MANUAL PARA LA ADQUISICIN

Y MANEJO SEGURO DE
MEDIOS DE TRABAJO
Mquinas con
Alto Potencial de
Accidentalidad
Mquinas con
Alto Potencial de
Accidentalidad
MANUAL PARA LA ADQUISICIN
Y MANEJO SEGURO DE
MEDIOS DE TRABAJO

Mquinas con
Alto Potencial de
Accidentalidad
Universidad Nacional de Colombia
Sede Bogot

Rector (E)
Ramn Fayad Nafah

Directora Nacional de Persona

Alba Esther Villamil Ocampo

Divisin Nacional de Salud Ocupacional

Jefe de Divisin
Lic. Mara Lucia Navarro Snchez

Coordinadores de Texto
Martha Lucia Valencia Astudillo
Ingeniera Qumica, Especialista en Salud Ocupacional
Claudia Cristina Arias Ordez
Terapeuta Ocupacional, Especialista en Gerencia en Salud Ocupacional
Jhon Jairo Rincn Cruz
Estudiate Auxiliar de Ingeniera
Carolina Mateus Ariza
Estudiante Auxiliar de Diseo Industrial

Revisiones de Contenido
Mara Lucia Navarro Snchez
Enfermera, Especialista en Salud Ocupacional
Mayer Barbosa Ruz
Ingeniero Mecnico. Gerente de mercadeo - Stanley

Diseo y diagramacin
Carolina Mateus Ariza
CONTENIDO

Introduccin 5

Objetivos 7
Generales
Especficos

Alcance 9

Marco de Referencia 10

Definiciones 11

1. Lineamientos para el Manejo Seguro de Mquinas 13

2. Lineamientos para el Manejo Seguro de Mquinas Destinadas al

Mecanizado de Metales 17

3. Lineamientos de Seguridad Ocupacional para Mquinas

Convencionales de Carpintera 21
3.1 Lineamientos Generales de Seguridad para Maquinas
de Carpintera 21
3.2 Lineamientos para Manejo Seguro de Sierra de Cinta 22
3.3 Lineamientos para Manejo de Sierra de Disco o
Circular de Mesa o Banco 24
3.4 Lineamientos para Manejo Seguro De Cepilladoras 26
3.5 Lineamientos para el Manejo Seguro de Regruesadora 27
3.6 Lineamientos para el Manejo Seguro de Acolilladora 27
Y/o Ingleteadora. 29

Anexos
Procedimiento Seguro de Medios de Trabajo
Anexo A - Uso Seguro de Mquinas 31

Lista de Chequeo para la Verificacin de Condiciones de

Seguridad para la Adquisicin y Manejo Seguro de Mquinas
Anexo B - Lineamientos Generales 32
Anexo C - Mquinas Destinadas al Mecanizado de Metales 34
Anexo D - Mquinas de Carpintera 36
Bibliografa 41
INDICE DE GRFICOS

Figura 1. Taladro vertical - rganos de accionamiento 18

Figura 2. Fresadora de control numrico provista de resguardo mvil 19
Figura 3. Sierra de Cinta 23
Figura 4. Sierra de cinta con los volantes y recorridos de la cinta
inaccesibles 23
Figura 5. Partes de una Sierra Circular de Banco o Mesa
Figura 6. Carcasa Superior. 24
Figura 8. Sierra de disco circular perfectamente nivelada 25
Figura 9. Forma correcta de empujar la pieza. 26
Figura 10. Esquema de una cepilladora 26
Figura 11. Esquema de una regruesadora 28
Figura 12. Elementos mecnicos de una regruesadora 28
Figura 13. Vista de una Acolilladora 29
Figura 14. Guarda retrctil de proteccin del disco 30
Figura 15. Guarda basculante de proteccin del disco 30
INTRODUCCIN
La Divisin Nacional de Salud Ocupacional en sus actividades programadas
segn plan de desarrollo 2004-2006, tiene inscrito el Proyecto Lineamientos
de Seguridad y Salud Ocupacional en Espacios Laborales, dentro del cual el
segundo objetivo corresponde a Establecer y divulgar los lineamientos en
seguridad ocupacional para la adquisicin de medios de trabajo
seleccionados segn priorizacin de la Divisin Nacional de Salud
Ocupacional.

Con el fin de establecer aquellos medios de trabajo para los cuales es

necesaria la elaboracin de los manuales, se realiz una priorizacin basada
en los hallazgos arrojados por los reportes de accidentalidad, anlisis de
puesto de trabajo, visitas de inspeccin tcnica y diagnsticos de
condiciones de salud y trabajo, donde se registra la presencia de factores de
riesgo asociados a los medios de trabajo utilizados en el desarrollo de las
actividades laborales.

De acuerdo con los reportes de accidentes de trabajo en el ao 2004 las

heridas se presentaron a causa del manejo de maquinas y herramientas
manuales, con una frecuencia de treinta y dos (32) de un total de ciento
cincuenta y seis (156) accidentes reportados en la Universidad Nacional de
Colombia, Sede Bogot.

De igual forma en el estudio de accidentalidad realizado por la ARP-ISS en sus

empresas afiliadas durante los aos 1998 y 1999, se registra que en la clase de
riesgo III de 27.157 casos el 31.6 % se presentaron en la industria manufacturera
pesada y el 22.8 % en la liviana. Adicionalmente, en la clase de riesgo IV de
6.940 casos, la mayor accidentalidad seguida de la Divisin Econmica
Transporte se presento en la industria manufacturera pesada y liviana con 28.3
y 14.1 %, respectivamente. Lo anterior, es coherente al analizar la variable
lugar en donde de 79.362 accidentes reportados, 22.733 ocurrieron en talleres,
siendo el agente de la lesin superficies de trabajo; seguida por artculos de
metal como alambres, tornillos, puntillas, metales fundidos; las herramientas
manuales no mecanizadas y mquinas.

De acuerdo con dicho estudio la parte del cuerpo mas afectada son los
miembros superiores (37.8% - 30.032 casos), inferiores (16.2% - 12.840 casos) y
partes mltiples del cuerpo (9.6% - 7598 casos), observando que las lesiones a
miembros superiores, se presentaron principalmente en trabajadores de los
metales (12.9% - 1.208 casos), los mecnicos (11% - 1.031 casos) y los obreros de
construccin (10.8% - 1.009 casos).

Atendiendo lo anterior, es necesario hacer nfasis en temas de seguridad en

miembros superiores e inferiores y manejo de maquinas, a travs de manuales
y capacitaciones en manejo seguro de estas, as como en el mejoramiento de
sus sistemas de proteccin. Por lo anterior, se desarrollan los lineamientos de
seguridad y salud ocupacional para el manejo de mquinas con un alto
potencial de accidentalidad siendo el objetivo primordial de este manual dar
INTRODUCCIN

a conocer los lineamientos de seguridad que deben poner en prctica los

trabajadores al momento de su uso.

5
 Para la realizacin de este manual se tuvo en cuenta la legislacin y normatividad
existente a nivel nacional e internacional y las mquinas para mecanizado de metal y
conformacin de piezas de madera que son utilizadas con mayor frecuencia y con alto
potencial de accidentalidad, en las diferentes dependencias de la universidad.

En este manual se suministran los lineamientos bsicos de seguridad para el manejo de

mquinas para el mecanizado de metal y mquinas para carpintera como: sierra de
cinta, sierra de disco o circular, cepilladora, regruesadora y acolilladora.

6
OBJETIVOS
Objetivo General

Establecer y divulgar los lineamientos en seguridad ocupacional

para la adquisicin y manejo seguro de mquinas utilizadas comnmente
en los diferentes trabajos de fabricacin, reparacin y mantenimiento
que se realizan en la Universidad Nacional de Colombia, sede Bogot.

Objetivos Especficos

Establecer y registrar los requerimientos de seguridad ocupacional

para el manejo seguro de mquinas.

Fomentar prcticas de manejo seguro y prevencin en el uso de

mquinas en la Universidad, con el fin de evitar accidentes.

Elaborar instrumentos de evaluacin con el fin de verificar los

requerimientos de salud ocupacional, para el manejo seguro y
adquisicin de mquinas.

Divulgar a travs de fichas tcnicas los lineamientos establecidos

en este documento.

ALCANCE
OBJETIVOS/

7
 ALCANCE
Alcance

Fomentar en los trabajadores de la Universidad Nacional de Colombia,

Sede Bogot, prcticas seguras en el manejo de mquinas.

8
MARCO DE REFERENCIA
CONCEPTOS GENERALES
Las mquinas herramienta son mquinas no porttiles accionadas con
motor y destinadas al mecanizado de metales o a la conformacin de
piezas de madera. De acuerdo con este planteamiento y a fin de facilitar su
estudio desde el punto de vista preventivo, cabe distinguir dos grupos de
mquinas herramientas: (UPV).

1. Las destinadas al mecanizado de metales

2. Las mquinas convencionales de carpintera

Unas y otras deben cumplir unos requisitos legales que aseguren la

integridad fsica de los usuarios, as como los bienes patrimoniales de la
Universidad. De acuerdo con estos requisitos, se enumeran a continuacin
los lineamientos generales que se deben cumplir para el manejo seguro de
los diferentes tipos de maquinas.

