97385SP PDF

Manual de mantenimiento
Rango de nmeros de serie
GS -1530
GS -1930
GS -2032
GS -2632
GS -3232
GS -2046
GS -2646
GS -3246
desde el n de serie GS3005A-76000

desde el n de serie GS3005B-76000
desde el n de serie GS3008C-101
desde el n de serie GS3005A-76000
desde el n de serie GS3005B-76000
desde el n de serie GS3205-75407
Part No. 97385SP

Rev E7
October 2009
Marzo de 2007
Introduccin
Importante
Antes de realizar cualquier trabajo de
mantenimiento o de reparacin en la mquina,
asegrese de leer atentamente, comprender y
cumplir todas las normas de seguridad e
instrucciones de funcionamiento que aparecen en
el manual del operario.
Para llevar a cabo estos procedimientos, es
necesario tener conocimientos bsicos de
mecnica, electricidad y sistemas hidrulicos. Sin
embargo, algunos procedimientos requieren
conocimientos, herramientas y equipos de
elevacin especiales, as como un taller
adecuado. En estos casos, recomendamos
encarecidamente que las tareas de mantenimiento
y reparacin se realicen en un distribuidor
autorizado de Genie.
Publicaciones tcnicas
En Genie Industries nos esforzamos por ofrecer el
mximo nivel de precisin posible. Por otro lado,
uno de nuestros principios es la continua mejora
de nuestros productos. Por lo tanto, las
especificaciones de los productos estn sujetas a
cambios sin previo aviso.
Animamos a nuestros lectores a informarnos de
cualquier posible error y a que nos enven
sugerencias de mejora de nuestros productos.
Todas las observaciones y sugerencias recibidas
sern analizadas detenidamente para futuras
ediciones, tanto de este manual como de otros.
Puede ponerse en contacto con

nosotros a travs de:
www.genieindustries.com
Correo electrnico: techpub@terex.com
ii
Informacin por nmeros

de serie
Genie Industries ofrece los siguientes manuales de
mantenimiento para estos modelos:
Ttulo
N de pieza
Manual de mantenimiento de las mquinas elevadoras

Genie GS-1530 y GS-1930, Primera edicin
(mquinas anteriores al nmero
de serie 17408) ..................................................... 39528
Genie GS-1530 y GS-1930, Segunda edicin
(entre los nmeros de serie 17408 y 59999) ...... 72876
Genie GS-1530 y GS-1930, Tercera edicin
Manual de mantenimiento de la mquina elevadora
Genie GS-2032, Primera edicin
(mquinas anteriores al nmero
de serie 17408) ..................................................... 46326
Genie GS-2032 y GS-2632, Segunda edicin
Genie GS-2032 y GS-2632, Tercera edicin
Modelos Genie GS-2046, GS-2646 y GS-3246,
Manual de mantenimiento de las mquinas
elevadoras, Primera edicin (mquinas anteriores al
nmero de serie 17408) ....................................... 48339
elevadoras, Segunda edicin (entre los nmeros de
serie 17408 y 59999) ............................................ 72972
elevadoras, Tercera edicin (entre los nmeros de
serie 60000 y 754379) ......................................... 96316
Copyright 1997 de Genie Industries

97385 Rev E Marzo de 2007
Cuarta edicin, Quinta impresin
Genie es una marca comercial registrada de
Genie Industries en EE. UU. y en otros pases.
GS es una marca comercial de Genie Industries.
Impreso en papel reciclado L
Impreso en EE. UU.
GS-30 GS-32 GS-46
N de pieza 97385SP
Marzo de 2007
INTRODUCCIN
Codificacin del nmero de serie
Model: GS-1930
GS3005A-12345
Serial number:
Model year: 2005 Manufacture date: 04/12/05
Electrical schematic number: ES0141
Machine unladen weight: 2,714 lb / 1,231 kg
Rated work load (including occupants): 500 lb / 227 kg
GS30 05
A - 12345
Maximum allowable inclination of the chassis:
N/A
Modelo
Nmero
correlativo
Gradeability: N/A
Maximum allowable side force :
100 lb / 445 N
Ao del
modelo
Maximum number of platform occupants: 2
Cdigo de centro
de produccin
Country of manufacture: USA
This machine complies with:
(solo para modelos fabricados en

varios centros)
ANSI A92.6-1999
B354.2-01
Genie Industries
18340 NE 76th Street
Redmond, WA 98052
USA
PN - 77055
Etiqueta del
nmero de serie
Nmero de serie
(estampado en el chasis)
Nmero de serie
(estampado en
el chasis)
N de pieza 97385SP
GS-30 GS-32 GS-46
iii
Marzo de 2007
Esta pgina se ha dejado en blanco intencionadamente.
iv
GS-30 GS-32 GS-46
N de pieza 97385SP
Marzo de 2007
Seccin 1 Normas de seguridad
Normas de seguridad
Peligro
Cualquier incumplimiento de las instrucciones de
manejo y normas de seguridad que aparecen en
este manual y en el manual del operario
correspondiente a esta mquina puede provocar
graves lesiones o incluso la muerte.
Muchos de los riesgos identificados en el manual
del operario tambin suponen un peligro a la hora
de llevar a cabo procedimientos de reparacin y
mantenimiento.
No intente realizar labores de

mantenimiento a menos que:
Disponga de la formacin y cualificacin
adecuadas para realizar el mantenimiento de
esta mquina.
Lea atentamente, comprenda y cumpla:
- las normas de seguridad y las
instrucciones del fabricante
- las normas de seguridad de la entidad
explotadora y del lugar de trabajo
- las disposiciones legales pertinentes.
Disponga de las herramientas, de los equipos de
elevacin y del taller adecuados.
N de pieza 97385SP
GS-30 GS-32 GS-46
Seccin 1 Normas de seguridad
Marzo de 2007
NORMAS DE SEGURIDAD
Seguridad personal
Seguridad en el lugar de trabajo
Toda persona que trabaje en la mquina o en su

entorno deber estar informada de todos los
riesgos de accidente conocidos. En todo momento
tendrn la mxima prioridad los aspectos de
seguridad personal y de manejo seguro de la
mquina.
Asegrese de que no haya chispas,

llamas ni cigarrillos encendidos cerca de
materiales combustibles o inflamables,
como los gases que producen las bateras o el
combustible del motor. Tenga siempre a mano un
extintor homologado.
Lea cada procedimiento atentamente.

Este manual y las pegatinas adheridas a
la mquina contienen palabras clave para
identificar los siguientes conceptos:
Smbolo de alerta de seguridad:
utilizado para alertar al personal de
posibles riesgos de lesiones. Para
evitar posibles lesiones o incluso
la muerte, respete todos los
mensajes de seguridad que
aparezcan a continuacin de este
smbolo.
Indica un riesgo inminente que, de
no evitarse, ocasionar graves
lesiones o incluso la muerte.
ADVERTENCIA Indica un riesgo potencial que, de

no evitarse, podra ocasionar
graves lesiones o incluso la
muerte.
PRECAUCIN
Indica un riesgo potencial que, de

no evitarse, podra provocar
lesiones leves o moderadas.
no evitarse, podra provocar daos
materiales.
Asegrese de que todas las herramientas

y zonas de trabajo estn en perfecto
estado y listas para ser utilizadas.
Mantenga las superficies de trabajo limpias y libres
de objetos y residuos que puedan introducirse en
los componentes de la mquina y daarlos.
Asegrese de que cualquier montacargas
de horquilla, carretilla elevadora,
portapals, gra-puente o dispositivo de
elevacin o soporte que se emplee sea
perfectamente capaz de soportar y mantener
equilibrado el peso que pretende elevar. Utilice
nicamente cadenas o correas en perfectas
condiciones y con la resistencia suficiente.
Asegrese de no reutilizar elementos de
sujecin de un solo uso (como pasadores
de chaveta y tuercas autoblocantes).
Estas piezas pueden fallar si se utilizan por
segunda vez.
Deseche correctamente el aceite y
cualquier otro fluido usado. Utilice un
contenedor autorizado para tal fin. Respete
el medio ambiente.
El taller o la zona de trabajo debe disponer
de buena ventilacin e iluminacin.
Asegrese de llevar proteccin para los

ojos y ropa aislante en caso de que la
situacin as lo requiera.
Al elevar o colocar cargas, preste especial
atencin a los posibles peligros de
aplastamiento procedentes de los
componentes mviles de la mquina y de objetos
que se balanceen o que no estn bien asegurados.
Utilice siempre calzado de seguridad homologado
con puntera de acero.
vi
GS-30 GS-32 GS-46
N de pieza 97385SP
Octubre de 2009
Contenido
Introduccin
Informacin importante ........................................................................................ ii
Informacin por nmeros de serie ........................................................................ ii
Codificacin del nmero de serie ........................................................................ iii
Seccin 1
Normas de seguridad
Normas de seguridad generales .......................................................................... v
Seccin 2
Rev
G
Especificaciones
Especificaciones de la mquina .................................................................... 2 - 1
Especificaciones de funcionamiento .............................................................. 2 - 2
Especificaciones del sistema hidrulico ........................................................ 2 - 3
Especificaciones de los componentes del distribuidor ................................... 2 - 4
Pares de apriete de mangueras y conexiones hidrulicas ............................. 2 - 5
Tablas de pares de apriete de los elementos de fijaciones
(unidades SAE y mtricas) ............................................................................ 2 - 7
Seccin 3
Rev
Procedimientos de mantenimiento programado

Introduccin ................................................................................................... 3 - 1
Informe de preparacin previa a la entrega .................................................... 3 - 3
Informe de inspecciones de mantenimiento ................................................... 3 - 5
N de pieza 97385SP
Procedimientos de la lista de control A

A-1
Inspeccin de manuales y pegatinas ................................................... 3 - 6
A-2
Inspeccin previa al manejo de la mquina .......................................... 3 - 7
A-3
Comprobacin de las funciones ............................................................ 3 - 7
A-4
Revisin a los 30 das .......................................................................... 3 - 8
A-5
Engrase de las horquillas de la direccin ............................................. 3 - 8
GS-30 GS-32 GS-46
vii
Octubre de 2009
CONTENIDO
Seccin 3
Rev
J
Procedimientos de mantenimiento programado, continuacin

Procedimientos de la lista de control B
B-1
Inspeccin de las bateras .................................................................... 3 - 9
B-2
Inspeccin del cableado elctrico ........................................................ 3 - 11
B-3
Inspeccin neumticos, llantas y apriete de las tuercas almenadas ... 3 - 12
B-4
Prueba de la parada de emergencia .................................................... 3 - 12
B-5
Prueba de la llave de contacto ............................................................ 3 - 13
B-6
Prueba de la bocina de tipo automvil (si existe) ................................ 3 - 13
B-7
Prueba de los frenos ........................................................................... 3 - 14
B-8
Prueba de la velocidad de desplazamiento - Posicin replegada ........ 3 - 17
B-9
Prueba de la velocidad de desplazamiento - Posicin elevada ........... 3 - 18
B-10 Prueba de la velocidad de desplazamiento lenta ................................. 3 - 19

B-11 Anlisis del aceite hidrulico ............................................................... 3 - 20
B-12 Inspeccin del sistema de ventilacin del tapn del
tanque hidrulico ................................................................................. 3 - 20
B-13 Comprobacin de los componentes del cierre de la bandeja
del mdulo ........................................................................................... 3 - 21
B-14 Inspeccin del inversor de voltaje (si existe) ....................................... 3 - 22
B-15 Prueba del limitador de descenso y de los limitadores de
los antibaches ..................................................................................... 3 - 23
B-16 Prueba del limitador de elevacin (si existe)
y de los limitadores de los estabilizadores (si existen) ....................... 3 - 26
C
Procedimientos de la lista de control C

C-1
Prueba del sistema de control de sobrecarga de

la plataforma (si existe) ....................................................................... 3 - 27
C-2
Cambio del tapn del respiradero del tanque hidrulico Modelos con aceite hidrulico opcional ............................................... 3 - 29
Procedimientos de la lista de control D

D-1
Comprobacin de las pastillas de friccin de los brazos de tijera ....... 3 - 30
D-2
Sustitucin del filtro de aceite hidrulico de retorno ............................ 3 - 33
Procedimiento de la lista de control E

E-1
viii
Comprobacin o cambio del aceite hidrulico ...................................... 3 - 34
GS-30 GS-32 GS-46
N de pieza 97385SP
Octubre de 2009
CONTENIDO
Seccin 4
Rev
Procedimientos de reparacin
Introduccin ................................................................................................... 4 - 1
Mandos de la plataforma
1-1
Placas de circuitos .............................................................................. 4 - 2
1-2
Ajustes del controlador ........................................................................ 4 - 4
1-3
Configuracin del software ................................................................... 4 - 9
1-4
ECM de los estabilizadores ............................................................... 4 - 14
1-5
Actualizacin del software de los controles de los estabilizadores .... 4 - 17
Componentes de la plataforma
2-1
Plataforma .......................................................................................... 4 - 34
2-2
Extensin de la plataforma ................................................................ 4 - 35
Componentes de la tijera
3-1
Conjunto de tijera, GS-1530 y GS-1532 ............................................. 4 - 36
3-2
3-3
3-4
3-5
3-6
Cilindro de elevacin .......................................................................... 4 - 72
3-7
Sistema de deteccin de sobrecargas de la plataforma ..................... 4 - 77
Mandos del suelo

4-1
Cable de descenso manual de la plataforma ..................................... 4 - 79
4-2
Sensores de nivel .............................................................................. 4 - 80
Bomba hidrulica
5-1
N de pieza 97385SP
Bomba de funciones .......................................................................... 4 - 86
GS-30 GS-32 GS-46
ix
Octubre de 2009
CONTENIDO
Seccin 4
Rev Procedimientos de reparacin, continuacin

F
Distribuidores
6-1
Componentes del distribuidor de funciones GS-1530, GS-1532, GS-1930 y GS-1932 ........................................... 4 - 88
6-2
Componentes del distribuidor de funciones GS-2032, GS-2632, GS-3232, GS-2046, GS-2646 y GS-3246 .......... 4 - 90
6-3
Componentes del distribuidor de funciones de

los estabilizadores - GS-3232 ............................................................ 4 - 92
6-4
Componentes del distribuidor de los cilindros de

los estabilizadores - GS-3232 ............................................................ 4 - 93
6-5
Componentes del distribuidor de la vlvula de regulacin GS-1530, GS-1532, GS-1930 y GS-1932 ........................................... 4 - 94
6-6
Ajustes de las vlvulas - Distribuidor de funciones ............................ 4 - 95
6-7
Bobinas de las vlvulas ..................................................................... 4 - 99
Tanque hidrulico
7-1
Componentes del eje direccional

8-1
Horquilla y motor de traccin ........................................................... 4 - 102
8-2
Cilindro de direccin ......................................................................... 4 - 103
8-3
Leva acodada de direccin .............................................................. 4 - 104
Componentes del eje no direccional

9-1
Tanque hidrulico ............................................................................. 4 - 101
Frenos .............................................................................................. 4 - 105
Componentes de la bomba manual de liberacin de los frenos

10-1 Componentes de la bomba manual de liberacin de los frenos ....... 4 - 106
Componentes de los estabilizadores

11-1 Cilindro del estabilizador .................................................................. 4 - 107
GS-30 GS-32 GS-46
N de pieza 97385SP
Octubre de 2009
CONTENIDO
Seccin 5
Rev
Cdigos de error
Introduccin ................................................................................................... 5 - 1
Seccin 6
Cuadro de cdigos de error ............................................................................ 5 - 3
Cuadro de cdigos de error de los estabilizadores ......................................... 5 - 5
Rev
Esquemas
Introduccin ................................................................................................... 6 - 1
Leyenda de componentes elctricos .............................................................. 6 - 2
Leyenda de colores de los cables .................................................................. 6 - 3
Leyenda de terminales del ECM .................................................................... 6 - 4
Leyenda de terminales del ECM de los estabilizadores ................................. 6 - 5
Esquema de conexiones elctricas - Mandos del suelo y cableado

de los sensores de nivel ................................................................................ 6 - 6
Esquema de conexiones elctricas - Caja de mandos de la plataforma y

panel de control de los estabilizadores .......................................................... 6 - 7
Leyenda de los limitadores ............................................................................ 6 - 8
Leyenda de smbolos elctricos .................................................................... 6 - 9

Esquemas elctricos - Modelos ANSI, CSA y Australia
GS-1530/1532/1930/1932
(entre los nmeros de serie GS3005A-76000 y GS3006A-83067)
(entre los nmeros de serie GS3005B-76000 y GS3006B-79659) ............... 6 - 10
GS-1530/1532/1930/1932
GS-1530/1532/1930/1932
GS-1530/1532/1930/1932
(despus del nmero de serie GS3007A-89537)
(despus del nmero de serie GS3007B-84599) .......................................... 6 - 22
GS-2032/2632
(entre los nmeros de serie GS3205-75407 y GS3206-79991)
GS-2046/2646/3246
(entre los nmeros de serie GS4605-75438 y GS4606-78915) .................... 6 - 26
GS-2032/2632
GS-2046/2646/3246
N de pieza 97385SP
GS-30 GS-32 GS-46
xi
Octubre de 2009
CONTENIDO
Seccin 6
Rev
Esquemas, continuacin
GS-2032/2632
GS-2046/2646/3246
GS-2032/2632/3232
(despus del nmero de serie GS3207-84866)
GS-2046/2646/3246
(despus del nmero de serie GS4607-84839) ............................................ 6 - 38
Esquema elctrico - Modelos CE
xii
GS-1530/1532/1930/1932
GS-1530/1532/1930/1932
GS-1530/1532/1930/1932
GS-1530/1532/1930/1932
GS-1530/1532/1930/1932
GS-1530/1532/1930/1932
(despus de los nmeros de serie GS3007A-89537 y GS3007B-84599)
(a partir del nmero de serie GS3008C-101) ................................................ 6 - 62
GS-2032/2632
GS-2046/2646/3246
GS-2032/2632
GS-2046/2646/3246
GS-30 GS-32 GS-46
N de pieza 97385SP
Octubre de 2009
CONTENIDO
Seccin 6
Rev
Esquemas, continuacin
GS-2032/2632
GS-2046/2646/3246
(entre los nmeros de serie GS4606-78916 y GS4607-82535) ...................... 6 - 74
GS-2032/2632
GS-2046/2646/3246
GS-2032/2632/GS-3232
(despus del nmero de serie GS32007-84866 y a partir del GS3208C-101)
GS-2046/2646/3246
(despus del nmero de serie GS4607-84839 y a partir del GS4609C-101) .. 6 - 82
Esquemas hidrulicos
Leyenda de referencias de componentes y de smbolos hidrulicos ............ 6 - 86
GS-1530/1532/1930/1932
(entre los nmeros de serie GS3005A-76000 y 76491)
(entre los nmeros de serie GS3005B-76000 y 76084) ................................. 6 - 88
GS-1530/1532/1930/1932
(despus del nmero de serie GS3005A-76491)
(despus del nmero de serie GS3005B-76084)
(a partir del nmero de serie GS3008C-101) ................................................. 6 - 89
GS-2032/2632
GS-2046/2646/3246
GS-2032/2632
GS-2046/2646/3246
GS-2032/2632/3232
(despus del nmero de serie GS3207-84866 y a partir del GS3208C-101)
GS-2046/2646/3246
(despus del nmero de serie GS4607-84839 y a partir del GS4609-101) .... 6 - 92
GS-3232
(a partir del nmero de serie GS3207-84867)
(a partir del nmero de serie GS3208C-101) ................................................. 6 - 93
N de pieza 97385SP
GS-30 GS-32 GS-46
xiii
Marzo
Junio de
de 2009
2007
GS-30 GS-32 GS-46
N de pieza 97385SP
Febrero de 2009
Seccin 2 Especificaciones
Especificaciones
REV G
Especificaciones de la mquina
Neumticos y llantas
Bateras estndar
GS-1530, GS-1532, GS-1930, GS-1932
Tensin
6 V CC
Grupo
GC2
Tipo
T-105
Cantidad
Capacidad de la batera, mxima

Capacidad de reserva a 25 A por minuto
225 AH
447 minutos
Peso unitario
28 kg
Tamao del neumtico

(caucho macizo)
30,5 x 11,4 cm
rea de contacto de los neumticos
58 cm2
Par de la tuerca almenada, en seco
406,7 Nm
Par de la tuerca de corona, lubricada
305 Nm
GS-2032, GS-2632, GS-3232, GS-2046, GS-2646,

GS-3246
Tamao del neumtico
(caucho macizo)
38,1 x 12,7 cm
Bateras, libres de mantenimiento (opcional)

Tensin
rea de contacto de los neumticos
96,7 cm2
Par de la tuerca de corona, en seco
406,7 Nm
6 V CC
Grupo
GC2
Par de la tuerca de corona, lubricada
Tipo
Cantidad
Capacidad de la batera, mxima
Capacidad de reserva a 25 A por minuto
305 Nm
6V-AGM
4
200 AH
380 minutos
Peso unitario
Uno de los principios de Genie es la continua

mejora de sus productos. Las especificaciones
de productos estn sujetas a cambios sin
previo aviso.
28 kg
Capacidades de fluidos
Tanque hidrulico
Todos los modelos
14,2 litros
Sistema hidrulico (incluido el tanque)

GS-3232 y GS-3246
19 litros
Sistema hidrulico (incluido el tanque)

Todos los dems modelos
18 litros
Consulte las especificaciones de

funcionamiento en el manual del operario.
N de pieza 97385SP
GS-30 GS-32 GS-46
2-1
Febrero de 2009
ESPECIFICACIONES
REV G
Especificaciones de
funcionamiento
Velocidades mximas de las funciones desde los

mandos de la plataforma (con 1 persona en la
plataforma)
Velocidad de desplazamiento, mxima
GS-1530 y GS-1532
GS-1530, GS-1532, GS-1930 y GS-1932
Elevacin de la plataforma
Descenso de la plataforma
Plataforma replegada, velocidad alta

Plataforma replegada, velocidad baja
4 km/h
12,2 m / 10,7 s
1,8 km/h
12,2 m / 24,8 s
Plataforma elevada
0,8 km/h
12,2 m / 55 s
GS-2032, GS-2632, GS-3232, GS-2046, GS-2646 y

GS-3246
15 a 17 segundos
16 a 18 segundos
GS-1930 y GS-1932
15 a 17 segundos
22 a 24 segundos
GS-2032 y GS-2046
28 a 32 segundos
26 a 30 segundos
GS-2632 y GS-2646
Plataforma replegada, velocidad alta
Plataforma replegada, velocidad baja
3,5 km/h
12,2 m / 12,4 s
1,8 km/h
12,2 m / 24,8 s
Plataforma elevada
0,8 km/h
12,2 m / 55 s
28 a 32 segundos
22 a 26 segundos
GS-3232 y GS-3246
55 a 59 segundos
38 a 42 segundos
Distancia mxima de frenado
Carga mxima nominal a la altura mxima
Velocidad alta, superficie pavimentada 61 cm 30 cm
GS-1530 y GS-1532
272 kg
Pendiente superable
GS-1930, GS-1932, GS-2632 y GS-3232
227 kg
GS-2032
363 kg
GS-2046
544 kg
GS-1930, GS-1932, GS-2632,

GS-3232 y GS-3246
25%
GS-1530, GS-1532, GS-2032,

GS-2046 y GS-2646
30%
GS-2646
454 kg
<70 dB
GS-3246
317 kg
Emisiones de ruido areo

Nivel mximo de ruido en condiciones de
funcionamiento normales
(presin sonora ponderada en dB A)
GS-3232 Capacidad mxima de nivelacin de los

estabilizadores
Lado a lado
De delante hacia atrs
5
3

previo aviso.
2-2
GS-30 GS-32 GS-46
N de pieza 97385SP
Febrero de 2009
REV G
ESPECIFICACIONES
Especificaciones del sistema

hidrulico
Bomba de funciones
Tipo
Engranajes
Especificaciones del aceite hidrulico
Desplazamiento por revolucin
Tipo de aceite hidrulico
Caudal a 172 bares
Equivalente a Chevron
Rando HD
Viscosidad mltiple
200
Grado de viscosidad
ndice de viscosidad
Nivel de limpieza mnimo
15/13
Contenido de agua mximo
200 ppm
El aceite Chevron Rando HD es totalmente

compatible y mezclable con aceites Shell Donax TG
(Dexron III).
Las especificaciones de Genie exigen aceites
hidrulicos diseados para proporcionar la mxima
proteccin a los sistemas hidrulicos, mantener sus
propiedades en una amplia gama de temperaturas y
tener un ndice de viscosidad superior a 140. Deben
tener excelentes propiedades de acondicionamiento
de juntas, antidesgaste, antioxidantes, antiespumantes
e inhibidoras de corrosin y de aireacin.
Fluidos opcionales
Biodegradables
Petro Canada Environ MV 46

Statoil Hydra Way Bio SE 32
BP Biohyd SE-S
Resistentes al fuego
Minerales
UCON Hydrolube HP-5046

Quintolubric 822
Shell Tellus T32
Shell Tellus T46
Chevron Aviation A
Filtro de retorno del tanque

hidrulico
4 cc
15 l/min
derivacin de 10
micrmetros a 1,7 bares
Distribuidor de funciones
Presin mxima de la vlvula de seguridad 255 bares
del sistema
Presin de la vlvula de seguridad
de elevacin
124 a 241 bares
Presin de la vlvula de seguridad de

direccin
103 bares
Distribuidor de estabilizadores
Presin mxima de la vlvula de seguridad 241 bares
Distribuidor de la vlvula de seguridad,
GS-1530, GS-1532, GS-1930, GS-1932
Presin mxima de la vlvula de
regulacin
13,8 bares

previo aviso.
El uso continuado del fluido

hidrulico Chevron Aviation A a
temperaturas ambiente
habitualmente superiores a 0 C
daar los componentes.
Nota: Utilice aceite hidrulico Chevron Aviation A
cuando las temperaturas ambiente sean habitualmente
inferiores a -17 C.
Nota: Utilice aceite hidrulico Shell Tellus T46 cuando
las temperaturas del aceite superen habitualmente los
96 C.
Nota: Las especificaciones de Genie exigen
equipamiento adicional e instrucciones de instalacin
especiales para los fluidos opcionales autorizados.
Consulte al Departamento de asistencia tcnica de
Genie Industries antes de su uso.
N de pieza 97385SP
GS-30 GS-32 GS-46
2-3
Febrero de 2009
ESPECIFICACIONES
REV G
Especificaciones de los
componentes del distribuidor
Par de apriete de los tapones
SAE n 2
6 Nm
SAE n 4
18 Nm
SAE n 6
24 Nm
SAE n 8
68 Nm
SAE n 10
75 Nm
SAE n 12
102 Nm
Resistencia de la bobina de la vlvula

Nota: Las siguientes resistencias de bobinas se
refieren a una temperatura ambiente de 20 C. Dado
que la resistencia de las bobinas de las vlvulas vara
segn la temperatura del aire, suele aumentar o
reducirse en un 4 % por cada -7,7 C que la
temperatura del aire aumente o disminuya con
respecto a la temperatura de referencia de 20 C.
Descripcin
Especificacin
Vlvula de solenoide, de 3 posiciones y 4 vas 27,2

20 V CC con diodo (elementos de esquema
F y AC)
Vlvula de solenoide, 3 posiciones y 4 vas
20 V CC con diodo (elemento de esquema E)
19

H y AI)
19
Vlvula de solenoide, 2 posiciones y 2 vas, N.C. 25

20 V CC con diodo (elemento de esquema N)
Vlvula de solenoide, de 2 posiciones y 4 vas
20 V CC con diodo (elemento de esquema AE)
19

20 V CC con diodo (elemento de esquema AG)
19

CA, CB, CC y CD)
20 V CC con diodo (elemento de esquema BA)
27,2
19

previo aviso.
2-4
GS-30 GS-32 GS-46
N de pieza 97385SP
Febrero de 2009
REV G
ESPECIFICACIONES
Pares de apriete de mangueras

y conexiones hidrulicas
Esta mquina est equipada con terminales de
mangueras y conexiones hidrulicas cnicas
JIC 37. Siempre que se monten o desmonten
mangueras o conexiones, o terminales de stas,
deber aplicarse el par de apriete especificado por
Genie.
Toma Boss con junta trica SAE
Conexiones JIC 37
(conexin de la manguera, instalada en aluminio)
(tuerca giratoria o conexin de tubo)
Dimetro SAE
Par de apriete
Dimetro SAE
Paso de rosca
Caras
-4
14,9 Nm
-4
7/16-20
-6
31,2 Nm
-6
9/16-18
1 1/4
-8
54,2 Nm
-8
3/4-16
-10
93,6 Nm
-10
7/8-14
-12
126,1 Nm
-12
1 1/16-12
-16
188,5 Nm
-16
1 5/16-12
-20
233,2 Nm
-20
1 5/8-12
-24
282 Nm
-24
1 7/8-12
Toma Boss con junta trica SAE

(conexin de la manguera, instalada en acero)
Dimetro SAE
Par de apriete
-4
21,7 Nm
-6
47,5 Nm
-8
81,3 Nm
-10
142,4 Nm
-12
190 Nm
-16
284,7 Nm
-20
352,5 Nm
-24
427,1 Nm
N de pieza 97385SP
GS-30 GS-32 GS-46
2-5
Febrero de 2009
ESPECIFICACIONES
REV G
3 Tomando como referencia la conexin

hexagonal de la carrocera, gire la tuerca hacia
la derecha y realice una segunda marca en la
conexin con el rotulador para indicar la posicin
de apriete adecuada. Ver figura 2.
Procedimiento de apriete
Conexiones JIC 37
1 Coloque el racor del tubo (tuerca hexagonal)
sobre el cuerpo de la conexin (conexin
hexagonal de la carrocera) y apriete la tuerca
de forma manual, 3,4 Nm aproximadamente.
Nota: Consulte en la tabla Conexiones JIC 37 de

la pgina anterior el nmero de caras que debe girar
para conseguir la posicin de apriete adecuada.
2 Realice una marca de referencia con un

rotulador indeleble en una de las caras de la
tuerca hexagonal continuando sobre la misma
cara de la conexin hexagonal. Ver figura 1.
a
Nota: Las marcas de referencia indican que dichas

posiciones de apriete ya se han fijado. La segunda
marca en la conexin hexagonal de la carrocera
sirve para volver a apretar la tuerca cuando se
haya aflojado.
b
c
b
a
c
b
Figura 1
a
b
c
d
Figura 2
manguera hidrulica
tuerca hexagonal
marca de referencia
conexin hexagonal de la carrocera
a
b
c
conexin hexagonal de la carrocera

marca de referencia
segunda marca
4 Apriete la tuerca hexagonal hasta que la marca

que aparece en ella forme una sola lnea con la
segunda marca en la conexin hexagonal de la
carrocera.
5 Pruebe todas las funciones de la mquina e
inspeccione las mangueras, las conexiones y
los componentes relacionados para
asegurarse de que no haya fugas.
2-6
GS-30 GS-32 GS-46
N de pieza 97385SP
Febrero de 2009
REV G
ESPECIFICACIONES
TABLA DE PARES DE APRIETE DE LOS ELEMENTOS DE FIJACIN (SAE)

Esta tabla deber utilizarse solo como gua salvo indicacin en contra en este manual
TAMAO
ROSCA
Grado 5
LUBRICADO
EN SECO
LUBRICADO
EN SECO
Nm
Nm
Nm
Nm
Nm
9
10,1
11,3
13,5
12,4
13,5
15,8
18
14,7
15,8
LUBRICADO
EN SECO
LUBRICADO
EN SECO
LUBRICADO
Nm
Nm
Nm
Nm
Nm
17,6
19
31,2
35,2
50,1
55,5
77,3
86,7
108,4
122
149
176
271
298
433
474
650
718
800
908
1.138
1.260
1.979
2.223
23
25,7
42
47,4
66,4
74,5
101,6
115
149
162
203
230
366
406
583
637
867
962
1.071
1.206
1.518
1.681
2.643
2.969
24
27,1
44,7
50,1
67,8
81,3
108,4
122
162
176
217
244
379
420
610
678
922
1.016
1.315
1.464
1.844
2.047
3.213
3.620
33,9
36,6
59,6
66,4
94,7
108,4
149
162
203
230
284
325
515
569
827
908
1.233
1.342
1.749
1.952
2.467
2.725
4.284
4.826
28,4
32,5
51,5
58,3
82,7
92,1
126
142
176
189
244
271
433
474
691
759
1.044
1.139
1.477
1.654
2.074
2.304
3.620
4.067
20
28
1/4
18
24
16
24
14
20
13
20
12
18
11
18
10
16
9
14
8
12
7
12
7
12
6
12
5/16
3/8
7/16
1/2
9/16
5/8
3/4
7/8
1
1 1/8
1 1/4
1 1/2
A574 Pernos de xido

negro de alta resistencia
Grado 8
LUBRICADO
TABLA DE PARES DE APRIETE DE LOS ELEMENTOS DE FIJACIN (MTRICOS)

Esta tabla deber utilizarse solo como gua salvo indicacin en contra en este manual
Tamao
(mm)
Clase 4,6
4,6
Clase 8,8
Clase 10,9
Nm
Nm
Nm
Nm
Nm
Nm
Nm
2,4
4,07
6,83
4,63
7,87
13,2
6,18
10,5
17,6
6,63
11,3
18,9
8,84
15
25,2
7,75
13,2
22,1
10,3
17,6
29,4
LUBRICADO
EN SECO
LUBRICADO
EN SECO
LUBRICADO
EN SECO
LUBRICADO
EN SECO
Nm
Nm
Nm
Nm
Nm
Nm
Nm
Nm
7,41
14,7
25,6
40,8
63,6
87,5
124
169
214
9,88
19,6
34,1
54,3
84,8
117
165
225
285
19,1
37,8
66
105
170
233
330
450
570
25,5
50,5
88
140
226
311
441
600
762
27,3
54,1
94,5
150
235
323
458
622
791
36,5
72,2
125
200
313
430
610
830
1.055
32
63,3
110
175
274
377
535
727
925
42,6
84,4
147
234
365
503
713
970
1.233
GS-30 GS-32 GS-46
EN SECO
LUBRICADO
12,9
1,8
3,05
5,12
N de pieza 97385SP
LUBRICADO
Clase 12,9
Nm
8
10
12
14
16
18
20
22
24
EN SECO
10,9
EN SECO
5
6
7
LUBRICADO
8,8
LUBRICADO
EN SECO
2-7
Febrero de 2009
2-8
GS-30 GS-32 GS-46
N de pieza 97385SP
Abril de 2008
Seccin 3 Procedimientos de mantenimiento programado
Procedimientos de mantenimiento
programado
Acerca de esta seccin
Esta seccin contiene procedimientos
detallados para cada inspeccin de
mantenimiento programada.
Cada procedimiento consta de una descripcin,
advertencias de seguridad e instrucciones paso
a paso.
Cumpla las siguientes

instrucciones:
Leyenda de smbolos
Las inspecciones de mantenimiento deben

encomendarse a una persona debidamente formada
y cualificada para el mantenimiento de esta
mquina.
Smbolo de alerta de
seguridad: utilizado para
alertar al personal de posibles
riesgos de lesiones. Para
evitar posibles lesiones o
incluso la muerte, respete
todos los mensajes de
seguridad que aparezcan a
continuacin de este smbolo.
Las inspecciones de mantenimiento programadas

deben realizarse diariamente, cada tres meses,
cada seis meses, cada ao y cada dos aos, tal
como se indica en el Informe de inspecciones de
mantenimiento.
ADVERTENCIA
La no realizacin de estas
inspecciones a su debido tiempo
puede ocasionar la muerte, graves
lesiones o graves daos en la
mquina.
Identifique y retire inmediatamente del servicio

cualquier mquina daada o averiada.
Repare cualquier dao o funcionamiento incorrecto
de la mquina antes de ponerla en funcionamiento.
Utilice exclusivamente repuestos aprobados por
Genie.
Indica un riesgo inminente

que, de no evitarse,
ocasionar graves lesiones o
incluso la muerte.
ADVERTENCIA
PRECAUCIN
Las mquinas que hayan estado fuera de servicio

durante un periodo superior a 3 meses debern
pasar la inspeccin trimestral.
A menos que se indique lo contrario, realice cada
procedimiento bajo las siguientes condiciones:
Mquina aparcada sobre una superficie firme
y nivelada
Plataforma replegada
Llave de contacto en la posicin de apagado,
con la llave quitada
Botn rojo de parada de emergencia en la
posicin de apagado, tanto en los mandos del
suelo como en los de la plataforma
Ruedas calzadas
Todas las fuentes de alimentacin externa de
CA desconectadas de la mquina
N de pieza 97385SP
Indica un riesgo potencial que,

de no evitarse, podra
incluso la muerte.
de no evitarse, podra provocar
de no evitarse, podra provocar
daos materiales.
Indica que se espera un resultado

especfico despus de realizar una serie
de pasos.
Indica que se ha producido un resultado
incorrecto despus de realizar una serie
de pasos.
GS-30 GS-32 GS-46
3-1
Abril de 2008
PROCEDIMIENTOS DE MANTENIMIENTO PROGRAMADO
Leyenda de los smbolos de mantenimiento
Informe de preparacin previa a la entrega
Nota: En este manual se utiliza una serie de

smbolos para ayudarle a identificar el propsito de
cada instruccin. Cuando aparezcan uno o ms
smbolos al comienzo de un procedimiento de
mantenimiento, su significado ser el explicado a
continuacin.
El informe de preparacin previa a la entrega

contiene una lista de control de cada tipo de
inspeccin programada.
Indica que ser necesario el uso de

herramientas para llevar a cabo este
procedimiento.
Indica que se necesitarn piezas de

repuesto para llevar a cabo este
procedimiento.
Indica que el motor o la bomba deber

estar en fro para llevar a cabo este
procedimiento.
Haga copias del Informe de preparacin previa a la

entrega para utilizarlas en cada inspeccin. Conserve
los formularios cumplimentados el tiempo necesario.
Calendario de mantenimiento
Existen cinco tipos de inspecciones de
mantenimiento que deben realizarse de forma
programada: diaria, trimestral, semestral, anual
y bianual. La Seccin de procedimientos de
mantenimiento programado y el informe de
inspecciones de mantenimiento se han dividido en
cinco secciones (A, B, C, D y E). Utilice el
siguiente cuadro para determinar qu conjunto de
procedimientos es necesario para llevar a cabo una
Inspeccin
Lista de control
Diaria o cada 8 horas
Indica que para realizar este

procedimiento se requiere la intervencin
del servicio tcnico de un distribuidor
autorizado.
Trimestral o cada 250 horas
A+B
Semestral o cada 500 horas
A+B+C
Anual o cada 1.000 horas
A+B+C+D
Bienal o cada 2.000 horas
A+B+C+D+E
Informe de inspecciones de mantenimiento

El informe de inspecciones de mantenimiento
contiene una lista de control de cada tipo de
Haga copias del Informe de inspecciones de
mantenimiento para utilizarlas en cada inspeccin.
Conserve los formularios cumplimentados durante
al menos 4 aos o por el tiempo que estipulen la
entidad explotadora, el lugar de trabajo y las
disposiciones legales pertinentes.
3-2
GS-30 GS-32 GS-46
N de pieza 97385SP
Preparacin previa a la entrega

Abril de 2008
Principios bsicos
Instrucciones
La preparacin previa a la entrega es responsabilidad

del proveedor.
Utilice el manual del operario de la mquina.
La preparacin previa a la entrega se efecta antes de

cada entrega. El objetivo es detectar cualquier posible
dao en la mquina antes de su puesta en servicio.
Nunca se debe utilizar una mquina daada o
modificada. Si detecta algn dao o alteracin con
respecto a las condiciones en que recibi la mquina
de fbrica, identifquela con una pegatina distintiva y
retrela del servicio.
Las reparaciones de la mquina slo deben
encomendarse a un tcnico de mantenimiento
cualificado, de acuerdo con las especificaciones del
fabricante.
Las inspecciones de mantenimiento programadas
debern encomendarse a tcnicos de mantenimiento
cualificados, siguiendo las especificaciones del
fabricante y los requisitos que aparecen en el manual
de responsabilidades.
La preparacin previa a la entrega consiste en

completar la Inspeccin previa al manejo de la
mquina, los procedimientos de mantenimiento y la
comprobacin de las funciones.
Use este formulario para registrar los resultados. Una
vez completada cada parte, ponga una marca de
verificacin en la casilla apropiada. Siga las
instrucciones del manual del operario.
En caso de que alguna inspeccin reciba una N,
marque y retire la mquina del servicio, reprela y
vuelva a inspeccionarla. Despus de la reparacin,
marque la casilla R.
Leyenda
S = s, completado
N = no, no se pudo completar
R = reparada
Comentarios
Preparacin previa a la entrega
Se ha completado la inspeccin
previa al manejo de la mquina
Se han completado los
procedimientos de mantenimiento
Se han completado las pruebas
de funcionamiento
Modelo
Nmero de serie
Fecha
Propietario de la mquina
Inspeccionada por (letras de imprenta)
Firma del inspector
Cargo del inspector
Genie Industries USA
18340 NE 76th Street
PO Box 97030
Redmond, WA 98073-9730 (EE. UU.)
(425) 881-1800
Genie UK
The Maltings, Wharf Road
Grantham, Lincolnshire
NG31- 6BH England
(44) 1476-584333
Copyright 2002 de Genie Industries. Genie es una marca registrada de Genie Industries.
Rev B
N de pieza 97385SP
Empresa del inspector
GS-30 GS-32 GS-46
3-3
Noviembre de 2006
3-4
GS-30 GS-32 GS-46
N de pieza 97385SP
Junio de 2009
Informe de inspecciones de
mantenimiento
Modelo
Lista de control A - Rev C
Nmero de serie
A-1 Inspeccin de
manuales y pegatinas
Fecha
Cuentahoras
Propietario de la mquina
Inspeccionada por
(letras de imprenta)
S N R
A-2 Inspeccin previa

al manejo de la
mquina
A-3 Pruebas de
funcionamiento
Cada 40 horas:
A-4 Revisin despus de
30 das
Cada 100 horas:
Firma del inspector

Cargo del inspector
A-5 Engrase de las

horquillas de la
direccin
Empresa del inspector
Bateras
Cableado elctrico
Neumticos y llantas
Parada de emergencia
Llave de contacto
Bocina (si existe)
Frenos
Velocidad de
desplazamiento,
replegada
B-9 Velocidad de
desplazamiento,
elevada
B-10 Velocidad de avance,
lenta
B-11 Anlisis del aceite
hidrulico
B-13 Componentes del

cierre
B-14 Inversor de
voltaje (si existe)
B-15 Prueba de los
limitadores de
descenso y de
los antibaches
B-16 Prueba de los
limitadores de
elevacin y de los
estabilizadores
(si existe)
Inspeccin diaria o
cada 8 horas:
A
Inspeccin trimestral
o cada 250 horas:
A+B
Inspeccin semestral
o cada 500 horas:
A+B+C
Inspeccin anual
o cada 1.000 horas: A+B+C+D
Inspeccin
bianual o cada
2.000 horas:
A+B+C+D+E
Una vez completado cada
procedimiento de inspeccin, ponga
una marca de verificacin en la casilla
apropiada.
Utilice los procedimientos paso a
paso que figuran en esta seccin
para averiguar el modo de realizar
este tipo de inspecciones.
Si alguna inspeccin recibe una N,
identifique la mquina con una
pegatina y retrela del servicio,
reprela y vuelva a inspeccionarla.
Despus de la reparacin, marque la
casilla R.
N de pieza 97385SP
S N R
B-1
B-2
B-3
B-4
B-5
B-6
B-7
B-8
B-12 Sistema de ventilacin

del tanque
Instrucciones
Haga copias de este informe para
utilizarlas en cada inspeccin.
Seleccione la(s) lista(s) de control
apropiada(s) para el tipo de
inspeccin que se va a realizar.
Leyenda
S = s, aceptable
N = no, retirar del servicio
R = reparada
Lista de control B - Rev J
Lista de control C - Rev C

C-1 Sistema de control
de sobrecargas de la
plataforma (si existe)
C-2 Tapn de
respiradero - modelos
con aceite opcional
S N R
Lista de control D - Rev E

D-1 Pastillas de friccin
de los brazos de
la tijera
D-2 Filtro hidrulico
S N R
Lista de control E - Rev C

