EXAMEN DE LA TERCERA UNIDAD

1. Una pala tiene un cucharon de capacidad 14 yd3 (con un proporcin colmado de 2:1) tiene un factor de
llenado de 105% en un terreno de arenisca de 4125 lb/yd3 B y una dilatacin del 35%.
a) Cul es la densidad si esta suelta?
Dsuelta=Dinsitu / (1+%esponjmiento) = (4125 lb/yd3 B) / (1+0.35) = 3056 lb/yd3 S
b) Cul es el volumen utilizable del cucharon?
yd3 S=(yd3 S nominales x factor de llenado) = 14 x 1.05 = 14.7 yd3 S
c) Cul es la carga til del cucharon por pasada en YD3 B?
Lb/pasada=volumen x (densidad lb/yd3 S) = 14.7 x 3056 = 44923 lb
Yd3 B/pasada=peso / (densidad lb/yd3 B) =44923 / 4126 = 10.9
d) Cul es la carga til por cucharon por pasada en ton EE.UU?
Ton/pasada=lb/(2000 lb/ton) = 44.923 / 2000 = 22.5
2. El trabajo de un LHD de 5 yd3 que carga en la labor mineral fragmentado hacia un volquete de bajo perfil de
13TM de capacidad terica para su transporte hacia una distancia de 250 mts, se baja en los siguientes
parmetros. Densidad=3.0 TC/m3 ; Factor de esponjamiento=1.3
LHD: tiempo de carguo cuchara 0.45 min/ciclo ; tiempo de transporte con carga 0.15 min/ciclo ; tiempo de
descarguio cuchara 0.30 min/ciclo ; tiempo de transporte sin carga 0.12 min/ciclo ; tiempo de de estacionamiento
0.40 min/ciclo ; distancia de acarreo carga zona carguo volquete 8 metros.
VOLQUETE DE BAJO PERFIL: velocidad con carga 160 m/min ; velocidad sin carga 180 m/min ; tiempo de
carguo 5 min/ciclo ; tiempo de descarguio 3 min/ciclo ; tiempo de estacionamiento 2 min/ciclo ; tiempo de
refrigerio 0 horas ; tiempo de mantenimiento 0.50 horas ; tiempo de reparacin 0 horas ; horas programadas 2
horas ; horas netas en operacin 1.43 horas ; peso vehculo 22000 kg. ; Gradiente de la via 12% ; factor de
esponjamiento 1.3 ; factor de llenado 0.9 .
LHD: C.R.C =(volumen cuchara m3 x peso especfico del mineral x factor de llenado)/factor de esponjamiento
=(5 yd3 x 0.764 m3/yd3 x 2.8 x 0.9)/1.3 = 7.41 TM
TIEMPO DE CICLO= 0.45 + 0.15 + 0.30 + 0.12 + 0.40 = 1.42 min/ciclo
VOLQUETE DE BAJO PERFIL
C.R.T=(capacidad de la tolva x factor de llenado)/factor de esponjamiento = (13TM x 0.9)/1.3 = 9 TM
TIEMPO DE TRANSPORTE CON CARGA=distancia/velocidad con carga = 250m/(160m/min) = 1.56 min/ciclo
TIEMPO TRANSPORTE SIN CARGA=distancia/velocidad sin carga = 250m/(180m/min) = 1.39
TIEMPO/CICLO=tiempo carguo + tiempo descarguio + tiempo de transporte con carga + tiempo de transporte
sin carga + tiempo de estacionamiento = 5 + 3 + 1.53 + 1.39 + 2 = 12.95 min/ciclo
NUMERO DE CUCHARAS/TOLVA: CRT/CRC = 9 TM volquete / 7.41 TM lhd = 1.21 cucharas.
EFFICIEENCIA MECANICA: EM={(horas programadas-(mantenimiento+reparacin))x100}/horas programadas
={(2-(0.5+0))x100}/2 = 75%
DISPONIBILIDAD FISICA: DF=(horas netas operacionx100)/horas programas = (1.43x100)/2 = 71.5%
EFICIENCIA DE OPERACIN:
EO={(h. programadas-(servicio+refrigerio+mantenimiento+reparacin))x100}/(h. programadas-(serv.-refrig.))
={(2-(1+0+0.5+0))x100}/(2-(1+0)) = 50%
FUERZA DE TRACCION NECESARIA: FTN=(Rg + Rr) x (Wv + Wm)
Rg: resistencia de la gradiente, que por conversin es 10 kg/ton por cada 1% de pendiente.
Rr: resistencia de la via o de la rodadura= buena:30kg/ton aceptable:40kg/ton
FTN=(120 + 30 ) x (22ton + 9ton) = 4650kg
VIAJES POR HORA: NV/HORA=(60 min/hora )/(tiempo/ciclo) = (60x)/12.95 = 4.63 viajes/hora
PRODUCCION POR HORA: PROD/HORA=(CRTxNV/hora) = (9 x 4.63) = 41.67 TM/hora
PRODUCCION/HORA NETA DE TRABAJO: = 41.67 TM/hora * 1.43 horas netas = 59.59 TM

