Almacenamiento A Cielo Abierto PDF

PDVSA
MANUAL DE DISEO DE PROCESO

MANEJO DE MATERIALES SOLIDOS A GRANEL (MMSG)
PDVSA N TITULO
MDP11MA01 ALMACENAMIENTO A CIELO ABIERTO: PILAS,

SISTEMAS APILADORES Y RECUPERADORES
0 NOV.97 APROBADA 20 L.G. M.D. L.R.
REV. FECHA DESCRIPCION PAG. REV. APROB. APROB.
APROB. FECHA NOV.97 APROB. FECHA NOV.97
E PDVSA, 1983 ESPECIALISTAS

MANUAL DE DISEO DE PROCESO PDVSA MDP11MA01
REVISION FECHA
ALMACENAMIENTO A CIELO ABIERTO: PILAS,
PDVSA SISTEMAS APILADORES Y RECUPERADORES 0 NOV.97
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Indice
1 OBJETIVO . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2
2 ALCANCE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2
3 GENERAL . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2
4 APILADORES . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3
4.1 Apiladores . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3
4.2 Pilas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4
5 RECUPERADORES . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6
6 APILADORES/RECUPERADORES . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9
7 EQUIPO MOVIL . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11
8 MEZCLADO . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 18
9 NOMENCLATURA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 20
10 REFERENCIAS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 20
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1 OBJETIVO
En este tpico se establecern los parmetros de diseo ms relevantes de los
sistemas de almacenamiento a cielo abierto, y se evaluarn las condiciones que
establecen la seleccin de los diferentes equipos relacionados.
2 ALCANCE
Este tpico cubre lo concerniente a los tipos y caractersticas de los sistemas de
almacenamiento a cielo abierto y equipo relacionado. Este tpico tambin incluye
criterios de mezclado en pilas.
3 GENERAL
El almacenamiento a cielo abierto es el mtodo ms econmico para mantener
altos inventarios de materiales slidos a granel, minimizando la inversin y el
mantenimiento de estructuras y equipo auxiliar.
El almacenamiento a cielo abierto es una prctica comn en un gran nmero de
industrias, aplicndose principalmente a materiales que renen las siguientes
caractersticas:
S No higroscpicos,
S con tamaos de partcula mayor a 200 micrones,
S desaireados,
S poco propensos a ser arrastrados por el viento,
S con propiedades que no se alteran al estar expuestos a la intemperie,
S no contaminantes,
S con una buena relacin peso / volumen.
Entre los materiales que comnmente son almacenados a cielo abierto
encontramos al carbn, los minerales, los materiales aglomerados y la arena. Sin
embargo, esta prctica no se restringe a los criterios listados, ya que tambin se
almacenan normalmente a cielo abierto la sal (que es higroscpica), la astillas de
madera y el aserrn (que poseen baja densidad y pueden ser arrastrados por el
viento), y otros materiales.
La capacidad del terreno para soportar las pilas es la primera condicin a evaluar.
Dependiendo de la densidad del material, algunas pilas de 3 a 6 m. pueden
exceder la resistencia del terreno.
Algunos materiales a granel han sido almacenados en pilas de ms de 31 m.
Cuando exista la duda, se debe realizar estudios geotcnicos para determinar la
mxima altura posible de la pila.
Es importante recalcar que siempre se debe buscar el maximizar la altura de la pila
para obtener la mayor capacidad de almacenamiento posible.
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Segn el diseo y las tcnicas de manejo, esta prctica se puede categorizar como
almacenamiento vivo, activo o muerto.
El almacenamiento vivo est relacionado con las prcticas de recuperacin del
material de la pila por gravedad.
El almacenamiento activo es cuando el material es recuperado mecnicamente
durante las operaciones normales. La recuperacin mecnica puede hacerse va
rueda de cangilones (bucket wheel), bulldoser, excavadores de portal (Portal
scraper), u otro tipo de equipo.
El almacenamiento muerto se refiere a aquellos material que son mantenidos en
pilas por perodos extendidos de tiempo. A fin de reducir la inversin, el
almacenamiento muerto se maneja, usualmente, con equipo mvil.
Existen una serie de reglas bsicas para el diseo del almacenamiento de
materiales a cielo abierto. Estas son:
S Se debe almacenar como mnimo el 10 % del requerimiento anual de un
material.
S Al menos el 10% del material almacenado a cielo abierto debe ser activo.
S Se debe incrementar lo establecido en los dos puntos anteriores al 50% cuando
sea necesario el mezclado de las pilas.
S Tener capacidad para almacenar al menos 1,5 veces el inventario de materiales
que se usa o se produce por perodo de tiempo.
S Tener capacidad de almacenamiento para compensar fluctuaciones
estacionales, etc.
Estas reglas bsicas se establecen para condiciones promedio.
4 APILADORES
4.1 Apiladores
Existe en el mercado una gran variedad de apiladores de uso comn. estos equipo
se adaptan frecuentemente a nuevos diseos.
La seleccin apropiada de los apiladores es de capital importancia, ya que estos
equipos representan una parte preponderante de los costos de inversin y
mantenimiento del sistema.
Un mtodo sencillo y til para evaluar diferentes tipos de apiladores se presenta
en la Tabla 1. Esta tabla clasifica a los apiladores segn su diseo y capacidad
volumtrica.
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TABLA 1. TIPOS DE APILADORES.
Tipo de Descripcin Ventajas Desventajas Volumen de

