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Instituto Tecnolgico de la Construccin,A.C-.

ITC
LicenciaturadeIngenierade ConstruccinconReconocimiento
ITC
deValidezOficial deEstudiosdelaSEP. segnacuerdo
No. 84330,fecha 27denoviembrede1984

PROCEDIMIENTOS CONSTRUCTIVOS Y COSTOS DE


LOSA TRADICIONAL, VIGUETA YBOVEDILLA Y LOSA
PREFABRICADA SISTEMAS CONSTRUCTIVOS SOFRE
(S.C.S) PARA VIVIENDA DEINTERS SOCIAL

TESIS PROFESIONAL
QUE PARA OBTENER EL TITULO DE
INGENIERO CONSTRUCTOR
P R E S E N T A :
GUILLERMO GARCIA CASTELLS GARCIA

MEXICO,D.F. 1995
INSTITUTO TECNOLGICO DE LA CONSTRUCCIN. A . C.

ITC
Licenciatura deIngeniera deConstruccin conReconocimiento deValidez Oficial de
Estudios delaS.E.P. segn acuerdo No.84330, fecha 27denoviembre de1984

PROCEDIMIENTOS CONSTRUCTIVOS YCOSTOSDE


LOSA TRADICIONAL, VIGUETA YBOVEDILLA YLOSA
PREFABRICADA SISTEMAS CONSTRUCTIVOS SOFRE
(S.C.S.) PARA VIVIENDA DEINTERS SOCIAL

Tesis profesional

que para obtener elttulo d e Ingeniero Constructor

presenta:

Guillermo Garca Castells G.

Mxico, D. F. 1995
T r^
B,

Mxico, D . F . , 15 de marzo de 1995

I N S T I T U T O TECNOLGICO DE LA
CONSTRUCCIN
A v . Rmulo O ' F a r n l 480
C o l . O l i v a r de los Padres

A t ' n : I N C . RAUL A . CORREA ARENAS


S u b d i r e c t o r Acadmico

Por medio de la p r e s e n t e le informo que he revisado la tesis del alumno


GUILLERMO G A R C I A CASTELLS GARCIA con el tema "PROCEDIMIENTOS
CONSTRUCTIVOS Y COSTOS DE LOSA T R A D I C I O N A L , V I G U E T A Y
B O V E D I L L A Y LOSA P R E F A B R I C A D A , SISTEMAS CONSTRUCTIVOS - -
SOFRE ( S . C . S . } , PARA V I V I E N D A DE INTERS S O C I A L " ; e n c o n t r a n d o
se c o r r e c t a y c u m p l i e n d o con todo lo e s t i p u l a d o por el "Reglamento del
I n s t i t u t o Tecnolgico de la C o n s t r u c c i n " .

Extiendo la p r e s e n t e constancia para los fines que sean necesarios.

A T E N T A \K9 N T E

I N C . MARIO VALDES C A S T I L L O
NDICE

Pgina

I. INTRODUCCIN 1

II. LOSATRADICIONAL 4

II.1 INTRODUCCIN 4

11.2 INSTALADO DECIMBRA PARACOLADO DE LOSA 4

II.2.a Componentes de una cimbra 4

II.2.b Procedimientos 7

II.2.C Bases para supervisin 9

11.3 COLOCACIN DEACERO DEREFUERZO EN LALOSA 9

II.3.a Planos estructurales 10

II.3.b Habilitado 12

II.3.C Armado 13

II.3.d Instalacin elctrica 16

11.4 COLADO DE LALOSA 16

II.4.a Supervisin y necesidades previas al colado 16

II.4.b Colado 17

II.4.C Recomendaciones 19

11.5 DESCIMBRADO DE LALOSA 20


Pgina

HI. VIGUETAYBOVEDILLA 22

ni.i iriTRODUcciori 22

111.2 MONTAJE DE VIGUETAS YBOVEDILLAS 23

III.2.aApoyos temporales 25

111.3 COLADO Y ARMADO DE LACAPA DE COMPRESIN 27

111.4 BASESTCNICAS PARALASUPERVISION 28

111.5 ANEXO DE CONEXIONES 29

IV. LOSA PREFABRICADA SISTEMA CONSTRUCTIVOS SOFRE 38

IV.1 INTRODUCCIN 41

IV.2 PRODUCCIN DE LASLOSASAPIE DEOBRA 43

IV.2.aAcero de refuerzo 44

IV.2.bColado de losa 46

IV.2.cCurado con v a p o r a presin atmosfrica 46

IV.3 MONTAJE DE LASLOSAS 49

IV.4 COLADO DEJUNTAS 49

IV.5 CONCLUSIONES 52
Pgina

V. ANEXOS

V.1 ANLISIS DE COSTOS

V.l.a Presupuestos 53

V.l.b Precios unitarios 58

V.l.c Explosin de insumos 63

V.2 GRFICASYTABLAS COMPARATIVAS 69

VI. CONCLUSIONES 73

VIL BIBLIOGRAFA 75
I

INTRODUCCIN
I. INTRODUCCIN
CONSTITUCIN POLTICA DE LOS ESTADOS UNIDOS MEXICANOS

5 DEFEBRERO DE 1917.
TITULO SEXTO:

Art. 123, apartado "A"Fraccin XII

Toda empresa agrcola, industrial, minera o de cualquier otra clase de trabajo,


estar obligada, segn lo determinen las leyes reglamentarias a proporcionar a
los trabajadores habitaciones cmodas e higinicas. Esta obligacin se cumplir
mediante las aportaciones que las empresas hagan a un fondo nacional de la
vivienda a fin de constituir depsitos en favor de sus trabajadores y establecer
un sistema de financiamiento que permita otorgar a estos, crdito barato y
suficiente para que adquieran en propiedad tales habitaciones.

Se considera de utilidad social la expedicin de una ley para la creacin de un


organismo integrado por representantes del Gobierno Federal, de los
trabajadores y de los patrones, que administre los recursos del fondo nacional
de la vivienda. Dicha ley regular las formas y procedimientos conforme a los
cuales los trabajadores podrn adquirir en propiedad las habitaciones antes
mencionadas. (INFONAVIT)

En la actualidad en Mxico el problema de la vivienda es grande y para la


vivienda de inters social, uno de los factores ms importantes es el costo y por
ello es necesario el conocimiento de diversos tipos de materiales y
procedimientos constructivos.

1
CAPITULO I

As, con el conocimiento de estos dos elementos y la aplicacin de un buen


criterio en su uso y direccin ser posible el abatimiento de dicho factor.

Lo expuesto aqu ser una herramienta que el Ingeniero Constructor podr


utilizar para la realizacin del objetivo a lograr que es el de proveer a la
gente de un techo para protegerse del medio ambiente exterior a un costo
accesible sin descuidar el aspecto de funcionalidad y durabilidad.

Es del conocimiento de todos nosotros que el problema de la vivienda no


es slo en nuestro pas, sino que es prcticamente a nivel mundial; sin
embargo, en los pases industrializados se vienen solucionando mediante la
concurrencia de los ms diversos mtodos constructivos y materiales.

La losa tradicional, como su nombre lo indica, es un mtodo que se ha


utilizado desde ya hace muchos aos y para su elaboracin requiere de
ciertos seguimientos como son: el cimbrado a base de madera, metal u
otro material que sirva de molde, armado a base de acero corrugado o
malla electroforjada el colado al vaciado del concreto sobre el molde y
descimbrado. Este sistema es totalmente manual.

La vigueta y bovedilla es un sistema a base de largueros de concreto


(viguestas) y elementos que forman la losa (bovedilla), sobre estos se
coloca la llamada capa de compresin; la cual lleva una malla de acero y
un colado de concreto, se puede decir q u e este procedimiento es un
sistema semi-prefabricado.

La losa prefabricada Sistemas Constructivos Sofre es un sistema a base de


paneles precolados de concreto de 8 centmetros de espesor con claros
mximos de 3.15 por 3.15 m; se cre desde junio de 1980 y su

2
CAPITULO I

modulacin es adaptable; el equipo empleado en la planta de produccin


es de fabricacin nacional, se producen a pie de la obra evitando fletes de
transporte. Este sistema es totalmente prefabricado.

Estos tres sistemas podrn dar al Ingeniero Constructor una base de


referencia para elegir el mejor procedimiento para el caso que se le
presente y teniendo una base de costo de cada uno.

3
II

LOSA TRADICIONAL
II. LOSA TRADICIONAL

II.1 INTRODUCCIN

Se pueden mencionar cuatro grandes actividades para la descripcin de este


procedimiento constructivo.

tV Instalado de Cimbra para Colado d e la Losa


t Armado de Acero de Refuerzo en la Losa
iV Colado de la Losa de Concreto Armado
& Descimbrado de la Losa

Es necesaria la formacin de cuadrillas para las distintas actividades.

II.2 INSTALADO DE CIMBRA PARA COLADO DE LOSA

En este procedimiento se ver la colocacin de la cimbra para el colado de una


Losa Tradicional.

Se puede definir como cimbra, a la estructura que sirve para soportar el


concreto y el acero de refuerzo de una losa, su uso es provisional, de ah su
nombre de Obra Falsa"; pues se ocupa nicamente mientras que el concreto
adquiere la resistencia necesaria para sustentarse por s misma.

En el procedimiento a describir s e hablar de cimbra de madera.

II.2.a Componentes d e una Cimbra

Existen diversos elementos, los cuales componen una cimbra d e madera y estos
son los siguientes:

4
CAPITULOII

-& Arrastres
i Cuas
ft Pies derechos o puntales
ft Contraventeos
ft Cachetes
ft Vigas madrinas
ft Tarimas

ARRASTRE se considera a las bases, o sea, son los elementos que sirven para
distribuir el peso de la cimbra y el concreto armado a la superficie (firme de
concreto, terreno nivelado y compactado, etc.), generalmente se aprovechan
tramos cortos de madera para el habilitado de los mismos, cuyas dimensiones
sern de 2 5 por 2 5 cm. aproximadamente.

LAS CUAS son al igual que los elementos de arrastre, formadas por tramos
cortos de madera y su funcin principal es que el pie derecho (poln), entre a
presin entre las vigas madrinas y el arrastre y tambin tiene la funcin de
nivelacin de la cimbra en general.

LOS PIES DERECHOS tambin conocidos como PUNTALES, son polines de


madera que sirven de apoyo, y actan como una columna estructuralmente
hablando. Sus medidas comerciales son 4 x 4" x 8' es decir, de 0.10 x 0.10 x
2.44 m.

