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Diseño de Tanque A Presion PDF
Diseño de Tanque A Presion PDF
PROMOCIN 2006-I
LIMA PER
2011
A mis padres, familiares, amigos y
Gracias.
I
N D I C E
PRLOGO. 1
CAPTULO I
INTRODUCCIN. 3
1.1. Antecedentes...... 3
1.2. Objetivo...... 4
1.3. Alcance... 5
1.4. Justificacin..5
CAPTULO II
2.1. El Biodiesel........ 7
2.5.3. Transesterificacin.. 24
CAPITULO III
3.1. Definiciones 33
3.6.1. Clculo del espesor del cilindro interior por Presin Interna.. 52
3.6.2. Clculo del espesor del cilindro interior por Presin Externa.. 53
enchaquetado.. 66
3.8.1. Clculo del espesor del cilindro del enchaquetado por Presin
Interna... 67
3.8.2. Clculo del espesor del cilindro del enchaquetado por Presin
Externa...... 68
enchaquetado. 70
enchaquetado. 71
agitacin.............................................................................. 89
CAPITULO IV
4.6. Verificacin del eje por deformacin angular por torsin. 150
CAPTULO V
CAPITULO VI
CAPITULO VII
COSTOS............................................................................................................. 219
CONCLUSIONES 223
RECOMENDACIONES.. 225
BIBLIOGRAFA... 226
ANEXOS.... 228
-1-
PRLOGO
con el medio ambiente, siendo este una alternativa energtica, y se pueda desarrollar
una planta piloto de Biodiesel, donde los equipos principales para la obtencin de
importante para la mezcla del aceite usado o reciclado con el catalizador y el alcohol,
En el quinto captulo, se describe el diseo del sistema trmico, el cual sirve para
de biodiesel.
CAPITULO I
INTRODUCCION
1.1 Antecedentes
Con esto y por las diferentes secuelas que va dejando los primeros indicios del
vegetales, que en este caso se usar aceite reciclado, los mismos que ya
haban sido citados en estudios desde la invencin del motor diesel gracias a
4
cuenta con tres equipos claves para su fabricacin, los cuales son: Reactor
1.2 Objetivo
Con esto se efectuar los clculos de ingeniera para el diseo del reactor y
1.3 Alcance
transesterificacin.
verticales.
1.4 Justificacin
vlidas para obtener una solucin factible a la gran problemtica ambiental que
Es por esto que es indudable que hay que buscar combustibles renovables
ambiental creciente y los biocombustibles son una opcin vlida. Esto no quiere
decir que sean la nica opcin ni la definitiva; hay otras fuentes de energa
geotrmica, etc., pero actualmente los motores diesel se pueden utilizar con
en los mismos; o sea, es una opcin que est disponible ahora, mientras se
CAPITULO II
2.1 El Biodiesel
petrleo; mientras que diesel se refiere a su uso en motores de este tipo. Como
combustible, el biodiesel puede ser usado en forma pura o mezclado con diesel
del petrleo.
animales.
9
base, entre otros aceites extrados de soya, maz, colza o palma por
ejemplo, aceite usado en cocina o grasa animal. Para lograr una total
todos los tipos de biodiesel. Vemos que el biodiesel tiene una energa
ciudad de Lima.
incluye:
deshidratantes, filtrado.
cenizas.
12
establecimientos de Lima.
No hay una solucin nica al problema energtico. Slo con una combinacin
de fuentes y uso de energas renovables; entre otras) podra haber una salida.
una mezcla de los dos. A continuacin se dan las principales ventajas del
biodiesel.
nuevo biodiesel.
diesel.
con diesel de bajo contenido de azufre permite compensar esta propiedad por
su mayor viscosidad.
Las caractersticas del motor son similares, o sea que el rendimiento, el torque y
imperceptibles.
tiene mayores requerimientos de proteccin contra incendios que con los del
despreciar:
catalizador.
16
As, ganamos en cuanto a los residuos a la atmsfera pero por otro lado, se
lo que se deben cambiar ciertas partes del motor para usarlo como B100.