apilador almacenamiento
promedio
(m3 x 1000)
Fijo Transportador que se Ms barato Menor capacidad < 15
extiende sobre una pila. Menos complicado de pila
Forma pilas cnicas.
Mas eficiente
Radial Transportador montado Barato Capacidad 3 60
sobre una rueda que le Sencillo limitada
permite efectuar una
descarga semicircular. Eficiente
Linear Transportador montado Gran capacidad A veces costoso 30 600

sobre una rueda y Eficiente y/o complicado
desplazamiento lineal.
Elevado Transportador elevado Alta capacidad Altos costos de 30 600
con descarga mvil. Eficiente estructura y
Forma pilas cnicas o fundaciones
tipo Windrow. Fcil de cerrar
Porttil Transportador montado Barato Alta labor > 30

sobre ruedas, fcil de Flexible
ubicar en diferentes
sitios
Mvil Transportador mvil Alta capacidad Alto costo > 600
montado sobre rieles. Flexible Requiere alto
Permite almacenar altos mantenimiento
volmenes de material
en reas extensas
4.2 Pilas
Se pueden identificar tres formas bsicas de pilas formadas por equipos
apiladores: cnicas, rin (kidney) y fila (windrow). Otras configuraciones
posibles se derivan de las tres primeras, encontrndose algunas con topes planos.
La Figura 1 ilustra las formas bsicas de pilas y se presentan ecuaciones para el

calculo del volumen y el are a superficial de las mismas.
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Fig 1. DIMENSIONES Y FORMAS TPICAS DE LAS PILAS.
En las tipo rin y fila no se considera en las ecuaciones el volumen y el rea que
ocupan los conos terminales de las pilas. Si se quiere efectuar un calculo exacto
se deben sumar las ecuaciones dadas para la pila cnica.
Debido a la naturaleza heterognea de algunos materiales slidos particulados,
sus componentes pueden variar en su naturaleza qumica, dureza, densidad y en
otras caractersticas fsicas. Cuando se forman las pilas, frecuentemente se
observa segregacin, especialmente cuando se apila usando un solo punto de
descarga, tal como se muestra en la Figura 2.
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Fig 2. SEGREGACIN TERICA DE UNA PILA PARA UN SOLO PUNTO DE

DESCARGA.
La segregacin puede ser minimizada descargando desde mltiples posiciones,

tal como se ilustra en la Figura 3.
Fig 3. SEGREGACIN TERICA DE UNA PILA PARA MLTIPLES PUNTOS DE