3. El estudio de tiempo de rastrillaje de una wincha elctrica marca Derena modelo DE21B, con rastrillo de 30
de ancho arrojan los siguientes datos:
Distancia de arrastre 100 pies ; prod/gdia= 66 TC/gdia ; peso especifico del mineral 206,8 lb/pies3 ; tiempop
muerto 0,32 min. ; tiempo de rastrillaje cargado promedio 0.52 min. ; tiempo de retorno de rastrillaje vacio
promedio 0,44 ; tiempo efectivo por guardia 4,5 horas=270 min. ; calcular la distancia equivalente y la eficiencia
de rastrillaje? calcular de la velocidad de rastrillaje con carga y de retorno?
VELOCIDAD CON CARGA: Vc=110/0.52 = 211.5 pies/min VELOCIDAD VACIA: Vv=110/0.44 = 250 pies/min
VELOCIDAD PROMEDIO: Vp=(Vc + Vv)/2 = (211.5 + 250)/2 = 230,7
N Viajes / gdia = (270 min/gdia)/(128 min/viaje) = (210,9 viajes/gdia) (210,9 viaj./gdia)/(4,5hrs/gdia)=46viaj/hra
Tonelaje horario=(66 To/gdia)/(4,5hrs/gdia)=14.67=15 To/hr Ton./viaje=(5 To/hr)/(46 viajes/hr) = 0.33 To/viaje
CAPACIDAD DE RASTRILLAJE: (0.33 To/viaje)/(0.1034 To/pie3) = 3.20 pie/viaje
DIST. EQUIVALENTE= tiempo=0,52 + 0.44 = 0.96min..100% ; tiempo muerto = 0,32 min..(x%) x = 33.3%
=2D=(2 x d) + (0.333 x 2 x d) = (2x110) + (0.333x220) = 293,26
EFICIENCIA DE RASTRILLAJE= (Capacidad terica = 5 pies3)
= (Cap. Real x d. equivalente x 100%)/(Cap. teorica x tiempo ciclo x Vp)
=(3,2pies3 x 293,26 pies x 100)/(5pies3 x 1,28 min x 230,7)
=63,53%
 EXAMEN DE RECUPERACION III UNIDAD
1. Con los siguientes datos de explotacin superficial, tonelaje a producir 59 650 000 TC, Pala 2100 (balde de
15 yd3) ; altura de banco 15 mts ; gravedad especfica de 12,5 pie3/TC insitu, Factor de llenado del balde
(0,56) ; Factor de Esponjamiento (0,77) ; D.M. = 0,90 , Factor de altura de corte de la pila de carguo (0,95) ;
Ciclo completo de Pala, para una cucharada (33 segundos) ; Eficiencia de tiempo de operacin de equipo
(0,83) ; 300 dia/mes ; datos del camin= distancia promedio 125 mts ; tiempo de acarreo cargado 7,66 min ;
tiempo de retorno 4,41 min ; tiempo de cuadrara 0,50 min ; tiempo de volteo de carga 0,75 ; tiempo de
cuadrada de pala 0,50 min. Hallar el nmero de palas y camiones, (numero de pases = 5.5 )
RENDIMIENTO DE UNA PALA/HORA:(Cap.teorica x F. llenado x F. esponj. x F. alt,pila. x 3600 x Ef. Oper.)/T. ciclo
= (15yd 3 x 0.56 x 0,77 x 0,95 x 3600 x 0,83)/33seg = 556,36 yd3/hora
REND. DE UN PALA EN TC/AO: 556,36yd3/hora x 24hr/dia x D.M.(0.90) x 300dia/ao x 27pie3/yd3 x 1Tc/12,5pie3
= 7787259,648 Tc/ao
N DE PALA=(Ton.producir por ao)/(rend. pala en Tc por ao)=(59650000Tc/ao)/7787259,648Tc/ao = 7,66 = 8
CAPACIDAD TEORICA DE TOLVA DE CAMION=(N de pases x cap. de pala) = 5.5 x 15yd3 =82,5 yd3
TIEMPO DE CICLO DEL CAMION= 7,66 + 4,41 + 0,50 + 0,75 + 0,50 = 13,82
TIEMPO CICLO DE LA PALA= 5,5 x 33seg =181,5 seg = 3,025 min
NUMERO DE CAMIONES= (Tiempo ciclo camin/Tiempo ciclo pala) + 1 = (13,82min/3,025 min) + 1 =5,56= 6 cam.
2. Con los siguientes datos: tiempo medio de espera 0,28 min ; tiempo medio en demora 0,25 ; tiempo medio
de carga 0,65 ; tiempo medio de acarreo 4,26 ; tiempo medio de descarga 0,50 ; tiempo medio de retorno
2,09 ; ciclo vital medio 8,03 ; menos esperas y demoras 0,59 ; ciclo medio 100% efectivo 7,50 min ; peso de
la unidad del acarreo vacia 48420 lb ; peso de la unidad de acarreo cargada 90650 lb ; densidad 3,145
lb/yd3 B ; hallar la produccin/horas Banco
CAP. DE LA TOLVA= peso unidad acarreo cargado peso unidad acarreo vacio =90650-48420 = 42230 lb
CAP. DE CARGA EN YD3= (42230lb) / 3,145 = 13430 yd3
PROD. EN TON./HRA EN B=(13430yd3/7,5min) x (60min/1hora) x (3,145lb/yd3) x (1To/2000lb) = 168,95 Tc/hr
3. en la limpieza de mineral en un tajo corte y relleno se tiene los siguientes datos: piso no uniforme ; material
seco ; 150 lb/pie3 ; objetivo halar mineral al shute ; distancia promedio 100 pies , gradiente 10%
descendiente ; tonelaje 80 Tc/gdia dia ; tiempo til/gdia dia = 6hrs , eficiencia de rastrillaje 80% , grado de
llenado del rastrillo 78% ; eficiencia mecnica 85% ; determinar capacidad del rastrillo y potencia de la
wincha. (Datos que debe dar el profe Vc=250 pie/min ; Wr = peso sin accesorio = 350).
CAP. DEL RASTRILLO POR HORA= (80 Tc/gdia) / (6hr/gdia) = 13,33Tc/hra
VOL. HORARIO= (13.33 Tc/hr x 2000 lb/Tc) / (150lb/pie3) = 177,77 pie3/hr
VELOCIDAD CARGA: Vc=250 pies/min VELOCIDAD VACIA: Vv=Vc + 0,30Vc = 250 + (0,30 x 250)=325pies/min
VELOCIDAD PROMEDIO: Vp=(Vc + Vv)/2 = (250 + 325)/2 = 285,5
DIST. EQUIVALENTE= 2D=(2 x d) + (0.30 x 2 x d) = (2 x 100) + (0.30 x 2 x 100) = 260 pie/viaje
N Viajes / hra = (17250pie3/hr) x 0,80/(260 pie/viaje) = (53,1 viajes/hr)
CAP. DEL RASTRILLO= Vol. Horario / dist.equivalente = (177,77 pie3/hr) / (53,1 viajes/hr) = 3,35 = 4 pies3
POTENCIA DE LA WINCHA:
G=volumen x factor de llenado x peso especifico = 2,5 pie3 x 0,78 x 150 lb/pie3 = 292,5 lb
Resistencia de desplazamiento del mineral= W1=G(f1 cosB +- senB) = 292,5lb x {(0,7 x cos10) sen10} = 150,8 lb
Wr= Wr + 25% Wr = 350 + (0,25 x 350) = 437,5 lb
Resistencia al movimiento del rastrillo= W2= Wr(f2 cosB +- senB) = 437,5 lb x {(0,5 x cos10) sen10} = 139,46 lb
Esfuerzo de traccin=Ftr=( W1 + W2) x Ko = (150,8 lb + 139,46 lb) x 1,45 =420,93 lb
POTENCIA= (esfuerzo de traccin x Vc)/33000 = {(420,93 lb) x (250pie/min)}/(33000lb-pie/min-hp) = 3,18 = 3 HP

