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UNIVERSIDAD MAYOR DE SAN ANDRES

SOLDADURA POR PLASMA (PAW) FACULTAD DE INGENIERIA (PROCESOS DE


MANOFACTURA I )

INDICE

LA
SOLDADURA 2

INTRODUCCION A LA SOLDADURA
POR PLASMA 2

OBJETIVOS 2

EL PLASMA 3

PROCESO DE SOLDADURA POR


PLASMA 4

EQUIPOS, MATERIAL Y REACTIVOS PARA LA


SOLDADURA POR PLASMA 6

APLICACIONES MAS
IMPORTANTES 7

CONCLUSIONE
S 7

BIBLIOGRAFIA 7

ANEXOS 7

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1. LA SOLDADURA

La soldadura es un proceso de
fabricacin en donde se realiza la
unin de dos materiales,
(generalmente metales o
termoplsticos), usualmente logrado a
travs de la coalescencia (fusin), en
la cual las piezas son soldadas
fundiendo ambas y agregando un
material de relleno fundido (metal o
plstico), el cual tiene un punto de
fusin menor al de la pieza a soldar,
para conseguir un bao de material
fundido (el bao de soldadura) que, al
enfriarse, se convierte en una unin
fija. A veces la presin es usada
conjuntamente con el calor, o por s
misma, para producir la soldadura.
2. INTRODUCCION A LA SOLDADURA POR PLASMA

Se le da el nombre de plasma a cualquier gas suficientemente ionizado, ya sea por


medio de energa trmica o elctrica.

En el proceso por soldadura por plasma un flujo de gas se calienta, por medio de un
arco elctrico, hasta una temperatura suficiente como para que los choques entre
tomos o molculas provoquen un cierto grado de ionizacin y disociacin de gas.

Este gas es forzado enseguida a fluir a travs de un conducto refrigerado de


pequeo dimetro. La constriccin del arco modifica su campo de temperatura
confinando su zona ms caliente cerca del eje, obtenindose al mismo tiempo un
alto grado de ionizacin.
El centro del plasma alcanza muy alta temperatura (15000 C a 20000 C)
De este modo se usa este chorro para poder cortar o soldar con ayuda de un relleno

3. OBJETIVOS

- Conocer la soldadura por plasma mas conocida como PAW (nombre


tcnico)
- Mostrar las diferencia de la soldadura por plasma con las soldaduras TIG
y GTAW
- Mostrar en que consiste la soldadura por plasma y los equipos que se
requieren

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- Mostrar las aplicaciones y las ventajas de la soldadura PAW con sus


antecesores TIG y TGAW

4. EL PLASMA

En fsica y qumica, se denomina estado gaseoso, en el que no existen


plasma a un gas constituido por efectos colectivos importantes
partculas cargadas de iones libres y
cuya dinmica presenta efectos
colectivos dominados por las
interacciones electromagnticas de
largo alcance entre las mismas. Con
frecuencia se habla del plasma como
un estado de agregacin de la materia
con caractersticas propias,
diferencindolo de este modo del

Los plasmas forman el estado de


agregacin ms abundante de la
naturaleza. De hecho, la mayor parte
de la materia en el Universo visible se
encuentra en estado de plasma.
Algunos ejemplos de plasmas son:

Producidos artificialmente:

o En los televisores o monitores con pantalla de plasma.

o En el interior de los tubos fluorescentes (iluminacin de bajo


consumo).

o En Soldaduras de Arco elctrico bajo proteccin por Gas (TIG,


MIG/MAG, etc..)

o Materia expulsada para la propulsin de cohetes.

o La regin que rodea al escudo trmico de una nave espacial durante


su entrada en la atmsfera.

o El interior de los reactores de fusin.

o Las descargas elctricas de uso industrial.

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o Las bolas de plasma.

Plasmas terrestres:

o Los rayos durante una tormenta.

o La ionosfera.

o La aurora boreal.

Plasmas espaciales y astrofsicos:

o Las estrellas (por ejemplo, el Sol).

o Los vientos solares.

5. PROCESO DE SOLDADURA POR PLASMA

La soldadura por arco plasma se


conoce tcnicamente como PAW
(Plasma Arc Welding). Es un sistema
de soldadura que usa en su
procedimiento dos flujos
independientes: el gas plasma,
generalmente argn de alta pureza, y
el gas de proteccin, que tambin
puede ser argn alta pureza o argn
hidrogenado.
El proceso de soldadura por plasma PAW no contamina el metal base, es rpido, se
pueden soldar materiales muy delgados y est diseado para proporcionar aumento
de productividad.
El re metalizado por plasma da
excelentes resultados, ya que debido
a su alta concentracin puntual de
calor, la transmisin de temperatura
al resto de la pieza es mucho menor
que la de una soldadura convencional.
Esto evita la concentracin de
tensiones que comnmente origina
una soldadura, de lo cual pueden
resultar torceduras y deformaciones al
reparar la pieza. Se usa mayormente
en uniones de alta calidad en
mquinas electromecnicas, con
tecnologa de precisin aplicada en el
punto a soldar.

