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Manual Electrodos07 PDF
Manual Electrodos07 PDF
LA ESTRATEGIA EN
SOLDADURA DEL SIGLO XXI
CALIDAD ISO 9001:2000
ULTIMA E-XX10 E-XX11 E-XX12 E-XX13 E-XX14 E-XX15 E-XX16 E-XX17 E-XX18
CDPI CA o CD CA o CD CA o CD CA o CD CD CA o CD CD CA o CD
Tipo de e+ e+ Polaridad e+ - e+- e+ e+ e+ e+
corriente Polaridad Polaridad Directa e- Ambas Ambas Polaridad Polaridad Polaridad Polaridad
invertida invertida Polaridades polaridades invertida invertida invertida invertida
Tipo de Fuerte Fuerte Mediano Suave Suave Mediano Mediano Suave Mediano
arco
c
Penetracin Profunda Profunda Mediana Ligera Ligera Mediana Mediana Mediana Mediana
FICACIN A.W.S. DE ELECTRODOS DE ACERO AL CARBONO
a - E-6010/E 4310 C.D.P.I. b - E-6010/E 4310 ORGANICO; E-6020/E 4320 MINERAL E-6020/E 4320 C.A. Y C.D.P.D.
c - E-6010/4310 PROFUNDA; E-6020/E4320 MEDIA
TABLA 2: INTERPRETACIN DE LA LTIMA CIFRA EN LA CLASI-
ELECTRODO C Mn Si P S Cr Mo
9016 B3 0,05 a 0,12 0,9 0,6 0,03 0,03 2,00 a 2,50 0,90 a 1,20
9018 B3 0,05 a 0,12 0,9 0,8 0,03 0,03 2,00 a 2,50 0,90 a 1,20
Slido
ER70S-2 CO2 70(480) 58(400) 22 27 a - 30C
ER70S-3 CO2 70(480) 58(400) 22 27 a - 20C
ER70S-4 CO2 70(480) 58(400) 22 ---
ER70S-6 CO2 70(480) 58(400) 22 27 a - 30C
Electrodo/Varilla de aporte
ER70S-6 0,06-0,15 1,40-1,85 0,80-1,15 0,025 0,035 0,15 0,15 0,15 0,50 --- 0,03
ER 70 S - 6 / ER 48S - 6
ER70S-7 0,07-0,15 1,50-2,00 0,50-0,80 0,025 0,035 0,15 0,15 0,15 0,50 --- 0,03
CLASIFICACIN DE MICROALAMBRE SEGUN LA AWS (U.S./SI)
Soldadura
+ -
Soldadura
+ -
Casi todos los metales conocidos pueden ser soldados, ya sea por un
proceso u otro. Sin embargo la soldadura elctrica que utiliza electro-
dos revestidos se utilizan principalmente sobre aceros. Los aceros
poseen varias propiedaces diferentes dependiendo de la cantidad de
aleacin que contengan Los electrodos para soldadura se debern selec-
cionar basndose en la composicin del acero a soldar.
Los electrodos especficos que deben utilizarse con algunos aceros ASTM
se muestran en la Tabla 5.
Clasificacin de aceros
Nm. AISI
Clasificacin de aceros
Los aceros que se usan en mayor escala son aquellos que pueden ser
templados dndoles alta dureza para propsitos de soldadura habr que
tener ciertos cuidados para evitar problemas de agrietamiento en esos
aceros.
Clasificacin de aceros
NOTAS:
1
En todos los casos se puede emplear Infra Welding Wire.
2
Slo los electrodos tipo bajo hidrgeno debern ser usados cuando los aceros
A36 y A709 grado 36 de ms de 25,4 mm (1 pulgada) de espesor estn sol-
dados en estructuras cclicamente cargadas.
1 Infra 10S
2 Infra 10P
3 Infra 11
4 Infra 13VD
5 Infra Excel Arc
6 Infra Punta Naranja
7 Infra 724
8 Infra 718
MODO DE ELEGIR EL ELECTRODO ADECUADO
3
Un electrodo para todos los fines para todas las aplicaciones y que de resul-
tados iguales es imposible encontrarlo, en otras palabras el electrodo uni-
versal no existe y no puede existir, no se trata entonces de buscar el ms
caro, sino de encontrar el justo para cada caso.
Para sta seleccin se necesita ayuda. La mejor ayuda se podr esperar de
aquel proveedor preparado para ofrecer ste asesoramiento de manera acer-
tada y responsable.
El Grupo Infra, pone a su disposicion, personal experto, laboratorios, depar-
tamento de investigacin, alimentados continuamente por nuevos conoci-
mientos, tcnicas y experiencias, por lo que orgullosamente nos podemos
contar entre esta clase de proveedores, donde los intereses y problemas del
consumidor, son los nuestros.
De sta manera, les mencionaremos los puntos ms importantes para la
seleccin del electrodo correcto.
Clasificacin de aceros
SMBOLOS BASICOS DE SOLDADURA
Simbologa de la Soldadura
SMBOLOS COMPLEMENTARIOS PARA SOLDADURA
EJEMPLOS TPICOS
SMAW
E 6010
GMAW
ER70S-6 Simbologa de la Soldadura
Del lado opuesto a la flecha
los cordones de soldadura
tendrn una longitud de 100
mm. y una separacin de 300
mm. de centro a centro de las
soldaduras.
SMAW
E 6013
Simbologa de la soldadura
GTAW
Simbologa de la soldadura
% Mximo
LLOYDS REGISTER
OF SHIPPING 3
* SOBRE PEDIDO
Celulsicos
% Mximo
COMPOSICIN Carbono 0,20
QUMICA Manganeso 1,20
SEGN AWS Silicio 1,00
5
Azufre N.E.
Nquel 0,30
Cromo 0,20
Molibdeno 0,30
Vanadio 0,08
Fsforo N.E.
MEDIDAS
DISPONIBLES mm. pulg. Amperes
3,2 x 356 (1/8 x 14) 75-115
4,0 x 356 (5/32 x 14) 110-155
% Mximo
% Mximo
Elongacin en 50 mm 17%
INFRA EXCEL ARC
% Mximo
COMPOSICIN Carbono 0,20
QUMICA TPICA Manganeso 1,20
SEGN AWS Azufre N.E.
Silicio 1,00
Nquel 0,30 6
Cromo 0,20
Molibdeno 0,30
Vanadio 0,08
Fsforo N.E.
Rutlicos
% Mximo
COMPOSICIN Carbono 0,20
QUMICA Manganeso 1,20
SEGN AWS Azufre N.E.
Silicio 1,00
Nquel 0,30 6
Cromo 0,20
Molibdeno 0,30
Vanadio 0,08
Fsforo N.E.
% Mximo
COMPOSICIN Vanadio 0,15
QUMICA SEGN Molibdeno 0,30
AWS Manganeso 1,25
Cromo 0,20
Nquel 0,30
Carbono 0,15 7
Silicio 0,9
Fsforo 0,035
Azufre 0,035
% Mximo
COMPOSICIN Vanadio 0,08
QUMICA Molibdeno 0,30
SEGN AWS Nquel 0,30
Manganeso 1,60
Silicio 0,75
Cromo 0,20
Carbono 0,15
Fsforo 0,035
Azufre 0,035
8
ACEROS A 36, A 285, A 372, A 53, A 105
A 515, A 372, Grado 55, 60, 70
A 283, A 516, A 515
MEDIDAS
DISPONIBLES mm. pulg. amps.
3,2 x 356 (1/8 x 14) 90-130
4,0 x 356 (5/32 x 14) 125-165
Baja aleacin
C Mn S Si P
0,06 a 0,15% 1,40 a 1,85% 0,035% mx. 0,80 a 1,15% 0,025% mx.
Cu Ni Cr Mo V
0,50% 0,15% mx. 0,15% mx. 0,15% mx. 0,03% mx. 10
PARMETRO DE APLICACIN
PRESENTACIN
USOS Y APLICACIONES
Para toda construccin metlica en aceros bajo carbono, desde lminas del-
gadas hasta gruesas tubos, cuando el trabajo no puede llevarse al taller y
debe realizarse en la posicin en la que se encuentre; como barcos, tanques,
puentes, maquinarea industrial, mueve tierras, hornos, cubiertas, etc.
Adecuado para soldadura en cualquier posicin.
La rpida de congelacin de la escoria elimina los problemas de control de
charco de fusin, tpico de los procesos GMAW con alambre slido.
