DISEO DE UNA PLANTA DE PVC EN BOLIVIA

INTRODUCCION

La PVC (polyvinylchloride) es el producto de la polimerizaci n del

monmero de cloruro de vinilo a policloruro de vinilo. La resina que
resulta de esta polimerizacin es la ms verstil de la familia de los
plsticos; pues adems de ser termoplstica, a partir de ella se pueden
obtener productos rgidos y flexibles.

Las resinas de PVC se pueden producir mediante cuatro procesos

diferentes: Suspensin, emulsin, masa y solucin. Con el proceso de
suspensin se obtienen homopolmeros y copolmeros y es el ms
empleado, correspondindole cinco octavas partes del mercado total.
El proceso se lleva a cabo en reactores de acero inoxidable.

En la actualidad, alrededor del 60% del PVC en el mundo se utiliza en

la industria de la construccin, verstilmente utilizado desde la
fontanera hasta mltiples formas de revestimiento, aislante, etc. y el
restaste 40% forma parte de innumerables artculos que inundan la
vida cotidiana de los consumidores: zapatos, carteras y maletines de
semicuero, tarjetas, cortinas, cajas, cubos, llaveros, juguetes,
envases, cables, persianas, y otros. Por alguna razn, el PVC ha
tenido ms aplicaciones que el polietileno.

Para la elaboracin de dicha planta se necesitara una inversin de unos

70 millones de dlares, y que ser instalada en la ciudad de El Alto.

Generalidades sobre el PVC

El Policloruro de Vinilo (PVC) es el producto de la polimerizacin del

monmero de cloruro de vinilo, obtenido previamente por la cloracin
del etileno proveniente del GLP (1). La resina que resulta de esta
polimerizacin es la ms verstil de la familia de los plsticos; pues
adems de ser termoplstica, a partir de ella se pueden obtener
productos rgidos y flexibles. Debido a sus diferentes procesos de
polimerizacin, se pueden obtener con el PVC compuestos en forma
de polvo o pelet, plastisoles, soluciones y emulsiones, para a su vez
llegar a obtener mediante su procesado, un sin nmero de productos
terminados.

El PVC es la resina sinttica ms compleja y difcil de formular y

procesar, pues requiere de un nmero importante de ingredientes y un
balance adecuado de stos para poder transformarlo al producto final
deseado.

La resina de PVC esta formada en su contenido qumico por 53% de

PETRLEO y 47% de SAL COMN. Del refino del petrleo se obtiene una
sustancia gaseosa, el etileno, una de las bases para la fabricacin del
PVC. Mediante la polimerizacin del monmero VCM en reactores,
en condiciones adecuadas de presin y temperatura, se obtiene el
polmero policloruro de vinilo (PVC).

Caractersticas del PVC

El PVC es un material polmero termoplstico-amorfo, o sea que bajo la

accin del calor se reblandece y se puede moldear fcilmente; al
enfriarse recupera la consistencia inicial y conserva la nueva forma (1).
Es ligero y completamente inerte; resistente al fuego, impermeable;
aislante (trmico, elctrico y acstico); resistente a la intemperie, de
elevada cristalinidad, protector de alimentos y otros productos
envasados, incluidas las aplicaciones mdicas (por ejemplo:
plasma y sangre); econmico en cuanto a su relacin calidad-precio;
reciclable y fcil de transformar ya sea por extrusin, inyeccin,
calandrado, prensado, soplado y moldeo.

La industria del PVC y sus aplicaciones

El 86% del consumo mundial de petrleo se quema y desperdicia,

nicamente el 4% se emplea en la produccin de plsticos (1). Del
total, tan slo un 0,25% se emplea para la produccin del PVC. El
consumo total de energa para la produccin de 1 kg. de PVC es de 65
MJ. Esta cifra es significativa si se tiene en cuenta que con 1 kg de PVC
se fabrican 25 botellas de 1,5 litros de agua.

El 64% de las aplicaciones de los compuestos de PVC tienen una vida til
entre 15 y 100 aos, y son esencialmente utilizados para la fabricacin
de tuberas, ventanas, puertas, persianas, muebles, etc. Un 24% tiene
una vida til entre 2 y 15 aos (utilizados para electrodomsticos,
piezas de botellas, pelculas de embalaje, etc., y 14%tienen un vida
til entre 0 y 2 aos.
PROCESOS DE PRODUCCION DEL PVC

Las principales materias primas para la produccin de PVC son el

petrleo y la sal comn o cloruro sdico, sin embargo existen otros
ingredientes, como plastificantes, catalizadores y pigmentos colorantes
que mejoran sus propiedades.

En su composicin, el PVC contiene un 57% de cloro, proveniente de la

sal comn y un 43% de hidrocarburos (gas y/o petrleo). El refino del
petrleo da lugar a una fraccin, las naftas, que, por medio de un
proceso denominado craking, producen, entre otras sustancias
gaseosas, el etileno, una de las bases para la fabricacin de PVC.
Paralelamente el cloruro sdico se descompone por electrlisis,
obtenindose cloro y adems hidrxido sdico e hidrgeno.
Aproximadamente el 35% del cloro obtenido en este proceso se destina
a la produccin de PVC.

