Proyecto minero subterráneo La Firme

Proyecto Minero Subterrneo
La Serena
Mina La Firme
Universidad de
UNIVERSIDAD DE LA SERENA
FACULTAD DE INGENIERA
DEPARTAMENTO INGENIERA EN MINAS
Proyecto Minero
Subterrneo
Mina La Firme
Integrantes: Sebastin
Araya Acha
Francisco Campaa Villegas
Vanesa Contreras Contreras
Alberto
Lamas Rojo
Diego
Pizarro Roco
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Mina La Firme
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Irene
Tabilo Escobar
Cesar
Zepeda Castro
ndice
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La Serena
Mina La Firme
Tablas
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Universidad de

La Serena
Mina La Firme
Figuras
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Universidad de

La Serena
Mina La Firme
Resumen Ejecutivo
Abstract
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Universidad de

La Serena
Mina La Firme
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Captulo I Antecedentes Generales del Yacimiento
1.1
Nombre del Proyecto
Proyecto Minero La Firme
1.2
Objetivo del Proyecto
Este proyecto tiene como objetivo principal la explotacin, a travs del mtodo
minero Room & Pillar, de la mineralizacin comercial en la concesin minera de
la mina La Firme. Especficamente se pretende explotar los minerales
comerciales de esta mina y definir el entorno de la mineralizacin, forma de los
cuerpos mineralizados, determinar con mayor certeza los tipos de
mineralizacin del sector y sus respectivas leyes. En general se requiere
generar informacin confiable para evaluar con certeza la factibilidad
econmica de la explotacin.
Desde el punto de vista de los trabajos a desarrollar, ellos comprenden la
planificacin, el diseo, la implementacin, el control y el anlisis de
estructuras y actividades mineras que permitan verificar la existencia y calidad
de los recursos minerales que existiesen en el subsuelo de las pertenencias de
la mina. Adems de obtener informacin geotcnica y geomecanica para los
trabajos de ingeniera y de desarrollo minero.
1.3 Ubicacin del Proyecto

La Mina La Firme se encuentra ubicada a 5 Km. Al Sur Este de la ciudad de
Ovalle, Comuna de Ovalle, Provincia del Limari, Cuarta Regin de Coquimbo
La Mina La Firme se encuentra saliendo desde la ciudad de Ovalle hacia la
localidad de Santa Catalina, cruzando por el Puente Fiscal sobre el Ro Limari.
Se recorren 1.5 Km, luego se toma un camino a la derecha que va por el
costado del Canal Paloma, recorriendo por este 2.5 Km. Luego se toma un
camino a la izquierda internndose por la parcela N 44 de Potrerillos Bajo y se
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recorren 0.5 Km. Enseguida se toma un camino a la izquierda que va por el

costado del Canal Cogoti y se recorren 0.5 Km. para llegar a la mina
1.3.1 Ubicacin
Figura 1.0 Ubicacin del Yacimiento

1.3.2
Coordenadas UTM Punto de Inters
Punto
P.I
A
B
C
D
Coordenada
Coordenada
Cota
Norte
6.610.700
6.611.200
6.610.200
6.611.200
6.610.200
Este
291.850
292.350
292.350
291.350
291.350
400
400
400
400
400
Tabla 1.1
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Coordenadas Punto de inters
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Figura 1.1 Disposicin de las coordenadas

El rea que abarca dicha concesin tiene la forma de un cuadrado cuyos lados
orientados Norte-Sur medir 1000 metros y los lados EsteOeste medirn
1000 metros. Por lo tanto son 10 pertenecas mineras.
Figura 1.2 Numero de Pertenencias de la Concesin Minera
Cada pertenencia posee 10 hectreas de extensin de 100 metros de ancho y

100 metros de largo, comprendiendo un total de 100 hectreas.
Figura 1.3 Numero de Hectreas de la Concesin Minera
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1.4 Topografa
1.4.1 Vista Perfil
Figura 1.4
Vista Perfil Topografa del Yacimiento
1.4.2 Vista 3D
Figura 1.5
Vista 3D Topografa del Yacimiento
1.4.3 Vista Planta
Figura 1.6
1.5
Vista Planta Topografa del Yacimiento
Geologa del terreno
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Figura 1.7
Mina La Firme
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Geologa de la IV Regin
Nuestra mina ubicada en la IV Regin de Coquimbo de nuestro territorio

nacional, muy cercana a la ciudad de Ovalle se pudo obtener esta imagen con
la ayuda de mapas geolgicos Nacionales con los que pudimos acercarnos lo
ms posible a la ubicacin de nuestra mina en aquellos mapas.
Por una parte tenemos el color Calipso el cual significa que es una formacin
del Jursico Superior - Cretcico inferior en la cual se presenta principalmente
secuencias de rocas andesticas caracterizada por ser rocas intrusivas propias
de ese periodo con presencia tambin de brechas y domos.
Tambin podemos apreciar el color Rosado Fuerte perteneciente al periodo del
Cretcico inferior en el cual prevalecen las rocas de tipo dioritas, granodioritas
y monzodioritas, todas estas pertenecientes a la clasificacin de rocas
andesticas. Estas se hacen presentes a lo largo de la II a la IV regin.
Cabe sealar adems que por un lado se hace presente la prolongacin de la
falla de Atacama en el cual se disponen la mayor parte de los yacimientos de la
zona norte y asociados primordialmente a mineralizaciones de Cobre.
1.5.1
Geologa Econmica y Estructural Del Yacimiento
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Los principales controles de mineralizacin son de tipo estructural y en igual

importancia el litolgico. Los sistemas de mineralizacin expuestos tienen
forma de mantos estratiformes asociados a la estratificacin y a canales de
mineralizacin. Estos sistemas se formaron por circulacin y precipitacin de
soluciones hidrotermales en fracturas pre-existentes y fallas menores de inter
estratificacin
En profundidad (680m) se reconoce una zona de enriquecimiento suprgeno
(calcopirita, bornita), que en ocasiones corresponden a los alimentadores de
los mantos. La potencia media de este yacimiento alcanza los 40 metros.
Fallas de carcter distrital y local afectan la secuencia estratigrfica, estas
poseen una orientacin NS-N40W, reflejada por los esfuerzos tectnicos al
someter los estratos a compresin y tensin.
1.6
Aspectos Mineralgicos
La mineralizacin corresponde a minerales sulfurados de cobre entre ellos:

calcosina, bornita y calcopirita, y se presenta formando cuerpos estratiformes
concordantes con la estratificacin y otros discordantes con ella, tales como
chimeneas de brechas, cuerpos irregulares y en menor medida vetas. La roca
de caja donde se encuentra la mineralizacin econmica son andesitas
jursicas. La ganga asociada al depsito es: Calcita, cuarzo, hematita, sericita.
1395 -129 4 Ma.
El tipo de alteracin es regional y se manifiesta con la presencia de minerales
tales como: albita, clorita, cuarzo, calcita, y hematita.
La mena se encuentra constituida principalmente por cobre. Las especies
mineralgicas de cobre que estn presente en la mena son:
Especies
Mineralgicas
Bornita (Cu5FeS4)
Covelina (CuS)
Calcosina (Cu2S)
Calcopirita
(CuFeS2)
Participacin
25%
25%
20%
30%
Tabla 1.2 Participacin de las especies

mineralgicas
Peso
Elemento Molecular
Cobre
63,5
Azufre
32
Hierro
55,8
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Oxigeno
Tabla 1.3
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16
Peso Moleculares de los elementos
En el proceso mineralgico, el cobre tendr una selectividad

recuperacin de 90%.
de 85% y
Ley de finos (c) = Ley media mineralgica (LMM) * Selectividad (S)

LMM = Fraccin de Cu en el compuesto * %
LMM (Bornita) =
1.6.1
5 * 63,5
* 0,25 = 0.158 %
(5 * 63,5 + 55,8 + 4 * 32)
Ley de finos
Especies
Mineralgicas
Bornita (Cu5FeS4)
Covelina (CuS)
Calcosina (Cu2S)
Calcopirita
(CuFeS2)
Participacin aos Fraccin de

1 al 5
Cu
LMM
25%
0,6334
0,158
25%
0,6649
0,166
20%
0,7987
0,160
30%
0,3464
0,104
0,588
Tabla 1.4 Ley Media Mineralgica de las especies
Ley de Finos (c) = 58,8 % * 0.85 = 49,98

1.6.2 Cada de Ley
Dilucin = 3 %
Ley Estril = 0,15 %
Ley Media Extraccin = 1,5%
Cada de Ley = Dilucin * (1 -
Ley Estril
)
Ley Media Extraccin
= 0.03 * (1 - 0,15)
1,5
= 0,027
1.6.3 Ley de Cabeza (h)

Ley de Cabeza = Ley Media Extraccin * (1 - Cada de Ley)
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= 1,5 * (1 - 0,027)
= 1,4595 % 1,46 %
1.6.4 Razn de Concentracin (Rc)

Ley de finos (c) = 49,98
Recuperacin de Cu = 90 %
Razn de Concentracin =
Ley de finos (c)

Ley de Cabeza (h) * Recuperacin
(R)
=
=
49,98 %
1,46 % * 0,9
38,04
1.6.5 Tonelaje de Concentrado

Concentrado = Mineral extrado / Rc
= 100.000 / 38,04
= 2629 Ton Concentrado/ Mes
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1.7 Aspectos Geomecnicos

Es necesario determinar las caractersticas geomecanica de la roca en la cual
se construir la rampa de acceso, para estimar el tiempo de mantenimiento y
longitud de una construccin sin necesidad de soporte. Para ello se utilizar
RMR (Rock Mass Ratting). Las caractersticas necesarias fueron observadas a
nivel de terreno y por ensayos de laboratorio.
Figura 1.8
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Clasificacin Geomecanica de Bieniawski
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1.7.1
Mina La Firme
Universidad de
Zona 1 (Profundidad 0 340 metros)
Variables evaluadas
Resistencia
a
la
compresin unixica
ndice de calidad de
la roca (RQD)
Espaciamiento
de
discontinuidades
Condicin
de
las
discontinuidades
Caudal en 10 m de
tnel
Correccin
por
orientacin
de
las
discontinuidades
RMR
Caractersticas
220 MPa
Valoracin
12
85%
17
2,5 m
20
Ligeramente rugosa con

separacin
menor a
1mm, pared dura
Agua
a
presin
moderada
Muy favorable
25
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-0
78
Tabla 1.5
Tabla 1.6
RMR Zona 1
Descripcin del macizo Rocoso Zona 1
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Universidad de
RMR= 9*Ln(Q)+44 obteniendo Q = 43
Tabla 1.7 Q de Barton del Macizo Rocoso Zona 1

Al analizar el Q de Barton obtenido en la tabla, se deduce que representa a una
roca de muy buena calidad en la zona determinada.
Tabla 1.8 Caractersticas Geotcnicas del Macizo Rocoso Zona 1
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Tabla 1.9
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Sostenimiento de Avance del Macizo Rocoso Zona 1
Para determinar en qu zonas se debe fortificar se usaran los siguientes

parmetros:
Donde:
DE = Dimetro equivalente
ESR, la clasificacin est hecha para la rampa por lo tanto corresponder a una
excavacin minera permanente, por lo tanto el valor asignado ser de
ESR=1,6.
De= 5/ 1.6= 3.1
Figura 1.9
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Grafico para estimar la Fortificacin Zona 1
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Al observar el grafico, considerando el ndice de Q de Barton, las dimensiones

de la excavacin y la utilidad que esta tendr, no se necesitara soporte en la
excavacin, pero en este anlisis faltara considerar presin de agua, cuas
etc.
Longitud mxima sin soporte:
CLARO = 2 ESR Q 0.4 (m)
CLARO = 2*1,6*43*0,4 = 55.04 (m)
Con el valor obtenido en esta zona determinada habr 55 metros sin
sostenimiento, dando espacio para trabajar. Como la calidad de la roca
analizada es alta era de esperar que no se necesitara fortificacin, salvo en
lugares especficos potenciales de riesgos.
1.7.2
Zona 2 (Profundidad 340 680 metros)
Variables evaluadas
Resistencia
a
la
compresin unixica
ndice de calidad de
la roca (RQD)
Espaciamiento
de
discontinuidades
Condicin
de
las
discontinuidades
Caudal en 10 m de
tnel
Correccin
por
orientacin
de
las
discontinuidades
RMR
Caractersticas
220 MPa
Valoracin
12
70%
13
1m
15
Ligeramente rugosa con

separacin
menor a
1mm, pared blanda
Agua
a
presin
moderada
20
-5
59
Tabla 1.10
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RMR Zona 2
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Tabla 1.11
Mina La Firme
Universidad de
Descripcin del macizo Rocoso Zona 2
RMR= 9*Ln(Q)+44 obteniendo Q = 5.29
Tabla 1.12 Q de Barton del Macizo Rocoso Zona 2

Al analizar el Q de Barton obtenido en la tabla, se deduce que representa a una
roca de calidad regular en la zona determinada.
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Mina La Firme
Universidad de
Tabla 1.13 Caractersticas Geotcnicas del Macizo Rocoso Zona 2
Tabla 1.14
Sostenimiento de Avance del Macizo Rocoso Zona 1
Segn la calidad de la roca, el sostenimiento ser de pernos sistemticosmalla bizcocho.

