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Fluidos No Newtonianos - R1 PDF
Fluidos No Newtonianos - R1 PDF
Desde el punto de vista de la reologa, los fluidos ms sencillos son los newtonianos,
llamados as porque su comportamiento sigue la ley de Newton: El esfuerzo de corte es
proporcional al gradiente de velocidad o velocidad de corte
v z
rz = = (1)
r
300
Plstico de Bingham
250
Herschel-Bulkley
Esfuerzo de corte ( )
200
Pseudoplstico
150
Newtoniano
100
50
Dilatante
0
0 40 80 120
Velocidad de corte ()
dv z
n
dv z n1 dv z dv
rz = K = K
n
= K = ap z (2)
dr dr dr dr
donde K y n son parmetros empricos, K es el ndice de consistencia y n es el ndice de
comportamiento de flujo. El trmino entre corchetes se denomina viscosidad aparente
y es evidente que no es constante, dependiendo directamente de la velocidad de corte
.
Debido a que n determina precisamente el modo en que se desarrolla el flujo, si n<1 el
fluido se denomina pseudoplstico (shear-thinning), estos fluidos fluyen ms fcilmente
aumentando la velocidad de deformacin.
Por el contrario, cuando n>1 la resistencia a fluir aumenta con un aumento de la
velocidad de corte, y el fluido se denomina dilatante (shear-thickenning)
La mayora de los fluidos no newtonianos son pseudoplsticos: alimentos (jugos y pur
de frutas, salsas), polmeros fundidos (poliestireno, acrilonitrilo, polipropileno, etc.),
cosmticos, latex, tinta de imprenta.
En Steffe (1996) encontrarn una amplia base de datos reolgicos de distintas
sustancias.
Los fluidos dilatantes son ms raros, entre otros el cemento y las suspensiones
concentradas (ej: almidn de maz) siguen este comportamiento. A bajas velocidades,
el lquido presente llena los espacios libres, a medida que la velocidad de corte
aumenta, el material se expande o dilata y comienzan a aparecer esfuerzos de
interaccin slido-slido que se traducen en un aumento de la viscosidad aparente.
Una limitacin importante de la ley de la potencia es que es aplicable a un rango
limitado de velocidades de corte. Adems el valor de K depende del valor numrico de
n, con lo cual valores de K de distintos fluidos no son comparables.
Generalmente, los fluidos pseudoplsticos se comportan como newtonianos, a bajas y
altos valores de , en la figura 2 se puede observar que los valores de viscosidad
aparente tienden a dos valores lmites, 0 y .
En la misma figura se observan los rangos tpicos de velocidades de corte que pueden
medirse en los distintos equipos usados para el estudio de la reologa.
Otros fluidos pueden mostrar comportamiento pseudoplstico en un rango de , y
comportamiento dilatante en otros rangos de , como es el caso de las soluciones de
PVC que se muestran en la figura 4.
Figura 2. Solucin de un polmero pseudoplstico: viscosidades aparentes lmites
(n1) / 2
duz
2
= 1 + (3)
0 dr
0
= (4)
1 + ( rz / 1/ 2 ) 1
rz 0 rz = 0 + rz
(5)
rz < 0 rz = 0
rz 0 rz = 0 + rzn
(6)
rz < 0 rz = 0
rz 0 ( rz )
1/ 2
( )
= 0
1/ 2
+ ( c (rz ))
1/ 2
(7)
rz < 0 rz = 0
3.- Viscoelsticos.
Estas sustancias fluyen cuando se aplica en ellas un esfuerzo de corte, pero tienen la
particularidad de recuperar parcialmente su estado inicial, presentando entonces
caractersticas de los cuerpos elsticos. Un ejemplo tpico es la agitacin de un lquido
en una taza con una cuchara, si el fluido es viscoso, cuando se retira la cuchara cesa el
movimiento. Si el material es viscoelstico, al sacar la cuchara se puede observar que el
movimiento se hace ms lento e incluso puede llegar a cambiar levemente el sentido de
giro antes de detenerse por completo. En esta categora podemos mencionar a
polmeros fundidos, soluciones de polmeros.
