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Curso Gasotecnia - IX PDF
Curso Gasotecnia - IX PDF
NCLEO MONAGAS
ESCUELA DE INGENIERA DE PETRLEO.
MATURN / MONAGAS / VENEZUELA.
Programa de la Unidad
UNIDAD IX: Concepto y utilidad de los Compresores de Gas. Factores que
influyen en el Proceso de Compresin de Gas Natural. Criterios utilizados para la
seleccin de un compresor Reciprocante o Centrfugo. Ciclos de Compresin para
gases ideales y reales. Concepto y Utilidad de los Procesos Isotrmicos,
Isentrpicos y Politrpicos, para la Compresin de un Gas Natural. Concepto y
utilidad del Volumen Muerto, Presin de Succin y Descarga, Temperatura de
Succin y Descarga. Mtodos y Ecuaciones utilizadas para la determinacin del
Trabajo de Compresin, a travs del Mtodo Analtico, Termodinmico y Curvas
de Potencia. Factores que influyen en la eficiencia del Proceso de Compresin de
Gas. Formacin de Lquidos, Manejo del Proceso de Corrosin. Utilizacin de los
Modelos de Simulacin, para Describir los Procesos de Compresin de Gas.
Importancia y Utilidad del Proceso de Fraccionamiento de Gas y de los Procesos
Criognicos. Resolucin de Problemas Tipos.
INDICE
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Portada
Programa de la Unidad
ndice de la Unidad
Proceso de Compresin del Gas Natural
Importancia del proceso de Compresin del Gas
Justificacin del proceso de Compresin
Descripcin del Proceso de Compresin del Gas Natural
Representacin Termodinmica del proceso de Compresin del Gas Natural
Planta Compresora
Parmetros de Importancia en el Proceso de Compresin del Gas Natural
a.- Presin de Vapor (PV)
b.- Gas y Vapor
c.- La humedad relativa (HR)
d.-La humedad especfica (SH)
Tipos de Compresores
Clasificacin de los Compresores
Tipos de Compresores Utilizados en la Industria
a.- Compresores de Desplazamiento Positivo
Compresores Reciprocantes
Elemento Bsico de un Cilindro Compresor Reciprocante
Compresores Rotatorios
b.- Compresores Dinmicos
Compresores Centrfugos
Norma de Trabajo de los Compresores Centrfugos
Utilidad de los Compresores Centrfugos
Compresores Axiales
Tipos de Compresores Axiales
Tipos de Compresores Utilizados en la Industria
Compresores Dinmicos
Criterios que s Deben de Utilizar para Seleccionar un Compresor
Proceso de Compresin del Gas Natural
a.-Compresores Reciprocantes
Tipos de Compresores Reciprocantes
Forma de Trabajo de un Compresor Reciprocante
Elemento Bsico de la Compresin Reciprocante
Eficiencia de los Compresores Reciprocantes
b. Los Compresores Centrfugos
Diseo del Compresor Centrfugo
Utilidad del Compresor Centrfugo
Fundamento de Trabajo de un Cilindro Compresor
Criterios Vlidos Para la Seleccin de un Compresor para el Gas Natural
Rendimiento Volumtrico de un Cilindro Compresor
Relacin de calores Especficos
Determinacin de la Capacidad de los Compresores
Ciclos de Compresin
3
01
02
03
07
07
07
08
09
10
10
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11
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28
30
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INDICE
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INDICE
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70
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70
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72
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72
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73
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73
73
73
73
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73
74
74
76
76
76
77
INDICE de Figuras
Pgina
62
INDICE de Cuadros
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08
10
14
18
19
20
22
32
33
34
34
29
30
P1 T 2
INTERCAMBIADOR DE
CALOR
P3 T 3
P3 T4
COMPRESOR
INTERCAMBIADOR DE
CALOR
SEPARADOR
SEPARADOR
una de gas por el tope y una de lquido por el fondo; as se cuenta con el volumen
de gas a las condiciones de presin y temperatura requeridas por el proceso.
Proceso de Compresin del Gas Natural: En el proceso de compresin del gas
natural, los compresores tienen como funcin principal, aumentar la presin del
fluido gaseoso, con el aumento de la presin son comprimidos y por ende pueden
ser almacenado o confinados en recipientes de determinados volmenes. El
proceso de compresin es una parte integral de los ciclos para refrigeracin y las
turbinas de gas.
Los compresores son mquinas que disminuyen el volumen de una determinada
cantidad de gas y aumenta su presin, todo esto ocurre a travs de
procedimientos mecnicos. Luego el gas comprimido posee una gran energa
potencial. El aumento en la energa potencial se debe a que en el proceso de
compresin se elimina la presin a la cual esta sometido el gas, y durante la
compresin se expande rpidamente. El control de esta fuerza expansiva
proporciona la fuerza motriz de muchas mquinas y herramientas. El proceso de
compresin, como proceso es termodinmico, el cual se lleva a cabo a travs de
una serie de etapas. La principal funcin de los compresores es someter el gas a
un trabajo, para as aumentar la energa total.
Representacin Termodinmica del proceso de Compresin del Gas Natural:
El proceso de compresin del gas natural se puede representar a travs de un
proceso termodinmico. Para ello, una cantidad determinada del gas al inicio del
proceso se encuentra en un nivel inferior de presin Luego se comprime y
posteriormente, se descarga a los niveles de presin superiores requeridos. Este
proceso se repite de manera continua Dependiendo de la aplicacin que se vaya a
dar los compresores.
Todo compresor esta compuesto por uno o ms elementos bsicos. Un solo
elemento, o un grupo de elementos en paralelo, comprenden un compresor de una
etapa. En realidad la mayora de los problemas de compresin, es que estn
involucradas condiciones, que representan mucho ms de una sola etapa de
compresin. Luego, si el proceso de compresin involucra mucho ms de una
etapa, se relaciona con la relacin de compresin, que no es otra cosa que la
relacin entre la presin de descarga y succin.
Una relacin de compresin demasiado elevada causa una excesiva temperatura
de descarga y otros problemas de diseo, uno de los principales problemas, en
este caso es el calentamiento del cilindro compresor. Por lo tanto, puede ser
necesario combinar elementos o grupos de elementos en serie para formar una
unidad de etapas mltiples, en la cual habr dos o ms pasos de compresin. El
gas se enfra con frecuencia entre las etapas para reducir la temperatura y el
volumen que ingresa a la siguiente etapa. Cada etapa en s misma es un
compresor bsico individual y esta dimensionado para operar con uno o ms
compresores bsicos adicionales, y aun cuando todos puedan operar a partir de
una sola fuente de poder, cada uno sigue siendo un compresor separado.
9
10
PV x100
PS
(1)
(2)
En donde (Pa) es la presin parcial del aire. El grado de saturacin (GS) denota la
verdadera relacin entre el peso de humedad existente en un espacio y el peso
que habra si el espacio estuviera saturado:
%GS=
SH real x100 HR ( P PS )
=
SH saturado
( P Pv )
(3)
12
Cigeal
Biela
Bastidor
Chaquetas
de agua
Pistn
Vlvula
manual de
cavidad de
espacio libre
Cruceta
Empaque
Gua de la
Cruceta
Vlvulas
En la figura 3 se observa que, tanto del bastidor como del cilindro compresor, el
movimiento rotativo del cigeal se convierte en un movimiento alternativo a
travs de la cruceta, la cual transmite este movimiento a la barra del pistn,
ensamblada al mismo, lo que origina la compresin del gas mediante la reduccin
del volumen en el cilindro; el espaciador o pieza distanciadora est acoplada a la
carcasa o bastidor del compresor y permite distanciar la cmara donde se
encuentra la cruceta (gua de cruceta) del cilindro compresor; dentro del
espaciador se encuentra ubicado el empaque o caja de empaque, a travs del
cual se desplaza la barra del pistn este elemento permite sellar la presin
14
existente dentro del cilindro evitando de esta forma fugas de gas hacia el exterior
del mismo.
