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Instituto Nacional

de la Infraestructura
Fsica Educativa

INFRAESTRUCTURA
E D U C A T I V A

NORMAS Y
ESPECIFICACIONES
PARA
ESTUDIOS
PROYECTOS
CONSTRUCCIN
E INSTAL ACIONES
VOLUMEN 6
EDIFICACIN
TOMO VIII

TECHOS Y PLAFONES
2013

VOLUMEN 6
TOMO VIII

EDIFICACIN
TECHOS Y PLAFONES
REVISIN: 2013

NDICE.

VOLUMEN 6. EDIFICACIN
TOMO VIII. TECHOS Y PLAFONES

1. REFERENCIAS.
2. TECHOS.
A. Definicin.
B. Requisitos de ejecucin.
B.1. Recubrimientos en Azoteas
B.2. Techos de vigueta y bovedilla.
B.3.Techos de lmina acanalada.
B.3.1. Paneles tipo sndwich.
B.4. Techos con teja.
D. Medicin.
E. Base de pago.
3. IMPERMEABILIZACIONES.
A. Definicin.
B. Requisitos de ejecucin.
C. Medicin.
D. Base de pago.
4. PLAFONES.
A. Definicin.
B. Requisitos de ejecucin.
B.1. Plafones de tableros de yeso.
B.2. Plafones de tableros de tablacemento.
B.3. Plafones modulares.
C. Medicin.
D. Base de pago.

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NORMAS Y ESPECIFICACIONES PARA ESTUDIOS, PROYECTO, CONSTRUCCIN E INSTALACIONES


1. REFERENCIAS.
Existen conceptos que intervienen o pueden intervenir en las
cimentaciones y que son tratados en otros tomos de este
Volumen; dichos conceptos debern sujetarse, en lo que
corresponda, a lo indicado en las Generalidades del Tomo I
para los materiales, ejecucin, medicin y base de pago.
CONCEPTO
Generalidades.
Rellenos.
Concreto Hidrulico.
Estructuras de Acero.
Muros.
Sealamiento de proteccin
obras.

en

TOMO

NUMERAL

Tomo I
Tomo II
Tomo III
Tomo IV
Tomo V

1.
1.7.
2.
4.
2.

Tomo II

1.16.

2. TECHOS.
A. DEFINICIN.
Los techos son la cubierta de un edificio, apoyada en elementos
estructurales, cuya finalidad es proteger su interior de los
agentes climticos.
Los techos sern transitables cuando su pendiente sea igual o
menor del quince por ciento (15%) y estn colocados sobre la
ltima losa de un edificio y no transitables cuando la pendiente
sea del quince por ciento (15%) o mayor y estn colocados sobre
estructuras de madera o metlicas.
B. REQUISITOS DE EJECUCIN.
Cuando se ordene la colocacin de ductos o tuberas en los
techos, el proyecto fijar su ubicacin caractersticas, mtodos
de sujecin y las preparaciones necesarias para evitar daos a
los techos.
Los techos tendrn una pendiente mnima del 2%.
A menos que el proyecto indique otra cosa, el rea tributaria
para las bajadas pluviales tendr una superficie mxima de cien
(100) metros cuadrados para bajadas de diez (10) centmetros de
dimetro.
El rea tributaria ser, preferentemente, rectangular o cuadrada.
En el primer caso, la relacin entre lado mayor y lado menor no
deber exceder de dos (2), con objeto de evitar largos recorridos
del agua sobre la superficie.
B.1. Recubrimientos en Azoteas.
Se construirn sobre losas de concreto hidrulico completamente
descimbradas, con mnimo quince (15) das de haber sido
coladas.

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VOLUMEN 6
TOMO VIII

En su ejecucin deber observarse los siguiente:


a. Pretiles.
Cuando el proyecto lo especifique, se construirn pretiles de
concreto armado colados monolticamente con la estructura.
Cuando los pretiles no sean parte de la estructura y se cuelen
por separado de la losa, tendrn un fc= 100 kg/cm2, a menos
que el proyecto indique otra cosa.
b. Rellenos.
Los rellenos tienen por objeto dotar a la superficie de
pendientes suficientes para el rpido escurrimiento de las
aguas pluviales.
El proyecto o el Instituto determinarn el material a utilizar;
los materiales que se utilicen en rellenos tendrn el menor
peso volumtrico posible, con objeto de no incrementar en
exceso las cargas de la estructura.
Se utilizar material graduado que contenga partculas desde
muy finas hasta un tamao mximo de tres (3) centmetros.
Previo a la ejecucin del relleno, la superficie de apoyo estar
limpia y seca. Sobre la losa se colocar un relleno de tezontle u
otro material ligero que se apisonar con pisn de mano hasta
obtener las pendientes fijadas en el proyecto, guindose con
maestras o reventones.
Los rellenos deben ejecutarse por frentes continuos, para
permitir que las operaciones subsecuentes se realicen de
inmediato.

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de mnimo tres (3) centmetros de espesor; cuando comience a


agrietarse y antes del fraguado final, se aplicar nuevamente el
mortero de cemento y arena con plana de madera para cerrar el
agrietamiento y dejar la superficie uniforme, sin oquedades u
ondulaciones.
Los entortados tendrn las pendientes y parteaguas fijados en el
proyecto y no debern presentar contrapendientes ni
depresiones. Una vez terminados, se curarn durante un periodo
mnimo de tres (3) das.
d. Chaflanes.
En todas las esquinas formadas en pretiles, muretes, bases o
cualquier otro elemento que se apoye sobre la losa, se colocarn
chaflanes de concreto fc= 100kg/cm2 con dimensiones de diez
(10) por diez (10) centmetros.
La superficie del elemento que quedar en contacto con los
chaflanes se picar y se tallar con un cepillo de alambre para
eliminar cualquier partcula suelta o floja y se mantendr
hmeda por lo menos durante las dos (2) horas inmediatas
anteriores a la construccin de los chaflanes.
e. Acabado.
Transcurridos tres (3) das se sellar el sistema pretil-entortadochafln extendiendo de manera uniforme sobre la superficie una
lechada de cemento en proporcin uno a tres (1:3).
Una vez seca la lechada, se proceder a la instalacin del
impermeabilizante sealado en el proyecto, previa limpieza de la
superficie para eliminar eventuales impurezas que se hayan
depositado durante el secado de la lechada.

c. Entortado.
Deber construirse inmediatamente despus de concluidos los
rellenos con objeto de protegerlos.

f. Enladrillado.
El enladrillado se utilizar previa autorizacin del Instituto.