El ms alto rango del volumen de metal depsitado en posicin vertical as-
cendente y un perfecto control en vertical descendente comparado con los
procesos SMAW (electrodo revestido) GMAW (MIG con alambres slidos).
Poco humo y calidad radiogrfica y libre de defectos en el cordn con altas
propiedades mecnicas.
MEDIDAS DISPONIBLES
1/16 y 0.045
EMPAQUE
Carretes de: 20 kg
DW50 IMPORTACIN
CARACTERSTICAS SOBRESALIENTES
DW-50 esta diseado para tener una emisin de humos extremadamente
baja, creando un ambiente limpio en cualquier condicin de soldadura. Puede
ser usado con gas de proteccin CO2 o mezcla 75/25 Ar/CO2. La escoria de
solidificacin rpida ofrece una excelente soldabilidad en toda posicin.
USOS Y APLICACIONES
Soldaduras a tope o en filete con proceso FCAW, en la construccin de bar-
cos, puentes, recipientes, maquinaria, vehculos, edificios, etc..
MEDIDA DISPONIBLE
0.045
EMPAQUE
Carrete con 20 kg
Alambres tubulares para aceros al carbono ALAMBRE TUBULAR
CLASE E71T-GS
CARACTERSTICAS
Alto volumen de depsito. Aplica en toda posicin, permite aplicaciones a
la intemperie. Menores costos combinando el ahorro del gas, la alta efi-
ciencia y velocidad. Atmsfera auto-protectora. Utiliza corriente directa, pola-
ridad invertida (C.D. P.I.).
USOS Y APLICACIONES
Para alta produccin y capacidad de depsito. Pailera, astilleros, maquina-
ria industrial, construcciones estructurales, agroindustria y maquinaria de
movimientos de tierras.
Empaque
USOS Y APLICACIONES
Para todo tipo de construccin mantenimiento pesado donde se requiera
un gran depsito de metal en tiempo reducido, sobre aceros bajo o media-
no carbono, para reconstruccin o soldadura, mquinaria mueve tierra, puen-
tes, estructuras , tanques; en el campo.
Puede aplicarse con mquinas semiautomticas tpicas, sin gas o con
mquinas C.C. con alimentador de respuesta por voltaje.
Ideal en trabajos pesados de campo donde el viento y la intemperie repre-
sentan problemas para otros procesos G.M.A.W.
Solo aplicable en posicin plana u horizontal.
Eficiencia de deposicin de metal excepcionalmente alta.
Menores costos combinado al ahorro de gas y la alta eficiencia y velocidad.
11
PROPIEDADES MECNICAS SEGN AWS
Resistencia a la Tensin 70 Ksi 480 MPa
Elongacin 26%
C Mn Si S P Cr Ni Mo Va Al Cu
N/E 1.75 0.60 0.03 0.03 0.20 0.50 0.30 1.8 - 0.35
MEDIDAS DISPONIBLES
Dimetros 3/32
Empaque
Bobinas de 22.68 kg
AW IL
DESCRIPCIN
VENTAJAS
C Si Mn Cr Ni Mo
0,04% mx 0,90% mx 0,5-2,5% 18-21% 9-11% 0,75% mx
S P Cu
0,03% mx 0,04% mx 0,75% mx
DESCRIPCIN
Electrodo para aceros de alta resistencia a la oxidacin y a la corrosin. Es
un electrodo de fcil aplicacin, con fcil encendido y reencendido de arco
para aplicaciones en todas posiciones, suelda con CD PI (electrodo +) y con
CA. Posee un ncleo slido tipo austentico de la familia de aceros inoxi-
dables al Cr/Ni/Mo, recomendado para la soldadura de aceros inoxidables
del tipo 316 y 316L.
VENTAJAS
Este electrodo est especialmente recomendado para soldar acero inoxida-
ble de la misma composicin y tiene una fusin de metal particularmente
suave y prcticamente libre de chisporroteo. Los depsitos son tersos al tac-
to y su perfil en filete es de plano a cncavo. Su contenido de carbono est
especialmente controlado y le da buena resistencia a la corrosin en medios
agresivos. Este electrodo se aplica muy bien a bajos amperajes respecto a
los estndares del mercado, habiendo entonces muy poca zona afectada por
el calor (ZAC) y sin precipitacin de carburos de cromo indeseables. Es un
electrodo austentico clasificado como 18 Cr/12 Ni/2,5 Mo. Se recomienda
especialmente para soldar aceros inoxidables del tipo 316L. Su contenido
Aceros inoxidables
C S Mn Cr Ni
Mo Si Cu P
12
MEDIDAS DISPONIBLES AMPERAJES RECOMENDADOS
EMPAQUE
DESCRIPCIN
Electrodo para aceros de alta resistencia a la oxidacin y a la corrosin. Es
un electrodo de fcil aplicacin, con encendido y reencendido de arco para
aplicaciones en todas posiciones, suelda con CD PI (electrodo +) y CA. Posee
un ncleo slido tipo austentico recomendado para la soldadura de aceros
inoxidables con aceros al carbono o aceros inoxidables de composicin
qumica desconocida.
VENTAJAS
Electrodo de alta calidad clase A.W.S. 309-16 para aplicarse en aleaciones
dismiles 25% Cr, 14% Ni. Este electrodo posee cualidades de soldabilidad
notables; arco estable, muy poco chisporroteo y la escoria se desprende con
gran facilidad an en soldaduras de filete y en biseles cerrados. Debido a
su bajo contenido de carbono se reduce la precipitacin de carburos de
cromo y en algunas aplicaciones se incrementa la resistencia a la corrosin
intergranular an sin el uso de estabilizadores como el Niobio y/o Titanio.
Utilizado para unir acero inoxidable 304 con acero al carbono de baja aleacin,
liga con aceros inoxidables de analisis desconocidos.
Cu P C S Mo Mn Cr
Ni Si
12,0-14,0% 0,90%
mx.
EMPAQUE
12
DESCRIPCIN
Electrodo para aceros de alta resistencia a la oxidacin y la corrosin. Es un
electrodo de fcil aplicacin con fcil encendido y reencendido de arco para
aplicaiones en todas posiciones, suelda con CD PI (electrodo +) y CA. Posee
ncleo de acero inoxidable tipo 310 para soldar o revestir piezas que vayan
a estar sometidas a desgaste o corrosin producidos por altas temperaturas,
este producto sirve tambin para todas aquellas piezas de acero inoxidable
cuyo anlisis o tipo no pueda ser reconocido satisfactoriamente.
APLICACIONES
Electrodo con ncleo de acero inoxidable tipo 310 para soldar o revestir pie-
zas que vayan a estar sometidas a desgaste o corrosin producido por altas
temperaturas, este producto sirve tambin para todas aquellas piezas de ace-
ro inoxidable cuyo anlisis o tipo no puedan ser reconocidos satisfactoria-
mente. Se puede aplicar en aceros al carbono, cuando se desee proteger su
superficie de los efectos de la corrosin por calor, tubos radiantes de hor-
nos, crisoles de tratamientos trmicos, reactores de plantas qumicas y pe-
troqumicas, partes de hornos de precalentamiento de lingotes y especifica-
mente cuando se requiere un depsito altamente austentico.
Aceros inoxidables
VENTAJAS
Aleacin especial tipo acero inoxidable 310 mejorado de muy fcil aplica-
cin. Este electrodo por sus cordones de buen aspecto casi no requiere tra-
bajo de acabado, ni limpieza posterior, ya que su escoria se desprende con
mucha facilidad despes de soldar dejando un depsito de apariencia fina
sin salpicaduras. Este electrodo tiene gran resistencia a la corrosin a alta
temperatura (hasta 1200o C).
C S Mn Mo Si Cr Ni
Cu P
0,75% mx 0,03% mx
12
MEDIDAS DISPONIBLES AMPERAJES RECOMENDADOS
2,4 x 305 mm (3/32 x 12) 60-85
3,2 x 356 mm (1/8 x 14) 80-105
Aceros inoxidables
EMPAQUE
Bote plstico con 5 kg en bolsa termosellada.
AW 880
Tipo E 312-16
DESCRIPCIN
Electrodo especial de tipo inoxidable austenitico-ferritico, con bajo coefi-
ciente de dilatacin y depsitos totalmente maquinables, esta aleacin tra-
baja con amperajes minimos con lo que se evita requemar la zona de unin
obtenindose soldaduras de altos valores mecnicos. Utiliza CA y CD PI.