El compresor reciprocante emplea vlvulas automticas accionadas por resortes
que se abren slo cuando existe una presin diferencial adecuada que acta
sobre la vlvula, las vlvulas de admisin se abren cuando la presin en el cilindro
es un poco inferior a la presin de aspiracin, las vlvulas de descarga se abren
cuando la presin en el cilindro es un poco superior a la presin de descarga.
Estas vlvulas de succin y descarga se encuentran ubicadas alrededor del
cilindro, as como las chaquetas de agua que permiten la refrigeracin del cilindro
removiendo el calor generado durante la compresin.
En trminos generales se puede sealar que el compresor reciprocante tiene uno
o ms cilindros en los cuales hay un pistn o embolo de movimiento alternativo
que desplaza un volumen positivo en cada carrera. Los rotatorios incluyen los
tipos de lbulos, espiral, aspas o paletas y anillo de lquido. Cada uno con una
carcasa, o con ms elementos rotatorios que se acoplan entre s, como los lbulos
o las espirales, o desplazan un volumen fijo en cada rotacin. Los compresores
reciprocantes son de gran utilidad en el tratamiento del gas natural-.
Los Compresores Reciprocantes abarcan desde una capacidad muy pequea
hasta unos tres millones de pies cbicos normales por segundo (3MMPCNS) En
los equipos de procesos, por lo general, no se utilizan mucho los tamaos grandes
y se prefieren los compresores centrfugos. Si hay alta presin y un gasto ms
bien bajo, se necesitan los compresores reciprocantes. El nmero de etapas o
cilindros se debe seleccionar con relacin a las o temperaturas de descarga,
tamao disponible para los cilindros y carga en el cuerpo o biela del compresor.
Los tamaos ms bien pequeos, hasta unos 100 Caballos de Fuerza (HP)
pueden tener cilindros de accin sencilla, enfriamiento con aire, y se pueden
permitir que los valores de aceite en l deposito se mezclen con el aire o gas
comprimidos. Estos tipos slo son deseables en diseos especiales modificados.
Los tipos de compresores reciprocantes pequeos para procesos, de un cilindro y
25 o 200 caballos de fuerza (HP) tienen enfriamiento por agua, pitn de doble
accin, prensaestopas separado que permite fugas controladas y pueden ser del
tipo no lubricado, en el cual el lubricante no toca el aire o gas comprimido. Se
utilizan para aire para instrumentos o en aplicaciones pequeas para gas de
proceso. Los compresores reciprocantes ms grandes para aire o gas son de dos
o ms cilindros. En casi todas las instalaciones, los cilindros se disponen en forma
horizontal y en serie de modo que presenten dos o ms etapas de compresin
La compresin reciprocante se realiza con una unidad independiente, que le
suministra la energa necesaria a los cilindros de compresin, para realizar el
trabajo de compresin del gas. Por la naturaleza del mecanismo, un compresor
reciprocante es una instalacin cuya capacidad se mantiene relativamente
constante. Los compresores reciprocantes Son mquinas de desplazamiento
positivo, en las cuales el elemento que comprime se desplaza es un pistn que
15
los ms grandes, para unos veinte mil pies cbicos normales por segundo (20000
PCNS). Estos compresores se usan principalmente como sopladores de baja
presin, que comprimen el aire o gases desde la presin atmosfrica hasta 5 a 7
(lpcm) y, algunos hasta 25 (lpcm), en tipos especiales. Tambin se utilizan mucho
como bombas de vaco, que son en realidad compresores que funcionan con
presiones de succin inferiores a la atmosfrica y con presiones de descarga
iguales a la atmosfrica o un poco mayores.
El segundo estilo de los compresores rotatorios es el de aspas o paletas
deslizantes, que tiene un rotor con ranuras, dentro de las cuales se deslizan las
aspas hacia dentro y afuera en cada revolucin. Las aspas atrapan el aire o gas y
en forma gradual reducen su volumen y aumentan la presin, hasta que escapa
por orificios en la carcasa. En las industrias de procesos qumicos los tipos de
lbulos y de aspas tienen aplicacin limitada porque producen presiones bajas y
slo se pueden obtener, en general con carcasa de hierro fundido, que los hacen
inadecuados para ciertos gases corrosivos o peligrosos.
Un tercer tipo es el compresor de espiral rotatorio que se utilizan para altas
presiones y vienen en tamaos grandes. Estn disponibles en estructuras
enfriadas por aceite y secas. Sus capacidades van desde unos 50 hasta 3500
(PCNS) en el tipo inundado por aceite, y de 1000 a 20000 PCMS en los de tipo
seco, estos pueden funcionar a velocidades de 10000 a 12000 (rpm) y con
presiones de descarga de 200 a 400 (lpcm), o sea un aumento de 50 (lpcm) por
carcasa
b.- Compresores Dinmicos Estos compreso se fundamentan en el principio de
impartir velocidad a una corriente de gas y luego convertir esta velocidad en
energa de presin. Con frecuencia a estos compresores se les denomina
turbocompresores .Las mquinas centrfugas comprenden casi el 80% de los
compresores dinmicos. Los compresores centrfugos tienen por lo general muy
pocos problemas, en el proceso de compresin del gas. Adems son confiables
para comprimir cualquier tipo de gas. En un compresor dinmico, el aumento de
presin se obtiene comunicando un flujo de gas, cierta velocidad o energa
cintica, que se convierte en presin al desacelerar el gas, cuando este pasa a
travs de un difusor. En este tipo de compresores se tiene: los Centrfugos y los
Axiales.
Compresores Centrfugos: En los compresores centrfugos el aumento de
presin viene dado por el intercambio de energa entre el impulsor del compresor y
el gas; en el impulsor, el gas es acelerado y comprimido al mismo tiempo, a la
salida de ste el gas adquiere su ms alto nivel de energa, la cual es producto del
incremento de presin y la energa cintica impartida por el impulsor. La energa
cintica proveniente del impulsor es recibida por el gas y transformada en energa
potencial una vez desacelerado ste en el difusor del compresor, localizado aguas
abajo del impulsor, aproximadamente las dos terceras partes del incremento de
presin del gas es generado en el impulsor y el resto se genera en el difusor a
17
C
C
D
urva de
Velocidad
ifusor
C
urva de
Incremento de
Presin
ifusor
Incr
eme
nto
de
Pres
2 in
/3 de en/3el
Incremento
Presin en el
Difu
Impulsor
sor
Incremento de
I
mpulsor
I
mpulsor
18
Descarga
Admisin
Diafragma
Impulsor
Rotor
Sello
Cojinete radial
Cojinete de Empuje
Carcasa
19
Los compresores centrfugos son los equipos adecuado para comprimir grandes
volmenes de gas, con relaciones de compresin reducidas. Estos compresores
tienen un intervalo de condiciones de operacin relativamente estrecho, que
puede llegar a tener un efecto importante en la capacidad del sistema. Las
condiciones de operacin son determinadas en banco de pruebas. Y los
resultados se plasman en la curva del compresor. Los compresores centrfugos se
pueden utilizar a presiones relativamente bajas o medianas, con caudales altos y
diferenciales de presin baja, estos compresores, por lo general son de alta
eficiencia, la cual se expresa en trminos del consumo total de energa por unidad
de costo y por unidad de peso del sistema de compresin.