Sobre la superficie del relleno se extender un mortero de


cemento y arena en proporcin volumtrica uno a cuatro (1:4),

Para el enladrillado se utilizarn ladrillos de barro rojo recocido


de dos (2) por doce (12) por veinticuatro (24) centmetros,
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debern ser planos y sus dimensiones no debern variar de
una pieza a otra en ms de cinco (5) milmetros.

emboquillado uno punto cinco (1.5) centmetros abajo del


enladrillado y rematando en el permetro de la entrada a la
coladera.

Previo a la colocacin del enladrillado, se revisar la correcta


ejecucin de la impermeabilizacin, particularmente en las
bajadas pluviales y los remates de pretiles, muretes, bases o
cualquier otro elemento que se apoye en la losa. La superficie
deber estar limpia y libre de cualquier material sobrante o
extrao.

No se permitir la ruptura del enladrillado, por lo que antes de


comenzar su construccin deber comprobarse que las tuberas
o ductos de las instalaciones estn fijas en su posicin final y
hayan sido probadas, asimismo, se verificar la localizacin de
las coladeras y desages y sus niveles.

Durante la ejecucin del enladrillado se tendr especial


cuidado de verificar las pendientes y parteaguas fijados en el
proyecto.

La superficie final ser continua, sin aristas o lomos, sin piza


sueltas, fracturadas o desprendidas y con la pendiente
establecida en el proyecto.

Los ladrillos se saturarn mediante inmersin total en agua


limpia al menos dos (2) horas antes de colocarse.
Los ladrillos se asentars directamente sobre el relleno
utilizando una mezcla de mortero de cemento, cal hidratada y
arena en proporcin volumtrica uno, dos, seis (1:2:6), con un
espesor mnimo de dos (2) centmetros.
El enladrillado se colocar en forma de petatillo con juntas no
menores de tres (3) milmetros para facilitar la penetracin de
la lechada, formando tableros o cuadros de quince (15) metros
cuadrados. Todos los remates del enladrillado debern contar
con juntas de dilatacin.
El enladrillado se lechadear y escobillar, veinticuatro (24)
horas despus de terminada su colocacin con una lechada de
cemento lo suficientemente fluida para que penetre entre las
juntas del enladrillado y selle la porosidad y fisuras del ladrillo.
Se curar durante un mnimo de tres (3) das.
En las coladeras pluviales, el enladrillado llegar a una
distancia de tres (3) centmetros del borde de la coladera,
emboquillando la unin con mortero de cemento y arena en
proporcin volumtrica uno a cinco (1:5), debiendo quedar el
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TOMO VIII

B.2. Techos de vigueta y bovedilla.


Sistema estructural formado por componentes portantes
prefabricados denominados viguetas, componentes aligerantes
llamados bovedillas y por una losa de compresin. El sistema
est perimetralmente confinado con una dala o viga de
concreto reforzado.
La vigueta es una armadura electrosoldada de forma
triangular, fabricada con tres varillas corrugadas, una (1)
superior y dos (2) inferiores, unidas por varillas diagonales
lisas en forma de zigzag con soldadura por resistencia
elctrica, con un patn de concreto colocado en la parte inferior
y a todo lo largo de la misma.
Las bovedillas son los elementos aligerantes del sistema
colocadas en las secciones de la losa, fabricados de materiales
con densidad inferior a la del concreto. Se apoyan directamente
en las viguetas cubriendo en forma conjunta toda la superficie
de la losa. Podrn utilizarse bovedillas de cementoarena o de
poliestireno.
La capa de compresin es la capa de concreto colado en obra
con el acero de refuerzo requerido y cuya funcin estructural
es integrar y dar continuidad al sistema. La resistencia mnima
del concreto ser de fc 250 kg/cm2, fabricado con tamao
mximo de agregado de 19 mm (3/4) y deber vibrarse para
asegurar su penetracin en las cuas.
La capa de compresin no tendr un espesor menor de tres (3)
centmetros.
Colocacin del sistema.
Se colocarn postes de madera de cuatro (4) pulgadas por
cuatro (4) pulgadas a cada uno punto cincuenta (1.50) metros
y largueros de la misma seccin a cada uno punto sesenta
(1.60) metros, que servirn de apoyo provisional a la viguetas,
as como una madrina perimetral de nivelacin de la misma
seccin.

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Las viguetas se colocarn sobre los muros o elementos que les


servirn de soporte con un apoyo mnimo de cinco (5)
centmetros a cada lado; todos los extremos de las viguetas
debern quedar dentro de una trabe con un peralte mayor
igual que el peralte del sistema y armada por lo menos con
cuatro varillas y estribos de varilla.
Si por alguna causa de fuerza mayor alguna de las vigas no
llegar a quedar dentro de la trabe de apoyo, el Instituto
resolver el mtodo de apoyo.
Se colocarn las viguetas sobre los muros o elementos de apoyo
con la separacin indicada en el proyecto, utilizando una
bovedilla como escantilln en ambos extremos, posteriormente se
coloca el total de las bovedillas. Los huecos de las bovedillas que
queden en contacto con el colado se rellenarn con bovedilla de
cementoarena.
Una vez que las bovedillas se encuentran instaladas, se
colocarn las tuberas de las instalaciones en los huecos de las
bovedillas. Cuando se requiera una salida, por ejemplo para
luminarias o difusores, se retirar la bovedilla.
Sobre la superficie se colocarn tablones para evitar pisar las
bovedillas.
A menos que el proyecto indique otra cosa, se utilizar malla
electrosoldada 66 1010 para capas de compresin de tres (3) a
cuatro (4) centmetros de espesor y malla electrosoldada 66 88
para capas de compresin de cinco (5) centmetros de espesor.
Cuando se utilice malla electrosoldada se cortar y se colocar
traslapando cuadro sobre cuadro, amarrndola perfectamente a
las varillas superiores de las viguetas, quedando por arriba de la
bovedilla entre uno punto cinco (1.5) y dos (2) centmetros.
Antes del colado de la capa de compresin, se mojar
uniformemente la vigueta y bovedilla.
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b. Componentes aligerantes.
La capa de compresin se colar desde los extremos hacia el
centro. Si se llega a usar concreto bombeado, se recomienda no
concentrar el concreto en un solo punto, hay que esparcirlo
uniformemente, para evitar algn posible colapso de la losa por
sobrepeso.
El orden de retirada de los puntales ser desde el centro del
vano hacia los extremos y en el caso de voladizos desde el
volado hacia el arranque. No se entresacarn ni retirarn
puntales sin la autorizacin previa de la supervisin.
No se desapuntalar de forma sbita y se adoptarn
precauciones para impedir el impacto de las madrinas y
puntales sobre el sistema de piso de vigueta y bovedilla.
Los puntales centrales podrn retirarse cuatro (4) das despus
del colado y los elementos perimetrales a los siete (7) das.
Tolerancias.
El sistema de losa debe ser capaz de soportar la carga total de
diseo, segn los factores de carga que establece el reglamento
de construccin correspondiente. La deformacin (flecha) del
sistema de losa medida respecto al plano horizontal y para la
carga de servicio no exceder de L/360, donde L es la distancia
entre centros de apoyos expresada en centmetros.