Mquinas para Mecanizado de Metales

Se entiende por mecanizado, el conjunto de operaciones de conformacin

en fro con arranque de viruta, mediante las cuales se modifican la forma y
dimensiones de una pieza metlica. Las mquinas herramienta imprimen a
la herramienta y a la pieza objeto de conformacin, los movimientos
precisos, para que se alcance la forma y dimensiones requeridas. Entre tales
mquinas destacan algunas como: tornos, taladradoras, mandrinadoras,
fresadoras, brochadoras, rectificadoras y otras que realizan operaciones
derivadas de las anteriormente citadas. Aunque no desarrollan operaciones
de mecanizado propiamente dichas, tambin se consideran mquinas
herramientas las sierras mecnicas.

A continuacin, se describen las disposiciones mnimas generales de

seguridad que deben reunir las mquinas herramienta, cuyo cumplimiento
contribuye a prevenir los riesgos ms frecuentes que se derivan de la
manipulacin de estos equipos:

?Contacto accidental con la herramienta o la pieza en movimiento

?Atrapamiento con los rganos de movimiento de la mquina

REFERENCIA
?Proyeccin de la pieza o de la herramienta
?Dermatitis por contacto con los fluidos de corte utilizados como

MARCO DE
refrigerantes.

OBJETIVOS
?Impactos elctricos.

Mquinas Convencionales de Carpintera

Las mquinas para trabajar la madera son especialmente peligrosas debido

a su alta velocidad de corte y a que, con frecuencia, requieren la presencia
del trabajador en el manejo de la pieza o alimentacin de la misma.

Aunque todas las medidas preventivas que se indicaron para mquinas

herramientas destinadas al mecanizado de metales, acerca de rganos de
accionamiento, puesta en marcha, parada, cadas y proyecciones de
objetos, mantenimiento, elementos mviles, etc. son vlidas para las
mquinas convencionales de carpintera, a continuacin se describen las

9
 mquinas que con mayor frecuencia se utilizan en esta actividad, haciendo especial
hincapi en los riesgos ms relevantes que se derivan de su manipulacin.

Tipos de Guardas

Fija: es aquella que no tiene partes mviles asociadas a los mecanismos de una mquina o
dependientes de su funcionamiento y que cuando esta colocada correctamente, impide
el acceso al punto o zona de peligro.

Regulable: Es una guarda fija con un elemento regulable incorporado y que cuando se
ajusta en una cierta posicin, permanece en la misma durante una operacin
determinada.

Distanciador: Es una guarda fija que no cubre completamente la zona o punto de

peligro, pero lo coloca fuera del alcance normal.

Enclavamiento: Es aquella que tiene determinadas partes mviles conectadas a los

mecanismos de mando de la mquina de tal forma que se cumplan las siguientes
condiciones:

a) La parte o partes de la mquina, origen del riesgo, no pueden ser puestas en

funcionamiento hasta que la guarda est en posicin de cierre.

b) No puede accederse al punto o zona de peligro mientras el mismo exista. Se pueden

considerar en esta categora de guardas de enclavamiento aquellos mecanismos
asociados al mando de la mquina y las guardas de gran sensibilidad.

Apartacuerpos y Apartamanos: Son guardas asociadas y sujetas a los elementos en

movimiento de la mquina, y funcionan de tal forma que alejan o separan fsicamente de la
zona de peligro cualquier parte de una persona expuesta al mismo.

Sistema Anti rebote: este mecanismo provisto de unas o garras evita que cuando el disco
encuentra partes duras en la madera (nudo), no salte y atrape la mano o parte del cuerpo
del operario; este sistema siempre esta acompaado por una de gran tamao la cual evita
que cuando se realizan los procesos de corte en la madera tanto maciza como laminada
se cierre y frene el disco, astillando la pieza en la lnea de corte.

Guarda con Control de Profundidad: este sistema ayuda siempre a presionar la pieza que se
esta cortando y complementa el mecanismo de anti rebote. Se recomienda manejar una
separacin mxima de 5mm entre este dispositivo y la pieza de corte.

Guarda de Ajuste Automtico (Autorregulable): Es una guarda que evita el acceso

accidental de una persona a un punto o zona de peligro, pero permite la introduccin de la
pieza a trabajar, la cual acta parcialmente de medio de proteccin. La guarda vuelve
automticamente a la posicin de seguridad cuando finaliza la operacin.

Tipos de Dispositivos de Seguridad

Dispositivo Detector de Presencia: Dispositivo que es accionado cuando una persona

sobrepasa el lmite de la zona de seguridad de una mquina en funcionamiento y que
detiene la mquina o invierte su movimiento, impidiendo o reduciendo al mnimo el riesgo
de accidente.

Dispositivo de Movimiento Residual o de Inercia: Es un dispositivo que, asociado a una

guarda, est diseado para evitar el acceso a las partes o elementos mecnicos que se
mantienen en movimiento, por inercia, una vez cortado el suministro de energa.

10
Dispositivo de Retencin Mecnica: Es aqul que retiene mecnicamente una parte
peligrosa de una mquina que se ha puesto en movimiento a causa de un fallo en los
circuitos o mecanismos de mando de la mquina o de otros elementos.

Dispositivo de Mando a Dos Manos: Es un dispositivo que requiere ambas manos para
accionar la mquina, de forma que se tiene una medida de proteccin que slo es vlida
para el maquinista.

Dispositivo de Apagado de Seguridad: este circuito corta la alimentacin de energia de

manera inmediata, cuando se observan inconvenientes en la alimentacin del material.

DEFINICIONES
Mquina Herramienta: mquinas no porttiles accionadas con motor y destinadas al
mecanizado de metales y trabajos de carpintera.

Punto o Zona Peligrosa: Cualquier zona dentro o alrededor de una mquina en la cual la
presencia de una persona expuesta suponga un riesgo para la salud o seguridad de la
misma. Su contorno es la lnea de peligro.

Distancia de Seguridad: Es la distancia mnima entre un dispositivo detector de presencia

y la lnea de peligro que garantiza que no se alcanzar esta lnea antes de que la
mquina o elemento peligroso haya dejado de serlo.

Medio o Mecanismo de Proteccin: resguardo, guarda o dispositivo diseado para

proteger contra un peligro.

Guarda: medio de proteccin que impide o dificulta el acceso de las personas o de sus
miembros al punto o zona de peligro.

Dispositivo de seguridad: Consiste en un medio de proteccin distinto de la guarda, que

elimina o reduce el peligro antes que pueda ser alcanzado el punto o zona de peligro.

11
12
MQUINAS
1. Lineamientos para el Manejo
Seguro de Mquinas

1.1 Las mquinas, motores y transmisiones estarn provistos de

desembragues u otros dispositivos similares que permitan pararlas
instantneamente, y de forma tal que resulte imposible todo
accionamiento accidental. (RESOLUCIN 2400 DE 1979).

1.2 Los rganos mviles de las mquinas, motores, transmisiones, las

piezas salientes y cualquier otro elemento o dispositivo mecnico que
presente peligro para los trabajadores, debern ser provistos de la
adecuada proteccin por medio de guardas y/o dispositivos de seguridad.
(RESOLUCIN 2400 DE 1979).

1.3 El tipo de guarda o dispositivo instalado depender del tipo de

mquina y de las zonas de peligro y lneas de peligro que posean. Su diseo e
instalacin debe ser realizado por personal experto en el tema, nunca se
debe de trabajar sin esta proteccin por falta de visibilidad.

1.4 Los engranajes de las maquinas, siempre que ofrezcan peligro,

debern estar protegidos convenientemente y estas protecciones debern
disponerse en tal forma que, sin necesidad de levantarlas, permitan el
engrasado. (RESOLUCIN 2400 DE 1979).

1.5 La limpieza y engrasado de las mquinas, motores, transmisiones, no

MQUINAS
podr hacerse sino por personal entrenado y solo cuando se encuentren en
reposo y bajo la accin del dispositivo de seguridad contra arranques
accidentales. (RESOLUCIN 2400 DE 1979).

1.6 Todos los trabajadores al servicio de las mquinas, motores y

transmisiones en general, llevarn para el trabajo prendas de vestir
ajustadas, sin partes sueltas o flojas, debiendo las mujeres, en caso necesario,
recogerse el cabello bajo cofia. (RESOLUCIN 2400 DE 1979).

1.7 Ningn trabajador quitar o anular las guardas, aparatos o

dispositivos de seguridad que protejan una mquina o una parte de la misma
que sea peligrosa, excepto cuando la mquina est parada con el fin de
arreglar o reparar dichos resguardos, accesorios o dispositivos. (RESOLUCIN
2400 DE 1979).

1.8 Todo trabajador est en la obligacin de informar inmediatamente

de los defectos o deficiencias que descubra en una mquina, resguardo,
aparato o dispositivo. Se debe disear un formato para reporte de
condiciones defectuosas de la mquina. (RESOLUCIN 2400 DE 1979).

1.9 Todas las mquinas, motores y equipos mecnicos debern estar:

(RESOLUCIN 2400 DE 1979).
a) Libres de defectos de construccin y de instalaciones o
implementos que puedan ofrecer riesgos

13
 b) Mantenidos en buenas condiciones de seguridad y de funcionamiento mecnico.
c) Operados y mantenidos por personal capacitado.