Norma de Trabajo de los Compresores Centrfugos: La norma de trabajo de los
compresores centrfugos es en dos etapas. En una de ellas se le aade energa al
gas en forma de velocidad o energa cintica, y luego esta energa se convierte en
presin. Estos compresores utilizan la tendencia centrfuga. Esto significa que al
alejarse del centro de rotacin para darle presin y velocidad al compresor. La
parte del compresor que hace mover el gas es el impelente, el cual mueve el gas
hacia la parte exterior, con lo cual aumenta la velocidad del gas. Este incremento
en la velocidad ocasiona una cada de presin, y crea una succin que permite la
entrada de ms gas. El gas entra al rotor a alta velocidad en los pasajes cercanos
del difusor y donde la velocidad se hace disminuir en forma rpida y la energa es
cambiada a presin
Utilidad de los Compresores Centrfugos: Los compresores centrfugos son el
tipo que ms se emplea en la industria de procesos qumicos porque su
construccin sencilla, libre de mantenimiento permite un funcionamiento continuo
durante largos periodos. El compresor centrfugo ms sencillo es el suspendido,
de una sola etapa. Los hay disponible para flujo desde 3000 hasta 150.000 pies
cbicos normales por segundo (150 MPCNS). El impulsor convencional, cerrado o
con placas se utilizara para cargas adiabticas hasta de unas 12000(pie-lb/lb). El
impulsor abierto, de labes radiales producir mas carga con los mismos
dimetros y velocidad, sus variantes, con inductor o alabes tridimensionales
producir hasta 20.000 (pie-lb/lb) de carga. En la figura 6 se presenta en forma
esquemtica un ejemplo de Compresor Centrfugo
Figura 6 Ejemplo de un Compresor Centrfugo
20
22
Pd
PS
(4)
23
(efecto doble) consiste en dos elementos bsicos de efecto simple que operan en
paralelo en una misma carcasa fundida. Este compresor emplea vlvulas
automticas accionadas por resorte que se abren solo cuando existe una presin
diferencial ptima que acta sobre la vlvula. Las vlvulas de admisin s abren
cuando la presin del cilindro es un poco inferior a la presin de aspiracin. Las
vlvulas de descarga se abren cuando la presin en el cilindro es un poco
superior a la presin de descarga.
Eficiencia de los Compresores Reciprocantes: Los
compresores
reciprocasteis por tener ms partes en movimiento, tienen una eficiencia
mecnica ms baja, que otros compresores .Cada cilindro consiste en un pistn, el
cilindro propiamente dicho, cabezales de los cilindros, vlvulas de succin y
descarga y todas las partes necesarias para convertir el movimiento de rotacin en
desplazamiento positivo.
Los compresores reciprocasteis impulsados por motores por encima de
aproximadamente 75 (KW) van equipados por lo comn con un control de etapas.
Se trata en realidad de una variacin del control de velocidad constante, en donde
la descarga se realiza en una serie de etapas, que varan de la carga completa a
la falta total de carga. El control de 3 etapas (carga completa, 3/4 de carga, 1/2 de
Carga ,1/4 de carga y carga nula) se realiza mediante bolsas de espacio libre.
b. Los Compresores Centrfugos A pesar que su eficiencia no es ptima son
muy utilizados, en la industria petrolera Los compresores centrfugos, por lo
general son de menor peso y tamao que los reciprocasteis. En los ltimos aos
se ha incrementado el uso de estos compresores, en vista que no presentan
fuerzas inerciales que inducen a vibraciones. El propsito de un compresor
centrfugo es incrementar la presin del gas y esto se efecta en dos etapas.
a.- Primero se aade energa al gas en forma de velocidad o energa cintica
b.- Luego se convierte esta energa a presin.
Los compresores dinmicos, grupo al que pertenecen los compresores centrfugos
se basan en el principio de impartir velocidad a una corriente de gas y, luego
convertir esta energa en velocidad. Con frecuencia a estos compresores se les
denomina turbocompresores y los cilindros centrfugos comprenden, tal vez, el
80% o ms de los compresores dinmicos. Los compresores centrfugos tienen
relativamente pocos problemas y son confiables para mover gas. La mayora de
los compresores centrfugos son cilindros de una sola etapa
Diseo del Compresor Centrfugo: El compresor centrfugo esta diseado para
comprimir gas entre ciertos lmites de presin mediante la energa impartida a
este ltimo. Esta compresin se efecta en el impulsor o rotor, cuyas paletas u
hojas imparten energa al fluido, aumentando la energa cintica y la presin
esttica del mismo. El gas que sale del rotor a gran velocidad, entra en el difusor
que transforma esa energa cintica en presin esttica. Este compresor utiliza la
25
26
27
Capadidadd elcompreso r
Cilindrada sen ( m 3 / min); ( PC / min)
(5)
(6)
Aqu (M) es el peso molecular aparente del gas en (lb/lbmol), y (MC P y; MCV) son
los calores especficos molares a presin y volumen constantes. El calor
especfico de un cuerpo es la cantidad de calor necesaria para elevar en un grado
28
MC P
MC P 1,986
(7)
Las unidades del calor especfico en el Sistema Britnico son (Btu/lb/F). Es lgico
que a travs de los factores de conversin, se pueden obtener las unidades en
cualquier sistema. Este calor especfico se relaciona con el incremento de la
temperatura. Luego se puede calcular el calor necesario para incrementar la
temperatura de cada componente gaseoso en 1 F, y sumarlos para obtener el total
de la mezcla (MCP), que viene a ser el requisito calorfico para una lbmol. Para
trabajo con compresores es frecuente emplear esta capacidad calorfica molar a
150 F, la cual se considera una temperatura promedio, luego Para el caso de
mezclas de un gas natural la frmula (7) debe escribirse de la siguiente manera:
n
k=
(Y ) xCp
i =1
(Y ) x(Cp
i =1
(8)
1,986 )
F.Q
CH4
C2H6
C3H8
C4H10
C4H10
C5H12
C5H12
C6H14
C7H16
H20
02
N2
M
16,043
30,070
44,097
58,123
58,123
72,150
72,150
86,177
100,20
18,015
31,999
28,013
50F
8,42
12,17
16,88
22,15
22,38
27,17
27,61
32,78
38,00
8,00
6,99
6,95
60F
8,46
12,32
17,13
22,51
22,72
27,61
28,02
33,30
38,61
8,01
7,00
6,95
29
100F
8,65
12,95
18,17
23,95
24,08
29,42
29,71
35,37
41,01
8,03
7,03
6,96
150F
8,95
13,78
19,52
25,77
25,81
31,66
31,86
37,93
44,00
8,07
7,07
6,96
200F
9,28
14,63
20,89
27,59
27,55
33,87
33,99
40,45
46,94
8,12
7,12
6,97
250F
9,64
15,49
22,25
29,39
29,23
36,03
36,08
42,94
49,81
8,17
7,17
6,98
300F
10,01
16,34
23,56
31,11
30,90
38,14
38,13
45,36
52,61
8,23
7,23
7,00
Hidrgeno
Sul de hid
Mo n deC
Dix de C
H2
H2S
C0
C02
2,016
34,080
28,010
44,010
6,86
8,09
6,96
8,70
6,87
8,11
6,96
8,76
6,91
8,18
6,96
9,00
6,94
8,27
6,97
9,29
6,95
8,36
6,99
9,56
6,97
8,46
7,01
9,81
6,98
8,55
7,03
10,05
Ejemplo: Una mezcla de gas natural, que esta sometida a una temperatura igual a
150 F, tiene la siguiente concentracin porcentual: C1=83,80 ;C2=2,75;C3=1,93;
nC4 =1,25; iC4 = 1,05 ; nC5=0,85; iC5= 0,45;C6=0,25 ;C02=3,72; H2S=1,25 y N2 =
1,35. Sobre la base los datos del cuadro 1Cul sera el valor de la constante
(k) de la mezcla a la temperatura dada?. Los resultados se muestran en el cuadro
2
MCV =MCP -R=10,0203-1,986=8,0343 k=10,0203/8,0343=1,25
Cuadro 2: Resultado del clculo de (k)
Gas
C1
C2
C3
NC4
IC4
NC5
NC5
C6
C02
H2S
N2
Total
yi
0,8515
0,0275
0,0193
0,0125
0,0105
0,0085
0,0045
0,0025
0,0372
0,0125
0,0135
1,0000
Mi
16,043
30,070
44,097
58,125
58,125
72,150
72,150
86,177
44,010
34,080
28,013
MCP
8,95
13,77
19,52
25,81
25,77
31,86
31,66
37,91
9,28
8,27
6,97
yi MCP
7,7209
0,3787
0,3767
0,3226
0,2706
0,2708
0,1425
0,0948
0,3452
0,1034
0,0941
10,0203
k=10,0203/8,0343=1,25
(9)
30
CO = CE
TC 0 xZ C 0
PCO
14 ,73 TCO xZ CO
= CE x
520
PCO
T xZ
= 0,0283 xCE x CO CO
PCO
10)
Ejemplo: 100 MMPCND de un gas que tiene una gravedad especfica al aire ( G )
de 0,65. Cual ser el caudal de este gas a una presin de 1200 lpca y 120 F
de Temperatura? Solucin: Con ( G ) se obtiene en forma grfica: PSC = 670 lpca y
TSC = 375 R, luego: se tiene que : TSR =1,57 ; PSR =1,79 Z CO = 0,84
, luego
aplicando la frmula (10), para la resolucin del problema, entonces quedara la
siguiente ecuacin, donde se utilizan los factores de conversin, para el manejo de
las unidades.
