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DIPLOMADO EN PRODUCCION DE

HIDROCARBUROS

OBJETIVO

El profesional que curse esta Materia,


Materia tendr conocimiento la
interrelacin de los componentes del equipo y herramientas
para la terminacin de pozos.
Ad
Adquirir
i i las
l bases
b
y ell conocimiento
i i
para interpretar
i
y evaluar
l
formaciones; elaborar programas de terminacin y/o
reparacin de pozos para mejorar y prolongar su vida
productiva y planificar su ptima explotacin de manera que se
pueda
d maximizar
i i
l recuperacin
la
i de
d las
l
reservas y la
l
rentabilidad del negocio.

METODOLOGIA DE ENSEANZA
Introduccin a la Temtica
Desarrollo de Competencias:
Fluidos de Terminacin
Equipos superficiales. y sub-superficiales.
Tcnicas,, tipos
p y diseos de terminacin de p
pozos.
Disparos de caeras. Diseo de baleos.
Control de la produccin y presin.
Flujo Multifsico en tuberas de produccin.
Anlisis Nodal
Diseo de una propuesta de terminacin de pozos.
Participacin
P ti i
i Individual
I di id l y Grupal
G
l de
d Alumnos
Al
Exposicin Audiovisual

TERMINACION DE POZOS

PROGRAMA ANALITICO

TOPICOS

Fluidos de Terminacin.
Equipos superficiales.
Equipos sub-superficiales. Empacadores de produccin.
Tcnicas de terminacin de pozos.
Disparos de caeras. Diseo de baleos.
Control de la produccin y presin.
Tipos de terminacin
terminacin. Terminacin Simple,
Simple Doble y triple.
triple
Diseo de arreglos de terminacin. Caracterizacin de los
elementos de terminacin. Caracterizacin de las tuberas de
terminacin.
terminacin

TOPICOS

Estimacin de cargas sobre el Packer.


Packer
Caracterizacin de los procedimientos de terminacin.
Flujo Multifsico en tuberas de produccin.
A li i Nodal
Anlisis
N d l
Problemtica ambiental en la terminacin de pozos.
Diseo de una propuesta de terminacin de pozos.

EVALUACION

Exmen (50%)
Parcial

Trabajos Prcticos (50%)


Diseo de una propuesta de terminacin de pozos.

BIBLIOGRAFIA
Jonathan Bellarby: Well Completion Design, Elsevier
2009.
Denis Perrin: Well Completion And Servicing, IFP,
Editions Technip 1999.
1999
Michael J. Economides, A. Daniel Hill: Petroleum
Production Systems,
y
, Prentice Hall Petroleum Eng.
g Series.
Bradley H.B.: Petroleum Enginnering Handbook, Society
of Petroleum Engineers, Richardson, Tx, 1987

TERMINACION DE POZOS

FLUIDOS DE CONTROL

DEFINICION

CICLO DEL FLUIDO

FUNCIONES DE LOS FLUIDOS DE PERFORACION

CONTROL DE LAS PRESIONES DE FONDO

TRANSPORTE DE LOS RECORTES DE


PERFORACION

ENFRIAMIENTO Y LUBRICACIN
DEL TREPANO

CUBRIR LAS PAREDES CON REBOQUE

SOPORTAR EL PESO DE LA SARTA DE


PERFORACIN

Transmisin de Energa Hidrulica

PERMITIR REALIZAR PERFILAJES

MINIMIZAR LOS EFECTOS COLATERALES

COMPONENTES DEL FLUIDO DE


PERFORACION

COMPONENTES DEL FLUIDO DE


PERFORACION

FASE LIQUIDA

FASE LIQUIDA

FASE SLIDA

FASE SLIDA

FASE SLIDA

FASE SLIDA

TECNOLOGIAS DISPONIBLES

TECNOLOGIAS DISPONIBLES

TECNOLOGIAS DISPONIBLES

TIPOS DE FLUIDOS

FLUIDOS BASE AGUA

FLUIDOS BASE AGUA

FLUIDOS BASE AGUA

FLUIDOS BASE AGUA

FLUIDOS BASE ACEITE

FLUIDOS BASE ACEITE

LODOS PARA AGUJEROS SUPERFICIALES

Lodos simples
Generalmente con base agua
Se usa surfactantes para evitar
el embotamiento de los trpanos.
Se usa hidrxidos para flocular
las arcillas

LODOS PARA AGUJEROS INTERMEDIOS

Lodos base
densificadas

aceite,,

agua
g

emulsiones

Agujeros someros e intermedios


densidades moderadas a bajas.

con

Agujeros profundos con alta presin y altas


d id d
densidades
Lubricidad y limpieza en agujeros desviados

LODOS PARA AGUJEROS PRODUCTORES


Emulsiones O/W y A/O/W
Tecnologas limpias de slidos:
La zona productora debe
perforarse preferiblemente con
fl id libres
fluidos
lib de
d slidos.
lid
No usar lodos provenientes de
otros agujeros o pozos.
Perforacin en balance o
ligeramente sobre balanceada.
Control de intercalaciones de
formaciones reactivas mediante la
arquitectura del pozo.
Interrelacin de fluido y roca

TERMINACION DE POZOS

FLUIDOS DE TERMINACION

TERMINACION DE POZOS
Para determinar si un fluido se comportar eficazmente en la operacin de
terminacin o reparacin de pozos se deben considerar los siguientes factores:
Densidad
Punto de cristalizacin
Compatibilidad
C
tibilid d con ell fluido
fl id de
d formacin
f
i
Corrosin
Densidad:
Escogiendo de manera adecuada la mezcla de sales para disolver, es posible
alcanzar un amplio rango de densidades (1.01 a 2.4 gr/cc); lo cual da,
flexibilidad para controlar la presin de formacin sin usar aditivos dainos.

TERMINACION DE POZOS
La produccin y la vida de los pozos petroleros pueden mejorarse
mediante la aplicacin de fluidos y tcnicas de terminacin y/o reparacin
apropiadas, de acuerdo a las caractersticas de las formaciones.
Los fluidos de terminacin y/o reparacin se disean para controlar la
presin,
i facilitar
f ilit las
l operaciones
i
d molienda,
de
li d limpieza
li i
y proteger
t
l
las
formaciones productoras, mientras se hacen los trabajos correspondientes.
Actualmente, la industria considera los fluidos de terminacin y/o
Actualmente
reparacin, ms ventajosa a las salmueras libres de slidos porque protegen
la formacin productora y proveen un amplio rango de densidades para
controlar las presiones de formacin sin usar substancias dainas como la
barita.

TERMINACION DE POZOS
Los dos tipos bsicos de sistemas de fluidos de terminacin y
reparacin
p
son:
Los sistemas de fluidos sin slidos
Los sistemas mejorados por slidos.
Un sistema de fluidos sin slidos es el sistema preferido de terminacin
o reparacin
i porque sus caractersticas
i
protegen las
l formaciones.
f
i
Ad
Adems
los sistemas de fluidos sin slidos sirven como excelentes fluidos de
empaque que pueden facilitar las operaciones de reparacin.

TERMINACION DE POZOS
Los sistemas de fluidos sin slidos son soluciones de diversas sales que
se clasifican en dos grupos principales: monovalentes y bivalentes.
bivalentes En la
Tabla inferior se detallan las soluciones monovalentes y bivalentes.

TERMINACION DE POZOS
Viscosidad:
La viscosidad normal de una salmuera est en funcin de la
concentracin
t i y la
l naturaleza
t l
d las
de
l sales
l disueltas
di lt y la
l temperatura.
t
t
La viscosidad se puede modificar mediante el uso de aditivos como
la Hidroxietilcelulosa (HEC), goma Xantan, etc.; que proporcionan
capacidad para mantener slidos en suspensin y transportarlos a la
superficie
Algunos valores tpicos de densidad y viscosidad de las salmueras se
muestra en el cuadro inferior:

TERMINACION DE POZOS
Temperatura:
Todos mtodos experimentales para medir la temperatura de cristalizacin de
salmueras involucra calentamiento y enfriamiento de una muestra.
La figura inferior es una curva representativa
salmuera
l
d alta
de
l densidad
d id d

de enfriamiento de una

COMPOSICION Y PROPIEDADES DE LAS


SALMUERAS
Para elegir la salmuera adecuada, se deben considerar la
interacciones p
potenciales del fluido de terminacin con los
slidos, agua y gases de la formacin. Los problemas de
incompatibilidad ms comunes incluyen:
Produccin de incrustaciones de la reaccin de una
salmuera bivalente con dixido de carbono disuelto.
Precipitacin
P
i i i de
d cloruro
l
d sodio
de
di del
d l agua de
d la
l formacin
f
i
cuando est expuesta a ciertas salmueras.
Precipitacin de compuestos de hierro de la formacin
resultante de la interaccin con hierro soluble en el fluido de
terminacin.

COMPOSICION Y PROPIEDADES DE LAS


SALMUERAS
Para evaluar la compatibilidad de un fluido de terminacin con el de
formacin, los siguientes ensayos de laboratorio deben realizarse:
Anlisis del agua de formacin
Mineraloga de la formacin
Compatibilidad salmuera/agua
Retorno de la permeabilidad
Turbidez:
La turbidez de un fluido es una medida de la luz dispersada por las
partculas suspendidas en el fluido. La turbidez se mide con el
Nefelmetro, expresando el resultado en NTU.
Se considera un fluido limpio cuando no contiene partculas mayores a
2 micras y valores
alores de turbidez
t rbide no mayores
ma ores a 30 NTU.
NTU

COMPOSICION Y PROPIEDADES DE LAS


SALMUERAS
PH:
Las salmueras usadas en la industria muestran valores de PH distintos
d bid a las
debido
l altas
lt concentraciones.
t i
El PH de las salmueras con densidades cerca de 1.3 gr/cc es casi neutro
y disminuye progresivamente con el aumento de densidad.
La variacin del PH con la densidad y la composicin de las salmueras
se muestra en el cuadro inferior:

COMPOSICION Y PROPIEDADES DE LAS


SALMUERAS
Corrosin de la Salmueras:
Se define como la alteracin y degradacin del material por su ambiente.
El principal agente corrosivo que afecta a los materiales tubulares y
equipos en fluidos base agua, son los gases solubles (O2, CO2, H2S) as
como las disoluciones salinas y cidas.
Estos agentes corrosivos y sus probables fuentes se muestran en la figura
inferior:

FLUIDOS LIMPIOS

El uso de fluidos limpios


p en la etapa
p de terminacin evita la p
posibilidad del
dao a la formacin permitiendo incrementar la produccin y la vida til del
pozo.
L sistemas
Los
it
lib de
libres
d slidos
lid son aplicados
li d en:
Terminacin de Pozos
Intervencin de Pozos
Control de presiones anormales
En perforacin de pozos para atravesar la zona productora.

VENTAJAS

Ventajas de los fluidos limpios:


No daan la formacin productora
El retorno a la permeabilidad inicial es excelente
Se
S mezclan
l a la
l densidad
d id d deseada
d
d
Tienen ndices bajos de corrosin.
Son estables a las condiciones del pozo
Compatibles con los aditivos qumicos
No est clasificados como dainos a la salud o al medio ambiente.

PROPIEDADES DESEADAS
Las propiedades deseables para un fluido de terminacin son las
siguientes:
Densidad adecuada (si el peso de matar es necesario) para
mantener en condiciones de perder el equilibrio de la temperatura
del fondo del pozo.
p
Estabilidad a la temperatura.
Formacin y la compatibilidad con el fluido del reservorio.
Evitar la prdida de fluidos en el reservorio o que se produzca un
i fl j en la
influjo
l terminacin
t
i i del
d l pozo. Algunas
Al
salmueras
l
a base
b
d calcio
de
l i
y zinc puede promover la precipitacin de asfaltenos, mientras que
otros promueven emulsiones.

PROPIEDADES DESEADAS
Compatible con aditivos tales como inhibidores, material de
control de prdidas y viscosificantes.
Compatible con el lodo de perforacin; es probable que haya un
perodo en que el lodo de perforacin y el fluido de terminacin
estn en contacto directo.
directo
Compatible con otro fluido que podran estar en contacto con el
fluido de terminacin, tales como las lneas de los fluidos de
control.
Ambientalmente aceptable. Muchas salmueras de alta densidad
(por ejemplo, bromuro de zinc) son altamente txicos. En algunos
lugares, su uso est muy restringido.

PROPIEDADES DESEADAS
Baja corrosividad - durante las operaciones de desplazamiento y el
contacto prolongado con la caera y la tubera.
tubera
Compatible con elastmeros, pinturas y plsticos (tales como la
encapsulacin).
p
)
Limpio y no contaminado. Las salmueras deben ser claras e incoloras
(a menos que contengan inhibidores y en cuyo caso pueden contener un
tinte de color ligero, pero seguir siendo claro). Las salmueras se
contaminan fcilmente.

TIPOS
Los sistemas libres de slidos mas comunes son :

TERMINACION DE POZOS

FLUIDOS DE EMPAQUE

CONCEPTOS

Se utilizan en la etapa
p
terminacin de un pozo para
en el espacio anular entre
revestimiento de produccin
las siguientes funciones :

final de la
ser colocados
la tubera y
para cumplir

7 tubing Retrievable Safet y Valve,


29# fox-k ID:5.87, OD:8.37 @ 54.44 m.

Casing 30

LIT HO LOG Y
TVD

MD

Casing 20 129.3 lb
Shoe @ 800.0 m
Hole 24
Casing 16 97.0 lb/
Shoe @ 1
1,746.0
746 0 m
Hole 18 1/2 @ 1,75

Proteger a las tuberas de produccin


y revestimiento
i i
d los
de
l
efectos
f
d
de
corrosin.

