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TESIS DE GRADO
INGENIERO INDUSTRIAL
Presentada por:
GUAYAQUIL ECUADOR
Ao: 2007
AGRADECIMIENTO
ayuda.
DEDICATORIA
momento.
TRIBUNAL DE GRADUACIN
_______________________________ ___________________
_______________________
______________________
preventivos establecidos.
recurre mucho a las reparaciones de los equipos que sufren fallos o paradas
1.
2. Pag.
RESUMEN......................................................................................................VI
INDICE GENERAL..........................................................................................IX
ABREVIATURASXIV
INDICE DE FIGURAS....................................................................................XV
INDICE DE TABLAS....................................................................................XVII
INDICE DE PLANOS..................................................................................XVIII
INTRODUCCIN..............................................................................................1
CAPITULO 1
1. METODOLOGA...............................................................................3
1.4. Justificacin6
CAPITULO 2
2. MARCO TERICO............................................................................10
Intervienen....40
CAPITULO 3
Matriz de Criticidad...53
Operaciones..........61
Mantenimiento...67
CAPITULO 4
Variables a Utilizar101
(Predictivo).140
CAPITULO 5
5. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES..........................................200
ANEXOS
BIBLIOGRAFA
ABREVIATURAS
A Amperios
AC Corriente Alterna
C Grados Centgrados
cm. Centmetros
Co. Correctivo
DC Corriente Directa
F Grados Fahrenheit
FP Factor de Potencia
Gal. Galones
h. Horas
HP Horse Power (Caballos de Fuerza)
Hz. Hertz (ciclos/segundo)
I.Q.F. Individually Quick Frozen (Congelado Rpido Individual)
In Hg Pulgadas de Mercurio
Kg. Kilogramos masa
KVA Kilovoltio Amperio
KW Kilowatios
Lb. Libras masa
m3 Metros Cbicos
min. Minutos
mm. Milmetros
Mtto. Mantenimiento
Prv. Preventivo
Prd. Predictivo
PSI Pound Square Inch (Libras/Pulgadas Cuadradas)
R404-A Amoniaco
RPM Revoluciones por Minuto
S.A.H. Seguridad Ambiental y Humana
seg. Segundos
Tn. Toneladas
V Voltios
NDICE DE FIGURAS
Pag.
Figura 2.1 Estructura de un Departamento de Mantenimiento....29
Figura 2.2 Estructura Convencional de un Sistema Combinado.45
Figura 2.3 Estructura en Serie de Sistemas...46
Figura 2.4 Conexin Activa de un Sistema con Estructura en Paralelo.47
Figura 2.5 Modelo de Matriz de Criticidad...55
Figura 2.6 Ejemplo de Matriz de Criticidad.....57
Figura 3.1 Diagrama de Flujo del Proceso A) En Masa B) IQF...62
Figura 3.2 Diagrama Esquemtico de las Salas de Mquinas....67
Figura 3.3 Compresor de Pistn Gram #2......68
Figura 3.4 Compresor de Tornillo Mycom #2.....69
Figura 3.5 Compresor de Tornillo Frick Rwb II Plus..70
Figura 3.6 Condensadores Evaporativos Gram y Evapco....71
Figura 3.7 Estaciones de Bombeo de las 2 Salas de Mquinas.....72
Figura 3.8 Congelador de Placas #2.......74
Figura 3.9 Tnel Espiral #1....75
Figura 3.10 Unidad Condensadora y Evaporadores del Tnel #2.76
Figura 3.11 IQF por Salmuera y Piscina de Salmuera........77
Figura 3.12 Perchas y Evaporador de la Cmara #4...78
Figura 3.13 Montacargas #4 y #1.......79
Figura 3.14 Detectora de Metales #1.....80
Figura 3.15 Mquina de Hielo Gram #2........81
Figura 3.16 Mquina de Hielo Turbo..82
Figura 3.17 Mquina de Hielo North Star #1.83
Figura 3.18 Silo de Hielo #3.84
Figura 3.19 Mquina Clasificadora #2....85
Figura 3.20 Mquina Peladora #7...85
Figura 3.21 Cocina Laitram..86
Figura 3.22 Mquinas Mezcladoras Vertical y Horizontal...88
Figura 3.23 Calderos #1 y 2.....89
Figura 3.24 Bombas de Agua del Muelle...90
Figura 3.25 Bomba Dosificadora de Cloro....91
Figura 3.26 Tanque de Presin de Cisterna de Agua Salada92
Figura 3.27 Subestaciones #1 y 2...93
Figura 3.28 Generador #1..........93
Figura 3.29 Organigrama del Departamento de Mantenimiento.100
Figura 3.30 Ventana Principal del Software de Mantenimiento...105
Figura 3.31 Ventana de Bsqueda de Fichas Tcnicas de los Equipos106
Figura 3.32 Ficha Tcnica de Compresor Mycom #1....107
Figura 3.33 Ventana de Bsqueda de Actividades Varias de
Mantenimiento........108
Figura 3.34 Ventana de Bsqueda de Ordenes de Trabajo.109
Figura 3.35 Ventana de Ingreso de Actividades Mantenimiento.....110
Figura 3.36 Ventana de Generacin de Ordenes de Trabajo (Parte 1).110
Figura 3.37 Ventana de Generacin de Ordenes de Trabajo (Parte 2).112
NDICE DE TABLAS
Pag.