CO =
1x10 8 ( PCN ) x (1lbmol ) x 0,65 x 28 ,97 (lb )14 ,7(lpca ) x580 ( R ) x 0,84 x ( da )
lb
= 0,66
( da ) x379 ,6( PCN ) x (lbmol ) x520 ( R ) x1200 (lpca ) x86400 ( s =
s
Para cambiar la tasa msica en (lb/s) a tasa volumtrica en ( pie 3 /s) bastara con
multiplicar por la densidad en (lb/PC), luego si se asume que la densidad tiene un
valor de 4,32(lb/PC), luego la tasa volumtrica y con la utilizacin de la ecuacin
(10) y los factores de conversin quedaran:
14 ,7 TCO xZ CO
x
520 PCO
CO =CE x
(11)
31
CO =
1x10 8 ( PCN ) x(lbmol ) x 0,65 x 28 ,97 (lb ) x14 ,7(lpca ) x580 ( R ) x0,84 x ( da ) x ( PC )
PC
= 0,15
( da ) x379 ,6( PCN ) x (lbmol ) x520 ( R ) x1200 (lpca ) x86400 ( s ) x 4,32 (lb )
s
P D
ETAPA 2 B C
ETAPA 3 C D
ETAPA 4 D A
Ps A
V2
V1
VOLUMEN
32
PRESIN
E
Pd
Volumen
Muerto
B
PS A
V3
V4
V2
V1
VOLUMEN
(12)
33
( P1 xV1 ) k = ( P2 xV2 ) k
(13)
En donde: (k) es la relacin de los calores especficos; (P 1 y V1) son la presin y el
volumen a la succin y (P2 y V2) son el volumen y la presin a la descarga. La
entalpa para este proceso se puede determinar a travs de la ecuacin:
H Isen
TS xZ P xR
=
( K 1) / KxM
P
d
PS
( K 1) / K
(14)
34
(15)
35
(16)
( N 1)
N
=r
( N 1)
N
(17)
Es lgico pensar que tanto (k), como (N) pueden tener valores diferentes. Aunque
hay ingenieros que piensan que se pueden utilizar ambos smbolos para
representar la relacin de los calores especficos, pero esto es un gran error, ya
que hay una marcada diferencia entre ellos. Para analizar la diferencia entre (k) y
(N) se debe regresar al anlisis de la figura 6, luego se tiene que: La grfica de la
presin en funcin del volumen para cada valor del exponente (N) se conoce como
curva Politrpica. Puesto que el trabajo (W) que se realiza al pasar de (PS) a (Pd) a
lo largo de una curva politrpica (AC), se representa por la frmula:
P2
W = 1 VdP = Vdp
P1
(18)
En las figuras 10 y 11 se observa que la cantidad de trabajo requerido para que
ocurra el proceso depende de la curva envolvente del proceso politrpico. Este
proceso disminuye, al reducirse los valores del exponente (N) Si N=1 el proceso
de compresin esta representado por una curva isotrmica (AD). Lo que significa
que mientras se realiz la compresin no hubo cambios en la temperatura
Mientras que para el proceso de compresin isentrpico curva (AB) N =k. Ahora
en el caso del proceso politrpico N k. Esto indica que hay casos, donde N y k
estn representados de forma diferente, en la grfica de presin- volumen (P-V).
Luego lo ms lgico es determinar, tanto (k), como (N), tal como lo indican los
diferentes procesos..
Determinacin del Exponente Politrpico (N) El exponente politrpico (N) se
puede determinar, tambin a travs de la frmula de Woodhouse:
N=
log( Pd / PS )
log(VS / Vd )
(19)
(20)
La frmula bsica para determinar los caballos de potencia de una sola etapa
terica adiabtica es la siguiente:
HP ( ad ) =
(21)
PS xV gr
229
k
x
( k 1)
kk1
Z +Z
d
x r 1 x S
2Z S
(k
1)
k
1x
( r )
ZS + Zd
2Z S
(22)
Caudal empleado en la Industria: En la industria se emplea un caudal de un
milln de pies cbicos normales por da (1 MMPCND), cantidad que es la base
para las grficas. En este nico caso (Vs) se mide, como si fuera un gas ideal, para
el cual la presin tiene un valor en el sistema Britnico de 14,4 (lpca) y a la
temperatura de succin, luego la capacidad real del compresor debe referirse a
estas condiciones, antes de calcular la potencia finales del compresor
38
HP ( ad )
MM PCND
k 1
ZS +Zd
k k
=
43
,
67
x
r
1
x
( k 1)
2
(23)
En vista que el ciclo isotrmico se fundamenta en la ausencia de cambios de
temperatura durante el proceso de compresin, y que adems el calor se elimina
de manera continua al momento mismo en que se genera, luego no hay ganancias
ni prdida de calor al emplear incluso etapas mltiples. Esto significa que
necesariamente tiene que haber una ecuacin que se aplique a cualquier nmero
de etapas siempre que (r) represente la compresin total del proceso:
HP(isot)=
PS xV gr
229
x ln( r ) x
ZS +Zd
2Z S
(24)
En trminos generales la potencia requerida para comprimir un flujo dado de gas a
una relacin de compresin en un compresor reciprocante es:
PCE
ZS
T
x ( k 1) x
x S
= (3,03 ) x
E
Z CE TCE
k
i
HP
Ps
( k 1)
k
(25)
Donde:(HP) es la potencia requerida; ( ) es la tasa de flujo a condiciones de base
o en condiciones estndar en millones de pies cbicos normales por da, lo cual se
representa de la siguiente manera: (MMPCND); (PCE) es la presin base o
estndar; (k) es la relacin de los calores especficos; (Zs) es el factor de
compresibilidad a las condiciones de succin; (TS) es la temperatura a la succin;
(Ei) es la eficiencia del compresor; (ZCE) es el factor de compresibilidad en las
condiciones estndar; (TCE) es la temperatura estndar; (Pd y Ps) son las presiones
a las condiciones de descarga y succin, respectivamente.