LOS MONOS

22.67

Facilitar la recuperacin de los


arreglos de produccin

Packer 9 5/8
/
Casing 13 3/8 Shoe @ 3,128.0 m
Hole siz e 12 @ 3,135.0 m
3,100 m
3,115 m

3,214.5 m
HUAMAMPAMPA
3,232 m

H1

H1 - 24.60 Inc. 3229.03 Md., 311


H1 - 29.39 Inc. 3231.73 Md., 31

PROPIEDADES
Las principales propiedades deseables son:
Estable a las condiciones de presin y temperatura del pozo
No ser corrosivo
Que evite la formacin de bacterias
Que est libre de slidos indeseables
Que no cause daos a la formacin productora
Que
Q no dae
d all medio
di ambiente
bi t
Que no genere sedimentos para facilitar la recuperacin de los
arreglos de Produccin

TIPOS DE FLUIDOS DE EMPAQUE


Pueden ser base agua y base aceite.
Laa base ace
aceitee p
presenta
ese a mayor
ayo es
estabilidad
ab dad y ve
ventajas
ajas que las
as de base
agua ya que stas ltimas requieren qumicos especiales como:
Inhibidores de corrosin,
Alcalinizantes,
Bactericidas, etc.
Los ms conocidos son los siguientes:

Base Aceite:
a. Emulsiones libres de slidos con densidades del orden de
0.84 a 0.94 gr/cc
b. Diesel o aceite estabilizado deshidratado con densidad de
0.84 gr/cc
c. Petrleo desgasificado y estabilizado del propio campo.

TIPOS DE FLUIDOS DE EMPAQUE

Base Agua:
a.

Agua tratada con densidad de 1.0 gr/cc.

b.

Salmuera sdica,, densidad de 1.03 a 1.19 g


gr/cc

c.

Salmuera clcica, densidad de 1.20 a 1.39 gr/cc.

d.

Salmuera mezcladas de 2 o 3 tipos de sales: Ca Cl2,


Ca Br2, Zn Br2 cuya densidad vara de 1.31 a 2.30 gr/cc.

DESPLAZAMIENTO DE FLUIDOS
Existen dos formas para efectuar el desplazamiento del
fluido de control, ya sea por aguas dulce, salmueras
libres de slidos o una combinacin de ambas:
Circulacin Directa
Es recomendable para cambios de fluido de
terminacin por fluido de empaque y cuando se
tienen en el espacio anular cementaciones
secundarias dbiles o cuando se tienen niveles
productores abiertos.

DESPLAZAMIENTO DE FLUIDOS

Circulacin Inversa
Es recomendable para cambio de fluido de
perforacin por el de terminacin,
terminacin maneja mayor
volumen y caudal y mejora la limpieza del pozo y
tiempo de operacin con menor costo.

TERMINACION DE POZOS

CONCEPTOS Y PREMISAS

Histricamente la mayor proporcin de la importancia de la tecnologa de


produccin han sido las actividades relacionadas con la ingeniera e
instalacin del equipo de terminacin de pozo.
El arreglo de terminacin es un componente crtico del sistema de
produccin y para ser eficaz, debe ser eficientemente instalado y
mantenido.
Cada vez, estamos ms frente a reservorios de altas presiones y en zonas
de desarrollo ms hostiles, el costo de capital de los arreglos de terminacin
se han convertido en una proporcin significativa del costo total y por lo
tanto, se debe poner mayor consideracin al aspecto tcnico y la
optimizacin.
i i i
La terminacin es un proceso que puede dividirse en varias reas clave que
requieren ser definidos incluyendo:

CONCEPTOS Y PREMISAS

Los fluidos que se utilizarn para llenar los pozos durante el proceso
de terminacin deben ser identificados, y para ello es indispensable
que la funcin y las propiedades requeridas del fluido deben ser
especificados.
p
La terminacin debe considerar y especificar cmo los fluidos deben
entrar en la vecindad de la formacin; es decir,
decir si de hecho el pozo ser
terminado en agujero abierto o si una caera de produccin ser
bajada y la que tendr que ser perforada para que posteriormente por
un nmero limitado de p
puntos p
permita la entrada del fluido desde el
reservorio al interior del pozo.

CONCEPTOS Y PREMISAS
El diseo del arreglo de terminacin debe proporcionar la necesaria
capacidad para permitir flujo de fluidos con seguridad a la
superficie con una mnima prdida de presin. Adems sin
embargo, es fundamental que el arreglo sea capaz de realizar otras
funciones que pueden ser relacionados con la seguridad, el control,
supervisin,
i i etc.
t
En muchos casos la terminacin deber proporcionar la capacidad
de gestin de los reservorios. El arreglo de terminacin debe
considerar qu contingencias estn disponibles en caso de cambios
en las caractersticas de produccin fluido y cmo realizar podran
realizarse
li
servicios
i i operacionales
i l por ejemplo,
j
l la
l sustitucin
tit i de
d
vlvulas, etc.

DESPUES DE LA PERFORACION
Pozo Seco

Productor/Descubridor

EL ROL DEL ING. DE TERMINACIN


El Ingeniero de terminacin debe funcionar como parte de un
equipo.
A pesar de que el equipo para el desarrollo de un campo est
formado por muchas personas, algunas de las interacciones
fundamentales son identificados en la Figura inferior.

FUENTES DE DATOS

Los ingenieros de terminacin


estn en el centro de este
diagrama, no porque que sean
ms importantes que cualquier
otra persona, sino
i porque necesita
i
interactuar con ms personas.
Dado que los complementos
son la interfaz entre el reservorio y
las instalaciones, los ingenieros de
terminacin necesitan entender
ambas cosas

Proyectos
y Comercializacin
(Programacin,
Rentabilidad ,
direccionado res,
licencias, etc.)
Perforacin
(trayectoria, caeras,
lodo, dao a
la formacin, etc.)

Facilidades
(Productividad, presin,
Limitaciones
y oportunidades

Parmetros del
Reservorio
(presin, temperatura,
perfiles de produccin,
cortes de agua, etc.

Diseo de
Terminacin

Ambiental
(Submarino,
(S
b
i
Ti
Tierra ,
Plataforma, clima,
tormentas, etc.)

Caractersticas
de la roca ( espesor,
Permeabilidad, etc.)

Fluidos
(Tipo, viscosidad,
densidad, etc.)

Pozos Exploratorios
y de Avanzada
(Caudales, presin,
daos, Produccin de
arena. etc.)

PRINCIPALES TOPICOS
Los principales tpicos que los Ingenieros de terminacin deben tomar
junto con el equipo de trabajo para el desarrollo de un campo se
muestra en el cuadro inferior:

COMPORTAMIENTO
DEL POZO

MEJORAMIENTO
DE PRODUCCIN
CON SISTEMAS
DE ELEVACION
ATIFICIAL

TERMINACION
DE POZOS

TECNOLOGIA
DE PRODUCCIN

PROBLEMAS
DE
PRODUCCIN
MONITOREO,
DIAGNOSIS Y
TRABAJOS DE
INTER VENCIN
DE POZOS

FACILIDADES
SUPERFICIALES

ESTIMULACION
Y PROCESOS DE
MEJORAMIENTO
DE PRODUCCIN

PRINCIPALES SERVICIOS
Los principales servicios que los Ingenieros de Terminacin deben
tomar se muestra en el cuadro inferior:

Filtracin
de fluidos

Coil Tubing

Limpieza de pozo
y tubera

Fluidos
Terminacin

Materiales
subsuperficiales

Instalacin
de Tubera

Productos
Qumicos

Cementacin

Terminacin
de pozos

Estimulacin
de pozos

INFLUENCIA ECONOMICA EN LAS


TERMINACIONES

Alta fiabilidad
Alt
fi bilid d para reducir
d i
costos de operacin y mantener
plateau de produccin

Declinacin de la presin de
reservorio e inicio de produccin
de agua; exige una posible
Instalacin Artificial (gas Lift)
para mantener el plateau.

Minimizando la declinacin de
produccin
por
levantamiento
artificial
tifi i l (gas
(
lift) compresin,
lift),
i
control de produccin de agua y
trabajos de estimulacin

El
suministro
de
oportunidades rentables de
produccin
incremental
(sidetracks, intervenciones
con coil tubing, etc.)

Altos caudales iniciales (Terminaciones de


reservorios productivos y tamaos grandes
de tubera ) incremento continuo de
pproduccin hasta alcanzar el p
plateau con
pocos pozos como fuese posible

Al inicio de la produccin de agua se debe


asegurar de mantener caudales de agua
dentro de rangos de seguridad mientras se
est bajo amenaza de corrosin, hidratos,
incrustaciones, etc.

CONCEPTOS

El objetivo primordial de la terminacin de un


pozo es obtener la produccin ptima de
hidrocarburos al menor costo posible.

7 tubing Retrievable Safet y Valve,


29# fox-k ID:5.87, OD:8.37 @ 54.44 m.

Casing 30

LIT HO LOG Y
TVD

MD

Casing 20 129.3 lb
Shoe @ 800.0 m
Hole 24
24
Casing 16 97.0 lb/
Shoe @ 1,746.0 m
Hole 18 1/2 @ 1,75

Para que esto ocurra, debe realizarse un anlisis


Nodal que
q e permita determinar qu
q arreglos de
produccin deben utilizarse para producir el
pozo adecuado a las caractersticas del
reservorio
reservorio.

LOS MONOS

22.67
Packer 9 5/8
Casing 13 3/8 Shoe @ 3,128.0 m
Hole siz e 12 @ 3,135.0 m
3,100 m
3,115 m

3,214.5 m
HUAMAMPAMPA
3,232 m

H1

H1 - 24.60 Inc. 3229.03 Md., 311


H1 - 29.39 Inc. 3231.73 Md., 31

CONCEPTOS
La eleccin y el adecuado
esquemas de terminacin
perforados, constituyen parte
del desempeo operativo,
desarrollo de un Campo.

diseo de los
de los pozos
decisiva dentro
productivo y

7 tubing Retrievable Safet y Valve,


29# fox-k ID:5.87, OD:8.37 @ 54.44 m.

Casing 30

LIT HO LOG Y
TVD

MD

Casing 20 129.3 lb
Shoe @ 800.0 m
Hole 24
C i 16 97
Casing
97.0
0 lb/
Shoe @ 1,746.0 m
Hole 18 1/2 @ 1,75

g
del vnculo
La eficiencia y la seguridad
establecido entre el yacimiento y la superficie
dependen de la correcta y estratgica
disposicin de todos los accesorios que lo
conforman.

LOS MONOS

22.67
Packer 9 5/8
Casing 13 3/8 Shoe @ 3,128.0 m
Hole siz e 12 @ 3,135.0 m
3,100 m
3 115 m
3,115

3,214.5 m
HUAMAMPAMPA
3 232 m
3,232

H1

H1 - 24.60 Inc. 3229.03 Md., 311


H1 - 29.39
29 39 Inc
Inc. 3231
3231.73
73 Md
Md., 31

PRINCIPALES DECISIONES
Las principales decisiones en la terminacin de un reservorio son:
Trayectoria del pozo e inclinacin
Agujero abierto vs.
vs Agujero entubado
Requerimientos de control de arena y tipo de control de arena
Requerimientos
acidificacin).

de

Estimulacin

(fracturamiento

Zonas simples o mltiples (conjuntos o selectivos)

TERMINACION DE POZOS

Terminacin = Conclusin
Caera
Cementacin Primaria
A j
Agujero
con caeraTub.
T b Perforada
P f d
Agujero Abierto- - Sin caera
Control de Arena
Equipo Subsuperficial para producir
Estimulacin = Mejorar Produccin
Baja capacidad de flujo natural
Bajo flujo debido a dao a la formacin

DISEO DEL POZO


DIMETROS DE AGUJERO Y CAERAS
Dimetro del agujero

Nivel del terreno

Reservorio

Dimetro de Caera/Liner

PROPOSITO DE LA CAERIA
Proteger con caera superficial zonas con agua
potable
Proteger el agujero del lodo para prevenir:
Hinchamiento de arcillas
Erosin de zonas inconsolidadas
C l
Colapso
d l agujero
del
j
Fracturamiento de zonas someras con lodo
pesado.
Proveer un buen camino para bajar y subir
herramientas en el pozo Caera y cementacin para aislar zonas de inters.
Produccin selectiva de mltiples reservorios en
el mismo pozo.
Disparos que permitan producir de intervalos
para reducir
cuidadosamente seleccionados p
produccin de agua o gas

PROGRAMA DE LA CAERIA

PROGRAMA DE LA CAERIA

La caera final de
produccin

Un liner puede ser utilizada


cuando la zona productora
es muy sensible al fluido de
perforacin.
El fluido de perforacin
debe ser reemplazado con
fluido limpio.

STATUS DEL POZO DESPUES DE LA


PERFORACION
Agujero Abierto

Agujero Abierto con


liner ranurado

Agujero Entubado

DISEO DE LA CAERIA
Tensin: La caera debe soportar su propio peso cunado se la
maneja de la junta superior.
Colapso: Debe evitarse cuando hay cemento en la parte externa y
lodo en la parte interna de la caera.
Reventamiento: Debe soportar presin especialmente durante los
tratamientos de fracturamiento.
Corrosin: El metal debe ser adecuado para manejar fluidos
corrosivos (H2S, CO2).
Las caeras deben ser suficientemente resistentes a la tensin en el
tope y al reventamiento en el fondo Nueva
N
t
tecnologa
l envuelve
l caeras
extendibles
t dibl

EQUIPAMIENTO DE LA CAERIA

Zapato Gua (Fcil perforacin)


Vlvula Flotadora (cierra cuando se baja
la caera)
Raspadores
p
((limpia
p
las p
paredes del
agujero, remueve el revoque del lodo)
Centralizadores

CEMENTACION
Cementacin Primaria:
Es el trabajo inicial para fijar la

caera en el agujero.

Cementacin Forzada:
Es el trabajo requerido para corregir una cementacin primaria
Se requiere equipos especiales para llevar a cabo los trabajos de
cementacin.
La caera es reciprocada o rotada para ayudar a desplazar el
lodo.
El cemento es mezclado en el sitio y requiere muchas veces
aceleradores, retardadores y control de densidad.

OPERACIONES DE CEMENTACION

EQUIPAMIENTO DEL POZO PARA


PRODUCIR
Tubera:
La seleccin del dimetro y el
material constructivo para
manejar
j ell mximo
i
caudal
d l y
tipo de fluido
Empacadores:
Dispositivos mecnicos usados
para conectar la tubera de
produccin a uno o mas
intervalos
perforados
o
secciones de agujero abierto

TERMINACION DE POZOS

EQUIPOS SUPERFICIALES

CABEZALES Y COLGADORES
El equipo de cabezales de pozos es en general
un trmino
t i usado
d para describir
d
ibi la
l unin
i del
d l
equipo a las partes superiores de la sartas de
caeras, soportarlas, proveer sello en el
espacio anular formado entre caeras y
controlar la produccin del pozo.
Es un medio q
que p
permite bloquear
q
la tubera
de produccin y en donde se instala el rbol de
Navidad, las facilidades de control de flujo y
otras instalaciones superficiales para la fase de
produccin del pozo.
El BOP tambin se ubica en la parte superior
d l cabezal
del
b l del
d l pozo

well head
Sections

Flanges

COMPONENTES DE UN CABEZAL
Cada seccin del cabezal de un
pozo tiene tres componentes:
p
p
Casing Bowl o Spool (Brida
Carretel).
Tubing
Tubera).