Los pies derechos no deben cortarse a la medida exacta, entre el firme y las
vigas madrinas; deber ser descontado el espesor de la cua y el arrastre.

5
CAPITULOII

LOS CONTRAVENTEOS son duelas en forma de equis (x), se clavan entre los
pies derechos para darle mayor rigidez a los puntales y en general a toda la
cimbra.

LAS VIGAS MADRINAS son conocidas tambin como largueros; consisten en


piezas de madera, las cuales van a tener la funcin de transmitir el peso de la
plataforma (tarimas) y el concreto armado a los pies derechos, estas vigas
pueden ser de 10 por 20 cm o utilizar al igual que en los puntales poln de 10 x
10 cm.

Las vigas madrinas irn colocadas sobre los pies derechos, stas se fijan por
medio de cachetes, que consisten en tramos de madera de 2.5 x 10 x 40 cm.

Si los puntales y las madrinas no dieran la longitud deseada podrn ser


empalmados por medio de cachetes clavados por los lados de estos.

LAS TARIMAS son moldes de madera que se encuentran construidos a base de


duela o triplay, stas estarn en contacto directo con el concreto al momento de
colar, y se debern impregnar con varias capas de aceite quemado o diesel;
inclusive se recomienda sumergirse en diesel para que absorban mayor cantidad
de l, este proceso se hace para facilitar el descimbrado y aumentar los usos de
la cimbra, que a la larga nos va a representar una economa, ya que la madera
es costosa. Entre el diesel y el aceite quemado es recomendable el diesel ya que
es menos sucio que el aceite, el cual manchar la superficie del concreto.
Existen medidas comerciales de tarimas y las ms comunes de 1.00 x 0.50 m
construidas con duela; y el conjunto de estos moldes dar la formacin de la
plataforma que estar en contacto con el concreto armado; el acabado que dan
este tipo de tarimas es el llamado acabado comn, ya que al descimbrar, el

6
CAPITULOII

concreto tendr marcada la forma de las tarimas y sta servir para recibir el
aplanado de yeso o el acabado que se desee dar.

Las tarimas construidas con triplay (generalmente triplay de 16 mm), las


medidas son de 1.22 x 2.44 m normalmente, aunque se pueden hacer de
menores dimensiones. El acabado que dan stas es el denominado acabado
aparente, es decir, que al descimbrar, el concreto estar liso siendo ste su
acabado final.

Es muy importante que antes de hacer el habilitado de la cimbra se verifiquen


en los planos, tanto arquitectnicos como los estructurales, las dimensiones
reales que tendr la losa, esto para evitar desperdicios o faltantes de material.

11.2.b Procedimiento

Se iniciar con la colocacin de los arrastres a una distancia d e 1 m. en ambos


sentidos, sobre los arrastres irn colocados los pies derechos aproximadamente
a la misma distancia, despus s e plomean estos y se unen con una duela de
madera para mantenerlos en pie.

Se colocan sobre los pies derechos las vigas madrinas inferiores y se clavan,
con cachetes; posteriormente se colocan las vigas madrinas superiores.

Sobre las vigas madrinas se colocan las tarimas, con una ligera separacin, esto
es porque cuando la tarima absorbe agua del concreto se hincha.

Una vez que se ha completado la colocacin de las tarimas, se pasan niveles


para ver si la cimbra se encuentra a la altura deseada; si existiese la necesidad
de aumentar el nivel, ste se har por medio de la cuas, una vez nivelada se
clavan al puntal yal arrastre para evitar que se desnivele.

7
CAPITULO 11

Para rigidizar la cimbra se clavan los contravientos en los pies derechos, estos
se clavarn alternadamente.

Una vez realizado lo anterior se procede a la colocacin de la frontera de la losa,


sta se fabrica a base de duela; si una sola duela no llegara a dar la altura para
que contenga al concreto al momento del vaciado se requerir unirle otra por
medio de cachetes a una separacin de 1 m.

Las fronteras se colocan en todo el permetro que abarque la losa, sta se fija
por medio de barrotes clavados a las vigas madrinas.

Por ltimo, se har un chequeo general de los niveles para evitar que la losa
quede desnivelada, porque una vez que el concreto es vaciado sobre la cimbra
es imposible nivelarla, (fig. 1)

8
CAPITULO II

n.2.c Bases para la Supervisin

En todos los casos, el procedimiento constructivo se ajustar a especificaciones,


las cuales irn anotadas en los planos de detalle.

a) Las dimensiones de las formas estarn anotadas claramente en los planos


de diseo correspondiente.

b) La escuadra de las piezas de madera por usar deber ser tal que tenga la
resistencia y rigidez necesarias y suficientes para soportar las cargas
verticales y empujes laterales.

c) Se sujetarn firmemente las tarimas y los cachetes a fin de evitar


deformaciones en la superficie del concreto; as mismo, deben evitarse
todas aquellas hendiduras por las cuales puede escaparse la lechada de
cemento, evitando as acabados defectuosos.

d) Antes de efectuar el colado, deben revisarse meticulosamente las cimbras


como son: arrastres, cuas, pies derechos, contraventeos, cachetes, vigas
madrinas, tarimas y la frontera alineada y fija.

II.3 COLOCACIN DE ACERO DE REFUERZO EN LA LOSA

Se ver el procedimiento de armado para una losa tradicional.

Podemos definir el armado de acero de refuerzo como el conjunto de


operaciones de habilitado, colocado y armado de la varilla de acuerdo a la
posicin en que se encuentra marcada en el Plano Estructural.

9
CAPITULO II

II.3.a Planos Estructurales

Es muy importante conocer al plano estructural, esto ir en funcin de conocer


desde las caractersticas del acero, como por ejemplo, los dimetros, las
medidas y otras propiedades; hasta la posicin en que las varillas van a ubicarse
en la losa y para ello es importante saber interpretar correctamente los planos.

En los planos estructurales referentes a la losa se detalla la planta del armado


de la losa indicndonos la distribucin, los dimetros y las separaciones entre
las varillas con que ser armada la losa, as como la colocacin de bastones,
ganchos y columpios o bayonetas.

Los bastones son tramos de varilla que se colocan como refuerzo adicional en
las losas.

Los columpios o bayonetas son varillas dobladas a 45 grados que sirven para
refuerzo en la losa.

Los ganchos son terminaciones d e varilla doblados a 90 grados o a 180 grados,


la funcin de estos es para el anclaje de varilla en un sentido y el otro en los
extremos o donde se indiquen, (fig. 2)

10
CAPITULO 11

DETALLES DEL REFUERZO


TRASLARt
ANCLAJt
em
3
T SSCUAORA

ts s a it 13 SO 20

3 S t I O 33 2t

4 $ I 20 IS 40 30

3 10 10 23 30 60 40

/* IS 33 40 SO 30

$ I 20 43 30 100 SO

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SI EH UNA seCCIOM St tHRLCA HAS OE LA J RARTE OEL

esFuefizo LAS LOMtlTUDES OE TRASLAPE AVHEMTARAM EM UH 30 V.

GANCHOS EN ESTItlBOS
HO SE ADMITIRN TRASLAPES EN VARRILLAS OEL Nt t 0
MAYORES, EN ESTOS CASOS LAS VARRILLAS SE 30L0ARAN OE
L
ACUERDO CON EL SIIUIENTE DETALLE - i

43'

^J3

DE 0 3 cm.
ESPESOR

LAMINA DE RESPALDO DE
4: 4 0
03 mm, DE ESPESOR

S.- tD * 13

^ = = L .- D it t 3
SOLDADURA
0.- DIMETRO DE LA
EL ELECTRODO SERA E- TO OE BAJO CONTENIDO Dt HIDROtSHO VARRILLA

FI 6

11
CAPITULOII

En los planos estructurales se muestran secciones de la losa (detalles de


construccin o cortes) las cuales nos representan grficamente cada elemento;
ancho, alto, dimetro y nmero de varillas. En estos detalles se muestra la
manera ms correcta de hacer algo en la cual pudiese presentarse algn
problema a la hora de seguir el procedimiento constructivo.

Tambin existen las notas y especificaciones, las cuales se referirn a las


normas que debern aplicarse en los procedimientos, para garantizar en mayor
medida la calidad. La varilla comercialmente es fabricada en dos longitudes, la
de 9 y la de 12 m. Es importante conocer los datos de reas y pesos de los
diversos dimetros de las varillas. Algunos fabricantes marcan la varilla
anotando el nmero de dimetro que le corresponde.

Teniendo en cuenta las especificaciones de los planos estructurales en cuanto a


los dimetros y la cantidad de las varillas a utilizar en la losa, se har una
requisicin al almacn y se llevarn al lugar de trabajo. La forma correcta de
almacenar el material en la zona de trabajo es colocndola sobre polines
separndolo por dimetros, ya cubierto para evitar con ello su oxidacin.

n.3.b Habilitado

El habilitado del acero para una losa de concreto, consiste en la previsin de los
elementos que intervienen en el plano estructural, es decir, tener listo el acero a
utilizar para poder realizar el armado.

Existen varios elementos que debern ser habilitados y estn comprendidos los
bastones, ganchos, varillas rectas y otros.

Para cortar el acero es necesario marcarlos a las medidas que el plano lo


indique, y el corte se har por medio de una cortadora (manuales, elctricas y

12
CAPITULOII

oxiacetileno). Es importante tomar en cuenta las longitudes para poder realizar


los cortes, ya que con esto evitaremos los desperdicios excesivos.

Para el doblado del acero existen varias herramientas como las grifas, pernos,
dobladoras mecnicas, o cualquier otro elemento con el cual se puede efectuar
esta funcin. Es importante recordar que en ningn caso se recurrir a calentar
la varilla para facilitar el doblado y deber vigilarse que todo el acero est recto,
y slo se admitir que sea doblado en aquellas partes en que los planos lo
indiquen.

Al momento de habilitar los bastones se requiere tomar en cuenta las


especificaciones que marca el plano, en cuanto al doblez (longitud del gancho) y
la separacin de los mismos.

n.3.c Armado

Para la colocacin del acero de refuerzo de la losa (emparrillado), segn el plano


estructural se marcar en la cimbra la separacin de las varillas y la distribucin
de las mismas, hasta tener las marcas en los dos sentidos.

Se verifican en los planos las caractersticas del armado tanto en planta como
en los cortes que aparezcan del mismo para ver los detalles.