E-1 Aceite hidrulico
S N R
Comentarios
GS-30 GS-32 GS-46
3-5
Procedimientos de la lista
de control A
A-1
Inspeccin de manuales y
pegatinas
Para utilizar la mquina con seguridad, es esencial
conservar los manuales de seguridad y del operario
en buenas condiciones. Los manuales se
distribuyen con cada mquina y deben guardarse
en el cajetn situado en la plataforma. Para
disponer de la informacin de seguridad y
funcionamiento necesaria para utilizar con
seguridad la mquina es esencial que estos
manuales se encuentren en el lugar indicado y
sean legibles.
Tambin es obligatorio conservar en buen estado
todas las pegatinas y los letreros de instrucciones
y de seguridad para garantizar el funcionamiento
seguro de la mquina. Las pegatinas alertan a los
operarios y al personal de los numerosos riesgos
asociados con la utilizacin de esta mquina.
Tambin ofrecen informacin a los usuarios sobre
mantenimiento y funcionamiento. Una pegatina
ilegible no alertar al personal de un procedimiento
o riesgo concretos y podra conducir a un uso
inseguro de la mquina.
Marzo de 2007
REV C
3 Abra el manual del operario por la seccin de

inspeccin de las pegatinas. Inspeccione
completa y meticulosamente todas las
pegatinas de la mquina en busca de posibles
daos y asegurndose de que todas sean
legibles.
Resultado: La mquina est equipada con todas
las pegatinas necesarias, todas son legibles y
se encuentran en buen estado.
Resultado: La mquina no dispone de todas las
pegatinas necesarias, o al menos una est
ilegible o en mal estado. Retire la mquina del
servicio hasta que las pegatinas hayan sido
repuestas.
4 Devuelva siempre los manuales al cajetn de
documentacin.
Nota: Si en algn momento necesita reemplazar
manuales o pegatinas, pngase en contacto con
su distribuidor Genie autorizado o con
Genie Industries.
1 Asegrese de que los manuales del operario y

de seguridad estn completos y se encuentran
en el cajetn de documentacin de la plataforma.
2 Examine las pginas de cada manual para
asegurarse de que son legibles y estn en buen
estado.
Resultado: El manual del operario corresponde a
la mquina y todos los manuales son legibles y
se encuentran en buen estado.
Resultado: El manual del operario no
corresponde a la mquina, o los manuales estn
deteriorados o son ilegibles. Retire la mquina
del servicio hasta que el manual haya sido
respuesto.
3-6
GS-30 GS-32 GS-46
N de pieza 97385SP
Marzo de 2007
REV C
PROCEDIMIENTOS DE LA LISTA DE CONTROL A
A-2
Inspeccin previa al manejo de
la mquina
Realizar una inspeccin previa a cada uso es
esencial para el funcionamiento seguro de la
mquina. Se trata de una inspeccin visual que el
operario debe realizar antes de cada turno de
trabajo. El objetivo es detectar cualquier posible
dao en la mquina antes de que el operario
compruebe las funciones. La inspeccin previa al
manejo de la mquina sirve tambin para
determinar si los procedimientos de mantenimiento
rutinario son necesarios.
La informacin completa sobre cmo llevar a cabo
este procedimiento consta en el manual del
operario correspondiente. Consulte el manual del
operario de su mquina.
N de pieza 97385SP
A-3
Comprobacin de las funciones
Efectuar todas las pruebas de funcionamiento es
fundamental para un funcionamiento seguro de la
mquina. Las pruebas de funcionamiento permiten
detectar cualquier defecto que pueda tener la
mquina antes de ponerla en servicio. Nunca utilice
una mquina que no funcione correctamente. Si se
descubren anomalas en el funcionamiento, la
mquina deber identificarse con una pegatina
distintiva y retirarse del servicio.
La informacin completa sobre cmo llevar a cabo
este procedimiento consta en el manual del
operario correspondiente. Consulte el manual del
operario de su mquina.
GS-30 GS-32 GS-46
3-7
PROCEDIMIENTOS DE LA LISTA DE CONTROL A
A-4
Revisin a los 30 das
Marzo de 2007
REV C
A-5
Engrase de las horquillas de la
direccin
El servicio de mantenimiento a los 30 das es un

procedimiento nico que debe llevarse a cabo una
vez transcurridos 30 das o 40 horas de uso.
Transcurrido este intervalo, consulte las tablas de
mantenimiento para realizar revisiones
programadas y continuadas.
Las especificaciones de Genie exigen que este

procedimiento se lleve a cabo cada 100 horas de
funcionamiento.
B-3
Inspeccin de neumticos, llantas

y apriete de las tuercas almenadas
Para obtener un buen rendimiento y prolongar la

vida til de la mquina, debern lubricarse
peridicamente las horquillas de la direccin. El
uso continuado de una horquilla de direccin
insuficientemente lubricada daar los
componentes.
D-2
Sustitucin del filtro de aceite

hidrulico de retorno
1 Localice el engrasador en la parte superior de la

horquilla de la direccin.
1 Realice los siguientes procedimientos de

mantenimiento:
2 Bombee grasa multiuso en la horquilla de la

direccin hasta que se llene de grasa y sta
rebose por los cojinetes. Repita este paso para
la otra horquilla de la direccin.
Especificaciones de la grasa
Grasa Chevron Ultra-duty, EP NLGI 1 (a base de litio)
o equivalente
3-8
GS-30 GS-32 GS-46
N de pieza 97385SP
Junio de 2009
de control B
REV J
B-1
Inspeccin de las bateras
Genie exige que este procedimiento se lleve a cabo

trimestralmente o cada 250 horas, lo que antes se
cumpla.
Para obtener un buen rendimiento de la mquina y
manejarla de manera segura, es fundamental
mantener en buen estado las bateras. La
existencia de niveles incorrectos de fluido o de
cables y conexiones daados puede afectar a los
componentes y provocar situaciones de riesgo.
ADVERTENCIA
ADVERTENCIA
Riesgo de electrocucin o
quemaduras. El contacto con
cualquier circuito cargado
elctricamente puede ocasionar
muerte. Qutese todos los anillos,
relojes o joyas.
Riesgo de lesiones. Las bateras
contienen cido. Evite derramar o
tocar el cido de las bateras.
Neutralice cualquier vertido
accidental de cido con
bicarbonato sdico y agua.
1 Libere la lengeta del paquete de bateras y gire

el paquete para extraerlo del chasis.
2 Asegrese de que las conexiones de los cables
de las bateras no presentan indicios de
corrosin.
Nota: Para eliminar la corrosin en los cables y
terminales de la batera, instale capuchones de
terminales y aplique un sellante anticorrosin.
3 Asegrese de que los elementos de fijacin de
la batera y las conexiones de los cables estn
bien apretados.
4 Cargue completamente las bateras. Deje que
las bateras reposen durante 24 horas antes de
realizar este procedimiento, con el fin de permitir
que las celdas de la batera se igualen.
5 Pngase ropa aislante y gafas protectoras.
N de pieza 97385SP
Modelos sin bateras selladas o libres de

mantenimiento:
6 Extraiga los tapones de ventilacin de la batera
y compruebe la gravedad especfica de cada
clula de batera con un hidrmetro. Anote los
resultados.
7 Compruebe la temperatura ambiente y ajuste la
lectura de gravedad especfica para cada celda
de la manera siguiente:
Aada 0,004 a la lectura de cada celda por
cada 5,5 C por encima de los 26,7 C.
Reste 0,004 a la lectura de cada celda por cada
5,5 C por debajo de los 26,7 C.
Resultado: Todas las celdas de la batera
muestran una gravedad especfica ajustada de
al menos 1,277. La batera est completamente
cargada. Contine con el paso 11.
Resultado: Al menos una de las celdas de
batera presenta una gravedad especfica
inferior a 1,217. Contine con el paso 8.
8 Ejecute un ciclo de compensacin de cargas
O BIEN recargue las bateras y djelas reposar
durante al menos 6 horas.
9 Extraiga los tapones de ventilacin de la batera
y compruebe la gravedad especfica de cada
clula de batera con un hidrmetro. Anote los
resultados.
10 Compruebe la temperatura ambiente y ajuste la
lectura de gravedad especfica para cada celda
de la manera siguiente:
Aada 0,004 a la lectura de cada celda por
cada 5,5 C por encima de los 26,7 C.
Reste 0,004 a la lectura de cada celda por cada
5,5 C por debajo de los 26,7 C.
Resultado: Todas las celdas de la batera
presentan una gravedad especfica de al menos
1,277. La batera est completamente cargada.
Contine con el paso 11.
Resultado: La diferencia en los valores de
gravedad especfica entre celdas es mayor que
0,1 O BIEN la gravedad especfica de al menos
una celda es inferior a 1,177. Sustituya la
batera.
GS-30 GS-32 GS-46
3-9
Junio de 2009
PROCEDIMIENTOS DE LA LISTA DE CONTROL B
REV J
12 Coloque los tapones de ventilacin y neutralice

cualquier electrolito que pueda haberse
derramado.
14 Inspeccione el conector del cargador de la

batera y el cable espiral en busca de posibles
daos o de un desgaste excesivo de su
aislamiento. Sustituya si fuese necesario.
Todos los modelos:
11 Compruebe el nivel de cido de la batera. Si

fuese necesario, aada agua destilada hasta
3 mm por debajo de la parte inferior del tubo de
llenado de la batera. No sobrepase el lmite.
15 Conecte el cargador de bateras a una toma de

corriente monofsica, con puesta a tierra y de
corriente alterna de 115 V/60 Hz o 230 V/60 Hz.
Resultado: El cargador debe comenzar a
funcionar y a cargar las bateras.
a
+
F6
275A Fuse
+ -
BK
QD1
RD
U9
Battery Charger
a
b
c
d
13 Revise el paquete de bateras y compruebe que

estn conectadas correctamente.
bateras B5
fusible F6 de 275 A
desconexin rpida QD1
cargador de bateras U9
Si al mismo tiempo suena la alarma del

cargador y el LED de carga parpadea una vez,
revise las conexiones del cargador en el fusible
y en la batera. El cargador funcionar
correctamente y comenzar a cargar las
bateras.
cargador y los LEDs parpadean dos veces,
significa que la tensin de entrada es
insuficiente o excesiva. Corrija el problema de
tensin. El cargador funcionar correctamente y
comenzar a cargar las bateras.
cargador y los LEDs parpadean tres veces,
significa que el cargador esta sobrecalentado.
Deje que el cargador se enfre. El cargador
funcionar correctamente y comenzar a cargar
las bateras.
Nota: Para obtener los mejores resultados, utilice
una extensin de longitud adecuada, aunque no
superior a 15 m.
Nota: Si tiene cualquier pregunta sobre el
funcionamiento del cargador de bateras, pngase
en contacto con el Departamento de asistencia
tcnica de tijeras de Genie Industries.
3 - 10
GS-30 GS-32 GS-46
N de pieza 97385SP
Junio de 2009
REV J
4 Gire la llave de contacto a la posicin de los

mandos del suelo y tire del botn rojo de parada
de emergencia para colocarlo en la posicin de
encendido tanto en los mandos del suelo como
en los de la plataforma.
B-2
Inspeccin del cableado
elctrico
5 Eleve la plataforma a unos 2,4 m del suelo.

cumpla.
Es fundamental mantener el cableado elctrico en
buenas condiciones para un uso seguro y un
rendimiento ptimo de la mquina. Si no se
localizan y sustituyen los cables quemados,
deteriorados, corrodos o pinzados, puede
producirse una situacin de riesgo y daos en los
componentes de la mquina.
ADVERTENCIA
relojes o joyas.
1 Inspeccione la parte inferior del chasis en busca

de cinta(s) de conexin a tierra deterioradas o
ausentes.
2 Inspeccione las siguientes zonas para
comprobar que no existen cables sueltos,
corrodos, deteriorados o quemados:
6 Gire el brazo de seguridad alejndolo de la

mquina y djelo suspendido.
7 Baje la plataforma sobre el brazo de seguridad.
ADVERTENCIA
Riesgo de aplastamiento. Cuando

baje la plataforma, mantenga las
manos alejadas del brazo de
seguridad.
8 Compruebe que no existen cables pinzados,

deteriorados o quemados en la zona del chasis
central y los brazos de tijera.
9 Inspeccione las siguientes zonas para
comprobar que no existen cables sueltos,
pinzados, corrodos, deteriorados o quemados:
Brazos de tijera
Controles del ECM a la plataforma
Cableado de la fuente de alimentacin a la
plataforma
10 Revise que todas las conexiones entre el ECM
y los mandos de la plataforma estn recubiertas
con abundante grasa dielctrica.
Panel de mandos del suelo
11 Suba la plataforma y repliegue el brazo de

seguridad.
Bandeja de la unidad de alimentacin

hidrulica
12 Baje la plataforma hasta replegarla

completamente y apague la mquina.
Bandeja del paquete de bateras

Brazos de tijera
3 Asegrese de que haya una capa generosa de
grasa dielctrica en los siguientes puntos:
Entre el ECM y los mandos de

la plataforma
Todos los conectores de cableado
Sensor de nivel
N de pieza 97385SP
GS-30 GS-32 GS-46
3 - 11
Junio de 2009
REV J
B-3
Inspeccin de neumticos y
llantas (incluido el par de la
tuerca de corona)
B-4
Prueba de la parada de
emergencia

cumpla.
Para poder usar la mquina con seguridad, es

fundamental que la parada de emergencia funcione
correctamente. Si el botn rojo de parada de
emergencia no funciona, la mquina no se
desconectar ni se detendr, provocando una
situacin de riesgo.
Es fundamental mantener los neumticos y las

ruedas en buenas condiciones para un uso seguro
y un rendimiento ptimo de la mquina. El fallo de
un neumtico o una llanta puede provocar que la
mquina vuelque. Tambin podran daarse los
componentes en caso de que no se descubran y
reparen los problemas a tiempo.
1 Revise la superficie de los neumticos para
comprobar que no existen cortes, grietas,
picaduras o un desgaste anormal.
2 Compruebe que las llantas no presenten daos,
abolladuras o grietas.
3 Extraiga el pasador de chaveta y compruebe
que la tuerca de corona est al par adecuado.
Consulte la seccin 2, Especificaciones.
Nota: Cuando extraiga la tuerca de corona o
cuando compruebe el par de la misma, sustituya
siempre el pasador de chaveta por uno nuevo.
4 Instale un nuevo pasador de chaveta. Tuerza el
pasador para fijarlo en su sitio.

cumpla.
Como medida de precaucin, si se seleccionan y

utilizan los mandos del suelo se neutralizarn todos
los mandos de la plataforma salvo el botn rojo de
parada de emergencia.
2 Presione el botn rojo de parada de emergencia
que se encuentra en los mandos del suelo hasta
ponerlo en la posicin de apagado.
Resultado: No deber activarse ninguna funcin
de la mquina.
3 Gire la llave de contacto a la posicin de control
desde la plataforma y tire del botn rojo de
parada de emergencia para colocarlo en la
posicin de encendido tanto en los mandos del
suelo como en los de la plataforma.
de los mandos de la plataforma a la posicin de
apagado.
Resultado: No deber activarse ninguna funcin
de la mquina.
Nota: El botn rojo de parada de emergencia de los
mandos del suelo detendr todas las funciones de
la mquina, incluso cuando la llave de contacto
est girada a la posicin de control desde la
plataforma.
3 - 12
GS-30 GS-32 GS-46
N de pieza 97385SP
Junio de 2009
REV J
B-5
Prueba de la llave de contacto
cumpla.
Es fundamental un correcto funcionamiento de la
llave de contacto para usar la mquina de un modo
seguro. La mquina puede manejarse desde los
mandos del suelo o desde la plataforma; la
activacin de unos u otros se realiza mediante
la llave de contacto. En caso de que la llave
de contacto no active el panel de control
correspondiente, se podra provocar una situacin
de peligro.
Realice esta prueba desde el suelo, utilizando los
mandos de la plataforma. No permanezca en la
plataforma.
1 Tire del botn rojo de parada de emergencia
para colocarlo en la posicin de encendido tanto
en los mandos del suelo como en los de la
plataforma.
B-6
Prueba de la bocina de tipo
automvil (si existe)
cumpla.
La bocina se activa en los mandos de la plataforma
y suena desde el suelo como advertencia para el
personal en tierra. Un funcionamiento incorrecto de
la bocina impedir que el operario alerte al personal
en tierra de posibles riesgos o situaciones poco
seguras.
desde la plataforma y coloque el botn rojo de
parada de emergencia en la posicin de
encendido, tanto en los mandos del suelo como
2 Pulse el botn de la bocina en los mandos de
la plataforma.
Resultado: La bocina deber sonar.
2 Gire la llave de contacto a la posicin de

control desde la plataforma.
3 Compruebe el funcionamiento de elevacin/
descenso de la plataforma en el lado de los
mandos del suelo.
Resultado: Las funciones de la mquina no
debern estar operativas.
control desde el suelo.
5 Compruebe las funciones de la mquina desde
los mandos de la plataforma.
Resultado: Las funciones de la mquina no
debern estar operativas.
6 Coloque la llave de contacto en la posicin de
apagado.
Resultado: Ninguna funcin deber estar
operativa.
N de pieza 97385SP
GS-30 GS-32 GS-46
3 - 13
Junio de 2009
REV J
B-7
Prueba de los frenos
6 Ponga la mquina a la mxima velocidad antes

de alcanzar la lnea de prueba. Libere el
conmutador de activacin de funciones o la
palanca de mando cuando el punto de la
mquina que ha tomado como referencia cruce
la lnea de prueba.

cumpla.
7 Mida la distancia entre la lnea de prueba y el

punto de referencia de la mquina. Consulte la
seccin 2, Especificaciones.
Para un uso seguro de la mquina es fundamental

que los frenos estn en perfectas condiciones. Los
frenos deben funcionar suavemente, sin
vacilaciones, vibraciones ni ruidos extraos.
Puede parecer que los frenos de liberacin
hidrulica independientes en cada rueda funcionan
normalmente, cuando no es as.
Lleve a cabo este procedimiento con la mquina
situada en una superficie firme, nivelada y libre de
obstculos, con la cubierta de extensin de la
plataforma completamente retrada y la plataforma
en su posicin replegada.
1 Marque una lnea de prueba en el suelo como
referencia.
Resultado: La mquina se detiene dentro de la

distancia de frenado especificada. No se
requiere ninguna accin.
Resultado: La mquina no se detiene dentro de
la distancia de frenado especificada. Contine
con el paso 8 y determine si la mquina est
equipada con una vlvula de frenado dinmico.
Nota: Los frenos deben ser capaces de detener la
mquina en cualquier pendiente por la que pueda
subir.
8 Desconecte el paquete de bateras de la
mquina.
ADVERTENCIA

completamente.
4 Presione el botn de seleccin de la funcin de
desplazamiento. Ver ilustracin 1.
relojes o joyas.
9 Localice la vlvula de avance/retroceso en el

distribuidor de funciones. Ver las ilustraciones
2 y 3.
a
Ilustracin 1
a
botn de seleccin de la funcin

de desplazamiento BN8
5 Elija un punto en la mquina, por ejemplo, la

banda de rodadura de un neumtico, para
utilizarlo como referencia visual al cruzar la
lnea de prueba.
3 - 14
GS-1530 GS-1532 GS-1930 GS-1932
GS-30 GS-32 GS-46
Ilustracin 2
a
vlvula de avance/retroceso
N de pieza 97385SP
Junio de 2009
REV J
12 Inspeccione meticulosamente la parte

hexagonal de la vlvula en busca de una marca
de identificacin.
Resultado: SV10-4727 est estampado en la
parte hexagonal de la vlvula de avance/
retroceso. Esto indica que la mquina est
Resultado: SV10-4727 no est estampado en la
retroceso. Esto indica que la mquina no est
a
GS-2032 GS-2632 GS-3232
GS-2046 GS-2646 GS-3246
Ilustracin 3
a
vlvula de avance/retroceso
10 Etiquete las bobinas de las vlvulas de avance

y de retroceso. Extraiga las bobinas de la
vlvula.
Nota: La bobina de la vlvula de avance tiene los
cables blanco y marrn acoplados.
13 Instale la vlvula de avance/retroceso

desmontada en el paso 11 en el distribuidor de
funciones y apriete a 34 Nm.
14 Siguiendo este orden, instale en la vlvula la
bobina de la vlvula de retroceso (con los
cables blanco/negro y marrn), la arandela
espaciadora y la bobina de la vlvula de avance
(con los cables blanco y marrn).
Nota: La bobina de la vlvula de retroceso tiene los

cables blanco/negro y marrn acoplados.
Nota: Para que la mquina funcione correctamente,

la bobina de la vlvula de retroceso debe estar lo
ms prxima posible al distribuidor.
Nota: Para el posterior reensamblaje resultar til

dejar el mazo de cables conectado a las bobinas
de las vlvulas.
15 Instale la tuerca de la bobina en la vlvula y

apriete a 7 Nm.
Para GS-1530, GS-1532, GS-1930 y GS-1932

(todos los modelos), vaya al paso 11.
17 Vuelva a montar los frenos y repita este

procedimiento desde el paso 1. Consulte el
procedimiento de reparacin 9-1, Cmo
desmontar un freno. Repita este procedimiento
desde el paso 1.
Para los modelos GS-2032 y GS-2632 anteriores

al nmero de serie GS3204-51608, vaya al
paso 11.
Para los modelos GS-2046, GS-2646 y GS-3246
anteriores al nmero de serie GS4604-60000,
vaya al paso 11.
Para los modelos GS-2032 y GS-2632 despus
del nmero de serie GS3204-51607 y a partir del
GS3208C-101, vaya al paso 21.
Para los modelos GS-2046, GS-2646 y GS-3246
despus del nmero de serie GS4604-59999 y a
partir del GS4609-101, vaya al paso 21.
11 Desmonte la vlvula de avance/retroceso del
distribuidor de funciones. Tape la toma abierta
del distribuidor.
N de pieza 97385SP
16 Conecte el paquete de bateras a la mquina.
18 Pngase en contacto con el Departamento de

Repuestos de Genie Industries y solicite el
nmero de kit 105457.
19 Instale la nueva vlvula recibida en el kit y
mrquela con un rotulador blanco para identificar
la instalacin de una vlvula nueva.
20 Repita este procedimiento desde el paso 1.
Si despus de instalar frenos nuevos la
mquina no se detiene dentro de la distancia
de parada especificada, pngase en contacto
con el Departamento de asistencia tcnica
de tijeras de Genie Industries, llamando al
+1-800-536-1800, extensin 8710.
GS-30 GS-32 GS-46
3 - 15
21 Desmonte la vlvula de avance/retroceso del

distribuidor de funciones. Tape la toma abierta
del distribuidor.
22 Inspeccione meticulosamente la parte
hexagonal de la vlvula en busca de una marca
de identificacin.
Resultado: SV10-5905 est estampado en la
retroceso. Esto indica que la mquina est
Resultado: SV10-5905 no est estampado en la
retroceso. Esto indica que la mquina no est
23 Instale la vlvula de avance/retroceso
desmontada en el paso 21 en el distribuidor de
funciones y apriete a 34 Nm.
24 Siguiendo este orden, instale en la vlvula la
bobina de la vlvula de retroceso (con los
cables blanco/negro y marrn), la arandela
espaciadora y la bobina de la vlvula de avance
(con los cables blanco y marrn).
Junio de 2009
REV J
25 Instale la tuerca de la bobina en la vlvula y

apriete a 7 Nm.
27 Vuelva a montar los frenos y repita este
procedimiento desde el paso 1. Consulte el
procedimiento de reparacin 9-1, Cmo
desmontar un freno. Repita este procedimiento
desde el paso 1.
28 Pngase en contacto con el Departamento de
Repuestos de Genie Industries y solicite el
nmero de kit 105458.
29 Instale la nueva vlvula recibida en el kit y
mrquela con un rotulador blanco para identificar
la instalacin de una vlvula nueva.
Si despus de instalar frenos nuevos la
mquina no se detiene dentro de la distancia
de parada especificada, pngase en contacto
con el Departamento de asistencia tcnica
de tijeras de Genie Industries, llamando al
+1-800-536-1800, extensin 8710.
Nota: Para que la mquina funcione correctamente,

la bobina de la vlvula de retroceso debe estar lo
ms prxima posible al distribuidor.
3 - 16
GS-30 GS-32 GS-46
N de pieza 97385SP
Junio de 2009
REV J
5 Elija un punto en la mquina, por ejemplo, la

banda de rodadura de un neumtico, como
referencia visual cuando cruce las lneas de
inicio y de final.
B-8
Prueba de la velocidad de
desplazamiento Posicin replegada

de alcanzar la lnea de inicio. Comience a
cronometrar cuando el punto de referencia de la
mquina cruce la lnea de inicio.

cumpla.
que las funciones de desplazamiento estn en
perfectas condiciones. La funcin de
desplazamiento debe responder al control del
operario rpidamente y sin cambios bruscos. Al
desplazarse, la mquina no debe sufrir
vacilaciones, vibraciones o ruidos anormales en
todo el rango de velocidades controladas
proporcionalmente.
7 Contine a la mxima velocidad y anote el

tiempo cuando el punto de referencia de la
mquina pase sobre la lnea de fin. Consulte la
Realice esta prueba con la mquina situada sobre

una superficie firme y nivelada, sin obstrucciones.
1 Dibuje en el suelo una lnea de principio y otra
de fin separadas por una distancia de 12,2 m.
completamente.
desplazamiento.
botn de seleccin de la funcin de

desplazamiento BN8
N de pieza 97385SP
GS-30 GS-32 GS-46
3 - 17
Junio de 2009
REV J
4 Mantenga presionado el conmutador de

activacin de funciones en la palanca de
mando.
B-9
desplazamiento Posicin elevada
5 Eleve la plataforma a aprox. 1,2 m del suelo.

desplazamiento.

cumpla.
operario rpidamente y sin cambios bruscos. Al
desplazarse, la mquina no debe sufrir
proporcionalmente.
7 Elija un punto en la mquina (por ejemplo, la

banda de rodadura de un neumtico) como
inicio y de final.

elevacin.
a
b
3 - 18

de elevacin BN9
de desplazamiento BN8
GS-30 GS-32 GS-46
N de pieza 97385SP
Junio de 2009
REV J
5 Elija un punto en la mquina (por ejemplo, la

banda de rodadura de un neumtico) como
inicio y de final.
B-10
desplazamiento lenta

cumpla.
operario rpidamente y sin cambios bruscos.
Al desplazarse, la mquina no debe sufrir
proporcionalmente.


completamente.
4 Presione el botn de seleccin de velocidad
lenta.
a
botn de seleccin de velocidad

lenta BN6
N de pieza 97385SP
GS-30 GS-32 GS-46
3 - 19
Junio de 2009
B-11
Anlisis del aceite hidrulico
REV J
B-12
Inspeccin del sistema de
ventilacin del tapn del tanque
hidrulico

cumpla.
alargar su vida til, es fundamental la sustitucin o
comprobacin del aceite hidrulico. El aceite sucio
puede reducir el rendimiento de la mquina y, en
caso de uso prolongado, causar daos en los
componentes. Un entorno de trabajo
extremadamente sucio puede hacer necesaria una
sustitucin ms frecuente del aceite. Consulte la
Antes de cambiar el aceite hidrulico, un
distribuidor de aceites deber determinar sus
niveles especficos de contaminacin para verificar
la necesidad de cambiarlo.
En caso de que el aceite hidrulico no se
cambie en la inspeccin que se realiza cada
dos aos, compruebe el aceite trimestralmente.
Cambie el aceite cuando no pase la prueba.
Consulte el procedimiento E-1, Comprobacin o
cambio del aceite hidrulico.

cumpla. Realice este procedimiento ms a menudo
si la mquina ha trabajado en entornos con mucho
polvo.
alargar su vida til, es fundamental que el tapn del
tanque de combustible permita el paso libre de aire.
Un tapn sucio u obstruido puede reducir el
rendimiento de la mquina. Un entorno de trabajo
inspeccin ms frecuente del tapn.
1 Retire el tapn de respiradero del aceite
hidrulico.
2 Compruebe si la ventilacin es adecuada.
Resultado: El aire pasa a travs del tapn de
respiradero.
Resultado: Si no pasa aire a travs del tapn,
limpie o sustituya el tapn. Contine con el
paso 3.
Nota: Para comprobar si el tapn permite respirar al
tanque, asegrese de que el aire pasa sin
impedimento alguno a travs del tapn.
3 Lave el sistema de ventilacin del tapn con
cuidado utilizando un disolvente suave. Utilice
aire comprimido a baja presin para secar el
tapn. Repita el paso 2.
4 Coloque el tapn de respiradero en el tanque
hidrulico.
3 - 20
GS-30 GS-32 GS-46
N de pieza 97385SP
Junio de 2009
REV J
B-13
Comprobacin de los
componentes del cierre de la
bandeja del mdulo

cumpla.
Para obtener un buen rendimiento del motor y
alargar la vida del mismo, es fundamental mantener
en buen estado los componentes del cierre de la
bandeja del mdulo. Si no se detectan
componentes del cierre desgastados, pueden
producirse aperturas inesperadas de las bandejas
del mdulo, provocando una situacin de
funcionamiento insegura.
1 Inspeccione el posible desgaste del cierre
giratorio de la bandeja del mdulo y de los
componentes relacionados. Apriete los
elementos de fijacin que pueda haber sueltos.
2 Lubrique todos los cierres giratorios de la
bandeja del mdulo. Aplique unas gotas de
aceite ligero en cada uno de los muelles y lados
del mecanismo de cierre giratorio.
N de pieza 97385SP
GS-30 GS-32 GS-46
3 - 21
B-14
Inspeccin del inversor de
voltaje (si existe)
Genie exige que este procedimiento se lleve a

cabo trimestralmente o cada 250 horas,
lo que antes se cumpla.
1 Inspeccione el tapn del inversor y el cable
espiral en busca de posibles daos o de un
desgaste excesivo de su aislamiento. Sustituya
si fuese necesario.
encendido y tire del botn rojo de parada de
emergencia para colocarlo en la posicin de
encendido, tanto en los mandos del suelo como
b
FAUL
T
OUT
PUT
c
25V
POW
ER IN
VERT
ER
24V-2
2V
21V
NUM
BER
XXX
a
b
c
d
Si el LED de error izquierdo (REV_POL) se

ilumina, significa que el inversor est conectado
a las bateras con la polaridad incorrecta. Corrija
el problema de polaridad conectando el cable rojo
al borne positivo de la batera y el cable negro al
borne negativo. El inversor funcionar entonces
correctamente y comenzar a suministrar
alimentacin de CA.
Si el LED de error derecho (123) parpadea una
vez, el consumo de energa es excesivo. La
herramienta utilizada tiene un consumo excesivo
o se est utilizando al lmite del inversor, o cerca
del mismo, durante mucho tiempo. Reduzca el
consumo de energa. El inversor funcionar
entonces correctamente y comenzar a
suministrar alimentacin de CA.
Si el LED de error derecho (123) parpadea dos
veces, significa que ha saltado el interruptor
diferencial (GFI). Existe un cortocircuito parcial o
total entre los polos de fase y de tierra de CA en
la herramienta o en la toma de corriente.
Compruebe la herramienta para asegurarse de
que no haya cables quemados, sueltos,
corrodos ni deteriorados, y asegrese de que no
tenga humedad interna. Corrija el cortocircuito o
el problema de humedad O BIEN inspeccione el
cableado de la caja de alimentacin a la
plataforma. El inversor funcionar entonces
correctamente y comenzar a suministrar
alimentacin de CA.
Si el LED de error de 25 voltios (25 V) de la

batera parpadea una vez, el voltaje de la batera
es superior a 30 V. Haga funcionar la mquina
para bajar el voltaje. El inversor funcionar
LED de error derecho

LED de error izquierdo
LED de 25 V
LED de 21 V
3 Conecte una herramienta apropiada al inversor.

Active la herramienta.
Resultado: La herramienta elctrica debe
funcionar. Puede producirse una breve demora
(0,5 segundos) si la herramienta elctrica no se
ha utilizado durante los ltimos 10 minutos.
3 - 22
REV J
Si el LED de error derecho (123) parpadea tres

veces, el inversor est sobrecalentado. Deje que
el inversor se enfre. El inversor funcionar
d
PART
Junio de 2009
Si el LED de error de 21 voltios (21 V) de la

batera parpadea una vez, el voltaje de la batera
es inferior a 20 V CC. El inversor seguir
funcionando hasta que el voltaje de la batera
caiga a 17,8 V CC.
GS-30 GS-32 GS-46
N de pieza 97385SP
Junio de 2009
REV J
B-15
Prueba del limitador de
descenso y de los limitadores
de los antibaches

cumpla.
Para garantizar un uso seguro y un buen
rendimiento de la mquina, es esencial realizar un
mantenimiento correcto de los limitadores.
Utilizar la mquina con un limitador defectuoso
podra reducir el rendimiento y provocar situaciones
potencialmente inseguras.
Realice estos procedimientos con la mquina
situada sobre una superficie firme y nivelada, sin
obstrucciones.
7 GS-1530/32 y GS-1930/32: Siga el cable de

control de la plataforma a lo largo del pilar de la
tijera hasta el soporte de la alarma en la cubierta
del chasis. Etiquete y desconecte el cable de
los mandos de la plataforma del cable del ECM
en el conector Deutsch de 6 pines.
GS-2032, GS-2632, GS-3232, GS-2046,
GS-2646 y GS-3246: Siga el cable de control de
la plataforma a lo largo del pilar de la tijera hasta
la cara inferior de la cubierta del chasis.
Etiquete y desconecte el cable de la plataforma
del cable del ECM en el conector Deutsch de
6 pines bajo la cubierta del chasis.
8 Instale de forma segura el conector del mazo de
cables de la caja de mandos de la plataforma en
el conector Deutsch de 6 contactos del cable
del ECM.
9 Desactive el limitador de descenso. Afloje el
elemento que fija el brazo del rodillo al limitador
y gire el brazo del rodillo 90 grados hacia abajo.
No active los contactos del interruptor.
10 Gire la llave de contacto hasta la posicin de
Limitador de descenso
1 Extraiga los mandos de la plataforma.

seguridad.
2 Eleve la plataforma de 2,1 a 2,4 m.

3 Eleve el brazo de seguridad, desplcelo hacia el
centro del brazo de tijera y grelo hacia una
posicin vertical.
12 Desde los mandos de la plataforma, presione el

botn de seleccin de la funcin de elevacin.
Baje la plataforma hasta replegarla
completamente.

seguridad.
Resultado: La pantalla de diagnsticos muestra

el cdigo 18, suena una alarma y la funcin de
elevacin debe estar operativa. La mquina
funciona correctamente.
ADVERTENCIA

apagado.
6 Etiquete y desconecte la caja de mandos de la
plataforma.
N de pieza 97385SP
Resultado: La pantalla de diagnsticos no

muestra el cdigo 18, la alarma no suena y la
funcin de elevacin no debe funcionar. Vuelva
a colocar el limitador de descenso.
GS-30 GS-32 GS-46
3 - 23
Junio de 2009

desplazamiento. Intente conducir la mquina.
muestra el cdigo 18, suena una alarma y las
funciones de desplazamiento y de direccin no
deben estar operativas. La mquina funciona
correctamente.
muestra el cdigo 18, la alarma no suena y las
funciones de desplazamiento y de direccin
funcionan. Sustituya el limitador de descenso.
elevacin. Eleve la plataforma a unos 0,3 m.
el cdigo 18 y suena una alarma. La mquina
funciona correctamente.
muestra el cdigo 18 y la alarma no suena.
Sustituya el limitador de descenso.
15 Eleve la plataforma hasta que los dispositivos
antibaches se desplieguen.
REV J

apagado.
20 Desconecte los mandos de la plataforma del
cable del ECM.
21 Instale de forma segura el conector del cable del
ECM en el cable de los mandos de la
plataforma.
22 Trabajando en la plataforma, instale con
seguridad el conector de los controles de la
plataforma en el cable los mandos de
plataforma.
23 Habilite el limitador de descenso. Afloje el
elemento que fija el brazo del rodillo al limitador
y gire el brazo del rodillo 90 grados hacia arriba.
No active los contactos del interruptor.
seguridad.
completamente.

muestra el cdigo 18 y la alarma no suena. La
mquina funciona correctamente.
el cdigo 18 y suena una alarma. Sustituya el
limitador de descenso.
posicin vertical.
ADVERTENCIA
3 - 24

seguridad.
GS-30 GS-32 GS-46
N de pieza 97385SP
Junio de 2009
REV J
Limitadores de los antibaches

27 Site la mquina en una pendiente que supere
la inclinacin admisible del sensor de nivel.
Consulte la pegatina de serie en la mquina.
elevacin. Tras situarse en el lado cuesta arriba
de la mquina, intente elevar la plataforma unos
2,4 m.
el cdigo LL, suena una alarma y la mquina
deja de elevarse despus de que los
dispositivos antibaches se hayan desplegado.
La mquina funciona correctamente.
muestra cdigo LL, la alarma no suena y la
mquina seguir levantando la plataforma
incluso despus de que los dispositivos
antibaches se hayan desplegado. Ajuste o
sustituya el limitador de los dispositivos
antibaches.
desplazamiento. Tras situarse en el lado cuesta
arriba de la mquina, intente dirigir y conducir la
mquina.
el cdigo LL, suena una alarma y la mquina no
puede desplazarse ni virar. La mquina funciona
correctamente.
muestra el cdigo LL, la alarma no suena y las
funcionan. Ajuste o sustituya el limitador de los
dispositivos antibaches.
completamente. Site la mquina en una
superficie firme y nivelada.
31 Coloque un bloque de madera de unos 5 cm
de altura bajo el dispositivo antibaches derecho.

elevacin. Intente elevar la plataforma unos
2,4 m.
Resultado: El dispositivo antibaches entra en
contacto con el bloque y no se despliega
plenamente, la pantalla de diagnsticos muestra
el cdigo 18, suena una alarma y la plataforma
se elevar a 2,4 m o ms. La mquina funciona
correctamente.
Resultado: El dispositivo antibaches entra en
contacto con el bloque y no se despliega
plenamente, la pantalla de diagnsticos no
muestra el cdigo 18, la alarma no suena y la
mquina seguir elevando la plataforma
despus de desplegados los dispositivos
antibaches. Ajuste o sustituya el limitador de
los dispositivos antibaches.
desplazamiento. Intente dirigir o conducir la
mquina.
el cdigo 18, suena una alarma y la mquina no
puede desplazarse ni virar. La mquina funciona
correctamente.
muestra el cdigo 18, la alarma no suena y las
funcionan. Ajuste o sustituya el limitador de
descenso.
34 Baje la plataforma a la posicin replegada y
retire el bloque situado bajo el dispositivo
antibaches derecho.
35 Repita este procedimiento desde el
paso 31 para el dispositivo antibaches
izquierdo.
36 Baje la plataforma a la posicin replegada y
retire el bloque situado bajo el dispositivo
antibaches izquierdo.
37 Apague la mquina.
N de pieza 97385SP
GS-30 GS-32 GS-46
3 - 25
Junio de 2009
B-16
Prueba del limitador de
elevacin (si existe) y de los
limitadores de los
estabilizadores (si existen)

cumpla.
Para garantizar un uso seguro y un buen
rendimiento de la mquina, es esencial realizar un
mantenimiento correcto de los limitadores.
Utilizar la mquina con un limitador defectuoso
podra reducir el rendimiento y provocar situaciones
potencialmente inseguras.
Realice estos procedimientos con la mquina
situada sobre una superficie firme y nivelada, sin
obstrucciones.
REV J
Limitadores de los estabilizadores (si existen)

6 Al elevar la plataforma desde los mandos del
suelo y trabajar con el limitador de los
estabilizadores del lado de las bateras de la
mquina, empuje el limitador hacia el extremo
direccional de la mquina para activarlo.
Resultado: La plataforma deja de elevarse. La
Resultado: La plataforma sigue subiendo.
Ajuste o sustituya el limitador de los
estabilizadores.
Nota: Repita este procedimiento para el limitador de
los estabilizadores en el lado de los mandos del
suelo de la mquina.
7 Vuelva a colocar el brazo de seguridad en
posicin replegada.
completamente y apague la mquina.
Limitador de elevacin (si existe)

mandos del suelo y eleve la plataforma unos
2,4 metros sobre el suelo.
2 Gire el brazo de seguridad alejndolo de la
mquina y djelo suspendido.
ADVERTENCIA

seguridad.
4 Mientras eleva la plataforma desde los mandos

del suelo, empuje la palanca del limitador de
elevacin hacia el extremo direccional de la
mquina para activar el limitador.
Resultado: La plataforma deja de elevarse. La
Resultado: La plataforma sigue subiendo. Ajuste
o sustituya el limitador de elevacin.
3 - 26
GS-30 GS-32 GS-46
N de pieza 97385SP
Marzo de 2007
REV C
de control C
C-1
Prueba del sistema de control
de sobrecarga de la plataforma
(si existe)
Las especificaciones Genie exigen que este

procedimiento se efecte cada 500 horas o cada
seis meses, lo que antes se cumpla, O BIEN
cuando la mquina no consiga elevar la carga
nominal mxima.
La comprobacin peridica del sistema de control
de sobrecarga de la plataforma es esencial para un
funcionamiento seguro de la mquina. El uso
continuado de un sistema de control de
sobrecargas de la plataforma que no funcione
correctamente podra impedir que dicho sistema
detecte sobrecargas. La estabilidad de la mquina
podra verse comprometida, pudiendo sta llegar a
volcar.
El limitador de altura mxima, situado en el centro

del chasis de desplazamiento bajo los brazos de
tijera, se utiliza para desactivar la bobina de la
vlvula de elevacin cuando la plataforma se
encuentra cerca de la altura mxima. Si se activa,
el limitador impide que el cilindro de elevacin
rebase la elevacin de seguridad, que hara que el
interruptor de presin indicase falsamente una
condicin de sobrecarga.
El sistema de sobrecarga de la plataforma est

diseado para impedir el funcionamiento de la
mquina en caso de sobrecarga. Los modelos
equipados con la opcin de deteccin de
sobrecargas de la plataforma incorporan dos
componentes de control adicionales: el interruptor
de presin de sobrecarga y un limitador de altura
mxima.
a
b
interruptor de presin de sobrecarga

limitador de altura mxima
El interruptor de presin de sobrecarga, que es

ajustable y se encuentra en el extremo del cuerpo
del cilindro de elevacin, permite determinar
cundo el cilindro de elevacin hidrulico requiere
demasiada presin para soportar la carga dentro de
la plataforma. Si esto ocurre, el interruptor de
presin enva una seal al ECM, que impedir a la
mquina funcionar hasta que se retire el peso extra
de la plataforma.
N de pieza 97385SP
GS-30 GS-32 GS-46
3 - 27
Marzo de 2007
PROCEDIMIENTOS DE LA LISTA DE CONTROL C
1 Localice la bobina de la vlvula de elevacin en

el distribuidor de funciones.
REV C
5 Eleve completamente la plataforma. Suelte el

conmutador de palanca.
Resultado: Deber sonar la alarma.
GS-1532
GS-1932
Resultado: La alarma no suena. Calibre el

sistema de control de sobrecargas de la
plataforma. Consulte el procedimiento de
reparacin 3-7, Calibracin del sistema de
control de sobrecarga de la plataforma (si
existe).
6 Usando el botn de descenso manual, baje la
plataforma a la posicin replegada.
GS-2032
GS-2632
GS-3232
GS-2046
GS-2646
GS-3246
a
b
toma de prueba
bobina de la vlvula de elevacin
2 Etiquete y desconecte los cables blanco y negro

del mazo de cables del limitador de elevacin de
los cables azul/negro del mazo de cables del
distribuidor a la altura de la bobina de la vlvula
de elevacin del distribuidor.
3 Interconecte de forma segura los terminales de
los dos cables azul/negro del mazo de cables
del distribuidor, desconectados del mazo de
cables del limitador en el paso 2.
7 Desconecte los dos cables azul/negro del mazo

de cables del distribuidor a la altura de la bobina
de la vlvula de elevacin del distribuidor.
8 Conecte de forma segura los cables blanco y
negro del mazo de cables del limitador de
elevacin a los dos cables azul/negro del mazo
de cables del distribuidor a la altura de la bobina
de la vlvula de elevacin del distribuidor.
9 Eleve completamente la plataforma. Suelte el
conmutador de palanca.
Resultado - modelos con revisin de software
A0 y A1: La alarma no debe sonar y en la
pantalla de diagnsticos debe aparecer el cdigo
de error 54. El sistema est funcionando
correctamente.
Resultado - modelos con revisin de software
A2 y superior: La alarma no deber sonar. El
sistema est funcionando correctamente.
Resultado - todos los modelos: La alarma
suena. El sistema no est funcionando
correctamente. Solucione los posibles
problemas del limitador, del mazo de cables del
limitador o de la escuadra de montaje del
mismo, O BIEN ser necesario calibrar el
sistema de sobrecarga de la plataforma.
Consulte el procedimiento de reparacin 3-7,
Calibracin del sistema de control de sobrecarga
de la plataforma (si existe).
Nota: Para averiguar el nivel de revisin del
software, consulte Procedimiento de reparacin
1-2, Cmo identificar el nivel de software.
completamente.
3 - 28
GS-30 GS-32 GS-46
N de pieza 97385SP
Marzo de 2007
REV C
PROCEDIMIENTOS DE LA LISTA DE CONTROL C
C-2
Cambio del tapn del
respiradero del tanque
hidrulico - Modelos con aceite
hidrulico opcional
Genie exige que este procedimiento se realice

semestralmente o cada 500 horas, lo que antes se
cumpla.
El tanque hidrulico est dotado de ventilacin. El
tapn de respiradero tiene un filtro de aire interno
que puede llegar a obstruirse o, con el tiempo,
deteriorarse. Si el tapn de respiradero est
defectuoso o se coloca incorrectamente, pueden
aparecer impurezas en el sistema hidrulico y
causar daos en los componentes. Un entorno de
trabajo extremadamente sucio puede hacer
necesaria una inspeccin ms frecuente del tapn.
1 Desmonte y deseche el tapn de respiradero del
tanque hidrulico.
2 Instale un nuevo tapn en el tanque.
N de pieza 97385SP
GS-30 GS-32 GS-46
3 - 29
Junio de 2009
de control D
REV E
D-1
Comprobacin de las pastillas
de friccin de los brazos
de tijera

anualmente o cada 1.000 horas, lo que antes se
cumpla.
Para que la mquina funcione de un modo seguro,
es esencial realizar un mantenimiento correcto de
las pastillas de friccin de los brazos de tijera. El
uso continuado de pastillas gastadas puede dar
lugar a situaciones peligrosas, as como daar los
componentes.
Realice este procedimiento con la plataforma
totalmente replegada.
a
GS-1530, GS-1532, GS-1930 y GS-1932:
Ilustracin 1
1 Entre los nmeros de serie GS3003A-60000 y

GS3006A-85006 y entre los nmeros de serie
GS3005B-76000 y GS3006B-80468: Mida la
distancia entre el tubo transversal del brazo
exterior nmero uno y la cubierta del chasis en
el lado de los mandos del suelo del extremo no
direccional de la mquina.
Ver ilustracin 1.
a
b
c
pastilla de friccin
tubo transversal del brazo exterior
cubierta del chasis
Despus de los nmeros de serie GS3006A85006, GS3006B-80468 y GS3008C-101: Mida

la distancia entre el tubo transversal del brazo
interior nmero uno y la cubierta del chasis en
el lado de los mandos del suelo del extremo no
Ver ilustracin 2.
Resultado: El valor medido es de 22,9 mm o
ms. Contine con el paso 2.
Resultado: El valor medido es inferior a
22,9 mm. Sustituya ambas pastillas de friccin.
Consulte el procedimiento de reparacin 3-1 o
3-2, Cmo sustituir las pastillas de friccin de
los brazos de tijera.
3 - 30
GS-30 GS-32 GS-46
Ilustracin 2
a
b
c
pastilla de friccin
tubo transversal del brazo interior
cubierta del chasis
N de pieza 97385SP
Junio de 2009
REV E
PROCEDIMIENTOS DE LA LISTA DE CONTROL D
2 Entre los nmeros de serie GS3003A-60000 y

GS3006A-85006 y entre los nmeros de serie
GS3005B-76000 y GS3006B-80468: Mida la
distancia entre el tubo transversal del brazo
exterior nmero uno y la cubierta del chasis en
el lado del paquete de bateras del extremo no
Ver ilustracin 1.
Despus de los nmeros de serie GS3006A85006, GS3006B-80468 y GS3008C-101: Mida
la distancia entre el tubo transversal del brazo
interior nmero uno y la cubierta del chasis en el
lado del paquete de bateras del extremo no
Ver ilustracin 2.
Consulte el procedimiento de reparacin 3-1 o
3-2, Cmo sustituir las pastillas de friccin de
3 Aplique una fina capa de lubricante de pelcula
seca a la zona del chasis donde las pastillas de
friccin de los brazos de la tijera entran en
contacto.
Ilustracin 1
a
b
c
pastilla de friccin
cubierta del chasis
Especificaciones del tubo transversal al chasis

Valor medido mnimo
22,9 mm
Ilustracin 2
a
b
c
N de pieza 97385SP
GS-30 GS-32 GS-46
pastilla de friccin
tubo transversal del brazo interior
cubierta del chasis
3 - 31
Junio de 2009
REV E
GS-2032, GS-2632, GS-3232, GS-2046, GS-2646 y

GS-3246:
1 Mida la distancia entre el tubo transversal del
brazo exterior nmero uno y el tubo para
horquilla elevadora en el lado de los mandos del
suelo del extremo no direccional de la mquina.
Consulte el procedimiento de reparacin 3-3, 3-4
o 3-5, Cmo sustituir las pastillas de friccin de
2 Mida la distancia entre el tubo transversal del
brazo exterior nmero uno y el tubo para
horquilla elevadora en el lado del paquete de
bateras del extremo no direccional de la
mquina.
Consulte el procedimiento de reparacin 3-3, 3-4
o 3-5, Cmo sustituir las pastillas de friccin de
contacto.
Especificaciones del tubo transversal al chasis

Valor medido mnimo
3 - 32
a
b
c

tubo para horquilla elevadora
pastilla de friccin
22,4 mm
GS-30 GS-32 GS-46
N de pieza 97385SP
Junio de 2009
REV E
D-2
Sustitucin del filtro de aceite
hidrulico de retorno

anualmente o cada 1.000 horas, lo que antes se
cumpla.
alargar su vida til, es fundamental la sustitucin
del filtro de retorno del tanque hidrulico. Un filtro
obstruido o sucio puede reducir el rendimiento de la
mquina y, en caso de uso prolongado, daar sus
componentes. Un entorno de trabajo
sustitucin ms frecuente del filtro.
PRECAUCIN
Tenga cuidado con el aceite

caliente. Cualquier contacto con
aceite caliente puede provocar
graves quemaduras.

