CURSO

:
TECNOLOGA DEL CONCRETO

DOCENTE

:
ING. HUERTA MAZA Max Anderson

TEMA

:
CONCRETO: Propiedades, concepto, propiedades
fundamentales, importancia de la dosificacin,
ventajas y limitaciones, variacin de calidad,
preparacin tcnica.

GRUPO

:
RYUZAKI

CICLO

:
IV 2014

UNIVERSIDAD NACIONAL SANTIAGO ANTUNEZ DE MAYOLO

NDICE
I.

INTRODUCCIN ................................................................................................................ 4

II.

OBJETIVOS ........................................................................................................................ 5

III.

MARCO TEORICO ......................................................................................................... 5

3.1.

CONCRETO ANTIBACTERIANO ............................................................................ 5

3.1.1.

COMPOSICION .................................................................................................. 6

3.1.2.

PROPIEDADES .................................................................................................. 6

3.1.3.

CONDICIONES DE COLOCACION ................................................................ 7

3.1.4.

APLICACIN....................................................................................................... 7

3.2.

CONCRETO AUTOCOMPACTADO ....................................................................... 8

3.2.1.

DEFINICION ........................................................................................................ 8

3.2.2.

COMPOSICION .................................................................................................. 8

3.2.3.

METODO DE ENSAYO ..................................................................................... 8

3.2.4. VENTAJAS DEL CAC ............................................................................................. 9

3.2.4.
3.3.

APLICACIN..................................................................................................... 10

CONCRETO COLOREADO ................................................................................... 10

3.3.1.

INTRODUCCION .............................................................................................. 10

3.3.2.

COMPONENTES.............................................................................................. 10

3.3.3.

APLICACIN EN DIVERSOS PAISES ......................................................... 12

3.4.

CONCRETO CON FIBRA ....................................................................................... 13

3.4.1.

DEFINICION ...................................................................................................... 13

3.4.2.

TIPOS DE FIBRAS ........................................................................................... 14

3.4.3.

CARACTERISTICAS DEL CONCRETO CON FIBRA ................................ 15

3.4.4.

APLICACIONES ............................................................................................... 15

3.5.

CONCRETO DE ALTA RESISTENCIA................................................................. 16

3.5.1.

DEFINICION ...................................................................................................... 16

3.5.2.

DISEO DE MEZCLA...................................................................................... 16

3.5.3.

VENTAJAS Y DESVENTAJAS....................................................................... 17

3.5.4.

APLICACIN..................................................................................................... 18

3.6.

CONCRETO LANZADO .......................................................................................... 18

3.6.1.

DESCRIPCION ................................................................................................. 18

3.6.2.

VENTAJAS ........................................................................................................ 18

3.6.3.

APLICACIN..................................................................................................... 18

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CONCRETO PERMEABLE .................................................................................... 19

3.7.

3.7.1.

DEFINICION ...................................................................................................... 19

3.7.2.

COMPOSICION ................................................................................................ 19

3.7.3.

DETALLES ........................................................................................................ 20

3.7.4.

USOS Y APLICACIONES ............................................................................... 21

CONCRETO PLASTIFICADO ................................................................................ 21

3.8.

3.8.1.

DEFINICION ...................................................................................................... 21

3.8.2.

VENTAJAS ........................................................................................................ 21

3.8.3.

USOS ................................................................................................................. 22

CONCRETO TRASLUCIDO ................................................................................... 22

3.9.

3.9.1.

INTRODUCCION .............................................................................................. 22

3.9.2.

COMPOSICION ................................................................................................ 22

3.9.3.

CARACTERISTICAS TECNICAS .................................................................. 23

3.9.4.

APLICACIN..................................................................................................... 24

3.9.5.

DESVENTAJAS ................................................................................................ 24

3.10.

CONCRETO TREMIE .......................................................................................... 24

3.10.1.

DESCRIPCION ............................................................................................. 24

3.10.2.

DISEO DE MEZCLA.................................................................................. 25

3.10.3.

USOS ............................................................................................................. 26

IV.

CONCLUSIONES ......................................................................................................... 27

V.