Segn altura de la excavacin y funcin de ella se puede determinar que
fortificacin utilizar.
Donde:
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ESR=1,6
Figura 1.10
Grafico para estimar la Fortificacin Zona 2
De= 5/ 1.6= 3.1

Al observar el grafico, no se necesitara soporte en la excavacin.
Longitud mxima sin soporte:
CLARO = 2 ESR Q 0.4 (m)
CLARO = 2*1.6*5.29*0.4 = 6.78 (m)
Correspondern a 6.78 metros que no necesitaran sostenimiento. No se
precisar fortificacin excepto en lugares puntuales por presencia de cuas.
Pero bajo el anlisis exclusivo de Q de Barton, se necesitara pernos
sistemticos.
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Captulo II
Mina La Firme
Universidad de
Construcciones Mineras
Captulo III Equipos y Maquinarias

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3.1
Mina La Firme
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Manipulador Telescpico (Telehandler)
Manipular Telescpico BOBCAT T40140

El modelo T40140 es un equipo diseado especialmente para
condiciones muy severas, en las que se requiere la mayor productividad
de una mquina. Equipado con un poderoso motor de 100 hp, turbo
Diesel, con capacidad para cargar 4000 kg y extender su brazo a 14 m
de altura, esto lo convierte en una herramienta de gran rapidez y
versatilidad a la hora de movilizar material o realizar trabajos manuales
en altura, utilizando su plataforma de trabajo de 1 m o 3 m de ancho.
Las caractersticas de auto nivelacin del bastidor y desplazamiento
lateral permiten colocar la carga con precisin, y gracias al dispositivo
supresor de movimientos no deseados (AMA) las cargas siempre son
manipuladas de forma completamente segura.
El modelo T40140 est equipado con una pluma avanzada que
incorpora las tcnicas de construccin de ltima generacin. De diseo
sencillo y moderno, la pluma es ligera pero resistente, y dispone
adems de una contra pluma que garantiza que no haya ninguna
curvatura cuando se encuentre extendida soportando una carga
mxima.
Especificaciones
Datos tcnicos
Capacidad nominal
Altura de elevacin
Alcance mximo
Capacidad a altura mxima
Fuerza de excavacin
Peso en vaco
Anchura
Longitud
T40140
4.000 kg.
13.610 mm.
9.700 mm.
4.000 kg.
5.000daN
10.000 kg.
2.334 mm
6.061 mm.
Altura
2.473 mm
Motor
Potencia Nominal a 2200 RPM
Par mximo a 1400 RPM
Numero de Cilindros
Desplazamiento
Combustible/Refrigeracin
74.5 Kw (100 Hp)

410 Nm
4
4.4 l
Diesel/Agua
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Sistema de Conduccin
Accionamiento Principal
Hidrosttica
con
electrnica
Motor
Hidrosttico
velocidades
Capacidades de Fluido
Aceite del Motor
Depsito de Combustible
Deposito Hidrulico
8.5 l
140 l
77 l
Transmisin
Tabla 3.1
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regulacin
con
Especificaciones Manipulador Telescpico BOBCAT

T40140
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Mina La Firme
Universidad de
Figura 3.1 Dimensiones Telescpico BOBCAT T40140

3.2
Camionetas
Camionetas Mitsubishi L200 DI-D

La ms reciente generacin del Mitsubishi tiene doble traccin controlado por
un Selector llamado "Super Select 4WD", motor 2,5 turbo diesel (DI-D) con
motor de 136 CV. La versin con un chip de rendimiento (de RallyArt) DI-D le
aporta 167 caballos de fuerza adicionales. Como el nico vehculo en su clase,
el L200 tiene un control electrnico de estabilidad y traccin. Consumo
combinado: 8,6 l/100 km, el valor de CO2 de 228 g/km, con la versin
automtica que se espera con un aumento del consumo de 1,5 litros cada 100
km
Especificaciones
Datos Tcnicos
Distancia entre ejes
Peso en vaco
Longitud rea de carga
Peso mximo autorizado
Medidas
mm
kg
mm
kg
L-200
3000
1770
2220
2850
Altura interior rea de carga

Altura al plano de carga
Anchura total
mm
mm
mm
405
845
1750
Anchura interior rea de carga

Altura total
Altura libre mnima
Va trasera
Va delantera
Longitud total
mm
mm
mm
mm
mm
mm
1470
1775
200
1500
1505
5040
Combustible
Capacidad del depsito
Tipo
Medidas
75 l
Diesel
Alimentacin
Inyeccin directa Common-rail
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Mina La Firme
Universidad de
Motor
Medidas
Cilindrada
cm3
2477
Par mximo
Nm (kgm) / rpm
314 (32,0) / 2.000
Dimetro x carrera
Mm
91,1 x 95,0
Potencia mxima
kw (Hp) / rpm
100 (134) / 4.000
Relacin
de
compresin
17.5
Tabla 3.2 Especificaciones Camioneta Mitsubishi L200 DI-D
Figura 3.2
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Dimensiones Camioneta Mitsubishi L200 DI-D
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3.3
Mina La Firme
Universidad de
Camin Aljibe
Camin Aljibe Iveco Euro Cargo 170E22 tector/ JEMO

Camiones que transportan el agua destinada a regar los caminos al
interior de la mina para contrarrestar el polvo generado, y para
abastecer a los estanques con agua
Especificaciones
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Datos Estanque
Marca
Capacidad
Tapa escotilla
Barra de riego
Otros
Cilindrada
Combustible
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Mina La Firme
Universidad de
Medidas
Jemo
10.000 litros
Tamao hombre
Trasera con aspersores
Vlvula de riego accionada desde cabina y
salida adicional para manguera
5.880 cc
Diesel
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La Serena
Tabla 3.3
Octubre 2012
Mina La Firme
Universidad de
Especificaciones Camin Aljibe Iveco MLC 170E22 /

JEMO
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La Serena
Figura 3.3
3.4
Mina La Firme
Universidad de
Dimensiones Iveco Euro Cargo 170E22 tector
Cargador Frontal
Cargador (LHD) Atlas Copco, Modelo Scooptram ST1520
La cargadora de interior Scooptram ST1520 es una excelente LHD de 15

toneladas mtricas para grandes operaciones de interior, incluyendo trabajos
de explotacin, produccin minera y desescombro de tneles. Sus
caractersticas estndar incluyen avanzadas innovaciones de seguridad,
sencillez de servicio y confort del operador para proporcionar un rendimiento y
una productividad sin igual en cualquier mina de interior.
Caractersticas Generales
Cabina silenciosa FOPS/ROPS con homologacin ISO que ofrece una

excelente visibilidad.
Espacioso Atlas Copco Footbox y un duradero asiento con suspensin
para el mximo confort del operador.
Los componentes de eficacia probada del sistema de propulsin
proporcionan mayor rendimiento con un reducido mantenimiento.
El fcil acceso a todos los puntos de servicio diario permite un
mantenimiento eficiente y completo.
Especificaciones
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La Serena
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Mina La Firme
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Universidad de

La Serena
Octubre 2012
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Universidad de

La Serena
Mina La Firme
Universidad de
Tabla 3.4 Especificaciones Cargador (LHD) Atlas Copco, Modelo

Scooptram ST1520
Tiempo de Carga
Tiempo de Descarga
Tiempo de maniobra
Tabla 3.5
Octubre 2012
Tiempos
7.3 Seg
5.0 Seg
2.3 Seg.
Tiempos de Ciclo del Cargador LHD
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La Serena
Figura 3.4
Mina La Firme
Universidad de
Radio de Giro Cargador LHD
Figura 3.5 Dimensiones Cargador LHD

Rendimiento del LHD segn el grado de pendiente (12%)
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La Serena
Mina La Firme
Universidad de
Configuracin para Balde Vaco
Grado de
porcenta
je
0.0
2.0
4.0
6.0
8.0
10.
0
12.
0
14.
3
16.
0
18.
0
20.
0
25.
0
30.
0
1
Marcha
2
Marcha
3
Marcha
6.2
6.1
6.0
5.9
5.8
5.7
5.6
5.5
5.5
5.4
5.3
5.0
4.6
12.
1
20.
6
11.
7
19.
4
11.
4
18.
2
11.
0
16.
4
10.
6
14.
0
10.
2
11.
7
9.5
8.9
8.3
7.4
6.6
4.7
2.7
8.8
6.7
4.4
4
Marcha
33.
8
29.
2
22.
2
14.
8
4.6
Tabla 3.6
Rendimiento del LHD con Balde Vacio
Configuracin para Balde Cargado
Grado de
porcentaj
e
1
Marcha
2
Marcha
3
Marcha
4
Marcha
0.0
2.0
4.0
6.0
8.0
5.5
5.4
5.3
5.2
10.
7
18.
1
10.
3
16.
8
9.9
29.
2
23.
2
Tabla 3.7
3.5
5.1
10.
0
5.0
12.
0
4.9
14.
3
4.8
16.
0
4.7
18.
0
4.6
20.
0
4.4
25.
0
4.0
9.5
8.9
8.4
7.5
6.7
5.9
5.0
4.3
2.0
15.
1
12.
9
9.6
7.6
4.3
14.
8
6.7
Rendimiento del LHD con Balde Cargado
Camin Minero
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30.
0
3.5

La Serena
Mina La Firme
Universidad de
Camin Caterpillar Modelo AD45B
El camin articulado AD45B subterrneo est diseado para la alta produccin

de grandes proyectos subterrneos. Esta construccin robusta y simplificada
nos garantiza una larga durabilidad, bajo costo por tonelada de acarreo
operacionalmente y un gran rendimiento. ste camin nos brinda gran
comodidad y esencialmente est construido para durar en el tiempo.
Caractersticas generales
Tiene una administracin de combustible muy eficiente para

proporcionar una repuesta rpida de entrega de potencia, fiabilidad para
las aplicaciones ms exigentes de minera subterrnea y tiene muy
buena reaccin en la altura. Diseado para proporcionar una operacin
eficiente, menores emisiones de CO, reduccin de ruido del motor y
disminucin de los costos de operacin.
Posee transmisin diseada para una larga vida debido a sus discos de
gran dimetro, la servo transmisin Cat de siete velocidades,
proporciona una operacin suave, un alto rendimiento y fiabilidad en las
condiciones
ms
difciles.
Gracias a la sincronizacin de su motor con la caja de transmisin
electrnica, el camin AD45B obtiene una gran eficiencia en produccin
de acuerdo a las necesidades del trabajo. De esta manera, se consigue
una amplia gama de velocidad.
Una cabina ROPS insonorizada optativa proporciona un entorno de
trabajo silencioso, seguro y con la comodidad del aire acondicionado,
con circulacin de aire presurizado y fresco bajo temperatura controlada
Un sistema de frenado enfriado por aceite en las cuatro ruedas
proporciona un excelente control. El sistema de frenos de servicio se
activa por presin hidrulica modulada, mientras que la funcin de freno
de estacionamiento se conecta por resorte y se desconecta
hidrulicamente. Este sistema asegura el frenado en caso de una falla
del sistema hidrulico.
Octubre 2012
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La Serena
Mina La Firme
Especificaciones
Octubre 2012
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Universidad de

La Serena
Tabla 3.8
Universidad de
Especificaciones Camin Caterpillar Modelo AD45B
Figura 3.6
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Mina La Firme
Radio de Giro Camin Caterpillar Modelo AD45B
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La Serena
Figura 3.7
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Mina La Firme
Universidad de
Dimensiones Camin Caterpillar Modelo AD45B
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La Serena
Figura 3.8
Mina La Firme
Universidad de
Grafico de Rendimientos en Pendiente

Ascenso Camin cargado
1
2
3
4
5
marcha
marcha
marcha
marcha
marcha
Tabla 3.9
3.6
6.4
9.5
13.3
18
24
Marchas de Ascenso camin cargado
Equipo de Perforacin
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Km/h
Km/h
Km/h
Km/h
Km/h
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Mina La Firme
Universidad de
3.6.1 Perforadora Atlas Copco, Rocket Boomer 282

(Perforacin Para Rampa)
El Boomer 282 es un equipo hidrulico de perforacin frontal con dos brazos
para tneles de tamao pequeo a mediano y produccin minera con
secciones transversales de hasta 45 m2. Est equipado con un sistema de
control directo (DCS) robusto y fiable. El Boomer 282 tiene dos brazos BUT 28
flexibles y martillos COP que optimizan la productividad.
Caractersticas Generales
Sistema DCS hidrulico y fiable con funcin anti atranque, para un

mayor ahorro en barrenas de perforacin.
Motor diesel de bajas emisiones que combina un bajo impacto ambiental
con un alto rendimiento.
Robusto brazo BUT 28, para un posicionamiento directo, rpido y
sencillo.
Martillo COP 1638 o COP 1838 para diferentes condiciones del terreno.
Ambos estn equipados con un doble sistema de amortiguacin para
prolongar la vida til de los fungibles.
Especificaciones
Sistema de aire
Capacidad, mx.
12,5 l/s a 7 bar
Velocidad regulable
No
Manmetro, presin de aire
Brazo
Nmero de brazos
Brazo
BUT 28
Extensin del brazo, mx.
1250 mm
Extensin de la deslizadera, mx.
1250 mm
Giro de la deslizadera
360
ngulo de elevacin, mx.
+ 65/-30
Mantenimiento del paralelismo
Completo
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Mina La Firme
ngulo de giro, mx.
+45/-25
Peso, slo brazo
1750 kg
Universidad de
Vehculo transportador
Cabina, homologacin FOPS, nivel sonoro <85 dB(A)
Opcional
Asiento fijo para trabajar
Opcional
Asiento fijo para desplazamiento
Unidad de aire acondicionado, con funcin de calefaccin
Opcional
Motor
Deutz 4 cilindros, D914 L04 (Tier 3/Stage IIIA)
Potencia nominal
83 Hp a 2300 rpm
Par
270 Nm a 1500 rpm
Direccin articulada
41 ngulo de direccin
Traccin a las cuatro ruedas
Sistema de direccin hidrosttica
Transmisin
Hidrosttico, Clark 12000
Eje, delantero
Dana 176
Eje, trasero
Dana 176, 8 oscilacin
Bloqueo del diferencial en el eje delantero
Automtico
Neumticos
12.00xR20
Holgura de ejes exteriores
15
Gatos hidrulicos, delanteros
2 extensible
Gatos hidrulicos, traseros
Frenos de servicio
2 circuitos independientes
Frenos de emergencia y estacionamiento
SAHR
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Mina La Firme
Depsito de combustible, volumen
60 l
Catalizador de escape
Silenciador
Sistema elctrico
24 Volt
Bateras
2x70 Ah
Luces de desplazamiento
8x70 W
Luces de trabajo
3x500 W
Luces de freno
Escalera para plataforma
No
Extintor
Sistema de lubricacin central
Nivel de burbuja
Bocina
Baliza
Alarma de marcha atrs
Kit de aviso de lubricacin del martillo
Estante para brocas y herramientas
No
Sistema de control
Sistema de control
Sistema de control directo, DCS
Dimensiones y peso
Anchura
1990 mm
Altura con cabina
3050 mm
Altura con techo subido
3000 mm
Altura con techo bajado
2300 mm
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Universidad de

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Universidad de
Longitud
11830 mm con deslizaderas BMH 2343
Altura libre sobre el suelo
290 mm
Radio de giro, exterior
5700 mm
Radio de giro, interior
2800 mm
Sistema elctrico
Potencia instalada total
179 Hp
Voltaje
380-1000 V
Frecuencia
50-60 Hz
Mtodo de arranque
Estrella-tringulo (1000 V - slo arranque directo)
Proteccin contra sobrecarga para motores elctricos
Trmico
Cuentahoras de percusin
Cuentahoras de percusin en el display del operador
Medidor digital de voltaje/amperaje en el armario elctrico
Indicador de secuencias de fase
Indicador de fallo a tierra
Cargador de batera
Transformador
4 kVA
Carrete de cable, dimetro
1600 mm
Controles dobles para carrete de cable
No
Sistema hidrulico
Bombas hidrulicas
2 unidades, una para cada brazo
Bombas descargadas en el arranque
Hydraulic oil tank volume
195 l
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Indicador de nivel de aceite bajo
No
Indicador de temperatura de aceite en el depsito de aceite
Bomba de llenado de aceite elctrica
Indicador del filtro de aceite
Aceite enfriado por agua
Filtracin
16 m
Aceite hidrulico
Mineral
Refrigerador de aceite/agua en acero inoxidable
No
Panel de control del operario
No
Universidad de
Sistema de agua
Bomba booster de agua
Elctrico, Flygt
Capacidad, mx.
100 l/min a 13,5 bar
Presin de entrada de agua, mn.
2 bar
Manmetro presin de agua
No
Protector de caudal de agua
Martillo
Martillo
COP 1638, COP 1838ME
Cobertura - altura
6350 mm
Cobertura - anchura
8720 mm
Tabla 3.10 Especificaciones Perforadora Atlas Copco, Rocket