Tabla 1 Criterios de Criticidad y su Cuantificacin49
Tabla 2 Ejemplo de Frecuencias de Fallas.50
Tabla 3 Ejemplo de Impacto Operacional...51
Tabla 4 Ejemplo de Flexibilidad Operacional.52
Tabla 5 Ejemplo de Costos de Mantenimiento..53
Tabla 6 Ejemplo de Impacto S.A.H..54
Tabla 7 Ejemplo de Clculo de Criticidad Total.56
Tabla 8 Ejemplo de Niveles de Criticidad Obtenidos57
Tabla 9 Comparativo de Precios de Procesos Internos61
Tabla 10 reas y Equipos Principales de la Empresa....65
Tabla 11 Proceso en Masa119
Tabla 12 Proceso IQF119
Tabla 13 Identificacin de los Subsistemas120
Tabla 14 Definicin del Tipo de Estructura.121
Tabla 15 Criterios y Cuantificacin de Frecuencias y Fallas...122
Tabla 16 Frecuencias de Fallo..126
Tabla 17 Impacto Operacional..126
Tabla 18 Flexibilidad Operacional....127
Tabla 19 Costos de Mantenimiento.....128
Tabla 20 Impacto en la Seguridad Ambiental y Humana.128
Tabla 21 Resultados del Clculo de Criticidad......130
Tabla 22 Equipos Directamente Involucrados131
Tabla 23 Equipos Indirectamente Involucrados.132
Tabla 24 Equipos de Congelacin y sus Compresores158
Tabla 25 Historial de Mantenimientos Realizados a los Equipos
Crticos Directamente Involucrados....204
Tabla 26 Historial de Mantenimientos Realizados a los Equipos
Crticos Indirectamente Involucrados..205
Tabla 27 Inventario de Repuestos Bsicos para Equipos Crticos.221
Tabla 28 Cdigo de Colores de Tabla 27223
INDICE DE PLANOS
dichos equipos.
utilizados.
humana.
equipamiento.
1.4. Justificacin
clientes.
7
dudarlo se lograr:
proyectada.
servicios.
tiene:
innecesarias correctivas.
empresa o institucin.
procesos productivos.
productivos.
misma:
etc.(1)
Por Qu Mantener?
B. Recuperar el desempeo
E. Factor Brillo
proteccin.(2)
MANTENIMIENTO PREDICTIVO
Definicin
MANTENIMIENTO PREVENTIVO
Definicin
mencionar:
Ajustes y Calibraciones.
innecesarias correctivas.
empresa o institucin.
productivos.
17
procesos de fabricacin.
MANTENIMIENTO CORRECTIVO
Definicin
OTROS CONCEPTOS
Terminologa
su funcionamiento.
MANTENIMIENTO REACTIVO
caractersticas:
Reparacin de averas.
Mantenimiento no planificado.
Aplicable a equipos:
De bajo costo.
Auxiliares.
mantenimiento.
MANTENIMIENTO PREVENTIVO
caractersticas:
Mantenimiento programado.
Inspeccin
Sustitucin preventiva
Mantenimiento correctivo
Aumenta la disponibilidad.
disponibilidad.
la siguiente teora.
econmicamente cuando:
22
preventiva
MANTENIMIENTO PREDICTIVO
caractersticas:
Mantenimiento planificado.
23
Monitoreo de condiciones.
preventivo.
MANTENIMIENTO CORRECTIVO
caractersticas:
24
Mantenimiento planificado.
anlisis de un problema.
la disponibilidad. (4)
se dividen en:
Funciones Primarias.
Funciones Secundarias.
A) Funciones Primarias:
de sus instalaciones.
edificaciones.
de Modernizacin).
de Desarrollo).
26
B) Funciones Secundarias:
repuestos.
Industrial.
3. Disposicin de desperdicios.
e indirecta en el proceso.
0 1 2 3 4
Recursos Tramo Tramo Tramo Tramo Recursos
Externos 0-1 1-2 2-3 3-4 Propios
organizacin).
organizacin.(3)
31
y estandarizadas.
anterior.
mercado local.(3)
33
reajustes y calibraciones.
detalle las fechas y los tipos de trabajos que se deben realizar a una
empresa u organizacin.
anual son:
mantenimiento.
mantenimiento.