Su vida til es inferior a 6 meses por su escasa estabilidad oxidante, o sea que
o KOH).
lavado con agua, el cual permite separar cualquier resto de glicerina, metanol,
18
catalizador y jabn que hayan podido quedar en el biodiesel, ya que todas estas
internacionales.
ster de cido graso, el alcohol primario utilizado para formar ster es el otro
catlisis cida.
otros procesos se proponen para tratar aceites que contienen mayor porcentaje
de cidos grasos.
utilizado sea KOH o NaOH). Es necesaria una agitacin rpida para una
transesterificacin en discontinuo.
continuos del tipo tanque agitado, los llamados CSTR del ingls,
ster y la glicerina.
FFA por debajo del 1%. Esta etapa previa de esterificacin se puede
24
2.5.3 Transesterificacin
an no est generalizado.
tratamiento adecuado.
y recuperar el glicerol.
27
importaciones en el 2002.
(aos 2001-2009).
30
Si nos referimos a cultivos, queda primero por resolver y/o cubrir los altos
para el envo del aceite como tal a otras regiones con mercados potenciales
mayores. Dos detalles que suelen pasarse por alto son: la necesidad de
desde el 2009 y 5% desde el 2011) tendrn como principal efecto una gran
demanda por aceite, y por ende de cultivos oleaginosos, que podra impulsar un
seguido de Francia (511 millones), estados Unidos (290 millones), Italia (227
CAPITULO III
3.1 Definiciones
dimensiones.
transferencia de calor.
27.
trabajo u operacin.
de operacin normal.
sometidos a presin.
Len Estrada:
35
construccin.
sumergidos en el lquido.
E = Eficiencia de la Soldadura
La temperatura de diseo.
La presin de diseo.
Los costos.
soldadura.
Por lo tanto:
C = 3 mm
de la Eficiencia es:
radiografiado spot).
E Descripcin
diseo.
V D = 3 m3
V O = 2,25 m3
Como la densidad del aceite y del biodiesel son menores que el del
agua, y el peso especfico del agua es menor que el peso especfico del
Pe = 1
Luego:
en la Tabla 3.2.
equivalente a 57 Lb/pulg2.
El valor del volumen de diseo ser de 3 m3, para facilitar los clculos,
procedimiento siguiente:
45
E = Eficiencia de la junta.
P 57 Lb/pulg2
C 0,125 pulg
S 16 700 Lb/pulg2
E 0,85
V 106 pies3
Para hallar las dimensiones del tanque se utilizarn medidas en sistema inglesa
(Tabla 3.3).
46
Resolviendo la ecuacin:
Tenemos que:
F = 0,032
D i = 4 pies
D i = 1 219,20 mm
D i = 1,20 m
47
siguiente frmula:
Para ello hallaremos por separado la longitud del cuerpo cilndrico y de los
cabezales toriesfricos.
frmula:
L C = 2,34 m
L C = 2 400 mm
50
Tipo Klopper tenemos la Figura 2.3, que nos muestra las frmulas a
usar:
tiene que:
Tenemos que:
h = 3,50 * e = 3,50 x 6 = 21 mm
51
3.6.1 Clculo del espesor del cilindro interior por Presin Interna
es la siguiente:
Los datos para desarrollar la frmula del clculo del espesor del cilindro
R = 60 cm
S = 1 174,13 Kg/cm2
E = 0,85
C = 3 mm
53
Resolviendo la ecuacin:
3.6.2 Clculo del espesor del cilindro interior por Presin Externa
requisitos del Cdigo ASME VIII para presin interna y que llevarn la
54
placa con el smbolo de la norma para indicar que cumplen con las
Por lo tanto tomaremos para los clculos una presin mxima de 14,70
siguiente:
t = 6 mm
L C = 2 400 mm
D 0 = 1 200 mm
55
A = 0.000225
d) Calcular el valor de P a :
Pa = 1,41 kg/cm2
L
r
Cabezal Toriesfrico
Datos:
P = 4 kg/cm2
L = D i = 120 cm
S = 1 174,13 Kg/cm2
