PERFORACION NEUMATICA EN MINERIA SUBTERRANEA

I. GENERALIDADES

1. Definicin: El principio de la perforacin se basa en el efecto mecnico de percusin y rotacin,

cuya accin de golpe y friccin producen el astillamiento y trituracin de la roca.
Su propsito es abrir en la roca huecos cilndricos denominados taladros y estn destinados a
alojar al explosivo y sus accesorios iniciadores.
En este caso, se combina el impacto, la fuerza de avance, la rotacin y el barrido, como se ve
en el grfico siguiente.

2. Objetivo: La perforacin se hace con el objetivo de arrancar o volar la mxima cantidad de roca
o mineral situando el explosivo en el lugar apropiado (en este caso el taladro), a fin de lograr el
objetivo con el mnimo de explosivos que se pueda.
En otras palabras, la perforacin se hace con el objeto de volar cierta porcin de roca o mineral,
ya sea en un frente o en un stope o tajeo, para lo cual analizamos primero la roca y luego
perforamos una serie de taladros, de modo que nos permita usar relativamente poco explosivo
para poder volar un gran volumen.

Se empez a perforar con Se sigui despus Luego con aire

herramientas muy primitivas Con la perforacin a pulso. comprimido

EVOLUCION DE LA PERFORACION

1
 3. Operaciones antes de proseguir trabajos de perforacin:

Como el frente debe estar disparado hay que Ventilar la labor, para eliminar los gases de
la voladura.
Desatar las rocas sueltas para evitar accidentes;
Realizar trabajos de sostenimiento si es necesario;
Revisin del frente, para ver si hay tiros fallados, cortados o han quemado
completamente;
De haber tiros fallados o cortados, recargar el taladro y disparar, nunca perforar al lado
del taladro o en el mismo taladro;
De estar impedido hacer disparos secundarios, proceder a descargar a presin de agua el
taladro con tiro cortado;
Limpieza del material disparado.

4. Equipo de perforacin actual: Cuando se introdujo el uso del aire comprimido, se desarroll
las mquinas perforadoras, con lo que se increment el rendimiento del perforista. Estas
primeras mquinas eran demasiado pesadas y consuman mucho aire. Ahora las mquinas
modernas son ms potentes y ms livianas.

Para que la perforacin se realice con rapidez y seguridad, es indispensable que el perforista
sepa como conservarlo.
Para poder obtener el mximo rendimiento en la perforacin, con el mnimo de gastos de
conservacin y reparaciones del equipo, es necesario entrenar al perforista.

En perforacin influye mucho:

La resistencia de la broca al desgaste.

La dureza de la roca (Mohs) o resistencia la corte y rayado.
La abrasividad

Esta ltima influye en el desgaste de la broca y por ende en el dimetro final de los taladros cuando
esta se adelgaza (broca chupada).

La calidad de los taladros que se perforan estn determinados por cuatro condiciones: dimetro,
longitud, rectitud y estabilidad.

II. TIPOS DE PERFORACION (segn el tipo de maquinaria)

1. Perforacin Manual: Se realiza mediante el empleo de un barreno usado con la finalidad de

facilitar su extraccin y rotacin. El barreno es sostenido por el ayudante, mientras que el otro
golpea con una comba, luego se hace girar un cierto ngulo para proseguir con el proceso de
perforacin. Este proceso tambin lo realiza una sola persona, dentro de la minera artesanal.

2. Perforacin Neumtica: Se realiza mediante el empleo de una perforadora convencional;

usando como energa el aire comprimido, para realizar huecos de dimetro pequeo con los
barrenos integrales que poseen una punta de bisel (cincel); que se encarga de triturar la roca
al interior del taladro. En cada golpe que la perforadora da al barreno y mediante el giro
automtico hace que la roca sea rota en un crculo que corresponde a su dimetro;
producindose as un taladro.
2
3. Perforacin Elctrica: Se realiza empleando energa elctrica, que un generador lo provee y
para ello se emplea una perforadora con un barreno helicoidal, que puede realizar taladros de
hasta 90 cm de longitud, siendo el problema principal el sostenimiento de la perforadora para
mantenerla fija en la posicin de la perforacin.

4. Perforacin Hidrulica: Se realiza mediante el empleo de equipos altamente sofisticados,

robotizados, de gran capacidad de avance y performance. Utiliza la energa hidrulica para la
trasmisin, control de fuerzas y movimientos en la perforacin. Adems, cuenta con un tablero
de control computarizado, equipado con un software de perforacin donde se grafica el trazo
de perforacin requerido. La gran ventaja de estos equipos es su gran precisin y paralelismo
en la perforacin. Por su gran rendimiento, es requerido por la gran minera.

3
III. TIPOS DE PERFORADORAS CONVENCIONALES NEUMATICAS

1. Jack Hammer: Perforadoras usadas para la construccin de piques, realizando la perforacin

vertical o inclinada hacia abajo; el avance se da mediante el peso propio de la perforadora.

Consumo de aire: 50 100 l/s

Dimetro perforacin: 22 45 mm
Longitudes: 400 6400 mm
Peso: 17kg a 23 kg
Perforacin de 22-45 mm de dimetro
Frecuencia: 2040 a 2100 golpes por minuto
Rotacin: 130 a 170 rpm

a) Ventajas.

Procedimiento rpido ( de 30 a 100 metros al da )

Para rocas duras no muy permeables

b) Desventajas.
Alto nivel sonoro
Mala recuperacin de muestra a una profundidad determinada despus de las
primeras decenas de metros.
Desvi de la perforacin por la flexibilidad del varillaje

2. Stopper: Perforadora que se emplea para la construccin de chimeneas y tajeado en labores

de explotacin (perforacin vertical hacia arriba), su otro campo de aplicacin son los Stopes
de Shrinkage, Corte y Relleno, etc. Est constituido por un equipo perforador adosado a la barra
de avance que hace una unidad slida y compacta.