1.10 Cualquier parte de las mquinas o equipos que debido a su movimiento o

funcionamiento mecnico ofrezca riesgo al personal, tales como tuberas de conduccin
de vapor u otras substancias calientes, conductores o cables elctricos desnudos, equipos,
materiales o piezas afiladas o salientes, debern estar resguardadas adecuadamente.

1.11 Las guardas debern ser diseados, construidos y utilizados de tal manera que
suministren proteccin efectiva y prevengan todo acceso a la zona de peligro.

1.12 Las guardas no debern interferir con el funcionamiento de la mquina, ni ocasionar

un riesgo para el personal. (RESOLUCIN 2400 DE 1979).

1.13 Toda mquina de tipo antiguo que no posea la proteccin debida ser objeto de
estudio para adaptar una guarda adecuada en el punto de operacin. (RESOLUCIN 2400
DE 1979).

1.14 Toda mquina, aunque sus partes o piezas estn debidamente resguardadas,
deber instalarse de manera que el espacio asignado al operador sea amplio y cmodo, y
pueda ste, en caso de emergencia, abandonar el lugar fcil y rpidamente. (RESOLUCIN
2400 DE 1979).

1.15 Las mquinas y equipos debern estar provistos de dispositivos de seguridad, para
que los operadores o mecnicos de mantenimiento puedan evitar que sean puestos en
marcha mientras se hacen ajustes o reparaciones. (RESOLUCIN 2400 DE 1979).

1.16 Los interruptores elctricos manuales se situarn en posicin que dificulte en lo posible
el arranque o parada de la mquina por el contacto inadvertido de personas u objetos
extraos. En el caso de interruptores de palancas horizontales, stas debern estar
adecuadamente resguardadas. Los botones de presin de arranque y parada de las
mquinas, debern estar protegidos. (RESOLUCIN 2400 DE 1979).

1.17 En las mquinas donde exista el riesgo de partculas que salten, debern instalarse
barreras o mallas de una altura y ancho adecuado para proteger a las personas.
(RESOLUCIN 2400 DE 1979).

1.18 No se permitirn espacios entre mquinas o equipos, o entre stos y muros, paredes u
otros objetos estacionarios menores de 70 centmetros de ancho por donde pudieran
transitar personas. Si existiera una condicin similar se debern resguardar o cerrar el paso
con barreras.
.
1.19 Las barandas utilizadas para resguardar las partes en movimiento de las mquinas,
debern tener una altura no menor de 1,80 metros sobre el nivel del piso o plataforma de
trabajo. Cuando las correas estn a dos metros o menos del piso, las guardas debern tener
una altura no menor de 15 centmetros por encima de la parte baja de la correa.
(RESOLUCIN 2400 DE 1979).

1.20 Las maquinas de tipo elctrico debern ser revisadas antes de ponerlas en
funcionamiento, y una vez terminada la jornada de trabajo para corregir posibles
aislamientos defectuosos o conexiones rotas. Todas las herramientas elctricas de ms de 50
voltios entre fases, debern tener la adecuada conexin a tierra. (RESOLUCIN 2400 DE
1979).

14
1.21 No se debern usar maquinas elctricas en sitios donde puedan existir gases o
vapores inflamables, a no ser que sean diseadas a prueba de gases, y en la presencia
de agua o lquidos, evitando chispas y peligros por electrocucin. (RESOLUCIN 2400 DE
1979).

1.23 Los operadores de maquinas elctricas no debern trabajar sobre pisos hmedos o
pisos metlicos y sus ropas estarn completamente secas. (RESOLUCIN 2400 DE 1979).

1.24 Las mangueras de las maquinas accionadas por aire o gas comprimido, debern ser
de buena calidad, que ofrezcan acoplamiento o conexiones seguras, y no sern colocadas
en los pasillos en forma que obstaculicen el trnsito. (RESOLUCIN 2400 DE 1979).

1.25 Todo trabajador que utilice maquinas accionadas por fuerza motriz, tendr a su
disposicin gafas y proteccin respiratoria de libre mantenimiento para material particulado
y mscaras con filtros electrostticas avanzadas cuando se encuentre expuesto a polvos
perjudiciales con eficiencia del 99%. (RESOLUCIN 2400 DE 1979).

1.26 En todos los establecimientos de trabajo en donde se lleven a cabo operaciones y/o
procesos que integren aparatos, mquinas, equipos, herramientas y dems instalaciones
locativas necesarias para su funcionamiento se utilizarn los colores bsicos recomendados
por la American Standards Association (A.S.A.) (ahora ANSI) y otros colores especficos, para
identificar los elementos, materiales, etc. y dems elementos especficos que determinen y/o
prevengan riesgos que puedan causar accidentes o enfermedades profesionales.
(RESOLUCIN 2400 DE 1979).

Los colores bsicos que se emplearn para sealar o indicar los diferentes materiales,
elementos, mquinas, equipos, etc., son los siguientes:

1) El color rojo se emplear para sealar:

a) Barras o dispositivos que accionan mecanismos de parada en mquinas

peligrosas; y botones de parada en controles elctricos.

2) El color naranja se emplear para sealar:

a) Partes peligrosas de maquinaria y/o equipos cuyas operaciones mecnicas

puedan triturar, cortar, golpear, prensar, etc. o cuya accin mecnica pueda
causar lesin; contorno de las cajas individuales de control de maquinaria;
interior de cajas y controles elctricos; interior de guardas y protecciones.

b) Borde, nicamente de partes expuestas de piones, engranajes, poleas,

rodillos, etc. y mecanismos de corte, etc.

3) El color amarillo se emplear para sealar:

a) Zonas peligrosas con color de fondo en avisos que indiquen precaucin, y de

limitacion de las zonas o pasillos de transito interno para los operarios y visitas a
la planta.

4) El color verde esmeralda se emplear para sealar:

a) Contorno del botn de arranque en los controles elctricos de las mquinas.

15
 5) El color verde plido se emplear para pintar:

a) El cuerpo de maquinaria y equipo.

b) Partes fijas de maquinaria y equipo; parte exterior de guardas y

protecciones integrales y adicionales; bancos metlicos; partes metlicas de
silletera de taller; prensas de banco y articuladas, gatos porttiles y de
carretilla; motores elctricos que formen parte integral de maquinaria.

6) El color azul se emplear para:

a) Indicar PREVENCIN

b) Color de fondo en avisos utilizados para sealar maquinaria y equipo

sometido a reparacin, mantenimiento, o que se encuentre fuera de servicio.

c) Sealar los controles o fuentes de poder, de maquinaria o equipo

(elevadores, hornos, tanques, calderas, digestores, controles elctricos,
secadores, vlvulas bvedas, escaleras, andamios, etc.), que no deba ser
accionado u operado sino previa constatacin de que se encuentra en
perfectas condiciones de servicio, a fin de no causar dao a algn elemento o
lesin a un trabajador.

d) Recipientes para lubricantes; motores que no formen parte integral de

maquinaria y equipo; cajas de sistemas elctricos.

7) El color marfil se emplear para pintar:

a) Partes mviles de maquinaria; volantes de operacin manual; brazos de

palanca.

b) Bordes del rea de operacin en la maquinaria; marcos de tableros y

carteleras.

8) El color negro se emplear para pintar:

a) la base de las mquinas y patas de bancos de trabajo, con franja de 13

centmetros de ancho.

16
MECANIZADO DE METALES
2. Lineamientos para el Manejo
Seguro de Mquinas Destinadas
al Mecanizado de Metales

Los lineamientos descritos a continuacin aplican para las diferentes

maquinas destinadas al mecanizado de metales como son: tornos,
taladradoras, mandrinadoras, fresadoras, brochadoras, rectificadoras y
otras que realizan operaciones derivadas de las anteriormente citadas.

2.1 La mquina estar ubicada en lugar nivelado y firme, evitando los

lugares que puedan generar riesgos de cadas de altura. Asimismo, la zona
de ubicacin estar limpia, seca y ventilada. (UPV)

2.2 Los rganos de accionamiento de estas mquinas deben ser

claramente visibles e identificables y en caso necesario, llevar el etiquetado

DE METALES
apropiado. Los colores indicativos de dichos rganos son (figura 1): (UPV)
? Puesta en marcha o en tensin: BLANCO.
? Parada o puesta fuera de tensin: NEGRO.

MECANIZADO
? Parada de emergencia: ROJO.
? Supresin de condiciones anormales: AMARILLO.
? Rearme: AZUL.

2.3 Los rganos de mando estarn situados en la proximidad del puesto

de trabajo y fuera de la zona de peligro, salvo el de parada de emergencia.
Asimismo, desde el puesto de mando se dominar toda la operacin. En
caso contrario, la puesta en marcha ser precedida de alguna seal de
advertencia acstica o visual.

2.4 Los rganos de mando pueden ser de los siguientes tipos: (UPV)
? Pulsador: Salvo el de parada deben estar incrustados.
? Pedal: Protegido contra accionamientos involuntarios.
? Mando a dos manos: Ser de tipo pulsador. Debe tener
sincronismo y ser eficaz contra el burlado.