Compresin Isentrpica: Si el proceso de compresin ocurre en una forma
isentrpica, y a entropa constante la potencia se representa a travs de la
siguiente ecuacin:
H isent
Z P xRxT
=
Mx ( k 1) / k
P
d
PS
( k 1) / k
(26)
39
H isot
( k 1)
1545 xZ P xT S PD k
=
1
Mx ( k 1) / k
PS
(27)
La temperatura de descarga aproximada para estos compresores se puede
determinar a travs de la siguiente ecuacin:
Tactual
Pd
=TS
PS
( k 1)
k
1
1x
isen
(28)
Td = TS + Tactual
(29)
1545 xZ P xT S Pd
=
Mx ( N 1 / N )
PS
( N 1)
N
(30)
La relacin entre el proceso isentrpico y politrpico es:
HP =
H isent xisent
(31)
polit
Los Compresores Centrfugos: Para los compresores centrfugos. Los tres
puntos que suelen determinarse en los clculos de los compresores centrfugos
son: Los caballos de potencia; velocidad de operacin y temperatura de
descarga. Las condiciones de operacin, para la potencia. son determinadas en
banco de pruebas. Los resultados se plasman en la curva del compresor, en
coordenadas de carga adiabtica en pies (Ha) y flujo en pies cbicos por minutos
(FPCM). Estas cantidades se calculan a partir del flujo en condiciones base o
estndar, las cuales desde luego dependern del Sistema de Unidades, en el cual
s este trabajando, si se trabaja en el Sistema Britnico de Unidades ser (T=520
R) y (P=14,73 lpca) y las presiones de succin y descarga especificadas de la
siguiente manera:
Pd
( k 1)
x
Ha= ZSxRxTS x
P
k
s
( k 1)
k
40
(32)
Z Z xT S xPCE
FPCM =694,4 x
Z CE xT CE xPS
(33)
Donde: ( ) es la tasa de flujo en condiciones estndar (CE) o condiciones de
base en MMPCND ; (PCE) es la presin base o estndar en el sistema britnico es
14,22 (lpca); (k) es la relacin de calores especficos ; (Zs) es el factor de
compresibilidad en condiciones succin ; (ZCE) es el factor de compresibilidad en
condiciones estndar; (TCE) es la temperatura en condiciones estndar (520 R) ;
(Ts) es la temperatura a la succin en (R ) ; (P s y Pd) son la presin a la succin y
descarga, respectivamente en (lpca) ; (R ) es la constante universal de los gases.
La determinacin de la potencia y la velocidad se basan en los clculos de la
carga necesaria para la compresin. La carga se ilustra a travs de la ecuacin:
H= k1
dP
V
(34)
Donde (H) es la carga; ( V ) es el volumen especfico; (P) es la presin absoluta y
(k1) es una constante de integracin. La ecuacin (34) se puede integrar y
reacomodarse y queda:
TS xPS xV S P
H= ( N _ 1) x P
S
( N _ 1)
N
(35)
Z P xRxT S Pd N
1
H= ( N 1) x PS
(36)
(37)
En donde: ( ) es un
coeficiente de presin., para un compresor centrfugo
de
etapas mltiples, tiene un valor de 0,55 ;( ) es la velocidad perifrica del fluido y
(g) es la aceleracin de gravedad
41
(W ) x ( H )
3000
(38)
Donde: (GHP) es la potencia del gas (caballos de fuerza); (W) es el flujo msico
del gas en (lb/min).
Temperatura de Descarga: La temperatura de descarga para un proceso de
compresin sin enfriamiento es un parmetro de gran importancia para la
eficiencia del proceso puede determinarse a partir de la siguiente ecuacin:
Pd
P
Td=TS S
(39)
Pd
Td=Tsx
P
S
=TS xr
(40)
42
( k 1)
k
Z
Td = TS x S
Zd
( k 1) / k
xr
(41)
43
3.- El proceso contina hasta que se logra la presin de descarga requerida con
"n" etapas.
Limitaciones en el proceso de Compresin: Cuando existen limitaciones en el
proceso de compresin es necesario utilizar un sistema de etapas mltiples. Con
frecuencia un compresor reciprocante, por ejemplo necesita de un cilindro
separado para cada etapa con un enfriamiento del gas entre las etapas. Esto
indica que en una unidad reciprocante, todas las etapas suelen combinarse en un
ensamblaje unitario. Para determinar el nmero de etapas de un proceso de
compresin se puede utilizar la siguiente frmula.
rOptima = n ( Pd / Ps )
(42)
En donde: (RCO)= relacin de compresin ptima; (n)= nmero de etapas, para que
el proceso de compresin sea ptimo, y,(Pd y Ps)= presiones absolutas de
descarga y succin, respectivamente. El menor trabajo posible para llevar un gas
de un nivel de presin a otro mayor, se logra utilizando (n) etapas que posean la
misma relacin de compresin. Entre las etapas se intercalan intercambiadores de
calor con el objetivo de reducir la temperatura del gas, antes que este sea
succionado por la siguiente etapa, sin estos intercambiadores de calor, la
temperatura ira en aumento a medida que se avanza en las etapas de
compresin. Los intercambiadores de calor estn diseados de tal forma, que
puedan transferir una cantidad de calor suficiente, como para reducir la
temperatura del gas de 250F a un rango de entre 130-95 F. Desde luego, la
reduccin de temperatura es una funcin del fluido utilizado para el enfriamiento,
por ejemplo se puede reducir la temperatura entre 100 y 95 F, cuando se utiliza
agua en los intercambiadores de calor, y de 130 a 120 F, cuando se utiliza aire. En
el proceso de compresin se debe de tener, tambin mucho cuidado con la cada
de presin entre las etapas. En la prctica se aplican lo siguiente:
a.- Si la presin de descarga tiene un valor menor a 100 lpca, se deben utilizar 3
unidades de presin, como cada de presin entre etapas.
b.- Si la presin de descarga tiene un valor entre 100 y 1000 lpca, se deben de
utilizar 5 unidades de presin como cada de presin entre etapas.
c.- Si la presin de descarga (Pd) tiene un valor mayor a 1000 lpca, se recomienda
utilizar entre 5 y 10 lpca, como cada de presin entre etapas.
Cuando se disea un compresor no se conoce el nmero de etapas. Luego se
utiliza una aproximacin inicial, segn lo siguiente:
Si RCO total<5 usar una sola etapa, RC0 total 5 usar dos etapas 5 RC0 total>25
RCO total 25 usar tres etapas. Donde:
44
P ultimaetap a
RCO = d
P
primeraeta
p
S
(43)
r =
1214 ,7
=16 ,26 Para no tener problemas con la temperatura se
74 ,7
45
[]
W 1 ,74 5
= 4 x 0
V * R 1 ,44 5
5 5
= 4 ,53M8 M P C N D
2 0
0,975 + 0,982
Segunda Etapa:
()
W 0,2 0 B6 3 H P
= 5,8x0,2 x(2,3) 0 1,0 = 1,9 60 8 36 4
V * R M * M P C N D
W 1 ,74 5
= 4 x 0
V * R 1 ,44 5
9 0
= 4 ,36M3 M P C N D
2 0
Tercera Etapa:
W
= 5 ,80x0,2 0x06,2 34x 9 2
V * R
B H P
1,0592=2,61
M M P* C N D
47
P
x
S 520
(44)
En donde: (Vs)=volumen de succin en pies cbicos normales por minuto (PCNM);
( CE)= tasa de caudal en condiciones estndares en millones de pies cbicos
normales por da (MMPCND); (Ps)= presin de succin en (lpca); (Ts) temperatura
de succin en (R) y (Zs)= Factor de compresibilidad a la succin: Por ejemplo.