EXAMEN DE LA II UNIDAD
1. Una mina tiene instalada una compresora ha 4000 msnm. El lugar de trabajo esta a 1000 mts mas alto, las
temperaturas son 59 y 54 F , respectivamente ; Q=6356,41 pie3/min ; presin manomtrica del sitio de la
compresora 96 PSI ; presin manomtrica con perdida de 4,5 PSI por cada 1000 pies con respecto a la casa
de la compresora (punto de trabajo). Calcular el dimetro de la tubera de conduccin de aire?
LONGITUD= 1000 metros = 3280,84 pies
PERDIDA DE PRESION= (4,5 PSI / 1000 pies) x 3280,84 pies = 14,76 PSI
PRESION ATMOSFERICA A 4000 METROS= Log(P.atm1)=Log(14,7 PSI) {(Altura en pies)/122,4 x [460 + T (f)]}
= Log(P.atm1)=Log(14,7 PSI) {(4000m x 1pie/0,3048m)/[122,4 x (460 + 59f)]} = 9,14 PSI
PRESION ABSOLUTA EN CASA DE LA COMPRESORA= P.abs1=P.atm1 + P.man1=9,14 PSI + 96 PSI=105,14PSI
COMO HAY CAIDA DE PRESION P1 Y P2 P.abs2=P.abs1 (cada de presin)=105,14PSI 14,76PSI=90,38PSI
DIAMETRO= {[Longitud x Velocidad2 (Q)] / 2000 x [(P.abs1)2 (P.abs2)2]}1/3
= {[(3280,84pie x 6356,41pie3/min)] / 2000 x [(105,14PSI)2 (90PSI)2]}1/3 = 7,45 pulg. = 7 pulg