4
Este pistn de avance cuenta en su extremo inferior con una punta para el apoyo sobre el piso.
El mando del pistn se efecta desde la perforadora.
Existen modelos en que el Empujador va unido a la perforadora fuera del eje axial.
El Funcionamiento es similar a la jack leg. Interiormente, es similar a la jack leg.

Caractersticas (modelo TY-280-JS):

Peso total 50 kg
Longitud cerrada 2,27 m
Dimetro del cilindro 0,076 m
Carrera del pistn 0,068 m

5
6
 Como trabaja una Stopper

Al abrirse la vlvula de aire de la perforadora, tambin entra en accin el empujador o

pistn, pero a diferencia del empujador de la Jack-leg, en la Stoper el pistn permanece
fijo contra el suelo y el cilindro es el que se levanta junto con la perforadora. Este empuje
hacia arriba es constante de modo que el barreno est siempre en contacto con el fondo
del taladro, a medida que la perforacin progrese.

Para poder bajar la mquina a fin de sacar el barreno del taladro, se cierra la vlvula o
llave de mando, y adems se presiona el botn en la manilla, con lo que se acelera la
bajada de la mquina ya que el aire del interior del empujador es expulsado rpidamente
por el botn.

La remocin o limpieza del polvo y el material fragmentado de los taladros, es ms fcil

cuando se perfora con una Stoper que con una Jack-leg, ya que todo este material
fragmentado cae por su propio peso hacia abajo, ayudado por el agua. Por eso mismo,
procurar no perforar taladros verticales a fin de que el material fragmentado y el agua
de la perforacin no caigan sobre el perforista.

3. Jack Leg: Perforadora con barra de avance que puede ser usada para realizar taladros
horizontales e inclinados, se basa en los principios de rotacin y percusin, se usa mayormente
para la construccin de galeras, subniveles, Rampas; utiliza una barra de avance para sostener
la perforadora y proporcionar comodidad de manipulacin al perforista.

a) Funcionamiento. .Cuando se usa una Jack leg lo que hacemos, en primer lugar, es situar
bien el pie de avance y luego al abrir la vlvula de aire del pie, el pistn se levantar
sosteniendo la perforadora, mientras que el cilindro del pie de avance permanecer fijo
contra el terreno apoyndose mediante la ua y la punta.

Luego se empieza a perforar y a medida que el taladro se va profundizando tenemos que ir

desplazando hacia adelante la perforadora, para lo cual abriremos algo ms la vlvula del
pie de avance con lo que el pistn har avanzar a la perforadora, o como se dice
corrientemente, lo alimentar. Una vez introducido todo el barreno detendremos la
accin de la perforadora y al cerrar la vlvula del pie, podremos hacer retroceder la mquina
con un ligero esfuerzo, hasta sacar todo el barreno.

El pie de avance sirve no slo para sostener la perforadora sino que tambin para regular
mejor la operacin de la misma.

7
b) Ventajas.

Fcil de usar
til para perforacin de tiros cortos
Rpida mantencin
Bajo precio
Adaptable a cualquier tipo de roca
Se adopta a cualquier tipo de terreno

c) Desventajas.
Peligro al no controlar bien la vlvula de circuito de aire
No recomendable para tiros largos
Crea un pobre ambiente para el operador (perforacin ruidosa, contacto directo con el
polvo).
Limitante con la altura de la seccin
d) Partes de la Perforadora. Toda mquina perforadora se divide en tres partes principales:
el frontal, el cilindro y la cabeza.

Estas 3 partes van unidas entre si por medio de dos pernos alargados con sus tuercas
llamados tirantes, qu estan situados a lo largo de la maquina y a ambos lados de esta.

El frontal lleva las siguientes partes:

La bocina que tiene por objeto recibir la espiga del barreno y girar.
La grampa con sus resortes, que va al extremo del frontal .
En la parte interior del frontal es que el martillo golpea el extremo o la culata del
barreno.
Las dos orejas donde se ajustan las tuercas de los tirantes.

El cilindro es la parte ms alargada de la mquina y en ella podemos ver:

Dos guas laterales donde asientan los tirantes

En algunos modelos, adems, hay un tapn con rosca por donde se puede echar el
aceite para la lubricacin, lo que no es necesario si se usa un lubricador especial.
En el interior del cilindro se encuentran los mecanismos que producen el golpe y la
rotacin del barreno, siendo la pieza mas grande y costosa de una mquina.
Las valvulas de escape, por donde sale el aire despues de que ha hecho mover al
martillo en el interior.

La cabeza comprende las siguientes partes:

Los conductos de entrada del aire y agua con sus conexiones y cedazos.
La vlvula de mando para poner en funcionamiento la perforadora o simplemente para
soplar.
La aguja de agua se introduce en la mquina por el extremo libre de la cabeza y va
asegurada por un tapn con rosca, el agua recorre la aguja a lo largo de la mquina y
por el centro de esta hasta llegar a la espiga del barreno.

8
 En la cabeza se hallan las cabezas de los tirantes, que en las Stoper aseguran la pata o
empujador con la perforadora, haciendo una sola pieza; y en las Jack-leg aseguran la
manilla o empuadura.

Los empujadores.

En las Jack-leg el pie de avance o pata neumtica consiste en un cilindro o tubo con un
pistn dentro, teniendo el extremo inferior del pie una ua y una punta al centro, con
el objeto de que se asienten en el piso.
En el primer caso es manejado el pie desde la misma perforadora mediante una vlvula
El segundo caso puede tener el pie de avance su propia vlvula. El pie de avance tiene
su agarradera que facilita su manejo y transporte.

e) Accesorios y Herramientas.