6 Active y mantenga el conmutador de palanca de
elevacin de la plataforma.
7 Inspeccione el filtro y los componentes
relacionados para asegurarse de que no
haya fugas.
8 Limpie cualquier resto de aceite que se haya
derramado.
Especificaciones de par de apriete
Tapn de vaciado del tanque hidrulico,
en seco
4,5 Nm
Tapn de vaciado del tanque hidrulico,

lubricado
3,4 Nm
Nota: El filtro de retorno del tanque hidrulico est

instalado en el distribuidor de funciones, junto a la
unidad de alimentacin hidrulica.
1 Limpie la zona que rodea al filtro de aceite.
Extraiga el filtro con una llave apropiada.
2 Aplique una fina capa de aceite a la junta del
nuevo filtro.
3 A continuacin, instale el filtro y apritelo bien
con la mano.
4 Utilice un rotulador indeleble para escribir en el
filtro la fecha y el nmero de horas que marca
el cuentahoras.
N de pieza 97385SP
GS-30 GS-32 GS-46
3 - 33
Abril de 2008
Procedimiento de la lista
de control E
E-1
Comprobacin o cambio del
aceite hidrulico
Genie exige que este procedimiento se realice cada

2.000 horas o cada dos aos, lo que antes se
cumpla.
alargar su vida til, es fundamental la sustitucin o
comprobacin del aceite hidrulico. El aceite sucio
puede reducir el rendimiento de la mquina y,
en caso de uso prolongado, causar daos en
los componentes. Un entorno de trabajo
sustitucin ms frecuente del aceite. Consulte la
Antes de cambiar el aceite hidrulico, un
distribuidor de aceites deber determinar sus
niveles especficos de contaminacin para verificar
la necesidad de cambiarlo.
En caso de que el aceite hidrulico no se
cambie en la inspeccin que se realiza cada
dos aos, compruebe el aceite trimestralmente.
Cambie el aceite cuando no pase la prueba.
Nota: Realice este procedimiento con la plataforma
mquina.
ADVERTENCIA
relojes o joyas.
REV C
3 Etiquete y desconecte el tubo rgido de retorno

al tanque hidrulico de la cabeza del filtro
hidrulico y separe el tubo rgido del tanque.
Tape la conexin de la cabeza del filtro.
4 Etiquete y desconecte el tubo rgido de entrada
de la bomba hidrulica y extrigalo del tanque.
Tape la conexin de la bomba.
5 Desconecte los elementos de fijacin del tanque
hidrulico y extraiga ste de la mquina.
6 Drene todo el aceite en un recipiente adecuado.
Consulte las capacidades en la seccin 2,
Especificaciones.
ADVERTENCIA
Riesgo de lesiones. Las

salpicaduras de aceite hidrulico
pueden penetrar en la piel y
quemarla. Afloje las conexiones
hidrulicas muy lentamente para
permitir que la presin del aceite
descienda de manera gradual.
Evite que el aceite se derrame o
salpique.
7 Limpie cualquier resto de aceite que se haya

derramado. Deseche el aceite de manera
adecuada.
8 Limpie el interior del tanque hidrulico utilizando
un disolvente suave. Deje que el tanque se
seque por completo.
9 Instale el tanque hidrulico. Instale y apriete los
fijadores de retencin del tanque hidrulico.
Apriete al par especificado.
Especificaciones de par de apriete
Elementos de fijacin del
tanque hidrulico, en seco
Elementos de fijacin del
tanque hidrulico, lubricados
4 Nm
2,9 Nm
2 Abra la bandeja de la unidad motriz.
3 - 34
GS-30 GS-32 GS-46
N de pieza 97385SP
Abril de 2008
Seccin 3 Procedimientos de mantenimiento

programado
REV C
PROCEDIMIENTO DE LA LISTA DE CONTROL E
10 Instale el tubo rgido de entrada de la bomba

hidrulica en el tanque. Instale la conexin en la
bomba y apritela al par especificado. Consulte
la seccin 2, Especificaciones.
11 Instale el tubo rgido de retorno de la bomba
hidrulica en el tanque. Instale la conexin
en la cabeza del filtro hidrulico y apritela
al par especificado. Consulte la seccin 2,
Especificaciones.
12 Llene el tanque con aceite hidrulico hasta que
el fluido quede entre las marcas de FULL (LLENO)
del tanque hidrulico. No sobrepase el lmite.
13 Active la bomba para llenar el sistema hidrulico
con aceite y purgar el sistema de aire.
Riesgo de daar los componentes.
La bomba no debe funcionar en
vaco (sin aceite). Tenga cuidado
de que el tanque hidrulico no se
vace al llenar el sistema
hidrulico. Impida que la bomba
cavite.
14 Repita los pasos 12 a 13 hasta que el sistema y
el tanque hidrulicos estn llenos.
N de pieza 97385SP
GS-30 GS-32 GS-46
3 - 35
Marzo de 2007
3 - 36
GS-30 GS-32 GS-46
N de pieza 97385SP
Marzo de 2007
Seccin 4 Procedimientos de reparacin
Procedimientos de reparacin
La mayora de los procedimientos de esta seccin
debern ser llevados a cabo por profesionales
cualificados en un taller equipado adecuadamente.
Seleccione el procedimiento de reparacin
apropiado una vez identificado el problema.

instrucciones:
Los procedimientos de reparacin deben ser
llevados a cabo por una persona formada y
cualificada para reparar esta mquina.
Repare cualquier dao o funcionamiento
incorrecto de la mquina antes de ponerla en
funcionamiento.
Efecte los procedimientos de desmontaje hasta el

punto en que puedan completarse las reparaciones.
Para volver a montar la mquina, repita el
procedimiento anterior en el orden inverso.
Leyenda de smbolos
Smbolo de alerta de seguridad:
Utilizado para avisar al personal de
posibles riesgos de lesiones. Para
evitar posibles lesiones o incluso
la muerte, respete todos los
mensajes de seguridad que
aparezcan a continuacin de este
smbolo.
Antes de comenzar con la

reparacin:
Lea atentamente y cumpla todas las normas de
seguridad e instrucciones de funcionamiento que
aparecen en el manual del operario de su
mquina.
Asegrese de tener a mano y preparadas todas
las herramientas y piezas que vaya a necesitar.
Utilice exclusivamente repuestos aprobados por
Genie.
Lea de principio a fin cada uno de los
procedimientos y siga al pie de la letra las
instrucciones. Si se intenta abreviar el
procedimiento se pueden producir situaciones
peligrosas.
A menos que se indique lo contrario, cualquier
reparacin deber realizarse con la mquina en
las siguientes condiciones:
Mquina aparcada sobre una superficie firme y
nivelada
Ruedas calzadas
N de pieza 97385SP
Indica un riesgo inminente que, de

no evitarse, ocasionar graves
lesiones o incluso la muerte.
ADVERTENCIA
PRECAUCIN

no evitarse, podra ocasionar
muerte.
no evitarse, podra provocar
no evitarse, podra provocar daos
materiales.
Indica que se espera un resultado especfico

despus de realizar una serie de pasos.
Indica que se ha producido un resultado
incorrecto despus de realizar una serie de
pasos.
GS-30 GS-32 GS-46
4-1
Octubre de 2009
Los mandos de la plataforma, utilizados para
manejar la mquina desde la plataforma o de pie
desde el suelo pueden utilizarse para ajustar el
rendimiento de la mquina.
Al mover la palanca de control o al activar un
botn, se enva una seal al mdulo de control
electrnico (ECM). Cuando el ECM est en modo
de funcionamiento, los mandos de la plataforma se
usan para manejar las distintas funciones de la
mquina. Cuando el ECM est en modo de
programacin (la ventana de la pantalla de
diagnsticos muestra PS), los mandos de la
plataforma se usan para ajustar los parmetros de
velocidad de funcionamiento.
Los mandos de la plataforma constan de una placa
electrnica, una palanca de control, una pegatina
de membrana, botones, conmutadores, pilotos LED
y una pantalla de diagnsticos.
Para obtener ms informacin o ayuda, consulte al
Departamento de asistencia tcnica de
Genie Industries.
1-1
Placas de circuitos
Cmo extraer la placa de
circuitos de los mandos de la
plataforma
situado en los mandos del suelo y en los de la
plataforma hasta colocarlo en la posicin de
apagado.
2 Extraiga los elementos de fijacin de la caja de
mandos de la plataforma. Abra la caja de
mandos.
3 Localice la placa de circuitos montada en la
mitad superior de la caja de mandos de la
plataforma.
ADVERTENCIA
a
JOYSTICK
CONTROLLER
H1
ALARM
U3
PLATFORM CONTROLS
CIRCUIT BOARD
P2
EMERGENCY
STOP
a
b
c
d
controlador de la palanca de
mando JC1
alarma H1
placa de circuito de mandos de la
plataforma U3
botn rojo de parada de
emergencia P2
relojes o joyas.
Las descargas electrostticas
(ESD) pueden daar los
componentes de la placa de
circuitos impresos. Siempre que
maneje placas de circuitos
impresos deber mantener un
contacto firme con alguna parte
metlica de la mquina que est
conectada a tierra en todo
momento, o bien deber ponerse
una muequera conectada a tierra.
JC1
REV J
4 Desmonte los conjuntos de alarma y del botn

rojo de parada de emergencia de la caja de
mandos.
5 Desconecte cuidadosamente los conectores de
cableado de la placa de circuitos.
6 Retire cuidadosamente los elementos de fijacin
de la tarjeta de circuitos y retire la placa de
circuitos de la caja de mandos.
4-2
GS-30 GS-32 GS-46
N de pieza 97385SP
Octubre de 2009
MANDOS DE LA PLATAFORMA
REV J
El panel de control de los estabilizadores se utiliza

para controlar los estabilizadores desde la plataforma
o desde el suelo, y tambin permite calibrar el ECM y
el sensor de nivel de los estabilizadores.
Cmo extraer la placa de

circuitos del panel de control
de los estabilizadores
Al activar los botones del panel de control de los

estabilizadores se enva una seal al mdulo de
control electrnico (ECM) de los estabilizadores.
Cuando el ECM de los estabilizadores recibe una
seal, permite al panel de control de los
estabilizadores desplegar, replegar o autonivelar los
estabilizadores. Para calibrar el ECM de los
estabilizadores y el sensor de nivel de los
estabilizadores se utilizan los botones del panel de
control en una secuencia de calibracin determinada.
1 Presione el botn rojo de parada de

emergencia situado en los mandos del suelo
y en los de la plataforma hasta colocarlo en la
posicin de apagado.
El panel de control de los estabilizadores consta de

una placa de circuitos, una pegatina de membrana,
botones y LEDs.
Para obtener ms informacin o ayuda, consulte
al Departamento de asistencia tcnica de
Genie Industries.
2 Retire los elementos de fijacin que unen el

panel de control de los estabilizadores a su
soporte. Deposite los elementos de fijacin a
un lado.
3 Retire cuidadosamente la mitad superior del
panel de control y depostela a un lado.
mitad inferior del panel de control de los
estabilizadores.
ADVERTENCIA
a
b
U36
OUTRIGGER
PLATFORM CONTROL
CIRCUIT BOARD
c
d
Riesgo de daar los

componentes. Las descargas
electrostticas (ESD) pueden
daar los componentes de la
placa de circuitos impresos.
Siempre que maneje placas de
circuitos impresos deber
mantener un contacto firme con
alguna parte metlica de la
mquina que est conectada a
tierra en todo momento, O BIEN
deber ponerse una muequera
conectada a tierra.
e
f
Panel de control de los estabilizadores

a activacin de la elevacin L69 (luz verde fija)
b error de elevacin L70 (luz roja intermitente o luz roja fija)
c estabilizador delantero derecho L52 (luz verde o roja fija)
d estabilizador delantero izquierdo L51
(luz verde o roja fija)
e estabilizador trasero derecho L54
f
estabilizador trasero izquierdo L53
g extensin de estabilizadores BN105
h activacin de funcin BN106
i
repliegue de estabilizadores BN107
j
placa de circuitos de control de los
estabilizadores U36
N de pieza 97385SP
muerte. Qutese todos los
anillos, relojes o joyas.
5 Desconecte cuidadosamente los conectores

de cableado de la placa de circuitos.
6 Retire cuidadosamente los elementos de
fijacin de la tarjeta de circuitos y retire la
placa de circuitos del panel de control.
GS-30 GS-32 GS-46
4-3
Octubre de 2009
REV J
1-2
Ajustes del controlador
Las velocidades de elevacin de la plataforma, de
desplazamiento en posicin replegada, de
desplazamiento en posicin elevada y de
desplazamiento con par alto son ajustables para
contrarrestar el desgaste de la bomba hidrulica y
de los motores de traccin.
Las velocidades de funcionamiento se determinan
mediante el porcentaje de salida total del
controlador.

control desde la plataforma y tire del botn rojo
de parada de emergencia para colocarlo en la

Genie Industries.
Riesgo de volcado. No ajuste la
velocidad de elevacin o
desplazamiento con un valor
superior al especificado en este
procedimiento. Si se establece una
velocidad de desplazamiento
superior a la indicada en las
especificaciones puede provocar
que la mquina vuelque,
produciendo graves lesiones o
incluso la muerte
Riesgo de volcado. Este
procedimiento slo debe realizarlo
un profesional cualificado.
Cualquier intento de realizarlo sin
poseer dicha cualificacin
provocar graves lesiones o
incluso la muerte.
c
a
b
c
d
controlador de la palanca de control JC1

elevacin BN9
botn rojo de parada de emergencia P2
flecha amarilla

elevacin.
5 Mueva lentamente la palanca de control en la
direccin indicada por la flecha amarilla.
Resultado: El nivel de revisin del software
aparecer en la pantalla de diagnsticos.
hasta la posicin de apagado tanto en los
mandos del suelo como en los de la plataforma
y gire la llave de contacto hasta la posicin de
apagado.
Nota: Elija una zona firme, nivelada y libre de

obstculos para realizar la prueba.
Cmo identificar el nivel de

revisin del software
2 Site los mandos de la plataforma junto a la
pantalla de diagnsticos en el lado de la unidad
motriz de la mquina.
4-4
GS-30 GS-32 GS-46
N de pieza 97385SP
Octubre de 2009
REV J
Cmo ajustar la velocidad de

elevacin
incluso la muerte
incluso la muerte.
1 En los mandos del suelo, tire del botn rojo de
posicin de encendido.
situado en los mandos de la plataforma hasta
colocarlo en la posicin de apagado.
a
b
d
e
a
b
c
d
e
f
g
controlador de la palanca de control JC1 con

conmutador basculante SW6
botn de bocina BN5
elevacin BN9
pantalla de diagnsticos G8
seleccin de la funcin de desplazamiento BN8
botn de seleccin de velocidad BN6
7 Utilice el conmutador basculante de la palanca

de control para aumentar o reducir la velocidad
de elevacin mxima. Consulte las velocidades
de funcionamiento en la seccin 2,
Especificaciones.
apagado.
Nota: Los cambios introducidos en los ajustes del
software slo tendrn validez cuando haya
colocado la llave de contacto en la posicin de
apagado.
4 En los mandos de la plataforma, mantenga

presionado el botn de seleccin de la funcin
de elevacin y el de la bocina y tire del botn
rojo de parada de emergencia para ponerlo en la
Resultado: La pantalla de diagnsticos
mostrar PS.
5 Suelte el botn de seleccin de funcin de
elevacin y el de la bocina.
Resultado: La pantalla de diagnsticos mostrar
la mxima velocidad de elevacin.
elevacin.
N de pieza 97385SP
GS-30 GS-32 GS-46
4-5
Octubre de 2009
REV J

desplazamiento en posicin
replegada
incluso la muerte
incluso la muerte.
En las mquinas con la revisin de software A4 o
superior, si se ajusta a cero el porcentaje de la
velocidad de desplazamiento en posicin elevada,
la funcin de direccin se anular tan pronto como
la plataforma rebase la altura del limitador de
descenso. Vea 1-2, Cmo identificar el nivel de
revisin del software.
mostrar PS.
4-6
a
b
d
e
a
b
c
d
e
f
g

botn de bocina BN5
botn de seleccin de la funcin de elevacin BN9
seleccin de la funcin de
desplazamiento BN8

desplazamiento.
la velocidad de desplazamiento en posicin
replegada.
de desplazamiento en posicin replegada.
Consulte las velocidades de desplazamiento en
apagado.
Nota: Los cambios introducidos en los ajustes
del software slo tendrn validez cuando haya
apagado.
GS-30 GS-32 GS-46
N de pieza 97385SP
Octubre de 2009
REV J

desplazamiento en posicin
elevada
incluso la muerte
incluso la muerte.
mostrar PS.
N de pieza 97385SP
a
b
d
e
a
b
c
d
e
f
g

botn de bocina BN5

desplazamiento.
7 Mantenga presionado el botn de la bocina.
elevada.
de desplazamiento en posicin elevada.
Consulte las velocidades de desplazamiento en
apagado.
Nota: Los cambios introducidos en los ajustes
del software slo tendrn validez cuando haya
apagado.
GS-30 GS-32 GS-46
4-7
Octubre de 2009
REV J

desplazamiento con par alto o
bajo
incluso la muerte
incluso la muerte.
mostrar PS.
4-8
a
b
d
e
a
b
c
d
e
f
g

botn de bocina BN5

desplazamiento.
replegada.
7 Mantenga presionado el botn de seleccin de
velocidad.
la velocidad de desplazamiento con par alto en
posicin replegada.
de desplazamiento en posicin replegada con
par alto.
apagado.
apagado.
GS-30 GS-32 GS-46
N de pieza 97385SP
Octubre de 2009
REV J
1-3
Configuracin del software
El mdulo de control electrnico (ECM) contiene la
programacin de todas las configuraciones de los
modelos Genie GS-30, GS-32 y GS-46. La mquina
puede ajustarse con otra configuracin mediante
los botones de los mandos de la plataforma.
Cmo identificar la
configuracin del software
presionados los botones de seleccin de la
funcin de elevacin y de seleccin de
velocidad, y tire del botn rojo de parada de
emergencia para ponerlo en la posicin de
encendido.
Resultado: La pantalla de diagnsticos, tanto en
los mandos de la plataforma como en el ECM,
mostrar SC.
b
c
a
b
c
d

pantalla de diagnsticos
5 Suelte los botones de seleccin de funcin de

elevacin y de la bocina.
la configuracin actual.
hasta la posicin de apagado tanto en los
y gire la llave de contacto hasta la posicin de
apagado.
Definiciones de opciones y funciones de la mquina

Alarma de movimiento: La alarma emitir un sonido cuando se utilice una de las funciones de la
mquina.
Interruptor de elevacin/desplazamiento: Adems de dispararse la alarma acstica, las funciones de
elevacin y de desplazamiento se desactivan si la plataforma se eleva ms all del limitador de
descenso y la inclinacin del chasis rebasa el valor nominal expresado en la placa de serie. Configurado
en todas las mquinas.
Sobrecarga de la plataforma: Si se dispara el limitador de sobrecarga de la plataforma, significa que
se ha producido una condicin de sobrecarga en la plataforma y todas las funciones de la mquina
sern desactivadas. No podr volver a ejecutar ninguna funcin hasta que retire cualquier peso adicional
de la plataforma y apague y encienda la mquina. Obligatorio en modelos CE.
Demora en el descenso: Esta opcin detiene el descenso durante 4 a 6 segundos. Para volver a
habilitar el descenso, debern liberarse y reactivarse todos los mandos. Obligatorio en modelos CE.
Alarma de descarga de la batera: Si no se activa ninguna funcin durante 2 minutos tras encender la
mquina en la posicin replegada, la alarma sonar una vez cada 3 segundos.
Si se configura esta opcin, en la ventana de visualizacin de diagnstico se encender de forma fija un
punto en la pantalla mientras el ECM se encuentre en el modo SC O BIEN cuando se active la funcin
de elevacin de la plataforma.
N de pieza 97385SP
GS-30 GS-32 GS-46
4-9
Octubre de 2009
REV J
Cmo modificar la
configuracin del software

f
b
e

encendido.
mostrar SC.
elevacin y seleccin de velocidad.
elevacin.
Resultado: Se activar el ajuste de las decenas
y en la pantalla de diagnsticos parpadear el
ajuste de decenas actual. Utilice el conmutador
basculante de la palanca de control para
aumentar o reducir el valor. Vea los ajustes de
configuracin en 1-3, Cdigos de configuracin
de mquinas.
c
d
a
b
c
d
e
f
controlador de la palanca de control JC1 con conmutador

basculante SW6
pantalla de diagnsticos
botn de seleccin de la funcin de desplazamiento BN8
8 Presione el botn de seleccin de velocidad.

Resultado: Se activar el ajuste de las unidades
ajuste de unidades actual. Utilice el conmutador
basculante de la palanca de control para
aumentar o reducir el valor. Vea los ajustes de
configuracin en 1-3, Cdigos de configuracin
de mquinas.
velocidad durante al menos 3 segundos para
ajustar el valor de unidades.
apagado.
apagado.

la funcin de elevacin durante al menos 3
segundos para ajustar el valor de decenas.
4 - 10
GS-30 GS-32 GS-46
N de pieza 97385SP
Octubre de 2009
REV J
Cdigos de configuracin de
mquinas (nmeros de serie anteriores
mquinas (despus de los nmeros
al GS3007A-89468 y al GS3007B-84527)
de serie GS3007A-89467 y GS3007B84526) (a partir del nmero de serie

GS3008C-101)
Una marca en las cuatro columnas de la derecha

indica que el cdigo de configuracin de la
mquina, en la columna izquierda, incluye esta
funcin.
GS-1530 GS-1532 GS-1930 GS-1932
(ECMs con revisiones de software A0 a A4)
Cdigo de
funcionamiento
Interruptor de Sobrecarga Demora
Alarma de
de la mquina
elevacin/
de la
en el
movimiento
en la pantalla de
desplazamiento plataforma descenso
diagnsticos
00
01
02
03
04
06
07
08
10
11
13
16
21
22
24
28
N de pieza 97385SP

funcin.
GS-1530 GS-1532 GS-1930 GS-1932
(ECMs con revisiones de software A5 y posteriores)
Cdigo de
funcionamiento
Alarma de
de la mquina
elevacin/
de la
en el
movimiento
en la pantalla de
diagnsticos
00
01
02
03
04
06
07
08
10
11
13
16
21
22
24
28
GS-30 GS-32 GS-46
4 - 11
Octubre de 2009
REV J
mquinas (nmeros de serie anteriores
mquinas (despus del nmero de
al GS3207-85153 y al GS4607-84772)
serie GS3207-85152 y GS4607-84771)

(a partir de los nmeros de serie
GS3208C-101 y GS4609C-101)

funcin.
GS-2032 GS-2632
GS-2046 GS-2646 GS-3246
(ECMs con revisiones de software A0 a A4)
Cdigo de
funcionamiento
Interruptor de
Alarma de
de la mquina
elevacin/
movimiento
en la pantalla de
desplazamiento
diagnsticos
32
33
34
35
36
38
39
40
42
43
45
48
53
54
56
60
4 - 12
Sobrecarga Demora
de la
en el
plataforma descenso

funcin.
GS-2032 GS-2632 GS-3232
GS-2046 GS-2646 GS-3246
(ECMs con revisiones de software A5 y posteriores)
Cdigo de
funcionamiento
Alarma de
de la mquina en
elevacin/
de la
en el
movimiento
la pantalla de
diagnsticos
32
33
34
35
36
38
39
40
42
43
45
48
53
54
56
60
GS-30 GS-32 GS-46
N de pieza 97385SP
Octubre de 2009
REV J
Cmo activar la opcin de

alarma de descarga de las
bateras
encendido.
mostrar SC.
elevacin seleccin de velocidad.
6 Presione el botn de seleccin de velocidad.
Resultado: Se activar el ajuste de las unidades
ajuste de unidades actual.
7 Presione el botn de la bocina.
Resultado: Se iluminar un punto en la parte
inferior derecha de la ventana de la pantalla de
diagnsticos. Esto indica que opcin de alarma
de descarga de la batera ha sido activada.
velocidad durante al menos 3 segundos o hasta
que el ajuste de unidades deje de parpadear.
apagado.
Nota: Para desactivar la opcin de alarma de
descarga de la batera en una mquina que tenga la
opcin activada, repita este procedimiento. Cuando
el ECM se encuentre en el modo SC y la opcin
est desactivada, no habr ningn punto luminoso
en la pantalla de diagnsticos.
N de pieza 97385SP
Cmo determinar el voltaje de

las bateras
La pantalla de diagnsticos de los mandos de la
plataforma indica el voltaje de la batera siempre
que la mquina se encuentre en funcionamiento
normal.
Modo dbil: Si el nivel de la batera cae por
debajo de 17,8 V CC, parpadear una nica barrita
en la pantalla de diagnsticos y la velocidad de
desplazamiento de la mquina estar limitada a la
de desplazamiento en posicin elevada. Consulte
GS-30 GS-32 GS-46
el nivel de carga de la batera es de al

menos 22,6 V CC
el nivel de carga de la batera es de 21,6

a 22,5 V CC

a 21,5 V CC

a 20,6 V CC

a 19,6 V CC
el nivel de carga de la batera es inferior a

17,8 V CC
4 - 13
Octubre de 2009
REV J
1-4
ECM de los estabilizadores
El mdulo de control electrnico (ECM) est
programado para desactivar las funciones de
desplazamiento y de direccin tan pronto como se
desplieguen los estabilizadores, y para activar una
alarma cuando se reciba una seal desde el sensor
de nivel de los estabilizadores, indicando que stos
no estn desplegados o que la mquina est
desnivelada.
El ECM tambin permite calibrar el sensor de nivel
de los estabilizadores para lograr una nivelacin
longitudinal y lateral de 0 +/- 0,5, estando los
estabilizadores desplegados.
Genie Industries.
Cmo calibrar el sensor del

nivel de los estabilizadores
1 Site la mquina en una superficie firme,
nivelada y libre de obstrucciones. Utilice un
nivel digital para confirmar.
5 Mantenga presionados los botones de
activacin de funciones y de despliegue y
repliegue en el panel de control de los
estabilizadores y tire del botn rojo de parada de
encendido en los mandos de la plataforma.
6 Siga presionando los botones de activacin de

funciones, de despliegue y de repliegue de los
estabilizadores.
Resultado: Tras unos 3 segundos, en el panel
de control de los estabilizadores se iluminarn
en color rojo los pilotos de los estabilizadores
trasero derecho y delantero izquierdo. Los
pilotos de los estabilizadores delantero derecho
y trasero izquierdo lucen en color verde,
mientras que el piloto de error de elevacin
permanece en rojo.
7 Siga presionando los botones de despliegue y
de repliegue de los estabilizadores. Suelte el
botn de activacin de funciones.
Resultado: Tras unos 5 segundos, en el panel
de control de los estabilizadores se iluminarn
en color verde los pilotos de activacin de
elevacin y de los estabilizadores trasero
derecho y delantero izquierdo. Los pilotos de los
estabilizadores delantero derecho y trasero
izquierdo permanecen verdes.
Resultado: Todos los pilotos lucen en color rojo
en el panel de control de los estabilizadores y la
alarma suena continuamente. El sensor de nivel
de los estabilizadores se ha instalado
incorrectamente O BIEN la mquina no se
encuentra en una superficie nivelada. Revise la
nivelacin de la superficie e inspeccione el
sensor de nivel digital para comprobar si la
burbuja de la parte superior del sensor de nivel
est centrada en los crculos. Repita este
procedimiento desde el paso 3.
en los mandos de la plataforma. El sensor de
nivel de los estabilizadores ha sido calibrado.
Nota: Despus de instalar un nuevo sensor de nivel
de los estabilizadores, ste deber ser calibrado.
Resultado: El piloto de error de elevacin se

vuelve rojo en el panel de control de los
estabilizadores.
4 - 14
GS-30 GS-32 GS-46
N de pieza 97385SP
Octubre de 2009
REV J
a
b
Cmo calibrar los transductores

de presin de los estabilizadores
Nota: Para obtener el mejor rendimiento, calibre los
transductores de presin cuando la temperatura
ambiente sea de 0 C o superior.
1 Site la mquina en una superficie firme, nivelada
y libre de obstrucciones. Utilice un nivel digital
para confirmar.
g
f
a
b
c
d
e
f
g
h
i
activacin de la elevacin
error de elevacin
estabilizador delantero derecho
estabilizador trasero derecho
extensin de estabilizadores
activacin de funciones
repliegue de estabilizadores
estabilizador trasero izquierdo
estabilizador delantero izquierdo

5 Mantenga presionados los botones de despliegue
y de repliegue de los estabilizadores y tire del
botn rojo de parada de emergencia para ponerlo
en la posicin de encendido en los mandos de la
plataforma.
Resultado: El piloto de error de elevacin se
vuelve rojo en el panel de control de los
estabilizadores.
6 Siga presionando los botones de despliegue y de
repliegue de los estabilizadores.
Resultado: Tras unos 3 segundos, en el panel de
control de los estabilizadores se iluminarn en
color rojo los pilotos de los estabilizadores
delantero derecho, trasero derecho, delantero
izquierdo y trasero izquierdo. El piloto de error de
elevacin permanece en rojo.
7 Siga presionando el botn de repliegue de los
estabilizadores y suelte el botn de despliegue de
los estabilizadores.
control de los estabilizadores se iluminar en color
verde el piloto de activacin de elevacin. Los
pilotos de los estabilizadores delantero derecho,
trasero derecho, delantero izquierdo y trasero
izquierdo permanecen en rojo.
N de pieza 97385SP
GS-30 GS-32 GS-46
4 - 15
Octubre de 2009
REV J
8 Mantenga presionados los botones de activacin

de funciones y de despliegue de los
estabilizadores hasta que stos estn totalmente
extendidos. Siga presionando el botn de
despliegue de los estabilizadores y suelte el botn
de activacin de funciones.
control de los estabilizadores se iluminarn en color
verde los pilotos de los estabilizadores delantero
derecho, trasero derecho, delantero izquierdo y
trasero izquierdo.
Resultado: La alarma de los controles de los
estabilizadores sonar durante aproximadamente
1 segundo.
9 Mantenga presionados los botones de activacin
de funciones y de repliegue de los estabilizadores
hasta que stos estn totalmente recogidos.
Presione el botn rojo de parada de emergencia
colocarlo en la posicin de apagado. Los
transductores de presin han sido calibrados.
Nota: Despus de instalar un nuevo cilindro o
transductor de presin, debern calibrarse los
transductores de presin de la mquina.
a
b

emergencia situado en los mandos de la
apagado.
5 Mantenga presionado el botn de despliegue
de los estabilizadores y tire del botn rojo de
parada de emergencia para ponerlo en la
posicin de encendido en los mandos de la
plataforma.
Resultado: Tras unos 5 segundos, sonar dos
veces la alarma de los controles de los
estabilizadores. La alarma de movimiento de
los estabilizadores ha sido activada.
Cmo desactivar la opcin de

alarma de movimiento de los
estabilizadores


emergencia situado en los mandos de la
apagado.
g
f

a
b
error de elevacin
c
d
e
extensin de estabilizadores
f
activacin de funciones
g
repliegue de estabilizadores
h
i
4 - 16
Cmo activar la opcin de

alarma de movimiento de los
estabilizadores
5 Mantenga presionado el botn de despliegue

de los estabilizadores y tire del botn rojo de
parada de emergencia para ponerlo en la
posicin de encendido en los mandos de la
plataforma.
Resultado: Tras unos 5 segundos, sonar dos
veces la alarma de los controles de los
estabilizadores. La alarma de movimiento de
los estabilizadores ha sido desactivada.
GS-30 GS-32 GS-46
N de pieza 97385SP
Octubre de 2009
REV J
1-5
Actualizacin del software de los
controles de los estabilizadores
El sistema de los controles de los estabilizadores se
actualiza peridicamente para mejorar el rendimiento
del sistema. El sistema se puede actualizar con la
ltima revisin de software tan pronto como haya
disponible una actualizacin para el sistema de los
controles de los estabilizadores. Las actualizaciones
para el sistema de los controles de los
estabilizadores consisten en actualizar el ECM de
los estabilizadores y/o el panel de control de los
estabilizadores.

panel de control de los estabilizadores a su
soporte. Deposite los elementos de fijacin a
un lado. Ver ilustracin 1.
Riesgo de daar los
componentes. Al retirar los
elementos que sujetan el panel
de control a su soporte, el panel
de control puede deslizarse fuera
del soporte. Ponga especial
cuidado al retirar los elementos
de fijacin.
a
Para poder actualizar el sistema de los controles de

los estabilizadores, deber adquirir el programador de
software, hardware y firmware a travs del
Genie Industries.
Nota: Efecte este procedimiento con la mquina
situada en un terreno firme y nivelado.
Nota: Si no actualiza el firmware del ECM de los
estabilizadores y/o del panel de control de los
estabilizadores al actualizar el sistema de los
controles de los estabilizadores, puede producirse un
funcionamiento anmalo de dicho sistema.
Cmo desmontar y
desensamblar el panel de control
1 Desconecte el paquete de bateras de la mquina.
ADVERTENCIA
graves lesiones o incluso la muerte.
Qutese todos los anillos, relojes o
joyas.

situado en los mandos del suelo y en los de la
apagado.
3 Etiquete y desconecte el cable en espiral de los
controles de los estabilizadores.
N de pieza 97385SP
d
Ilustracin 1
a
b
c
d
panel de control
soporte del panel de control
arandela
tornillo
5 Retire cuidadosamente el panel de control de

los estabilizadores de su soporte. Ver
ilustracin 1.
GS-30 GS-32 GS-46
4 - 17
Octubre de 2009
REV J
6 Retire cuidadosamente la tapa superior del panel

de control y depostela a un lado. Ver
ilustracin 2.
8 Utilizando unos alicates, sujete el conector del

cable de la bobina y tire lentamente del cable en
espiral alejndolo de la placa de circuitos. Ver
ilustracin 3.
Si intenta desconectar el cable en
espiral de la placa de circuitos
tirando de los hilos del cable,
podra sacar los hilos del conector.
a
a
b
Ilustracin 3
a
b
c
cable en espiral
conector del cable en espiral
placa de circuitos
9 Avance al paso 16 para actualizar el firmware.
f
d
e
Ilustracin 2
a
b
c
d
e
f
tapa superior
cable en espiral
tapa inferior
placa de circuitos
pegatina del panel de control
(no visible)
tapn del botn

tapa inferior del panel de control de los
estabilizadores y retire los tapones de botn.
Ver ilustracin 2.
4 - 18
GS-30 GS-32 GS-46
N de pieza 97385SP
Octubre de 2009
REV J
Cmo desmontar y
desensamblar el ECM de los
estabilizadores
10 En el lado del paquete de bateras de la
mquina, abra la portezuela de acceso al ECM.
Ver ilustracin 4.
Ilustracin 4
a
11 Etiquete y desconecte el mazo de cables del

ECM de los estabilizadores.
ECM de los estabilizadores a la escuadra de
montaje y retire el ECM de la mquina. Deposite
los elementos de fijacin a un lado.
13 Retire los elementos de fijacin que fijan la
cubierta inferior a la carcasa del ECM. Deposite
a un lado la cubierta y los elementos de fijacin.
Ver ilustracin 5.
14 Retire cuidadosamente la placa de circuitos de
la carcasa del ECM. Ver ilustracin 5.
15 Avance al paso 16 para actualizar el firmware.
N de pieza 97385SP
b
d
GS-30 GS-32 GS-46
Ilustracin 5
a
b
c
d
e
f
carcasa del ECM

placa de circuitos
tornillo torx
tapa inferior
escuadra de montaje
pegatina del ECM
4 - 19
Octubre de 2009
REV J
Cmo actualizar el firmware

Nota: La aplicacin PSoC Programmer (nmero de
pieza de Genie 125324), los archivos Hex
actualizados para el panel de control de los
estabilizadores (nmero de pieza de Genie 125132)
y los archivos Hex actualizados para el ECM de los
estabilizadores (nmero de pieza de Genie 125131)
deben instalarse en un PC o porttil.
17 Conecte el cable de PSoC MiniProg en la placa

de circuitos del ECM o del panel de control,
asegurndose de que el rtulo VDD del cable
de PSoC MiniProg quede alineado con el signo
+ de la placa de circuitos. Ver ilustracin 6.
GREEN
LED1
Nota: Puede aparecer una ventana pidiendo buscar

un controlador para el cable PSoC MiniProg. Haga
clic en Yes (Si) hasta terminar.
R14
MTG1
MTG2
RED
LIFT
TP11
C9
LED0
J1
R20
VDD
16 Enchufe el extremo USB del cable PSoC

MiniProg a un PC o porttil.
JP1
C8
C7
U2
TP17
TP12
TP11
TP16
D1
LED5
TP1
24V
TP7
R17
LED4
D2
Ilustracin 6
18 Abra la aplicacin PSoC Programmer en un PC

o porttil.
4 - 20
GS-30 GS-32 GS-46
N de pieza 97385SP
Octubre de 2009
REV J
19 Seleccione MINIProg1/048E47470618 en el
men desplegable Port.
Resultado: Todos los cuadros de la esquina

inferior derecha de la ventana de PSoC
Programmer deben tener un fondo verde e
indicar Connected.
Red
Background
Green
Background
Idle Not Connected
All Green
Backgrounds
Not Powered
N de pieza 97385SP
GS-30 GS-32 GS-46
Idle Connected
4 - 21
Octubre de 2009
REV J
20 Haga clic en el botn File Load.
All Green
Backgrounds
Not Powered
4 - 22
GS-30 GS-32 GS-46
Idle Connected
N de pieza 97385SP
Octubre de 2009
REV J
21 Sitese en la carpeta que contiene el archivo

.hex correspondiente, seleccione el archivo y
haga clic en Open.
Programmer deben tener un fondo verde.
Nota: Para asegurarse de seleccionar el archivo

correcto, tanto para actualizar el ECM como el
panel de control, consulte las pegatinas
correspondientes a las ilustraciones 2 y 5. Las
pegatinas siguientes muestran ejemplos del
nmero de archivo y del nivel de revisin del
firmware.
ECU P/N: 109954 REV: A
PCON P/N: 105627 REV: A
DESCRIPTION: ECU O/R CONTROLS, GS3232P
DESCRIPTION: PCON, O/R CONTROLS, GS3232P
FIRMWARE FILE: 125131.hex REV: A1
FIRMWARE FILE: 125132.hex REV: A1
DATE CODE:
DATE CODE:
SERIAL #:
125320 A
SERIAL #:
FIRMWARE FILE NUMBER
N de pieza 97385SP
GS-30 GS-32 GS-46
125321 A
FIRMWARE FILE NUMBER
4 - 23
Octubre de 2009
REV J
22 Con el fondo de todos los cuadros de la esquina

inferior derecha de la ventana PSoc Programmer
en color verde, busque el men desplegable
Device Family y elija 29x66.
All Green
Backgrounds
Not Powered
4 - 24
GS-30 GS-32 GS-46
Pass
Idle Connected
N de pieza 97385SP
Octubre de 2009
REV J
Nota: La placa de circuitos del ECM ir etiquetada

con el nmero de pieza Genie 105368 y servir
como identificador para seleccionar 29x66 en el
men desplegable Device Family. Ver
ilustracin 7.
Nota: La placa de circuitos del panel de control ir

etiquetada con el nmero de pieza Genie 105370 y
servir como identificador para seleccionar 29x66
en el men desplegable Device Family. Ver
ilustracin 8.
PCBA P / N: 105368 REV: A
L1
C7
C14
MTG1
PCB P / N: 105369 REV: A

PCBA P / N: 105370 REV: A
LIFT
C1
C2
U1
C9
R90
R98 R101
L2
VCC
PCB P / N: 105367 REV: A
C9
JP1
C8
C7
U2
TP12
R C D
TP7
LED5
D6
GREEN
LED1
R14
MTG1
MTG2
PCB P/N: 105369 REV: A
PCBA P/N: 105370 REV:
RED
LIFT
C9
LED0
J1
R20
J1
D1
D5
F1
F2
JP1
C8
C7
U2
D3
SGND
TP17
A12
A1
B12
C1
GND
L1
D45
D46
D47
D40
D41
D43
D29
D30
D27
D28
D25
D26
D23
D24
R87
R67
D42
D37
D38
D35
D36
D33
D34
D31
D32
R70
D44
TP12
CONTROL PAD
PRINTED CIRCUIT BOARD
D2
B1
C12
TP11
24V
TP7
LED5
LED4
R17
D2
C6
R18
TP14
LF
TP13
C11
C12
TP6
D48
C5
C14
R12
U5
C14
U3
R6
R7
R4
R8
C5
R9
L1
C10
PCBA P/N: 105368 REV:
U12
U11
U14
U13
24VCC_A
24VCC_B
D49
C33
RF
C13
U4
C7
24VCC_C
D4
C4
TP1
D1
TP16
+ - R C D
TP15
R19
R3
TP10
LR
C1
C6
C8
C34
R10
Q2
R11
R16
R75
R74
R71
R72
R82
R83
R79
R73
R84
R81
R77
R78
R85
R80
R38
R37
R40
R41
R44
R43
R47
R48
R39 R45
R49
R42
R46
R51
R54
R50
R53
R52
R56
R57
R60
R59
R63
R64
R65
R58
R62
R68
R69
R66
D22
U1
R76
R55
R61
L2
VCC
R101
D21
R91
R90
D7
C20
R4
C19
D5
TP4
D7
R1
ENABLE
S3
S1
C3
D4
D3
TP8
TP9
VCC
R92
R15
R25
D15
D51
MTG4
C35
C27
R31
R20
SGND
MTG3
RETRACT
R93
D10
C22
R28
R16
R26
R27
D17
D11
D16
D18
C30
C28
C29
C23
R32
R33
C2
U1
L2
R2
U2
C18
R21
R34
R29
D19
C31
R35
R18
R30
D20
D13
C25
C32
R23
R24
C1
LED2
R5
LS1
+ - R C D
R36
C26
D14
R19
R17
R94
D12
C24
R22
R96
D53
R95
D52
C37
C36
R97
Q3
D6
S2
C17
D8
C3
R15
R2
LED3
C4
C13
D9
R3
ECM
RR
JP1
R10
U6
U5
C15
D6
R99
C21
R13
C10
U3
U8
R5
C16
R9
U9
U10
R12
R11
LED2
R98
R89
R6
R100
R88
C11
U7
R8
R14
C12
R7
D50
U4
LED1
PCB P/N: 105367 REV A
C2
C9
R86
D39
R13
TP3
Ilustracin 7
N de pieza 97385SP
TP5
R1
EXTEND
TP2
Ilustracin 8
GS-30 GS-32 GS-46
4 - 25
Octubre de 2009
REV J
23 En el men desplegable Device, seleccione

CY8C29666 si est actualizando el firmware del
ECM de los estabilizadores, O BIEN seleccione
CY8C29466 si se trata del firmware del panel
control de los estabilizadores.
All Green
Backgrounds
Not Powered
4 - 26
GS-30 GS-32 GS-46
Pass
Idle Connected
N de pieza 97385SP
Octubre de 2009
REV J
24 En Programming Mode, seleccione la opcin

Reset.
All Green
Backgrounds
Not Powered
N de pieza 97385SP
GS-30 GS-32 GS-46
Pass
Idle Connected
4 - 27
Octubre de 2009
REV J
25 Haga clic en el botn Toggle Device Power.

Resultado: Ahora, una parte de la esquina
Programmer debera aparecer en color rojo e
indicar Powered.
26 Haga clic en el botn Program para actualizar

el firmware del ECM o del panel de control.
Resultado: La ventana principal de PSoC
Programmer indicar la finalizacin correcta del
programa.
Resultado: El piloto rojo rotulado con Target

Power en el cable MiniProg debe iluminarse.
Red
Background
Powered
4 - 28
GS-30 GS-32 GS-46
Green
Backgrounds
Pass
Idle Connected
N de pieza 97385SP
Octubre de 2009
REV J
27 Haga clic en el botn Toggle Device Power

para dejar sin alimentacin la placa de
circuitos.
Programmer deben tener un fondo verde e
indicar Not Powered.
28 Desconecte cuidadosamente el cable MiniProg

de la placa de circuitos.
Las descargas electrostticas (ESD)
pueden daar los componentes de la
placa de circuitos impresos. Siempre
que maneje placas de circuitos
conectada a tierra en todo momento,
o bien deber ponerse una
muequera conectada a tierra.
Nota: Repita este procedimiento desde el paso 16 si
se precisan actualizaciones del ECM de los
estabilizadores Y del panel de control de los
estabilizadores.
All Green
Backgrounds
Not Powered
N de pieza 97385SP
GS-30 GS-32 GS-46
Pass
Idle Connected
4 - 29
Octubre de 2009
REV J
33 Instale el panel de control en su soporte y fjelo

mediante los elementos de fijacin extrados en
el paso 4. No apriete excesivamente los
elementos de fijacin. Ver ilustracin 1.
Cmo ensamblar e instalar el

panel de control de los
estabilizadores
30 Conecte cuidadosamente el cable en espiral a la
placa de circuitos del panel de control. Ver
ilustracin 2.
31 Instale los tapones retirados en el paso 7 en los
botones del panel de control de la placa de
circuitos. Ver ilustracin 2.
32 Una las tapas superior e inferior del panel de
control. Ver ilustracin 2.
a
b
Ilustracin 1
c
a
b
c
d
f
d
e
Ilustracin 2
a
b
c
d
e
f
4 - 30
tapa superior
cable en espiral
tapa inferior
placa de circuitos
pegatina del panel de control
(no visible)
tapn del botn
panel de control
soporte del panel de control
arandela
tornillo
34 Conecte el cable en espiral de los controles de

los estabilizadores al cable de los controles de
los estabilizadores.
GS-30 GS-32 GS-46
N de pieza 97385SP
Octubre de 2009
REV J
Cmo ensamblar e instalar el

35 Inserte la placa de circuitos del ECM en su
carcasa. Ver ilustracin 5.
36 Utilizando los elementos de fijacin retirados en

el paso 13, fije la tapa inferior del ECM a la
carcasa. No lo apriete excesivamente. Ver
ilustracin 5.
b
d
Ilustracin 5
a
b
c
d
e
f
N de pieza 97385SP
GS-30 GS-32 GS-46
carcasa del ECM

placa de circuitos
tornillo torx
tapa inferior
escuadra de montaje
pegatina del ECM
4 - 31
Octubre de 2009
REV J
37 Utilizando los elementos de fijacin retirados en

el paso 12, fije y asegure el conjunto del
ECM a su soporte. No lo apriete excesivamente.
Ver ilustracin 9.
Cmo finalizar la actualizacin

del software de los controles de
los estabilizadores
ADVERTENCIA
relojes o joyas.
41 Calibre el sensor de nivel de los estabilizadores.

Ver 1-4, Cmo calibrar el sensor del nivel de los
estabilizadores.
42 Calibre los transductores de presin de los
estabilizadores. Ver 1-4, Cmo calibrar los
transductores de presin de los estabilizadores.
43 Realice las pruebas de funcionamiento.
Consulte el manual del operario de su mquina.
44 Vuelva a poner la mquina en servicio.
Si necesita ayuda o tiene cualquier pregunta sobre
estas instrucciones, pngase en contacto con el
Departamento de asistencia tcnica de tijeras de
Genie Industries, llamando al
+1-800-536-1800, extensin 8710.
Ilustracin 9
a
b
Conjunto del ECM

Soporte del ECM
38 Conecte el mazo de cables del ECM al ECM.