El diseo de los componentes aligerantes debe permitir durante


el proceso constructivo soportar directamente el peso del
concreto cuando ste se vaca en el momento del colado sin
sufrir deformaciones, fisuras o fracturas que afecten la seguridad
de la estructura.
Se saturarn por inmersin antes del ensaye durante
veinticuatro (24) horas.
Los componentes se apoyarn en sus cejas, sobre elementos
portantes o sobre tablones y se les aplicar una carga de
novecientos ochenta y un (981) Nwtones (100 kg) en un rea de
cien (100) centmetros cuadrados al centro de la bovedilla. Otros
materiales que se puedan clasificar dentro de este tipo deben ser
capaces de soportar la carga antes mencionada. La bovedilla de
poliestireno se probar aplicando una carga de (981) Nwtones
(100 kg) en un rea de apoyo de 100 centmetros cuadrados.
Despus de veinticuatro (24) horas de realizado el ensaye, no
debern presentarse deformaciones, fisuras o fracturas que
afecten la seguridad estructural del sistema.

Mtodos de prueba.
El sistema cumplir con lo establecido en la Norma Mexicana
NMX-C-406-1997 ONNCCE Sistema de vigueta y bovedilla y
componentes prefabricados similares para losas.
a. Resistencia del sistema a la carga
Para los sistemas de losa las pruebas se realizarn veintiocho
(28) das despus de haber sido colada la losa de compresin.

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B.3. Techos de lmina acanalada.


En techos de lmina acanalada se observar en trminos
generales lo siguiente:
a) Previamente a la colocacin de la cubierta, debern estar
terminados los trabajos de pintura y/o tratamiento de las
estructuras que las soporten. La pendiente mnima de la
cubierta ser del quince por ciento (15%).
b) Previo a la instalacin de la lmina acanalada se verificarn
los elementos de soporte estructural, revisando que se
encuentren a nivel, plomo y con el espaciamiento sealado
en el proyecto. Las deformaciones en la superficie de
montaje que impidan el correcto asentamiento de las
lminas debern corregirse antes de su instalacin.
c) Se deber tener especial cuidado en la seleccin de la
tornillera y herrajes, as como en su colocacin, con objeto
de evitar la formacin de pares galvnicos. A menos que el
proyecto o el fabricante indiquen otra cosa, las lminas
acanaladas se fijarn a la estructura con pijas galvanizadas
resistentes a la corrosin, con arandela de neopreno
integrada.
d) La colocacin de las lminas iniciar por la parte ms baja
del techo.
Las perforaciones en las lminas coincidirn con el eje de
los soportes y se harn siempre en la parte superior de la
onda. El proyecto fijar el nmero de perforaciones para
cada caso.
e) El traslape mnimo transversal de las lminas ser de veinte
(20) centmetros y el longitudinal de una (1) onda,
entendindose por onda una (1) cresta y un (1) valle.
En los traslapes longitudinales, para unir las lminas se
colocar un (1) tornillo en cada uno de los apoyos y otro a
los centros de los claros, a menos que el proyecto indique

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otra cosa.
f) En los traslapes, caballetes, cumbreras y uniones de lminas
con tornillos se aplicarn selladores elsticos de poliuretano.
g) En los techos de dos aguas o de dientes sierra, el parteaguas
se proteger con caballetes y cumbreras, que se fijarn
mediante tornillos autotaladrantes resistentes a la corrosin,
con arandela de neopreno.
B.3.1. Paneles tipo sndwich.
Durante su ejecucin deber observarse lo siguiente:
a) A menos que el proyecto indique otra cosa, se utilizarn
paneles con lmina calibre veintisis (26).
Podrn utilizarse paneles con ncleo de poliestireno
expandido autoextinguible, o con ncleo de espuma de
poliuretano.
b) La pendiente mnima para techos con paneles ser del cinco
por ciento (5%).
c) Previo a la instalacin de los paneles se verificarn los
elementos de soporte estructural, revisando que se
encuentren a nivel, plomo y con el espaciamiento sealado en
el proyecto. Las deformaciones en la superficie de montaje que
impidan el correcto asentamiento de las lminas debern
corregirse antes de su instalacin.
d) A menos que el proyecto o el fabricante indiquen otra cosa,
las lminas acanaladas se fijarn a la estructura con pijas
autorroscantes galvanizadas resistentes a la corrosin, con
arandela de neopreno integrada. Para ambientes salinos, se
utilizarn elementos de fijacin de acero inoxidable o los
especificados por el fabricante.
e) Al iniciar la instalacin de los paneles, se verificar que la
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primera pieza se encuentre correctamente alineada,
evitando descuadres. Acomodada la primera hilera de
paneles, se colocarn las siguientes hileras alinendolas con
hilos en el sentido longitudinal.
f) El traslape entre paneles ser de mnimo veinte (20)
centmetros. Para los traslapes se cortar y retirar la
lmina de la cara inferior del panel, retirando el poliestireno
o el poliuretano manualmente con una esptula en toda la
zona del traslape, incluyendo las crestas, cuidando de no
daar la lmina superior y asegurndose de no dejar
residuos de adhesivo, poliestireno o poliuretano en la
lmina.
Se colocar un cordn de sellador de poliuretano para la
espuma de poliuretano, o de butilo para el poliestireno
expandido, en toda la longitud de la pieza superior y de la
pieza inferior a traslapar.
Las superficies de contacto debern estar libres de grasa,
polvo o cualquier otro contaminante que afecte la
adherencia del sellador con la lmina.

i) Todas las partes del ncleo del panel expuestas se protegern


con el sellador especificado por el fabricante.
j) Al concluir la instalacin del panel se realizar la limpieza
general de la superficie con agua a presin para remover
grasas, polvo, sustancias orgnicas, sello en exceso y marcas
producto del manejo e instalacin.
Para limpiar manchas que persisten despus de la aplicacin
del agua a presin, se aplicar una solucin de agua con
detergente con un trapo, esponja o un cepillo de cerdas
suaves, enjuagando inmediatamente para evitar la formacin
de manchas.
Las rebabas originadas por los taladros o cortes hechos en
obra as como elementos o fragmentos de metal (clavos,
remaches, tornillos, etc.) debern ser removidos en su
totalidad para evitar la corrosin.

