Procedimiento Calculo de Conexiones PDF

http://www.construaprende.
com/
1 de 73
m
co
e.
PROCEDIMIENTO DE CALCULO DE CONEXIONES
nd
re
Ap
ru
st
on
C
http://www.construaprende.com/
2 de 73
INDICE
1. PROCEDIMIENTOS DE CLCULO 3
1.1. CLCULO DE FILETES DE SOLDADURA (CON DOBLE FILETE) ............................................... 3
1.2. CONEXIN DE VIGA CON PLANCHA DE CORTE (SINGLE PLATE).................................... 5
1.3. EMPALME DE COLUMNAS XIE, CIZALLE DOBLE EN ALA Y ALMA CON 4 LINEAS DE
PERNOS .................................................................................................................................................... 8
1.4. EMPALME DE COLUMNAS O DIAGONALES IN/HN. CIZALLE DOBLE EN ALA Y
ALMA CON 4 LINEAS DE PERNOS EN ALA...................................................................................... 13
1.5. EMPALME DE VIGAS IN, CIZALLE DOBLE EN ALAS Y ALMA CON 4 LINEAS DE
PERNOS EN ALA ................................................................................................................................... 18
1.6. CONEXIN APERNADA DE DIAGONALES L XL O TL A GUSSET ..................................... 22
1.7. DOBLE CLIP APERNADO APERNADO................................................................................. 25
1.8. DOBLE PLANCHA DE REFUERZO APERNADA .................................................................... 29
1.9. VERIFICACION INTERACCIN CORTE TRACCIN Y EFECTO TENAZA ........................ 33
1.10. NUDOS EN ELEVACIN ........................................................................................................... 35
m
1.11. CRUCE DE DIAGONALES EN VIGA TIPO A ........................................................................... 40
1.12.
co
CRUCE DE DIAGONALES EN VIGA TIPO B ........................................................................... 42
e.
2. EJEMPLOS DE CLCULO 43
nd
2.1. CONEXIN DE VIGA CON PLANCHA DE CORTE (SINGLE PLATE).................................. 43

2.2. EMPALME DE COLUMNA XIE, CIZALLE DOBLE EN ALA Y ALMA CON 4 LINEAS DE
re
PERNOS .........................................................................................................................
.................................................................................................................................................. 45
Ap
2.3. EMPALME DE DIAGONAL HN CIZALLE DOBLE EN ALA Y ALMA CON 4 LINEAS DE

PERNOS EN EL ALA ............................................................................................................................
............................................................................................................................. 49
ru
2.4. EMPALME DE VIGA CIZALLE DOBLE EN ALAS Y ALMA CON 4 LINEAS DE PERNOS EN
st
LAS ALAS............................................................................................................................................... 53
on
2.5. CONEXIN APERNADA DE DIAGONAL L A GUSSET ......................................................... 56

2.6. DOBLE CLIP APERNADO-APERNADO................................................................................... 58
C
2.7. DOBLE PLANCHA DE REFUERZO APERNADA .................................................................... 61

2.8. NUDOS EN ELEVACIN ........................................................................................................... 63
2.9. CRUCE DE DIAGONALES EN VIGA TIPO A ........................................................................... 67
3. APNDICE: VERIFICACIONES RECURRENTES 69
3.1. CORTE EXCNTRICO EN GRUPOS DE PERNOS ................................................................... 69
3.2. BLOQUES DE DESGARRAMIENTO EN PLANCHAS............................................................. 70
3.3. VERIFICACIN DE PANDEO EN PLANCHAS A COMPRESION.......................................... 72
3 de 73
1. PROCEDIMIENTOS DE CLCULO
1.1. CLCULO DE FILETES DE SOLDADURA (con doble filete)
m
co
e.
b
nd
re
Ap
a) Datos de Entrada
ru
st
on
Carga de corte que solicita la soldadura :V

Carga de traccin que solicita la soldadura :T
C
Momento flector que solicita la soldadura : Mf

Momento torsor que solicita la soldadura : Mt
Largo de la soldadura :h
Distancia entre filetes :b
4 de 73
b) Clculo del Filete Requerido
m
co
e.
nd
re
Ap
ru
st
on
Filete mnimo (0.4

: amin = max { Fr / (0.4Fy); Fr 2 / (0.3Fu) }
C
Finalmente se debe verificar que el filete de soldadura cumpla con el mnimo exigido por
AWS.
ep max a min
(mm) (mm)*
ep 6.4 3
6.4 < ep 12.7 5
12.7 < ep 19 6
ep > 19 8
* En estructuras con cargas dinmicas a min = 5 mm
5 de 73
1.2. CONEXIN DE VIGA CON PLANCHA DE CORTE (SINGLE PLATE)
m
co
e.
nd
re
Ap
ru
a) Datos de Entrada
st
on
Dimensiones de los elementos

C
Altura total :H
Ancho de alas :B
Espesores de alas :e
Espesor de alma :t
Espesor de plancha de corte : tp
Propiedades del acero
Tensin de fluencia (kg/cm2) : Fy

Tensin de rotura (kg/cm2) : Fu
Carga de diseo
Corte V = (%) t (H 2e) 0.4Fy
Donde:
(%) : Porcentaje de clculo de la conexin = 75%
6 de 73
b) Datos de Conexin
Tipo de unin : Aplastamiento

Tipo de perno : A325 ( Hilo incluido en plano de corte )
Espacio mnimo entre pernos : Smin = 3 dp
Distancia mnima al borde : Lvmin = 1.5 dp
Dimetro del perno : dp
Dimetro de agujero : dh = dp + 1/16
Soldadura : Electrodo E70-XX
c) Clculo del Nmero de Pernos
Eleccin de pernos
Corte admisible del perno : Va

Espacio entre pernos a usar : S1, S2
m
Distancia al borde a usar : Lv
co
Excentricidad del grupo de pernos : ex e.
Nmero de pernos
nd
re
Se verifica corte en los pernos, aplastamiento en alma y plancha, y el efecto de la

Ap
excentricidad de la carga.
ru
C requerido:
st
Por resistencia de pernos C(req)1 = V / Va

on
Por aplastamiento del alma C(req)2 = V / (dp t 1.2Fu)

Por aplastamiento de la plancha C(req)3 = V / (dp tp 1.2Fu)
C
Por excentricidad del corte C(ICHA) : Segn ICHA (Ver punto 3.1)
C(req) = max { C(req)1; C(req)2; C(req)3}
Si C(ICHA) > C(req) La configuracin del grupo de pernos elegida es satisfactoria
d) Clculo de Filete de Soldadura.
Se calcula segn el punto 1.1, con doble filete, considerando las siguientes cargas:
Carga de corte :V
Carga de traccin : T = 2.5 Ton (*)
Momento flector : Mf = V ex
Momento torsor : Mt = 0
NOTA (*): Segn especificaciones, la conexin deber ser capaz de resistir una
carga de traccin de 2.5 Ton, actuando de forma independiente del corte.
7 de 73
e) Verificacin Plancha Conectora
Fluencia en el rea bruta
V 0.4 Fy tp L
Fractura en el rea neta
V 0.3 Fu tp (L Npf dh)
Corte en bloque
Av = { Lv + (Npf - 1)(S1 - dh) - 0.5dh } tp

At = { (Np / Npf - 1)(S2 - dh) - 0.5dh + Lv } tp
m
V 0.3 Fu Av + 0.5 Fu At
Donde: co
e.
Np : Nmero de pernos totales.
nd
Npf : Nmero de pernos por fila.

re
L : Altura de la plancha
Ap
ru
Verificacin del momento flector

st
Se debe verificar que la resistencia al momento flector de la placa de corte supere

on
la solicitacin producto de la excentricidad de corte, y se deben satisfacer los

C
requerimientos del AISC para la ductilidad de este tipo de conector.
Mf 0.6Fy (1/6 tp L2)
8 de 73
1.3. EMPALME DE COLUMNAS XIE, CIZALLE DOBLE EN ALA Y ALMA

CON 4 LINEAS DE PERNOS
bp
N Pernos
alas
ep ei
bt
lva
bt
S1 bi
S5 S7
m
S3
co
e.
e
nd
S2 S8 S1
re
t
N Filas Alma lva
Ap
H
N Pernos
ru
S6 S4 S6
alma
st
on
C
B
N Filas Ala
a) Datos de Entrada
Dimensiones de la columna
Altura total :H
Ancho de alas :B
Espesor de alas :e
Espesor de alma :t

9 de 73
Datos de conexin

Distancia mnima al borde : Lvamin = 1.5 dp
Cargas de diseo
Carga de traccin sobre las alas Tala = 0.6 Fy B e

Carga de traccin sobre el alma Talma = 0.6 Fy (H - 2e) t
Carga de corte sobre el alma Valma = 0.4 Fy (H - 2e) t
b) Conexin de Planchas Conectadas al Ala
m
co
Diseo de pernos e.
Dimetro de pernos en alas : dpala
nd
Corte admisible perno : Va

re
Espacio entre pernos a usar : S1, S6, S4

Distancia al borde a usar : Lva
Ap
ru
Nmero de pernos requerido:

Por resistencia de pernos (2Va)
Nala1 = Tala / (2
st
Por aplastamiento del ala (dpalae1.2Fu)

Nala2 = Tala / (dpala
on
C
N mnimo pernos ala = max { Nala1; Nala2 }

N pernos a usar : Nala
Espesor planchas exteriores
Ancho de las planchas exteriores : bp B

Ancho neto : An = min { (bp - 4dh) ; 0.85bp }
Carga : 0.5 Tala
Espesor de plancha requerido:

Por criterio de fractura en el rea neta ep1 = 0.5 Tala / ( 0.5 Fu An )
Por criterio de fluencia en el rea bruta ep2 = 0.5 Tala / ( 0.6 Fy bp )
Por aplastamiento ep3 = 0.5 Tala / (Nala dpala 1.2 Fu)
Espesor mnimo plancha exterior = max { ep1, ep2, ep3 }