2.5 La puesta en marcha debe obedecer a una accin voluntaria del

operador sobre un rgano de accionamiento puesto a tal fin. (UPV)

2.6 Tras un corte de energa (elctrica, neumtica, hidrulica), su

posterior reanudacin no deber dar lugar a la puesta en marcha de las
partes peligrosas de la mquina. (UPV)

2.7 Se debe impedir que una mquina herramienta se ponga en marcha

en los siguientes casos: (UPV)
? Por el cierre de una guarda con dispositivo de
enclavamiento.
? Cuando una persona se retira de una zona cubierta por
un dispositivo sensible, tal como una barrera inmaterial.
? Por la maniobra de un selector de modo de
funcionamiento.
? Por el desbloqueo de un pulsador de parada de
emergencia.
? Por el rearme de un dispositivo de proteccin trmico.
17
 Figura 1. Taladro vertical - rganos de accionamiento

2.8 La orden de parada debe tener prioridad sobre todas las dems. Se consideran los
siguientes tipos de paradas: (UPV)

?Parada general: Toda mquina herramienta debe tener una parada de categora
0, es decir, supresin inmediata de la energa de los accionadores de la mquina.

Parada desde el puesto de trabajo: Est destinada a permitir que un operador

?
pueda parar la mquina cuando tenga que intervenir en una zona peligrosa para
una operacin concreta. A su vez, este tipo de parada puede ser:
- De categora 1, de modo que al ordenar la funcin de parada
sta se produce cuando la mquina se halla en posicin de
seguridad.

- De categora 2, de manera que al ordenar la funcin de parada la

mquina se detiene en ese momento, pero mantiene sus fuentes de
energa activadas.

?Parada de emergencia: Accionada por un dispositivo que debe permitir la

parada de la mquina en las mejores condiciones posibles, mediante una
deceleracin ptima de los elementos mviles. Esta parada puede ser de
categora 0 o de categora 1. El rgano de mando que permite obtener esta
funcin de parada de emergencia (pulsador de manotazo, cable, barra, etc.)
debe ser de color rojo y estar colocado sobre fondo amarillo. La colocacin de
un dispositivo de parada de emergencia slo tiene sentido en el caso de que el
tiempo de parada que permite obtener sea netamente ms corto que el
obtenido con la parada normal, lo que requiere un frenado eficaz.

18 15
2.9 La orden de parada debe tener prioridad sobre todas las dems. Se consideran los
siguientes tipos de paradas: (UPV)

?Parada general: Toda mquina herramienta debe tener una parada de categora
0, es decir, supresin inmediata de la energa de los accionadores de la mquina.

?Parada desde el puesto de trabajo: Est destinada a permitir que un operador

pueda parar la mquina cuando tenga que intervenir en una zona peligrosa para
una operacin concreta. A su vez, este tipo de parada puede ser:
- De categora 1, de modo que al ordenar la funcin de parada
sta se produce cuando la mquina se halla en posicin de seguridad.

- De categora 2, de manera que al ordenar la funcin de parada la

mquina se detiene en ese momento, pero mantiene sus fuentes de
energa activadas.

?Parada de emergencia: Accionada por un dispositivo que debe permitir la parada

de la mquina en las mejores condiciones posibles, mediante una deceleracin
ptima de los elementos mviles. Esta parada puede ser de categora 0 o de
categora 1. El rgano de mando que permite obtener esta funcin de parada de
emergencia (pulsador de manotazo, cable, barra, etc.) debe ser de color rojo y
estar colocado sobre fondo amarillo. La colocacin de un dispositivo de parada
de emergencia slo tiene sentido en el caso de que el tiempo de parada que
permite obtener sea netamente ms corto que el obtenido con la parada
normal, lo que requiere un frenado eficaz.

2.10 Debe prevenirse la proyeccin de viruta y las salpicaduras de fluidos de corte, as

como la posible cada de objetos, debidos tanto al funcionamiento propio de la mquina
como a circunstancias accidentales. Las medidas preventivas a adoptar estn destinadas a
proteger no slo a los operadores, sino tambin a cualquier otra persona que pueda estar
expuesta a estos peligros. Consisten esencialmente en resguardos fijos o mviles de
resistencia adecuada, como el que se indica en la figura 2. (UPV)

Figura 2. Fresadora de control numrico provista de resguardo mvil

8.10 Cuando en una mquina herramienta pueda existir riesgo de emisin de gases,
vapores, lquidos o polvos, se procurar efectuar su captacin en su propio origen mediante
un dispositivo de extraccin localizada, integrado en lo posible en las guardas o carcasas.

19
 Se estudiar en cada caso particular el tipo de emisin producida y se disear el
elemento extractor en funcin de sus caractersticas. (UPV)

2.11 El mantenimiento, reparacin o limpieza de las maquinas se llevarn a cabo con la

mquina parada. En cuanto a las reparaciones en concreto, solamente las realizar
personal especializado y debidamente autorizado. Preferiblemente se realizar por la
empresa fabricante o proveedor. (UPV)

2.12 En aquellas mquinas en donde una vez instalada la guarda persista un riesgo, ste
deber estar adecuadamente sealizado. (UPV)

2.13 El personal que manipule este tipo de mquinas contar con la debida autorizacin
de sus superiores y con la formacin especfica para el respectivo trabajo. (UPV)

2.14 La mquina se fijar de manera que no se produzcan movimientos indeseables

originados por vibraciones. (UPV)

2.15 Antes de poner en marcha una mquina, se comprobar que no hay nadie
manipulndola, por ejemplo realizando mantenimiento. (UPV)

2.16 Toda mquina dispondr del correspondiente manual de instrucciones y libro de

mantenimiento y revisiones facilitado por el fabricante. (UPV)

2.17 La instruccin de operacin segura de la mquina debe estar adherida a la misma

mquina, cerca de los controles.

20
CARPINTERA
3. Lineamientos de Seguridad
Ocupacional para Mquinas
Convencionales de Carpintera
Debido a que las mquinas utilizadas en operaciones de carpintera
presentan riesgos muy similares y comunes en muchos casos, las medidas

CARPINTERA
preventivas pueden generalizarse, sin perjuicio de considerar siempre las
particularidades de cada una de ellas. Las medidas preventivas mas
importantes que se deben considerar son:

3.1 LINEAMIENTOS GENERALES DE SEGURIDAD PARA MAQUINAS DE

CARPINTERA

3.1.1 El trabajador deber utilizar slo aquellas mquinas en las que haya
sido debidamente entrenado, con previa lectura del manual de
operaciones.(UPV)

3.1.2 Antes de utilizar cualquier mquina debe ser revisada, prestando

especial atencin a que estn colocados todos los dispositivos de
proteccin. (UPV)

3.1.3 Antes de poner en funcionamiento la mquina, asegurarse de que la

herramienta, la pieza y la mesa estn adecuadamente fijadas. (UPV)

3.1.4 Se debe volver a colocar la proteccin siempre que se cambie la hoja

o disco de una sierra circular.

3.1.5 Los discos deben permanecer con filo de lo contrario se disminuye la

velocidad de corte y se rechaza la pieza en vez de cortarla, corrindose el
riesgo de rotura. (UPV)

3.1.6 Emplear siempre los tiles de alimentacin o empujadores para dirigir

la pieza al punto de corte. Nunca debe hacerse con la mano ni aproximar la
mano a la herramienta. Tampoco debe apretarse la pieza contra el disco,
especialmente cuando se trata de piezas pequeas, esto puede generar
que la pieza la atrape el disco y a su vez la mano del operario o que se astille
y genere un accidente.(UPV)

3.1.7 Evitar el empleo de guantes, mangas sueltas, cadenas, pulseras,

cabellos largos cuando se utilice este tipo de mquinas, estos se pueden
enredar y ocasionar accidentes.(UPV)

3.1.8 Mantener el rea de la mquina libre de cualquier objeto evitando la

presencia de otros trabajadores junto a la mquina, mientras sta se
encuentra en funcionamiento. (UPV)

3.1.9 Cuando se realicen operaciones de mantenimiento (limpieza,

engrase, ajuste o modificacin de piezas) debe detenerse la mquina
previamente desconectando el mando principal, asegurndolo durante el

21
 mantenimiento contra una posible puesta en marcha por accidente o por
desconocimiento de la labor desarrollada.

3.1.10 Nunca se debe detener la mquina con la mano. o frenar el disco con un madero
para ello existen frenos o sistemas en las herramientas. (UPV)

3.1.11 En caso de ausencia, aunque sea por un corto periodo de tiempo, debe
desconectarse la mquina para evitar posibles accidentes a otras personas. (UPV)

3.1.12 Antes de la puesta en marcha de la mquina se deben retirar las herramientas o

accesorios que no vayan a utilizarse. (UPV)

3.1.13 En caso de dao, se debe informar al especialista de mantenimiento de la mquina y

no intentar repararla con los medios propios y asegurarse por intermedio de una tarjeta de
color rojo que alerten que no esta en servicio.(UPV)

3.1.14 En trabajos donde se genere viruta o polvo de madera, usar siempre gafas o pantalla
protectora, peto de carnaza, protector respiratorio.