Boomer 282
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Universidad de
Figura 3.11 Dimensiones Perforadora Atlas Copco, Rocket Boomer

282
Figura 3.12
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Radio de Giro Perforador
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Universidad de
3.6.2 Perforadora Atlas Copco, Simba M6 C-ITH (Perforacin

Para Chimenea)
El Simba M6 C-ITH es un equipo de perforacin de barrenos largos para galeras
medianas a grandes en el rango de dimetros de perforacin de 89 a 165 mm.
Puede perforar barrenos paralelos ascendentes y descendentes con un
espaciado de 3 metros. Est adaptado para equipar martillos en fondo con
barrido por agua para grandes dimetros de barreno e incorpora el sistema
RCS de Atlas Copco, representando as una solucin de alta precisin para la
perforacin de barrenos largos.
Caractersticas y ventajas
Martillo de fondo accionado por agua para una desviacin mnima del
barreno.
Carrusel con capacidad de 35+1 barras para perforacin mecanizada de

hasta 63 m.
El Simba W6 C-ITH incorpora el fiable sistema de control RCS, que

asegura la mxima precisin, productividad y ergonoma para el
operador.
Especificaciones
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Universidad de

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Universidad de

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Universidad de
Tabla 3.11 Especificaciones Perforadora Atlas Copco, Simba M6

C-ITH
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Universidad de
Figura 3.13 Dimensiones Perforadora Atlas Copco, Simba M6 C-ITH

3.7
Acuador Trineumtico
Acuador Mecanizado Bell

La aplicacin del equipo permite mejorar la seguridad durante el
desplazamiento por los tneles de las minas subterrneas de equipos de
transporte de personal y maquinaria en general. Este proceso recibe el
nombre de acuamiento acuado
El proceso hasta hace pocos aos, se efectuaba con varillas y martillos
manuales, con un alto riesgo de accidente para los trabajadores. Las
empresas mineras se vieron en la obligacin de emplear mquinas que
pudieran garantizar la seguridad de los operadores, adems de mejorar
la productividad de la operacin.
El acuado consiste en desprender y hacer caer las rocas que quedan
sueltas en el techo paredes laterales del tnel y que presentan riesgo
de desprenderse cuando circulen personas y equipos por el tnel. Por lo
tanto, el martillo debe tener una vibracin calibrada que haga caer y
luego triture esa planchada roca especfica, asegurndose que lo que
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Mina La Firme
Universidad de
quede en techo y paredes laterales est firme y no corra riesgo de

desprenderse.
Especificaciones Acuador
Tabla 3.12
Especificaciones Acuador Mecanizado Bell
Especificaciones Martillo Hidrulico serie Atlas Copco, SB 300
Tabla 3.13
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Especificaciones Martillo Hidrulico Atlas Copco, SB 300
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Figura 3.14
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Universidad de
Dimensiones Acuador Mecanizado Bell
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3.8
Mina La Firme
Universidad de
Equipo de Fortificacin
3.8.1
Bulonadora, Atlas Copco Boltec MD
La Boltec MD es una bulonadora totalmente mecanizada para longitudes de buln de

1,5 a 3,5 metros y alturas de techo de hasta 9,5 metros. Est equipada con un sistema
de control directo, DCS, para posicionamiento, perforacin y bulonado e incorpora el
martillo hidrulico COP 1132, diseado especialmente para perforar barrenos para
bulones.Caractersticas
y ventajas
La unidad de bulonado MBU proporciona un manejo totalmente mecanizado de bulones

para una alta productividad. Lleva 10 bulones en su carrusel y puede manejar todos los
bulones habituales en el rango de 1,5 a 3,5 metros.
El sistema de control directo, DCS, que ofrece una alta productividad y precisin,
tambin incorpora proteccin antiatranque, para un mayor ahorro en barrenas de perforacin.
El martillo hidrulico de alta frecuencia COP 1132 proporciona una gran velocidad de
penetracin con un excelente ahorro de la barrena de perforacin.
Especificaciones
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Tabla 3.14
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Universidad de
Especificaciones Bulonadora, Atlas Copco Boltec MD
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Universidad de
Figura 3.16 Dimensiones Bulonadora, Atlas Copco Boltec Md
3.8.2
Schotcreter, Spraymer 6050 Wp
Especificaciones
Tabla 3.15 Especificaciones Schotcreter, Spraymec 6050 Wp

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Figura 3.17 Dimensiones Schotcreter, Spraymec 6050 Wp
Figura 3.18 Radio de Giro Schotcreter, Spraymec 6050 Wp
Captulo IV
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Perforacin y Tronadura
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Universidad de
4.1 Diagrama de Disparo

4.1.1 Parmetros de Diseo
Datos
Constante de Roca (c)
Ancho Tnel (AT)
Altura Hastiales (AH)
Flecha Arco de Coronacin
Dimetro Barreno de Cuele
(D2)
Dimetro Perforacin (D1)
Angulo
Barrenos
de
Contorno ()
Desviacin Angular ()
Error de Emboquillado (e)
Medida
0.4
5
3.8
1.2
Unidad de medida
Constante
M
M
M
0.102
0.045
m
m
3
0.01
0.02
Grados
m/m
M
Densidad Explosivo
Largo Barra (L)
Avance Efectivo
Error de Perforacin (Ep)
1.2
4
0.90
0.05
g/cm^3
M
%
m
Tabla 4.1
Figura 4.1
Parmetros de diseo de diagrama
Influencia de la desviacin de los barrenos
4.1.2 Avance Tiro
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Formula
Valor
Avance Efectivo * Largo
Avance Real Barra
3.6
Universidad de
Medidas
m
Figura 4.2 Grafico de avance por disparo segn la

profundidad del pozo.
4.1.3 Cuele y Contra cuele

El tipo de cuele cilndrico ms empleado es el de cuatro secciones, ya que es el
ms sencillo de replanteo y ejecucin. La metodologa de clculo de esquemas
y cargas de este cuele y del resto de las zonas de un tnel corresponde a las
teoras suecas, actualizadas recientemente por Holmberg (1982), y simplificada
por Oloffsson (1990).
La distancia entre el barreno central de expansin y los barrenos de la primera
seccin, no debe exceder de 1,7* D2 para obtener una fragmentacin y
salida satisfactoria de la roca (Langefors y Kilhstrom, 1963).
Tipo
de
Seccin
CUELE
Seccin 1
Seccin 2
CONTRACUEL
E
Seccin 3
Seccin 4
Tabla 4.2
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Burden (B) Valor
Superficie
(Ah)
Libre
B1 (m)
B2 (m)
0.11
0.15
Ah1 (m)
Ah2 (m)
0.16
0.33
B3 (m)
B4 (m)
0.33
0.57
Ah3 (m)
Ah4 (m)
0.70
1.30
Valor
Valores de burden y superficie libre de las secciones

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La Serena
Figura 4.3
Mina La Firme
Universidad de
Cuele de cuatro secciones
4.1.4 Zapateras
En los barrenos de zapateras es necesario considerar el ngulo de realce () o
inclinacin que se precisa para proporcionar un hueco adecuado a la
perforadora para realizar el emboquille del prximo disparo. Para un avance de
4 m un ngulo de 3, que equivale a 5 cm/m.
Datos
Dimetro cartucho
PRPAnfo
Concentracin Lineal de Carga
(qf)
Factor de Fijacin (f)
Relacin
entre
Espaciamiento/Burden (S/B)
Constante de Roca Corregida ()
Si B > 1.4 m = C + 0.05
Espaciamiento Practico (Sz)
Tabla 4.3
Valor
0.032
1.09
Unidad
Medida
M
%
1.36
1.45
kg/m
constante
constante
0.45
1.21
Constante
M
de
Parmetros del diseo de la Zapatera
F = Se toma 1.45 para tomar en cuenta el efecto gravitacional y el tiempo de

retardo entre barrenos.
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Universidad de
S/B = Se suele tomar igual a 1
Datos
Burden (B)
Numero De Barrenos (NB)
Espaciamiento Practico Barrenos de
Rincn (Sz)
Burden Practico (Bz)
Longitud de Carga de Fondo (If)
Longitud de Carga de Columna (Ic)
Concentracin de la Carga de Columna
(qc)
Retacado
Carga por Barreno (Qz)
Tabla 4.4
Formulas
Valores
0.9 * (q * PRPAnfo/ * f *
(S/B))
1.36
(Ancho Tnel + 2 *L *
sen()/B) + 2
7
Sz - L * sen()
B - L * sen() Ep
1.3 * Bz
L - If - 10 *D1
1.00
0.83
1.42
2.03
0.6 * qf
10 *D1
(L - T) * qb
0.82
0.45
3.60
Clculos de la geometra de los tiros de la Zapatera
qc = La Concentracin de la carga de columna puede reducirse al 60% de la de

fondo
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Figura 4.4
Mina La Firme
Universidad de
Geometra de los barrenos de la Zapatera
4.1.5 Contorno
Los barrenos de contorno son los que establecen la forma final del tnel, y se
disponen con un reducido espaciamiento y orientados hacia el interior del
macizo para dejar hueco a las perforadoras en el emboquille y avance.
Barrenos Contorno techo
Datos
Dimetro cartucho
(qc)
K
Relacin
entre
Espaciamiento/Burden (S/B)
Tabla 4.5
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Valor
0.027
Unidad de Medida
M
0.59
16
kg/m
Constante
0.8
Constante
Parmetros del diseo del Contorno Techo
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Mina La Firme
Datos
Espaciamiento entre Barrenos
(Sct)
Burden Contorno Techo (Bct)
Concentracin de Carga Mnima
(qcm)
Numero de Barrenos (NB)
Retacado
Carga por Barreno (Qct)
Tabla 4.6
Universidad de
Formulas
Valor Medida
es
s
K * D1
Sc/0.8 - L * sen() Ep
0.7
0.6
m
m
0.18
kg/m
9
0.45
2.10
Tiros
m
kg
90 * (D1) ^2
(Ancho Tnel +
Sen()/Bct) + 2
10 *D1
(L - T) * qc
*L
Clculos de la geometra de los tiros del Contorno Techo
Barrenos Contorno Hastiales
Datos
Altura Hastiales
Factor de Fijacin (f)
Relacin
entre
Espaciamiento/Burden(S/B)
PRPAnfo
(qc)
Tabla 4.7
Valor
4
1.2
Unidad de Medida
M
Constante
1.25
1.09
Constante
%
1.36
kg/m
Parmetros del diseo del Contorno Hastiales
Datos
Longitud de Contorno
Valore
s
2.34
Formulas
Altura hastiales - Bz - Bct
0.9 * (q * PRPAnfo/ * f *
(S/B))
1.33
Burden (B)
Burden Contorno Hastiales
(Bch)
B - L * sen() - Ep
Espaciamiento
entre
Barrenos (Sch)
Longitud de Contorno/2
(Longitud
de
Contorno/
(B*S/B)) + 2
Longitud de Carga de
Fondo (If)
1.25 * Bch
Longitud de Carga de L - If - 10 *D1
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Medidas
M
M
1.1
1.1
Tiros
1.28
2.27
M
M

La Serena
Columna (Ic)
Retacado
Carga por Barreno (Qch)
Tabla 4.8
4.1.6
Mina La Firme
10 * D1
(L - T) * qc
Universidad de
0.45
3.6
M
Kg
Clculos de la geometra de los tiros del Contorno Hastiales
Destroza
La destroza, aunque sea comparable geomtricamente a las voladuras en

banco, requiere consumos especficos de explosivo entre 4 y 10 veces
superiores, puesto que hay errores de perforacin, menor hueco de
esponjamiento e inclinacin con respecto al eje de avance, menor cooperacin
entre cargas adyacentes y en algunas zonas existe la accin negativa de la
gravedad, como sucede con los barrenos de zapatera.
Datos
Superficie Libre Cuarta Seccin (Ah4
)
Burden Contorno Hastiales (Bch)
Anchura de Tnel (AT)
Altura de Tnel (ALT)
Tabla 4.9
Datos
Espacio
Disponible
Anchura de Tnel (S)
Valor
Unidad
Medida
1.30
1.06
5
5
M
M
M
M
Parmetros del diseo de la Destroza

Formulas
para
Medid
Valores as
la
AT - Ah4 - Bch *2
1.58
(Espacio Disponible/(B*S/B))
+2
3

Espacio Disponible para la Altura
del Tnel (S)
ALT - Ah4 - Bz - Bct
2.04
(Espacio Disponible/(B*S/B))
+2
4
Carga Barrenos Destroza ( = Carga
de Hastiales)
Qd=Qch
3.6
Tabla 4.10
Clculos de la geometra de los tiros de la Destroza
4.2 Distribucin de Explosivos en las Secciones

Octubre 2012
de
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M
M
M
M
Kg

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Universidad de
4.2.1 Explosivos a Utilizar

A) Amongelatina 60 %
Es una dinamita amoniacal, de alta eficiencia para romper rocas tenaces y de
gran dureza. Sobresalen sus propiedades de alta densidad, alta velocidad de
detonacin y su excelente resistencia al agua, lo que da como resultado un
producto de alta energa para producir un ptimo efecto rompedor en cualquier
tipo de terreno o faena, a excepcin de minas de carbn.
Figura 4.5 Explosivo Amongelatina 60%