Entre los accesorios necesarios que se usan con la perforadora, tenemos:

Los barrenos y brocas, de los que trataremos en el prximo captulo en vista de su

importancia.
Las mangueras de aire y agua de 1" Y 1/2" respectivamente con sus respectivas
conexiones.
Lubricador y la botella para la conduccin del aceite.

Herramientas:

Barretillas para desatar ( 5 y 8)

Llave Stillson de 14"
Llave francesa
Alicate
Cincel
Llave sacabarrenos
9
 Comba
Atacador de madera
Punzn de madera
Cuchilla
Fsforos
Cordel o pita
Entre otros.

LOS BARRENOS

Tipos de barrenos.
Los barrenos pueden ser de diferentes tipos segn:

Segn el acero: Se usa acero del tipo hexagonal, hueco, de 7/8" de dimetro de cara
a cara; el hueco est al centro.

Segn el dispositivo de corte: se usa el Barreno Integral y las barras cnicas con
brocas descartables El que ms se usa es el barreno integral que es una pastilla
de metal duro soldada en una ranura en el extremo recalcado de una varilla de
acero. Las Brocas descartables son brocas que entran a presin al extremo de la
barra cnica.

Partes y caractersticas de los barrenos

La espiga: Es la parte del barreno que entra en la bocina de la mquina, cuyo

extremo llamado culatn . El culatn es de forma circular, plana y a escuadra con
el eje del acero; al centro del culatin se halla el hueco de 11/32" de dimetro y
adems debe ser avellanado para facilitar la entrada de la aguja de agua de la
mquina.
En la espiga tenemos que controlar:
La dureza, no debe ser ms duro que el martillo
Forma del culatn,
Tamao, el largo debe ser de 4 1/4".

El collarn: que es una prominencia o anillo y que sirve para mantener el barreno en
una sola posicin dentro de la bocina de la mquina, a fin de que el golpe o la carrera
del martillo no vare; esta posicin firme del barreno se consigue, adems, con la
ayuda de la grampa de la mquina, quedando completamente sujetado el barreno
dentro de la bocina.

El extremo con el dispositivo de corte: que ya vimos que puede ser con una pastilla
fija al acero, o una broca, de los que hablaremos ms adelante.

Cmo trabajan los barrenos

El barreno es el accesorio de la mquina que realmente hace la perforacin en la
siguiente forma:

10
 La espiga, dentro de la bocina de la mquina, recibe el golpe del martillo.
Transmite el golpe al terreno por intermedio de la pastilla o broca.
El filo de corte de la pastilla o de la broca, produce un corte en el fondo del taladro.
La bocina de la mquina hace girar al barreno a una nueva posicin durante el
retroceso del martillo.
Se produce un nuevo golpe y por consiguiente un nuevo corte; y, as,
sucesivamente.
Los sucesivos cortes producen un material fino de deshecho de la roca.
El agua que circula continuamente desde la mquina a travs del barreno llega al
fondo del taladro.

Juego de barrenos

La perforacin de un taladro de cierta longitud no se hace con un solo barreno, sino que
es necesario usar varios barrenos, empezndose la perforacin con el menos largo y de
mayor dimetro de filo cortante, y siguindose despus con los barrenos ms largos y de
menor dimetro cada vez.

El objeto de este mtodo es hacer frente a la reduccin del dimetro, consecuencia del
desgaste por el rozamiento, y conservar as la diferencia que debe haber siempre entre
los barrenos de un juego. Un juego de barrenos integrales normalmente consta de las
siguientes piezas:

NOMBRE DEL LONGITUD DIAMETROS MINIMOS A

BARRENO PIES METROS USARSE
Patero 4 1.2 40mm 30mm
Seguidor 6 1.8 39mm 29mm
Pasante 8 2.4 38mm 28mm

11
 Los Barrenos integrales

Son los ms usados La pastilla es de un metal muy duro y resistente al desgaste, siendo
una aleacin de carburos de tungsteno y cobalto.

Estos barrenos son de precio muy elevado y por lo mismo exigen un apropiado
mantenimiento y adems las dimensiones de la pastilla deben mantenerse dentro de un
lmite que se pueda comprobar con un gauge especial. Cuando el desgaste es mayor
del permitido se debe afilar el barreno con la mquina afiladora especial, y si este afilado
no se hace a tiempo y se contina usando el barreno, se reduce grandemente la vida de
ste, pues se producen roturas de la pastilla al gastarse la parte inferior del soporte de
la misma, o se alcanza el dimetro mnimo de la pastilla prematuramente.

MANGUERA

Resistente a la abrasin exterior.

Resistencia interior de hasta 4 veces presin de servicio (90 PSI X 4 = 360 PSI)
Sin fugas, deformaciones internas o externas, conexiones, abrazaderas, codos o
niples defectuosos, que puedan daar la manguera (Puede reducir 10%-25% la
presin del aire)

RECOMENDACIONES: colocarla en carretes o estantes, fuera de lugar que la deformen,

agrieten o perforen; colocar vlvula de paso antes de la manguera para cerrar el flujo
de aire y evitar su sobrepresin.

Aire

Libre de Condensado y Partculas Slidas.

Presin ptima: 85-95 PSI
Presin mayor a 100 PSI = Desgaste Prematuro
Presin menor a 60 PSI = Penetracin Deficiente
Volumen de aire igual a 110 CFM

Linea de agua

Objetivo: suministrar agua limpia para facilitar el desahogo de residuos slidos

que se presentan durante la barrenacin.
Presin ptima: 10 PSI menos que el aire y no menor a 40 PSI.

12
 LUBRICACIN

Qu es lubricacin?

Para comprender mejor lo que es la lubricacin veamos antes que es el rozamiento o la

friccin.