Examen I unidad
 1. Se tiene un galera de 9500 pies, donde se tiene que instalar rieles de 8
mts de longitud la trocha es de 36 pulgadas, los clavos 1.5 pulgadas. A
continuacin se adjunta parmetros de operacin del sistema:
Velocidad media del tren 9km/h Eficiencia del motor
Peso de cada carro vaco 3.5 TM Tiempo de cada ciclo 30 minutos
Capacidad del carro 160 pies3 Espacio entre durmientes 0.60 m
Densidad del mineral 30.0 TM/m3
Factor de llenado 85%
Rodajes cilndricos locomotora y carros
Gradiente 0.5%
Requerimiento de produccin 2300 TM/da
Guardias por da 3 7.0 horas/guardia
Hallar:
a) # de durmiente = (long. De galera/esp. entre durmientes) +
1=9500piesx(0.3048m/pies)/0.6m+1=4827
b) # de eclisas=n de empalmesx2; n de empalmes=(9500piesx(0.3048m/pies)/8m-1)x2=722
# De eclisas=722x2=1444
c) # de pernos= n de empalmesx4=722x4=2888
d) # clavos=n de durmientesx4=4827x4=19308
e) Dimensin de los durmientes:
longitud=2xtrocha=2x36pulg=72pulg=1.83m
Espesor=0.25+altura de clavo=0.25+1.5pulg=1.75pulg=0.04m
Ancho=espesor+0.04m=0.04+0.04=0.08m
F) # de viajes por guardia= (7h/guardia)/ (30minx
(1h/60min))=14viajes/guardia
G)
Pesodelconvoy:produccin/ciclo=2300TM/da(1dia/3guardia)x(1guardia/14viaje
s)=54.76TM/ciclo
Capacidad del carro=160pies3x
(3TM/m3)x(0.3048m/pie)3x0.85=11.55TM
N DE carros=(54.76TM/ciclo)/ 11.55TM=4.7=5
Peso del convoy=5x (11.55TM+3.5TM)=75.25TM
Peso del tren : Peso de la locomotora=Pc(Rr+Rg)/(500-(Rr+Rg))
Pl =75.25TM(20 lbs/Tc+10 lbs/Tc)/(500-(20
lbs/Tc+10 lbs/Tc))=4.8TM
Ptren=Pc + Pl=75.25TM + 4.8TM=80.05TM
H) Esfuerzo tractor necesario
=Pl(Rr-Rg)-Pc(Rr-Rg)=4.8TMX(TC/0.9072TM)(20-10)+75.25TMX(TC/0.9072TM)
(20-10)=882.39lbs
G) consumo de
corriente=(distancia)x(En)/1760=(9500pies)x882.39lbs/1760=4763 Watt- hora

2. Con los siguientes datos de un sistema:

Profundidad 2000 pies
Longitud piso exterior a punto de volteo 75 pies
Longitud punto de volteo a punto opuesto de polea 7 pies
Capacidad de skip 2.5 Tc Peso del skip 1000 kg Peso del mineral
1500kg
Resistencia del cable a la rotura 17,000kg/cm 2
Tonelaje a extraer 500Tc/dia
Coeficiente de seguridad del cable 1.5 pulg
Altura de eje del tambor sobre el piso 1.0 mts
Separacin de ranuras del tambor 7.0 mm
Peso del cable 3.0 lb/pie
Tiempo de aceleracin 12 seg
Tiempo de desaceleracin 6 seg
Tiempo muerto 22 seg
Tres guardias 7.0 hr/gda
Hallar:
A)# de viajes por hora=(500Tc/da)/(3x7x2.5TC)=10
B)Peso del cable sistema:
Peso del cable suspendido= (3.0 lb/pie)(2082pies)
(1kg/2lb)=3123kg
Peso del cable sistema=3123kg + 1000kg +
1500kg=5623kg
C)Longitud total del cable, incluir 7 vueltas ms 150 mts por
profundizacin:
D tamb = 80 dc=80x1.5pulg=120pulg
(0.0354m/pulg)=3.048m;
 Hc=82pies (0.3048/1pie)=25m
Distancia horizontal eje tambor - Eje cable vertical ( b )
b = (0.45 * Hc) + D tamb + ( 0.5 * D polea ) + 6 ; m
b=0.45x25 + 3.048m +0.5x3.048m +6=21.82m
Longitud inclinada del cable desde punto opuesto polea hasta
tambora ( Li )
Li = (Hc - c)2 + (b -( D polea/2) )2 =(25m- 1m)2 +(21.82m-
3.048m/2)2=31.42m=103pies

Cable enrollado en la tambora (Le):

Le=(Nvueltas)x(3.14)(Dt)+150m=7x3.14x3.048m +
150m=217m=712pies
Longitud total del
cable=2000pies+75pies+7pies+103pies+712pies=2897pies
D) Ancho del tambor = tg * Li * 2=1.65m
E) Numero de vueltas del cable en el tambor
nm. vueltas = Ancho tambor/( dc + separacin ranuras tambor)=1.65m/
(0.0381m+0.007m)=37
F) Peso del cable enrollado=(3.0 lb/pie)(2000pies+75pies+712pies)=8361lb