RECOMENDACIONES.................................................................................................... 28

VI.

BIBLIOGRAFIA ............................................................................................................. 29

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I.

INTRODUCCIN
El uso del hormign en el pasado era ms que nada destinado a
construir estructuras portantes aprovechando las caractersticas
mecnicas y de durabilidad del material, combinado con la gran
ventaja de poder construir cualquier forma para los distintos
elementos.
En los ltimos aos hay una tendencia constante para mejorar estas
caractersticas e introducir nuevos hormigones que den respuesta
satisfactoria a unas necesidades crecientes en otros campos como es
el de la sostenibilidad.
De esta tendencia se ha impregnado la Instruccin del Hormign
Estructural EHE-08, la cual incorpora una serie de hormigones
especiales. (Ligero, autocompactante, con fibras), con una vertiente
estructural y no slo del material.
En el presente trabajo se describirn algunos tipos de concretos
especiales y su aplicacin en los diferentes rubros de construccin en
ingeniera.

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II.

OBJETIVOS
Ampliar nuestros conocimientos estudiando la variedad de tipos de
concreto existentes y sus aplicaciones en ingeniera.
Conocer la peculiaridad de cada uno de los concretos especiales y
lo que los diferencia de los otros.

III.

MARCO TEORICO

3.1.

CONCRETO ANTIBACTERIANO
El concreto antibacteriano nace ante la necesidad de fabricar un
concreto con propiedades antibacterianas y fngicas debido a que el
convencional permite el depsito de microrganismos, siendo
perjudicial para la salud; despus de una investigacin se determin
que agregndole aditivo como la Fibra PP al concreto convencional se
obtendra un concreto por propiedades antibacterianas y fngicas.

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3.1.1. COMPOSICION
A la mezcla de concreto convencional se le aaden fibras de
poliopropileno, las que generan en el concreto de alta compacidad,
disminuyendo la red capilar de la masa.

3.1.2. PROPIEDADES
Reduce riesgos por contaminacin, enfermedades y mortandad. Es
aplicable a todo tipo de concreto y mortero.
Acta en una gama de bacterias que comprenden el espectro Gram
negativo hasta el Gram positivo.
No contiene compuestos txicos ni materiales pesados, lo que
ofrece seguridad en su manejo.
Mantiene su actividad antibacterial durante toda la vida til de la
estructura.

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3.1.3. CONDICIONES DE COLOCACION
Debe ser colocado generando una superficie prcticamente pulida
para evitar la posibilidad de residencia de bacterias. Algunos usos del
concreto antibacteriano son: plantas de tratamiento, tanques de
almacenamiento, hospitales, crceles, escuelas, zonas de comidas,
zonas de almacenamiento de comidas y Viviendas de Inters Social,
entre otros.

3.1.4. APLICACIN
Complejos agrcolas y ganaderos.
Piscinas y centros de deportes.
Hospitales y centros de salud.
Instalaciones de abastecimiento de agua.
Fbricas agroalimentarias.
Silos de almacenamiento de productos agrcolas

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3.2.

CONCRETO AUTOCOMPACTADO

3.2.1. DEFINICION
El concreto autocompactante (CAC), conocido tambin como concreto
autoconsolidante, es un concreto altamente fluido sin segregacin,
que puede ser extendido en el sitio, llenando la formaleta y
encapsulando el refuerzo, sin ningn tipo de consolidacin mecnica.
La fluidez del concreto autocompactante (CAC) es medida en trminos
de colocacin cuando se utiliza la versin modificada del ensayo de
asentamiento (ASTM C 143).
3.2.2. COMPOSICION
Dos importantes propiedades especficas del CAC en estado plstico
son la fluidez y la estabilidad. La alta fluidez del CAC se logracon el
uso de aditivos reductores de agua de alto rango (HRWR porsus siglas
en ingles) y no con la adicin de agua extra de mezclado.
La estabilidad o resistencia a la segregacin de la mezcla de concreto
en estado plstico se obtiene mediante el incremento de la cantidad
total de finos en el concreto y/o mediante la utilizacin de aditivos que
modifican la viscosidad de la mezcla. Se puede lograr un incremento
en el contenido de finos, incrementando el contenido de materiales
cementicios o por la incorporacin de finos minerales.
3.2.3. METODO DE ENSAYO
El ensayo de flujo de asentamiento (ver figura 1), utilizando el
tradicional cono de asentamiento, es el ensayo de campo ms comn
y se encuentra en proceso de normalizacin en la ASTM. El cono de
asentamiento se llena completamente sin consolidacin, luego se
levanta y se mide el desplazamiento del concreto. El desplazamiento
puede variar de 18 a 32 pulgadas (455 a 810 mm). La resistencia a la
segregacin se observa a travs del ndice de estabilidad visual (VSI
por sus siglas en ingles). El VSI se establece si se observa agua de
sangrado en el borde del concreto extendido o si los agregados se
amontonan en el centro. El valor del VSI vara de 0 para altamente
estable a 3 para una estabilidad inaceptable.