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La soldadura de arco de plasma PAW, es un proceso muy similar al proceso de


soldadura TIG "GTAW", de hecho es una evolucin de este mtodo, el cual esta
diseado para incrementar la productividad.
En la soldadura por arco de plasma PAW, el uso del gas es algo ms complejo, dos
flujos de gases separados trabajan cada uno cumpliendo un papel diferente.
Las partes que componen el proceso bsico tenemos: un gas que fluye envolviendo
el electrodo de Tungsteno y, por consiguiente, formando el ncleo del arco de
plasma y el escudo de gas que provee proteccin a la soldadura fundida.

El centro del plasma alcanza una muy alta temperatura (15000 C a 20000 C). Las
paredes del conducto por el que fluye gas enfran la capa exterior del chorro de gas
ionizado, la que lo confina y lo estabiliza an en muy bajas corrientes.

PLASMA O TIG?

El proceso TIG, competitivo del


proceso plasma, presenta como
inconvenientes:

Menor densidad de energa


(necesidad por lo tanto de mayor
corriente y mayor calentamiento y
deformacin de la pieza).
-Arco no cilndrico (distancia
electrodo-pieza ms importante).
Mayor inestabilidad en baja corriente.

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En plasma, el arco de soldadura se establece entre un electrodo de tungsteno
thoriado (no consumible) y la pieza (arco transferido). La iniciacin de este arco se
logra con facilidad por la presencia en forma permanente de un arco piloto entre el
electrodo y la tobera. El electrodo no entra en contacto nunca con la pieza
evitndose as toda posibilidad de contaminacin.

VENTAJAS DEL PROCESO PLASMA

Arco excepcionalmente estable, permitiendo el uso de corriente hasta de 0,1 A.


Concentracin de la energa en una zona muy reducida.
Penetracin controlada a travs del valor del flujo.
Deformacin mnima de la pieza a soldar por la concentracin de energa trmica.
Forma cilndrica del arco transferido con lo que se evitan los efectos negativos que
aparecen al cambiar la distancia torcha-pieza a soldar.
Facilidad de operacin al poder extenderse el arco a 10-15 mm de longitud.
Posibilidad de trabajar con facilidad con aporte de material.

CARACTERIRTICAS

Soldadura longitudinal de tubos de diferentes aleaciones aplicada en instalaciones


automatizadas con altas velocidades de produccin cercanas a 1 m/min en funcin del espesor.

Soldadura orbital de tuberas por refusin de bordes en tubos de hasta 6 mm de espesor con
una sola pasada.

Fabricacin de recipientes de acero inoxidable para almacenamiento de diferentes productos

Soldadura de fuertes espesores a una sola pasada de materiales tales como titanio, cobre,
nquel y aleaciones cromo-nquel utilizando la tcnica de Key-hole llegando a obtenerse valores
de 15 mm en el caso de las aleaciones de titanio.

Soldadura de convertidores catalticos de tubos de escape para automocin

Macrografa de unin realizado con plasma


en aleacin base Titanio de 17 mm. de
espesor (1 sola pasada).

CLASIFICACION

La soldadura por plasma PAW puede aplicarse de tres maneras de acuerdo al


amperaje que se utilice:
Soldadura Microplasma: Se aplica sobre materiales muy delgados con corrientes de
soldadura de 0,1 Amp y hasta de 20 Amp. Esta soldadura puede realizarse sobre
espesores de calibre muy delgado, lo cual no sera posible lograr con ningn otro
proceso.
Soldadura medioplasma o soldadura de plasma mediano: Este tipo de soldadura por
plasma funciona por fusin de metal a metal, con corrientes de soldadura de entre
20 Amp y de hasta 100 Amp.
Soldadura Keyhole u ojo de cerradura: Se emplea para uniones de placas y tuberas
con corrientes de soldadura mayores a 250 Amp, con lo cual se logra la penetracin
del arco plasma en todo el espesor del material a soldar.