La reaccin del etileno y cloro da lugar al monmero cloruro de vinilo

(VCM), obtenindose previamente el producto intermedio dicloretano
(EDC). En los inicios de la produccin de VCM, se usaba principalmente
el acetileno; en la actualidad slo se produce as el 7% del VCM y el
resto se obtiene por oxicloracin.
En la primera seccin el dicloroetileno (EDC) se produce mediante una
reaccin de cloracin directa mientras que en la segunda seccin se
produce mediante una reaccin de oxicloracin. Las dos reacciones son
exotrmicas.

El EDC que se produce en la cloracin directa se puede alimentar

directamente al horno de craqueo (tercera seccin) mientras que el
obtenido en la oxicloracin necesita pasar por una etapa de purificacin
antes de entrar en la seccin de craqueo.

La tercera seccin es el craqueo del EDC para formar VCM. Tras el

craqueo los productos (VCM, HCl y EDC no convertido) pasan a una
etapa de destilacin de donde se obtiene el VCM producto y se separan
el HCl y el EDC que se reciclan a oxicloracin y destilacin de EDC
respectivamente. Las reacciones que intervienen son las siguientes:
Como se observa de la reaccin global el proceso es balanceado, en
cuanto al cido clorhdrico, siendo reutilizado todo el cido generado en
el craqueo en la seccin de oxicloracin.

Mediante la polimeracin del monmero VCM en reactores, en unas

condiciones adecuadas de presin y temperatura, se obtiene el polmero
policloruro de vinilo (PVC).

Las resinas de PVC se pueden producir mediante cuatro procesos

diferentes: Suspensin, emulsin, masa y solucin.

Suspensin

El polimerizado formado en suspensin se separa del agua por filtracin

en forma de perlitas finas, y se seca a continuacin. Al estar
ampliamente liberado de los aditivos perjudiciales, posee las mejores
propiedades mecnicas y elctricas. Este polimerizado ofrece el aspecto
de llovizna y no necesita en algunas manipulaciones de preparacin
previa.

Con el proceso de suspensin se obtienen homopolmeros y copolmeros

y es el ms empleado, correspondindole cinco octavas partes del
mercado total. El proceso se lleva a cabo en reactores de acero
inoxidable por el mtodo de cargas la tendencia es hacia reactores de
15.000 Kg.

En la produccin de resinas de este tipo se emplean como agentes de

suspensin la gelatina, los derivados celulsicos y el alcohol polivinlico,
en un medio acuoso de agua purificada o de aereada. Algunas veces se
hace necesaria el agua desmineralizada. Los catalizadores clsicos son
los perxidos orgnicos. Este tipo de resinas tiene buenas propiedades
elctricas.

Emulsin

El polimerizado en emulsin precipita en la dispersin acuosa en forma

de polvo fino y blanco, y se asla secndolo por atomizacin o mediante
precipitacin electroltica y subsiguiente secado en tambor. El producto
contiene an parte de los aditivos emulsionantes, por lo que presenta
propensin a absorber ms agua, junto con unas propiedades mecnicas
inferiores (esto tiene el inconveniente de que el material se enturbia, y
su calidad aislante queda limitada, pero por otra parte tiene la ventaja
de que los agentes del reblandecimiento se absorben bien).

Con el proceso de emulsin se obtienen las resinas de pasta o

dispersin, las que se utilizan para la formacin de plastisoles. Las
resinas de pasta pueden ser homopolmeros o copolmeros; tambin se
producen ltices. En este proceso se emplean verdaderos agentes
surfactantes derivados de alcoholes grasos, con objeto de lograr una
mejor dispersin y como resultado un tamao de partcula menor.

Dichos surfactantes tienen influencia determinante en las propiedades

de absorcin del plastisol. La resina resultante no es tan clara ni tiene
tan buena estabilidad como la de suspensin, pero tampoco sus
aplicaciones requieren estas caractersticas. El mercado de esta resina
es de dos octavos del total de la produccin mundial.

Masa
La produccin de resina de masa se caracteriza por ser de proceso
continuo, donde slo se emplean catalizador y agua, en ausencia de
agentes de suspensin y emulsificantes, lo que da por resultado una
resina con buena estabilidad. El control del proceso es muy crtico y por
consiguiente la calidad variable. Su mercado va en incremento,
contando en la actualidad con un octavo del mercado mundial total.

Solucin

La polimerizacin de las resinas tipo solucin se lleva a cabo

precisamente en solucin, y a partir de este mtodo se producen resinas
de muy alta calidad para ciertas especialidades. Por lo mismo, su
volumen de mercado es bajo.

Dentro de la produccin de resinas, tenemos varios procesos para

modificar las propiedades de las mismas. La copolimerizacin es uno de
ellos, y tiene por objeto obtener temperaturas de fusin menores, lo que
es especialmente benfico para procesos de inyeccin, soplado y
compresin. Los terpolmeros de vinilo-acetato son especialmente
adecuados sobre todo si se necesita resistencia al impacto.

