Planificacin de Minas

Corto Plazo

Alberto Corts Alvarez

Ingeniero Civil de Minas
Dr.Ing. de Minas
 Planificacin a corto plazo

La planificacin de corto plazo se debe entender como

el proceso operativo, mediante el cual la empresa
minera entra en explotacin al menor costo posible, a fin
de lograr los objetivos definidos. Para cumplir con dichos
objetivos, se debe realizar un programa de produccin
detallado, el cual debe ser bastante real y certero
posible.
 Caractersticas de la Planificacin a
Corto Plazo

Es una planificacin operacional.

Es altamente dinmica.
El grado de certidumbre debe ser alto (prximo al 100%).
Programa y controla la produccin.
Los recursos disponibles son constantes.
Debe entregar informacin a la planificacin de mediano y largo
plazo.
Coloca en marcha polticas de la empresa.
Aplica los principios establecidos por la empresa.
Obtiene el logro de los objetivos establecidos.
Planifica los ajustes requeridos.
Aporta antecedentes a la etapa de abandono.
 Objetivo de la planificacin de corto plazo

El objetivo principal de la planificacin a corto plazo, es

obtener antecedentes respecto a tonelajes y calidades de
material a extraer, con el propsito de programar y
controlar los planes de extraccin de la mina.
 Factores que influyen en la
planificacin de corto plazo
La planificacin a corto plazo es afectada entre otros factores
por las demandas reales, los recursos disponibles en: capital
humano, fsicos (equipos y estado de ellos), financieros, y por la
planificacin del mediano plazo.

Tambin esta planificacin se ve afectada por factores de

carcter informal, que provienen del largo plazo, tales como:
cambio en las polticas de la empresa, alteracin de los
principios u objetivos.

De la planificacin a mediano plazo obtenemos los planes y

programas de produccin, el programa de mantencin, el
presupuesto, las normas de trabajo, etc.
 Factores que influyen en la
planificacin de corto plazo (2)

El cumplimiento rgido de esta planificacin no siempre se cumple,

lo cual crea una distorsin en los objetivos de la empresa, los que al
tratar de adecuarlos a la situacin contingente producen dificultades
y alteraciones que debe enfrentar la planificacin de corto plazo.

Otra fuente de informacin de gran aplicacin en el corto plazo, es

la que esta basada en estudios especficos, como por ejemplo, en
variacin del ngulo de talud en un sector de la mina, cambios en la
malla de perforacin, variacin del factor de carga en sectores de
roca mas dura, etc.
 Pasos a considerar en la
Planificacin a corto plazo
a) Definir tareas que competen a la planificacin a corto plazo, por
ejemplo: preparacin o desarrollos secundarios, preparacin de
nuevas aperturas de minas o puntos de extraccin, control de
tonelaje y ley, mantencin de activos (accesos, equipos, etc),
control presupuestario, innovacin tecnolgicas.

b) Asociar a cada tarea el tipo de informacin requerida, por ejemplo:

el control de tonelaje y ley, va a requerir informacin histrica para
aplicar ajustes en nuevos planes.

c) Generar metodologas de trabajos rutinarios, entre ellos puede

citarse el control de los aceros de perforacin, preparar informacin
para otras instancias de la planificacin, elaborar presupuestos,
etc.

d) Elaborar metodologas de anlisis para situaciones espordicas y

no previstas.
 Interaccin con Planificacin Minera a Largo Plazo

El rea de planificacin de largo plazo, entrega los lineamientos

corporativos que se deben considerar para la planificacin a corto plazo,
ya sea, leyes de corte, tonelajes a remover mensual, tonelajes de
alimentaciones a planta, direccionamiento de los desarrollos, aperturas
de nuevas reas a explotar, modificacin de fases ante ajustes
econmicos, ajustes al modelo de bloques, ubicacin y diseo de
botaderos, define la ubicacin de los diferentes acopios, etc.

El corto plazo entrega las novedades que se enfrentan diariamente y el

anlisis de estas, para la toma de decisiones que modifiquen alguno de
los lineamientos anteriormente nombrados. Adems de las
modificaciones que se realizan en el corto plazo para asegurar la
produccin, y que en algunas ocasiones atentan con el desarrollo del
plan minero a largo plazo.
 Interaccin con Geologa Minas

Para lograr la confeccin de los diferentes planes de produccin

mensuales se debe trabajar conjuntamente con geologa,
entregando informacin para que ellos determinen
caractersticas de los sectores a explotar. Esta retroalimentacin
parte con la entrega por parte de planificacin de las diferentes
fases y sectores a explotar en el mes que se desea programar.