Objetivos Generales
Disear una gua que sirva para planear, organizar, dirigir y controlar
Objetivos Especficos
mantenimiento son:
balanceo general.
anormal).
entorno de trabajo.
41
bienes de la empresa.
crticos:
mismos.
detenciones generales.
Aspectos Principales
combinado). (7)
TIPOS DE ESTRUCTURAS
funcin.
46
Transformador 1
Transformador 2
apropiada.
aspectos:
siguiente manera:
49
TABLA 1
Frecuencias de Falla
Mayor a 4 fallas/ao 4
2-4 fallas/ao 3
1-2 fallas/ao 2
Mnimo de 1 falla/ao 1
Impacto Operacional
Parada inmediata de toda la empresa 10
Parada de toda la planta (recuperable en otras plantas) 6
Impacto a niveles de produccin o calidad 4
Repercute a costos operacionales adicionales (indisponibilidad) 2
No genera ningn efecto significativo sobre las dems operaciones 1
Flexibilidad Operacional
No existe opcin de produccin y no hay forma de recuperarlo 4
Hay opcin de repuesto compartido 2
Funcin de repuesto disponible 1
Costos de Mantenimiento
Mayor o igual a $20.000 2
Menor o inferior a $20.000 1
Impacto en la Seguridad Ambiental y Humana
Afecta la seguridad humana tanto externa como interna 8
Afecta el ambiente produciendo daos irreversibles 6
Afecta las instalaciones causando daos severos 4
Provoca daos menores (accidentes o incidentes) 2
Provoca un impacto ambiental cuyo efecto no viola las normas 1
No provoca ningn tipo de daos a personas, instalaciones o ambiente 0
criterios, los cuales nos van a servir para poder evaluar la siguiente
frmula:
Criticidad Total=Frecuencia*Consecuencia
50
TABLA 2
.
51
Consecuencia=(Impacto_Operacional*Flexibilidad)+Costo_Mtto.+Impacto_SAH
Impacto Operacional
TABLA 3
Parada inmediata de
Bombeo de 10
toda la
Agua
Planta.
Fuente: MORA GUTIRREZ LUIS ALBERTO, Material proporcionado en Seminario
de MANTENIMIENTO CENTRADO EN LA CONFIABILIDAD, Medelln Colombia,
2002
52
Flexibilidad Operacional
TABLA 4
FLEXIBILIDAD
PROCESO CUANTIFICACIN
OPERACIONAL
No existe opcin de
Bombeo de 4
produccin no
Agua
recuperable
Fuente: MORA GUTIRREZ LUIS ALBERTO, Material proporcionado en Seminario
de MANTENIMIENTO CENTRADO EN LA CONFIABILIDAD, Medelln Colombia,
2002
Costos de Mantenimiento
requeridos.
53
TABLA 5
COSTOS DE
PROCESO CUANTIFICACIN
REPARACIN
Bombeo de 2
Mayor a $ 10.000
Agua
contaminantes, etc.
54
TABLA 6
No provoca ningn
Bombeo de 0
tipo de dao a
Agua
personas,
instalaciones o
ambiente
Fuente: MORA GUTIRREZ LUIS ALBERTO, Material proporcionado en Seminario
de MANTENIMIENTO CENTRADO EN LA CONFIABILIDAD, Medelln Colombia,
2002
Intervienen
automtico u automtico.
2.4 Definir el tipo de estructura del sistema (En serie, paralelo activo o
pasivo, o combinado).
F
R
4 SC C C MC MC
Leyenda:
E
C 3 SC SC C MC MC MC: Muy Crtico
U
E C: Crtico
N 2 NC NC SC C C SC: Semi-Crtico
C NC: No Crtico
I Valor Mximo: 200
A
1 NC NC SC SC C
10 20 30 40 50
CONSECUENCIAS
Criticidad Total=Frecuencia*Consecuencia
Consecuencia=(Impacto_Operacional*Flexibilidad)+Costo_Mtto.+Impacto_SAH
TABLA 7
Generacin de Vapor 12 3
Teido y Tinturado 13 2
Bombeo de Agua 44 4
opiniones y anlisis de los datos histricos de las fallas por parte del
crticos.
Bombeo
4
de Agua
F
R Generac.
3
E de Vapor
C
U Teido y
E 2
Tinturado
N
C
I 1
A
CONSECUENCIAS
TABLA 8
PROCESO CRITICIDAD
demanda.
mantenimiento programado.
el Anexo A).
TABLA 9
Costo de Valor de
Proceso Unidad
Produccin Compra
Potabilizacin
m3 $0.18 $2.00
de Agua
Produccin Saco
$0.22 $0.75
de Hielo (50 Lb.)