Cul sera el volumen de succin de un compresor que opera a una presin de
60 lpca y temperatura de 80 F. Asumir que la gravedad especfica del gas al aire
es 0,67 y el caudal estndar tiene un valor de 100 MM PCND
Solucin: TSC=380 R
VS =
PSC=668 lpcaTSR=1,42
PSR=0,09
ZS=0,89
Este sera el caudal de gas que llega a la succin y que corresponde a una
presin de 60 (lpca) y temperatura de 80 F o 540 R. El volumen de succin en
(lb/min) sera. El volumen de succin en (lb/min) y en (lbmol/hora) seran:
48
VS =
1x10 8 ( PCN ) x(lbmol ) x 0,67 x 28 ,97 (lb )( da ) x 0,89 x14 ,73 (lpca ) x540 ( R )
lb
= 806
VS =
49
Z CE
x
ZS
xDISP (1 CL ) r N 1
(45)
En donde:( )=capacidad de caudal en condiciones estndar en MM PCND ;(PS) =
presin de succin en lpca; (TS)=temperatura de succin R; (ZCE)= factor de
compresibilidad en condiciones estndar, se considera igual a 1); (ZS)= Factor de
compresibilidad en condiciones de succin; (DISP)= desplazamiento del cilindro
en (PC/min) ;(CL)= volumen de holgura libre del cilindro como una fraccin
decimal del volumen desplazado; (r)= relacin de presiones;(N) = exponente del
volumen isentrpico en las condiciones de operacin A partir de la ecuacin (43)
se puede considerar que la porcin crtica, vendra a ser la eficiencia volumtrica,
definida por la ecuacin:
EV = 1 CL ( r 1 / N 1)
(46)
La ecuacin (46) describe la variacin de la capacidad de un compresor
reciprocante dado, como
una funcin del volumen de espacio libre residual, la
relacin de presin y el gas. Las tendencias son:
a.- Disminuye con el incremento en espacio libre;
b.- Disminuye con el incremento en la relacin de presin
c.- se incrementa con el aumento en el exponente volumtrico. Las dems
variables de la ecuacin (45) se relacionan con la densidad del gas en la succin
del cilindro compresor. La capacidad del compresor aumenta con el incremento en
la densidad de la succin
La eficiencia volumtrica (Ev) Esta eficiencia se refiere a la relacin existente
entre la cantidad de gas que realmente se descarga del compresor y la capacidad
total de desplazamiento del pistn. Existen muchas razones por las cuales la
capacidad que se desplaza al pistn no se descarga completamente, entre las
cuales se pueden sealar:
a.- Efecto de turbulencia entre las vlvulas
b.- El incremento de la temperatura en el gas inyectado durante su entrada al
cilindro compresor
c.- Fuga a travs de las vlvulas y anillos del pistn
50
d.- La reexpansin del gas que queda atrapado entre la cara activa del pistn del
cabezal
La eficiencia volumtrica para un compresor reciprocante, se puede expresar en
Forma matemtica a travs de la siguiente ecuacin
V
E EV = 1
Vd
Z
= 0,96 + (C L) Cxr 1 / K 1
Zd
(47)
T1
TS
( Z 1 )
(48)
PCN
1x10 7 ( PCN )
( da )
39 ,7(lpca ) 520 ( R )
x
x
x
= 18060 ,10
min)
( da )
1440 (min) 14 ,7(lpca ) 540 ( R )
1,00
V EV = 0,96 + (0,12 0,071 ) 0,12 x(7,10 ) 0,80
= 0,429 = 42 ,9%
0,98
51
Ev= 100 Cx r
1
k
(49)
En este caso (C) representa al volumen muerto (VM). Para efectos prcticos,
existen factores que modifican la ecuacin (46), dando origen a una ecuacin que
es aceptada para realizar estimaciones aproximadas, a travs de modelos de
simulacin, y queda:
EV = 100 Cx ( r 1 / k 1) L
(50)
El trmino (L) se introduce para tomar en cuenta el efecto de las variables fuga
interna, cada de presin en las vlvulas y precalentamiento del gas de succin, se
estima que (L) tiene un valor de 5% La eficiencia volumtrica de los compresores
reciprocantes se determina
:
VS
Z
= (0,96 ) + (C L) (C ) x S
EV =
(51)
Vd
Zd
En donde: (EV)= eficiencia volumtrica; (C)=Volumen muerto, expresado como una
fraccin del volumen desplazado, (r)= razn de compresin; (V S)= volumen del gas
a las condiciones de succin en ( pie 3 / min ) ; (VD) = volumen de descarga en
( pie 3 / min ) (ZS y Zd) factor de compresibilidad a las condiciones de succin y
descarga, respectivamente. Si (L) se expresa en revoluciones por minutos, se
considera que esta representado por lo siguiente:
L=
r
100
(52)
52
hacia la otra cara del cilindro (trayectoria AB), cuando el pistn llega al lmite de
su recorrido (punto B), el cilindro queda lleno de un volumen de succin (V1)
b.- Etapa 2 Al invertir el pistn su direccin de movimiento acta sobre el volumen
de gas (V1), comprimindolo de la presin de succin (Ps) hasta la presin de
descarga (Pd). Esta etapa es la trayectoria BC
c- Etapa 3. Esta etapa se inicia, justo en el momento en que se establece un
equilibrio entre la presin de descarga, y una presin en la lnea de descarga, en
esta etapa se abre la vlvula de descarga, el pistn contina movindose y
desplazando el volumen de gas comprimido (V2) a presin de descarga constante.
Esta es la trayectoria CD
d.- Etapa 4: Comienza cuando nuevamente el pistn cambia de sentido de
movimiento. En esta etapa se cierra la vlvula de descarga y se abre la vlvula de
succin, para dar inicio a un nuevo ciclo de compresin, tal como este es un gas
ideal, por ser un ciclo de compresin ideal esta etapa (trayectoria DA) es casi
instantneo, en vista que no hay volumen muerto, si no hay volumen muerto
significa que la etapa es ideal.
Diseo de un Compresor y su Relacin con la Eficiencia: El volumen muerto y
la eficiencia volumtrica son variables fundamentales en el diseo de los cilindros
compresores. Adems, se debe de tener en cuenta que es necesaria que exista
una correspondencia entre el tamao de los cilindros compresores y la potencia
del motor, ya que cuando el tamao de los cilindros no es adecuado, solo se
puede utilizar una fraccin de la potencia del motor. Las variaciones en el volumen
muerto hacen posible introducir flexibilidad en la capacidad del equipo compresor,
tanto en el caudal como en potencia. Si se asumen un comportamiento ideal para
el gas, y se tiene:
Volumen desplazado = V D =V1- V3
(53)
(54)
VM=
V3
(V1 V3 )
(56)
Luego la ecuacin (55) se puede escribir de la siguiente forma:
53
(55)
EV =
V1
V2
(V1 V3 ) (V1 V3 )
(57)
(58)
Pd k
V2=
P xV 3
S
(59)
P k
V3
EV= V1
d x
(V1 V3 ) PS
(V1 V3 )
V3
V1
=
(V1 V3 ) (V1 V3 )
Reemplazando estos valores en la ecuacin (61) queda:
1+%VM= 1 +
Pd
EV =1 %VM
PS
(60)
(61)
(62)
1/ k
ZS
Zd
(63)
Estas ecuaciones expresan las medidas del grado de efectividad con que un
cilindro reiporocante que presenta un volumen muerto (VM), puede manejar un
volumen de gas a ciertas caractersticas (k) desde una presin de succin (P s) a
otra presin de descarga (Pd).Las ecuaciones de eficiencia volumtrica (Ev)
muestran como un aumento en la relacin de compresin ,a un determinado (V M),
conduce a una reduccin de la eficiencia y viceversa, una reduccin en la relacin
de compresin conduce a un aumento del volumen admitido. Un incremento del
volumen muerto, manteniendo la presin de succin constante, provocar una
reduccin en el volumen de gas admitido, en el compresor, y por ende una
disminucin en la eficiencia volumtrica. Esta relacin es aprovechada para
determinar la cantidad de gas a bombear a travs de un determinado cilindro esto
se logra aumentado o disminuyen el volumen muerto dentro del cilindro
compresor. Para, ello se dispone de unos dispositivos acoplados a los
compresores que reciben el nombre de bolsillo.