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Durante el ensayo de flujo de asentamiento se puede estimar la
viscosidad de la mezcla de CAC mediante la medicin del tiempo que
toma el concreto para extenderse hasta un dimetro de 20 pulgadas
(500 mm) desde el momento en que se levanta el cono. Esto se llama
la medida del T20 (T50) y tpicamente vara entre 2 y 10 segundos
para el CAC. Un valor alto del T20 (T50) indica una mezcla de mayor
viscosidad la cual es ms apropiada para aplicar concretos con
congestin de refuerzo o en secciones profundas. Un valor bajo del
T20 (T50) puede ser apropiado para concretos que tienen que
desplazarse largas distancias horizontales sin mucha obstruccin.

3.2.4. VENTAJAS DEL CAC

Puede colocarse rpidamente sin vibracin mecnica y con menos
allanado, resultando en ahorros de costos de colocacin.
Mejora la uniformidad en acabados de superficies arquitectnicas,
reduciendo los trabajos de reparacin superficial.
Fcil llenado de secciones restringidas y reas de difcil acceso.
Oportunidad para crear formas estructurales y arquitectnicas y
acabados superficiales que no se podran lograr con concretos
convencionales.
Mejora la consolidacin alrededor del refuerzo y adherencia con el
refuerzo.
Mejora la bombeabilidad.

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Mejora la uniformidad del concreto colocado en el sitio, eliminando la
variable del esfuerzo del operario en la consolidacin.
Ahorros en mano de obra.
Menores tiempos de construccin, resultando en ahorro en costos.
Menores ciclos de los camiones mezcladores permitiendo al productor
servir al proyecto de manera ms eficiente.
Reduce o elimina el ruido potencial del vibrado incrementando las horas
de construccin en zonas urbanas.
Minimiza el movimiento de camiones mezcladores y bombas durante la
colocacin.
Incrementa la seguridad en el trabajo, eliminando la necesidad de
consolidacin.
3.2.4. APLICACIN
Indicado para su aplicacin en todo tipo de estructuras de hormign
armado, especialmente cuando el aspecto esttico sea un factor de
diseo o se pretenda reducir el tiempo de puesta en obra concretado
de losas, tableros de puente, forjados, muros pilares, etc.
Hormigonado de elementos que por diseo o situacin sea complicado
ejecutarlos por el mtodo convencional.
3.3.

CONCRETO COLOREADO

3.3.1. INTRODUCCION
Con el fin de darle mayor vida a nuestras construcciones, sobre todo
pavimentos, muros etc, sabiendo que utilizar pintura no es econmico,
surge la idea de aadir color al concreto, asi nace el concreto
coloreado.
3.3.2. COMPONENTES
Al igual que el tradicional, se obtiene con cemento, agregados, agua y
aditivos. Pero el cemento y los agregados deben ser diferentes.
a) Cementos coloreados de clnkeres coloreados.
En Rusia y a escala semi-industrial se han obtenido clnkeres
coloreados, utilizando calizas muy puras y xidos de cromo,