39 Cierre la portezuela de acceso y asegrela en
su posicin.
4 - 32
GS-30 GS-32 GS-46
N de pieza 97385SP
Junio de 2009
N de pieza 97385SP
GS-30 GS-32 GS-46
4 - 33
Abril de 2008
Componentes de la plataforma
8 Modelos con la tubera de aire comprimido a

la plataforma opcional: Desconecte la tubera
de aire de la plataforma. Separe la tubera de
aire a la plataforma.
2-1
Plataforma
Cmo desmontar la plataforma
Realice este procedimiento con la extensin de la
plataforma completamente replegada y bloqueada
en esta posicin.
1 Eleve la plataforma a aproximadamente 1 m.
2 Retire los elementos de fijacin que sujetan la
plataforma a su bastidor en el extremo
completamente.
4 Desconecte los grupos de bateras de la
mquina.
ADVERTENCIA
REV B
relojes o joyas.
5 Desconecte los mandos de la plataforma del

cable de control en la plataforma.
6 Extraiga la cubierta de la mquina de la salida
de CA. Etiquete y desconecte los cables de la
salida.
Riesgo de electrocucin. El
ADVERTENCIA
contacto con cualquier circuito
cargado elctricamente puede
incluso la muerte. Qutese todos
los anillos, relojes o joyas.
9 Sujete la plataforma con un montacargas de

horquilla en el extremo no direccional. No ejerza
ningn tipo de presin de elevacin.
10 Coloque una correa desde la argolla para el
cable de arrastre entre las barandillas de la
plataforma y la horquilla del montacargas para
ayudar a sujetar la plataforma.
11 GS-1530/32 y GS-1930/32: Eleve ligeramente el
extremo direccional de la plataforma para liberar
el conjunto de la plataforma y deslice sta hacia
el extremo no direccional de la mquina hasta
que los bloques deslizantes del extremo no
direccional sean visibles a travs de los orificios
de situados en el fondo de la plataforma.
Todos los dems modelos: Eleve ligeramente
el extremo direccional de la plataforma para
liberar el conjunto de la plataforma y deslice
sta hacia el extremo direccional de la mquina
hasta que los bloques deslizantes del extremo
no direccional sean visibles a travs de los
orificios de situados en el fondo de fondo de la
plataforma.
ADVERTENCIA
Riesgo de aplastamiento. Si
no se sujeta correctamente,
la plataforma puede caer.
12 Levante cuidadosamente la plataforma de la

mquina y colquela sobre una estructura capaz
de soportar su peso.
Nota: Anote la posicin de las pastillas de friccin
antes de separar la plataforma para que cuando
vuelva a instalarla, stas estn en la posicin
correcta.
7 Desconecte el cableado de la plataforma y tire

de los cables para liberarlos de la plataforma.
4 - 34
GS-30 GS-32 GS-46
N de pieza 97385SP
Abril de 2008
REV B
COMPONENTES DE LA PLATAFORMA
2-2
Extensin de la plataforma
Cmo desmontar la
extensin de la plataforma
completamente.
2 Extienda la plataforma 1 m aproximadamente.
3 Extraiga los mandos de la plataforma y
colquelos en un lateral de la mquina.
4 Sujete la extensin de la plataforma con un
montacargas de horquilla en el extremo
direccional de la mquina. No ejerza ningn tipo
de presin de elevacin.
5 Sujete una correa entre las barandillas de
extensin de la plataforma y el portahorquilla del
montacargas para ayudarle a sujetar la
extensin de la plataforma.
6 Extraiga los dos elementos de fijacin de cada
conjunto de escuadra del rodillo de extensin de
la plataforma. Extraiga cada conjunto de la
mquina.
Nota: No extraiga el perno del rodillo de la
plataforma.
a
b
c
7 Extraiga de la mquina las ruedas del rodillo de

la plataforma.
8 Extraiga la extensin de la plataforma de la
propia plataforma y colquela cuidadosamente
sobre una estructura capaz de soportar su peso.
Cmo sustituir las pastillas de

friccin de la extensin de la
plataforma
1 Extraiga la extensin de la plataforma. Consulte
2-2, Cmo desmontar la extensin de la
plataforma.
2 Con una mquina de taladrar, extraiga los
remaches que mantienen a las pastillas de
friccin en su sitio.
3 Instale las nuevas pastillas utilizando remaches
nuevos. Cuando instale los nuevos remaches,
asegrese de que las cabezas de los mismos
no se encuentren por encima de la superficie de
las pastillas de friccin.
conjunto de escuadra del rodillo

elemento de fijacin del conjunto
perno del rodillo de la plataforma
N de pieza 97385SP
GS-30 GS-32 GS-46
4 - 35
Marzo de 2007
Componentes de la tijera
REV C
10
2
3
11
12
13
5
14
6
15
16
17
GS-1530
GS-1532
Extremo direccional
Extremo no direccional
1 Pivote nmero 4
2 Pivote central nmero 3 (2 pivotes)
3 Pivote de la cabeza del vstago del cilindro de
elevacin
4 Pivote nmero 3 (extremo direccional)
8 Brazo interior nmero 1
9 Pivote nmero 1
4 - 36

11 Brazo exterior nmero 3
12 Pivote nmero 3 (extremo no direccional)
16 Pivote del extremo del cuerpo del cilindro
de elevacin
GS-30 GS-32 GS-46
N de pieza 97385SP
Marzo de 2007
REV C
COMPONENTES DE LA TIJERA
3-1
Conjunto de tijera,
GS-1530 y GS-1532
Cmo desmontar el conjunto de

tijera, GS-1530 y GS-1532
Riesgo de lesiones. Para llevar a
cabo los procedimientos que se
describen en esta seccin es
necesario tener habilidades
especiales en reparacin, equipos
de elevacin y un taller
especializado. Cualquier intento de
realizarlos sin poseer dicha
experiencia y herramientas puede
incluso la muerte, adems de
daos importantes en los
componentes de la mquina. La
reparacin debe realizarla el
proveedor.
Cuando desmonte cualquier manguera o conexin
hidrulica, deber sustituir la junta trica
correspondiente y apretarla con el par especificado
al volver a montarla. Consulte la seccin 2, Pares
de apriete de mangueras y conexiones hidrulicas.
1 Extraiga la plataforma. Consulte la seccin
2-1, Cmo desmontar la plataforma.
2 Retire los cables del brazo exterior nmero 3
(n 11 del grfico) en el lado de los mandos del
suelo.
Los cables pueden estropearse si
se doblan o se pinzan.
3 Retire los cables del puente de cables nmero 3
y colquelos a un lado.
Modelos con brazos exteriores
dobles nmero 3:
4 Sujete una correa de elevacin desde una grapuente al brazo exterior nmero 3 (n 11 del
grfico) en el lado de los mandos del suelo de la
mquina.
ADVERTENCIA
N de pieza 97385SP
GS-1530
GS-1532
Leyenda del puente de cables
a
b
c
puente de cables 3
puente de cables 2
puente de cables 1
5 Retire los anillos de retencin externos y los

elementos de fijacin del pivote central nmero
3 situados en el lado de los mandos del suelo
de la mquina (n 2 del grfico).
6 Utilice un mandril de metal dctil para extraer el
pivote central nmero 3 situado en el lado de los
mandos del suelo de la mquina (n 2 del
grfico).
7 Extraiga los elementos de fijacin del pivote
nmero 3 (n 12 del grfico) en el extremo no
pivote nmero 3 (n 12 del grfico) del extremo
no direccional de la mquina. Separe de la
mquina el brazo exterior nmero 3 (n 11 del
grfico) en el lado de los mandos del suelo.
Riesgo de aplastamiento. El brazo
ADVERTENCIA
exterior nmero 3 puede
desequilibrarse y caer si no est
correctamente sujeto al extraerlo
de la mquina.
9 Sujete una correa de elevacin desde una grapuente al brazo exterior nmero 3 en el lado del
paquete de bateras de la mquina (n 11 del
grfico).
GS-30 GS-32 GS-46
4 - 37
Marzo de 2007
REV C

elementos de fijacin del pivote central nmero 3
situados en el lado del paquete de bateras de la
mquina (n 2 del grfico).
pivote central nmero 3 situado en el lado del
grfico).
12 Separe de la mquina el brazo exterior nmero 3
(n 11 del grfico) en el lado del paquete de
bateras.
ADVERTENCIA
de la mquina.
Modelos con un nico conjunto de brazo
exterior nmero 3:
13 Coloque una correa de elevacin desde una
gra-puente al brazo exterior nmero 3 (n 11
del grfico).
14 Separe los anillos de retencin externos y los
elementos de fijacin de los pivotes centrales
nmero 3 (n 2 del grfico).
15 Utilice un mandril de metal dctil para extraer los
pivotes centrales nmero 3 (n 2 del grfico).
no direccional de la mquina. Extraiga el brazo
exterior nmero 3 (n 11 del grfico) de la
mquina.
ADVERTENCIA
de la mquina.
Todos los modelos:
18 Retire los elementos de fijacin del puente de
cables nmero 3 y extraiga el puente de cables
de la mquina.
gra-puente para sujetar la cabeza del vstago
del cilindro de elevacin. No ejerza ningn tipo
4 - 38
20 Extraiga los elementos de fijacin del pivote de

la cabeza del vstago del cilindro de elevacin
(n 3 del grfico). Utilice un mandril de metal
dctil para extraer el pivote.
de lesiones. Si no est
PRECAUCIN Riesgo
bien sujeto, el cilindro puede
caerse al extraer el pasador del
pivote de la cabeza del vstago.
21 Baje el cilindro hasta el brazo interior nmero 1
(n 8 del grfico).
gra-puente al brazo interior nmero 3 (n 10 del
grfico).
nmero 3 (n 4 del grfico) en el extremo
direccional.
pivote nmero 3 (n 4 del grfico). Extraiga el
brazo interior nmero 3 (n 10 del grfico) de la
mquina.
Riesgo de lesiones. El brazo
ADVERTENCIA
interior nmero 3 puede
de la mquina.
elementos de fijacin del pivote central
nmero 2 (n 5 del grfico) situados en el lado
de los mandos del suelo.
de la mquina.
pivote central nmero 2 (n 5 del grfico) situado
en el lado de los mandos del suelo.
GS-30 GS-32 GS-46
N de pieza 97385SP
Marzo de 2007
REV C

31 Utilice un mandril de metal dctil para extraer
hasta la mitad el pivote nmero 2 (n 15 del
grfico) del extremo no direccional de la
mquina. Extraiga el brazo exterior nmero 2
suelo de la mquina.
de lesiones. El brazo
PRECAUCIN Riesgo
exterior nmero 2 situado en el
lado de los mandos del suelo
puede desequilibrarse y caer si
no est correctamente sujeto al
extraerlo de la mquina.
grfico) en el lado del paquete de bateras.
33 Retire los anillos de retencin externos y
los elementos de fijacin del pivote central
nmero 2 (n 5 del grfico) situados en
el lado del paquete de bateras.
en el lado del paquete de bateras.
PRECAUCIN Riesgo
paquete de bateras puede
de la mquina.
pivote nmero 2 (n 15 del grfico) situado en la
otra direccin del extremo no direccional.
Extraiga el brazo exterior nmero 2 (n 14 del
grfico) en el lado del paquete de bateras de la
mquina.
PRECAUCIN Riesgo
de la mquina.
grfico).
N de pieza 97385SP

mquina.
PRECAUCIN Riesgo
de la mquina.
39 Retire el brazo de seguridad del brazo interior
nmero 2 (n 13 del grfico) que acaba de
extraer.
grfico).
41 Levante el brazo interior nmero 1 (n 8 del
grfico) hasta 60 cm aproximadamente e instale
el brazo de seguridad entre este brazo interior
nmero 1 (n 8 del grfico) y el brazo exterior
nmero 1 (n 17 del grfico). Baje los brazos de
tijera sobre el brazo de seguridad.
de lesiones. Mantenga en
PRECAUCIN Riesgo
todo momento las manos alejadas
de las piezas mviles al bajar los
brazos de tijera sobre el brazo de
seguridad.
gra-puente hasta el enganche de la cabeza
del vstago del cilindro de elevacin (n 3
del grfico). Eleve la plataforma 1 m
aproximadamente.
43 Etiquete, desconecte y tape las mangueras
hidrulicas acopladas al cilindro de elevacin.
Tape las conexiones del cilindro.
ADVERTENCIA
salpique.
44 Etiquete y desconecte el cable de descenso
manual de la vlvula de solenoide del cilindro.
45 Modelos con opcin de control de
sobrecarga de la plataforma: Etiquete y
desconecte el mazo de cables del interruptor
de sobrecarga de la plataforma.
GS-30 GS-32 GS-46
4 - 39
Marzo de 2007
REV C
46 Levante el cilindro de elevacin hasta la

posicin vertical.
47 Extraiga los elementos de fijacin del pivote del
extremo del cuerpo del cilindro de elevacin
dctil para extraer el pivote. Extraiga el cilindro
de elevacin de la mquina.
Riesgo de aplastamiento. El
ADVERTENCIA
cilindro de elevacin podra
desequilibrarse y caer al intentar
extraerlo de la mquina si no est
correctamente sujeto a la grapuente.
Procure no daar la vlvula ni las
conexiones del cilindro al extraerlo
de la mquina.
48 Coloque un bloque de 10 cm x 10 cm x 1,2 m a
ambos lados del chasis debajo del pivote central
49 Sujete una correa de elevacin desde una grapuente al brazo interior nmero 1 (n 8 del
grfico) situado en el extremo no direccional.
Levante el brazo interior nmero 1 y extraiga el
brazo de seguridad. Baje el brazo interior
nmero 1 (n 8 del grfico) hasta el bloque
situado a travs del chasis.
de lesiones. Mantenga en
PRECAUCIN Riesgo
brazos sobre el bloque.
51 Sujete y asegure la escalera de entrada en un
dispositivo elevador adecuado.
52 Extraiga los elementos de fijacin de la escalera
de entrada y retrela.
de aplastamiento. La
PRECAUCIN Riesgo
escalera de entrada puede
correctamente sujeta y asegurada
al dispositivo de elevacin.
4 - 40

gra-puente al brazo exterior nmero 1 (n 17 del
grfico). No ejerza ningn tipo de presin de
elevacin.
55 Extraiga el puente de cables nmero 1 de la
mquina.
los pivotes centrales nmero 1 (n 7 del grfico).
PRECAUCIN Riesgo
correctamente sujeto en el
momento de extraer el pivote.
57 Deslice el brazo exterior nmero 1 (n 17 del
grfico) hasta el extremo no direccional y
extrigalo de la mquina.
PRECAUCIN Riesgo
de la mquina.
58 Coloque una correa desde la gra-puente al
brazo interior nmero 1 (n 8 del grfico). No lo
levante.
59 Retire los elementos de fijacin superiores que
unen el soporte pivotante del brazo interior
nmero 1 al extremo del chasis. Afloje los
elementos de fijacin inferiores.
60 Extraiga el brazo interior nmero 1 (n 8 del
grfico) de la mquina.
PRECAUCIN Riesgo
de la mquina.
Asegrese de no daar el limitador
o los componentes de la caja del
sensor de nivel cuando proceda a
extraer el brazo interior nmero 1
de la mquina.
GS-30 GS-32 GS-46
N de pieza 97385SP
Marzo de 2007
REV C

friccin de los brazos de tijera
9 Separe el conjunto de tijera de la mquina lo

suficiente como para acceder a ambas pastillas
de friccin.

conjunto de tijera se caer si no se
apoya correctamente al separarlo
del bastidor del chasis.


Asegrese de no daar el sensor
de nivel ni el limitador al mover el
conjunto de tijera.

PRECAUCIN
Riesgo de aplastamiento. La
4 Asegure los extremos de los brazos de tijera del

extremo direccional de la mquina con una
correa u otro elemento adecuado.
extremo no direccional de la mquina con una
10 Retire las dos pastillas de friccin gastadas.

11 Coloque las dos nuevas pastillas de friccin.
12 Vuelva a colocar el conjunto de tijera en el
chasis motriz.
13 Baje el conjunto de tijera hasta su posicin y
coloque la escuadra de montaje en el chasis.
Instale y apriete de forma segura los elementos
de fijacin. No los apriete en exceso.

escuadra de montaje al chasis en el extremo

conjunto de tijera.
7 Enganche una correa de elevacin de una grapuente al conjunto de brazos de tijera.

8 Utilizando la gra-puente, levante el conjunto de
los brazos de tijera por el extremo direccional
hasta que la escuadra de montaje supere el
sensor de nivel.
N de pieza 97385SP
GS-30 GS-32 GS-46
4 - 41
Marzo de 2007
REV C
1
12
2
13
3
14
15
16
17
18
7
19
8
20
21
10
22
11
Extremo direccional
1
2
3
4
5
GS-1930
GS-1932
Pivote nmero 5
Pivote central nmero 4 (2 pivotes)
Pivote nmero 4 (extremo direccional)
Pivote de la cabeza del vstago del cilindro de
elevacin
11 Pivote nmero 1
4 - 42

21 Pivote del extremo del cuerpo del cilindro de
elevacin
GS-30 GS-32 GS-46
N de pieza 97385SP
Marzo de 2007
REV C
3-2
Conjunto de tijera,
GS-1930 y GS-1932
a
b

ADVERTENCIA

proveedor.

1 Extraiga la plataforma. Consulte la seccin 2-1,
Cmo desmontar la plataforma.
2 Retire los cables del brazo exterior nmero 4
suelo.
N de pieza 97385SP
GS-1930
GS-1932
a
b
c
d
puente
puente
puente
puente
de
de
de
de
cables
cables
cables
cables
4
3
2
1
Modelos con brazos exteriores

dobles nmero 4:
grfico) en el lado de los mandos del suelo
de la mquina.
4 situados en el lado de los mandos del suelo
de la mquina (n 2 del grfico).
pivote central nmero 4 situado en el lado de los
mandos del suelo de la mquina (n 2 del
grfico).
GS-30 GS-32 GS-46
4 - 43
Marzo de 2007
REV C

ADVERTENCIA

de la mquina.
9 Sujete una correa de elevacin desde una grapuente al brazo exterior nmero 4 en el lado del
grfico).
4 situados en el lado del paquete de bateras de
la mquina (n 2 del grfico).
pivote central nmero 4 situado en el lado del
grfico).
12 Separe de la mquina el brazo exterior nmero 4
bateras.
ADVERTENCIA

de la mquina.

no direccional de la mquina. Extraiga el brazo
exterior nmero 4 (n 13 del grfico) de la
mquina.
ADVERTENCIA
Todos los modelos:

de la mquina.
grfico).
direccional. Extraiga el brazo interior nmero 4
(n 12 del grfico) de la mquina.
PRECAUCIN
Modelos con un nico conjunto de brazo

exterior nmero 4:
grfico).
4 - 44

de la mquina.

de la mquina.

de la mquina.
GS-30 GS-32 GS-46
N de pieza 97385SP
Marzo de 2007
REV C
suelo de la mquina.
PRECAUCIN

puede desequilibrarse y caer si no
est correctamente sujeto al
en el lado del paquete de bateras de la
mquina.
pivote nmero 3 (n 17 del grfico) en la otra
direccin. Extraiga el brazo exterior nmero 3
bateras de la mquina.
PRECAUCIN

lado del paquete de bateras puede
de la mquina.
N de pieza 97385SP
32 Retire el pivote nmero 3 (n 17 del grfico)

desde el extremo no direccional de la mquina.
gra-puente para sujetar la cabeza del vstago
del cilindro de elevacin. No ejerza ningn tipo
dctil para extraer el pivote.
PRECAUCIN
Riesgo de lesiones. Si no est

bien sujeto, el cilindro puede
caerse al extraer el pasador del
pivote de la cabeza del vstago.
35 Baje el cilindro hasta el brazo interior nmero 1

(n 9 del grfico).
grfico).
direccional.
mquina.
PRECAUCIN

de la mquina.

GS-30 GS-32 GS-46
4 - 45
Marzo de 2007
REV C

de la mquina.
suelo de la mquina.
PRECAUCIN

del paquete de bateras.
en el lado del paquete de bateras.
PRECAUCIN

de la mquina.

pivote nmero 2 (n 20 del grfico) situado en el
extremo no direccional en la otra direccin.
Extraiga el brazo exterior nmero 2 (n 19 del
grfico) en el lado del paquete de bateras de la
mquina.
PRECAUCIN
50 Retire el pivote nmero 3 (n 17 del grfico)

desde el extremo no direccional de la mquina.
grfico).
mquina.
PRECAUCIN

de la mquina.
54 Retire el brazo de seguridad del brazo interior

nmero 2 (n 18 del grfico) que acaba de
extraer.
grfico).
56 Eleve el brazo interior nmero 1 (n 10 del
grfico) aproximadamente 60 cm e instale el
brazo de seguridad entre dicho brazo y el brazo
exterior nmero 1 (n 22 del grfico) en el
extremo no direccional de la mquina. Baje los
brazos de tijera sobre el brazo de seguridad.
PRECAUCIN
4 - 46

de la mquina.
GS-30 GS-32 GS-46
Riesgo de lesiones. Mantenga en

brazos de tijera sobre el brazo de
seguridad.
N de pieza 97385SP
Marzo de 2007
REV C

gra-puente hasta el enganche de la cabeza del
vstago del cilindro de elevacin (n 5 del
grfico). Eleve la plataforma 1 m
aproximadamente.
ADVERTENCIA

salpique.

desconecte el mazo de cables del interruptor de
sobrecarga de la plataforma.
64 Sujete una correa de elevacin desde una grapuente al brazo interior nmero 1 (n 10 del
grfico) situado en el extremo no direccional.
Levante el brazo interior nmero 1 y extraiga el
brazo de seguridad. Baje el brazo interior
nmero 1 (n 10 del grfico) hasta el bloque
situado a travs del chasis.
PRECAUCIN

PRECAUCIN
61 Levante el cilindro de elevacin hasta la posicin

vertical.
ADVERTENCIA
cilindro de elevacin podra
desequilibrarse y caer al intentar
extraerlo de la mquina si no est
correctamente sujeto a la grapuente.
de la mquina.

grfico). No ejerza ningn tipo de presin de
elevacin.
70 Extraiga el puente de cables nmero 1 de la
mquina.
PRECAUCIN

N de pieza 97385SP

brazos sobre el bloque.
GS-30 GS-32 GS-46

4 - 47
Marzo de 2007
REV C
72 Deslice el brazo exterior nmero 1 (n 22 del

grfico) hasta el extremo no direccional y
extrigalo de la mquina.
PRECAUCIN

de la mquina.
73 Coloque una correa desde la gra-puente al

brazo interior nmero 1 (n 10 del grfico). No lo
levante.

PRECAUCIN
74 Retire los elementos de fijacin superiores que

unen el soporte pivotante del brazo interior
nmero 1 al extremo del chasis. Afloje los
elementos de fijacin inferiores.
75 Extraiga el brazo interior nmero 1 (n 10 del
PRECAUCIN

de la mquina.
extraer el brazo interior nmero 1
de la mquina.
4 - 48

sensor de nivel.
GS-30 GS-32 GS-46
N de pieza 97385SP
Marzo de 2007
REV C
9 Separe el conjunto de tijera de la mquina lo

suficiente como para acceder a ambas pastillas
de friccin.
conjunto de tijera se caer si no se
apoya correctamente al separarlo
del bastidor del chasis.
conjunto de tijera.
10 Retire las dos pastillas de friccin gastadas.
11 Coloque las dos nuevas pastillas de friccin.
chasis motriz.
de fijacin. No lo apriete excesivamente.
conjunto de tijera.
N de pieza 97385SP
GS-30 GS-32 GS-46
4 - 49
Marzo de 2007
REV C
10
2
3
11
12
13
5
14
6
15
16
17
Extremo direccional
GS-2032
GS-2046
1 Pivote nmero 4
3 Pivote de la cabeza del vstago del cilindro de
elevacin
9 Pivote nmero 1
4 - 50

de elevacin
GS-30 GS-32 GS-46
N de pieza 97385SP
Marzo de 2007
REV C
3-3
Conjunto de tijera,
GS-2032 y GS-2046

ADVERTENCIA

proveedor.

PRECAUCIN

N de pieza 97385SP
GS-2032
GS-2046
a
b
c
d
puente
puente
puente
puente
de
de
de
de
cables
cables
cables
cables
3
2A
2B
1
5 Desconecte el puente de cables nmero 3 del

brazo exterior nmero tres (n 11 del grfico) y
retire el puente de cables de la mquina.
pivote nmero 4 (n 1 del grfico). Extraiga de la
mquina la escuadra de montaje de la
plataforma.
8 Sujete una correa de elevacin desde una grapuente al brazo exterior nmero 3 en el lado de
los mandos del suelo (n 11 del grfico).
central nmero 3 (n 2 del grfico) por el lateral
10 Inserte un vstago a travs del pivote central
nmero 3 en el lado de los mandos del suelo
(n 2 del grfico) y gire para extraer el pasador.
direccional.
GS-30 GS-32 GS-46
4 - 51
Marzo de 2007
REV C

PRECAUCIN

(n 11 del grfico) puede
de la mquina.
la batera (n 11 del grfico).
central nmero 3 (n 2 del grfico) por el lado de
la batera.
nmero 3 en el lado de la batera (n 2 del
grfico) y gire para extraer el pasador.
16 Extraiga el brazo exterior nmero 3 (n 11 del
PRECAUCIN

exterior nmero 3 (n 11 del
grfico) puede desequilibrarse y
caer si no est correctamente
sujeto al extraerlo de la mquina.

vstago del cilindro de elevacin.
(n 3 del grfico).
19 Utilice un mandril de metal dctil para extraer la
cabeza del vstago del cilindro de elevacin
PRECAUCIN
Riesgo de aplastamiento. Al
extraer el pivote, el cilindro de
elevacin puede caer si no est
correctamente sujeto.
21 Baje el cilindro sobre el bloque.
PRECAUCIN

de las piezas mviles al bajar el
cilindro sobre el bloque.

grfico). Eleve el brazo hasta una posicin
vertical.
nmero 3 en el extremo direccional de la
direccional de la mquina. Extraiga el brazo
interior nmero 3 (n 10 del grfico) de la
mquina.
PRECAUCIN

interior nmero 3 (n 10 del grfico)
est correctamente sujeto en el
25 Retire los cables del puente de cables

nmero 2A y 2B y colquelos a un lado.
26 Desconecte los puentes de cables
nmeros 2A y 2B del conjunto de enlaces
de la tijera y retrelos de la mquina.
20 Coloque un bloque de 10 x 10 x 25 cm en la
placa del cilindro del brazo interior nmero 1
(n 8 del grfico).
4 - 52
GS-30 GS-32 GS-46
N de pieza 97385SP
Marzo de 2007
REV C

direccional.



mquina.
PRECAUCIN

correctamente sujeto al extraer el
pivote.
PRECAUCIN


grfico).
40 Suba el brazo interior n 1 (n 8 del grfico) unos
60 cm.

la batera.


42 Baja los brazos de tijera hasta apoyarlos en el

bloque colocado a lo largo del chasis.
PRECAUCIN

sujeto en el momento de extraer el
pivote.

PRECAUCIN

PRECAUCIN

brazos de tijera.

vstago del cilindro de elevacin inferior.
44 Etiquete, desconecte y tape la manguera
hidrulica acoplada al cilindro de elevacin
inferior. Tape las conexiones del cilindro.
ADVERTENCIA

vertical.

salpique.
45 Identifique y desconecte el mazo de cables de

la vlvula de solenoide en el cilindro.
N de pieza 97385SP
GS-30 GS-32 GS-46
4 - 53
Marzo de 2007
REV C

sobrecarga de la plataforma: Marque y
posicin vertical.
PRECAUCIN
54 Baje el brazo hasta la posicin replegada.
PRECAUCIN

brazos de tijera.

57 Extraiga los elementos de fijacin que unen la
escuadra de montaje al chasis.
58 Extraiga el conjunto de enlaces de la mquina.
PRECAUCIN

de la mquina.
brazo exterior nmero 1 (n 17 del grfico) y
Riesgo de lesiones. Los brazos

interior y exterior nmero 1 (n 8 y
n 17 del grfico) pueden
desequilibrarse y caer si no estn
correctamente sujetos al extraerlos
de la mquina.
extraer los brazos interior y
exterior nmero 1 (n 8 y n 17 del

grfico).
53 Levante ligeramente el brazo y extraiga el
bloque.
4 - 54
GS-30 GS-32 GS-46
N de pieza 97385SP
Marzo de 2007
REV C

9 Desplace ligeramente el conjunto de tijera hacia

el extremo no direccional de la mquina y hacia
un lado hasta que tenga acceso a una de las
pastillas de friccin de los brazos de la tijera. No
permita que se salgan las dos pastillas de
friccin del chasis motriz.


conjunto de tijera.

PRECAUCIN

10 Retire la pastilla de friccin gastada.

11 Coloque la nueva pastilla de friccin.
12 Gire el conjunto de tijera hacia el otro lateral de
la mquina hasta que tenga acceso a la otra
pastilla de friccin. No permita que se salgan las
dos pastillas de friccin del chasis motriz.
Riesgo de aplastamiento. Si se
saliesen las dos pastillas del
chasis motriz, el conjunto de tijera
puede caer.


conjunto de tijera.

sensor de nivel.

chasis motriz.
conjunto de tijera.
N de pieza 97385SP
GS-30 GS-32 GS-46
4 - 55
Marzo de 2007
REV C
1
12
2
13
3
14
15
16
17
18
7
19
8
20
21
10
22
11
Extremo direccional
1
2
3
4
5
GS-2632
GS-2646
Pivote nmero 5
Pivote nmero 4 (extremo direccional)
Pivote de la cabeza del vstago del cilindro de
elevacin
11 Pivote nmero 1
4 - 56

de elevacin
GS-30 GS-32 GS-46
N de pieza 97385SP
Marzo de 2007
REV C
3-4
Conjunto de tijera,
GS-2632 y GS-2646
a
b
Cmo desmontar el
conjunto de tijera,
GS-2632 y GS-2646

ADVERTENCIA
proveedor.
GS-2632
GS-2646
Leyenda del puente de cablesa
a
b
c
d
e
f

PRECAUCIN
N de pieza 97385SP
de
de
de
de
de
de
cables
cables
cables
cables
cables
cables
4
3A
3B
2A
2B
1


puente
puente
puente
puente
puente
puente

GS-30 GS-32 GS-46
4 - 57
Marzo de 2007
REV C

plataforma.

PRECAUCIN

direccional.
PRECAUCIN

de la mquina.
la batera.
4 - 58


vertical.
mquina.
PRECAUCIN


21 Desconecte los puentes de cables
nmeros 3A y 3B del conjunto de enlaces
de la tijera y retrelos de la mquina.
GS-30 GS-32 GS-46
N de pieza 97385SP
Marzo de 2007
REV C
direccional.
PRECAUCIN

de la mquina.
la batera.

PRECAUCIN


vstago del cilindro de elevacin.
(n 5 del grfico).
PRECAUCIN
(n 10 del grfico).
PRECAUCIN

cilindro sobre el bloque.

vertical.
N de pieza 97385SP
GS-30 GS-32 GS-46
4 - 59
Marzo de 2007
REV C

mquina.
PRECAUCIN


PRECAUCIN

40 Desconecte los puentes de cables nmeros 2A
y 2B del conjunto de enlaces de la tijera y
retrelos de la mquina.
direccional.
4 - 60

pivote.
la batera.
PRECAUCIN

sujeto en el momento de extraer
el pivote.

PRECAUCIN
GS-30 GS-32 GS-46

N de pieza 97385SP
Marzo de 2007
REV C

vertical.

ADVERTENCIA

mquina.
PRECAUCIN

interior nmero 2 (n 18 del
sujeto en el momento de extraer el
pivote.

grfico).
54 Suba el brazo interior n 1 (n 10 del grfico)
unos 60 cm.
ambos lados del chasis debajo del pivote
central nmero 1 (n 9 del grfico).
PRECAUCIN

sobrecarga de la plataforma: Marque y
posicin vertical.
PRECAUCIN

brazos de tijera.

N de pieza 97385SP

salpique.
GS-30 GS-32 GS-46
de la mquina.
4 - 61
Marzo de 2007
REV C

grfico).

PRECAUCIN

bloque.
PRECAUCIN

brazos de tijera.

PRECAUCIN

interior y exterior nmero 1
(nmeros 10 y 22 del grfico)
pueden desequilibrarse y caer si
no estn correctamente sujetos al
extraerlos de la mquina.
exterior nmero 1 (nmeros 10 y
22 del grfico) de la mquina.
4 - 62

sensor de nivel.
GS-30 GS-32 GS-46

conjunto de tijera.
N de pieza 97385SP
Marzo de 2007
REV C

puede caer.
conjunto de tijera.
chasis motriz.
conjunto de tijera.
N de pieza 97385SP
GS-30 GS-32 GS-46
4 - 63
Marzo de 2007
REV C
1
2
16
17
18
19
5
20
21
7
8
22
23
10
24
25
11
26
12
27
13
28
14
29
15
Extremo direccional
GS-3232
GS-3246
1 Pivote nmero 6
3 Pivote de la cabeza del vstago del cilindro
superior de elevacin
9 Pivote de la cabeza del vstago del cilindro
inferior de elevacin
(2 pivotes)
4 - 64

superior de elevacin
de descenso
GS-30 GS-32 GS-46
N de pieza 97385SP
Marzo de 2007
REV C
3-5
Conjunto de tijera,
GS-3232 y GS-3246
Cmo desmontar el
conjunto de tijera,
GS-3232 y GS-3246
c
d

ADVERTENCIA
especiales en reparacin,
equipos de elevacin y un taller
especializado. Cualquier intento
de realizarlos sin poseer dicha
experiencia y herramientas
puede ocasionar graves lesiones
o incluso la muerte, adems
de daos importantes en los
componentes de la mquina.
La reparacin debe realizarla
el proveedor.
de aplastamiento. La
PRECAUCIN Riesgo
N de pieza 97385SP
f
g
GS-3232
GS-3246
a
b
c
d
e
f
g
h
puente
puente
puente
puente
puente
puente
puente
puente
de
de
de
de
de
de
de
de
cables
cables
cables
cables
cables
cables
cables
cables
5
4A
4B
3A
3B
2A
2B
1

plataforma.
GS-30 GS-32 GS-46
4 - 65
Marzo de 2007
REV C




mquina.

direccional.
PRECAUCIN

de la mquina.
PRECAUCIN

superior. Tape las conexiones del cilindro.
ADVERTENCIA
central nmero 5 (n 2 del grfico) por el lado
de la batera.


vertical.
4 - 66

salpique.

22 Retire los cables de los puentes de cables
nmeros 4A y 4B y colquelos a un lado.

PRECAUCIN


vstago del cilindro de elevacin superior.
superior (n 3 del grfico).
GS-30 GS-32 GS-46
N de pieza 97385SP
Marzo de 2007
REV C

superior (n 3 del grfico) de la mquina.
de aplastamiento. Al
PRECAUCIN Riesgo
elevacin podra desequilibrarse y
sujeto.
27 Baje el cilindro sobre el conjunto de enlaces.
direccional.
de la mquina.
la batera.
PRECAUCIN
N de pieza 97385SP

de aplastamiento. El brazo
PRECAUCIN Riesgo
vertical.
mquina.
direccional.
PRECAUCIN
GS-30 GS-32 GS-46
4 - 67
Marzo de 2007
REV C

PRECAUCIN Riesgo
lado de los mandos del suelo (n 7
del grfico) puede desequilibrarse
y caer si no est correctamente
la batera.
exterior nmero 3 (n 7 del grfico)
vstago del cilindro de elevacin superior.
posicin vertical.
(n 22 del grfico). Extraiga el cilindro de
elevacin de la mquina.
PRECAUCIN Riesgo
de la mquina.
PRECAUCIN
4 - 68

inferior (n 9 del grfico).
inferior (n 9 del grfico) de la mquina.
PRECAUCIN Riesgo
elevacin inferior se caer si no
est correctamente sujeto.
(n 14 del grfico).
cilindro.
vertical.
mquina.
PRECAUCIN Riesgo
PRECAUCIN
GS-30 GS-32 GS-46
N de pieza 97385SP
Marzo de 2007
REV C

direccional.
PRECAUCIN

pivote.
central nmero 2 (n 11 del grfico) por el lado
de la batera.
PRECAUCIN

sujeto en el momento de extraer
el pivote.
N de pieza 97385SP

PRECAUCIN


vertical.
mquina.
PRECAUCIN


grfico).
77 Suba el brazo interior nmero 1 (n 14 del
grfico) unos 60 cm.
PRECAUCIN

brazos de tijera.

GS-30 GS-32 GS-46
4 - 69
Marzo de 2007
REV C

ADVERTENCIA

salpique.

grfico).
bloque.
PRECAUCIN


brazos de tijera.


posicin vertical.


PRECAUCIN
PRECAUCIN
de la mquina.


interior y exterior nmero 1
(nmeros 14 y 29 del grfico)
pueden desequilibrarse y caer si
no estn correctamente sujetos al
extraerlos de la mquina.
exterior nmero 1 (nmeros 14 y
29 del grfico) de la mquina.

4 - 70
GS-30 GS-32 GS-46
N de pieza 97385SP
Marzo de 2007
REV C




puede caer.

PRECAUCIN

conjunto de tijera.



chasis motriz.


de fijacin. No lo apriete excesivamente.

sensor de nivel.

conjunto de tijera.

conjunto de tijera.
N de pieza 97385SP
GS-30 GS-32 GS-46
4 - 71
Marzo de 2007
REV C
3-6
Cilindro de elevacin
g
Extraccin del cilindro de

elevacin
ADVERTENCIA

describen en esta seccin, es
especiales en reparacin,
equipos de elevacin y un taller
especializado. Cualquier intento
de realizarlos sin poseer dicha
componentes de la mquina. Se
recomienda encarecidamente su
revisin por parte del proveedor.
Cuando vuelva a montar cualquier manguera o

conexin hidrulica despus de haberla
desmontado, deber apretarla con el par
especificado. Consulte la seccin 2, Pares de
apriete de mangueras y conexiones hidrulicas.
GS-1530, GS-1532, GS-1930 y GS-1932:
posicin vertical.
ADVERTENCIA

seguridad.
4 Etiquete y desconecte todos los cables

conectados a la bobina de la vlvula de
solenoide en el extremo del cuerpo del cilindro
de elevacin.
desconecte los cables del interruptor de
4 - 72
a
N
Y7
O
b
e
c
d
a
b
c
d
e
f
g
cilindro de elevacin
orificio (elemento de esquema O)
junta del conector
manguera hidrulica
cable de descenso manual de la plataforma
vlvula de solenoide (elemento de esquema N)
escuadra de montaje de cables
6 Afloje las tuercas de ajuste de la vlvula de

solenoide y desconecte el cable de descenso
manual de dicha vlvula.
Nota: Cuando vuelva a montar el cilindro, deber
ajustar correctamente el cable de descenso manual
de la plataforma. Consulte la seccin 4-1, Cmo
ajustar el cable de descenso manual de la
plataforma.
escuadra de montaje del cable de descenso
manual al cilindro. Retire la escuadra de
sujecin del cilindro.
ADVERTENCIA
salpique.
GS-30 GS-32 GS-46
N de pieza 97385SP
Marzo de 2007
REV C
9 Enganche la correa de elevacin de una grapuente a la cabeza del vstago del cilindro de
elevacin de la pluma para sujetarlo.
la cabeza del vstago del cilindro de elevacin.
Utilice un mandril de metal dctil para extraer el
pivote.
Riesgo de aplastamiento. Si no se
ADVERTENCIA
sujeta correctamente, el cilindro de
elevacin se caer.
11 Baje el cilindro hasta el brazo interior nmero 2.
12 Desde una gra-puente o dispositivo de
elevacin similar, sujete con una correa de
elevacin el extremo del cuerpo del cilindro de
elevacin.
extremo del cuerpo del cilindro de elevacin.
pivote.
14 Sujete y asegure el cilindro de elevacin a un
15 Extraiga el cilindro de elevacin utilizando los
brazos de tijera en el extremo direccional de la
mquina.
de aplastamiento. El
PRECAUCIN Riesgo
cilindro de elevacin puede
correctamente sujeto y asegurado
de la mquina.
ADVERTENCIA
Par de apriete
Vlvula de solenoide, 2 posiciones y
2 vas, N.C. (elemento de esquema N)
Tuerca de la bobina
N de pieza 97385SP
27 Nm
7 Nm
GS-2032, GS-2632, GS-2046 y GS-2646:

posicin vertical.
ADVERTENCIA

seguridad.

de elevacin.
a
N
Y7
O
b
e
c
d
a
b
c
d
e
f
g
orificio (elemento de esquema O)
junta del conector
manguera hidrulica

GS-30 GS-32 GS-46
4 - 73
Marzo de 2007
REV C

plataforma.
ADVERTENCIA
salpique.

elevacin.
pivote.
ADVERTENCIA
14 Sujete y apoye el cilindro de elevacin con un

mquina.
PRECAUCIN
de la mquina.
pivote.
Par de apriete
Tuerca de la bobina
27 Nm
7 Nm
ADVERTENCIA
elevacin se caer.
11 Baje el cilindro hasta la placa del cilindro del
brazo interior nmero 1.
PRECAUCIN
4 - 74

cilindro.
GS-30 GS-32 GS-46
N de pieza 97385SP
Marzo de 2007
REV C
GS-3232 y GS-3246:
posicin vertical.
ADVERTENCIA
seguridad.
de elevacin.
Salte al paso 9 si est desmontando el cilindro
superior

plataforma.
ADVERTENCIA
a
N
Y7
O
b
e
c
d
Cilindro de elevacin inferior

a
b
c
d
e
f
g
conexin de orificio (elemento de esquema O)
junta del conector
manguera hidrulica
Nota: En el cilindro de elevacin inferior, coloque la

conexin de orificio con la abertura pequea del
orificio lo ms cerca posible de la manguera de
suministro.
N de pieza 97385SP

salpique.
pivote.
ADVERTENCIA
elevacin se caer.
11 Baje el cilindro hasta la posicin horizontal.
PRECAUCIN
GS-30 GS-32 GS-46

cilindro.
4 - 75
Marzo de 2007
REV C
f
a
O
b
a
c
f
Y9
Y9
e
O
Cilindro de elevacin superior

(antes del nmero de serie GS4607-83692)
a
b
c
d
e
f
g
tapn del distribuidor

junta del conector
manguera hidrulica
vlvula de seguridad (elemento de esquema Q)
Nota: En mquinas con nmero de serie anterior al

GS4607-83692, en el cilindro de elevacin superior,
coloque la conexin de orificio con la abertura
grande del orificio lo ms cerca posible de la
manguera del distribuidor.
elevacin.
pivote.
ADVERTENCIA
14 Sujete y asegure el cilindro de elevacin a un
mquina.
Cilindro de elevacin superior

(despus del nmero de serie GS4607-83691)
a
b
c
d
e
f
junta del conector
manguera hidrulica
vlvula de seguridad (elemento de esquema Q)
Nota: Despus del nmero de serie GS4607-83691

y a partir del GS4609-101, en el cilindro de
elevacin superior, coloque la conexin de orificio
con la abertura pequea del orificio lo ms cerca
posible de la manguera de suministro.
PRECAUCIN
de la mquina.
Par de apriete
27 Nm
Vlvula de seguridad
(elemento de esquema Q)
27 Nm
Tuerca de la bobina
4 - 76
GS-30 GS-32 GS-46
7 Nm
N de pieza 97385SP
Marzo de 2007
REV C
3-7
Sistema de deteccin de
sobrecargas de la plataforma
Cmo calibrar el sistema de
control de sobrecarga de la
plataforma (si existe)
6 Con un dispositivo de elevacin adecuado,

coloque un peso de prueba, correspondiente a la
carga mxima indicada en la pegatina indicadora
de capacidad, en el centro del suelo de la
plataforma. Asegure el peso en la plataforma.
Consulte la siguiente tabla.
GS-1532
484 kg
GS-1932
435 kg
Realice este procedimiento despus de asegurarse

de que ni el limitador de altura mxima ni su
soporte estn daados y de que funcionan
correctamente.
GS-2032
693 kg
GS-2632
479 kg
GS-3232
498 kg
1 Cargue completamente las bateras y

compruebe el nivel de fluido hidrulico.
GS-2046
985 kg
GS-2646
798 kg
GS-3246
649 kg
Nota: El nivel de fluido hidrulico debera estar

entre las marcas FULL (LLENO) y ADD (AADIR) del
tanque hidrulico.
contacto.
3 Ponga calzos en ambos lados de las ruedas en
el extremo direccional de la mquina.
4 Gire la llave de contacto hasta la posicin de los
7 Adhiera un trozo de cinta en un punto del lado

de la plataforma que corresponda a la posicin
de carga mxima de la pegatina de indicacin
de capacidades situada en el lado de la
plataforma.
8 Eleve la plataforma hasta que el indicador de
posicin coincida con la posicin de carga
mxima de la pegatina indicadora de capacidad
de la plataforma. Suelte el conmutador de
palanca.
Riesgo de volcado. Si eleva la
plataforma a plena carga por
encima de la posicin de carga
mxima, mostrada en la pegatina
indicadora de capacidad del lado
de la plataforma, la mquina puede
volcar y provocar graves lesiones
o incluso la muerte. No eleve la
plataforma por encima de la
posicin de carga mxima indicada
por la pegatina de capacidad en el
lado de la plataforma.
5 GS-1532 y GS-1932: Eleve la plataforma

aproximadamente 1,5 m.
Nota: Para realizar este paso ser necesario

ajustar la vlvula de seguridad de elevacin.
posicin vertical.
N de pieza 97385SP
GS-30 GS-32 GS-46
4 - 77
Marzo de 2007
REV C
10 Modelos con interruptor de presin redondo:

Extraiga el anillo de retencin que fija la cubierta
al interruptor de presin y retire la cubierta.
Utilizando un destornillador de punta plana, gire
el tornillo de ajuste ranurado del interruptor de
presin de sobrecarga de la plataforma del
conducto hidrulico en incrementos de 90 hasta
que la alarma de sobrecarga deje de sonar.
Modelos con interruptor de presin
cuadrado: Extraiga los tornillos que fijan la
cubierta al interruptor de presin y retire la
cubierta. Utilizando una llave, gire la tuerca del
interruptor de presin de sobrecarga de la
plataforma del conducto hidrulico en
incrementos de 90 hasta que la alarma de
sobrecarga deje de sonar.
15 Utilizando un dispositivo de elevacin adecuado,

coloque un peso de prueba en el centro del
suelo de la plataforma. Asegure el peso en la
plataforma. Consulte la siguiente tabla.
GS-1532
272 kg
GS-1932
227 kg
GS-2032
363 kg
GS-2632
227 kg
GS-3232
227 kg
GS-2046
544 kg
GS-2646
454 kg
Nota: Para permitir que el sistema de sobrecarga

de la plataforma se restablezca, ejecute un ciclo de
apagado y encendido del botn rojo de parada de
emergencia despus de cada cuarto de vuelta de la
tuerca o del tornillo de ajuste ranurado.
GS-3246
317 kg
Nota: Apretar la tuerca o el tornillo de ajuste

ranurado del conducto hidrulico desactivar la
alarma, mientras que girar dicha tuerca o tornillo en
el sentido contrario la activar.

posicin vertical.
11 Gire lentamente el tornillo o la tuerca de ajuste

del interruptor de presin de sobrecarga de la
plataforma, extrayndolo lentamente del
conducto hidrulico slo hasta que suene la
alarma de sobrecarga.
Nota: Para adaptarse al retardo del sistema de
sobrecarga de la plataforma, espere 3 segundos
entre cada cuarto de vuelta de la tuerca o del
tornillo de ajuste.
16 Eleve la plataforma hasta una altura 25 cm por

debajo de la altura mxima.
18 Eleve la plataforma en incrementos de 5 cm

hasta que suene la alarma de sobrecarga.
Ajuste el limitador de elevacin hasta que acte
justo antes de que se alcance este punto.
19 Instale la cubierta sobre el interruptor de presin
de sobrecarga de la plataforma y apriete los
elementos de fijacin. No lo apriete
excesivamente.
12 Gire la tuerca o el tornillo de ajuste un cuarto de

vuelta hacia el interior del conducto hidrulico.
20 Aplique sellador Sentry Seal a los elementos de

sujecin que fijan la tapa al interruptor de
presin de sobrecarga de la plataforma.

posicin replegada.

posicin replegada.
14 Usando el botn de descenso manual, baje la

plataforma a la posicin replegada y retire todo
el peso de prueba de la plataforma.
22 Usando los mandos de la mquina, baje la

plataforma a la posicin replegada y retire todo
el peso de prueba de la plataforma.
23 Calibre la vlvula de seguridad de elevacin.
Consulte la seccin 6-6,Cmo ajustar la vlvula
de seguridad de elevacin de la plataforma.
4 - 78
GS-30 GS-32 GS-46
N de pieza 97385SP
Marzo de 2007
Mandos del suelo
REV D
4-1
Cable de descenso manual de la
plataforma
El cable de descenso manual de la plataforma baja
la plataforma en el caso de producirse un fallo de
corriente elctrica. El cable se halla conectado al
extremo del cuerpo del cilindro de elevacin y se
activa junto a los mandos del suelo.
Si la medida es correcta, vaya directamente al

paso 8.
6 Para ajustar la distancia, afloje la tuerca
superior de seguridad que se encuentra sobre la
escuadra de montaje en el cilindro. Gire la
tuerca inferior de seguridad hacia la derecha
para reducir la distancia o hacia la izquierda
para aumentarla. Apriete la tuerca superior de
seguridad.
Cmo ajustar el cable de

descenso manual de la
plataforma

2 Eleve el brazo de seguridad, desplcelo hacia
el centro del brazo de tijera y grelo hacia una
posicin vertical.
ADVERTENCIA
seguridad.
4 Tire de la palanca de descenso manual de la
plataforma hasta que perciba una resistencia
considerable. Suelte la palanca.
5 Mida la distancia entre la base del mango y la
tuerca de montaje del cable.
Resultado: El resultado de la medicin no debe
ser superior a 3 mm.
c
d
Y7
a
b
c
d
e
f
g
revestimiento del cable de

descenso manual
tuerca superior de seguridad
escuadra de montaje del cable
tuerca inferior de seguridad
tuerca de montaje del cable
extremo del cable de descenso
vlvula de descenso manual
(elemento N del esquema hidrulico)

8 Suba la plataforma y gire el brazo de seguridad.
Especificaciones del cable de descenso manual de

la plataforma
Distancia, palanca de descenso
a la tuerca de montaje
N de pieza 97385SP
9 Tire dos o tres veces del mango de descenso

manual de la plataforma situado en los mandos
del suelo para asegurarse de que funciona
correctamente.
0 a 3 mm
GS-30 GS-32 GS-46
4 - 79
Marzo de 2007
MANDOS DEL SUELO
REV D
4-2
Sensores de nivel

posicin vertical.
El mdulo de control electrnico (ECM) est

programado para desactivar las funciones de
elevacin y de desplazamiento y para activar una
alarma cuando se reciba una seal desde el sensor
de nivel.
La alarma suena cuando la inclinacin lateral del

chasis es superior a 1,5 y la longitudinal superior
a 3.
Si no va a instalar un nuevo sensor de

inclinacin, vaya al paso 15.
Cmo instalar y calibrar el

sensor de inclinacin de 1,5
7 Desplace la llave de contacto a la posicin de

apagado y presione el botn rojo de parada de
emergencia que se encuentra en los mandos del
suelo para ponerlo en la posicin de apagado.
Riesgo de volcado. Si no instala o

calibra el sensor del nivel de
inclinacin de acuerdo con estas
instrucciones, comprometer la
estabilidad de la mquina y sta
podra llegar a volcar, provocando
muerte. No instale ni calibre el
sensor de inclinacin de un modo
distinto al especificado en este
procedimiento.
ADVERTENCIA

seguridad.

sensor de nivel del mazo de cables del chasis.
Nota: La conexin del mazo de cables se
encuentra junto al sensor de nivel, en la parte
superior del chasis del extremo direccional de la
mquina.
9 Desmonte los elementos de fijacin del sensor
de nivel. Extraiga el sensor de nivel de la
mquina.

nivelada y libre de obstrucciones.
10 Etiquete y desconecte los cables del sensor de

nivel del conector de tapn del sensor.
11 Instale de forma segura los cables del nuevo

sensor de nivel en el conector tapn del sensor
de nivel.

4 - 80
GS-30 GS-32 GS-46
N de pieza 97385SP
Marzo de 2007
REV D
MANDOS DEL SUELO
12 Coloque el nuevo sensor del nivel en la

escuadra de montaje prevista para tal efecto
con la marca X situada en la base del sensor
de nivel mirando hacia el lado ms largo de la
escuadra de montaje y la marca Y ms
cercano al lado ms corto del soporte.
Riesgo de volcado. Debe instalar
el sensor con la X de la base
mirando al lado ms largo de la
caja del sensor y la Y mirando al
lado ms corto de la caja. Si el
sensor del nivel de inclinacin no
se instala de acuerdo con estas
instrucciones, la mquina podra
volcar y provocar graves lesiones
o incluso la muerte.
Extremo direccional
a
f
b
c
13 Introduzca los elementos de fijacin del sensor

de nivel a travs del sensor de nivel y de los
muelles hasta la escuadra de montaje. Apriete
los elementos de fijacin y mida la distancia
entre el sensor de nivel y su escuadra de
montaje.
Resultado: El resultado de la medicin debe ser
de unos 10 mm.
a
b
c
d
e
f
14 Conecte el mazo de cables del chasis al mazo

de cables del sensor de nivel.
control desde el suelo y tire del botn de parada
encendido en los mandos del suelo.
16 Ajuste los elementos de fijacin del sensor de
nivel hasta que la burbuja de la parte superior
del sensor de nivel est centrada en los
crculos.
Resultado: La alarma del sensor de inclinacin
no debe sonar.
limitador
escuadra de sujecin del sensor de nivel
sensor de nivel S7
alarma H5
elemento de fijacin del sensor de nivel
chasis de la tijera
17 Eleve ligeramente la plataforma.

posicin replegada.
completamente.
20 Coloque un gato de elevacin debajo del chasis
motriz del extremo de los mandos del suelo de
la mquina.
21 Levante la mquina unos 5 cm.
N de pieza 97385SP
GS-30 GS-32 GS-46
4 - 81
Marzo de 2007
MANDOS DEL SUELO
REV D
22 GS-1530 y GS-1930: Coloque un bloque de

acero con un grosor de 16,2 mm x 15 cm x
15 cm bajo ambas ruedas en el lado de los
mandos del suelo de la mquina.
GS-1532 y GS-1932: Coloque un bloque de
15 cm bajo ambas ruedas en el lado de los
mandos del suelo de la mquina.
GS-2032, GS-2632 y GS-3232: Coloque un
bloque de acero con un grosor de 16,8 mm x
15 cm x 15 cm bajo ambas ruedas en el
extremo de los mandos del suelo de la mquina.
15 cm x 15 cm bajo ambas ruedas en el lado de
los mandos del suelo de la mquina.
23 Baje la mquina hasta los bloques.
Resultado: La alarma del sensor de nivel no
debe sonar.
Resultado: La alarma de sensor de nivel suena
y en la pantalla de diagnsticos aparece el
cdigo de error LL. Ajuste los elementos de
fijacin del sensor de nivel hasta que la alarma
de dicho sensor no emita ningn sonido.
4 - 82

completamente.
27 Extraiga los bloques situados debajo de las dos
ruedas.
28 Baje la mquina y retire el gato.
motriz en el lado del paquete de bateras de la
mquina.
31 GS-1530 y GS-1930: Coloque un bloque de
15 cm bajo ambas ruedas en el lado del paquete
de bateras de la mquina.
GS-1532 y GS-1932: Coloque un bloque de
15 cm bajo ambas ruedas en el lado del paquete
de bateras de la mquina.
15 cm x 15 cm bajo ambas ruedas en el lado del
paquete de bateras de la mquina.
bloque de acero con un grosor de 31 mm x
15 cm x 15 cm bajo ambas ruedas en el lado del
paquete de bateras de la mquina.
GS-30 GS-32 GS-46
N de pieza 97385SP
Marzo de 2007
REV D
MANDOS DEL SUELO
32 Baje la mquina hasta los bloques.