Espesor a usar : ep
10 de 73
Espesor planchas interiores
Ancho de las planchas interiores : bi < (B-t) / 2

Ancho neto : An = min { (bi - 2dh) ; 0.85bi }
Carga : 0.25 Tala

Por criterio de fractura en el rea neta ei1 = 0.25 Tala / ( 0.5 Fu An )
Por criterio de fluencia en el rea bruta ei2 = 0.25 Tala / ( 0.6 Fy bi )
Por aplastamiento ei3 = 0.25 Tala / ( 0.5 Nala dpala 1.2 Fu)
Espesor mnimo plancha interior = max { ei1 , ei2, ei3 }

Espesor a usar : ei
Verificaciones de desgarramiento
(Para frmulas detalladas ver Apndice en punto 3.2)
m
co
R = 0.3Fu Av + 0.5Fu At
Si T < R El nmero de pernos y distancia son satisfactorios.
e.
nd
re
Verificacin de desgarramiento en ala de la columna

Ap
ru
T = Tala
st
on
C
Verificacin de desgarramiento en plancha exterior
T = 0.5 Tala
Verificacin de desgarramiento en plancha interior
T = 0.25 Tala
11 de 73
c) Conexin de Planchas Conectadas al Alma
Diseo de pernos
Dimetro de pernos en alma : dpalma


Por resistencia de pernos Nalma1 = Talma / (4 Va)
Por aplastamiento del alma Nalma2 = Talma / (2 dpalma t 1.2Fu)
Por excentricidad del corte Nalma3: Segn ICHA (Ver apndice 3.1) para
la carga 0.25 Valma
N mnimo pernos alma = max { Nalma1; Nalma2; Nalma3 }

Nalma : N pernos a usar
m
Nf : N de filas de pernos a usar (segn esquema)
co
e.
nd
Espesor planchas
re
Ap
Ancho de las planchas : bt = 2 Lva + S2 ( Nalma / Nf 1 )

Ancho neto : An = min { (bt (Nalma / Nf) dh) ; 0.85bt }
ru
st

on
Por criterio de fractura en el rea neta et1 = 0.25 Talma / ( 0.5 Fu An )

et2 = 0.25 Valma / ( 0.3 Fu An )
C
Por criterio de fluencia en el rea bruta et3 = 0.25 Talma / ( 0.6 Fy bt )

et4 = 0.25 Valma / ( 0.4 Fy bt )
Por aplastamiento et5 = Talma / (4 Nalma dpalma 1.2Fu)
Espesor mnimo plancha = max { et1 , et2, et3, et4, et5 }

Espesor a usar : et
12 de 73
R = 0.3Fu Av + 0.5Fu At
Verificacin de desgarramiento en alma
T = 0.5 Talma
Verificacin de desgarramiento en planchas conectadas al alma
m
T = 0.25 Talma
co
e.
nd
re
Ap
ru
st
d) Verificacin de las Planchas al Pandeo por Compresin

on
Las planchas de conexin de alma y de alas deben verificarse en su capacidad al

C
pandeo por compresin.

A partir de los espesores y anchos determinados anteriormente, para la carga
indicada (T, 0.5T 0.25T, segn corresponda), se verificarn las planchas de acuerdo al
Apndice, punto 3.3.
13 de 73
1.4. EMPALME DE COLUMNAS O DIAGONALES IN/HN. CIZALLE DOBLE

EN ALA Y ALMA CON 4 LINEAS DE PERNOS EN ALA
bp
ep ei
lva
S1 bi
S5 S7
m
S3
lv
co e
e.
S2
nd
S1
t
N Filas Alma lva H
re
Ap
S6 S4 S6
ru
B
N Filas Ala
st
on
C
Nota: Este procedimiento general corresponde al empalme de una columna IN o HN.

En el caso de un elemento de arriostramiento diagonal, se procede anlogamente,
pero omitiendo la verificacin para la capacidad al corte del elemento.
a) Datos de Entrada
Altura total :H
Ancho de alas :B
Espesor de alas :e
Espesor de alma :t

14 de 73
Datos de conexin

Cargas de diseo
Carga de traccin sobre las alas Tala = 0.6 Fy B e

Carga de traccin sobre el alma Talma = 0.6 Fy (H - 2e) t
m
Diseo de pernos
Dimetro de pernos en alas : dpala co

e.
nd

re
Ap

Nala1 = Tala / (2
ru
Por aplastamiento del ala Nala2 = Tala / (dpala

(dpalae1.2Fu)
st
on

C

Carga : 0.5 Tala

Espesor mnimo plancha superior = max { ep1 , ep2, ep3 }

Espesor a usar : ep
15 de 73
Ancho de las planchas interiores : bi < (B-t)/2

Carga : 0.25 Tala

Espesor mnimo plancha inferior = max { ei1 , ei2, ei3 }

Espesor a usar : ei
m
co
R = 0.3Fu Av + 0.5Fu At
e.
nd
re

Ap
T = Tala
ru
st
on
C
T = 0.5 Tala
T = 0.25 Tala
16 de 73
Diseo de pernos


Por resistencia de pernos Nalma1 = Talma / (2 Va)
Por aplastamiento del alma Nalma2 = Talma / (dpalma t 1.2Fu)
Por excentricidad del corte Nalma3: Segn ICHA (Ver apndice 3.1) para
la carga 0.25 Valma

m
co
e.
nd
Espesor planchas
re
Ap
Ancho de las planchas : bt = 2 Lv + S2 ( Nalma / Nf 1 )

Ancho neto plancha : An = min { (bt (Nalma / Nf) dh) ; 0.85bt }
ru
st

on
Por criterio de fractura en el rea neta et1 = 0.5 Talma / ( 0.5 Fu An )

Por criterio de fluencia en el rea bruta et2 = 0.5 Talma / ( 0.6 Fy bt )
C
Por aplastamiento et3 = Talma / (2 Nalma dpalma 1.2Fu)
Espesor mnimo plancha = max { et1, et2, et3 }

Espesor a usar : et
17 de 73
R = 0.3Fu Av + 0.5Fu At
T = Talma
m
co
T = 0.5 Talma e.
nd
re
Ap
ru

st
on
Las planchas de conexin de alma y de alas deben verificarse en su capacidad al

C
pandeo por compresin.

Apndice, punto 3.3.
18 de 73
1.5. EMPALME DE VIGAS IN, CIZALLE DOBLE EN ALAS Y ALMA CON 4

LINEAS DE PERNOS EN ALA
m
co
e.
nd
re
Ap
ru
st
on
a) Datos de Entrada
C
Dimensiones de la viga
Altura total :H
Ancho de alas :B
Espesor de alas :e
Espesor de alma :t

19 de 73
Datos de conexin

Cargas de diseo
Modulo de flexin de la viga en el eje fuerte Wx

Carga de traccin sobre las alas Tala = 0.6 Fy Wx / (H - e)
Carga de corte sobre el alma V = 0.4 Fy (H - 2e) t
m
Diseo de pernos co
e.
nd
Dimetro de pernos en alas : dpala

re

Ap

ru

st

Nala1 = Tala / (2
on
Por aplastamiento del ala Nala2 = Tala / (dpalae1.2Fu)

C


Carga : 0.5 Tala

Espesor mnimo plancha superior = max { ep1 , ep2, ep3 }

Espesor a usar : ep
20 de 73
Ancho de las planchas interiores : bi < (B-t)/2

Carga : 0.25 Tala

Espesor mnimo plancha inferior = max { ei1 , ei2, ei3 }

Espesor a usar : ei
m
co
R = 0.3Fu Av + 0.5Fu At
e.
nd
re

Ap
T = Tala
ru
st
on
C
T = 0.5 Tala
T = 0.25 Tala
21 de 73
Diseo de pernos


Por resistencia de pernos Nalma1 = V / (2 Va)
Por aplastamiento del alma Nalma2 = V / (dpalma t 1.2Fu)
Por excentricidad del corte Nalma3: Segn ICHA (Ver apndice 3.1)

m
co
e.
Espesor planchas
nd
Ancho de las planchas : bt = 2 Lv + S2 ( Nalma / Nf 1 )

re
Ancho neto plancha : An = min { (bt (Nalma / Nf) dh) ; 0.85bt }

Ap

ru
Por criterio de fractura en el rea neta et1 = 0.5 V / ( 0.5 Fu An )

st
Por criterio de fluencia en el rea bruta et2 = 0.5 V / ( 0.6 Fy bt )

on
Por aplastamiento et3 = V / (2 Nalma dpalma 1.2Fu)

C
Espesor mnimo plancha = max { et1, et2, et3 }

Espesor a usar : et
Las planchas de alas deben verificarse en su capacidad al pandeo por

compresin.
Apndice, punto 3.3.
22 de 73
1.6. CONEXIN APERNADA DE DIAGONALES L XL O TL A GUSSET
m
a) Datos de Entrada
co
e.
nd
Dimensiones de la diagonal
re
Ap
Ala del ngulo :b

Espesor del perfil :e
ru
st

on

C
Datos de conexin

Cargas de diseo
Carga de traccin sobre la diagonal T = (%) 0.6 Fy Ag
Donde:
Ag : Seccin bruta del perfil
23 de 73
b) Conexin Diagonal Gusset
Clculo nmero de pernos

Corte admisible del perno : Va
Espacio entre pernos a usar :S
Distancia la borde a usar : Lva
Nmero de pernos requerido (cizalle simple)

Por resistencia de pernos N1 = T / Va
Por aplastamiento del perfil N2 = T / (dp e 1.2 Fu)
N mnimo pernos = max { N1; N2 }

N pernos a usar :N
m
Verificacin del perfil
co
e.
nd
Desgarramiento
re
Ap
ru
Av = e [ (N - 1) S + Lva - (N - 0.5) dh ]
st
At = e [ Lva - 0.5dh ]
on
R = 0.3Fu Av + 0.5Fu At
At
C
Verificacin del gusset
Espesor de gusset a usar : eg
Aplastamiento
Tensin de aplastamiento de trabajo fp = T / (eg N dp)