B) Softron
Explosivo de bajo poder rompedor, diseado para trabajos de tronadura
controlada en tunelera, donde es necesario obtener un permetro parejo con
un mnimo de sobre-excavacin. Permite minimizar el fracturamiento de la
roca, ms all de la lnea de contorno. Por sus caractersticas, los cartuchos de
SOFTRON deben ser acoplados perfectamente entre s, para lo que se presenta
en tubos rgidos acoplables de polietileno.
Figura 4.6
Explosivo Softron
C) Emultex CN
Es una emulsin explosiva envasada de dimetro intermedio, no sensible al
fulminante N 8, especialmente diseada para cargar en dimetros intermedios
en faenas con abundante agua en tiros largos, donde no es posible desaguar o
cargar en forma mecanizada. La diferencia con el Blastex es la consistencia, ya
que no tiene forma propia.
Figura 4.7
Octubre 2012
Explosivo Emultex CN
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La Serena
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Universidad de
4.2.2 Caractersticas de Explosivos
Velocidad
Densid de
ad
Detonaci
(g/cc)
n (m/s)
Explosivo
Amongelat
ina 60%
1.5
Softron
1.19
Emultex
CN
1.15
3030
3320
35
33
4125
4480
4600
61
3940
Tabla 4.11
72 Horas 718
12 Horas 968
Excelent
e
930
1.02
1.13
12
24
1.01
Caractersticas de los Explosivos
Dimetro
Explosivo
(mm)
Amongelatina 60
%
28
32
38
Softron
27
Emultex CN
32
Tabla 4.12
Potenci
a
Presin
Energ
Volum Relativa
de
a
Resisten en de al ANFO Duracin
Detonaci (Kj/Kg cia
al Gases (En
Garantizad
n (Kbar) )
Agua
(L/Kg) Peso)
a (meses)
Largo
(cm)
Peso
(gr)
20.3
20.3
20.3
50.8
40.6
192
238
357
141
379
Unidad Unidades
Caja
130
105
70
142
66
por Peso
(Kg)
25
25
25
20
25
Caractersticas de las cajas de Explosivos
4.2.3 Accesorios a utilizar

A) Nonel
Es un accesorio diseado para iniciar en forma segura y precisa distintos tipos
de cargas explosivas, mediante un sistema constituido por elementos
transmisores, retardadores y explosivos, ubicados secuencialmente y algunos
dispositivos complementarios destinados a conectar, sellar y proporcionar las
especificaciones del producto.
Octubre 2012
Pgina 66
Caja

La Serena
Mina La Firme
Universidad de
Figura 4.8 Detonante tipo Nonel

Elemento transmisor: Consiste en un tubo plstico hueco, recubierto en su
interior por una pelcula muy delgada de explosivo que al iniciarse transmite
una onda de choque a una velocidad promedio de 1800 mts/s destinada a
iniciar el mixto de cargas de retardo y explosivas. El largo del tubo se
suministra en largo de hasta 21 mts.
Elemento retardador: Se obtiene a partir de un tubo de plomo relleno con
una sustancia pirotcnica de retardo, cortado en trozos de longitudes variables
de acuerdo al tiempo que se desea obtener.
Cargas explosivas: Estn constituidas por dos explosivos ubicados
secuencialmente, el primario altamente sensible a la llama y al impacto, pero
de relativamente baja potencia y el secundario ms insensible pero requiere de
la energa del explosivo primario para detonar, pero con una potencia
suficiente para iniciar los explosivos comerciales usados.
Cpsula: Cpsula de aluminio cuya funcin es la de conectar secuencialmente
el extremo del tubo plstico, el elemento de retardo y las cargas explosivas.
Conector plstico J: Dispositivo de polietileno de alta densidad, destinado
a facilitar la conexin del tubo plstico a un cordn detonante de 3 o 5 g/m.
Etiqueta de retardo: Papel plstico que tiene impreso el nmero del retardo
as como el tiempo del retardo.
Figura 4.9
Octubre 2012
Numero de Retardos del Nonel
Pgina 67

La Serena
Figura 4.10
Mina La Firme
Universidad de
Caractersticas del Nonel
B) Cordn Detonante
Los cordones detonantes estn constituidos por un ncleo central de explosivo
(PETN) recubierto por una serie de fibras sintticas y una cubierta exterior de
plstico de color. Los cordones detonantes reforzados estn cubiertos adems,
por una envoltura exterior formada por un tejido entrecruzado de fibras
enceradas. Segn la concentracin lineal de PETN, se comercializan cordones
de 3.6, 5, 10 y 42 gr/m. El cordn detonante es relativamente insensible y
requiere un detonador de fuerza N 6 para iniciarlo, su velocidad de detonacin
es cercana a 7.400 m/s, y la reaccin es extremadamente violenta.
Figura 4.11
Tipo de Cordn Detonante
4.2.4 Distribucin de Explosivos

A) Cuele y Contra cuele
Seccin 1
Octubre 2012
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La Serena
Sector
Seccin
1
Tipo
Explosivo
Softron
Amongelatina
60%
Tabla 4.12
Figura 4.12
Sector
Seccin
2
Dime
de tro
(mm)
Mina La Firme
Universidad de
Largo
Explosivo
(cm)
N
De
Cartucho Peso
s
(gr)
Largo
Total
(cm)
Peso
Total
(gr)
27
50.8
141
203
564
28
20.3
192
162
1536
Caractersticas de los explosivos en Seccin 1
Disposicin y cantidad de explosivos en Seccin 1
Seccin 2
Tipo
Explosivo
Dimet Largo
de ro
Explosivo
(mm)
(cm)
Emultex CN
Amongelatina
60%
Tabla 4.13
Figura 4.13
32
40.6
379
244
2274
32
20.3
238
61
714
Caractersticas de los explosivos en Seccin 2
Disposicin y cantidad de explosivos en Seccin 2
Seccin 3 / Seccin 4
Octubre 2012
Peso
N
De Peso Largo
Total
Cartuchos (gr) Total (cm) (gr)
Pgina 69

La Serena
Mina La Firme
Tipo
de Dimetr
Explosivo
o (mm)
Amongelati
na 60%
38
Sector
Seccin
3/Seccin 4
Tabla 4.14
Figura 4.14
Universidad de
Largo
Explosi N
De Peso
vo (cm) Cartuchos (gr)
Largo
Total
(cm)
Peso
Total
(gr)
20.3
264
4641
13
357
Caractersticas de los explosivos en Seccin

3/Seccin 4
Disposicin y cantidad de explosivos en Seccin

3/Seccin 4
B) Zapatera
Sector
Zapate
ra
Tipo
Explosivo
32
32
de Dimetr
o (mm)
Emultex CN
Amongelatina
60%
Tabla 4.15
Octubre 2012
Largo
Explosivo
(cm)
N
De Peso
Cartuchos
(gr)
Largo
Total
(cm)
Peso
Total
(gr)
40.6
379
203
1895
20.3
238
142
1666
Caractersticas de los explosivos en Zapatera
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La Serena
Figura 4.15
Mina La Firme
Universidad de
Disposicin y cantidad de explosivos en Zapatera
C) Contorno
Sector
Contorno
Techo
Contorno Techo
Tipo
Explosivo
Softron
Amongelatina
60%
Tabla 4.16
Figura 4.16
Dimet Largo
de ro
Explosivo
(mm)
(cm)
Largo
Peso
Total (cm) Total (gr)
27
50.8
141
203
564
28
20.3
192
162
1536
Caractersticas de los explosivos en Contorno

Techo
Disposicin y cantidad de explosivos en Contorno Techo
Contorno Hastiales
Octubre 2012
N
De Peso
Cartuchos (gr)
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La Serena
Tipo
Explosivo
Sector
Contorno
Hastiales
Figura 4.17
Universidad de
Dimet Largo
de ro
Explosiv N
De Peso
(mm)
o (cm)
Cartuchos (gr)
Emultex CN
Amongelatina
60%
Tabla 4.17
Mina La Firme
Largo
Total
(cm)
Peso
Total
(gr)
32
40.6
379
203
1895
32
20.3
238
142
1666

Hastiales
Disposicin y cantidad de explosivos en Contorno

Hastiales
D) Destroza
Sector
Destroza
Dimet
Tipo
de ro
Explosivo
(mm)
Amongelatina
60%
38
Tabla 4.18
Octubre 2012
Largo
Explosiv N
De Peso
o (cm)
Cartuchos (gr)
Largo
Total
(cm)
Peso
Total
(gr)
20.3
203
3570
10
357

Hastiales
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La Serena
Figura 4.18
4.2.5
Universidad de
Disposicin y cantidad de explosivos en Contorno

Hastiales
Cuadro Resumen Disparo
Sector
Seccin 1
Seccin 2
Seccin 3/
Seccin 4
Zapatera
Contorno
Techo
Contorno
Hastiales
Destroza
TOTAL
DISPARO
4.2.6
Mina La Firme
Explosivo
Softron
Amongelatina
60%
Emultex CN
Amongelatina
60%
Amongelatina
60%
Emultex CN
Amongelatina
60%
Softron
Amongelatina
60%
Emultex CN
Amongelatina
60%
Amongelatina
60%
Peso
Tiro
564
N
Tiros
4
Potencia
Relativa al
ANFO
1.13
Peso
Total
(gr)
2549
1536
2274
4
4
1.02
1.01
6267
9187
714
1.02
2913
4641
1895
8
7
1.02
1.01
37871
13398
1666
1.02
11895
564
1.13
5736
1536
1.02
14100
1895
1.01
11484
1666
1.02
10196
3570
14
1.02
50980
52
Tabla 4.19 Kg de Explosivos Utilizados

Especificaciones del Disparo
Octubre 2012
Pgina 73
176575

La Serena
Mina La Firme
Especificacin Disparo
Valor
Carga
Total
de
La
Voladura
176.6
Superficie del Tnel
23.7
Avance
3.6
Volumen
de
Roca
Arrancado
85.4
Densidad de Roca
Tonelaje Removido
Consumo Especifico de
Explosivo
Nmero
Total
de
Barrenos
Longitud Total Perforada
Perforacin Especifica
Factor de Carga
Tabla 4.20
Universidad de
Medid
a
Kg
m^2
M
2.5
213.4
m^3
ton/m^
3
Ton
2.1
kg/m^3
53
212
2.5
827.48
Tiros
M
m/m^3
gr/ton
Especificaciones del Disparo
4.3 Diseo De Diagrama

En cuanto a la posicin del cuele, sta influye en la proyeccin del escombro,
en la fragmentacin y tambin en el nmero de barrenos. De las tres
posiciones: en rincn, centrada inferior y centrada superior, se elige
normalmente sta ltima, ya que se evita la cada libre del material, el perfil
del escombro es ms tendido, menos compacto y mejor fragmentado.
4.3.1 Disposicin de Tiros
Octubre 2012
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La Serena
Figura 4.20
4.3.2
Mina La Firme
Universidad de
Disposicin de Tiros en la Frente de Perforacin
Amarre de Tiros
Figura 4.21
Disposicin de Tiros en la Frente de Perforacin
Tiempo estimados de Retardo
Octubre 2012
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La Serena
Figura 4.21
Universidad de
Tiempo de Retardos (MS y LP)
Captulo V
Octubre 2012
Mina La Firme
Carguo y Transporte
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La Serena
Captulo VI
Mina La Firme
Universidad de
Servicios Mineros
6.1 Sistema elctrico

Este proyecto se conectar mediante abastecimiento externo, utilizando el
sistema interconectado central (SIC), en el cual sus lneas van entre 230 y 13
Kvolt. La conexin se har mediante la subestacin ubicada en la ciudad de
Ovalle, la cual posee transformadores, un sistema de malla a tierra, entre otros
elementos. Este abastecimiento es resguardado utilizando un grupo de
generadores el cual se utiliza para operaciones crticas previniendo alguna
interrupcin externa de la energa.
Octubre 2012
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La Serena
Mina La Firme
Universidad de
Figura 6.1 Sistema interconectado (SIC) de la IV Regin
6.1.1 Subestacin
Posteriormente es necesario utilizar una subestacin que estar ubicada en el
exterior de la mina, que transforme la energa que llega desde el sistema
interconectado central (SIC). Como la siguiente:
Octubre 2012
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La Serena
Mina La Firme
Universidad de
Figura 6.2 Subestacin en el exterior de la mina

Esta subestacin es de tipo intemperie con potencias hasta 5000 Kva. Su
funcin corresponde en trasformar la energa de alta tensin a mediana
tensin, permaneciendo fija a lo largo de toda la vida de la mina.
Elementos:
Sala Elctrica transformador.

Enchufes.
Placas y barras de conexin para acoples rpidos de circuitos de salida
en exterior.
Tablero de circuitos de salida.
Pararrayos, para proteccin de circuitos.
Para ingresar la energa elctrica a esta mina subterrnea se realizar

mediante una red de mediana y baja tensin, cabe aclarar antes:
Alta tensin: Mayor a 60000 volt

Media tensin: Entre 1000 a 60000 volt
Baja tensin: Menor a 1000 volt
Para transformar la energa de mediana a baja tensin se utilizar otra

subestacin, la funcin de ella es la alimentacin para todos los sistemas
elctricos interior mina. Para llevar a cabo este proyecto sern necesarias 3,
una que estar ubicada fuera de la mina, una ubicada a interior y otra que ser
movible. La subestacin ubicada en exterior se utilizar para iluminacin y dar
energa al ventilador principal, la que se mover ser utilizada para los
equipos de perforacin y el funcionamiento de las motobombas requeridas y la
que estar fija en el interior ser para refugios, talleres, entre otros.
Octubre 2012
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La Serena
Mina La Firme
Universidad de
Figura 6.3 Subestacin mvil en el interior de la mina