APLICACIONES
Se usa para reconstruir flechas, engranes, piones, coronas para uniones
criticas entre aceros disimiles, es un buen revestimiento antifriccional, en la
fabricacin o reparacin de troqueles o cuchillas de corte en frio o en caliente,
da buenos resultados como cojn elstico de revestimiento contra impacto.
VENTAJAS
Esta aleacin est diseada para resolver parte de los problemas que se pre-
sentan en la soldadura de aceros de alta y baja aleacin, aceros fundidos e
inoxidables de anlisis qumicos desconocidos, garantiza uniones de gran
resistencia y altos valores mecnicos. Se puede pulir al espejo, razn por lo
que se le puede usar como revestimiento antifriccional en piezas someti-
das a este tipo de desgaste, ideal como cojin elstico en revestimientos grue-
sos.
Aceros inoxidables
C Mn Cr Ni Si Mo
Cu P
0,13% 0,02%
AW 880
Tipo E 312-16
EMPAQUE
12
Aceros inoxidables
DESCRIPCIN
Varilla desnuda de acero inoxidable para aplicarse por proceso G.T.A.W. (TIG)
indicado para las soldaduras de aceros AISI 301, 302, 304, 305, 308, 308L.
APLICACIONES
til para construccin y reparacin de partes y componentes de la industria
alimentaria, textil, papelera, etc. y fabricacin de todo tipo de tanques y recip-
ientes, an en lminas muy delgadas en aceros inoxidables de composicin
similar, particularmante las del tipo 304.
VENTAJAS
Su composicin garantiza depositos sanos, acabados tersos y de magnifica
apariencia. Para uniones de alta calidad bajo cdigos y normas internacio-
nales.
La varilla est libre de impurezas para evitar contaminantes; cortada y cali-
brada para una cmoda manipulacin.
C Cr Si Mn S
0,030% mx. 19,5-22,0% 0.30-0,65% 1,00-2,50% 0,030% mx.
Ni P Cu Mo
9,00-11,00% 0,03% mx. 0,75% mx. 0,75% mx.
(1/16) 50-90
(3/32) 70-110
EMPAQUE
4.536 kg
TIG WELD 309L IMPORTACIN
DESCRPCIN
Aporte de soldadura en forma de varilla para aplicacin manual por proce-
so GTAW (TIG), indicada para unin de inoxidables 309, aceros dismiles
como 304 con aceros al carbono, y enchapado de inoxidables 304.
APLICACIONES
Para reconstruccin de partes de maquinaria sometidas a corrosin y cam-
bios bruscos de temperatura como tuberas, compresoras, bombas, agita-
dores, molinos, tanques de proceso e intercambiadores de calor. Estructuras
en donde el anlisis de los aceros sea difcil de determinar, y por lo mismo,
se requiera un material de soldadura en donde se sigan teniendo los nive-
les de Cr y Ni que permitan trabajar adecuadamente.
VENTAJAS
Varilla calibrada, desnuda y limpia, resiste muy bien la corrosin an en tem-
peraturas altas con mnima precipitacin de carburos de cromo por su bajo
contenido de carbono, satisfaciendo correctamente las especificaciones AWS,
sumanente utilizado para soldar aceros inoxidables dismiles.
MEDIDAS DISPONIBLES
2,4 mm x 900 mm (3/32 X 36)
EMPAQUE
4.536 kg..
TIG WELD IMoL IMPORTACIN
DESCRIPCIN
Varilla desnuda de acero inoxidable para aplicarse por proceso G.T.A.W.
(TIG), indicada para las soldaduras de aceros AISI 316, 316L, 318, y 319.
APLICACIONES
Para construccin de reactores, intercambiadores de calor, destiladores,
tuberas, digestores, recipientes de alta y baja presin y en las industrias
petroqumicas. Particularmante til en aplicaciones que involucran servicio
a altas temperaturas. Utilizado en aceros inoxidables 316, 316L, 318, y 319.
Su bajo contenido de carbono reduce la posibilidad de precipitacin de car-
buros de cromo, incrementa la resitencia a la corrosin intergranular, an
sin el uso de estabilizadores como Titanio y Columbio.
VENTAJAS
Su composicin garantiza depsitos sanos, acabados tersos y de magnfica
apariencia. Para uniones de alta calidad bajo cdigos y normas interna-
cionales. La varilla est libre de impurezas para evitar contaminantes; cor-
tada y calibrada para una cmoda manipulacin. Su contenido de Cromo y
Nquel, adems del bajo contenido de carbono, reducen la posibilidad de
tener precipitaciones de carburo de Cromo nocivas e indeseables. Su con-
tenido de Molibdeno le proporciona alta resistencia a la corrosin en medios
Aceros inoxidables
cidos.
MEDIDAS DISPONIBLES
1,6 mm x 900 mm (1/16 x 36)
2,4 mm x 900 mm (3/32 X 36)
3,2 mm x 900 mm (1/8 X 36)
EMPAQUE
4.536 kg
CARACTERSTICAS
Carretes con orificio central estandarizado, su encarretado es hilo a hilo,
limpio y perfectamente calibrado conforme a normas.
TIPO DE INDUSTRIA
Alimentaria, petroqumica y destilacin.
C Cr Ni Mo Mn Si P S
19.5 9.0 0.75 1.0-25 0.30a
0.03 0.03 0.03
22.0 11.0 0.65
MEDIDAS DISPONIBLES
0.035
0.045
EMPAQUE
Carrete con 5 kg
EMPAQUE
Carretes de 14.968 kg
12
Aceros inoxidables
CARACTERSTICAS
MIG-308LSi tiene una clasificacin igual al MIG-308L excepto por su alto
contenido de Silicio, con el que se mejora la aplicacin del depsito, logran-
do cordones ms limpios y mayor velocidad de aplicacin.
USOS Y APLICACIONES
Para fabricacin de alta produccin de aceros inoxidables similares. En la
Industria Alimentaria, Petroqumica, Destilacin y Automotriz..
0.045
0.035
Pulgada
Dimetro
MIG WELD 308 LSi
1.2
0.9
mm
Dimetro Tipo de Amps. Volts Apertura del arco 90% He-7_%Ar-
corriente 2_%CO2-Helio
Rango de flujo
pulg. mm pulg. mm cfh l/mm
0.035 0.9 CDEP 60-200 14-22 3/8-1/2 10-13 25 11.8
0.045 1.2 CDEP 75-225 15-23 3/8-1/2 10-13 25 11.8
Empaque
PRESENTACIN DE EMPAQUE PARA CADA DIMETRO
CARACTERSTICAS
Carretes con orificio central estandarizado su encarretado es hilo a hilo,
limpio y perfectamente calibrado conforme a normas.
TIPO DE INDUSTRIA
Industria en general, reparacin, mantenimiento y unin de metales disci-
miles o aleaciones desconocidas en acero inoxidable.
C Cr Ni Mo Mn Si P S
23.0 12.0 2.0 1. 0 0.30
0.03 0.03 0.0
25.0 14.0 3.0 2.5 0.65
MEDIDAS DISPONIBLES
0.035
0.045
EMPAQUE
Carretes de 14.968 kg
12
Aceros inoxidables
CARACTERSTICAS
MIG-309LSi tiene una clasificacin igual al MIG-309L excepto por su alto
contenido de Silicio, con el que se mejora la aplicacin del depsito, logran-
do cordones ms limpios y mayor velocidad de aplicacin.
USOS Y APLICACIONES
Para fabricacin de alta produccin de aceros inoxidables similares. En la
Industria Alimenticia, Petroqumica, Destilacin y Contenedores Refrigera-
dos.
0.045
0.035
Pulgada
Dimetro
MIG WELD 309 LSi
1.2
0.9
mm
Dimetro Tipo de Amps. Volts Apertura del arco 90% He-7_%Ar-
corriente 2_%CO2-Helio
Rango de flujo
pulg. mm pulg. mm cfh l/mm
0.035 0.9 CDEP 60-200 14-22 3/8-1/2 10-13 25 11.8
0.045 1.2 CDEP 75-225 15-23 3/8-1/2 10-13 25 11.8
Empaque
PRESENTACIN DE EMPAQUE PARA CADA DIMETRO
CARACTERSTICAS
Depsitos con poca salpicadura, cordn liso y plano, encarretado hilo a hilo,
limpio y perfectamente calibrado conforme a normas.
TIPO DE INDUSTRIA
Alimentaria, qumica, farmacutica, fertilizante.