Tensin admisible de aplastamiento Fp = 1.2Fu
Si fp < Fp Nmero pernos y espesor gusset satisfactorios
24 de 73
Fluencia rea bruta y Fractura rea neta
Ancho de la seccin de Whitmore : Lw = St + 2 (N - 1) S tan(30)

Ancho mnimo del gusset : Bpmin = (%) Ag / eg
Ancho efectivo de clculo en la ltima fila de pernos : Bp tal que :Bpmin < Bp < Lw
Se debe cumplir:
Fluencia rea bruta Bp eg 0.6Fy T
Fractura rea neta (Bp Nfdh) eg 0.5Fu T
Donde:
Nf : Numero de filas de pernos en direccin paralela a la carga.
Pandeo por compresin
m
Para analizar el efecto de pandeo de las placas, se utiliza el concepto de seccin de
Whitmore (Manual AISC Volumen II-Connections). La ubicacin de esta seccin a su vez
co
define la longitud de pandeo a considerar para determinar la tensin admisible de
e.
compresin que resiste la placa. (Ver Apndice, punto 3.3)
nd
re
Ap
ru
30
st
St Lw
on
30
C
Verificacin de resistencia a la flexin del gusset
Se debe verificar que en la fibra ms traccionada (o ms comprimida), la solicitacin no

supere la tensin admisible del material. Debido a que en los casos de diagonales
llegando a viga-columna el diseo considera minimizar la demanda de momento, esta
verificacin se realiza en los gusset de diagonales llegando slo a viga o slo a columna.
Momento flector M = T ex
Esfuerzo por traccin pura Fa = T / (L eg)
Esfuerzo de traccin por momento Fb = 6M / (eg L^3)
Esfuerzo total F = Fa + Fb
Se debe cumplir que F < 0.6Fy
25 de 73
1.7. DOBLE CLIP APERNADO APERNADO
m
a) Datos de Entrada co
e.
nd

re
Ap
Dimensiones de los elementos Viga Ha Viga Hb

ru
Altura total de la viga Ha Hb

st
Ancho de alas de la viga Ba Bb

on
Espesor de alas de la viga ea eb

C
Espesor del alma de la viga ta tb
Elemento Tensin de fluencia (kg/cm2) Tensin de rotura (kg/cm2)
Viga Ha Fya Fua

Viga Hb Fyb Fub
ngulos Fy Fu
Cargas de diseo
Carga de corte sobre la viga V = (%) ta (Ha 2 ea) 0.4Fya
Donde:
26 de 73
Datos de conexin

b) Clculo del Nmero de Pernos
Nmero de pernos
Capacidad admisible del perno : Va

Espacio entre pernos a usar :S
m
Por resistencia de los pernos (cizalle doble)

co
N1 = V / (2
(2Va)
e.
Por aplastamiento alma de viga Hb N2 = V / (2 1.2Fub tb dp)
nd
Por aplastamiento alma de viga Ha (1.2

N3 = V / (1.2Fua ta dp)
re
Nmero mnimo pernos = max { N1; N2, N3 }

Ap
Nmero de pernos a usar :N

ru
st
c) Diseo de los ngulos de Unin

on
C
Espesor de ngulo
Largo del ngulo : Lp = (N 1) S + 2Lva
Por fluencia en la seccin bruta tp1 = (0.5V) / (0.4Fy Lp)

Por corte en la seccin neta tp2 = (0.5V) / ( 0.3Fu (Lp - N dh) )
Por aplastamiento tp3 = (0.5V) / (1.2Fu dp N)
Por bloque de cizalle del clip en la viga Ha tp4 = V / a1
Por bloque de cizalle del clip en la viga Hb tp5 = V / a2
Espesor mnimo de ngulo = max { tp1; tp2, tp3, tp4, tp5 }

Espesor a usar : tp
Donde:
a1 = 2[ (0.3Lva + 0.5lha) + 0.3 ( (N - 1) (s - dh) - 0.5dh ) - dh / 4 ]Fu
lha : Distancia horizontal desde el centro geomtrico de los pernos al borde vertical de
la Viga Ha.
27 de 73
a2 = 2[ (0.3Lva + 0.5lhb) + 0.3 ( (N - 1) (s - dh) - 0.5dh ) - dh / 4 ]Fu

lhb : Distancia horizontal desde el centro geomtrico de los pernos al borde de los
ngulos (Viga Hb).
d) Verificacin Alma de Viga Ha
Corte en bloque
Av = ta { lva + (N 1) (S dh) 0.5dh }

At = ta { lha 0.5dh }
V 0.3Fua Av + 0.5Fau At
m
Donde:
lva
co
: Distancia vertical del ltimo perno al destaje horizontal de la viga Ha.
e.
lha : Distancia horizontal desde el perno al borde vertical de la viga Ha.
nd
re

Ap
V 0.3Fua ta (ho - N dh)

ru
st
Donde:
on
ho : Altura libre de la viga Ha en la zona destajada.

C
V 0.4Fya ta ho
Pandeo del alma
NOTA: Esta verificacin debe hacerse cuando la viga tiene uno o dos recortes.
V (Sa Fbc) / e
Donde:
Sa : Mdulo de la zona destajada.
Fbc (MPa) = 108250 f k (ta / ho)^2 < 0.6Fya PARA UN RECORTE
Fbc (MPa) = 233185 ( ta^2 / (cho) ) fd < 0.6Fya PARA DOS RECORTES
e : Longitud horizontal del recorte desde el borde del clip.
28 de 73
f : Factor de ajuste de pandeo Si c / Ha 1 f = 2 (c / Ha)

Si c / Ha > 1 f = 1 + (c / Ha)
k : Coeficiente de pandeo Si c / ho 1 k = 2.2 (ho / c)^1.65
Si c / ho > 1 k = 2.2 (ho / c)
fd : Factor de ajuste para pandeo lateral fd = 3.5 7.5(r / Ha)

c : Recorte horizontal (mm).
r : Recorte vertical (mm).
e) Verificacin de la Conexin a la Traccin y Efecto Tenaza
El la conexin debe verificarse a la traccin y efecto tenaza. A partir del espesor,

nmero de pernos y distancias determinadas anteriormente, para una carga de traccin
de 2.5 Ton actuando de forma independiente del corte, se verificar la conexin de
acuerdo al punto 1.9.
m
co
e.
nd
re
Ap
ru
st
on
C
29 de 73
1.8. DOBLE PLANCHA DE REFUERZO APERNADA
m
NOTA: Este tipo de refuerzo se utiliza en el caso que producto de los destajes la
co
zona de conexin de la viga no sea capaz de transmitir el 100% de la carga de corte
e.
de diseo.
nd
NOTA: El procedimiento entregado a continuacin es para el clculo de las

re
planchas de refuerzo cuando se produce la falla del alma de la viga por efecto de
Ap
pandeo. La carga de diseo considerada para estas planchas es la carga de corte

faltante.
ru
st
on
a) Datos de Entrada
C
Dimensiones de las vigas
Dimensiones de las vigas Viga Ha Viga Hb
Altura total de la viga Ha Hb

Ancho de alas de la viga Ba Bb
Espesor de alas de la viga ea eb
Espesor del alma de la viga ta tb
Recorte vertical : r1, r2

Recorte horizontal :c
Propiedades del acero de la plancha de refuerzo

30 de 73
b) Cargas de Diseo
Vva = (%) ta (Ha 2 ea) 0.4Fya
Donde:
Vva : Solicitacin de corte de la conexin.
Fya : Tensin de fluencia del acero de la Viga Ha.
(%) : Porcentaje de clculo = 75%.
CASO 1 (UN RECORTE)
ho = Ha r1 (en mm)
e = c + 10mm (en mm)
Si c / ho 1 k = 2.2 (ho / c)^1.65
Si c / ho > 1 k = 2.2 (ho / c)
m
Si c / Ha 1 f = 2 (c / Ha)
co
Si c / Ha > 1 f = 1 + (c / Ha)
Fbc = 108250 f k (ta / ho)^2 (en MPa)
e.
nd
e 2a o h e 2a
Ba e2a + (ho e2a ) ta + e2a
e22aa
re
2 2
h1 =
Ap
Ba e2a + (ho e2a ) ta

ru
=
h 2 ho h1
st
on
tao (h e2a )
2 3 2
Ba e2a 3 e2a
e2 o h e2a
+ ta (ho e2a )
C
I= + Ba e2a h1 + + e2a h1
12 2 12 2
Mdulo de la zona destajada Sa = I / h2

Capacidad al pandeo por flexin en zona destajada Madm = Sa min {Fbc ; 0.6Fy}
Vadm = Madm / e
Capacidad requerida en una plancha de refuerzo V = (Vva Vadm) / 2
31 de 73
CASO 2 (DOS RECORTES)
ho = Ha r1 r2 (en mm)
e = c + 10mm (en mm)
fd = 3.5 7.5(r1 / Ha)
Fbc = 233185 ( ta^2 / (cho) ) fd (en MPa)
Modulo de la zona destajada Sa = (ta ho^2) / 6

Capacidad al pandeo por flexin en zona destajada Madm = Sa min {Fbc ; 0.6Fy}
Vadm = Madm / e
Capacidad requerida en una plancha de refuerzo V = (Vva Vadm) / 2
c) Clculo de Nmero de Pernos de la Plancha de Refuerzo
m
Eleccin de pernos
Tipo de unin : Aplastamiento co

e.
nd

re
Dimetro del agujero : dh = dp + 1/16

Ap
Capacidad adm. al corte : Va

ru
st
Espaciamiento entre pernos

on
Espacio mnimo entre pernos : S = 3 dp

C
Espacio entre pernos a usar : S1 , S2

Distancia mnima al borde : Lv = 1.5 dp
Excentricidad del grupo de pernos : ex = Y + (Nf 1) (S2 / 2)
Con Y = e + 2.5 (2.5 valor propuesto por el AISC)
Nmero de pernos
Se verifica corte en los pernos, aplastamiento en alma y plancha, y el efecto de la

excentricidad de la carga.
C requerido:
Por resistencia de pernos C(req)1 = V / Va
Por aplastamiento del alma C(req)2 = V / (dp ta 1.2Fu)
Por aplastamiento de la plancha C(req)3 = V / (dp t 1.2Fu)
Por excentricidad del corte C(ICHA) : Segn ICHA (Ver punto 3.1)
32 de 73
C(req) = max { C(req)1; C(req)2; C(req)3}
Si C(ICHA) > C(req) La configuracin del grupo de pernos elegida es satisfactoria
d) Verificacin de las Dimensiones de una Plancha de Refuerzo
Ancho de la plancha de refuerzo : h = (Npf 1) S1 + 2Lv