Friccin o rozamiento es la resistencia que un cuerpo opone a que otro cuerpo se deslice
sobre su superficie.

Lubricacin, es pues, la accin de colocar un lquido (aceite) entre las superficies en

contacto a fin de reducir la friccin entre las mismas; el lquido ser el lubricante.

Efectos de la friccin:

Cuando dos o ms superficies estn en contacto y en movimiento, por ejemplo, las piezas
interiores de una mquina, se producen tres hechos de mucha importancia:

La friccin produce desgaste de las superficies.

Se produce calor o calentamiento de las superficies.
Gran parte de la fuerza de la mquina se pierde en vencer la friccin.

Los lubricantes.

Cualquier lquido no es un buen lubricante sino que tiene que reunir ciertas condiciones,
a saber:

Deben ser emulsificables, o sea que se mezclen con el agua formando una emulsin
resistente al lavado por el agua.
Resistentes a altas presiones
13
 Resistentes a los cidos y a los xidos.
elevado ndice de viscosidad, es decir, que mantengan su consistencia como aceites
an en las ms duras condiciones de trabajo.

Los lubricadores.

La lubricacin de la perforadora se hace mediante unos dispositivos llamados

lubricadores, que son unos depsitos pequeos que se intercalan en la manguera de aire
y que una vez llenos de aceite, aseguran una alimentacin constante de aceite a la
mquina. Algunos de estos lubricadores son automticos, o sea que cuando se termina
su contenido de aceite, se corta el paso del aire.

Consecuencias de una lubricacin deficiente

Desgaste excesivo de la mquina.

La mquina puede no funcionar, lo hace defectuosamente.
La mquina puede calentar.
En los perodos de descanso la mquina est expuesta a la corrosin.
Trabajar despacio, sin su velocidad normal.

Consecuencias de una lubricacin con aceite sucio

Las piezas interiores de la mquina pueden pegarse dificultando el

funcionamiento normal de la misma.
Rpido desgaste de las piezas interiores de la mquina, al actuar el aceite como
un abrasivo.

f) Cuidados que se deben observar durante la perforacin

Empezar a perforar siempre con el Patero

Mantenga alineados la mquina y el barreno con el taladro.
Use el atacador cmo gua
Mantener una presin moderada sobre la mquina.
Cambiar la posicin de la mquina lo menos posible.
14
 Al cambiar de barreno evite las demoras
Verifique al odo el buen funcionamiento de la mquina.
Compruebe la salida de agua.
Soplar peridicamente
Verifique constantemente la cantidad de aire y agua.
Verifique el filo de los barrenos constantemente.
No fuerce la mquina con barrenos plantados
No perfore en taladros anteriores ( Tacos).
Usar solo equipo de perforacin que se halle en buen estado
Chequear constantemente la lubricacin.

Posicin correcta del pie de avance.

15
g) Marcas de perforadoras

16
 PERFORADORA TOYO
PERFORADORA SECO

17
h) Mtodos de Perforacin(caso unidad santa filomena-sotrami)

PERFORACIN DE TAJOS

Descripcin de la perforacin

La perforacin en los tajos se realiza a partir del techo del subnivel con taladros
inclinados 50-60 hacia la cara libre y con ngulo paralelo al buzamiento de la veta
evitando el debilitamiento de las cajas y la dilucin.
En esta operacin el control del paralelismo es muy importante, para lo cual se hace
uso de los guiadores, evitando la sobre rotura y consecuentemente la posible dilucin
del mineral, as como tambin una buena distribucin de la energa del explosivo al
momento de la voladura.

Malla de perforacin

Las mallas de perforacin empleadas en la unidad operativa Santa Filomena se eligen

de acuerdo a la resistencia o calidad estructural de la roca de la caja techo o piso,
variando as la malla de perforacin fundamentalmente en las distancias entre
taladros, aumentado cuando la roca es muy incompetente (caso de panizos) y
disminuyendo en aquellas estructuras donde se presenta el dique de Tonalita.
La adecuada perforacin, que bsicamente se hace sobre desmonte para zanjear el
tajo y permitir una nueva cara libre para la voladura, depender mucho de la habilidad
del perforista.

18
 Parmetros de perforacin para clculos

Datos
Long. de barreno (Lb) 0.80m
Longitud Efectiva de perf. (Le) 0.75m
Nro. De tal. Prog./ guardia 15 tal
Tiempo programado de perf. (Tprog.) 4.50 h
Tiempo de penetracin prom. (Tp) 1335" = 13.58
Tiempos de perf. Promedio (Tpp) 1451" = 14.85
Tiempo de descanso en perf. (TD) 2

Estudio de tiempos promedio

Cambio de
TAJOS Emboquille Perforacin neta barreno

TAJO 900E 35" 1325" 30"

TAJO 900w 42" 1342" 29"

TAJO 800E 32" 1419" 38"

TAJO 800W1 38" 1252" 28"

TAJO 800W 2 27" 1505" 43"

TAJO 700 E 29" 1323" 39"

TAJO 700 W 39" 1222" 35"

PROMEDIOS 34.57" 1335" 34.57"

19
 Clculos

(. ) = %

0.75
= 100%
0.80
= 94%

() =

0.75
=
14.85
= 0.0501 /

() = +

= 14.85 + 2
= 16.85 /

() =
16.85
= 15

= 252.75 min = 4.213 .

