B

INTRODUCCION.

Teniendo en cuenta que la tecnologa en las operaciones de perforacin de pozos exploratorios cada da es mas avanzada ,es obligacin estar al
tanto de estos avances.

Todos los sistemas de perforacin implementados en el mundo deben tener esa herramienta necesaria como lo es la broca.

Desde los comienzos de la historia de la perforacin este elemento ha jugado un papel demasiado importante y sus avances en cuanto a diseo,
materiales de construccin etc., no deben inquietar, por lo tanto debemos estar al tanto de todo esto.

Es importante tener en cuenta que cada casa constructora tiene sus propias especificaciones y codificacin para cada broca, pero tienen un
objetivo en comn desarrollar una tecnologa que nos permita avanzar en la perforacin al menor costo posible y con las mejores condiciones de
seguridad.

BARRENAS DE PERFORACION.

Cada barrena tiene un dimetro especifico que determina el dimetro del hoyo que se intente hacer. Y como en las tareas de perforacin se
requieren barrenas de diferentes dimetros, hay un grupo de gran dimetro que va desde 610 hasta 1.080 mm y seis rangos intermedios. El
peso de esta clase de barrenas es de 1.080 a 1.575 kilogramos, lo cual da idea de la robustez de la pieza.

El otro grupo de barrenas, de 36 rangos intermedios de dimetro, incluye las de 73 hasta 660 mm de dimetro, cuyos pesos acusan 1,8 a 552
kilogramos.

La seleccin del grupo de barrenas que ha de utilizarse en la perforacin en determinado sitio, depende de los dimetros de las sartas de
revestimientos requeridas. Por otra parte, las caractersticas y grado de solidez de los estratos que conforman la columna geolgica en el sitio
determinan el tipo de barrenas ms adecuado que debe elegirse. Generalmente, la eleccin de barrenas se fundamenta en la experiencia y
resultados obtenidos en la perforacin de formaciones muy blandas, blandas, semiduras, duras y muy duras en el rea u otras reas. En el caso
de un territorio virgen se paga el noviciado y al correr el tiempo se ajustara la seleccin a las caractersticas de las rocas.

TIPOS DE BARRENAS.
Originalmente, en los primeros aos de la perforacin rotatoria, el tipo comn de barrena fue la de arrastre, friccin o aletas, compuesta por dos
o tres aletas. La base afilada de las aletas, hechas de acero duro, se reforzaba con aleaciones metlicas mas resistentes para darle mayor
durabilidad. Algunos tipos eran aletas reemplazables.

Este tipo de barrenas se comportaban bien en estratos blandos y semiduros, pero en estratos duros el avance de la perforacin era muy lento o
casi imposible. El filo de la aleta o cuchilla se tornaba romo rpidamente por el continuo girar sobre roca dura, no obstante el peso que se le
impusiese a la barrena para lograr que penetrara el estrato .

Al surgir la idea de obtener una muestra cilndrica larga (ncleo) de las formaciones geolgicas, la barrena de aleta fue rediseada integrndole
un cilindro de menor dimetro, concntrico con el dimetro mayor de la barrena. As que durante la perforacin, la desmenuza un superficie
circular creada por la diferencia entre los dos dimetros, y el ncleo, de dimetro igual al del cilindro interno de la barrena, se va cortando a
medida que la barrena corta-ncleo avanza.

A partir de 1909 la barrena de conos giratorios hizo su aparicin. Este nuevo tipo de barrena gano aceptacin bien pronto y hasta ahora es el tipo
mas utilizado para perforar rocas, desde blandas hasta las duras y muy duras. Las barrenas se fabrican de dos, tres o cuatro conos. A travs de
la experiencia acumulada durante todos estos aos, el diseo, la disposicin y caractersticas de los dientes integrales o los de forma esfrica,
semiesfrica o botn incrustado, tienden a que su durabilidad para cortar el mayor volumen posible de roca se traduzca en la economa que
representa mantener activa la barrena en el hoyo durante el mayor tiempo posible.

Cada cono rota alrededor de un eje fijo que tiene que ser muy fuerte para que cada cono soporte el peso que se le impone a la barrena y pueda
morder bien la roca para desmenuzarla. Por lo tanto, el encaje del cono debe ser muy seguro para evitar que el cono se desprenda. El
movimiento rotatorio eficaz del cono se debe al conjunto de rolineras internas empotradas alrededor del eje, las cuales por lubricacin
adecuadamente hermtica mantienen su deslizamiento.