EJERCICIOS DE ISAJE
EJERCICIO 1
Un cable de 2 pulgadas de dimetro tiene una resistencia de rotura de 171,000 lbs/pulg2, su mdulo de elasticidad
es de 12000,000 lbs/pulg2. El total de carga que soporta incluido el peso del cable es de 45,000 lbs; el dimetro de la
polea es de 96 pulgadas.
SOLUCION:
ESFUERZO DE TRACCION = peso de cable o carga/((r)2 x 3.1416) = 45000/((1)2 x 3.1416) = 14324 lbs/pulg2
GROSOR DE HILOS = (dimetro del cable (mm)/30) + 1 =(50.8mm/30) + 1 = 2.69 = 0.106 pulg
ESFUERZO DE CURVATURa=(modulo elasticocable x grosor hilo)/D. polea=(12000000 * 0.106)/96 = 13255 lb/pulg2
ESFUERZO TOTAL = esfuerzo de traccin + esfuerzo de curvatura =14324 + 13255 = 27579 lbs/pulg2
FACTOR DE SEGURIDAD = resstencia a la rotura del cable/esfuerzo total =171000/27579 = 6.20
EJERCICIO 2
Se desea extraer 350 TM de mineral en 6 horas efectivas de trabajo por medio de un sistema de izaje balanceado
usando skips, a travs de un pique con los siguientes parmetros:
Profundidad efectiva: 200m ; Longitud piso exterior a punto de volteo: 28m ; Longitud punto volteo a punto opuesto
de polea: 2m ; Capacidad de skip: 1.5 TC ; Peso del skip: 1000kg ;Peso del mineral: 1200kg ; Resistencia del cable
de rotura: 16000 kg/cm2 ; Coeficiente de seguirdad del cable: 7 ; Dimetro del cable: 1 pulgada ; Altura eje tambor
sobre el piso: 1m ; Separacin ranuras del tambor: 6mm ; Tiempo de aceleracin: 12seg ; Tiempo de desaceleracin:
6seg ; Tiempo muerto: 22seg
DESARRROLLO:
NUMERO DE VIAJES POR HORA:N = 350/ (6x1.5) = 39 viajes/hora
TIEMPO TOTAL DE CICLO= Ttotal = 3600/39 = 92.31 seg/ciclo
TIEMPO DE VELOCIDAD UNIFORME = Tu = 92.31 (12+6+22) = 52.31 seg
VELOCIDAD DE IZAJE
L = 200m + 28m + 2m = 230m *(3.28pies/1m) = 754 pie
Ti = 12seg + 6seg + 52.31seg = 70.31 seg
V = 754/(70.31 (12+6)/2) = 12.30 pies/seg
PESO DEL CABLE =
Qtotal = 1000kg + 1200kg = 2200kg ; R = 16000 kg/cm2 ; S = 7 ; Lv = 200m + 28m = 228m
P = 2200/ ((16000/(0.9*7) 228) = 0.95 kg/m
TIEMPO DE IZAMIENTO = Ti = ts + td + tu = 12seg + 6seg + 52.31seg = 70.31seg
CARGA O PESO ADMISIBLE DEL CABLE
 1pulgada = 2.54cm ; Sc = 3.1416 * (1.27) 2 = 5.07 cm2
Q adm = (5.07 * 16000)/7 = 11589kg
DIAMETRO DE LA TAMBORA
D tamb = (64 a 80) * dc, m ; dc = dimetro del cable = 1pulg = 0.0254 m
D tamb = 64 * 0.0254 = 1.63 m D tamb = 80 * 0.0254 = 2.03 m
Optamos por D tamb=2.03m, porque es preferible el mayor.
DIAMETRO DE LA POLEA= D pol = 2.03 m, es decir el mismo dimetro que la tambora
DISTANCIA HORIZONTAL EJE TAMBOR EJE CABLE VERTICAL
b = (Hc * 0.45) + D tam + (D pol * 0.5) + 6, m
= (30 * 0.45) + 2.03m + (2.03m * 0.5) + 6 = 22.55 m
LONGITUD INCLINADA DEL CABLE DESDE POLEA HASTA TAMBORA

c = 1m ; Li =
2
(301)2 +(22.55(
2.03 2
2
)) = 36.12m

ANCHO DEL TAMBOR= Ancho del tambor = tg 1.5 * Li * 2 = tg 1.5 * 36.12 * 2 = 1.89 m
NUMERO DE VUELTAS DEL CABLE EN EL TAMBOR
dc = dimetro del cable = 1pulg = 0.0254 m ; Separacin ranuras de tambor = 6 mm =0.006 m
Numero de vueltas = 1.89/(0.0254 + 0.006) = 60 vueltas
EJERCICIO 3
Se tiene los siguientes parmetros: Produccion: 90000 ton/mes ; Horas de izaje: 16 hora/dia ;Tiempo de
mantenimiento: 1.0 horas/dia (promedio) ; Tiempo de reparacin: 0.50 hora/dia (promedio) ; Das de izaje: 25 dia/mes
Tiempo total de izaje: 99seg (subida o bajada promedio) ; Peso del skip = 13.10 ton ; Longitud del cable: 680 m ,
Numero de cable izaje:2 ; Peso del cable 6.73 kg/m ; Resistencia a la rotura: 112.2 ton/cable ; Dimetro del cable: 43
mm (cada cable):
DESARROLLO:
DISPONIBILIDAD MECNICA =((H.PROG. (T.mant.+T.repara))/H.PROG.)x100 = ((16 1.55)/16)*100 = 90%
CAPACIDAD DE IZAJE:produc.mensual/(das isaje x horas/dia x dispon.mecan.) = 90000/(25*16*0.9) = 250 ton/hora
=Ton/gdia = 250 ton/hora * 16 hora/dia = 4000 ton/dia
CICLO DE IZAJE = 99seg x 2 = 198 seg/ciclo
VIAJES/HORA = (3600seg/hora)/(198seg/ciclo) = 18.20 viaje/hora
CAPACIDAD DE SKIP = (3600seg/hora)/(18.20 viaje/hora * 16 hora/dia *0.9) = 13.74 ton/viaje
PESO TOTAL = 13.74 + 13.10 + (680m * 6.73 kg/m *2 / 1000kg/ton) = 35.99 ton
FACTOR D SEGURIDAD = (112.2 ton/cable x 2 cable)/ 35.99 ton = 6.24