() = () 100%
4.213.
= ( ) 100%
4.5
= 93.6%

(. ) =

( ) 100%
60
= 12

16.85/ 12
. = ( ) 100%
60/ 4.5

. = 74.88%

PERFORACIN DE FRENTES

Descripcin de la perforacin

La perforacin de frentes se realiza en las galeras de preparacin, o delimitacin del

block de explotacin, con taladros de 4 y 6, para esta actividad se hace uso de las
mquinas perforadoras neumticas PUMA y en algunos casos excepcionales las
mquinas perforadoras elctricas BOSCH. Durante la ejecucin de esta actividad se

20
 debe de llevar un control muy importante del paralelismo de los taladros, para lo cual
se hace uso de los guiadores (normalmente 2), teniendo especial cuidado en los
primeros taladros (arranque) ya que una falla en estos taladros ser determinante
para la efectividad y eficiencia de la voladura no respondan como debe de ser y por
ende los costos directos se incrementaran generando as desequilibrio y falla en todo
un sistema.

El uso de perforacin neumtica, mejora la eficiencia de los disparos, el tiempo de

perforacin, mejor comodidad para el trabajador y/o perforista, as como tambin el
tiempo empleado para la voladura de un frente completo, estas mquinas son ms
pesadas que las elctricas pero su eficiencia es mayor. Es importante mencionar que
para perforar un frente de 6 x 5 con una maquina BOSCH, esta no se podr terminar
durante un da, razn por la cual las neumticas tienen mayor ventaja sobre las
elctricas. Con las maquinas neumticas se completa un ciclo de minado durante un
da lo cual no se realiza con l maquina elctrica.

Componentes de una malla de perforacin

Arranque.- Son los taladros del centro, que se disparan primero para formar la
cavidad inicial, por lo general se carga de 1,3 a 1,5 veces de explosivo ms que el
resto. En este caso consta de 6 taladros perforados y de los cuales solo se carga 4
taladros y 2 quedan sin carga.
Ayudas.-Son los taladros que rodean a los taladros del arranque y tienen salida
hacia la cavidad inicial. De acuerdo a sus dimensiones vara su nmero y
distribucin. Salen en segundo trmino.
Cuadradores.-Son los taladros laterales (hastales) que forman los flancos dela
galera.
Alzas o techos.-Son los que forman el techo o bveda de la galera tambin se les
denomina taladros de la corona.
Arrastres o pisos.-Son los que corresponden al piso de la galera, se disparan al
final.

21
 Malla de perforacin
Es claro que uno de los aspectos ms determinantes para obtener un eficiente disparo
es el trazo de la malla de la perforacin, y dentro de ello el trazo del arranque, ya que
sern estos los que den la secuencia de caras libres a los taladros continuos.
En la unidad Santa Filomena la forma del arranque usado es el llamado cacho de
toro, el cual consta de 6 taladros, de los cuales 3 van cargados y los otros 3 son de
alivio.

Otros tipos de corte quemado que se toman en cuenta ante cualquier cambio
estructural del macizo rocoso son los mostrados a continuacin.

Finalmente a partir del arranque se hace la distribucin de la malla de perforacin

teniendo la siguiente malla usada en el frente de la galera 905W

22
 Clculo de parmetros de perforacin

( )

= / + ( )

=
:
: = 4()
: ( = 0.5)
: ( = 2)
:
:
: (2)

= 1.5 1.8 = 2.70 2
= 42.72 = 6.57

6.57
= + (2 2.7) = 18.54
0.5
= 19

. ,

= /

Long. de barreno (Lb) 1.20 m (4)

Longitud Efectiva de perf. 1.10 m

(Le)
Nro. de tal. Prog./ guardia 23 tal

Tiempo programado de 3hr

perf. (Tprog.)
Tiempos de perf. Promedio 711" = 7.18
(Tpp)

23
 Cuadro Estudio de tempos de perforacin neumtica

Posc. seguidor
cambio
Taladros Emboquille Patero (min) (min)
barreno (s)
(s.)
1 25 2.5 30 2.4

2 32 2.4 32 2.3

3 25 2.5 28 2.9

4 17 2.7 27 2.8

5 23 2.4 29 2.7

6 17 2.1 27 2.6

7 23 2.1 27 2.4

8 30 2.5 28 2.4

9 24 2.3 29 2.6

10 18 2.7 27 2.8

11 15 2.9 26 2.9

12 17 2.4 28 2.9

13 16 2.4 29 2.8

14 16 2.6 28 2.7

15 18 2.9 29 2.6

16 17 2.8 30 2.5

17 18 27 29 2.5

18 15 3.1 26 2.4

19 17 3.2 25 2.7

20 24 2.8 27 2.8

21 26 2,4 26 2.8

22 24 2.3 28 2.9

23 27 2.5 29 2.7

TOTAL 484 81.1 644 61.1

PROMEDIO 21.04 3.53 28.00 2.66

24
 Calculando

(. ) = 100%

1.14.
. = ( ) 100%
1.20
. = 95%

() =

1.14
=
7.18
= 0.159 /

() = ( )
7.18
= 23

= 165.14 = 2.75

. () = (/) 100%)

2.75
= 100%
3.0
= 91.7%

CALCULOS DE PERFORACION

Clculos de burden (b) y espaciamiento (s)

El burden es la principal variable de una voladura y tanto el burden y el espaciamiento
dependen del dimetro de perforacin, la dureza de la roca, el tipo de explosivo, etc.

S 3
B
2

De donde:
B : Burden
S : Espaciamiento en m

Productividad del Banco:

Metros cbicos por Taladro (V).

V = Burden x Espaciamiento x Alt. Banco

25
 Toneladas por Taladro.

Ton/disp. = Dr. x V
Dr: densidad de roca 2.17 Ton/m3

Factor de Carga.

FC =Kg. Explosivos x Tal/m3 x Taladro

Calculo del factor de carga (fc) y factor de potencia (fp)

Vol. Roto = 5 x 4.33 x 6

Vol. Roto = 129.90 m3

Ton rotas = 129.90 x 2.17

Ton rotas = 281.88 Ton.

Peso del explosivo = (3+1.10) x27.72

Peso del explosivo = 113.65 Kg.