Resultado: La plataforma debe detenerse,
debe sonar una alarma y en la pantalla de
diagnsticos debe aparecer el cdigo de
error LL.
Resultado: La plataforma no se detiene o la
alarma del sensor de nivel no suena. Ajuste
dicho sensor hasta que la alarma comience a
sonar. Tambin es posible que deba ajustar el
limitador de descenso.
posicin vertical.
35 Baje los brazos de tijera sobre el brazo de
seguridad.
ADVERTENCIA

seguridad.

posicin replegada.
completamente.
40 Extraiga los bloques situados debajo de las dos
ruedas.
41 Baje la mquina y retire el gato.
N de pieza 97385SP
GS-30 GS-32 GS-46
4 - 83
Marzo de 2007
MANDOS DEL SUELO
REV D
Cmo instalar el sensor del nivel

Riesgo de volcado. Si no instala el
sensor del nivel de los
estabilizadores de acuerdo con
estas instrucciones, comprometer
la estabilidad de la mquina y sta
podra llegar a volcar, provocando
muerte. No instale el sensor de
nivel de los estabilizadores de un
modo distinto al especificado en
este procedimiento.
6 Coloque el nuevo sensor de nivel de los

estabilizadores en su base con el lado plano
ms prximo a la portezuela de acceso lateral a
la batera. Ver ilustracin 1.

nivelada y libre de obstrucciones.
2 Desplace la llave de contacto a la posicin de
apagado y presione el botn rojo de parada de
emergencia que se encuentra tanto en los
para ponerlo en la posicin de apagado.
3 Abra la portezuela de acceso del lado de las
sensor de nivel de los estabilizadores.
5 Retire los elementos de fijacin del sensor de
nivel de los estabilizadores y extraiga el sensor
de la mquina.
Sensor de nivel de
los estabilizadores
GS-3232
Ilustracin 1
7 Fije el sensor de nivel de los estabilizadores a la

base mediante los elementos de fijacin
extrados en el paso 5.
8 Ajuste los elementos de fijacin del sensor de
nivel de los estabilizadores hasta que la burbuja
de la parte superior del sensor de nivel est
centrada en los crculos.
9 Conecte el mazo de cables del sensor de nivel
de los estabilizadores al nuevo sensor de nivel
de los estabilizadores.
10 Cierre la portezuela de acceso del lado de las
11 Calibre el nuevo sensor de nivel de los
estabilizadores. Ver la seccin 1-4, Cmo
calibrar el sensor de nivel de los estabilizadores.
4 - 84
GS-30 GS-32 GS-46
N de pieza 97385SP
Marzo de 2007
MANDOS DEL SUELO
N de pieza 97385SP
GS-30 GS-32 GS-46
4 - 85
Abril de 2008
Bomba hidrulica
REV B
4 Active la funcin de subida de la plataforma

desde los mandos del suelo.
5-1
Bomba de funciones
La bomba hidrulica est conectada al motor que
conforma la unidad de alimentacin hidrulica.
Cmo comprobar la bomba

hidrulica
Resultado: Si el manmetro indica 221 bares,

pare inmediatamente. La bomba est bien.
Resultado: Si la presin no alcanza 221 bares,
la bomba no funciona correctamente y debe ser
reparada o sustituida.
No hay ninguna vlvula de
seguridad en la bomba hidrulica y
la bomba puede resultar daada si
la presin excede 221 bares.
Cuando compruebe la bomba,
actvela en intervalos de un
segundo hasta que se confirme
una lectura de 221 bares. No
aplique una presin excesiva a la
bomba.

1 Identifique, desconecte y tape la manguera
hidrulica de alta presin de la bomba hidrulica.
ADVERTENCIA

salpique.
5 Retire el manmetro y vuelva a conectar la

manguera hidrulica. Apriete al par especificado.
ADVERTENCIA
2 Conecte un manmetro de 0 a 350 bares a la

toma de alta presin de la bomba.
4 - 86
GS-30 GS-32 GS-46

salpique.
N de pieza 97385SP
Abril de 2008
REV B
BOMBA HIDRULICA
6 Etiquete, desconecte y tape la manguera de alta

presin de la bomba. Tape la conexin de la
bomba.
Cmo desmontar
la bomba hidrulica
ADVERTENCIA

mquina.
ADVERTENCIA
relojes o joyas.

salpique.
7 Extraiga la unidad hidrulica de la mquina.

8 Extraiga los pernos de montaje de la bomba.
Extraiga con cuidado la bomba.
2 Etiquete y desconecte los cables de la unidad

de alimentacin hidrulica en el controlador del
motor.
3 Desconecte la cabeza del filtro de su escuadra
de montaje. Gire el filtro hacia fuera de la unidad
de alimentacin hidrulica.
4 Retire los elementos de fijacin de la unidad de
alimentacin hidrulica.
Riesgo de volcado. Tras volver a

colocar la bomba hidrulica, es
esencial restablecer los ajustes
de velocidad de las funciones a
la configuracin original de
fbrica. Si no restablece las
especificaciones originales del
fabricante en la mquina, puede
hacer que la mquina vuelque,
provocando graves lesiones o
incluso la muerte.

hidrulicas de la bomba. Tape la conexin de la
bomba.
N de pieza 97385SP
GS-30 GS-32 GS-46
4 - 87
Febrero de 2009
Distribuidores
REV F
6-1
Componentes del distribuidor de funciones GS-1530, GS-1532, GS-1930 y GS-1932
El distribuidor de funciones est montado bajo la mquina, entre las bandejas de mdulos.
N de
ndice
Descripcin
Elemento
en esquemas
Tuerca de la bobina (elemento F) ........................................................................................................... 5-7 Nm
Tuerca de la bobina (elementos E y H) .................................................................................................. 7-9 Nm
Tuerca de diagnstico ............................... A ............. Comprobacin
Arandela ..................................................... B ............. Circuito de direccin ......................................... 24 Nm
Vlvula de seguridad,
124 a 255 bares ......................................... C ............. Vlvula de seguridad de elevacin ................. 27 Nm
Vlvula de regulacin, 0,7 bares ............... D ............. Circuito de desplazamiento .............................. 27 Nm
Vlvula de solenoide, 3 posiciones

y 4 vas ........................................................ E ............. Desplazamiento
hacia delante/atrs ........................................... 34 Nm

y 4 vas ......................................................... F ............. Direccin izquierda/derecha ............................ 34 Nm
Vlvula de seguridad/de regulacin

de caudal, 2,8 l/min, 103 bares ................. G ............. Circuito de direccin ......................................... 35 Nm

y 4 vas ........................................................ H ............. Elevacin de la plataforma ............................... 34 Nm
255 bares mximo ...................................... I .............. Seguridad del sistema ...................................... 27 Nm
Funcin
Par de apriete
Cmo instalar un cartucho de

vlvula
1 Sumerja el cartucho en aceite limpio para
lubricar las juntas tricas.
2 Enrosque el cartucho a mano hasta presionar
ligeramente la junta trica superior y apriete
siguiendo las especificaciones.
3 Si fuese necesario, coloque la(s) bobina(s) de
vlvula(s) en el vstago de la vlvula. Instale la
tuerca de la bobina en el vstago de la vlvula y
apriete siguiendo las especificaciones.
4 - 88
GS-30 GS-32 GS-46
N de pieza 97385SP
Febrero de 2009
REV F
DISTRIBUIDORES
Y8
Y4
Y3
BOBINA
INTERIOR
BOBINA
EXTERIOR
Antes del nmero de serie GS3005A-76492: bobina de retroceso Y5

Antes del nmero de serie GS3005B-76085: bobina de retroceso Y5
Despus del nmero de serie GS3005A-76491: bobina de avance Y6
Despus del nmero de serie GS3005B-76084: bobina de avance Y6
Antes del nmero de serie GS3005A-76492: bobina de avance Y6

Antes del nmero de serie GS3005B-76085: bobina de avance Y6
Despus del nmero de serie GS3005A-76491: bobina de retroceso Y5
Despus del nmero de serie GS3005B-76084: bobina de retroceso Y5
Nota: Los indicadores

compuestos solo por letras
se refieren a las notas
correspondientes del
esquema hidrulico.
Nota: Los indicadores alfanumricos se

refieren a las notas correspondientes
del esquema elctrico.
N de pieza 97385SP
GS-30 GS-32 GS-46
4 - 89
Febrero de 2009
DISTRIBUIDORES
REV F
6-2
Componentes del distribuidor de funciones GS-2032, GS-2632, GS-3232, GS-2046, GS-2646 y GS-3246
El distribuidor de funciones se encuentra detrs de una portezuela de inspeccin en el lado de los mandos
del suelo de la mquina.
N de
ndice
Descripcin
Elemento
en esquemas
Tuerca de la bobina (elemento AC) ........................................................................................................ 5-7 Nm
Tuerca de la bobina (elementos AE, AG y AI) ........................................................................................ 7-9 Nm
Tuerca de diagnstico ...................................... AA ................ Comprobacin
255 bares mximo ............................................ AB ................ Seguridad del sistema ........................... 27 Nm
Vlvula de solenoide,
3 posiciones y 4 vas ......................................... AC ............... Direccin izquierda/derecha ................. 34 Nm
Arandela ............................................................ AD ............... Circuito de direccin .............................. 24 Nm
2 posiciones y 4 vas ......................................... AE ................ Circuito selector de velocidad de
desplazamiento ...................................... 34 Nm
Antes del nmero de serie GS3206-80132
y GS4606-79028 9 bares
Despus de los nmeros de serie
GS3206-80131 y GS4606-79027 3,4 bares .... AF ................ Liberacin de freno ................................ 27 Nm
3 posiciones y 5 vas ......................................... AG ............... Desplazamiento hacia delante/atrs .... 34 Nm

de caudal, 2,8 l/min, 103 bares ........................ AH ............... Circuito de direccin .............................. 35 Nm
2 posiciones y 4 vas ......................................... AI ................. Elevacin de la plataforma .................... 34 Nm
10
124 a 255 bares ................................................ AJ ................ Vlvula de seguridad de elevacin ...... 27 Nm
Funcin
Par de apriete

vlvula
4 - 90
GS-30 GS-32 GS-46
N de pieza 97385SP
Febrero de 2009
REV F
DISTRIBUIDORES
Nota: Los indicadores compuestos

solo por letras se refieren a las
notas correspondientes del
esquema hidrulico.
AD
AB

AC
AE
AA
Y4
Y3
BOBINA
INTERIOR
Y1
BOBINA
EXTERIOR
Y8
AJ
AI
AH
AG
AF
Bobina interior (ms prxima al distribuidor)

Antes del nmero de serie GS3206-80132: bobina de avance Y6
Antes del nmero de serie GS4606-79028: bobina de avance Y6
Despus del nmero de serie GS3206-80131: bobina de retroceso Y5
Despus del nmero de serie GS4606-79027: bobina de retroceso Y5
Bobina exterior (ms alejada del distribuidor)
Antes del nmero de serie GS3206-80132: bobina de retroceso Y5
Antes del nmero de serie GS4606-79028: bobina de retroceso Y5
Despus del nmero de serie GS3206-80131: bobina de avance Y6
Despus del nmero de serie GS4606-79027: bobina de avance Y6
10
N de pieza 97385SP
GS-30 GS-32 GS-46
4 - 91
Febrero de 2009
DISTRIBUIDORES
REV F
6-3
Componentes del distribuidor de funciones de los estabilizadores GS-3232
El distribuidor de funciones de los estabilizadores se encuentra detrs de una portezuela de inspeccin en
el lado de las bateras de la mquina.
N de
ndice
Descripcin
Elemento
en esquemas
Tuerca de la bobina (elemento BA) ........................................................................................................ 5-7 Nm
3 posiciones y 4 vas .................................. BA ....................... Extensin/repliegue estabilizadores ..... 34 Nm
241 bares mximo ..................................... BB ....................... Circuito de estabilizadores .................... 27 Nm
Funcin
Par de apriete
BOBINA
INTERIOR
BOBINA
EXTERIOR
Y39
Y40
BB


vlvula
BA

4 - 92
GS-30 GS-32 GS-46

esquema hidrulico.
N de pieza 97385SP
Febrero de 2009
REV F
DISTRIBUIDORES
6-4
Componentes del distribuidor de los cilindros de los estabilizadores
- GS-3232
Los cilindros de los estabilizadores delanteros se encuentran detrs de las portezuelas de inspeccin del
lado de las bateras y de los mandos del suelo de la mquina. Los cilindros de los estabilizadores traseros
se encuentran dentro de las carcasas de los estabilizadores en la parte posterior de la mquina.
N de
ndice
1
2
3
4
Elemento
Descripcin
en esquemas
Funcin
Par de apriete
Tuerca de la bobina
(elementos CA, CB, CC, CD) ................................................................................................................... 5-7 Nm
2 posiciones y 2 vas .................................. CA, CB, CC, CD . Extensin/repliegue estabilizadores ..... 34 Nm
Tapn de orificio, 0,94 mm ........................ CE ...................... Repliegue de estabilizadores
Vlvula de regulacin,
accionada por piloto .................................. CF ....................... Control del caudal de repliegue ........ 27,1 Nm
Transductor de presin .............................. CG ...................... Autonivelacin estabilizadores .......... 21,7 Nm
CF
CG
CE
nd
te
Ex
ac
tr
Re
CA y CB
Y35
Y36
CF
CG
CE
ESTABILIZADORES
DELANTEROS
nd
te
Ex
CC y CD
ac
tr
Re
ESTABILIZADORES
TRASEROS
Y33
Y34
Cmo instalar un cartucho de vlvula

1 Sumerja el cartucho en aceite limpio para lubricar las juntas
tricas.
2 Enrosque el cartucho a mano hasta presionar ligeramente la
junta trica superior y apriete siguiendo las especificaciones.
3 Si fuese necesario, coloque la(s) bobina(s) de vlvula(s) en el
vstago de la vlvula. Instale la tuerca de la bobina en el
vstago de la vlvula y apriete siguiendo las
especificaciones.
N de pieza 97385SP
GS-30 GS-32 GS-46
Nota: Los indicadores alfanumricos

se refieren a las notas correspondientes
Nota: Los indicadores compuestos solo

por letras se refieren a las notas
correspondientes del esquema hidrulico.
4 - 93
Febrero de 2009
DISTRIBUIDORES
REV F
6-5
Componentes del distribuidor de la vlvula de regulacin GS-1530, GS-1532, GS-1930 y GS-1932
El distribuidor de la vlvula de seguridad se encuentra en el distribuidor de funciones.
N de
ndice
Descripcin
Elemento
en esquemas
Vlvula de regulacin, 13,8 bares ............ S ......................... Circuito de desplazamiento ................... 27 Nm
Funcin
Par de apriete

esquema hidrulico.
Cmo instalar un cartucho de vlvula

1 Sumerja el cartucho en aceite limpio para lubricar las
juntas tricas.
2 Enrosque el cartucho a mano hasta presionar ligeramente
la junta trica superior y apriete siguiendo las
especificaciones.
3 Si fuese necesario, coloque la(s) bobina(s) de vlvula(s) en
el vstago de la vlvula. Instale la tuerca de la bobina en
el vstago de la vlvula y apriete siguiendo las
especificaciones.
4 - 94
GS-30 GS-32 GS-46
N de pieza 97385SP
Febrero de 2009
REV F
DISTRIBUIDORES

activacin de funciones.
6-6
Ajuste de las vlvulas Distribuidor de funciones
7 Desplace totalmente la palanca de mando en

cualquier direccin y mantngala en dicha
posicin mientras observa la lectura del
manmetro. Anote la presin. Consulte la
Cmo ajustar la vlvula de

seguridad del sistema
plataforma.
Asegrese de que el nivel de aceite hidrulico
alcance la marca de LLENADO (FULL) del tanque
hidrulico.
1 Localice la vlvula de seguridad del sistema en
el distribuidor de funciones (elemento de
esquema I o AB).
2 Conecte un manmetro de 0 a 350 bares
a la toma de prueba del distribuidor de funciones
(elemento A o AA del esquema).
8 Apague la mquina. Sujete con una llave la

vlvula de seguridad y extraiga la tapa
(elemento I o AB del esquema).
9 Ajuste el zcalo de hexgono interior. Gire la
llave hacia la derecha para aumentar la presin
o hacia la izquierda para reducirla.
Riesgo de volcado. Si las vlvulas
de seguridad no se ajustan segn
las especificaciones, la mquina
puede volcar y provocar graves
lesiones o incluso la muerte. No
ajuste la vlvula de seguridad por
encima de las especificaciones.
10 Vuelva a colocar el tapn de la vlvula de
seguridad.
11 Repita los pasos del 5 al 7 para confirmar la
presin de la vlvula de seguridad.
a
GS-32 y GS-46
a
b
c
d
GS-1530/32 y GS-1930/32
a
b
toma de prueba
vlvula de seguridad del sistema
vlvula de seguridad de direccin
vlvula de seguridad de elevacin
toma de prueba
N de pieza 97385SP
GS-30 GS-32 GS-46
4 - 95
Febrero de 2009
DISTRIBUIDORES
REV F
7 Desplace totalmente la palanca de mando en

cualquier direccin y mantngala en dicha
posicin mientras observa la lectura del
manmetro. Anote la presin. Consulte la
Cmo ajustar la vlvula de

seguridad de elevacin de la
plataforma
plataforma.

vlvula de seguridad y extraiga la tapa
(elemento I o AB del esquema hidrulico).

hidrulico.

1 Localice la vlvula de seguridad del sistema en

el distribuidor de funciones (elemento I).
Riesgo de volcado. Si las vlvulas

de seguridad no se ajustan segn
las especificaciones, la mquina
puede volcar y provocar graves
lesiones o incluso la muerte. No
ajuste la vlvula de seguridad por
encima de las especificaciones.
2 Conecte un manmetro de 0 a 350 bares

a la toma de prueba del distribuidor de funciones
(elemento A o AA del esquema).

seguridad.

activacin de funciones.

12 Coloque sobre la plataforma un peso equivalente
a la mxima capacidad de carga nominal.
Asegure la carga a la plataforma. Consulte la
a
GS-32 y GS-46
GS-1530/32 y GS-1930/32
a
b
c
4 - 96
toma de prueba
GS-30 GS-32 GS-46
a
b
c
d
toma de prueba
N de pieza 97385SP
Febrero de 2009
REV F
DISTRIBUIDORES

14 Sujete con una llave la vlvula de seguridad de
elevacin y extraiga la tapa (elemento C o AJ
del esquema).
15 Mientras activa la funcin de ascenso de la
plataforma, ajuste la llave hexagonal interna
hacia la derecha, justo hasta que la plataforma
se eleve completamente.
16 Baje completamente la plataforma.
17 Coloque 22,7 kg ms encima de la plataforma.
Asegure el nuevo peso.
18 Intente elevar la plataforma.
Resultado: La unidad motriz no debera ser
capaz de levantar la plataforma.
Resultado: Si la unidad motriz levanta la
plataforma, regule de nuevo la llave hexagonal
interna, esta vez hacia la izquierda, hasta que la
plataforma no se eleve.
seguridad.
20 Retire el peso de la plataforma.
21 Purgue el sistema hidrulico elevando
completamente la plataforma. Si la bomba
cavita o la plataforma no consigue elevarse al
mximo, aada aceite hidrulico hasta que la
bomba funcione correctamente. No llene en
exceso el tanque del sistema hidrulico.
Si la bomba hidrulica cavita, pare
la mquina.
N de pieza 97385SP
GS-30 GS-32 GS-46
4 - 97
Febrero de 2009
DISTRIBUIDORES
REV F
Cmo ajustar de las vlvulas de

seguridad de direccin
plataforma.
hidrulico.
5 Active el conmutador de activacin de funciones

y presione el pulsador de direccin hacia la
derecha. Deje que las ruedas giren
completamente a la derecha. Contine
sujetando el conmutador a la vez que observa
la lectura de presin en el manmetro. Anote
la presin. Consulte la seccin 2,
Especificaciones.
1 Localice la vlvula de seguridad de la direccin

en el distribuidor de funciones (elemento de
esquema G o AH).
6 Ahora presione el pulsador hacia la izquierda.

Deje que las ruedas giren completamente a la
izquierda. Contine sujetando el conmutador a la
vez que observa la lectura de presin en el
manmetro.
2 Conecte un manmetro de 0 a 350 bares a la

toma de prueba (elemento A o AA del esquema)
en el distribuidor de funciones.

vlvula de seguridad de direccin y extraiga la
tapa (elemento G o AH del esquema).



No ajuste la vlvula de seguridad
por encima de las
especificaciones.
seguridad.

a
GS-1530/32 y GS-1930/32
a
b
toma de prueba
GS-32 y GS-46
a
b
c
d
4 - 98
GS-30 GS-32 GS-46
toma de prueba
N de pieza 97385SP
Febrero de 2009
REV F
DISTRIBUIDORES
6-7
Bobinas de las vlvulas
Resistencias de las bobinas de

vlvulas
Cmo comprobar una bobina

Una bobina en perfecto estado de funcionamiento
proporcionar la fuerza electromagntica necesaria
para accionar la vlvula de solenoide. La
continuidad dentro de la bobina es esencial para el
correcto funcionamiento. Una resistencia cero o
infinita indica que la bobina ha fallado.
Dado que la resistencia de la bobina es sensible a
la temperatura, los valores de resistencia fuera de
especificacin pueden producir un funcionamiento
errtico. Cuando la resistencia de la bobina cae por
debajo del valor especificado, el amperaje
aumenta. A medida que la resistencia supera el
valor especificado, tambin aumenta la tensin.
Aunque las vlvulas pueden seguir funcionando
incluso con la resistencia de la bobina fuera de
especificacin, mantener las bobinas dentro de sus
especificaciones garantiza un funcionamiento
adecuado de la vlvula en un amplio rango de
temperaturas de funcionamiento.
ADVERTENCIA
quemadura. El contacto con
relojes o joyas.
Nota: Si la mquina ha estado en funcionamiento,

deje que la bobina se enfre durante al menos 3
horas antes de realizar esta prueba.
1 Identifique y desconecte el cableado de la
bobina que vaya a probar.
2 Pruebe la resistencia de la bobina con un
multmetro ajustado a medir resistencias ().
Consulte la tabla de resistencias de las bobinas
de vlvulas.
Nota: Las siguientes resistencias de bobinas se

refieren a una temperatura ambiente de 20 C.
Dado que la resistencia de las bobinas de las
vlvulas vara segn la temperatura del aire, suele
aumentar o reducirse en un 4 % por cada -7,7 C
que la temperatura del aire aumente o disminuya
con respecto a la temperatura de referencia de
20 C.
Especificaciones de la resistencia de la bobina de la
vlvula
Descripcin
Especificacin

F y AC)
27,2

20 V CC con diodo (elemento de esquema E)
19

H y AI)
19
Vlvula de solenoide, de 2 posiciones y 2 vas,

N.C. 20 V CC con diodo
(elemento de esquema N)
25

20 V CC con diodo (elemento de esquema AE)
19

20 V CC con diodo (elemento de esquema AG)
19

CA, CB, CC y CD)
20 V CC con diodo (elemento de esquema BA)
27,2
19
Resultado: Si la resistencia no est dentro del

rango especificado, con un margen del 10 %,
sustituya la bobina.
N de pieza 97385SP
GS-30 GS-32 GS-46
4 - 99
Febrero de 2009
DISTRIBUIDORES
REV F
Cmo comprobar el diodo de

una bobina
ADVERTENCIA
relojes o joyas.
1 Compruebe la resistencia de la bobina. Consulte

la seccin 6-7 Cmo comprobar una bobina.
2 Conecte una resistencia de 10 al terminal
negativo de una batera de 9 V CC en buen
estado. Conecte el otro extremo de la
resistencia al terminal de la bobina.
Nota: La batera debe ofrecer una tensin mnima
de 9 V CC al medirla a travs de los terminales.
Resistencia, 10
Nmero de pieza de Genie
27287
3 Ajuste el multmetro a amperaje CC.
MULTI
METER
10 W
RESISTOR
9V
BATTERY
Genie incorpora diodos para suprimir picos de

tensin en todas las bobinas. Si estos diodos
funcionan correctamente, los circuitos elctricos
quedarn protegidos, ya que suprimen los picos de
tensin. Estos picos se dan de forma natural dentro
de un circuito en funcionamiento tras una
interrupcin de la entrada de corriente en una
bobina. Los diodos defectuosos no protegen el
sistema elctrico, con lo que ste podra
cortocircuitarse o podran daarse los
componentes.
COIL
a
b
c
d
multmetro
batera de 9 V CC
resistencia de 10
bobina
Nota: Las lneas punteadas en la ilustracin indican

una conexin inversa, tal y como se especifica en
el paso 6.
5 Conecte momentneamente el extremo positivo
del multmetro al terminal positivo de la batera
de 9 V. Anote y registre los datos actuales.
6 Cambie las conexiones en los terminales de la
batera o de la bobina. Anote y registre los datos
actuales.
Resultado: Los datos de los dos procedimientos
anteriores son superiores a 0 mA y presentan
una diferencia mnima del 20 %. La bobina no
presenta problemas.
Resultado: Si al menos uno de los resultados es
0 mA, o si ambos resultados no se diferencian
al menos en un 20 %, significa que la bobina o
su diodo interno estn defectuosos y ser
necesario sustituir la bobina.
Nota: Si el multmetro est ajustado para la lectura

de amperaje CC, podr leer hasta un mximo de
800 mA.
4 Conecte el extremo negativo al otro extremo de
la bobina.
Nota: Si comprueba una bobina de un solo terminal,
conecte el extremo negativo al anillo metlico
interno situado en cualquiera de los extremos de la
bobina.
4 - 100
GS-30 GS-32 GS-46
N de pieza 97385SP
Abril de 2008
Tanque hidrulico
REV B
7-1
Tanque hidrulico
Las funciones principales del tanque hidrulico son
refrigerar y extraer el aire del fluido hidrulico
durante el funcionamiento. Utiliza filtros de succin
internos para las tuberas de suministro de la
bomba e incorpora un filtro de retorno externo.
2 Quite el tapn de vaciado del tanque hidrulico y

deje que todo el aceite del tanque caiga en un
recipiente adecuado. Consulte la seccin 2,
Especificaciones.
ADVERTENCIA
Cmo extraer el tanque

hidrulico
La zona de trabajo y las
superficies en las que se realizar
este procedimiento deben estar
limpias y sin residuos que puedan
introducirse en el sistema
hidrulico.
Realice este procedimiento con la plataforma
mquina.
ADVERTENCIA
relojes o joyas.
N de pieza 97385SP

salpique.
3 Etiquete y desconecte el tubo rgido de retorno

al tanque hidrulico del filtro. Separe el tubo
rgido de la mquina. Tape la conexin de la
cabeza del filtro.
4 Etiquete y desconecte de la bomba el tubo
rgido del tanque hidrulico. Separe el tubo
rgido de la mquina. Tape la conexin de la
bomba.
5 Desconecte los elementos de fijacin del tanque
hidrulico y extraiga ste de la mquina.
Pares de apriete
Elementos de fijacin del tanque hidrulico,
en seco
4 Nm
Elementos de fijacin del tanque hidrulico,

lubricados
2,9 Nm
GS-30 GS-32 GS-46
4 - 101
Noviembre de 2008
Componentes del eje direccional

8-1
Horquilla y motor de traccin
Cmo extraer el conjunto de la
horquilla y el motor de traccin
REV B

hidrulicas en el motor de traccin. Tape las
conexiones en el motor de traccin.
ADVERTENCIA

1 Bloquee las ruedas no direccionales.

salpique.
Los tubos pueden estropearse si
2 Extraiga el pasador de chaveta de la tuerca de

corona de la rueda.
Nota: Siempre que extraiga la tuerca de corona,
sustituya el pasador viejo por uno nuevo.
8 Sujete y apoye el conjunto de horquilla en un

3 Afloje la tuerca de corona de la rueda. No la

extraiga.
9 Extraiga el elemento de fijacin de la

articulacin de direccin situada en el conjunto
de horquilla.

motriz del extremo direccional de la mquina.
5 Eleve la mquina 15 cm aproximadamente y
coloque unos bloques debajo del chasis a modo
de sujecin.
ADVERTENCIA
sujeta correctamente, el chasis
puede caer.
6 Extraiga la tuerca de corona de la rueda.

Desmonte la rueda.
Nota: Cuando desmonte los elementos de fijacin,

anote la cantidad y el lugar en que se encuentran
los espaciadores al desconectar la articulacin de
direccin del conjunto de horquilla.
10 Extraiga los elementos de fijacin de la parte
superior del eje pivote de la horquilla.
Nota: El elemento de fijacin del eje pivotante se
encuentra por encima de la cubierta principal.
11 Baje el conjunto de horquilla del chasis.
PRECAUCIN
4 - 102
GS-30 GS-32 GS-46
Riesgo de lesiones. Al extraerlo

del chasis, el conjunto de horquilla/
motor puede caerse si no esta
N de pieza 97385SP
Noviembre de 2008
REV B
COMPONENTES DEL EJE DIRECCIONAL
Cmo desmontar un motor de

traccin
corona de la rueda del motor que desea retirar.
extraiga.
motriz del extremo direccional de la mquina.
de sujecin.
ADVERTENCIA
puede caer.
6 Extraiga la tuerca de corona de la rueda. Retire

la rueda.
hidrulicas en el motor de traccin. Tape las
conexiones en el motor de traccin.
ADVERTENCIA

hidrulicas muy lentamente
para permitir que la presin
del aceite descienda de manera
gradual. Evite que el aceite se
derrame o salpique.
8-2
Cilindro de direccin
Cmo extraer el cilindro de
direccin
2 Extraiga el elemento de fijacin del pivote de la
cabeza del vstago del cilindro. Extraiga el
pivote.
Nota: Al retirar los elementos de fijacin del pivote,
anote la cantidad y ubicacin de los espaciadores
al quitar el pasador pivotante.
extremo del cuerpo del cilindro. Extraiga el
pivote.
Nota: Al retirar los elementos de fijacin del pivote,
al quitar el pasador pivotante.
4 Extraiga el cilindro de direccin de la mquina.
hidrulicas acopladas al cilindro de direccin.
ADVERTENCIA

8 Extraiga los elementos de fijacin del motor de
traccin. Extraiga el motor.
Pares de apriete
Elementos de fijacin del motor de traccin, 101,7 Nm
en seco
Elementos de fijacin del motor de traccin,
lubricados
N de pieza 97385SP
76,3 Nm
GS-30 GS-32 GS-46

Evite que el aceite se
derrame o salpique.
4 - 103
Noviembre de 2008
COMPONENTES DEL EJE DIRECCIONAL
8-3
Leva acodada de direccin
Cmo extraer la leva acodada
de direccin
1 Extraiga el cilindro de direccin. Consulte 8-2,
Cmo extraer el cilindro de direccin.
2 Extraiga los elementos de fijacin de las
articulaciones de direccin a ambos extremos
de la leva acodada.
REV B
6 Extraiga la leva acodada de la mquina.

Nota: Al retirar la leva acodada de la mquina,
entre la leva acodada y las articulaciones de la
direccin.
Nota: Antes de volver a instalar la leva acodada de
direccin en la mquina, aplique una pequea
cantidad de Loctite en las roscas de los tornillos.
Apriete los elementos de fijacin con un par
de 42 Nm.
Nota: Al retirar los elementos de fijacin, anote la

cantidad y ubicacin de los espaciadores entre la
leva acodada y las articulaciones de la direccin.
motriz del extremo direccional.
de sujecin.
ADVERTENCIA
puede caer.
Aplique Loctite
en los elementos
de fijacin antes
de colocarlos
5 Gire las horquillas hasta el lateral para que

pueda extraerse la leva acodada.
4 - 104
GS-30 GS-32 GS-46
N de pieza 97385SP
Marzo de 2007
REV A
Componentes del eje no direccional

hidrulica del freno. Tape la conexin del freno.
9-1
Frenos
ADVERTENCIA
Cmo desmontar un freno

2 Extraiga los elementos de montaje de la
escalera de entrada. Extraiga la escalera de
entrada de la mquina.
PRECAUCIN

salpique.
10 Coloque un gato de elevacin debajo del freno

para sujetarlo.
11 Extraiga los elementos de fijacin que fijan el
freno al chasis motriz. Extraiga el freno.
PRECAUCIN
Riesgo de aplastamiento. El freno

puede caerse si no est
momento de extraer sus
elementos de montaje.
3 Bloquee las ruedas direccionales.
Pares de apriete

corona de la rueda.
Elementos de montaje del freno, en seco

Elementos de montaje del freno, lubricados
102 Nm
76 Nm

extraiga.
motriz del extremo no direccional.
de sujecin.
ADVERTENCIA
puede caer.
8 Extraiga la tuerca de corona de la rueda.

Desmonte la rueda.
N de pieza 97385SP
GS-30 GS-32 GS-46
4 - 105
Marzo de 2007
Componentes de la bomba manual de

liberacin de los frenos
REV A
10-1
Componentes de la bomba manual de liberacin de los frenos
El distribuidor de la bomba manual de liberacin de los frenos es encuentra detrs de la escalera de
acceso.
N de
ndice
Descripcin
Elemento
en esquemas
Funcin
Par de apriete
Bomba manual ................................. L ................ Liberacin del freno manual ................................... 41 Nm
Vlvula de aguja .............................. M ............... activacin de la liberacin del freno manual ........... 5 Nm

esquema hidrulico.
4 - 106
GS-30 GS-32 GS-46
N de pieza 97385SP
Marzo de 2007
REV A
Componentes de los estabilizadores
11-1
Cilindro del estabilizador
7 Sujete y asegure el cilindro de los

estabilizadores con un dispositivo elevador
adecuado.
Cmo desmontar un cilindro de

estabilizador
8 Desmonte los elementos de montaje del cilindro

Realice este procedimiento con la plataforma en la

posicin replegada y con los estabilizadores
totalmente replegados.
Extremo direccional:
1 Calce las ruedas del extremo no direccional de
la mquina.
2 Con un gato adecuado, levante el extremo
direccional de la mquina a una altura que
permita desmontar el cilindro del estabilizador.
9 Extraiga el cilindro de los estabilizadores de la

mquina.
PRECAUCIN
cilindro de los estabilizadores
puede desequilibrarse y caer
durante la extraccin de la
mquina si no est bien sujeto.

transductores de presin de la mquina. Ver la
seccin 1-4, Cmo calibrar los transductores de
presin de los estabilizadores.
CF
CG
3 Abra la portezuela de acceso del lado de las

bateras y (o) en el lado del tanque hidrulico de
la mquina.
nd
te
Ex
4 Etiquete y desconecte el mazo de cables de la

vlvula de solenoide del cilindro del estabilizador
y del transductor de presin.
d
t
ac
tr
Re
CE
5 Etiquete y desconecte el transductor de presin

del cilindro de los estabilizadores. Enchufe la
conexin al cilindro.

hidrulicas acopladas al cilindro de los
estabilizadores. Tape las conexiones del
cilindro.
ADVERTENCIA

salpique.
N de pieza 97385SP
CA and
y CBCB
CA
GS-30 GS-32 GS-46
Y35
Y36
Estabilizador del extremo direccional

a
b
c
d
e
transductor de presin
orificio
bobina de la vlvula
cilindro del estabilizador
vlvula de regulacin
4 - 107
Marzo de 2007
COMPONENTES DE LOS ESTABILIZADORES
Extremo no direccional:
CF
1 Calce las ruedas situadas en el extremo

2 Con un gato adecuado, levante el extremo no
direccional de la mquina a una altura que
permita desmontar el cilindro del estabilizador.
3 Retire los elementos que fijan la cubierta a la
carcasa del estabilizador trasero. Deposite a un
lado los elementos de fijacin y separe la
cubierta.
4 Etiquete y desconecte el mazo de cables de la
vlvula de solenoide del cilindro del estabilizador
y del transductor de presin.
5 Etiquete y desconecte el transductor de presin
del cilindro de los estabilizadores. Enchufe la
conexin al cilindro.
hidrulicas acopladas al cilindro de los
estabilizadores. Tape las conexiones del
cilindro.
ADVERTENCIA
salpique.
7 Sujete y asegure el cilindro de los
estabilizadores con un dispositivo elevador
adecuado.
8 Desmonte los elementos de montaje del cilindro
9 Extraiga el cilindro de los estabilizadores de la
mquina.
de aplastamiento. El
PRECAUCIN Riesgo
cilindro de los estabilizadores
puede desequilibrarse y caer
durante la extraccin de la
mquina si no est bien sujeto.
transductores de presin de la mquina. Ver la
seccin 1-4, Cmo calibrar los transductores de
presin de los estabilizadores.
4 - 108
REV A
CE
CG
nd
te
Ex
d
t
ac
tr
Re
CCand
y CD
CC
CD
GS-30 GS-32 GS-46
Y33
Y34
Estabilizador del extremo no direccional

a
b
c
d
e
orificio
transductor de presin
bobina de la vlvula
cilindro del estabilizador
vlvula de regulacin
N de pieza 97385SP
Marzo de 2007
Seccin 5 Cdigos de error
Cdigos de error
Antes de proceder a la
resolucin de problemas:
seguridad e instrucciones de funcionamiento
que aparecen en el manual del operario de su
mquina.

instrucciones:
La deteccin de problemas y los procedimientos
de reparacin debern encomendarse nicamente
a personal formado y cualificado para reparar esta
mquina.
Repare cualquier dao o funcionamiento incorrecto
de la mquina antes de ponerla en funcionamiento.
Asegrese de tener a mano todas las

herramientas y el equipo de comprobacin
necesarios.
Lea atentamente el cdigo de error
correspondiente. Si se intenta abreviar el
procedimiento se pueden producir situaciones
peligrosas.
Tenga presentes los siguientes peligros y siga
las prcticas de seguridad en talleres
generalmente aceptadas.
Riesgo de aplastamiento. Siempre
que pruebe o sustituya un
componente hidrulico, sujete la
estructura y asegrela para evitar
cualquier movimiento.
A menos que se indique lo contrario, cualquier

reparacin deber realizarse con la mquina en
las siguientes condiciones:
Mquina aparcada sobre una superficie firme y
nivelada
ADVERTENCIA
Ruedas calzadas
ADVERTENCIA

N de pieza 97385SP
GS-30 GS-32 GS-46
relojes o joyas.
salpique.
5-1
Marzo de 2007
CDIGOS DE ERROR

En caso de detectarse un funcionamiento
incorrecto de la mquina, los cdigos de error
que aparecen en esta seccin ayudarn a un
profesional de mantenimiento a localizar la causa
del problema. En esta seccin se requiere el uso
de herramientas manuales bsicas, as como el
de ciertos equipos de medicin: voltmetro,
ohmmetro, manmetro.
Lectura de los LED de

diagnstico
Proceso general de reparacin
Funcionamiento
incorrecto
Identificacin
de sntomas
Localizacin
del problema
el problema
persiste
Vuelta al
servicio
5-2
problema
solucionado
Inspeccin y
comprobacin
Reparacin
La lectura de diagnstico muestra cdigos

numricos que proporcionan informacin sobre el
estado de funcionamiento de la mquina, as
como fallos de funcionamiento. El punto a la
derecha de los nmeros permanecer encendido
cuando se muestre un cdigo de error.
Los cdigos del cuadro de cdigos de error
describen funcionamientos incorrectos y pueden
ayudar a detectar problemas en la mquina al
sealar la zona o el componente afectado.
GS-30 GS-32 GS-46
N de pieza 97385SP
Marzo de 2007
Cuadro de cdigos de error
REV C
Cdigo
de error
Problema
Posibles causas
01
Fallo interno del ECM.
02
Error de comunicacin del

ECM/plataforma.
03
Ajustes del conmutador DIP de la

plataforma no definidos.
Conmutador de elevacin/
descenso del chasis cerrado
al inicio.
12
EPROM no programada.
18
Error en el dispositivo antibaches.
19
Error en el limitador.
42
Error en el conmutador al girar la

plataforma hacia la izquierda.
43
Error en el conmutador al girar la

plataforma hacia la derecha.
46
Error en el conmutador de
activacin de desplazamiento de la
plataforma.
Error en la palanca de mando de la
plataforma.
47
Funcionamiento incorrecto del

cable de control O funcionamiento
incorrecto de los mandos de la
plataforma.
Configuracin incorrecta del
conmutador DIP.
conmutador de
elevacin/descenso.
limitador de baches U obstruccin
en el empalme del dispositivo
antibaches.
limitador O cable desconectado del
limitador.
microconmutador de giro a la
izquierda.
derecha.
conmutador de activacin del
desplazamiento.
Potencimetro de la palanca de
mando no centrado.
Funcionamiento incorrecto de la
bobina O cable desconectado de
la bobina.
la bobina.
la bobina.
la bobina.
la bobina.
la bobina.
la bobina.
Solucin
Reemplace el ECM.
Localice el posible problema del
cable de control O de los mandos
de la plataforma.
Corrija la configuracin del
conmutador DIP.
conmutador de
elevacin/descenso.
limitador de baches O extraiga el
objeto que lo obstruye.
limitador O compruebe la conexin
del cable.
izquierda.
derecha.
conmutador de activacin del
desplazamiento.
Compruebe la configuracin del
potencimetro.
Localice el posible problema de la
bobina O compruebe la conexin
del cable.
del cable.
del cable.
del cable.
del cable.
del cable.
del cable.
Localice el posible problema y
corrija la configuracin del
conmutador DIP.
52
Error en la bobina de avance.
53
Error en la bobina de retroceso.
54
Error en la bobina de elevacin.

(No se utiliza en GS-3232)
55
Error en la bobina de descenso.
56
Error en la bobina de giro a la

derecha.
57
Error en la bobina de giro a la

izquierda.
58
Error en la bobina de freno.
59
Error en la bobina de
paralelo/serie.
Configuracin incorrecta del

conmutador DIP.
68
Tensin de batera baja.
Bateras descargadas.
Cargue las bateras.
LL
Error de desnivelacin.
La inclinacin del chasis es

superior al ajuste del sensor de
nivel.
Reduzca el ngulo del chasis.
OL
Error del interruptor de sobrecarga.
Peso excesivo en la plataforma.
Quite peso.
N de pieza 97385SP
GS-30 GS-32 GS-46
5-3
Noviembre de 2007
CDIGOS DE ERROR
REV B
Panel de control de los

estabilizadores
El panel de control de los estabilizadores
muestra tanto luces rojas fijas o intermitentes
como una alarma audible para informar sobre el
estado operativo de los estabilizadores y sobre
fallos de funcionamiento.
Los cdigos del cuadro de cdigos de error de
los estabilizadores describen funcionamientos
incorrectos y pueden ayudar a detectar
problemas en la mquina al sealar la zona o el
componente afectado.
a
b

a
b
c
d
e
f
5-4
error de elevacin
GS-30 GS-32 GS-46
N de pieza 97385SP
Noviembre de 2007
REV B
Cuadro de cdigos de error

%FKIQFGGTTQT 2TQDNGOC
2QUKDNGUECWUCU
5QNWEKP
'NRKNQVQFGGTTQTFG
GNGXCEKPRCTRCFGC
XGEGU
'TTQTGPNCDQDKPCFG
GNGXCEKP
(WPEKQPCOKGPVQKPEQTTGEVQ
FGNCDQDKPC1ECDNG
FGUEQPGEVCFQFGNCDQDKPC
.QECNKEGGNRQUKDNGRTQDNGOC
FGNCDQDKPC1EQORTWGDGNC
EQPGZKPFGNECDNG
'NRKNQVQFGN
GUVCDKNK\CFQTFGNCPVGTQ
K\SWKGTFQRCTRCFGC
XGEGU
(CNNQGPNCDQDKPCFGN
K\SWKGTFQ
FGNCDQDKPC1ECDNG
EQPGZKPFGNECDNG
'NRKNQVQFGN
FGTGEJQRCTRCFGC
XGEGU
'TTQTGPNCDQDKPCFGN
FGTGEJQ
FGNCDQDKPC1ECDNG
EQPGZKPFGNECDNG
'NRKNQVQFGN
GUVCDKNK\CFQTVTCUGTQ
FGTGEJQRCTRCFGC
XGEGU
'TTQTGPNCDQDKPCFGN
FGTGEJQ
FGNCDQDKPC1ECDNG
EQPGZKPFGNECDNG
'NRKNQVQFGN
K\SWKGTFQRCTRCFGC
XGEGU
'TTQTGPNCDQDKPCFGN
K\SWKGTFQ
FGNCDQDKPC1ECDNG
EQPGZKPFGNECDNG
'NRKNQVQFGN
K\SWKGTFQRCTRCFGC
XGEGU
(CNNQFGNVTCPUFWEVQTFG
RTGUKPFGNGUVCDKNK\CFQT
FGNCPVGTQK\SWKGTFQ
%QTVQEKTEWKVQCVKGTTC1
ECDNGFGUEQPGEVCFQFGN
VTCPUFWEVQTFGRTGUKP
%QORTWGDGNCEQPGZKPFGN
ECDNG
'NRKNQVQFGN
FGTGEJQRCTRCFGC
XGEGU
FGNCPVGTQFGTGEJQ
VTCPUFWEVQTFGRTGUKP
ECDNG
'NRKNQVQFGN
FGTGEJQRCTRCFGC
XGEGU
VTCUGTQFGTGEJQ
VTCPUFWEVQTFGRTGUKP
ECDNG
'NRKNQVQFGN
K\SWKGTFQRCTRCFGC
XGEGU
VTCUGTQK\SWKGTFQ
VTCPUFWEVQTFGRTGUKP
ECDNG
'NRKNQVQFGN
K\SWKGTFQRCTRCFGC
XGEGU
FGNCPVGTQK\SWKGTFQ
%QTVQEKTEWKVQC
CNKOGPVCEKP
FGNOC\QFGECDNGUCN
VTCPUFWEVQTFGRTGUKP1
UWUVKVW[CGNOC\QFGECDNGU
'NRKNQVQFGN
FGTGEJQRCTRCFGC
XGEGU
FGNCPVGTQFGTGEJQ
%QTVQEKTEWKVQC
CNKOGPVCEKP
FGNOC\QFGECDNGUCN
El cuadro de cdigos de error de los estabilizadores contina en la pgina siguiente.