E=1
r = 6% L = 7,20 cm
L/r = 16,67
usaremos ser:
58
Para el clculo del espesor por la Presin Interna del Fondo Toriesfrico
Datos:
P = 4 kg/cm2
L = D i = 120 cm
S = 1 174,13 Kg/cm2
E=1
r = 6% L = 7,20 cm
L/r = 16,67
ser:
Para el clculo del espesor por Presin Externa del Cabezal Toriesfrico
Por lo tanto tomaremos para los clculos una presin mxima de 14,70
Datos:
P = 1,03 Kg/cm2
L = 120 cm
S = 1 174,13 Kg/cm2
E=1
r = 6% L = 7,20 cm
L/r = 16,67
P = 1,67 x P
P = 1,72 Kg/cm2
ser:
t = 6 mm
A = 0.00124
62
B = 9 000
P a = 89,11 Lb/pulg2
P a = 6,27 Kg/cm2
Para el clculo del espesor por Presin Externa del Fondo Toriesfrico
Por lo tanto tomaremos para los clculos una presin mxima de 14,70
Datos:
P = 1,03 Kg/cm2
L = 120 cm
S = 1 174,13 Kg/cm2
E=1
r = 6% L = 7,20 cm
L/r = 16,67
P = 1,67 x P
P = 1,72 Kg/cm2
ser:
65
presin interna:
t = 8 mm
A = 0,00165
B = 10 000
66
P a = 132,01 Lb/pulg2
P a = 9,28 Kg/cm2
enchaquetado
3.8.1 Clculo del espesor del cilindro del enchaquetado por Presin
Interna
Datos:
E = 0,85
C = 3 mm
Resolviendo la ecuacin:
68
3.8.2 Clculo del espesor del cilindro del enchaquetado por Presin
Externa
siguiente:
t = 6 mm
69
L C = 2 400 mm
D 0 = 1 312 mm
A = 0.00023
d) Calcular el valor de P a :
Pa = 1,28 kg/cm2
70
enchaquetado
Para el clculo del espesor por la Presin Interna del Fondo Toriesfrico
Datos:
L = D i = 131,2 cm
E=1
r = 6% L = 7,87 cm
L/r = 16,67
ser:
enchaquetado
Para el clculo del espesor por Presin Externa del Fondo Toriesfrico
Por lo tanto tomaremos para los clculos una presin mxima de 14,70
Datos:
P = 1,03 Kg/cm2
L = 131,20 cm
S = 1 167,10 Kg/cm2
E=1
r = 6% L = 7,87 cm
L/r = 16,67
P = 1,67 x P
P = 1,72 Kg/cm2
t = 1,71 mm
73
ser:
t = 6 mm
presin interna:
t = 6 mm
A = 0,00113
B = 11 000
P a = 99,70 Lb/pulg2
P a = 7 Kg/cm2
A41
A42
h1 =
h2 =
A43
aberturas
realizaron.
76
de la conexin. (m2)
recipiente.
f r2 = S n /S v
f r3 = El menor de (S p S n )/S v
recipiente.
(Kg/cm2)
77
(Kg/cm2)
refuerzo. (Kg/cm2)
autgena)
(mm)
Material: SA-240-304
P = 4 Kg/cm2
C = 3,18 mm
S v = 1 174,13 Kg/cm2
E=1
D = 1 200 mm
R = 600 mm
t = 6 mm
P = 4 Kg/cm2
C = 3 mm
S n = 1 174,13 Kg/cm2
E=1
d = 500 mm
R n = 250 mm
t n = 6 mm
Otros datos:
E1 = 1
f r1 = fr2 = S n /S v = 1
f r3 = fr4 = S p /S v = 1
t e = 3,18 mm
S p = 1 174,13 Kg/cm2
r = 6% L = 72 mm (Como L = D)
L/r = 16,67
d = 500 mm
R n + t n + t = 250 + 6 + 6= 262 mm
81
d = 500 mm
h 2 = 2,5 x t = 2,5 x 6 = 15 mm
h 2 = 2,5 x t i = 2,5 x 6 = 15 mm
h 2 = 15 mm
h 1 = 2,5 x t = 2,5 x 6 = 15 mm
h 1 = 2,5t n + te = 2,5 x 6 + 6 = 21 mm
h 1 = 15 mm
82
83
84
85
Sumando:
Luego:
(Falso)
siguiente frmula:
Luego:
de agitacin
f r1 = fr2 = 1
t r = 3,62 mm
t n = 6 mm
t = 6 mm
F=1
A 41 = A 43 = 36 mm2
A 42 = 36 mm2
D m = 506 mm = 50,6 cm
D p = 650 mm = 65 cm
Kg/cm2
575,32
868,86
(OK)
(OK)
(OK)
Material: SA-240-304
P = 4 Kg/cm2
C = 3 mm
S v = 1 174,13 Kg/cm2
E=1
D = 1 200 mm
R = 600 mm
t = 6 mm
R n = 250 mm
P = 4 Kg/cm2
96
C = 3 mm
S n = 1 174,13 Kg/cm2
E=1
d = 500 mm
R n = 250 mm
t n = 6 mm
Otros datos:
E1 = 1
f r1 = fr2 = S n /S v = 1
f r3 = fr4 = S p /S v = 1
t e = 3 mm
S p = 1 174,13 Kg/cm2
d = 500 mm
R n + t n + t = 250 + 6 + 6= 262 mm
d = 500 mm
h 1 = 2,5 x t = 2,5 x 6 = 15 mm
98
h 1 = 2,5t n + te = 2,5 x 6 + 0 = 15 mm
h 1 = 15 mm
100
Sumando:
101
Luego:
Luego:
el aceite reciclado.