RECEPCIN RECEPCIN
CLASIFICACIN CLASIFICACIN
EMPACADO CONGELACIN
CONGELACIN EMPACADO
PRESERVADO PRESERVADO
DESPACHO DESPACHO
(A) (B)
MASA B) IQF
63
empacado.
Matriz de Criticidad
se escogieron:
TABLA 10
Compresores de Pistn 6
Compresores de Tornillo 9
Salas de
Mquinas
Condensadores Evaporativos 9
Estaciones de Bombeo 2
Congeladores de Placas 5
Espirales 2
Congelacin
Tneles de Congelacin 4
Cmaras de Preservado 4
Montacargas 4
Preservado
Mquinas Detectoras de
3
Metales
Silos de Hielo 3
Mquinas Clasificadoras 5
Clasificado y
Pelado
Mquinas Peladoras 11
Cocina Laitram 1
Calderos 2
Tanques de Presin 2
Subestaciones 3
Electricidad
Generadores 3
Salas de Mquinas
cules son las zonas a las que estos les generan la temperatura
necesaria (enfriamiento):
67
Danesa.
Japonesa.
sus modelos son: GSV 84, GST 41, RWB II Plus y el RXF 39.
70
Condensadores Evaporativos
entre estas tenemos: Gram, BAC (Baltimore Air Cool) y Evapco y sus
Estaciones de Bombeo
Congelacin
horas.
Congeladores de Placas
en promedio de 4 horas.
se condense demasiado.
Tneles Espirales
Tneles de Congelacin
sistema de aire forzado, lo que hace que este sistema sea eficiente
producto.
aos (tnel #1) hasta los mas recientes que llevan 10 aos (tneles
#2-3-4).
alrededor de 20 aos.
Preservado
Cmaras de Preservado
Montacargas
aos.
79
marca FORTRESS.
80
Hielo
silos #1-2.
81
procedencia Danesa.
30HP, por Fren 22 (R-22). Este sistema puede utilizar agua salada
Americana.
83
Silos de Hielo
en promedio 50 libras).
Clasificado y Pelado
Mquinas Clasificadoras
Mquinas Peladoras
de 570 lb./hora.
Cocido
Cocina LAITRAM
Este equipo fue adquirido por la empresa hace 6 aos atrs con el
Mquinas Mezcladoras
Calderos
Planta de Agua
que determina la calidad final del agua antes de ser enviada dentro
Tanques de Presin
Electricidad
Subestaciones
Generadores
atrs.
predictivos.
Operaciones
Gerente de Mantenimiento.
96
se encuentra en el Anexo B.
ejecucin.
DEPARTAMENTO DE MANTENIMIENTO
Gerente de
Mantenimiento
Secretaria
Planificador de
Mantenimiento
mantenimiento.
de permanencia en la empresa.
la empresa.
permanencia en la empresa.
ASPECTOS GENERALES
SOFTWARE DE MANTENIMIENTO
las rdenes de trabajo, facturas para los trabajos que van a realizar
continuacin:
110
seguimiento.
112
realizacin.
113
desempeo.
empresa.
CONTRATISTAS (OUTSOURCING)
proceso productivo).
para las nuevas empresas se les exige los puntos que se contemplan
115
aunque hay ciertos casos en que se adelanta una parte del pago
Mantenimiento
principalmente).
117
Variables a Utilizar
TABLA 11
PROCESO EN MASA
Descabezado Manual
Clasificado Semi-Automtico
Empacado Manual
Congelacin Semi-Automtico
Preservado Semi-Automtico
Despacho Semi-Automtico
TABLA 12
PROCESO IQF
Descabezado Manual
Clasificado Semi-Automtico
Congelacin Semi-Automtico
Empacado Manual
Preservado Semi-Automtico
Despacho Semi-Automtico
120
entre los 2 procesos, debido a que todas las etapas se las realizan
automtica o automtica.
TABLA 13
Recepcin Semi-Automtico
Clasificado Semi-Automtico
Congelacin Semi-Automtico
Preservado Semi-Automtico
Despacho Semi-Automtico
cada subsistema.
TABLA 14
Congelacin en Masa:
Tneles de
4 Activa Paralelo
Congelacin
Congeladores de
5 Activa Paralelo
Placas
Congelacin IQF:
Tneles Espirales 2 Activa Paralelo
IQF Brine 1 Activa Serie
Preservado 4 Activa Paralelo
Despacho:
la siguiente tabla:
TABLA 15
2-4 fallas/mes 3
1-2 fallas/mes 2
Mnimo 1 falla/mes 1
123
Impacto Operacional:
Parada inmediata de toda la empresa 10
Costos de Mantenimiento:
o Mayor o igual a $3,000 2
o Menor a $3,000 1
Consideraciones:
sistema.