Se tendern las varillas rectas,- stas irn con los ganchos necesarios, se har en
los dos sentidos, riormalmente se tiene una seccin irregular, ya que no todas
las losas son cuadradas. La colocacin de acero del emparrillado se har con el
siguiente criterio:

A Las varillas en el claro largo son las que quedarn arriba de las varillas de
claro corto.

13
CAPITULOII

Una vez colocadas las varillas del emparrillado, se amarrarn las perimetrales,
para garantizar la localizacin correcta de las varillas. El amarre se realiza con
alambre recocido segn lo especifique el plano.

En seguida se colocan en las franjas centrales a la mitad de las varillas rectas


bajas, las que llevarn columpio o bayoneta, este doblez se har con la grifa.

Ya realizados los columpios se amarran todos los crucen restantes para


proceder a colocar los bastones en lo alto del armado a la mitad d e las varillas
con columpio y se amarran con una varilla adicional, (fig. 3)

14
CAPITULO II

1/4
-*^-+

\ s BAYOMtTAS o
COLUHHOS

lASTOHt

DETALLE CONSTRUCTIVO

DOBLADO CON SHIEA

FI9. 3

15
CAPITULO H

Una vez terminado el armado de la losa se calza el armado por medio de piezas
de concreto llamadas pollos, y verifique que el armado coincida con el plano.

n.3.d Instalacin Elctrica

Posteriormente a lo descrito se proceder a ejecutarse el tendido de tuberas y


centros para la instalacin elctrica en la losa y consiste en colocar las
preparaciones que van ahogadas en la losa y servirn para el abastecimiento de
la energa elctrica y luz dentro de la habitacin. En los tubos irn alojados los
conductores elctricos.

II.4COLADODELALOSADECONCRETOARMADO

El objetivo principal es la realizacin del colado de una losa tradicional.

Se define al colado de la losa como a la colocacin de concreto recin


elaborado en una cimbra o molde; que servir como cubierta o entrepiso de una
edificacin.

II.4.a Supervisin y necesidades previas al colado

Antes de iniciar un colado es importante revisar ciertos puntos:

*& Prever la necesidad de algn equipo o elemento para poder hacer el


colado de la losa, como pudiera ser el uso de alguna rampa, vibradores,
bomba para concreto o malacates.

& Se verifica que el armado de la losa se encuentre de acuerdo con los


planos estructurales; que no falte ningn elemento del armado, que se
encuentren alineadas las varillas, amarradas correctamente en los crucen

16
CAPITULOII

y que los amarres se encuentren doblados hacia abajo para evitar algn
accidente.

ik Se verifica que el acero est calzado con los pollos de tal manera que
exista la separacin entre el armado y la cimbra para garantizar el
recubrimiento y el concreto penetre perfectamente abajo de la varilla.

ft Se revisa que la cimbra est firme y segura y el rea limpia de clavos,


madera, papel, basura, polvo, etc. Revisar que las juntas en la cimbra
estn sellados para evitar fugas de lechada.

ft Verificacin de la instalacin elctrica de acuerdo al plano de


instalaciones, y se recomienda poner tablones o duelas por donde van a
transitar los obreros durante la colocacin del concreto para evitar que
estn pisando las tuberas, ya que esto provocara complicaciones
posteriores en la instalacin, como por ejemplo, que se aplastarn las
tuberas impidiendo con esto el paso de los conductores a travs del
tubo.

En caso de que en el proyecto no se especifique el equipo y herramienta para el


colado de la losa, el encargado del colado determinar el equipo y herramienta
a emplear (botes, palas, carretillas, bomba de concreto, bogues, etc.).

Se debern tomar muestras del concreto a colocar para efectuar las pruebas
necesarias.

n.4.b Colado

Tomando en cuenta lo anterior, podremos proceder al colado, el vaciado de


concreto, independientemente del equipo que se vaya a utilizar, no deber caer

17
CAPITULO H

de una altura mayor a 1.50 m, de lo contrario, el concreto sufrir una


disgregacin de los materiales. Se depositar el concreto sobre la cimbra
siguiendo una distribucin adecuada, y ste se extender con una pala hacia los
lugares donde falte concreto; se ir vibrando detrs del proceso anterior, para
evitar que queden oquedades en la losa.

El espesor de la losa se controla por medio de un escantilln, posteriormente se


empareja la parte superior una vez que se tiene el espesor especificado, y se da
el acabado deseado (pulido, rallado, escobillado, etc.). (fig. 4)

18
CAPITULOII

Para evitar que se agriete el concreto, se requiere curarlo, es decir, no dejar que
se evapore rpidamente el agua que contiene el concreto, y esto se efecta
cubriendo su superficie con una pelcula impermeable de asfalto, alquitrn,
silicatos de sodio, u otro producto, o sencillamente mojando con agua la
superficie colada frecuentemente.

En tiempo de calor deber agregarse mayor cantidad de agua, en virtud de que


las prdidas por evaporacin son mayores. Puede tenderse sobre la superficie
de concreto una capa de arena que se mantendr hmeda durante el curado.
Cuando menos unos quince das es necesario vigilar la humedad del concreto.

n.4.c Recomendaciones

El vaciado del concreto puede hacerse a cualquier hora del da o de la noche.


Sin embargo, debe preferirse que todos los colados se hagan a la luz del da,
colando de noche cuando sea completamente indispensable.

Cuando se cuele de da, se deben tomar precauciones necesarias a fin de


poderlo terminar con la luz del da; en caso contrario, debe preverse un
alumbrado conveniente para la operacin. El concreto debe depositarse sobre la
cimbra, en capas no mayores de 15 cm de espesor, sin dar tiempo a que
empiece el fraguado; cada capa se ir vibrando. Como complemento de lo
anterior, un albail, provisto de su cuchara, introducir sta varias veces en la
masa de concreto para llenar las caras perimetrales y elevar la lechada a la parte
superior.

Al estar colando debe preverse que, sobre todo cuando el mezclado es a mano,
las camas sean en forma continua, o sea, que entre revoltura y revoltura vaciada
no haya una diferencia mayor de treinta minutos (por conveniencia no deben

19
CAPITULOII

permitirse camas mayores de 5 bultos de cemento por el factor tiempo de


fraguado); cuando por causas ajena, o por razones de trabajo, sea preciso
interrumpir el vaciado de concreto, deben preverse juntas de construccin
(verticales normal a la direccin).

Alreanudar el vaciado, en la seccin suspendida, deber tratarse lajunta dejada


previamente (raspando la junta, quitndole el polvo que se haya adherido a la
superficie).

Una vez que el concreto comience a fraguar, se dejar reposar como mnimo
ocho horas. En este lapso se vigilar que sobre la losa no se coloquen cargas;
asimismo, se cuidar que no se transite sobre su superficie.

0.5 DESCMBRADO DE LA LOSA

Consiste en remover la Obra falsa y acarrear el material utilizado para la cimbra


fuera de la zona de trabajo, almacenndola, limpindola e impregnndola
nuevamente con diesel o aceite para sus posteriores usos.

La cimbra podr quitarse dependiendo del tipo de concreto a utilizar (normal o


rpida) de acuerdo a la siguiente tabla.

DAS TIPO D E CONCRETO

NORMAL RPIDA
7 DESCIMBRARY
APUNTALAR
14 DESCIMBRARY QUITARPUNTALES
APUNTALAR
28 QUITARPUNTALES

20
CAPITULO II

Las fronteras podrn ser descimbradas al da siguiente, tomndose las


precauciones necesarias, con el objeto de no perjudicar el acabado.

No deben emplearse barretas de uas, patas de cabra u otras herramientas de


metal contra el concreto para aflojar la cimbra.

Si es necesario deben emplearse pedazos de madera para hacer palanca entre


el concreto y la cimbra.

21
ni
VIGUETA Y BOVEDILLA
III. VIGUETA Y BOVEDILLA

m . l INTRODUCCIN

Independientemente de la casa que fabrique el matenal para la


construccin de la losa, se cuenta con dos elementos que intervienen
para la formacin de la losa y estos son: las viguetas, que son elementos
de concreto armado, las cuales son prefabricadas en moldes metlicos y
a base de materiales como concreto y acero de refuerzo; y la bovedilla
que se fabrica con un peralte de 14 a 30 cm y con un ancho que vara
entre los 3 5 a 65 cm. Estos elementos se adquieren ya fabricados de las
diferentes casas, ellos se encargan de la fabricacin y suministro de los
mismos; tambin a veces de la colocacin, o se pueden fabricar en obra.
(fig. 5)

^
DATOS,
Cntt rtsto t/tm*
pr*tfrn I7$00 K/m*
* 14 a.
fflf 14 m.
rn SO t/m
Clf, > 7 mi
Ctp* 4 M#rMM* /' HOtAm'

FIS 5 lOVtOILLA or
CODCMTO

22
CAPITULOIII

Se pueden mencionar dos grandes actividades para la construccin de la


losa a base de este sistema:

-& Montaje de viguetas y bovedillas


-& Colado en obra de la capa de compresin

Durante las etapas de montaje y de colado en la obra, intervienen


principalmente dos materiales: acero y concreto.

Se elimina el empleo de cimbras, porque se apoyan las viguetas


directamente sobre los muros y trabes reduciendo tiempo de
construccin y materiales.

in.2 MONTAJE DE VIGUETAS Y BOVEDILLAS

Es necesario supervisar la llegada del material; que las viguetas y los


blocks no estn fracturados o despostillados, ya que estas piezas no
servirn para su uso posterior y debern regresarse. Las viguetas se
podrn estibar poniendo dos polines y sobre estos se colocan las
viguetas; luego otros dos polines y otra capa d e viguetas, as hasta siete
hiladas como mximo y las bovedillas sobre el terreno nivelado mximo
seis hiladas hacia arriba y de tres bovedillas cada grupo, (fig. 6)

23
CAPITULO III

FORMA DE ESTIBAR VIGUETAS FORMA DE ESTIBAR BOVEDILLAS

Fl$. 6

24
CAPITULOIII

Para el montaje se realizan previamente planos de distribucin de


viguetas, refuerzos donde sea necesario y el despies de los blocks; es
necesario el estudio de estos planos previo a montaje.