EJERCICIO 4:
Se tiene los siguientes parmetros: Tiempo total transporte: 265 seg/viaje ; Personal a transportar: 300 trabajadores ;
Capacidad jaula: 35 * 2 pisos = 70 trabajadores ; Carga neta para 70 trabajadores = 5.6 ton ; Peso de la jaula: 12 ton
; Longitud del cable: 628 m ; Numero de cables de izaje: 4 ; Peso de cada cable: 2.7 kg/m ; Resistencia a la rotura:
44.8 ton/cable ; Dimetro del cable = 26mm cada cable
DESARROLLO:
CICLO DE IZAJE = 265 seg * 2 = 530 seg/ciclo
VIAJES POR HORA = (3600seg/hora)/(530seg/ciclo) = 6.79 viajes/hora
TIEMPO TRANSPORTE PERSONAL = (300 trabajadores * 2 bajada y subida * 530/3600)/70 trabajadores = 1.26
hora/gdia
PESO TOTAL = 5.6 ton + 12 ton + (628m * 2.7 kg/m * 4 cables/ 1000) = 24.38 ton
FACTOR DE SEGURIDAD = (44.8 ton/cable * 4 cables)/(24.38 ton) = 7.35

EJECICIOS DE RASTRILLAJE
2.- Al explotar un yacimiento por el mtodo corte y relleno ascendente la limpieza del mineral de realiza bajo las
siguientes condiciones:
-piso: no uniforme
3
-Material: mineral seco de 220 lb/ pie con trozos de 7 a 8 con escasos finos.
-Objeto: haber mineral al shute en una distancia promerdio de 80 pies sobre gradiente de 8 descendiente.
La carga:
Tonelaje: 116 Ton/gdia por tajeos, tiempo til por gdia= 5.5hr, eficiencia de rastrillaje 74%, grado de llenado del
rastrillo 78%, eficiencia mecnica de la wincha 90%. Determinar el tipo de rastrillo, su capacidad y dimensin y el
dimetro de cable a utilizarse.
a) Tipo de rastrillo: Rastrillo abierto tipo azadn.
b) Capacidad del rastrillo:
116 ton/ gdia
- Tonelaje horario= 5.5 hr = 21 ton/hr
 21.09 ton/hr x 2000 lb/ton 3
- Volumen horario= 220lb/ pie
3 = 191.7 pie /hr

- Velocidad del cable:

. Velocidad de arrastre: 175 pie/min
. Velocidad de retorno= 175 pie/min + 0.30(175) pie/min = 227.5 pie/min
175+ 227.5
VELOCIDAD PROMEDIO= 2 = 201.25 pie/min x 60 min/hr = 12075 pie/hr

- Distancia Equivalente= 2(80) + 0.30(160)= 208 pie/viaje

12075 pie/hr x 0.74
- Numero de viajes= 208 pie/viaje = 42.9= 43 viaje/hr

191.7 pie 3 /hr

CAPACIDAD DEL RASTRILLO= pie3 /viaje
43 viaje /hr = 4.5

c) Segn la tabla se elige rastrillo de 5 pie3 de capacidad con un ancho de 30

d) POTENCIA DE LA WINCHA
- Resistencia al desplazamiento del mineral
W= G(f1cosB - senB)
G= V*Y*P.e= 5x0.78x220= 858 lb
F1= (0.8+0.6/2)= 0.7
W=858(0.7cos(8)-sen(8))= 475.34 lb
- Resistencia al mov. Del rastrillo vacio
W2= Wr(f2cos(B)+sen(B))
Wr= 400 + 025x400= 500 lb
W2= 500(0.5cos(8)-sen(8)) = 177.98 lb
F=(475.34+177.98)x1.45= 947.31 lb
947.31 x 175
POTENCIA= 33000 = 5.02 Hp

POTENCIA REAL DE WINCHA=5.02/0.9 = 5.6 Hp= 6Hp

Dimetro del cable de arrastre de acuerdo a la tabla es 3/8

7.- Calcular el rendimiento de instalacin y la potencia en marcha con carga de una wincha sabiendo que se hala
3
mineral piritoso con un rastrillo tipo azadn que posee 8 pie de capacidad, 525 lb de peso, densidad de material
3
halado 160 lb/ pie el material tiene poca fragmentacin y con ngulos pronunciados piso accidentados con 14 de
gradiente.
Eficiencia de llenado de rastrillo 52%, coeficiente de friccin del rastrillo sobre el tajeo 0.7, coeficiente del rozamiento
del material sobre el tajeo 0.5,coeficiente de rozamiento del cable sobre las poleas 1.5. El trasporte en el sentido
ascendente. Longitud de transporte 80 pies T1+T2= 15 seg.
150+ 200
-Velocidad del cable= 2 =175 pie/min

-Vc=175pie/min
-Vv=175+0.3x175= 227.5 pie/min
-Vpromedio= 201.25 pie/min
a) RENDIMIENTO DE LA INSTALACION DEL RASTRILLO
3.60.520.2265362562.98
Ph= 24.384 24.284 = 17.11 Tn/hr
+ +15
0.889 1.1557
-Resistencia al desplazamiento del mineral
G=8x0.52x160= 665.6 lb
W1= 665.6(0.7cos(14)+sen(14))= 613.1 lb
-Resistencia al movimiento del rastrillo vaco:
Wr=525+0.25x525= 656.25 lb
W2=656.25(0.5cos(14)+sen(14))=477.14 lb
Esfuerzo de traccin con carga=Ftr=(613.1+477.14)1.5=1635.36lb
Esfuerzo de traccin sin carga=477.14x1.5=715.71 lb
1635.36 x 175
b) POTENCIA DE MARCHA CON CARGA=Pc= 102 x 17.11 =163.98 Kw
 715.71 x 227.5
c) POTENCIA DE MARCHA SIN CARGA=Pv= 102 x 17.11 = 93.29 Kw