Head

Casing Hanger
colgador de caera).

(Cabezal

de

(Soporte

de

CASING BOWL O SPOOL

C i Bowl
Casing
B l (Brida
(B id Carretel):
C
t l)
El Carretel consta de accesorios
pesados que proporcionan un sello entre
la caera y la superficie. Tambin
soporta toda la longitud de la caera
qque es corrida hasta el fondo del p
pozo.
Esta
pieza
de
equipamiento
generalmente contiene un mecanismo
de agarre que asegura un sello
hermtico entre la cabeza y la caera
propiamente dicha.

Sealing

CASING HANGER

Casing
C
i Hanger
H
(S
(Soporte
t de
d colgador
l d
de caera):
Este es el subconjunto del cabezal que
soporta la sarta de caera cuando se
baja en el agujero. El casing hanger
proporciona un medio para asegurar que
la sarta de caera est correctamente
localizada y generalmente incorpora un
dispositivo
p
de sello o sistema p
para aislar
el espacio anular de la parte superior de
componentes del cabezal del pozo.

TUBING HEAD

Tubing Head (Cabezal de Tubera)


El cabezal de tubera es un componente
de cabezal de pozo que soporta el
colgador de la caera y proporciona un
medio de conexin del rbol de
Navidad al cabezal del pozo.

CABEZALES DEL POZO


Tubing hanger
comes here

Anchor Bolts
Well Head

C Section

Production Casing
(9 5/8)
terminates here
15m
1.5

B Section

A Section
20 Casing Terminates Here

30 Casing Remains
Outside

CABEZALES INFERIORES
El cabezal ms inferior es una unidad que se
acopla a la parte superior de la ltima pieza
de caera para proveer soporte a las otras
caeras y sellar el espacio anular entre
caeras.
Forman parte de este cabezal el colgador de
caera para recibir, asentar y soportar la
caera y la brida superior servir para
conectar los Preventores (BOPs) y otras
caeras intermedias.
A veces se utiliza
tili
l di
landing
b
base
con ell
cabezal ms inferior para proveer un soporte
adicional a caeras pesadas.

CABEZALES INTERMEDIOS
El cabezal intermedio es una unidad tipo
carretel
t l que se une por su parte
t inferior
i f i all a
la brida superior del cabezal inferior para
proveer un medio de soporte a las caeras
de menor dimetro y sellar el espacio anular
entre caeras.
Esta compuesta por una brida inferior, una o
con dos salidas en su parte intermedia y una
brida superior con su colgador interno de
caera.

CABEZALES DE PRODUCCION

El cabezal
b l de
d produccin
d i es una unidad
id d tipo
ti
carretel unida a la brida superior del cabezal
intermedio para proveer soporte a la tubera
de produccin y sellar el espacio anular entre
la tubera y caera de produccin.
Est
st co
compuesta
puesta de u
unaa b
brida
da inferior,
e o,u
unaa o
dos salidas y la brida superior con colgador
de tubera.

CABEZALES Y COLGADORES

COLGADORES

CABEZALES Y ARBOL DE PRODUCCION

ARBOL DE PRODUCCION
Un rbol de produccin es un
conjunto de vlvulas que permiten
conducir los fluidos del reservorio
a las Plantas de Proceso.
La funcin de un rbol de navidad
es para:
Evitar la fuga de petrleo o de
gas de un pozo al medio
ambiente.
ambiente
Dirigir y controlar el flujo de
fluidos de la formacin y del
pozo.
pozo

ARBOL DE PRODUCCION
Existen
diferentes
tipos,
conexiones y marcas de arbolitos:
Tipos:
Simples
Dobles
Conexiones:
Roscadas (para baja presin)
Bridadas
B id d (para
(
alta
lt presin)
i )
Marcas:
Cameron
FMC
Moto Mecnica
y Look
Gray

RBOL DE PRODUCCIN
Vlvulas de Surgencia
Vlvulas de Seguridad
Vlvula de Maniobra

Choque o Estrangulador

Vlvulas Mster o Tronqueras

Cabezal de Produccin
Vlvulas de Espacio
Anular

Tubera de Produccin

Cabezal de Intermedio
Vlvulas Seguridad Subsuperficial

RBOL DE PRODUCCIN

RBOL DE PRODUCCIN

EQUIPOS SUPERFICIALES

EQUIPOS SUPERFICIALES

EQUIPOS SUPERFICIALES

EQUIPOS SUPERFICIALES

TERMINACION DE POZOS

ACCESORIOS DE FONDO

ACCESORIOS DE FONDO
Antes de conocer la teora de la
terminacin
i i
o completacin
l
i
d
de
pozos, es importante conocer con
detalle
sus
principales
constituyentes

Los accesorios para los arreglos de


produccin varan de acuerdo al tipo
de terminacin que se haya elegido;
sin embargo,
g , se mencionarn los
ms importantes:

PATAS DE MULA
APLICACIONES:
Permite guiar,
guiar rotar y orientar la parte inferior
del arreglo y entrar con facilidad a las
herramientas que se bajan por debajo de la
ppata de mula. Es muy
y til en arreglos
g dobles y
pozos horizontales donde es muy difcil rotar
la tubera.
BENEFICIOS:
Evita prdidas de tiempo y los riesgos de
perder herramientas que pasen de su
profundidad (PLT, registradores de presin,
etc.).

NIPLES ASIENTO

APLICACIONES:
Ayuda a presurizar la tubera Pueden ser
utilizados en diferentes profundidades.
CARACTERSTICAS:
Tienen perfiles universales y buen ID
para evitar restricciones.
restricciones
BENEFICIOS:
Permite
e te aaislar
s a te
temporalmente
po a e te niveles
ve es
productivos.
Permite alojar elementos de presin.

CAMISAS DESLIZABLES
APLICACIONES:
Permite cambiar fluidos de la tubera y
espacio
i anular.
l
H bilit o aislar
Habilitar
i l niveles
i l
productivos
CARACTERSTICAS:
Puede se abierto o cerrado con unidad de
alambre (Slick Line).
Se pueden utilizar varias unidades en un
mismo arreglo con diferentes dimetros
internos.
BENEFICIOS:
Ayuda a extender la vida de los arreglos de
fondo.

CHOKES DE FONDO

APLICACIONES
APLICACIONES:
Ayuda a reducir la posibilidad de
congelamiento
de
los
controles
superficiales.
superficiales
CARACTERSTICAS:
Pueden ser conectados en niples asiento.
BENEFICIOS:
Aligera
g la columna de lquidos
q
Incrementa la velocidad de flujo

VALVULAS DE DESCARGA DE FLUIDO


ANULAR
APLICACIONES:
Permite cambiar fluidos de la tubera y
espacio anular.
anular
Es
utilizada
en
terminaciones
recuperables y pozos de bombeo
mecnico
CARACTERSTICAS:
Permite comunicacin entre tubera y
espacio anular.
Es activada por presin diferencial
Tiene un amplio rango de pines de corte.
BENEFICIOS:
No requiere movimiento mecnico de la
tubera ni equipos de lnea de alambre.
alambre

FLOW COUPLING

APLICACIONES:
Ayuda a inhibir la erosin causada por la
turbulencia de flujo.
Deber ser instalada por encima y por debajo
de las restricciones que provocan turbulencia
CARACTERSTICAS:
Es usado con niples asiento y camisas
El ID es mayor que el de la tubera.
BENEFICIOS
BENEFICIOS:
Ayuda a extender la vida de los arreglos de
fondo.

JUNTA DE EXPANSIN GIRATORIA


APLICACIONES:
En instalaciones de
selectivos y duales.
duales

arreglos

simples,

CARACTERSTICAS:
El rango de presin es compatible con el de la
tubera y de 3 metros de longitud (10 pies).
Puede ser asegurada o bajada en posicin
abierta, cerrada o semicerrada.
El ID es similar al de la tubera.
El OD permite trabajar en instalaciones duales.
BENEFICIOS:
Compensa los movimientos de la tubera
durante la produccin o estimulacin,
manteniendo el p
peso de la tubera.

SUB DE ASENTAMIENTO DESCARTABLE


APLICACIONES:
Permite presurizar la tubera y asentar
los packers.
Tapona temporalmente la tubera
durante los trabajos de estimulacin y
pruebas
b de
d pozos.
CARACTERSTICAS:
Los pines de corte pueden ser
fcilmente ajustados en el campo
Es simple y de diseo probado en
campo.
p
BENEFICIOS:
Apertura completa despus del corte de
pines.

RECEPTACULOS PULIDOS

APLICACIONES:
En pozos direccionales y horizontales.
Para altos caudales de produccin,
estimulacin o inyeccin.
T i i
Terminaciones
monobore
b
CARACTERSTICAS:
Disponibles en longitudes hasta 20 pies.
pies
Conexiones metal-metal para ambientes
hostiles
BENEFICIOS:
No requiere maniobra de tubera
Reduce las prdidas de tiempo

JUNTA DE SEGURIDAD
APLICACIONES:
Es empleado entre packers simples,
simples
dobles y triples.
En operaciones de produccin y
estimulacin.
CARACTERSTICAS:
Es de diseo simple
P d ser liberado
Puede
lib d con tensin
t i
Tiene pines de corte ajustables
BENEFICIOS:
Es econmico
Permite recuperar la tubera con
tensin,
te
s , ssin rotacin.
otac .

JUNTA DE SEGURIDAD ROTACIONAL


APLICACIONES:
Es empleado
p
entre p
packers simples,
p ,
dobles y triples.
En operaciones de produccin y
estimulacin.
CARACTERSTICAS:
Es de diseo simple
P d ser liberado
Puede
lib d girando
i d la
l tubera
b a la
l
izquierda o derecha
BENEFICIOS:
Es econmico
Permite recuperar la tubera
No es afectada por la hidrulica

CATCHER SUBS
APLICACIONES:
Es empleado
p
para asentar p
p
packers de
anclaje hidrulico.
CARACTERSTICAS:
Es de diseo simple.
Posee un ID similar al de la tubera
cuando se libera la bola.
BENEFICIOS:
Es econmico
F ilit
Facilita
l
las
operaciones
i
d
de
presurizacin evitando riesgos con
unidades de slick line.

BLAST JOINT
APLICACIONES:
Es colocado al frente de los disparos
para
proteger al arreglo de
produccin de la accin abrasiva en
el sector fluyente
y

CARACTERSTICAS:
De gran espesor de pared y fabricado
en longitudes de 10 y 20 pies
BENEFICIOS:
Prolonga la vida productiva de los
arreglos de produccin

VALVULA DE SEGURIDAD SUBSUPERFICIAL


APLICACIONES:
E diseado
Es
di d para cerrar ell pozo por
debajo de la superficie ante cualquier
emergencia superficial.
CARACTERSTICAS:
La apertura de la vlvula es con
presin aplicada a travs de la lnea de
control.
BENEFICIOS:
Mecanismo de seguridad de los
pozos
ante
emergencias
no
controlables

LINEA HIDRULICA DE CONTROL


APLICACIONES:
Es diseado para contener fluido
hid li
hidrulico
y estar
t conectado
t d a una
fuente de fluido hidrulico.
Es usado para para operar la vlvula
de seguridad
CARACTERSTICAS:
La apertura de la vlvula se produce
cuando se presuriza la lnea de
control.
BENEFICIOS:
Habilita los mecanismos
seguridad
de los pozos
emergencias no controlables

Hydraulic
i Control
C
Line
i

Safety Valve

Gas Lift Valve

Packer

Pump Out Plug

de
ante

TERMINACION DE POZOS

PACKERS DE PRODUCCION

FUNCIONES
El Packer es una herramienta de fondo que se usa para
pproporcionar
p
un sello entre la tubera y revestimiento de
produccin, a fin de evitar el movimiento vertical de los
fluidos. Se utilizados bajo las siguientes condiciones:
Para proteger la tubera de revestimiento de
algunos fluidos corrosivos.
Para aislar perforaciones o zonas de produccin
en terminaciones mltiples.
En instalaciones de levantamiento artificial por
gas.
Para
P
proteger la
l tubera
b de
d revestimiento
i i
d l
del
colapso, mediante el empleo de un fluido de
empaque sobre el packer.

FACTORES DE SELECCION
La seleccin involucra el anlisis anticipado de los objetivos de las
operaciones del pozo como son la terminacin, la estimulacin y
los trabajos futuros de reparacin y los siguientes factores:

Costos
C
t
Mecanismos de sello
Mecanismos de empaquetamiento
Resistencia a:
Los fluidos
Presin Diferencial
Temperatura

FACTORES DE SELECCION

Recuperabilidad
Caractersticas para operaciones de pesca o molienda.
Posibilidad de operaciones
p
trough
g - tubing
g
Longevidad de las zonas productoras
Exactitud de asentamiento
Agentes corrosivos
Seguridad de produccin
Compatibilidad con:
Las herramientas sub-superficiales
Caractersticas
C
t ti
d l revestimiento
del
ti i t

TIPOS DE PACKER
Los diferentes tipos de packers pueden ser agrupados en tres
clases principales; luego se pueden subdividir de acuerdo a los
mtodos de asentamiento o anclaje.
De esta forma se tienen:
Permanentes
Permanentes Recuperables
Recuperables

PACKERS PERMANENTES

Los packers permanentes se pueden


considerar como una parte integrante del
revestimiento , ya que la tubera de
pproduccin se p
puede sacar y dejar
j el p
pcker
permanente asentado en el revestidor.