La Relacin de los Bolsillos en los Compresores: Los bolsillos pueden ser de
volumen fijo o variable. El volumen muerto suministrado por los bolsillos recibe el
54
nombre de volumen muerto aadido. Por, otra parte, para evitar que la cara activa
del pistn y el cabezal golpeen al cilindro, es necesario dejar un especio
prudencial, adicionalmente incluyendo los pasajes que comunicar las vlvulas de
succin y descarga con el interior del compresor. Este espacio esta ocupado por el
volumen muerto normal: Finalmente se tiene que el volumen muerto total es:
VM total= VM normal + VM aadido
(64)
El volumen muerto normal se utiliza para evitar que: El pistn pegue contra la
vlvula; que cualquier fraccin de condensado dentro del cilindro cause dao y, se
produzca una dilatacin de la vlvula. Mientras que el volumen muerto agregado
se usa para regular el caudal.
Las ecuaciones de eficiencia volumtrica, muestran como un incremento en la
relacin de compresin, a un determinado (VM), conduce a una reduccin de la
eficiencia. Pero, una reduccin en la relacin de compresin conduce a un
aumento del volumen admitido. Un incremento en (VM), si se mantiene la presin
de succin y descarga, conduce a un menor volumen de gas admitido y por
consiguiente a una disminucin de la eficiencia volumtrica. Lo contrario tambin
es valido.
Para que la frmula de eficiencia volumtrica sea aplicada a un gas real, se
necesita introducir en las ecuaciones los factores de compresibilidad, luego queda:
En forma terica se asume que el comportamiento de las vlvulas de succin y
descarga es perfecto y que estas se abren y cierran a tiempo aislando en forma
Completa el gas dentro del compresor .Pero, en la prctica esto no ocurre de esta
forma, luego es necesario tomar en cuenta las desviaciones ocurridas, y se debe
corregir a la eficiencia volumtrica (Ev) por el efecto de resbalamiento, el cual para
el caso del gas natural es 0,97, factor que se ha obtenido en forma emprica. Esto
indica que la ecuacin (62) queda:
P
% EV = 0,97 VM d
PS
1/ k
ZS
Zd
(65)
1440
2
2
c ( 2 D d )( RPM )
1728 4
(66)
b.- Para compresores de simple accin, por extremo del cabezal del pistn:
1440 2
DP =
cD ( RPM )
(67)
1728 4
c( D d )( RPM )
1728 4
(68)
En serie, con el fin de elevar la eficiencia del proceso de compresin del gas
natural. Como, una manera de prevencin se le antepone separadores, para
eliminar residuos o contaminantes que puedan entrar al compresor. Luego, el gas
sale por el cabezal de descarga a travs de las lneas de flujo, para ser llevado al
lugar de destino.
Mtodos Utilizados para Determinar la Potencia Requerida Para un Proceso
de Compresin de Gas Natural El requisito de potencia de cualquier compresor
es la base principal para determinar las dimensiones del impulsor, del cilindro
compresor La eficiencia de la compresin se fundamenta en los caballos de
potencia (HP) Existe una ecuacin terica isentrpica que permite calcular la
potencia para un cilindro compresor reciprocante.
HP=(43,67)x x
( N 1)
N
x r N 1
( N 1)
(69)
Al analizar la Ecuacin (69) se deduce que los principales efectos, que se tiene
sobre la potencia isentrpica son la tasa de caudal y la relacin de presiones. Por,
lo general los caballos de potencia aumenta con la capacidad de caudal, tambin
los caballos de potencia se incrementan con la relacin de presin. Los mismos
factores que afectan la capacidad de caudal del compresor, afectan tambin la
potencia del compresor. La friccin, tambin puede agregarse como un factor que
afecta, tanto la potencia, como la capacidad del compresor. Luego existe una
ecuacin que puede utilizarse para cuantificar la potencia de un compresor, donde
adems se tomen en cuenta los factores que afecten la potencia y la capacidad
del compresor, la cual es:
( NN1)
1
N
1
x
1 x
x
BHP=43,67 x x
r
( N 1)
EC E M
(70)
En donde:(EC) es la eficiencia de compresin y (EM) es la eficiencia mecnica. La
Potencia (HP) suplida a las paletas del impulsor, produce un incremento de altura
de carga o cabezal (H) en un flujo msico que se expresa, por las siguientes
ecuaciones:
xxH
HP=
60550
(71)
BHP= HP(gas)+ Prdidas mecnicas
Prdidas mecnica = (HP(gas)x0,4
(72)
(73)
57
GHP=
KW=
(W ) x ( h )
33000 x ()
(74)
( m )( H )
6000 x ()
(75)
58
(76)
Para una trayectoria adiabtica reversible y, suponiendo un comportamiento ideal
para el gas, se tiene que: el trabajo del sistema
W(AB)= PS xV1
(77)
V2
W(BC)=
PdV
(78)
V1
W(CD)= - PdxV2
(79)
Proceso Isocrico
W(DA) = 0
(80)
V2
PdV- Pd xV2
(81)
V1
59
(82)
V
P=PSx
V
(83)
V2
W(BC)=
PsV1(dV/Vk)
(84)
V1
PS xV1k
W ( BC ) =
k 1
(1k )
V2(1k ) )
x (V1
(85)
PS V1 K =Pd V2 K
( P xV ) ( Pd xV 2 )
W ( BC ) = S 1
( k 1)
Como:
(88)
(86)
(87)
PS xV1 Pd xV 2
W ( ciclo ) = ( PS xV1 Pd xV 2 ) +
( k 1)
k
W ( ciclo ) =
( PS xV 1 Pd xV 2 )
k 1
(89)
Pd
V2 =V1 x
P
S
Si
(1 / k )
P
k
( PS xV1 ) d
Queda: W ( ciclo ) =
k 1
PS
(90)
( k 1 / k
(91)
La ecuacin permite (91) determinar la potencia necesaria para comprimir un gas
ideal bajo condiciones adiabticas reversibles. Si el gas tiene un comportamiento
real, en este caso necesariamente existir un volumen muerto y no todo el gas
encerrado dentro del cilindro es descargado. Si se toma como base la figura 9 se
puede sealar que el trabajo total es:
60
W(total)=W(ACDF) - W(ABEF)
P
k
W ( ciclo ) =
( PS xV1 ) d
k 1
PS
( k 1) / k
P
k
d
W ( ciclo ) =
xPS
P
k 1
S
(92)
k
P
1
( Ps xV 2 ) d
k 1
PS
( k 1) / k
( k 1) / k
1 xV1 xV 2
1 (93)
(94)
V=V1 - V2 , queda:
P
k
d
W ( ciclo ) =
xPS xV
P
k 1
S
( k 1) / k
(95)
( k 1) / k
1
1
x
E M EC
(96)
PCE xT S xZ S xV CE 14 ,73 xT S xZ S xV CE
T xZ xV
=
= 0,0283 x S S CE
TCE xZ CE xPS
520 x1xPS
PS
(97)
61
V
CE
Pd
k
(
)
xT S xZ S
E M xE C = 0,085757
P
k 1
k
BHP
1 =
MM PCND
(98)
La ecuacin (98) permite determinar la potencia necesario, para la compresin de
un gas natural en un cilindro reciprocante, cuando el volumen se expresa en
condiciones estndar a una presin de (14,73 lpca y temperatura de 520 R de
temperatura).Esta frmula se deduce, segn el criterio analtico
Mtodo Termodinmico En la figura 8 se observa, que en el punto (D) se supone
que el pistn ha completado la carrera de compresin, bajo estas condiciones no
existe gas en el cilindro. El cambio de presin de (DA) se realiza a volumen
constante y se supone que ocurre en forma instantnea, permitiendo la entrada
del gas a la presin de succin (PS). Al final de la carrera de succin (AB), se
obtiene un volumen (V1). Cuando el pistn se desplaza hacia la izquierda, la
vlvula de succin se mantiene cerrada y el gas se comprime a lo largo de la
curva (BC). Cuando el gas alcanza un volumen igual a (V2) y una presin de
descarga (Pd), la vlvula de descarga se abre y mediante la fuerza de empuje del
pistn el gas pasa a la lnea de alta presin. Este proceso de descarga se realiza
hasta que se alcance el punto (D)
El mtodo termodinmico considera al interior del cilindro compresor como un
sistema abierto (este sistema se caracteriza por tener intercambio de materia y
energa, con el medio ambiente), lo que indica que opera bajo condiciones de
estado estacionario, estado que permite hacer cumplir la primera ley de la
termodinmica se cumple:
Q= H+W
(99)
Donde: (Q) es el calor cedido en el proceso de compresin en (BTU); ( H)=
cambio total de entalpa en (BTU), y (W)= trabajo realizado en el proceso de
compresin en (BTU). Para un cilindro compresor el valor de (Q) no tiene ningn
significado, tal como el calor que fluye desde el gas a travs de las paredes del
cilindro comparado con el valor de W es muy pequeo. Se sabe que el proceso de
compresin se acerca al comportamiento adiabtico, en vista que si bien los
cilindros generalmente tienen agua de enfriamiento, esta absorbe principalmente
el calor generado por la friccin entre el pistn y la parte interior del cilindro
compresor, mientras que el incremento de temperatura que experimenta el gas al
ser comprimido no resulta prcticamente afectado. La ecuacin (99) es de gran
utilidad para el manejo del caudal de gas.