El comportamiento reolgico de los materiales viscoelsticos durante la relajacin
(ensayos a deformacin constante) puede modelarse mediante analogas mecnicas
compuestas de resortes y amortiguadores. El resorte es considerado un elemento
elstico ideal, obedece la ley de Hooke, y el amortiguador es representado por un
sistema cilindro-pistn en el cual se manifiesta la parte viscosa, considerando un lquido
ideal, de comportamiento newtoniano.
Tensin
Tiempo
= Eu (8)
du
= (10)
dt
Los dos elementos estn sufriendo el mismo esfuerzo, la deformacin total es igual a la
suma de la deformacin de ambos elementos.
du 1 d 1
= + (11)
dt E dt
du
Si el ensayo se realiza a deformacin constante ser = 0 e integrando la ecuacin
dt
anterior con =0 para t = 0 resulta una ecuacin exponencial de la forma:
= 0 exp( t / ) (12)
El primer trmino de esta ecuacin es nulo, tanto en r=0 como en r=R donde se cumple
la condicin de velocidad nula, independientemente del fluido que circule.
El gradiente de velocidad se puede escribir en funcin de la velocidad de corte .
Recordemos adems que en un conducto de seccin circular la distribucin de
esfuerzos de corte ser lineal, y el esfuerzo de corte en la pared est vinculado a la
prdida de carga (-P)
rz r
=
w R
(20)
( P)R
w =
2L
La ec. (20) vale tanto para flujo laminar como turbulento, ya que se obtiene de un
balance de fuerzas en el fluido, independiente del rgimen de circulacin.
Entonces, el caudal puede expresarse en general como:
R 3 w 2
Q = 3 ( )d (21)
w 0
Una magnitud derivada de esta es la caracterstica del flujo, definida como 8V/D:
8V 4 w 2
= 3 ( )d (22)
D w 0
Fluidos que siguen la ley de la potencia:
Integrando el balance microscpico en un conducto de seccin circular, llegamos a la
distribucin de velocidades vz en rgimen laminar:
1/ n n +1 n +1
P n + 1 r n
vz = R n
1 (23)
2KL n R
En la figura 9 se han representado perfiles de fluidos pseudoplsticos y dilatantes.
Luego, integrando esta expresin o usando la forma de la ec. (22), recordando la ec.
constitutiva de estos fluidos, llegamos a una expresin para la velocidad media V :
1/ n n +1
P n
V= R n
2KL 3n + 1
n
3n + 1
n
( P) = 2KLV
n +1
(24)
R n
1/ n 3n +1
n P
Q = R V =
n
R n
3n + 1 2KL
De la ec. (24) se observa que la prdida de carga depende del caudal Q a la potencia n,
para un fluido pseudoplstico (-P) es menos sensible a cambios de caudal que para un
newtoniano. Por otro lado tambin se debe analizar la dependencia del caudal con el
tamao del conducto, para un newtoniano Q es proporcional a R4, en cambio para un
pseudoplstico con n=0.5 es proporcional a R5.
Ntese que el enfoque de la ec. (22) permite calcular la velocidad media o el caudal,
pero no predice el perfil de velocidad. Si slo se quiere estimar la velocidad media, la
ec. (22) es ms sencilla de resolver.