6. EQUIPOS, MATERIAL Y REACTIVOS PARA LA SOLDADURA


POR PLASMA
A continuacin se muestran equipos de fuente de alimentacin

ESPECIFICACIN / EQUIPO PLASMARCO 20


Rango de espesor (mm) 0.1-2
Corriente de soldadura 20
Rango de corriente (A) 0.1-20
Alimentacin V (ca) 1x220
Tensin de vaco V (cc) 60
Gas de soldadura Argn (0.5L/min)
Gas de proteccin Noxal 10 (5L/min)
Dimensiones (ancho, alto, esp. en mm) 360-560-700
Peso (kg) 50

ESPECIFICACIN / EQUIPO PLASMARCO 40


Rango de espesor (mm) 0.1-3
Corriente de soldadura 40
Rango de corriente (A) 0.1-40
Alimentacin V (ca) 3x380 o 3x220
Tensin de vaco V (cc) 60
Gas de soldadura Argn (0.5L/min)
Gas de proteccin Noxal 10 (5L/min)
Dimensiones (ancho, alto, esp. en mm) 360-560-700
Peso (kg) 60

ESPECIFICACIN / EQUIPO PLASMARCO 80


Rango de espesor (mm) 0.1-4
Corriente de soldadura 80
Rango de corriente (A) 1-80
Alimentacin V (ca) 3x380 o 3x220
Tensin de vaco V (cc) 70
Gas de soldadura Argn (0.5L/min)
Gas de proteccin Noxal 10 (5L/min)
Dimensiones (ancho, alto, esp. en mm) 360-560-700
Peso (kg) 80

El soplete de proceso PAW


7. APLICACIONES MAS IMPORTANTES

Equipamiento gastronmico en aceros inoxidables


Mquinas y equipos en aceros inoxidables
Instrumentacin y control (presostatos, termocuplas, termmetros, manmetros)
Carpintera metlica de acero inoxidable o hierro
Rellenos en matrices, moldes, herramientas, etc.
Caos de pequeo espesor en aceros inoxidables o especiales
Industria nuclear

8. CONCLUSIONES

En conclusin tenemos que se cumpli con los objetivos anunciados, la soldadura


por plasma es una evolucin de sus antecesores TIG Y TGAW y tiene muchas
ventajas sobre estos, adems que la soldadura PAW es apta para procesos
minuciosos y procesos a gran escala en industrias, este es tambin accesible a
nuestro mbito estudiantil, por que al parecer, si bien en el trabajo expuesto no se
detallan datos de los precios, es seguro que estos tienen un valor aproximado a los
precios de otros procesos muy comunes, adems en la bibliografa se dan las
direcciones de empresas que cotizan los equipos y dems, en los anexos se
presentan un estudio el proceso PAW y sus ventajas.

En fin como conclusin final podemos decir que este proceso de soldadura por
plasma esta al alcance en nuestra realidad, para no decir que si algn da se
requiere de este mtodo, es posible usarlo pues no es muy diferente de los
procesos mas convencionales que se usan en todo lado como un taller.

9. BIBLIOGRAFIA

Paginas web:

http://www.buenastareas.com/temas/definicion-liquidos-para-corte-de-metales/60

http://www.soldaduraszelecta.com/soldaduras.php

http://www.tbaargentina.com.ar/producto_plasmarco.htm

http://www.coopertei.com.ar/es/soldadura-por-plasma.htm

10. ANEXOS
RECARGUE POR PLASMA DE ARCO TRANSFERIDO (P.T.A.)

El principio de funcionamiento del procedimiento de recargue por Plasma de Arco Transferido (P.T.A.) con
aportacin de aleacin micro-pulverizada est basado en la formacin entre el ctodo refractario y la
pieza a recargar de una columna de plasma de Argn mantenida por un arco elctrico.

El arco elctrico as creado libera una alta densidad de energa que permite alcanzar temperaturas lo
bastante elevadas como para controlar la fusin de las aleaciones que se utilizan como recubrimiento y
depositarias en la superficie de la pieza, reduciendo al mnimo la dilucin entre ambos materiales.

Tanto el arco de plasma como la aleacin depositada estn protegidos durante el proceso de recargue por
una atmsfera de gas reductor que mejora las caractersticas del recubrimiento.

Elementos principales y varios complementos auxiliares con las siguientes caractersticas:


Equipo compacto de corriente alterna/continua, control de onda cuadrada modelo Transting
AC/DC-350A de la firma BOC/ESAB y regulacin de 5-325 Amperios.
Control PW-300 de la firma ESAB para regulacin de los parmetros del arco de plasma
(gases y energa).
Pistola P.T.W. 300 de aplicacin automtica para soldadura por plasma hasta 300 Amperios al
100% de F. U. refrigerada por agua.

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