C Cr Ni Mo Mn Si P S
18.0 11.0 2.0 1.0 0.30
0.03 0.03 0.03
20.0 14.0 3.0 2.5 0.65
MIG WELD 316 L IMPORTACIN
MEDIDAS DISPONIBLES
0.045
EMPAQUE
Carretes de 14.968 kg
12
Aceros inoxidables
CLASE E Ni-Cl
DESCRIPCIN
Electrodo de Nquel para soldadura de hierros colados o fundiciones
(Ni=Nquel, CI=Cast Iron) diseado para soldar en toda posicin, trabaja con
CD PD (electrodo -) o bien, con CA.
APLICACIONES
Para aplicarse en reparacin de piezas y maquinaria de hierro colado gris,
maleable o esferoidal. Esta aleacin es la mejor en el mercado para recons-
truir piezas como: monoblocks, cabezas, bases de maquinaria pesada, caja
de engranes, carcazas de motores elctricos y en general piezas caras y de-
licadas donde se requieran un margen de seguridad alto en el xito de una
reparacin.
VENTAJAS
Aleacin maquinable para soldar en fro hierro colado sin poros o grietas,
este electrodo utiliza un mnimo de amperaje de trabajo dejando depsitos
lisos libres de poros y con buena apariencia, puede trabajar en todas las po-
siciones sin chisporroteo o salpicaduras. Su gran elongacin permite absor-
ber facilmente todas las tensiones residuales que quedan en el interior de
las piezas soldadas. El arco produce pulsos peridicos que incrementan la
Hierros colados
energa del mismo, logrando mayor depsito que otros electrodos y mejor
liga sin excesiva penetracin.
TCNICA DE SOLDEO
Gran parte del xito de la soldadura de hierro colado radica en el porcenta-
je de limpieza que se le puede dar a una pieza, es recomendable por lo tan-
to, tener especial cuidado en la eliminacin de grasa, polvo, xido, aceite y
otros agentes extraos al metal base, que en el momento de la aplicacin del
arco (calor) se gasifican provocando la aparicin de poros, crteres y micro-
grietas que afectarn posteriormente las cualidades de la soldadura; por es-
to mismo trate siempre que sea posible empezar a soldar slo despus de
haberse asegurado una limpieza satisfactoria.
NILOX
Bisele las partes por soldar en V procurando redondear los ngulos despus
de remover la escoria, grasas, xidos, etc., use polaridad directa (polo ne-
gativo en el portaelectrodo) depositando cordones cortos y rectos. En las
caras del bisel, martille los depsitos mientras estn calientes (rpidamente
y no muy fuerte), quite la escoria entre pasos, procure alternar los cordones
en el rea, despus de terminado el trabajo cubra la pieza con cal o asbesto
seco para evitar enfriamentos bruscos. Evitar sobrecalentamiento.
C Mn S Si Ni Fe Cu Al Otros
2,0% 2,5% 0,03% 4,0% 85% 8,0% 2,5% 1, 0% 1,0%
mx. mx. mx. mx. min. mx. mx. mx. mx.
EMPAQUE
DESCRIPCIN
Electrodo de Nquel-Hierro para soldadura de hierros colados o fundiciones
(Ni=Nquel, Fe=Hierro, CI=Cast Iron) diseado para soldar en toda posicin.
Trabaja con CD PI (electrodo +) y CA.
APLICACIONES
Electrodo para reparacin de piezas de hierro colado gris y maleable como:
base de maquinaria, motores, cuerpos o impulsores de bombas, cajas de
engranes, coronas, levas, formacin de dientes gastados en engranes, ma-
zas caeras, vlvulas, carcazas, etc.
VENTAJAS
Esta es una aleacin de Nquel-Hierro de alta resistencia y gran facilidad pa-
ra depositarse an en piezas muy impregnadas de aceite o grasa, con muy
bajo amperaje, los depsitos de este electrodo son totalmente maquinables,
no deja puntos duros y se pueden usar en forma combinada con NILOX y
ARC WELD 127, en casos difciles. Da buenos resultados como revestimien-
to antifriccional por su alto grado de pulido.
TCNICA DE SOLDEO
Bisele con electrodo (CUT-WELD) o esmeril para evitar ngulo y rellenar
mejor, limpie cuidadosamente el rea por unir o revestir, conecte la mqui-
Hierros colados
EMPAQUE
13
Hierros colados
DESCRIPCIN
Electrodo de acero revestido para soldadura de hierros colados o fundiciones
(St=Steel), diseado para soldar en toda posicin, trabaja con CD PI (elec-
trodo +) y CA. Depsitos no maquinables.
APLICACIONES
Para depsitos de relleno o de unin en hierro colado donde no sea nece-
sario el maquinado posterior, para usarse en reparacin de ligoteras y pie-
zas pesadas donde se busque igualar el color del hierro colado, los depsi-
tos y uniones de este electrodo se puede esmaltar, para sellar fundicin gris,
cuando est impregnada de aceite o cualquier otro lquido contaminante, til
tambin para recuperar piezas de fundicin.
VENTAJAS
Las uniones hechas con este electrodo tiene altos valores mecnicos y bue-
na apariencia, la escoria se desprende con mucha facilidad. Esta aleacin es
ideal para usarse como aporte de material sano en fundiciones viejas, re-
quemadas o extremadamente sucias y contaminadas, sella perfectamente las
paredes de bisel permitiendo uniones libres de poros por vaporizacin de
Hierros colados
grasas, aceites o cualquier otro material contaminante que tenga la pieza por
soldar, se recomienda limpiar lo ms perfectamente posible las zonas de
unin.
TCNICA DE SOLDEO
Elimine la presencia de xidos, grasas y otros contaminantes del rea para
soldar, use polaridad invertida, (polo positivo al portaelectrodo), reducien-
do al mnimo el amperaje deposite cordones rectos y cortos (una pulgada
mxima de largo) evitando oscilar el electrodo, use la tcnica de cordones
alternados para evitar sobrecalientamiento, martille los depsitos mientras
estn calientes. La pieza debe de enfriarse lentamente cubierta en cal seca o
polvo de asbesto.
ARC WELD 127
Fe C Mn Si S P
Rema- 0,15% 0,60% 0,15% 0,04% 0,04%
nente mx mx mx mx mx
EMPAQUE
13
Hierros colados
DESCRIPCIN
Electrodo-herramienta para corte y biselado en todos los metales en forma
rpida y sin usar equipo especial. Utilizable con CD PI (elelctrodo +), CD
PD (electrodo ) y CA.
VENTAJAS
Electrodo utilizado para cortar y para preparar cualquier metal antes de ser
soldado, no requiere compresoras de aire o fuentes de poder especiales.
Soporta como ningn otro la elevada corriente de trabajo sin perder su poten-
cia de arco al no ponerse al rojo.
Utilice P.I. (polaridad invertida) cuando use C.D. la mquina soldadora de-
be tener suficiente capacidad para soportar una carga elevada por cortos
tiempos (200 Amperes mnimo), puede usarse con mquina para C.A. con
alto voltaje de circuito abierto, todas las mquinas de C.D. y algunas de po-
tencial constante.
CUT WELD
EMPAQUE
Electrodo herramienta
14
CLASE ER Ni Cr - 3
CARACTERSTICAS SOBRESALIENTES
Para aplicacin con (TIG) GTAW .
Aleacin de nquel tipo INCONEL.
USOS Y APLICACIONES
La aleacin TIG 606 (filler metal 82) es lo indicado para soldadura de alea-
ciones tipo INCONEL 660, 601 e INCOLOY 800. Tambin para inoxidables
y aceros al carbono en general. Puede aplicarse como blindaje y soldadura
en aplicaciones de alta especificacin en plantas nucleares, qumicas y ali-
mentaria, petrolera y farmacutica.
C Mn Fe P S Si Cu Ni Al Cr Ta
2.5
0.10 3.0 0.03 0.015 0.50 0.50 67.0 0.75 18.0 2.0
3.5
MEDIDAS DISPONIBLES
3/32 x 36
EMPAQUE:
Tubos de cartn con 4.53 kg
AW 2201
DESCRIPCIN
Electrodo de aluminio para uniones y revestimientos en aleaciones y fundi-
ciones de los tipos Al-Si. Slo con CD PI (electrodo +). La cobertura de este
electrodo provee un gas para proteger el arco. Proporciona un fundente para
disolver la almina (xido de Alumio) y una escoria protectora para cubrir
la franja de soldadura.
APLICACIONES
Ampliamente utilizado en pailera de aluminio, construccin de estructuras
arquitectnicas, fabricacin y reparacin de moldes, correccin de defectos
de fundicin, tanques y recipientes para industria papelera y aceitera. En
mantenimiento y reparacin de componentes de la industria de la aviacin,
qumica, alimentaria, agroindustrial, etc.