Espesor requerido de plancha de refuerzo : t = V Y 6 / (0.6Fy h^2)
S(req n) = (V Y) / (0.5Fu)
Sn = (t h^2) / 6 (S1^2 Npf (Npf^2 1) (t dh) ) / (6 h)
Si Sn > S(req n) Dimensiones de la plancha son satisfactorias
e) Verificacin de la Plancha de Refuerzo
m
Fractura en el rea neta co
e.
nd
V 0.3 Fu t (h Npf dh)

re

Ap
ru
V 0.4 Fy t h
st
Corte en bloque
on
C
V Fu t { 0.3(Lv 0.5dh) + 0.5(Lv + (Nf - 1) (S2 - dh) - 0.5dh) }

(Lv + (Npf - 1) (S1 - dh) - 0.5
33 de 73
1.9. VERIFICACION INTERACCIN CORTE TRACCIN Y EFECTO TENAZA
m
co
e.
nd
re
Ap
a) Datos de Entrada
ru
st
Carga de corte :V
on
Carga de traccin :T
C
Nmero de pernos totales de la conexin :N
b) Tensin admisible por Traccin
Vcp = V / N
Fv = Vcp / Ap
Ft = ( 44^2 4.39 Fv^2 )^0.5
B = Ft Ap
Se debe cumplir Tpp < B
c) Verificacin del Efecto Tenaza en la Plancha Receptora
a' = a + d / 2
b' = b d / 2
dh = d + 1 / 16"
34 de 73
r = b' / a'
tc = ( 8 (B b' / (P Fy)) )^0.5
d = 1 - dh / P
a'c = ( 1 / (d (1 + r)) ) ( (tc / t)^2 1 )
TA = B (t / tc)^2 (1 + d a'c)
Se debe cumplir Tpp < TA
d) Verificacin de Pernos al Corte
Se debe cumplir Vcp < Va
e) Verificacin al Aplastamiento de Plancha Receptora
Si Le > 1.5d , se debe cumplir que:
m
Le 2 ( Vcp / (Fu t) )
Fp = Le (Fu / 2d) 1.2Fu co
e.
Vadm = Ap Fp
nd
Vadm > Vcp

re
Ap
f) Verificacin Interaccin Corte Traccin en Pernos, Incluye Efecto Tenaza

ru
st
a = (1 / d) / ( T / (B (t / tc)^2) - 1 ) > 0
on
Q = B d a r (t / tc)^2
Tppt = Tpp + Q
C
Se debe cumplir Tppt < B
Nomenclatura:
a : Distancia entre el centerline del perno al borde de la placa, no mayor a 1.25b.
b : Distancia entre el centerline del perno y el borde de la placa conectada.
d : Dimetro del perno.
P : Largo del ala paralela o el ancho tributario de cada perno.
t : Espesor del ngulo conector o de la plancha de cabeza.
Le : Distancia entre el centerline del perno y los bordes.
Ap : rea del perno.
Vcp : Solicitacin de Corte por perno.
Tpp : Solicitacin de Traccin por perno.
Va : Corte admisible por perno.
35 de 73
1.10. NUDOS EN ELEVACIN
Esta conexin corresponde a los casos donde existe una unin rgida Viga-Columna a la
cual llega una diagonal en elevacin.
El procedimiento de clculo consiste en evaluar, segn la geometra de la conexin, las

cargas que afectarn a la Viga y a la Columna independientemente. Debido a que se
pretende liberar a la viga de resistir corte proveniente de las diagonales, se obtiene el
valor de las cargas verticales que afectan la viga, y se considera ste para dimensionar
una plancha de refuerzo adyacente al ala de la columna, que reciba las cargas de corte
de la viga.
Adems se realizan verificaciones para los efectos locales de la conexin de las Alas de
la diagonal al elemento receptor, ya sea Ala de la Viga o Ala de la Columna.
a) Datos de Entrada
m
Dimensiones Columna:
co
e.
Altura total :Hc
nd
Ancho de Alas :Bc

Espesor de Alas :ec
re
Espesor de Alma :tc

Ap
Dimensiones Viga:
ru
st
Altura total :Hv

on
Ancho de Alas :Bv

Espesor de Alas :ev
C
Espesor de Alma :tv
Dimensiones Diagonal:
Altura total :Hd

Ancho de Alas :Bd
Espesor de Alas :ed
Espesor de Alma :td

Cargas de diseo
Carga Traccin-Compresin en alas Tala = 0.6 Fy Bd ed

Carga Traccin-Compresin en alma Talma = 0.6 Fy (Hd - 2ed) td
36 de 73
b) Nomenclatura
Plancha de
Refuerzo
Ls
H1
V1 Lc
Hc2
m
Vc2 Lv
co
e.
nd
Hv2 H1
re
Ap
ru
Vv2 V1
st
on
C
Carga horizontal en Viga o Columna debido a Ala de la Diagonal : H1

Carga vertical en Viga o Columna debido a Ala de la Diagonal : V1
Carga horizontal en Columna debido a Alma de la Diagonal : Hc2
Carga vertical en Columna debido a Alma de la Diagonal : Vc2
Carga horizontal en Viga debido a Alma de la Diagonal : Hv2
Carga vertical en Viga debido a Alma de la Diagonal : Vv2
Longitud de Alma de la Diagonal en Columna : Lc
Longitud de Alma de la Diagonal en Viga : Lv
37 de 73
c) Clculo Plancha de Refuerzo
Se debe dimensionar la Plancha de Refuerzo verificando la fluencia en el Area bruta de

sta.
Corte a traspasar : V = V1 + Vv2
Dimensiones seccin Plancha:
Altura : Ls
Espesor : ep
Filete de Soldadura:
Se realiza segn punto 1.1 (Soldadura de doble filete) para una carga de corte
V=V1+Vv2
m
d) Verificaciones Seccin de Elemento Receptor co
e.
nd
Estas verificaciones se realizan para cargas puntuales provenientes de las Alas de la

Diagonal, con el objeto de evaluar la necesidad de Atiesadores.
re
Ap
ru
Verificacin de la capacidad a la flexin de las alas del elemento receptor

st
Se debe atiesar el ala traccionada si el espesor del ala del elemento receptor es menor
on
que el valor emin, dado por la siguiente expresin:

C
Si se consideran solicitaciones laterales (viento o sismo) adems de las gravitacionales:
emin 0.4 (T / (0.75Fyc))^0.5 ; T = H1 para la columna

T = V1 para la viga
Si el espesor del Ala del elemento receptor es menor que emin, se deben disear
Atiesadotes que resistan:
Rat = Ra - T
Donde:
Ra=(e / 0.4)^2 0.75Fyc
e = ec para la columna
e = ev para la viga
38 de 73
Verificacin de la fluencia local por traccin o compresin en el alma del elemento

receptor
Si la solicitacin esta aplicada a una distancia mayor a la altura del extremo del elemento
receptor:
Ra1 = 0.66Fyc t (Nap + 5k) ; t = tc para la columna

t = tv para la viga
Donde:
Nap : Longitud de apoyo de la carga concentrada a lo largo del alma del elemento
receptor (no debe ser menor que k)
K : Distancia de la cara externa del ala del elemento receptor hasta el pie del filete de
soldadura en el alma del elemento receptor
Debe cumplirse:
Ra1 T; T = H1para la columna
m
T = V1 para la viga
co
Si Ra1<T se deben utilizar Atiesadotes frente al ala de la diagonal que resistan:
e.
nd
Rat1 = Ra1 - T
re
Ap
Verificacin del aplastamiento del alma del elemento receptor por compresin
perpendicular
ru
st
Si la solicitacin esta aplicada a una distancia mayor o igual a la mitad de la altura del
on
extremo del elemento receptor

C
Ra2 = 67.5 t^2 [1 + 3

3 (Nap / H) (t / e)^1.5] [Fye / t]^0.5 [Kips]
Donde : Nap(in), H(in), t(in), e(in), Fy(Ksi)
Debe cumplirse:
Ra2 T ; T = H1para la columna
T = V1 para la viga
Si Ra2<T se deben incluir Atiesadores que resistan
Rat2 = Ra2 - T
39 de 73
e) Diseo de Atiesadores
En caso de requerirse Atiesadores, stos se disean para la mayor de las diferencias de

solicitaciones determinadas en las verificaciones, determinando un rea requerida.
Ratd = max {Rat, Rat1, Rat2}
rea de Atiesadotes requerida:

Aatc = Ratd / (0.6Fyat)
Debe verificarse:
2bat eat Aat
Donde:
Bat : ancho de cada atiesador
Eat : espesor atiesador
m
Los Atiesadores requeridos por Flexin de Ala o Fluencia del Alma, no necesitan tener
co
una altura mayor que la mitad de la Altura del elemento receptor. En caso que se requiera
e.
Atiesador por Aplastamiento, stos deben verificarse como Columnas comprimidas
nd
Axialmente con seccin formada por los 2 Atiesadores ms la colaboracin del alma.
re
Ap
f) Calculo Filete en Alma de Diagonal

ru
Para seccin del Alma de la Diagonal en la Columna, se realiza segn punto 1.1
st
(Soldadura de doble Filete) para carga de Corte Vc2 y carga de Traccin Hc2.
on
C
Para seccin del Alma de la Diagonal en la Viga, se realiza segn punto 1.1 (Soldadura
de doble Filete) para carga de Corte Hv2 y una de Traccin Vv2.
NOTA:
La carga de Corte vertical en la columna (V1), proveniente del Ala de la Diagonal, es
traspasada a travs de la Soldadura de Penetracin completa.
La carga de Corte horizontal en la viga (H1), proveniente del Ala de la Diagonal, es

