ESPECIFICACIONES TECNICAS

PROYECTO: VIVIENDA

PROPIETARIOS: SRA. FANNY PACAYA VALLES

UBICACIÓN: JR. GONZALES PRADA

FECHA: PUERTO MALDONADO, NOVIEMBRE DEL 2017

1.00 GENERALIDADES:
Las especificaciones técnicas son establecidas de acuerdo a las Normas del Reglamento
Nacional de Edificaciones, en función a los planos propuestos en el presente proyecto.

2.00 TRABAJOS PRELIMINARES:

2.01 MOVILIZACION:
Consiste en el suministro, transporte y montaje de materiales, equipo y herramientas, los
que serán por cuenta y riesgo del constructor, teniendo en consideración las distancias.

2.02 LIMPIEZA DEL TERRENO:

Comprende la preparación y limpieza del área de construcción, ejecutando en forma manual
y / o mecánica la eliminación de material orgánico y sólido para el proceso constructivo.

2.03 DEMOLICION:
Consiste en la demolición de construcciones existentes inhabitables en el área de
construcción, en forma manual, mecánica o por dispositivos explosivos de acuerdo al
control técnico y la seguridad, en los casos que sea necesario.

2.04 TRAZO, NIVELES Y REPLANTEO:

Trata del trazado de los ejes de referencia y puntos de nivel especificados en los planos del
proyecto y los cuales permanecerán hasta que el personal técnico así lo disponga.

2.05 CUADERNO DE OBRA:

Deberá establecerse la obligación de tener y conservar el cuaderno de obra hasta la
finalización de la construcción del proyecto, donde consignarán todas las ocurrencias,
observaciones y los datos necesarios de la obra que formulen las partes contratantes y los
Profesionales Autores del proyecto y el control de la Municipalidad.

3.00 MOVIMIENTO DE TIERRAS:

3.01 EXCAVACIONES:
Las excavaciones en general tendrán las dimensiones indicadas en los planos del proyecto,
cuyo fondo de las excavaciones debe quedar limpio, parejo y compacto, si por error el
Contratista cavara en exceso, no será permitido llenar con material suelto, debiendo hacerlo
con un concreto de resistencia F’ C = 100 kg/cm2 en todo espacio excedente.

3.02 RELLENO:
3.02 RELLENO:
Se efectuará rellenos en todo los lugares que se requieran siempre y cuando el volumen de
rellenado sirva de base o apoyo a un elemento estructural que trasmita carga o presiones al
suelo, susceptibilidad al asentamiento o cuando los planos o cotas así lo exijan.

3.03 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE:

El material de las excavaciones se eliminará paralelamente a la ejecución de las mismas,
debiendo reservar el volumen necesario de material bueno para su empleo en el relleno y
nivelación de áreas indicadas.

4.00 OBRAS DE CONCRETO SIMPLE:

4.01 CIMIENTOS CORRIDOS:

Será de concreto ciclópeo con una resistencia de F’c = 100 kg/cm2 con un 30% de piedra
grande, tendrá una dosificación con la relación 1:10, Cemento– Hormigón de acuerdo a las
dimensiones que figuren en los planos, el concreto podrá colocarse directamente en las
excavaciones sin encofrados, cuando no existan posibilidades de derrumbe, se humedecerá
las zanjas antes de rellenar con concreto.

4.02 SOBRECIMIENTOS:
Previamente se efectuará el encofrado de los dos costados, según las dimensiones indicados
en los planos. La resistencia del concreto será de F’c = 140kg/cm2, tendrá una dosificación
con la relación 1:8, Cemento– Hormigón su colocación será según lo especificado en los
planos el desencofrado se efectuará después de 6 horas como mínimo, después de haber
terminado el vaciado.

5.00 OBRAS DE CONCRETO ARMADO:

5.01 MATERIALES:

CEMENTO.- Será Cemento PORTLAND TIPO 1 que cumpla con las Normas ASTM C
150; excento de grumos y / o endurecimientos debido a un almacenaje prolongado.