Cantidad de Explosivo por metro= (diamt. Tal.)2*dens. Explosiv. * 0.507.

Explos. /metro= (6.75)2*1.20*0.507
Explos. /metro = 27.72 Kg/m

F.C. = Kg. explosivo / M3

F.C. = 113.65/129.90
F.C. = 0.87 Kg/m3

F.P. = Kg. explosivo / ton

F.P. = 113.65/281.88
F.P. = 0.40 Kg/Ton

Cantidad de material por disparo

V = 5 x 4.33 x 6
V = 129.90 m3

Ton = 129.90 x 2.17

Ton = 281.88 Ton

Longitud total de perforacin

L = taladros x long. Real

L = 120x 5.50
L = 660 m

26
 metros perf / metros avance

m perf / m avance = 660 m / 6 m

m perf / m avance = 110 m

Mt perf / mt cbico roto

perf / m3 = 660 m / 129.90 m3

Mt perf / m3 = 5.08 m / m3

Rendimiento

R = ton rotas / tiempo neto

R = 281.88 ton/ 4h
R = 70.47 ton/h.

R = 60 min/hora * V * T * N
Donde:
R = Rendimiento de la perforadora; m/gdia.
V = Velocidad de perforacin; m/min
T = Horas normales por guardia; 8 horas
t = Horas netas de perforacin; horas
N = Factor de perforacin; relacin t/T

Avance terico por disparo

= R/Nmero de taladros/gdia;

Ejemplo
Una perforadora jack leg tiene una velocidad de avance de 10 pulg/min y trabaja
4.50 horas perforando 30 taladros durante la guardia normal de 8 horas de trabajo.
Calcular el rendimiento del equipo y el avance terico por disparo.
Solucin

R = 60 min/hora * (10 pulg/min * 0.0254 m/pulg) * 8 hora/odia * (4.50/8) = 68.58

m de tal/gdia

Avance = 68.58 m de tal/odia/30 tl/odia = 2.29 m

Eficiencia

Ef. = t neto / t total x 100

Ef = 2.77/ 4 x 100
Ef = 69.25 %

27
i) Clculo de costos

CONCEPTO DE COSTO

Es la sumatoria de valores reales o financieros utilizados en la produccin de un bien o

en la prestacin de un servicio y durante un periodo determinado. Puede ser referido a
costos por volumen, por peso, por tiempo, por longitud, etc.

FINES DEL COSTOS

Conocer el valor de la actividad (gasto con respecto a lo producido)

Analizar las labores que intervienen y sus propios requerimientos
Servir de base para la toma de decisiones
Brindar informacin econmica real y oportunamente

TIPOS DE COSTOS

Costos de Propiedad.- Constituidos por la AMORTIZACION del capital invertido en la

adquisicin del bien y por la DEPRECIACION del bien. En el precio de adquisicin debe
considerarse:
Precio FOB (Free on Board, Franco a Bordo), es decir el precio del bien puesto en el
Puerto de origen o de embarque, o del vendedor. En este caso, los costos de
embarque, impuestos, seguros y fletes al lugar de destino, son a cuenta del
comprador.
Precio CIF (Cost, Insurance and Freight, costo, seguro y flete), es decir el precio de
adquisicin del bien puesto en el Puerto de destino o del comprador. En este caso,
los costos de embarque, impuestos, seguros y fletes al puerto de destino es a
cuenta del vendedor.

Cualquiera sea el caso, adems se debe incluir los costos de transporte, embalaje,
seguro, ensamble, etc. Se halla aplicando las siguientes frmulas:

Amortizacin: O monto peridico de devolucin, pago peridico o recuperacin del

capital invertido. Se halla aplicando la siguiente frmula:
a = A[((1 + i)n * i)/(1 + i)n - 1))]

Tambin se aplica la siguiente frmula:

a = (A * i * Fi)/Horas de operacin por ao
Fi = (n + 1)/2n
Donde:
a = Amortizacin
A = Monto invertido, monto del prstamo o Valor Presente
i = Tasa de inters
n = Vida til del bien, nmero de cuotas de devolucin.
Es en base a estndares y/o experiencias.
Fi = Factor de inversin. En este caso, est dado en aos.

28
 Depreciacin: O disminucin del valor por obsolescencia o por desgaste por operacin
del bien, o fondo de reposicin. En principio este factor es difcil de establecer por ser
muy variables las condiciones de trabajo y el servicio de mantenimiento o reparacin
del bien tratado. Para depreciar, se debe considerar el VALOR RECUPERABLE al final
de su vida til; este valor de salvataje oscila entre el 10 y el 25 % del costo de
adquisicin. El ms usual es 20 % del costo de adquisicin; el resto (80 %), dividido
entre la vida til, constituye la Depreciacin.

D = 0.8 * Precio adquisicin/Vida til

Se amortiza y se deprecia la perforadora y el afilador de barrenos.

Costos de Operacin

Costo de Mantenimiento:
Constituido por los costos de mano de obra, materiales, instalaciones,
herramientas, etc. durante la vida til de cada bien adquirido.
Este costo ofrece gran variacin por las condiciones particulares de cada caso: En
Argentina, Chile y Brasil consideran el doble del Monto de Adquisicin dividido por
la vida til. En Estados Unidos y en el Per, generalmente se considera el Valor de
Adquisicin dividido por la vida til (especialmente en minera). Se usa la frmula:

M = Precio de adquisicin/Vida til

Costo de aire comprimido

Para Perforacin
= Consumo a cota de trabajo * costo/pie3 * 60 min/hora * TT
Donde:
TT = Tiempo total de perforacin; horas

Para Afilado de Barrenos

= Consumo a cota de trabajo * costo/pie3 * 60 min/hora * TT * %
Donde:
TT = Tiempo total de afilado de los barrenos durante la guardia. Generalmente,
slo se afila durante el da (una sola guardia por da).
% = Nmero de barrenos afilados para el tajo en estudio, del total de barrenos
afilados durante la guardia

Costo de agua

Para Perforacin
= Consumo/gdia * Costo por litro

Para Lavado de Frente de Perforacin

= Consumo/gdia * Costo por litro

29
 Para Afilado de Barrenos
= Consumo/gdia * Costo por litro * %
Donde:
% = porcentaje de consumo de agua para el afilado de los barrenos para el tajo en
estudio, del total de barrenos afilados en la guardia.