Adems, la disposicin, el dimetro y las caractersticas de los orificios o boquillas fijas o reemplazables por donde sale el lodo a travs de la
barrena, han sido objeto de modificaciones tcnicas para lograr mayor eficacia hidrulica, tanto para mantener la barrena en mejor estado fsico
como para mantener el fondo del hoyo libre de ripios que produce el avance de la barrena.

Por los detalles mencionados se apreciara que la fabricacin de barrenas requiere la utilizacin de aceros duros y aleaciones especiales que
respondan a las fuerzas de desgaste que imponen a las diferentes partes de la barrena la rotacin y el peso, la friccin, el calor y la abrasin.

Dentro de la gran gama de brocas utilizadas en la industria petrolera son normalmente mencionadas:

Brocas triconicas

Brocas compactas (PDC)

Brocas con insertos de tungsteno

Brocas especialmente diseadas para corazonar.

En este texto vamos a tratar de ampliar un poco lo que es esta gran gama de barrenas de perforacin y en que tipos de formacin son mas
utilizados cada uno de ellos.

BROCAS TRICONICAS.

Los barrenas de conos giratorios son unos de los mas utilizados en la industria por su gran variedad.

El cuerpo de la broca consiste de una conexin de rosca con la cual se sujeta la broca de la tubera, los conos estn montados sobre unos
cojinetes, el lubricante para estos cojinetes y los sitios por donde pasa de manera continua el fluido de perforacin con el propsito de limpiar el
fondo del hueco de los recortes producidos por la operacin de perforacin.

Uno de los propsitos de la forma del cuerpo de la broca es para que el fluido de perforacin llegue de forma directa donde este har mas
eficientemente su trabajo de limpieza.

Muchos de los diferentes tipos de brocas triconicas utilizan jets en la parte superior entre los conos para limpiarlos directamente.
El espacio distribuido entre los componentes depende del tipo de formacin que se vaya a perforar con la broca.
En las dos graficas siguientes se muestra como el espacio entre los conos es un factor muy importante, en la determinacin de la broca y
depende del tipo de formacin a perforar.

Espaciamiento de los conos para perforar formaciones suaves.

Adems en la siguiente grafica se especifican muy bien las diferente partes del trepano.

es muy importante anotar que la correcta seleccin del dimetro de las boquillas o jets juega un papel muy importante en la perforacin, pues
esto no genera una energa adicional al realizar la operacin.
Teniendo en cuenta que no todas las formaciones a perforar tienen la misma litologa y caractersticas de compactacin, dureza, etc.,se
disearon las brocas con insertos de carburo de tungsteno, como ya sabemos este material es mas resistente a la abrasin y desgaste que
pueden generar dichas formaciones.

Para ejemplificar la gran cantidad de clases de brocas dependiendo el tipo de formacin a perforar se tuvo en cuenta la siguiente tabla.

Cabe aclarar que esta informacin es manejada de diferente forma por las empresas que fabrican estas herramientas(esta tabla fue bajada de la
pagina en internet de la Baker hughes)

HARDROCK ULTRAMAX
STAR2 XLX
Con el fin de observar un poco mas en detalle la posicin que adaptan los dientes o insertos en la operacin de perforacin y la funcin que
desempean:
BROCAS COMPACTAS.(PDC)

Otro tipo de barrenas llamadas de diamante, porque su elemento cortante lo forman diamantes industriales incrustados en el cuerpo de la
barrena. El diseo del cuerpo de la barrena as como la disposicin y configuracin de las hileras de diamantes ofrecen una gran variedad de
alternativas para perforar las diferentes clases de rocas.

Durante los ltimos aos se viene experimentando y acumulando experiencia con la perforacin con aire en vez de lodo. Esta nueva modalidad
ha introducido cambios en el tipo de barrena requerida.

La variedad de tipos de barrenas disponibles demuestra el inters que los fabricantes mantienen para que el diseo, la confeccin y utilizacin
de barrenas de perforacin representen la mas acendrada tecnologa.

Entre la muchas clasificaciones que se han dado a este tipo de brocas en este documento a vamos a tomar la dada por la Baker hughes.

DIAMANTE NATURAL

estas brocas son utilizadas en formaciones duras y abrasivas. Presentan una variedad de estilos para perforacin rotatoria y con motor de fondo.
Estn diseadas en varios tamaos, grados y concentraciones de diamante natural, dependiendo del uso especifico que se le vaya a dar.

CHIPMASTER
Esta broca PDC es utilizada para perforar formaciones blandas y en formaciones viscosas o pegajosas que tradicionalmente limitan el
desempeo de la operacin de perforacin.

presentan una geometra e hidrulica especial con la cual se logra tener una limpieza muy eficiente.

Otros tipos de brocas pdc

black diamond
ag-g X-TEND