III.2.a Apoyos Temporales

En la etapa de montaje deben soportarse las losas hasta que el sistema


tenga la edad y capacidad suficientes para cargarse a s misma. Los
apoyos temporales podrn eliminarse cuando el concreto colado en obra
alcance el 60% de su resistencia nominal (fe) de proyecto; situacin que
ocurre, cuando ha habido el curado adecuado. Deber conservarse
apuntalamiento inferior en el centro del claro cuando menos hasta
alcanzar el 8 5 % de su resistencia; este apuntalamiento secundario deber
ser mayor en cuanta y tiempo si se sujeta la losa a su carga total o carga
mayor de obra como es el caso de recepcin de colados superiores.

Este soporte temporal debe proporcionar apoyo adecuado al larguero


(vigueta), es necesario que no se presenten concentraciones de carga;
colocando una madrina en el centro del claro sostenida por puntuales,
(fig. 7)

25
CAPITULO HI

COLOCAN UNA MADRINA DE NIVELACIN EN EL CENTRO DEL


CLARO, PARA CLAROS MAYORES DE 3 20 M.


LA MADRINA DE NtVELACION, VA AL MISMO NIVEL
QUE LOS MUROS.

Fl S .

26
BIBLIOTECA
Instituto TecnolWiro P la C'm.stT.r/,<w

r
a te-
CAPITULO III

La colocacin de los dos elementos (viguetas y block) se realiza


manualmente, es un proceso simple que requiere de pocas precauciones,
aunque es necesario que se protejan de posibles roturas o
despostillamientos de los mismos y cualquier elemento que sufra este
tipo de deterioro deber ser sustituido antes del colado de la capa de
compresin.

Las viguetas sern izadas por sus extremos y con cuidado de no hacer
movimientos bruscos para que no se fracturen.

Las viguetas irn apoyadas sobre los muros o trabes, asentndolas sobre
mortero para que queden perfectamente niveladas a las distancias que
indiquen los planos.

Se colocan todas las bovedillas que van en las orillas de la losa para que
nos sirvan de escantilln, o sea, dan la correcta separacin entre vigueta
y vigueta para evitar errores de colocacin. Se procede a colocar el resto
de las bovedillas segn la figura No. 4 haciendo los ajustes necesarios.

Terminando la colocacin de todas las bovedillas se procede a la


colocacin de la malla segn marquen los planos (66 10/10, 66 12/12) y
las preparaciones de las instalaciones elctricas e hidrulicas.

ra.3COLADODELACAPADECOMPRESIN

Previo al colado es necesaria la verificacin de la losa que estn todos los


blocks asentados sobre las viguetas y que no existan fallantes de los
mismos, verificar que la posicin de los largueros (viguetas) sea la
correcta de acuerdo a los planos d e diseo, y la malla perfectamente
extendida. Debern verificarse que las instalaciones estn terminadas.

27
B >-. - i U T i. C A
- i -5" - i* A CAPITULO III

Para permitir trasladarse, sobre la losa conveniente colocar un tabln


entre viga y viga para no caminar directamente sobre los blocks.

Poco antes de colar la capa de compresin, se deben mojar muy bien con
agua las caras superiores de las bovedillas y las viguetas. Se colocar el
concreto cuidando de no almacenarlo sobre un slo punto de la losa,
iniciando en el centro de las viguetas para su distribucin posterior hacia
los extremos, pues no debe sobrecargarse, el espesor de la capa de
compresin ser de acuerdo con los planos que generalmente vara de 3
a 4 cm pero es necesario checarlo, este espesor se controla por medio de
escantilln como se describi en el procedimiento de losa tradicional.
Deber cuidarse que el concreto penetre uniformemente en todas partes,
bajo y sobre la malla de refuerzo para garantizar el espesor y los
recubrimientos de la malla; se vibrar para obtener un mejor resultado.

Se realizar un curado mnimo durante los siete primeros das posteriores


al colado, como el descrito en la losa tradicional.

III.4 BASES PARA LA SUPERVISION

Precauciones de campo.

1) Almacenar correctamente las viguetas y los blocks y sustituir


aquellas piezas rotas.

2) Colocar viguetas y bovedillas de acuerdo a los planos de diseo,


posicin y orden.

3) Revisar la distancia mnima de apoyo de las viguetas sobre muros y


trabes.

28
CAPITULO HI

4) Realizar el nivelado previo en los apoyos para evitar deformacin


de la losa.

5) Verificar la correcta posicin de la malla y anclajes de la misma.

6) Verificar la adecuada penetracin del concreto.

7) Realizar el vibrado y curado mnimo y revisar la permanencia de


puntales durante siete das mnimo, posteriormente al retiro de los
soportes temporales.

8) Verificar que la posicin real de muros divisorios (o sea, aquellos


que descansan directamente sobre la losa) coincidan con la del
proyecto y se garantice la losa.

ni.5 ANEXO

Diferentes tipos de conexiones de los cuales existen manuales de los


fabricantes que son muy sencillos y de fcil manejo como a continuacin
se muestra.

29
CAPITULO III

FIRME ARMADO
CADENA COLADO EN SITIO

QAjonC
VIGUETA
MADRINA BOVEDILLA

MURO

CONEXIN DE BOVEDILLA-CADENA

FIRME ARMADO
CADENA COLADO EN SITIO

-9 ~ 1, j^-, -
v V w
1 -W w : v~

VIGUETA- Z7
^Lr MURO

APOYO DE VIGUETAS EN MUROS

30
CAPITULO III

FIRME ARMADO
CADENA / COLADO EN SITIO

VIGUETA

CIMBRA MADRINA

CONEXIN DE VIGUETAS EN TRABE PERALTADA CON


CIMBRA Y MADRINAS FUNCIONANDO COMO CIMBRA LATERAL.

MURO

FIRME ARMADO
COLADO EN SI TIC

-m v w w~

VIGUETA CIMBRA VIQUETA

CONEXIN DE VIGUETAS EN TRABE INVERTIDA CON CIMBRA

31
CAPITULO III

CADENA FIRME ARMADO


COLADO EN SITIO

VIGUETA

^Tr WURO

APOYO DE VIGUETA EN MURO

FIRME ARMADO -T
COLADO EN SITIO
MURO iT
CADENA

^
:;='

VIQUETA'
MADRINA NIVELADORA
-TI
IX
CONEXIN VIGUETA-CADENA, CON MADRINA
NIVELADORA COMO CIMBRA LATERAL.

32
CAPITULO III

FIRME ARMADO
CADENA COLADO EN SITIO

VIGUETA BOVEDILLA

CONEXIN VIGUETA BOVEDILLA EN TRABE CUYO


PERALTE PUEDE SER EL DE LA LOSA

FIRME ARMADO
CADENA / COLADO EN SITIO

J. ' - JZ

ir ' i

E s VI9UETA
VISUETA
MADRINA
\

n* MURO

CONEXIN DE VIGUETAS EN TRABE PERALTADA, CON LAS


MADRINAS FUNCIONANDO COMO CIMBRAS LATERALES.

33
CAPITULO ni

CADENA ARMADA FIRME ARMADO


CON 2 VARS. /COLADO EN SITIO

\
VIGUETA
VIGUETA-
JU
MURO

APOYO DE VIGUETAS EN MURO

FIRME ARMADO CADENA


COLADO EN SITIO

ARMADO DE CANTILIVER

MADRINA

QOTE MURO

LOSA INCLINADA EN CANTILIVER

34
CAPITULO III

MUO

FIRME ARMADO
COLADO EN SITIO '
It i.
CADENA
' i

]
BOVEDILLA
mm VIQUETAS
[
BOVEDILLA

DOBLE VIGUETA, FORMANDO TRABE PARA RECIBIR


UN MURO QUE NO ES DE GARBA,

CUMBERA
FIRME ARMADO
COLADO EN SITIO

BOVEDILLA

BOVEDILLA

CONEXIN DE VIQUETA-BOVEDILLAS EN CUMBRERA

35
CAPITULO HI

FIRME ARMADO
COLADO EN SITIO . CADENA RELLENO PARA
INSTALACIONES

&>.
o "
4^ ^ /

VIGUETA
7
MADRINA
LOSA COLADA EN SITIO

CONEXIN DE VIGUETA-TRABE-CHAROLA DE BAO

FIRME ARMADO LOSA VOLADA


COLADO EN SITIO COLADA EN SITIO

ARMADO DE
CANTILIVER

MURO
MADRINA

CONEXIN DE BOVEDILLA-CADENA, EN EL CASO


DE UN CANTILIVER.

36
CAPITULO III

FIRME ARMADO
COLADO EN SITIO

BOVEDILLA
VIGUETA

MURO

CONEXIN CADENA-BOVEDILLA

CADENA FIRME ARMADO


/ COLADO EN SITIO

VIGUETA

MURO

CONEXIN CADENA-VIGUETA DESPATINADA.

37
IV
LOSA PREFABRICADA
SISTEMA CONSTRUCTIVO
SOFRE (S.C.S.)
IV. LOSA PREFABRICADA

SISTEMAS CONSTRUCTIVOS SOFRE (S.C.S.)

AOTECEDENTCS

El nacimiento de la prefabricacin lo encontramos en los orgenes de la


industrializacin, misma surgida por la Revolucin Industrial de Inglaterra
en el siglo XVIII, por medio del trabajo mecnico y organizado; lo que dio
como resultado una marcha ascendente en la produccin que vino a
cambiar la vida cotidiana y los conceptos d e la construccin.

Las muestras aisladas de construcciones que han aplicado las ventajas de


la prefabricacin en Mxico han logrado resultados tcnicos y econmicos
sumamente interesantes, lo que se puede considerar como primer intento
de la prefabricacin en la construccin en Mxico es la que data de 1925,
se construy un edificio de apartamentos en la calle Qaleana, utilizando
cimbras deslizantes para colar losar monolticas de concreto armado.

Posteriormente el Instituto Mexicano del Seguro Social en el ao de 1954


construy 1,245 casas del conjunto habitacional Santa Te, utilizando
cimbras metlicas modulares para el colado de losas, este procedimiento
dio una variables, logrando un adelantado tcnico y un xito econmico.

En el ao de 1963 el Departamento de Obras Pblicas realiz con


soluciones variadas el conjunto urbano de 700 viviendas conocido como
San Juan de Aragn, el cual fue construido con un sistema total de
prefabricacin en base a paneles d e concreto de 1 m. de longitud que
exigieron el anclaje de 4 pistas para el alojamiento de 27 mesas de

38
CAPITULO IV

prefabricacin; las instalaciones elctricas e hidrulicas se ahogaron en


los paneles.

