PLANEAMIENTO PARA EL CONTROL DE CALIDAD DE VACIADOS MASIVOS DE CONCRETO

OBRA FNIX POWER CHILCA

Mara Luisa Zrate Armas

Sinopsis: El presente paper se basa en las 02 primeras experiencias de vaciado masivo de concreto en horario
nocturno que se realizaron en la obra Fenix Power Chilca. Obra ubicada en la Playa Yaya, Localidad Salinas,
Distrito Chilca, Provincia Caete, Km 67 de la Panamericana Sur, Lima. Comprende la construccin de una
termoelctrica de ciclo combinado de 597 MW. Actualmente la obra se encuentra en la etapa final de ejecucin
siendo el alcance para GyM ejecutar las obras civiles e instalaciones enterradas lo cual involucra la construccin
de fundaciones de concreto de hasta 1,251.00 m3 cada una - vaciados masivos de concreto. Para llevar a cabo el
control de calidad de los vaciados masivos de concreto se desarroll un planeamiento el mismo que involucr
desde la identificacin del alcance (lo que se requiere controlar), definicin y gestin de recursos, desarrollo de
estrategias para el control de calidad, programacin, identificacin de la ruta crtica, metodologa empelada para
el control de calidad, identificacin de las actividades de control y control post vaciado.

Palabras claves: Vaciado masivo de concreto, Slump, Ruta crtica, Mixer.

INTRODUCCIN proyecto tales como las especificaciones tcnicas,

planos, contrato, procedimientos a fin de asegurar la
El rea de calidad es la encargada de asegurar que la calidad del producto, siendo un rea de soporte para
obra se ejecute de acuerdo a los lineamientos del el rea de produccin.

OBJETIVO

El objetivo del presente paper es dar a conocer proceso de los estrictos controles de calidad que da
cmo despus de un planeamiento exitoso se como resultado un vaciado masivo eficaz.
Genera Valor a fin de optimizar los tiempos en el

DESARROLLO

PLANEAMIENTO DEL CONTROL DE

CALIDAD
El rea de calidad es la responsable de planear y conjuntamente con el cliente y/o la supervisin
gestionar todos los recursos necesarios para llevar a pueden autorizar el lanzamiento del concreto a la
cabo el control de calidad, as mismo es el rea que estructura.

1.- Identificacin de la actividad de control de

calidad a realizar
Es indispensable tener el conocimiento claro del
alcance de la actividad de control que se realizar
para poder iniciar el planeamiento con el cual se
asegurar el cumplimiento de todos los procesos de
control de calidad necesarios para el vaciado masivo
de concreto. Siendo as se tom en consideracin
los metrados de las principales actividades que
involucra el proyecto.
Metrados generales del proyecto

PARTIDAS IMPORTANTES
Metrado Estructura / Fundacin Acero Encofrado Concreto
Movimiento de Tierras 92,000 m3
de mayor volmen de concreto Tn m2 m3
Mejoramiento de Accesos 9,900 m2
Cerco Perimtrico 1,850 ml
HSRG - 11 (Heat Recovery Steam
FUNDACIONES DE CONCRETO Metrado Generator) 138.959 302 1,251
Concreto 9,800 m3
Acero 505 Tn
HSRG - 12 (Heat Recovery Steam
Encofrado 7,600 m2 Generator) 138.959 302 1,251

2.- Proceso del Concreto Pre mezclado antes de

llegar a su posicin final.

Tratndose de un vaciado masivo de concreto es holgura por tratarse de actividades que dependen de
importante saber el proceso del concreto antes de la realizacin de otra, ninguna puede iniciar si no se
llegar a su posicin final, es decir lanzado en obra. culminado la actividad previa, no pudiendo
Este proceso comprende un tren de actividades sin ejecutarse actividades en paralelo.

Tren de actividades sin Holguras

i. Planta de concreto: Carga del mixer y control de
calidad del concreto (aprox.15`).
ii. Transporte del concreto a una distancia
considerable con la utilizacin de retardadores de
fragua.
iii. Control de calidad del concreto en obra previo a
su lanzamiento.
iv. Posicin final: Vaciado de concreto.