(mm).
(Kg/cm2).
D t = 48,30 mm
t t = 3,68 mm
E=1
S = 1 174,13 Kg/cm2
P = 4 Kg/cm2
103
Y = 0,40
(espesor = 3,68mm).
104
Material: SA-240-304
P = 4 Kg/cm2
C = 3 mm
S v = 1 174,13 Kg/cm2
E=1
D = 1 200 mm
R = 600 mm
t = 6 mm
catalizador y metanol:
P = 4 Kg/cm2
C = 3 mm
S n = 1 174,13 Kg/cm2
E=1
D tint = 40,94 mm
R n = 20,47 mm
t n = 3,68 mm
105
Otros datos:
E1 = 1
fr1 = fr2 = S n /S v = 1
S p = 1174,13 Kg/cm2
r = 6% L = 72 mm (Como L = D)
L/r = 16,67
d = 40,94 mm
d = 40,94 mm
h 1 = 9,20 mm
108
109
Sumando:
110
Luego:
Luego:
procesamiento de biodiesel.
B31.3.
D t = 60,30 mm
t t = 3,91 mm
E=1
111
S = 1 174,13 Kg/cm2
P = 4 Kg/cm2
Y = 0,40
(espesor = 3,91mm).
Material: SA-240-304
P = 4 Kg/cm2
C = 3 mm
S v = 1 174,13 Kg/cm2
E=1
D = 1 200 mm
R = 600 mm
t = 8 mm
catalizador y metanol:
P = 4 Kg/cm2
C = 3 mm
S n = 1 174,13 Kg/cm2
E=1
113
D tint = 52,48 mm
R n = 26,24 mm
t n = 3,91 mm
Otros datos:
E1 = 1
fr1 = fr2 = S n /S v = 1
S p = 1 174,13 Kg/cm2
r = 6% L = 72 mm (Como L = D)
L/r = 16,67
d = 52,48 mm
d = 52,48 mm
h 1 = 2,5 x t = 2,5 x 8 = 20 mm
115
h 1 = 9,78 mm
Sumando:
Luego:
Luego:
descarga y carga.
muestra la Tabla 3.6 para la esfuerzo mximo de la presin mxima presin que
empaquetadura (mm).
N = 1.5
D om = 23 = 584,20 mm
D im = 20 = 508 mm
P = 4 Kg/cm2
Temperatura de diseo = 95 C
S do = 490 Kg/cm2
S d = 490 Kg/cm2
y = 161,70 Kg/cm2
m = 3,7
Las cargas y los momentos sobre la brida y los pernos se muestran en la hoja
Donde:
E = Eficiencia de Junta
Datos:
G = 562,50 mm
P = 4 Kg/cm2
S = 893 Kg/cm2
E=1
h G = 36,25 mm
W i = 13 050,08 Kg
W ii = 49 776,19 Kg
t i = 24,58 mm
t ii = 24,79 mm
Luego:
CAPITULO IV
consideraciones:
turbulento.