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manganeso, cobalto, nquel, cobre y hierro, con los que se obtuvieron
coloraciones desde verde amarillento a verde azulado, de amarillo
claro a marrn rojizo, de azul a negro, y todas las coloraciones
intermedias.
b) Cementos coloreados a partir de cementos blancos o grises
con pigmentos.
Este camino es ms normal, pues se parte de uno o dos clnkeres, a
los cuales se les aade en la molienda, el yeso como regulador de
fraguado y los pigmentos seleccionados. Si los colores que se quieren
obtener son de tono claro, el cemento es blanco, pero si son oscuros
(rojo pardo para pistas de tenis) se parte de cemento gris. Los
pigmentos suelen ser de tipo inorgnico, en la mayora de los casos
de naturaleza mineral, completamente insolubles en agua y muy
finamente molidos. Deben ser resistentes a los lcalis, a la cal, al
cemento, a la luz, a la intemperie y no tener influencia negativa sobre
el fraguado y resistencias del cemento. Recurdese aqu, que todas
las pinturas rupestres desde los primeros tiempos del ser humano, y
que han resistido hasta nuestros das, estaban basados en minerales
de hierro. Aunque la qumica de los pigmentos orgnicos sintticos
revolucion la industria del tinte, para nuestros hormigones, no son
apropiados. Slo en algunos casos difciles, complementan el color
obtenido por los naturales (azul de ftalocianina con azul turquesa). La
coloracin de los cementos as obtenida, se mantiene regular por los
controles impuestos en la Fbrica y la homogeneizacin que dan los
molinos de bolas. No obstante, cuando las cantidades a utilizar son
pequeas, o bien los colores a fabricar son muy variados, la
fabricacin pasa a ser individualizada, mediante un mezclado intenso
del cemento y pigmento en seco y completado con un amasado
enrgico en la hormigonera con el resto de los agregados y el agua.

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c) Agregados coloreados.
Las grandes civilizaciones, como la romana, nos han dejado hermosos
mosaicos multicolores de calizas, mrmoles, granitos, diabasas,
basaltos o prfidos de muy distinta coloracin. Argentina es rica en
rocas ornamentales y exporta mrmoles y granitos a todo el mundo.
Lgicamente, no en todos los lugares hay de todo, pero debemos decir
que se trata de un pas afortunado en este sentido.
3.3.3. APLICACIN EN DIVERSOS PAISES
Un consumidor importante es la industria de tejas de hormign. Hasta
ahora lo era tambin la de placas de amianto-cemento. En Holanda
los adoquines rojos, y en Inglaterra el ladrillo de hormign de distintos
colores empleado como revestimiento, tienen muy desarrollada esta
especializacin. En Italia y Espaa son famosas las baldosas de
Terrazo, por el colorido de sus agregados, su forma y su acabado. En
EE.UU. y Japn es muy normal que las calles y plazas peatonales
tengan un aspecto ms agradable a travs de un colorido diverso. Se
encuentra frecuentemente en jardinera, piletas, escaleras, garajes,
playas de estacionamiento, naves de taller y pavimentos en general,
de los cuales se trata con ms detalle a continuacin.

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3.4.

CONCRETO CON FIBRA

3.4.1. DEFINICION
Incluyen en su composicin fibras cortas discretas y aleatoriamente
distribuidas en su masa, en proporcin menor del 1.5% en volumen.
Para mejorar el dbil comportamiento en flexo traccin que presenta
el concreto.

Se le considera como un concreto con armadura con menor eficiencia

a la traccin.

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3.4.2. TIPOS DE FIBRAS
a. Estructurales.- Su contribucin puede ser considerada en el
clculo de la respuesta de la seccin del concreto.
Fibras de Acero.- Dosificacin en ms de 200 kg/m3

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b. No estructurales.- No se consideran en el clculo pero suponen
una mejora ante determinadas propiedades.
Fibras polimricas.- microfibras

3.4.3. CARACTERISTICAS DEL CONCRETO CON FIBRA

Mayor resistencia a la flexo-traccin y traccin directa.
Mayor tenacidad
Control de la fisuracin
Resistente al fuego
Mayor dificultad de confeccin y puesta en obra.
3.4.4. APLICACIONES
Pavimentos
Tneles
Vigas, forjados, laminas cubiertas.