3
8-En un tajo de Arch Bank se utiliza un rastrillo tipo azadn para halar mineral, por viaje se hala 5.6 pie que
corresponde a un 70% de grado de llenado. El mineral es de sulfuro de plomo y zinc con trozos de 7 a 6 de
3
promedio y escasos finos de 125 lb/ pie . La distancia mxima de limpieza es de 120 pies con una gradiente de
30 subiendo la carga con un tiempo muerto de 0.20min la produccin mensual es de 2 turnos por dia de 7hr tiles
de trabajo asciende a 6000 ton/mes (25dias/mes). Calcular:
a) Potencia del cabrestante con 80% de rendimiento del motor
b) La eficiencia del rastrillaje
c) El nmero de viajes que realizar el rastrillo por turno
capacidad/viaje= 5.6 pie3
3 3
capacidad teorica=5.6 pie /0.70= 8 pie
Tonelaje/hora= 6000ton/mes x 1mes/25dias x 1dia/2turnos x 1turno/7hr = 17.14 ton/hr
Vol horario= 17.14x2000/125 = 274.24 pie3
Velocidad del cable de acuerdo a la tabla
Vc= 175 pie/min
Vv= 175 + 0.3x175= 227.5pie/min
Vpromedio= (175+227.5)/2 = 201.25 pie/min x 60min/1hr = 12075 pie/hr
Distancia equivalente= 2(120)+0.3(240)= 312 pies/viaje
Numero de viajes/hr = 12075/312 = 38.7 viajes/hr
c)NUMERO DE VIAJES QUE REALIZAR EL RASTRILLO POR TURNO
=38.7x7 = 270.9= 271 viajes/turno
Cap de rastrillaje = 5.6 pie3 /viaje
a) POTENCIA DE LA WINCHA O CABRESTANTE
Resistencia al desplazamiento
G= 8x0.7x125= 700 lb
W1= 700(0.7xcos30+sen30)= 774.35 lb
Resistencia al movimiento del rastrillo
Wr= 525 + 0.25x525= 656.25 lb
W2= 656.25(0.5cos30+sen30)= 612.29 lb
F= 1.45(774.35+612.29)= 1967.12 lb
Pot= 1967.12x175/33000 = 10.43 Hp
Potencia Real= 10.43/0.8 = 13 Hp
b) EFICIENCIA DEL RASTRILLAJE
Tiempo/ciclo = 420/270.4 = 1.55 min/viaje
E=5.6x312x100/8x1.55x201.25 = 70%

9- Seleccionar el rastrillo y su eficiencia teniendo en cuenta las siguientes condiciones de trabajo: piso accidentado,
3
material de mineral de Pb y Zn seco de 125 lb/ pie , tamao de mineral 6 pulg, con bastante fino y ocasionalmente
trozos de 12 pulg, objeto halar el mineral hacia el shute produciendo 180 ton/gdia distancia mxima de 100pie ancho
en el frente 40 pies gradiente mnima de 3, 6hr/gdia, tiempo cargado 0.52 min, tiempo regreso vacio 0.44min,
tiempo muerto 0.32 min, y la velocidad es de 230.7 pie/min.
Ton/hr = 180/6 = 30 ton/hr
3
Volumen/hora= 30x2000/125 = 480 pie /hr
Numero de viajes/hora = 207/4.5 = 46 viajes/hr
Tonelaje/hr = 66/4.5 = 14.67= 15 ton/hr
Tonelaje/viaje = 15/46 = 0.33 ton/viaje
Capacidad de rastrillo= 0.33/0.1034= 3.2 pie3 /viaje
CALCULO DE LA DISTANCIA EQUIVALENTE
Ciclo normal= 0.52+0.44= 0.96 min
Tiempo muerto= Tm= 0.32 X=0.32x100/0.96 = 33.33%
En relacin al espacio
d= 230.7x0.96 = 221pie
d= 230.7x0.32= 73.84 pie
X= 73.84x100/221 = 33.41%
Distancia equivalente= 2x110+2x110x0.33= 293.26 pies
EFICIENCIA DEL RASTRILLAJE=3.2x293.26x100%/5x1.25x230.7 = 65.08%