TABLA 16
FRECUENCIAS DE FALLO
FRECUENCIA
PROCESO CUANTIFICACIN
(Fallas/mes)
Recepcin 1 1
Clasificado 2 3
Congelacin 4 3
Preservado 1 1
Despacho 5 4
TABLA 17
IMPACTO OPERACIONAL
TABLA 18
FLEXIBILIDAD OPERACIONAL
TABLA 19
COSTOS DE MANTENIMIENTO
TABLA 20
Clculo de la Criticidad
Criticidad_Total=Frecuencia*Consecuencia
Criticidad_Total=Frecuencia*[(Impacto_Operacional*Flexibilidad)+Costo_Mtto.+Impacto_SAH]
de resultados:
130
TABLA 21
CRITICIDAD
PROCESO FRECUENCIA CONSECUENCIA
TOTAL
Recepcin 1 3 3
Clasificado 2 5 10
Congelacin 3 46 138
Preservado 1 28 28
Despacho 4 5 20
5. Matriz de Criticidad
4 Despac.
F
R 3 Congel.
E
C
U
E 2 Clasific.
N
C
I 1 Recepc. Preserv.
A
CONSECUENCIAS
131
la organizacin.
TABLA 22
Equipo Cantidad
Congeladores de Placas 5
Tneles Espirales 2
Tneles de Congelacin 4
IQF Brine 1
132
TABLA 23
Equipo Cantidad
Compresores de Pistn 4
Compresores de Tornillo 5
Condensadores
6
Evaporativos
Estaciones de Bombeo 2
CONGELADORES DE PLACAS
DEFINICIONES
horas desde que se bajan las placas para congelarlo hasta que el
ESPECIFICACIONES
Marca: Gram
Modelo: HPF-3-50-16
Cantidad de placas: 16
Congeladores #4 Y #5:
Marca: Gram
Modelo: HPF-3-50-19
Cantidad de placas: 17
135
PROCEDIMIENTO DE LIMPIEZA
Cada Ciclo
bandejas.
Cada Quiebra
PROCEDIMIENTO DE MANTENIMIENTO
TNELES ESPIRALES
completamente aislada.
Evaporador y Ventiladores.
Equipo Elctrico.
ESPECIFICACIONES
Marca: York
Modelo: S-1615-SIA
No. de tambores: 1
PROCEDIMIENTO DE LIMPIEZA
viceversa.
SEGURIDAD
su planta. Hay puntos de seguridad que son obvios, pero que deben
despus de limpieza.
RUTINAS DE MANTENIMIENTO
Diariamente
Semanalmente
nivel de aceite.
Inspeccionar cubierta.
PODER OPERAR.
Mensualmente
Revisar la correa.
Engrasar la lavadora.
Anualmente
Revisar la correa.
Revisar la cubierta.
principal.
compensacin.
temperatura.
144
banda.
como deslizamiento.
145
ESPECIFICACIONES
PROCEDIMIENTO DE LIMPIEZA
siguientes pasos:
manera:
misma puerta.
Recomendaciones Generales
temperatura.
abrir.
148
SEGURIDAD
de este manual.
partes en movimiento.
momento.
est en operacin.
severas lesiones.
operacin.
RUTINAS DE MANTENIMIENTO
Diariamente
Medicin de sobreaccionamiento.
Semanalmente
Accionamiento principal
de ser necesario.
principal.
adecuado.
Accionamiento de captacin
Lubricar cadena.
152
alineacin.
Accionamiento de la jaula
Sistema de Riel
necesario.
153
saliente.
Captacin
captacin.
adecuada.
captacin**.
laterales o zapatas.
Banda en espiral
posiblemente colgando.
conexin inadecuada.
horas.
TNELES DE CONGELACIN
DEFINICIONES
20 horas.
PROCEDIMIENTO DE LIMPIEZA
Cada Ciclo
RUTINAS DE MANTENIMIENTO
Tnel #1
Semestralmente
Tneles #2, #3 y #4
Semestralmente
COMPRESORES
temperaturas de operacin.
TABLA 24
Congeladores de Placas
GRAM #1-2-4-5
Tnel de Congelacin #1
fabricantes.
ESPECIFICACIONES
Compresores # 1 y #2:
Marca: Schorch.
Ao: 1984.
Potencia 90 KW.
Frecuencia: 60 Hz.
FP: 0.86.
Amperaje: 151 A.
Voltaje: 460 V
160
Con guardia
Ratio: 7.445
Tipo: Pistn
Marca: Gram
Modelo: HCT-125
Potencia: 125 HP
Refrigerante: Amoniaco
Nmero de etapas: 2
Compresores # 4 y #5
Marca: Schorch
Serie: 913074700002
Ao: 1984
Potencia 90 KW
Frecuencia: 60 Hz
FP: 0.86
Amperaje: 151 A
Voltaje: 440 V
Con guardia
162
Ratio: 7.043
Tipo: Pistn
Marca: Gram
Modelo: HCT-125
Serie: 776250030-130
Ao: 1984
Potencia: 125 HP
Refrigerante: Amoniaco
Nmero de etapas: 2
DEFINICIONES
que corta la energa a todas las partes sin pasar por la computadora.
ruidos y vibraciones.
sobrecalentamiento.