Usualmente para destruirla es necesario


fresarla, por lo que frecuentemente se
d
denomina
i packer
k perforable.
f bl

PACKERS PERMANENTES

Usos:
Pozos de alta presin
Precisin de anclaje
Pozo de alta desviacin

Mecanismos de anclaje:
Elctrico
Mecnico
M i
Hidrulico

PERMANENTES - RECUPERABLES
Son aquellas que despus de ser asentadas
pueden ser desasentadas y recuperadas con la
misma tubera.
Para recuperar estos packers se requiere
liberar la tubera y realizar una carrera
adicional para recuperarlo con tubera de
pproduccin
oducc o de pe
perforacin
o ac

Mecanismos de anclaje:
Elctrico
Mecnico
Hidrulico

PERMANENTES RECUPERABLES

PACKERS RECUPERABLES
Son aquellas que despus de ser asentadas
pueden ser desasentadas y recuperadas con la
misma tubera. Los packers recuperables son
parte integral del arreglo de produccin, por
tanto, al sacar la tubera se recupera el
packer.
k
Por su mecanismo de anclaje y desanclaje
pueden
d ser:
Recuperables de Compresin:
Se asientan aplicando el peso de la
tubera de produccin sobre el
pcker y se recupera tensionando.

PACKERS RECUPERABLES

Recuperables de Tensin:
Se asientan rotando la tubera de produccin
de
d vuelta
lt a la
l izquierda
i i d y luego
l
tensionando. Para recuperarla, se deja caer
peso de la tubera de manera tal de
compensar la tensin y luego se rota la
tubera de vuelta a la derecha, de manera
que las cuas vuelvan a su posicin original.

PACKERS RECUPERABLES

Recuperables de Compresin Tensin :


Se asientan por rotacin de la tubera ms
peso o con rotacin solamente. No se
d
desasientan
i
por presiones
i
aplicadas
li d
en
cualquier direccin, por lo tanto pueden
soportar una presin diferencial de arriba o
de abajo.
abajo Para recuperarlas,
recuperarlas solamente se
requiere rotacin de la tubera de
produccin hacia la derecha. Cuando se
usan en pozos de bombeo mecnico se
dejan en tensin y actan como anclas de
tubera.

PACKERS RECUPERABLES

Recuperables Hidrulicos:
Se asientan presurizando la tubera de
produccin. Pueden soportar presin
diferencial de desde arriba o desde
abajo. Para recuperarlas, solamente se
requiere tensionar la tubera de
produccin.

PACKERS RECUPERABLES

Recuperables
Duales:

Hidrulicos

Se asientan p
presurizando la
tubera de produccin. Pueden
soportar presin diferencial de
desde arriba o desde abajo.
Para recuperarlas, se requiere
previamente sacar la lnea
corta
y
posteriormente
tensionar
i
l
la
tubera
b
d
de
produccin.

TERMINACION DE POZOS

DISPAROS

CLASIFICACIN DE LAS TERMINACIONES

Bsicamente existen tres tipos de terminaciones de acuerdo a las


caractersticas del pozo, es decir como se concluya la perforacin de la
zona objetivo:
Agujero Abierto.
A j Abierto
Agujero
Abi t con Tubera
T b Ranurada.
R
d
Agujero entubado con caera Perforada

TIPOS DE TERMINACION

Agujero
abierto

Agujero abierto
con caera
ranurada

Agujero con
caera
cementada

Agujero
Agujero
abierto con con caera
Control de Cementada
arena
y empaque
de grava

TERMINACIN EN AGUJERO ABIERTO


Esta terminacin se realiza en zonas
f
formacin
i est
t altamente
lt
t compactada,
t d
intervalo de produccin normalmente
homogneo en toda su longitud y no
produccin de agua.
agua

donde la
siendo
i d ell
grande y
se espera

Consiste en correr y cementar el revestimiento de


produccin hasta el tope de la zona de inters,
seguir perforando hasta la base de esta zona y
dejarla sin revestimiento.

AGUJERO ABIERTO
Ventajas:
Se elimina el costo de caoneo.
Existe un mximo dimetro del pozo en el intervalo completado.
Es fcilmente profundizable.
profundizable
Puede convertirse en otra tcnica de terminacin; con caera ranurada
o caoneada.
Se adapta fcilmente a las tcnicas de perforacin a fin de minimizar el
dao a la formacin dentro de la zona de inters.
La interpretacin de registros o perfiles de produccin no es crtica.
Reduce el costo de revestimiento.

AGUJERO ABIERTO
Desventajas:
Presenta dificultad para controlar la produccin de gas y agua,
excepto si el agua viene de la zona inferior.
No puede ser estimulado selectivamente.
Puede requerir
q
frecuentes limpiezas
p
si la formacin no es
compacta.
Debido a que la terminacin en agujero abierto descansa en la
resistencia de la misma roca para soportar las paredes del agujero; es
de aplicacin comn en areniscas compactas o rocas carbonatadas
(calizas y dolomas).

AGUJERO ABIERTO CON TUBERA


RANURADA
Este tipo de terminacin se utiliza mucho en formaciones
poco compactadas o con problemas de produccin
prod ccin de
fragmentos de roca de la formacin.
Se coloca una tubera ranurada en
correspondiente a la formacin productiva.

el

intervalo

q
son:
Las condiciones requeridas
Formacin poco consolidada
Formacin de grandes espesores (100 a 400 pies),
Formacin homognea a lo largo del intervalo de
terminacin, etc.

AGUJERO ABIERTO CON TUBERA


RANURADA
Ventajas:
Se reduce al mnimo el dao a la formacin.
No existen costos por caoneo.
caoneo
La interpretacin de los perfiles no es crtica.
Se adapta fcilmente a tcnicas especiales para el control de
arena.
El pozo puede ser fcilmente profundizable.

AGUJERO ABIERTO CON TUBERA


RANURADA
Desventajas:
Dificulta las futuras reparaciones.
No se puede estimular selectivamente.
La produccin de agua y gas es difcil de controlar.
Existe un dimetro reducido frente a la zona o intervalo de
produccin.

TUBERA CEMENTADA
Es el tipo de terminacin que ms se usa en la
actualidad ya sea en pozos poco profundos (4000 a
actualidad,
8000 pies), como en pozos profundos (10000 pies o
ms).
Consiste en correr y cementar el revestimiento hasta
la base de la zona objetivo, la tubera de
revestimiento se cementa a lo largo de todo el
intervalo o zonas a completar, caoneando
selectivamente frente a las zonas de inters para
establecer comunicacin entre la formacin y el
agujero
j
d l pozo.
del

TUBERA CEMENTADA

Ventajas:
j
La produccin de agua y gas es fcilmente prevenida y
controlada.
La formacin puede ser estimulada selectivamente.
El pozo puede ser profundizable.
Permite llevar a cabo completaciones adicionales como
tcnicas especiales para el control de arena.
pozo frente a la zona p
productiva es completo.
p
El dimetro del p
Se adapta a cualquier tipo de configuracin mecnica .

TUBERA CEMENTADA

Desventajas:
Los costos de
d caoneo pueden
d ser significativos
i ifi i
cuando
d se
trata de intervalos grandes.
Se reduce el dimetro efectivo del agujero y la productividad
del pozo.
Pueden presentarse trabajos de cementaciones secundarias
Requiere buenos trabajos de cementacin.
La interpretacin de registros o perfiles es crtica.
Puede daarse la formacin productiva

TERMINACION DE POZOS

DISPAROS

DISPAROS

Durante la etapa de terminacin de los pozos,


pozos el disparo de
produccin es la fase ms importante ya que permite establecer
comunicacin de los fluidos entre el cuerpo productor y la tubera
de revestimiento.

El dimetro del revestimiento de p


produccin condiciona el
dimetro exterior de los caones; los cuales tendrn mayor o
menor penetracin

DISPAROS FORMA DE LA CARGA

Detonating cord
Cordn Detonante
C
Case
=C
Caja
j
Conical liner
Revestimiento Cnico
Primer = fulminante
Main Explosive
Explosivo principal

DISPARO TIPO JET

TIPICA GEOMETRA DE AGUJERO

FASE Y GEOMETRA DEL DISPARO

CAONES DE DISPARO

Los caones crean agujeros en la


caera de p
produccin, p
permitiendo
que los fluidos de la formacin
entren al pozo

COLOCANDO CARGAS EN LOS CAONES

TIPICA FORMAS DE DISPARO

SIMULADORES DE DISPAROS
El programa de prueba, diseado para simular las
condiciones reales en el fondo del pozo incluyen:
El empleo de ncleos de la formacin de dimetro
grande.
Determinacin de la permeabilidad efectiva de la
formacin antes de disparar, despus de disparar y
simulando el flujo del pozo.
pozo
El aislamiento de la formacin del fondo del pozo
por la tubera de revestimiento y un material
cementante adecuado.

SIMULADORES DE DISPAROS
El disparo de pistolas a travs de la tubera de
revestimiento,
ti i t ell cemento
t y la
l formacin,
f
i con diversos
di
fluidos del pozo.
El mantenimiento de la temperatura del yacimiento,
yacimiento de la
presin en el fondo del pozo y el reservorio durante y
despus de disparar.
La simulacin del flujo hacia el pozo para limpiar los
disparos.
La evaluacin de los resultados de la prueba.

EFECTO DEL TIPO DE CAN EN LA


PENETRACIN

EFECTO DE LA DENSIDAD DE DISPAROS

FACTORES QUE AFECTAN LOS DISPAROS


Efecto de la resistencia a la compresin: La penetracin y el
tamao de los disparos se reducen a medida que aumenta la
resistencia a la compresin de la caera, del cemento y de la
formacin.
Densidad de los disparos: La densidad de disparos permite obtener
el caudal deseado con la menor cada de presin y en reservorios
fracturados permitir mayor comunicacin con todas las zonas
deseadas.
Costo: El costo de disparos es proporcional a la densidad, cantidad
y al tipo de carga empleado.
Presin y Temperatura: Altas presiones y temperaturas del pozo
pueden limitar el uso de ciertas cargas. Las cargas diseadas para alta
temperatura proporcionan menor penetracin,
temperatura,
penetracin mayor posibilidad de
falla, son ms costosas y tienen poca variedad.

EFECTO DE LA ZONA DAADA

EFECTO DE LA RESISTENCIA DE LA
ROCA EN LA PENETRACIN

TERMINACION DE POZOS

CONTROL DE LA
PRODUCCION Y PRESION

POZOS FLUYENTES
La energa para mantener fluyendo un pozo, (sin sistema
artificial
tifi i l de
d produccin)
d i ) es la
l presin
i propia
i del
d l
yacimiento.
Algunos pozos produciendo 98% de agua salada son an
capaces de
d fluir.
fl i Estos
E t pozos producen
d
d reservorios
de
i
con un empuje hidrulico muy activo debido a una alta
presin de fondo fluyendo.
Existen
E isten pozos
po os que
q e producen
prod cen de profundidades
prof ndidades mayores
ma ores a
2000 - 2500 m. con muy baja presin de fondo (250 500 psi).
Estos son pozos con altas relaciones gas-lquido
gas lquido (por lo
menos 500 - 800 pie3/bbl).

POZOS FLUYENTES
El gas sirve para aligerar el gradiente fluyente del fluido
producido y si la relacin gas- lquido disminuye al
incrementarse el porcentaje de agua, resulta evidente el porqu
un pozo deja de fluir por tales circunstancias.
El dimetro de tubera de produccin afecta la presin de fondo
fluyendo
y
requerida
q
ppara un conjunto
j
particular
p
de condiciones de
un pozo.
En general, la presin de fondo fluyendo requerida disminuir al
reducirse el caudal de flujo
j para
p un dimetro de tubera de
produccin constante.
Sin embargo, la velocidad de flujo deber ser lo suficientemente
ggrande para
p que
q los lquidos
q
no resbalen hacia el fondo de la
tubera de produccin.
El dimetro de tubera de produccin afecta la presin de fondo
fluyendo
y
requerida
q
ppara un conjunto
j
particular
p
de condiciones de
un pozo.

POZOS FLUYENTES
En general, la presin de fondo fluyendo requerida disminuir al
reducirse el caudal de flujo para un dimetro de tubera de
pproduccin constante.
Sin embargo, la velocidad de flujo deber ser lo suficientemente
grande para que los lquidos no resbalen hacia el fondo de la
tubera de produccin.
p
Para predecir el caudal mximo posible de un pozo fluyente; es
necesario utilizar tanto curvas de gradiente de presin en tubera
vertical como horizontal ((o correlaciones de flujo
j multifsico).
)
En la mayora de los casos se debe suponer una presin en la
cabeza del pozo (corriente arriba). Sin embargo, en la prctica, la
longitud
g
y dimetro de la lnea de descarga
g y la ppresin de
separacin controlan dicha presin.

FACTORES QUE CONTROLAN EL


FLUJO DE FLUIDOS
En el medio poroso son muchos los factores que afectan al
movimiento de los fluidos en su recorrido desde el
reservorio hasta el interior del pozo siendo los principales
los siguientes:
Propiedades
P i d d dde llas roca
Propiedades del fluido
Rgimen de flujo
Saturacin de los fluidos en la roca
Compresibilidad de los fluidos
Dao a la formacin
Factor
acto de turbulencia
tu bu e c a
Mecanismo de empuje y otros

POZOS FLUYENTES
Para poder predecir correctamente la vida fluyente de
un pozo, deben
d b conocerse ffactores
t
tales
t l como:

Porcentaje de agua,
Relacin gas-petrleo,
Declinacin de las presiones de fondo,
ndice de productividad,
p
,
Tipo de terminacin del pozo,
Tipo y propiedades de los fluidos producidos
entre otros.
otros

POZOS FLUYENTES
Para el estudio del comportamiento de un
pozo fluyente es necesario analizarlo como
un sistema integral constituido por:
Comportamiento del flujo de entrada,
es decir, el flujo de petrleo, agua y gas
de la formacin hacia el interior del
pozo, que se tipifica por el ndice de
productividad (IP) o en trminos
generales p
g
por el IPR.
Comportamiento del flujo a travs de la
tubera vertical que implica prdidas de
presin en sta debidas al flujo
multifsico.
ltif i

POZOS FLUYENTES
.. sistema integral constituido por:
Comportamiento del flujo a travs del
estrangulador superficial.
Comportamiento del flujo a travs de la
lnea de descarga hasta el separador.
separador
Despus de los separadores, desde que las
fases se han separado,
separado se presentan
nicamente problemas de flujo en una sola
fase. Por lo que para pozos fluyentes es
necesario considerar el flujo hasta el
separador porque es la ltima restriccin
posible al flujo que afecta el
p
del ppozo.
comportamiento

CONTROL DE LA PRODUCCION

INDICE DE
PRODUCTIVIDAD Y EL IPR

INDICE DE PRODUCTIVIDAD

En esta seccin se hablar de la relacin entre caudal y p


presin en
el rea prxima al interior del pozo (wellbore).
La diferencia entre la presin de reservorio y la presin de fondo
fluyente
y
de un p
pozo es la fuerza impulsora
p
para la afluencia en el
p
wellbore.
La resistencia a la entrada del pozo depende de:
Las propiedades de roca del reservorio
Propiedades de los fluidos,
Detalles de la terminacin del pozo
A veces de
d
l
los
efectos
f t
t d
tardos
d la
de
l perforacin
f
i y las
l
actividades de intervencin del pozo.