AGUA.- El agua a utilizarse en la obra, deberá ser potable, o libre de sustancias dañinas
sales, aceites, álcalis, y material orgánico.

HORMIGON.- El hormigón para la mezcla de concreto deberá ser limpio, de origen

natural el agregado fino debe estar exenta de limos, impurezas; el agregado grueso deberá
tener partículas del tamaño máximo de 2 ½”. El hormigón deberá proceder de piedras duras,
fuentes densas y estará exenta de raíces y / o material orgánico.

5.02 ACERO DE REFUERZO:

El acero de refuerzo deberá contarse en una medida y habilitarse estrictamente como se
indica en los detalles respectivos de los elementos estructurales. Antes de la colocación en
estructura, deberán limpiarse las escamas de laminado, óxidos y cualquier capa que pueda
reducir la adherencia con el concreto.

NOTA: Las luces a cubrir exigen que el acero de refuerzo sean elementos continuos,
sin retaceo en lo posible.
5.03 ENCOFRADOS:
El diseño y construcción de los encofrados serán responsabilidad del contratista se deberá
tener especial cuidado en la colocación de las planchas de madera y pernos de anclaje con
una correcta aseguración para así evitar la pérdida de la mezcla, la cara interior del
encofrado deberá ser limpia y libre de impurezas que perjudiquen al concreto y
desencofrado.

5.04 DISEÑO DE MEZCLA:

Se deberá realizar un diseño de mezcla (resistente a la compresión), especificado para los
diferentes elementos estructurales.

5.05 TRANSPORTE Y COLOCACION DEL CONCRETO:

Se realizara por cualquier método como; carretillas, buggys, baldes o bombas, tomándose
mucho en cuenta que la distancia del lugar de preparación del concreto sea la más cercana,
previa lechada de los encofrados el vaciado será monolítico para así evitar las juntas frías,
en vaciado de columnas se deberá tener una tolva de descarga para evitar segregaciones y
cangrejeras.

5.06 RESISTENCIA DEL CONCRETO:

El concreto para columnas y vigas, deberá tener una resistencia mínima a la compresión de
210 kg/cm2, medida a los 28 días del vaciado. El hormigón a utilizarse deberá tener un
agregado grueso, cuyo tamaño máximo será de ¾”.

5.07 CURADO:
El concreto recién vaciado deberá ser curado en el caso de clima caluroso y seco en un
lapso de 1 a 3 horas, mínimamente por 7 días manteniéndose húmedo su superficie, el
curado para elementos estructurales verticales y horizontales será por cualquiera de los
métodos como: rociado de agua, yutes totalmente humedecidos en doble malla, arena limpia
para elementos horizontales como losas, veredas o por medio de materiales selladores
colocados en el concreto vaciado.

5.08 CONTROL DE CONCRETO:

La resistencia del concreto será probada periódicamente, para ello se tomará testigos
cilíndricos de acuerdo las Normas del Reglamento Nacional de Edificaciones, las pruebas se
realizarán a los 07, 14, y 21 días con tres probetas de la misma edad por periodo, cuyas
resistencias promedio serán supervisados.

5.09 VIGAS DE CIMENTACION:

La resistencia del concreto de las vigas de cimentación están sujetas a lo establecido en la
Norma E-060 .La dosificación del concreto será con cemento – hormigón de tal modo que
se logre una resistencia a la compresión de F` c = 210 kg / cm2. El acero de refuerzo deberá
tener un límite de esfuerzo a la fluencia de F’y = 4200 kg/cm2.