VENTAJAS
Aluminio y aleaciones
Buena soldabilidad: encendido y reencendido rpido, poco salpique, remo-
cin de xidos, las caractersticas de las uniones resultan particularmente
buenas. Puede tambin aplicarse con soplete, utilizando su fundente y flama
15
ligeramente carburante. Con buenas propiedades de liga y fluidez capilar.
16
Si Zn Mn Cu Al Mg
4,5%-6,0% 0,10% mx 0,05% mx 0,30% mx remanente 0,05% mx
Ti Be Otros
0,20% 0,0008% 0,15%
mx. mx. mx.
AW 2201
EMPAQUE:
CLASE ER - 4043
CARACTERSTICAS SOBRESALIENTES
Aluminio comercial hasta 5% de silicio.
USOS Y APLICACIONES
Excelente para la construccin y mantenimiento de tuberas, vlvulas, coples
y conexiones, as como en la fabricacin de intercambiadores de calor, con-
densadores y evaporadores.
Ideal en la fabricacin y mantenimiento de pipas y tanques portadores de
aceites comestibles, productos lcteos y ctricos.
En el mantenimiento de herramienta textil, rodillos de la industria papelera,
reparacin o construccin de los moldes calientes de vulcanizado de llantas
o tapetes de hule, fabricacin de estructuras ornamentales y artsticas.
Reparacin de piezas fundidas, como bombas, vlvulas, impulsores, car-
cazas y carters de motores, cabezas de motor, rotores.
MEDIDAS DISPONIBLES
3/32 x 36
1/8 x 36
EMPAQUE:
CLASE ER - 4043
CARACTERSTICAS SOBRESALIENTES
Aluminio comercial hasta 5% de silicio.
USOS Y APLICACIONES
El producto M.I.G. AW 4043 es un alambre de alimentacin semi-automti-
ca, cuyo depsito cumple perfectamente la norma ANSI/AWS ER 4043 del
aluminio comercial hasta 5% de silicio; con el cual se fabrica la mayora de
equipos, instalaciones y recipientes de aluminio en la actualidad; aplicable
en la construccin y reparacin de tanques, intercambiadores de calor, reac-
tores, tanques de agitacin, fermentacin, proceso y transporte (pipas);
tuberas, coples y vlvulas de la industria qumica, petroqumica, alimenta-
ria y farmaceutica.
Si Fe Cu Mn Mg Cr Ni Zn Ti Al
4.5 8.0 0.30 0.05 0.05 0.10 0.20 Remanente
6.0
MEDIDAS DISPONIBLES
3/64y 0.35
EMPAQUE:
Carrete de 6 kg y 0.453 kg
MIG AW 5356 IMPORTACIN
CLASE ER 5356
CARACTERSTICAS SOBRESALIENTES
Aleacin de aluminio anodizable con 5.5% de magnesio para proceso MIG
(GMAW).
USOS Y APLICACIONES
Alambre electrodo con aleacin de hasta 5.5% de magnesio para la pro-
duccin o reparacin de piezas extrudas o fundidas de aleaciones al mag-
nesio, como piezas ornamentales, tanques, tuberas, muebles, cabezas y
cubiertas de motor, motores, espirales e impulsores de bombas, vlvulas,
etc.
Aluminio y aleaciones
Si Fe Cu Mn Mg Cr Ni Zn Ti Al
0.035
3/64
EMPAQUE:
Carrete de 6 kg
Aluminio y aleaciones
16
DESCRIPCIN
Electrodo de bronce alumnico. Utilizable con CD PI (electrodo +). La sol-
dadura posee una adecuada conductividad elctrica y buena resistencia a la
corrosin, adems de adecuadas propiedades mecnicas. Usar slo en posi-
cin plana.
APLICACIONES
Las aplicaciones del Bronsomatic A son en: hierro colado, hierro maleable,
acero galvanizado, hierro colado con bronce, bronce, aluminio, silicio, latn,
latn con acero, cupro-niquel 90/10 y 70/30, acero de herramientas, cobre
con acero, carcazas de bombas, cajas de condensadores, pistones hidruli-
cos, poleas locas, ganchos de inmersin, rodillos de fbricas de papel, bases
de motores, trboles de rodillos de laminacin, impulsores de bomba,
engranes y flechas, pistones de prensas, hlices, labes de turbinas, man-
driles de ajuste, etc.
VENTAJAS
Es el electrodo de uso universal que puede aplicarse con gran xito para unir
Cobre y aleaciones
TCNICA DE SOLDEO
Se sugiere precalentar las piezas a soldar en espesores mayores de 6,4 mm
(1/4) como sigue:
Al Fe Cu Si Pb
6,5 - 9,0% 0,5 - 5,0% balance 1,5% mx 0,02% mx
Otros
0,5% mx.
EMPAQUE:
17
DESCRIPCIN
Electrodo de bronce fosforado. Utilizable con CD PI (electrodo +). La sol-
dadura posee una adecuada conductividad elctrica y buena resistencia a la
corrosin, adems de adecuadas propiedades mecnicas.
APLICACIONES
Bronsomatic B, por ser bronce fosforado es usado comunmente para unir
bronces fosforados de composicin similar, y en algunos casos, para sol-
darlos a hierros colados y aceros al carbono. Ampliamante usado en la union
de utilera para procesos qumicos, bujes, cojinetes, resortes, interruptores,
contactos elctricos, impulsores, componentes de vlvulas, engranajes, acce-
sorios, herrajes marinos, etc.
VENTAJAS
Esta nueva aleacin no ferrosa es la respuesta de AW a las necesidades de
los talleres de mantenimiento y produccin industrial de un electrodo de alta
calidad y bajo costo para soldar bronce y latn en reparaciones o fabricacin
de piezas o partes de equipo.
Bronsomatic B cuenta con un revestimiento diseado especialmente para
Cobre y aleaciones
TCNICA DE SOLDEO
Se sugiere precalentar las piezas en espesores mayores a 6,4 mm (1/4) a
205C y mantener esta temperatura entre pasos. Si el material es trabajado
en fro, se sugiere dar tratamiento trmico posterior a la soldadura para maxi-
mizar la ductibilidad.
Otros
0,50%
mx.
EMPAQUE:
Bote plstico con 5 kg en bolsas termoselladas.
Cobre y aleaciones
17
NORMA: A 5.8
USOS Y APLICACIONES
Es apropiado para la unin de lminas o tubos de cobre a cobre a latn o
bronce. Se utiliza adems para la soldadura de cables elctricos y telefni-
cos, embobinados y conexiones elctricas; para la industria de refrigeracin
y aire acondicionado, en instalaciones de gas e industria artesanal, recon-
struccin de contactos elctricos quemados, circuitos tipo jaula de ardilla y
recipientes de la industria vincola, cervecera, del alcohol o perfumera.
PROPIEDADES MECNICAS
P CU Otros
7.5 Remanente 0.15
MEDIDAS DISPONIBLES
3/32
1/8
EMPAQUE:
Caja de 15 kg
IMPORTACIN
LOW FUMING BRONCE R.F.
VARILLA REVESTIDA CON FUNDENTE
CARACTERSTICAS SOBRESALIENTES
Alta resistencia mecnica, hasta 65,000 lbs/pulg2 flujo capilar, para alta pro-
duccin, facilidad de liga con cualquier metal ferroso, fundiciones y aceros
templados y endurecidos.
USOS Y APLICACIONES
Para reparaciones en general, as como para trabajos de recuperacin y
ensamblado, siempre que pueda usarse el bronce.
TIPO DE INDUSTRIA
Para mofleros, construccin y reparacin de radiadores, tornera, artesana,
construccin de bicicletas, muebles metlicos, talleres de reparacin auto-
motrz
Cu Ag Zn Sn Fe Mn Ni P Pb Al Si
56.0 - Rema- 0.80 0.25 0.01 - - 0.05 0.01 0.04 17
60.0 nente 1.10 1.20 0.50 0.015
MEDIDAS DISPONIBLES
1/8
3/32
EMPAQUE
CARACTERSTICAS SOBRESALIENTES
Alta resistencia mecnica, hasta 65,000 lbs/pulg2 flujo capilar, para alta pro-
duccin, facilidad de liga con cualquier metal ferroso, fundiciones y aceros
templados y endurecidos.