Posteriormente, se colocarn las pijas de fijacin con


arandela de neopreno a la distancia sealada por el
fabricante para garantizar un correcto cosido.
No se transitar sobre reas recin selladas durante un
periodo mnimo de veinticuatro (24) horas.
g) En la unin de cubiertas a dos aguas se colocar un
caballete que proporcione un sellado hermtico al paso del
agua y del polvo.
h) El sistema constructivo se complementar con los canales,
esquineros, remates, tapagoteros, tapajuntas, caballetes,
ngulos de refuerzo y placas de fijacin especificados por el
fabricante, con objeto de evitar la exposicin del ncleo del
panel.
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B.4. Techos con teja.


En techos de teja se observar, en trminos generales, lo
siguiente:
La superficie de colocacin estar limpia, nivelada, lisa y seca.
Antes de colocar la teja, se verificar que la losa sea
completamente plana, de no ser el caso, se enrasar a nivel de
hilo toda la superficie del techo con mortero cemento arena en
proporcin uno a cuatro (1:4) y, a menos que el proyecto
indique otra cosa, se aplicar un impermeabilizante o
membrana de impermeabilizacin con gravilla.
Todos los cortes necesarios a la teja o sus accesorios se harn
con cortadora de disco.
Cuando existan uniones de losas con inclinacin invertida, se
colocar un canal en forma de V de lmina galvanizada de
calibre veintids (22), o lo sealado en el proyecto.
La teja se colocar comenzando por la parte ms baja del
techo, pegando las dos (2) primeras hiladas con mortero de cal
y arena en proporcin uno a cinco (1:5) en volumen.
La primera teja en el lmite inferior de la losa se calzar con
mortero para que la primera hilada de tejas se vea al mismo
nivel que el resto.
Se colocar la primera hilada horizontal en el extremo inferior
derecho de la losa, avanzando de derecha a izquierda.
Bajo ninguna circunstancia se instalarn las tejas en sentido
transversal, ya que se impedira el correcto desage del agua
de lluvia.
Las tejas se colocarn dejando un valle abierto de cinco (5)
centmetros de ancho para distribuir de manera uniforme el
agua.
No se dejarn residuos de mortero visible en la superficie
expuesta del tejado.

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Cuando el techo remate en muro, deber hacerse en l una


ranura de cinco (5) centmetros para empotrar la teja,
protegiendo la unin con un chafln.
Cuando el techo termine en la parte superior de un muro, deber
pasar la teja hasta el pao posterior del mismo y deber
rematarse como indique el proyecto en cada caso.
Los techos sobre tiras de madera tendrn como mnimo una
pendiente del veinte por ciento (20%) y la teja un traslape de
cinco (5) centmetros.
Cuando la pendiente del techo sea mayor del treinta por ciento
(30%), la teja se fijar a la estructura mediante el sistema que
indiquen el proyecto y el fabricante. Todos los elementos de
sujecin ya sean clavos, tornillos, grapas, o abrazaderas sern
inoxidables y lo suficientemente largos para penetrar la losa.
A menos que el `proyecto indique otra cosa, en pendientes entre
el setenta (70%) y el cien por ciento (100%) o en sitios expuestos,
todas las tejas del alero y de los laterales debern clavarse.
En pendientes entre el cien (100%) y el ciento setenta y cinco por
ciento (175%), las tejas se clavarn en proporcin mnima de una
(1) teja de cada cinco (5) y de manera regular.
En pendientes superiores al ciento setenta y cinco por ciento
(175%) todas las tejas debern ser colocadas con clavos.
En todos los casos, las perforaciones se sellarn utilizando
selladores de silicn, para evitar filtraciones.
C. MEDICIN.
Los techos se medirn tomando como unidad el metro cuadrado
(m2) de techo terminado, segn su tipo.
D. BASE DE PAGO.
Los techos se pagarn al precio fijado en el contrato para el
metro cuadrado (m2) de techo terminado, segn su tipo. Este
precio unitario deber incluir todo lo que corresponda por:
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equipo, herramienta; mano de obra; materiales; valor de
adquisicin, incluyendo memas y desperdicios, de los
materiales y accesorios necesarios para la fabricacin y
colocacin de los techos conforme a lo indicado en el proyecto;
, esquineros, remates, tapagoteros, tapajuntas, caballetes,
ngulos de refuerzo y placas de fijacin especificados por el
fabricante; cargas, transporte y descargas de todos los
materiales hasta el sitio de fabricacin o habilitacin y cargo
por almacenamiento; almacenamiento en el sitio de fabricacin
o habilitacin, carga, transporte hasta el sitio de
almacenamiento en la obra y descarga de los elementos; los
tiempos de los vehculos empleados en los transportes, as
como de todos los materiales durante las cargas y las
descargas; y todo lo necesario para la correcta ejecucin de
este concepto.

3. IMPERMEABILIZACIONES.
A. DEFINICIN.
Las impermeabilizaciones son los trabajos de aplicacin y/o
colocacin de sustancias o compuestos qumicos para impedir el
paso del agua en elementos de un edificio o preservar a este de la
humedad, con el propsito de evitar las humedades perceptibles
al tacto sin que se aprecie un escurrimiento, que se observan
como manchas de diferente tonalidad, as como filtraciones
ligeras con apariencia brillosa en la superficie y escurrimiento
apenas perceptible.
B. REQUISITOS DE EJECUCIN.
Los sistemas de impermeabilizacin garantizarn, por escrito,
una vida til mnima de diez (10) aos para los mantos
impermeables prefabricados y
de siete (7) aos para
impermeabilizantes acrlicos.
Sobre superficies de concreto.
a. Preparacin de la superficie.
Los elementos de concreto hidrulico a impermeabilizar debern
estar completamente descimbrados, con mnimo quince (15) das
de haber sido colados.
Se utilizarn mantos impermeables prefabricados de cuatro (4)
cuatro punto cinco (4.5) milmetros de espesor con gravilla de
reolita pigmentada y esmaltada a fuego con resina silicn color
terracota.
El proyecto determinar si se utilizarn mantos impermeables
prefabricados
elaborados
con
asfalto
modificado
con
eslastmeros del tipo SBS (estireno-butadieno-estireno),
compuesto por un mnimo de quince por ciento (15%) de
polmero en asfalto modificado; o con APP (Polipropileno Atatico)
compuesto por un mnimo del veinticinco por ciento (25%) de
polmero de asfalto modificado con refuerzo interno de
membrana de refuerzo de polister 180gr/m2.
La colocacin del impermeabilizante se har a una temperatura
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VOLUMEN 6
TOMO VIII