40 de 73
1.11. CRUCE DE DIAGONALES EN VIGA TIPO A
Esta conexin corresponde a los casos en que las Diagonales traspasan corte a la viga, y
las dimensiones de sta son insuficientes para resistir este traspaso, por lo que se
requiere aumentar la capacidad de corte del elemento receptor.
Esto se logra a travs de aadir a la Viga un refuerzo en el Alma y, en caso de requerirse,

agregando planchas de refuerzo a la conexin para formar una seccin total capaz de
traspasar la totalidad del corte entregado por las diagonales.
Adems, se verifican los efectos locales de las cargas puntuales provenientes de las
Diagonales al elemento receptor. De estas verificaciones, se obtiene los valores para el
diseo de Atiesadores.
a) Datos de Entrada
m
co
Dimensiones Viga: e.
Altura total :Hv
nd
Ancho de Alas :Bv

Espesor de Alas :ev
re
Espesor de Alma :tv

Ap
Dimensiones Diagonales:
ru
st
Altura total :Hd1,Hd2

on
Ancho de Alas :Bd1, Bd2

C
Espesor de Alas :ed1, ed2

Espesor de Alma :td1, td2

Cargas de diseo
Carga Traccin-Compresin en alas de Diagonal Tala = 0.6 Fy Bd ed

Carga Traccin-Compresin en alma de Diagonal Talma = 0.6 Fy (Hd - 2ed) td
41 de 73
b) Nomenclatura:
Ts Ts
Lps
Lpa
Lpi
m
Ti co Ti
e.
nd
re
Carga Traccin-Compresin Diagonal superior : Ts

Ap
Carga Traccin-Compresin Diagonal inferior : Ti

ru
ngulo de la diagonal superior c/r a la viga : s

ngulo de la diagonal inferior c/r a la viga : i
st
Dimensiones plancha refuerzo superior : Lps, eps

on
Dimensiones plancha refuerzo inferior : Lpi, epi

C
Dimensiones plancha refuerzo alma : Lpa, epa

Capacidad de corte de la Viga : Vv
c) Clculo de Plancha de Refuerzo
Se debe verificar la Fluencia del rea bruta de una seccin capaz de resistir el corte
proveniente de las diagonales. La seccin resistente, puede obtenerse a partir de reforzar
el alma de la Viga receptora, y agregando planchas superiores, inferiores o ambas, para
obtener una mayor rea de corte.
d) Diseo de Atiesadores
El diseo de Atiesadores es similar al caso de Nudos con Diagonales en Elevacin.
42 de 73
1.12. CRUCE DE DIAGONALES EN VIGA TIPO B
Placa de continuidad de alma

de la viga (extensin)
Atiesadores para
las diagonales Atiesadores
para la viga
m
co
e.
nd
re
Ap
ru
st
on
Cuando la seccin de refuerzo necesaria (Obtenida a partir del procedimiento para Cruce
de Diagonales en Viga Tipo A), es desproporcionada a las dimensiones del elemento
C
receptor, o debido a restricciones de espacio, se permite liberar a la Viga de traspasar el

corte proveniente de las Diagonales. Para ello, se realiza el traspaso de carga
directamente entre Diagonales, utilizando Atiesadores de continuidad para las alas de
stas.
La unin se completa aadiendo la Viga y procurando dar continuidad a todas las

secciones de sta. Para ello, se utilizan Atiesadores de continuidad de alas y placas de
continuidad de alma. En caso que una de las zonas del alma de la viga destajada sea de
rea pequea, de forma que impida dar continuidad al alma, se permite suplir dicha rea,
a partir de la extensin de la Placa de continuidad de alma en el destaje opuesto.
43 de 73
2. EJEMPLOS DE CLCULO
2.1. CONEXIN DE VIGA CON PLANCHA DE CORTE (SINGLE PLATE)
Perfil IN 25X43.4
a) Datos de Entrada
Dimensiones de la viga
Altura total H = 250 mm
Anchos de alas B = 150 mm
Espesores de alas e = 14 mm
Espesor de alma t = 6 mm
Espesor de plancha tp = 10 mm
m
co
e.
nd
Tensin de fluencia Fy = 2530 kg/cm2

Tensin de rotura Fu = 4080 kg/cm2
re
Ap
Carga de diseo (75% de la capacidad de corte)

ru
Corte V = 10110 kg
st
on
c) Clculo del Nmero de Pernos

C
Eleccin de pernos
Dimetro del perno dp = 1

Corte admisible del perno Va = 7479 kg
Espacio entre pernos a usar S1 = 90 mm
Distancia al borde a usar Lv = 40 mm
Excentricidad del grupo de pernos ex = 50 mm
Nmero de pernos
Nmero de pernos a usar Np = 2

Numero de filas a usar Nf = 1
C requerido:
Por resistencia de pernos C(req)1 = 1.35
Por aplastamiento del alma C(req)2 = 1.35
Por aplastamiento de la plancha C(req)3 = 0.81
44 de 73
Por excentricidad del corte C(ICHA) = 1.34
C(ICHA) = 1.34 < C(req) = 1.35 (interaccin 1.01 < 1.05) CUMPLE
d) Clculo de Filete de Soldadura.
Carga de corte V = 10110 kg

Carga de traccin T = 2500 kg
Momento flector Mf = 50549 kg-cm
Momento torsor Mt = 0
Largo de la soldadura h = 170 mm
Distancia entre filetes b = 10 mm
Resultante de carga que solicita la soldadura Fr c = 603.13 kg/cm (slo corte)
Fr t = 73.53 kg/cm (slo traccin)
Resultante de carga a usar Fr =603.13 kg/cm
Filete mnimo amin = max { 5.96 mm, 5.77 mm } = 5.96 mm
m
Filete a usar a = 6 mm
co
e.
e) Verificacin Plancha Conectora
nd
Verificacin a la fluencia en el rea bruta

re
Ap
V = 10110 kg < 17204 kg CUMPLE

ru
Verificacin a la fractura en el rea neta

st
on
V = 10110 kg < 14201 kg CUMPLE

C
Verificacin del corte en bloque
V = 10110 kg < 16364 kg CUMPLE
Verificacin del momento flector
Mf = 50549 kg-cm < 73117 kgcm CUMPLE
45 de 73
2.2. EMPALME DE COLUMNA XIE, CIZALLE DOBLE EN ALA Y ALMA CON

4 LINEAS DE PERNOS
Perfil XIE 80X360
a) Datos de Entrada

Ancho de alas B = 350 mm
Espesor de alas e = 22 mm
m
Tensin de fluencia Fy = 2530 kg/cm2 co

e.
nd
Cargas de diseo
re
Ap
Carga de traccin sobre las alas Tala = 116886 kg

Carga de traccin sobre el alma Talma = 114761 kg
ru
Carga de corte sobre el alma Valma = 76507 kg

st
on

C
Diseo de pernos
Dimetro de pernos en alas dpala = 1

Corte admisible perno Va = 7479 kg
S6 = 80 mm
S4 = 110 mm
Distancia al borde a usar Lva = 40 mm

Por resistencia de pernos Nala1 = 7.81
Por aplastamiento del ala Nala2 = 4.27
N pernos a usar Nala = 8
46 de 73
Ancho de las planchas exteriores bp = 350 mm

Ancho neto An = min { 24.2 cm ; 29.8 cm } = 24.2 cm
Carga 0.5Tala = 58443 kg

Por criterio de fractura en el rea neta ep1 = 11.8 mm
Por criterio de fluencia en el rea bruta ep2 = 11 mm
Por aplastamiento ep3 = 5.9 mm
Espesor a usar ep = 14 mm
Ancho de las planchas interiores bi = 160 mm

Carga Tala = 29222 kg
0.25Tala
m
co
e.
Por criterio de fractura en el rea neta ei1 = 13.5 mm
nd
Por criterio de fluencia en el rea bruta ei2 = 12 mm

Por aplastamiento ei3 = 5.9 mm
re
Ap
Espesor a usar ei = 16mm

ru
Verificacin de desgarramiento
st
on

C
116886 kg < 119587 kg CUMPLE
58443 kg < 76101 kg CUMPLE
29222 kg < 52366 kg CUMPLE
Diseo de pernos
Dimetro de pernos en alma dpalma = 1

47 de 73
S3 = 120 mm

Por resistencia de pernos Nalma1 = 3.84
Por aplastamiento del alma Nalma2 = 4.61
Por excentricidad del corte Nalma3 = 2.99
N pernos a usar Nalma = 6

N de filas de pernos a usar Nf = 2
Espesor planchas
Ancho de las planchas bt = 290 mm

Ancho neto An = min { 20.90 cm ; 24.65 } = 20.90 cm

Por criterio de fractura en el rea neta et1 = 6.7 mm
m
et2 = 7.5 mm
Por criterio de fluencia en el rea bruta
co
et3 = 6.5 mm
e.
et4 = 6.5 mm
nd
Por aplastamiento et5 = 3.84 mm

re
Espesor a usar et = 10 mm
Ap
ru
st

on
57381 kg < 59455 kg CUMPLE

C
28690 kg < 59455 kg CUMPLE
Planchas exteriores conectadas al ala

Espacio mximo entre pernos a usar S7 = 210 mm
Padm = 59546 kg > 58443 kg CUMPLE
Planchas interiores conectadas al ala

48 de 73
Planchas conectadas al alma
Carga 0.25Talma = 28690 kg

m
co
e.
nd
re
Ap
ru
st
on
C
49 de 73
2.3. EMPALME DE DIAGONAL HN CIZALLE DOBLE EN ALA Y ALMA CON