USOS Y APLICACIONES
Para reparaciones en general, as como para trabajos de recuperacin y
ensamblado, siempre que pueda usarse el bronce.
TIPO DE INDUSTRIA
Para mofleros, construccin y reparacin de radiadores, tornera, artesana,
construccin de bicicletas, muebles metlicos, talleres de reparacin auto-
motrz.
Elongacin N/E
Cu Ag Zn Sn Fe Mn Ni P Pb Al Si
56.0 - Rema- 0.80 0.25 0.01 - - 0.05 0.01 0.04
60.0 nente 1.10 1.20 0.50 0.015
MEDIDAS DISPONIBLES
1/8 x 36
3/32 x 36
5/32 x 36
EMPAQUE
Empaque de 10 kg
Cobre y aleaciones
17
CLASE RB CuZn-D
CARACTERSTICAS SOBRESALIENTES
Alta resistencia mecnica, facilidad de liga con diversos metales incluyen-
do bronce, carburos metlicos, como carburos de tungsteno, vanadio, etc.
flujo capilar.
USOS Y APLICACIONES
Liga universal en bronce y aceros para aplicarse con soplete, liga con partcu-
las de tungsteno en brocas de perforacin de pozos petroleros y agua.
TIPO DE INDUSTRIA
Perforadores, petroleras, extraccin de agua, construccin civil, alimentaria,
agroindustrial.
Cu Ag Zn Sn Fe Mn Ni P Pb Sp
46.0 Remanente 9.0 0.04
0.25 0.05
50.0 4.0 11.0 0.25
MEDIDAS DISPONIBLES
1/8
EMPAQUE
NORMA A.W.S.
TIPO ER CuSi-A
CARACTERSTICAS SOBRESALIENTES
Alta productividad para trabajos en serie en lmina galvanizada o en uniones
USOS Y APLICACIONES
Adecuado para la soldadura de cobre al silicio y cobre zinc o estos metales
base entre s, lmina galvanizada o aluminizada.
TIPO DE INDUSTRIA
Automotrz, azucarera, petroqumica, qumica, moldes y materiales de estam-
pado y embutido.
PROPIEDADES MECNICAS
Cu Zn Sn Mn Fe Si Co P Al Pb
Remanente 2.8
1.0 1.0 1.5 0.5 0.01 0.02
17
4.0
18
MEDIDAS DISPONIBLES
0.035
EMPAQUE
CLASE BAg-2a
CARACTERSTICAS
Aleacin de liga universal para produccin y mantenimiento; iguala el color
del latn. Altos valores mecnicos y muy buena apariencia y flujo capilar.
USOS Y APLICACIONES
Unin de metales diferentes, incluyendo carburos de tungsteno o vanadio,
aceros aleados e inoxidables. Para la fabricacin de piezas ornamentales y
muebles metlicos. En la industria de refrigeracin, mantenimiento y arqui-
tectnica.
Ag Cu Zn Cd Ni
Sn Li Mn Otros
- - - 0.15
Plata y aleaciones
710-843 1310-1550
EMPAQUE
A granel
OXIWELD 800
CLASE BAg-1
CARACTERSTICAS
Altas propiedades mecnicas, magnfica conductividad trmica y elctrica.
Combinada con el fundente Flux Weld 800 fluyeo gran facilidad a tempe-
ratura muy baja, baando espacios capilares.
USOS Y APLICACIONES
Unin de aceros con materiales de estructura fina, como el carburo de tungs-
teno, en herramientas. Ideal para produccin en hornos y con sopletes o
mantenimiento en la industria elctrica. En las industrias naval, destileras,
aserraderos marmoleras y refrigeracin.
Sn Li Mn Otros
Plata y aleaciones
- - - 0.15
618-760 1145-1400
EMPAQUE
19
A granel
FLUX WELD 246
DESCRIPCIN
Fundente en polvo para facilitar la limpieza y unin de materiales por sol-
dadura fuerte.
APLICACIONES
Especial para soldadura de bronce y cobre con proceso oxiacetilnico.
VENTAJAS
Efectiva labor de limpieza para facilitar el flujo capilar a bajas temperaturas
de liga.
TIPO DE INDUSTRIA
Elctrica, mquinas y herramientas, artesanal, refrigeracin, lneas de con-
duccin, etc.
EMPAQUE
Bote de 200 g
Fundentes
DESCRIPCIN
Fundente en polvo en solucin acuosa para facilitar el desplazamiento de la
soldadura lquida en la zona de unin y favorecer la limpieza de los mate-
riales.
APLICACIONES
Especial para soldadura de plata con proceso oxiacetilnico.
VENTAJAS
Fundente de alta capilaridad, excelente accin limpiadora.
TIPO DE INDUSTRIA
Industria elctrica, mquinas y herramientas, artesanal, refrigeracin, etc.
EMPAQUE
Bote de 350 g
Fundentes
DESCRIPCIN
Electrodo de alto contenido de manganeso para unir y reconstruir partes de
acero al manganeso, diseado para trabajar en varias posiciones y cordones
mltiples. Aplicable con C.A. y C.D. P.I.
APLICACIONES
Reconstruccin en acero al manganeso, dientes y labios de cucharones, mar-
tillos de quebradoras, paredes de molinos de bolas, etc.
Para partes sujetas a desgaste por alto impacto con un mnimo de prdida
durante el periodo de endurecimiento en el trabajo.
Buena resistencia al desgaste por abrasin y el desgaste metal-metal con un
mnimo de lubricacin. Es muy tenaz y resistente a la fragilidad bajo cordn.
VENTAJAS
Fcil encendido, ideal para secciones gruesas o pesadas, el depsito endurece
al trabajo, poco salpique, remocin fcil de escoria. Especial para aplica-
ciones de alto impacto.
Si C Mn Cr
0,14% 0,94% 16,46% 1,79%
Aleaciones para reconstruccin y recubrimiento duro
CONOMANG
EMPAQUE
DESCRIPCIN
Electrodo austentico con recubrimiento de rutilo bsico para uniones
y revestimientos. Utilizable con CDPI (electrodo al positivo), o bien,
con corriente alterna.
APLICACIONES
Depsitos utilizados como recubrimiento en aceros herramienta,
recuperacin de sapos de ferrocarril, agujas de vas, trboles de
cilindros de laminacin y dientes de dragas.
Utilizado tambin como unin (adems de revestimiento) en aceros
al manganeso, aceros al carbono, aceros inoxidables y aceros di-
smiles.
VENTAJAS
Debido a su recubrimiento rutlico, es muy fcil de aplicar con poco
salpique y chisporroteo adems de tener una fcil remocin de esco-
ria, posee gran velocidad de aplicacin lo que lo hace un electrodo
de alto rendimiento soportando altos amperajes. Utilizado como
capa intermedia entre el metal base y algn otro tipo de recubri-
miento metlico.
TCNICA DE SOLDEO
Antes de aplicar el depsito, es conveniente el cuidar que la pieza
por revestir est libre de xidos, grasas o capas de metal fatigado,
etc. Una vez limpia la superficie del metal base proceda a realizar
cordones rectos o bien de tal forma que la oscilacin del electrodo
no exceda tres veces el dimetro del mismo, con una ligera incli-
nacin en direccin del avance para observar el lugar correcto del
depsito. Limpie la escoria entre pasos.
C Mn Cr Ni
0,10% 6,91% 18,99% 7,50%
EMPAQUE
DESCRIPCIN
Electrodo tipo Build-Up de alto rendimiento para reconstruccin y reves-
timiento de piezas sometidas a friccin, presin y mediano impacto. Aplica-
ble con C.A. y C.D. P.I. (electrodo +).
APLICACIONES
Ampliamente utilizado como revestimiento de piezas que trabajan sujetas a
fuerte desgaste por friccin metal con metal, mediano impacto y presin, por
ejemplo: ruedas de gras viajeras, parte del trnsito de maquinaria pesada,
(zapatas, catarinas, ruedas, guas, roles). Es una aleacin para formar nue-
vamente piezas sumamente gastadas que requieran cordones mltiples. Se
usa tambin como colchn elstico en revestimientos combinados.
VENTAJAS
Este electrodo trabaja con poco amperaje y tiene un alto grado de pulido una
vez depositado, lo que hace de los componentes del mismo, una aleacin
que se comporta como buen revestimiento antifriccional. Tiene buena resisten-
cia al mediano impacto. Los depsitos de esta aleacin son de buena pre-
sentacin, indeformables y de gran tenacidad.