( P)D 2 1
= f V 2 DL
4 2 (25)
L
( P) = 2fV 2
D
Un enfoque general, aplicable a distintos fluidos no newtonianos, parte de suponer que
la relacin entre el esfuerzo de corte y la caracterstica de flujo puede escribirse como:
n'
8V
w = m' (26)
D
Por otro lado, partiendo de la ec. (21) y aplicando la regla de Leibnitz de derivada de un
producto, se llega a una solucin que es funcin nicamente del esfuerzo de corte en la
pared, w.
dv z 8 V 3 1 d log(8 V / D) 8 V 3n'+1
w = = + = (27)
dr R D 4 4 d log w D 4n'
dv z 3n'+1
w = = w,New (28)
dr R 4n'
RePL,critical = 2100
(4n + 2)(5n + 3) (30)
3(3n + 1)
2
En rgimen turbulento, para el clculo del factor de friccin en tubos lisos se propone la
siguiente ec. (Dodge-Metzner), que cuando n=1 se transforma en la ec. de Nikuradse:
1
f n
4
( )
0.4
= 0.75 log Re m f ( 2n) / 2 1.2
n
(31)
Irvine (1988) propone otra ecuacin, del estilo de la de Blasius, vlida para 2000< Rem <
50000 y 0.35<n<0.89:
f = (D(n) / Re m )
1/( 3n+1)
3n2 (32)
2n + 4 4n
D(n) = 7n
7 3n + 1
Fluidos viscoplsticos:
Partiendo del balance microscpico podemos conocer el perfil de velocidades en un
plstico de Bingham, en un conducto circular y en rgimen laminar:
p R r 0R
2 2
r
vz = 1 1 r > R0
L 4 R R
(33)
p R R0
2 2
vz =
1 r R0
L 4 R
Partiendo del enfoque propuesto en la ec. (22), y recordando que en estos fluidos
cuando el esfuerzo de corte es menor al valor de fluencia, la velocidad de corte es nula
se puede calcular el caudal en rgimen laminar.
R3 0 2
w
Q = 3 ( )d + 2 ( )d =
w 0 0
0
= > 0
w w
R3 0 R3 4 0 R3 4w 0 3w 04 04
Q= 3 = = +
2
d 3 3
(34)
w 0
w 4 3 0
w 4 3 4 3
=
0 R 0
= w =
( p ) R
w R w L 2
( p) 4 1
Q= 1 + 4
8L 3 3
Es importante notar que la relacin entre caudal y (-P) es directa si se conoce la
prdida de carga, en cambio el clculo de (-P) necesario para que circule determinado
caudal resulta iterativo.
Introduciendo los nmeros adimensionales de Reynolds y Hdstrom se obtiene la
siguiente expresin para el factor de friccin en rgimen laminar:
16 He 1 He4
f= 1+
Re 6Re 3 f 3 Re7
(35)
( p)D VD D2 0
f= Re = He =
2V 2L 2
0.193
f = 10a ReBP
(
a = 1.47 1 + 0.146e 2.9 10
5
He
) (36)
f = (fL b + fT b )1/ b
40000 (37)
b = 1.7 +
Re
Anlogamente a las soluciones presentadas para plsticos de Bingham, se llega al perfil
de velocidad y caudal para fluidos que siguen el modelo de Herschel Bulkley en rgimen
laminar:
1/ n
nR w r
vz = (1 ) ( n +1) / n
( n +1) / n
(n + 1) K R
=
0 R0
= w =
( p ) R
(38)
w Rw L 2
1/ n
(1 ) 2 2 (1 ) 2
Q = nR w
3
(1 ) ( n +1) / n
+ +
K 3n + 1 2n + 1 n +1
Clculo del factor de correcin
De manera anloga al planteo con fluidos newtonianos, al calcular el trmino de energa
cintica en el balance macroscpico de energa mecnica, se introduce un factor de
correcin , que expresa la relacin entre la media de la velocidad al cuadrado y la
velocidad media al cuadrado.
Las siguientes expresiones dan cuenta de esa relacin, para fluidos que siguen la ley de
la potencia y plsticos de Bingham respectivamente:
(2n + 1)(5n + 3)
=
3(3n + 1) 2
(39)
1
=
2
Bibliografa:
R.P. Chhabra & J.F. Richardson (1999) Non-Newtonian Flow in the Process Industries -
Fundamentals and Engineering Applications. Ed. Butterworth-Heinemann
J.F. Steffe (1992) Rheological methods in food process engineering. Ed. Freeman
Press.