4 LINEAS DE PERNOS EN EL ALA
Perfil HN 35X91.5
a) Datos de Entrada

m

e.
nd
Cargas de diseo
re
Ap
Carga de traccin sobre las alas Tala = 63756 kg

Carga de traccin sobre el alma Talma = 49487 kg
ru
st

on
C
Diseo de pernos
Dimetro de pernos en alas dpala = 3/4

S6 = 80 mm
S4 = 100 mm

50 de 73


Por criterio de fluencia en el rea bruta ep2 = 6.56 mm

0.25Tala
m
co
e.
nd
Por criterio de fluencia en el rea bruta ei2 = 7.5 mm

re
Ap
Espesor a usar ei = 10 mm
ru
st
on
Verificacin de desgarramiento en ala de la diagonal

C
63756 kg < 69264 kg CUMPLE
31878 kg < 59760 kg CUMPLE
15939 kg < 31460 kg CUMPLE
51 de 73
Diseo de pernos
Dimetro de pernos en alma dpalma = 3/4

S3 = 90 mm

N pernos a usar Nalma = 6

N de filas de pernos a usar Nf = 2
Espesor planchas
m
co
e.
nd

re

Ap
Por criterio de fluencia en el rea bruta et2 = 6.27 mm

ru
st
on
C
49487 kg < 52546 kg CUMPLE
24744 kg < 52546 kg CUMPLE

52 de 73

Planchas conectadas al alma
Carga 0.5Talma = 24744 kg

m
co
e.
nd
re
Ap
ru
st
on
C
53 de 73
2.4. EMPALME DE VIGA CIZALLE DOBLE EN ALAS Y ALMA CON 4

LINEAS DE PERNOS EN LAS ALAS
Perfil IN 80X127
a) Datos de Entrada

m

e.
nd
Cargas de diseo
re
Ap
Modulo de flexin de la viga en el eje fuerte Wx =4202 cm3

Carga de traccin sobre las alas Tala =81159 kg
ru
Carga de corte sobre el alma V = 78126 kg

st
on

C
Diseo de pernos
Dimetro de pernos en alas dpala = 3/4

S6 = 70 mm
S4 = 100 mm
Distancia al borde a usar Lv= 30 mm

54 de 73


Por criterio de fluencia en el rea bruta ep2 = 8.91 mm

0.25Tala
m
co
e.
nd
Por criterio de fluencia en el rea bruta ei2 = 10.28 mm

re
Ap
Espesor a usar ei = 12 mm
ru
st
on
Verificacin de desgarramiento en ala de la viga

C
81159 kg < 80018 kg (interaccin : 1.01 < 1.05) CUMPLE
40580 kg < 65316 kg CUMPLE
20290 kg < 46867 kg CUMPLE
55 de 73
Diseo de pernos
Dimetro de pernos en alma dpalma = 3/4

S3 = 60 mm

Por excentricidad del corte Nalma3 = 10.24
N pernos a usar Nalma =12

N de filas de pernos a usar (en sentido perpendicular a las alas) Nf = 2
m
Espesor planchas
co
e.
nd

re

Ap

Por criterio de fluencia en el rea bruta et2 = 6.89 mm
ru

st
on
C

Padm = 39588 kg < 40580 kg (interaccin : 1.03 < 1.05) CUMPLE

56 de 73
2.5. CONEXIN APERNADA DE DIAGONAL L A GUSSET
Perfil L 10X11.7
a) Datos de Entrada
Ala del ngulo b = 100 mm

Espesor del perfil e = 8 mm
m
co
e.
Cargas de diseo (100% de la capacidad de traccin)
nd
Carga de traccin sobre la diagonal T = 22625 kg

re
Ap
b) Conexin Diagonal - Gusset

ru
st
on
Clculo nmero de pernos

C
Dimetro del perno dp = 1

Corte admisible del perno Va = 7479 kg
Espacio entre pernos a usar S = 110 mm
Distancia la borde a usar Lva = 40 mm

Por resistencia de pernos N1 = 3.0
Por aplastamiento del perfil N2 = 1.8
Nmero de pernos a usar N=3

Nmero de filas a usar Nf = 1
57 de 73
Verificacin del perfil
Desgarramiento
Av = 15.40 cm2
At = 2.12 cm2
R = 23178 kg
T = 22625 kg < R = 23178 kg CUMPLE
Verificacin del gusset
Espesor de gusset a usar eg = 10 mm
Aplastamiento
fp = 2969 kg < Fp = 4896 kg CUMPLE
m
Fluencia rea bruta y Fractura rea neta
co
e.
Ancho de la seccin de Whitmore Lw = 254 mm
nd
Ancho mnimo del gusset Bpmin = 149 mm

re
Ancho efectivo de clculo en la ltima fila de pernos Bp = 180 mm

Ap
Fluencia rea bruta 27324 kg > 22625 kg CUMPLE

ru
Fractura rea neta 31214 kg > 22625 kg CUMPLE

st
on
Pandeo por compresin

C
PARA K = 0.65 (La diagonal se conecta tanto a la viga como a la columna)
Carga de compresin en la plancha P = 15336 kg

Ancho efectivo de clculo Bp = 180 mm
Longitud libre mxima Lmax = 480 mm
Padm = 15359 kg > P = 15336 kg CUMPLE
PARA K = 1.2 (La diagonal se conecta slo a la viga o slo a la columna)
Carga de compresin en la plancha P = 14860 kg

Ancho efectivo de clculo Bp = 180 mm
Longitud libre mxima Lmax = 260 mm
Padm = 15359 kg > P = 14860 kg CUMPLE
NOTA: La carga de compresin en el gusset se consider como la capacidad a

compresin del perfil con menor longitud en la estructura.
58 de 73
2.6. DOBLE CLIP APERNADO-APERNADO
Perfil llegando IN 40X109

Perfil receptor IN 40X109
a) Datos de Entrada
Altura total de la viga Ha = 400 mm Hb = 400 mm

Ancho de alas de la viga Ba = 250 mm Bb = 250 mm
Espesor de alas de la viga ea = 22 mm eb = 22 mm
Espesor del alma de la viga ta = 8 mm tb = 8 mm
m
co
e.
Elemento Tensin de fluencia Tensin de rotura
nd
Viga Ha Fya = 2530 kg/cm2 Fua = 4080 kg/cm2

re
Viga Hb Fyb = 2530 kg/cm2 Fub = 4080 kg/cm2

Ap
ngulos Fy = 2530 kg/cm2 Fu = 4080 kg/cm2

ru
Cargas de diseo (75% de la capacidad de corte)

st
on
Carga de corte sobre la viga V = 21616 kg

C
b) Clculo del Nmero de Pernos
Nmero de pernos
Dimetro del perno dp = 3/4

Capacidad admisible del perno Va = 4207 kg
Espacio entre pernos a usar S = 60 mm
Por resistencia de los pernos (cizalle doble) N1 = 2.6

Por aplastamiento alma de viga Hb N2 = 1.4
Por aplastamiento alma de viga Ha N3 = 2.9
Nmero de pernos a usar N=4
59 de 73
c) Diseo de los ngulos de Unin
Espesor de ngulo
Largo del ngulo Lp = 240 mm
Por fluencia en la seccin bruta tp1 = 4.4 mm

Por corte en la seccin neta tp2 = 5.6 mm
Por aplastamiento tp3 = 2.9 mm
Por bloque de cizalle del clip en la viga Ha tp4 = 5.2 mm
Por bloque de cizalle del clip en la viga Hb tp5 = 5.2 mm
Espesor a usar tp = 8 mm
Clip a usar 100x100x8
d) Verificacin Alma de Viga Ha
Corte en bloque
m
21616 kg < 22088 kg CUMPLE
co
e.
nd

re
21616 kg < 24818 kg CUMPLE

Ap

ru
st
21616 kg < 27203 kg CUMPLE

on
C
Pandeo del alma (DOS RECORTES)
21616 kg > 15133 kg NO CUMPLE, REQUIERE REFUERZO
60 de 73
e) Verificacin de la Conexin a la Traccin y Efecto Tenaza
Carga de traccin T = 2500 kg
Tensin admisible por traccin
Tpp = 312 kg < B = 8817 kg CUMPLE
Verificacin del efecto tenaza
Tpp = 312 kg < TA = 398 kg CUMPLE
Verificacin interaccin corte-traccin en pernos
Tppt = 404 kg < B = 8817 kg CUMPLE
m
co
e.
nd
re
Ap
ru
st
on
C
61 de 73
2.7. DOBLE PLANCHA DE REFUERZO APERNADA
Perfil llegando IN 40X109

Perfil receptor IN 40X109
a) Datos de Entrada
Dimensiones de las vigas
Altura total de la viga Ha = 400 mm Hb = 400 mm

Ancho de alas de la viga Ba = 250 mm Bb = 250 mm
Espesor de alas de la viga ea = 22 mm eb = 22 mm
Espesor del alma de la viga ta = 8 mm tb = 8 mm
m
Recorte vertical r1 = r2 =32 mm
co
e.
Recorte horizontal c = 141 mm
nd
Propiedades del acero de la plancha de refuerzo

re

Ap

ru
b) Cargas de Diseo (75% de la capacidad de corte)

st
on
Vva = 21616 kg
C
CASO 2 (DOS RECORTES)
Capacidad requerida en una plancha de refuerzo V = 3242 kg
c) Clculo de Nmero de Pernos de la Plancha de Refuerzo
Eleccin de pernos
Dimetro del perno dp = 3/4

Capacidad adm. al corte Va = 4207 kg
Espaciamiento entre pernos

Excentricidad del grupo de pernos ex = 210 mm
62 de 73
Nmero de pernos
Numero de pernos a usar Npf = 4

Numero de filas a usar Nf = 1
C requerido:
Por resistencia de pernos C(req)1 = 0.77
Por aplastamiento del alma C(req)2 = 0.43
Por aplastamiento de la plancha C(req)3 = 0.35
Por excentricidad del corte C(ICHA) = 0.91
C(ICHA) = 0.91 > C(req) = 0.77 CUMPLE
d) Verificacin de las Dimensiones de una Plancha de Refuerzo
Ancho de la plancha de refuerzo h = 240 mm
m
Espesor a usar de plancha de refuerzo t = 10 mm
Sn = 65 cm3 > S(reqn) = 34.1 cm3 co