La ubicacin de la subestacin interior mina debe ser en una estocada con una
puerta de malla, con sealizacin de peligro para evitar accidentes. Esta
estocada debe estar a una cierta distancia de los puntos principales de trabajo
en caso de que exista una explosin.
6.1.2
Malla de tierra
Es necesario que todos los sistemas elctricos cuenten con una mall de tierra,
que es un conjunto de conductores que se instalan de forma horizontal bajo
tierra, para disipar cualquier voltaje o corriente no deseado en el sistema.
Adems permite entregar un punto en comn para los equipos y estructuras
metlicas dentro de la subestacin.
La funcin que cumple la malla de tierra es:
Proveer un ambiente seguro para proteger a las personas dentro de las

zonas donde se ubican las subestaciones, interruptores, etc. As como
tambin personas en reas cercanas. Se consideran voltajes seguros, 65
volt en ambientes secos de bajo riesgo y 24 volt en ambientes hmedos
o de alto riesgo elctrico.
Proteger equipos y estructuras.
Permitir disipar la corriente a tierra, para que no supere los lmites de
operacin de los equipos.
Para crear una malla de tierra es necesario:
Octubre 2012
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La Serena
Mina La Firme
Universidad de
Considerar anlisis geolgico de la zona donde ser ubicada la

subestacin.
Realizar pruebas de resistividad para la condicin de terreno.
Tener en cuenta la corriente de cortocircuito.
6.1.3
Cables
Se utilizaran cables armados tipo flejes de acero para la transmisin de

mediana y alta tensin hacia el interior de la mina o desde el SIC hasta la
subestacin exterior, ya que estos cables tienen una proteccin contra las
agresiones externas como golpes ligeros. Estos cables sern tripolares porque
transmitirn energa trifsica con una tensin aproximada de 4 kV para
mediana tensin y 23kV para alta tensin, y sern conectados en paralelo que
permitir sacar cualquier elemento sin afectar a los dems.
El ingreso del cableado se realizar mediante la chimenea de servicios, desde
el cual se conectar y abastecer de energa elctrica los avances de rampa y
quienes lo requieran (refugios, motobomba, iluminacin, entre otros). Los
cables irn afirmados por escalerillas en la rampa, se opto por este medio ya
que permite afirmar distintos tipos de cables, por ejemplo elctricos y los de
comunicacin. Los que irn ubicados en la chimenea deben ir sostenidos por
abrazaderas. Los cables deben ir en cajas opuestos a la ubicacin de aguas y
de aire.
Figura 6.4
Octubre 2012
Esquema de ubicacin de los cables de diferentes

tensiones
Pgina 81

La Serena
6.2
Mina La Firme
Universidad de
Telecomunicacin
Para la realizacin de este proyecto de minera subterrnea se utilizar en el

exterior una antena transmisora y receptora y para el interior se usar el
sistema Leaky Feeder o antena continua, el cual consiste en un cable coaxial
que se instala a lo largo del tnel, este emite y recibe ondas de radio,
funcionando como antena extendida. Lo que hace es difundir seales de radio
en cantidades suficientes para establecer comunicaciones de radio de buena
calidad.
El sistema dispone de un panel de distribucin Head End con una fuente de
poder, el cable leaky feeder que se conecta al exterior a travs de un
amplificador adaptador, repetidores VHF y una antena VHF. El panel de
distribucin imparte las seales desde el exterior al interior del tnel y desde el
tnel al exterior para un mximo de 16 canales. El Head end se instala en la
entrada del tnel en una casilla aislada o en una sala de control. Estas
instalaciones deben estar debidamente protegidas contra rayos y deben contar
con una tierra elctrica de proteccin.
La seal que recorre estos cables para ser difundidas como antena continua va
decayendo (se va gastando), para que esto no ocurra y exista un
debilitamiento de la seal, es necesario contrarrestarlas con amplificadores, lo
normal es ubicarlos cada 350 metros. Es importante la calidad de estos
amplificadores, para que la comunicacin sea la ptima en este ambiente tan
complejo.
Octubre 2012
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La Serena
Figura 6.5
Mina La Firme
Universidad de
Cable Leaky Feeder VHF
El sistema Leaky Feeder tiene un rango limitado de frecuencia que utiliza en las
transmisiones VHF (ondas que van desde 30 MHz a los 300 MHz) y estas
seales no pueden penetrar la roca solida, lo cual limita el sistema.
Los componentes son:
Head End: Permite conectar varios cables o seales de radiofrecuencia

por diversos tneles. Es un combinador de seales de radio frecuencia
donde el modelo bsico acepta 8 canales VHF full dplex y puede
expandirse hasta 32 y puede combinar todas estas seales de RF en un
solo puerto de salida. Entonces un puerto queda dividido en 4 puertos
Leaky Feeder, capaz de soportar 100 amplificadores en cada puerto.
Amplificadores: Estos Booster se necesitan para eliminar las prdidas

de seales a lo largo del cable Leaky Feeder, incluyendo derivaciones y
terminaciones. La separacin entre amplificadores puede ser de 350 a
500 metros y se pueden operar con fuentes de corriente de 12, 24 y 48
volt. Se conectan en serie a lo largo del tnel.
Cajas de derivacin: Permite el quiebre de la seal y el envi de esto a

distintos sectores.
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La Serena
Mina La Firme
Universidad de
Terminacin: Su funcin es cerrar la seal, con la finalidad de que no

contine el recorrido del cable y evitar induccin del ruido.
Terminacin con antena: la funcin que tienes es ampliar la seal, sin

usar un cable, esto es excelente para ser ubicado a metros del frente de
trabajo.
Fuentes de banco de bateras: Permite soportar la operacin durante

un da o ms en caso de interrupcin en el suministro de energa.
Figura 6.6 Sistema Leaky Feeder

El equipo de comunicacin que se utilizar ser el sistema de radio portables,
que se puede transmitir la seal mediante la antena. La ventaja de estas radios
es que permite una rpida transmisin de informacin.
Figura 6.7
Octubre 2012
Radio Transmisores
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La Serena
6.3
Mina La Firme
Universidad de
Seguridad y Prevencin de Riesgos
6.3.1 Elementos de proteccin personal

6.3.1.1 Casco de Seguridad
Ventajas
Est diseado para proveer proteccin, balance y confort al mismo
tiempo que provee proteccin de pequeos objetos que puedan caer,
golpeando la parte superior del casco.
El casco de seguridad est fabricado en polietileno moldeado de alta
densidad lo cual le permite una alta resistencia para la proteccin de
impactos.
Ranuras para utilizar accesorios (proteccin ocular, facial y/o auditiva)
Se ajusta para tamao variados.
Datos Tcnicos
Deben cumplen todas las exigencias establecidas en la norma chilena

NCh 461. Adherido al casco podr encontrar el sello de certificacin
respectivo.
Los cascos deben cumplir con el Standard internacional para dispositivos
de proteccin de cabeza ANSI Z89.1-2009.
Debern Cumplir con los requisitos de la norma EN 397 para cascos con
requisitos adicionales aprobados de aislamiento elctrico y a bajas
temperaturas hasta -30C.
Estn disponibles en el mercado de distintos colores.
Figura 6.8
6.3.1.2
Casco de Seguridad
Zapato, Botas de Seguridad
Ventajas
Octubre 2012
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La Serena
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Universidad de
Posibilitan una mejor postura de los trabajadores, ya que vienen

diseados para ser usados en jornadas laborales amplias.
Este tipo de calzado especial es caracterstico por tener una suela de
goma especial, la cual fue diseada para adaptarse al suelo de una
manera diferente, pudindose aferrar de una manera ms segura.
Estn hechos con aislante especialmente adaptados para que as no
existan problemas al contacto con la electricidad.
Datos Tcnicos
Las plantas especialmente adaptadas contra productos qumicos, son

altamente resistentes.
Tanto los componentes tales como: Suela, Forro, Plantilla deben cumplir
con el control riguroso de la norma y certificacin de la norma NCH.
Debe tener incorporado en su distribucin el sello de aprobacin de
CESMEC.
6.3.1.3
Figura 6.9 Botas y Zapatos de Seguridad

Chaleco Reflectante
Ventajas
Su uso est indicado para todas las personas que se desempean en

sectores en los cuales se desplazan vehculos o maquinas.
Fcil uso e implementacin diaria al trabajador.
Permite a los Operadores de Maquinara Pesada tener dentro de su rango
de visin la presencia de trabajadores cuando se encuentren cercanos a
el equipo, para tenerlo en consideracin al momento de realizar
movimientos y evitar accidentes.
Datos Tcnicos
Es una medida preventiva que bien est relacionada con la prevencin

de accidentes lamentables y evitables
Los chalecos reflectantes pueden ser : rojos, amarillos o naranjas.
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Universidad de
El chaleco debe contar entre otras cosas con su talla, el sello de CE,
entre otras para as cumplir con la normativa vigente de prevencin de
riesgos.
Figura 6.10
6.3.1.4
Chaleco Reflectante
Protectores Respiratorios
Ventajas
Mascaras respiratorias que cubren la nariz y boca. reutilizable y de bajo

mantenimiento.
Pueden trabajar con filtros de partcula o cartuchos qumicos
recambiables.
Aprobacin NIOSH conforme al tipo de filtro /cartucho utilizado.
Combinable con otros equipos de seguridad.
Datos Tcnicos
Mascarilla fabricada en elastmero hipo-alergnico lo que la hace suave

y confortable sobre la cara.
Junta facial desmontable que mantiene la forma y limpieza de la
mscara luego de su uso.
Suspensin centrada y con correas de fcil ajuste, lo que garantiza el
correcto calce a la cara.
Sistema bi-filtro: porta filtros ubicados simtricamente en los laterales
para un perfecto balance de peso y no interferir el campo visual.
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Universidad de
Figura 6.11 Protector Respiratorio

6.3.1.5
Guantes
Ventajas
Protegen los dedos, las manos y en ocasiones las muecas y antebrazos

contra los riesgos de cortes abrasiones, laceraciones y otras lesiones.
Los guantes no deben ser usados donde exista riesgo de atrapamiento,

especialmente por algn rgano de maquina en movimiento.
De acuerdo al tipo de proteccin que proporcionan se clasifican en:

Contra cortes y abrasiones, llamas y calor, radiacin, electricidad,
substancias qumicas
Figura 6.12
6.3.1.6
Guantes de Seguridad
Protector Solar
Ventajas
El Protector Solar con Factor de Proteccin 50+, ha sido diseado

especialmente para brindar la proteccin necesaria en actividades
expuestas a la radiacin solar.
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Universidad de
Factor de proteccin solar FPS 50 otorga proteccin contra rayos

ultravioleta del tipo A y B (UVA/UVB).
Producto cremoso, sin perfume, de rpida absorcin e hipoalergnico,
que ayuda a prevenir el eritema, foto envejecimiento, manchas y cncer
a la piel asociados a la exposicin a radiacin UV.
Los envases de han sido diseados con una vlvula dosificadora con
sistema de cierre.
Datos tcnicos
El FPS es un multiplicador del tiempo de exposicin solar sin dao a la

piel.
Lo que hace el FPS es multiplicar este tiempo.
Cumple con el registro para productos cosmticos otorgado por el
Instituto de Salud Pblica, bajo la Resolucin N 1328/08.
Figura 6.13
6.3.1.7
Protector solar
Lentes de Seguridad
Ventajas
Los lentes de seguridad poseen un diseo moderno, son cmodos y

poseen un buen ajuste. Su gran caracterstica es que se aclaran y
oscurecen, es decir, son fotocromticos.
Ideales para cualquier labor donde haya que trabajar en espacios
interiores oscuros y salir a espacios abiertos y claros.
Se aclaran y obscurecen cuando cambian las condiciones de luz en el
lente.
Armazn durable con el frente de nylon y las patillas con aleacin de
magnesio.
Puente nasal suave, ajustable y ventilado, hecho de goma, que evita que
se resbale.
Patillas con resorte para un mejor ajuste y comodidad.
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Universidad de
Recubrimientos disponibles: con recubrimiento especial para proteccin

contra la abrasin.
Datos tcnicos
Cumplen los requerimientos de proteccin contra Alto Impacto y

educacin de la norma ANSI Z87.1: 2003 y cumple con la norma ANSI
Z80.3 de USA.
Proteccin contra radiaciones UV en casi su totalidad.
Figura 6.14
6.3.1.8
Lentes de Seguridad
Los Protectores Auditivos
Ventajas
Los Protectores Auditivos brindar una efectiva proteccin a los

trabajadores que se desempean en reas donde los niveles de ruido
superan los lmites establecidos.
Este fono cuenta con copas de perfil medio y puntos pivotantes que
permiten a los usuarios inclinar y ajustarlas para mayor comodidad y
eficiencia.
Sus almohadillas rellenas de lquido y espuma plstica mejoran su
adherencia a los costados de la cara y disminuyen la transmisin de
calor.
Su arns metlico, fabricado en acero inoxidable, distribuye la presin
entregando una mayor comodidad y adaptacin. Adosable a la mayora
de los cascos.
Datos tcnicos
Los protectores auditivos tipo fono, incorporan toda la ingeniera

acstica y el diseo pensando en la comodidad del usuario.
Recomendado para niveles de ruido extremos, hasta 101 dB(A).
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Universidad de
Fono con copas de bajo perfil y adosable a la mayora de los cascos.

Los valores medios de atenuacin para el fono segn lo establecido en la
norma ANSI S3.19-1974.
Figura 6.15
6.3.1.9
Protectores Auditivos
Auto rescatador
Ventajas
El auto rescatador es un equipo diseado para emergencias producidas

por incendios en minera subterrnea.
protege contra elevados ndices de monxido de carbono.
Protegido por una slida y ligera caja de acero inoxidable
Forma parte del equipo bsico de los trabajadores que ingresan a la
minera subterrnea.
Posee una baja resistencia a la inhalacin y baja generacin de
temperaturas, es la alternativa ms conveniente.
Datos Tcnicos
Su uso es obligatorio para cada una de personas que ingrese a una mina
subterrnea en chile.
Dura aproximadamente 60 minutos el contenido.
Validacin de funcionalidad a travs de ensayos desarrollados por el
Dictuc, reconocido laboratorio Chileno de la Universidad de Chile.
posee en la certificacin para que estos cumplan con toda la norma
requerida y solicitada.
No debe ser utilizado en atmosferas que contengan menos del 19.5% de
oxgeno en el aire o que contengan otros gases o vapores txicos.
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La Serena
6.3.1.10
Mina La Firme
Universidad de
Figura 6.16 Auto rescatador

Lmpara Minera
Ventajas
Diseada para trabajos de alta exigencia.

Funciona mediante batera de in litio recargable, conectada con un
cable al foco.
La batera es liviana y libre de mantencin
La luz la proporciona un Led de gran luminosidad.
La carga total de la batera es menor a 6 horas.
Proporciona al trabajador un mejor campo de visin en el rea de
trabajo, ya que permite observar de mejor manera dentro de la mina.
Datos Tcnicos
Proteccin especial contra la RF.