3.- Desarrollo de Estrategias para el control de calidad

El planeamiento conllev a desarrollar estrategias que requiere cubrir el control de vaciado masivo.
que sirvieron para identificar todas las necesidades
Definicin de los Recursos

i. Personal.- concreto fresco (Laboratorio): 01 tcnico + 01

Fue necesario contar con supervisores adicionales
para el control de calidad de campo, as como
tambin con personal tcnico de laboratorio si bien
es cierto la obra cuenta con una estructura base de
profesionales en el rea de calidad la cual da
soporte diariamente a Produccin para los controles
de campo sta era insuficiente para cumplir con las
actividades de control de vaciados ya que se tratan
de actividades extraordinarias de tiempo corto.
Se requiri:
Supervisores QC para la liberacin de estructuras y
control de vaciado de concreto premezclado: 03
ingenieros civiles + 01 ingeniero mecnico + 01
ingeniero electricista.
Personal tcnico para el control de calidad del
asistente + 02 auxiliares.
ii. Equipos de medicin y ensayo.-
Fue necesario el uso adicional de 04 termmetros,
04 equipos completos de cono de abrams, 70
moldes de probetas y 03 vibradores.
iii. Facilidades.-
El personal deba disponer de todas las facilidades
ms aun por tratarse de una actividad de horario
nocturno, para cumplir con las actividades de
control, tales como transporte, alimentacin,
hospedaje, todo lo mencionado en este tem es
totalmente adicional a las facilidades que brinda el
proyecto.

Gestin de los Recursos

Se coordinaron oportunamente los recursos con las

reas de soporte, tal como oficina tcnica,
produccin, control de proyectos, almacn,
administracin y PDR, teniendo como premisa que
la falta de algn recurso genera retraso en el proceso
de control.
La herramienta con la que se protegi el
planeamiento a fin de garantizar que lo ejecutado
sea igual o muy similar a lo previsto fue la
Programacin.

Algunas Diferencias entre Planear y NO Planear

ACTIVIDADES PLANEADO NO PLANEADO

Cantidad de recurso Optimo- se decide Lo realizo con lo que tenga
humano contratar
Cantidad de equipos de Optimo- se decide Lo realizo con lo que tenga
control contratar
Desarrollo del proceso Resultado se diseo 04 Con una estacin
para control estacion de control tradicional generando
colas
Control de documentos Todos en tiempo Riesgo alto de no tener
contractuales de QC oportunos toda documentacin
Resultados de tiempos en El minimo necesario Todo el tiempo del mundo
el control
METODOLOGA EMPLEADA PARA EL CONTROL
DE CALIDAD

LIBERACIN DE ESTRUCTURAS

La liberacin es el proceso mediante el cual una los planos aprobados apara construccin. De
estructura queda apta para pasar a otra actividad. acuerdo al tipo de fundacin se consideraron las
Para iniciar este actividad es necesario contar con siguientes liberaciones:

1.- Aprobacin del diseo de mezcla de concreto

Es necesario contar con el diseo de mezcla de concreto para estas estructuras / fundaciones era
aprobado por la supervisin y/o el cliente para evitar de fc: 280 kg/cm2, ASTM C 94, Especificacin
restricciones que puedan dilatar el control de estndar para concreto premezclado.
calidad del vaciado. Cabe mencionar que el diseo

2.- Liberacin topogrfica

Se inici la liberacin verificando que las cotas de Planos aprobados para construccin
nivel, alturas y medidas de la estructura estn de Equipos topogrficos calibrados, 02 Estacin total
acuerdo a plano. Para lo cual se requiri Recursos: 03 Topgrafos + 02 Auxiliares de
previamente: topografa.

3.- Liberacin de Acero

Se verific la limpieza, dimetro de acero, cantidad de la estructura y ubicacin y verticalidad de pernos

y espaciamiento de estribos, traslapes, conformidad de anclaje / Wilsons (con uso de topografa).
de recubrimiento, soldadura de armadura, fijacin

4.- Liberacin de Encofrado

Se verificaron trazos y niveles, limpieza de paneles especial cuidado en la verificacin de los puntales
metlicos, colocacin de desmoldante, conformidad con los cuales se asegura que se mantenga la
de dimensiones, verticalidad, horizontalidad de verticalidad del encofrado al recibir las cargas por
encofrado y fijacin de la estructura teniendo peso del concreto.

5.- Liberacin de Tubera HDPE

Se verific la correcta ubicacin de la tubera, hidrostticas.

pruebas de holiday detector adems de las pruebas

6.- Liberacin de puesta a tierra

Se verific el correcto proceso para la soldadura exotrmica.