Dimensiones de la plancha son satisfactorias
e.
nd
e) Verificacin de la Plancha de Refuerzo

re
Ap

ru
V = 3242 kg < 19272 kg CUMPLE

st
on

C
V = 3242 kg < 24288 kg CUMPLE
Corte en bloque
V = 3242 kg < 20878 kg CUMPLE
63 de 73
2.8. NUDOS EN ELEVACIN
a) Datos de Entrada
Columna : XIE 800X254 (800X300X14X10)
Viga : IN 80X127 (800X300X14X10)
Diagonal : HN 35X91.5 (350X350X12X10)
Tensin de fluencia : Fy = 2530 kg/cm2

Tensin de rotura : Fu = 4080 kg/cm2
Considerando 45 respecto de la vertical (Caso ms desfavorable para altura de Viga y

Columna iguales)
m
Cargas de diseo
co
e.
Tala = 63756 (Kg)
nd
Talma = 49487 (Kg)

re
b) Nomenclatura
Ap
H1 = V1 = 45082 kg
ru
Hc2 = Vc2 = Hv2 = Vv2 = 17496 kg

st
Lc = Lv = 230 mm
on
C
c) Clculo Plancha de Refuerzo
Corte a traspasar: V1 + Vv2 = 62579 kg
Dimensiones seccin Plancha:
Altura Ls = 390 mm
Espesor ep = 16 mm
Debe cumplirse:
0.4Fy Ls ep > V1 + Vv2
0.42530 39 1.6 = 63148 > 62579 CUMPLE
Filete de Soldadura:
amin = (V1 + Vv2) / (2Ls) / (0.4Fy) = 62579 / (239) / (0.4Fy) = 0.79 cm
En memoria de clculo se especifica filete 10 mm CUMPLE
64 de 73
d) Verificaciones Seccin de Elemento Receptor
Verificacin de la capacidad a la flexin de las alas del elemento receptor

(en este ejemplo ed = ev)
emin = 19.5 mm > ed,ev Atiesar Alas de Viga y Columna
Rat = Ra T = 23244 45082 = 21838 kg
Verificacin de la fluencia local por traccin o compresin en el alma del elemento

receptor
Si la solicitacin esta aplicada a una distancia mayor a la altura del extremo del elemento
receptor:
Ra1 = 18701 kg
m
Con:
Nap = ed
co
e.
K = ed + 6 = 20 mm
nd
NOTA:
re
Nap y k, podran aumentarse considerando la posicin inclinada del ala de la diagonal.

Ap
Se considera grosor de filete 6 mm

ru
Ra1 < T Atiesar alas de Viga y Columna

st
on
Rat1 = Ra1 T = 26381 kg

C
Verificacin del aplastamiento del alma del elemento receptor por compresin
perpendicular
Ra2 = 76.6 Kips = 34713 kg
Como Ra2<T se deben incluir Atiesadores que resistan:
Rat2 = Ra2 T = 34713 45082 = 10368 kg
e) Diseo de Atiesadores
Los atiesadores se disean para la mayor de las diferencias de solicitaciones

determinadas en las verificaciones
Ratd = max{21838, 18701, 10368} = 21838 kg
65 de 73
rea de Atiesadotes requerida:
Aatc = Ratd / (0.6Fyat) = 15 cm2
Con:
bat = ancho de cada atiesador = 14 cm
eat = espesor atiesador = 1 cm
Verificacin rea requerida:
2bateat = 2141 = 28 cm2 > Aatc CUMPLE
Verificacin atiesadores como Columna comprimida axialmente
m
25t
co
e.
e
nd
re
Ap
B
ru
Para el caso del ejemplo

st
on
t = 10 mm
C
e = 10 mm
B = 300 mm
rea seccin Columna comprimida A = 41.5 cm2

Menor radio de giro de la seccin i = 2 cm
Longitud Atiesador (Altura de la Viga o Columna) L = 80 cm
Factor longitud efectiva k=1
Padm = 56104 kg
T / Padm = 45082 / 56104 = 0.8 < 1 CUMPLE
f) Calculo Filete en Alma de Diagonal
Para seccin del Alma en la Columna
amin = (((Vc2) / (2Lc))^2 + ((Hc2) / (2Lc))^2)^0.5 / 0.4Fy = 5.3 mm
66 de 73
Para seccin del Alma en la Viga
amin = (((Hv2) / (2Lv))^2 + ((Vv2) / (2Lv))^2)^0.5 / 0.4Fy = 5.3 mm
NOTA:
La carga de Corte vertical en la columna (V1), proveniente del Ala de la Diagonal, es
La carga de Corte horizontal en la viga (H1), proveniente del Ala de la Diagonal, es

m
co
e.
nd
re
Ap
ru
st
on
C
67 de 73
2.9. CRUCE DE DIAGONALES EN VIGA TIPO A
a) Datos de Entrada
Viga IN 40X109 (400X250X22X8)
Diagonal 1 IN 20X41.1(200X150X14X6) W 8X31 (203X203X11X7.2)

Diagonal 2 HN 35X91.5 (350X350X12X10)

Cargas de diseo
m
Talma1 = 15939 kg
co
e.
Tala1 = 31878 kg
nd
Talma2 = 49486 kg
re
Tala2 = 63756 kg
Ap
b) Nomenclatura
ru
st
Ts = 79695 kg
on
Ti = 176998 kg
s = 38
C
I = 42
Vv = 28800 kg
c) Clculo de Plancha de Refuerzo
Corte a traspasar por la viga
Vt = [Ts seno(s) + Ti seno(i)] 2 = 335000 kg
Con:
Lps = 300 mm, eps = 36 mm
Lpi = 300 mm, epi = 36 mm
Lpa = (Hv - 2ev - 2tv) = 340 mm, epa = 28 mm
0.4Fy (Lps eps + Lpa epa + Lpi epi) + Vv = 343000 kg > Vt CUMPLE
68 de 73
d) Diseo de Atiesadores
El diseo de Atiesadores es similar al caso de Nudos con Diagonales en Elevacin del

punto 2.8.
m
co
e.
nd
re
Ap
ru
st
on
C
69 de 73
3. APNDICE: VERIFICACIONES RECURRENTES
3.1. CORTE EXCNTRICO EN GRUPOS DE PERNOS
Un grupo de pernos cargados excntricamente, ve reducida su capacidad de

acuerdo a las siguientes expresiones:
Para 1 fila de pernos :

N pf
C=
2
6 ex
+1
( N pf + 1) S1
m
Para 2 filas de pernos :
co
e.
N pf
nd
C=
2 2
re
ex ( N pf 1) S1 ex S 2 1
2 + +
Ap
2 2
S 2 + ( N pf 1) S1 / 3 S 2 + ( N pf 1) S1 / 3 2
2 2 2
ru
st
Donde:
on
C : Coeficiente adimensional que reduce la resistencia del grupo de pernos.

C
Npf : Nmero de pernos por fila.
Luego, el corte excntrico admisible sobre el grupo de pernos es:
Vadm = C Va
Va : resistencia al corte de un perno.
70 de 73
3.2. BLOQUES DE DESGARRAMIENTO EN PLANCHAS
Se puede considerar como ejemplos tpicos, el desgarramiento en las alas y en

alma de perfiles IN / HN.
a) Datos de Entrada
Dimensiones del elemento e
Altura total :H
Ancho de alas :B t
H
Espesor de alas :e
Espesor de alma :t
m
co B
e.
nd

re
Ap
Datos de conexin
ru

st

on

C

Dimetro de pernos en alas : dp
Carga de traccin :T
71 de 73
b) Verificacin de desgarramiento en ala del perfil (bordes)
rea de corte : Av = 2 { e (Lva + S1(Nala / 4 1) dh(Nala / 4 - 0.5) ) }

rea de traccin : At = 2 { e (Lvt + S6 1.5dh) }
Rd1 = 0.3Fu Av + 0.5Fu At
Si T < Rd1 El nmero de pernos y distancia son satisfactorios.
m
co
e.
c) Verificacin de desgarramiento en planchas de unin (centro)
nd
re
Ap
ru
st
on
C
rea de corte : Av = 2 { ep (Lva + S1(Nala / 4 1) dh(Nala / 4 - 0.5) ) }

rea de traccin : At = ep (S4 + 2S6 -3dh)
Rd2 = 0.3Fu Av + 0.5Fu At
Si T < Rd2 El nmero de pernos, distancia y espesor de plancha

superior son satisfactorios.
72 de 73
3.3. VERIFICACIN DE PANDEO EN PLANCHAS A COMPRESION
Cada vez que una plancha transmita cargas de compresin (planchas de empalme
de vigas y columnas, gusset de diagonales) se debe verificar su resistencia al pandeo.
La seccin de Whitmore (Manual AISC Volumen II - Connections) determina la

mxima seccin de la plancha donde se distribuir la carga transmitida por el grupo de
pernos. Esta seccin se abre en un ngulo de 30 desde el primer perno hasta el ltimo
perno de la conexin.
m
co
e.
nd
re
Ap
ru
st
on
C
La capacidad a compresin de la seccin depende de la esbeltez de la plancha,

determinada por el espesor de la plancha (eg), las condiciones de borde (K), y la longitud
libre entre apoyos (Lp)
Gusset de diagonal
Empalme de columna
73 de 73
Se tiene entonces:
Bp < Lw : ancho efectivo de clculo

P : Carga de compresin en la plancha
eg : espesor de la plancha
L : Longitud libre entre los puntos de aplicacin de la carga en la plancha.
K : Coeficiente adimensional que depende de las condiciones de borde
Luego:
Esbeltez = K L / i = [ K L / eg ] (12^0.5)
Esbeltez de Euler e = [ (2^2) E / Fy ]^0.5
Si < e Fa = (1 / FS) [ 1 - 0.5( / e)^2 ] Fy 0.6Fy

con FS = 5/3 + 3/8( / e) 1/8( / e)^3
e)^3
m
si e < < 200 Fa = (1 / FS) [ ^2 E / (^2)
^2) ]
con Fs = 23/12 co
e.
nd
Fa = Tensin admisible de trabajo

re
Ap
Finalmente, la mxima carga de compresin queda dada por:

ru
Padm = Fa eg Bp
st
on
C
NOTA:: En general, cuando se tiene una carga especifica a transmitirse por la plancha, el
procedimiento es fijar el eg y Bp, de modo de obtener la mxima longitud Lp admisible
para la conexin.
58 de 61
3.4. MTODO DE LA FUERZA UNIFORME

MANUAL OF STEEL CONSTRUCTION, VOLUME II, CONNECTIONS, ASD/LRFD, 2001
m
co
e.
nd
del Mtodo de la fuerza Uniforme.