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3.5.

CONCRETO DE ALTA RESISTENCIA

3.5.1. DEFINICION
Es un tipo de concreto (hormign) de alto desempeo, que
comnmente tiene una resistencia a la compresin especificada de
6000 psi (40 MPa) o ms. La resistencia a la compresin se mide en
cilindros de prueba de 6 X 12(150 X 300 mm) o de 4 X 8 (100 X 200
mm), a los 56 o 90 das por lo general, o alguna otra edad especificada
dependiendo su aplicacin. La produccin de concreto de alta
resistencia requiere mayor un mayor estudio as como un control de
calidad ms exigente en comparacin con el concreto convencional.
3.5.2. DISEO DE MEZCLA
Un ptimo diseo de concreto resulta de la seleccin de los materiales
disponibles en la localidad, que permitan que el concreto en estado
plstico sea de fcil colocacin y acabado, y que aseguren el
desarrollo de la resistencia y dems propiedades del concreto
endurecido que especifique el diseador. Algunos de los conceptos
bsicos que es necesario manejar para su realizacin son los
siguientes:
1) Los agregados deben ser resistentes y durables. En general se
emplean agregados gruesos del menor tamao mximo posible

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para lograr dichos concretos. La arena debe ser ms gruesa
que la que se permite en la ASTM C 33 (mdulo de finura mayor
de 3.2) debido al gran contenido de finos de los materiales
cementantes.
2) Las mezclas de concreto de alta resistencia tienen un mayor
contenido de materiales cementantes que incrementan el calor
de

hidratacin

posiblemente

produzcan

una

mayor

contraccin (retraccin) por secado, creando un mayor

potencial de agrietamiento.
3.5.3. VENTAJAS Y DESVENTAJAS
Los concretos de alta resistencia poseen las ventajas tcnicas y
econmicas siguientes:
Gran resistencia a compresin por unidad de peso, volumen o
costo; importante para la construccin de pilares y columnas en
edificios de altura.
Excelente comportamiento frente al impacto y perforacin;
esencial en trabajos de fortificacin.
Gran resistencia a traccin, apropiada en la construccin de
ligas pretensadas.
Importante mdulo de elasticidad, permitiendo una gran
estabilidad y que las flechas en las vigas para iguales valores
de carga, sean reducidas.
Escurrimiento plstico mucho menor que los concretos
tradicionales, con lo que la prdida de tensin en los cables de
pretensado es mucho ms reducida.
Mayor durabilidad, especialmente en estructuras expuestas a la
accin del mar.
Mayor aptitud para su transporte por bombas para las mismas
distancias que los concretos tradicionales.

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Las desventajas de estos concretos pueden ser:
Necesidad de materiales y componentes de alta calidad.
Control de calidad muy exigente.
3.5.4. APLICACIN
Pavimentos
Edificios altos
Puentes de mucha luz
Presas
Cubiertas de graderias
Cimentaciones marinas.
Pisos industriales.
3.6.

CONCRETO LANZADO

3.6.1. DESCRIPCION
Concreto transportado a travs de tubera o manguera,
proyectado neumticamente a gran velocidad sobre una
superficie, adhirindose perfectamente a ella con una excelente
compactacin.
Presenta una excelente adherencia. Calidad controlada.
Posee condiciones de impermeabilidad.
Contiene un aditivo acelerante libre de cloruros.
3.6.2. VENTAJAS
Facilita la colocacin de la mezcla.
Los desperdicios de rebote son mnimos y no necesita vibrado
ni compactacin adicional.
Reduce costos de encofrados.
Permite altos rendimientos en mano de obra.
Disminuye tiempos de ejecucin de obras.
3.6.3. APLICACIN
Estructuras con secciones curvas o alabeadas.
Revestimiento de tneles.
Recubrimiento de mampostera para proteccin o acabados.

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Refuerzos y reparacin de estructuras de concreto.
Estabilizacin de taludes.
Proteccin del acero estructural.
Tanques de agua y en todas aquellas estructuras que requieran
ser construidas o tratadas con concreto lanzado.
3.7.