Para el manejo de moldes o piezas prefabricadas se emplearon


elevadores (mono-rieles) que tomaban las piezas de su posicin
horizontal y las colocaban en remolques especiales para transportarlos al
sitio de la obra, estos tipos de prefabricacin ocasionan fietes, los cuales
incrementan los costos.

En Mxico, la industria de la prefabricacin se ha desarrollado por ms de


20 aos,- sin embargo, es poco lo que se ha empleado en materia de
vivienda, incluso se ha llegado a comentar que la industrializacin de la
vivienda no puede realizarse porque la mano de obra sigue siendo barata
y porque las inversiones para construir fbricas de prefabricacin son
muy costosas y que requiere de mano de obra especializada tanto para su
fabricacin como para su utilizacin y esto es equivocado, porque la
mano de obra ya no es tan barata y existen prefabricados con tecnologa
100% mexicana como la que se describir ms adelante.

Lo que los sistemas de prefabricacin buscan son los siguientes rublos:

1) Reducir los costos de produccin gracias al ahorro de mano de


obra, de materiales, energticos y maquinaria.

& Aprovechar la forma de los elementos para reducir consumo


de materiales.

-& Evitar trabajos que aumenten el costo pero no el valor de la


vivienda.

ik Empleos de tcnicas industriales aplicadas a la construccin.

39
CAPITULO IV

2) Abatimiento de las cargas financieras como consecuencia de la


reduccin del tiempo de construccin.

3) Evitar inversiones excesivas en equipos y procurar que estos sean


con un mximo de integracin nacional.

4) Mejorar las condiciones laborales de los obreros, dndoles empleos


permanentes, cambiando las condiciones actuales en forma
paulatina.

5) Hacer sistemas abiertos para poder intercambiar los elementos con


otras empresas constructoras.

Industrializar la prefabricacin es el formar una lnea de produccin


entrenando a un trabajador para que ejecute una parte sencilla pero
perfecta, se le ensea como hacerlo bien a travs de la prctica para
dominar el oficio.

El decir que se desplaza mano de obra con la prefabricacin es


incorrecto, ya que sta genera otros campos en otra industria que a su
vez crea nuevos empleos.

Caractersticas del sistema prefabricado S.C.S.

a) El sistema es a base de grandes paneles con elementos precolados


de concreto con un peso mximo de 2.2 toneladas.

b) Conexiones muy sencillas, con pequeos colados en sitio.

c) Son slo necesarias 15 horas de trabajo para la realizacin de un


metro cuadrado de construccin 100% terminada.

40
CAPITULO IV

d) La planta de produccin se instala a pie de obra con inversin


reducida y maquinaria reducida y sencilla.

e) Sistema abierto que puede interconectarse con toda clase de muros


de carga, industrializados o artesanales como son los muros de
tabique aparente, block hueco d e cermica o concreto y otros.

IV.1 INTRODUCCIN

Es una losa plegada de 8 cm. de espesor que cubre claros mximos de


3.15 cm. de peralte que se apoya en muros y trabes, este doblez facilita
la unin entre losa y losa, esta unin no slo conecta los elementos
precolados, sino que forma una dala de distnbucin o traba donde se
empotran las losas, trabaja semi-empotrada en su permetro, tanto
durante las maniobras como ya instalada en el sitio, (fig. 8)

41
CAPITULO IV

SISTEMA CONSTRUCTIVO SOFRE

Dvh

Vzrl/lzs
castillo

rr-t, er-o

col'Jo ir-si^u

ULA. ti-r er+z./Jr

/50 MTRICO Confr-frzoi

42
CAPITULO IV

Esta losa es producida en pie de obra, sobre moldes metlicos, que dan
un acabado aparente, la cara superior se pule y quedando lista para el
acabado que se desee dar. Cuando dentro de la construccin se enfrenta
la necesidad de producir con rapidez y precisin un gran nmero de
elementos iguales, la prefabricacin es una respuesta; pero si esto sucede
a escala muy pequea y cada elemento es diferente, su uso resulta
inadecuado e incosteable,- por ello, el nmero recomendado en este
sistema es a partir de 80 viviendas.

La necesidad de utilizar elementos prefabricados es debido a la demanda


masiva de espacios construidos con un estricto control de calidad en su
diseo y elaboracin, as como establecer un control riguroso de los
costos y eliminar desperdicios.

Se pueden mencionar tres actividades generales para la descripcin de


este procedimiento:

tV Produccin de las Losas a Pie d e Obra.


i> Montaje de las Losas.
T> Colado de Juntas.

IV.2PRODUCCINDELASLOSASAPIEDEOBRA

Se necesita ubicar el lugar donde se va a instalar la planta de produccin


dentro de la obra, teniendo en cuenta espacio para la colocacin de
nuestros moldes y para el almacenaje temporal de nuestras losas, para su
posterior traslado al lugar donde irn colocadas, evitando con esto que la
planta de produccin nos dificulte las maniobras dentro de la obra para
otras actividades.

43
CAPITULO IV

Se proceder a la nivelacin del terreno para poder colocar nuestros


moldes, estos son hechos de acero para dar el mayor de usos posibles y
un buen acabado aparente, y darn la forma a nuestra losa, para no
trabajar al nivel del terreno se levantarn los moldes con ladrillo o con
blocks de concreto; con unos muretes, a una altura no mayor de 50 cm,
esto nos facilita las maniobras de habilitado, colado y descimbrado. Una
vez instalados los moldes fabricaremos nuestro cuarto d e mquinas para
la colocacin de nuestro generador de vapor, ste nos servir para el
curado de las losas, lo cual agiliza el proceso de descimbrado y montaje.

En resumen podemos decir que la planta de losas prefabricadas es


instalada a pie de obra para evitar costos de transporte, y consta de
moldes o cimbra metlica para hacer las losas, y un sistema de curado a
base de vapor.

Es necesario tener una gra o un mono-riel con capacidad mayor de 2


toneladas, para el descimbrado de los moldes y colocarlos ya sea en un
lugar para almacenarlos o directamente donde irn a colocarse
definitivamente. Los moldes podrn variar segn el proyecto por las
dimensiones, la nica restriccin es que no deben ser mayores de 3.15 x
3.15 m, el peso mximo es de 1,950 k, la produccin diaria de losas es
de 60 m2***, contemplando tener 6 moldes aproximado en obra, esto
dara una vivienda diaria en cuanto a losas se refiere, si se requiriera de
mayor nmero d e piezas, se harn ms moldes para produccin.

IV.2.a Acero de Refuerzo

Se habilita el acero, el cual consiste en una malla electrosoldada 66-6/6


que es doblada a la forma de los moldes ya antes descritos y segn fig. 1;

44
CAPITULO IV

se le amarran ganchos para poder hacer las maniobras de izaje y montaje


posteriores al colado y tambin se le amarran unas varillas que
sobresalen del molde (barbas); para posteriormente formar lajunta o dala
entre losa y losa.

Se aplica al molde diesel o un desmoldante y se coloca el acero ya


habilitado sobre los moldes, despus se colocan las preparaciones de la
instalacin elctrica (tubera y cajas para salidas), (fig. 9)

PLANTA DE PRODtjCCION A PIE OE OBRA

45
BIBLIOTECA
Inatituto T e c n o l r V j w de ja Construrvin

CAPITULO IV

IV.2.b Colado de Losa

Previo al Colado se deber calzar el acero con poyos para dar el


recubrimiento especificado y revisin del armado e instalaciones como se
ha descrito en los captulos anteriores de acuerdo a planos se procede al
colado de los moldes, ya sea con concreto hecho en obra o concreto pre-
mezclado, ste ltimo permite agilizar el colado y garantizar la calidad del
concreto y tambin evitaremos el hacerlo nosotros, lo cual representa
tiempo y la utilizacin mayor en cuanto a mano de obra se refiere.

Debemos cuantificar perfectamente la cantidad de concreto requerida


para el llenado de los moldes, ya que no se permite que falte concreto
para el posterior colado, pues la losa es una pieza monoltica la cual no
acepta juntas de colado. Como en los otros procedimientos, no debemos
olvidar en tomar muestras del concreto para las pruebas que se requieran
y poder verificar la calidad del mismo.

Se procede al vibrado y enrase, ste ser guiado por las fronteras del
molde con una regla, stas servirn de escantilln, eliminando el concreto
sobrante.

Se le da un acabado pulido o el que desee dar, segn el acabado final


que se dar a nuestra losa en pisos o recubrimientos.

IV.2.C Curado c o n Vapor a Presin Atmosfrica

Debido a que un aumento en la temperatura de curado del concreto eleva


la velocidad de desarrollo de resistencia, se puede acelerar la obtencin
de resistencia curndolo con vapor. El vapor estando bajo la presin

46
CAPITULO IV

atmosfrica la temperatura est abajo de 100 grados C. El objetivo


primordial del curado con vapor es alcanzar una resistencia temprana
suficientemente alta como para que el concreto se pueda manejar pronto
despus de haberlo colocado y as descimbrar o dejar libre su base para
otro colado mucho antes de lo que suele ser posible con el curado
normal, con humedad y tambin para ahorrar espacio de
almacenamiento, ya que todo esto representa una ventaja desde el punto
de vista econmico.

Debido a la naturaleza de las operaciones que intervienen en el curado


con vapor, este proceso se aplica en productos prefabricados como es
nuestra casa. El curado con vapor para nuestras losas se colocarn sobre
los miembros prefabricados cubiertas de plstico (lonas) dentro de los
cuales se introduce el vapor a travs de conexiones flexibles, evitando
cambios de temperatura.

La grfica siguiente muestra los factores a considerar para temperatura y


tiempo.

Pasado el lapso de ocho horas de podr descimbrar la pieza. Se evitarn


movimientos bruscos para no fracturar la pieza, se levanta ya sea con el
mono-riel o con la gra, colocndolas en el lugar de almacenamiento o en
el sitio final.

En el lugar de almacenamiento de las losas se colocan las piezas sobre


un terreno con polines, esto evitar q u e est desnivelada; y evitaremos
con ello la fractura o debilitamiento de las piezas.

47
CAPITULO IV

Mo debemos estibar ms de 4 piezas, ya que podran debilitarse y


presentar fisuras en la losa.