La batera posee una duracin estimada de 1200 ciclos de carga.
El Led proporciona ms de 4000 lux por ms de 14 horas, adems la
esperanza de vida es aproximadamente 20000 horas de uso.
Debe cumplir con las normas ISO respecto al rea de la minera.
Figura 6.16
6.3.1.11
Lmpara Minera
Overol
Ventajas
La ropa de proteccin est diseada para proteger el cuerpo de los

trabajadores contra sustancias txicas slidas, lquidas, gaseosas o
vapores peligrosos.
Los overoles son parte de los elementos de proteccin personal que
exige la seguridad industrial para mayor proteccin de las personas
en las diferentes reas de trabajo, que pueden ser de un alto a menor
riesgo.
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La Serena
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Universidad de
Son tiles al momento de amortiguar accidentes y correr menos

peligros, en las horas de labor.
Es una ropa de trabajo de una sola pieza, lo cual proporciona mayor

movilidad y flexibilidad.
Datos Tcnicos
Existen de diferentes colores y materiales dependiendo del rea de

trabajo en que se desea utilizar.
Segn el rea de trabajo existen algunos tipos que son contra incendios
y quemaduras, otros contra qumicos industriales o combustibles, todo
depende en donde se est trabajando.
Debe cumplir con los estndares de las normas ISO pertenecientes a la
seguridad minera
Figura 6.17
Octubre 2012
Overol de Trabajo
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Universidad de
6.3.2 Seguridad y Salud Ocupacional

Indicacin de los riesgos relevantes
Resumen de medidas correctivas (Si se dispone de informacin)
Determinacin o solucin de fallas fatales (Si se dispone de informacin)
RIESGO
Cada de Roca
Tiros Quedados
Riesgos
Elctricos
Riesgos en
Roturas o
Comunicaciones
Barras Pegadas
Ruido Excesivo
Sobre Esfuerzo
Colisiones
Cadas
Acumulacin de
Agua
Octubre 2012
CAUSA
CONSECUENCIA
Falta Acuadura
Falla Tronadura
Presencia de agua
Insensibilidad del
explosivo
Falla Conexin
Cables Desnudos
Enchufes Malos
Contacto con Agua
Falla Transformador
Topografa Atrasada
Falta Control de
proyectos
Mala Operacin
Falta Atencin
MEDIDA
PREVENTIVA
Lesiones - Dao
Prdida de Tiempo
Prdida de Tiempo
Acuar
Electrocucin
Dao al Equipo
Prdida de Tiempo
Revisin Peridica
a las conexiones
Daos a
instalaciones
Planificacin en el
diseo
Control en Marina
y equipos
Atrasos
Prdida de Material
Dao al Equipo
Soplar Tiro
Evitar Flectar
Barra al Perforar
Usar protectores
Inherente al Equipo Lesiones al Operador
Odos
Traslado de Equipos, Lesiones Lumbares y Medidas sobre el
Cables y Mangueras Cervicales
Manejo del Material
Falta de Visin
Lesiones al Operador Revisin del Equipo
Mejorar
Falta Iluminacin
Dao al Equipo
condiciones
Exceso de Velocidad
Ambientales
Mala Maniobra
Falla Frenos
Mantener Limpio y
Humedad - Agua
Lesiones al Operador Seco
Zapatos de
Pisos Aceitosos
Seguridad
Botas en Mal Estado
en Buen Estado
Producto de la
Tronadura Deficiente Mantener Cuneta,
Perforacin
piso
secar
No Bombeo o
Atrasos
Frente con el Sifn
Drenaje
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La Serena
Mina La Firme
Universidad de
Daos Equipo
Rodado
Lesiones
Simultaneo
6.4 Sistema de Ventilacin

6.5 Sistema de Drenaje
6.6 Sistema de Fortificacin
Las clasificaciones geomecnicas sirven para evaluar el comportamiento del
macizo rocoso, en base a la calidad geotcnica de la roca y a las
condiciones de esfuerzos, presencia de agua y otros. En este caso se
utilizara el mtodo de Q de Burton para determinar los requerimientos de
sostenimiento en las excavaciones.
Clasificacin Q de Barton.
Los parmetros utilizados deben ser estimados a travs de
levantamientos geotcnicos en rocas expuestas. El valor del ndice Q se
estima con la siguiente expresin.
Indice de calidad de la roca (RQD).

Estimado en rocas expuestas determinando el numero de fracturas o
planos de discontinuidad abiertos por m 3 de roca. Esto puede efectuarse
contando el nmero de planos que intersectan una huincha de 2m a 3m
puesta en la superficie de la roca. El RQD se estima a travs de las
siguientes expresiones:
Resultados
Indice
Valor
Octubre
2012
Jv
8.09
RQD
88%
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La Serena
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Universidad de
Nmero de conjunto de estructuras (Jn).

El valor se Jn se estima a travs del siguiente cuadro.
Nmero de familias de diaclasas.
Resultados
Indice
Rampa
Jn
3
Nmero representativo de la rugosidad de las estructuras (Jr).

Se considera la ondulacin de los planos como la rugosidad a
pequea escala de los mismos.
Octubre 2012
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La Serena
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Universidad de
Resultados
Indice
Valor
Jr
1
Nmero representativo de la alteracin de las paredes de las

discontinuidades (Ja).
Considera la alteracin de las paredes de las discontinuidades, la
presencia de material en los planos y espesor, y la naturaleza del
material. Este nmero representa la resistencia la corte de los planos
como tambin su deformabilidad y potencial para hincharse o
comprimirse.
Octubre 2012
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La Serena
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Universidad de
Resultados
Indice
valor
Ja
1
Factor de reduccin por agua (Jw).

Considera la presin de agua como tambin la posibilidad de que el
agua limpie las fracturas o reblandezca el relleno de ellas.
Octubre 2012
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La Serena
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Resultados
Indice
valor
Jw
0.66
Factor de reduccin por esfuerzos.
Octubre 2012
Pgina 99
Universidad de

La Serena
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Universidad de
Resultados
ndice
valor
SRF
0.6
Los distintos valores del parmetro Q, se pueden agrupar en los rangos

que muestra la siguiente tabla.
Octubre 2012
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Universidad de
Tabla. Parmetros geotcnicos para la definicin de fortificacin

de la rampa.
Q de Barton
Indice
RQD
Jn
Jr
Ja
Jw
SRF
Q
Clasificaci
n
obtenido
rampa
88
3
1
0.75
0.66
0.6
43.02
Muy
buena
En todas las versiones de la clasificacin Q de Barton (desde la de 1974 hasta

la de 1993) aparece una nota que dice: para portales sese 2 Jn (en vez de
Jn).
Puesto que:
Ello, equivaldra a recomendar que en las boquillas se divida por 2 el valor de Q

lo que supone reducir en una clase (o a veces mantener) la clase de
sostenimiento. Sin embargo si se considera que las boquillas estn muy cerca
de la superficie el valor correspondiente de SRF aumenta al menos de 0.6 a
2,5. Por lo tanto en conjunto y como regla general aproximada puede aceptarse
que:
Q portal = Q tnel / 5
Q Portal
8.6
Clasificaci
n
Media
Q
Octubre
intersecci2012
n
14
Clasificaci
n
Buena
Q interseccin = Q tnel/3
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La Serena
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Universidad de
Recomendacin de Fortificacin.
Se define el tipo de sostenimiento a partir de la clasificacin del macizo
rocoso (Q), el ancho de la excavacin, y el parmetro ESR (Excavation
Support Ratio).Este parmetro depende del tipo de excavacin, los
valores para ESR se indican en la siguiente tabla.
Recomendacin de sostenimiento en base a las 5 clases de calidades del

macizo rocoso definidas por el parmetro Q. La siguiente tabla muestra
los rangos de las clases definidas.
Para determinar en que zonas se debe fortificar se usaran los siguientes

parmetros:
Donde:
De = Dimetro equivalente
Excavacin
Octubre 2012
Ancho
m
ESR
Ancho/E
SR
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La Serena
Portal
Intersecciones
Polvorn
Refugios
Chimenea
Subestacin
Barrio Cvico
Primeros Auxilios
Baos Generales
Baos
Sala elctrica
Oficinas
Sala
de
uso
Mltiple
Comedores
instalaciones
casino
Taller
de
mantencin
Mina La Firme
5
4
4
4
3
4
1.6
1.3
1.3
1.3
2
1.3
3.13
3.08
3.08
3.08
1.50
3.08
Ancho
m
5
4
3
4
5
ESR
1.3
1.3
1.3
1.3
1.3
Ancho/E
SR
3.85
3.08
2.31
3.08
3.85
6
6
1.3
1.3
4.62
4.62
1.3
4.62
1.3
4.62
Tipo de Sostenimiento.
Octubre 2012
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Universidad de

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Diseo de pernos.
Largo los pernos.
La longitud de los pernos se puede obtener mediante la siguiente expresin:
Metros
3
Ancho
(techo)
4
5
6
3.8
Altura
(paredes)
5
Tabla Largo de Pernos.
Octubre 2012
ESR
1.3
1.3
1.3
1.3
1.3
1.3
Largo
Perno
1.9
2.0
2.1
2.2
2.0
2.1
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Universidad de
Estabilizador de roca por friccin o Split Set

Estabilizador de roca por friccin consiste en un tubo compresible ranurado
longitudinalmente, ahusado en un extremo, y que por el otro lleva un anillo
soldado para mantener la planchuela en su lugar.
Forma de trabajo.
Se perfora la roca con un hoyo de un dimetro ligeramente inferior al dimetro
del Split set, con una profundidad de 51 mm (2) mayor que el largo del tubo.
El extremo ahusado del tubo es insertado en la perforacin y a medida que se
empuja dentro de ella, el hoyo acta como una matriz, comprimiendo el tubo al
tamao de la perforacin, y parcialmente cerrando la ranura durante este
proceso. Esta compresin crea una accin de resorte con una fuerza radial
extendida a lo largo de toda la longitud de contacto. Esta fuerza acta en entre
el acero y la roca para proveer una friccin tal que previenen la separacin de
los estratos de la roca.
Instalacin.
La rpida, y fcil instalacin de nuestros estabilizadores para la friccin de roca
reducen costos. Estos pueden ser instalados velozmente, usualmente en
menos de un minuto, empleando un taladro de enchufe, un tapn, o cualquier
otro tipo de taladro. La instalacin se puede realizar en pocos pasos:
1. Taladrar el hueco dimetro ligeramente inferior al dimetro del Split set,
con una profundidad de 51 mm (2) mayor que el largo del tubo.
2. Remplazar el taladro de acero con un instrumento atornillador.
3. Deslizar la placa en el tubo.
4. Atornillar el tubo con el taladro.
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Universidad de
Instalacin de malla.
Las perchas tiles Split Set pueden hacer la instalacin de la pantalla y la malla
mucho ms sencilla, rpida y segura. Despus de que se ha asegurado con los
estabilizadores Split Set, se instala la malla de una sola vez atornillando las
perchas tiles Split Set dentro de los tubos estabilizadores.
No se necesitan nuevos orificios. Ni se requiere un manejo incomodo de la
malla al final de un perno largo, o bajo un terreno no sostenido. La pantalla de
la malla se cie a la roca en forma precisa y ajustada.
Colgador de Soporte.
Los SPLIT SET colgadores de servicio de soporte estn disponibles en tubos de
longitudes de 18 y 24 pulg. (46 y 61 cms) para soportar cargas ligeras como
cables, tubos de ventilacin y tuberas. Tambin pueden ser conducidos dentro
de un estabilizador SPLIT SET instalado. Esto permite la fcil instalacin de
mallas despus que el terreno ha sido asegurado por los estabilizadores.
Octubre 2012
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Universidad de
Las mallas de polipropileno son actualmente una alternativa viable a las mallas
Hormign proyectado.
El Hormign proyectado o Shotcrete ( tambin conocido como Gunita), puede
ser utilizado prcticamente en cualquier tipo de obra en la que se busca la
estabilizacin o recubrimiento de una capa superficial irregular en donde no se
utiliza encofrado, su funcin principal es el soporte de las rocas.
La relacin agua/cemento normalmente se encuentra entre 0.4-0.5 , las
caractersticas fsicas del hormign obligan a que esta relacin no sea muy
variada, ya que si esta no se encuentra entre los valores admitidos o bien
existir un exceso de de polvo (en caso de escasez de agua) o bien el hormign
no se fijar a la superficie ( en caso de exceso de agua).
El tamao mximo de los agregados no debe superar los 16mm, y es
recomendable que las partculas mayores a los 8mm no superen el 10%, en
caso contrario se producir un rebote excesivo en el momento que estas entren
en contacto con la superficie.
Los agregados ms finos debern encontrarse entre un mnimo de un 4% y un
mximo de un 9% . Si existe un exceso de material fino se ocasionaran
segregaciones que producirn atascos de la manguera, y una escasez de este
har que la mezcla pierda cohesin afectando la resistencia del hormign.
La incorporacin de fibras distribuidas homogneamente dentro del hormign,
por un lado se demuestra extremadamente eficaz para contrarrestar el
fenmeno conocido como figuracin por retraccin y por otro lado, le confiere
al hormign una ductilidad que puede llegar a ser considerable en la medida en
Octubre 2012
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La Serena
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Universidad de
que sea elevada la resistencia misma de las fibras, confirindole al hormign

una gran tenacidad.
Equipos para proyectar.

Los mecanismos de bombeo de las maquinarias utilizadas para la proyeccin
de hormign por va hmeda pueden regirse a travs de dos tipos de sistemas
de bombeo: a) un sistema de espiral que bombea el flujo de hormign b) un
sistema de pistones que por medio de presin es impulsada la mezcla por la
manguera de conduccin.
Tcnicas de proyeccin.
Angulo de incidencia:
El ngulo de incidencia con que el chorro de hormign debe alcanzar la
superficie tiene que ser perpendicular a esta. En caso contrario la cantidad de
material de rebote (Material de desperdicio) ser excesiva. Por esta razn en
todo momento la boquilla de la manguera de conduccin deber encontrarse
perpendicular a la superficie.
Velocidad de impacto:
La separacin entre la boquilla y la superficie es de gran importancia, esta es
directamente proporcional a la velocidad de salida del hormign ( a mayor
velocidad, mayor deber ser la distancia). Si la velocidad de impacto es muy
alta se producir un exceso de rebote y en caso contrario debido a la falta de
cohesin la masa de hormign no se fijar a la superficie producindose
grandes prdidas. Para conseguir un equilibrio en esta relacin, se aconseja
agregar aire a razn de 7-15 m 3/min a una presin de 7 bars aproximadamente
en la boquilla del extremo, bajo estos principios la separacin entre la
manguera y la superficie deber encontrarse entre 1 y 2 metros.
Seleccin del operario correcto:
Como se puede ver en las dos recomendaciones anteriores, gran parte de la
responsabilidad la tiene el operario que se encuentra manipulando la
manguera (bien sea manual o por robot), la seleccin de la persona correcta
para el gunita es de gran importancia ya que de este depende en gran parte el
resultado final ( colocacin de manguera, distancia de separacin, cantidad de
agua en va seca, etc)
Portal de entrada.
Dentro de los criterios generales para la construccin del portal de entrada es
necesario verificar si existe un recubrimiento suficiente por encima de su clave
Octubre 2012
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Universidad de
de manera que se pueda generar un arco autoportante de terreno. Debido a

esto es necesario hacer un estudio de estabilidad de la ladera, adecuando la
zona de entrada hasta obtener un talud ms o menos vertical desde el cual
comenzar la ejecucin del tnel.
Lo ms probable es que el macizo sea ms alterado en la zona del portal
debido a que aqu se encuentra ms alterado y meteorizado. En zonas de roca
suficientemente sanas, es posible contar con recubrimiento mnimo de hasta
un dimetro por encima de la clave. Con las premisas anteriores los taludes de
desmonte del portal podrn alcanzar unos 5m, aunque podra alcanzar alturas
de 10 m.
Construccin del portal.
Los portales de entrada son una de las zonas ms dbiles estructuralmente, y
con el fin de proporcionar un diseo integral es que se han desarrollado
diferentes sistemas para el sostenimiento de estos. Estos sistemas consisten
en el refuerzo de los taludes frontales del portal de entrada y sus alrededores a
travs de anclajes que proporcionan un confinamiento interno aportando la
compresin necesaria por el principio de accin y reaccin.
El mtodo utilizado para construir la rampa de acceso ser a frente completa o
full face, en este mtodo se construye primero la bveda y hastiales primarios
con hormign proyectado y cerchas metlicas. A continuacin se edifican la
bveda y hastiales definitivos con hormign armado y longitud de cuatro a seis
metros.
El avance se hace colocando cerchas metlicas a todo lo ancho de la bveda
Octubre 2012
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La Serena
Captulo VII
07.1
Mina La Firme
Universidad de
Edificios e Instalaciones auxiliares
Polvorn
Lugar fsico en donde se almacenan explosivos, bajo estrictas normas de

seguridad y reglamentados por artculos de acuerdo a la Ley 17.798.
Los recintos autorizados para el almacenamiento de explosivos y
accesorios son los polvorines, los lugares de transferencias y
redistribucin y otros lugares que hayan sido debidamente autorizados.
Tratndose de cualquier tipo de explosivos o accesorio los que tienen ms
tiempo almacenado debern ser usados primero.
Los explosivos y accesorios, cuyos envases presenten manchas aceitosas
escurrimientos de lquidos u otros signos de descomposicin, debern ser
eliminados segn el procedimiento respectivo.
Los detonadores no se deben almacenar junto con los explosivos.
7.1.1
Administracin del Polvorn
Libro de existencias: El polvorinero debe llevar un "Libro de existencias", el

que debe estar registrado ante la Autoridad fiscalizadora correspondiente. En l
se anota con claridad la recepcin, entrega y devolucin de explosivos para las
faenas.
Acceso al polvorn: El ingreso al polvorn debe hacerlo un mnimo de dos y un
mximo de cinco personas simultneamente. Slo pueden entrar a estos
almacenes quienes tengan un permiso especial, otorgado por la administracin
de la faena.
Octubre 2012
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La Serena
-
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Universidad de
No ingresar con zapatos y ropas que no correspondan al calzado y

vestuario de seguridad.
No se debe ingresar al polvorn con herramientas que no sean las
propias del trabajo que se vaya a realizar. Estas deben ser de metales no
ferrosos (bronce, cobre, etc.), para que no se produzcan chispas.
No se debe ingresar a los almacenes con fsforos, encendedores u otros
artefactos capaces de producir llamas.
No se pueden usar calefactores en el interior del polvorn.
No se puede fumar dentro del polvorn.
Manejo de explosivos dentro del polvorn: No abrir dentro del polvorn los
cajones que contengan explosivos.
-
No transportar explosivos sueltos en los bolsillos o en las manos. Esta

prohibicin debe considerarse en forma especial cuando se trata de
detonadores.
Si los cartuchos se encuentran congelados, no descongelarlos
exponindolos a la accin directa del fuego.
No se pueden vender o regalar los envases de explosivos, cajas,
cartones, papeles usados como envases o envoltorios de explosivos.
Estos ltimos deben ser destruidos por el fuego en un lugar apartado de
los polvorines.
Entrega de explosivos: Al entregar explosivos para operaciones de

tronadura, tienen prioridad los que llevan ms tiempo almacenados. Por tal
motivo, siempre se debe tener a primera vista los embalajes o cajas de
explosivos que indican la fecha de fabricacin.
-
Slo pueden manipular explosivos los manipuladores de explosivos,

quienes cuentan con una licencia vigente otorgada por la Autoridad
fiscalizadora.
Se debe llevar a los frentes de trabajo slo la cantidad de explosivos,
detonadores y guas necesaria para el disparo.
Los explosivos se entregan en su envoltura original antes de ser
cargados dentro del barreno.
No se debe proporcionar dinamita congelada o exudada. Los cartuchos
con estas caractersticas se entregan inmediatamente al supervisor,
quien designa un trabajador especializado para su destruccin, conforme
al artculo N 74 del Reglamento de Seguridad Minera, letra d
("Devolucin de explosivos no utilizados y eliminacin de explosivos
deteriorados").
Destruccin de explosivos: Los explosivos deteriorados o que se hayan

daado al punto de hacer que su uso sea inconveniente, segn una
constatacin
por
inspeccin
visual,
deben
destruirse.
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La Serena
Mina La Firme
Universidad de
Los detonadores o accesorios de tronadura que pierdan la identificacin del

retardo por cualquier motivo deben ser destruidos o usados en cachorros, sin
que influyan en la secuencia de salida, previa autorizacin del supervisor.
7.1.2
Cantidad de Explosivos y accesorios a Almacenar
A) Explosivos
Productos
Explosivos/Ca
ntidad
Amongelatina
60% (28 mm)
Amongelatina
60% (32 mm)
Amongelatina
60% (38 mm)
Softron
(27
mm)
Emultex
CN
(32 mm)
Contor
Contor no
Secci Secci Secci Secci Zapat no
Hastia Destr
n 1 n 2 n 3 n 4 era
Techo les
oza
Cantid
ad de
Cartuc
hos
(Dispa
ro)
32
72
104
12
49
42
103
52
52
140
244
16
36
52
24
35
30
89
Tabla 7.1
Explosivos
Amongelatin
a 60% (28
mm)
Amongelatin
a 60% (32
mm)
Amongelatin
a 60% (38
mm)
Softron (27
mm)
Emultex CN
(32 mm)
Cantidad de Cartuchos de Explosivos Por Disparo

Cantid
Cartuc Peso
Cantida Cantid ad
hos
Unid N
d Total ad
Total
Dispar ad
Disparos/
(Unidad Total
Caja
Cantidad
o
(grs) Da
Das es)
(kg)
(kg)
de Cajas
104
192
2912
559
25
23
103
238
2884
686
25
28
244
357
6832
2439
25
121
52
141
1456
205
20
11
89
379
2492
944
25
38
Tabla 7.2
Octubre 2012
Cantidad de Cajas de Cartuchos de Explosivos cada 10

Das
Pgina 112

La Serena
Mina La Firme
Universidad de
Los explosivos se compraran cada 7 das.
Explosivos
Amongelatina 60% (28
mm)
mm)
mm)
Softron (27 mm)
Emultex CN (32 mm)
Capacidad
Polvorn
(KG)
Peso
Caja
Nmeros
de Cajas
Peso
Total
Equivalencia
Peso
Dinamita 60% Final
(1 Kg)
(Kg)
25
23
575
575
25
28
700
700
25
20
25
121
11
38
2450
220
950
1
1
2
2450
220
475
198
4420
Tabla 7.3 Kg de Dinamita 60% de Explosivos cada 10 Das
Se considera un 10 % adicional a los kg de Dinamita 60 %, debido a

la utilizacin de explosivos en otras actividades (Desquinches,
Estocadas, Cachorreo, etc.)
Capacidad del polvorn = 4420 * 1.1 = 4862 = 5000 aprox (Kg)
B) Accesorios (Nonel, Cordn Detonante)
Cantida
d
Cantida Cantid
(Disparo Disparos/
Cantidad
d Total ad de
)
Da
Das Total
caja
cajas
52
4
7
1456
150
10
Accesorios
Detonadores
Nonel (Unidades)
Cordn Detonante
(Mts)
50
Tabla 7.4
1400
1500
Cantidad de Cajas de Nonel y Cordn Detonante cada

10 Das
Los accesorios (Detonadores, Noneles) se compraran cada 7 das.
Accesorios
Detonadores
Nonel (Unidades)
Cordn Detonante
(Mts)
Octubre 2012
Equivalen
Cantid
cia
ad
Cantid Dinamita
Total
cantidad
ad
60% (1
Peso Final
Caja
de cajas
Total
Kg)
(Kg)
150
10
1500
160
9
1500
Pgina 113
1500
375

La Serena
Mina La Firme
Capacidad Polvorn
(KG)
Universidad de
11
Tabla 7.5 Kg de Dinamita 60% de Nonel y Cordn Detonante

cada 10 Das
Se considera un 10% adicional a los kg de Dinamita 60 %, debido a la

utilizacin de Noneles y detonadores en otras actividades
(Desquinches, Estocadas, Cachorreo, etc.)
Capacidad del polvorn = 13 * 1.1 = 14.3 = 15 aprox (Kg)
7.1.3 Dimensiones de Polvorn

7.1.3.1 Polvorn Para Explosivos
A) Tipo de Polvorn
Almacenes de Explosivos de Superficie Permanentes
(1) Construcciones Slidas (Cemento, Hormign, ladrillo) y techos
livianos
(2) Todos los elementos metlicos dentro del polvorn deben estar
conectados a tierra.
(3) Los almacenes de Superficie deben estar circundados por una
malla o cerca de alambre de 1.80 mts de altura, y a una distancia del
contorno del polvorn de 25 mts.
(4) Las puertas de los Polvorines deben ser de fierro y forradas en
madera por el lado interior.
(5) Las paredes interiores y los pisos deben ser lisos para evitar
acumulacin de explosivos.
(6) Junto a la entrada por el lado exterior se debe colocar una barra
metlica conectada a tierra para descargar la electricidad esttica al
ser tocada con las manos
(7) En las zonas donde son frecuentes las tempestades elctricas, deben
instalarse pararrayos, junto a los almacenes.
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Pgina 114
13

La Serena
Mina La Firme
Universidad de
(8) Los almacenes de Superficie deben contar con ventanilla u orificios

de ventilacin ubicados en paredes o puertas y a distintos niveles.
Estos sern protegidos con una rejilla o plancha metlica perforada.
(9) S, por las cantidades de explosivos almacenados, estos almacenes
deben tener parapeto, estos se deben construir a una distancia
mnima de 3 mts del muro exterior del almacn. Estos parapetos
deben ser de tierra apisonada de una altura mnima igual a la de los
muros del almacn con una pendiente de 23 a 60 medidos desde el
suelo, por su parte interior y exterior.
(11) La Instalacin del alumbrado debe estar fuera del almacn,
proyectndose la luz desde afuera hacia el interior. Los interruptores
tendrn su ubicacin fuera de los almacenes.
Figura 7.1
Dimensiones Externas del Polvorn de Explosivos
B) Forma de Almacenamiento
El explosivo debe almacenarse manteniendo las siguientes separaciones
internas:
Techo
Pared
es
Octubre 2012
0.6
Metros
0.8
Metros
Pgina 115

La Serena
Mina La Firme
Universidad de
Los envases conteniendo explosivos se deben colocar en pilas que no

excedan las 10 cajas de altura. S el almacn es grande se debe
considerar un espacio de 1 mt de separacin entre las pilas para permitir
el fcil desplazamiento.
Dimensiones usuales de caja de dinamita
Caja
Dinamita
Ancho
(mts)
Alto (mts)
0.486
0.428
0.18
de
Figura 7.2
Largo (mts)
Dimensiones de la caja de explosivos
Dimensiones Exterior Polvorn
Figura 7.3
Polvorn en
Dimensiones
distintas vistas
Dimensiones Interior Polvorin
Octubre 2012
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La Serena
Figura 7.4
Mina La Firme
Vista de Planta interior del polvorn
Figura 7.5
7.1.3.2
Universidad de
Vista de Perfil interior del polvorn
Polvorn para Nonel y detonadores

Se utilizaran dos Polvorines de Superficie, uno para almacenar los
Noneles y otro para almacenar el cordn detonante, sus medidas
sern:
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La Serena
Mina La Firme
Alto
Ancho
Largo
Figura 7.6
7.1.3.3
Universidad de
1.5
1.8
2
Polvorines Auxiliares para Nonel y Cordn Detonante
Polvorn Para Avance Subterrneo
A) Tipo de Polvorn
Almacenes de explosivos Mviles (Tipo Conteiner)
(1) Son estructuras metlicas similares a contenedores de paredes de
planchas de acero acanalado de 1.2 mm de espesor y techo de plancha de
1 mm de espesor.
(2) Deben llevar perfiles metlicos en todas sus aristas de resistencia.
(3) Sus dimensiones pueden variar entre las siguientes:
Largo: 3 a 10 mts.
Ancho: 2 a 3 mts.
Alto: 2 a 2,6 mts.
(4) Las paredes deben estar forradas interiormente en madera de 10 mm.
de espesor mnimo (maciza o similar), sobre un listonado que deje una
separacin de por lo menos 30 mm entre el forro y la pared metlica.
(5) El piso debe llevar tabla machihembrada de 1 sellada para evitar
acumulacin de explosivos.
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(6) El techo debe contar con aislacin trmica de 2,5 cm. o equivalente en
otro material.
(7) Cada 2 mts. en las paredes largas deben estar ubicados respiraderos de
0,1 m2, protegidos con malla y corta goteras. Se deben ubicar a distinto
nivel respecto a la pared opuesta con objeto de permitir una ventilacin
uniforme, a una distancia de 0,20 a 0,30 mts. del piso o techo.
(8) La puerta y chapa debe ser de Seguridad contra robos, y no
portacandado.
(9) Toda su estructura debe estar protegida con pintura anticorrosiva.
(10) En su instalacin, deben quedar separados del suelo para permitir su
ventilacin.
(11) Transporte debe efectuarse con el polvorn vaco.
(12) El llenado o vaciado del polvorn debe hacerse slo en forma manual,
evitndose el uso de equipos motorizados.
(13) Adems deben cumplir con todas las exigencias de los almacenes de
superficie permanentes.
B) Forma de Almacenamiento
El explosivo debe almacenarse manteniendo las siguientes separaciones
internas:
- Al techo: 0,60 mts.
- A dos paredes adyacentes incluyendo la de la puerta: 0,80 mts.
- A las otras dos paredes adyacentes (Ventilacin): 0,20 mts.
Dimensiones del Polvorn Mvil
Alto (m)
Ancho (m)
Largo (m)
2.13
4
2.13
Capacidad de Explosivos 5000 Kg, Peso del polvorn 12.000 kg
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Figura 7.7
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Polvorn mvil para avance subterrneo
El polvorn ira sobre una plataforma base de 6.000 mm. x 4.000 mm por
220 mm. de hormign.
Una vez colocado sobre dicha base segn instrucciones que le acompaan
se realizara un anclaje mediante 4 alojamientos interiores de suelo se
taladrara y introduciendo resina epoxi en cada alojamiento se introducirn
las varillas roscadas M16 con su tuerca y arandela.
7.1.4 Distancias de Seguridad que se deben calcular para toda clase
de polvorines.
7.1.4.1
Polvorn con Parapeto
S = Distancia de seguridad mnima.

W = Cantidad en Kgs. de dinamita 60% que almacena el
polvorn. = 5000 Kgs
Distancia a edificios habitados = S = 311 Mts
Distancia a FFCC = S = 187 Mts
Distancia a caminos pblicos = S = 93 Mts
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7.1.4.2
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Distancia entre Polvorines
S = Distancia mnima entre polvorines.

W = Kgs de explosivos, dinamita 60%
K = Factor de Diferente valor para cada clase de Polvorn.
Polvorines de Superficie Permanentes con parapeto. K = 2,5 = S =

43 Mts
Polvorines Mviles subterrneos. K = 1,5 = S = 26 Mts
7.1.4.3
Distancias X e Y para almacenes Subterrneos.

A) Distancia mnima horizontal de tierra X, expresada en
metros, entre un polvorn Subterrneo y la entrada de la
galera ms prxima de trabajo.
Donde: W = peso del explosivo en Kgs equivalente en

dinamita 60.
G = densidad del terreno expresado en
toneladas. = 2.5 Ton/ m^3
X = 28 Mts
B) Espesor mnimo de tierra vertical Y o distancia vertical,
que recubre una galera o socavn, expresada en mts. para
un almacn subterrneo o enterrado que contiene una
capacidad mxima de W kgs. de dinamita 60% y una
densidad G en Ton/m3.
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Para los almacenes subterrneos este espesor mnimo

vertical puede ser hacia arriba o hacia abajo a tneles o
galeras ubicadas bajo el almacn.
Y = 12 Mts
7.2
Refugios Mineros
Son unidades hermticas, especialmente acondicionadas y equipadas para la

supervivencia. Su incorporacin busca elevar los niveles de seguridad y
comodidad, en caso de incendio, derrumbe o emanaciones de gases.
Los refugios son de acero reforzado, altamente resistente a cada de rocas y a
las temperaturas que podra provocar un incendio. Igualmente, en su
revestimiento, tiene una capa aislante al fuego. Su disposicin interior,
adems, es agradable para las personas, reforzando la idea de cobijo y
disminuyendo as la sensacin de encierro.
7.2.1
Refugios Mviles
El refugio tendr una capacidad para ocho y doce personas, esta instalacin
permite una autonoma de hasta 48 horas en situaciones extremas. El refugio
se ir transportando a medida que se avanza en la frente, cada treinta metros
(30m), como mximo, se debern disponer refugios adecuados, debidamente
identificados y sealizados.
Estos refugios debern estar dotados como mnimo de los siguientes elementos:
a) Equipos auto-rescatadores, en un nmero relacionado con la cantidad de
personas que desarrollan su actividad en el entorno del refugio.
b) Alimentos no perecibles.
c) Agua potable, la que deber ser frecuentemente renovada.
d) Tubos de oxgeno.
e) Equipos de comunicacin con la superficie o reas contiguas.
f) Ropa de trabajo para recambio.
g) Elementos de primeros auxilios.
h) Manuales explicativos para auxiliar a lesionados.
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Figura 7.8
7.2.2
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Refugio mvil para 12 personas
Refugios Fijos
Figura 7.9 Refugio fijo para 50 personas
7.3
Almacenamiento de Residuos Peligrosos
El almacenaje de sustancias peligrosas posee; cubetos de retencin, rejillas de

ventilacin, ventilacin forzada, construido de un material aislante el piso y el
material de fabricacin adecuado para el contenedor.
Estos son fundamentales en el rea de la minera, debido a que el tema de los
residuos es muy importante, ya que, el ambiente de trabajo debe estar libre de
productos que puedan afectar la integridad del personal de trabajo y seguridad
de las labores, por lo cual todo esto debe estar debidamente reglamentado y
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establecido en los manuales de seguridad establecidos por la empresa minera.

Las medidas del almacn sern 4 mts de largo, 1.8 mts de ancho y 2.5 mts de
alto.
Figura 7.10
7.4
Almacn de residuos Peligrosos
Naves Desmontables
Este tipo de construcciones se adaptan perfectamente a cualquier uso, ya que

su modularidad permite dispones de maquinarias desde 10 hasta 22 metros de
anchura y desde 4 a 8 metros de altura.
Es una estructura muy rpida de armar y construir por lo cual en poco tiempo
se puede estar haciendo uso de ella ya sea para almacenar equipos, reparar
equipos o alguna otra aplicacin de la cual se necesite.
Figura 7.11
7.5
Naves para refugiar las maquinarias
Aulas Prefabricadas
Este tipo de construcciones son econmicas, fciles de transportar, de montar

y desmontar, disponiendo a su vez de numerosos accesorios y complementos
de total seguridad por lo cual se hacen muy seguras y aptas para el desarrollo
del personal en su interior.
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Entre sus aplicaciones encontramos; las charlas diarias de trabajo y seguridad,

algunas reuniones propios de grupos de trabajadores, capacitaciones para el
personal u algunas otras aplicaciones para la cual el aula les sea adecuada
para eso.
Figura 7.12 Aulas para realizar capacitaciones e inducciones sobre las

labores mineras
7.6
Vestuarios Prefabricados
La construccin de vestuarios es necesaria en la minera, adems que debe

contar con equipos de climatizacin, calefaccin, renovacin de aire,
calentador de agua, e incluso con griferas termostticas temporizadas. Todas
estas caractersticas son necesarias ya que las construcciones se ubicarn en
lugares donde el clima es un gran enemigo y por lo cual debe cumplir con una
serie de requisitos para su construccin.
Son de gran utilidad, ya que le brindan a los trabajadores poder satisfacer sus
necesidades bsicas como ser humano, para as el personal se encuentre lo
ms cmodo posible para que tenga un desempeo de la mejor manera en sus
horarios de trabajo.
Figura 7.13
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Vestuarios y duchas para los trabajadores
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7.7
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Cabinas de Control y Seguridad
En toda construccin minera debemos contar necesariamente con cabinas de

seguridad y control. Por una parte las cabinas de control, en ellas se encuentra
un constante personal el cual regula tanto la entrada de camiones, equipos a la
mina o a las instalaciones mineras ya sea por el tema de control de material,
ingresos, etc. Otra es la cabina de seguridad la cual cumple principalmente el
rol de vigilancia continua de todas las instalaciones mineras. Se instalaran 2
cabinas de seguridad y 2 de control, unas irn en las inmediaciones de la mina
y las otras en las inmediaciones de la planta de procesamiento.
Figura 7.14
7.8
Cabinas de Control y seguridad
rea de Servicio
Cuando se instala una minera es necesario tambin que por el exceso de polvo
de los caminos, los cuales quedan incorporados a los equipos, se debe
mantener una mayor higiene y limpieza con el medio de transporte por ende
se utilizan estas reas de servicio las cuales nos entregan el servicio necesario.
Figura 7.15
7.9
rea de servicios para equipos mineros
Instalaciones Deportivas y Esparcimiento
En el mbito laboral no tan solo para los empleados son necesarios los
servicios bsicos sino que tambin son necesarias lugares de esparcimiento y
recreacin en los cuales los trabajadores puedan compartir entre pares,
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desarrollar un ambiento grato de trabajo y que su estado fsico se pueda

mantener de mejor manera para su vida y salud.
Figura 7.16
7.10
Instalaciones de esparcimiento
Laboratorios Modulares
Dentro de la minera y a lo largo de la duracin de todo el proyecto el anlisis

de muestras, de testigos, etc. es fundamental para obtener buenos resultados
de anlisis de muestras y
los cuales muchas veces entregan datos e
informacin valiosa para la toma de decisiones en la empresa.
Es por esto que la instalacin de laboratorios en todo proyecto minero es
fundamental para el xito de este, adems este debe cumplir con todas las
normas impuestas tanto por la normativa nacional como la de la propia
empresa.
Figura 7.17 Laboratorios para anlisis qumico y geotcnico de los

testigos
7.11
Campamentos de Trabajadores
La gran mayora de las Empresas Mineras se encuentran geogrficamente en

lugares de condiciones fsicas y climticas muy adversas y lejanas a las
ciudades y/o hogares de los trabajadores, por lo cual mientras ellos se
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encuentren en su lugar de trabajo deben tener un lugar en donde ellos puedan

vivir temporalmente y descansar a medida que vayan desarrollando sus
labores de trabajo.
Figura 7.18
7.12
Campamentos de Trabajadores para 30 personas
Oficinas Modulares
Dentro de los trabajos que se realizan en la minera encontramos tambin todo

lo relacionada con planificacin, gestin, anlisis, marketing y la gran mayora
de estos para que estos puedan ser desarrollados son necesarios las oficinas
en las cuales se realizan todos los trabajos de anlisis, gestiones y otros.
Adems las oficinas son utilizadas en forma particular para personal de alto
grado ya sea como los jefes de turno, gerentes, jefe de planificacin, etc.
Figura 7.19
7.13
Oficinas para tareas de planificacin y administracin
Recursos Sanitarios (WC Qumicos)
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En toda empresa minera cubrir los servicios bsicos de las personas es

fundamental para su bienestar y para su normativa legal como empresa, es por
esto que los recursos sanitarios son fundamentales en todo campamento
minero. Por una parte debemos analizar el caso que los campamentos ms
especficamente las casetas cuentan con baos propios para cada habitacin.
Pero por otro lado debemos analizar el caso que recursos sanitarios cerca de
otras instalaciones (oficinas, cabina de control, laboratorios, interior mina) son
fundamentales para saciar ciertas necesidades.
Figura 7.20 Baos qumicos para servicios sanitarios de trabajadores

7.14
Comedores (Casinos)
Para todo trabajador de cualquier empresa es importante que su alimentacin

sea en los horarios correspondidos, la cantidad adecuada, adems de una
comida sana. Es por esto que en todas las empresas mineras se provee a los
trabajadores de gran cantidad de alimentos y colaciones a lo largo del da para
que estos realicen su trabajo de la mejor manera posible, contando adems
con un tiempo prudente para poder alimentarse.
Tambin las empresas se preocupan de las personas que cuentan con ciertos
problemas alimenticios, los cuales se les entrega un men especial para que su
alimentacin sea la adecuada. Los comedores o casinos de la empresa cuentan
con la capacidad y la cantidad prudente de alimento para proporcionrselo a
sus trabajadores en cada turno y/o colacin de trabajo.
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Figura 7.21
7.15
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Comedores de alimentacion de trabajadores
Enfermera
La seguridad y salud de los trabajadores es un tema muy importante en toda

empresa minera por lo cual mientras se desarrollan los trabajos deben contar
para su salud con una enfermera a la cual puedan acudir sus trabajadores para
pequeos indicentes, alguna curacin, resfriados, problemas de altura,
dolores , u algun otro problema que presente el trabajador para que este no
pueda desarrollar sus trabajos de la mejor manera posible o su salud no se
encuentre estable.
Las enfermeras cuentan con medicamentos, tanques de oxgeno, camillas,
personal mdico altramente capacitado para cualquier imprevisto, aire
acondicionado, calefaccin y gran nmero de cualidades que prestan a la
persona la mejor atencin posible por parte de la empresa. Se contara con dos
enfermerias, una en las inmediaciones del campamento y otra en las
inmediacionesde la mina.
Figura 7.22 Enfermeras para los trabajadores

7.14
Layout de las Instalaciones
La nocin de Layout aplicado al mbito de la minera se puede entender por

eso a el esquema de distribucin de los elementos ubicados dentro del diseo
de la propiedad minera, entre estos elementos encontramos: los
campamentos, planta de procesamiento, vestuarios, casinos, entre otros para
as dar una especie de ubicacin y/o esquema a los dems y a su vez para
mostrar que las instalaciones cumplen con las normas de distancias
reglamentadas y obligatorias.
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Figura 7.23
Mina La Firme
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Layout de Instalaciones en el Exterior de la Mina
Taller Mecnico.
Se construir un taller mecnico al interior de la mina una vez finalizado
el desarrollo de la rampa y una distancia aproximada de 180m al cuerpo
mineralizado.
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Taller de Mantencin
Ancho Alto
Largo
Instalaciones
m
m
m
Frontn de Lavado
6
5
22
Caldereria y soldadura
6
5
20
Sala de compresores
6
4
17
Sala de llenado combustible
6
5
24
Sala elctrica
5
4
4
Estacionamiento
6
4
12
Oficinas de mantencin
6
4
30
Sala cambio de Neumticos
6
5
21
Bodega de piezas menores
6
4
9
Bodega General
6
4
12
Sala de Lubricantes
6
5
25
Foso de Mantencin (2)
6
5
18
Foso de Mantencin
6
5
19
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Barrio Cvico.
Barrio Cvico
Instalaciones
Primeros Auxilios
Baos Generales
Baos
Sala elctrica
Oficinas
Sala de uso Mltiple
Comedores
instalaciones casino
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Alto Largo
Ancho m m
m
5
4
14
4
4
8
3
4
3.5
4
4
7
5
4
25
6
4
10
6
4
10
6
4
25
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Proyecto minero subterráneo La Firme

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Captulo I Antecedentes Generales del Yacimiento

Nombre del Proyecto

Proyecto Minero La Firme

Objetivo del Proyecto

1.3 Ubicacin del Proyecto

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recorren 0.5 Km. Enseguida se toma un camino a la izquierda que va por el

Figura 1.0 Ubicacin del Yacimiento

Coordenadas UTM Punto de Inters

Coordenadas Punto de inters

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Figura 1.1 Disposicin de las coordenadas

Figura 1.2 Numero de Pertenencias de la Concesin Minera

Cada pertenencia posee 10 hectreas de extensin de 100 metros de ancho y

Figura 1.3 Numero de Hectreas de la Concesin Minera

Proyecto Minero Subterrneo

Vista Perfil Topografa del Yacimiento

Vista 3D Topografa del Yacimiento

1.4.3 Vista Planta

Vista Planta Topografa del Yacimiento

Geologa del terreno

Proyecto Minero Subterrneo

Nuestra mina ubicada en la IV Regin de Coquimbo de nuestro territorio

Geologa Econmica y Estructural Del Yacimiento

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Los principales controles de mineralizacin son de tipo estructural y en igual

La mineralizacin corresponde a minerales sulfurados de cobre entre ellos:

Tabla 1.2 Participacin de las especies

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Peso Moleculares de los elementos

En el proceso mineralgico, el cobre tendr una selectividad

Ley de finos (c) = Ley media mineralgica (LMM) * Selectividad (S)

Participacin aos Fraccin de

Tabla 1.4 Ley Media Mineralgica de las especies

Ley de Finos (c) = 58,8 % * 0.85 = 49,98

1.6.3 Ley de Cabeza (h)

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1.6.4 Razn de Concentracin (Rc)

Ley de finos (c)

1.6.5 Tonelaje de Concentrado

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1.7 Aspectos Geomecnicos

Clasificacin Geomecanica de Bieniawski

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Zona 1 (Profundidad 0 340 metros)

Ligeramente rugosa con

Descripcin del macizo Rocoso Zona 1

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RMR= 9*Ln(Q)+44 obteniendo Q = 43

Tabla 1.7 Q de Barton del Macizo Rocoso Zona 1

Tabla 1.8 Caractersticas Geotcnicas del Macizo Rocoso Zona 1

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Sostenimiento de Avance del Macizo Rocoso Zona 1

Para determinar en qu zonas se debe fortificar se usaran los siguientes

Grafico para estimar la Fortificacin Zona 1

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Al observar el grafico, considerando el ndice de Q de Barton, las dimensiones