ESPECIFICACIONES
Fabricante: RAM
Modelo: 6313 C 3
Serie: 7002335-01-YX
Potencia: 150 KW
Clase de aislamiento: F
Nmero de fases: 3
165
Frecuencia: 60 Hz
Voltaje: 230/460 V
Tipo: tornillo
Marca: Frick
Ao: 1995
Potencia: 200 HP
Refrigerante: amoniaco
Temperatura de operacin:80C
Marca: Frick
166
Serie: AF-262187
Voltaje: 230 V
Marca: FRANKLIN-ELECTRIC
Potencia: 3.5 HP
Voltaje: 415.46/208.23 V
No. De Fases: 3
Frecuencia: 60 Hz.
RUTINAS DE MANTENIMIENTO
Control diario
Hormetro.
Presin de succin.
Presin de aceite.
Volumen Ratio.
Temperatura de succin.
Temperatura de descarga.
Temperatura de aceite.
Nivel de aceite.
Revisar alineacin.
Revisar acoplamiento.
Anlisis de vibracin.
168
Cambio de aceite.
Cambiar coalescers.
Reemplazar sello.
Inspeccionar compresa.
DEFINICIONES
que corta la energa a todas las partes sin pasar por la computadora.
aceite.
fugas de gas.
rodamientos.
170
ESPECIFICACIONES
Fabricante: RAM
Modelo: 3CB-22236-SK
Serie: 7003288-DC
Potencia: 75HP
Nmero de fases: 3
171
Frecuencia: 60 Hz
Voltaje: 460/230 V AC
Tipo: tornillo
Marca: Frick
Ao: 1996
Potencia: 100 HP
Refrigerante: Amoniaco
Marca: Frick
Modelo: Quantum-4
Serie: BC-307345
172
Voltaje: 230 V
RUTINAS DE MANTENIMIENTO
Control diario
Hormetro.
Presin de succin.
Presin de aceite.
Volumen Ratio.
Temperatura de succin.
Temperatura de descarga.
Temperatura de aceite.
Nivel de aceite.
Anlisis de vibracin.
Reemplazar sello.
Inspeccionar compresa.
Cambiar coalescers.
Cambio de aceite.
cmara #4.
ESPECIFICACIONES
Mycom #4
Marca: RAM
Modelo: 6313C3
Serie: 7002230-01XX-12
Potencia: 150 HP
Nmero de fases: 3
Frecuencia: 60 Hz.
Voltaje: 460 V AC
Tipo: tornillo
Marca: Mycom
No Serie: 1615182
Ao: 1995
Potencia: 150 HP
Refrigerante: Amoniaco
Marca: Mycom
Modelo: MYPRO-M.V
Serie: L5JV1328
Voltaje: 120 V AC
Marca: Baldor
Modelo: M3611T
Serie: F395
Potencia: 3 HP
Voltaje: 230/460 V AC
176
No Fases: 3
Frecuencia: 60Hz
Armazn: 182T
No Parte: 35L.100Y.334
Mycom #5
Marca: Lincoln
Modelo: 405 TS
Serie: U3970506897
Potencia: 150 HP
Tipo de aislamiento: F
Nmero de fases: 3
Frecuencia: 60 Hz
Voltaje: 460 V AC
177
Tipo: tornillo
Marca: Mycom
No Serie: 1615397
Ao: 1997
Potencia: 150HP
Refrigerante: amoniaco
Marca: Mycom
Modelo: MYPRO-M.V
Serie: S7GV1748SU-956
Voltaje: 120V AC
178
Marca: Toshiba
Modelo: B0034.FLC2.AM02
Serie: 97402577
Potencia: 3HP
Voltaje: 230/460V AC
No Fases: 3
Frecuencia: 60Hz
Armazn: FCKL1
RUTINAS DE MANTENIMIENTO
Control diario
Hormetro.
Presin de succin.
Presin de aceite.
Temperatura de succin.
Temperatura de descarga.
Temperatura de aceite.
Nivel de aceite.
necesario.
necesario.
necesario.
necesario.
Reemplazar coalescers.
Reemplazo de cojinetes.
ESPECIFICACIONES
Marca: Shorch
Modelo: KN72-50S-PB015-Z
Serie: 27703201-1
Potencia: 108 KW
Frecuencia: 60 Hz
Voltaje 440V AC
Tipo: tornillo
Marca: Gram
Modelo: 77-120-0062-580
Ao: 1992
Potencia: 100 HP
Refrigerante: Amoniaco
Temperatura de operacin:70C
Presin de admisin: 5 in Hg
Tipo: Microprocesador
Serie: AF262594
182
Modelo: RXF
Voltaje: 230 V
RUTINAS DE MANTENIMIENTO
Control diario
Hormetro.