FACTORES QUE AFECTAN LOS DISPAROS


Taponamiento de los Disparos: Tienden a rellenarse con roca
ttriturada
tu ada de laa formacin,
o ac , co
con s
slidos
dos de
del lodo
odo y residuos
es duos de las
as
cargas.
Presin Diferencial:
Cuando se dispara con presin diferencial en contra la
formacin , los disparos se llenan con partculas slidas del lodo
residuos
id
d las
de
l cargas y se reduce
d
su productividad.
d i id d
Cuando se dispara con presin diferencial a favor de la
formacin y con fluidos limpios se ayuda a tener una buena
limpieza los disparos y se mejora su productividad

INDICE DE PRODUCTIVIDAD
En combinacin, estos factores determinan el
Comportamiento de Afluencia del Pozo (IPR); porque todos
p , tienen qque pasar
p
el
los fluidos qque entran al interior del pozo,
rea estrecha alrededor del mismo.
Los caudales ms altos en el reservorio ocurren slo all y
cualquier resistencia aumentada para fluir, tiene un efecto
grande
d en ell Comportamiento
C
i
d Afluencia
de
Afl
i del
d l pozo.

INDICE DE PRODUCTIVIDAD

El comportamiento de produccin de esta zona es por lo


general descrita por una Relacin de Comportamiento de
Afluencia (IPR) entre el caudal del petrleo Qo y la presin
d fondo
de
f d fluyente
fl
t Pwf .
En la prctica, se ha encontrado que el IPR es una relacin
casi lineal entre Pwf y Qo, siempre que la Pwf est por encima
de la presin de punto de burbuja Pb.

INDICE DE PRODUCTIVIDAD
En este caso, el IPR puede ser expresado como un ndice de
P d ti id d (PI,
Productividad
(PI J) definido
d fi id como la
l relacin
l i entre
t Qo y ell
drawdown p, que es la diferencia entre la presin esttica o
cerrada Pws y la dinmica o fluyente Pwf , ambos medidos en el
medio de la zona productora.
productora
Si asumimos que la presin de fondo esttica igual a la presin del
reser orio PR, podemos escribir:
reservorio,
J = Qo/(Pws- Pwf)

INDICE DE PRODUCTIVIDAD
Para un sistema de flujo radial semi estacionario, la ecuacin de
caudal esta expresado por la siguiente expresin:.

INDICE DE PRODUCTIVIDAD
El ndice de productividad especfico Js, se define como los barriles
d produccin
de
d i de
d lquidos
l id producidos
d id por cada
d psii de
d cada
d de
d
presin por pie de espesor de la formacin productora y podemos
escribir:
Js = Qo/h(Pws- Pwf)
Donde:
Js = Bbl/da/pie psi
Qo = Bbl/da
h = Pies
ies
P = Psi

INDICE DE PRODUCTIVIDAD
Alternativamente la expresin se puede escribir:
Pwf = Pws (1/J)* Qo
La expresin anterior muestra que una grfica de Pwf Vs Qo es una lnea
recta con una pendiente (-1/J) tal cual se muestra en la fig. inferior:

INDICE DE PRODUCTIVIDAD

Muskat en 1941 estableca que el ndice de productividad es


un instrumento excelente para determinar problemas de pozos
tales como:
1 C
1.
Comparacin
i antes y despus
d
del
d l tratamiento
i
a pozos.
Para evaluar estos tratamientos se supone que J debera
aumentar.
2. Con una RGP estable, con J que disminuye indica el
taponamiento en la vecindad del agujero (wellbore).

EJERCICIO DE APLICACION
Un pozo fue probado y los resultados indican que el pozo es
capaz de
d producir
d i a caudal
d l estabilizado
t bili d 110 bbl/d con una Pwf
de 900 psi. Despus del cierre del pozo por 24 hrs; la Pws fue
de 1300 psi.
Se desea calcular:
calc lar:
a. El ndice de Productividad
b. El AOF del Pozo
c. El caudal del pozo a una Pwf de 600 psi.
d. La presin fluyente para un caudal de 250 bbl/d

EJERCICIO DE APLICACION

CONTROL DE LA PRODUCCION

FACTORES QUE
INFLUYEN EN EL IPR

INDICE DE PRODUCTIVIDAD
3. Si la RGP aumenta marcadamente sin la declinacin de J;
indica la entrada extraa de gas.
4.El aumento en la produccin de agua debera traer una
disminucin en J si el agua entra por estratos que producen
petrleo.
t l Si J se mantiene,
ti
esto
t debera
d b indicar
i di que ell agua no
atraviesa los estratos que producen petrleo.
5. La disminucin de J debera ocurrir durante declinacin
normal del reservorio y paralelo al crecimiento normal de
RGP o relacin de agua/petrleo (WOR). Si no, se debera
considerar taponamiento en la vecindad del agujero.

VARIACION DEL INDICE DE PRODUCTIVIDAD


Muskat y Evinger, Vogel (1968) y Fetkovich (1973) observaron que
cuando la presin cae por debajo de la Pb, el IPR se desva de la lnea
recta simple
Recordando que:

Dado que el primer trmino de la ecuacin no es dependiente de


la presin, puede ser tomada como constante

VARIACION DEL INDICE DE PRODUCTIVIDAD


La ecuacin ltima revela que las variables que afecta al
ndice de productividad son aqullas que son dependientes
de la presin como:
Viscosidad del petrleo, o
Factor de volumen del petrleo, Bo
Permeabilidad relativa, Kro
La Fig. inferior
muestra esquemticamente
comportamiento de estas variables con la presin:

el

VARIACION DEL INDICE DE PRODUCTIVIDAD

IPR Vs. Pb

METODO DE VOGEL
Vogel en 1968 us un modelo computarizado para
generar IPRs para muchos reservorios de petrleo
saturados hipotticos bajo un amplio rango de
condiciones, normaliz los IPRs calculados y los
expres en forma adimensional:
Presin adimensional = Pwf / Pr
Caudal adimensional = Qo / Qomx.
Donde Qomx es el caudal a presin fluyente cero y
es el AOF del pozo.

METODO DE VOGEL

Pwf / PR

METODO DE VOGEL
Vogel plante las siguientes relaciones principales entre los
parmetros adimensionales:

La metodologa de Vogel puede ser utilizado para

predecir la curva del IPR para los siguientes tipos de


petrleo:
Reservorios de Petrleo Saturados: Pr = Pb
Reservorios de Petrleo Bajo Saturados: Pr > Pb

METODO DE VOGEL- Reservorios Saturados


Cuando la Presin de reservorio es igual a la presin de burbujeo se
plantean las siguientes ecuaciones:

EJERCICIO DE APLICACION

EJERCICIO DE APLICACION

EJERCICIO DE APLICACION

METODO DE VOGEL- Reservorios Bajo Saturados


Para reservorios de petrleo bajo saturados se considerar dos
posibles casos:

Datos de Flujo Estabilizado

METODO DE VOGEL- Reservorios Bajo Saturados

Caso 1 cuando Pwf Pb

METODO DE VOGEL- Reservorios Bajo Saturados


Caso 1 cuando Pwf Pb

METODO DE VOGEL- Reservorios Bajo Saturados


Caso 2 cuando Pwf < Pb

EJERCICIO DE APLICACION
Un Pozo de petrleo que produce de un reservorio bajo saturado
fue probado y en el cual se caracterizaron la presin de burbujeo
en 2130 psi y una presin de reservorio de 3000 psi. Durante la
prueba se obtuvo un caudal de 250 Bbl/d a una presin fluyente
estabilizada de 2500 psi.
Se desea obtener:
El ndice de productividad
El caudal a la la presin de burbujeo
El AOF del pozo

EJERCICIO DE APLICACION
Punto 1 Clculo del ndice de productividad

Punto 2 Clculo del caudal a la presin de burbujeo

Punto 3 Clculo del AOF

Qomx.= 435 + (0.5*2130)/1.8 = 1027


STB/day
y

METODO DE FETKOVICH
Fetkovich expresa la ecuacin de Darcy:

METODO DE FETKOVICH
Fetkovich sugiere que la funcin de presin f(p) puede caer en
una de las siguientes dos regiones:
Regin 1: Regin Bajo saturada
La Funcin f(p) cae en esta regin cuando P>Pb y la
Permeabilidad relativa en esta regin es 1 entonces:

METODO DE FETKOVICH
Regin 2: Regin Saturada
En esta regin
i P < Pb y Fetkovich
k i h mostr que (K
( ro/
/ oBo)
cambia linealmente con la presin y que la lnea recta pasa
por el origen. Esta linelidad se muestra en el grfico inferior y
matemticamente se expresa:

METODO DE FETKOVIC

Concepto de Funcin de Presin

METODO DE FETKOVICH
Fetkovich presenta tres casos:
Caso 1: Pr y Pwf > Pb

METODO DE FETKOVICH
Caso 2: Pr y Pwf < Pb

METODO DE FETKOVICH
Caso 2: Pr y Pwf < Pb

METODO DE FETKOVICH
Para el caso de tener un flujo turbulento (flujo no Darcy)
Fetkovich introdujo el exponente n en la ecuacin anterior:
El valor de n es 1 para flujo completamente laminar y es 0.5
para flujo
p
j altamente turbulento

EJERCICIO DE APLICACION

EJERCICIO DE APLICACION

EJERCICIO DE APLICACION

EFECTO DEL FLUJO TURBULENTO

Jones
Jo es y Blount
ou es
estudiaron
ud a o eel p
problema
ob e a de las
as p
prdidas
d das po
por
flujo turbulento para produccin de pozos de gas y petrleo.
Demostraron que para flujo radial en un reservorio horizontal
homogneo, la cada de presin es de la forma:
Pr - Pwff = Cq + Dq2
Donde C es el coeficiente de flujo laminar y D es el
coeficiente de turbulencia.
turbulencia

EFECTO DEL FLUJO TURBULENTO


Si se divide entre el caudal:
(Pr Pwf)/q = C + Dq
La expresin anterior indica que el recproco del IP
medido cuando se grafica contra la produccin dara una
lnea recta. La pendiente de tal lnea sera la medida del
grado de turbulencia.
g
Si este valor no es pequeo, se debe hacer ciertas
consideraciones para reparar el dao tal como baleos
adicionales (ampliacin o mayor densidad de disparos).

EFECTO DE LA DECLINACION
DE PRESION SOBRE LA WOR

Si el agua
g se mueve hacia el p
pozo a
travs de canalizaciones en la
formacin, es posible determinar si
la presin en las arena acufera es
mayor o menor que en las
productoras de petrleo, a partir del
anlisis del IPR bruto de tres o
cuatro valores
l
d fraccin
de
f
i de
d agua
tomada a diferentes producciones
totales tal como se muestra en la
figura

VARIACION DEL IPR


5500

WHP Enero a Mayo, 2003


WHP Mar-03 Ene-04
WHP Febrero 27, 2004
WHP Marzo, Abril, 2004

5000

WHP Mayo, Junio, 2004


WHP Julio, 2004
WHP Agosto, 2004
WHP October, 2004
WHP After Acid Feb-2005

4500

WHP Jul-05
After WO_Sep_2006

P res su re (p s ia)

Sep_Now_2006

4000

3500

3000

2500
0

10

20

30

40

50

60

Gas Rate (scfpd)

70

80

90

100

110
Millions

ESTRANGULADORES
Son dispositivos diseados para restringir y controlar el ritmo de
produccin de un pozo.
pozo
Son usualmente seleccionados para que las fluctuaciones de
presin
i aguas abajo
b j del
d l estrangulador
t
l d no tengan
t
efecto
f t en la
l
produccin del pozo.
Para que esto suceda es indispensable que se establezca la condicin
de flujo crtico a travs del estrangulador; es decir, la velocidad del
flujo debe ser igual a la del sonido y ocurre cuando:
P2 = 0,57 P1

ESTRANGULADORES SUPERFICIALES
Son dispositivos diseados para controlar el ritmo de produccin y
estabilizar el flujo de fluidos en superficie.
Los estranguladores cumplen las siguientes funciones:
Controlar el caudal de produccin.
Controla y previene la produccin indeseada de arena.
Controla y previene la produccin prematura de agua y gas.
Permite proteger los equipos de fondo y superficie.

TIPOS

Pueden ser clasificados en :


Estranguladores Superficiales
Positivos
P
iti
Regulables
Estranguladores de Fondo
Positivos
Regulables
egu ab es

ESTRANGULADORES SUPERFICIALES
POSITIVOS

Son dispositivos constituidos por un cuerpo en


cuya

parte

interna

se

instalan

los

estranguladores metlicos o de cermica

GRAY

FMC

CAMERON

ESTRANGULADORES SUPERFICIALES
POSITIVOS

Ventajas:
Bajo Costo
Simplicidad
p
Operativa
p
Mayor resistencia a elementos erosivos.