mnima de cuatro grados Celsius (4C) y a una temperatura


mxima de sesenta grados Celsius (60C).
No se permitir la colocacin del impermeabilizante sobre
superficies encharcadas o saturadas de agua.
Los trabajos de impermeabilizacin se harn con los cuidados
necesarios para no daar las instalaciones existentes en la
superficie a impermeabilizar.
La superficie por tratar abarcar por lo menos hasta una
distancia de cincuenta (50) centmetros alrededor del rea por
impermeabilizar. La superficie se preparar limpindola con
cepillo de alambre hasta dejarla spera y se eliminarn los
residuos de polvo mediante agua y aire a presin.
La superficie de colocacin estar libre de grietas o fisuras,
polvo, xidos, grasas y partculas sueltas y tener una pendiente
mnima del dos por ciento (2%); se eliminarn las partes
sueltas o flojas y salientes, filosas o puntiagudas, rasurando
mediante una pala plana.
Cuando se tengan capas antiguas o deterioradas de otros
productos, debern ser retiradas por medios manuales para
evitar daar la losa, removiendo completamente el sistema de
impermeabilizacin anterior para evitar afectar la adherencia
del nuevo sistema.
Los muros y pretiles deben estar aplanados y deben contar con
una ranura de dos (2) por dos (2) centmetros a una altura de
quince (15) centmetros sobre el chafln y a todo lo largo del
mismo, para recibir la membrana prefabricada.
Para corregir pendientes, depresiones o defectos existentes que
provoquen estancamiento de agua, se aplicar un mortero de
cemento-arena en proporcin de uno a cuatro (1:4), reforzado
con resina acrlica en dosificacin mnima de diez (10) litros
por cada cincuenta (50) kilogramos de cemento.

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TECHOS Y PLAFONES
REVISIN: 2013

Sobre la superficie completamente seca se aplicar una mano


uniforme de primario asfltico de baja viscosidad sin diluir,
utilizando cepillo, brocha o pistola de alta presin. Se extender
en una sola mano, con un rendimiento de cuatro (4) a cinco (5)
metros cuadrados por litro, dejndolo secar por un periodo
mnimo de veinticuatro (24) horas.
Se calafatearn las juntas y fisuras con un cemento plstico
formulado a base de asfalto modificado libre de asbestos,
eliminando previamente el polvo en las mismas por medio de
brocha seca o chorro de aire. Para asegurar la adherencia del
sellador, ninguna de las reas de contacto formadas por las
paredes de la cavidad debe medir menos de cinco (5) milmetros.
En caso contrario y de ser posible, previa autorizacin de la
supervisin,
se
ampliar
la
cavidad
raspndola
longitudinalmente, nunca golpendola para evitar daos en el
sustrato.
Se colocar el cemento plstico mediante una cua o esptula,
presionndolo para asegurar el contacto con todas las paredes
de la ranura o cavidad y se dejar secar por mnimo cuatro (4)
horas.
Antes de proceder a la instalacin del manto se limpiar la
superficie de aplicacin con un trapo hmedo.
b. Colocacin de sistema impermeable con APP.
Por medio de un soplete de gas (especial para prefabricados) se
calentar la cara inferior de una seccin del manto hasta fundir
la pelcula transparente de polipropileno integrada, asentando
inmediatamente el manto contra la superficie, presionando
ligeramente a efecto de que suelde por vulcanizacin. La
operacin anterior se repetir a medida que se vaya extendiendo
el rollo sobre la superficie.
Al colocar los rollos siguientes se dejarn traslapes de diez (10)
centmetros a cada lado y de diez (10) centmetros en los
extremos; los traslapes se calentarn con el soplete para poder
PG. 11

NORMAS Y ESPECIFICACIONES PARA ESTUDIOS, PROYECTO, CONSTRUCCIN E INSTALACIONES


mezclar la gravilla con el asfalto y obtener una buena
adherencia en el traslape de los extremos. Se adherir por
vulcanizacin la seccin a traslapar, presionndola con rodillo
un metlico contra el rollo inferior de forma tal que "escupa"
aproximadamente un (1) centmetro de material asfltico por
su borde
c. Colocacin de sistema impermeable con SBS.
Por medio de un soplete de gas (especial para prefabricados) se
calentar la cara inferior de una seccin del manto hasta
fundir la pelcula transparente de polipropileno integrada, el
rollo se desenrollar jalndolo y presionndolo ligeramente
contra la superficie a efecto de que suelde por vulcanizacin.
No se pisar sobre la superficie cuando an est caliente. La
operacin anterior se repetir a medida que se vaya
extendiendo el rollo sobre la superficie.
Al colocar los rollos siguientes se dejarn traslapes de diez (10)
centmetros a cada lado y de diez (10) centmetros en los
extremos; los traslapes se calentarn con el soplete para
poder mezclar la gravilla con el asfalto y obtener una buena
adherencia en el traslape de los extremos. Se adherir por
vulcanizacin la seccin a traslapar, presionndola con rodillo
un metlico contra el rollo inferior de forma tal que "escupa"
aproximadamente un (1) centmetro de material asfltico por
su borde
El manto impermeable no se utilizar sobre elementos de
metal.
Sobre superficies metlicas.
A menos que el proyecto indique otra cosa, la
impermeabilizacin de superficies metlicas se realizar con
materiales elastomricos.
a. Preparacin de la superficie.
No se aplicar el impermeabilizante a temperaturas inferiores a
5C ni cuando existan posibilidades de lluvia.