169

ti
O.

i
N
O

.g
s
.3

Rtsistencia del concreto curado con vapor a diferentes


temperaturas

48
CAPITULO IV

IV.3 MOIYTAJE DE LAS LOSAS

Este procedimiento lo llevaremos a cabo por medio de una gra


hidrulica; s se necesitara mover lejos del sitio de almacn se podr
emplear un camin plataforma para realizar la maniobra de traslado;
sobre ste s e coloca la pieza o piezas a mover.

Para facilitar el izaje se colaron los ganchos ahogados en la losa. Se


preparan los muros sobre los cuales ir colocada la losa revisando que
estn a la altura deseada y quitar toda rebaba de mezcla que pudiese
haber quedado sobre estos. Ya que la losa debe quedar perfectamente
asentada sin que exista un desnivel; ya que ste hara que la losa se
moviera y no trabajara como d e b e ser, apoyada en toda la seccin del
muro, ya que los muros son de carga.

Se necesita tener un operador de gra bien preparado para que no se


dificulten las maniobras de colocacin, lo cual provocara prdidas de
tiempo y repercutira en nuestros costos.

Se engancha la losa en los cuatro puntos (ganchos) se levanta procurando


que no se mueva excesivamente para que no provoquemos la fractura de
la pieza y se baja en el sitio donde ir colocada, guiada por alguien para
que cuadre perfectamente en el claro a cubrir, no s e requiere de ningn
apuntalamiento, ya que la losa es recargada sobre los muros existentes.

IV.4 COLADO DE JUNTAS

Al colocar la losa en su sitio definitivo queda un espacio en forma d e


trapecio invertido d e 4 cm en su base, 21 cm en su lado superior y 2 3 cm

49
CAPITULO IV

de altura; el cual facilita enormemente la interconexin de losa y muros,


estajunta es una especie de cadena, (fig. 10)

Casetn precolado de concreto


para entrepiso
9 Tmpano en el permetro del casetn
1 Remate de cermica colocada 10 Losa de cimentacin de concreto
en sitio colado en sitio
2 Impermeabilizacion 11 Base de tepetate
Detalle y apoyode union de dos casetones
3 Casetn procolado de concreto 12 Nervaduras para dar rigidez a la 16 Acabado pulido
para azotea losa de cimentacin 13 Cimentacin segn carga y naturaleza 17 Casetn preco'ado
4 Colado en sitio del terreno 18 Acabado apreme
5 Tmpano de altura variable para T4 DaL trapezoidal colada en sitio 19 Prolongacin airrudo muro
dar pendiente al casetn 15 Armado dejado en el casetn para 20 Armado longitudinal
6 Muro de carga and r i la dala 21 Muro si r o es necesario se puede
(puede ser de block o panel suprimir
precolado de concreto) 50 22 Tmpano en contorno del casetn
7 Acabado pulido integral para
recibir loseta
CAPITULO IV

Se arma la dala y se amarran las barbas a la trabe, y se hacen las


conexiones de la instalacin elctrica para subirla al siguiente nivel.

La unin entre dos losas para cuando no exista muro en la parte inferior,
sta se cimbrar como una duela, este procedimiento tambin se realiza
para los cerramientos en las ventanas.

Para el colado de la dala perimetral es necesario poner fronteras, a base


de duelas como los descritos en el captulo de losa tradicional en la parte
de cimbras.

Cuando los muros sean de block hueco es necesario tapar los huecos en
la parte superior para evitar que el concreto penetre por los orificios,
evitando con esto desperdicios excesivos.

El colado de la dala se har segn lo especificado en los planos, y deber


ser vibrado perfectamente para evitar oquedades, lo cual podra producir
defectos en la unin entre losa y losa, hay que utilizar aditivos para unir
concreto viejo con nuevo.

Se enrasa el concreto de la dala guindonos con las losas, como


escantilln, para tener el mismo nivel, se retira el concreto excedente y se
da el acabado final a la junta, para permitir continuar con los dems
procesos (levantado de muros, armado de castillos ahogados, colado de
castillos, etc.), una vez que se tienen todas las losas de la planta
colocadas, se procede a cimbra de fronteras y cerramientos para el
colado de las juntas.

51
CAPITULO IV

IV.5 CONCLUSIONES

En cuanto a las herramientas utilizadas en la obra, el sistema SOFRE


cuenta con las mnimas, para colar lasjuntas. Para el montaje de las losas
se requiere de una gra hidrulica, capaz de levantar los casetones, y
colocarlos a la altura necesaria; aunque los casetones no rebasan las 2.0
toneladas, la gra deber ser de mayor capacidad para realizar las
maniobras a las alturas requeridas de proyecto.

La demanda de mano de obra es mnima, sobre todo mano de obra


especializada; aunque se debe llevar cierta capacitacin del personal,
para tenerlos al tanto de nuevos procedimientos en cuanto a fabricacin,
montaje y colado de juntas.

Las losas no estn diseadas para transportarlas de un sitio lejano a la


obra porque se corre el riesgo de romperlas, por ello se instala la
produccin a pie de obra.

52
V

ANEXOS
ANLISIS DE COSTO
DE
LOSA TRADICIONAL

ib PRESUPUESTO DE LOSA TRADICIONAL

i> PRECIOS UNITARIOS DE LOSA


TRADICIONAL

# EXPLOSION DE INSUMOS DE LOSA


TRADICIONAL
DESCRIPCIN: ANLISIS DELOS DIVERSOS PROCEDIMIENTOS CONST. DE LA TESIS
O B R A : TESIS
CLIENTE: ZONA METROPOLrTANA

Presupuesto

Concepto Unidad C a n t i d a d P r e c i o V Total

Anlisis d elosa tradicional d e3 . 1 5 x 3 . 1 5 m t s . d e seccin.

Clave: 2.1 (19.07%)


Cimbra d e losa tradicional a c a b a d o a p a r e n t e , incluye: cimbra- M2 9.9200 37.64 373.39
d o , descimbrado, obra falsa, habilitado, nivelado, p l o m e a d o ,
desperdicio, herramienta ym a n o d e obra.

Clave: 2.2 (11.23%)


Suministro ycolocacin d e a c e r o d e refuerzo e nlosa tradi- KQ 55.2700 3.98 219.97
F'Y=4200 k g / c m 2 del lio. 3 , incluye: habilitado, traslapes,
cortes, alambre, desperdicios, acarreos, elevacin, herra-
mienta ym a n o d e obra.

Clave: 2 . 3 (13.66%)
Suministro ycolocacin d econcreto premezclado F'C200 kg M3 1.0000 2 6 7 . 4 8 267.48
c m 2 , t a m a o mximo d e agregado 2 0 m m resistencia rpida a
14 das, e nlosa tradicional, a c a b a d o pulido integral, in-
cluye: vaciado, vibrado, curado, desperdicios, acarreos, he-
rramienta ym a n o d e obra.

TOTAL DEL CAPITULO: 860.84


**Ochocientos sesenta 84/100**

53
ANAUSIS DE PRECIOS UPOTARIOS

Clave 2 1
Cimbra de losa tradicional acabado aparente incluye
cimbrado descimbrado obra falsa habilitado nivelado Unidad M2
plomeado desperdicio herramienta y mano de obra Canbdad 9 9200
o unitario 37 64
Total 373 39

insmno Can^Kla Unidad total


Materiales
Tnplay 0 25 M2 40 90 10 23 27 18
Obra falsa 3 31 FT 2 30 7 61 20 22
Clavo 2 1/2 A4 0 35 KQ 2 50 0 88 2 34
Diesel 07 LT 0 55 0 39 1 04

19.11

Nano de Obra
Carpintero OM yAyu 0 1111 JOR 147 63 16 40 43 57
Mand nter y herram 0 13 (%) MO 164 2 13 5 66

Obra 149.23%) j 18.53

Costo Directo : 37.64

Total: 37.64

*'Treinta y siete 64/100*

54
Anlisis d e Precios Unitarios

Clave 2 2
Suministro y colocacin de acero de refuerzo en losa tradi-
cional rY=4200 Kg/sm2 del no 3 incluye habilitado Unidad KG
traslapes cortes alambre desperdicios acarreos eleva- Cantidad 55 2700
cin herramienta ymano de obra Precio unitario 3 98
Total 219 97

Pierio Unitario lotai


antiriad Unidad %
Materiales
Acero #3 10800 KG 1 70 1 84 46 23
Alambre Rec #16 0 3500 KQ 3 20 1 12 28 14

Total lateriale (74.37%) :

Mano de Obra 0 0063 Jor 142 27 0 90 22 61


Mand nter y Herram 0 13 (%) MO 0 90 0 12 3 02

Total Nano de Obra (25.63%) : 1.02

Costo Directo : 3.98

Total: 3.98

Tres98/100"

55
ANLISIS DE PRECIOS UNITARIOS

Clave 2 3
Suministro y colocacin de concreto premezclado F C 200
kg/cm2 tamao mximo de agregado 20 mm resistencia Unidad M3
rpida a 14 das en losa tradicional acabado pulido Cantidad 1 0000
integral incluye vaciado vibrado curado desperdicios Precio unitano 267 48
acarreos herramienta y mano de obra Total 267 48

Cantidad Unidad Precio Unitario Total

Materiales
C Pre PC 200 Kg/cm2 10300 M3 23000 24150 9029
Agua 00450 LT 000 000 000

Total Materiales (90.29%) i 241.50

Mano de Obra
Albanil y peon 00833 Jor 13422 1118 418
Mand nter y herram 01300 (%)MO 1118 145 054

Total Nano d e Obra (4.72%) i

equipo y Herr
Vibrador Kohler 13 35

Total Equipo y B e n . (4.99%) i 13.33

Costo Directo t 267.48

Total: 267.48

Doscientos sesenta y siete 48/100**

56
DESCRIPCIN: ANLISIS DELOSDIVERSOS PROCEDIMIENTOS CONST. DELATESIS
OBRA: TESIS
CUENTE:ZONA METROPOLITANA

Explosin i de Insumes

Immm} Cantidad Unidad Precio Unitario Total %

Materiales
Acero #3 59.6916 KQ 1.70 101.48 11.79
Agua 0.0450 LT 0.00 0.00 0.00
Alambre Rec. #16 19.3445 KQ 3.20 61.90 7.19
C. Pre r C - 2 0 0 kg/cm2 1.0500 M3 230.00 241.50 28.05
Clavo 2 1/2- a4" 3.4720 KQ 2.50 8.68 1.01
Diesel 6.9440 LT 0.55 3.82 0.44
Obra falsa 32.8352 PT 2.30 75.52 8.77
Triplay 16 mm 2.4800 M2 40.90 101.43 11.78