Desventajas:
Interrupciones de produccin durante los cambios.
Golpes de ariete durante el periodo de cierre y
apertura del pozo

ESTRANGULADORES SUPERFICIALES
REGULABLES
Son dispositivos constituidos por un
cuerpo, aguja y asiento. El ajuste del
dimetro requerido se realiza moviendo
la aguja de en cuya parte interna

se

instalan los asientos metlicos o de


cermica

ESTRANGULADORES SUPERFICIALES
REGULABLES
Ventajas:
Cambios de caudal sin interrupcin de flujo
Simplicidad Operativa
Operacin a control remoto
Desventajas:
Mayor Costo
Mayor tiempo de reposicin de partes daadas.
Menor
M
resistencia
i
i a elementos
l
erosivos.
i

ESTRANGULADORES DE FONDO

Son dispositivos diseados para reducir la


posibilidad

de

elementos

de

congelamiento
control

de

los

superficiales;

aumentar la velocidad de flujo y prevenir


o reducir invasin de agua

ESTRANGULADORES DE FONDO

Funciones:
Minimizar
a laa invasin
vas de agua
Aligerar la columna del petrleo
Aumentar la velocidad de flujo
Prolongar la vida del pozo

MODELOS DE FLUJO

Los estranguladores son usualmente seleccionados para que


las fluctuaciones de presin aguas abajo del estrangulador
no tengan efecto en la produccin del pozo.

El flujo a travs de estranguladores generalmente puede ser


de dos tipos:
Flujo Subcrtico.
Flujo Crtico.

TIPOS DE FLUJO

Flujo Subcrtico:
El flujo es llamado subcrtico cuando la velocidad del gas a
travs de las restricciones es menor que la velocidad del
sonido del gas. En este tipo de flujo el caudal depende la
presin de entrada y de salida. Los estranguladores
subsuperficiales son normalmente proyectados para permitir
fl j subcrtico.
flujo
b ti

TIPOS DE FLUJO

Flujo Crtico:
El flujo es llamado crtico cuando la velocidad del gas a travs
de las restricciones es igual a la velocidad del sonido (1100
pies/seg.). El cambio de presin aguas abajo del estrangulador
no afectan el caudal de flujo, porque las perturbaciones de
presin no pueden viajar aguas arriba ms rpido que la
velocidad snica. y ocurre cuando:
P2 = 0,57 P1

ESTRANGULADORES O CHOKES
La dependencia del caudal de flujo a travs del estrangulador de la
relacin de presiones (P2/P1) se observa en la figura inferior:

FLUJO DE GAS
Para el clculo del volumen de gas, el Bureau de Mines da la siguiente
ecuacin y tabla de valores de la constante:

FLUJO MULTIFASICO
Para flujo bifsico crtico, existen varias correlaciones empricas

siendo las ms importantes las de Gilbert, Ros, Baxendell y Achong


y que tienen la siguiente forma:

Pwh = (A* ql * RGLB) / dC


Pwh = Presin Corriente arriba en Psi
Ql = Caudal de lquido en Bbl/d
RGL= Relacin Gas Lquido
q
en Pies3/da
d = Dimetro del Estrangulador en 64 avos de pulgada
Los valores de A, B y C estn dados en la tabla inferior:
Autores
Gilbert
Ros
Baxendel
Achong

A
10,00
17,40
,
9,56
3,82

B
0,546
0,500
,
0,546
0,650

C
1,89
2,00
,
1,93
1,88

TERMINACION DE POZOS

DISEOS

DE ARREGLOS

DISEOS DE ARREGLOS
La productividad de un pozo y su futura vida productiva es
afectada por el tipo de terminacin y los trabajos efectuados
durante la misma.
La seleccin de la terminacin tiene como principal objetivo
obtener la mxima produccin en la forma ms eficiente y, por lo
tanto, deben estudiarse cuidadosamente los factores que
determinan dicha seleccin, tales como:
Caudal de produccin requerido.
Reservas y caractersticas de las zonas a completar.
Necesidades futuras de estimulacin.
estimulacin

DISEOS DE ARREGLOS
El nmero y niveles deseados a producir.
Requerimientos para el control de arena.
Futuras reparaciones.
reparaciones
Consideraciones para el levantamiento artificial por
gas, bombeo mecnico, etc.
Posibilidades de futuros proyectos de recuperacin
adicional de petrleo.
p
El ngulo del Pozo

DISEOS DE ARREGLOS

Los fluidos de control (terminacin y empaque)


Los gradientes de presin y temperatura
El tipo y dimetro de tubera a utilizar
Procedimientos Operativos
Inversiones requeridas.
Medidas de Seguridad

MULTIPLES ZONAS DE
TERMINACION
Cmo Terminar???

Baja K
Alta K + H2S

Baja K

MULTIPLES ZONAS DE
TERMINACION

La produccin
prod ccin de mltiples reservorios
reser orios puede
p ede ser
acompaada por uno de los siguientes mtodos:
Produccin Conjunta
Produccin Segregada
Produccin Selectiva

PRODUCCIN CONJUNTA
El flujo de dos o ms zonas se mezclan
V t j
Ventajas

D
Desventajas
t j

Menor nmero de pozos y


capital de inversin para
alcanzar el Plateau de
produccin

Mezcla de fluidos (H2S, CO2,


arena, composicin de HC,
WOR RGP).
WOR,
RGP)
Variacin de P y K en las
zonas.
Dificultad en el Control
monitoreo de Produccin.
Dificultad en la inyeccin de
fluidos
y
trabajos
de
estimulacin.
Cambios
en
las
caractersticas de produccin
(WOR)

PRODUCCIN SEGREGADA
Se pueden utilizar arreglos de mltiple
produccin
p
Ventajas

Desventajas

Control
del caudal de
produccin,
d i
t b j
trabajos
d
de
reparacin , estimulacin y
monitoreo

Mayor Costo
C
Complejidad
l jid d mecnica
i
Reduccin en la capacidad de
flujo total
Posibilidad estadstica de
falla de equipos.

PRODUCCIN SELECTIVA
Cada zona es producida selectivamente
V t j
Ventajas

D
Desventajas
t j

Control efectivo de todos los


posibles cambios.
Cada zona es tratada con
facilidad e independencia.
Tiene simplicidad relativa.

Baja el costo y el nmero de


pozos.
Puede tambin tener una
menor la produccin

TERMINACION DE POZOS

TIPOS DE TERMINACION

TIPOS DE TERMINACION
Los arreglos o tipos de terminacin pueden clasificarse dependiendo de
las condiciones del reservorio y a la configuracin mecnica del agujero
como:
Terminacin de pozos Fluyentes
Simples convencionales o selectivos
Dobles convencionales o selectivos
Terminacin de pozos con Elevacin Artificial
Arreglos de Bombeo Neumtico
Arreglos de Bombeo Mecnico
Arreglos de Bombeo Hidrulico
Arreglos de Bombeo Electro Centrifugo

TIPOS DE TERMINACION

POZOS FLUYENTES

SIMPLES CONVENCIONALES

Este tipo de terminacin es una tcnica


de produccin mediante la cual las
diferentes zonas p
productivas p
producen
simultneamente por una misma tubera
de produccin.
Se aplica donde existe una o varias zonas
de un mismo reservorio y en donde todos
los intervalos p
productores se caonean
antes de correr el equipo de terminacin..

SIMPLES SELECTIVOS

Este tipo de completacin es una tcnica


de produccin mediante la cual las
diferentes zonas p
productivas lo hacen en
forman selectiva por una misma tubera de
produccin.
Adems de producir selectivamente
diferentes zonas productivas, este tipo de
completacin ofrece la ventaja de aislar
zonas productoras de gas y agua.

SIMPLES SELECTIVOS
Ventajas:
Pueden obtenerse altos caudales de produccin
Pueden producirse varios reservorios a la vez
Existe un mejor control del reservorio

Desventajas:
En zonas de corta vida productiva, se traduce en mayores
inversiones
En caso de trabajos
j de reacondicionamiento,, el tiempo
p de taladro
es elevado.
Aumenta el peligro de pesca de equipos y tubera.

DOBLES CONVENCIONALES

Mediante este diseo es posible producir cualquier


zona en forma selectiva o conjunta a travs de la
tubera de produccin.
produccin
Esto se lleva a cabo a travs de una camisa
deslizable que hace que la zona superior pueda ser
producida por la tubera de produccin junto a la
zona inferior.

DOBLES CONVENCIONALES
Ventajas:
La camisa deslizable permite que la zona superior
sea producida junto a la zona inferior.
La camisa deslizable permite realizar el
l
levantamiento
t i t artificial
tifi i l por gas en la
l zona superior.
i

Desventajas:
La tubera est sujeta a dao por altas presiones
de la formacin y por la corrosin de los fluidos
Se deben matar ambas zonas antes de realizar
cualquier trabajo al pozo de reparar la zona
superior.
pueden levantar p
por g
gas ambas zonas
No se p
simultneamente.

DOBLES SELECTIVOS
Mediante este diseo se pueden producir varias
zonas simultneamente y por separado a travs
del uso de tuberas de produccin paralelas y
empacadores dobles. .

Ventajas:
Se
S
puede
d
producir
d i con levantamiento
l
i
artificial por gas.
Se pueden realizar reparaciones con tubera
concntricas y con equipo manejado a cable en
todas las zonas
Permite obtener alto caudal de produccin
por pozo

DOBLES SELECTIVOS

D
Desventajas:
t j
Alto costo inicial.
Las reparaciones que requieran la remocin del
equipo de produccin pueden ser muy difciles y
costosas.
costosas
Las tuberas y empacadores tienen tendencia a
producir escapes y comunicaciones.
comunicaciones

TERMINACIONES INTELIGENTES
Son terminaciones con instrumentacin y control desde
la subsuperfcie.
Un pozo inteligente es un sistema capaz de colectar,
transmitir y analizar datos de completacin, produccin,
reservorio
i y tomar
t
acciones
i
para mejor
j control
t l de
d los
l
procesos de produccin y completacin a fin de
maximizar el valor del Activo.
Un sistema de registro contnuo de P y T en subsuperfcie
es conocido como PDG (Permanent Dowhole Gauges). Se
pueden usar mandriles de PDG conteniendo hasta tres
registradores de cuarzo-

TERMINACIONES INTELIGENTES
Estas terminaciones deben permitir :
Monitorear
M it
ell flujo
fl j en ell medio
di poroso (movimientos
(
i i t de
d los
l frentes
f t
de fluidos, etc),
El flujo multifsico vertical y horizontal,
horizontal
La alteracin remota de la configuracin de flujo en subsuperficie,
Actualizar continuamente a los Ings. Reservoristas y de Produccin
los modelos de drenage del reservorio, identificando y comprendiendo
diversos fenmenos,
Se aumenta la capacidad de prediccin y permite anticiparse a
identificar posibles problemas.

TERMINACIONES INTELIGENTES

Produccin con y sin CI

L fig
La
fi . superior
fig.
i muestra
t en rojo
j la
l produccin
d i (m
( 3/d) que seria
(m3
i obtenida
bt id con
una secuencia normal de produccin sin TI
TI.. La curva azul representa la
produccin con TI, la curva negra muestra el incremento obtenido con una
TI;; obtenindose una anticipacin de produccin y se evit intervenir con
TI
equipo..
equipo

TERMINACIONES INTELIGENTES
Con TI se puede optimizar el flujo de petrleo o gas y atender
exigencias
g
de nominacin de agencias
g
reguladoras.
g
En la g
grfica
inferior la produccin conjunta y en secuencia con vlvulas de TI
permiti ganar produccin en un 28 %

Produccin simultnea (commingled


y controlada de mltiples zonas.
zonas

TERMINACIONES INTELIGENTES

Esta TI aplicada a un pozo horizontal con columna


concntrica
ti
d 3 ;
de
penetrando
t d en la
l seccin
i
horizontal, con aislamiento de niples sellos en seal bore
y ECP en agujero abierto.
La seccin horizontal est dividida en dos intervalos,
intervalos
que pueden ser dos zonas distintas
Tiene dos vlvulas de control de zona y apenas un par de
sensores de P&T, leyendo el interior de la columna y
anular.

TERMINACIONES INTELIGENTES

Tiene dos vlvulas de control de zona y


apenas
ape
as u
un pa
par de se
sensores
so es de P&T,
& ,
leyendo el interior de la columna y
anular.

TERMINACIONES
INTELIGENTES
Completaciones mas complejas, tpicas de pozos de altos
caudales en ambientes mas exigentes
g
exigen
g columnas con mas
funcionalidades.
En este mbito se destacan las vlvulas de seguridad de
subsuperfcie controladas de superfcie (DHSV) con dos lineas
de control,
control lineas de inyeccin de produtos qumicos; sensores
de subsuperfcie y vlvulas de CI.

TERMINACIONES INTELIGENTES

Para acomodar estos dispositivos


p
de
subsuperfcie com sus lineas hidrulicas y
eltricas en grampas se hace necesario
revestimiento de produccin de mayor
dimetro. Forzar las vlvulas y sensores
en espacios limitados puede comprometer
la vida til de la completacin.
El tubing hanger y packers de produccin
deben proveer orifcios de pasaje para
todas
d as lineas
li
d control.
de
l

TERMINACIONES
MULTILATERALES

La Completaciones
p
multiraterales p
permiten:
Explotar arenas que no han sido drenadas en
un rea.
rea
Recuperar la mxima reserva posible del
mismo.

TERMINACIONES
MULTILATERALES

Explotar nuevos horizontes con objetivo de


incrementar la productividad.
Mejorar la rentabilidad y el valor de los
proyectos.
Reservorios con espesor delgado
Rservorios con problemas potenciales de
conficacin de gas o de agua

TERMINACIONES
MULTILATERALES

CONTROLADORES
Mejora la Confiabilidad
Optimiza de produccin alargando la vida del pozo y del reservorio.
reservorio
Optimiza el drenaje del reservorio.
Menor costo operativo
p
Menor nmero de trabajos de intervencin
Disminuye la produccin de agua
Mejor control de la arena
Incrementa el conocimiento del reservorio
Monitorea el movimiento de los fluidos en las zonas de contacto
lquido/gas
Mejora la caracterizacin del reservorio (saturacin,
(saturacin estructura,
estructura
presin y temperatura)

BENEFICIOS DE LAS TERMINACIONES


INTELIGENTES

El
proceso
p
de
modelaje requiere
su administracin
en tiempo real

Devise Process
Control Methodologies

t
Reservoir Management Team

Costo y Beneficios
en el ciclo de vida
d l pozo
del

Monitor Dynamic
Production Data
Down hole
Equipment
Design

TERMINACIONES MULTILATERALES
La terminaciones multilaterales permiten:
Explotar
p
arenas q
que no han sido drenadas en un
rea.
Recuperar la mxima reserva posible del mismo.
Explotar nuevos horizontes
incrementar la productividad.

con

objetivo

de

Mejorar la rentabilidad y el valor de los proyectos.