No se permitir la colocacin del impermeabilizante sobre


superficies encharcadas.
La superficie de colocacin estar libre grietas o fisuras, polvo,
xidos, grasas y partculas sueltas y tener una pendiente mnima
del dos por ciento (2%).
Cuando se tengan capas antiguas o deterioradas de otros
productos, debern ser retiradas por medios manuales para
evitar daar la losa, removiendo completamente el sistema de
impermeabilizacin anterior para evitar afectar la adherencia del
nievo sistema.
El proyecto definir o la supervisin autorizar el procedimiento
a seguir para corregir pendientes, depresiones o defectos
existentes que provoquen estancamiento de agua en la superficie
a impermeabilizar.
Se retirarn las partes sueltas, flojas o mal adheridas y se
eliminarn las salientes filosas o puntiagudas.
b. Aplicacin del impermeabilizante.
Se aplicar primario acrlico elaborado a base de resinas
acrlicas y aditivos especiales para el sellado total de la lmina
con rendimiento de cinco (5) metros cuadrados por litro (m2/l).
En los traslapes de la lmina se colocar un reforzamiento de
mnimo quince (15) centmetros a base de impermeabilizante
acrlico en color blanco con rendimiento de tres cuartos () de
litro por metro cuadrado a lo largo del traslape; al mismo tiempo,
se colocar una malla tejida cuadricular de fibra polister de
cincuenta y dos gramos por metro cuadrado (52 gr/m2) como
mnimo, verificando que al colocar la malla no existan
abolsamientos ni arrugas del material y que est totalmente lisa.
Terminados los reforzamientos se aplicar, sin diluir, una
primera capa de impermeabilizante acrlico sobre toda la
PG. 12

VOLUMEN 6
TOMO VIII

superficie en un solo sentido, con un rendimiento de cero


punto setenta y cinco litros por metro cuadrado (0.75 l/m2); la
aplicacin podr realizarse con cepillos o brochas de cerdas
naturales sintticas suaves.
El material acrlico deber cumplir con la prueba de
intemperismo acelerado en un equipo QUV con ciclos de luz
ultravioleta, condensacin y aspersin y deber que cumplir
con dos mil novecientas veinte (2,920) horas de exposicin.

EDIFICACIN
TECHOS Y PLAFONES
REVISIN: 2013

reas por impermeabilizar; preparacin de la superficie por


tratar; preparacin y aplicacin de los materiales para la
impermeabilizacin; los tiempos d los vehculos empleados en los
transportes de todos los materiales durante las cargas y las
descargas; y todo lo necesario para la correcta ejecucin de este
concepto.

Para la aplicacin de la segunda capa habrn transcurrido por


lo menos dos (2) horas de la aplicacin de la primera y ser
colocada con el mismo rendimiento, tres cuartos () de litro
por metro cuadrado, aplicndose en el sentido opuesto al que
se aplic la primera capa.
En el caso de existir canalones se llevar a cabo el mismo
procedimiento de impermeabilizacin para la lmina y
adicionalmente se colocar un reforzamiento con un
impermeabilizante acrlico base agua elaborado con resinas
cien por ciento (100%) acrlicas, pigmentos inorgnicos
agregados minerales de color blanco, con rendimiento de un
litro por metro cuadrado (1 l/m2) y una viscosidad de noventa y
cuatro (94) a ciento cuatro (104) STOMERs.
C. MEDICIN.
La impermeabilizacin por unidad de obra terminada se pagar
al precio fijado en el contrato para el metro cuadrado (m2) de
superficie impermeabilizada.
D. BASE DE PAGO.
La impermeabilizacin por unidad de obra terminada se pagar
al precio fijado en el contrato para el metro cuadrado (m2) de
superficie impermeabilizada. Estos precios unitarios incluyen
lo que corresponda por el valor de adquisicin de los materiales
para la impermeabilizacin, incluyendo mermas y desperdicios,
carga, transporte y descarga de los materiales hasta el sitio de
su utilizacin y cargo por almacenamiento; delimitacin de las
PG. 13

NORMAS Y ESPECIFICACIONES PARA ESTUDIOS, PROYECTO, CONSTRUCCIN E INSTALACIONES


4. PLAFONES.
A. DEFINICIN.
Estructura ligera suspendida del lecho inferior de la losa,
hecha de placas de diversos materiales con propsitos
funcionales y decorativos.
B. REQUISITOS DE EJECUCIN.
Antes de comenzar con la colocacin de los plafones deber
comprobarse que las tuberas o ductos de las instalaciones
estn fijas en su posicin final y hayan sido probadas y
aceptadas por la supervisin.
Los elementos verticales no tendrn desplomes mayores de uno
a trescientos (1:300).

supervisin, los que debern prever la resistencia suficiente para


soportar el peso total del plafn.
Se ubicarn y marcarn las salidas de las instalaciones en el
falso plafn para dejar los espacios con las dimensiones
necesarias para la colocacin de dichos elementos.
El acabado del plafn deber presentar una superficie limpia, de
color uniforme, sin manchas ni desportilladuras.
Cuando el plafn sea de aplanados de yeso o de tirol se
colocarn, sujetas a la retcula por medio de alambre
galvanizado, lminas de metal desplegado de novecientos gramos
por metro cuadrado (900 gr/m) y se proceder de acuerdo con lo
fijado en el numeral 2. Recubrimientos del Tomo VI de este
volumen.

En elementos horizontales o inclinados, la mxima separacin


admisible entre el plano de proyecto y el que ocupe el plafn
colocado, no ser mayor de uno a quinientos (1:500) con
respecto a la menor de las dimensiones del plafn.

B.1. Plafones de tableros de yeso.


Para su construccin se utilizarn paneles de yeso de trece (13)
de diecisis (16) milmetros de espesor.

El desnivel mximo tolerable en plafones horizontales ser de


cero punto cinco (0.5) milmetros por cada metro de longitud
del plafn, con un mximo de cinco (5) milmetros.
Para el alineamiento entre piezas se aceptarn desviaciones de
un (1) milmetro.

A menos que el proyecto indique otra cosa, los tableros de yeso


se instalarn sobre bastidores metlicos formados por canales
listn y canaletas de carga de lmina galvanizada calibre 26
rolada y troquelada en fro, con una calidad de galvanizado G
90.

No se aceptarn depresiones mayores a dos (2) milmetros con


una regla de dos (2) metros colocada sobre el plafn.

El bastidor se sujetar de colgantes de alambre galvanizado del


nmero doce (12) que se instalarn a una distancia mxima de
uno punto veintids (1.22) metros entre ellos formando una
retcula. El primer colgante deber ubicarse a quince (15)
centmetros de los muros que confinan al plafn.