Con lo anterior, geologa entrega sectorizacin litolgica,

estructural y el modelo a corto plazo, antecedentes que se
utilizaran para estimar los tonelajes a remover en el desarrollo
de la mina, y los diferentes destino que se le darn a estos
materiales (mineral, mineralizado o lastre). De la misma
manera, las caractersticas litolgicas y estructurales servirn
para la determinacin de las mallas de perforacin, y el tipo y
cantidad de carga a utilizar en la tronadura. (esta ltima
informacin debe ser entregada a operaciones minas).
 Interaccin con operacin mina

Esta es el rea con la cual planificacin a corto plazo tiene la

mayor interaccin, dado que con el trabajo conjunto, se logran las
metas establecidas en cada programa de produccin; existiendo
un alto aporte de las dos reas, para continuar con la operatividad
y vida de la empresa minera.

No olvidar que los planes anuales, planificacin a corto plazo los

tiene que disgregar para hacerlo operativos, pero quien realmente
se lleva el peso o la responsabilidad de ejecutarlos y cumplirlos
es operacin mina, por lo tanto planificacin corto plazo debe
guiar y apoyar en forma continua a esta rea.
 Interaccin con operacin mina

Como apoya planificacin corto plazo a la operacin:

a) Entregando planes de produccin detallados y precisos para ser

ejecutados.
b) Guiarlos en los sectores que se estn desarrollando, con indicacin
de reas a perforar y quemar.
c) Indicar sectores de nuevas aperturas.
d) Planificando la construccin de caminos a botaderos y a planta de
proceso.
e) Con la informacin entregada por geologa y con el apoyo
topogrfico, se entregan las marcas necesarias para la extraccin del
sector tronado.
f) Indica y recomienda las mallas de perforacin que se ejecutaran,
g) Coordina secuencia de disparos que aporten material suficiente
para mejorar el rendimiento de equipos, pero con mayor nfasis en el
mineral necesario para alimentar buzn.
 Interaccin Operacin Planta

Esta rea esta a la espera de las indicaciones de minerales que

ingresaran a proceso, con lo cual se preparan los insumos
necesarios para recuperar y obtener el metal de buena calidad.

Si se analiza cada rea como un centro de negocio, este es el

principal cliente de la operacin y planificacin, ya que todo el
esfuerzo que se realice se vera reflejado en el producto final que
entregue la planta de proceso. Del plan mensual entregado, se
calcula y simula la produccin de concentrados o precipitados,
estimando la cantidad de insumos necesarias.

Da a da se retroalimenta de las caractersticas de los minerales

que ingresaran a la planta como leyes, tonelajes, mineralizacin,
litologa, mezclas e impurezas.
 Control de Produccin y
Plan de Corto Plazo

Debe contar con las herramientas necesarias para llevar un control

sobre el programa establecido para un periodo X, es vital para la
toma de decisiones inmediatas, por lo cual cada planificador debe
crear sus propias formas de controlar. En la actualidad se cuentan con
diversas herramientas computacionales que sirven de apoyo al
planificador en la confeccin de planes y estimaciones necesarias.

Adems se facilita el control mediante la utilizacin de planillas

electrnicas con informacin relevante que nos puede indicar, la
variacin y cumplimiento de planes de produccin, comparar avances
fsicos y financieros reales versus programado, hacer simulaciones,
etc.
 Desarrollo de un Programa de
Produccin para una Empresa
Minera

El programa de produccin mensual, debe tener caractersticas

especiales y adems satisfacer los requerimientos mnimos
necesarios para ser llevado a cabo por operacin y de esta manera
cumplir con las metas y objetivos establecidos en el negocio
minero.