Costo de Implementos de Seguridad

Para Perforista y Ayudante

Costo Duracin Costo/gdia

IMPLEMENTOS Cant.
$ Guardias $

Casco minero 1 10 1560 0.0064

Tapones para
1 2 52 0.0385
odos (par)

Anteojos de
1 4 156 0.0256
seguridad

Respirador
1 9 312 0.0289
contra polvo

Filtro para
1 1 6 0.1667
respirador

Guantes de
1 3 13 0.2308
cuero (par)

Botas de jebe
1 28 104 0.2692
(par)

Pantaln de
1 20 104 0.1923
jebe

Saco de jebe 1 20 104 0.1923

Mameluco 1 8 156 0.0513

Lmpara a
1 100 1560 0.0641
batera

Correa porta-
1 12 936 0.0128
lmpara

TOTAL $ 1.2789

30
 Para Supervisores Mina
Excluyendo Tapones para odos, pantaln y saco de jebe, el Costo/gdia es de $
0.5801. Este costo que corresponde a cada supervisor, debe dividirse entre las
labores a su cargo.

Para Afilador de Barrenos

Es similar al costo de perforista, es decir el Costo/gdia es de $ 1.2789. Este costo
se multiplica por el % de barrenos afilados para el tajo, del total afilados en la
guardia.

Costo de Herramientas y Accesorios para Perforacin y Voladura

Costo Duracin costo/gdia

IMPLEMENTOS Cant.
$ Guardias $

Barretilla de 8 pies 1 15 156 0.0961

Llave Stillson 18
1 30 312 0.0961
pulgadas

Sacabarreno hechizo 1 5 312 0.0160

Pico 1 9 156 0.0577

Lampa 1 9 156 0.0577

Combo de 6 libras 1 10 312 0.0321

Cucharilla de 6 pies 1 3 120 0.0250

Atacador de madera 1 2 20 0.1000

Punzn 1 0,5 52 0.0096

Cuchilla 1 0,1 78 0.0013

Fsforo (cajita) 1 0,06 26 0.0023

Manguera de aire (m) 10 60 208 0.2885

Manguera de agua (m) 10 45 208 0.2164

Aceite de lubricacin 1/8 1 1 1.0000

TOTAL 1.9986

Costo de Salarios/Leyes Sociales/Indemnizaciones

Al salario que percibe el trabajador (100 %), se le incrementa los siguientes

porcentajes, cuyos montos son retenidos o pagados a las instancias respectivas por
el empleador.

31
 Salario
Que percibe el trabajador 100.00 %

Leyes Sociales
EsSalud 9.00 %
SNP (Sistema Nacional de Pensiones) 11.00 %
SCTR (Seguro Complementario de Trabajo de Riesgo
Ley 26790, se paga a seguros particulares) 3.60 %
IES (Impuesto Extraordinario de Solidaridad, ex fonavi) 2.00 %
Sub total 25.60 %
Indemnizaciones
Tiempo de servicios (30 tareas) 9.90 %
Gratificaciones (60 tareas) 19.80 %
Vacaciones (30 tareas) 9.90 %
Enfermedad (D.L. No. 22482, 20 tareas) 6.60 %
Dominicales (52 tareas) 17.16 %
Feriados (10 tareas) 3.30 %
Sub total 66.66 %

TOTAL 192.66 %

Costo de Barrenos

= (Costo adquisicin juego/vida til juego) * pie/gdia perforado

Donde:

Costo adquisicin juego = Costo de c/u de los barrenos utilizados

Vida til juego:

Patero 700 pies con 6 afiladas

Seguidor 700 pies con 8 afiladas
Total 1400 pies

Pies perforados por taladro de 5 pies y por guardia:

Patero 2 pie/tal * 27 tal = 54 pies/gdia

Seguidor 3 pie/tal * 27 tal = 81 pies/gdia
Total 135 pies/gdia

Costo de Dinamita

= Cartuchos/taladro * taladros a cargar * costo/cartucho

Costo de Fulminantes Simples No. 6

= Taladros a cargar * costo/fulminante

32
 Costo de Mecha de Seguridad

= Longitud total de Mecha de Seguridad * costo/metro

= (m/tal * No. tal + 1 m) * costo/m

1m = chispeador o mecha de seguridad

Costo de Otros (Varios)

Se considera aqu, los dems costos que intervienen directa o indirectamente en

esta labor, como: transporte del personal, administrativos, convenios, utilidades
(caso de terceros), etc.

= 10% del total de los costos anteriores, generalmente.