Los bastidores de un plafn se suspendern de los elementos


estructurales mediante tirantes de alambre galvanizado.
Cuando as lo especifique el proyecto, los tirantes se sometern
a las pruebas de carga establecidas para cada caso.
Los soportes de los bastidores y su empotramiento al techo
debern ser en el nmero, tipo, material, calidad y
dimensiones indicadas por el fabricante y autorizadas por la

De los colgantes se sujetarn las canaletas de carga paralelas


entre s y separadas a uno punto veintids (1.22) metros, stas
se amarrarn a los extremos del colgante y recibirn los canales
listn, que se colocarn perpendiculares a ellas y se amarrarn
con alambre galvanizado del nmero diecisis (16).
PG. 14

VOLUMEN 6
TOMO VIII

La separacin mxima de los canales ser de sesenta y un (61)


centmetros entre ellos. Se debe considerar la instalacin del
primer canal listn a quince (15) centmetros de los muros
perimetrales.
Previo a la colocacin del panel de yeso, se verificar que el
bastidor est perfectamente fijo y nivelado.
Sobre los canales listn se colocarn los tableros de yeso con
tornillos de una pulgada (1) a cada treinta punto cinco (30.5)
centmetros mximo; debern colocarse con su lado largo
perpendicular a los canales listn para mantener la rigidez del
sistema y las juntas debern estar desfasadas para evitar
juntas en cruz, que son difciles de ocultar. Todas las juntas de
extremos (lados cortos del panel), se debern cuatrapear por lo
menos sesenta y un (61) centmetros. Se recomienda usar
tableros del mayor largo posible para reducir juntas.
Se instalarn juntas de control a manera de buas o
entrecalles con la finalidad de evitar la aparicin de fisuras en
la superficie final en el caso de que el sistema trabaje por
empujes propios del uso, movimientos estructurales u otros
movimientos que pudieran ocasionar que los sistemas
interiores se muevan.
Deber provocarse una ranura de doce punto siete (12.7)
milmetros de ancho entre tableros para insertar la junta de
control plstica.
Su instalacin se har sobre juntas constructivas del edificio,
en remates con otras estructuras o sistemas constructivos, a
no ms de quince (15) metros en ambos sentidos y en reas
con forma de L, U, o T.

EDIFICACIN
TECHOS Y PLAFONES
REVISIN: 2013

Las perforaciones para salidas de instalaciones se reforzarn con


una seccin de poste o canaleta galvanizada de la longitud
necesaria para alcanzar en forma perpendicular las canaletas de
carga ms cercanas en los extremos, operacin que se hace en
los dos primeros lados paralelos.
Se colocarn canales o canaletas iguales a las anteriores en
forma perpendicular a las primeras, formando un cuadrngulo.
Las piezas que forman el refuerzo se amarrarn en los nudos con
alambre galvanizado del nmero diecisis (16) doble.
La orilla del panel de yeso perimetral al hueco deber rematarse
con ngulo de reborde tipo L o J.
La junta que forman los bordes de los paneles de yeso se cubrir
con una capa delgada de compuesto para juntas de mnimo diez
(10) centmetros de ancho, sobre la que se colocar,
impregnndola con el compuesto, una cinta de refuerzo
cubriendo las cabezas de los tornillos. Una vez seca la aplicacin
anterior, se lijar ligeramente.
Cuando la primera aplicacin de compuesto est totalmente seca
(mnimo 16 horas), se aplicar una segunda capa desvaneciendo
cinco (5) centmetros a cada lado de los extremos de la primera
aplicacin, dejndola secar y lijando nicamente sobre el
compuesto, posteriormente se aplicar una tercera capa
desvaneciendo cinco (5) centmetros a cada lado de los extremos
de la segunda aplicacin.
El ancho total del tratamiento de juntas ser de treinta (30)
centmetros.
Despus de que la tercera capa est perfectamente seca, se lijar
suavemente la junta, limpiando el polvo producido por el lijado.

Estas holguras se protegern y perfilarn con rebordes de


plsticos tipo J o L y sellarse con un material elstico no
endurecible e impermeable.
PG. 15

NORMAS Y ESPECIFICACIONES PARA ESTUDIOS, PROYECTO, CONSTRUCCIN E INSTALACIONES


B.2. Plafones de tableros de tablacemento.
Se utilizarn tableros de doce punto siete (12.7) milmetros de
espesor.
El sistema se conforma de un bastidor metlico que se
suspende de la estructura principal, sistema de entrepiso, etc.
El bastidor se arma con canaletas de carga calibre veintids
(22) que se suspendern del techo con alambre galvanizado del
nmero doce (12), paralelas entre s y separadas a uno punto
veintids (1.22) metros mximo. Las canaletas recibirn los
canales listn calibre veinte (20), que se amarrarn con
alambre galvanizado del nmero diecisis (16) perpendiculares
a las canaletas. stos se separarn a cuarenta punto seis
(40.6) centmetros mximo a ejes. Los permetros del sistema
se reciben con un ngulo de amarre calibre veinte (20) que se
fija a los muros perimetrales.
Las placas de tablacemento se colocarn fijando el lado largo
perpendicular a los canales listn con tornillos de acero
endurecido con revestimiento anticorrosivo de 1 a no ms
de veinte (20) centmetros a centros, alternando las juntas. Los
tonillos se instalarn primero al centro y posteriormente hacia
las orillas de los tableros.
Los tornillos se introducirn hasta que las cabezas queden al
ras de la superficie de las placas de tablacemento.

Su instalacin se har sobre juntas constructivas del edificio, en


remates con otras estructuras o sistemas constructivos, a no
ms de seis punto diez (6.10) metros en ambos sentidos y en
reas con forma de L, U, o T.
Estas holguras se protegern y perfilarn con plsticos tipo J o
L y sellarse con un material elstico no endurecible e
impermeable.
La junta que forman los bordes de los paneles de tablacemento
se cubrir con una capa delgada de compuesto para juntas de
mnimo diez (10) centmetros de ancho, sobre la que se colocar,
impregnndola con el compuesto, una cinta de refuerzo de malla
de fibra de vidrio.
Cuando la aplicacin de compuesto est totalmente seca (mnimo
ocho (8) horas), se aplicar una capa uniforme de mximo tres
(3) milmetros de espesor, de un compuesto de cemento blanco,
aditivos, fibra y polmeros ltex secos, que se dejar secar por lo
menos veinticuatro (24) horas.
Despus de que la segunda aplicacin est totalmente seca se
podr aplicar el acabado final sealado en el proyecto. Si el muro
v a recibir pinturas o pastas, previamente a su aplicacin se
sellar la superficie con un sellador con alto contenido de
polmeros ltex.