DESCARGA.
5 RECUPERADORES
Los equipos recuperadores se usan ampliamente y pudindose conseguir en una
gran variedad de estilos. Se los puede categorizar por su arreglo, estructura y
elemento operativo, tal como se muestra en la Tabla 2.
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TABLA 2. CLASIFICACIN GENERAL DE LOS EQUIPOS RECUPERADORES.
Arreglo Estructura Elemento operativo
Grab bucket
Lineal Gra Dragline
Shovel
Radial Scraper
Portal Bucket chain
Rotary disc
Mvil Puente Bucket wheel
Drum
Los rangos tpicos de capacidad para los equipos recuperadores se muestran en

la Tabla 3.
TABLA 3. RANGOS TPICOS DE CAPACIDAD DE LOS EQUIPOS

RECUPERADORES.
Capacidad (m3/h)
Elemento operativo Normal Mximo
Grab bucket 40 230
Dragline 50 270 1800
Shovel 70 390
Scraper 180 1800 10000
Bucket chain 1000 4000
Rotary disc 1000 1800
Bucket wheel 200 4000 13000
Drum 500 1500

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La estructura de un recuperador puede ser de gra, portal o puente.
Los trminos portal y puente se usan, algunas veces, confirindole el mismo

significado. Sin embargo, el termino portal se refiere a una estructura
simtricamente inclinada y elevada, mientras que el puente se asocia a una
estructura horizontal elevada a nivel de la base de la pila.
Los equipos recuperadores pueden ser categorizados como maquinaria cclica o

continua.
La maquinaria cclica tiene mas ventajas que la continua para servicios pesados.
Ellas se usan, normalmente, en aplicaciones mineras donde el tamao del
material, el esfuerzo de excavacin, las distancias y/o las profundidades son
grandes.
La maquinaria continua se aplica, en general, para recuperar material almacenado

en pilas. Su efectividad puede trasladarse a aplicaciones mineras siempre y
cuando el tamao del material no sea muy grande.
Cada uno de los recuperadores mas usados presenta ventajas especiales
dependiendo de la aplicacin requerida.
El portal scraper es el nico recuperador que puede efectuar la doble funcin de

recuperador y apilador.
El bucket wheel permite manejar materiales relativamente cohesivos, de libre

fluencia o aquellos que se pueden degradar si se usan scrapers o bulldozers.
El bucket wheel montada sobre un puente se usa en aplicaciones de
homogeneizacin de pilas, mientras que si se lo monta sobre una gra, este se usa
para aplicaciones generales de recuperacin.
En la Figura 4 se ilustran algunos de estos equipos.

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(A)
(B)
(C)
Fig 4. EQUIPOS RECUPERADORES. A) GRA CON BUCKET WHEEL;

B) PORTAL CON SCRAPER; C) PUENTE CON SCRAPER.
6 APILADORES/RECUPERADORES
El termino apilador/recuperador define a cualquier equipo que como una entidad
exclusiva desarrolla ambas funciones. El arreglo mas usado para esta funcin es
la combinacin de gra mvil con bucket wheel, montada sobre rieles.
La doble funcin de este tipo de equipos pueden resultar, dependiendo de la
operacin, en una ventaja o en un constante impedimento operativo.
Cuando se usan en pilas de alta capacidad, los apiladores/recuperadores ofrecen
ventajas de costo de inversin y mantenimiento frente a equipos que realicen cada
funcin por separado.
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El uso apropiado de estos equipos los relaciona con un almacenamiento activo,

aun cuando se los ha utilizado en almacenamiento muerto.
La recuperacin efectiva del material de una pila usando un apilador/recuperador
requiere de un operador experimentado, familiarizado con las caractersticas de
la pila. El mtodo mas comn usado para recuperar una pila triangular, tipo fila
(windrow), es el conocido como side block bench, el cual se ilustra en la Figura
5.
Fig 5. MTODO DE RECUPERACIN SIDE BLOCK BENCH.