CONCRETO PERMEABLE

3.7.1. DEFINICION
El concreto permeable es un tipo especial de concreto con una alta
porosidad, usado para aplicaciones en superficies de concreto que
permita el paso a travs de l de agua proveniente de precipitacin y
otras fuentes, reduciendo la escorrenta superficial de un sitio y
recargando los niveles de agua subterrnea. La alta porosidad se
obtiene mediante un alto contenido de vacos interconectados.
Normalmente el concreto permeable tiene pocos o no tiene agregados
finos y tiene la suficiente cantidad de pasta de cemento para cubrir las
partculas de agregado grueso preservando la interconectividad de los
vacos.

3.7.2. COMPOSICION
Para fabricar un concreto permeable se necesita de la combinacin de
cemento Prtland, agregado grueso, poqusimo contenido o casi nulo
de fi nos, aditivos y agua, diseada para producir una mezcla de
concreto con revenimiento cero.

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El resultado, es de un material endurecido con poros interconectados,
de un tamao que oscila entre los 2 y 8 mm, que permiten fcilmente,
el paso del agua."El contenido de vacos, puede estar en un rango de
18 a 35 %, con resistencias tpicas a la compresin, del orden de 2.8
a 28 MPa.
3.7.3. DETALLES
La utilizacin correcta del concreto permeable es una prctica de
Gerencia reconocida por la Agencia Americana de Proteccin del
Ambiente (EPA por sus siglas en ingles) para proveer un control de
polucin first-flush y lograr controlar est y manejar el agua de lluvia.
Debido a las regulaciones que limitan la escorrenta superficial del
agua de lluvia, cada vez resulta ms costoso para los propietarios
desarrollar proyectos de bienes races, debido al tamao y el gasto
que implican los sistemas de drenaje. El concreto Permeable reduce
la escorrenta superficial en reas pavimentadas, reduciendo as la
necesidad de lagunas separadas de retencin de agua de lluvia y
permite el uso de un alcantarillado de menor capacidad. Esto permite
a los propietarios desarrollar reas de mayor tamao a un costo
menor. El concreto permeable tambin filtra de manera natural el agua
de lluvia y reduce las cargas de polucin que puedan entrar en los
arroyos, lagunas y ros. El concreto permeable funciona como una
laguna de retencin de agua de lluvia y permite que el agua de lluvia
se infiltre en la tierra sobre un rea mayor, facilitando la recarga de los
suministros de agua subterrnea localmente. Todos estos beneficios
llevan a un uso ms efectivo de la tierra.
El Concreto permeable puede de igual manera reducir el impacto del
desarrollo en los rboles. Un pavimento de Concreto permeable
permite la transferencia de agua y aire a los sistemas de races
dejando que los rboles florezcan incluso en las reas altamente
desarrolladas.

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3.7.4. USOS Y APLICACIONES
reas de estacionamiento
Calles, cunetas de carreteras
Muros de contencin en puentes
Andadores/banquetas
Patios, canchas de tennis
Cubiertas laterales en piscinas
Rutas de carros de golf
Pisos para invernaderos
reas de Zoolgicos y establos

3.8.

CONCRETO PLASTIFICADO

3.8.1. DEFINICION
Es un concreto diseado con fluidez moderada, libre de segregacin y
de fcil colocacin, ya sea en la forma directa o bombeada.
3.8.2. VENTAJAS
El control de calidad de las materias primas y del producto final
es riguroso y con la ms moderna tecnologa.
El proceso de compactado y vibrado es menor.
Su buena manejabilidad permite mejores acabados.
Recomendable en estructuras que presentan cierta dificultad de
acceso.
Cuenta con una relacin a/c menor la que permite lograr
mayores resistencias.

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Brinda un mayor margen en el tiempo de colocacin debido a
su garantizado control en la fragua.
3.8.3. USOS
Diseado para colocarlo en estructuras de moderada esbeltez, de no
muy pronunciada altura y en aplicaciones por bombeo, adems de una
diversidad de estructuras que normalmente podramos vaciar con un
concreto convencional pero con la ventaja en su consistencia y control
de fragua.
3.9.

