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Produccion de Champiñones PDF
Produccion de Champiñones PDF
MANUAL PRCTICO DE
PRODUCCIN COMERCIAL DE
CHAMPION
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INDICE
Tema Pgina
Indice 1
Introduccin 3
Antecedentes 6
Actualidades 11
Produccin Comercial 12
Localizacin de la Empresa 13
Tamao de la Empresa 14
Sistema de Produccin Comercial 14
Sistema Americano 15
Sistema Holands 15
Sistema Francs 17
Anlisis de los Sistemas de Produccin 18
Procesos de Produccin 19
Fermentacin al Aire Libre, Fase I o Compostaje 20
Fermentacin en Pila 21
Fermentacin en Cordn 24
Materiales y su Porcentaje de Nitrgeno 32
Tipos de Composta 36
Frmulas de Composteo 37
Calendario de Compostaje 41
Fermentacin Controlada, Fase II ( Primera Parte) 44
Caractersticas del Tnel de Pasteurizacin 46
Construccin del Tnel 50
Sistemas de Ventilacin 56
Llenado del Tnel 57
Preparacin del Local Previo a la Pasteurizacin 59
Fermentacin Controlada, Fase II ( Segunda Parte) 60
Sistemas de Monitoreo en Fase II 62
Gua de Manejo de Temperaturas en Fase II 63
Hoja de Registro del Tnel 65
Siembra 66
Incubacin 68
Cobertura 69
Caractersticas de la Tierra de Cobertura 70
Causas de la Fructificacin 71
Materiales Empleados 74
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INTRODUCCION
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Por este motivo los temas tocados en este manual abarcan todos
los procesos de produccin, algunas recomendaciones que puedan
ayudar a disminuir los costos de inversin, ancdotas de
experiencias obtenidas en algunas empresas de diferentes pases a
las que he asesorado y algunas propuestas de produccin en
cooperativas que en pases como Holanda, Canad, Estados Unidos y
muchos otros han adoptado y que son actualmente fuertes en
produccin, comercializacin y capacitacin.
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ANTECEDENTES
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Muchas son las teoras dadas sobre el lugar de inicio del cultivo
comercial de los hongos, pero la mas generalizada es la que tiene
como origen las cercanas de Pars, Francia. En la Francia de Luis
XIV, la gran sagacidad del jardinero de la corte, Olivier de Serres,
y los grandes conocimientos del cientfico botnico Tournefort
haban permitido realizar lo que puede considerarse como el primer
cultivo protegido de la historia citados por Pacioni (1990).
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ACTUALIDADES
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PRODUCCIN COMERCIAL
Localizacin de la empresa
Tamao de la empresa
Sistemas de produccin
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LOCALIZACION DE LA EMPRESA
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TAMAO DE LA EMPRESA
19
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Sistema Americano
Sistema Holands
Sistema Francs
Sistema Americano
20
21
Sistema Holands
21
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Sistema Francs
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PROCESOS DE PRODUCCION
Siembra e Incubacin
Cobertura
Induccin
Produccin
Cosecha
Manejo Post-Cosecha
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a) Fermentacin en pila
b) Fermentacin en cordn.
Fermentacin en pila:
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FERMENTACION EN CORDON
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Cascarilla de algodn
Yeso Harinolina
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Manualmente
Mecnicamente
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Temperaturas de 45 60C.
Temperaturas de 60 - 80C.
Temperaturas de 45C.
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(% protena ) / (6.25) = % de N
TIPOS DE COMPOSTA
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FORMULAS DE COMPOSTEO
CUADRO 1
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44
Para nuestro pas, las materias primas podran ser las siguientes y
las formulaciones pudieran quedar de la siguiente forma, aclarando
que la determinacin del porcentaje de humedad y Nitrgeno al
momento de adquirir las materias primas sern los factores de
calidad y costeabilidad de la composta. En cualquiera que sean los
casos de lograr conseguir diferentes materias primas, los factores
para la determinacin de la calidad de la composta sern siempre
los mismos: Materia prima, Peso hmedo, % de Humedad, Peso seco,
% de N., Peso de N.
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CUADRO 2
COMPOSTA SINTETICA
La divisin del total del peso de Nitrgeno entre el total del peso
seco, da como resultado un porcentaje de 1.5% de Nitrgeno, lo que
indica que en este caso aun puede ser enriquecida con algunos otros
suplementos agrcolas o con mayor cantidad de los mismos aplicados
de tal forma que no rebase el 2% de Nitrgeno y preferible que sea
entre 1.6% y 1.8%.
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46.2% de paja
9.83% de pollinaza con un contenido de N. de 5%
5.58% de harinolina con un contenido de N de 7%
3.08% de yeso
16,632 kg de paja
3,538 kg de pollinaza
2,008 kg de harinolina
1,108 kg de yeso ( sulfato de calcio ) y,
72% de humedad
Las cantidades en los suplementos pueden variar si se considera el
contenido proteico.