Total Materiales : 594.33

Mano d e Obra
Albail 0.0833 Jor 80.54 6.71 0.78
Ayudante 1.4503 Jor 53.68 77.85 9.04
Carpintero O.n. 1.1021 Jor 93.95 103.54 12.03
Fierrero 0.3482 Jor 88.59 30.85 3.58
Mand. nter, y Herram. 1.0000 (%)MO 29.07 29.07 3.38
Pen 0.0833 Jor 53.68 4.47 0.52

Total Mano d e Obra : 252.49

Equipo y Herr.
1.0000 HR 13.35 13.35 1.55
Vibrador Kohler
13.35
Total Equipo y Herr.:

Auxiliares
0.00
Total Auxiliares:

Resumen

Materiales $594.33 69.09%


Mano de Obra N$252.49 29.35%
Equipo y Herramient n$13.35 1.55%
Total del Reporte : $860.17 100.00%

57
B I B L I OT E CA
attuto Tecnolgico de la Constroccia

ANLISIS DE COSTO
DE
VIGUETA Y BOVEDILLA

# PRESUPUESTO DE VIGUETA Y
BOVEDILLA

ft PRECIOS UNITARIOS VIGUETA Y


BOVEDILLA

ft EXPLOSION DE INSIMOS VIGUETA Y


BOVEDILLA
DESCRIPCIN: ANLISIS DE LOS DIVERSOS PKOCEDPnENTOS CONST. DE LA TESIS
OBRA: TESIS
CHEIYTE:ZONA METROPOLITANA

Presupuesto

Com-gptn Unidad Cantidad PrErio V. Total

Anlisis de losa a base de vigueta y bovedilla de 3.15 x


3.15 mts. de seccin.

Clave: 3.1 (23.66%)


Suministro y colocacin de viguetas y bovedillas en el claro Lote 1.0000 463.23 463.23
a cubrir, incluye: pies derechos y madrinas perimetrales en
forma de cimbra, herramienta y mano d e obra.

Clave: 3.2 (3.43%)


Habilitado y armado d e malla electrosoldada 66/10-10 e n l o s a M2 9.9200 6.77 67.16
a base de vigueta y bovedilla, incluye: desperdicios, cortes,
colocacin sobre viguetas y bovedilla, amarrado, herramienta
y mano de obra.

Clave: 3.3 (7.51%)


Suministro y colocacin d e concreto premezclado F'C=200 M3 0.5259 279.58 147.03
kg/cm2, tamao mximo de agregado 20 mm resistencia rpida
a 14 das, sobre vigueta y bovedilla, acabado pulido integral,
incluye: vaciado, vibrado, curado, desperdicios, acarreos,
cimbra permetral, herramienta y mano de obra.

TOTALDE CAPnULO : 677.42

"Seiscientos setenta y siete 42/100**

58
ANLISIS OEPRECIOS UNITARIOS

Clave: 3.1
Suministroy colocacin de viguetas y bovedillas en el claro
a cubrir, incluye: pies derechos y madrinas perimetrales en Unidad: LOTE
forma de cimbra, herramienta ymano de obra. Cantidad: 1.0000
Precio unitario: 463.23
Total: 463.23

Cantidad Unidad Precio Unitario Total Si

Materiales
Vigueta tipo V3/14 3.0000 Pza 12.40 37.20 8.03
Bovedilla E/80/14/25 36.0000 Pza 2.05 73.80 15.93
Bovedilla E/70/14/25 12.0000 Pza 1.70 20.40 4.40
Poln 4 4 8' 16.0000 Pza 16.00 256.00 55.26

Total Materiales (83.63%) : 387.40

Mano d e O b r a
Albail y p e n 0.5000 Jor 134.22 67.11 14.49
Mand. nter, y Herram. 0.1300 (%)MO 67.11 8.72 1.88

Total Nano de Obra (16.37%) : 73.83

Costo Directo : 463.23

Total : 463.23

"Cuatrocientos sesenta ytres 2 3 / 1 0 0 "

59
ANLISIS DE PRECIOS UNITARIOS

Clave: 3.2
Habilitado y armado d e malla electrosoldada 66/10-10 en losa
a b a s e d e vigueta y bovedilla, incluye: desperdicios, cortes, Unidad: M2
colocacin sobre viguetas y bovedilla, amarrado, herramienta Cantidad: 9.9200
y m a n o d e obra. Precio unitario: 6.77
Total: 67.16

CanHrtad Unidad PIT*''" " " " i " TotaL

Materiales
Malla elect. 66-1010 10.3000 M2 2.80 2.94 43.43
Alambre Reo #16 0.1070 KG 3.20 0.34 3.02

Total materiales ( 4 8 . 4 5 % ) >

Mano d e Obra
Albail y pen 0.0230 Jor 134.22 3.09 43.64
Mand. inter y herram. 0.1300 (%)MO 3.09 0.40 3.91

Total Mano d e Obra ( 5 1 . 5 5 % ) i

C o s t o Directos 6.77

Total: 6.77

"Seis 77/100"

60
ANLISIS DE PRECIOS UTOTARIOS

Clave 3 3
Suministro y colocacin de concreto premezclado FC 200
Kg/cm2 tamao mnimo d e agregado 20 mm resistencia rpida Unidad M3
a 14 das sobre vigueta y bovedilla acabado pulido integral Cantidad 0 52S9
incluye vaciado vibrado curado desperdicios acarreos Precio unitario 279 58
cimbra permetral herramienta y mano de obra Total 147 0 3

rawrtfft^H Piwrift Uwttarln lotal

Materiales
C Pie P C 200 Kg/cm2 10500 M3 230 00 241 50 86 3 8
Agua 0 0450 LT 0 00 0 00 0 00
Cimbra penmetral 1 0000 LOTE 0 16 0 16 0 06

Total Material (88.44%) t

Mano d e Obra
Alban y peon 0 1620 Jor 134 22 21 74 7 78
Mand nter y ierram 0 1300 (%)MO 21 74 2 83 1 01

Total n a n o d e Obra (8.79%) i

Equipo y Herr
Vibrador Kohler 13 35 13 35

Total Equipo y Bcrr. (4.78%) i 13.33

Costo Directo : 279.58

Total i 279.58

" D o s c i e n t o s setenta y nueve 58/100**

61
DESCRIPCIN: ANLISIS D E LOS DIVERSOS PROCEDIMIEiyTOS CONST. DE f.A TESIS
OBRAs TESIS
CUENIEl ZONA NETROTOUTANA

Explosion d e i n s u m o s

Unidad

Matenales
Agua 0 0237 IT 0 00 0 00 0 00
Alambre Rec # 1 6 1 0614 KQ 3 20 340 0 30
Bovedilla E/70/14/23 12 0 0 0 0 PZA 1 70 20 4 0 301
Bovedilla E / 8 0 / 1 4 / 2 3 36 0 0 0 0 PZA 2 03 7 3 80 10 8 9
C Pre r C - 2 0 0 kg/cm2 0 3322 M3 230 00 127 01 18 7 3
Cimbra penmetral 0 5239 LOTE 0 16 0 08 001
Malla elect 66-1010 10 4 1 6 0 M2 2 80 2 9 16 4 30
Poln 4 4 8 16 0 0 0 0 PZA 16 0 0 236 00 37 79
Vigueta tipo V3/14 3 0000 PZA 12 4 0 37 20 5 49

Total Materiales t

Mano d e Obra
Albanil 0 8134 Jor 80 54 6 3 31 9 67
Mand inter y herram 1 0000 (%)MO 14 20 14 20 2 10
Peon 0 8134 Jor 5 3 68 43 66 6 45

Total Nano d e Obra i

Equipo y Merr
Vibrador Kohler 7 02

Total Equipo y Derr. t 7.02

Auxiliares

Total A u x i l i a r e s :

Materiales $547 03 80 73%


Mano d e Obra n $ 1 2 3 37 18 2 1 %
Equipo y Herramienta ri$7 0 2 1 04%
Total del Reporte M$677 4 4 100 0 0 %

62
ANLISIS DE COSTO
DE
LOSA PREFABRICADA (S.C.S.)

i* PRESUPUESTO DE LOSA
PREFABRICADA

^ PRECIOS UNITARIOS DE LOSA


PREFABRICADA

tt EXPLOSION DE INSUMOS DE LOSA


PREFABRICADA
DESCKIFCION: ANLISIS DE LOS DIVERSOS PROCEDIMIEIYTOS COPiST. DE LA TESIS
OBRAtTESIS
CLIENTCiZOA METROPOLiTAHA

Presupuesto

An^isis de losa Sistemas Constructivos Sofre de 3 1 5 x 3 15


Mts de seccin

Clave 1 1(0 70%)


Cimbrado de losa prefabncada sistemas constructivos sofre 10000 13 72
de 3 1 3 x 3 13mts con moldes metlicos dando la forma del
casetn acabado aparente por la parte inferior incluye
materia] preparacin de moldes herramienta ymano de obra

Clave 12 (114S%)
Colado de losa prefabncada sistemas constmcvos sofre 1 0000 224 22
con concreto premezclado resistencia rpida a 14das FC-
20Okg/cm2 tamao mximo de agregado de 29 mm vaciado
directo a los moldes incluye materiales desperdicios
vaciado vibrado curado herramienta ymano de obra

Clave 13 (8 15%)
Aunado de losa prefabncada sistemas constructivos sofre 1 0000 159 48
armada con malla electrosoldada 6x6/6-6 yvarilla de 3/8'
amanado con alambrerecocido cal 16 incluye cortes des-
perdicios doblez amarrado tierranuenta ymano de obra

Clave 14 ( 1 14%)
Montaje de losa prefabncada sistemas constructivos Sofre
desde el descimbrado hasta la colocacin del mismo en el
sitio incluye herramienta ymano de obra

TOTAL DEL CAPTULO i

'Cuatrocientos diecinueve 74/100**

63
DESCRIPCIN: ANLISIS D E LOS DIVERSOS PROCEDIMIENTOS CONST. D E LA TESIS
OBRA: TESIS
CUEPTIE:ZONA METROPOLITANA

Anlisis d e P r e c i o s Unitarios

Clave: 1.1
Cimbrado d e losa prefabricada s i s t e m a s constructivos sofre
d e 3 . 1 3 x 3 , 1 3 m t s . con m o l d e s metlicos d a n d o la forma del Unidad: FZA
c a s e t n a c a b a d o a p a r e n t e por la parte inferior, incluye: Cantidad: 1.0000
material, preparacin d e m o l d e s , herramienta y m a n o d e o b r a . Precio unitario: 13.72
Total: 13.72

Cantiriart Unidad P r " " itftititnt total %


Natenales
Diesel 1.65

Total Nateriales ( 1 2 . 0 3 % ) : 1.6S

Mano de Obra
Albail y p e n 0.0400 Jor 134.22 5.37 39.14
Mand. inter y herram. 0.1300 (%)MO 5.37 0.70 5.10

Total N a n o d e Obra ( 4 4 . 2 4 % ) :

Equipo y Hetr.
Molde 3 . 1 5 x 3 . 1 5 PZA 6.00 6.00

Total Equipo y Herr. ( 4 3 . 7 3 % ) : 6.00

Costo Directo : 13.72

Total : 13.72

Trece 7 2 / 1 0 0 "

64
ANLISIS DE PRECIOS UNTTARIOS

Clave 1 2
Colado de losa prefabncada sistemas constructivos sofre
con concreto premezclado resistencia rpida a 14 das TC Unidad PZA
200 hQ/cm2 tamao mximo d e agregado de 20 mm vaciado di- CanUdad 1 0000
recto a los moldes incluye materiales desperdicios va- 3 Umtano 224 22
ciado vibrado curado herramienta y mano de obra Total 224 22

C-anH/l/!