CONCRETO TRASLUCIDO

3.9.1. INTRODUCCION
Un concreto con caractersticas de transparencia se puede realizar si
los elementos que se usan para la mezcla poseen esta particularidad.
Vidrio o plstico, junto con algn tipo de pegamento que permitiera
imitar las propiedades de solidez del hormign, podran servir para
conseguir este material.
3.9.2. COMPOSICION
El concreto transludido tiene en su composicin cemento y fibra ptica,
como resultado se obtiene un material que deja pasar la luz. La
resistencia de este concreto es la misma que la del tradicional, pero
permite visualizar las siluetas del exterior. Actualmente, este material
se comercializa bajo la marca Litracon (Light Translucent Concrete).
Para formar el hormign traslcido, se disponen miles de fibras pticas
de un dimetro que puede ir de los 2 micrones a los 2 milmetros en
capas o en celdas, en forma paralela a las dos capas del bloque. La
proporcin de fibras es muy pequea (4%) en comparacin con el
volumen total del bloque. Las fibras, de insignificante tamao, se unen
con el hormign como otros aditivos. De esta manera, el resultado no
son dos materiales mezclados, sino un nuevo material, que es
homogneo en su estructura interna y tambin en sus superficies
principales. Por este motivo, las sombras originadas en el lado ms
iluminado aparecen en el otro destacando su contorno, lo que da la
impresin de que el espesor del muro de hormign desaparece. De

TECNOLOGA DEL
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este modo, muros de hasta 20 metros podran mantener la
caracterstica de ser traslcidos.

3.9.3. CARACTERISTICAS TECNICAS

Las caractersticas del hormign Litracon son:
Resistencia de hasta 4500 kg/cm2
Peso volumtrico mximo de 2100 kg/m3
Incorporacin de resinas y fibras, en lugar de grava y arena.
Es impermeable.
El 90% de la resistencia mxima se obtiene en menos de 7 das.
Posee una mayor resistencia al fuego que el hormign
tradicional.
La preparacin de los concretos se efecta con la maquinaria
tradicional.
El curado es tradicional y no requiere de tratamientos trmicos
o de laboratorio.
Las caractersticas del hormign Luccon son:
Aislamiento trmico integrado.
Resistente a las heladas y la sal de deshielo.
Alta resistencia a los rayos ultravioleta UV.
El valor de k es hasta de 0.18 W/m2.
Resistencia a la compresin: > 90 N/mm2
Densidad aparente: 2100 - 2300 kg/m3

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Resistencia a compresin: 2100-2400 kilogramos/ms
Fuerza a compresin: 50 N/mm
Doblando lmite de resistencia a la traccin: 7 N/mm
3.9.4. APLICACIN
Finalmente cabe sealar que al ser un producto que recientemente
est llegando, Puede aplicarse a mobiliario, techos, columnas,
paredes y pavimentos. Aunque todava es un material experimental y
no hay edificios completos construidos con este material.
3.9.5. DESVENTAJAS
El costo en relacin con el hormign comn, sin embargo, puede llegar
a ser 5 veces ms, probablemente debido a 3 factores:
a. Costo de materiales:
Al coste del hormign traslcido aparte de los materiales
tradicionales se le suma el costo de la fibra ptica.
b. Costo de produccin:
Maquinaria:

este nuevo hormign requiere maquinaria

especializada para su produccin y fabricacin, como por

ejemplo maquinaria que permita ubicar las fibras pticas de
manera ptima, para conseguir el efecto deseado con precisin.
Equipo especializado: es necesario contar con un equipo
especializado de profesionales dentro del personal que estudia
y desarrolla el producto, y dada su corta edad en el mercado,
es necesaria mayor investigacin.
c. El hecho de ser una creacin novedosa y reciente: La
denominacin al valor agregado que posee un producto slo por
ser nuevo y exclusivo.
3.10. CONCRETO TREMIE
3.10.1.