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CALENDARIO DE COMPOSTAJE
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Recirculacin
Fugas de aire
Ventilador
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La altura desde el piso al techo puede ser de 3.5 a 4.0 metros, esta
altura asegurara que las labores de llenado del tnel no se vean
limitadas si se llena con banda sinfn, tractor o manualmente. Es
conveniente que el pleno o distancia entre el piso real y el piso falso
sea mayor de 90 centmetros con una pendiente del 2% a lo largo
del tnel, por este espacio es por donde se conectan los ductos de
inyeccin de aire y vapor
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3.5
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Material aislante
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Paredes laterales
Taquetes de madera
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Respecto a las puertas esta son de dos hojas y preferible que sean
de lo ancho del tnel para facilitar maniobras, tambin son aislantes
y estas se pueden hacer soldando dos laminas metlicas con
soportes intermedios y en este hueco entre lmina y lamina se
coloca el aislamiento. Tambin pueden adquirirse hechas en
empresas que manejan sistemas de refrigeracin.
Aislante
Estructura
metlica
Ventilas de
fuga de presin
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Para evitar que por las ventilas del tnel entren insectos se coloca
por dentro de estas una malla antivirus o antiafidos, este tipo de
malla tiene los orificios demasiado pequeos y es mas eficiente que
una malla mosquitera
SISTEMA DE VENTILACION
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LLENADO DE TUNEL
a) Uso de maquinaria
b) Tipo de maquinaria
c) Coordinacin entre los operarios
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Termopar en el aire
Composta nivelada
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hay que hacer es recircular el aire dentro del tnel hasta obtener
las temperaturas homogneas en todos los puntos monitoreados. Si
la actividad de la composta en patio fue alta, lo ms posible es que
tambin en el tnel se comporte de esta forma, por lo que se
esperan temperaturas de 55 - 60C o ms despus de llenado el
tnel. El problema de una composta con bajas temperaturas al
momento de llenar el tnel es muchas veces debido a la pobre
calidad de los suplementos y no haya logrado temperaturas altas
entre los 65C y 75C en patio por lo que normalmente entra con
temperaturas de 45C- 48C y es necesario inyectar vapor para
aumentar la temperatura.
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Ventilador
Entrada de aire exterior regulada
Monitor de
Temperaturas
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Colonizacin
Seleccin de microorganismos o pasteurizacin
Reproduccin de microorganismos o Re-colonizacin
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73
73
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SIEMBRA
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INCUBACION
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COBERTURA
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Para lograr que los das de cobertura puedan ser menos y que la
invasin del micelio a la tierra de cobertura se acelere, es
indispensable que el CO2 sea conservado dentro del cuarto, esto es
revisar que no existan fugas por el techo y paredes
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CAUSA LA S DE FRUCTIFICACION
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MATERIALES EMPLEADOS
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DESINFECCION AL FORMOL
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RIEGOS
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Los riegos debern ser ligeros y evitar que el agua golpee directamente la
superficie de la tierra
Existen otras formas de riego, los cuales estn pensados para cada
sistema de produccin.
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INDUCCION
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97
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26 C - 28 C
16
16C
Fase vegetativa
Primer oleada
Formacin de primordios
PRODUCCION
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Las oleadas comnmente son tres con una semana entre una y otra
despus de haberse terminado de cortar totalmente la cosecha
anterior. Hay quienes dejan que haya una o ms oleadas, sin
embargo por cuestiones de operatividad, costeabilidad y evitar
enfermedades se da por terminada la produccin a la tercer
cosecha.
99
100
COSECHA
100
101
101
102
102
103
103
104
MANEJO POST-COSECHA
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105
105
106
106
107
PLAGAS Y ENFERMEDADES
107
108
108
109
C A
N
M
B J
D E I L
I
K
M
DIAGRAMA DE FLUJO
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110
AREA DE COMPOSTEO
AREA DE TUNEL
110
111
AREA DE SIEMBRA
SALAS DE INCUBACION
111
112
Estantera 0 0 Manufactura
Cuchillos de corte de bolsa Estndar 24
Aros metlicos para corte de bolsa 45 cm 8 Manufactura
dimetro
Manguera para agua 5/8 10
SALAS DE PRODUCCION
AREA DE EMPAQUE
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CONCLUSIONES
113
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RECOMENDACIONES Y PROPUESTAS
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115
115
116
116
117
117
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Productor Satlite
Empresa matriz
118
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BIBLIOGRAFIA
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Sr. Bill Regan 1985 Lic. Roberto Canovas Rebling 1989 Sr. Anastacio Andrade 1990
Sr. Anastasio Andrade 1990
120
121
Sr Phil Cleaver 1990 Sr. John H.D Rodwell 1991 Sr. Normand Markowitz 1991
De pie: Sr. Dave Haidle, Dr. Daniel Royse, Dr. Hermilo Leal, Ing. Francisco Fernndez
Sentados: Sr. Joe DiNorscia, Dr. Peter Romaine, Dr. Danny Lee Rinker, Dr. Dave Beyer y Sr.
Guillermo Raves 2000
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