10- Seleccionar un rastrillo, la wincha y el dimetro del cable de arrastre teniendo en cuenta las siguientes
condiciones: Objeto halar mineral de tajeo al Shute, piso uniforme que presenta un buen desplazamiento de material
3
Pb y Zn seco con 135 lb/ pie , tamao de trozos de 7 pulg con bastante finos y ocasionalmente trozos de 1 pie,
ancho de minado 6pie, gradiente mximo de arrastre 3 bajando la carga, grado de llenado del rastrillo al ras,
produciendo/gdia igual 80Ton/gdia, distancia mxima de arrastre 100 pie, trabajo efectivo 78%, eficiencia del
rastrillaje 75% y peso de rastrillo 650 lb.
-La velocidad de calcula de acuerdo a la tabla
Distancia corta, es cuando la long. De arrastre < 90 pie
Distancia larga, es cuando la long. De arrastre > 90 pie
Tonelaje/hr = 80/8x0.78 = 12.82 Ton/hr
Vol/hr = 12.82x2000/135 = 190 pie3 /hr
Vc= (225+275)/2 = 250pie/min
Vv= 0.3x250+250= 325 pie/min
Vpromedio= (325+250)/2 = 287.5 pie/min x 60min/hr= 17250 pie/hr
Distancia equivalente= 2x100+2x100x0.3= 260 pie/viaje
Numero viajes/hr = 17250x0.75/260 = 50 viajes/hr
3
Capacidad del rastrillo= 480/50 = 9.6 = 10 pie /viaje
Wr= 650 lb
POTENCIA DEL WINCHE
G=9.6x1x125= 1200 lb
W1= 1200(0.7cos3-sen3)= 776.04 lb
Wr= 650+0.25x650= 812.5 lb
W2= 812.5(0.5cos3-sen3)=363.17 lb
Kc=(1.4+1.5)/2=1.45
FUERZA DE TRACCION= (776.04+363.17)x1.45= 1651.85 lb
POTENCIA= 1651.85x250/33000 = 12.51 Hp

11- El peso de un rastrillo tipo azadn de 650 lb, por viaje transporta 4.7 pie3 de mineral cuyo peso especifico es
3
125 lb/ pie , la velocidad promedio de retorno es 258 pie/min del echadero al frente de trabajo, la distancia
mxima de limpieza es 100 pies con una gradiente de 0 la produccin estimada mensual de 6000 Tc trabajando dos
guardias por dia con 5.5 hr de trabajo de turno. Calcular la potencia de la wincha y la eficiencia del rastrillo.
Calcular grado de llenado X= 4.7x100/5= 94%
Wr= 650lb
Vv= 258 pie/min
Vc= 258/(0.3+1) = 198.4 pie/min
Vpromedio=(258+198.4)/2= 228.2pie/min
Tc=100/198.46 =0.503 min
Tv=100/258= 0.387 min
Tiempo muerto= 0.30 min
Tiempo ciclo total= 1.19 min
Calculo de la distancia equivalente
Ciclo normal= 0.89 min
Tiempo muerto = 0.30 min
X=03x100/0.89 = 33.65%
DISTANCIA EQUIVALENTE= 2x100+2x100x0.3365= 267.3 pies
CALCULO DE LA EFICIENCIA=4.7x267.3x100/5x1.1914x228.2 = 92.39%
CALCULO DE LA POTENCIA
G=4.7x0.9239x125=542.79 lb
W1= 542.79(0.7cos0+sen0)= 379.95 lb
W2=650(0.5xcos0+sen0)= 325 lb Wr? Wr= 650 + 0.25x650?????
Ftr= (379.95+325)1.45= 1022.18 lb
CALCULO DE LA POTENCIA
POT=1022.18x198.46/33000x0.8 = 7.68 Hp= 8 Hp
DIAMETRO DEL CABLE= 3/8 pulg
 PROBLEMAS LHD
Un LHD de 2.50 yd debe cargar, transportar y descargar el material de un frente de rampa que inici su avance, durante 2.00
horas programadas, con los siguientes parmetros:

Distancia de recorrido 32.16 m (2.16 m de avance real de perforacin/disparo y 30 m de distancia del frente de limpieza al
botadero)
Tiempo de carguo 0.42 min
Tiempo de descarguo 0.18 min
Velocidad con carga 133 m/min
Velocidad sin carga 167 m/min
Tiempo de estacionamientos 1 min/ciclo
Disponibilidad Fsica (DF) 72 % y datos de REPORTE DE OPERADOR
Factor de llenado 0.8
Factor de esponjamiento 1.6
Peso especfico 2.4 TM/m3
Tonelaje a limpiar por guardia 78.80 TM

Hallar TIEMPO DE LIMPIEZA POR GUARDIA y analizar sus resultados, considerando que se trabajar en 2 guardias por da, con
un avance efectivo de 2.16 metros por disparo y por guardia y que la rampa tendr una longitud final de 452 metros efectivos (no
se considera los cruceros a preparar para el almacenamiento provisional, si fuera necesario).

Solucin:

Tiempo de transporte con carga = 32.16 m/133 m/min = 0.24 min

Tiempo de transporte sin carga = 32.16 m/167 m/min = 0.19 min
Capacidad real de la cuchara = (2.5 yd3 * 0.764 m3/yd3 * 2.4 * 0.80)/1.6 = 2.29 TM/cuchara
Tiempo por ciclo = 0.42 + 0.24 + 1.00 + 0.18 + 0.19 = 2.03 min/ciclo
NV/hora = (60 min/hora/ 2.03 min/ciclo) * 0.72 = 21.28 viajes/hora
Produccin/hora = 2.29 TM/cuchara * 21.28 viajes/hora = 48.73 TM/hora
Tiempo de limpieza = 78.80 TM/gdia/48.73 TM/hora = 1.61 horas

Como quiera que se ha programado 2 horas para la limpieza del mineral roto del frente disparado, y que el tiempo de limpieza es
de 1.61 horas, se requiere slo del 80.85 % del tiempo programado.

Siguiendo este procedimiento, se adjunta un Cuadro de Clculos para diferentes distancias, hasta 452 m de avance de la rampa
(482 metros incluyendo distancia frente de limpieza-botadero)