TCNICA DE SOLDEO
Elimine xidos, grasas o capas de material laminado y desgastado, evite sol-
dar sobre superficies muy pulidas, deposite cordones rectos o anchos eli-
minando la escoria entre cada paso.
En piezas pesadas es conveniente precalentar a 200C para ayudar a con-
trarrestar esfuerzos. Cuando termine de soldar la pieza, no debe enfriarse
violentamente, de preferencia cbrala con cal o asbesto seco. Encienda el
arco por el mtodo de raspado o de contacto e inclnelo ligeramante en direc-
cin del avance, manteniendo un arco corto.
C Mn S Si Cr Mo
0,18% 0,32% 0,02% 0,51% 1,62% 1,82%
EMPAQUE
DESCRIPCIN
Electrodo para revestimientos duros sobre piezas nuevas o gastadas de acero,
acero al manganeso o fierro dulce. En piezas o componentes sometidos a
severa abrasin. Utilice polaridad invertida (electrodo +), cuando la mquina
sea de CD. Tambin aplicable con CA.
APLICACIONES
Este producto es de muy fcil aplicacin y se utiliza en la industria de la cons-
truccin, en maquinaria de trituracin y movimiento de tierra y roca, para
recuperar, proteger y darles ms tiempo de vida til a los equipos de esta
clase. En la industria en general es adecuado en un gran nmero de casos
tpicos de desgaste por abrasin severa y mediano impacto, como ejemplo:
mezcladoras de arena o materiales abrasivos, correderas, levas, flechas, mar-
tillos desfibradores, cortadores, molinos y equipos de extrusin, etc. Se uti-
liza como capa final sobre otros recubrimientos o colchones de soldadura.
VENTAJAS
Del grupo de electrodos de revestir para alta abrasin el de ms fcil apli-
cacin, remocin de escoria y estabilidad de arco. Su alta dureza obedece a
que tiene una base de carburos de cromo, para gran resistencia al desgaste,
por abrasin severa y mediano impacto. Depsitos planos de impecable
acabado, libres de poros y muy fcil remocin de escoria; esta aleacin es
recomendable cuando no se puedan depositar ms de tres cordones de reves-
timiento, ya que tiene poca dilucin con el metal base, con lo cual se logra
una alta dureza desde el primer cordn.
TCNICA DE SOLDEO
Antes de aplicar la aleacin asegrese de que la pieza por revestir est libre
de xido, grasas, capas de metal fatigado, etc. Una vez limpia la superficie
de metal base proceda a depositar cordones rectos o bien con oscilacin tal
que el depsito no exceda tres veces el dimetro del electrodo. Limpie la
escoria entre pasos, al terminar deje que la pieza se enfre lentamente.
Aleaciones para reconstruccin y recubrimiento duro
DURMATIC H - 10
Dureza 54,4 Rc
C Mn Si Cr S Mo
2,81% 0,89% 1,26% 30,58% 0,03% 0,15%
EMPAQUE
DESCRIPCION
Electrodo para revestimiento de piezas sujetas a severa abrasin y
alto impacto tipo Cromo Molibdeno Vanadio - Carbono. Utili-
zable con CDPI (electrodo al positivo), o bien, con corriente alter-
na.
APLICACIONES
Depsito utilizado en un gran nmero de aplicaciones, revestir martillos de
acero al manganeso, dientes de cucharones, cangilones, trituradoras y en
general en la industria de la construccin.
VENTAJAS
Las caractersticas proporcionadas por sus componentes de alta
calidad, lo hacen adecuado para soportar abrasin severa por mi-
nerales y alto impacto; tiene un arco estable y de fcil aplicacin.
Soporta hasta tres cordones sobrepuestos, mnimo agrietamiento.
TCNICA DE SOLDEO
Antes de aplicar el depsito, es conveniente el cuidar que la pieza
por revestir est libre de xidos, grasas o capas de metal fatigado,
etc. Una vez limpia la superficie del metal base proceda a realizar
cordones rectos o bien de tal forma que la oscilacin del electrodo
no exceda tres veces el dimetro del mismo, con una ligera incli-
nacin en direccin del avance para observar el lugar correcto del
depsito. Limpie la escoria entre pasos.
Carbono 0,31 %
Molibdeno 1,92 %
Cromo 7,81 %
Vanadio 1,60 %
Aleaciones para reconstruccin y recubrimiento duro
DURWELD 6000
EMPAQUE
62 R.C. 2 CAPAS
CARACTERSTICAS SOBRESALIENTES
Resistencia al trabajo por alta presin, moderado impacto y altas tempera-
turas, mantiene su dureza hasta 640C sin cambio.
USOS Y APLICACIONES
El electrodo para recubrimiento duro HARD ALLOY 61, es til para protec-
cin de piezas sometidas desgaste extremo de abrasin temperatura. Exce-
lente para recubrir cuchillas de corte y desbaste, matrices, molinos y tritu-
radoras como capa final antiabrasin, agitadores de mineral, subsoleadores,
dientes, gavilanes y puntas de buldozer, etc. Aplicable en toda posicin.
TIPO DE INDUSTRIA
Industria petrolera, minera, cementera, reconstruccin y mantenimiento de
maquinaria.
Dureza 60 - 63 Rc
Mantiene dureza hasta 640C (1200F)
C Mn Si Cr W Mo V Fe
0.8 0.5 0.7 4.0 1.1 8.0 1.1 Balance
MEDIDAS DISPONIBLES
5/32 x 14
EMPAQUE
DESCRIPCIN
Electrodo de recuperacin y proteccin de piezas metlicas sujetas al des-
gaste combinado por abrasin, friccin y corrosin severas. Utilizable con
CD PI (electrodo +) o bin, CA.
APLICACIONES
Depsitos recomendados en maquinaria para movimiento de tierras y equipo
para moler materiales abrasivos como ltima capa (posee alta dureza desde
el primer depsito). Es muy til en la industria cementera, ingenios azu-
careros, industria aceitera, minas, petrolera, etc.
VENTAJAS
Este electrodo posee una alta eficiencia de aporte ya que prcticamente no
hay escoria de desperdicio. Los depsitos del Dur Weld 6300 tiene alta con-
centracin en aleantes de gran calidad, como tungsteno, vanadio, columbio,
molibdeno y cromo; lo que lo hace muy eficiente en el trabajo de alta
depositacin especialmente diseado para soportar el desgaste de abrasin
severa, friccin y calor. Su alto contenido de aleantes le proporciona resisten-
cia a la oxidacin a temperaturas de trabajo hasta 600C. Sus depsitos
quedan libres de poros. Su microestructura posee carburos aleados en matrz
martenstica.
TCNICA DE SOLDEO
Antes de aplicar la aleacin asegrese de que la pieza por revestir est libre
de xido, grasas, capas de metal fatigado, etc. Una vez limpia la superficie
de metal base proceda a depositar cordones rectos o bien con oscilacin de
modo que el depsito no exceda tres veces el dimetro del electrodo con una
ligera inclinacin en direccin del avance para observar el lugar correcto del
depsito. Limpie la escoria entre pasos; al terminar deje que la pieza se enfre
lentamente.
C Mn Si Mo W Cr Cb V
3,94% 0,35 % 2,05% 5,90% 2,57% 19,68% 8,12% 1,28%
EMPAQUE
DESCRIPCIN
Electrodo empleado en desgastes combinados de calor e impacto, tambin
posee alta resistencia al desgaste friccional metal-metal y choque trmico.
Utilizable con CD PI (electrodo +) y CA. Proporciona un depsito no mag-
ntico, maquinable con pastilla de carburo de tungsteno.
APLICACIONES
Guas de molinos de laminacin, dientes de engranes como recubrimiento
antifriccional en flechas, roles formadores de tubo. Cuchillas de tijera para
corte en caliente, coples y trboles de roles de laminacin.
Puntos de tenazas para lingotes calientes, dados y matrices de estampado
y forja, etc.
VENTAJAS
Este producto cubre muchas de las necesidades de plantas en las cuales se
requieren buenas caractersticas de resistencia a temperaturas elevadas y
friccin combinadas. Su dureza es la adecuada para soportar tambin impactos
de moderados a severos sin deformarse, pero al mismo tiempo sin sufrir
agrietamientos. Posee una microestructura austentica con carburos de cromo.
C Mn Si Cr Mo Ni S
0,58% 1,21% 0,46% 20,99% 0,56% 7,44% 0,01%
EMPAQUE 21
Bote plstico con 5 kg en bolsa termosellada.