N de pieza 97385SP
GS-30 GS-32 GS-46
5-5
Noviembre de 2007
CDIGOS DE ERROR DE LOS ESTABILIZADORES cont.
REV B
%FKIQFGGTTQT
2TQDNGOC
2QUKDNGUECWUCU
5QNWEKP
'NRKNQVQFGNGUVCDKNK\CFQT
VTCUGTQFGTGEJQRCTRCFGC
XGEGU
(CNNQFGNVTCPUFWEVQT
FGRTGUKPFGN
FGTGEJQ
(CNNQFGNVTCPUFWEVQT
FGRTGUKPFGN
K\SWKGTFQ
(CNNQFGNUGPUQTFG
PKXGNFGNQU
GUVCDKNK\CFQTGU
%QTVQEKTEWKVQC
CNKOGPVCEKP
FGNOC\QFGECDNGUCN
FGNOC\QFGECDNGUCN
ECDNG
(CNNQFGNUGPUQTFG
PKXGNFGNQU
GUVCDKNK\CFQTGU
%QTVQEKTEWKVQC
CNKOGPVCEKP
'TTQTGPNCDQDKPCFG
GZVGPUKP
(WPEKQPCOKGPVQ
KPEQTTGEVQFGNCDQDKPC1
ECDNGFGUEQPGEVCFQFGNC
DQDKPC
(WPEKQPCOKGPVQ
KPEQTTGEVQFGNCDQDKPC1
ECDNGFGUEQPGEVCFQFGNC
DQDKPC
'NRKNQVQFGNGUVCDKNK\CFQT
VTCUGTQK\SWKGTFQRCTRCFGC
XGEGU
.QURKNQVQUFGNQU
GUVCDKNK\CFQTGURCTRCFGCP
GPTQLQCNVGTPCPFQFGNCPVG
[CVTU
.QURKNQVQUFGNQU
GPTQLQCNVGTPCPFQ
K\SWKGTFC[FGTGEJC
.QURKNQVQUFGNQU
GPTQLQUKIWKGPFQGNQTFGP
FGNCUCIWLCUFGNTGNQL
.QURKNQVQUFGNQU
GPTQLQUKIWKGPFQGNQTFGP
EQPVTCTKQCNFGNCUCIWLCU
FGNTGNQL
6QFQUNQURKNQVQUNWEGPGP
EQNQTTQLQFWTCPVGGN
CTTCPSWGKPKEKCN[NCCNCTOC
UWGPC
&WTCPVGGNHWPEKQPCOKGPVQ
VQFQUNQURKNQVQUUG
XWGNXGPTQLQU[VQFCUNCU
HWPEKQPGUUGCPWNCP
7PCXG\CWVQPKXGNCFCNC
OSWKPCVQFQUNQURKNQVQU
NWEGPGPEQNQTTQLQ[
UQPCTNCCNCTOC
EQNQTTQLQ[NCCNCTOC
UWGPC
5NQFWTCPVGNC
ECNKDTCEKPFGNUGPUQTFG
PKXGNFGNQU
GUVCDKNK\CFQTGU
EQNQTTQLQ[NCCNCTOC
UWGPC
5NQFWTCPVGNC
ECNKDTCEKPFGNQU
VTCPUFWEVQTGUFGRTGUKP
FGNQUGUVCDKNK\CFQTGU
7PRKNQVQKPFKXKFWCNNWEGGP
TQLQFGHQTOCHKLC[NC
CNCTOCUWGPC
&WTCPVGNC
PKXGNCEKPCWVQOVKEC
5-6
'TTQTGPNCDQDKPCFG
TGRNKGIWG
5KPFCVQUFG
ECNKDTCEKP
'TTQTFGNEQPVTQNCFQT
FGNOQVQT
'TTQTFG
GUVCDKNK\CFQTGU
FGUPKXGNCFQU
(CNNQFGNUGPUQTFG
PKXGNFGNQU
GUVCDKNK\CFQTGU
%QTVQEKTEWKVQC
CNKOGPVCEKP
UGPUQTFGPKXGN
5GPUQTFGPKXGNFGNQU
GUVCDKNK\CFQTGU[
PQECNKDTCFQU
%QTVQEKTEWKVQGPGN
CEGNGTCFQTFGN
EQPVTQNCFQTFGNOQVQT
.COSWKPCGUV
FGUPKXGNCFC1PKPIWPQ
GUVGPEQPVCEVQEQPGN
UWGNQ
5GPUQTFGPKXGNFGNQU
GUVCDKNK\CFQTGUKPUVCNCFQ
KPEQTTGEVCOGPVG1NC
OSWKPCUGGPEWGPVTCGP
WPVGTTGPQFGUPKXGNCFQ
FGNOC\QFGECDNGUCNUGPUQT
FGNQUGUVCDKNK\CFQTGU1
EQPGZKPFGNECDNG
EQPGZKPFGNECDNG
%CNKDTGGNUGPUQTFGPKXGNFG
NQUGUVCDKNK\CFQTGU[NQU
FGNOC\QFGECDNGUCN
EQPVTQNCFQTFGNOQVQT1
%CODKGNCRQUKEKPFGNC
OSWKPC1XWGNXCCCRNKECT
NQUGUVCDKNK\CFQTGU
FGNUGPUQTFGPKXGNFGNQU
GUVCDKNK\CFQTGU
'TTQTFGNVTCPUFWEVQT
FGRTGUKPFGNQU
GUVCDKNK\CFQTGU
6TCPUFWEVQTFGRTGUKP
FGHGEVWQUQKPUVCNCFQ
KPEQTTGEVCOGPVGQGP
RQUKEKPKPEQTTGEVC
%QORTWGDGUKNQU
GUVPEQTTGEVCOGPVG
ECDNGCFQU[UKHWPEKQPCP
EQTTGEVCOGPVG
'NGUVCDKNK\CFQTJC
CNECP\CFQGNHKPFG
ECTTGTC
'15
.CKPENKPCEKPGU
GZEGUKXCGKORKFGPKXGNCT
NCOSWKPC
4GRNKIWGNQUGUVCDKNK\CFQTGU[
TGRKVCGNRTQEGFKOKGPVQFG
PKXGNCEKPCWVQOVKEC
GS-30 GS-32 GS-46
N de pieza 97385SP
Marzo de 2007
Seccin 6 Esquemas
Esquemas
Hay dos grupos de esquemas en esta seccin. Una
leyenda de ilustraciones precede a cada uno de
ellos.
Esquemas elctricos

instrucciones:
ADVERTENCIA
La deteccin de problemas y los procedimientos

de reparacin debern encomendarse
nicamente a personal formado y cualificado
para reparar esta mquina.
Repare cualquier dao o funcionamiento
incorrecto de la mquina antes de ponerla en
funcionamiento.
Esquemas hidrulicos
ADVERTENCIA
Antes de proceder a la
resolucin de problemas:
seguridad e instrucciones de funcionamiento
que aparecen en el manual del operario de su
mquina.
Asegrese de tener a mano todas las
herramientas y el equipo de comprobacin
necesarios.
relojes o joyas.

salpique.
Proceso general de reparacin

Funcionamiento
incorrecto
Identificacin
de sntomas
Localizacin
del problema
el problema
persiste
Vuelta al
servicio
N de pieza 97385SP
GS-30 GS-32 GS-46
problema
solucionado
Inspeccin y
comprobacin
Reparacin
6-1
Seccin 6 Esquemas
Marzo de 2007
Leyenda de componentes elctricos

REV C
.';'0&#&'%1/210'06'5'.%64+%15
.';'0&#&'%1/210'06'5'.%64+%15
EQPVKPWCEKP
'NGOGPVQ &GUETKREKP
$
$0
%
%$
%4
&
(
$+
)
)0&
*
,%
-5
.
.5
/
0%
0%*1
01*%
6-2
$CVGTC
$QVP
$0$QEKPC
$02CTCNVQ
$05GNGEEKPFGFGURNC\COKGPVQ
$05GNGEEKPFGNCGNGXCEKP
$0&GURNKGIWGFGNQUGUVCDKNK\CFQTGU
)5
$0CEVKXCEKPFGNCHWPEKPFGNQUGUVCDKNK\CFQTGU
)5
$04GRNKGIWGFGNQUGUVCDKNK\CFQTGU
)5
%QPFGPUCFQTW(
&KU[WPVQT#
4GNFGEQPVTQN
%44GNFGDQEKPC
EQPQREKP*
%4#5QDTGECTIC
EQPVTQNCFQTFGNOQVQT

QREKQPCN
%4$5QDTGECTIC
UGPUQTFGECTIC
QREKQPCN
%4%5QDTGECTIC
DQDKPCFGFGUEGPUQ

QREKQPCN
%4&5QDTGECTIC
TGVCTFQFGFGUEGPUQ

QREKQPCN
%44GNFGCNKOGPVCEKPC7
RCTCFCGOGTI
4GIWNCFQTFGXQNVCLG
2NCECFGEKTEWKVQFGOCPFQU
FGNCRNCVCHQTOC
(WUKDNG#
$CNK\CUKPVGTOKVGPVGU
+PFKECFQT
)%WGPVCJQTCU
)2CPVCNNCFGFKCIPUVKEQU
#NVWTCNKDTG
$QEKPCQCNCTOC
*$QEKPC
*$QEKPCFGVKRQCWVQOXKN
QREKQPCN
*#NCTOCOWNVKHWPEKP
*#NCTOCOWNVKHWPEKPFGNRCPGNFGEQPVTQNFGNQU
GUVCDKNK\CFQTGU
)5
%QPVTQNCFQTFGNCRCNCPECFGEQPVTQN
.NCXGFGEQPVCEVQ
.'&QNW\
.'NGXCEKP
.&KTGEEKP
.2CTCNVQ
..W\FGVTCDCLQ
QREKQPCN
.'UVCDKNK\CFQTFGNK\S
)5
.'UVCDKNK\CFQTFGNFGT
)5
.'UVCDKNK\CFQTVTCUK\S
)5
.'UVCDKNK\CFQTVTCUFGT
)5
.#EVKXCEKPFGNCGNGXCEKP
RCPGNFGEQPVTQNFGNQU
GUVCDKNK\CFQTGU
)5
.'TTQTFGGNGXCEKP
RCPGNFGEQPVTQNFGNQU
GUVCDKNK\CFQTGU
)5
.KOKVCFQT
.5'NGXCEKPFGNCRNCVCHQTOC
QREKQPCN
.5#.KOKVCFQTFGGNGXCEKP
)5
.5$.KOKVCFQTFGGNGXCEKP
)5
.5&GUEGPUQFGNCRNCVCHQTOC
.5#PVKCDCEJGU
.5#PVKCDCEJGU
7PKFCFFGCNKOGPVCEKPJKFTWNKEC
0QTOCNOGPVGEGTTCFQ
0QTOCNOGPVGEGTTCFQOCPVGPKFQCDKGTVQ
0QTOCNOGPVGCDKGTVQOCPVGPKFQEGTTCFQ
'NGOGPVQ &GUETKREKP
2
25
26
3&
4
59
5
65
7
;
%QPOWVCFQTFGCNKOGPVCEKP
2$QVPFGRCTCFCFGGOGTIGPEKCFGNQUOCPFQUFGN
UWGNQ
2$QVPFGRCTCFCFGGOGTIGPEKCFGNQUOCPFQUFGNC
RNCVCHQTOC
%QPOWVCFQTFGRTGUKPFGUQDTGECTICFGNCRNCVCHQTOC
QREKQPCN
6TCPUFWEVQTFGRTGUKP
26'UVCDKNK\CFQTFGNCPVGTQK\SWKGTFQ
)5
26'UVCDKNK\CFQTFGNCPVGTQFGTGEJQ
)5
26'UVCDKNK\CFQTVTCUGTQFGTGEJQ
)5
26'UVCDKNK\CFQTVTCUGTQK\SWKGTFQ
)5
&GUEQPGZKPTRKFC
3&&GUEQPGZKPTRKFCFGNCDCVGTC
3&%CDNGFGEQPVTQNCVKGTTC
3&%CDNGFGEQPVTQNCNCRNCVCHQTOC
3&%CDNGCNRCPGNFGEQPVTQNFGNQUGUVCDKNK\CFQTGU
)5
4GUKUVGPEKC
4QJOKQU
%QPOWVCFQT
59#EVKXCEKPFGHWPEKP
59&KTGEEKPK\SWKGTFCFGTGEJC
5GPUQT
55GPUQTFGPKXGNFGKPENKPCEKP
55GPUQTFGPKXGNFGKPENKPCEKPFGGLGU
)5
%QPOWVCFQTFGRCNCPECFGGNGXCEKPFGUEGPUQFGNC
RNCVCHQTOC
%QORQPGPVGGNGEVTPKEQ
72NCECFGEKTEWKVQUFGNQUOCPFQUFGNCRNCVCHQTOC
7/FWNQFGEQPVTQNGNGEVTPKEQ
7%QPVTQNCFQTFGNOQVQT
7%CTICFQTFGDCVGTCU
7+PXGTUQTFGVGPUKP
QREKQPCN
72NCECFGEKTEWKVQUFGEQPVTQNFGNQUGUVCDKNK\CFQTGU
)5
7%27FGNQUGUVCDKNK\CFQTGU
)5
7%JKRFGCNKOGPVCEKPFGNQUEQPVTQNGUFGNQU
GUVCDKNK\CFQTGU
)5
7%JKRFGVTCPUOKUKPTGEGREKPFGNQUEQPVTQNGUFG
NQUGUVCDKNK\CFQTGU
)5
7/FWNQFGEQPVTQNGNGEVTPKEQFGNQUGUVCDKNK\CFQTGU
)5
$QDKPCFGNCXNXWNC
;2CTCNGNQ
)5)5[VQFQUNQU)5
;&KTGEEKPFGTGEJC
;&KTGEEKPK\SWKGTFC
;&KTGEEKPJCEKCCVTU
;&KTGEEKPJCEKCFGNCPVG
;&GUEGPUQFGNCRNCVCHQTOC
;'NGXCEKPFGNCRNCVCHQTOC
;&GUEGPUQFGNCRNCVCHQTOC
)5
;'UVCDKNK\CFQTVTCUGTQK\SWKGTFQ
)5
;'UVCDKNK\CFQTVTCUGTQFGTGEJQ
)5
;'UVCDKNK\CFQTFGNCPVGTQK\SWKGTFQ
)5
;'UVCDKNK\CFQTFGNCPVGTQFGTGEJQ
)5
;4GRNKGIWGFGNQUGUVCDKNK\CFQTGU
)5
;&GURNKGIWGFGNQUGUVCDKNK\CFQTGU
)5
GS-30 GS-32 GS-46
N de pieza 97385SP
Marzo de 2007
Seccin 6 Esquemas
Leyenda de colores de los cables

REV B
.';'0&#&'%1.14'5&'
.15%#$.'5
%QNQTGU
$-
$.
$.$-
$.9*
$0
)0
)0$-
)09*
);
14
14$-
149*
22
4&
4&$-
4&9*
9*
9*$-
&GUETKREKP
0GITQ
#\WN
#\WN0GITQ
#\WN$NCPEQ
/CTTP
8GTFG
8GTFG0GITQ
8GTFG$NCPEQ
)TKU
0CTCPLC
0CTCPLC0GITQ
0CTCPLC$NCPEQ
8KQNGVC
4QLQ
4QLQ0GITQ
4QLQ$NCPEQ
$NCPEQ
$NCPEQPGITQ
N de pieza 97385SP
GS-30 GS-32 GS-46
6-3
Seccin 6 Esquemas
Abril de 2008
Leyenda de terminales del ECM

REV D
.';'0&#&'6'4/+0#.'5&'.'%/
'NGOGPVQ &GUETKREKP
#
$CNK\CKPVGTOKVGPVG($
UCNKFC
#
/CPFQUFGNCRNCVCHQTOCFGUFGGNUWGNQ
GPVTCFC
%CDNGDNCPEQGPNQUOCPFQUFGNCRNCVCHQTOC
#
6CRP
#
#NKOGPVCEKPFGFGURNC\COKGPVQ
GPVTCFC
#
#NKOGPVCEKPFGNUGPUQTFGPKXGN5
UCNKFC
#
$QDKPCFGGNGXCEKPFGNCRNCVCHQTOC;
UCNKFC
#
$QDKPCFGTGVTQEGUQ;
UCNKFC
#
%QPVTQNCFQTFGNOQVQT7VGTOKPCN
#
%QPVTQNCFQTFGNOQVQT7VGTOKPCN
#
5GPUQTFGUQDTGECTIC25
GPVTCFC
#
.NCXGFGEQPVCEVQCRQUKEKPFGEQPVTQNFGNC
RNCVCHQTOC
GPVTCFC
#
&GUEGPUQFGRNCVCHQTOC65
GPVTCFC

$
'PNCEGFGFCVQUFGNCRNCVCHQTOC
CNVQ
GPVTCFC
%CDNGC\WNFGNCRNCVCHQTOC
$
6CRP
$
'%/CVKGTTC
UCNKFC
$
6CRP
$
6CRP
$
$QDKPCFGFGUEGPUQFGNCRNCVCHQTOC;
UCNKFC
$
$QDKPCFGFKTGEEKPK\SWKGTFC;
UCNKFC
$
$QEKPCFGVKRQCWVQOXKN*
QREKQPCN
UCNKFC
$
#NCTOCOWNVKHWPEKP*
UCNKFC
$
.KOKVCFQTFGDCEJGU
GPVTCFC
$
#NKOGPVCEKPFGCEVKXCEKPFGN
FGURNC\COKGPVQNKOKVCFQTFGGNGXCEKP
GPVTCFC
$
'NGXCEKPFGRNCVCHQTOC65
GPVTCFC

%
'PNCEGFGFCVQUFGNCRNCVCHQTOC
DCLQ
GPVTCFC
%CDNGPCTCPLCFGNCRNCVCHQTOC
%
#NKOGPVCEKPC'%/
GPVTCFC
%
6CRP
%
6CRP
%
0QWVKNK\CFQ
%
$QDKPCFGCXCPEG;
UCNKFC
%
$QDKPCFGFKTGEEKPFGTGEJC;
UCNKFC
%
$QDKPCRCTCNGNC;
PQFKURQPKDNGGP)5PK)5
%
.W\FGVTCDCLQ.
QREKQPCN
%
0QWVKNK\CFQ
%
5GCNFGNUGPUQTFGPKXGN5
GPVTCFC
%
.KOKVCFQTKPHGTKQT.5
GPVTCFC
6-4
C 1
B 1
A 1
GS-30 GS-32 GS-46
12
12
12
N de pieza 97385SP
Marzo de 2007
Seccin 6 Esquemas
Leyenda de terminales del ECM de los estabilizadores

REV A
.';'0&#&'6'4/+0#.'5&'.'%/
&'.15'56#$+.+<#&14'5
'NGOGPVQ
C 1
12
B 1
12
A 1
12
#
#
#
#
#
#
#
#
#
#
#
#

$
$
$
$
$
$
$
$
$
ECM de la mquina
Todos los modelos
$
$
$

%
%
%
%
%
%
%
%
%
%
%
%
&GUETKREKP
8%
8%%
5GCNFGNVTCPUFWEVQTFGRTGUKPFGNGUVCDKNK\CFQTVTCUGTQ
FGTGEJQ
GPVTCFC
5GCNFGNVTCPUFWEVQTFGRTGUKPFGNGUVCDKNK\CFQT
FGNCPVGTQFGTGEJQ
GPVTCFC
5GCNFGNVTCPUFWEVQTFGRTGUKPFGNGUVCDKNK\CFQTVTCUGTQ
K\SWKGTFQ
GPVTCFC
5GCNFGNVTCPUFWEVQTFGRTGUKPFGNGUVCDKNK\CFQT
FGNCPVGTQK\SWKGTFQ
GPVTCFC
5GPUQTFGPKXGNFGKPENKPCEKPGPGLGU IWKCFC5
GPVTCFC
5GPUQTFGPKXGNFGKPENKPCEKPGPGLGU CNCDGQ5
GPVTCFC
'PNCEGFGFCVQUFGNQUGUVCDKNK\CFQTGU
CNVQ
GPVTCFC
'PNCEGFGFCVQUFGNQUGUVCDKNK\CFQTGU
DCLQ
GPVTCFC
#NKOGPVCEKPFGNEQPVTQNCFQTFGNCRNCVCHQTOC
UCNKFC
6KGTTCFGNEQPVTQNCFQTFGNCRNCVCHQTOC
UCNKFC

6KGTTCFGN'%/FGNQUGUVCDKNK\CFQTGU
GPVTCFC
6CRP
6CRP
%QTVQEKTEWKVQGPGNCEGNGTCFQTFGNEQPVTQNCFQTFGNOQVQT
UCNKFC
#EVKXCEKPFGNEQPVTQNCFQTFGNOQVQT
GPVTCFC
5GCNFGNNKOKVCFQTFGCNVWTC
GPVTCFC
.KOKVCFQTKPHGTKQT.5
GPVTCFC
.NCXGFGEQPVCEVQ-5
GPVTCFC
5GCNFGGNGXCEKPRTQEGFGPVGFGNIGP'%/7
GPVTCFC
4GVTQEGUQ;
GPVTCFC
#XCPEG;
GPVTCFC
8#

8$
6CRP
4GRNKGIWGFGNQUGUVCDKNK\CFQTGU;
UCNKFC
'ZVGPUKPFGNQUGUVCDKNK\CFQTGU;
UCNKFC
'UVCDKNK\CFQTFGNCPVGTQK\SWKGTFQ;
UCNKFC
'UVCDKNK\CFQTFGNCPVGTQFGTGEJQ;
UCNKFC
'UVCDKNK\CFQTVTCUGTRQK\SWKGTFQ;
UCNKFC
'UVCDKNK\CFQTVTCUGTQFGTGEJQ;
UCNKFC
#EVKXCEKPFGNEQPVTQNCFQTFGNOQVQT
UCNKFC
6TCPUFWEVQTFGNQUGUVCDKNK\CFQTGUUGPUQTFGPKXGNFG
KPENKPCEKPGPGLGU5[CNKOGPVCEKPFGNNKOKVCFQTFG
GNGXCEKP.5#
UCNKFC
'NGXCEKPFGNCRNCVCHQTOC;
UCNKFC
#EVKXCEKPFGFGURNC\COKGPVQ
ECM de los
estabilizadores
GS-3232
N de pieza 97385SP
GS-30 GS-32 GS-46
6-5
Seccin 6 Esquemas
Febrero de 2009
Esquema de conexiones elctricas

Mandos del suelo y cableado de los sensores de nivel
REV B
WH
GROUND CONTROLS
MOTOR CONTROLLER
TERMINAL B+
RD
KS1
CB2
KEY SWITCH
7A CIRCUIT
BREAKER
WH
B1
MOTOR CONTROLLER
TERMINAL 1
6-PIN CONNECTOR
PIN 1 (J7)
ECM PIN B12 (J1)
4
WH
G6
WH/BK
RD
1 (UP)
CR48
TERMINAL 30
ECM PIN A1(J1)
BL
RD
HOUR METER
WH
2
ECM PIN A12 (J1)
3 (DOWN)
TS66
PLATFORM UP/DOWN
TOGGLE SWITCH
RD
OR
P1
WH
EMERGENCY STOP
NC
LEVEL SENSOR HARNESS

(ANSI AND CSA MODELS)
H5
MULTI-FUNCTION
ALARM
LS6
DOWN LIMIT SWITCH
S7
BL
OR/BK
WH
BK
BK
RD/BK
GN
BN
RD
(SHOWN IN STOWED POSITION)
LEVEL SENSOR
+
13
14
NOHC
RD
BK
WH
ECM PIN B9
CR48 TERMINAL 87
CR48 TERMINAL 87
ECM PIN C12
ECM PIN C11
GROUND
ECM PIN A5
NOT USED
LEVEL SENSOR HARNESS

(CE MODELS AND
ANSI/CSA MODELS WITH PLATFORM OVERLOAD)
LS6
DOWN LIMIT SWITCH
S7
(SHOWN IN STOWED POSITION)
LEVEL SENSOR
+
13
14
H5
MULTI-FUNCTION
ALARM
WH
BL
OR/BK
BK
ECM PIN B9
CR48 TERMINAL 87
CR48 TERMINAL 87
NOHC
RD
BK
WH
21
22
NCHO
BK
RD/BK
GN
BN
7
8
WH
BK
6-6
RD
ECM PIN C12

ECM PIN C11
GROUND
ECM PIN A5
NOT USED
CR27D TERMINALS
85, 87 AND 87A
ECM PIN B6
GS-30 GS-32 GS-46
N de pieza 97385SP
Marzo de 2007
Seccin 6 Esquemas
Esquema de conexiones elctricas

REV B
Caja de mandos de la plataforma y panel de control de los estabilizadores
RD
BK
PLATFORM
CONTROLS
(GEN 5)
JC1
JOYSTICK
CONTROLLER
H1
ALARM
TO COIL CORD
BK
RD
GY
BK
WH
RD
BL
OR
RD
RD
BK
OR
PP
BL
YL
GY
WH/BL
NC 1
BN
WH
1 4.
2 5.
P2
EMERGENCY
STOP
BK
WH
GN
RD
TO COIL CORD
L69
LIFT ENABLE
L70
U36
OUTRIGGER
PLATFORM CONTROL
CIRCUIT BOARD
OUTRIGGER
CONTROL PAD
GS-3232
L51
L52
LF OUTRIGGER
RF OUTRIGGER
L53
L54
LR OUTRIGGER
BN107
OUTRIGGER
RETRACT
N de pieza 97385SP
LIFT ERROR
GS-30 GS-32 GS-46
RR OUTRIGGER
BN106
FUNCTION
ENABLE
BN105
OUTRIGGER
EXTEND
6-7
Seccin 6 Esquemas
Marzo de 2007
Leyenda de los limitadores

REV C
GS-1530
GS-1532
GS-1930
GS-1932
GS-2032
GS-2632
GS-3232
GS-2046
GS-2646
GS-3246
TODOS LOS
MODELOS
c
c
Leyenda de los limitadores

a
b
c
d
6-8
limitador de altura mxima LS5 (modelos CE)

limitador de descenso LS6
interruptores antibache LS7, LS8
altura mxima de desplazamiento de 6,7 m con los estabilizadores no desplegados LS5A (GS-3232)
GS-30 GS-32 GS-46
N de pieza 97385SP
Marzo de 2007
Seccin 6 Esquemas
Leyenda de smbolos elctricos

REV B
N.C.
MOTOR CONTR. ENABLE
Conmutador de presin,
normalmente abierto
T2
B+
A2
B-
N.O.
LEVEL SENSOR
CIRCUIT BOARD
S7
Controlador del motor

N.C.
N.O.
N.C.H.O.
LEVEL
SENSOR
N.O.H.C.
Sensor de nivel
D1
Cable con descripcin
M5
Limitador
A1
Motor
Botn o interruptor
Vlvula de solenoide
U9
Cruce de circuitos sin

conexin
Cargador de bateras
Conmutador de palanca
Vlvula de solenoide con diodo
Diodo
+
Botn de parada de emergencia
Batera de 6 V CC
Condensador
Conexin de circuitos
CB2
Disyuntor
WH
OR
KS1
Conector
30
KEY
SWITCH
86
PLATFORM
CONTROL
B1
87A
87
85
Rel de control
GROUND
CONTROL
Cuentahoras
Llave de contacto
Fusible
JC1
HALL
GENERATOR
Bocina o alarma
SW6
STEER LEFT/ RIGHT
LEFT
SW5
RIGHT
Luz o
baliza intermitente
JOYSTICK
CONTROLLER
FUNCTION
ENABLE
Inductor,
supresin de ruido
N de pieza 97385SP
Palanca de mando
LED
GS-30 GS-32 GS-46
6-9
Seccin 6 Esquemas
Abril de 2008
Esquema elctrico
Modelos ANSI, CSA y Australia
REV E
GS-1530/1532/1930/1932 (entre los nmeros de serie GS3005A-76000 y GS3006A-83067)
GS-1530/1532/1930/1932 (entre los nmeros de serie GS3005B-76000 y GS3006B-79659)
6 - 10
GS-30 GS-32 GS-46
N de pieza 97385SP
Abril de 2008
Seccin 6 Esquemas
Esquema elctrico
REV E
N de pieza 97385SP
GS-30 GS-32 GS-46
6 - 11
Seccin 6 Esquemas
Abril de 2008
Esquema elctrico
REV E
P2
EMERGENCY
STOP
QD3
BK
BK
POWER TO PLATFORM
RD
POWER TO GROUND
WH
GROUND
PIO3
BL
DATA LINK (HIGH)
PIO4
OR
DATA LINK (LOW)
PIO5
RD
PIO2
24V DC
D7
U3
BN
5V DC
VOLTAGE
REGULATOR
PLATFORM CONTROLS
JC1
HALL EFFECT
GENERATOR
JOYSTICK
CONTROLLER
GY
GN
WH
BL
PP
OR
BK
RD
BK
PLATFORM CONTROLS
MEMBRANE DECAL
POUT1
LIFT LED L16
POUT2
DRIVE LED L17
POUT3
HIGH TORQUE LED L21
G8
POUT4
DIAGNOSTIC
DISPLAY
HIGH TORQUE BN6
PIN1
PIN2
HORN BN5
PIN3
DRIVE ENABLE BN8
PIN4
POUT11
PIN11
RIGHT
PIN10
SW6
STEER
LEFT/ RIGHT
LEFT
PIN9
PIN8
SW5
FUNCTION ENABLE
LIFT ENABLE BN9

RD
H1
BK
ALARM
CONTROLADOR
DE PLATAFORMA
ES0141H
6 - 12
GS-30 GS-32 GS-46
N de pieza 97385SP
Abril de 2008
Seccin 6 Esquemas
N de pieza 97385SP
GS-30 GS-32 GS-46
6 - 13
Seccin 6 Esquemas
Abril de 2008
Esquema elctrico
REV C
6 - 14
GS-30 GS-32 GS-46
N de pieza 97385SP
Abril de 2008
Seccin 6 Esquemas
Esquema elctrico
REV C
N de pieza 97385SP
GS-30 GS-32 GS-46
6 - 15
Seccin 6 Esquemas
Abril de 2008
Esquema elctrico
REV C
P2
EMERGENCY
STOP
QD3
BK
BK
POWER TO PLATFORM
RD
POWER TO GROUND
WH
GROUND
PIO3
BL
DATA LINK (HIGH)
PIO4
OR
DATA LINK (LOW)
PIO5
RD
PIO2
24V DC
D7
U3
BN
5V DC
VOLTAGE
REGULATOR
PLATFORM CONTROLS
JC1
HALL EFFECT
GENERATOR
JOYSTICK
CONTROLLER
GY
GN
WH
BL
PP
OR
BK
RD
BK
PLATFORM CONTROLS
MEMBRANE DECAL
POUT1
LIFT LED L16
POUT2
DRIVE LED L17
POUT3
HIGH TORQUE LED L21
G8
POUT4
DIAGNOSTIC
DISPLAY
HIGH TORQUE BN6
PIN1
PIN2
HORN BN5
PIN3
DRIVE ENABLE BN8
PIN4
POUT11
PIN11
RIGHT
PIN10
SW6
STEER
LEFT/ RIGHT
LEFT
PIN9
PIN8
SW5
FUNCTION ENABLE
LIFT ENABLE BN9

RD
H1
BK
ALARM
CONTROLADOR
DE PLATAFORMA
ES0141K
6 - 16
GS-30 GS-32 GS-46
N de pieza 97385SP
Abril de 2008
Seccin 6 Esquemas
N de pieza 97385SP
GS-30 GS-32 GS-46
6 - 17
Seccin 6 Esquemas
Abril de 2008
Esquema elctrico
REV B
P1
EMERGENCY
STOP
WH
OR
KS1
KEY
SWITCH
PLATFORM
CONTROL
MQUINA MOSTRADA EN
POSICIN REPLEGADA
CON EL MOTOR APAGADO
B1
- NOTA -
H5
-
ALARM
N.C.H.O.
GROUND
CONTROL
LS7
POTHOLE
GUARD
SWITCH
TS66
PLATFORM
UP/DOWN
N.C.H.O.
7A
CIRCUIT
BREAKER
DOWN
UP
CB2
LS8
POTHOLE
GUARD
SWITCH
A1 OUT
A1
B+
MOTOR
CONTROLLER
B-
NOT CONNECTED
WITH MOTOR
CONTROLLER
CUT OFF POWER
OPTION
U13
DC/AC INVERTER
(OPTION)
G6
+
GND
QD1 (-)
OUT
B3
CR5
WH
OUT
B8
M-
BN
U6
AC INPUT
U5
OR
4-6V
BATTERY
B10
IN
ELECTRONIC CONTROL MODULE
BK
WH
B5
B12 A11 B9
IN IN OUT
A8 OUT
WH
BATTERY
CHARGER
RD
M5
U9
A12
IN
A9 OUT
BK
POTHOLE LIMIT SWITCH
GN
D1
BL
M5
MOTOR
ALARM
BK
WH
RD
BL
F6 275A FUSE
OR
WORK LIGHT
(OPTION)
QD1 (+)
KEY SWITCH
L30
UP/DWN SW DWN
UP/DWN SW UP
LOS CABLES BLANCO Y NEGRO

INTERRUMPEN LA ALIMENTACIN DEL
CONTROLADOR DEL MOTOR AL
ENCHUFAR EL CARGADOR (OPCIONAL).
HORN RELAY
(H2 OPTION)
30
FB
FLASHING
BEACONS
(OPTION)
HOUR
METER
86
87
85
H2
AUTO-STYLE
HORN
(OPTION)
ES0141M
6 - 18
GS-30 GS-32 GS-46
N de pieza 97385SP
Abril de 2008
Seccin 6 Esquemas
Esquema elctrico
REV B
- NOTA MQUINA MOSTRADA EN POSICIN

REPLEGADA CON EL MOTOR APAGADO
30
4
87
86
85
QD4
RD
RD
WH
WH
CR48
BL
POWER
RELAY TO U5
BK
OR
(E-STOP)
N.O.H.C.
LS6
WH
RD
DOWN
LIMIT
SWITCH
N.O.
LEVEL
SENSOR
CIRCUIT
BOARD
GN
RD
OR
LVL SNSR - RED
DATA LINK (LOW)
BL
BK
LVL SNSR - WHT
DATA LINK (HIGH)
WH
BL/BK
A10
IN
GND FROM JOYSTICK
RD/BK
BK
OR/BK
C12
IN
ECM POWER
OVERLOAD POWER
DWN LIMIT
UP LIMIT SWITCH
DRIVER POWER
A4 B11
IN IN
S7
LEVEL
SENSOR
BK
C2 A2 B1 C1 C11 A5
IN IN IN IN IN OUT
U5
OUT
C8
OUT
C7
OUT
B7
OUT
A7
OUT
B6
OUT
C6
OUT
A6
BL/BK
GN/BK
WH
WH/BK
BL
RD/BK
GN/BK
Y1
Y3
Y4
Y5
Y6
Y9
Y7
Y8
PARALLEL
STEER
RIGHT
STEER
LEFT
DRIVE
REVERSE
DRIVE
FORWARD
PLATFORM
DOWN
(GS-3246)
PLATFORM
DOWN
PLATFORM
UP
GND
ES0141M
N de pieza 97385SP
GS-30 GS-32 GS-46
6 - 19
Seccin 6 Esquemas
Abril de 2008
Esquema elctrico
REV B
P2
EMERGENCY
STOP
QD3
BK
BK
POWER TO PLATFORM
RD
POWER TO GROUND
WH
GROUND
PIO3
BL
DATA LINK (HIGH)
PIO4
OR
DATA LINK (LOW)
PIO5
RD
PIO2
24V DC
D7
U3
BN
5V DC
VOLTAGE
REGULATOR
PLATFORM CONTROLS
JC1
HALL EFFECT
GENERATOR
JOYSTICK
CONTROLLER
GY
GN
WH
BL
PP
OR
BK
RD
BK
PLATFORM CONTROLS
MEMBRANE DECAL
POUT1
LIFT LED L16
POUT2
DRIVE LED L17
POUT3
HIGH TORQUE LED L21
G8
POUT4
DIAGNOSTIC
DISPLAY
HIGH TORQUE BN6
PIN1
PIN2
HORN BN5
PIN3
DRIVE ENABLE BN8
PIN4
POUT11
PIN11
RIGHT
PIN10
SW6
STEER
LEFT/ RIGHT
LEFT
PIN9
PIN8
SW5
FUNCTION ENABLE
LIFT ENABLE BN9

RD
H1
BK
ALARM
CONTROLADOR
DE PLATAFORMA
ES0141M
6 - 20
GS-30 GS-32 GS-46
N de pieza 97385SP
Abril de 2008
Seccin 6 Esquemas
N de pieza 97385SP
GS-30 GS-32 GS-46
6 - 21
Seccin 6 Esquemas
Abril de 2008
Esquema elctrico
GS-1530/1532/1930/1932 (despus del nmero de serie GS3007A-89537)
GS-1530/1532/1930/1932 (despus del nmero de serie GS3007B-84599)
REV C
GS-3232 ONLY
P1
EMERGENCY
STOP
WH
OR
KS1
KEY
SWITCH
PLATFORM
CONTROL
B1
H5
-
ALARM
N.C.H.O.
GROUND
CONTROL
LS7
POTHOLE
GUARD
SWITCH
TS66
PLATFORM
UP/DOWN
GS-3232 ONLY
MQUINA MOSTRADA EN
POSICIN REPLEGADA
N.C.H.O.
DOWN
7A
CIRCUIT
BREAKER
UP
CB2
- NOTA -
A1
RD
WH
BATTERY
CHARGER
A12
IN
A9 OUT
BK
M5
U9
GN
GS-3232 ONLY
BL
D1
ALARM
GS-3232 ONLY
M5
MOTOR
RD
BL
F6 275A FUSE
OR
WORK LIGHT
(OPTION)
QD1 (+)
KEY SWITCH
L30
UP/DWN SW DWN
UP/DWN SW UP

BK
WH
LS8
POTHOLE
GUARD
SWITCH
B12 A11 B9
IN IN OUT
A8 OUT
NOT CONNECTED
ON GS-3232
A1 OUT
U5
B10
IN

BK
WH
B5
B+
MOTOR
CONTROLLER
B-
NOT CONNECTED
WITH MOTOR
CONTROLLER
CUT OFF POWER
OPTION
U13
DC/AC INVERTER
(OPTION)
CR5
WH
FB
G6
+
GND
QD1 (-)
HORN RELAY
(H2 OPTION)
30
FLASHING
BEACONS
(OPTION)
OUT
B3
BN
U6
AC INPUT
OR
4-6V
BATTERY
OUT
B8
M-
HOUR
METER
86
87
85
H2
AUTO-STYLE
HORN
(OPTION)
ES0141P
6 - 22
GS-30 GS-32 GS-46
N de pieza 97385SP
Abril de 2008
Seccin 6 Esquemas
Esquema elctrico
REV C
GS-3232 ONLY
QD4
30
4
87
86
85
RD
RD
WH
WH
3
1
BL
BK
OR
MC THROTTLE
MC ENABLE (IN)
24V
KS1
DRIVE ENABLE
GN
BK
BK
OR
OR/BK
CR48
POWER
RELAY TO U5
(E-STOP)
GS-3232 ONLY
GROUND
BK
MC ENABLE (OUT)
RD/BK
DOWN LIM
N.O.H.C.
GROUND
BN
LS6
UP COIL
REVERSE
FORWARD
UP IN
WH
RD
DOWN
LIMIT
SWITCH
N.O.
BL/BK
WH/BK
WH
BL/BK
LVL SNSR - RED

RD
OR
GN
DATA LINK (LOW)
BL
BK
LVL SNSR - WHT
DATA LINK (HIGH)
WH
GND FROM JOYSTICK
ECM POWER
BK
BL/BK
B11
IN
S7
LEVEL
SENSOR
RD/BK
OR/BK
BK
A4
IN
OVERLOAD POWER
DWN LIMIT
UP LIMIT SWITCH
DRIVER POWER
UP LIMIT SWITCH (GS-3232 ONLY)
LEVEL
SENSOR
CIRCUIT
BOARD
C12
IN
A10
IN
C2 A2 B1 C1 C11 A5
IN IN IN IN
IN OUT
NOT CONNECTED
ON GS-3232
NOT CONNECTED
ON GS-3232
U5
OUT
C8
OUT
C7
OUT
B7
OUT
A7
OUT
B6
OUT
C6
OUT
A6
BL/BK
GN/BK
WH
WH/BK
BL
RD/BK
GN/BK
GS-3232
ONLY
GS-3232 ONLY
Y1
Y3
Y4
Y5
Y6
Y9
Y7
Y8
PARALLEL
STEER
RIGHT
STEER
LEFT
DRIVE
REVERSE
DRIVE
FORWARD
PLATFORM
DOWN
(GS-3246)
PLATFORM
DOWN
PLATFORM
UP
GND
ES0141P
N de pieza 97385SP
GS-30 GS-32 GS-46
6 - 23
Seccin 6 Esquemas
Abril de 2008
Esquema elctrico
GS-3232 ONLY
BN105
(IN)
EXTEND
L70
LIFT ERROR
H8
L69
LIFT ENABLE
ALARM
BN107
R24
25 OHMS
10 WATT
BK
GROUND
GN
MC THROTTLE
MC ENABLE
24V
KS1
DRIVE ENABLE
REV C
CPU
BN106
AUTOLEVEL
(OUT)
MC ENABLE
U39
RETRACT
BK
OR/BK
OR
BL/BK
BL/BK
WH/BK
WH
RD/BK
DOWN LIM
UP IN
FORWARD
REVERSE
UP COIL
OUTRIGGER
CONTROL
PRINTED
CIRCUIT
BOARD
U36
U40
POWER
SUPPLY
CHIP
BN
L51
L52
FL OUTRIGGER
FR OUTRIGGER
U41
L53
L54
TX / RX
CHIP
RL OUTRIGGER
RR OUTRIGGER
2
WH
QD20
GN
RD
BK
BL
S8
2 AXIS
TILT LEVEL
SENSOR
POWER
PITCH
ROLL
GROUND
WH
BL
OR
BN
DATA (HIGH)
GN
RD
WH
POWER TO PLAT
BL
DATA (LOW)
GROUND TO PLAT
BK
GN
BK
MC THROTTLE
MC ENABLE
MC ENABLE
OR
C1
IN
A1
IN
OR/BK
B7
IN
N.C.
UP
LIMIT
SWITCH
BK
B9
IN
LS5B
N.C.
RD/BK
C11 B10 B11

OUT IN
IN
RD/BK
WH
PT3
RD/BK
FORWARD
WH/BK
(RF)
BL/BK
REVERSE
BL/BK
PT2
UP IN
UP COIL
(LF)
DOWN LIM
PT1
UP
LIMIT
SWITCH
DRIVE ENABLE
LS5A
KEYSWITCH
SWITCH POWER
B6
IN
C12
OUT
B8 C9 B5 B4 A12 A11 A10

IN OUT IN OUT OUT OUT IN
A9
IN
(RR)
LF XDCR RD
A6 IN
RF XDCR OR
A4 IN
PT4
RR XDCR GN
A3 IN
U42
IN A7
BL
(LR)
LR XDCR BL
A5 IN
OUTRIGGER ELECTRONIC CONTROL MODULE
IN A8
OR
OUT
C5
OUT
C6
OUT
C7
OUT
C8
RD/WH
OR/WH
BL/WH
GN/WH
24V MAIN
GND
REGEN COIL (N/A ON 3232)
OUT
C4
GN
BK
BK
OUT
C3
GN/BK
IN IN OUT
A2 B12 C2
BK
IN
B1
BN
POWER XDCR WHT C10 OUT
Y39
Y40
RETRACT
EXTEND
Y35
Y36
Y33
Y34
LEFT
FRONT
RIGHT
FRONT
LEFT
REAR
RIGHT
REAR
BN
GND
ES0141P
6 - 24
GS-30 GS-32 GS-46
N de pieza 97385SP
Abril de 2008
Seccin 6 Esquemas
Esquema elctrico
REV C
P2
EMERGENCY
STOP
QD3
4
BK
POWER TO PLATFORM
RD
POWER TO GROUND
BK
- NOTA -
RD
MQUINA MOSTRADA EN POSICIN

WH
GROUND
PIO3
BL
DATA LINK (HIGH)
PIO4
OR
DATA LINK (LOW)
PIO5
PIO2
24V DC
D7
U3
BN
5V DC
VOLTAGE
REGULATOR
PLATFORM CONTROLS
JC1
HALL EFFECT
GENERATOR
JOYSTICK
CONTROLLER
GY
GN
WH
BL
PP
OR
BK
RD
BK
PLATFORM CONTROLS
MEMBRANE DECAL
POUT1
LIFT LED L16
POUT2
DRIVE LED L17
POUT3
HIGH TORQUE LED L21
G8
POUT4
DIAGNOSTIC
DISPLAY
HIGH TORQUE BN6
PIN1
PIN2
HORN BN5
PIN3
DRIVE ENABLE BN8
PIN4
POUT11
PIN11
RIGHT
PIN10
SW6
STEER
LEFT/ RIGHT
LEFT
PIN9
PIN8
SW5
FUNCTION ENABLE
LIFT ENABLE BN9

RD
H1
BK
ALARM
CONTROLADOR
DE PLATAFORMA
ES0141P
N de pieza 97385SP
GS-30 GS-32 GS-46
6 - 25
Seccin 6 Esquemas
Abril de 2008
Esquema elctrico
GS-2032/2632 (entre los nmeros de serie GS3205-75407 y GS3206-79991)
GS-2046/2646/3246 (entre los nmeros de serie GS4605-75438 y GS4606-78915)
6 - 26
GS-30 GS-32 GS-46
REV E
N de pieza 97385SP
Abril de 2008
Seccin 6 Esquemas
Esquema elctrico
REV E

N de pieza 97385SP
GS-30 GS-32 GS-46
6 - 27
Seccin 6 Esquemas
Abril de 2008
Esquema elctrico
REV E
P2
EMERGENCY
STOP
QD3
BK
BK
POWER TO PLATFORM
RD
POWER TO GROUND
WH
GROUND
PIO3
BL
DATA LINK (HIGH)
PIO4
OR
DATA LINK (LOW)
PIO5
RD
PIO2
24V DC
D7
U3
BN
5V DC
VOLTAGE
REGULATOR
PLATFORM CONTROLS
JC1
HALL EFFECT
GENERATOR
JOYSTICK
CONTROLLER
GY
GN
WH
BL
PP
OR
BK
RD
BK
PLATFORM CONTROLS
MEMBRANE DECAL
POUT1
LIFT LED L16
POUT2
DRIVE LED L17
POUT3
HIGH TORQUE LED L21
G8
POUT4
DIAGNOSTIC
DISPLAY
HIGH TORQUE BN6
PIN1
PIN2
HORN BN5
PIN3
DRIVE ENABLE BN8
PIN4
POUT11
PIN11
RIGHT
PIN10
SW6
STEER
LEFT/ RIGHT
LEFT
PIN9
PIN8
SW5
FUNCTION ENABLE
LIFT ENABLE BN9

RD
H1
BK
ALARM
CONTROLADOR
DE PLATAFORMA
ES0141H
6 - 28
GS-30 GS-32 GS-46
N de pieza 97385SP
Abril de 2008
Seccin 6 Esquemas
N de pieza 97385SP
GS-30 GS-32 GS-46
6 - 29
Seccin 6 Esquemas
Abril de 2008
Esquema elctrico
6 - 30
GS-30 GS-32 GS-46
REV C
N de pieza 97385SP
Abril de 2008
Seccin 6 Esquemas
Esquema elctrico
REV C

N de pieza 97385SP
GS-30 GS-32 GS-46
6 - 31
Seccin 6 Esquemas
Abril de 2008
Esquema elctrico
REV C
P2
EMERGENCY
STOP
QD3
BK
BK
POWER TO PLATFORM
RD
POWER TO GROUND
WH
GROUND
PIO3
BL
DATA LINK (HIGH)
PIO4
OR
DATA LINK (LOW)
PIO5
RD
PIO2
24V DC
D7
U3
BN
5V DC
VOLTAGE
REGULATOR
PLATFORM CONTROLS
JC1
HALL EFFECT
GENERATOR
JOYSTICK
CONTROLLER
GY
GN
WH
BL
PP
OR
BK
RD
BK
PLATFORM CONTROLS
MEMBRANE DECAL
POUT1
LIFT LED L16
POUT2
DRIVE LED L17
POUT3
HIGH TORQUE LED L21
G8
POUT4
DIAGNOSTIC
DISPLAY
HIGH TORQUE BN6
PIN1
PIN2
HORN BN5
PIN3
DRIVE ENABLE BN8
PIN4
POUT11
PIN11
RIGHT
PIN10
SW6
STEER
LEFT/ RIGHT
LEFT
PIN9
PIN8
SW5
FUNCTION ENABLE
LIFT ENABLE BN9

RD
H1
BK
ALARM
CONTROLADOR
DE PLATAFORMA
ES0141K
6 - 32
GS-30 GS-32 GS-46
N de pieza 97385SP
Abril de 2008
Seccin 6 Esquemas
N de pieza 97385SP
GS-30 GS-32 GS-46
6 - 33
Seccin 6 Esquemas
Abril de 2008
Esquema elctrico
REV B
P1
EMERGENCY
STOP
WH
OR
KS1
KEY
SWITCH
PLATFORM
CONTROL
MQUINA MOSTRADA EN
POSICIN REPLEGADA
B1
- NOTA -
H5
-
ALARM
N.C.H.O.
GROUND
CONTROL
LS7
POTHOLE
GUARD
SWITCH
TS66
PLATFORM
UP/DOWN
N.C.H.O.
7A
CIRCUIT
BREAKER
DOWN
UP
CB2
LS8
POTHOLE
GUARD
SWITCH
A1 OUT
A1
B+
MOTOR
CONTROLLER
B-
NOT CONNECTED
WITH MOTOR
CONTROLLER
CUT OFF POWER
OPTION
U13
DC/AC INVERTER
(OPTION)
G6
+
GND
QD1 (-)
OUT
B3
CR5
WH
OUT
B8
M-
BN
U6
AC INPUT
U5
OR
4-6V
BATTERY
B10
IN
BK
WH
B5
B12 A11 B9
IN IN OUT
A8 OUT
WH
BATTERY
CHARGER
RD
M5
U9
A12
IN
A9 OUT
BK
GN
D1
BL
M5
MOTOR
ALARM
BK
WH
RD
BL
F6 275A FUSE
OR
WORK LIGHT
(OPTION)
QD1 (+)
KEY SWITCH
L30
UP/DWN SW DWN
UP/DWN SW UP

HORN RELAY
(H2 OPTION)
30
FB
FLASHING
BEACONS
(OPTION)
HOUR
METER
86
87
85
H2
AUTO-STYLE
HORN
(OPTION)
ES0141M
6 - 34
GS-30 GS-32 GS-46
N de pieza 97385SP
Abril de 2008
Seccin 6 Esquemas
Esquema elctrico
REV B

30
4
87
86
85
QD4
RD
RD
WH
WH
CR48
BL
POWER
RELAY TO U5
BK
OR
(E-STOP)
N.O.H.C.
LS6
WH
RD
DOWN
LIMIT
SWITCH
N.O.
LEVEL
SENSOR
CIRCUIT
BOARD
GN
RD
OR
LVL SNSR - RED
DATA LINK (LOW)
BL
BK
LVL SNSR - WHT
DATA LINK (HIGH)
WH
BL/BK
A10
IN
GND FROM JOYSTICK
RD/BK
BK
OR/BK
C12
IN
ECM POWER
OVERLOAD POWER
DWN LIMIT
UP LIMIT SWITCH
DRIVER POWER
A4 B11
IN IN
S7
LEVEL
SENSOR
BK
C2 A2 B1 C1 C11 A5
IN IN IN IN IN OUT
U5
OUT
C8
OUT
C7
OUT
B7
OUT
A7
OUT
B6
OUT
C6
OUT
A6
BL/BK
GN/BK
WH
WH/BK
BL
RD/BK
GN/BK
Y1
Y3
Y4
Y5
Y6
Y9
Y7
Y8
PARALLEL
STEER
RIGHT
STEER
LEFT
DRIVE
REVERSE
DRIVE
FORWARD
PLATFORM
DOWN
(GS-3246)
PLATFORM
DOWN
PLATFORM
UP
GND
ES0141M
N de pieza 97385SP
GS-30 GS-32 GS-46
6 - 35
Seccin 6 Esquemas
Abril de 2008
Esquema elctrico
REV B
P2
EMERGENCY
STOP
QD3
BK
BK
POWER TO PLATFORM
RD
POWER TO GROUND
WH
GROUND
PIO3
BL
DATA LINK (HIGH)
PIO4
OR
DATA LINK (LOW)
PIO5
RD
PIO2
24V DC
D7
U3
BN
5V DC
VOLTAGE
REGULATOR
PLATFORM CONTROLS
JC1
HALL EFFECT
GENERATOR
JOYSTICK
CONTROLLER
GY
GN
WH
BL
PP
OR
BK
RD
BK
PLATFORM CONTROLS
MEMBRANE DECAL
POUT1
LIFT LED L16
POUT2
DRIVE LED L17
POUT3
HIGH TORQUE LED L21
G8
POUT4
DIAGNOSTIC
DISPLAY
HIGH TORQUE BN6
PIN1
PIN2
HORN BN5
PIN3
DRIVE ENABLE BN8
PIN4
POUT11
PIN11
RIGHT
PIN10
SW6
STEER
LEFT/ RIGHT
LEFT
PIN9
PIN8
SW5
FUNCTION ENABLE
LIFT ENABLE BN9