Para hallar las dimensiones del rodete y del eje necesitamos tener los
elecciones sobre el tipo y localizacin del agitador, las proporciones del tanque,
del recipiente puede estar abierta al aire o cerrada. Las proporciones del tanque
Los agitadores de rodete se dividen en dos clases: los que generan corrientes
tangencial o radial.
Figura 4.2.
Los tres principales tipos de rodetes (Figura 4.3) son hlices, palas y turbinas.
los tres tipos principales mencionados resuelven tal vez el 95% de todos los
Los rodetes tipo turbina Rushton (Figura 4.4) son eficaces para un amplio
diseo.
Las proporciones tpicas para el diseo del rodete como se muestra en la Figura
4.2 son:
turbina (m).
Como Dt = 1 200 m
133
D a = 400 mm
E = 400 mm
L = 100 mm
W = 80 mm
de la siguiente dimensin:
D pl = 300 mm
135
flujo tipo remolino. Este suele ser indeseable debido a que se atrapa
Deflectora.
Como Dt = 1200 m
J = 100 m
para mover el impulsor. Puesto que la potencia requerida para un sistema dado
agitacin es de aproximadamente:
N = 180 RPM
Donde:
V = Volumen (m3)
Datos:
Donde:
Datos:
x i = 0,875
x i = 0,032
Nmero de Reynolds:
140
N Re = Nmero de Reynolds
= Densidad (Kg/m3)
= Viscosidad (kg/m-s)
n = RPS
Datos:
= 907 Kg/m3
D a = 0,40 m
= 0,0236 kg/m-s
n = 3 RPS
Parmetros a utilizar:
N P = Nmero de Potencia
= Densidad (Kg/m3)
P = Potencia (W)
n = RPS
Datos:
= 907 Kg/m3
D a = 0,40 m
n = 3 RPS
P = 1,37 KW
142
Potencia correlativa por el bafle de los impulsores tipo turbina, para tanque
con 04 bafles (De Uhl y Gray (1967) - permiso), w = ancho de impulsor,
D = dimetro del impulsor.
Hallando P motor :
Motor: 220/440 x 4P x 60 Hz
Reduccin: 1:8
P: Potencia (HP)
N: RPM
Datos:
P = 3 HP
N = 219 RPM
Para el clculo eje impulsor tomamos como dato la Potencia requerida para
agitar el biodiesel, adems expresaremos los datos para el clculo del eje del
impulsor.
Parmetros:
Datos:
S y = 21 Kg/mm2
S u = 59,76 Kg/mm2
K T = 1,5
T = 9 810 Kg-mm
Para el clculo del dimetro del eje utilizaremos la Frmula del cdigo ASME
Despejando tenemos:
Por lo tanto:
T = Torsin (kg-cm)
Como L = 20 d
SA 240 TP 304L.
El Anexo 33 muestra las chavetas estndar segn las normas DIN 6885.
12 mm x 8 mm x Longitud (L)
Donde:
El Esfuerzo Cortante:
El Esfuerzo de Compresin:
153
Se tiene que:
b = Ancho = 10 mm
t = Altura = 8 mm
d = Dimetro = 40 mm
Entonces hallando L s :
Luego hallando L c :
N = 219 RPM
Modelo: A30
Verificar en esta Tabla el dimetro de cada uno de los ejes en funcin del
Como cada impulsor consta de 3 pares de labes opuestos uno del otro,
labes ser:
157
N = RPM
F = Carga (Kg)
Datos:
P p = 0,50 HP
N = 219 RPM
d = 0,40 m
80
110
en el extremo:
t
0
F = 8,20 Kg
B o = Ancho (mm)
t = espesor (mm)
Datos:
L = 50 mm
B o = 80 mm
Por consiguiente:
Planas.
161
W W
Donde:
S mx = S ad = 10,50 Kg/mm2
r = radio interior = 30 mm
t disco = 1,58 mm
por lo tanto:
G7.
y muy robustos. Las dos hileras de rodillos hacen que los rodamientos
comn en el aro exterior. Cada uno de los caminos de rodadura del aro
Rodamientos abiertos.
Rodamientos obturados.
Peso Total.