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7 EQUIPO MOVIL
El equipo mviltractores bulldozer, excavadoras, cargadores y camiones
representan un elemento importante en el manejo y almacenamiento de
materiales a granel a cielo abierto. Sin embargo, y muy frecuentemente, este tipo
de equipo es inadecuadamente estudiado durante la fase de planeamiento y
diseo de un sistema de almacenamiento en pilas.
Aun cuando los costos de inversin de este tipo de equipos representa un pequea
fraccin del costo total del sistema, ellos ejercen un impacto significativo sobre los
costos de operacin debido a la inclusin de los siguientes elementos:
S Operadores,
S combustibles y lubricantes,
S reparaciones y mantenimiento,
S reemplazo de neumticos,
S reemplazo de maquinaria.
Los cuatro mayores tipos de equipo mvil se muestran en la Figura 6.
Fig 6. EQUIPO MVIL DE ARRIBA HACIA ABAJO: TRACTOR BULLDOZER,

CARGADOR FRONTAL, CAMIN Y EXCAVADORA.
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El tractor bulldozer se usa comnmente para extender o recuperar una pila de

material. Las curvas de produccin de este tipo de equipos se muestran en la
Figura 7. Esta carta puede modificarse por los factores dados en la Figura 8 y en
las Tablas 5 y 6. Para una mxima produccin, es importante la seleccin
apropiada de la cuchilla. Esta produccin puede verse afectada por las
caractersticas del material y las limitaciones inherentes al equipo.
Fig 7. PRODUCCIN ESTIMADA PARA EL TRACTOR BULLDOZER.

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Fig 8. DOZING FACTOR.
TABLA 4. COEFICIENTES DE TRACCIN.
Condition Machine Coefficient of Traction
Well Track type 0.75 0.80
Wheel type 0.40 0.50
Loose coal Track type 0.60
Wheel type 0.30 0.0

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TABLA 5. FACTORES DE CORRECCIN PARA LA CONDICIN DE TRABAJO.
El tractor bulldozer es ms efectivo para excavar y transportar materiales sobre

distancias cortas y terreno accidentados e inclinados.
El cargador frontal, por su parte, son maquinarias cclicas. Su capacidad de
produccin debe ser calculado por ciclos, consistentes en:
1. Carga, descarga y maniobras,
2. trfico, para aquellas situaciones en que el cargador frontal debe trasladar
el material entre dos puntos prximos.
Las Figuras 9 y 10 presentan un mtodo simple para estimar la produccin en una

operacin de carga de camiones.
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Fig 9. CARGADORES FRONTALES CARTA DE PRODUCCIN Y SELECCIN DE

EQUIPOS.
Fig 10. CARGADORES FRONTALES CARTA DE PRODUCCIN Y SELECCIN DE

EQUIPOS (CONTINUACIN).
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Los camiones se seleccionan para el acarreo de materiales a distancias

relativamente largas para el resto de los equipos mviles, sirviendo de interfase
entre ellos y el punto de destino. Esta seleccin resulta econmica en aquellas
aplicaciones que involucran baja a moderada capacidad de carga, y sobre
distancias que varan entre los 10 y 200 km.
Dentro de la logstica de transporte de los camiones, la carga y descarga lleva,
normalmente 5 min. El tiempo de trnsito se ve afectado por la capacidad del
camin, el tipo de carga, nivel de llenado de la unidad, clima, experiencia del
conductor, mantenimiento de la va y velocidad de desplazamiento. Para ciclos
cortos, se asume un tiempo de 30 min para completar la operacin. La Figura 11
muestra la produccin estimada para varias capacidades de los camiones.
Fig 11. PRODUCCIN DE LOS CAMIONES SEGN SU CAPACIDAD.