Comportamiento de un Gas Real Comprimido: El comportamiento real de un
gas que se comprime es netamente politrpico. Es decir intermedio entre el trabajo
62
W = H = VdP
PS
(100)
En este caso se supone, tambin que el cilindro compresor representa un sistema
abierto (Un sistema abierto es aquel que acepta masa y energa del medio
ambiente) y que opera bajo condiciones de estado estable (en donde las
propiedades no varan en funcin del tiempo). El signo negativo de la ecuacin
(99) indica que el trabajo se realiza contra el sistema (este trabajo se denomina
trabajo de compresin), luego este signo simplemente se omite. Luego se puede
deducir la ecuacin que caracterizara la potencia necesaria, para llevar el proceso
de compresin desde la entrada del gas al compresor (succin), hasta la salida del
gas de cilindro compresor ( descarga), todo esto ocurre en un cilindro compresor
reciprocante, por el sistema termodinmico, en este caso la ecuacin que
representa el proceso es:
W = H = n ( hd hS )
(101)
En donde: ( H ) = Cambio total en la entalpa del sistema por unidad de tiempo,
en
(BTU/da); (n)=flujo molar del gas en (lbmol/da); (hd)= entalpa especfica de
descarga en (BTU/ lbmol); (hS)= entalpa especfica del gas de succin en (BTU/
lbmol) y (W)= trabajo realizado sobre el gas por unidad de tiempo en (BTU/da). Si
se aplica la ecuacin de estado aplicada a un gas real se obtiene para (n), en El
Sistema Britnico de Unidades.
PS xV S
RxT S xZ S
(102)
n=
63
W=
PS xV S
( hd h s )
RxZ S xTS
(104)
(105)
Colando los valores en el Sistema Britnico de Unidades queda:
VS =
VCE xPCE xZ S xT S
(14 ,73 ) xV CE xT S xZ S
V xT xZ
=
= 0,0283 x CE S S
PS xZ CE xTCE
(1) x (520 ) xPS
PS
(106)
Reemplazando la ecuacin (106) en la ecuacin (104), se obtiene para el trabajo:
W = 0,0283x
VCE
( hd hS ) = 0,0283 xVCE ( hd hS ) = 0,00264 xVCE ( hd hS )
R
10 ,73
(107)
64
65
0,0432
W
=
VCE
E M xE C
BHP
( hd hS ) = MM PCND
(109)
VS xPCE xT S
14 ,4 xT CE
BHP
MM PCND
xZ P
(110)
( k 1) / k
P
W k 1 d 0, B 7 3H P
= 5 ,8 0 1 + =
V*R k PS r 0,7 M 9* 3M P C N D
(111)
66
Donde:
W
=
V * R
14 ,4 520
(112)
Donde: (VN) = volumen en MM PCND a 14,73 lpca y 520 R. Luego la potencia por
etapas de compresin (BHP) se obtiene de la siguiente ecuacin:
Z + Zd
W
BHP = * xMM PCND* x S
V
2
(113)
( k 1) / k
ZS
Zd
(114)
ZS=0,99
67
PSR=60/663,34=0,09
TSR= 540/377,66=1,43
W
V
CE
1, 29 1
1,29
1 1
900 1, 29
=
0
,
0
8
5
7
x
5
4
0
x
0
,
9
9
1x
1
,
2
9
1
6
0
0,835 0,925
BHP
221 ,16
MM PCND
V
CE
BHP
1 1
MM PCND
= 0,0432 ( 4100 520 ) 0,835 0,925 = 200 ,23
= 95 ,41
14 ,4 520
MM PCND
1, 29 1
0,073
BHP
1,29 900 1, 29
=
5
0
,
8
1 +
=190 ,38
MM PCND
15 0,793
1,29 1 60
PdsR=900/663,34=1,36
ZD=0,93
1,129 0,99
EV = 100 15 14 ,515
x
1 = 22 ,61
0,93
lubricacin
problemas operacionales.
d.- Caballaje. Para el normal funcionamiento del compresor es necesario que
tenga una potencia mayor, a la requerida. Los fabricantes recomiendan, siempre
que se disponga un caballaje de 10% adicional, por si se llegase a una descarga
no prevista.
e.- Presin En el proceso de fabricacin del compresor, se realizan pruebas de
presin, de tal forma que no hayan irregularidades entre la presin de operacin y
presin de trabajo
f.- Mantenimiento del compresor. Una vez que el compresor haya iniciado su
labor, ser necesario seguir un estricto programa de mantenimiento preventivo,
de tal manera que la vida til del compresor no se vea disminuida. Es necesario
durante el funcionamiento vigilar lo siguiente: Flujo de agua de enfriamiento,
presin y temperatura del aceite; funcionamiento de los controles y puestos de
control; presin y temperatura de succin y descarga; ruidos anormales, presin y
temperatura de lubricacin de los cojinetes, amperaje, carga y voltaje del motor.
Operacin con Compresores Reciprocantes Los parmetros que participan en
el rendimiento de un compresor reciprocante son:
a.- Volumen de Gas Manejado Este es el volumen neto admitido y que finalmente
es comprimido. Este volumen se determina mediante la siguiente ecuacin
VA =DPx EV
(115)
x1x10 6
(116)
P
VA = 35,37 xD P xE V S
TS
P
P
1440
2
2
VA = 35,37 x
sx ( D d ) xRPM S 1 VM d
1728 4
TS
PS
69
(117)
1 /( k 1)
(118)
(119)
= A
(120)
CT = d
D
4
4
(121)
PS x 2
( D d 2 )
4
(122)
P xxD 2
C C = S
4
VA = C1 xRPM (1 VM
) Pd
PS
1 /( k 1)
P
x S
TS
P
k
BHP = VAS x
TS xZ S d
k 1
PS
(123)
( k 1) / k
1 xC 2
(124)
(125)
(126)
70
71
EC
2/2
(127)
HP=ZPxRxTsr /Mx
(128)
=exp(k-1)/k
(129)
(130)
73
74
77
(132)
79
( )
( )
80