Presin de succin.
Presin de aceite.
Temperatura de descarga.
Temperatura de aceite.
Nivel de aceite.
Cambiar de aceite.
Revisar alineacin.
Revisar acoplamiento.
Anlisis de vibracin.
Cambiar coalescers.
Reemplazar sello.
Inspeccionar compresa.
CONDENSADORES EVAPORATIVOS
compresores.
enfriamiento de la bobina.
185
ESPECIFICACIONES
Equipo:
Marca: Gram
Modelo: ECO-15
Tipo: Evaporativo
No. de ventiladores: 6
Condensadores #1 y #3:
Marca: Woods
Potencia: 1.3 HP
Situacin: externa
Propulsin: directo
No. Fases: 3
Frecuencia: 60 Hz
Clase Nema: F
186
Armazn: F-2269-B
Voltaje: 440 V A
Condensador #4:
Marca: ABB
Modelo: MT 100L28-6
Serie: 1853074
Potencia: 1.8 HP
No. Fases: 3
Frecuencia: 60 Hz
Clase Nema: F
Voltaje: 440 V AC
Bomba de agua
Voltaje: 440 V
Corriente: 8.5 A
FP: 0.83
RUTINAS DE MANTENIMIENTO
Cada 15 das
Limpiar el filtro.
Mensualmente
Cada 3 aos
ESPECIFICACIONES
Condensador #2:
Marca: BAC
Modelo: VC1-185R
Serie: R95100086
Tipo: Evaporativo
Banda: B95
Serie: F265/R06.R11.6R.137F
Potencia: 10 HP
Voltaje: 230/460 V AC
Situacin: interna
No Fases: 3
Frecuencia: 60 Hz
Armazn 215T
189
Bomba de agua
Marca: BALDOR
Modelo: JM3559
Serie: 35F84T123
Capacidad: 3 HP
Voltaje: 230/460 V
Corriente: 7.6/3.8 A
Tipo: 56J
Condensadores #5 y #6:
Marca: BAC
Modelo: VC1-150
Serie: 39100668
Tipo: Evaporativo
Banda: B90
Modelo: 6208-2Z-JC3
Serie: E404-Z12-Z2-35R
Potencia: 10 HP
Voltaje: 220/440 V AC
Situacin: Interna
No. De Fases: 3
Frecuencia: 60 Hz
191
Armazn: 215T
Bomba de agua
Modelo: 5K46KN2176
Serie: XLL251716
Capacidad: 1.5 HP
Tipo: K236
Voltaje: 230/460 V
Corriente: 4.8/2.4 A
RUTINAS DE MANTENIMIENTO
Al Arranque
Mensualmente
Semestralmente
Anualmente
ESTACIONES DE BOMBEO
de bombeo.
ESPECIFICACIONES
Marca: Gram
Serie: 958392369101
Ao: 1984
Volumen: 2150 l
Bomba # 1
Serie: CH 60853
Ao: 1992
Dimetro: 114 mm
Cabeza diferencial: 69 38 m
Potencia: 3 KW
Frecuencia: 60 Hz
Tipo de aislamiento: H
F.P.: 0.87
Corriente: 7.5 A
Voltaje: 440/Y V
Bomba # 2
Marca: Hermetic-Pumpen
Serie: CH 60854
195
RUTINAS DE MANTENIMIENTO
Control Diario
siguientes partes:
ESPECIFICACIONES
Marca: Frick
Serie: 131838
Ao: 1996
Bomba # 1
Marca: Hermetic-Pumpen
Impeledor: 114/130
Frecuencia: 60 Hz
Cabeza diferencial: 78 01 m
Clase de aislamiento: H
Voltaje: 440/Y V
No. De fases: 3
197
Corriente: 7.5 A
Potencia: 3 KW
Bomba # 2
Serie: CH 60853
Ao: 1992
Dimetro: 114 mm
Cabeza diferencial: 69 38 m
Potencia: 3 KW
Frecuencia: 60 Hz
F.P.: 0.87
Corriente: 7.5 A
Voltaje: 440 V
198
RUTINAS DE MANTENIMIENTO
Control Diario
(Predictivo)
sugerida por los manuales o por los recursos propios y/o externos a
otros).
201
anual de mantenimiento.
productivos.
productivos.
203
mantenimiento general.
presente trabajo.
TABLA 25
TABLA 26
COMPRESOR
16/08/2005 MOTOR MANTENIMIENTO
GRAM #2
16/08/2005 CARTER CAMBIO/ACEITE/FILTRO
16/08/2005 COMPRESOR MANTENIMIENTO DE PINTURA
26/03/2006 CARTER CAMBIO/ACEITE/FILTRO
18/04/2006 CARTER CAMBIO/ACEITE/FILTRO
04/06/2005 COMPRESOR OVERHAUL
10/06/2005 MOTOR MANTENIMIENTO
COMPRESOR
13/01/2004
COMP.