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Las excavadoras son equipos montados sobre ruedas que tienen un rango de
operacin mayor que los tractores bulldozer y menor que los camiones. Se usan
para cubrir distancia que van desde los 300 m a ms de un kilmetro. Estas
unidades son autosuficientes para cargar y descargar materiales. Gracias a esta
caracterstica, este tipo de unidades no forman colas, como los camiones, cuando
se trabaja a una alta produccin. La Figura 12 muestra un ejemplo de una curva
de produccin para una excavadora de alta capacidad tipo pushpull.
Fig 12. EXCAVADORAS DISTANCIA VS. PRODUCCIN.

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8 MEZCLADO
El mezclado y homogeneizacin de los materiales particulados almacenados a
cielo abierto ha sido, histricamente, de capital importancia para muchas
industrias. Esto es particularmente cierto cuando las materias primas provienen
de diferentes fuentes y minas, variando en calidad. El mezclado tambin se usa
para combinar diferentes tipos de materiales con diferentes caractersticas y
propiedades.
La homogeneizacin reduce la variabilidad del material. De la teora estadstica
tradicional se puede expresar la medicin de la variabilidad como la desviacin
estndar de una muestra:

_ 2
S X * Xi [1]
s+
N*1
donde:
= desviacin estndar
X = el promedio de la poblacin
Xi = el promedio de la muestra
N = nmero de muestras tomadas
En este caso, el objetivo de mezclar es reducir la desviacin estndar hasta un
nivel aceptable. Esto se efecta estableciendo la variacin permisible y el intervalo
de confianza. La Figura 13 ilustra un ejemplo tpico.
Fig 13. CURVA DE HOMOGENEIZACIN DISTRIBUCIN NORMAL.

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El segundo objetivo de el mezclado es el combinar varios tipos de materiales en

un producto especfico va receta. Para ello se puede usar la siguiente ecuacin:
aiUi
n
Ub + [2]
i+1
donde:
U = el resultado de la combinacin,
= la cantidad proporcional de cada componente,
i = cada material a ser mezclado,
n = el nmero total de materiales a ser mezclados,
b = el producto de la mezcla.
Tal como se muestra en la Figura 14, existen diversos mtodos para mezclar y
homogeneizar materiales almacenados en pilas. Cada mtodo usa diferentes
componentes y arreglos, representando cada uno de ellos diferentes niveles de
flexibilidad, capacidades de homogeneizacin y rangos de inversin.
Fig 14. MTODOS DE MEZCLADO Y HOMOGENEIZACIN.
El mtodo de galones (chevron) apila al material por un punto de descarga

central. Cada capa subsecuente cubre completamente la capa anterior. Cada
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capa sucesiva tiene mayor volumen, por lo que para mantener el mismo grosor,
la velocidad del apilador debe ser variable.
El mtodo de fila (windrow) apila al material usando descarga mltiple, por lo que
se forman mltiples pilas. Este mtodo se recomienda para minimizar la
segregacin en materiales con diferencias granulomtricas importantes.
El mtodo galones/fila (chevron/windrow) combina las ventajas d los dos
mtodos anteriores.
El mtodo de galones oblicuos (skewed chevron) se usa cuando el equipo
recuperador es un excavador de portal.
Por ltimo, el mezclado por pilas separadas implica la recuperacin dosificada de
materiales diferentes provenientes de distintas pilas.
9 NOMENCLATURA
s = desviacin estndar
X = el promedio de la poblacin
Xi = el promedio de la muestra
N = nmero de muestras tomadas
U = el resultado de la combinacin,
a = la cantidad proporcional de cada componente,
i = cada material a ser mezclado,
n = el nmero total de materiales a ser mezclados,
b = el producto de la mezcla.
10 REFERENCIAS
1. KULWIEC, R. Materials Handling Handbook. 2nd. Edition.
WileyInterscience Publication. New York, 1985.
2. Catlogos de fabricantes.

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MANUAL DE DISEO DE PROCESO

MDP11MA01 ALMACENAMIENTO A CIELO ABIERTO: PILAS,

0 NOV.97 APROBADA 20 L.G. M.D. L.R.

REV. FECHA DESCRIPCION PAG. REV. APROB. APROB.