5.10 COLUMNAS:
El concreto se hará con una mezcla de agua, cemento – hormigón, que se logre una
resistencia a la compresión de F ’c = 210 kg/cm2 y acero de refuerzo deberá tener un límite
de esfuerzo a la fluencia de F’y = 4200 kg/cm2, el cemento a usarse será PORTLAND tipo
1 que cumpla con las Normas ASTM – C – 33. El hormigón será libre de materiales
orgánicos, sólidos, impurezas y elementos perjudiciales.
El vaciado será inmediato que el concreto conserve todo el tiempo su estado plástico y fluya
fácilmente en la tolva y los espacios de la armadura de refuerzo. Los encofrados deberán ser
adecuados para el trabajo a realizar, se construirán de tal manera que cuando quiten el
concreto quede una superficie lisa y otros defectos que lo desmejore. Finalmente el
desencofrado en columnas y costados de vigas se hará a los dos días como mínimo.

5.11 VIGAS:
El concreto se hará con una mezcla de agua, cemento – hormigón, que se logre una
resistencia a la compresión de F ’c = 210 kg/cm2 el vaciado de concreto deberá ser
monolítico en conjunto con las viguetas y los bloques de arcilla y acero de refuerzo deberá
tener un límite de esfuerzo a la fluencia de F’y = 4200 kg/cm2, el cemento a usarse será
PORTLAND tipo 1 que cumpla con las Normas ASTM – C – 33. Los empalmes se deberán
evitar hacer en apoyos y voladizos.

6.00 MAMPOSTERIA:
Los muros serán de bloques de concreto de 0.12 m x 0.40 m x 0.20 m. Los morteros de
muros serán de cemento – arena, en una proporción 1: 5, cuyas juntas tendrán un espesor de
1 cm a 1.5 cm.

7.00 REVOQUES:
El tarrajeo deberá efectuarse previa limpieza y humedecimiento de la superficie, donde debe
ser aplicado con un mortero cemento – arena en proporción 1: 5 y con espesores no
menores de 1.00 cm ni mayores de 2.5 cm. Se deberá controlar la verticalidad con la
plomada y la horizontalidad en las superficies trabajadas.

8.00 PISOS Y VEREDAS:

8.01 FALSO PISO:

Serán vaciados previa nivelación y compactado, tendrán 7.00 cm de espesor, la mezcla será
de una proporción de 1:10 cemento-hormigón, los falso pisos se ampliarán en todos los
ambientes, aún donde vayan pisos de concreto para los cuales se especificará una base
propia sobre el mismo falso piso y tendrá un espesor de 4”. El falso piso se vaciará sobre un
terreno limpio, regado, compactado y bien nivelado, encima del cual irá una cinta
impermeabilizante. El acabado del falso piso deberá ser una superficie plana, nivelada,
horizontal, rígida y compacta; la rugosidad será tal que asegure una buena adherencia y
ligazón con el piso definitivo.

8.02 CONTRA PISO:

Los ambientes que llevan material pegado, deberán contar con un contra piso perfectamente
nivelado de un espesor tal que permita elevar 2.54 cm (1”). El nivel del piso terminado con
relación al de la estructura y sobre el cual va apoyada, salvo habitación específica en el
plano. Debe ponerse especial cuidado en la horizontalidad del contrapiso, así como su
completo vaciado para recibir pisos terminados.

8.03 PISO FROTACHADO DE CONCRETO:

Consistirá en un frotachado de mezcla cemento – arena, 1: 2, sobre un falsario, para un
acabado al detalle, como es el que se debe tener en los trabajos de la primera y segunda
capa de concreto (e = Total = 3 cm) tratar que la superficie del falso piso sea rugoso y de
ésa manera se tenga ligazón entre capas, no se le dará un acabado muy enlucido para no
dejar el piso resbaladizo.
8.04 VEREDAS:
Tendrá características de construcción de falso piso y de un piso de concreto con bruñas, el
espesor será de 4” y tendrá pendiente de 2% que pueda permitir la evacuación de las aguas
de lluvia.

9.00 ZOCALOS:

9.01 ZOCALO DE MADERA:

Será de madera de cedro nacional o similar, selecta, de ¾ “* 4 “con rodón de ½” * 5/4” de
madera de color homogéneo, sin nudos, fallas, ni resquebrajaduras el contrazócalo se fijará
con clavos de acero de 1 ½” especificados cada 0.50 m como máximo, además de las
necesarias en las esquinas, todo los clavos serán “botados” y recubiertos con masilla del
mismo color que la madera, el empalme en las esquinas serán del tipo corte de cola.