Reservorios con espesor delgado
Reservorios con problemas
conificacin de gas o de agua

potenciales

de

TERMINACIONES MULTILATERALES

TIPOS DE TERMINACION

ELEVACION ARTIFICIAL

CONCEPTOS

Cuando
C
ando la energa natural
nat ral de un
n yacimiento
acimiento es suficiente
s ficiente para promover
promo er el
desplazamiento de los fluidos desde su interior hasta el fondo del pozo, y
de all hasta la superficie, se dice que el pozo fluye "naturalmente; es
decir el fluido se desplaza como consecuencia del diferencial de presin
decir,
entre la formacin y el fondo del pozo.
producto de la explotacin
p
del y
yacimiento la p
presin
Posteriormente como p
de ste disminuye, esto implica que la produccin de fluidos baja hasta el
momento en el cual, el pozo deja de producir por s mismo. De all que
surja la necesidad de extraer los fluidos del yacimiento mediante la
aplicacin de fuerzas o energas ajenas al pozo, a este proceso se le
denomina Levantamiento Artificial.

TIPOS DE ELEVACION ARTIFICIAL

Existen diversos Mtodos de Elevacin Artificial entre los cuales se


encuentran los siguientes:
Bombeo Neumtico (Gas Lift)
Bombeo Mecnico Convencional (BMC),
Bombeo Electro sumergible (BES),
(BES)
Bombeo Hidrulico (BH)
Bombeo de Cavidad Progresiva (BCP),

BOMBEO NEUMATICO (GAS LIFT)

Este mtodo opera mediante la inyeccin continua


de gas a alta presin en la columna de los fluidos de
produccin (Flujo continuo), con el objeto de
disminuir la densidad del fluido producido y reducir
el peso de la columna hidrosttica sobre la
formacin,

El gas tambin puede inyectarse a intervalos


regulares para desplazar los fluidos hacia la
superficie en forma de tapones de lquido (Flujo
intermitente).

BOMBEO MECANICO

Este mtodo consiste en una bomba de


subsuelo de accin reciprocante, abastecida
con energa suministrada a travs de una sarta
de varillas.
La energa proviene de un motor elctrico o de
combustin interna, la cual moviliza una unidad
de superficie
p
mediante un sistema de engranajes
g
j
y correas.
No se recomienda en pozos direccionales, con
produccin
d i
d
de
slidos
lid
y alta
lt
relacin
l i
gas/lquido, ya que afecta considerablemente la
eficiencia de la bomba

COMPONENTES
PRINCIPALES
El Movimiento primario,
primario el cual suministra
la potencia del sistema.
La unidad de transmisin de potencia o caja
reductora de velocidades.
El Equipo de bombeo en superficie, el cual
se encarga de transformar el movimiento
rotatorio
(primario)
en
movimiento
linealmente oscilatorio.
La sarta de varillas, la cual transmite el
movimiento y la potencia a la bomba de
subsuelo.
Sarta de revestimiento y la de tubera de
produccin.
La Bomba de subsuelo .

BOMBEO ELECTROCENTRIFUGO
Es de tipo
p centrfugomultietapa,
g
p ,
cada etapa consiste en un impulsor
rotativo y un difusor fijo. El nmero
de etapas determina la capacidad de
levantamiento y la potencia
requerida para ello.
Este sistema
i
se emplea
l en pozos de:
d
alto caudal, alto IP, baja presin de
fondo, alta relacin agua petrleo y
b j relacin
baja
l i gas lquido
l id (RGL).
(RGL)

BOMBAS DE CAVIDAD PROGRESIVA

Son mquinas
q
rotativas de desplazamiento
p
positivo, compuestas por un rotor metlico,
un estator cuyo material es elastmero
generalmente, un sistema motor y un
sistema de acoples flexibles.
El efecto de bombeo se obtiene a travs de
cavidades sucesivas e independientes que
se desplazan desde la succin hasta la
descarga de la bomba a medida que el rotor
gira dentro del estator.

BOMBAS DE CAVIDAD PROGRESIVA

El movimiento es transmitido por medio de


una sarta de varillas desde la superficie hasta
la bomba, empleando para ello un motor
reductor acoplado
p
a las varillas.
Este tipo de bombas se caracteriza por operar
a baja velocidades y permitir manejar altos
volmenes
l
d gas, slidos
de
lid en suspensin
i y
cortes de agua, as como tambin son ideales
para manejar crudos de mediana y baja
gravedad API.
API

BOMBEO HIDRAULICO
Los Estos sistemas transmiten su potencia
mediante un fluido p
presurizado q
que es
inyectado a travs de la tubera, conocido
como fluido de potencia o fluido motor, es
utilizado por una bomba de subsuelo que
acta como un transformador para
convertir la energa de dicho fluido a
energa potencial o de presin en el fluido
producido
d id
que es enviado
i d
h i la
hacia
l
superficie.
Los fluidos de potencia ms utilizados son
agua y crudos livianos que pueden provenir
del mismo pozo (Tipo Pistn y Tipo Jet).

BOMBEO HIDRAULICO TIPO PISTON


El principio de operacin es similar al de las bombas del Bombeo
Mecnico,, slo q
que en una instalacin de Bombeo Hidrulico Tipo
p Pistn,,
la cabilla se encuentra en el interior de la bomba.
Las bombas
L
b b hidrulicas
hid li
se clasifican
l ifi
en bombas
b b de
d accin
i sencilla
ill y las
l de
d
doble accin. Las de accin sencilla desplazan fluido a la superficie en un
solo sentido, es decir, en el movimiento de ascenso o descenso.
Las de doble accin desplazan fluido hasta la superficie en ambos
recorridos, ya que poseen vlvulas de succin y de descarga en ambos lados
del pistn que combinan acciones de apertura y cierre de las vlvulas de
succin y descarga del mismo.

BOMBEO HIDRAULICO TIPO JET


Los principales componentes de la bomba Jet son la
b
boquilla,
ill la
l garganta
t y ell difusor..
dif
El fluido motor entra a la bomba por la parte
superior de la misma,
misma inmediatamente el fluido pasa
a travs de la boquilla, de este modo toda la presin
del fluido se convierte en energa cintica.
El chorro de la boquilla es descargado en la entrada
de la cmara de produccin, la cual se encuentra
conectada con la Formacin.
De esta manera, el fluido de potencia arrastra al
fluido de produccin proveniente del pozo y la
combinacin de ambos fluidos entra a la g
garganta
g
de
la bomba.

COMPONENTES DE FONDO

TERMINACION DE POZOS

DISEOS DE ARREGLOS

EFECTO DE LA PRESION SOBRE


4 POSIBLES MODOS OPERACIONALES

EFECTO DE LA TEMPERATURA SOBRE


4 POSIBLES MODOS OPERACIONALES

CARACTERISTICAS DE RESPUESTA DE
LA TUBERIA

Los cambios
L
bi en ell modo
d o etapa
t
d un pozo
de
(productor, inyector y cierre) causan cambios de
presin, Temperatura y densidad en el interior
y exterior de la tubera dependiendo
de:
1. Cmo la tubera est conectada al packer.
1. El tipo de packer que se emplee.
2. Cmo el packer est asentado

EFECTO DE LOS CAMBIOS DE PRESION,


TEMPERATURA Y DENSIDAD

1. Puede resultar una variacin en la


longitud de la tubera si se utilizan
niples sellos o niples pulidos (polished
seal bore).
2
2.

Se
S
pueden
d
i d i
inducir
f
fuerzas
compresivas o de tensin en el
sistema Packer-tubera si no se
permite el movimiento de la tubera.
tubera

EFECTO DE LOS CAMBIOS DE PRESION,


TEMPERATURA Y DENSIDAD

3.

Sello: si al contraerse la tubera los


sellos salen de posicin y los
elementos sellantes no son lo
suficientemente largos.

4
4.

Un packer
U
k puede
d desanclarse
d
l
por
efectos de tensin o compresin si
no se anclado con suficiente peso o
tensin
que
compense
los
movimientos de la tubera.

MOVIMIENTO DE LA TUBERA
El movimiento de la tubera se debe al efecto de las siguientes fuerzas:
L1 = Movimiento debido al efecto de Pistn por flotacin
(F1)
L2 = Movimiento debido al Pandeo de la tubera por
fuerzas compresivas (F2)
L3 = Movimiento debido al Abalonamiento de la tubera
por presin diferencial (F3)
L4= Movimiento debido al cambio de temperatura (F4)
L = (L*F)/(E*As)

EFECTO PISTON
Es el resultado de los cambios de presin
que ocurren en el interior de la tubera y
el espacio anular.
Los cambios de presin en el interior de la
tubera actan en la diferencia de reas
i t i
interiores
d l pcker
del
k y tubera.
t b
Los cambios de presin en el espacio
anular actan en la diferencia de reas que
q
existe en el pcker y el dimetro exterior
de la tubera.
Como resultado existe un movimiento de
la tubera hacia arriba o hacia abajo.
F1 = Pi (Ap Ai) Po (Ap Ao)

EFECTO DE PANDEO

Es quiz el efecto ms difcil de entender


de todos los efectos.
Es causado por la distribucin de dos
fuerzas diferentes:
Fuerzas compresivas al final de la
tubera.
Distribucin de fuerzas que actan a
tra s de las paredes de la tubera.
travs
t bera

EFECTO DE PANDEO
Los factores que tienen mayor influencia en
el pandeo de la tubera son:
La cantidad de espacio libre radial entre
el O.D. de la tubera y el I.D. de la
caera.
La magnitud de la presin diferencial del
I.D. al O.D. de la tubera y el tamao del
I.D. del pcker.
Como resultado puede existir un cambio en
longitud la tubera.
F2 = Ap2 ( pi po)2

EFECTO DE ABALONAMIENTO

Este efecto ocurre cuando se aplica presin al


interior de la tubera o al espacio anular.
anular
Cuando se aplica presin al interior de la tubera,
la ppresin diferencial entre el interior y exterior de
la tubera crean fuerzas que pueden reventar la
tubera.
Cuando se aplica presin al espacio anular, la
presin diferencial entre el exterior e interior de la
tubera; las fuerzas creadas pueden colapsar la
t b
tubera.
F3 = 0.6 *(pi*Ai po*Ao)

EFECTO DE TEMPERATURA

Este efecto es la nica que no est asociada


al efecto de presin.
L
Las fuerzas
f
y la
l longitud
l it d cambian
bi debido
d bid
al efecto de la temperatura y estn en
funcin de los cambios en la temperatura
promedio de la tubera.
tubera

EFECTO DE TEMPERATURA

C
Cuando
d la
l temperatura
t
t
promedio
di de
d la
l tubera
t b
disminuye (inyeccin de fluidos fros) puede
ocurrir un acortamiento de la tubera y crear
fuerzas de tensin en el pcker.
pcker
Cuando la temperatura promedio de la tubera
aumenta (inyeccin de fluidos calientes)
puede ocurrir una elongacin de la tubera y
crear fuerzas compresivas en el pcker.
F4 = 207*T*As)

CALCULO DE PRESION DIFERENCIAL


DEFINICION DE FORMACIONES
Formaciones consolidadas
S
Se define
d fi
as cuando
d los
l
granos de
d arena estn
cementados
d
o
compactados lo suficiente como para que queden intactos y no fluyan
aun en caso de flujo turbulento en el espacio anular.
Se identifica a las formaciones consolidadas por sus lutitas adyacentes
(encima o debajo) y con valores de tiempo de trnsito en el perfil snico
menores de 100 seg/pie.
seg/pie
Formaciones inconsolidadas
Se define a una formacin como no consolidada cuando las formaciones
de lutitas adyacentes tienen un tiempo de trnsito en el perfil snico
mayor a 100 seg/pie.

CALCULO DE PRESION DIFERENCIAL


PARA ARENAS INCONSOLIDADAS

CALCULO DE PRESION DIFERENCIAL


PARA ARENAS INCONSOLIDADAS

Las arenas inconsolidadas son aqullas que tienen un tiempo de


trnsito superior a 100 seg/pie.

CALCULO DE PRESION DIFERENCIAL


PARA ARENAS INCONSOLIDADAS

Con los registros de densidad se considera arenas inconsolidadas a aqullas


que tienen una densidad menor a 2.4 Gr/cc. Esta densidad equivale a un
tiempo de trnsito de 100 seg/pie.

CALCULO DE PRESION DIFERENCIAL


PARA ARENAS CONSOLIDADAS

FORMACIONES CONSOLIDADAS
Mnima Presin de Desbalance
Pozos de Petrleo
Pozos de Gas
K< 2 md; P = 3500 / K0,63
P = 3500 / K0,37
,
K> 2 md; P = 2500 / K0,17

MOVIMIENTO DE LA TUBERA

MOVIMIENTO DE LA TUBERA

MOVIMIENTO DE LA TUBERA

MOVIMIENTO DE LA TUBERA

EFECTO DE PISTON

EFECTO DE PANDEO

EFECTO DE PANDEO

n = Distancia del packer al punto neutral. Tambin es conocida como la longitud de la tubera pandeada

EEFCTO DE PANDEO

EFECTO DE ABALONAMIENTO

MOVIMIENTO DE LA TUBERA

EFECTO MECANICO

EFECTO TOTAL

ANALISIS DE ESFUERZOS

MOVIMIENTO DE LA TUBERA

CONTROL DE LA PRODUCCION

COMPORTAMIENTO DE
FLUJO VERTICAL

FLUJO VERTICAL
Para el estudio del comportamiento de un pozo fluyente es
necesario analizarlo como un sistema integral constituido
por:
Comportamiento del flujo de entrada, es decir, el flujo
de petrleo, agua y gas de la formacin hacia el fondo
del pozo, se tipifica por el ndice de productividad (IP)
del pozo o en trminos generales por el IPR.
Comportamiento del flujo a travs de la tubera vertical,
vertical
implica prdidas de presin en sta debidas al flujo
multifsico.
Comportamiento del flujo a travs del estrangulador
superficial.