7.- Acceso, iluminacin y limpieza

Finalmente se control la adecuada ubicacin de los estructura con uso de la compresora.

accesos, torres de iluminacin y limpieza de la
ESTACIN DE CONTROL DEL CONCRETO
PARA VACIADO MASIVO
Con la participacin de produccin y el rea de
prevencin de riesgos se defini previamente la ruta
de recorrido de los mixers camiones mezcladores
de concreto.
El rea de calidad determin la ubicacin de la
principal estacin de control de concreto la cual
const de 04 estacionamientos para mixers y 03
ambientes para cada equipo de laboratorio de la
Pasos para el control de concreto:
Control de Gua: Con la gua se verifica las
principales caractersticas del concreto tales
como la resistencia y el slump de diseo
del concreto, tipo de cemento, tipo de
aditivo, volumen, nmero de mixer, hora de
salida de la planta concretera.
Verificacin de la temperatura de llegada
del concreto.
Verificacin del contenido de aire.
Estacin de control de concreto
contratista, supervisin y proveedor
respectivamente debidamente sealizado e
iluminado.
Por tratarse de vaciados masivos se coordin que los
vaciados se realicen en horarios nocturnos por
facilidad de fluidez de transporte y para evitar
tiempos muertos, iniciando el vaciado a las 7:00 pm.
Control de slump: para 6 (tolerancia +-
1).
Toma de muestras de testigos de concreto
(04 muestras: 01 para siete das, 02 para 28
das y 01 de reserva).
De no cumplir el concreto con algunos de
los parmetros de control el mixer era
rechazado. Cabe mencionar que fueron
rechazados 04 mixers de 224 mixers (1.8 %
del total de mixers vaciados).
Control de Guas/ Muestreo de concreto
 Control de slump del concreto Diagrama de Flujo del proceso de vaciado con
tiempos

Vaciado de concreto premezclado

Lanzamiento del concreto a la estructura.-

Una vez que cada mixer cumpla con todas las en donde tambin se realizaron los siguientes
verificaciones de control ste era liberado para el controles: Vaciado, vibrado, nivelacin y fraguado
inmediato lanzamiento del concreto a la estructura de concreto.
Control de post vaciado de concreto

Un control de calidad importante que se llev a curado permanente e intensivo, hasta 7 das.
cabo post vaciado fue el curado, el cual se inici
con la aplicacin de un curador qumico intisol y El curado es un proceso fundamental en el control
el uso de mantas de yutes las cuales tienen la de post vaciado ya que con este se asegura que el
propiedad de retener la humedad para transmitirlas a concreto alcance y supere su resistencia de diseo,
la estructura. Siendo en las primeras 72 horas el lo cual se logr en este proyecto.

CONCLUSIONES

Planificar el control de calidad de un establecidas de plazo y costo.

vaciado masivo de concreto es toda una
gestin que involucra desde la Importancia de contar con personal tcnico
identificacin de la estructura a vaciar, especializado para este tipo de actividades
gestin de recursos, del tiempo, de control.
programacin del control de calidad, hasta
el post vaciado. El lder del equipo de Calidad debe tener el
total conocimiento del proceso para poder
La programacin es el proceso mediante el guiar a todo el equipo hacia el xito.
cual se protege el plan, asegurando su
cumplimiento de
acuerdo a lo previsto y a las metas
LECCIONES APRENDIDAS

Importancia de documentar todo trabajo o
actividad de control realizado
(programacin /protocolos / fotografas) que
sirvan como gua y respaldo del proceso.
Importancia / compromiso para el apoyo e
inters de la gerencia para las actividades de
control de calidad.
Generacin de Valor a travs de nuestras
funciones.
Mantener una buena relacin con las
diferentes reas de soporte.
Importante documentar va email toda
coordinacin relevante que pueda impactar
en el producto final del vaciado masivo.
Luego de un buen planeamiento se realiz
retroalimentacin y el siguiente vaciado de
las mismas dimensiones se utilizo menor
tiempo.

GLOSARIO

Vaciado de concreto masivo.- de los elementos terminales de la red de

denominacin que se le da a un
determinado volumen de concreto que se
tiene que vaciar en un plazo reducido (un
solo turno).
Slump.- El ensayo de consistencia del
concreto, o slump test, sirve para evaluar
su capacidad para adaptarse con facilidad al
encofrado que lo va a contener. El
procedimiento se explica ampliamente en la
norma ASTM C143-78 Slump of Portland
Cement Concrete.
Ruta critica.- una ruta crtica es la secuencia
proyectos con la
mayor duracin entre ellos, determinando el
tiempo ms corto en el que es posible
completar el proyecto. La duracin de la
ruta crtica determina la duracin del
proyecto entero. Cualquier retraso en un
elemento de la ruta crtica afecta a la fecha
de trmino planeada del proyecto, y se dice
que no hay holgura en la ruta crtica
Mixer.- unidad de transporte de concreto
premezclado el cual moviliza el concreto
desde la planta de generacin hasta su punto
destino final.

REFERENCIAS

A ASTM C94/C94M-04 Standard Portland Cement Association, Principles of

Specification for Ready Mixed Concrete. Quality Concrete, Johan Wiley and Sons
ASTM international, West Conshohocken, Inc. New York (2005).
PA 2004.