10.00 CARPINTERIA DE MADERA:

Se utilizará exclusivamente madera de primera calidad o similar, sin nudos, rajaduras u
otros defectos que puedan afectar su resistencia de preferencia usar cedro fino de primera
calidad.

11.00 VIDRIOS U OTROS:

Se utilizará de vidrio polarizada semidoble a fin de evitar la penetración de los rayos
solares, además en las ventanas se empleará malla metálica y mosquitero según sea la
necesidad de la ambiente.

12.00 SERRAJERIA:
Las serraduras de dos golpes marca forte o similar de primera calidad, las bisagras serán
aluminizadas, capuchinas de 4”, por cada puerta se colocará tres ( 03 ) piezas, las puertas
interiores tendrán manijas tipo perilla y chapa de golpe.

13.00 PINTURA:
En general se pintarán todas las superficies, la selección de colores, calidad y textura será de
acuerdo a la necesidad (se recomienda colores neutrales) en muros se utilizará Látex
Polivinílico, así como barniz para carpintería de madera.

14.00 COBERTURAS:
Los techos llevarán Losa o aligerado de concreto armado con dimensiones y espaciamientos
especificados en los planos y coberturas de techo translucido en ducto y escaleras.

15.00 INSTALACIONES ELECTRICAS:

15.01 MATERIALES:
En general los cables eléctricos serán conductores de cobre electrolítico de 99 % de
conductividad, con aislamiento de tubo PVC, con protección del mismo material. Los
conductos serán de tubería plástica tipo pesado PVC, SAP (montantes). Con uniones a
presión tipo campana, los conductos son del tipo TW- 600 calibre en Nº AWG mínimo N º
16; las cajas serán de (Fr. Gdo.) fierro galvanizado pesado de 1 1/16” de espesor, las cajas
podrán ser octogonales, rectangulares, cuadrados, tapas ciegas especiales. Los interruptores
de alumbrado serán unipolares de una, dos o tres y conmutadores simples (pasadizos)
tendrán secciones del tipo empotrado de 200 v. Los tomacorrientes serán bipolares, con
rectángulos planos y con toma a tierra (10 a 220 v), serán similares a los fabricados por
LIVETON O ARROW HARD, el tablero general y de distribución consta de una caja de
plancha de Fr. Gdo. Pesado de 1/16” de espesor.

15.02 CONDUCTORES PARA ALIMENTADORES Y MONTAJES:

Las tuberías que se emplearán para la protección serán de cloruro de polivinílico del mismo
tipo STANDART pesado; para empalmes de tubos entre sí y terminales de tubos de cajas,
luego se emplearán uniones y pegamentos especiales.

15.03 CONDUCTOS PARA CIRCUITO DERIVADOS:

Todos los ramales a partir del tablero de distribución serán del tipo standard liviano, en
éstas instalaciones se aceptan como mínimo la tubería de diámetro nominal de ½” con un
máximo de 04 conductores de 2.5 mm2 TW Ø ¾ PVC- SEL mayoría por su paso por
tabique; no se aceptará más de cuatro ( 04 ) curvas de 90º.

15.04 CONDUCTORES PARA CIRCUITO DERIVADOS:

Todos los conductores a usarse serán de cobre electrolítico unipolares de 99% de
conductibilidad, con aislamiento del tipo TW, serán sólidos hasta la sección 6.00 mm2,
adecuados para 600 voltios.

15.05 INSTALACIONES DE CONDUCTORES:

Los alambres correspondientes a los circuitos secundarios no serán instalados en los
conductores antes de haber terminado el tarrajeo de paredes, no se pasará ningún conductor
por los electroconductores antes que las juntas hayan sido debidamente ajustadas y todo el
tramo haya sido asegurado el mismo lugar, a todos los alambres se les dejará
suficientemente largos para las conexiones. Los conductores serán continuos de caja a caja,
no permitiéndose dentro de la tubería.