APROB. FECHA NOV.97 APROB. FECHA NOV.97

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TABLA 1. TIPOS DE APILADORES.

Tipo de Descripcin Ventajas Desventajas Volumen de

Linear Transportador montado Gran capacidad A veces costoso 30 600

Porttil Transportador montado Barato Alta labor > 30

La Figura 1 ilustra las formas bsicas de pilas y se presentan ecuaciones para el

Fig 1. DIMENSIONES Y FORMAS TPICAS DE LAS PILAS.

Fig 2. SEGREGACIN TERICA DE UNA PILA PARA UN SOLO PUNTO DE

La segregacin puede ser minimizada descargando desde mltiples posiciones,

Fig 3. SEGREGACIN TERICA DE UNA PILA PARA MLTIPLES PUNTOS DE

TABLA 2. CLASIFICACIN GENERAL DE LOS EQUIPOS RECUPERADORES.

Arreglo Estructura Elemento operativo

Los rangos tpicos de capacidad para los equipos recuperadores se muestran en

TABLA 3. RANGOS TPICOS DE CAPACIDAD DE LOS EQUIPOS

Elemento operativo Normal Mximo

Grab bucket 40 230

Dragline 50 270 1800

Scraper 180 1800 10000

Bucket chain 1000 4000

Rotary disc 1000 1800

Bucket wheel 200 4000 13000

Drum 500 1500

La estructura de un recuperador puede ser de gra, portal o puente.

Los trminos portal y puente se usan, algunas veces, confirindole el mismo

Los equipos recuperadores pueden ser categorizados como maquinaria cclica o

La maquinaria continua se aplica, en general, para recuperar material almacenado

El portal scraper es el nico recuperador que puede efectuar la doble funcin de

El bucket wheel permite manejar materiales relativamente cohesivos, de libre

En la Figura 4 se ilustran algunos de estos equipos.

Fig 4. EQUIPOS RECUPERADORES. A) GRA CON BUCKET WHEEL;

El uso apropiado de estos equipos los relaciona con un almacenamiento activo,

Fig 5. MTODO DE RECUPERACIN SIDE BLOCK BENCH.

Fig 6. EQUIPO MVIL DE ARRIBA HACIA ABAJO: TRACTOR BULLDOZER,

El tractor bulldozer se usa comnmente para extender o recuperar una pila de

Fig 7. PRODUCCIN ESTIMADA PARA EL TRACTOR BULLDOZER.

Fig 8. DOZING FACTOR.

TABLA 4. COEFICIENTES DE TRACCIN.

Condition Machine Coefficient of Traction

Well Track type 0.75 0.80

Wheel type 0.40 0.50

Loose coal Track type 0.60

Wheel type 0.30 0.0

TABLA 5. FACTORES DE CORRECCIN PARA LA CONDICIN DE TRABAJO.

El tractor bulldozer es ms efectivo para excavar y transportar materiales sobre

Las Figuras 9 y 10 presentan un mtodo simple para estimar la produccin en una

Fig 9. CARGADORES FRONTALES CARTA DE PRODUCCIN Y SELECCIN DE

Fig 10. CARGADORES FRONTALES CARTA DE PRODUCCIN Y SELECCIN DE

Los camiones se seleccionan para el acarreo de materiales a distancias

Fig 11. PRODUCCIN DE LOS CAMIONES SEGN SU CAPACIDAD.

Fig 12. EXCAVADORAS DISTANCIA VS. PRODUCCIN.

Fig 13. CURVA DE HOMOGENEIZACIN DISTRIBUCIN NORMAL.

El segundo objetivo de el mezclado es el combinar varios tipos de materiales en

Fig 14. MTODOS DE MEZCLADO Y HOMOGENEIZACIN.

El mtodo de galones (chevron) apila al material por un punto de descarga

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