Para poder confeccionar dicho plan se requiere de datos iniciales

que darn origen y forma a nuestro plan o programa de produccin,
entre estos datos se pueden indicar los siguientes.
- Programa de mantencin equipos mina.
- Programa de mantencin Planta.
- Requerimiento mnimo de movimientos de materiales en la mina.
- Modelo de bloques corto plazo.
- Analizar proyeccin de topografa a fin del periodo
 Programa de mantencin mina

Esta informacin es entregada por el departamento de ingeniera y de

mantencin mina. Este informe entrega las disponibilidades de los
equipos mina (% disponibilidad mecnica ofrecida para el periodo a
planificar), adems de las diferentes reparaciones, mantenciones y
fechas en las que se llevaran a cabo dichas mantenciones. Con esta
informacin se determina la capacidad de carguo y transporte;
generalmente esta informacin es solicitada para periodos de tiempo
en los que se subdividir nuestro plan (generalmente por semanas).
Programa de mantencin mina (2)
 Programa de mantencin Planta

Esta informacin la entrega el departamento de mantencin planta.

Corresponde a las fechas y tiempo en que la planta o algn equipo, se
encontrar detenido por mantencin y reparaciones, por lo cual dentro
de este periodo la planta no recibir mineral.

Con la informacin anterior, planificacin a corto plazo, debe

programar las toneladas de mineral a extraer desde la mina
(generalmente semanales y en algunos casos diarios), teniendo en
cuenta cuanto es el tonelaje requerido para beneficio en la planta.
Programa de mantencin planta
Chancado
 Requerimiento mnimo de alimentacin
a planta y de extraccin mina

Este es un dato generalmente establecido por los programas anuales

o de largo plazo, y adems es la base y meta a cumplir por periodo a
programar. El tonelaje de alimentacin a planta, es uno de los
parmetros importantes a tener en cuenta, ya que el cumplimiento de
ingreso de mineral a proceso, tanto en tonelaje como en ley, asegura
la rentabilidad de la empresa minera.

El atraso en la produccin nos puede llevar a no disponer del mineral

necesario en el tiempo requerido.

La ley media con la cual se realiza la alimentacin a planta, est

establecida por los programas de mediano y largo plazo que rigen al
negocio minero.
Requerimiento mnimo de alimentacin
a planta y de extraccin mina
 Modelo de bloques corto plazo

Para la generacin del plan, se debe tener un modelo de bloques que satisfaga
lo ms real posible la prediccin del material a ser extrado y producido, durante
el periodo a programar, por lo cual el modelo que entrega geologa de
produccin debe ser actualizado y acotado constantemente, utilizando la
informacin entregada por los sondajes (informacin utilizada al estimar el
modelo de largo plazo).

Para que geologa estime este modelo, planificacin debe entregar las
poligonales que se desarrollaran y explotaran en el periodo establecido
(mensual) con anterioridad. De esta manera geologa desarrolla los trabajos
necesarios para estimar dicho modelo, el cual devolver a planificacin, con el
debido tiempo para programar y desarrollar el plan de produccin mina.
(Programa de corto plazo)
Modelo de bloques corto plazo
 Proyeccin topogrfica de
cierre de mes.

Esta proyeccin de la topografa a final de mes, consiste en

simular el avance que tendr a final de mes operacin mina.
Esta proyeccin de la topografa ser utilizada como lnea base
para el perodo siguiente a programar.

Con la proyeccin anterior se determina cuanto es el tonelaje a

ser removido desde cada una de las frentes y el ritmo de
extraccin. A este valor se le puede aplicar algn ajuste o valor
correctivo admisible, por los diferentes inconvenientes que se
puedan presentar durante la operacin.
 Confeccin del programa de
produccin para el corto plazo
(Mensual)

Teniendo a disposicin los datos iniciales para el programa, se

puede dar inicio a la confeccin de este. En primera instancia se
realiza un anlisis global de cual ser el desarrollo de la mina en el
periodo a programar, es decir, determinar en valor grueso los
tonelajes a remover por Fase, frentes operativas, tonelaje para
alimentar planta, mantenciones y otros movimientos.

Este lineamiento rpido, se realiza comparando el requerimiento

establecido en el largo plazo.
 Lineamientos para el programa
mensual

Das de operacin mina para el periodo, generalmente 30 das

que deben ser repartidos en semanas para poder confeccionar el
plan.

Movimientos mina. Para el periodo a programar se debe realizar

un movimiento global mina, para lo cual se debe determinar el
tonelaje en particular dependiendo de la disponibilidad de frentes
extractivas y la disponibilidad de mineral para alimentar a planta.