Figura Esquema representativo del
re
Ap
ru
st
on
C
Figura Fuerzas en las interfases de la conexin.
59 de 61
El mtodo distribuye las solicitaciones provenientes de la diagonal en las interfases

gusset-viga y gusset-columna, segn la geometra, ubicacin del punto de trabajo de la
diagonal (PT) y las rigideces relativas en las conexiones del gusset.
La ventaja del uso de este mtodo, como lo dice su nombre, es distribuir uniformemente
las solicitaciones en las interfases del gusset, sin la generacin de momentos, con la
consiguiente optimizacin de diseo asociada. Sin embargo, para que esto se cumpla se
debe satisfacer la siguiente relacin de equilibrio:
- tang = eB tang - eC
Donde: eB: Excentricidad de la conexin de interfase gusset viga con el eje

horizontal del punto de trabajo
ec : Excentricidad de la conexin de interfase gusset columna con el eje

vertical del punto de trabajo
: Inclinacin de la diagonal (con respecto a la vertical)
m
co
: Distancia desde el centroide de la conexin en la interfase gusset-viga
e.
hasta la columna.
nd
: Distancia desde el centroide de la conexin en la interfase gusset-

re
Ap
columna hasta la viga.

ru
Nota: En el caso particular en que el punto de trabajo se encuentre en la

st
misma lnea que la interfase del gusset con la columna se considera ec = 0;

on
y si coincide con lnea de la interfase del gusset con la viga: eB = 0.

C
Si se cumple la relacin de equilibrio, se obtiene la condicin de uniformidad de la

conexin y se determinan las solicitaciones de las interfases del gusset con las siguientes
expresiones:
Interfase: Gusset - Viga: VB = eB / r P

HB = / r P
Interfase: Gusset - Columna: VC = / r P

HC = eC/ r P
Donde:
P : Solicitacin axial en la diagonal.
r = [ ( + eC)^2 + ( + eB)^2]^0.5
60 de 61
Con estas solicitaciones se disean las conexiones de las interfases Gusset-Viga y

Gusset-Columna de acuerdo a los procedimientos ya indicados para conexiones de corte
y traccin.
La conexin viga-columna se disea con la solicitacin de corte proveniente de la viga

ms la carga vertical VB y con la solicitacin de traccin generada por la carga axial en la
viga ms la carga horizontal Hc.
Tras el diseo de las conexiones de interfase, se debe verificar que efectivamente se

cumpla con las condiciones supuestas para y . En el caso de diferir se debe redisear
la conexin considerando adicionalmente a las solicitaciones de las interfases los
momentos producidos por las excentricidades (Situacin No Uniforme).
Situacin No-Uniforme.
En el caso de no satisfacer la relacin de equilibrio del Mtodo de la Fuerza Uniforme, se

debe considerar, en las interfases, los momentos generados por las excentricidades entre
m
el centroide de la conexin y el punto de aplicacin de la carga en la interfase
correspondiente.
co
e.
nd
Dependiendo de la situacin materializada, se determinar las cuplas que debe resistir

re
cada internase, con las siguientes frmulas generales:

Ap
MB = VB ( - ) MC = HC ( - )
ru
st
Donde:
on
: Distancia real desde el centroide de la conexin en la interfase gusset-viga

C
hasta la columna. (Definida geomtricamente)
: Distancia real desde el centroide de la conexin en la interfase gusset-columna

hasta la viga. (Definida geomtricamente)
: Distancia esperada desde el punto de aplicacin de las cargas en la interfase

gusset-viga hasta la columna. Calculada con las expresiones que se indican a
continuacin.
: Distancia esperada desde el punto de aplicacin de las cargas en la interfase

gusset-columna hasta la viga. Calculada con las expresiones que se indican a
continuacin.
Con:
= (K tang + K) / D
= (K- K tang ) / D
61 de 61
Donde:
K = (tang + / )
D = (tang )^2 + ( / )^2
K = eB tang - eC
Tras obtener los valores anteriores, se calcula r y se determinan las solicitaciones de

diseo de cada interfase:
r = [ ( + eC)^2 + ( + eB)^2]^0.5
Interfase: Gusset - Viga: VB = eB / r P

HB = / r P
MB = VB ( - )
Interfase: Gusset - Columna: VC = / r P

HC = eC/ r P
m
MC = HC ( - )
co
e.
nd
Si se quiere utilizar la misma conexin viga-col que en el caso sin diagonales se debe
considerar VB = VB. Este delta se debe traspasar a la columna generndose nuevas
re
solicitaciones de diseo en cada interfase:

Ap
ru
Interfase: Gusset - Viga

Viga:: VB = VB - VB = eB / r P - VB
HB = HB = / r P
st
MB = MB + VB = VB ( - ) + VB
on
C
Interfase: Gusset - Columna:

Columna VC = VC + VB = / r P + VB
HC = HC = eC/ r P
MC = MC = HC ( - )
Con estas solicitaciones se disean las conexiones de las interfases Gusset-Viga y

Gusset-Columna distinguindose dos casos: 1) interfase apernada, la cual se realiza de
acuerdo a los procedimientos ya indicados para conexiones de corte y traccin (seccin
1.8); y 2) interfase soldada, la cual se realiza de acuerdo a los procedimientos ya
indicados para el clculo de filetes de soldadura (seccin 1.1).

Procedimiento Calculo de Conexiones PDF

Cargado por

Copyright:

Formatos disponibles

También podría gustarte

Procedimiento Calculo de Conexiones PDF

Cargado por

Información del documento

Título original

Derechos de autor

Formatos disponibles

Compartir este documento

Compartir o incrustar documentos

Opciones para compartir

¿Le pareció útil este documento?

¿Este contenido es inapropiado?

Copyright:

Formatos disponibles

Procedimiento Calculo de Conexiones PDF

Cargado por

Copyright:

Formatos disponibles

http://www.construaprende.

2.1. CONEXIN DE VIGA CON PLANCHA DE CORTE (SINGLE PLATE).................................. 43

2.3. EMPALME DE DIAGONAL HN CIZALLE DOBLE EN ALA Y ALMA CON 4 LINEAS DE

2.5. CONEXIN APERNADA DE DIAGONAL L A GUSSET ......................................................... 56

2.7. DOBLE PLANCHA DE REFUERZO APERNADA .................................................................... 61

1.1. CLCULO DE FILETES DE SOLDADURA (con doble filete)

Carga de corte que solicita la soldadura :V

Momento flector que solicita la soldadura : Mf

b) Clculo del Filete Requerido

Filete mnimo (0.4

* En estructuras con cargas dinmicas a min = 5 mm

1.2. CONEXIN DE VIGA CON PLANCHA DE CORTE (SINGLE PLATE)

Dimensiones de los elementos

Propiedades del acero

Tensin de fluencia (kg/cm2) : Fy

Corte V = (%) t (H 2e) 0.4Fy

Tipo de unin : Aplastamiento

c) Clculo del Nmero de Pernos

Corte admisible del perno : Va

Se verifica corte en los pernos, aplastamiento en alma y plancha, y el efecto de la

Por resistencia de pernos C(req)1 = V / Va

Por aplastamiento del alma C(req)2 = V / (dp t 1.2Fu)

C(req) = max { C(req)1; C(req)2; C(req)3}

Si C(ICHA) > C(req) La configuracin del grupo de pernos elegida es satisfactoria

d) Clculo de Filete de Soldadura.

e) Verificacin Plancha Conectora

Fluencia en el rea bruta

Fractura en el rea neta

V 0.3 Fu tp (L Npf dh)

Av = { Lv + (Npf - 1)(S1 - dh) - 0.5dh } tp

Npf : Nmero de pernos por fila.

Verificacin del momento flector

Se debe verificar que la resistencia al momento flector de la placa de corte supere

la solicitacin producto de la excentricidad de corte, y se deben satisfacer los

requerimientos del AISC para la ductilidad de este tipo de conector.

Mf 0.6Fy (1/6 tp L2)

1.3. EMPALME DE COLUMNAS XIE, CIZALLE DOBLE EN ALA Y ALMA

Propiedades del acero

Tensin de fluencia (kg/cm2) : Fy

Tipo de unin : Aplastamiento

Carga de traccin sobre las alas Tala = 0.6 Fy B e

b) Conexin de Planchas Conectadas al Ala

Corte admisible perno : Va

Espacio entre pernos a usar : S1, S6, S4

Nmero de pernos requerido:

Por aplastamiento del ala (dpalae1.2Fu)

N mnimo pernos ala = max { Nala1; Nala2 }

Espesor planchas exteriores

Ancho de las planchas exteriores : bp B

Espesor de plancha requerido:

Espesor mnimo plancha exterior = max { ep1, ep2, ep3 }

Espesor planchas interiores

Ancho de las planchas interiores : bi < (B-t) / 2

Espesor de plancha requerido:

Espesor mnimo plancha interior = max { ei1 , ei2, ei3 }

Verificacin de desgarramiento en ala de la columna

Verificacin de desgarramiento en plancha exterior

Verificacin de desgarramiento en plancha interior