DESCRIPCION
Concreto dosificado y mezclado en planta, especialmente diseado
con una consistencia fluida, ideal para ser colocado en pilotajes
tales como: sistema de tubo embudo o tornillo continuo, o en
sistemas de fundacin o elementos que requieren alta fluidez y

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consistencia. Este producto es diseado bajo parmetros
provenientes de las recomendaciones del ACI para este tipo de
colocacin o uso.
3.10.2.

DISEO DE MEZCLA
a. Cemento.- Es importante
segregacin,

de

ah

que

que
el

le

hormign

enfoque

al

fluya

sin

efectuar

las

dosificaciones sea el de obtener una mezcla con una alta

trabajabilidad. Por ello es recomendable mezclas relativamente
ricas en cemento (350 Kg/m3) para compensar el lavado de
dicho cemento y para proveer al hormign de suficiente fluidez
y el empleo de aditivos cohesionantes como el RHEOMAC UW
450E.
b. Relacin agua / cemento.- Aadir un exceso de agua de
amasado para conseguir una masa homognea y trabajable
implica en cualquier caso un aumento de la porosidad, de la
retraccin y de la fisuracin del hormign endurecido y una
disminucin de la resistencia ya que esta agua de amasado
escapa en su mayor parte de la masa en un momento u otro
durante el endurecimiento. Para la relacin agua/cemento se
tendrn en cuenta las especificaciones.
c. ridos- El tamao mximo de rido usado en el hormigonado
bajo agua es normalmente de 19 mm. ridos ms gruesos (25
mm) pueden ser utilizados dependiendo de la disponibilidad del
rido, del espacio entre armaduras, y del mantenimiento de la
trabajabilidad del hormign. Es deseable un contenido de rido
fino comprendido entre 45% y 55% del volumen total y un
contenido en aire de hasta un 5%. Se usa comnmente un
asentamiento comprendido entre 15 y 22,5 cm siendo adoptado
el mayor con armadura abundante o cuando el desplazamiento
horizontal es apreciable.
d. Aditivos.- La eleccin de aditivos tiene que ser cuidadosa ya
que en este tipo de hormigonado hay que tener en cuenta tanto
la fluidez (cono 15-20 mm) como la consistencia (que tiene que

TECNOLOGA DEL
CONCRETO

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ser suficientemente cohesiva). La mejor solucin es el empleo
de un superplastificante/reductor de agua de alta actividad
(aditivos gama GLENIUM) que, al permitir una mayor reduccin
de

agua,

proporcionar

hormigones

ms

duraderos

resistentes.
3.10.3.

USOS
Este producto se utiliza para fundir elementos en presencia de nivel
fretico, tales como:
Cimentaciones profundas.
Pantallas.
Pilotes.
Barretes.

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IV.
4.1.

CONCLUSIONES
Se han creado un gran nmero de concretos especiales que tienen
caractersticas especficas y nos ayudan a mejorar la calidad de vida,
a mantener la ecologa, a facilitar la puesta en obra, a darle ms vida
a las obras, etc.

4.2.

Es importante reconocer que las nuevas investigaciones se han

enfocado en una de las necesidades primarias del hombre, la
seguridad, es asi como se han creado concretos con mejoras en sus
propiedades resistentes, esto da ms confianza a las personas de
poder vivir mejor protegidos.

4.3.

Las megaconstrucciones son ms fciles de realizar hoy en dia, debido

a que existen concretos especficos para cada necesidad.

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CONCRETO

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V.
5.1.

RECOMENDACIONES
Para una construccin rodeada de factores externos existe un tipo de
concreto.

5.2.

Usar un adecuado tipo de concreto en una construccin lo hace ms

econmico.

5.3.

Los tipos de concretos estn diseados para sistemas especficos en

donde se van a usar; usarlos adecuadamente es capacidad y
responsabilidad del ingeniero.

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VI.
6.1.

BIBLIOGRAFIA
http://www.monografias.com/trabajos12/hores/hores.shtml

6.2.

http://arquicity.com/hormigon-antibacteriano-concreto.html

6.3.

http://www.construmatica.com/construpedia/Hormig%C3%B3n_de_Al
ta_Resistencia

6.4.

http://www.imcyc.com/cyt/abril02/conclanzado.htm

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