Tonelaje de alimentacin a buzn o stock pile, es el tonelaje que

ingresara a proceso en la planta, este dato tambin establecido en
el largo plazo, esta basado en la capacidad de tratamiento de la
planta de proceso (Concentradora o Lixiviacin), considerando sus
programas de mantencin.
 Determinacin de tonelajes por
periodo a desarrollar mina

Este requerimiento es calculado a partir de las disponibilidades

mecnicas (%DM) de los diferentes equipos, tanto carguo como de
transporte, hay que sealar que a partir de los % DM, se pueden
determinar los otros ndices operacionales de los diferentes equipos,
aprovechando la utilidad de planillas electrnicas
TABLA DE DISPONIBILIDAD MECANICA CAMIONES
PROGRAMA DE PRODUCCIN SEMANAL
 TABLA DE DISPONIBILIDAD MECANICA
CAMIONES PROGRAMA DE PRODUCCIN
SEMANAL
 TABLA DE DISPONIBILIDAD MECANICA
CAMIONES PROGRAMA DE PRODUCCIN
SEMANAL
 TABLA DE DISPONIBILIDAD MECANICA
CAMIONES PROGRAMA DE PRODUCCIN
SEMANAL
 TABLA DE DISPONIBILIDAD
MECANICA CAMIONES PROGRAMA
DE PRODUCCIN SEMANAL
 Rendimiento de Camiones por Periodo
segn Combinacin de Flotas

Tonelaje semanal flota 1 (Idem 2 y 3)

Mes Flota 1

CAT-789 CAT-789 CAT-789 CAT-789 Ton

Caex-945 Caex-955 Caex-957 Caex-789

Ton Ton Ton Ton

Sem-1 1-5 900 59,002 58,618 57,697 175,317

Sem-2 6-12 900 94,854 91,545 82,721 269,120

Sem-3 13-19 900 83,052 73,203 83,052 239,307

Sem-4 20-26 900 64,015 82,721 82,942 229,678

Sem-5 27-31 900 68,819 62,944 63,112 194,874

TONELAJE TOTAL 369,741 369,031 369,524 1,108,296

 Rendimiento de Camiones por Periodo
segn Combinacin de Flotas

Tonelaje posible a transportar

DISPONIBILIDAD MECANICA CARGADORES
PROGRAMA DE PRODUCCIN SEMANAL
Rendimiento de Camiones por Periodo
segn Combinacin de Flotas
Rendimiento de Cargadores Por Periodo
Segn Flotas Posibles
Detalles de los tiempos de perdidas
 Determinacin del tonelaje de alimentacin a planta

Se refiere netamente a determinar cuanto ser el tonelaje requerido

por la planta en cada periodo (semanal) o en su defecto una
alimentacin diaria a buzn. Para esto se debe disponer del dato
entregado para la mantencin planta, referida a los das y horas en
la cual se detendr la planta para efectuar su mantencin. Y el
cumplimiento que se debe lograr segn la proyeccin en el largo
plazo.
Determinacin de Tonelaje a Planta
Detalle Da y Resumen Semanal
Resumen Mensual de Tonelaje a Planta
Detalle Da y Resumen Semanal
 Desarrollo y confeccin del plan

Determinado los requerimientos necesarios para cubrir la

alimentacin a buzn y adems los movimientos mximos por
periodo semanal, se procede a distribuir en forma armnica los
movimientos por rajos, fases y bancos. Hay que tener bien claro
los rendimientos de los equipos de carguo, que son los crticos
en el desarrollo y extraccin de la mina, adems considerar los
tiempos de: perforacin, cambios de tronadas, e ingreso a
nuevos bancos, sino se dispone de ms de una frente en un
mismo rajo o fase. Este es el punto en que el planificador debe
hacer uso de su mayor conocimiento, tanto terico como
practico operativo, para lograr la confeccin de un plan de
produccin realista.
 Desarrollo y confeccin del plan (2)

Para realizar la distribucin de los movimientos, se debe

disponer de un inventario de materiales (Mineral Estril), tanto
de material quebrado como tambin de material in-situ a extraer,
con esto se realiza el consumo de reservas a programar.