3.1.15 No retirar la viruta con la mano, este procedimiento se debe realizar con los tiles
adecuados, de lo contrario se puede astillar o generar cortes.(UPV)

3.1.16 Se deben utilizar guantes resistentes al corte para montar y desmontar las cintas en las
sierras y en las mquinas afiladoras. (UPV)

3.1.17 No se debe llevar ropa suelta, ni anillos, relojes, cadenas o colgantes cuando se
trabaje con estas maquinas. (UPV)

3.1.18 Se dar la capacitacin suficiente de los dispositivos protectores instalados en la

maquina al trabajador, as como el correcto uso y capacidades mxima y mnima de la
herramienta. (NTP 96)

3.1.19 Usar siempre el equipo de proteccin individual como: overol ajustado pero que no
impida la movilidad del cuerpo, botas de seguridad con puntera de acero, gafas de
seguridad o proteccin facial completa dependiendo la actividad a realizar, proteccin
respiratoria de libre mantenimiento para material particulado y proteccin auditiva de
insercin y/o protector auditivo tipo copa dependiendo los niveles de presin sonora y la
exposicin. (UPV)

3.2 LINEAMIENTOS PARA MANEJO SEGURO DE SIERRA DE CINTA

Esta mquina se compone de un soporte, generalmente en forma de cuello de cisne,
soportando dos volantes equilibrados superpuestos en un mismo plano vertical y sobre los
cuales se enrolla una hoja de sierra sin fin, llamada cinta.

Los riesgos que se derivan de la sierra de cinta son bsicamente:

?Contacto accidental con el dentado de la cinta en movimiento

?Retroceso y proyeccin de la pieza de madera
?Rotura de la cinta

22
 PAUSAS LABORALES
Figura 3. Sierra de Cinta

3.2.1 Los volantes de la sierra debern estar imprescindiblemente en un mismo plano

vertical y alineados. (NTP 92).

3.2.2 El montaje y alineacin de la cinta ser realizado por personal especializado con el fin
de evitar defectos de tensin en la misma. (NTP 92)

3.2.3 La cinta ir provista de guas por encima y debajo de la mesa que den a la hoja un
aseguramiento contra la presin de avance ejercida de delante hacia atrs por la pieza y
elimine tambin los desplazamientos laterales. (NTP 92)

3.2.4 Todo el recorrido de la cinta deber permanecer completamente protegido,

dejando tan solo al descubierto el fragmento de cinta estrictamente necesario para el
corte, con el fin de evitar lesiones posible rotura de la cinta. Recuerde que la distancia entre
la pieza y el apoyo de la cinta debe ser de 5mm, sirvindonos para proteger la cinta y como
sistema anti rebote. (NTP 92)

3.2.5 Se debe de realizar limpieza diaria tanto interna como externa de con ayuda de un
sistema de aire, o manualmente con una brocha; esto evitara atascamientos de los
volantes y de los rodamientos de gua de la sierra.

Figura 4. Sierra de cinta con los volantes

y recorridos de la cinta inaccesibles

23
 3.3 LINEAMIENTOS PARA MANEJO DE SIERRA DE DISCO O CIRCULAR DE MESA O
BANCO

Es una mquina ligera y sencilla, cuya funcin esencial es cortar o aserrar piezas de madera,
como tableros, rollizos, tablones, etc. Consta bsicamente de una mesa fija con una ranura
en el tablero que permite el paso del disco de sierra, un motor y un eje porta-herramienta
(figura 5).
Tapa cambio
del disco
Interruptor Tablero Agujero del
Gua embutido tope
Vertical

Gua horizontal
Asidero
Carenado inferior
Empujador
Cestillo
Bancada

Figura 5. Partes de una Sierra Circular de Banco o Mesa

La postura normal del trabajador es frontal a la herramienta, junto a la mesa, y empujando
con ambas manos la pieza, pero con ayuda de unos dispositivos en madera o acrlicos
diseados para tal fin evitando posibles accidentes por rapado. Cuando la mquina no est
dotada de guas u otros complementos, el corte se efecta a pulso. Esta mquina destaca
por su sencillez de manejo y precisin de trabajo relativo, lo que facilita su uso por personas
no cualificadas que toman confianza hasta el extremo de despreciar su peligrosidad. Se
debe hacer hincapi en que el uso de esta sierra ser exclusivo para trabajos asequibles a
ella, no permitindose ejecutar tareas que resultan ms seguras si se realizan con
herramientas manuales o con sierras circulares porttiles.

Los riesgos que se derivan del manejo de esta mquina son:

? Contacto accidental con el dentado del disco en movimiento
? Retroceso y proyeccin de la pieza de madera (rebote).
? Proyeccin del disco o parte de l
? Contacto con las correas de transmisin (si las hay)

3.3.1 Los volantes de la sierra debern estar imprescindiblemente en un mismo plano

vertical. (NTP 92).

3.3.2 Esta tipo de mquina debe estar provista de carcasa superior, resguardo inferior,
recubrimiento de la correa de transmisin y por otros dispositivos auxiliares. (NTP 96)

Figura 6. Carcasa Superior.

24
 Carter Inferior

Tobera

Carter Correa

PAUSAS LABORALES
Figura 7. Resguardo Inferior y Recubrimiento de Correa de transmisin.

3.3.3 La mquina debe estar perfectamente nivelada horizontalmente antes de iniciar

cualquier trabajo. (NTP 96)

Figura 8. Sierra de disco circular perfectamente nivelada.

3.3.4 No debe utilizarse nunca un disco de dimetro superior al que permite el resguardo
instalado, ni que le falte un diente si el disco es de pastillas de tungsteno.(NTP 96)

3.3.5 La ubicacin de la sierra dentro de las instalaciones de trabajo ser la ms idnea de

manera que no existan interferencias de otros trabajos, de trnsito ni de obstculos,
permitiendo la fcil manipulacin de las piezas de trabajo. (NTP 96)

3.3.6 No deber ser utilizada por persona distinta al profesional que la tenga a su cargo y
previamente capacitado.(NTP 96)

3.3.7 Antes de iniciar los trabajos debe comprobarse el perfecto afilado del til, su fijacin,
la profundidad del corte deseado donde el disco debe salir 5mm del espesor de la pieza de
trabajo y que el disco gire hacia el lado en el que el trabajador efectu la alimentacin. (NTP
96)

3.3.8 Es conveniente aceitar la sierra de vez en cuando para evitar que se desve al
encontrar cuerpos duros o fibras retorcidas, as como la limpieza diaria. (NTP 96)

3.3.9 Nunca se debe empujar a pieza a cortar extiendo los dedos pulgares de las manos,
pero con la forma mas correcta es con ayuda de unos dispositivos fabricados con madera o
acrlico, si llegara a suceder algn problema estos sistemas protegeran las manos (fig. 9).
(NTP 96)
25
 MAL BIEN
Figura 9. Forma correcta de empujar la pieza.

3.3.10 Se debe comprobar la ausencia de cuerpos ptreos o metlicos, nudos duros,

vetas u otros defectos en la madera antes de iniciar el trabajo. (NTP 96)

3.3.11 El disco ser desechado cuando el dimetro original se haya reducido en 1/5. (NTP
96)

3.3.12 Se debe verificar que disco utilizado sea el correspondiente al nmero de

revoluciones de la mquina. (NTP 96)

3.4 LINEAMIENTOS PARA MANEJO SEGURO DE CEPILLADORAS

Esta mquina se utiliza bsicamente para "planear" o "aplanar" una superficie de madera.

Si la superficie cepillada es la cara de la pieza, la operacin se conoce con el nombre de

"planeado", mientras que si la superficie cepillada es el canto de la pieza, se denomina
"canteado". Con esta operacin se pretende que la superficie sea recta en la direccin
longitudinal y transversal y que diagonalmente no presente torsin alguna, es decir, que no
est alabeada o pandeada.

La cepilladora est formada por un soporte que resiste el plano de trabajo rectangular,
compuesto de dos mesas horizontales entre las cuales est situado el rbol portacuchillas,
como se muestra de forma esquemtica en la figura 10.

3 6 4 5 5 6 7

1. Bastidores en forma
de cajn
2. Mesa de colocacin
o entrada
3. Mesa de salida
4. rbol portacuchillas
5. Labios de la mesa
1 6. Ajuste de la mesa en
longitud y altura
7. Regla de tope o gua
Figura 10. Esquema de una cepilladora

26
La mesa de alimentacin es generalmente la ms larga de las dos. Su reglaje en altura se
configura a un nivel inferior al del plano horizontal de la mesa de salida que es tangente al
cilindro engendrado por la arista de corte de las cuchillas. La diferencia en altura entre las
dos mesas determina la profundidad de pasada (espesor de madera cortada por la
herramienta).