FLUJO VERTICAL
Comportamiento en estrangulador

Comportamiento
Co
po
e o del
de flujo
ujo ve
vertical
c

Comportamiento de entrada del flujo

REGIMENES DE FLUJO
La caracterstica tpica de flujo multifsico
es la
ocurrencia de regmenes de flujo radicalmente diferentes
que dependen de la RGL y de las velocidades de lquido
y gas.
Los regmenes de flujo en tubera vertical son:
Flujo de lquido en una sola fase
Flujo burbuja
Flujo en bache
Flujo remolino
Flujo
j anular
Flujo tipo niebla

REGIMENES DE FLUJO

F. Lquida

F. Burbuja

F. en Bache

F. Remolino

F. Anular

F. Niebla

REGIMENES DE FLUJO

El anlisis del comportamiento del flujo vertical se puede


hacer con el auxilio de las grficas de gradientes de presin
desarrolladas por Gilbert y por Kermit Brown.

Gilbertt da
Gilb
d una solucin
l i emprica
i all problema
bl
d l flujo
del
fl j
bifsico vertical. Efectu mediciones de la cada de presin
en tuberas de produccin bajo distintas condiciones y
obtuvo una familia de curvas,
curvas Fig.
Fig 4.1.
41

CONTROL DE LA PRODUCCION

COMPORTAMIENTO DE
FLUJO VERTICAL:
VARIABLES QUE AFECTAN

VARIABLES QUE AFECTAN


Las variables que modifican la ecuacin general de energa y afectan a
los gradientes fluyentes de presin son:
Dimetro de la Tubera
Caudal de Produccin de Petrleo
Relacin Gas - Lquido
Densidad de Lquido
Viscosidad del Lquido
Tensin Superficial
Relacin Agua - Petrleo
Efecto de la Energa Cintica

EFECTO DEL DIAMETRO DE LA TUBERIA

EFECTO DEL CAUDAL DE PRODUCCION

EFECTO DE LA RELACION GAS - LIQUIDO

EFECTO DE LA DENSIDAD DEL PETROLEO

EFECTO DE LA VISCOSIDAD DEL PETROLEO

EFECTO DE LA TENSION SUPERFICIAL

EFECTO DE LA RELACION AGUA-PETROLEO

EFECTO DE LA ENERGA CINETICA

CONTROL DE LA PRODUCCION

COMPORTAMIENTO DE FLUJO
VERTICAL:
VERTICAL
PRINCIPALES CORRRELACIONES

FLUJO MULTIFASICO VERTICAL


Es importante la evaluacin de la cada de presin en tubera
vertical puesto que la mayor proporcin de la presin
disponible para llevar los fluidos de reservorio a la superficie
se consume en ella.
L
La ddeterminacin
i i de
d la
l distribucin
di ib i de
d presin
i en la
l tubera
b
permite:
Disear las tuberas de produccin y descarga.
Obtener el punto ptimo de inyeccin de gas en B.N.
Proyectar
y
aparejos
p j de produccin
p
(BM,BN.BH)
(
,
)
Obtener la mxima produccin del pozo.

ENFOQUES DEL DESARROLLO DE


CORRELACIONES
Las diversas correlaciones existentes para el clculo de
distribucin de presin con flujo multifsico, pueden clasificarse
en tres tipos
i
bi definidos:
bien
d fi id
Tipo I:
En este grupo de correlaciones
no se considera el
resbalamiento entre fases. La densidad de la mezcla se la
obtiene en funcin las propiedades de los fluidos corregidos
por P y T. Las prdidas por friccin y los efectos por
colgamiento se las expresa por medio de un factor de friccin
emprico sin distinguir patrones de flujo. A este grupo
pertenecen Poettmann y Carpenter, Fancher y Brown y
Baxendel.

ENFOQUES DEL DESARROLLO DE


CORRELACIONES

Tipo II:
En este grupo de correlaciones se considera el
resbalamiento entre fases. La densidad de la mezcla se la
obtiene
bi
utilizando
ili d ell concepto de
d colgamiento.
l
i
Ell factor
f
d
de
friccin se correlaciona con las propiedades combinadas
del gas y del lquido. No se distinguen patrones de flujo. A
este grupo pertenece el mtodo de Hagedorn y Brown.
Brown

ENFOQUES DEL DESARROLLO DE


CORRELACIONES
Tipo III:
En este grupo se considera el resbalamiento entre fases.
La densidad de la mezcla se la obtiene utilizando el
concepto de colgamiento. El factor de friccin se
correlaciona con las propiedades del fluido en fase
continua. Se distinguen patrones de flujo. A este grupo
pertenecen los mtodos de Duns y Ros; Orkizewski,
A i Beggs
Aziz,
B
y Brill,
B ill Chierici,
Chi i i Gould
G ld y Tek.
T k

RESBALAMIENTO (SLIP) Y COLGAMIENTO


(HOLDUP)
Uno de los factores que ms complica en la determinacin de
flujo multifsico es la diferencia de velocidad entre fases.
El resbalamiento (slip) entre dos fases es la diferencia de
velocidad entre la velocidad del lquido y la velocidad del gas.
La fraccin de gas y la fraccin de lquido pueden ser expresadas:
g = Qg / (Qg + Ql) ; l = Ql / (Qg + Ql)
+ l = 1
g

RESBALAMIENTO (SLIP) Y COLGAMIENTO


(HOLDUP)
En flujo ascendente como ocurre en los pozos o en
terrenos montaosos el gas usualmente viaja ms rpido
que el lquido y entonces ocurre el colgamiento del lquido
(holdup).
En flujo descendente el lquido puede viajar ms rpido
que el gas y entonces ocurre el colgamiento del gas
(heldup).
La expresin de colgamiento en la industria se la usa para
indicar las fracciones de volumen ocupada por el gas y
lquido y se expresa:

Hg + Hl = 1

PRINCIPALES CORRELACIONES
Todas las correlaciones tienen su rango de aplicabilidad,
ventajas y desventajas tanto prcticas como tericas porque son
el producto de estudios empricos, semi empricos y de
l b
laboratorio.
i
Para un mismo conjunto de parmetros se pueden obtener
diferentes resultados como se muestra:

PRINCIPALES CORRELACIONES
El criterio de seleccin de la correlacin ms apropiada para
ell clculo
l l de
d las
l curvas de
d gradiente
di t de
d presin
i estar
t en
aquella que reproduzca los valores de presin ms prximos
a los obtenidos con los registradores de presin.
Las correlaciones que mejor se ajustan a los reservorios de
gas condensado son:
Beggs y Brill
Orkizewski
Hagedorn y Brown

Pwh

GRADIENTES DE PRESION

Profundidad

Pwf

TERMINACION DE POZOS

ANALISIS NODAL

ANALISIS NODAL

El objetivo principal del Anlisis Nodal , es permitir el diagnostico


del comportamiento de un pozo o sistema de pozos para optimizar la
produccin variando los distintos componentes manejables del
sistema p
para obtener el mejor
j rendimiento econmico del p
proyecto.
y

Para q
que ocurra el flujo
j de fluidos en un sistema de p
produccin, es
necesario que la energa de los fluidos en el reservorio sea capaz de
superar las prdidas de carga en los diversos componentes del
sistema.

ANALISIS NODAL

Los fluidos tienen que ir desde el


reservorio hasta las plantas de
proceso; pasando por las tuberas de
produccin,
d i equipos
i
superficiales
fi i l en
cabeza y planchada del pozo y las
lneas de recoleccin.
El Anlisis Nodal es un mtodo
muy
y flexible q
que p
puede se utilizado
para mejorar el comportamiento de
muchos sistemas de pozos.

ANALISIS NODAL PERDIDA DE PRESION


EN EL SISTEMA

ANALISIS NODAL PERDIDA DE


PRESION EN NODOS

ANALISIS NODAL DETERMINACIN DE


CAPACIDAD DE FLUJO

ANALISIS NODAL DETERMINACIN DE


CAPACIDAD DE FLUJO

APLICACIONES

Elegir
El
i ell dimetro
di t ptimo
ti
d la
de
l tubera
t b
Elegir el dimetro ptimo de la lnea de recoleccin
Dimensionar el dimetro del estrangulador
Analizar el comportamiento anormal de un pozo por
restricciones.
Obtener pronsticos de produccin
Evaluar la estimulacin de pozos
p
Analizar los efectos de la densidad de disparos
Optimizar la produccin y el rendimiento econmico de los
campos en base a la demanda.

ANALISIS NODAL - SIMULADORES


WELLFLO (WETHEFOR)
PERFORM (SCHLUMBERGER)
ESPOIL (ENGINEERING CONSULTANTS)
PIPESIM (SCHLUMBERGER)
MIDAS (FDC)

ANALISIS NODAL

ANALISIS NODAL

ANALISIS NODAL

ANALISIS NODAL

9000

8000

Pressure,, psig

7000
6000
5000
4000
3000
2000

1000
0

1
0

Inflow @ Sandface (1)


Inflow (1)
Not Used
Not Used
N t Used
Not
U d
Not Used
Cond Unloading Rate
Max Erosional Rate

50000
Not Used
Outflow (A)
Not Used
Not Used
N t Used
Not
U d
Not Used
Water Unloading Rate

100000

Gas Rate, Mscf/D

Reg: Schlumberger - Companies

150000

200000

ANALISIS NODAL

9000

8000

Pressure, ps
sig

7000

2
3

6000
5000

4000

3000
2000

1000
0

1
0

Inflow @ Sandface (1)


Inflow (1)
Case 2 (2)
Case 3 (3)
Case 4 (4)
Case 5 (5)
Cond Unloading Rate
Max Erosional Rate

50000
Not Used
Outflow (A)
Case 2 (B)
Case 3 (C)
Case 4 (D)
Case 5 (E)
Water Unloading Rate

100000

150000

Gas Rate, Mscf/D


Inflow
Reservoir Skin

Reg: Schlumberger - Companies

200000

Inflow
(1) 70.000
(2) -3.000
3 000
(3) 0.000
(4) 20.000
(5) 35.000

250000

ANALISIS NODAL

9000

8000

Pressure
e, psig

7000
6000
5000
4000
3000
2000

1000
0

2 3
0

Inflow @ Sandface (1)


Inflow (1)
Case 2 (2)
Case 3 (3)
Case 4 (4)
Not Used
Cond Unloading Rate
Max Erosional Rate

1
50000

Not Used
Outflow (A)
Case 2 (B)
Case 3 (C)
Case 4 (D)
Not Used
Water Unloading Rate

100000

Gas Rate, Mscf/D


Inflow
Reservoir Thickness
Thickness, ft

Reg: Schlumberger - Companies

150000

Inflow
(1) 2001
((2)) 50
(3) 100
(4) 500

200000

ANALISIS NODAL

9000

8000

Pressure, ps
sig

7000

34
2

6000
5000
4000
3000
2000

1000
0

1
0

Inflow @ Sandface (1)


Inflow (1)
Case 2 (2)
Case 3 (3)
Case 4 (4)
Not Used
Cond Unloading Rate
Max Erosional Rate

50000
Not Used
Outflow (A)
Case 2 (B)
Case 3 (C)
Case 4 (D)
Not Used
Water Unloading Rate

100000

150000

Gas Rate, Mscf/D


Inflow
Avg Reservoir Perm, md

Reg: Schlumberger - Companies

200000

Inflow
(1) 3.3000
(2) 15
15.0000
0000
(3) 30.0000
(4) 45.0000

250000

ANALISIS NODAL

9000

8000

Pressure
e, psig

7000

6000

D
E

5000
4000
3000
2000

1000
0

1
0

Inflow @ Sandface (1)


Inflow (1)
Case 2 (2)
Case 3 (3)
Case 4 (4)
Case 5 (5)
Cond Unloading Rate
Max Erosional Rate

50000
Not Used
Outflow (A)
Case 2 (B)
Case 3 (C)
Case 4 (D)
Case 5 (E)
Water Unloading Rate

100000

Gas Rate, Mscf/D


Outflow
Tubing ID, in
Reg: Schlumberger - Companies

150000

200000

Outflow
(A) 3.826
(B) 4.500
(C) 5.500
(D) 7
7.000
000
(E) 9.250

TERMINACION DE POZOS

REGISTROS DE PRODUCCIN

CARACTERTICAS

Por dcadas los registros de produccin han sido utilizados en:


Pozos nuevos para optimizar la ltima recuperacin y ayudar
a evitar p
problemas p
potenciales de p
produccin.
Pozos viejos estos registros ayudan a diagnosticar la
declinacin de produccin y la planeacin de trabajos de
reparacin.

CARACTERTICAS
Desde el inicio, los registros de produccin han sido utilizados para
determinar los patrones dinmicos del flujo de agua, petrleo y gas bajo
condiciones
di i
estables
bl de
d produccin
d i o inyeccin
i
i y para responder
d las
l
siguientes interrogantes:
Cules son las zonas productoras de gas,
gas petrleo y agua.
agua
Cuanto de cada tipo de fluido es fluyente de cada zona.
Cuantos disparos del pozo producen
Cuntos niveles fluyen
y
Cul el porcentaje de aporte de cada zona
Qu zona o zonas producen agua

REGISTROS DE PRODUCCION
Mediciones Directas:
1.
2.
3.
4.
5.

Densidad de los Fluidos


Gradiente de Presin
Gradiente de Temperatura
Capacitancia de los Fluidos
Caudal Parcial y Total de flujo

Mediciones Indirectas:
1.
2
2.
3.

Calibre del Pozo en la seccin fluyente (Caliper)


Control de Profundidad (Gama Ray)
Control de Fluido de Inyeccin (Radioactive Tracer)

REGISTROS DE PRODUCCION
Herramientas:
Flowmeters:

Velocidad y Caudal de Fluido

Density:

Mezcla de Fluidos o Hold Up

Capacitance:

Hold Up del Agua

Pressure:

Perfiles
fil de
d Presin
i

Temperature:

Variaciones del Gradiente

P & T:

Necesidad de Calcular Propiedades PVT

REGISTROS DE PRODUCCION
FLOW METER

REGISTROS DE PRODUCCION
FLOW METER

La Herramienta permite:

Determinar el fenmeno del


flujo con la medicin de
caudales
De dnde viene el flujo
Si todos
d
l
los
di
disparos
aportan
fluidos
Si existe Flujo cruzado
Si existen fugas o invasiones

REGISTROS DE PRODUCCION
TEMPERATURA

REGISTROS DE PRODUCCION PLT

REGISTROS DE
PRODUCCION PLT

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