En el corto plazo en un rajo y banco a programar, las lneas de

fases se pueden subdividir en tronadas simuladas, las cuales
estn relacionadas en un rea que satisfaga los requerimientos
mximos y mnimos de perforacin (nmero de pozos,
tonelaje a quebrar, acceso de perforacin, etc.)
Vista Tridimensional de Tronadas
 Desarrollo y confeccin del plan (3)

Para obtener los datos necesarios de toneladas tanto de estril

como mineral y sus respectivas leyes, se debe cubicar mediante
apoyo informtico (softwares especializados en minera, como
Datamine; Gemcom; Vulcan; Metsistem, etc.), en el caso de
determinacin manual se realiza por planimetra y ponderacin de
leyes
La tabla siguiente muestra el resultado de las cubicaciones
para el ejemplo presentado, esto mismo se debe realizar para
cada uno de los bancos que entraran en produccin durante el
mes.
Desarrollo y confeccin del plan (4)
 Desarrollo y confeccin del plan (5)

El equipo que mantendr la alimentacin a buzn, no debe tener

un rendimiento da menor que el requerido por la planta y a su vez
no tener un rendimiento mayor que sobrepase el tonelaje a recibir
por la planta, ya que esto producira destinar mineral a stock, lo
cual provocara realizar un remanejo de mineral que no es rentable
al negocio minero. Por lo anterior podramos concluir que
aquellos equipos que tienen rendimiento y productividad alto,
deben ser destinados principalmente a los desarrollos de las
diferentes expansiones, Fases y aperturas de nuevos rajos (pre-
striping) y con esto lograr el despeje de las zonas de mineral en los
tiempos establecidos en la programacin de largo plazo.
Desarrollo y confeccin del plan (6)

Resumen Programa de Produccin Mensual

(Movimiento de Materiales)
Desarrollo y confeccin del plan (7)
Detalle de Movimientos de Materiales
Periodo Mensual
 Desarrollo y confeccin del plan (8)
Resumen Semanal Movimientos de Materiales
Por Rajo y Total
RAJO-1 MINERAL ESTERI TOTAL
Mensual-Ao L
Mineral a Buzn Baja Ley a Acopio Sulfuro a Stock

Ton CuT CuS Ton CuT CuS Ton CuT CuS Ton Ton

Total Sem-1 2,859 0.632 0.404 23,589 0.612 0.280 35,458 0.882 0.251 37,077 98,983

Total Sem-2 19,394 0.594 0.404 24,186 0.441 0.257 5,428 0.599 0.333 93,802 142,810

Total Sem-3 224,940 224,940

Total Sem-4 220,707 220,707

Total Sem-5 173,200 173,200

Total Rajo-1 22,253 0.599 0.404 47,775 0.525 0.268 40,886 0.845 0.262 749,726 860,640
 Desarrollo y confeccin del plan (9)

Determinacin de las distancias de transporte del

programa.

El plan de movimientos resumido anteriormente, debe ser

solventado con las diferentes distancias que se debern recorrer
para lograr los movimientos asociados, por lo cual debemos
determinar las distancias que se desarrollaran en el programa de
produccin, para ello se cuenta con los diferentes orgenes
indicados en el programa (Rajo, Fase, nivel de extraccin) y sus
destinos dependiendo del tipo de material extrado (Buzn,
botaderos, acopios intermedios, etc). Teniendo tanto el origen
como el destino, podemos determinar las distancias que recorrern
los equipos de transporte, en los circuitos establecidos para ello.
 Desarrollo y confeccin del plan (10)
La tabla indica las diferentes distancias que se recorrern
en el circuito origen / destino.
 Desarrollo y confeccin del plan (11)

Requerimiento de Perforacin

Ya hemos determinado los tonelajes a mover en cada uno de los

rajos, estos poseen diferentes caractersticas, ya sea mineral o
estril, adems su composicin litolgica es diferente
dependiendo del sector en el que se encuentran, con diferente
dureza y por ende distinta capacidad de perforacin.

Por lo anterior se deben determinar los metros necesarios a

perforar y las horas de perforacin que se requerirn,
dependiendo del tipo de material, por lo cual las mallas de
perforacin son diferentes segn sea mineral o estril.
Desarrollo y confeccin del plan (12)

TABLA DE DISPONIBILIDAD MECANICA PERFORADORAS

METROS DE PERFORACION SEMANAL
Desarrollo y confeccin del plan (13)

Metros de perforacin Semanal y Total

Desarrollo y confeccin del plan (14)
Requerimiento de Perforacin Mensual
Desarrollo y confeccin del plan (15)

Resumen de perforacin requerida