INSTITUTO TECNOLGICO DE QUERTARO
PROYECTO
ASADOR HECHO POR SOLDADURA DE ARCO
PROCESOS DE MANUFACTURA II
Presenta:
RESNDIZ TREJO EFRAN
COLN MARTNEZ JOS LUIS
ALVAREZ SINECIO SERGIO GASTN
TERRAZAS BARCENAS JOS JAVIER
Estudiantes de la carrera
Ingeniera mecnica
Periodo:
Ago.-Dic 2016
Contenido
INTRODUCCION................................................................................................................................................3
Objetivo................................................................................................................................................................3
Marco terico........................................................................................................................................................3
Soldadura por arco elctrico.............................................................................................................................3
Circuito bsico de soldadura........................................................................................................................4
Arco Protegido..............................................................................................................................................4
Posiciones de soldadura...................................................................................................................................5
DESARROLLO....................................................................................................................................................7
Materiales.........................................................................................................................................................7
FABRICACIN...............................................................................................................................................7
RESULTADOS.....................................................................................................................................................8
Conclusin..........................................................................................................................................................13
INTRODUCCION
En el transcurso de las generaciones, el "corazn y mente" del mexicano ha
hecho una transicin fiel al ritual del asado, el cual ha empezado a ocupar un
lugar destacado en nuestra cultura. Es decir ahora forma parte de nuestra religin.
El asado es una actividad que gusta a muchas familias y se ha convertido en una
tradicin, ya que junta a los seres queridos para cocinar los mejores platillos, pero
conoces los tipos de asadores que existen? Cocinar una carne asada, algunas
hamburguesas, unos deliciosos hot dogs a la parrilla representa toda una actividad
rodeada de actividades reconfortantes y el resultado es una tarde convivencia con
familiares y amigos que disfrutan de nuestras creaciones culinarias. Existen en el
mercado diferentes tipos de asadores y depende de cada casa, estilo, recursos o
los espacios disponibles para su creacin o instalacin. 1
OBJETIVO
Implementar el proceso de soldadura por arco elctrico, asi como las posiciones y
uniones para soldar
MARCO TERICO
Soldadura por arco elctrico
La soldadura por arco es uno de varios procesos de fusin para la unin de
metales. Mediante la aplicacin de calor intenso, el metal en la unin entre las dos
partes se funde y causa que se entremezclen - directamente, o ms comnmente
con el metal de relleno fundido intermedio. Tras el enfriamiento y la solidificacin,
se crea una unin metalrgica. Puesto que la unin es una mezcla de metales, la
soldadura final, potencialmente tiene las mismas propiedades de resistencia como
el metal de las piezas. Esto est en marcado contraste con los procesos que no
son de fusin en la unin (es decir, soldadura blanda, soldadura fuerte, etc.) en el
que las propiedades mecnicas y fsicas de los materiales de base no se pueden
duplicar en la junta.
En la soldadura por arco, el intenso calor necesario para fundir el metal es
producido por un arco elctrico. El arco se forma entre el trabajo actual y un
electrodo (recubierto o alambre) que es manualmente o mecnicamente guiado a
lo largo la junta. El electrodo es una varilla con el simple propsito de transportar
la corriente entre la punta y el trabajo. O puede ser una varilla o alambre
especialmente preparado que no slo conduce la corriente, sino tambin se funde
y suministra metal de relleno a la unin. La mayor parte de la soldadura en la
fabricacin de productos de acero utiliza el segundo tipo de electrodo. 2
Circuito bsico de soldadura
El circuito bsico de arco de soldadura se ilustra en la Fig. 1. Una fuente de poder
de CA o DC, equipada con lo que pueden ser controles necesarios, est
conectada por un cable de trabajo a la pieza de trabajo y por un cable "caliente" a
un porta electrodo de algn tipo, que hace contacto elctrico con el electrodo de
soldadura.
Un arco se crea a travs de la separacin cuando el circuito con energa en la
punta del electrodo toca la pieza de trabajo y se retira, y as en estrecho contacto.
El arco produce una temperatura de aproximadamente 6500F en la punta. Este
calor se derrite tanto en el metal de base como en el electrodo, produciendo una
pila de metal fundido a veces llamado "crter". El crter se solidifica detrs del
electrodo a medida que se mueve a lo largo de la junta. El resultado es una unin
por fusin.
Arco Protegido
Sin embargo, la unin de metales requiere algo ms que mover un electrodo a lo
largo de una unin. Los metales a altas temperaturas tienden a reaccionar
qumicamente con elementos presentes en el aire como oxgeno y nitrgeno.