Donde:
C a = Coeficiente de Arrastre
166
A = rea (m2)
P a = Presin (Kg/m2)
= Densidad (Kg/m3)
Clculo de la presin P a :
167
Datos:
C a = 1,0
A = 4 x 10-3 m2
P a = 1074,90 Kg/m2
V t = 3,74 m/s
R1
0,25
R2
3,09 2,44
Fa
0,40
Fa
Nota: Dimensiones en metro.
R 2 = 99,42 Kg
R 1 = 90,82 Kg
169
ecuacin:
Donde:
p = Exponente
Datos:
N = 219 RPM
170
L = 657
C > 7P
Luego:
siguiente frmula:
Luego:
CAPITULO V
Los parmetros de operacin para realizar el diseo del sistema trmico son los
siguientes:
especfico C p .
temperatura T 2 .
174
serpentines de calentamiento.
Para hallar la altura del enchaquetado, necesitamos utilizar el valor del volumen
Para hallar la altura de la chaqueta aumentaremos el 25% del nivel mximo del
lquido.
175
Por lo tanto = 2,10 x 1,25 = 2,63 m por lo que tomaremos como valor:
rea de Transferencia = A
1 2
Vapor
95 C 95 C
85 C
40 C
T1 T2
Tenemos que:
Se est tomando las caractersticas del fluido en vez de biodiesel, agua, por lo
que tenemos:
C p = 1 Kcal/Kg K
= 1 000 Kg/m3
V = 2,25 m3
T 2 = 85C = 358 K
T 1 = 40C = 313 K
Para ello se muestra la siguiente figura para realizar los clculos preliminares.
177
hi he
Mezcla de
Vapor de
Fluidos de
agua a 95C
40C a 85C
Parmetros:
K)
C p (KJ/Kg
T b (K) (Kg/m-s) (Kg/m3) k (W/m K) Pr
K)
Parmetros:
P r = Nmero de Prandtl
D = 1.2 m
n = 3,65 RPS
Luego tenemos:
Temperatura: 95 C (Constante)
5.2.
Datos:
C p = 4 181 J/Kg K
= 1 000 Kg/m3
V = 2,25 m3
T 2 = 358 K
T 1 = 313 K
T S1 = TS2 = 368 K
U = 1 218,93 W/m2 K
A = 10,50 m2
Reemplazando:
184
Donde:
T = 95 C = 368 K
185
Luego:
186
CAPITULO VI
el cual consistir en calcular los pesos y las cargas que ejercen en el tanque:
Peso de acoplamiento.
Carga de viento.
Carga ssmica.
187
tenemos:
densidad del biodiesel por la densidad del agua, debido a que es menor
a esta ltima.
Las medidas del bafle es de. 2400 x 100 x 6 mm = 11,30 Kg, como son 4
unidades:
n = Nmero de zapatas
S = Esfuerzo (Kg/cm2)
Luego:
Esfuerzos Longitudinales:
Esfuerzos Circunferenciales:
exceda el valor del esfuerzo de tensin del material multiplicado por 1,50.
Datos:
W = 4862 Kg
n = 4 (nmero de zapatas)
192
R = 606 mm
H = 50 mm
2A = 300 mm
2B = 300 mm
t = 6 mm
P = 4 Kg/cm2
Material: SA-36
E = 0,85
Hallando C:
C 1 = C2 = C3 = C4 = 1,0
Los Factores K:
No debe exceder del valor del esfuerzo de traccin = 11,67 x 0,85 = 9,92
Kg/mm2
No debe exceder del valor del esfuerzo de traccin = 11,67 x 1,50 = 17,51
Kg/mm2
Debido a que la carga es de 1 225 Kg, esto es equivalente a 2 695 Lb, por lo
Figura 6.3.
Dimetro de anclaje.
Para el diseo del perfil de las columnas se necesita los siguientes parmetros:
n = Nmero de columnas
prueba.
199
h = L/2 + Lc
Fv L
L/2
LC LC
B RVBX A RVAX
RVBY RVAY
b = Dext
columnas A y B (Kg)
A y B (Kg)
15 Kg/m2.
Luego:
V = 45 Km/h
C p = 1,90
Cr = 1
Calculando q:
ltimo valor.