MOTOR MANTENIMIENTO
GRAM
COMPRESOR
MYCOM #5
21/05/2005 4,5 COMPRESOR OVERHAUL
21/05/2005 4,5 MOTOR MANTENIMIENTO
08/05/2006 COMPRESOR MANTENIMIENTO DE PINTURA
18/05/2006 7218 SEPARADOR CAMB/OIL/FILT/COALESCERS
05/06/2007 15840 MOTOR MANTENIMIENTO
15/07/2007 16723 COMPRESOR REPARACION /SELLO MECNICO
CONDENSA -
crtico seleccionado.
este plan.
mantenimientos. Es decir, que este plan servir como una gua anual
para todos los aos subsiguientes una vez que ha sido terminado, y
desarrollado.
de fabricacin.
Congeladores de Placas
Elctricos
conexiones).
Refrigeracin
Succin).
Tneles de Congelacin
Elctricos
Refrigeracin
Contratistas
Tneles Espirales
Elctricos
Refrigeracin
Mecnicos
Cambio de sprockets.
Elctricos
Refrigeracin
Revisin de vlvulas.
de lquido.
Mecnicos
Cambio de sprockets.
Compresores de Pistn
Control diario
Hormetro.
Presin de succin.
Presin de aceite.
Temperatura de succin.
Temperatura de descarga.
215
Nivel de aceite.
Semanalmente
Trimestralmente
Anlisis de vibraciones.
Semestralmente
Anualmente
Condensadores Evaporativos
Cada 15 dias
Cada 2 meses
Cada 3 meses
(Condensadores EVAPCO).
motobombas de agua.
Cada 6 meses
EVAPCO).
Cada Ao
Estaciones de Bombeo
Cada da
Cada semana
siguiente:
Mquinas de soldar.
Amoladora.
Esmeril de banco.
Taladro.
Pulidora.
Torqumetro.
Equipo de oxicorte.
Equipo de plasma.
Taladro de banco.
Equipo de torno.
Cinzaya.
Prensa hidrulica.
Playos.
Pinzas.
Pinzas de mano.
220
Playos de presin.
Destornilladores planos.
Destornilladores de estrella.
Multmetros.
Estiletes.
Linternas.
Escalera de tijera de 10 m.
botas, cinturones).
TABLA 27
1 Selector de 2 posiciones 5u
2 Selector de 3 posiciones 5u
27 Pin de 32x50 2u
28 Pin de 16x50 2u
35 Rel trmico de 12 a 18 A 1u
50 Pin de 16x40 6
51 Pin de 36x40 6
52 Pin de 20x40 6
TABLA 28
Tneles de Congelacin
Espirales
IQF Brine
Equipos Compartidos
Condensadores Evaporativos
224
CONTRATISTAS Y PROVEEDORES
CONTRATISTAS
Permanentes en la Empresa
Solar26.
Telfono: 097300601
estructuras y tuberas.
Direccin: La 41 y Callejn Q
Inoxidable.
225
Telfono: 088057458
Ocasionales en la Empresa
Telfono: 2369605
y mantenimiento.
E-mail: tipa@gye.satnet.net
E-mail: balladar@ecuanet.net.ec
Nombre: ADEMINSA
E-mail: ademinsa@gye.satnet.net
y paneles aislantes.
E-mail: aisterm@hotmail.com
Porvenir
E-mail: valcivar@gye.satnet.net
compresores MYCOM.
Nombre: REFRISA
compresores FRICK.
PROVEEDORES
Espiral #1
Zealand.
Representante: REFRISA
Espiral #2
E-mail: info@ijwhite.com
Website: http://www.ijwhite.com
Nombre: INGREFRI
Telfono: 2326556
Fax: 2321989
Telefax: 2242486
Nombre: REFRISA
Telfono: 2455651
Fax: 2453912
704
Telfono: 2688000
Fax: 2688010
231
Componentes electro-mecnicos
Nombre: ELECTROLEG
Telfono: 2290190
Fax: 283860
Nombre: IMPROSELEC
Telfono: 2391100
Fax: 2393314
E-mail: improsel@improselec.com
E-mail: edelgado@telconet.net
inoxidables.
CAPTULO 5
5. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES
CONCLUSIONES
preventivo presentado.
mismos.
234
empresa.
RECOMENDACIONES
empresa.
programado.
1. http://www.mescorza.com/manten/mantenimiento/definicion.htm
2. http://ieeexplore.ieee.org/iel5/9907/31500/01468615.pdf?arnumber=14
68615
Zealand, 1996.
1983.
Evaporativos.