Aleaciones para reconstruccin y recubrimiento duro MAZABLIN 99
DESCRIPCIN
Electrodo para blindaje de maza de molienda en la industria azucarera, con-
tiene elementos que forman una estructura de alta resistencia a la abrasin
y corrosin en medios hmedos. Se aplica con C.D. P.I. y C.A.
APLICACIONES
Depsito utilizado en los laterales de los dientes de la maza caera, ya sea
detenida y/o en movimiento (4-6 r.p.m.). Su acabado es rugoso, el cual per-
mite un mejor desplazamiento de caa y mayor extraccin de jugo.
VENTAJAS
MAZABLIN 99 tiene una buena adherencia en los dientes de la maza an en
medios hmedos, proporcionando una superficie rugosa, la cual permite
obtener un mejor arrastre de caa, logrando una mayor extraccin de jugo.
El tiempo de vida del dimetro de la maza se alarga debido a la calidad del
depsito durante el trabajo efectuado. La transferencia del metal es en forma
de pequeas gotas para proporcionar una especie de depsito globular. No
requiere limpieza extrema.
TCNICA DE SOLDEO
Aunque no requiere limpieza extrema es conveniente retirar grasa, xidos o
cualquier otro contaminante con la finalidad de ayudar a obtener una mejor
adherencia del depsito; encender por el mtodo de contacto o de rayado y
mantener un ngulo de 20 a 30 respecto a la superficie del diente de la maza.
Tambin se puede aplicar por medio de punteo (graneado), no requiere acaba-
do posterior.
C Cr Mn Si S
4,24% 23,21% 1,56% 2,11% 0,01%
PROPIEDADES MECNICAS TPICAS DEL METAL DEPOSITADO
EMPAQUE
21
LISTA DE UNIDADES DE MEDIDA FRECUENTES EN SISTEMA
INTERNACIONAL
Espacio y tiempo
ngulo plano Radin rad Grados()
Longitud Metro m
rea Metro cuadrado m2
Volumen Metro cbico m3 Litro (L) slo
para lquidos
Tiempo Segundo s Minuto (min)),
Hora (h), Da (d),
Semana y ao
Periodicidad
Frecuencia Hertz Hz Revoluciones por
segundo (r/s)
Frecuencia rotacional Rev. por segundo s-1 Revoluciones por
minuto (r/m)
Mecnica
Masa Kilogramo kg
Densidad Kilogramo por metro
cbico kg/m3
Momento de inercia Kilogramo metro
cuadrado kgm2
Fuerza Newton N
Momento de fuerza o
torque Newton-Metro Nm
Presin y esfuerzo Pascal Pa Pa = N/m2
Energa, trabajo Joule J Kilowatt-Hora
(kWh)
Potencia Watt W
Informacin tcnica
Calor
Temperatura Kelvin K Grado Celsius(C)
Coef. de expansin li-
neal Metro por metro - K-1
Kelvin
Cantidad de calor Joule J
Conductividad trmica Watt por Metro-Kelvin W/(mK) W/(mC)
Difusibilidad trmica Metro cuadrado por
segundo m2/s
Capacidad de calor
especfica Joule por Kilogramo-
Kelvin J/(kgk) J/(kgC)
Electricidad y magne-
tismo
Corriente elctrica Ampere A
Potencial elctrico Volt V
Densidad de corriente Ampere por metro
cuadrado A/m2
FACTORES DE CONVERSIN USADOS COMUNMENTE
Temperatura C K tk = tc + 273.15
F K tk = (tf + 459.67)/1.8
F C tc = (tf - 32)/1.8
22
TABLA DE EQUIVALENCIAS PULGADAS-MILMETROS
121
Informacin tcnica
22
Informacin tcnica
PUNTO PUNTO DE CONDUC- RESISTENCIA DUREZA RESISTENCIA
SMBOLO PESO A LA TRACCIN
ALEACIONES DE FUSIN EBULLICIN TIBILIDAD ELCTRICA BRINELL
QUMICO ESPECFICO TRMICA
kg/mm2
C C (cal/cm2) / s/C mm2/m kpmm2
Fierro Fe 1535 7,8 2740 0,18 0,100 45 - 80 45 - 80
Cobre Cu 1083 8,5 - 8,9 2600 0,94 0,017 60 - 80 60 - 80
Aluminio Al 658 2,7 2060 0,53 0,028 25 - 40 25 - 40
Magnesio Mg 650 1,85 1110 0,38 0,044 30 - 40 30 - 40
Plomo Pb 327 11,4 1740 0,80 0,200 4-7 4-7
Zinc Zn 420 8,9 906 0,27 0,059 40 - 50 40 - 50
Estao Sn 232 7,3 2270 0,16 0,115 10 - 15 10 - 15
Cadmio Cd 321 8,6 765 0,22 0,0068 20 - 30 20 - 30
Nquel Ni 1452 8,9 2730 0,22 0,068 150 - 220 150 - 220
Cromo Cr 1800 7,1 2500 0,16 0,130 800 - 1100 800 - 1100
Tungsteno W 3400 19,1 5900 0,48 0,050 650 - 800 650 - 800
Vanadio V 1720 6,0 3400 - 0,260 - -
Molibdeno Mo 2622 10,2 4800 0,35 0,051 150 - 250 150 - X250
Manganeso Mn 1242 7,3 2150 - 1,850 3-5 3-5
Cobalto Co 1495 8,9 2900 0,16 0,062 130 - 180 130 - 180
Titanio Ti 1800 4,5 - 0,20 0,800 - -
DATOS TCNICOS DE ALGUNOS METALES
Informacin tcnica
22
TABLA DE PRECALENTAMIENTO DE METALES
Informacin tcnica
TABLA DE PRECALENTAMIENTO DE METALES
Informacin tcnica
22
TABLA DE PRECALENTAMIENTO DE METALES
Informacin tcnica
Este diagrama ha sido utilizado para auxiliar la seleccin apropiada del uso
de materiales de aporte austenticos y para predecir la micro estructura y
propiedades. Se usa estimar la cantidad de ferrita delta en los depsitos de
soldadura.
Las cordenadas del diagrama son: Cromo equivalente y Nquel equivalente.
Esta seleccin permite correlacionar los efectos de los formadores de austeni-
ta (Ni, Mn, C, etc.) y los formadores de ferrita (Cr, Mo, etc.) en la micro estruc-
tura final.
Long y De Long hicieron cambios a este diagrama, alterando las lineas para
mejorar la habilidad para predecir el contenido de ferrita.
Para aceros inoxidables, como 309, 316 y 316L el diagrama de Schaeffler
pierde precisin, sin embargo, el diagrama Long De Long es mas preciso
para estos aceros inoxidables de mayor aleacin.
Para aceros como el 308, 308L ambos diagramas son esencialmente iguales.
Ejemplo: Considrese un acero inoxidable 308-16
Composicin Qumica
% C = 0.08, % Mn = 2, % Ni = 10, % Si = 1
22
DIAGRAMA DE SCHAEFFLER
Informacin tcnica
22
TABLA COMPARATIVA
GRADOS CENTIGRADOS - GRADOS FARENHEIT
C F C F C F C F
0 = 32 100 = 212 600 = 1112 1100 = 2012
10 = 50 150 = 302 650 = 1202 1150 = 2102
20 = 68 200 = 392 700 = 1292 1200 = 2192
30 = 86 250 = 482 750 = 1382 1250 = 2282
40 = 104 300 = 572 800 = 1472 1300 = 2372
50 = 122 350 = 562 850 = 1562 1350 = 2462
60 = 140 400 = 752 900 = 1652 1400 = 2552
70 = 158 450 = 842 950 = 1742 1450 = 2642
80 = 176 500 = 932 1000 = 1832 1500 = 2732
90 = 194 550 = 1022 1050 = 1922
Informacin tcnica
TABLA DE DUREZAS
Informacin tcnica
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Informacin tcnica TABLA DE DUREZAS
TABLA GENERAL DE ACEROS INOXIDABLES
Informacin tcnica
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TABLA GENERAL DE ACEROS INOXIDABLES
Informacin tcnica
PRECAUCIONES EN EL MANEJO Y CONSERVACIN DE PRODUCTOS EISA
Informacin tcnica
Como usar esta tabla:
1. Identifique el producto deseado.
2. Analice las caractersticas del mismo que se encuentran a la izquierda.
3. Ubique si stas caractersticas son indispensables o recomendables y el porqu.
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nformacin tcnica PRECAUCIONES EN EL MANEJO Y CONSERVACIN DE PRODUCTOS EISA