Luego calculando el A t :
202
= 0,34 m2
0,35 m2
Entonces:
Finalmente:
L = 2,457 m
L C = 1,50 m
b = D ext = 1,324 m
h = 2,7285 m
203
En el punto B
RVAY = 231,41 Kg
En el punto A
RVBY = 231,41 Kg
RVAX = 56,15 Kg
RVBX = 56,15 Kg
Se considera que los efectos del sismo sern soportados por dos
columnas A y B (Kg)
A y B (Kg)
Datos:
Z = 0,4
U = 1,5
C 1 = 0,9
P = 4 890 Kg
Finalmente:
206
L = 2,457 m
L C = 1,50 m
b = D ext = 1,324 m
h S = 3,138 m
2/3L = 1,638 m
En el punto B
R SAY = 6 258,46 Kg
En el punto A
RVBY = 6 258,46 Kg
RVAX = 1 320,30 Kg
RVBX = 1 320,30 Kg
207
de operacin.
208
Tenemos:
n = Nmero de columnas
Material: SA-36
y = 2 549 Kg/cm2
d = 101,60 mm
b = 101,60 mm
t w = 7,11 mm
t f = 8,76 mm
r y = 25,40 mm
r x = 43,69 mm
A p = 24,71 cm4
210
sujecin.
caso fundamental
articulado
Luego:
L e = 2L = 2 x 1,50 = 3 m = 3 000 mm
C C = 127,52
FS = 2,11
212
Luego hallamos C :
C = 689,88 Kg/cm2
Las planchas de apoyo para columnas tienen por objeto repartir la carga de la
pernos.
Figura 6.11
213
uniformemente cargados.
C Pp Pu
plancha:
P p = 0,85 f C A1
cargada:
P p = 0,85 f C A1
214
Donde:
plancha.
A 1 = rea de la plancha
a) Determinacin de la carga P u :
P u = P C = 7 483,46 kg
Hallamos A 1 :
B = 200 mm
N = 200 mm
A 2 = 400 cm2
215
Tenemos que:
C Pp Pu
P p = 0,85 f C A1
P p =28 080,72 kg
Luego:
Por lo tanto:
b = 4 = 10,16 cm
d = 4 = 10,16 cm
0,95d = 9,65 cm
Parmetros:
b = 0,90
F y = 2 530 Kg/cm2
Por lo tanto:
Para el tipo de Perno de anclaje se recomienda siempre que sea de Acero A36
A307 y cuyo detalle se da en la figura 6.12, se debe cumplir con los siguientes
L m
borde
Hu
Perno
La distancia entre los mismos no deben ser menor a 15d, para evitar la
traccin.
direccin del corte, cuando se emplean llaves de corte, ser mayor a 12d.
ser: L d = 12d
Tenemos:
P u = 7 483,46 / 4 = 1 870,87 Kg
R n = 2 065,50 OK
Por lo tanto las distancias entre pernos ser de 140 mm x 140 mm y la longitud
CAPITULO VII
COSTOS
Los costos de fabricacin se han realizado por la divisin de los costos del
CONCLUSIONES
1. En el clculo estructural del tanque, los espesores de plancha en las zonas donde
2. Este proyecto sirve como base para realizar otros estudios para diferentes temas
de tesis para tanques verticales a presin, es decir, como un manual para los
ms presin ejercer, por lo que los clculos para hallar la presin de operacin se
radio de curvatura y en la junta entre este fondo y la parte cilndrica; es all donde
espesor.
parte cilndrica y del fondo toriesfrico. Por ello el sistema de calentamiento para el
minutos, lo que es favorable para realizar una produccin ms rpida debido a que
para la produccin.
225
RECOMENDACIONES
es por los elementos qumicos que se usan y las reacciones que producen, se
cabezal y del fondo toriesfrico, esto evita un nmero alto de cordn de soldadura.
3. Los materiales que se usarn para la fabricacin de este tanque, tendr que tener
certificados de calidad, para una mayor garanta del trabajo que se realizar.
operacin que esto equivale a una presin entre 5,20 a 6 Kg/cm2 (74,10 PSI a
85,50 PSI).
226
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15. Opciones para la Produccin y uso del Biodiesel en el Per. Paula Castro, Javier
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