Los riesgos que con mayor frecuencia pueden presentarse en esta mquina son los
siguientes:

PAUSAS LABORALES
? Contacto con las herramientas de corte
? Retroceso imprevisto y violento de la pieza
? Proyeccin de elementos de corte y accesorios en movimiento

3.4.1 El rbol portacuchillas debe ser cilndrico, en acero duro y debe poseer de dos a
cuatro ranuras para el alojamiento de las cuchillas de corte fijadas mediante tornillos de
anclaje. (NTP 91)

3.4.2 La alimentacin de la pieza debe realizarse siempre en sentido contrario al del giro
del rbol, con ello se logra una sujecin ms correcta de la pieza. (NTP 91)

3.4.3 La conduccin de la madera hay que hacerla de forma tal que se evite que las
manos del trabajador que guan y empujan la pieza entren en contacto con las cuchillas.
Para ello es la fabricacin de los dispositivos de empuje y as alimentar la mquina, cada
pieza hay que conducirla, si sus dimensiones lo permiten, de tal modo que despus de
colocada no haya necesidad de variar la situacin de las manos.

3.4.4 En el cepillado de piezas largas, cuando el extremo anterior de la pieza haya

sobrepasado unos 40 cm. el rbol portacuchillas, se detiene el avance, se sujeta la pieza con
la mano derecha mientras que la izquierda vuelve nuevamente a disponerse detrs del
rbol portacuchillas, inicindose la realimentacin de la pieza. (NTP 91)

3.4.5 Se debe cubrir la parte de la herramienta de corte que no se utilice. Es indispensable

la instalacin de protectores que garanticen que a lo largo de la operacin de cepillado no
quede accesible el fragmento de rbol portacuchillas excedente del ocupado por la pieza.
(NTP 91)

3.4.6 La utilizacin de empujadores de pieza es bsica en la alimentacin de piezas de

reducidas dimensiones, as como instrumento de ayuda para el "fin de pasada" en piezas
grandes. (NTP 91)

3.5 LINEAMIENTOS PARA EL MANEJO SEGURO DE REGRUESADORA

La regruesadora o cepilladora de gruesos se utiliza para obtener una superficie plana
paralela a otra anteriormente preparada y a una distancia prefijada de sta. Consta
esencialmente de una base fundida de una sola pieza, que soporta la mesa, el rbol
portacuchillas y los dispositivos de transporte y ajuste.

La mesa es desplazable en altura, siendo la magnitud del desplazamiento funcin del grosor
de la pieza que se mecaniza, oscilando las alturas mximas de trabajo entre 200-235 mm. El
ajuste de la mesa puede realizarse manualmente mediante un volante o mecnicamente.
En ambos casos, una regla graduada en milmetros indica la magnitud de la apertura.

El mando del avance es totalmente independiente del mando del rbol portacuchillas y
tiene su propio motor. La madera se sujeta muy cerca del rbol portacuchillas por medio de

27
 Prensores seccionados graduables, con lo que todas las piezas de madera, de gruesos
diferentes, quedan sujetas cuando se regruesan, y el sistema de garras anti rebote evitan
que la madera se frene y devuelva de manera brusca.

Los riesgos que con mayor frecuencia se presentan en la regruesadora son los siguientes:
? Contacto con el rbol portacuchillas
? Atrapamiento entre el cilindro estriado de avance y la pieza
? Retroceso imprevisto de la pieza en elaboracin
? Rotura y proyeccin de cuchillas

Figura 11. Esquema de una regruesadora

Figura 12. Elementos mecnicos de una regruesadora

3.5.1 Los travesaos de presin han de estar tan prximos como sea posible al cilindro de
vuelo formado por las cuchillas con el fin de evitar las vibraciones en piezas de poco grosor.

3.5.2 Los rodillos de arrastre y de extraccin deben estar prximos a los travesaos de
presin con objeto de poder cepillar maderas cortas.

3.5.3 El mnimo de longitud de las piezas de regruesar es igual a la distancia entre ejes de
los cilindros de arrastre y de extraccin ms cinco centmetros. (NTP 130)

28
3.5.4 Se recomienda no introducir a la regruesadora ms de una pieza de madera a la
vez, evitando que se trabe la mquina o sea expulsada una de las piezas, generando
lesiones al trabajador o daos a la mquina.

3.6 LINEAMIENTOS PARA EL MANEJO SEGURO DE ACOLILLADORA Y/O INGLETEADORA.

La acolilladora de disco es una mquina utilizada para el corte de madera a un ngulo
determinado entre 45 a derecha e izquierda del plano normal de contacto del disco con la
madera, pudiendo cortar asimismo a bisel.

PAUSAS LABORALES
Para efectuar los cortes, el trabajador deposita la pieza sobre la mesa contra la gua-tope
posterior, selecciona el ngulo de corte, asegura la mesa en el ngulo deseado y aproxima
el disco a la pieza, accionando el brazo destinado al efecto, cuando la maquina llega a su
velocidad de corte o trabajo.

Los riesgos ms frecuentes de este tipo de mquinas son:

? Contacto con el disco de corte
? Cada brusca del disco por rotura del muelle de sujecin
? Proyeccin de la pieza cortada

Figura 13. Vista de una Acolilladora

3.6.1 La sujecin de la pieza a cortar a la mesa de apoyo no debe realizarse nunca

manualmente, sino con la ayuda de prensas adecuados que garanticen en cualquier
circunstancia (aparicin de nudos, etc.) una slida fijacin a la mesa de apoyo de la pieza
de cortar. Con la puesta en prctica de esta medida preventiva queda prcticamente
anulado el riesgo de contacto con el disco durante el desarrollo de la operacin, al permitir
permanecer las manos alejadas de la zona de peligro. (NTP 133)

3.6.2 El disco de corte de la acolilladora se debe proteger con una guarda de material
transparente (de modo que permita observar la lnea de corte), bien ser retrctil (ver Fig. 14)
o basculante de descenso solidario con el cabezal (ver Fig. 15)

3.6.3 La guarda, retrctil o basculante, debe garantizar la proteccin total del disco en
posicin de reposo del mismo. Durante el funcionamiento debe dejar al descubierto
nicamente la parte del disco necesaria para el corte.

29
 3.6.4 La guarda ser de robustez suficiente como para evitar la proyeccin de partculas
que llegaran a desprenderse del disco (en caso de utilizar discos de metal duro). (NTP 133)

Guarda retrctil

Figura 14. Guarda retrctil de proteccin del disco

Figura 15. Guarda basculante de proteccin del disco

3.6.5 Independientemente de que el disco permanezca protegido en reposo por la

guarda, el rgano de accionamiento del disco de la acolilladora ser de pulsacin
continua, con lo que se garantiza que el disco no gire en vaco en la posicin de reposo del
mismo. (NTP 133)

3.6.6 La acolilladora ir provista de un dispositivo de anclaje automtico del disco en

posicin de reposo, con un gatillo situado en la empuadura de la palanca de
accionamiento sobre el que se deber actuar previamente al descenso del disco para
liberar el anclaje. (NTP 133)

3.6.7 Para la realizacin de biselado de piezas con tope, ste ser abatible o
desplazable. El trabajador, una vez seleccionada la lnea de corte y fijada slidamente la
pieza a la mesa, retirar el tope a fin de evitar el encuamiento de la pieza cortada entre
ste y el disco. (NTP 133)

3.6.8 Por ser una herramienta de corte de 10 a 12 pulgadas de dimetro de disco, los
fabricantes las dotan de sistemas de autofrenado elctrico invirtiendo la polaridad del
motor de forma inmediata cuando el operario libera el gatillo.
30
ANEXOS
Procedimiento Seguro de
Medios de Trabajo
Anexo A - Uso Seguro de Mquinas

ANEXOS
Antes de iniciar el trabajo asegrese de colocarse sus
Elementos de Proteccin Personal Ver manual

Las guardas de seguridad

y dems elementos de la
maquina proteccin se
NO encentran en buen
estado?
No accione la
mquina hasta
cuando no se SI
repare el dao
Encienda la maquina

Presenta fallas de SI Identifique el origen de la

funcionamiento o falla y repare o informe al
ruidos extraos? servicio de mantenimiento

NO

La superficie de NO No inicie el trabajo

trabajo tiene Hasta cuando no se
Clavos u otros repare el dao
objetos extraos?