Otro proceso de modificacin de las propiedades de las resinas es el de

post-cloracin. Este consiste en la adicin de cloro a la molcula de PVC,
hasta un 66-68% de cloro. Este nivel de cloro adicional permite que se
eleve la temperatura de distorsin de la resina, lo cual hace posible
nuevas aplicaciones, principalmente conducir lquidos con temperaturas
hasta de 80C.

Tambin existen los composites que son ligas que se hacen con objeto
de mejorar las propiedades fsicas del PVC, mezclndolo con fibra de
vidrio o con fibras naturales como la seda, la lana o el algodn.

Materias primas del PVC

A continuacin se expone una breve descripcin de las materias primas

que se emplean en la fabricacin del policloruro de vinilo y los aditivos
para su posterior procesamiento.
Cloruro de Sodio: (Sal comn de mesa) Es un recurso prcticamente
inagotable, del cual por un proceso electroltico se obtiene cloro, soda
custica e hidrgeno.

Petrleo y/o Gas natural: A partir de uno de ellos se obtiene el etileno.

Etileno y cloro: se combinan para producir etileno diclorado.

Etileno diclorado: se transforma en cloruro de vinilo (VCM) el cual, por un

proceso de polimerizacin y secado produce un polvo blanco inocuo, el
policloruro de vinilo (PVC).

El polmero obtenido es irreversible en cualquier situacin (por ej. altas

temperaturas), por ello, el cloruro de vinilo que le dio origen no ser
regenerado.

En su composicin, el PVC contiene un 57% de cloro, proveniente de la

sal comn y un 43% de hidrocarburos (gas y/o petrleo).

Considerando que el PVC toma entre el 0,3 y el 0,4% del total de

petrleo producido en el mundo, se puede decir que en trminos
energticos, tiene un buen nacimiento

Aditivos para el pvc

El policloruro de vinilo (PVC) es un recurso eficiente y verstil con un

amplio rango de aplicaciones en todas las reas de la actividad humana.

Todos los polmeros tienen algn tipo de aditivacin para facilitar el

procesamiento que los llevar al uso o producto final.

El PVC no est exento de esta generalizacin y su versatilidad promueve

una utilizacin ms amplia de aditivos.

Esto permite lograr desde artculos rgidos (caos, perfiles de ventanas)

hasta muy flexibles (contenedores para sueros y sangre); opacos,
traslcidos o cristales; pigmentados en la gama de colores que se desee,
etc.

Aditivos utilizados en la fabricacin de PVC

Plastificantes

Las variaciones en las cantidades agregadas de estos auxiliares son las

que permiten obtener artculos con la flexibilidad o blandura deseada.
Los ms empleados son los ftalatos y entre ellos el ms comn es el
DEHP o DOP; se trata de lquidos orgnicos incoloros, biodegradables, de
muy baja solubilidad en agua y que una vez incorporados al compuesto
de PVC quedan ntimamente ligados a la masa total.

La Agencia Internacional para la Investigacin del Cncer (IARC),

integrante de la Organizacin Mundial de la Salud (WHO), reclasific al
DEHP como agente del Grupo 3, es decir que no puede ser clasificada
como causante de cncer en seres humanos (22 de febrero de 2000).

Estabilizantes

Son necesarios en todas las formulaciones de PVC para prevenir su

descomposicin por el calor durante el procesamiento. Le otorgan mejor
resistencia a la luz, a la intemperie y al calor, y ejercen una importante
influencia en las propiedades fsicas y en el costo de la formulacin.

La eleccin de un estabilizante depende de un nmero de factores

incluidos en los requerimientos que el usuario solicita al producto final
como por ejemplo, cristalinidad u opacidad, especificaciones tcnicas y
de salubridad.

Lubricantes

Se emplean principalmente en materiales rgidos, facilitando el proceso

en la obtencin de caos, botellas, film, lminas, etc.

Mejoradores

Pueden ser de impacto o de proceso. Los primeros mejoran la resistencia

al impacto de perfiles para ventanas, envases, etc. y los de proceso
contribuyen a facilitar el control de espesores y peso en artculos de baja
plastificacin o rgidos.

Otros aditivos
Cargas para abaratar costos, aditivos para mejorar la propiedad
inherente del PVC, como es su caracterstica ignfuga.

OBJETIVO GENERAL

Realizar un diseo para la implementacin de una planta procesadora de

tuberas rgidas, compuestos flexibles, dicha produccin de tuberas
estar destinada a YPFB para instalar la red secundaria de gas natural,
las geomembranas se destinarn para apoyar los programas del
Ministerio de Desarrollo Productivo, tambin para el almacenamiento de
agua.

OBJETIVOS ESPECFICOS

Realizar un estudio de mercado para analizar la demanda y oferta

materiales compuestos de PVC en los mercados.
Establecer la localizacin del proyecto.
Establecer la ingeniera del proyecto, seleccionando la maquinaria y
equipo para el tamao del proyecto.
Estimar la estructura de costos e inversin para la planta
procesadora de tuberas rgidas y accesorios de PVC.

Se determin la ubicacin definitiva de la planta productora de tuberas

rgidas y accesorios de PVC en el parque industrial El Alto de la ciudad
de La Paz con una extensin 1500m2.