Cuando el metal en el charco de fusin entra en contacto con el aire, xidos y
nitruros, destruyen la resistencia y dureza de la unin soldada. Por lo tanto,
muchos procesos de soldadura de arco proporcionan algunos medios de cubrir el
arco y el charco de fusin con un escudo protector de gas, vapor, o escoria. Esto
se denomina arco protegido. Este blindaje evita o minimiza el contacto del metal
fundido con el aire. El blindaje tambin puede mejorar la soldadura. Un ejemplo es
un fundente granular, que en realidad aade desoxidantes a la soldadura.
Fig. 2 Se muestra cmo el
recubrimiento sobre una (barra)
de
electrodo
revestido
proporciona un escudo gaseoso
alrededor del arco y una escoria
que cubre el depsito caliente
de soldadura.
La Figura 2 ilustra el blindaje del arco de soldadura y el bao de fusin con un
electrodo revestido. El extruido que cubre la varilla de metal de relleno,
proporciona un gas de proteccin en el punto de contacto mientras la escoria
protege la soldadura fresca del aire.
El arco en s es un fenmeno muy complejo. La comprensin profunda de las
caractersticas fsicas del arco es en realidad de poco valor para el soldador, pero
un poco de conocimiento de sus caractersticas generales te puede ser til. 3
Posiciones de soldadura
Las posiciones de soldadura, se refieren exclusivamente a la posicin del eje de
la soldadura en los diferentes planos a soldar. Bsicamente son cuatro las
posiciones de soldar y todas exigen un conocimiento y dominio perfecto del
soldador para la ejecucin de una unin soldadura.
En la ejecucin del cordn de soldadura elctrica, aparecen piezas que no pueden
ser colocadas en posicin cmoda. Segn el plano de referencia fueron
establecidas las cuatro posiciones siguientes:
1)
2)
3)
4)
POSICIN PLANA O DE NIVEL
POSICIN HORIZONTAL
POSICIN VERTICAL
POSICIN SOBRE CABEZA
POSICIN PLANA O DE NIVEL: Es aquella en que la pieza recibe la soldadura
colocada en posicin plana a nivel. El material adicional viene del electrodo que
est con la punta para abajo, depositando el material en ese sentido.
POSICIN HORIZONTAL: Es aquella en que las aristas o cara de la pieza a
soldar est colocada en posicin horizontal sobre un plano vertical. El eje de la
soldadura
se
extiende
horizontalmente.
POSICIN VERTICAL: Es aquella en que la arista o eje de la zona a soldar recibe
la soldadura en posicin vertical, el electrodo se coloca aproximadamente
horizontal y perpendicular al eje de la soldadura.
POSICIN SOBRE LA CABEZA: La pieza colocada a una altura superior a la de la
cabeza del soldador, recibe la soldadura por su parte inferior. El electrodo se ubica
con el extremo apuntando hacia arriba verticalmente. Esta posicin es inversa a la
posicin plana o de nivel.4
DESARROLLO
Materiales
kilogramo de Electrodo 6013 3/32
kilogramo de Electrodo 6013 1/8
Perfil en L 1/8 50cm
PTR calibre 19 1.50m
Malla de acero de 50x30cm
Esmeril
Disco de corte de
FABRICACIN
RESULTADOS
El producto terminado quedo de la siguiente manera
Plano
Piezas
Anlisis
Conclusin
Al llevar a cabo este proyecto se puede concluir que la soldadura es una
herramienta importante a nivel industrial debido a que es una forma de ensamble
permanente, as como tener nocin de que es lo que se va a soldar ya que existen
diferentes tipos de soldadura y cada una de ellas brinda diferentes caractersticas
especficas
Bibliografia
[1] Luxsa. (2016). tipos de asadores. 2016, de luxsa Sitio
http://luxsa.com.mx/diferentes-tipos-de-asadores-elige-el-correcto /
https://parrilladas.com/noticias/conoce-los-tipos-de-parrillada/
[2] Mikell P. Groover. (2007). Fundamentosde Manufactura Moderna .
[3]Lincon electric (2016) Fundamentos de soldadura por arco. Sitio web:
http://www.lincolnelectric.com/es-mx/support/process-and-theory/Pages/arcwelding-detail.aspx
[4]http://www.mailxmail.com/curso-soldadura-arco-manual-electricofundamentos/posiciones-soldadura
web:
