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Antologia Planeacion y Diseno de Instalacione1 PDF
Antologia Planeacion y Diseno de Instalacione1 PDF
PLANEACION Y DISEO DE
INSTALACIONES
ANTOLOGIA
INDICE
1.0.LOCALIZACIN DE INSTALACIONES. ................................................................................. 2
1.1 Localizacin de una sola instalacin ....................................................................................... 2
1.1.1.Mtodos cualitativos. .............................................................................................................. 9
1.1.2.Mtodos Cuantitativos .......................................................................................................... 21
1.2.0.Localizacin de Mltiples Instalaciones ............................................................................. 34
1.2.1.Metodo cualitativo ................................................................................................................. 35
1.2.2.Mtodos Cuantitativos .......................................................................................................... 35
1.3.Localizacin de unidades de emergencia ............................................................................ 39
2.0.DISTRIBUCIN DE INSTALACIONES ................................................................................ 45
2.1.SLP ............................................................................................................................................. 46
2.2Asignacin cuadrtica............................................................................................................... 57
2.3.Oficinas, su localizacin y distribucin dentro de la organizacin .................................... 59
2.4.Almacenes, su localizacin y distribucin dentro de la organizacin............................... 63
2.5.Modelos automatizados para generacin de alternativas .................................................. 69
2.6.Servicios generales y de soporte ........................................................................................... 74
3.0.DISEO DE ESTACIONES DE TRABAJO .......................................................................... 75
3.1.Relacin espacio-tiempo-movimiento ................................................................................... 75
3.2.Antropometra ........................................................................................................................... 85
3.3.Ambiente y condiciones de trabajo ........................................................................................ 90
3.4Energa y suministros ............................................................................................................... 95
ANTOLOGIA
Localizacin de instalaciones.
1.1
PLANEACIN ESTRATGICA
Si una empresa planea llevar a cabo todas sus actividades en una sola ubicacin, puede
seguir adelante con las decisiones de la regin, de rea y de localidad, en cambio, si se
piensa en la expansin, habr que tomar primero ciertas decisiones estratgicas.
ANTOLOGIA
ESTRATEGIA DE FBRICA POR REA DE MERCADO.- Con este plan, una planta
en particular fabrica toda una lnea de productos de una empresa pero nicamente
abastece a un rea de mercado especficamente definida. Este es el concepto
estndar de una fbrica sucursal y resulta especialmente adecuado cuando los costos
de transportacin son elevados con relacin a otros gastos variables que dependen de
la instalacin, asimismo, esta estrategia sita las instalaciones de fabricacin cerca de
clientes especficos, lo cual puede tener efectos importantes en la generacin de los
ingresos y en la presentacin de servicios. La cuestin de las economas a escala es
particularmente importante en este caso, puesto que una empresa debe decidir
cuando conviene ampliar una determinada red de fbricas o agregar otras con el
aumento correspondiente de los costos indirectos y de coordinacin.
ANTOLOGIA
La necesidad de producir cerca del cliente debido a los costos de despacho, los
convenios comerciales y la competencia con base en el tiempo.
ANTOLOGIA
ANTOLOGIA
ANTOLOGIA
ANTOLOGIA
Facilidades habitacionales.
Redes de agua y drenaje.
Vas de acceso.
Servicios mdicos.
Servicios de seguridad publica.
Facilidades educacionales.
Etc.
ANTOLOGIA
Nivel de ingresos.
Tendencia migratoria.
Tradiciones y costumbres.
Organizaciones cvicas.
Actividades econmicas.
Actividades recreacionales.
Cultos religiosos.
Etc.
En la prctica no es frecuente encontrar un terreno que satisfaga todas y cada una de las
necesidades especificas de un proyecto industrial y que al mismo tiempo presente
importantes ventajas sobre los dems. Una forma de evaluar las alternativas de ubicacin
consiste en comparar las inversiones y los costos de operacin que se tendrn en cada
una de ellas, pero este mtodo requiere efectuar una serie de clculos utilizando una gran
cantidad de informacin pocas veces disponible.
1.1.1
Mtodos cualitativos.
ANTOLOGIA
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ANTOLOGIA
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ANTOLOGIA
5.- AGUA
5.1. Disponibilidad, cantidad, requisitos legales. (Agua de superficie, ros, lagos, agua de
pozo, abastecimiento municipal, pozos de absorcin).
5.2. Legislacin para la explotacin de acuferos, facilidad para la obtencin de permiso
de perforacin. Calidad, caractersticas biolgicas y qumicas. Anlisis y tratamiento
necesario.
5.3. Confiabilidad. (Antecedentes hidrolgicos de la zona, corte geolgico probable,
abastecimiento municipal, pozos de absorcin).
5.4. Distancia, profundidad, costo de perforacin, permisos.
6. CARACTERSTICAS DEL LUGAR
6.1. Clima y topografa.
6.1.1. Altura sobre el nivel del mar, latitud y longitud.
6.1.2. Condiciones de temperatura y humedad. (Temperatura promedio anual, mxima
anual, mnima anual, humedad relativa media anual, das de sol, lluvia o neblina,
precipitacin pluvial meses del ao, media anual, vientos, polvo, presin baromtrica).
6.1.3. Exposicin a temblores, huracanes, etc.
6.1.4. Efectos de factores climticos en inversin (necesidad de acondicionamiento del
ambiente).
6.1.5. Caractersticas del terreno, topografa: clase y tipo de terreno.
6.1.6. Resistencia del terreno. (Capacidad de carga y estudio geolgico del subsuelo).
6.2.- Desarrollo Urbano
6.2.1.- Urbana o rural (centros de poblacin importantes).
6.2.2.- Aspectos culturales y religiosos (iglesias, bibliotecas, libreras, teatros, cines,
museos, galeras, diarios semanales, circulacin y revistas).
6.2.3.- Escuelas (primarias, secundarias, preparatorias, universidades, entrenamiento en
diferentes oficios).
6.2.4.- Servicios municipales en general, edificios pblicos (polica, cuestiones judiciales,
personal, equipo, presin de agua y clases de seguros Calles y carreteras,
mantenimiento, % de pavimentadas proyectos de construccin, sistemas de drenaje, red,
fosas spticas, planta de tratamiento de aguas negras, pozos de absorcin, basureros
para desperdicios, localizacin, tipo de servicio).
6.2.5.- Hospitales, mdicos, servicios mdicos de emergencia. Instituciones, personal,
equipo e instalaciones.
6.2.6.- Hoteles y restaurantes. (Categora, capacidad, costo e instalaciones).
6.2.7.- Instalaciones y actividades recreativas. (Parques, centros deportivos y sitios de
recreo).
6.2.8.- Estadstica de poblacin. (Crecimiento, lmites de la ciudad, suburbios, reas para
conseguir trabajadores, breve resea histrica.
6.3. Desarrollo Industrial.
6.3.1. Industrias Instaladas.
6.3.1.1. Nmero de industrias instaladas en los ltimos ___ aos.
6.3.1.2. Caractersticas de las industrias.
6.3.1.2.1. Giro (s) y composicin.
6.3.1.2.2. Nuevas (y %), ampliaciones (y %).
6.3.1.2.3. Monto de las inversiones (a valor actual).
6.3.1.2.4. Origen del capital: local, grupo nacional, grupo transnacional.
Carlos Eduardo Manilla Alfonso | Localizacin de instalaciones.
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ANTOLOGIA
de
una
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ANTOLOGIA
b)
La teora preferencial se utiliza para ponderar los factores cualitativos de una manera
consistente y sistemtica. Se basa en la comparacin de los factores cualitativos de dos
en dos. En esa comparacin pueden surgir tres tipos de decisiones:
El primer factor es seleccionado como el ms importante entre los dos, en
cuyo caso se le asigna un valor de uno en su columna y cero al segundo.
El segundo factor se considera como ms importante que el primero y se
le asigna un valor de uno en su columna y cero al primero.
Ningn factor se prefiere respecto al otro o los dos son igualmente
importantes, en consecuencia se les asigna un valor de uno a ambos.
Una vez asignados los valores de preferencia, se calculan los factores de ponderacin,
los cuales son una relacin del nmero de veces que un factor fue preferido entre un total
de decisiones realizadas.
ND
n!
2!(n 2)!
1.1
Carlos Eduardo Manilla Alfonso | Localizacin de instalaciones.
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ANTOLOGIA
Donde:
ND = nmero de decisiones
n = nmero de factores relevantes
c)
d)
e)
Ejemplo 1.1
Despus de un anlisis cuantitativo de localizacin de planta, quedaron cuatro ciudades
como potenciales sitios para ubicar una planta de ensamble de la compaa Autos
Compactos, S. A. de C. V. La tabla 1.1 muestra la forma en que se determinaron las
ponderaciones de los factores en consideracin. La tabla 1.4 muestra las calificaciones
(grado de cumplimiento) asignadas, en stas se utiliz una escala de 0 a 100. Si se
utilizan estas calificaciones.
Para calcular la calificacin en cada ciudad por cada factor, se multiplica la ponderacin
de cada factor (obtenida mediante la teora preferencial) por la calificacin asignada. Por
ejemplo, en la tabla 1.2, para el factor a en la ciudad de Len, los puntos obtenidos son:
0.24 x 85 = 20.4 puntos
La calificacin total para cada una de las ciudades indica que la de mayor puntuacin es
Aguascalientes, por lo que, bajo este enfoque, sta ser la ciudad que presenta mejores
condiciones para la instalacin de la nueva planta.
Modelo para la localizacin de planta de Brown y Gibson
Brown y Gibson propusieron un mtodo que combina los factores objetivos (que admiten
asignacin de costos) con factores subjetivos (que no admiten asignacin de costos) que
tiene como objetivo la aplicacin de la teora convencional de localizacin de la planta
sobre la base del lugar de costo total mnimo, usando tcnicas para la cuantificacin de
los factores relevantes en la seleccin del lugar ms adecuado.
Clasificacin de los factores. Como ya se ha mencionado a lo largo de este captulo,
existen muchos factores que los investigadores consideran importantes para la seleccin
de un sitio donde habr de ubicarse una instalacin. Este modelo utiliza esos mismos
factores y subfactores que son considerados como relevantes, slo que hace de ellos una
clasificacin diferente, los divide en: factores crticos, factores objetivos y factores
subjetivos.
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ANTOLOGIA
Fac
tor
10
11
12
13
14
15 Suma PondeRacin
*
1
0
1
1
0.14
0.24
0.19
0.05
0.14
21
1.00
1
1
0.24
1
0
0
1
Totales
a= Disponibilidad de transporte
b = Oferta de materias primas
c = Disponibilidad de mano de obra
d = disponibilidad y confiabilidad de energa elctrica
e = Condiciones de vida de la comunidad
f = Polticas impositivas y leyes
* Valores redondeados
Tabla 1.1 Resultados de la teora preferencial para la ponderacin de factores del
ejemplo 1.1
Aguascalientes
Pun
Calif.
S.L.P.
Ponderacin
0.24
80
19.2
85
20.4
85
20.4
70
16.8
0.14
80
11.2
90
12.6
85
11.9
70
9.8
0.24
90
21.6
80
19.2
90
21.6
60
14.4
0.19
90
17.1
70
13.3
70
13.3
90
17.1
0.05
90
4.5
90
4.5
90
4.5
90
4.5
0.14
100
14.0
90
12.6
80
11.2
90
12.6
tos
87.6
Pun
Calif.
Puntos
Zacatecas
Factores
relevantes
Puntos totales
Calif.
Len
Calif.
Pun
tos
82.6
tos
82.9
75.2
Tabla 2.2 Resultados de las calificaciones por factor y por sitio para el ejemplo 2.1
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ANTOLOGIA
Factores crticos. Son aquellos que por su naturaleza pueden impedir la ubicacin de
una instalacin en un sitio particular, sin tomar en consideracin las otras condiciones
que puedan existir, por ejemplo: disponibilidad de la mano de obra, disponibilidad de
servicios, actitudes la comunidad, disponibilidad de transporte o de medios de
comunicacin, disponibilidad de agua, etc.
Factores Objetivos. Son aquellos que pueden ser evaluados en trminos monetarios.
Por ejemplo: costo de transporte de materia prima, costo de transporte de productos
terminados, costo de la mano de obra, costo de construccin e instalaciones,
impuestos, etc.
Factores subjetivos. Son aquellos a los que slo se les puede evaluar
cualitativamente. Por ejemplo: disponibilidad de transporte y/o medios de
comunicacin, zonas industriales (costos, tamao, lugar), facilidades de educacin,
vivienda, etc. Debe aclararse que se pueden incluir los ejemplos mencionados en los
factores crticos si no se consideran como tales.
(1.2)
Donde:
MLi = medida de localizacin en el lugar y
MFCi = medida de los factores crticos para el lugar y
[MFCi = 0 1]
MFOi = medida de los factores objetivos en el lugar y
[0 MFOi 1; i MFOi = 1]
MFSi = medida de los factores subjetivos en el lugar i
[0 MFSi 1; i MFSi = 1]
x = factor de decisin (0 x 1)
Cuantificacin de las medidas de localizacin.
a) Medida de los factores crticos (MFCi)
MFCi IFCij
(1.3)
Donde IFCij = es el ndice del factor crtico para el lugar i respecto al factor crtico j.
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ANTOLOGIA
Si cualquier ndice de factores crticos tiene valor cero, entonces la medida de los factores
crticos para el lugar i (MFCi) tiene valor cero y, por lo tanto, la medida de localizacin
para el lugar i (MLi) vale cero y ese lugar se elimina. Es decir, para seguir considerando
algn lugar, ste debe cumplir con los requisitos mnimos preestablecidos.
b) Medida de los factores objetivos. Por definicin, los factores objetivos son aquellos
que pueden evaluarse monetariamente. Por este motivo, para poder trabajarse
junto con los factores subjetivos, los costos de los factores objetivos son
convertidos a ndices adimensionales. Para ello, la medida de los factores
objetivos para el lugar i, en trminos de los costos de factores objetivos, se define
como:
MFOi CFOi * 1
CFOi
i
(1.4)
Donde:
CFOi = costo total de los factores objetivos en el lugar i, con restricciones:
1) El lugar con mnimo costo total debe tener mxima medida
2) La relacin de costo total de los factores objetivos para cada lugar, al
compararla con los dems lugares, debe conservarse.
3) La suma de las medidas de factores objetivos debe ser igual a uno.
MFO
MFS i PFS k * PS ik
(1.5)
Donde:
PFSk = ponderacin relativa del factor subjetivo k a todos los factores subjetivos.
PSik = ponderacin de lugar i relativa a todos los posibles lugares, para el factor
subjetivo k.
d) Factor de decisin (x). Este factor se define como una medida de la importancia
relativa de los factores objetivos al problema de localizacin. El valor x lo
determina la administracin, para lo cual siempre se forma un comit que tome
una decisin, la cual involucra un repaso a las polticas de la empresa, a datos del
pasado, etctera, el grado de subjetividad que se d afectar la sensibilidad en los
cambios de los medios de localizacin ocasionados por los factores objetivos; de
ah la importancia de la investigacin para seleccionar un adecuado factor de decisin x. (0 x 1).
Carlos Eduardo Manilla Alfonso | Localizacin de instalaciones.
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ANTOLOGIA
Redefinicin del modelo. Sustituyendo las ecuaciones 1.3, 1.4 y 1.5 en la ecuacin 1.2, la
expresin queda:
1
x
PFS
*
PS
k
k
ik
CFOi
i
(1.6)
Ejemplo 2.2
La compaa Autos Compactos, S. A. de C. V., debe seleccionar una comunidad para
instalar una nueva planta. Los primeros estudios han conducido a tres posibles lugares,
todos ellos cumplen con los factores crticos. Los factores objetivos fueron reducidos a
cuatro relevantes. La tabla 2.3 muestra los costos inherentes a cada uno de los sitios.
Tabla 1.3 Costos de las tres ciudades para los diferentes costos considerados importantes en el
estudio de localizacin, para el ejemplo.
La tabla 1.5 muestra la ponderacin relativa del lugar i, respecto a los dems lugares para
el factor subjetivo k (PSik), obtenidos despus de un anlisis sobre el cumplimiento de
estos sitios para cada uno de los factores sealados en la tabla 1.4.
Tabla 2.5 Ponderacin del lugar i, relativa a todos los posibles lugares para el factor subjetivo k,
PSik
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ANTOLOGIA
a) Como todas las MFCi se cumplen ninguno de los sitios debe eliminarse. Entonces se
procede a calcular las medidas de los factores objetivos, mediante la ecuacin 1.14.
1
MFOi CFOi * 1
CFOi
i
1
1
1
i 1CFOi 7750000 8330000 9230000 3.57 x 10 7
.3610
0.3359
9230000 3.57 x 10 0.3031
CFO3
En tanto que la medida de los factores subjetivos se calcula a partir de la ecuacin 1.15
MFS i PFS k * PS ik
k
MFS 1 .25 .25 .22 .40 .25 .40 .09 .60 .06 .33 .13 .33 .3672
MFS 1 .25 .25 .22 .20 .25 .20 .09 .20 .06 .33 .13 .17 .2164
MFS 1 .25 .50 .22 .40 .25 .40 .09 .20 .06 .34 .13 .50 .4164
Ahora, para x = 0.2, las medidas de localizacin son:
20
ANTOLOGIA
.45
.40
valores de x
.35
0.46 y en
valores 0 xInterseccin
Morelia
para valores
formada
por los
.30
.25
x 0.46 .
.20
sitios 1 y 3
.15
.10
.05
.1
.2
.3
.4
.5
.6
.7
.8
.9
21
ANTOLOGIA
22
ANTOLOGIA
Distancia rectangular
Esta toma las distancias entre dos puntos considerando solamente dos tipos de
movimiento: el vertical y el horizontal. Para la representacin de la distancia entre dos
puntos A y B situados en un plano a escala K, se tiene que:
Donde las x representan a la pareja abscisa y las y a la pareja ordenada de los dos
puntos.
Distancia eucldea
Esta, es la distancia de una lnea recta que une a los dos puntos A y B, permitiendo
trayectorias oblicuas. Esta distancia viene dada por la siguiente expresin:
23
ANTOLOGIA
Ejemplo 1: Segn la figura 1, se desea saber la distancia entre dos plantas A y B, situadas
en dos tipos de lugares con caractersticas distintas: en una ciudad y a campo abierto.
Determinar el tipo de distancia que se presenta en cada caso.
Caso 1: En una ciudad. Aqu, se debe tener en cuenta que la distancia entre las plantas A
y B, de una empresa, que se ubican en una ciudad, no es la distancia medida desde A
hacia B directamente, sin tomar en cuenta la influencia de la organizacin tpica de una
ciudad. Ya que el tipo de trayectorias que generalmente se encuentran en una ciudad son
de 90, horizontales o verticales, debido a su organizacin en bloques, se debe de medir
la distancia rectangular entre dichos puntos.
Caso 2: En el caso de ser a campo abierto, en la figura 1 se observa que ya no existen
condicionamientos que impidan tomar la trayectoria directa desde la planta A hacia la
planta B. Por lo tanto, en este caso, conviene tomar la distancia eucldea como la
distancia entre estas dos plantas.
Centro de Gravedad
El Centro de Gravedad se define como el punto con coordenadas (x*, y*) que minimiza el
Coste Total de Transporte. Las coordenadas de este punto, vienen dadas por las
siguientes expresiones:
24
ANTOLOGIA
3. Se halla el Coste Total de Transporte por elemento, CTTi. Este se calcula multiplicando
el peso del elemento i, wi por la distancia entre el elemento i y el centro de Gravedad di,
obtenida del paso 2. Esto es:
Finalmente, se halla el Coste Total de Transporte CTT realizando la suma de los CTTi
25
ANTOLOGIA
Esto nos arroja las coordenadas (X*, Y*) del punto ptimo de localizacin correspondiente
a dicho CTT.
Si se desea una exactitud muy grande, el punto ptimo se encuentra realizando repetidas
veces este procedimiento. Se vara el Centro de Gravedad del paso 1 hacia el Norte, Sur,
Oriente y Oeste, y se comparan todos los resultados con respecto al CTT obtenido para
cada punto. El punto ptimo es aquel que arroje el menor valor del CTT. Para este caso,
generalmente se utiliza un software como ayuda, que realiza las suficientes iteraciones
hasta que ubica el punto ptimo de localizacin. Estas pueden ser hasta de 50 o ms
iteraciones, algo que es muy dispendioso para realizar.
Si el anterior no es nuestro caso, si se desea un valor estimado, se realiza el clculo por
encima y por debajo de las coordenadas del Centro de Gravedad, obtenidas
anteriormente. Para esto, se procede:
Calculo por encima: Los valores arrojados por el paso 1, para el Centro de
Gravedad, se aproximan hacia cierto valor por encima de ellos. Es decir, si se
escoge un rango de 0.5, se le suma a la abscisa y a la ordenada este valor.
Clculo por debajo: Similar al anterior. El Centro de Gravedad se halla en cierto
valor por debajo del original.
Finalmente, el valor ptimo entre el clculo por encima/debajo es aquel que arroje el
menor valor del CTT (Costo Total de Transporte)
Todo lo explicado anteriormente queda ms claro si se observa el siguiente ejemplo.
Ejemplo 2: Una empresa necesita ubicar una nueva instalacin para ampliar la cobertura
en ventas; para ello, realiza un estudio en el que determina los costos de transporte y el
volumen a transportar. Estos se anotan en la tabla 1. Ubicar de la manera ms efectiva el
sitio ptimo donde debe ubicarse la nueva instalacin. El diagrama de distribucin de la
empresa es el siguiente:
26
ANTOLOGIA
Solucin:
Mtodo de la distancia media Coordenadas rectangulares
1. Hallamos la importancia media
27
ANTOLOGIA
28
ANTOLOGIA
3. Hallamos CTT:
4. Obtenemos las coordenadas del punto que hace que se obtenga un CTT=61016. Este
es:
29
ANTOLOGIA
3. Hallamos CTT:
4. Obtenemos las coordenadas del punto que hace que se obtenga un CTT=60630. Este
es:
Como la suma del Coste Total de Transporte en el clculo por encima es mayor que el
clculo por debajo, se toma a este ltimo como punto ptimo.
.: P = (10.59, 2.960)
30
ANTOLOGIA
MTODO DE TRANSPORTE
Es una tcnica de aplicacin de la programacin lineal, un enfoque cuantitativo que tiene
como objetivo encontrar los medios menos costosos (ptimos) para embarcar abastos
desde varios orgenes (fbricas, almacenes o cualquier otro de los puntos desde donde se
embarcan los bienes) hacia varios destinos (cualquiera de los puntos que reciben bienes).
En los problemas de localizacin, este mtodo se puede emplear para el anlisis de la
mejor ubicacin de un nuevo centro, de varios a la vez, y en general, para cualquier
reconfiguracin de la red.
Para utilizar el mtodo de transportacin hay que considerar los siguientes pasos:
1. Los puntos de origen y la capacidad o abasto por perodo, para cada uno.
2. Los puntos de destino y la demanda por perodo para cada uno.
3. El costo de embarque por una unidad desde cada origen hacia cada destino.
Cuando la matriz inicial est conformada, el objetivo es establecer el patrn de asignacin
de menor costo que satisfaga todas las demandas y agote todas las capacidades. Este
patrn se determina mediante el mtodo de transporte, el cual garantiza que se hallar la
solucin ptima. La matriz inicial se completa con una solucin que cumpla dos
condiciones: sea factible y satisfaga las demandas de todos los almacenes y agote las
capacidades de todas las plantas. Luego se crea una nueva matriz con una solucin
nueva, teniendo sta un costo total ms bajo. Este procedimiento iterativo se debe realizar
hasta que no sea posible mejorar la solucin anterior, cuando esto ocurra la solucin
ptima se ha encontrado.
Una empresa del sector textil que opera en toda la pennsula Ibrica dispone de la
siguiente configuracin:
En los prximos aos, la empresa espera un crecimiento de la demanda del orden del
25%, lo cual ha llevado a la direccin de la misma a plantearse la apertura de una nueva
fbrica. A la vista de los criterios que la empresa estima importantes para la localizacin
de la nueva planta, existen dos alternativas a considerar: La Corua (alternativa 1) y
Mlaga (alternativa 2). La eleccin recaer en aquella que provoque los menores costos
de transporte entre las fbricas y los almacenes, dado que ambas parecen ser igualmente
convenientes respecto a otros factores. La siguiente tabla recoge los costos de transporte
unitarios entre cada origen y destino.
31
ANTOLOGIA
Barcelona
Madrid
Lisboa
Sevilla
Setbal
Valencia
La Corua
Mlaga
32
ANTOLOGIA
Madrid
Lisboa
Sevilla
625
275
Capacidad
Barcelona
Setbal
Valencia
Crdoba
875
400
900
1
500
225
4
625
500
600
600
Demanda
875
1 000
Setbal
Valencia
Mlaga
Barcelona Madrid
Lisboa
Sevilla
Capacidad
900
275
625
1 500
875
625
600
100
Demanda 875
1 000
500
625
500
33
ANTOLOGIA
Para resolver este tipo de problemas reales se han desarrollado en la prctica muchos
modelos diferentes, tanto optimizadores (fundamentalmente de programacin
matemtica), como heursticos y de simulacin.
Muchos de ellos han sido creados para atender las necesidades particulares de una empresa,
y generalmente, son utilizados con medios informticos ya que implican gran cantidad de
variables y clculos.
34
ANTOLOGIA
35
ANTOLOGIA
Guadalajara Zacatecas
Tepic
Morelia
$0.42
$0.32
$0.46
$0.44
Pronstico
de la
demanda
semanal
Aguascalientes
del
mercado
pares
$0.48
10,000
Tepic
0.36
0.44
0.37
0.30
0.45
15,000
Zacatecas
0.41
0.42
0.30
0.37
0.43
16,000
Colima
0.38
0.48
0.42
0.38
0.46
19,000
36
ANTOLOGIA
Aguascalientes 0.50
0.49
0.43
0.45
0.27
Capacidad
27,000
semanal
normal de la
planta,
pares
Costo unitario $2.70
de
produccin
20,000
25,000
25,000
25,000
$2.68
$2.64
$2.69
$2.62
12,000
La capacidad que se propone para la planta, de 25,000 pares por semana, refleja la
demanda media pronosticada en las diversas reas de mercado y considera el
crecimiento esperado de las ventas. Los costos de distribucin incluyen los de transporte,
manejo y almacenamiento. Como era de esperarse, los costos de produccin seran
menores en la planta de Aguascalientes, pero los costos de distribucin son all
relativamente elevados en comparacin con los de las otras dos localizaciones. La
interrogante primordial ahora es:
Cual localizacin generar el costo menor para la empresa en combinacin con las
plantas y centros de distribucin existentes?
Para saber el resultado y as poder realizar la eleccin, se tendrn que resolver tres
matrices de distribucin, una para cada combinacin, las capacidades y demandas son
las que all aparecen y los costos de cada punto son los de produccin y distribucin de
cada combinacin de fbrica y centro de distribucin. En las tablas 2, 3 y 4 aparecen las
tres matrices ptimas resultantes con el costo total de cada una de ellas.
TABLA 2: Solucin ptima de produccin y distribucin en la planta propuesta en
Zacatecas.
Desde
las
plantas
Len
Guadalajara
Zacatecas
Demanda
(miles)
A los centros
de distribucin
3.12
Morelia
Tepic
3.06
3.12
3.01
7
3.11
3.10
2.94
26
3.08
3.16
3.06
28
3.20
Aguascalientes
Capacidad
3.10
Zacatecas
Colima
3.00
3.17
8
27
3.07
1
20
25
10
15
16
19
22
72
37
ANTOLOGIA
(miles)
Costo de produccin= $192,500
Costo de distribucin= $ 26,450
Total= $ 218,950
TABLA 3: Solucin ptima de produccin y distribucin en la planta propuesta en Tepic.
Desde
las
plantas
Len
Guadalajara
Demanda
(miles)
Tepic
A los centros
de distribucin
3.12
Morelia
Tepic
3.06
3.13
3.12
10
2.99
15
25
3.11
Zacatecas
Colima
3.00
8
3.10
3.06
16
6
3.08
3.16
3.07
3.20
3.17
3.14
19
28
Aguascalientes
Capacidad
(miles)
27
22
1
20
25
72
las
plantas
Len
Guadalajara
Demanda
(miles)
Tepic
A los centros
de distribucin
3.12
Morelia
Tepic
Aguascalientes
3.10
3.06
3.12
3.07
3.11
3.10
3.05
25
Zacatecas
Colima
3.00
8
8
3.08
6
3.16
12
3.08
7
3.20
3.17
2.89
10
15
16
19
22
38
ANTOLOGIA
Capacidad
(miles)
27
20
25
72
39
ANTOLOGIA
con los mismos. Ello dificulta la localizacin de salidas, de pasillos o vas que conducen a
ellas o de cualquier otra instalacin de seguridad que se encuentre en dichos locales.
Limitaciones lumnicas. Se usan frecuentemente en oscuridad o con niveles de
iluminacin baja. Da lugar a dificultades en la percepcin e identificacin de seales,
accesos a vas, etc. y a su vez incrementa el riesgo de atropellos, cadas, empujones.
Toda instalacin debe contar con equipo y personal de emergencia lo cual incluye:
1. Extintores.
2. Hidrantes.
3. Equipo autnomos de oxigeno
4. Regaderas
5. Alarmas
6. Etc.
El plan de emergencia es la planificacin y organizacin humana para la utilizacin ptima
de los medios tcnicos, previstos con la finalidad de reducir al mnimo las posibles
consecuencias humanas y/o econmicas, que pudieran derivarse de la situacin de
emergencia. El plan de emergencia persigue optimizar los recursos disponibles, por lo que
su implantacin implica haber dotado previamente a la instalacin de la infraestructura de
medios materiales o tcnicos necesarios, en funcin de las caractersticas propias de la
instalacin y de la actividad que en la misma se realiza. Ello a su vez comporta haber
previamente, realizado una identificacin y anlisis de los riesgos o deficiencias de la
instalacin o edificio, imprescindible para conocer la dotacin de medios de prevencinproteccin que se precisan en el mismo. El manual de autoproteccin se estructura en
cuatro documentos que cubren cuatro fases para su correcta aplicacin:
Documento 1: Evaluacin del riesgo.
Documento 2: Medios de proteccin.
Documento 3: Plan de emergencia.
Documento 4: Implantacin.
Documento 1: Evaluacin del riesgo
Este documento persigue, identificar el riesgo potencial de incendio, su valoracin y su
localizacin en la instalacin.
Riesgo potencial. Para su identificacin se debe indicar de modo detallado las situaciones
peligrosas existentes con todos sus factores de riesgo determinantes, en especial se
describirn:
Carlos Eduardo Manilla Alfonso | Localizacin de instalaciones.
40
ANTOLOGIA
41
ANTOLOGIA
con los que se cuenta, se derivarn las actuaciones que se plasmarn en el plan de
emergencia. Para ser operativo, el plan de emergencia ha de tener respuesta clara,
concreta y concisa a las preguntas qu se har?, quin lo har?, cundo?, cmo? y
dnde se har?, planificando la organizacin humana con los medios necesarios que la
posibilite. En este documento se contemplarn e incluirn los siguientes aspectos:
Clasificacin de emergencias La elaboracin de los planes de actuacin se har teniendo
en cuenta la gravedad de la emergencia, las dificultades de controlarla y sus posibles
consecuencias y la disponibilidad de medios humanos. En funcin de la gravedad de la
emergencia, se suele clasificar en distintos niveles:
La alerta, que de la forma ms rpida posible pondr en accin a los equipos del personal
de primera intervencin interiores e informar a los restantes equipos del personal
interiores y a las ayudas externas.
1. Equipos de emergencia (E.E). Constituyen el conjunto de personas especialmente
entrenadas y organizadas para la prevencin y actuacin en accidentes dentro del mbito
del establecimiento. En materia de prevencin su misin fundamental consiste en evitar la
coexistencia de condiciones que puedan originar el siniestro. En materia de proteccin,
hacer uso de los equipos e instalaciones previstas a fin de dominar el siniestro o en su
defecto controlarlo hasta la llegada de ayudas externas, procurando, en todo caso, que el
costo en daos humanos sea nulo o el menor posible. Para ello, debern estar informados
de la dotacin de medios de que se dispone, formados en su utilizacin y entrenadas a fin
de optimizar su eficacia. Los equipos se denominarn en funcin de las acciones que
deban desarrollar sus miembros.
2. Equipo de alarma y evacuacin (E.A.E.). Entre sus misiones destacan preparar la
evacuacin, toma de puestos en puntos estratgicos de las rutas de evacuacin, etc. y
dirigir el flujo de evacuacin: El E.A.E debe tambin comprobar la evacuacin de sus
zonas y controlar las ausencias en el punto de reunin exterior una vez que se haya
realizado la evacuacin. El nmero de personas que componen el E.A.E. puede ser muy
variable, debido a que los componentes necesarios para las labores de barrido dependen
de las caractersticas de la actividad y del edificio: ocupacin, nmero de plantas y
superficie de las mismas, etc. El perfil de estas personas, debe ser tal que entre otras
caractersticas tengan serenidad y sepan infundir y transmitir tranquilidad a los dems.
3. Equipos de primeros auxilios (E.P.A.) Su misin ser prestar los primeros auxilios a los
lesionados durante una emergencia. Para ello deber estar capacitado para decidir la
Carlos Eduardo Manilla Alfonso | Localizacin de instalaciones.
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ANTOLOGIA
atencin a prestar a los heridos de forma que las lesiones que presentan no empeoren y
proceder a la estabilizacin de los lesionados graves, a fin de ser evacuados. Asimismo
debe tener el criterio de priorizacin ante la atencin de lesiones. Para un correcto y
eficaz desarrollo de su cometido los integrantes de los E.P.A. debern tener formacin y
adiestramiento continuados en emergencias mdicas, urgencias mdicas, inmovilizacin,
movilizacin y transporte de heridos.
4. Equipos de Primera Intervencin (E.P.I.) Sus cometidos sern los siguientes:
a) Labor preventiva, ya que conocern las normas fundamentales de la prevencin
de incendios.
b) Combatir conatos de incendio con extintores porttiles (medios de primera
intervencin) en su zona de actuacin (planta, sector, etc.). Fuera de su zona de
actuacin los componentes del E.P.I. sern un ocupante ms del establecimiento,
a no ser que sea necesaria su intervencin en otras zonas (en casos
excepcionales).
c) Apoyar a los componentes del Equipo de Segunda Intervencin cuando les sea
requerido. (Tendido de mangueras, etc.). El nmero de componentes del E.P.I.
ser orientativamente similar al nmero de unidades extintoras colocadas.
La actuacin de los miembros de este equipo ser siempre por parejas. En caso de
necesitar ayuda de otros E.P.I. stos sern siempre de plantas inferiores al incendio. Si
existiesen sistemas fijos de extincin en alguna zona, el EPI de sta conocer su
operacin. Los componentes del EPI tendrn adems formacin en los siguientes temas:
conocimiento del fuego, mtodos de extincin, agentes extintores, extintores porttiles,
prcticas de extincin con extintores porttiles, operaciones en sistemas fijos de extincin
(en su caso) y plan de emergencia.
5. Equipo de Segunda Intervencin (E.S.I.) Este equipo representa la mxima capacidad
extintora del establecimiento. Su mbito de actuacin ser cualquier punto del
establecimiento donde se pueda producir una emergencia de incendio. Debern tener
formacin y adiestramiento adecuados en el combate del tipo de fuegos que puedan
encontrar en establecimiento con medios de primera intervencin (extintores porttiles),
de segunda intervencin (mangueras) y, en su caso, equipos especiales (sistemas fijos de
extincin, equipos de respiracin autnoma, etc.). Deben asimismo conocer
exhaustivamente el plan de emergencia. La composicin mnima del E.S.I. debe ser de
tres personas, pudiendo formar ms de un equipo cuando las circunstancias de amplitud
del establecimiento lo requieran. (Tiempos de intervenciones demasiado dilatadas, etc.).
6. Jefe de Intervencin (J.l.) Dirigir las operaciones de extincin en el punto de la
emergencia, donde representa la mxima autoridad, e informar y ejecutar las rdenes
que reciba del jefe de emergencia (J.E.) a travs de algn medio de comunicacin fiable.
A la llegada del servicio pblico de extincin les ceder el mando de las operaciones
informando y colaborando con los mismos en lo que le sea solicitado.
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ANTOLOGIA
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ANTOLOGIA
d) Confeccin de planos.
e) Redaccin del manual de emergencia y planes de actuacin.
f) Incorporacin de los medios tcnicos que deban ser utilizados en los planes de
actuacin.
g) Redaccin de consignas de prevencin y actuacin en caso de emergencia para el
personal del establecimiento y los usuarios del mismo.
h) Confeccin de planos Usted est aqu (croquis de distribucin en planta y vas de
evacuacin).
i) Redaccin de las consignas de prevencin y actuacin en caso de emergencia
para los componentes de los equipos.
j) Reuniones informativas con el personal.
k) Seleccin, formacin y adiestramiento de los componentes de los equipos de
emergencia.
Programa de mantenimiento. Se preparar un programa anual con su correspondiente
calendario, que comprender las actividades siguientes.
a) Cursos peridicos de formacin y adiestramiento del personal.
b) Mantenimiento de las instalaciones que representen un riesgo potencial de
incendio.
c) Mantenimiento de las instalaciones de deteccin, alarma y extincin.
d) Inspecciones de seguridad.
e) Simulacros de emergencia.
f) Investigacin de siniestros.
En caso de producirse una emergencia en el establecimiento se investigar las causas
que posibilitaron su origen, propagacin y consecuencias, analizando el comportamiento
de las personas y los equipos de emergencia y adoptando las medidas correctoras
necesarias. Posteriormente se redactar un informe que recoja los resultados de la
investigacin y que se remitir al Cuerpo de Bomberos o, en su caso, a los Servicios de
Proteccin Civil.
UNIDAD II
2 Distribucin de instalaciones
La distribucin en planta es tan antigua como el hombre mismo, las primeras
distribuciones las llevaban a cabo los hombres que hacan el trabajo o la persona que
proyectaba el edificio; los documentos histricos que se han encontrado muestran el rea
de trabajo para un servicio especfico, pero no se refleja la aplicacin de ningn principio
bsico. Con la Revolucin Industrial, se transform en objetivo econmico el estudio de
las plantas, como se sabe, las primeras mejoras fueron dirigidas hacia la mecanizacin
del equipo, tambin se pudo ver que un taller limpio y ordenado era una ayuda econmica
tangible.
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ANTOLOGIA
2.1 SLP
Mtodo de anlisis de secuencia (sequence analysis) de Buffa.
El mtodo desarrollado por Buffa (1955) puede considerarse un precursor del SLP,
pudiendo establecerse con ste muchas similitudes. El procedimiento, es el siguiente:
Etapa 1: Estudio del proceso, recopilacin de datos referente a actividades, piezas y
recorridos de stas. Organizacin de estos datos en forma de Hojas de Ruta y anlisis de
los requerimientos del sistema productivo.
Etapa 2: Determinacin de la secuencia de operaciones de cada pieza y Elaboracin de
una tabla con dicha informacin ("Sequence summary").
Etapa 3: Determinacin de las cargas de transporte mensuales entre los diferentes
departamentos que conforman el proceso. Esta informacin se recoge en una tabla
denominada "Tabla de cargas de transporte" ("Load summary").
Etapa 4: Bsqueda de la posicin relativa ideal de los diferentes centros de trabajo. Para
ello se emplea el "Diagrama Esquemtico Ideal".
Etapa 5: Desarrollo del Diagrama esquemtico ideal en un Diagrama de bloques en el que
los diferentes departamentos ocupan sus reas correspondientes y en el que se muestran
las relaciones interdepartamentales.
Etapa 6: Desarrollo del layout de detalle, en el que se especifican los sistemas de
manutencin, sistemas de almacenaje, sistemas auxiliares de produccin y en definitiva,
se establece la distribucin que finalmente se implementar.
Como ha podido apreciarse el mtodo de Buffa de manera similar al mtodo de Immer
utiliza para establecer la disposicin de las actividades el flujo de materiales entre
actividades como criterio nico. Sin embargo, ya en 1952, Cameron haba realizado las
primeras referencias al uso de criterios cualitativos en el diseo de las distribuciones de
las actividades, que s considerara posteriormente Muther en su SLP.
Metodologa de Reed
En 1961, Reed propone que el diseo de las instalaciones se realice siguiendo un
planteamiento sistemtico en 10 pasos:
1. Estudiar el producto a fabricar.
2. Determinar el proceso necesario para fabricar dicho producto y sus
requerimientos.
3. Preparar esquemas de planificacin del layout: en los que se especifique
informacin como las operaciones a realizar, los transportes y almacenajes
necesarios, inspecciones requeridas, tiempos estndar de cada operacin,
seleccin y balance de maquinaria, requerimiento de mano de obra, etc.
Carlos Eduardo Manilla Alfonso | Distribucin de instalaciones
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ANTOLOGIA
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ANTOLOGIA
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ANTOLOGIA
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ANTOLOGIA
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ANTOLOGIA
Diagrama OTIDA
Diagrama de acoplamiento.
Diagrama As-Is
Cursogramas analticos.
Diagrama multiproducto.
Matrices origen- destino.
Diagramas de hilos.
Diagramas de recorrido.
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ANTOLOGIA
Figura 5. Diagrama relacional de espacios con indicacin del rea requerida por cada
actividad. (Ejemplo de su aplicacin en unaempresa de la industria sideromecnica).
En estos smbolos es frecuente aadir, adems, otro tipo de informacin referente a la
actividad como, por ejemplo, el nmero de equipos o la planta en la que debe situarse.
Con la informacin incluida en este diagrama se est en disposicin de construir un
conjunto de distribuciones alternativas que den solucin al problema. Se trata pues de
transformar el diagrama ideal en una serie de distribuciones reales, considerando todos
los factores condicionantes y limitaciones prcticas que afectan al problema.
Entre estos elementos se pueden citar caractersticas constructivas de los edificios,
orientacin de los mismos, usos del suelo en las reas colindantes a la que es objeto de
estudio, equipos de manipulacin de materiales, disponibilidad insuficiente
de recursos financieros, vigilancia, seguridad del personal y los equipos, turnos de trabajo
con una distribucin que necesite instalaciones extras para su implantacin.
A pesar de la aplicacin de las ms novedosas tcnicas de distribucin, la solucin final
requiere normalmente de ajustes imprescindibles basados en el sentido comn y en el
juicio del distribuidor, de acuerdo a las caractersticas especficas del proceso productivo
o servuctivo que tendr lugar en la planta que se proyecta. No es extrao que a pesar del
apoyo encontrado en el software disponible en la actualidad, se sigan utilizando las
tcnicas tradicionales y propias de la distribucin en la mayora de las ocasiones. De tal
forma, sigue siendo un procedimiento ampliamente utilizado la realizacin de maquetas
de la planta y los equipos bi o tridimensionales, de forma que estos puedan ir colocndose
de distintas formas en aquella hasta obtener una distribucin aceptable.
La obtencin de soluciones es un proceso que exige creatividad y que debe desembocar
en un cierto nmero de propuestas elaboradas de forma suficientemente precisa, que
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ANTOLOGIA
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ANTOLOGIA
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ANTOLOGIA
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ANTOLOGIA
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ANTOLOGIA
La segunda diferencia, el mbito fsico tiende a ser mejor para la oficina que para la
fbrica. La iluminacin de la oficina tiende a ser ligeramente mejor que la de la fbrica,
bsicamente por que las tareas en ella son ms cansadas para la vista. Los problemas de
toxicologa y ventilacin son mnimos dentro de la oficina, ya que rara vez ay fuentes de
contaminacin.
Por la idea tradicional que los oficinistas deben recibir mejor trato que los obreros esta es
la tercera diferencia entre oficina y fbrica: el mbito social.
Por tradicin los oficinistas has estado ms interesados en la esttica y en el estatus que
los obreros. Un factor clave en muchas distribuciones de oficinas es: para demostrar su
estatus, los ejecutivos desean, adems de ubicaciones preferenciales, mayor cantidad de
espacio. Las jerarquas requieren ms privacia y mbitos fsicos mas afelpados. Es difcil
que en la fbrica haya una gran preocupacin por la esttica pero el personal de oficina
espera tener alfombras mobiliario de colores combinados, obras de arte e incluso plantas
de ornato. las plantas artificiales son totalmente inaceptables. Las oficinas se disean
para reflejar buen gusto y para reflejar el criterio de la organizacin para tratar
negocios.
Tipos de distribuciones de oficinas.
En las figuras 1, 2, 3 se utilizaran ejemplos de distribuciones convencional, panormica y
abierta
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ANTOLOGIA
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ANTOLOGIA
Mensajes en papel
Mensajes en computadora
Mensajes telefnicos
Gente
Durante los aos 70, los costos de comunicacin descendieron 11 por ciento al ao, los
costos de lgica de computacin bajaron 25 porciento por ao y los costos de memoria
electrnica 25 por ciento por ao. El resultado es que probablemente que el costo de
capital por trabajador de oficina se incrementara notablemente.
Territorio y espacio personal
Una consideracin de diseo es el territorio y el espacio personal. El territorio es un rea
visible en una ubicacin estacionaria; el espacio personal es un limite invisible que se
mueve junto con la persona en la figura 4 se dan zonas de espacio personal, usando los
Carlos Eduardo Manilla Alfonso | Distribucin de instalaciones
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ANTOLOGIA
trminos de hall (1976) de zonas intima personal, social y publica. El concepto de territorio
proviene de los estudios en animales que marcan su territorio el espacio personal se
puede considerar como termino anlogo para la ocupacin temporal en comparacin con
la de largo plazo. Por tanto la gente puede marcar su rea de trabajo con retrato de su
familia objetos de arte y un calendario.
La comunicacin visual se alimenta por cercana, por contacto visual, y por falta de
obstculos. Para desalentar la actividad social entre la gente en una oficina, las
estaciones de trabajo deben estar separadas, tener a la gente espalda con espalda y
aumentar la barreras.
La comulacin auditiva, que es menos direccional que la comunicacin visual, se estima
con la cercana y un ambiente tranquilo; se desalienta con el alejamiento y un ambiente
ruidoso. Por tanto para alentar la actividad social entre la gente de una oficina, las
estaciones de trabajo se deben mantener cercanas y el mbito tranquilo
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ANTOLOGIA
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ANTOLOGIA
Intima-cercana (0-6pulg.): otra persona esta abrumando; contacto fsico real; esto
es tab en muchas culturas.
Intima-apartada (6-18 pulg.): menor contacto peor aun mayor contacto visual.
Personal-cercana(18-38 pulg.): para amigos muy cercanos
Personal- apartada (30-48 pulg.): empieza a la distancia de la longitud de los
brazos; rea para contacto visual normal.
Social-cercana (4-7 pies): para gente que trabaja junta; contacto sociales casuales
Social-apartada (7-12 pies): negocios formales.
Publica-cercana (12-25 pies): buena participacin externa.
Publica-apartada (mas de 25 pies).
Mobiliario
Distribuciones. El mobililiario de oficina es pariente de las maquinas en una fabrica. La
distribucin del espacio en la fbrica enfatiza el manejo de material, pero en la oficina la
funcin fundamental puede ser apoyar estructuras sociales. La posicin, la distancia y la
decoracin simblica definen el territorio. En un tiempo fue comn la secretaria y
recepcionista privada y serva como un smbolo de estatus; la mecanizacin de la oficina y
los altos costos del trabajo han reducido esta conveniencia, por tanto, el estatus tiende a
expresarse por el mobiliario de la oficina y el espacio.
La distribucin proporciona informacin acerca del 1) el ocupante, y de 2) como este
quiere que otros se comporten en el espacio.
Se ilustran 6 distribuciones de una oficina de una persona. El aspecto clave del cuarto es
la puerta; la mayora de la gente prefiere estar frente a la puerta. Aunque esto puede
distraer, tambin significa estar dispuesto para la interaccin. Las sillas se deben distribuir
de modo que el ocupante puede elegir una distribucin formal o informal-tal vez incluso
dependiendo del visitante. Si hay una ventana, esta debe estar detrs o a un lado del
escritorio no enfrente.
Estaciones de trabajo VDU.- en los aos 70 los insumos de computadora empezaron a
aparecer dentro de la oficina misma y no solo en la ventanilla de servicio del centro de
computacin. Los datos se visualizan en un tubo de rayos catdicos-anteriormente esto
se abreviaba as CRT, pero ahora, generalmente, es VDU (unidad de despliegue en
video) o VDT (terminal de despliegue en video). Adems de la pantalla usualmente hay un
teclado para entrada; puede a ver o no un impresor para salida.
Se ha realizado considerablemente una investigacin acerca del diseo ptimo de la
estacin de trabajo VDU. Hay 3 artculos clave en la estacin de trabajo: la pantalla, el
teclado y el sujetador de documentos. Ay 2 artculos clave para el usuario: los ojos y las
manos Cmo se deben distribuir estos 5?
Se empieza con una persona sentada esto da una ubicacin para los ojos y las manos.
Sin embargo, como el tamao y la forma de las personas varan: 1) la ubicacin de la
mano en relacin con el piso no ser la misma para todos 2) las ubicaciones de los ojos
en relacin con el piso no ser la misma para todos 3) la relacin entre los ojos y las
manos no ser la misma para todos.
Carlos Eduardo Manilla Alfonso | Distribucin de instalaciones
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ANTOLOGIA
Enseguida se ubica la pantalla con relacin a los ojos y las manos. Una posicin natural
relajada de la cabeza es con los ojos mirando ligeramente hacia abajo-un valor
comnmente aceptado es 20. La pantalla se debe colocar a lo largo de esta lnea, con la
cara perpendicular a la lnea de la visin. La distantica desde los ojos depende del tamao
y calidad del material que se observa. Algunos estudios han demostrado que el tamao
ptimo de los caracteres alfanumricos sobre una VDU es aproximadamente de 20-30
min. De arco. Por lo tanto podra a ver un carcter grande mas lejos o uno mas pequeo
mas cerca de los ojos. Considerando muchas combinaciones, el consenso parece ser la
pantalla de 20 a 25 de los ojos.
reas especiales.
Salas de conferencias y juntas. Se vern 3 reas (sillas, mesas y aparatos de iluminacin
y visuales).
Las sillas deben:
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ANTOLOGIA
Tener rodajas y deben girar e inclinarse para que la persona pueda hacer ajustes
menores en la postura y reducir la fatiga de los msculos cargados estticamente.
Tener cojines cubiertos con tela (los cojines aumentan la comodidad; la tela respira).
Tener brazos acojinados. Si no tiene brazos entonces la persona debe apoyar los suyos
en si mismo o en la mesa, estas posturas restringen las posiciones.
En las salas de conferencia con muchos detalles se deben poner sillas a lo largo de las
paredes para auxiliares y observadores que no tengan estatus para no sentarse en la
mesa.
Las mesas de conferencias se usan como superficies para escribir y como un lugar para
almacenar. Cada persona debe tener un espacio con un ancho de ms o menos 40; una
profundidad de 18 es suficiente para escribir, pero 24 es mejor si se guardan artculos
sobre la mesa por tanto, si la gente se sienta a ambos lados de la mesa , esta debe tener
de 36 a 48 de ancho la superficie debajo de la mesa debe ser de mas de 29 sobre el
piso para que los brazos de las sillas no choquen con ellas. Los apoyos de la mesa no
deben restringir el espacio para sentarse; se deben usar pedestales o bases de caballetes
en vez de patas a lo largo de los bordes. La mesa rectangular convencional da escaso
contacto visual entre la gente sentada a ella el problema aumenta cuando las grandes
longitudes. Si solo se tiene mesas rectangulares largas, se pueden poner en forma de V y
el lder se sita en el punto opuesto a vrtice la distribucin de mesas en formas de U no
es tan buena como la de V para el contacto visual, aunque cabe mas gente. En la figura
se muestran 2 de las mejores formas de mesas la forma de barco y la circular. La forma
rectangular (rectngulos de negociacin) obliga a la gente a sentarse a los lados mientras
que la circular no tiene lados la circular no tiene cabecera, que es til si se desea estacar
la igualdad.
Un pizarrn debe de estar instalado permanentemente. Quiz es incluso tener tableros
que marcadores de acero recubiertos de plstico que permiten escribir con gis sobre
pizarrn.
Oficinas de taller. Con frecuencia, en las instalaciones fabriles ay mucho ruido a menudo,
los supervisores y el personal de oficina trabajan en cuartos prefabricados que se
adquieren con diversos proveedores. Por lo general las oficinas de taller tienen muchas
ventanas por tanto, la gente puede estar al pendiente de la actividad fuera de la oficina.
reas de recepcin. Los o las recepcionistas necesitan monitorear visualmente el rea de
recepcin y oficinas, as como el trfico directo de visitantes (dando instrucciones o
evitando, permitiendo el acceso a diversas reas).
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ANTOLOGIA
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ANTOLOGIA
Para encontrar el lugar indicado en el que se debe establecer el almacn se deben tomar
muchas decisiones que se basan en algunos criterios como:
Tambin se debe tomar en cuenta por cual medio de transporte llegaran los materiales o
productos al almacn y de ah como llegaran a manos del cliente, es decir si por:
Carretera
Agua
Aire
Vas frreas
Ductos
Entrega a mano
Localizacin de un almacn
Pocos conceptos han dado lugar tradicionalmente en logstica a planteamientos ms
sofisticados para tratar de encontrar soluciones que optimicen la ubicacin de almacenes
en funcin de los costes de transportes.
Todos ellos estn basados en encontrar una localizacin fsica de almacenes que
minimice los costes de transporte en su conjunto, teniendo en cuenta tanto los portes de
entradas como los de salida.
El estudio de localizacin debe evaluar posibles opciones de localizacin, teniendo en
cuenta los diversos criterios y objetivos que busque la empresa. Debe contemplar los
asuntos relacionados con la expansin y diversificacin del negocio y adems la
Carlos Eduardo Manilla Alfonso | Distribucin de instalaciones
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ANTOLOGIA
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ANTOLOGIA
Tomarse un breve tiempo para analizar las oportunidades localizacin de una empresa o
negocio, puede generar un valor agregado adicional para la empresa y un aumento de su
competitividad.
TIPOS DE ALMACENES
Dentro de una Red de Distribucin, el papel de un almacn puede variar. El tipo de
almacn que una compaa utiliza es un factor crtico en el diseo de la Red. Un almacn
centralizado alberga existencias para muchos mercados regionales y enva productos
directamente al cliente.
En tanto en cuanto hay una sola ubicacin de existencias, loa altos costes de transporte y
el mayor tiempo de entrega del producto pueden dar como resultado un peor servicio al
cliente. Los costes de existencias, sin embargo, se reducen.
Los almacenes locales se sitan muy prximos a los mercados objetivos, reduciendo de
este modo los tiempos de transporte y de entrega al cliente, e incrementando la
satisfaccin del cliente. Si la demanda esta dispersada geogrficamente y con difcil
prediccin, los almacenes locales pueden llevar a altos costes de existencias.
Los almacenes regionales, por su parte, son similares a los locales pero estn enfocados
a mercados ms grandes. Este tipo de almacn reduce los costes de transporte al reducir
el nmero de almacenes y la frecuencia de envo al cliente. Un menor nmero de
almacenes puede reducir los costes de existencias reduciendo los costes totales
asociados a los productos, pero puede tambin incrementar las distancias de envo y
entrega, lo que puede afectar la satisfaccin del cliente.
Los almacenes regionales con productos semielaborados pendientes de ensamblaje final,
empaquetado o etiquetado reducen los costes de transporte debido a que el punto de
personalizacin del producto a las necesidades del cliente est ubicado a lo largo de la
Red de Distribucin.
Los niveles de existencias puede disminuirse al no ser necesarias todas las partes del
producto en el montaje. Las partes individuales poseen un menor valor que los productos
terminados ya que los componentes no tienen atribuidas las actividades de valor aadido.
Esta dilatacin debida a la personalizacin en almacenes regionales puede llevar a
mejores niveles de satisfaccin del cliente.
Distribucin de un almacn
En la zona de almacenamiento se estudia el espacio que se requiere para cumplir con las
finalidades del almacn, ya que ello exige realizar las operaciones que forman el ciclo de
almacenamiento, para lo cual es indispensable disponer de espacio suficiente donde se
pueda actuar organizadamente, sin inconvenientes ni tropiezos.
71
ANTOLOGIA
Primera entrada, primera salida para evitar que los artculos permanezcan mucho
tiempo en almacn sin ser entregados, por cuanto la llegada de nuevas remezas
condenan a las existencias antiguas a continuar en almacn mientras las nuevas
son despachadas.
Colocar los artculos de mayor demanda ms al alcance de las puertas de
recepcin y entrega para reducir recorrido y tiempo de trabajo.
Reducir las distancias que recorren los artculos as como el personal. Esta es una
manera de reducir los costos de la mano de obra.
Reducir movimientos y maniobras. Cada vez que se mueve una mercanca hay
una ocasin ms para estropearla.
Prohibir la entrada al rea del almacn a personal extrao a el. Solo se permitir
ingreso al personal autorizado.
Controlar las salidas de mercanca del rea de almacenamiento a travs de
documentacin adecuada.
Llevar registros de existencias al da.
Eliminar el papeleo superfluo.
Reducir el desperdicio de espacio, diseando la estantera con divisiones a la
medida de lo que se almacena.
El rea ocupada por los pasillos respecto a la totalidad del rea de
almacenamiento, debe representar un porcentaje tan bajo como lo permitan las
condiciones de operacin.
El pasillo principal debe recorrer a lo largo del almacn. Los transversales
perpendiculares al principal, deben permitir el fcil acceso a los casilleros,
bastidores o pilas independientes de artculos.
El punto de recepcin debe estar ubicado en el extremo del pasillo principal y el
punto de distribucin en el opuesto.
Espacio limitado
Si el espacio es muy limitado o crtico por el crecimiento de sus operaciones, puede
pensarse en lo siguiente:
72
ANTOLOGIA
CATEGORIAS
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ANTOLOGIA
ESPACIO = Pie3 de espacio requerido por nmero de partes (como latas de cerveza
ligera)
EAI = Pie3 de espacio requerido por artculo individual. Nota: muchos artculos no son
planos ni rectangulares ni rgidos ni regulares.
NEST = Multiplicador para ajuste por el empaque de los artculos (como el empaque de
seis latas o un cartn de cerveza)
MCU = Multiplicador para ajuste de carga unitaria (como una plataforma de cartones de
cerveza)
ALMACEN = Multiplicador para ajustar el uso de la carga unitaria en el edificio (como la
plataforma que ocupa solo el 60% del espacio de almacenamiento)
DIAS = Multiplicador para ajuste del nmero de das de inventario que se desea
almacenar.
El peso del artculo tambin se debe registrar para los clculos de estantera, piso y carga
de equipo. Finalmente, registrar la cantidad recibida por embarque y cantidad emitida por
requisicin. Algunas cajas se deben almacenar verticalmente porque el producto se puede
daar si se coloca en otra posicin.
Otras cajas tienen asientos (de madera, en dos o cuatro sentidos) sobre una cara: eso
tambin limita las posibles posiciones de almacenamiento. En ocasiones es muy compleja
la relacin entre el tamao de la caja, tamao de la plataforma y patrn de carga, y
tamao del espacio de almacenamiento por lo que es ms fcil encontrar la forma de
aprovechar el espacio para almacenamiento, el del transporte y la flexibilidad.
74
ANTOLOGIA
2.- Descripcin de las dimensiones del edificio las cuales deben incluir superficies
destinadas elementos especficos (pasillos o cajas de escalera) Estos datos se
introducen en el programa bajo la forma de un cuadro general.
3.- Tabla de preferencias en la que figuran las preferencias de emplazamiento de los
diversos departamentos, indicadas mediante las letras A, E, I, O, U, X; y que van
desde absolutamente esencial que es la A, hasta indeseable que es la X. Las
letras se transforman a continuacin en una escala numrica: A=64, E=16, I=4,
O=1, U=0 y X=-1024.
4.- Ficha de control para activar las subrutinas, tal como nmero de distribuciones a
considerar.
En el transcurso de la ejecucin el programa requerir informacin adicional relativa a:
A. Criterio Umbral por el que se elige un ratio del cuadro REL de forma que el
programa supone que todos aquellos ratios de inferior rango al elegido no son
particularmente importantes, tratndoles como si fueran aproximadamente iguales.
Por ejemplo, si el criterio umbral escogido es el I, entonces las relaciones de tipo
O, U y X se considerarn poco importantes.
B. Criterio de aceptacin final (o rechazo final): dado que ALDEP generar una
distribucin junto con la evaluacin correspondiente, este criterio servir para
discriminar aquellas cuya puntuacin no se considere admisible. En el caso de no
proporcionar este criterio, la opcin por defecto consistir en rechazar aquellas
cuya valoracin sea inferior a 0.
Proceso de seleccin
La forma en que el programa busca la mejor distribucin es bastante simple y radica en
procurar que los departamentos que tengan un ratio elevado en el cuadro REL aparezcan
prximos en el layout final.
Los pasos del algoritmo son los siguientes:
Iteracin 0
a) Selecciona aleatoriamente la primera actividad entrante.
Iteracin 1:
b) La segunda actividad entrante ser aquella que tenga, dentro de los ratios de mayor
rango que el establecido como un umbral, el mayor grado de relacin segn el cuadro
REL, con la elegida en el paso anterior.
En el caso de existir ms de una actividad que satisfaga la condicin anterior, se
selecciona una aleatoriamente.
Iteracin k:
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ANTOLOGIA
c) La siguiente actividad entrante ser aquella que tenga, dentro de los ratios de mayor
rango que el establecido como umbral, el mayor grado de relacin segn el cuadro REL,
con la elegida en el paso k-1.
En el caso de existir ms de una actividad que satisfaga la condicin anterior, se
seleccionar aquella que tenga
una relacin ms alta con el departamento
seleccionado en iteracin k-1.
Si no existe ningn departamento que lo cumpla se seleccionar uno aleatoriamente.
d) Se repite el proceso hasta completar la seleccin de todas las actividades
e) Se procede a la ubicacin de la totalidad de las actividades, nicamente se
considerarn como vlidos los layouts con un grado de cumplimiento de los
requerimientos de proximidad, superior a la cantidad previamente fijada en el criterio de
aceptacin.
Procedimiento de ubicacin
Es bastante simple y da la posibilidad de obtener varias distribuciones alternativas.
ALDEP convierte la superficie de la planta en un bloque dividido en casillas cuadradas;
para ello utiliza una escala apropiada que usar igualmente para asignar el nmero de
casillas que van a corresponder a cada uno de los departamentos dependiendo de su
rea particular. La forma de ir rellenando el bloque es siguiendo una trayectoria de zigzag. El usuario de ALDEP deber especificar lo que se denomina la anchura de barrido
que ser el nmero de casillas que conformarn la anchura de cada una de las columnas
en que se dividir el bloque. Puede observarse fcilmente cmo una modificacin en este
parmetro da lugar a distribuciones diferentes.
El primer departamento, actividad, seccin o mquina seleccionado en la iteracin 0 se
colocar en la esquina noroeste y ocupar tantas casillas como le hayan correspondido
segn la escala numrica de transformacin mencionada con anterioridad. El segundo se
situar a continuacin, rellenando la primera columna del bloque. La segunda columna
slo se ocupar una vez que la primera se haya completado y en este caso, la direccin
ser de abajo hacia arriba. El proceso continuar hasta que todas las secciones se hayan
trasladado al bloque, momento en el que se proceder a la evaluacin.
Evaluacin del resultado
Para determinar la bondad del layout obtenido, el programa le atribuye una puntuacin.
Para calcular dicha puntuacin ALDEP asocia los siguientes pesos a los ratios del cuadro
REL:
A = 64; E = 16; I = 4; O = 1; U = 0; X = -1024
Como resultado de los anteriores valores, sobre todo de la elevada penalizacin
concedida al ratio X, puede resultar que la puntuacin obtenida sea incluso negativa
(pinsese el caso en el que aparezcan en el cuadro REL muchas relaciones de tipo X:
forzosamente algunos de los departamentos implicados aparecern juntos en la
distribucin). Es entonces cuando se puede proporcionar al programa el criterio de
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ANTOLOGIA
aceptacin de forma que slo considere aquellos layouts que superen una determinada
cantidad.
Caractersticas distintivas de ALDEP
Tcnica CORELAP
Las siglas CORELAP provienen de Computerized Relationship Layout Planning. Tuvo su
origen en el departamento de ingeniera de la Northeastern University, bajo la jefatura el
profesor James Moore y se puede adquirir de Engineering Management Associates en la
Northeastern University de Boston. Una descripcin de la misma se public en el nmero
de marzo de 1967 del Journal of Industrial Engineering. Tambin se trata de un programa
de construccin.
Los datos de entrada requeridos por CORELAP son:
1.- Grfico de relacin, similar al de preferencia en ALDEP. La diferencia estriba en
que ahora el usuario podr asignar un valor personal a cada uno de los ratios.
2.- Relacin porcentual entre la anchura y la longitud del edificio.
3.- Restricciones en las superficies departamentales.
La regla de emplazamiento libre usada por CORELAP evala un n de posibles
ubicaciones distintas para un departamento, as como distintas formas rectangulares que
tal departamento pueda adoptar. La decisin acerca de la posicin definitiva se basar en
los ratios de posicin y en la longitud de la frontera.
El ratio de posicin es la suma de los ratios ponderados entre la nueva actividad y sus
vecinas en el Layout. Se entiende por vecina cualquier actividad ya emplazada que tenga
un borde (frontera comn) con la nueva actividad. Estos ratios ponderados sern
especificados por el usuario del programa.
La longitud de la frontera se refiere a la largura de la frontera comn entre las actividades
ya ubicadas y la nueva.
El proceso comienza ubicando el primer departamento seleccionado en el centro de la
distribucin. El siguiente departamento elegido deber situarse necesariamente, de forma
que presente alguna frontera comn con el departamento anterior. El programa estudiar
todas las posiciones posibles en que puede situar el nuevo departamento, buscando
Carlos Eduardo Manilla Alfonso | Distribucin de instalaciones
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ANTOLOGIA
aquella que arroje un mejor TCR. En el caso de existir empate, ste se deshar eligiendo
aquella que minimice la frontera comn y si aun as, persistiera el empate, se optar por
seleccionar una posicin de forma aleatoria.
Caractersticas de CORELAP
Tcnica CRAFT
CRAFT son las siglas de Computerized Relative Aliocation of Facilities Technique. Fue
desarrollada por los seores Armour, Buffa y Vollmann y se puede disponer de ella a
travs de la biblioteca de programas Share. En el nmero marzo-abril de 1964 de la
Harvard Business Review se public una descripcin completamente clara de esta
tcnica.
El analista requiere cierta informacin para estar en condiciones de utilizar
adecuadamente CRAFT:
1.- Una distribucin inicial que muestre el tamao total (pies o metros cuadrados) de
las instalaciones y el nmero, localizacin y tamao de cada departamento.
2.- Una matriz de movimientos que identifique el flujo de materiales entre los
departamentos.
3.- Una matriz de costos que identifique el costo en el incurre al mover una unidad de
distancia. Como salida, esta tcnica proporciona una distribucin por grupos
desarrollada para ajustarse a las dimensiones del edificio y un coste de cada
solucin para determinar la final.
4.- Dimensiones del edificio as como de los distintos departamentos
Partiendo de la distribucin inicial, el programa intentar conseguir un Layout mejorado
por medio del intercambio de 2 y de 3 departamentos entre s sin que tal cambio de
posiciones afecte a los departamentos restantes.
Para que puedan intercambiarse las posiciones deber darse al menos una de las
siguientes condiciones:
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ANTOLOGIA
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ANTOLOGIA
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ANTOLOGIA
Sistema de jalar
Es un sistema de produccin donde cada operacin estira el material que necesita de la
operacin anterior. Consiste en producir slo lo necesario, tomando el material requerido
de la operacin anterior. Su meta ptima es: mover el material entre operaciones de uno
por uno.
En la orientacin "pull" o de jalar, las referencias de produccin provienen del precedente
centro de trabajo. Entonces la precedente estacin de trabajo dispone de la exacta
cantidad para sacar las partes disponibles a ensamblar o agregar al producto. Esta
orientacin significa comenzar desde el final de la cadena de ensamble e ir hacia atrs
hacia todos los componentes de la cadena productiva, incluyendo proveedores y
vendedores. De acuerdo a esta orientacin una orden es disparada por la necesidad de la
siguiente estacin de trabajo y no es un artculo innecesariamente producido.
La orientacin "pull" es acompaada por un sistema simple de informacin llamado
Kanban. As la necesidad de un inventario para el trabajo en proceso se ve reducida por
el empalme ajustado de la etapa de fabricacin. Esta reduccin ayuda a sacar a la luz
cualquier prdida de tiempo o de material, el uso de refacciones defectuosas y la
operacin indebida del equipo. El sistema de jalar permite:
Clulas de manufactura
Es la agrupacin de una serie de mquinas distintas con el objeto de simular un flujo de
produccin.
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ANTOLOGIA
Tiempo-espacio-movimiento
CIM incluye todas las actividades desde la percepcin de la necesidad de un producto; la
concepcin, el diseo y el desarrollo del producto; tambin la produccin, marketing y
soporte del producto en uso. Toda accin envuelta en estas actividades usa datos, ya
sean textuales, grficos o numricos. El computador, hoy en da la herramienta ms
importante en la manipulacin de datos, ofrece la real posibilidad de integrar las ahora
fragmentadas operaciones de manufactura en un sistema operativo nico. Este
acercamiento es lo que se denomina manufactura integrada por computador.
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ANTOLOGIA
El diseo del producto puede realizarse en el computador con diversos sistemas, como
son el CAD, el CAE y el CAPP.
El CAD (Computer Aided Design), o diseo asistido por computador, permite al diseador
crear imgenes de partes, circuitos integrados, ensamblajes y modelos de prcticamente
todo lo que se le ocurra en una estacin grfica conectada a un computador Estas
imgenes se transforman en la base de un nuevo diseo, o en la modificacin de uno
previamente existente. A stas se le asignan propiedades geomtricas, cinticas, del
material entre otras, mejorando as el diseo sobre papel. Se logra as una mayor
velocidad en el diseo, al existir la posibilidad de corregir, encargndose el computador de
recalcular el dibujo. Existen sistemas CAD especiales para aplicaciones mecnicas,
electrnicas y de arquitectura, los cuales permiten una mejor interrelacin con sus
respectivos sistemas CAE.
El CAE (Computer Aided Engineering), o ingeniera asistida por computador, es la
tecnologa que analiza un diseo y simula su operacin para determinar su apego a las
condiciones de diseo y sus capacidades. Hoy en da, CAE es casi dos tecnologas
separadas: una es la aplicada a la mecnica y otra a la electrnica. Ambas realizan
extensos anlisis respecto de las leyes fsicas, as como de los estndares de la industria.
El CAE mecnico, en particular, incluye un anlisis por elementos finitos (FEA, finite
element analysis) para evaluar las caractersticas estructurales de una parte y programas
avanzados de cinemtica para estudiar los complejos movimientos de algunos
mecanismos. El CAE electrnico, asimismo, permite verificar los diseos antes de
fabricarlos, simular su uso y otros anlisis tcnicos para evitar perder tiempo y dinero.
El CAPP (Computer Aided Process Planning), o planificacin de procesos asistida por
computador, es un sistema experto que captura las capacidades de un ambiente
manufacturero especfico y principios manufactureros ingenieriles, con el fin de crear un
plan para la manufactura fsica de un pieza previamente diseada. Este plan especifica la
maquinaria que se ocupar en la produccin de la pieza, la secuencia de operaciones a
realizar, las herramientas, velocidades de corte y avances, y cualquier otro dato necesario
para llevar la pieza del diseo al producto terminado. Para usar el CAPP ms
efectivamente en un entorno CIM, el diseo debera provenir electrnicamente de un
ambiente CAD. Debido a que el CAPP determina cmo una pieza va a ser hecha, aporta
en gran medida a la optimizacin del proceso y a la disminucin de los costos, si tiene
oportunidad de manejar los procesos de ms de un diseo. El CAPP tiene dos tipos
bsicos: el variante y el generativo. El variante es el ms comnmente usado y desarrolla
un plan modificando un plan previamente existente, eligiendo ste usando criterios de
tecnologa de grupos y de clasificacin. El generativo incorpora el concepto de inteligencia
artificial, usando sus conocimientos sobre las capacidades de la planta. Basado en la
descripcin de la pieza (geometra y material) y sus especificaciones, el computador elige
el mtodo ptimo para producir la pieza y genera automticamente el plan.
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ANTOLOGIA
Manufactura fsica
La manufactura fsica de un producto envuelve un nmero de tecnologas
interrelacionadas. Luego de haber usado el CAD y el CAE para crear y analizar el diseo
y usando el CAPP para organizar el plan y controlar los pasos individuales de
manufactura, el conglomerado manufacturero debe ahora controlar el procesamiento de
los materiales que sern parte de un producto o una pieza.
El proceso productivo es complejo. Los materiales, las herramientas y componentes
deben ser llevados a lugares especficos en determinados perodos de tiempo,
operaciones que deben ser supervisadas y controladas. Progresos y errores en la lnea de
produccin deben ser reportados, por lo menos, a la administracin de manufactura
automticamente.
Difiriendo de la etapa de diseo, la manufactura fsica est relacionada no solo con
software, sino tambin con hardware; es por esto que el proceso se complica,
especialmente si las mquinas no acompaan la modernidad del conjunto. Se han
desarrollado nuevos tipos de mquinas, para as lograr mejores resultados.
La manufactura fsica puede ocupar tres tipos de subsistemas, los que se detallan a
continuacin:
Maquinaria para manufactura: Incluye mquinas herramientas, sistemas flexibles de
manufactura (FMS, flexible manufacturing systems), equipos de ensamblaje automtico,
lneas de transferencia y equipos de inspeccin. Los sistemas flexibles de manufactura
son difciles de diferenciar con los de celdas flexibles. En ambos existen pequeos grupos
de mquinas herramientas unidas por equipamiento de manejo de materiales, todo
controlado por computadores bajo el mando de un computador central, el cual puede
procesar piezas en orden aleatorio. La implementacin exitosa del concepto de celdas
flexibles envuelve mejoras no solo al nivel de integrar fsicamente el sistema, sino tambin
al relacionar el flujo de informacin, lo cual le permite operar eficientemente el equipo que
posee.
Maquinaria auxiliar para manufactura: Es la maquinaria que mejora la eficiencia de las
mquinas herramientas y equipo de ensamble coordinando los movimientos de materiales
y la colocacin y el desmonte de las piezas en las mquinas, de tal manera que el flujo
productivo no se detenga. Entre estas mquinas se pueden destacar los sistemas de
almacenamiento automtico (AS / RS, automated storage / retrieval system), los cuales
manejan cargadores para pallets o bins, conociendo la ubicacin exacta de cada materia
prima y llevndola al lugar donde es requerida, ayudando adems en el manejo de
inventario; los vehculos guiados automticamente (AGV, automatic guided vehicles), los
cuales son pequeos camiones sin conductor que operan bajo control computacional y se
guan por cables en el piso o cintas reflectantes en las paredes, y permiten flexibilidad en
sus recorridos, al tener contacto con las otras partes del sistema; y los robots, los cuales
Carlos Eduardo Manilla Alfonso | DISEO DE ESTACIONES DE TRABAJO
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ANTOLOGIA
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ANTOLOGIA
1.2.3.4.5.-
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ANTOLOGIA
Al ser creado, el MAP especific un protocolo funcional de red para la fbrica misma; en
cambio, el TOP lo especific para el procesamiento de informacin en ambientes tcnicos
y de negocios. Sin embargo, ambos protocolos cumplen funciones similares y estn
normalizados por la ISO en conformidad a la referencia de las siete capas.
La implementacin de un sistema CIM debe verse por el valor de ella como una
herramienta estratgica y no como una mera inversin de capital. Para aquellas
compaas que eligen CIM, los beneficios son reales, y pueden significar la diferencia
entre el xito y el fracaso.
Para las empresas que estn evaluando la implementacin de CIM, existe una lista de
opciones que deberan tener claras:
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ANTOLOGIA
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ANTOLOGIA
3.2 Antropometra
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ANTOLOGIA
sobre el cuerpo. Los puntos de referencia suelen ser de dos tipos: esquelticoanatmicos, que pueden localizarse y seguirse palpando las prominencias seas a travs
de la piel, y las referencias virtuales, que se definen como distancias mximas o mnimas
utilizando las ramas de un pie de rey.
Las variables antropomtricas tienen componentes tanto genticos como
medioambientales y pueden utilizarse para definir la variabilidad individual o de la
poblacin. La eleccin de las variables debe estar relacionada con el objetivo especfico
de la investigacin y tipificarse con otro tipo de investigaciones en el mismo campo, ya
que el nmero de variables descrito en la literatura es extremadamente grande: se han
descrito hasta 2.200 variables para el cuerpo humano.
Las variables antropomtricas son principalmente medidas lineales, como la altura o la
distancia con relacin al punto de referencia, con el sujeto sentado o de pie en una
postura tipificada; anchuras, como las distancias entre puntos de referencia bilaterales;
longitudes, como la distancia entre dos puntos de referencia distintos; medidas curvas, o
arcos, como la distancia sobre la superficie del cuerpo entre dos puntos de referencia, y
permetros, como medidas de curvas cerradas alrededor de superficies corporales,
generalmente referidas en al menos un punto de referencia o a una altura definida.
Otras variables pueden requerir mtodos o instrumentos especiales.
Por ejemplo, el espesor de los pliegues de la piel se mide con un calibrador especial de
presin constante. Los volmenes se calculan o se miden por inmersin en agua. Para
obtener informacin completa sobre las caractersticas de la superficie corporal, puede
trazarse una matriz de puntos de superficie mediante tcnicas bioestereomtricas.
Instrumentos
A pesar de que se han descrito y utilizado instrumentos antropomtricos complejos para
obtener datos de forma automatizada, los instrumentos antropomtricos bsicos son
bastante simples y fciles de utilizar. Debe tenerse mucho cuidado para evitar errores
comunes derivados de una mala interpretacin de los puntos de referencia o de una
postura incorrecta del sujeto. El instrumento antropomtrico ms corriente es el
antropmetro y consiste en una varilla rgida de 2 metros de largo con dos escalas de
medicin que permiten determinar las dimensiones corporales verticales, como la altura
de los puntos de referencia desde el suelo o el asiento, y las dimensiones transversales,
como las anchuras. Generalmente, la varilla puede dividirse en 3 4 secciones
acoplables entre s. Un accesorio deslizante con un extremo recto o curvo permite medir
alturas desde el suelo o dimetros a partir de un punto fijo. Existen antropmetros ms
complejos con una sola escala que sirve para medir tanto alturas como dimetros, lo que
evita errores en la eleccin de las escalas, o que cuentan con un dispositivo de lectura
electrnico o mecnico digital (Fig.1).
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ANTOLOGIA
Fig.1
Un estadimetro es un antropmetro fijo, que por lo general se utiliza nicamente para
medir la estatura y que se encuentra frecuentemente asociado con una bscula de escala
transversal.
Para medir los dimetros transversales pueden utilizarse distintos tipos de calibradores:
los pelvmetros, para mediciones de hasta 600 mm o los cefalmetros, para medidas de
hasta 300 mm. Este ltimo es particularmente adecuado para mediciones de la cabeza
cuando se utiliza junto con un comps extensible (Figura 2).
La tabla para pies se utiliza para medir los pies y la tabla para cabeza proporciona las
coordenadas cartesianas de la cabeza El grosor de los pliegues de la piel puede medirse
con un calibrador de pliegues de piel de presin constante (generalmente 9,81 104 Pa ,
que es la presin que ejerce un peso de 10 g sobre un rea de 1 mm2).
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ANTOLOGIA
Para los arcos y contornos, generalmente se utiliza una cinta de acero estrecha y flexible
de seccin plana. Debe evitarse el uso de cintas metlicas que tienden a enderezarse
solas.
Sistemas de variables
Un sistema de variables antropomtricas es un conjunto coherente de medidas corporales
obtenidas para resolver un problema especfico.
En el campo de la ergonoma y la seguridad, el problema principal consiste en adaptar el
equipo y el espacio de trabajo a las personas y determinar las tallas exactas de la ropa.
El equipo y el espacio de trabajo requieren principalmente mediciones lineales de las
extremidades y de segmentos corporales, que pueden calcularse fcilmente a partir de las
alturas y dimetros de referencias. El tamao de la ropa, en cambio, se basa
rincipalmente en las mediciones de arcos, contornos y longitudes determinadas con una
cinta flexible. Ambos sistemas pueden combinarse de acuerdo con las necesidades.
En cualquier caso, es absolutamente necesario contar con una referencia espacial precisa
para cada medicin. Por lo tanto, los puntos de referencia deben estar relacionados con
alturas y dimetros y cada arco o contorno debe tener un punto de referencia definido.
Tambin deben indicarse las alturas y las pendientes.
En un estudio concreto, el nmero de variables debe limitarse al mnimo para evitar un
estrs innecesario al sujeto y al operador.
El conjunto bsico de variables para el espacio de trabajo se ha reducido a 33 variables
medidas (Figura 29.9) ms 20 derivadas de clculos sencillos. Para un estudio militar con
fines generales, Hertzberg y sus colaboradores utilizaron 146 variables.
Para el diseo de ropa y con fines biolgicos generales, el Ente italiano de la moda (Ente
Italiano della Moda) utiliza un conjunto de 32 variables de uso general y 28 variables
tcnicas.
La norma alemana (DIN 61 516) de control de dimensiones corporales para el diseo de
ropa incluye 12 variables. La recomendacin de la Organizacin Internacional de
Normalizacin (ISO) para las mediciones antropomtricas incluye una lista bsica de 36
variables (vase Tabla 29.1). Las Tablas Internacionales de Datos Antropomtricos
publicadas por la OIT indican 19 dimensiones corporales para las poblaciones de 20
regiones distintas del mundo.
Un enfoque integral del diseo de los puestos de trabajo
En ergonoma, el diseo del puesto de trabajo es una tarea fundamental.
Se sabe que en cualquier entorno de trabajo, ya sea la oficina o el taller, un puesto de
trabajo bien diseado aumenta no slo la salud y bienestar de los trabajadores, sino
tambin la productividad y la calidad de los productos. Y a la inversa, un puesto mal
concebido puede dar lugar a quejas relacionadas con la salud o a enfermedades
profesionales crnicas y a problemas para mantener la calidad del producto y el nivel de
productividad deseado. Para cualquier ergnomo, el prrafo anterior puede resultar trivial.
Carlos Eduardo Manilla Alfonso | DISEO DE ESTACIONES DE TRABAJO
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ANTOLOGIA
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ANTOLOGIA
Prevenir los efectos del ruido slo puede lograrse mediante medidas preventivas que
acten sobre el foco de emisin sonoro y reduciendo el nivel que llega al odo, pero si
esto no es posible siempre puedes recurrir a la utilizacin de equipos de seguridad
personal como son los tapones o las orejeras, si vas a realizar un trabajo sometido a altos
niveles de ruido.
Vibraciones: Son oscilaciones de partculas alrededor de un punto en un medio fsico
equilibrado cualquiera y se pueden producir por efecto del propio funcionamiento de una
mquina o un equipo.
Los efectos que producen en el organismo dependen de la frecuencia:
Muy baja frecuencia (< 2 Hz): alteraciones en el sentido del equilibrio, provocando
mareos, nuseas y vmitosW, son por ejemplo las vibraciones que producen el
movimiento de un barco, un coche...
Baja y media frecuencia (2 a 20 Hz): afecta sobre todo a la columna vertebral, aparato
digestivoW
Alta frecuencia (20 a 300 Hz): pueden producir quemaduras por rozamiento y
problemas vasomotores.
Radiaciones: Son ondas de energa que inciden sobre el organismo humano pudiendo
llegar a producir efectos dainos para la salud de los trabajadores.
Las radiaciones pueden ser de dos tipos:
Radiaciones ionizantes: Son ondas de alta frecuencia como por ejemplo los Rayos X,
que tienen gran poder energtico ya que pueden transformar la estructura de los tomos
provocando la expulsin de electrones.
Los efectos para la salud dependen de la dosis absorbida por el organismo pudiendo
afectar a distintos tejidos y rganos (mdula sea, rganos genitalesW) provocando
desde nuseas, vmitos, cefaleas hasta alteraciones cutneas y cncer.
Existen diferentes mtodos de prevencin y proteccin frente a radiaciones ionizantes:
a) Tiempo: Reducir al mximo la exposicin a la radiacin:
Conocimiento previo de la tarea que se va realizar.
Disponibilidad de herramientas y materiales adecuados.
Presencia slo de personal imprescindible.
b) Distancia: la intensidad de la radiacin decrece con el cuadrado de la distancia:
Empleo de herramientas de manejo a distancia.
Sealizacin de las zonas.
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ANTOLOGIA
fisin o ruptura de los ncleos de tomos de uranio 235, reaccin en la que una pequea
parte de la materia se transforma en energa trmica, corroborando as las teoras de
Einstein.
Energa mecnica.- Es aqulla que poseen los cuerpos en movimiento. Su fuente natural
por excelencia es la fuerza de gravedad o atraccin terrestre, que hace que cualquier
objeto colocado por encima de cierto nivel de referencia, posea energa mecnica
potencial, que se manifiesta en el momento de soltar el objeto, mediante el movimiento
mismo.
El hombre ha aprovechado este fenmeno desde hace siglos, deteniendo en represas las
corrientes de agua para acumular energa. El agua as almacenada es posteriormente
liberada y conducida hacia las aspas de una rueda; la corriente hace girar la rueda y se
obtiene as energa mecnica utilizable. La rueda hidrulica es un buen ejemplo del
empleo de la energa cintica de las corrientes de agua.
Otra fuente natural de energa mecnica es el viento que, a ms de su empleo en la
navegacin a vela, se ha utilizado desde hace mucho tiempo para mover los molinos de
viento. Los molinos de viento representan una de las expresiones ms antiguas del
aprovechamiento de las fuentes naturales de energa.
El mar tambin es una fuente importante de energa mecnica. El movimiento de las
aguas es consecuencia de la fuerza de gravedad cuando se producen las mareas, y del
viento cuando se trata del oleaje.
Energa elctrica.- Esta forma de energa proviene de la naturaleza y sus manifestaciones
son las descargas atmosfricas conocidas como rayos. Aunque no es posible aprovechar
stos como fuente natural y es necesario emplear ciertos dispositivos para producirla a
partir de otras fuentes. La energa elctrica tambin proviene de la naturaleza; sus
manifestaciones tienen lugar durante las tormentas, pero tampoco es aprovechable como
fuente natural y es necesario producirla utilizando otras fuentes de energa.
Energa Electromagntica.- .Generada por campos electrostticos, campos magnticos o
bien por corrientes elctricas.
Energa Metablica.- Es la generada por los organismos vivos gracias a procesos
qumicos de oxidacin como producto de los alimentos que ingieren.
Energa elica.- La energa elica es una de las formas ms naturales, limpia y ecolgica
de aprovechar la fuerza de la naturaleza en nuestro propio beneficio para convertirla en
energa. Ya nuestros antepasados supieron aprovecharse de ella, y a todos nos viene a la
mente los molinos de viento. Este tipo de energa es capaz de llegar all donde otras
formas de energa convencional no lo hacen. Casi todas las formas de energa que
conocemos proceden directa o indirectamente de la energa solar.
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ANTOLOGIA
As, la energa elica (la energa del viento) causada por la diferencia de presin y de
temperatura de las masas de aire, tiene su origen en la absorcin de la energa solar, y la
conversin de esta energa trmica a medida que los rayos solares van atravesando las
capas de aire.
El aerogenerador al girar est produciendo una energa que se almacena en una batera
solar para aprovecharla cuando la necesitemos; entre las aplicaciones mas comunes
estn: produccin de electricidad para viviendas, refugios de montaa, granjas
agropecuarias, sistema de bombeo, agricultura, etc.
Formas de energa que sirven en el transporte:
Suministros
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ANTOLOGIA
4 Bibliografa
Hodson, W. K. (1996). MAYNARD, MANUAL DEL INGENIERO INDUSTRIAL. MEXICO: McGRAW-HILL.
konz, S. (2011). Diseo de instalaciones industriales. Mexico : LIMUSA.
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