Verifique que Los Dispositivos de ajuste

estn apretados firmemente

Posicione la pieza a mecanizar

de acuerdo al tipo de trabajo

Inicie el mecanizado de la pieza

manteniendo las manos siempre
alejadas de la superficie de corte o
zona de riesgo

Despus del mecanizado

abstngase de tocar con la mano
la herramienta y/o la pieza
mecanizada

Espere hasta que la maquina

se haya detenido 39
completamente para retirar
la pieza

Fin
31
 DNSO - LVM - 48
Anexo B - Lista de Chequeo para la Verificacin de
Condiciones de Seguridad para la Adquisicin y Manejo
Seguro de Mquinas - Lineamientos Generales

Fecha (dd/mm/aa):

Dependencia: Edificio:

Departamento:

Persona que atendi la visita

Nombre: Firma:

Cdula: Cargo:

Responsable de la Inspeccin
Nombre: Cargo:

Cdula: Firma:

No CARACTERISTICA SI NO N/A OBSERVACIONES

Las mquinas poseen dispositivos que permitan pararlas
1 instantneamente y de forma tal que resulte imposible todo
accionamiento accidental.
Las guardas suministran proteccin efectiva y previenen todo
2
acceso a la zona de peligro.
Los rganos mviles de las mquinas, motores, transmisiones, las
piezas salientes y cualquier otro elemento o dispositivo mecnico
3
que presente peligro para los trabajadores esta provisto de
guardas y/o dispositivos de seguridad.
Las guardas no interfieren con el funcionamiento de la mquina, ni
4
ocasionan un riesgo para el personal.
5 Nunca se trabaja la mquina sin proteccin
Los engranajes de las maquinas que ofrecen peligro, estan
6 protegidos de tal forma que sin necesidad de levantarlas, se
permite el engrasado.
Las guardas solo se retiran para arreglar o reparar dichos
7
resguardos, accesorios o dispositivos.
La limpieza y engrasado de las mquinas, motores, transmisiones,
8
lo realiza personal entrenado
El mantenimiento de las maquinas se realiza cuando se
9 encuentran en reposo y bajo la accin del dispositivo de
seguridad contra arranques accidentales.
Los trabajadores usan prendas de vestir ajustadas, sin partes
10 sueltas o flojas y las mujeres en caso necesario utilizan cofia
para recogerse el cabello.
Se prohibe el uso de anillos, relojes, cadenas y dems prendsa
11 que puedan facilitar el atrapamiento del trabajador por parte de la
maquina.

12 Se informa inmediatamente de los defec tos o defic ienc ias que se

enc uentran en una mquina, resguardo, aparato o dispositivo.
Las maquinas estan libres de defec tos de c onstruc c in y de
13
instalac iones o implementos que puedan ofrec er riesgos

32
No CARACTERISTICA SI NO N/A OBSERVACIONES
Siempre se mantienen en buenas condiciones de seguridad y de
14
funcionamiento mecnico.
15
Son operadas y mantenidos por personal capacitado y entrenado.
Partes calientes, cables electricos desnudos, piezas afiladas que
16 se encuentren en la maquina o cerca de ella poseen la proteccin
necesaria.
El espacio asignado al operador de la maquina es amplio y cmodo
17
(min. 70 cm)
La mquina posee un dispositivo de seguridad que evite que
accidentalmente se ponga en marcha cuando los operadores o
18
mecnicos de mantenimiento esten realizando ajustes o
reparaciones.
Las mquinas que presentan riesgo de proyeccin de partculas
19 poseen barreras o mallas de una altura y ancho adecuado para
proteger a las personas.
Las barandas utilizadas para resguardar las partes en movimiento
20 de las mquinas, poseen una altura no menor de 1,80 metros
sobre el nivel del piso o plataforma de trabajo.
Las maquinas son revisadas antes de ponerlas en funcionamiento,
21 y una vez terminada la jornada de trabajo para corregir posibles
aislamientos defectuosos o conexiones rotas.
El lugar donde se ubican maquinas elctricas esta libre de gases o
vapores inflamables. (a menos que sean diseadas a prueba de
22
gases, y en la presencia de agua o lquidos, evitando chispas y
peligros por electrocucin)
Los pisos donde se ubican maquinas electricas siempre
23 permanecen libres de humedad y la ropa de trabjo se encuentra
completamente seca.
Las mangueras de las maquinas accionadas por aire o gas
24
comprimido, son de buena calidad y poseen conexiones seguras.
Los trabajadores que operan las maquinas o se encuentren cerca
25 de ellas utilizan poseen y utilizan los elementos de proteccin
personal.

Se tiene en cuenta los colores bsicos recomendados para

prevenir riesgos que puedan causar accidentes o enfermedades
profesionales (ver manual). (rojo: botones de parada, barras o
dispositivos que accionan mecanismos de personas; naranja:
partes peligrosas, contorno de las cajas individuales de control de
maquinaria, controles electricos, interior de guardas, bordes de
poleas, partes expuestas de piones; amarillo: limitacion de las
26 zonas o pasillos de transito interno; verde: contorno del botn de
arranque; verde palido: cuerpo de la maquina, parte exterior de
guardas y protecciones integrales, motores electricos que hacen
parte de la maquina; azul: controles o fuentes de poder que no
deba ser operado sin previa constatacion de que se encuentra
funcionando adecuadamente, motores que no formen parte
integral de la maquina, recipientes para lubricantes, cajas de
sistemas electricos; marfil: brazos de palanca, marcos de tableros
y carteleras; negro: base de maquinas)
R E C O M E N D A C IO N E S Y A C C IO N E S C O R R E C T IV A S

A C T IV ID A D R E S P O N S A B LE F EC H A F IR M A

33
 DNSO - LVM - 49
Anexo C - Lista de Chequeo para la Verificacin de
Condiciones de Seguridad para la Adquisicin y Manejo
Seguro de Mquinas Destinadas al Mecanizado de Metales

Fecha (dd/mm/aa):

Dependencia: Edificio:

Departamento:

Persona que atendi la visita

Nombre: Firma:

Cdula: Cargo:

Responsable de la Inspeccin
Nombre: Cargo:

Cdula: Firma:

No CARACTERISTICA SI NO N/A OBSERVACIONES

La mquina esta ubicada en lugar nivelado y firme,
1 evitando los lugares que puedan generar riesgos de
cadas de altura.
2 La zona de ubicacin est limpia, seca y ventilada.
Los rganos de accionamiento de estas mquinas son
claramente visibles e identificables con los colores
indicativos de dichos rganos. (blanco:puesta en
3
marcha o en tension; negro: parada o puesta fuera de
tension; rojo: parada de emergencia;amarillo:
supresin de condiciones anormales; azul: rearme)
Los rganos de mando estan situados en la proximidad
4 del puesto de trabajo y fuera de la zona de peligro,
salvo el de parada de emergencia.
Desde el puesto de mando se domin toda la
operacin. En caso contrario, la puesta en marcha es
5
precedida de alguna seal de advertencia acstica o
visual.
El mecanismo de mando tipo pulsador se encuentra
6
incrustado.
El mecanismo de mando tipo pedal esta protegido
7
contra accionamientos involuntarios.
El mecanismo de mando a dos manos es de tipo
8 pulsador y posee sincronismo y es eficaz contra el
burlado.
Tras un corte de energa (elctrica, neumtica,
hidrulica), la posterior reanudacin de la maquina no
9
da lugar a la puesta en marcha de las partes peligrosas
de la mquina.

34
No CARACTERISTICA SI NO N/A OBSERVACIONES
La maquina no se acciona por: cierre de una guarda
con dispositico de enclavamiento, cuando el trabajador
se retira de una zona cubierta por un dispositivo
10 sensible, por la maniobra de un selector de modo de
funcionamiento, por el desbloqueo de un pulsador de
parada de emergencia, por el rearme de un dispositivo
de proteccin termico.
La orden de parada tiene una prioridad sobre todas las
11
dems.
Existe proteccin contra la proyeccin de viruta
metalica y salpicaduras de fluidos de corte, as como la
12 posible cada de objetos, debidos tanto al
funcionamiento propio de la mquina como a
circunstancias accidentales.
En aquellas mquinas en donde una vez instalada la
13 guarda persiste un riesgo, ste esta adecuadamente
sealizado.

El personal que manipule este tipo de mquinas cuenta

14
con la debida autorizacin de sus superiores y con la
formacin especfica para el respectivo trabajo.
La mquina esta fija de manera que no se producen
15
movimientos indeseables originados por vibraciones.
Antes de poner en marcha una mquina, se verifica
16
que no hay nadie manipulndola.
Disponen del correspondiente manual de instrucciones
17 y libro de mantenimiento y revisiones facilitado por el
fabricante.

18 La instruccin de operacin segura de la mquina esta

adherida a la misma mquina, cerca de los controles.
R E C O M E N D A C IO N E S Y A C C IO N E S C O R R E C T IV A S

A C T IV ID A D R E S P O N S A B LE F E C H A F IR M A

35
 DNSO - LVM - 50
Anexo D - Lista de Chequeo para la Verificacin de
Condiciones de Seguridad para la Adquisicin y Manejo
Seguro de Mquinas de Carpintera

Fecha (dd/mm/aa):

Dependencia: Edificio:

Departamento:

Persona que atendi la visita

Nombre: Firma:

Cdula: Cargo:

Responsable de la Inspeccin
Nombre: Cargo:

Cdula: Firma:

No CARACTERISTICA SI NO N/A OBSERVACIONES

Lineamientos Generales de Seguridad para
Maquinas de Carpintera
El trabajador utiliza slo aquellas mquinas en las que
1 ha sido debidamente entrenado, con previa lectura del
manual de operaciones.
Antes de utilizar cualquier mquina es revisada,
2 prestando especial atencin a que estn colocados
todos los dispositivos de proteccin.
Antes de poner en funcionamiento la mquina, se
3 asegura que la maquina, la pieza y la mesa estn
adecuadamente fijadas.
4 Los discos permanecen con filo
Se emplean siempre los tiles de alimentacin o
5
empujadores para dirigir la pieza al punto de corte.
Nunca se aprieta la pieza contra el disco,
6
especialmente cuando se trata de piezas pequeas.
Se mantiene el rea de la mquina libre de cualquier
objeto evitando la presencia de otros trabajadores
7
junto a la mquina, mientras sta se encuentra en
funcionamiento.
Se detiene la maquina para realizar cualquier labor de
8
mantenimiento.
Siempre utiliza el frenos o sistema de parada. Nunca
9 detiene la mquina con la mano o frenar el disco con
un madero.
10 Se deja siempre la mquina desconectada.
Antes de la puesta en marcha de la mquina se retiran
11 las herramientas o accesorios que no vayan a
utilizarse.
En caso de dao, se informa al especialista de
12 mantenimiento de la mquina y no se intenta repararla
con los medios propio.