RD
H1
BK
ALARM
CONTROLADOR
DE PLATAFORMA
ES0141M
6 - 36
GS-30 GS-32 GS-46
N de pieza 97385SP
Abril de 2008
Seccin 6 Esquemas
N de pieza 97385SP
GS-30 GS-32 GS-46
6 - 37
Seccin 6 Esquemas
Abril de 2008
Esquema elctrico
GS-2032/2632/3232 (despus del nmero de serie GS3207-84866)
REV C
GS-3232 ONLY
P1
EMERGENCY
STOP
WH
OR
KS1
KEY
SWITCH
PLATFORM
CONTROL
B1
H5
-
ALARM
N.C.H.O.
GROUND
CONTROL
LS7
POTHOLE
GUARD
SWITCH
TS66
PLATFORM
UP/DOWN
GS-3232 ONLY
MQUINA MOSTRADA EN
POSICIN REPLEGADA
N.C.H.O.
DOWN
7A
CIRCUIT
BREAKER
UP
CB2
- NOTA -
A1
RD
WH
BATTERY
CHARGER
A12
IN
A9 OUT
BK
M5
U9
GN
GS-3232 ONLY
BL
D1
ALARM
GS-3232 ONLY
M5
MOTOR
RD
BL
F6 275A FUSE
OR
WORK LIGHT
(OPTION)
QD1 (+)
KEY SWITCH
L30
UP/DWN SW DWN
UP/DWN SW UP

BK
WH
LS8
POTHOLE
GUARD
SWITCH
B12 A11 B9
IN IN OUT
A8 OUT
NOT CONNECTED
ON GS-3232
A1 OUT
U5
B10
IN

BK
WH
B5
B+
MOTOR
CONTROLLER
B-
NOT CONNECTED
WITH MOTOR
CONTROLLER
CUT OFF POWER
OPTION
U13
DC/AC INVERTER
(OPTION)
CR5
WH
FB
G6
+
GND
QD1 (-)
HORN RELAY
(H2 OPTION)
30
FLASHING
BEACONS
(OPTION)
OUT
B3
BN
U6
AC INPUT
OR
4-6V
BATTERY
OUT
B8
M-
HOUR
METER
86
87
85
H2
AUTO-STYLE
HORN
(OPTION)
ES0141P
6 - 38
GS-30 GS-32 GS-46
N de pieza 97385SP
Abril de 2008
Seccin 6 Esquemas
Esquema elctrico
REV C
GS-3232 ONLY
QD4
30
4
87
86
85
RD
RD
WH
WH
3
1
BL
BK
OR
MC THROTTLE
MC ENABLE (IN)
24V
KS1
DRIVE ENABLE
GN
BK
BK
OR
OR/BK
CR48
POWER
RELAY TO U5
(E-STOP)
GS-3232 ONLY
GROUND
BK
MC ENABLE (OUT)
RD/BK
DOWN LIM
N.O.H.C.
GROUND
BN
LS6
UP COIL
REVERSE
FORWARD
UP IN
WH
RD
DOWN
LIMIT
SWITCH
N.O.
BL/BK
WH/BK
WH
BL/BK
LVL SNSR - RED

RD
OR
GN
DATA LINK (LOW)
BL
BK
LVL SNSR - WHT
DATA LINK (HIGH)
WH
GND FROM JOYSTICK
ECM POWER
BK
BL/BK
B11
IN
S7
LEVEL
SENSOR
RD/BK
OR/BK
BK
A4
IN
OVERLOAD POWER
DWN LIMIT
UP LIMIT SWITCH
DRIVER POWER
LEVEL
SENSOR
CIRCUIT
BOARD
C12
IN
A10
IN
C2 A2 B1 C1 C11 A5
IN IN IN IN
IN OUT
NOT CONNECTED
ON GS-3232
NOT CONNECTED
ON GS-3232
U5
OUT
C8
OUT
C7
OUT
B7
OUT
A7
OUT
B6
OUT
C6
OUT
A6
BL/BK
GN/BK
WH
WH/BK
BL
RD/BK
GN/BK
GS-3232
ONLY
GS-3232 ONLY
Y1
Y3
Y4
Y5
Y6
Y9
Y7
Y8
PARALLEL
STEER
RIGHT
STEER
LEFT
DRIVE
REVERSE
DRIVE
FORWARD
PLATFORM
DOWN
(GS-3246)
PLATFORM
DOWN
PLATFORM
UP
GND
ES0141P
N de pieza 97385SP
GS-30 GS-32 GS-46
6 - 39
Seccin 6 Esquemas
Abril de 2008
Esquema elctrico
GS-3232 ONLY
BN105
(IN)
EXTEND
L70
LIFT ERROR
H8
L69
LIFT ENABLE
ALARM
BN107
R24
25 OHMS
10 WATT
BK
GROUND
GN
MC THROTTLE
MC ENABLE
24V
KS1
DRIVE ENABLE
REV C
CPU
BN106
AUTOLEVEL
(OUT)
MC ENABLE
U39
RETRACT
BK
OR/BK
OR
BL/BK
BL/BK
WH/BK
WH
RD/BK
DOWN LIM
UP IN
FORWARD
REVERSE
UP COIL
OUTRIGGER
CONTROL
PRINTED
CIRCUIT
BOARD
U36
U40
POWER
SUPPLY
CHIP
BN
L51
L52
FL OUTRIGGER
FR OUTRIGGER
U41
L53
L54
TX / RX
CHIP
RL OUTRIGGER
RR OUTRIGGER
WH
QD20
GN
RD
BK
BL
S8
2 AXIS
TILT LEVEL
SENSOR
GROUND
BL
OR
BN
WH
ROLL
DATA (HIGH)
GN
WH
DATA (LOW)
BL
RD
PITCH
POWER TO PLAT
POWER
GROUND TO PLAT
BK
GN
BK
MC THROTTLE
MC ENABLE
MC ENABLE
OR
C1
IN
A1
IN
OR/BK
B7
IN
N.C.
UP
LIMIT
SWITCH
BK
B9
IN
LS5B
N.C.
RD/BK
C11 B10 B11

OUT IN
IN
RD/BK
WH
PT3
RD/BK
FORWARD
(RF)
BL/BK
REVERSE
BL/BK
WH/BK
PT2
UP IN
UP COIL
(LF)
DOWN LIM
PT1
UP
LIMIT
SWITCH
DRIVE ENABLE
LS5A
KEYSWITCH
SWITCH POWER
B6
IN
C12
OUT
B8 C9 B5 B4 A12 A11 A10

A9
IN
(RR)
LF XDCR RD
A6 IN
RF XDCR OR
A4 IN
PT4
RR XDCR GN
A3 IN
U42
IN A7
BL
(LR)
LR XDCR BL
A5 IN
IN A8
OR
OUT
C5
OUT
C6
OUT
C7
OUT
C8
RD/WH
OR/WH
BL/WH
GN/WH
24V MAIN
GND
OUT
C4
GN
BK
BK
OUT
C3
GN/BK
IN IN OUT
A2 B12 C2
BK
IN
B1
BN
Y39
Y40
RETRACT
EXTEND
Y35
Y36
Y33
Y34
LEFT
FRONT
RIGHT
FRONT
LEFT
REAR
RIGHT
REAR
BN
GND
ES0141P
6 - 40
GS-30 GS-32 GS-46
N de pieza 97385SP
Abril de 2008
Seccin 6 Esquemas
Esquema elctrico
REV C
P2
EMERGENCY
STOP
QD3
4
BK
POWER TO PLATFORM
RD
POWER TO GROUND
BK
- NOTA -
RD
MQUINA MOSTRADA EN POSICIN

WH
GROUND
PIO3
BL
DATA LINK (HIGH)
PIO4
OR
DATA LINK (LOW)
PIO5
PIO2
24V DC
D7
U3
BN
5V DC
VOLTAGE
REGULATOR
PLATFORM CONTROLS
JC1
HALL EFFECT
GENERATOR
JOYSTICK
CONTROLLER
GY
GN
WH
BL
PP
OR
BK
RD
BK
PLATFORM CONTROLS
MEMBRANE DECAL
POUT1
LIFT LED L16
POUT2
DRIVE LED L17
POUT3
HIGH TORQUE LED L21
G8
POUT4
DIAGNOSTIC
DISPLAY
HIGH TORQUE BN6
PIN1
PIN2
HORN BN5
PIN3
DRIVE ENABLE BN8
PIN4
POUT11
PIN11
RIGHT
PIN8
PIN10
SW6
STEER
LEFT/ RIGHT
LEFT
PIN9
SW5
FUNCTION ENABLE
LIFT ENABLE BN9

RD
BK
H1
ALARM
CONTROLADOR
DE PLATAFORMA
ES0141P
N de pieza 97385SP
GS-30 GS-32 GS-46
6 - 41
Seccin 6 Esquemas
Abril de 2008
Esquema elctrico
Modelos CE
REV E
P1
EMERGENCY
STOP
WH
OR
KS1
KEY
SWITCH
PLATFORM
CONTROL
MQUINA MOSTRADA EN
POSICIN REPLEGADA CON
EL MOTOR APAGADO
B1
- NOTA -
H5
-
ALARM
N.C.H.O.
GROUND
CONTROL
LS7
POTHOLE
GUARD
SWITCH
TS66
PLATFORM
UP/DOWN
N.C.H.O.
7A
CIRCUIT
BREAKER
DOWN
UP
CB2
LS8
POTHOLE
GUARD
SWITCH
U27
47 mH INDUCTOR, NOISE SUPPRESSION
M5
U9
A1 OUT
A1
B+
MOTOR
CONTROLLER
B-
NOT CONNECTED
WITH MOTOR
CONTROLLER
CUT OFF POWER
OPTION
U13
DC/AC INVERTER
(OPTION)
CR5
FB
G6
+
GND
QD1 (-)
HORN RELAY
(H2 OPTION)
30
FLASHING
BEACONS
(OPTION)
OUT
B3
WH
OUT
B8
M-
BN
U6
AC INPUT
U5
OR
4-6V
BATTERY
B10
IN
BK
WH
B5
B12 A11 B9
IN IN OUT
A8 OUT
WH
BATTERY
CHARGER
RD
BK
A12
IN
D1
BL
M5
MOTOR
ALARM
BK
WH
RD
BL
F6 275A FUSE
OR
WORK LIGHT
(OPTION)
QD1 (+)
KEY SWITCH
L30
UP/DWN SW DWN
UP/DWN SW UP

HOUR
METER
86
87
85
H2
AUTO-STYLE
HORN
(OPTION)
ES0142D
6 - 42
GS-30 GS-32 GS-46
N de pieza 97385SP
Abril de 2008
Seccin 6 Esquemas
Esquema elctrico
Modelos CE
REV E

30
4
87
86
85
QD4
RD
RD
WH
WH
CR48
BL
POWER
RELAY TO U5
BK
OR
(E-STOP)
N.C.
OVERLOAD
PS2 PLATFORM
PRESSURE SWITCH
LS6
N.C.H.O.
DOWN
LIMIT
SWITCH
N.O.H.C.
CR27C
OVERLOAD
OVERLOAD
(LOAD SENSE)
WH
CR27B
RD
CR27A
OVERLOAD
(MOTOR CONT)
(DOWN COIL)
N.O.
30
1
87
86
30
85
86
87A
30
85
87
86
N.C.
85
LS5
LEVEL
SENSOR
CIRCUIT
BOARD
UP
LIMIT
SWITCH
C5
RD/BK
B6
OUT
C12
IN
RD
GN/BK
A10
IN
GN
WH
A6
OUT
LVL SNSR - RED
BL/BK
A9
OUT
WH
GN
BK
OR/BK
C2 B11
IN IN
OR
(DOWN DELAY)
LVL SNSR - WHT
OVERLOAD
DATA LINK (LOW)
CR27D
BL
85
BK
87
DATA LINK (HIGH)
ECM POWER
UP LIMIT SWITCH
87A
86
GND FROM JOYSTICK
DRIVER POWER
30
DWN LIMIT
4700 uF
S7
LEVEL
SENSOR
BK
A4 A2 B1 C1 C11 A5
IN IN IN IN IN OUT
U5
OUT
C8
OUT
C7
OUT
B7
OUT
A7
OUT
C6
WH
WH/BK
BL
RD/BK
GN/BK
Y1
Y3
Y4
Y5
Y6
Y9
Y7
Y8
PARALLEL
STEER
RIGHT
STEER
LEFT
DRIVE
REVERSE
DRIVE
FORWARD
PLATFORM
DOWN
(GS-3246)
PLATFORM
DOWN
PLATFORM
UP
GND
ES0142D
N de pieza 97385SP
GS-30 GS-32 GS-46
6 - 43
Seccin 6 Esquemas
Abril de 2008
Esquema elctrico
Modelos CE
REV E
P2
EMERGENCY
STOP
QD3
BK
BK
POWER TO PLATFORM
RD
POWER TO GROUND
WH
GROUND
PIO3
BL
DATA LINK (HIGH)
PIO4
OR
DATA LINK (LOW)
PIO5
RD
PIO2
24V DC
D7
U3
BN
5V DC
VOLTAGE
REGULATOR
PLATFORM CONTROLS
JC1
HALL EFFECT
GENERATOR
JOYSTICK
CONTROLLER
GY
GN
WH
BL
PP
OR
BK
RD
BK
PLATFORM CONTROLS
MEMBRANE DECAL
POUT1
LIFT LED L16
POUT2
DRIVE LED L17
POUT3
HIGH TORQUE LED L21
G8
POUT4
DIAGNOSTIC
DISPLAY
HIGH TORQUE BN6
PIN1
PIN2
HORN BN5
PIN3
DRIVE ENABLE BN8
PIN4
POUT11
PIN11
RIGHT
PIN10
SW6
STEER
LEFT/ RIGHT
LEFT
PIN9
PIN8
SW5
FUNCTION ENABLE
LIFT ENABLE BN9

RD
H1
BK
ALARM
CONTROLADOR
DE PLATAFORMA
ES0142D
6 - 44
GS-30 GS-32 GS-46
N de pieza 97385SP
Abril de 2008
Seccin 6 Esquemas
N de pieza 97385SP
GS-30 GS-32 GS-46
6 - 45
Seccin 6 Esquemas
Abril de 2008
Esquema elctrico
Modelos CE
REV E
P1
EMERGENCY
STOP
WH
OR
KS1
KEY
SWITCH
PLATFORM
CONTROL
MQUINA MOSTRADA EN
EL MOTOR APAGADO
B1
- NOTA -
H5
-
ALARM
N.C.H.O.
GROUND
CONTROL
LS7
POTHOLE
GUARD
SWITCH
TS66
PLATFORM
UP/DOWN
N.C.H.O.
7A
CIRCUIT
BREAKER
DOWN
UP
CB2
LS8
POTHOLE
GUARD
SWITCH
U27
M5
U9
A1 OUT
A1
B+
MOTOR
CONTROLLER
B-
NOT CONNECTED
WITH MOTOR
CONTROLLER
CUT OFF POWER
OPTION
U13
DC/AC INVERTER
(OPTION)
CR5
FB
G6
+
GND
QD1 (-)
HORN RELAY
(H2 OPTION)
30
FLASHING
BEACONS
(OPTION)
OUT
B3
WH
OUT
B8
M-
BN
U6
AC INPUT
U5
OR
4-6V
BATTERY
B10
IN
BK
WH
B5
B12 A11 B9
IN IN OUT
A8 OUT
WH
BATTERY
CHARGER
RD
BK
A12
IN
D1
BL
M5
MOTOR
ALARM
BK
WH
RD
BL
F6 275A FUSE
OR
WORK LIGHT
(OPTION)
QD1 (+)
KEY SWITCH
L30
UP/DWN SW DWN
UP/DWN SW UP

INTERRUMPEN LA ALIMENTACIN
DEL CONTROLADOR DEL MOTOR AL
HOUR
METER
86
87
85
H2
AUTO-STYLE
HORN
(OPTION)
ES0142G
6 - 46
GS-30 GS-32 GS-46
N de pieza 97385SP
Abril de 2008
Seccin 6 Esquemas
Esquema elctrico
Modelos CE
REV E

30
4
87
86
85
QD4
RD
RD
WH
WH
CR48
BL
POWER
RELAY TO U5
BK
OR
(E-STOP)
R24
25 OHM
N.C.
OVERLOAD
PS2 PLATFORM
PRESSURE SWITCH
LS6
N.C.H.O.
DOWN
LIMIT
SWITCH
N.O.H.C.
CR27C
OVERLOAD
OVERLOAD
(LOAD SENSE)
WH
CR27B
RD
CR27A
OVERLOAD
(MOTOR CONT)
(DOWN COIL)
N.O.
30
1
87
86
30
85
86
87A
30
85
87
N.C.
86
85
LEVEL
SENSOR
CIRCUIT
BOARD
LS5
UP
LIMIT
SWITCH
C5
RD/BK
B6
OUT
C12
IN
RD
GN/BK
A10
IN
GN
WH
A6
OUT
LVL SNSR - RED
BL/BK
A9
OUT
OR
GN
C2 B11
IN IN
LVL SNSR - WHT
(DOWN DELAY)
DATA LINK (LOW)
OVERLOAD
OR/BK
BK
BL
CR27D
BK
85
DATA LINK (HIGH)
87
WH
UP LIMIT SWITCH
ECM POWER
87A
86
GND FROM JOYSTICK
DRIVER POWER
30
DWN LIMIT
4700 uF
S7
LEVEL
SENSOR
BK
A4 A2 B1 C1 C11 A5
IN IN IN IN IN OUT
U5
OUT
C8
OUT
C7
OUT
B7
OUT
A7
OUT
C6
WH
WH/BK
BL
RD/BK
GN/BK
Y1
Y3
Y4
Y5
Y6
Y9
Y7
Y8
PARALLEL
STEER
RIGHT
STEER
LEFT
DRIVE
REVERSE
DRIVE
FORWARD
PLATFORM
DOWN
(GS-3246)
PLATFORM
DOWN
PLATFORM
UP
GND
ES0142G
N de pieza 97385SP
GS-30 GS-32 GS-46
6 - 47
Seccin 6 Esquemas
Abril de 2008
Esquema elctrico
Modelos CE
REV E
P2
EMERGENCY
STOP
QD3
BK
BK
POWER TO PLATFORM
RD
POWER TO GROUND
WH
GROUND
PIO3
BL
DATA LINK (HIGH)
PIO4
OR
DATA LINK (LOW)
PIO5
RD
PIO2
24V DC
D7
U3
BN
5V DC
VOLTAGE
REGULATOR
PLATFORM CONTROLS
JC1
HALL EFFECT
GENERATOR
JOYSTICK
CONTROLLER
GY
GN
WH
BL
PP
OR
BK
RD
BK
PLATFORM CONTROLS
MEMBRANE DECAL
POUT1
LIFT LED L16
POUT2
DRIVE LED L17
POUT3
HIGH TORQUE LED L21
G8
POUT4
DIAGNOSTIC
DISPLAY
HIGH TORQUE BN6
PIN1
PIN2
HORN BN5
PIN3
DRIVE ENABLE BN8
PIN4
POUT11
PIN11
RIGHT
PIN10
SW6
STEER
LEFT/ RIGHT
LEFT
PIN9
PIN8
SW5
FUNCTION ENABLE
LIFT ENABLE BN9

RD
H1
BK
ALARM
CONTROLADOR
DE PLATAFORMA
ES0142G
6 - 48
GS-30 GS-32 GS-46
N de pieza 97385SP
Abril de 2008
Seccin 6 Esquemas
N de pieza 97385SP
GS-30 GS-32 GS-46
6 - 49
Seccin 6 Esquemas
Abril de 2008
Esquema elctrico
Modelos CE
REV D
P1
EMERGENCY
STOP
WH
OR
KS1
KEY
SWITCH
PLATFORM
CONTROL
MQUINA MOSTRADA EN
EL MOTOR APAGADO
B1
- NOTA -
H5
-
ALARM
N.C.H.O.
GROUND
CONTROL
LS7
POTHOLE
GUARD
SWITCH
TS66
PLATFORM
UP/DOWN
N.C.H.O.
7A
CIRCUIT
BREAKER
DOWN
UP
CB2
LS8
POTHOLE
GUARD
SWITCH
U27
M5
U9
A1 OUT
A1
B+
MOTOR
CONTROLLER
B-
NOT CONNECTED
WITH MOTOR
CONTROLLER
CUT OFF POWER
OPTION
U13
DC/AC INVERTER
(OPTION)
CR5
FB
G6
+
GND
QD1 (-)
HORN RELAY
(H2 OPTION)
30
FLASHING
BEACONS
(OPTION)
OUT
B3
WH
OUT
B8
M-
BN
U6
AC INPUT
U5
OR
4-6V
BATTERY
B10
IN
BK
WH
B5
B12 A11 B9
IN IN OUT
A8 OUT
WH
BATTERY
CHARGER
RD
BK
A12
IN
D1
BL
M5
MOTOR
ALARM
BK
WH
RD
BL
F6 275A FUSE
OR
WORK LIGHT
(OPTION)
QD1 (+)
KEY SWITCH
L30
UP/DWN SW DWN
UP/DWN SW UP

HOUR
METER
86
87
85
H2
AUTO-STYLE
HORN
(OPTION)
ES0142J
6 - 50
GS-30 GS-32 GS-46
N de pieza 97385SP
Abril de 2008
Seccin 6 Esquemas
Esquema elctrico
Modelos CE
REV D

CR28
30
86
30
86
CUT OUT
(MOTOR CONT)
85
87A
87
85
QD4
RD
RD
WH
WH
CR48
BL
POWER
RELAY TO U5
BK
OR
(E-STOP)
R24
25 OHM
N.C.
OVERLOAD
PS2 PLATFORM
PRESSURE SWITCH
LS6
N.C.H.O.
DOWN
LIMIT
SWITCH
N.O.H.C.
CR27C
OVERLOAD
OVERLOAD
(LOAD SENSE)
WH
CR27B
RD
CR27A
OVERLOAD
(MOTOR CONT)
(DOWN COIL)
N.O.
30
1
87
86
30
85
86
87A
30
85
87
86
N.C.
85
LS5
UP
LIMIT
SWITCH
C5
RD/BK
B6
OUT
C12
IN
RD
GN/BK
A10
IN
GN
WH
A6
OUT
LVL SNSR - RED
BL/BK
A9
OUT
WH
GN
BK
OR/BK
C2 B11
IN IN
OR
(DOWN DELAY)
LVL SNSR - WHT
OVERLOAD
DATA LINK (LOW)
CR27D
BL
85
BK
87
DATA LINK (HIGH)
ECM POWER
UP LIMIT SWITCH
87A
86
GND FROM JOYSTICK
DRIVER POWER
30
DWN LIMIT
4700 uF
LEVEL
SENSOR
CIRCUIT
BOARD
N.O.
S7
LEVEL
SENSOR
BK
A4 A2 B1 C1 C11 A5
IN IN IN IN IN OUT
U5
OUT
C8
OUT
C7
OUT
B7
OUT
A7
OUT
C6
WH
WH/BK
BL
RD/BK
GN/BK
Y1
Y3
Y4
Y5
Y6
Y9
Y7
Y8
PARALLEL
STEER
RIGHT
STEER
LEFT
DRIVE
REVERSE
DRIVE
FORWARD
PLATFORM
DOWN
(GS-3246)
PLATFORM
DOWN
PLATFORM
UP
GND
ES0142J
N de pieza 97385SP
GS-30 GS-32 GS-46
6 - 51
Seccin 6 Esquemas
Abril de 2008
Esquema elctrico
Modelos CE
REV D
P2
EMERGENCY
STOP
QD3
BK
BK
POWER TO PLATFORM
RD
POWER TO GROUND
WH
GROUND
PIO3
BL
DATA LINK (HIGH)
PIO4
OR
DATA LINK (LOW)
PIO5
RD
PIO2
24V DC
D7
U3
BN
5V DC
VOLTAGE
REGULATOR
PLATFORM CONTROLS
JC1
HALL EFFECT
GENERATOR
JOYSTICK
CONTROLLER
GY
GN
WH
BL
PP
OR
BK
RD
BK
PLATFORM CONTROLS
MEMBRANE DECAL
POUT1
LIFT LED L16
POUT2
DRIVE LED L17
POUT3
HIGH TORQUE LED L21
G8
POUT4
DIAGNOSTIC
DISPLAY
HIGH TORQUE BN6
PIN1
PIN2
HORN BN5
PIN3
DRIVE ENABLE BN8
PIN4
POUT11
PIN11
RIGHT
PIN10
SW6
STEER
LEFT/ RIGHT
LEFT
PIN9
PIN8
SW5
FUNCTION ENABLE
LIFT ENABLE BN9

RD
H1
BK
ALARM
CONTROLADOR
DE PLATAFORMA
ES0142J
6 - 52
GS-30 GS-32 GS-46
N de pieza 97385SP
Abril de 2008
Seccin 6 Esquemas
N de pieza 97385SP
GS-30 GS-32 GS-46
6 - 53
Seccin 6 Esquemas
Abril de 2008
Esquema elctrico
Modelos CE
REV C
P1
EMERGENCY
STOP
WH
OR
KS1
KEY
SWITCH
PLATFORM
CONTROL
MQUINA MOSTRADA EN
EL MOTOR APAGADO
B1
- NOTA -
H5
-
ALARM
N.C.H.O.
GROUND
CONTROL
LS7
POTHOLE
GUARD
SWITCH
TS66
PLATFORM
UP/DOWN
N.C.H.O.
7A
CIRCUIT
BREAKER
DOWN
UP
CB2
LS8
POTHOLE
GUARD
SWITCH
U27
M5
U9
A1 OUT
A1
B+
MOTOR
CONTROLLER
B-
NOT CONNECTED
WITH MOTOR
CONTROLLER
CUT OFF POWER
OPTION
U13
DC/AC INVERTER
(OPTION)
CR5
FB
G6
+
GND
QD1 (-)
HORN RELAY
(H2 OPTION)
30
FLASHING
BEACONS
(OPTION)
OUT
B3
WH
OUT
B8
M-
BN
U6
AC INPUT
U5
OR
4-6V
BATTERY
B10
IN
BK
WH
B5
B12 A11 B9
IN IN OUT
A8 OUT
WH
BATTERY
CHARGER
RD
BK
A12
IN
D1
BL
M5
MOTOR
ALARM
BK
WH
RD
BL
F6 275A FUSE
OR
WORK LIGHT
(OPTION)
QD1 (+)
KEY SWITCH
L30
UP/DWN SW DWN
UP/DWN SW UP

HOUR
METER
86
87
85
H2
AUTO-STYLE
HORN
(OPTION)
ES0142K
6 - 54
GS-30 GS-32 GS-46
N de pieza 97385SP
Abril de 2008
Seccin 6 Esquemas
Esquema elctrico
Modelos CE
REV C

CR28
30
86
30
86
CUT OUT
(MOTOR CONT)
85
87A
87
85
QD4
RD
RD
WH
WH
CR48
BL
POWER
RELAY TO U5
BK
OR
(E-STOP)
R24
25 OHM
N.C.
OVERLOAD
PS2 PLATFORM
PRESSURE SWITCH
LS6
N.C.H.O.
DOWN
LIMIT
SWITCH
N.O.H.C.
CR27C
OVERLOAD
OVERLOAD
(LOAD SENSE)
WH
CR27B
RD
CR27A
OVERLOAD
(MOTOR CONT)
(DOWN COIL)
N.O.
30
1
87
86
30
85
86
87A
30
85
87
86
N.C.
85
LS5
UP
LIMIT
SWITCH
C5
RD/BK
B6
OUT
C12
IN
RD
GN/BK
A10
IN
GN
WH
A6
OUT
LVL SNSR - RED
BL/BK
A9
OUT
WH
GN
BK
OR/BK
C2 B11
IN IN
OR
(DOWN DELAY)
LVL SNSR - WHT
OVERLOAD
DATA LINK (LOW)
CR27D
BL
85
BK
87
DATA LINK (HIGH)
ECM POWER
UP LIMIT SWITCH
87A
86
GND FROM JOYSTICK
DRIVER POWER
30
DWN LIMIT
4700 uF
LEVEL
SENSOR
CIRCUIT
BOARD
N.O.
S7
LEVEL
SENSOR
BK
A4 A2 B1 C1 C11 A5
IN IN IN IN IN OUT
U5
OUT
C8
OUT
C7
OUT
B7
OUT
A7
OUT
C6
WH
WH/BK
BL
RD/BK
GN/BK
Y1
Y3
Y4
Y5
Y6
Y9
Y7
Y8
PARALLEL
STEER
RIGHT
STEER
LEFT
DRIVE
REVERSE
DRIVE
FORWARD
PLATFORM
DOWN
(GS-3246)
PLATFORM
DOWN
PLATFORM
UP
GND
ES0142K
N de pieza 97385SP
GS-30 GS-32 GS-46
6 - 55
Seccin 6 Esquemas
Abril de 2008
Esquema elctrico
Modelos CE
REV C
P2
EMERGENCY
STOP
QD3
BK
BK
POWER TO PLATFORM
RD
POWER TO GROUND
WH
GROUND
PIO3
BL
DATA LINK (HIGH)
PIO4
OR
DATA LINK (LOW)
PIO5
RD
PIO2
24V DC
D7
U3
BN
5V DC
VOLTAGE
REGULATOR
PLATFORM CONTROLS
JC1
HALL EFFECT
GENERATOR
JOYSTICK
CONTROLLER
GY
GN
WH
BL
PP
OR
BK
RD
BK
PLATFORM CONTROLS
MEMBRANE DECAL
POUT1
LIFT LED L16
POUT2
DRIVE LED L17
POUT3
HIGH TORQUE LED L21
G8
POUT4
DIAGNOSTIC
DISPLAY
HIGH TORQUE BN6
PIN1
PIN2
HORN BN5
PIN3
DRIVE ENABLE BN8
PIN4
POUT11
PIN11
RIGHT
PIN10
SW6
STEER
LEFT/ RIGHT
LEFT
PIN9
PIN8
SW5
FUNCTION ENABLE
LIFT ENABLE BN9

RD
H1
BK
ALARM
CONTROLADOR
DE PLATAFORMA
ES0142K
6 - 56
GS-30 GS-32 GS-46
N de pieza 97385SP
Abril de 2008
Seccin 6 Esquemas
N de pieza 97385SP
GS-30 GS-32 GS-46
6 - 57
Seccin 6 Esquemas
Abril de 2008
Esquema elctrico
Modelos CE
REV B
P1
EMERGENCY
STOP
WH
OR
KS1
KEY
SWITCH
PLATFORM
CONTROL
MQUINA MOSTRADA EN
POSICIN REPLEGADA
B1
- NOTA -
H5
-
ALARM
N.C.H.O.
GROUND
CONTROL
LS7
POTHOLE
GUARD
SWITCH
TS66
PLATFORM
UP/DOWN
N.C.H.O.
7A
CIRCUIT
BREAKER
DOWN
UP
CB2
LS8
POTHOLE
GUARD
SWITCH
U27
M5
U9
A1 OUT
A1
B+
MOTOR
CONTROLLER
B-
NOT CONNECTED
WITH MOTOR
CONTROLLER
CUT OFF POWER
OPTION
U13
DC/AC INVERTER
(OPTION)
CR5
FB
G6
+
GND
QD1 (-)
HORN RELAY
(H2 OPTION)
30
FLASHING
BEACONS
(OPTION)
OUT
B3
WH
OUT
B8
M-
BN
U6
AC INPUT
U5
OR
4-6V
BATTERY
B10
IN
BK
WH
B5
B12 A11 B9
IN IN OUT
A8 OUT
WH
BATTERY
CHARGER
RD
BK
A12
IN
D1
BL
M5
MOTOR
ALARM
BK
WH
RD
BL
F6 275A FUSE
OR
WORK LIGHT
(OPTION)
QD1 (+)
KEY SWITCH
L30
UP/DWN SW DWN
UP/DWN SW UP

HOUR
METER
86
87
85
H2
AUTO-STYLE
HORN
(OPTION)
ES0142M
6 - 58
GS-30 GS-32 GS-46
N de pieza 97385SP
Abril de 2008
Seccin 6 Esquemas
Esquema elctrico
Modelos CE
REV B

CR28
30
86
30
86
CUT OUT
(MOTOR CONT)
85
87A
87
85
QD4
RD
RD
WH
WH
CR48
BL
POWER
RELAY TO U5
BK
OR
(E-STOP)
R24
25 OHM
N.C.
OVERLOAD
PS2 PLATFORM
PRESSURE SWITCH
LS6
N.C.H.O.
DOWN
LIMIT
SWITCH
N.O.H.C.
CR27C
OVERLOAD
OVERLOAD
(LOAD SENSE)
WH
CR27B
RD
CR27A
OVERLOAD
(MOTOR CONT)
(DOWN COIL)
N.O.
30
1
87
86
30
85
86
87A
30
85
87
86
N.C.
85
LS5
UP
LIMIT
SWITCH
C5
RD/BK
B6
OUT
C12
IN
RD
GN/BK
A10
IN
GN
WH
A6
OUT
LVL SNSR - RED
BL/BK
A9
OUT
WH
GN
BK
OR/BK
A4 B11
IN IN
OR
(DOWN DELAY)
LVL SNSR - WHT
OVERLOAD
DATA LINK (LOW)
CR27D
BL
85
BK
87
DATA LINK (HIGH)
DRIVER POWER
UP LIMIT SWITCH
87A
86
GND FROM JOYSTICK
ECM POWER
30
DWN LIMIT
4700 uF
LEVEL
SENSOR
CIRCUIT
BOARD
N.O.
S7
LEVEL
SENSOR
BK
C2 A2 B1 C1 C11 A5
IN IN IN IN IN OUT
U5
OUT
C8
OUT
C7
OUT
B7
OUT
A7
OUT
C6
WH
WH/BK
BL
RD/BK
GN/BK
Y1
Y3
Y4
Y5
Y6
Y9
Y7
Y8
PARALLEL
STEER
RIGHT
STEER
LEFT
DRIVE
REVERSE
DRIVE
FORWARD
PLATFORM
DOWN
(GS-3246)
PLATFORM
DOWN
PLATFORM
UP
GND
ES0142M
N de pieza 97385SP
GS-30 GS-32 GS-46
6 - 59
Seccin 6 Esquemas
Abril de 2008
Esquema elctrico
Modelos CE
REV B
P2
EMERGENCY
STOP
QD3
BK
BK
POWER TO PLATFORM
RD
POWER TO GROUND
WH
GROUND
PIO3
BL
DATA LINK (HIGH)
PIO4
OR
DATA LINK (LOW)
PIO5
RD
PIO2
24V DC
D7
U3
BN
5V DC
VOLTAGE
REGULATOR
PLATFORM CONTROLS
JC1
HALL EFFECT
GENERATOR
JOYSTICK
CONTROLLER
GY
GN
WH
BL
PP
OR
BK
RD
BK
PLATFORM CONTROLS
MEMBRANE DECAL
POUT1
LIFT LED L16
POUT2
DRIVE LED L17
POUT3
HIGH TORQUE LED L21
G8
POUT4
DIAGNOSTIC
DISPLAY
HIGH TORQUE BN6
PIN1
PIN2
HORN BN5
PIN3
DRIVE ENABLE BN8
PIN4
POUT11
PIN11
RIGHT
PIN10
SW6
STEER
LEFT/ RIGHT
LEFT
PIN9
PIN8
SW5
FUNCTION ENABLE
LIFT ENABLE BN9

RD
H1
BK
ALARM
CONTROLADOR
DE PLATAFORMA
ES0142M
6 - 60
GS-30 GS-32 GS-46
N de pieza 97385SP
Abril de 2008
Seccin 6 Esquemas
N de pieza 97385SP
GS-30 GS-32 GS-46
6 - 61
Seccin 6 Esquemas
Junio de 2009
Esquema elctrico
Modelos CE
GS-1530/1532/1930/1932 (despus de los nmeros de serie
GS3007A-89537 y GS3007B-84599)
GS-1530/1532/1930/1932 (a partir del nmero de serie GS3008C-101)
REV F
GS-3232 ONLY
P1
EMERGENCY
STOP
WH
OR
KS1
KEY
SWITCH
PLATFORM
CONTROL
B1
H5
-
ALARM
N.C.H.O.
GROUND
CONTROL
LS7
POTHOLE
GUARD
SWITCH
TS66
PLATFORM
UP/DOWN
N.C.H.O.
UP
CB2
7A
CIRCUIT
BREAKER
MQUINA MOSTRADA
EN POSICIN
REPLEGADA
CON EL MOTOR
APAGADO
WH
BATTERY
CHARGER
A1
B+
NOT CONNECTED
ON GS-3232
A1 OUT
U5
DC/AC INVERTER
(OPTION)
QD1 (-)
HORN RELAY
(H2 OPTION)
30
FB
FLASHING
BEACONS
(OPTION)
GND
CR5
WH
NOT CONNECTED
WITH MOTOR
CONTROLLER
CUT OFF POWER
OPTION
U13
OUT
B3
BN
B-
OUT
B8
M3
MOTOR
CONTROLLER
B10
IN
OR
U6
AC INPUT
B12 A11 B9
IN IN OUT
A8 OUT
BK
WH
B5
RD
A12
IN
BK
M5
U9
GS-3232 ONLY
BL
D1
OR
M5
MOTOR
ALARM
GS-3232 ONLY
BK
WH
KEY SWITCH
BL
F6 275A FUSE
RD
WORK LIGHT
(OPTION)
UP/DWN SW DWN
UP/DWN SW UP
L30
QD1 (+)
LS8
POTHOLE
GUARD
SWITCH
U27

4-6V
BATTERY
DOWN
- NOTA -
G6
HOUR
METER
86
87
85
H2
AUTO-STYLE
HORN
(OPTION)
ES0142P
6 - 62
GS-30 GS-32 GS-46
N de pieza 97385SP
Junio de 2009
Seccin 6 Esquemas
Esquema elctrico
Modelos CE
GS3007A-89537 y GS3007B-84599)
REV F
GS-3232 ONLY
QD4
30
30
86
4
87
85
87A
CR28
R24
CUT OUT
25 OHM
RD
RD
WH
WH
3
1
BL
BK
OR
POWER
RELAY TO U5
85
MC THROTTLE
MC ENABLE (IN)
24V
KS1
DRIVE ENABLE
GN
BK
BK
OR
OR/BK
CR48
86
(E-STOP)
GS-3232 ONLY
GROUND
(MOTOR CONT)
N.C.
OVERLOAD
PS2 PLATFORM
PRESSURE SWITCH
BK
MC ENABLE (OUT)
RD/BK
DOWN LIM
LS6
N.C.H.O.
DOWN
LIMIT
SWITCH
BN
GROUND
CR27C
OVERLOAD
OVERLOAD
(LOAD SENSE)
UP COIL
REVERSE
FORWARD
UP IN
CR27B
WH
CR27A
OVERLOAD
(MOTOR CONT)
RD
GS-3232 ONLY
N.O.H.C.
(DOWN COIL)
N.O.
1
87
30
85
86
87A
30
85
87
86
N.C.
85
LS5
UP
LIMIT
SWITCH
C5
B6
OUT
C12
IN
RD
RD/BK
A10
IN
GN
GN/BK
A6
OUT
LVL SNSR - RED
WH
A9
OUT
WH
BL/BK
BK
GN
OR/BK
OR/BK
B11
IN
OR
(DOWN DELAY)
LVL SNSR - WHT
OVERLOAD
DATA LINK (LOW)
CR27D
BL
85
BK
87
DATA LINK (HIGH)
87A
86
GND FROM JOYSTICK
LEVEL
SENSOR
CIRCUIT
BOARD
N.O.
ECM POWER
30
DWN LIMIT
4700 uF
UP LIMIT SWITCH
DRIVER POWER
A4
IN
86
BL/BK
WH/BK
WH
BL/BK
30
S7
LEVEL
SENSOR
GS-3232
ONLY
BK
C2 A2 B1 C1 C11 A5
IN IN IN IN
IN OUT
NOT CONNECTED
ON GS-3232
U5
NOT CONNECTED
ON GS-3232
OUT
C8
OUT
C7
OUT
B7
OUT
A7
OUT
C6
GN/BK
RD/BK
BL
WH/BK
WH
GS-3232 ONLY
Y1
Y3
Y4
Y5
Y6
Y9
Y7
Y8
PARALLEL
STEER
RIGHT
STEER
LEFT
DRIVE
REVERSE
DRIVE
FORWARD
PLATFORM
DOWN
(GS-3232/GS-3246)
PLATFORM
DOWN
PLATFORM
UP
GND
ES0142P
N de pieza 97385SP
GS-30 GS-32 GS-46
6 - 63
Seccin 6 Esquemas
Junio de 2009
Esquema elctrico
Modelos CE
GS3007A-89537 y GS3007B-84599)
GS-3232 ONLY
L69
BN107
(IN)
R24
BK
GROUND
U39
FUNCTION ENABLE
CPU
BN105
EXTEND
(OUT)
MC ENABLE
OR
BK
OR/BK
BL/BK
BL/BK
WH/BK
WH
RD/BK
DOWN LIM
UP IN
FORWARD
REVERSE
UP COIL
OUTRIGGER
CONTROL
PRINTED
CIRCUIT
BOARD
U36
U41
U40
TX / RX
CHIP
POWER
SUPPLY
CHIP
BN
ALARM
BN106
25 OHMS
10 WATT
LIFT ENABLE
H8
RETRACT
GN
MC THROTTLE
MC ENABLE
24V
KS1
DRIVE ENABLE
REV F
L51
L52
FL OUTRIGGER
FR OUTRIGGER
L53
L54
RL OUTRIGGER
RR OUTRIGGER
WH
QD20
GN
RD
BK
BL
S8
2 AXIS
TILT LEVEL
SENSOR
OR
BN
B8 C9 B5 B4 A12 A11 A10

A9
IN
RF XDCR OR
A4 IN
PT4
RR XDCR GN
A3 IN
U42
IN A7
BL
(LR)
LR XDCR BL
A5 IN
IN A8
OR
OUT
C4
OUT
C5
OUT
C6
OUT
C7
OUT
C8
GN
RD/WH
OR/WH
BL/WH
GN/WH
24V MAIN
GND
OUT
C3
GN/BK
BK
BK
BN
BK
GROUND
C12
OUT
A6 IN
IN IN OUT
A2 B12 C2
BL
B6
IN
LF XDCR RD
IN
B1
ROLL
WH
A1
IN
(RR)
PITCH
GN
WH
POWER
DATA (HIGH)
BL
RD
DATA (LOW)
POWER TO PLAT
BK
GN
GROUND TO PLAT
MC ENABLE
BK
MC THROTTLE
MC ENABLE
OR
C1
IN
OR/BK
B7
IN
N.C.
UP
LIMIT
SWITCH
BK
B9
IN
LS5B
N.C.
RD/BK
WH
C11 B10 B11

OUT IN
IN
RD/BK
WH/BK
PT3
RD/BK
FORWARD
(RF)
BL/BK
REVERSE
BL/BK
PT2
UP IN
UP COIL
(LF)
DOWN LIM
PT1
UP
LIMIT
SWITCH
KEYSWITCH
LS5A
DRIVE ENABLE
SWITCH POWER
Y39
Y40
RETRACT
EXTEND
Y35
Y36
Y33
Y34
LEFT
FRONT
RIGHT
FRONT
LEFT
REAR
RIGHT
REAR
BN
GND
ES0142P
6 - 64
GS-30 GS-32 GS-46
N de pieza 97385SP
Junio de 2009
Seccin 6 Esquemas
Esquema elctrico
Modelos CE
GS3007A-89537 y GS3007B-84599)
REV F
P2
EMERGENCY
STOP
QD3
BK
- NOTA -
BK
POWER TO PLATFORM
RD
POWER TO GROUND
WH
GROUND
PIO3
BL
DATA LINK (HIGH)
PIO4
OR
DATA LINK (LOW)
PIO5
RD
PIO2
MQUINA MOSTRADA EN
POSICIN REPLEGADA
24V DC
D7
U3
BN
5V DC
VOLTAGE
REGULATOR
PLATFORM CONTROLS
JC1
HALL EFFECT
GENERATOR
JOYSTICK
CONTROLLER
GY
GN
WH
BL
PP
OR
BK
RD
BK
PLATFORM CONTROLS
MEMBRANE DECAL
POUT1
LIFT LED L16
POUT2
DRIVE LED L17
POUT3
HIGH TORQUE LED L21
G8
POUT4
DIAGNOSTIC
DISPLAY
HIGH TORQUE BN6
PIN1
PIN2
HORN BN5
PIN3
DRIVE ENABLE BN8
PIN4
POUT11
PIN11
RIGHT
PIN10
SW6
STEER
LEFT/ RIGHT
LEFT
PIN9
PIN8
SW5
FUNCTION ENABLE
LIFT ENABLE BN9

RD
H1
BK
ALARM
CONTROLADOR
DE PLATAFORMA
ES0142P
N de pieza 97385SP
GS-30 GS-32 GS-46
6 - 65
Seccin 6 Esquemas
Abril de 2008
Esquema elctrico
Modelos CE
REV E
P1
EMERGENCY
STOP
WH
OR
KS1
KEY
SWITCH
PLATFORM
CONTROL
MQUINA MOSTRADA EN
EL MOTOR APAGADO
B1
- NOTA -
H5
-
ALARM
N.C.H.O.
GROUND
CONTROL
LS7
POTHOLE
GUARD
SWITCH
TS66
PLATFORM
UP/DOWN
N.C.H.O.
7A
CIRCUIT
BREAKER
DOWN
UP
CB2
LS8
POTHOLE
GUARD
SWITCH
U27
M5
U9
A1 OUT
A1
B+
MOTOR
CONTROLLER
B-
NOT CONNECTED
WITH MOTOR
CONTROLLER
CUT OFF POWER
OPTION
U13
DC/AC INVERTER
(OPTION)
CR5
FB
G6
+
GND
QD1 (-)
HORN RELAY
(H2 OPTION)
30
FLASHING
BEACONS
(OPTION)
OUT
B3
WH
OUT
B8
M-
BN
U6
AC INPUT
U5
OR
4-6V
BATTERY
B10
IN
BK
WH
B5
B12 A11 B9
IN IN OUT
A8 OUT
WH
BATTERY
CHARGER
RD
BK
A12
IN
D1
BL
M5
MOTOR
ALARM
BK
WH
RD
BL
F6 275A FUSE
OR
WORK LIGHT
(OPTION)
QD1 (+)
KEY SWITCH
L30
UP/DWN SW DWN
UP/DWN SW UP

HOUR
METER
86
87
85
H2
AUTO-STYLE
HORN
(OPTION)
ES0142G
6 - 66
GS-30 GS-32 GS-46
N de pieza 97385SP
Abril de 2008
Seccin 6 Esquemas
Esquema elctrico
Modelos CE
REV E

30
4
87
86
85
QD4
RD
RD
WH
WH
CR48
BL
POWER
RELAY TO U5
BK
OR
(E-STOP)
R24
25 OHM
N.C.
OVERLOAD
PS2 PLATFORM
PRESSURE SWITCH
LS6
N.C.H.O.
DOWN
LIMIT
SWITCH
N.O.H.C.
CR27C
OVERLOAD
OVERLOAD
(LOAD SENSE)
WH
CR27B
RD
CR27A
OVERLOAD
(MOTOR CONT)
(DOWN COIL)
N.O.
30
1
87
86
30
85
86
87A
30
85
87
N.C.
86
85
LEVEL
SENSOR
CIRCUIT
BOARD
LS5
UP
LIMIT
SWITCH
C5
RD/BK
B6
OUT
C12
IN
RD
GN/BK
A10
IN
GN
WH
A6
OUT
LVL SNSR - RED
BL/BK
A9
OUT
OR
GN
C2 B11
IN IN
LVL SNSR - WHT
(DOWN DELAY)
DATA LINK (LOW)
OVERLOAD
OR/BK
BK
BL
CR27D
BK
85
DATA LINK (HIGH)
87
WH
UP LIMIT SWITCH
ECM POWER
87A
86
GND FROM JOYSTICK
DRIVER POWER
30
DWN LIMIT
4700 uF
S7
LEVEL
SENSOR
BK
A4 A2 B1 C1 C11 A5
IN IN IN IN IN OUT
U5
OUT
C8
OUT
C7
OUT
B7
OUT
A7
OUT
C6
WH
WH/BK
BL
RD/BK
GN/BK
Y1
Y3
Y4
Y5
Y6
Y9
Y7
Y8
PARALLEL
STEER
RIGHT
STEER
LEFT
DRIVE
REVERSE
DRIVE
FORWARD
PLATFORM
DOWN
(GS-3246)
PLATFORM
DOWN
PLATFORM
UP
GND
ES0142G
N de pieza 97385SP
GS-30 GS-32 GS-46
6 - 67
Seccin 6 Esquemas
Abril de 2008
Esquema elctrico
Modelos CE
REV E
P2
EMERGENCY
STOP
QD3
BK
BK
POWER TO PLATFORM
RD
POWER TO GROUND
WH
GROUND
PIO3
BL
DATA LINK (HIGH)
PIO4
OR
DATA LINK (LOW)
PIO5
RD
PIO2
24V DC
D7
U3
BN
5V DC
VOLTAGE
REGULATOR
PLATFORM CONTROLS
JC1
HALL EFFECT
GENERATOR
JOYSTICK
CONTROLLER
GY
GN
WH
BL
PP
OR
BK
RD
BK
PLATFORM CONTROLS
MEMBRANE DECAL
POUT1
LIFT LED L16
POUT2
DRIVE LED L17
POUT3
HIGH TORQUE LED L21
G8
POUT4
DIAGNOSTIC
DISPLAY
HIGH TORQUE BN6
PIN1
PIN2
HORN BN5
PIN3
DRIVE ENABLE BN8
PIN4
POUT11
PIN11
RIGHT
PIN10
SW6
STEER
LEFT/ RIGHT
LEFT
PIN9
PIN8
SW5
FUNCTION ENABLE
LIFT ENABLE BN9