Se instalarn juntas de control a manera de buas o


entrecalles con la finalidad de evitar la aparicin de fisuras en
la superficie final en el caso de que el sistema trabaje por
empujes propios del uso, movimientos estructurales u otros
movimientos que pudieran ocasionar que los sistemas
interiores se muevan.
Deber provocarse una ranura de doce punto siete (12.7)
milmetros de ancho entre tableros para insertar la junta de
control plstica.

PG. 16

VOLUMEN 6
TOMO VIII

EDIFICACIN
TECHOS Y PLAFONES
REVISIN: 2013

B.3. Plafones registrables.


Los elementos verticales de un plafn no debern presentar
desplomes mayores de uno a trescientos (1:300), y en los
horizontales o inclinados la mxima separacin admisible entre
el plano de proyecto y el del plafn colocado, no ser mayor de
uno a quinientos (1:500), con respecto a la menor dimensin

El sistema de suspensin del plafn se integrar por elementos


de carga (largueros), suspendidos de la techumbre mediante
colgantes de alambre galvanizado del nmero catorce (14) a cada
metro (1) en el sentido longitudinal y separados entre s
transversalmente una distancia mxima de uno punto veintids
(1.22) metros.

No se aceptarn piezas con una tolerancia en dimensiones


mayor a un (1) centmetro por cada lado.

La retcula se formar uniendo los largueros con separadores de


uno punto veintids (1.22) metros a cada sesenta y un (61)
centmetros, formando rectngulos de uno punto veintids (1.22)
metros por sesenta y un (61) centmetros; posteriormente se
colocarn al centro de los rectngulos separadores de sesenta y
un (61) centmetros, formando con ello una retcula de sesenta y
un (61) centmetros por sesenta y un (61) centmetros.

El rea de colocacin del plafn estar limpia y libre de polvo;


previamente a la colocacin de la retcula, se debern haber
terminado y aprobado los ductos y las instalaciones entre el
plafn y la losa
El espacio mnimo entre el plafn y la losa, o el punto ms bajo
de cualquier instalacin existente, ser de entre diez (10) y
quince (15) centmetros.
Segn el tipo de losa existente, el proyecto determinar el
mtodo ms adecuado para la fijacin de los colgantes que
sostendrn la suspensin del plafn.
Se verificar que los tableros no presenten deformaciones o
alabeos, alteraciones dimensionales y de color. El peso del
tablero ser de 7.0 kg/m2 a 8.0 kg/m2 y sus terminados y
colores sern los que indique el proyecto o el Instituto.
Los plafones deben mantenerse limpios, secos y protegidos de
los elementos naturales. Se deben sacar los plafones de las
cajas veinticuatro (24) horas antes de la instalacin para
permitir que se ajusten a las condiciones del interior.
A menos que el proyecto indique otra cosa, se utilizarn
plafones suspendidos de yeso aligerado con sulfato de calcio
semihidratado, de sesenta y un (61) centmetros por sesenta y
un (61) centmetros.

A menos que el proyecto o el fabricante indiquen otra cosa, para


losas macizas de concreto armado, se realizarn barrenos de
un cuarto de pulgada () en la losa maciza con una inclinacin
de cuarenta y cinco grados (45) a una profundidad mnima de
cinco (5) centmetros, posteriormente se utilizarn como taquetes
piezas de alambrn de un cuarto de pulgada () cortadas en
tramos de diez (10) centmetros de longitud, las cuales se
introducirn en el barreno hasta formar una horquilla con el
propio alambrn, cuyo extremo penetrar tambin en la losa,
dejando de fuera un anillo del que se puede amarrar el alambre
galvanizado para el colganteo de la suspensin. Para el colgante
se utilizar alambre galvanizado del nmero catorce (14).
Para losas de acero acanaladas, a menos que el proyecto o el
fabricante indiquen otra cosa, se perforar con un punzn un
par de pequeos agujeros directamente en la lmina de acero,
por los cuales se pasar el alambre galvanizado para el
colganteo.
En losas aligeradas con el sistema de casetones, el colganteo se
har directamente en las nervaduras de concreto reforzado, ya
sea en los costados o en la parte inferior de ellas y nunca en la
parte superior del casetn.

PG. 17

NORMAS Y ESPECIFICACIONES PARA ESTUDIOS, PROYECTO, CONSTRUCCIN E INSTALACIONES


La suspensin de los plafones ser de lmina galvanizada,
recubierta con aluminio esmaltado para asegurar la resistencia
a la corrosin de los perfiles. Para zonas con elevada humedad,
se utilizarn perfiles de aluminio tanto en el cuerpo como el
recubrimiento.
Finalmente, en dichos cuadros se coloca la placa entera,
haciendo los ajustes que se requieran en el permetro.
Las piezas enteras se colocarn inclinando la pieza en diagonal
e introducindola con cuidado en la abertura hasta sobrepasar
el bastidor, nivelndola y colocndola asentando la ceja
perimetral sobre la suspensin.

que corresponda por el valor de adquisicin de los materiales


necesarios para la colocacin del plafn; la mano de obra,
maquinaria, herramienta y equipo necesarios para la colocacin
del plafn; cargas, descargas, almacenamientos y acarreos en la
obra de todos los materiales; remates perimetrales, ajustes por
despieces, cajillos, perforaciones para salidas de instalaciones;
transporte de los materiales a la obra; fabricacin y colocacin
del plafn cualesquiera que sea su altura; mermas y
desperdicios; acabados, limpieza de la obra; los tiempos de los
vehculos empleados en los transportes durante las cargas y
descargas y en general todo lo necesario para la ejecucin del
concepto.

En el permetro se colocarn los ajustes de placa a la medida,


recortndola con un serrote de hoja larga y estrecha y de
diente fino.
Cuando el proyecto incluya lmparas de dimensiones mayores
de sesenta y un (61) centmetros, se colocar el larguero en el
sentido longitudinal de la lmpara, con objeto de evitar
interrupciones en el alineamiento del larguero.
Las luminarias que se requieran instalar directamente sobre la
suspensin se colgantearn independientemente.
Una vez instalado todo el plafn y los equipos e instalaciones
sobrepuestos en el mismo, se limpiar la superficie con un
cepillo o escoba nueva de cerdas suaves que se use slo para
este fin.
C. MEDICIN.
Los plafones se medirn tomando como unidad el metro
cuadrado (m2) de plafn terminado, segn su tipo.
D. BASE DE PAGO.
El pago por unidad de obra terminada se har al precio fijado
en el contrato para el metro cuadrado (m2) de plafn
terminado, segn su tipo. Estos precios unitarios incluyen lo
PG. 18

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