15.06 CAJA PARA CENTRO DE LUZ Y BRAQUETAS:

La salida para centros, artefactos de iluminación de techo, serán cajas fabricadas por
estampados de planchas de fierro galvanizado (Fe. Gdo. ) De tipo pesado, octogonales de 4”
x 4” X 4” mm de espesor.

15.07 INTERRUPTORES TOMACORRIENTES Y PLACAS:

Se instalarán todo los tomacorrientes e interruptores que se indican en los planos, que serán
del tipo para empotrar, los tomacorrientes serán dobles para 220 voltios (10ª) tendrán
contactos del tipo universal, y los interruptores de pared serán de la mejor calidad de tipo
balancín para generación silenciosa, contactos planeados unipolares o de 220 V 10ª.

15.08 ARTEFACTOS DE ILUMINACION:

Los artefactos tipo fluorescente tendrán sistema de arranque normal y alto factor de
potencia. El tipo de lámpara será “luz de día” cada lámpara fluorescente tendrá reactor de
potencia de acuerdo a la lámpara para 220 V – 60 cps.

15.09 POSICION DE SALIDA:

La posición de salida con respecto al nivel de piso terminado, será como se indica a
continuación:
a) Tablero de distribución (borde superior): 1.80 m S.N.P.T.
b) Braquetes: 1.20 m S.N.P.T.
c) Interruptores alumbrados: 1.20 m S.N.P.T.
d) Tomacorrientes: 0.40 m y 1.10 m S.N.P.T.

16.00 INSTALACIONES SANITARIAS:

16.01 SALIDAS DE AGUA:

Las salidas quedarán enrazadas dentro de la pared con una salida de niple o rosca. Las
alturas de las salidas a los aparatos sanitarios serán los siguientes:

a) Lavatorios 0.85 cm S.N.P.T.

b) WC tanque baja 0.30 cm S.N.P.T.

Las instalaciones de agua fría exteriores enterrados, serán de fierro galvanizado (Fe. Gdo. )
De 125 lbs/pls2 y enterrados a 0.40 m de profundidad. Los puntos de agua fría comprenderá
las derivaciones (tendido) desde la salida de los aparatos hasta el encuentro con las
montantes o troncal. Las tuberías serán de PVC-SAP de Ø 3/4” y Ø 1/2” de alta resistencia
clase 10 - 105 lbs. / pls.2 y especificados en los planos. Los accesorios y conexiones serán
de fierro galvanizado, con borde reforzado. Toda válvula que tenga que instalarse en el piso
será alojado en caja de albañilería, con marco y tapa rellenada con el mismo material
cuando éste es loseta o similar. En caso de instalaciones independientes en cada ambiente
será necesario instalarse en la pared, será alojada en caja con marco y puerta de madera; si
es roscada irá entre dos uniones universales y dentro del forro de tubería PVC-SAP de dos
metros de longitud a partir de cada unión universal.

16.02 SALIDAS DE DESAGUE Y EVACUACION DE AGUAS PLUVIALES:

Las posiciones del desagüe para los diversos aparatos serán el siguiente:

a) Lavatorios 0.55 cm S.N.P.T

b) Lavadero según el plano.
c) WC tanque bajo 0.30 cm de la pared a eje del tubo.

Todas las salidas de desagüe y de ventilación. Cada punto de la red se tapara temporalmente
con tapones de material de pico, colocándose inmediatamente después de terminada las
salidas y permanecerán hasta el momento de la instalación de los aparatos sanitarios.

La pendiente de evacuación del desagüe será de 2% la caja de registro inicial tendrá una
cota inicial de - 0.40m bajo el N.T.N dentro de la construcción, las tuberías a utilizar serán
de Ø4” PVC-SAL y PVC-SAL Ø6, todos especificados en los planos. La evacuación de
aguas pluviales en el techo será por medio de sumideros de Ø4” y canaletas de concreto de
espesor de 10 cm con una pendiente de 1.5%.