Platerialea
C Prer c . 2 0 0 kg/cm2 0 8600 M3 230 00 197 80 88 22
Agua 0 0600 LT 0 00 0 00 0 00

Total Haterialcs (88.22%) :

Nano de Obra
Albanil y peon 0 0667 Jor 134 22 8 95 3 99
Mand nter y herram 0 1300 (%)MO 8 95 1 16 0 52

Total Nano de Obra (4.91%) :

Equipo y Hen*.
Vibrador Kohler 1 0000 HR 13 3 5 13 35 5 95
Generador de vapor 0 5700 HR 5 20 2 96 1 32

Total Equipo y Herr. (7.27%) 16.31

Costo Directo i 224.22

Total : 224.22

'Doscientos veinticuatro 2 2 / 1 0 0 "

65
ANLISIS DE PRECIOS UTOTARIOS

Clave 1 3
Armado de losa prefabricada sistemas constructivos sofre
armada con malla electrosoldada 6x6/6-6 yvarilla de 3 / 8 ' Unidad PZA
amarrado con alambre recocido cal 16 incluye cortes des- CanUdad 10000
perdicios doblez amarrado herramienta y mano de obra oumtano 15948
Total 15948

Cantidad Total

Materiales
Malla Elect 66-66 137000 M2 467 6398 4012
Acero #3 334000 KQ 170 5678 3560
Alambre rec #16 02500 KQ 320 080 050

Total aterale (76.22%) :

Nano d e Obra
Alban y peon 0 2500 Jor 134 22 33 56 21 04
Mand inter y henam 0 1300 (%)MO 3 3 56 4 36 2 73

Total Mano de Obra (23.78%) : 37.92

Costo Directo : 159.48

Total : 139.48

" C i e n t o cincuenta y nueve 4 8 / 1 0 0 "

66
ANALKtS DE PRECIOS UPffTAKIOS

Qave 1 4
Montaje de losa prefabricada sistemas constructivos sofre
imo
desde el descimbrado hasta la colocacin del mismo en elen el Unidad FZA
sio incluye herramienta ymano de obra Cantidad 1 0000
Precio umtano 22 32
Total 22 32

dad Unidad Precio vnttario letal

Bquipo y fleiT.
Qrua Hidrulica 3 ton 1 0000 PZA 20 15 20 15 90 28
Carran plataforma 0 2000 PZA 9 05 1 81 8 11
Moncmel y polipasto 0 2000 rm 1 80 0 36 1 61

Total Equipo y Heir. (100.00%) : 22.32

Costo Ditvcto i 22.32

Total : 22.32

"Veintids 3 2 / 1 0 0 "

67
DESCKIFCIOPti ANLISIS DE LOS DIVERSOS PKOCEDIMIEPfrOS COKST. DE LA TESIS
OBRA:TESIS
CUErTTE:ZOIHAMETROPOUTATA

Explosin de Insumos

Proejo Unitsnin

Materiales
Acero #3 334000 KG 170 3678 1353
Agua 0 6000 LT 00 0 00 0 00 0
AlamDre rec ff 16 0 2300 KQ 32 0 080 0 19
C PreTC 200 l^/cm2 0 8600 M3 23000 19780 4712
Diesel 30000 LT 0 33 163 039
MallaElec 66-66 137000 M2 467 6398 1324

Total Materiales :

Mano de Obra
Albail 0 3367 Jor 8 05 4 2873 6 84
Mand nter y herram 10000 (%)MO 6 22 62 2 148
Feon 0 3567 Jor 536 8 1913 436

Total Manode Obra :

Equipo y Heir.
Camion plataforma 0 2000 FZA 9 05 181 043
Generador de vapor 0 5700 HR 5 20 296 071
Orna hidrulica 5 ton 10000 FZA 2013 2015 48 0
Moldes 1 3 x 3 15 10000 FZA 6 00 60 0 143
Mono*iel y polipasto 0 2000 HR 18 0 036 0 09
Vibrador Kohier 10000 HR 1333 1333 3 18

Total Equipo y Herr. i

Auxiliares

Total Auxiliares :

Materiales fl32101 76 4 8 %
ManodeObra M 9 3 410 128 9 %
EquipoyHenanuenta n 4 46 3 106 3 %
TotaldelReporte n$41974 100 0 0 %

68
GRFICA 1
COMPARATDVO DE COSTOS

N$ 860.84
)
\J}

Miles

600

500,

400
i
m \WSJ LOSA ,
M l TRADICIONAL '
300
mste 2
200 m PREWBWCADA 3

100
i H 11
0
MATERIAL hlWO DE OBRA HERRAMIENTA

SERIES 1 594.33 252 . 49 13. 35


SERIES 2 547. 0 5 123. 3 7 7. 0 2
SERIES 3 ! 3 2 1 . 01 54.10 44.63
TABLA # 1

LOSA VMUETAY LOSA


MATFKKIRS TRAMCIOWAL UBIS.

ACERO# 3 59 6916 KQ 3 4000 KQ


AQUA 0 0450 LT 0 0237 LY 0 0600 LT
ALAMBREREC16 193450 K 1 0614 KQ 0 2500 KQ
BOV &70-14-25 120000 PZAS
BOV M O 14 2 3 36 0000 PZAS
C PRE r e 200KQ/CM2 1 0500 M3 0 5522 M3
CIMBRA PERIMETRAL 0 5259 PT
CLAVO 2 1/2 A4 3 4720 KQ
DIESEL 6 9440 LT 3 0000 LT
MALL ELECT 66/10-10 10 4160 M2
MALL ELECT 66/6-6 13 70O0 M2
MADERACIMBRA 32 8352 PT
POLIM 4 X 4 X 8 160000 PZAS
TRIPLAY 16 MM 2 4800 M2
VIQUETATIPOV3/14 3 0000 PZAS

COMPARATIVA DE:
MATERIALES EMPLEADOS EN LOS 3 MTODOS

71
LOSA VIGUETAY
MAQU1WAK1A TRADICIQI^IL BOVEDILLA PRPFARRICAnA USD,

CAMIOtt PLATAFORMA 0.2000 PZA.


QETERADOR DE VAPOR 0 5700 HR.
GRA HIDRULICA 1 0000 FZA.
MOLDE 3 . 1 5 X 3 . 1 5 1.0000 PZA.
MOMO-RIELY POLIFAST. 100.00% HR.
VIBRADOR 1.0000 HR-

COnPARATTVA DEl
MAQUITIAKIA EMPLEADOS EB LOS 3 MTODOS

72
VI

CONCLUSIONES
VI. CONCLUSIONES

Aunque se est hablando de lo mismo, una losa, existen diversos


mtodos para la solucin en su elaboracin y no slo existen estos 3
mtodos expuestos aqu, sino que hay muchos ms para la construccin de
la misma losa y da con da aparecen nuevos materiales para la
construccin de losas; los cuales el Ingeniero Constructor deber estar al
tanto de la nueva tecnologa y materiales para poder adecuar el correcto
mtodo para la solucin de la construccin y sobre todo poder abatir el
costo de las obras dando funcionalidad y durabilidad.

En el captulo de resumen pudimos observar en las grficas No. 1 y No. 2


los costos totales, as como los costos parciales en materiales, herramienta
y mano de obra.

Por ello, la Losa Tradicional es un mtodo del cual, su nombre lo dice, se


ha utilizado desde hace mucho tiempo, lo que encarece los costos de
construccin y lleva mucho ms material y mano de obra que los otros
mtodos; por lo mismo, creo que este mtodo tiende a ser desplazado por
los mtodos semi-prefabricados y prefabricados.

En los mtodos semi-prefabricados, en los cuales no se pueden elaborar


los elementos en la obra, el constructor est supeditado a que exista el
fabricante cerca de la zona a realizar las obra, si no se encarecera el costo
por el concepto de fletes y esto habr que valorarlo para ver si es
conveniente utilizarlo. Este mtodo normalmente e s fcil d e utilizar y
maniobrar y no se requiere de mano de obra especializada.

73
El mtodo prefabricado hecho en obra tiene la ventaja de que el
constructor elabora su propio elemento de trabajo sin estar supeditado a
ningn fabricante en especial; aunque requiere de mayor equipo de trabajo
para poder llevar a cabo la construccin, y ste no todos los constructores
lo tienen, pues la adquisicin de un equipo es sumamente costosa; y
aunque existe el alquiler de maquinaria, esto provocara un incremento en
nuestros costos.

74
vn
BIBLIOGRAFA
B r
B L l O T E C A
artituto Tecnoicco d e la Constrmx^n

VII. BIBLIOGRAFA

tV COMSTITUCIOr DELOSESTADOS UPIDOS MEXICATIOS


EDITORIAL PORKUA, S.A.
MEXICO, D.F., 1 9 9 4 .

ifr COSTO YTIEMPO EM EDIFICACIOnES


SUAREZ SALAZAR
EDITORIAL LIMUSA
MEXICO, D.F.,1 9 9 2 .

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