36
 Lineamientos Generales de Seguridad para
Maquinas de Carpintera SI NO N/A OBSERVACIONES
En caso de dao, se aseguro su no uso mediante la
13 colocacin de una tarjeta de color rojo que alerten que
no esta en servicio.
Se utilizan los elementos de proteccin personal
14
necesarios y adecuados.
Se realizan la limpieza de virutas con los implementos
15
ncesarios y no con la mano.
Se utilizan guantes resistentes al corte para montar y
16 desmontar las cintas en las sierras y en las mquinas
afiladoras.
No se lleva ropa suelta, anillos, relojes, cadenas o
17
colgantes cuando se trabaje con maquinas.
Se suministro la capacitacin suficiente de los
dispositivos protectores instalados en la maquina al
18
trabajador, as como el correcto uso y capacidades
mxima y mnima de la maquina.
Lineamientos para Manejo Seguro de Sierra de
Cinta
Los volantes de la sierra estan imprescindiblemente en
19
un mismo plano vertical y alineados.
El montaje y alineacin de la cinta es realizado por
20 personal especializado con el fin de evitar defectos de
tensin en la misma.
La cinta esta provista de guas por encima y debajo de
la mesa que den a la hoja un aseguramiento contra la
21
presin de avance ejercida de delante hacia atrs por
la pieza.
Todo el recorrido de la cinta permanece
completamente protegido, dejando tan solo al
22
descubierto el fragmento de cinta estrictamente
necesario para el corte.
Se realiza limpieza diaria tanto interna como externa
23 con ayuda de un sistema de aire, o manualmente con
una brocha.
Lineamiento para Manejo de Sierra de Disco o
Circular de Mesa o Banco.
Los volantes de la sierra debern estar
24
imprescindiblemente en un mismo plano vertical.
Est provista de carcasa superior, resguardo inferior y
25
recubrimiento de la correa de transmisin.
Antes de iniciar cualquier trabajo verifica que la
26 mquina este perfectamente nivelada horizontalmente
.
Nunca se utiliza un disco de dimetro superior al que
27
permite el resguardo instalado.
La ubicacin de la sierra dentro de las instalaciones de
28 trabajo es la ms idnea de manera que no existan
interferencias con otros trabajos.
Antes de iniciar los trabajos se verifica el perfecto
afilado del disco, su fijacin, la profundidad del corte
30 deseado donde el disco debe salir 5mm del espesor de
la pieza de trabajo y que el disco gire hacia el lado en
el que el trabajador efectu la alimentacin.
Se aceita la sierra de vez en cuando para evitar que
31 se desve al encontrar cuerpos duros o fibras
retorcidas.

37
 Lineamiento para Manejo de Sierra de Disco o
Circular de Mesa o Banco. SI NO N/A OBSERVACIONES
Se comprueba la ausencia de cuerpos ptreos o
32 metlicos, nudos duros, vetas u otros defectos en la
madera antes de iniciar el trabajo.
El disco es desechado cuando el dimetro original se
33
ha reducido en 1/5.
Se verifica que disco utilizado es el correspondiente al
34
nmero de revoluciones de la mquina.
Lineamientos para Manejo Seguro de Cepilladoras

El rbol portacuchillas es cilndrico, en acero duro y

posee de dos a cuatro ranuras para el alojamiento de
35
las cuchillas de corte fijadas mediante tornillos de
anclaje.
La alimentacin de la pieza se realiza siempre en
36
sentido contrario al del giro del rbol.
Se maneja adecuadamente las piezas largas para el
cepillado (cuando el extremo anterior de la pieza haya
sobrepasado unos 40 cm el rbol portacuchillas, se
37 detiene el avance, se sujeta la pieza con la mano
derecha mientras que la izquierda vuelve nuevamente
a disponerse detrs del rbol portacuchillas,
inicindose la realimentacin de la pieza)
Se cubre la parte de la herramienta de corte que no se
38
utiliza.
Se utilizan empujadores de pieza para la alimentacin
de piezas de reducidas dimensiones, as como
39
instrumento de ayuda para el "fin de pasada" en piezas
grandes.
Lineamientos para el Manejo Seguro de
40
Regruesadora
Los travesaos de presin siempre se ubican tan
prximos como sea posible al cilindro de vuelo formado
41
por las cuchillas. (evitar las vibraciones en piezas de
poco grosor)
Los rodillos de arrastre y de extraccin estan prximos
42 a los travesaos de presin con objeto de poder
cepillar maderas cortas.
Se tiene en cuenta el mnimo de longitud que deben
tener las piezas a regruesar. (debe ser igual a la
43
distancia entre ejes de los cilindros de arrastre y de
extraccin ms cinco centmetros)
Nunca se introduce a la regruesadora ms de una pieza
44
de madera a la vez.
Lineamientos para el Manejo Seguro de
Acolilladora y/o Ingleteadora.
La sujecin de la pieza a cortar a la mesa de apoyo se
realiza con la ayuda de prensas adecuadas que
45 garanticen en cualquier circunstancia (aparicin de
nudos, etc.) una slida fijacin a la mesa de apoyo de
la pieza de cortar.
El disco de corte de la acolilladora esta protegido con
46 una guarda de material transparente (de modo que
permita observar la lnea de corte).

38
 Lineamientos para el Manejo Seguro de
Acolilladora y/o Ingleteadora. SI NO N/A OBSERVACIONES
La guarda, retrctil o basculante, garantiza la
47 proteccin total del disco en posicin de reposo del
mismo.
La guarda es de robustez suficiente como para evitar
la proyeccin de partculas que llegaran a
48
desprenderse del disco (en caso de utilizar discos de
metal duro).
El rgano de accionamiento del disco de la acolilladora
49 es de pulsacin continua. (para garantizar que el disco
no gire en vaco en la posicin de reposo del mismo)
La acolilladora est provista de un dispositivo de
50
anclaje automtico del disco en posicin de reposo.
El tope es abatible o desplazable para la realizacin de
biselado de piezas con tope.
R E C O M E N D A C IO N E S Y A C C IO N E S C O R R E C T IV A S

A C T IV ID A D R E S P O N S A B LE F E C H A F IR M A

39
40
 BIBLIOGRAFA
BIBLIOGRAFA
? Manual de seguridad y salud en operaciones con herramientas manuales.
Universidad Politcnica de Valencia
. http://www.sprl.upv.es/msherramientas6.htm#top

? Norma Tcnica de Prevencin 130. Regruesadora. CENTRO NACIONAL

DE CONDICIONES DE TRABAJO. Instituto Nacional de Higiene y Seguridad en
el Trabajo. Gobierno Espaol.

? Norma Tcnica de Prevencin 133. Tronzadora - Ingletadora. CENTRO

NACIONAL DE CONDICIONES DE TRABAJO. Instituto Nacional de Higiene y
Seguridad en el Trabajo. Gobierno Espaol.

? Norma Tcnica de Prevencin 91. Cepilladora. CENTRO NACIONAL DE

CONDICIONES DE TRABAJO. Instituto Nacional de Higiene y Seguridad en el
Trabajo. Gobierno Espaol.

? Norma Tcnica de Prevencin 92. Sierra de Cinta. CENTRO NACIONAL

DE CONDICIONES DE TRABAJO. Instituto Nacional de Higiene y Seguridad en
el Trabajo. Gobierno Espaol.

? Norma Tcnica de Prevencin 96. Sierra circular para Construccin.

Dispositivos de proteccin . CENTRO NACIONAL DE CONDICIONES DE
TRABAJO. Instituto Nacional de Higiene y Seguridad en el Trabajo. Gobierno
Espaol.

? Republica de Colombia. Ministerio de Trabajo y Seguridad Social. Resolucin

02400. Disposiciones sobre vivienda, higiene y seguridad industrial en
establecimientos de trabajo. Ttulos VIII y IX. De las maquinas-equipos y
aparatos en general, de las herramientas en general, de 22 de Mayo de 1979.

? Republica de Colombia. Ministerio de Trabajo y Seguridad Social. Resolucin

02413. Reglamento de Higiene y Seguridad para la Industria de la Construccin.
Numeral 3.19. De las Herramientas Manuales, de 22 de Mayo de 1979.

OTROS CONSULTADOS

? ASEPEYO. Seguridad en mquinas. Exigencias de la Normativa Europea.

Monografas de Seguridad e Higiene en el Trabajo. Barcelona.

? Asociacin para la Prevencin de Accidentes (A.P.A.). Compendio de

recomendaciones de seguridad. San Sebastin: APA, 1994.

Bailach F y otros. Manual para la adecuacin de las mquinas herramientas

para trabajar los metales en fro. Erandio-Goikoa: Osalan, 2000.

41
42