RD
H1
BK
ALARM
CONTROLADOR
DE PLATAFORMA
ES0142G
6 - 68
GS-30 GS-32 GS-46
N de pieza 97385SP
Abril de 2008
Seccin 6 Esquemas
N de pieza 97385SP
GS-30 GS-32 GS-46
6 - 69
Seccin 6 Esquemas
Abril de 2008
Esquema elctrico
Modelos CE
REV D
P1
EMERGENCY
STOP
WH
OR
KS1
KEY
SWITCH
PLATFORM
CONTROL
MQUINA MOSTRADA EN
EL MOTOR APAGADO
B1
- NOTA -
H5
-
ALARM
N.C.H.O.
GROUND
CONTROL
LS7
POTHOLE
GUARD
SWITCH
TS66
PLATFORM
UP/DOWN
N.C.H.O.
7A
CIRCUIT
BREAKER
DOWN
UP
CB2
LS8
POTHOLE
GUARD
SWITCH
U27
M5
U9
A1 OUT
A1
B+
MOTOR
CONTROLLER
B-
NOT CONNECTED
WITH MOTOR
CONTROLLER
CUT OFF POWER
OPTION
U13
DC/AC INVERTER
(OPTION)
CR5
FB
G6
+
GND
QD1 (-)
HORN RELAY
(H2 OPTION)
30
FLASHING
BEACONS
(OPTION)
OUT
B3
WH
OUT
B8
M-
BN
U6
AC INPUT
U5
OR
4-6V
BATTERY
B10
IN
BK
WH
B5
B12 A11 B9
IN IN OUT
A8 OUT
WH
BATTERY
CHARGER
RD
BK
A12
IN
D1
BL
M5
MOTOR
ALARM
BK
WH
RD
BL
F6 275A FUSE
OR
WORK LIGHT
(OPTION)
QD1 (+)
KEY SWITCH
L30
UP/DWN SW DWN
UP/DWN SW UP

HOUR
METER
86
87
85
H2
AUTO-STYLE
HORN
(OPTION)
ES0142J
6 - 70
GS-30 GS-32 GS-46
N de pieza 97385SP
Abril de 2008
Seccin 6 Esquemas
Esquema elctrico
Modelos CE
REV D

CR28
30
86
30
86
CUT OUT
(MOTOR CONT)
85
87A
87
85
QD4
RD
RD
WH
WH
CR48
BL
POWER
RELAY TO U5
BK
OR
(E-STOP)
R24
25 OHM
N.C.
OVERLOAD
PS2 PLATFORM
PRESSURE SWITCH
LS6
N.C.H.O.
DOWN
LIMIT
SWITCH
N.O.H.C.
CR27C
OVERLOAD
OVERLOAD
(LOAD SENSE)
WH
CR27B
RD
CR27A
OVERLOAD
(MOTOR CONT)
(DOWN COIL)
N.O.
30
1
87
86
30
85
86
87A
30
85
87
86
N.C.
85
LS5
UP
LIMIT
SWITCH
C5
RD/BK
B6
OUT
C12
IN
RD
GN/BK
A10
IN
GN
WH
A6
OUT
LVL SNSR - RED
BL/BK
A9
OUT
WH
GN
BK
OR/BK
C2 B11
IN IN
OR
(DOWN DELAY)
LVL SNSR - WHT
OVERLOAD
DATA LINK (LOW)
CR27D
BL
85
BK
87
DATA LINK (HIGH)
ECM POWER
UP LIMIT SWITCH
87A
86
GND FROM JOYSTICK
DRIVER POWER
30
DWN LIMIT
4700 uF
LEVEL
SENSOR
CIRCUIT
BOARD
N.O.
S7
LEVEL
SENSOR
BK
A4 A2 B1 C1 C11 A5
IN IN IN IN IN OUT
U5
OUT
C8
OUT
C7
OUT
B7
OUT
A7
OUT
C6
WH
WH/BK
BL
RD/BK
GN/BK
Y1
Y3
Y4
Y5
Y6
Y9
Y7
Y8
PARALLEL
STEER
RIGHT
STEER
LEFT
DRIVE
REVERSE
DRIVE
FORWARD
PLATFORM
DOWN
(GS-3246)
PLATFORM
DOWN
PLATFORM
UP
GND
ES0142J
N de pieza 97385SP
GS-30 GS-32 GS-46
6 - 71
Seccin 6 Esquemas
Abril de 2008
Esquema elctrico
Modelos CE
REV D
P2
EMERGENCY
STOP
QD3
BK
BK
POWER TO PLATFORM
RD
POWER TO GROUND
WH
GROUND
PIO3
BL
DATA LINK (HIGH)
PIO4
OR
DATA LINK (LOW)
PIO5
RD
PIO2
24V DC
D7
U3
BN
5V DC
VOLTAGE
REGULATOR
PLATFORM CONTROLS
JC1
HALL EFFECT
GENERATOR
JOYSTICK
CONTROLLER
GY
GN
WH
BL
PP
OR
BK
RD
BK
PLATFORM CONTROLS
MEMBRANE DECAL
POUT1
LIFT LED L16
POUT2
DRIVE LED L17
POUT3
HIGH TORQUE LED L21
G8
POUT4
DIAGNOSTIC
DISPLAY
HIGH TORQUE BN6
PIN1
PIN2
HORN BN5
PIN3
DRIVE ENABLE BN8
PIN4
POUT11
PIN11
RIGHT
PIN10
SW6
STEER
LEFT/ RIGHT
LEFT
PIN9
PIN8
SW5
FUNCTION ENABLE
LIFT ENABLE BN9

RD
H1
BK
ALARM
CONTROLADOR
DE PLATAFORMA
ES0142J
6 - 72
GS-30 GS-32 GS-46
N de pieza 97385SP
Abril de 2008
Seccin 6 Esquemas
N de pieza 97385SP
GS-30 GS-32 GS-46
6 - 73
Seccin 6 Esquemas
Abril de 2008
Esquema elctrico
Modelos CE
REV C
P1
EMERGENCY
STOP
WH
OR
KS1
KEY
SWITCH
PLATFORM
CONTROL
MQUINA MOSTRADA EN
EL MOTOR APAGADO
B1
- NOTA -
H5
-
ALARM
N.C.H.O.
GROUND
CONTROL
LS7
POTHOLE
GUARD
SWITCH
TS66
PLATFORM
UP/DOWN
N.C.H.O.
7A
CIRCUIT
BREAKER
DOWN
UP
CB2
LS8
POTHOLE
GUARD
SWITCH
U27
M5
U9
A1 OUT
A1
B+
MOTOR
CONTROLLER
B-
NOT CONNECTED
WITH MOTOR
CONTROLLER
CUT OFF POWER
OPTION
U13
DC/AC INVERTER
(OPTION)
CR5
FB
G6
+
GND
QD1 (-)
HORN RELAY
(H2 OPTION)
30
FLASHING
BEACONS
(OPTION)
OUT
B3
WH
OUT
B8
M-
BN
U6
AC INPUT
U5
OR
4-6V
BATTERY
B10
IN
BK
WH
B5
B12 A11 B9
IN IN OUT
A8 OUT
WH
BATTERY
CHARGER
RD
BK
A12
IN
D1
BL
M5
MOTOR
ALARM
BK
WH
RD
BL
F6 275A FUSE
OR
WORK LIGHT
(OPTION)
QD1 (+)
KEY SWITCH
L30
UP/DWN SW DWN
UP/DWN SW UP

HOUR
METER
86
87
85
H2
AUTO-STYLE
HORN
(OPTION)
ES0142K
6 - 74
GS-30 GS-32 GS-46
N de pieza 97385SP
Abril de 2008
Seccin 6 Esquemas
Esquema elctrico
Modelos CE
REV C

CR28
30
86
30
86
CUT OUT
(MOTOR CONT)
85
87A
87
85
QD4
RD
RD
WH
WH
CR48
BL
POWER
RELAY TO U5
BK
OR
(E-STOP)
R24
25 OHM
N.C.
OVERLOAD
PS2 PLATFORM
PRESSURE SWITCH
LS6
N.C.H.O.
DOWN
LIMIT
SWITCH
N.O.H.C.
CR27C
OVERLOAD
OVERLOAD
(LOAD SENSE)
WH
CR27B
RD
CR27A
OVERLOAD
(MOTOR CONT)
(DOWN COIL)
N.O.
30
1
87
86
30
85
86
87A
30
85
87
86
N.C.
85
LS5
UP
LIMIT
SWITCH
C5
RD/BK
B6
OUT
C12
IN
RD
GN/BK
A10
IN
GN
WH
A6
OUT
LVL SNSR - RED
BL/BK
A9
OUT
WH
GN
BK
OR/BK
C2 B11
IN IN
OR
(DOWN DELAY)
LVL SNSR - WHT
OVERLOAD
DATA LINK (LOW)
CR27D
BL
85
BK
87
DATA LINK (HIGH)
ECM POWER
UP LIMIT SWITCH
87A
86
GND FROM JOYSTICK
DRIVER POWER
30
DWN LIMIT
4700 uF
LEVEL
SENSOR
CIRCUIT
BOARD
N.O.
S7
LEVEL
SENSOR
BK
A4 A2 B1 C1 C11 A5
IN IN IN IN IN OUT
U5
OUT
C8
OUT
C7
OUT
B7
OUT
A7
OUT
C6
WH
WH/BK
BL
RD/BK
GN/BK
Y1
Y3
Y4
Y5
Y6
Y9
Y7
Y8
PARALLEL
STEER
RIGHT
STEER
LEFT
DRIVE
REVERSE
DRIVE
FORWARD
PLATFORM
DOWN
(GS-3246)
PLATFORM
DOWN
PLATFORM
UP
GND
ES0142K
N de pieza 97385SP
GS-30 GS-32 GS-46
6 - 75
Seccin 6 Esquemas
Abril de 2008
Esquema elctrico
Modelos CE
REV C
P2
EMERGENCY
STOP
QD3
BK
BK
POWER TO PLATFORM
RD
POWER TO GROUND
WH
GROUND
PIO3
BL
DATA LINK (HIGH)
PIO4
OR
DATA LINK (LOW)
PIO5
RD
PIO2
24V DC
D7
U3
BN
5V DC
VOLTAGE
REGULATOR
PLATFORM CONTROLS
JC1
HALL EFFECT
GENERATOR
JOYSTICK
CONTROLLER
GY
GN
WH
BL
PP
OR
BK
RD
BK
PLATFORM CONTROLS
MEMBRANE DECAL
POUT1
LIFT LED L16
POUT2
DRIVE LED L17
POUT3
HIGH TORQUE LED L21
G8
POUT4
DIAGNOSTIC
DISPLAY
HIGH TORQUE BN6
PIN1
PIN2
HORN BN5
PIN3
DRIVE ENABLE BN8
PIN4
POUT11
PIN11
RIGHT
PIN10
SW6
STEER
LEFT/ RIGHT
LEFT
PIN9
PIN8
SW5
FUNCTION ENABLE
LIFT ENABLE BN9

RD
H1
BK
ALARM
CONTROLADOR
DE PLATAFORMA
ES0142K
6 - 76
GS-30 GS-32 GS-46
N de pieza 97385SP
Abril de 2008
Seccin 6 Esquemas
N de pieza 97385SP
GS-30 GS-32 GS-46
6 - 77
Seccin 6 Esquemas
Abril de 2008
Esquema elctrico
Modelos CE
REV B
P1
EMERGENCY
STOP
WH
OR
KS1
KEY
SWITCH
PLATFORM
CONTROL
MQUINA MOSTRADA EN
POSICIN REPLEGADA
B1
- NOTA -
H5
-
ALARM
N.C.H.O.
GROUND
CONTROL
LS7
POTHOLE
GUARD
SWITCH
TS66
PLATFORM
UP/DOWN
N.C.H.O.
7A
CIRCUIT
BREAKER
DOWN
UP
CB2
LS8
POTHOLE
GUARD
SWITCH
U27
M5
U9
A1 OUT
A1
B+
MOTOR
CONTROLLER
B-
NOT CONNECTED
WITH MOTOR
CONTROLLER
CUT OFF POWER
OPTION
U13
DC/AC INVERTER
(OPTION)
CR5
FB
G6
+
GND
QD1 (-)
HORN RELAY
(H2 OPTION)
30
FLASHING
BEACONS
(OPTION)
OUT
B3
WH
OUT
B8
M-
BN
U6
AC INPUT
U5
OR
4-6V
BATTERY
B10
IN
BK
WH
B5
B12 A11 B9
IN IN OUT
A8 OUT
WH
BATTERY
CHARGER
RD
BK
A12
IN
D1
BL
M5
MOTOR
ALARM
BK
WH
RD
BL
F6 275A FUSE
OR
WORK LIGHT
(OPTION)
QD1 (+)
KEY SWITCH
L30
UP/DWN SW DWN
UP/DWN SW UP

HOUR
METER
86
87
85
H2
AUTO-STYLE
HORN
(OPTION)
ES0142M
6 - 78
GS-30 GS-32 GS-46
N de pieza 97385SP
Abril de 2008
Seccin 6 Esquemas
Esquema elctrico
Modelos CE
REV B

CR28
30
86
30
86
CUT OUT
(MOTOR CONT)
85
87A
87
85
QD4
RD
RD
WH
WH
CR48
BL
POWER
RELAY TO U5
BK
OR
(E-STOP)
R24
25 OHM
N.C.
OVERLOAD
PS2 PLATFORM
PRESSURE SWITCH
LS6
N.C.H.O.
DOWN
LIMIT
SWITCH
N.O.H.C.
CR27C
OVERLOAD
OVERLOAD
(LOAD SENSE)
WH
CR27B
RD
CR27A
OVERLOAD
(MOTOR CONT)
(DOWN COIL)
N.O.
30
1
87
86
30
85
86
87A
30
85
87
86
N.C.
85
LS5
UP
LIMIT
SWITCH
C5
RD/BK
B6
OUT
C12
IN
RD
GN/BK
A10
IN
GN
WH
A6
OUT
LVL SNSR - RED
BL/BK
A9
OUT
WH
GN
BK
OR/BK
A4 B11
IN IN
OR
(DOWN DELAY)
LVL SNSR - WHT
OVERLOAD
DATA LINK (LOW)
CR27D
BL
85
BK
87
DATA LINK (HIGH)
DRIVER POWER
UP LIMIT SWITCH
87A
86
GND FROM JOYSTICK
ECM POWER
30
DWN LIMIT
4700 uF
LEVEL
SENSOR
CIRCUIT
BOARD
N.O.
S7
LEVEL
SENSOR
BK
C2 A2 B1 C1 C11 A5
IN IN IN IN IN OUT
U5
OUT
C8
OUT
C7
OUT
B7
OUT
A7
OUT
C6
WH
WH/BK
BL
RD/BK
GN/BK
Y1
Y3
Y4
Y5
Y6
Y9
Y7
Y8
PARALLEL
STEER
RIGHT
STEER
LEFT
DRIVE
REVERSE
DRIVE
FORWARD
PLATFORM
DOWN
(GS-3246)
PLATFORM
DOWN
PLATFORM
UP
GND
ES0142M
N de pieza 97385SP
GS-30 GS-32 GS-46
6 - 79
Seccin 6 Esquemas
Abril de 2008
Esquema elctrico
Modelos CE
REV B
P2
EMERGENCY
STOP
QD3
BK
BK
POWER TO PLATFORM
RD
POWER TO GROUND
WH
GROUND
PIO3
BL
DATA LINK (HIGH)
PIO4
OR
DATA LINK (LOW)
PIO5
RD
PIO2
24V DC
D7
U3
BN
5V DC
VOLTAGE
REGULATOR
PLATFORM CONTROLS
JC1
HALL EFFECT
GENERATOR
JOYSTICK
CONTROLLER
GY
GN
WH
BL
PP
OR
BK
RD
BK
PLATFORM CONTROLS
MEMBRANE DECAL
POUT1
LIFT LED L16
POUT2
DRIVE LED L17
POUT3
HIGH TORQUE LED L21
G8
POUT4
DIAGNOSTIC
DISPLAY
HIGH TORQUE BN6
PIN1
PIN2
HORN BN5
PIN3
DRIVE ENABLE BN8
PIN4
POUT11
PIN11
RIGHT
PIN10
SW6
STEER
LEFT/ RIGHT
LEFT
PIN9
PIN8
SW5
FUNCTION ENABLE
LIFT ENABLE BN9

RD
H1
BK
ALARM
CONTROLADOR
DE PLATAFORMA
ES0142M
6 - 80
GS-30 GS-32 GS-46
N de pieza 97385SP
Abril de 2008
Seccin 6 Esquemas
N de pieza 97385SP
GS-30 GS-32 GS-46
6 - 81
Seccin 6 Esquemas
Junio de 2009
Esquema elctrico
Modelos CE
REV F
GS-2032/2632/3232 (despus del nmero de serie GS3207-84866 y a partir del GS3208C-101)
GS-3232 ONLY
P1
EMERGENCY
STOP
WH
OR
KS1
KEY
SWITCH
PLATFORM
CONTROL
B1
H5
-
ALARM
N.C.H.O.
GROUND
CONTROL
LS7
POTHOLE
GUARD
SWITCH
TS66
PLATFORM
UP/DOWN
N.C.H.O.
UP
CB2
7A
CIRCUIT
BREAKER
MQUINA MOSTRADA
EN POSICIN
REPLEGADA
CON EL MOTOR
APAGADO
BK
WH
BATTERY
CHARGER
A1
B+
NOT CONNECTED
ON GS-3232
A1 OUT
U5
M-
DC/AC INVERTER
(OPTION)
QD1 (-)
HORN RELAY
(H2 OPTION)
30
FB
FLASHING
BEACONS
(OPTION)
GND
CR5
WH
NOT CONNECTED
WITH MOTOR
CONTROLLER
CUT OFF POWER
OPTION
U13
OUT
B3
BN
B-
OUT
B8
MOTOR
CONTROLLER
B10
IN
OR
U6
AC INPUT
B12 A11 B9
IN IN OUT
A8 OUT
BK
WH
B5
RD
A12
IN
M5
U9
GS-3232 ONLY
BL
D1
OR
M5
MOTOR
ALARM
GS-3232 ONLY
BK
WH
KEY SWITCH
BL
F6 275A FUSE
RD
WORK LIGHT
(OPTION)
UP/DWN SW DWN
UP/DWN SW UP
L30
QD1 (+)
LS8
POTHOLE
GUARD
SWITCH
U27

4-6V
BATTERY
DOWN
- NOTA -
G6
HOUR
METER
86
87
85
H2
AUTO-STYLE
HORN
(OPTION)
ES0142P
6 - 82
GS-30 GS-32 GS-46
N de pieza 97385SP
Junio de 2009
Seccin 6 Esquemas
Esquema elctrico
Modelos CE
REV F
GS-3232 ONLY
QD4
30
30
86
4
87
85
87A
CR28
R24
CUT OUT
25 OHM
RD
RD
WH
WH
3
1
BL
BK
OR
POWER
RELAY TO U5
85
MC THROTTLE
MC ENABLE (IN)
24V
KS1
DRIVE ENABLE
GN
BK
BK
OR
OR/BK
CR48
86
(E-STOP)
GS-3232 ONLY
GROUND
(MOTOR CONT)
N.C.
OVERLOAD
PS2 PLATFORM
PRESSURE SWITCH
BK
MC ENABLE (OUT)
RD/BK
DOWN LIM
LS6
N.C.H.O.
DOWN
LIMIT
SWITCH
BN
GROUND
CR27C
OVERLOAD
OVERLOAD
(LOAD SENSE)
(DOWN COIL)
UP COIL
REVERSE
FORWARD
UP IN
CR27B
WH
CR27A
OVERLOAD
(MOTOR CONT)
RD
GS-3232 ONLY
N.O.H.C.
N.O.
1
87
30
85
86
87A
30
85
87
86
N.C.
85
LS5
UP
LIMIT
SWITCH
C5
B6
OUT
C12
IN
RD
RD/BK
A10
IN
GN
GN/BK
A6
OUT
LVL SNSR - RED
WH
A9
OUT
WH
BL/BK
BK
GN
OR/BK
OR/BK
B11
IN
OR
(DOWN DELAY)
LVL SNSR - WHT
OVERLOAD
DATA LINK (LOW)
CR27D
BL
85
BK
87
DATA LINK (HIGH)
87A
86
GND FROM JOYSTICK
LEVEL
SENSOR
CIRCUIT
BOARD
N.O.
ECM POWER
30
DWN LIMIT
4700 uF
UP LIMIT SWITCH
DRIVER POWER
A4
IN
86
BL/BK
WH/BK
WH
BL/BK
30
S7
LEVEL
SENSOR
GS-3232
ONLY
BK
C2 A2 B1 C1 C11 A5
IN IN IN IN
IN OUT
NOT CONNECTED
ON GS-3232
U5
NOT CONNECTED
ON GS-3232
OUT
C8
OUT
C7
OUT
B7
OUT
A7
OUT
C6
GN/BK
RD/BK
BL
WH/BK
WH
GS-3232 ONLY
Y1
Y3
Y4
Y5
Y6
Y9
Y7
Y8
PARALLEL
STEER
RIGHT
STEER
LEFT
DRIVE
REVERSE
DRIVE
FORWARD
PLATFORM
DOWN
(GS-3232/GS-3246)
PLATFORM
DOWN
PLATFORM
UP
GND
ES0142P
N de pieza 97385SP
GS-30 GS-32 GS-46
6 - 83
Seccin 6 Esquemas
Junio de 2009
Esquema elctrico
Modelos CE
REV F
GS-3232 ONLY
L69
BN107
(IN)
R24
BK
GROUND
U39
FUNCTION ENABLE
CPU
BN105
EXTEND
(OUT)
MC ENABLE
OR
BK
OR/BK
BL/BK
BL/BK
WH/BK
WH
RD/BK
DOWN LIM
UP IN
FORWARD
REVERSE
UP COIL
OUTRIGGER
CONTROL
PRINTED
CIRCUIT
BOARD
U36
U41
U40
TX / RX
CHIP
POWER
SUPPLY
CHIP
BN
ALARM
BN106
25 OHMS
10 WATT
LIFT ENABLE
H8
RETRACT
GN
MC THROTTLE
MC ENABLE
24V
KS1
DRIVE ENABLE
L51
L52
FL OUTRIGGER
FR OUTRIGGER
L53
L54
RL OUTRIGGER
RR OUTRIGGER
WH
QD20
GN
RD
BK
BL
S8
2 AXIS
TILT LEVEL
SENSOR
OR
BN
B8 C9 B5 B4 A12 A11 A10

A9
IN
RF XDCR OR
A4 IN
PT4
RR XDCR GN
A3 IN
U42
IN A7
BL
(LR)
LR XDCR BL
A5 IN
IN A8
OR
OUT
C4
OUT
C5
OUT
C6
OUT
C7
OUT
C8
GN
RD/WH
OR/WH
BL/WH
GN/WH
24V MAIN
GND
OUT
C3
GN/BK
BK
BK
BN
BK
GROUND
C12
OUT
A6 IN
IN IN OUT
A2 B12 C2
BL
B6
IN
LF XDCR RD
IN
B1
ROLL
WH
A1
IN
(RR)
PITCH
GN
WH
POWER
DATA (HIGH)
BL
RD
DATA (LOW)
POWER TO PLAT
BK
GN
GROUND TO PLAT
MC ENABLE
BK
MC THROTTLE
MC ENABLE
OR
C1
IN
OR/BK
B7
IN
N.C.
UP
LIMIT
SWITCH
BK
B9
IN
LS5B
N.C.
RD/BK
WH
C11 B10 B11

OUT IN
IN
RD/BK
WH/BK
PT3
RD/BK
FORWARD
(RF)
BL/BK
REVERSE
BL/BK
PT2
UP IN
UP COIL
(LF)
DOWN LIM
PT1
UP
LIMIT
SWITCH
KEYSWITCH
LS5A
DRIVE ENABLE
SWITCH POWER
Y39
Y40
RETRACT
EXTEND
Y35
Y36
Y33
Y34
LEFT
FRONT
RIGHT
FRONT
LEFT
REAR
RIGHT
REAR
BN
GND
ES0142P
6 - 84
GS-30 GS-32 GS-46
N de pieza 97385SP
Junio de 2009
Seccin 6 Esquemas
Esquema elctrico
Modelos CE
REV F
P2
EMERGENCY
STOP
QD3
BK
- NOTA -
BK
POWER TO PLATFORM
RD
POWER TO GROUND
WH
GROUND
PIO3
BL
DATA LINK (HIGH)
PIO4
OR
DATA LINK (LOW)
PIO5
RD
PIO2
MQUINA MOSTRADA EN
POSICIN REPLEGADA
24V DC
D7
U3
BN
5V DC
VOLTAGE
REGULATOR
PLATFORM CONTROLS
JC1
HALL EFFECT
GENERATOR
JOYSTICK
CONTROLLER
GY
GN
WH
BL
PP
OR
BK
RD
BK
PLATFORM CONTROLS
MEMBRANE DECAL
POUT1
LIFT LED L16
POUT2
DRIVE LED L17
POUT3
HIGH TORQUE LED L21
G8
POUT4
DIAGNOSTIC
DISPLAY
HIGH TORQUE BN6
PIN1
PIN2
HORN BN5
PIN3
DRIVE ENABLE BN8
PIN4
POUT11
PIN11
RIGHT
PIN8
PIN10
SW6
STEER
LEFT/ RIGHT
LEFT
PIN9
SW5
FUNCTION ENABLE
LIFT ENABLE BN9

RD
BK
H1
ALARM
CONTROLADOR
DE PLATAFORMA
ES0142P
N de pieza 97385SP
GS-30 GS-32 GS-46
6 - 85
Seccin 6 Esquemas
Marzo de 2007
Leyenda de referencias de componentes

y de smbolos hidrulicos
REV B
M
Cilindro hidrulico
Motor de
velocidad variable
Freno
Vlvula de regulacin
accionada por piloto,
con vlvula de aguja
Vlvula de doble efecto

Vlvula de seguridad
Bomba de
desplazamiento fijo
Y4
Vlvula direccional
de 3 posiciones y 4 vas
accionada por solenoide
Y7
Vlvula direccional de
2 posiciones y 2 vas,
accionada por
solenoide, normalmente
cerrada
Motor bidireccional
Y1
Vlvula direccional
de 2 posiciones y 4 vas,
accionada por
solenoide
Y6
Regulador de
flujo prioritario
Acumulador
Y5
Vlvula direccional
0.037 incn
0.94 mm
Orificio
con tamao
Y3
Y5
Y6
PS2
Conmutador de presin
de sobrecarga de la
plataforma
Filtro
Vlvula de regulacin
Vlvula direccional
Vlvula de
2 posiciones y 2 vas,
accionada por
solenoide,
normalmente cerrada
6 - 86
GS-30 GS-32 GS-46
N de pieza 97385SP
Marzo de 2007
Seccin 6 Esquemas
Leyenda de referencias de componentes

y de smbolos hidrulicos
REV B
AC
AB
AD
AA
I
Y4
Y3
Y8
Y1
Y4
Y3
Y8
C
AJ
AI
AH
AG
Distribuidor de funciones,
GS-1530, GS-1532,
GS-1930 y GS-1932
AF
AE
Distribuidor de funciones,
GS-2032, GS-2632, GS-3232,
GS-2046, GS-2646 y GS-3246
J
M
Y39
Y40
K
L
BB
BA
Distribuidor de
estabilizadores,
GS-3232
Distribuidor de liberacin de los frenos,

todos los modelos
CF
CF
CG
CE
CE
CG
CC y CD
CA y CB
Cilindro de estabilizadores
delanteros GS-3232
N de pieza 97385SP
GS-30 GS-32 GS-46
Cilindro de estabilizadores
traseros GS-3232
6 - 87
Seccin 6 Esquemas
Marzo de 2007
Esquema hidrulico
GS-1530/1532/1930/1932 (entre los nmeros de serie
REV B
GS3005A-76000 y GS3005A-76491)
BRAKE RELEASE
PRESSURE
370 to 450 psi
26 to 31 bar
M
PLATFORM
OVERLOAD
(CE MODELS)
RIGHT
LEFT
LIFT CYLINDER
(ALL MODELS)
BRAKE
MANUAL
RELEASE
HAND
PUMP
Y7
PS2
0.059 inch
1.17 mm
BRAKE
RELEASE
MANIFOLD
L
B1
THE ORIFICE IS LOCATED

UNDERNEATH THE FITTING
ON THE LIFT CYLINDER
STEER
RIGHT
1.03 CU. IN.

16.9 cc
RIGHT
DRIVE
MOTOR
LEFT
DRIVE
MOTOR
S1
S2
HP
AC
REVERSE
FORWARD
STEER
LEFT
M4
M1
Y3
Y4
10 psi
0.7 bar
Y5
Y6
E
1500 psi
103 bar
0.75 gpm
2.8 L/min
TP
10 psi
0.7 bar
C
I
FUNCTION MANIFOLD
Y8
1800 to 3500 psi
124 to 241 bar
3500 psi maximum
241 bar maximum
LEYENDA DE ABREVIATURAS
Elemento
T
200 psi
13.8 bar
10 MICRON WITH
25 psi / 1.7 bar
BYPASS
4 gpm @ 2500 psi

POWER UNIT 15 L/min @ 172 bar
A
B
C
D
E
F
G
H
I
L
M
HYDRAULIC TANK
N
O
P
R
S
Descripcin
Toma de prueba
Vlvula de regulacin, circuito de direccin
Vlvula de seguridad, elevacin
Vlvula de regulacin, circuito de frenado
Desplazamiento hacia delante/atrs
Direccin izquierda/derecha
de caudal
Vlvula de seguridad, sistema
Bomba manual, liberacin de freno manual
Vlvula de aguja, liberacin de freno
manual
Vlvula de descenso de plataforma
Orificio, circuito de descenso de plataforma
Acumulador
Interruptor de presin, plataforma
sobrecargada
Vlvula de regulacin, circuito
de desplazamiento
HS0035F
6 - 88
GS-30 GS-32 GS-46
N de pieza 97385SP
Junio de 2009
Seccin 6 Esquemas
Esquema hidrulico
REV D
BRAKE RELEASE
PRESSURE
370 to 450 psi
26 to 31 bar
M
N
PLATFORM
OVERLOAD
(CE MODELS)
0.037 inch
0.94 mm
RIGHT
LEFT
LIFT CYLINDER
(ALL MODELS)
BRAKE
MANUAL
RELEASE
HAND
PUMP
Y7
PS2
0.037 inch
0.94 mm
BRAKE
RELEASE
MANIFOLD
L
B1

UNDERNEATH THE
HOSE FITTING ON THE
LIFT CYLINDER
STEER
RIGHT
4.75 CU. IN.

78 cc
RIGHT
DRIVE
MOTOR
LEFT
DRIVE
MOTOR
S2
S1
HP
AC
REVERSE
FORWARD
STEER
LEFT
M4
M1
Y3
Y4
B
0.25 gpm
0.95 L/min
Y5
Y6
E
1500 psi
103 bar
0.75 gpm
2.8 L/min
TP
10 psi
0.7 bar
C
I
FUNCTION MANIFOLD
Y8
0.25 gpm @ 1800 to 3700 psi
0.95 L/min @ 124 to 255 bar
LEYENDA DE ABREVIATURAS
Elemento
0.25 gpm @ 3700 psi

0.95 L/min @ 255 bar
200 psi
13.8 bar
M
4 gpm @ 2500 psi
POWER UNIT 15 L/min @ 172 bar
10 MICRON WITH
25 psi / 1.7 bar
BYPASS
A
B
C
D
E
F
G
H
I
L
M
N
O
P
R
HYDRAULIC TANK
Descripcin
Toma de prueba
Vlvula de regulacin, circuito de direccin
Vlvula de seguridad, elevacin
Vlvula de regulacin, circuito de frenado
Desplazamiento hacia delante/atrs
Direccin izquierda/derecha
de caudal
Vlvula de seguridad, sistema
Bomba manual, liberacin de freno manual
Vlvula de aguja, liberacin de freno
manual
Vlvula de descenso de plataforma
Orificio, circuito de descenso de plataforma
Acumulador
Interruptor de presin, plataforma
sobrecargada
Vlvula de regulacin, circuito
de desplazamiento
HS0035J
N de pieza 97385SP
GS-30 GS-32 GS-46
6 - 89
Seccin 6 Esquemas
Marzo de 2007
Esquema hidrulico
BRAKE RELEASE
PRESSURE
370 to 450 psi
26 to 31 bar
M
N
0.037 inch
0.94 mm
BRAKE
MANUAL
RELEASE
HAND
PUMP
Y7
0.059 inch
1.5 mm

UNDERNEATH THE HOSE
FITTING ON THE LIFT CYLINDER
BRAKE
RELEASE
MANIFOLD
L
B1
STEER
LEFT
STEER
RIGHT
1.03 CU. IN.

16.9 cc
Y9
S1
V
0.059 inch
1.17 mm
RIGHT
DRIVE
MOTOR
LEFT
DRIVE
MOTOR
FORWARD
UPPER LIFT CYLINDER

(GS-3246 MODELS)
S2
HP
AC
M1
REVERSE
PS2
RIGHT
LEFT
LIFT CYLINDER
(ALL MODELS)
PLATFORM
OVERLOAD
(CE MODELS)
REV D
M3
M2
M4
AC
2500 psi maximum

172 bar maximum
THE ORIFICE IS LOCATED UNDERNEATH

THE FITTING ON THE LIFT CYLINDER
Y3
Y4
AE
L
Y1
AD
10 psi
0.7 bar
0.040 in
1 mm
Y5
Y6
AG
1500 psi
103 bar
AI
AA
0.75 gpm
2.8 L/min
TP
AF
AH
130 psi
9 bar
AJ
AB
FUNCTION MANIFOLD
Y8
1800 to 3500 psi
124 to 241 bar
.';'0&#&'#$4'8+#674#5
3500 psi maximum

241 bar maximum
'NGOGPVQ
T
M
POWER UNIT
10 MICRON WITH
25 psi / 1.7 bar
BYPASS
4 gpm @ 2500 psi

15 L/min @ 172 bar
HYDRAULIC TANK
##
#$
#%
#&
#'
#(
#)
#*
#+
#,
.
/
0
1
2
3
4
HS0036H
6 - 90
GS-30 GS-32 GS-46
&GUETKREKP
6QOCFGRTWGDC
8NXWNCFGUGIWTKFCFUKUVGOC
&KTGEEKPK\SWKGTFCFGTGEJC
8NXWNCFGTGIWNCEKPEKTEWKVQFGFKTGEEKP
8GNQEKFCFFGFGURNC\COKGPVQ
8NXWNCFGUGIWTKFCFNKDGTCEKPFGHTGPQU
&GURNC\COKGPVQJCEKCFGNCPVGCVTU
8NXWNCFGUGIWTKFCFFGTGIWNCEKP
FGECWFCN
'NGXCEKPFGNCRNCVCHQTOC
8NXWNCFGUGIWTKFCFGNGXCEKP
$QODCOCPWCNNKDGTCEKPFGHTGPQOCPWCN
8NXWNCFGCIWLCNKDGTCEKPFGHTGPQ
OCPWCN
8NXWNCFGFGUEGPUQFGRNCVCHQTOC
1TKHKEKQEKTEWKVQFGFGUEGPUQFGRNCVCHQTOC
#EWOWNCFQT
8NXWNCFGUGIWTKFCFRNCVCHQTOCGP
FGUEGPUQ
+PVGTTWRVQTFGRTGUKPRNCVCHQTOC
UQDTGECTICFC
N de pieza 97385SP
Marzo de 2007
Seccin 6 Esquemas
Esquema hidrulico
BRAKE RELEASE
PRESSURE
370 to 450 psi
26 to 31 bar
PS2
0.037 inch
0.94 mm
RIGHT
LEFT
LIFT CYLINDER
(ALL MODELS)
PLATFORM
OVERLOAD
(CE MODELS)
BRAKE
MANUAL
RELEASE
HAND
PUMP
Y7
0.059 inch
1.5 mm

UNDERNEATH THE HOSE
BRAKE
RELEASE
MANIFOLD
L
B1
STEER
LEFT
STEER
RIGHT
Y9
S1
V
0.037 inch
0.94 mm
RIGHT
DRIVE
MOTOR
LEFT
DRIVE
MOTOR
FORWARD
UPPER LIFT CYLINDER

(GS-3246 MODELS)
4.75 CU. IN.

78 cc
S2
HP
AC
REVERSE
REV A
M1
M3
M2
M4
AC
2500 psi maximum

172 bar maximum
Y3
Y4
AE
THE ORIFICE IS LOCATED UNDERNEATH THE PLUG

OPPOSITE THE HOSE INLET OF THE LIFT CYLINDER
Y1
AD
L
Y5
Y6
AG
1500 psi
103 bar
AI
AA
0.75 gpm
2.8 L/min
TP
AH
50 psi
3.4 bar
AF
AJ
AB
FUNCTION MANIFOLD
Y8
1800 to 3500 psi
124 to 241 bar
.';'0&#&'#$4'8+#674#5
3500 psi maximum

241 bar maximum
'NGOGPVQ
T
M
POWER UNIT
10 MICRON WITH
25 psi / 1.7 bar
BYPASS
4 gpm @ 2500 psi

15 L/min @ 172 bar
HYDRAULIC TANK
##
#$
#%
#&
#'
#(
#)
#*
#+
#,
.
/
0
1
2
3
4
HS0036L
N de pieza 97385SP
GS-30 GS-32 GS-46
&GUETKREKP
6QOCFGRTWGDC
8NXWNCFGTGIWNCEKPEKTEWKVQFGFKTGEEKP
8NXWNCFGUGIWTKFCFNKDGTCEKPFGHTGPQU
FGECWFCN
8NXWNCFGCIWLCNKDGTCEKPFGHTGPQ
OCPWCN
#EWOWNCFQT
8NXWNCFGUGIWTKFCFRNCVCHQTOCGP
FGUEGPUQ
+PVGTTWRVQTFGRTGUKPRNCVCHQTOC
UQDTGECTICFC
6 - 91
Seccin 6 Esquemas
Junio de 2009
Esquema hidrulico
GS-2032/2632/3232 (despus del nmero de serie GS3207-84866 y
REV D
a partir del GS3208C-101)
BRAKE RELEASE
PRESSURE
370 to 450 psi
26 to 31 bar
N
0.037 inch
0.94 mm
BRAKE
MANUAL
RELEASE
HAND
PUMP
Y7
0.059 inch
1.5 mm

UNDERNEATH THE HOSE
BRAKE
RELEASE
MANIFOLD
L
B1
STEER
LEFT
STEER
RIGHT
FORWARD
UPPER LIFT CYLINDER

(GS-3232 and GS-3246 MODELS)
Y9
S1
V
0.037 inch
0.94 mm
RIGHT
DRIVE
MOTOR
LEFT
DRIVE
MOTOR
4.75 CU. IN.

78 cc
S2
HP
AC
REVERSE
PS2
RIGHT
LEFT
LIFT CYLINDER
(ALL MODELS)
PLATFORM
OVERLOAD
(CE MODELS)
M1
M3
M2
M4
AC
2500 psi maximum

172 bar maximum
Y3
Y4
AE
THE ORIFICE IS LOCATED UNDERNEATH THE PLUG

OPPOSITE THE HOSE INLET OF THE LIFT CYLINDER
Y1
AD
L
0.25 gpm
0.95 L/min
Y5
Y6
AG
1500 psi
103 bar
AI
AA
0.75 gpm
2.8 L/min
TP
AH
50 psi
3.4 bar
AF
AJ
AB
Y8
FUNCTION MANIFOLD
0.25 gpm @ 1800 to 3700 psi

0.95 L/min @ 124 to 255 bar
0.25 gpm @ 3700 psi

0.95 L/min @ 255 bar
NOT CONNECTED
ON GS-3232
.';'0&#&'#$4'8+#674#5
'NGOGPVQ
##
#$
#%
#&
M
POWER UNIT
10 MICRON WITH
25 psi / 1.7 bar
BYPASS
4 gpm @ 2500 psi

15 L/min @ 172 bar
#'
#(
#)
#*
HYDRAULIC TANK
#+
#,
$#
To Outrigger Manifold In Port GS-3232 Models

To Outrigger Manifold Out Port GS-3232 Models
$$
HS0036N
6 - 92
GS-30 GS-32 GS-46
&GUETKREKP
6QOCFGRTWGDC
8NXWNCFGTGIWNCEKPEKTEWKVQ
FGFKTGEEKP
8NXWNCFGUGIWTKFCFNKDGTCEKP
FG HTGPQU
FGECWFCN
8NXWNCFKTGEEKQPCNFGRQUKEKQPGU[
XCUGZVGPUKPTGRNKGIWGFGNQU
EKNKPFTQUFGNQUGUVCDKNK\CFQTGU
8NXWNCFGUGIWTKFCFEKTEWKVQ
N de pieza 97385SP
Junio de 2009
Seccin 6 Esquemas
Esquema hidrulico
GS-3232 (a partir del nmero de serie GS3207-84867)
(a partir del nmero de serie GS3208C-101)
REV D
CF
CF
LF OUTRIGGER
CYLINDER
CB
CA
EXTEND
Y35
0.035 in
0.9 mm
EXTEND
0.037 in
0.94 mm
0.037 in
0.94 mm
CE
CE
Y36
RETRACT
PRESSURE
SENSE PORT
RETRACT
B2
B3
B1
0.035 in
0.9 mm
PRESSURE
SENSE PORT
R3 R1 R2
CG
CG
BA
Y39
From Pump 0.25 gpm @ 3700 psi

0.95 L/mim @ 255 bar
OUTRIGGER
MANIFOLD
Y40
BB
IN
OUT
To Function Manifold (P) PORT
3500 psi maximum

241 bar maximum
CF
CF
LR OUTRIGGER
CYLINDER
RF OUTRIGGER
CYLINDER
CD
CC
EXTEND
Y33
0.035 in
0.9 mm
EXTEND
RR OUTRIGGER
CYLINDER
0.037 in
0.94 mm
0.037 in
0.94 mm
Y34
CE
CE
RETRACT
RETRACT
PRESSURE
SENSE PORT
0.035 in
0.9 mm
PRESSURE
SENSE PORT
CG
CG
.';'0&#&'#$4'8+#674#5
EQPVKPWCEKP
'NGOGPVQ
%#
%$
%%
%&
%'
%(
%)
.
/
0
1
2
3
4
&GUETKREKP
'ZVGPUKPTGRNKGIWGFGNGUVCDKNK\CFQTFGNCPVGTQ
FGTGEJQ
'ZVGPUKPTGRNKGIWGFGNGUVCDKNK\CFQTFGNCPVGTQ
K\SWKGTFQ
'ZVGPUKPTGRNKGIWGFGNGUVCDKNK\CFQTVTCUGTQ
FGTGEJQ
'ZVGPUKPTGRNKGIWGFGNGUVCDKNK\CFQTVTCUGTQ
K\SWKGTFQ
6CRPFGQTKHKEKQTGRNKGIWGFGGUVCDKNK\CFQTGU
8NXWNCFGTGIWNCEKPCEEKQPCFCRQTRKNQVQ
6TCPUFWEVQTFGRTGUKP
8NXWNCFGCIWLCNKDGTCEKPFGHTGPQOCPWCN
#EWOWNCFQT
8NXWNCFGUGIWTKFCFRNCVCHQTOCGPFGUEGPUQ
+PVGTTWRVQTFGRTGUKPRNCVCHQTOCUQDTGECTICFC
N de pieza 97385SP
GS-30 GS-32 GS-46
HS0040B
6 - 93
Telfono 425.881.1800
Gratuito EE.UU. y Canad
800.536.1800
Fax 425.883.3475
Genie Australia Pty Ltd.

Telfono +61 7 3375 1660
Fax +61 7 3375 1002
Genie Scandinavia
Telfono +46 31 575100
Fax +46 31 579020
Genie France
Telfono +33 (0)2 37 26 09 99
Fax +33 (0)2 37 26 09 98
Genie Iberica
Telfono +34 93 579 5042
Fax +34 93 579 5059
Genie Germany
Telfono +49 (0)4202 88520
Fax +49 (0)4202 8852-20
Genie U.K.
Telfono +44 (0)1476 584333
Fax +44 (0)1476 584334
Genie Mexico City

Telfono +52 55 5666 5242
Fax +52 55 5666 3241
Genie China
Telfono +86 21 53852570
Fax +86 21 53852569
Genie Malaysia
Telfono +65 98 480 775
Fax +65 67 533 544
Genie Japan
Telfono +81 3 3453 6082
Fax +81 3 3453 6083
Genie Korea
Telfono +82 25 587 267
Fax +82 25 583 910
Genie Brasil
Telfono +55 11 41 665 755
Fax +55 11 41 665 754
Genie Holland
Telfono +31 183 581 102
Fax +31 183 581 566
Distribuido por:
Genie North America
Manual de mantenimiento
GS-30GS-32GS-46
(desde el nmero de serie GS3005A-7600)

(desde el nmero de serie GS3005B-7600)
(desde el nmero de serie GS4605-75438)
(desde el nmero de serie GS3205-75407)
Part No.
97385SP
Rev E7

97385SP PDF

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Formatos disponibles

Manual de mantenimiento

Rango de nmeros de serie

desde el n de serie GS3005A-76000

desde el n de serie GS4605-75438

desde el n de serie GS4605-75438

Part No. 97385SP

Puede ponerse en contacto con

Informacin por nmeros

Manual de mantenimiento de las mquinas elevadoras

Copyright 1997 de Genie Industries

GS-30 GS-32 GS-46

Codificacin del nmero de serie

Rated work load (including occupants): 500 lb / 227 kg

Maximum allowable inclination of the chassis:

Maximum number of platform occupants: 2

(solo para modelos fabricados en

GS-30 GS-32 GS-46

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GS-30 GS-32 GS-46

Seccin 1 Normas de seguridad

No intente realizar labores de

GS-30 GS-32 GS-46

Seccin 1 Normas de seguridad

Seguridad en el lugar de trabajo

Toda persona que trabaje en la mquina o en su

Asegrese de que no haya chispas,

Lea cada procedimiento atentamente.

ADVERTENCIA Indica un riesgo potencial que, de

Indica un riesgo potencial que, de

Asegrese de que todas las herramientas

Asegrese de llevar proteccin para los

GS-30 GS-32 GS-46

Procedimientos de mantenimiento programado

Procedimientos de la lista de control A

Inspeccin de manuales y pegatinas ................................................... 3 - 6

Inspeccin previa al manejo de la mquina .......................................... 3 - 7

Comprobacin de las funciones ............................................................ 3 - 7

Revisin a los 30 das .......................................................................... 3 - 8

Engrase de las horquillas de la direccin ............................................. 3 - 8

GS-30 GS-32 GS-46

Procedimientos de mantenimiento programado, continuacin

Inspeccin de las bateras .................................................................... 3 - 9

Inspeccin del cableado elctrico ........................................................ 3 - 11

Inspeccin neumticos, llantas y apriete de las tuercas almenadas ... 3 - 12

Prueba de la parada de emergencia .................................................... 3 - 12

Prueba de la llave de contacto ............................................................ 3 - 13

Prueba de la bocina de tipo automvil (si existe) ................................ 3 - 13

Prueba de los frenos ........................................................................... 3 - 14

Prueba de la velocidad de desplazamiento - Posicin replegada ........ 3 - 17

Prueba de la velocidad de desplazamiento - Posicin elevada ........... 3 - 18

B-10 Prueba de la velocidad de desplazamiento lenta ................................. 3 - 19

Procedimientos de la lista de control C

Prueba del sistema de control de sobrecarga de

Procedimientos de la lista de control D

Comprobacin de las pastillas de friccin de los brazos de tijera ....... 3 - 30

Sustitucin del filtro de aceite hidrulico de retorno ............................ 3 - 33

Procedimiento de la lista de control E

Comprobacin o cambio del aceite hidrulico ...................................... 3 - 34

GS-30 GS-32 GS-46

Placas de circuitos .............................................................................. 4 - 2

Ajustes del controlador ........................................................................ 4 - 4

Configuracin del software ................................................................... 4 - 9

ECM de los estabilizadores ............................................................... 4 - 14