COSTO TOTAL

= Sumatoria de los costos anteriores

COSTO POR TONELADA ROTA

= Costo total/toneladas rotas

EJERCICIO APLICATIVO (Clculo de costos Perforacin - Voladura en Tajo)

Jackleg SHENYANG YT 27 (incluye lubricadora)

Costo de adquisicin $ 3,300
Vda til, 20 meses (150,000 pies)

Afiladora GRINDEX SENIOR

Costo de adquisicin $ 2,200
Vida til, 60 meses

Barrenos Integrales
Patero $ 89
Seguidor $ 107
Total $ 196

Tasa de inters: 1.5% mensual

1 mes, 26 das
1 da, 2 guardias (excepto Afilado de Barrenos)
Costo Aire Comprimido: 0.0010 $/pie3
Horas totales de perforacin: 3.43 horas
Horas totales de lavado del frente: 0.17 horas
Horas totales de afilado de barrenos: 6 horas
Barrenos afilados por guardia: 40
Costo de agua: 0.000008 $/lt
Salarios:
Perforista $ 5.50
33
 Ayudante $ 4.50
Afilador $ 5.00
Capataz $ 7.00 ( 8 labores)
Sobrestante $ 10.00 ( 24 labores)
Jefe de Mina $ 15.00 ( 72 labores)
Superintendente $ 20.00 (100 labores)

Beneficios sociales e Indemnizaciones: 82.26 % del salario

Costo dinamita 7/8 * 7 * 65%: 0.42 $/cartucho
Costo fulminante simple No. 6: 0.32 $/unidad
Costo mecha de seguridad: 0.36 $/m
Longitud de mecha por taladro: 2.10 m
Toneladas rotas por disparo: 30.33 TMS
Cartuchos por taladro a cargar: 5
Taladros a cargar: 27
Consumo aire para perforacin a cota de trabajo: 391.16 CFM
Consumo aire para afilado a cota de trabajo: 38.25 CFM
Consumo agua para perforacin: 6,354 lt/gdia
Consumo agua lavado frente: 1,224 lt/gdia
Consumo agua para afilado barrenos: 540 lt/gdia

SOLUCIN:

Amortizacin
Perforadora:
a = 3 300[((1 + 0.015)20 * 0.015))/ ((1 + 0.015)20 - 1))]
a = 192. 21 $/mes
a = 192.21/(1 mes * 26 das/mes * 2 gdia/da) = 3.70 $/gdia

Afiladora:
a = 2 200[((1 + 0.015)60 * 0.015))/ ((1 + 0.015)60 - 1))]
a = 55.87 $/mes
a = 55.87 $/mes/ (1 mes * 26 Gdia/mes * 1 gdia/da) = 2.15 $/gdia
a = 2.15 $/gdia * (2 barrenos/40barrenos/gdia) = 0.11 $/gdia

Nota: 2/40 significa el nmero de barrenos afilados utilizados en la labor (2) con relacin
al nmero de barrenos afilados durante la guardia (40).

Depreciacin
Perforadora:
D = (0.80 * 3,300 $)/(20 meses * 26 das/mes * 2 gdia/da) = 2.54 $/gdia

Afiladora:
D = (0.80 * 2,200 $ * 2/40)/ (60 meses * 26 das/mes * 1 gdia/da) = 0.06 $/gdia

Mantenimiento
Perforadora:
M = 3,300 $ / (20 meses * 26 das/mes * 2 gdia/da) = 3.17 $/gdia

34
 Afiladora:
M = (2,200 $ * 2/40)/ (60 meses * 26 das/mes * 1 gdia/da) = 0.07 $/gdia

Costo de aire comprimido

Costo de aire comprimido para perforacin
= 391.16 pie3/min * 0.0010 $/pie3 * 60 min/hora * 3.53 horas = 82.85 $/gdia

Costo de aire comprimido para afilado de barrenos

= 38.25 pie3/min* 0.0010 $/pie3 * 60 min/hora * 6 horas *(2 barrenos/40
barrenos/gdia) = 0.69 $/gdia

Costo de agua
Costo de agua de perforacin
= 6,354 lt/gdia * 0.000008 $/lt = 0.05 $/gdia

Costo de agua para lavado frente perforacin

= 1,244 lt/gdia * 0.000008 $/lt = 0.01 $/gdia

Costo de agua para afilado de barrenos

= 540 lt/gdia * 0.000008 $/lt * (2 barrenos/40 barrenos/gdia) = 0,0002 $/gdia

Costos de implemento de seguridad

Perforista 1.2789 $/gdia
Ayudante 1.2789 $/gdia
Capataz 0.5801/8 = 0.0725 $/gdia
Sobrestante 0.5801/24 0.0242 $/gdia
Jefe de Mina 0.5801/71 0.0081 $/gdia
Superintendencia 0.5801/100 0.0058 $/gdia
Afilador 1.2789 * (2/40) 0.0640 $/gdia= 2.7324 $/gdia

Nota: Se hall anteriormente

Costo de herramientas y accesorios para perforacin y voladura

Se hall anteriormente = 1.9986 $/gdia

Costo de salarios
Perforista 5.5 * 1.9266 10.60 $/gdia
Ayudante 4.5 * 1.9266 8.67 $/gdia
Afilador 5 * 1.9266 * (2/40) 0.48 $/gdia
Capataz 7 * 1.9266/8 1.69 $/gdia
Sobrestante 10 * 1.9266/24 0.80 $/gdia
Jefe de Mina 15 * 1.9266/72 0.40 $/gdia
Superintendente 20 * 1.9266/100 0.39 $/gdia = 21.79 $/gdia

Costo de barrenos
= (196 $ * 135 pie/gdia perforad)/1400 pie VU = 18.90 $/gdia

35
 Costo de dinamita
= 5 cart/tal * 27 tal * 0.42 $/cart = 56.70 $/gdia

Costo fulminante simple No. 6

= 27 fulm.* 0.32 $/fulm. = 8.64 $/gdia

Costo mecha de seguridad

= ((2.10 m/tal * 27 tal) + 1 m) * 0.36 $/m = 20.77 $/gdia

SUBTOTAL = 226.03 $/gdia

Costo de otros (varios)

= 10% de costos anteriores = 22.60 $/gdia

COSTO TOTAL = 226.03 + 22.60 =

248.63 $/gdia
COSTO/ TONELADA = 248.63 $/gdia/30.33 TMS/gdia =
8.20 $/TMS

36