Procedimiento de Codificación Kks

PLANTA DE DESARROLLO TECNOLGICO DE EL
BIERZO DE LA FUNDACIN CIUDAD DE LA ENERGA

PROCEDIMIENTO DE CODIFICACIN KKS
OXC-00-PRD-120-01005
29/07/10
Revisin General
A.R.P.
A.A.M.
18/01/10
Revisin de Anexo II
A.R.P.
A.A.M.
23/12/09
Revisin general
A.R.P.
A.A.M.
02/12/09
Revisin de documento-Reemplaza a OXC-00-ESP-00-01005
A.R.P.
A.A.M.
Rev.
Fecha
Descripcin
Realizado
Aprobado
Divisin de Ingeniera
OXC-00-PRD-120-01005
Procedimiento de Codificacin KKS
PLANTA DE DESARROLLO TECNOLGICO DE EL BIERZO

DE LA FUNDACIN CIUDAD DE LA ENERGA

NDICE
Pginas
1.
INTRODUCCIN....................................................................... 1
2.
ALCANCE ................................................................................ 2
3.
PROCEDIMIENTO DE IDENTIFICACIN ........................................ 3

3.1 General ........................................................................... 3
3.2 Estructura y contenido de los niveles ................................... 3
3.3 Formato .......................................................................... 6
4.
REGLAS PARA LA CODIFICACIN EN LOS DIAGRAMAS DE

PROCESOS.............................................................................. 7
4.1 Lneas de proceso y componentes ....................................... 7
4.2 Equipos ......................................................................... 18
4.3 Instrumentacin y control ................................................ 20
4.3.1 Codificacin KKS para Punto de Medida ................... 20
4.3.2 Valores lmites ..................................................... 23
4.3.3 Representacin de Puntos de Medida en los
Diagramas .......................................................... 23
4.3.4 Colocacin de la Seal Medida de Proceso ................ 24
4.3.5 Finales de carrera................................................. 26
4.3.6 Posicin de los Sensores en Actuadores ................... 27
4.3.7 Interlock ............................................................. 27
5.
REGLAS PARA LA CODIFICACIN DE CABLES ELCTRICOS

Y DE I&C .............................................................................. 28
ANEXOS:
Anexo I.:
Anexo II.:
fundacin
ciudad
de la
energa
Identificacin KKS
Ejemplos
II Avenida de Compostilla, n 2
Antiguas oficinas de ENDESA - 24400 Ponferrada (Len)
Tel. 987 456 323 / Fax 987 419 570
www.ciuden.es - CIF: G 84737238
OXC-00-PRD-120-01005
PLANTA DE DESARROLLO TECNOLGICO DE EL BIERZO

DE LA FUNDACIN CIUDAD DE LA ENERGA
1.
INTRODUCCIN
El objeto de la presente especificacin es establecer el proceso de

asignacin de caracteres alfanumricos para la identificacin de los
sistemas, equipos, componentes, instrumentos y seales presentes en la
PLANTA DE DESARROLLO TECNOLGICO DE EL BIERZO para el desarrollo
de los Procesos de Oxicombustin y Captura de CO2, que se va a construir
en el Bierzo, en adelante, la Plataforma.
La base para dicha asignacin ser el Sistema de Codificacin KKS
Sistemas de clasificacin para plantas de energa, particularizado a la
Plataforma.
Este sistema de codificacin proporciona denominacin a cada uno
de los componentes de la planta. El objetivo final es tener un sistema de
designacin, sin ambigedades, de todos y cada uno de los componentes de
la planta en toda la documentacin del proyecto.
Cada departamento involucrado en el proyecto est instruido para
informar de las posibles desviaciones, cambios y adiciones dentro de los
distintos niveles del cdigo al director del proyecto, que debe aceptar y
permitir dichos cambios.
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ciudad
de la
energa
Tel. 987 456 323 / Fax 987 419 570
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2.
ALCANCE
Este procedimiento es de aplicacin a todos los elementos

(sistemas, edificios, equipos, componentes, instrumentos, seales, etc.) a
denominar en las reas Civil, Mecnica, Elctrica y de I&C para la Planta.
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ciudad
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energa
Tel. 987 456 323 / Fax 987 419 570
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3.
PROCEDIMIENTO DE IDENTIFICACIN
3.1
GENERAL
El sistema de identificacin KKS es un cdigo con el cual se pueden

identificar claramente los sistemas y componentes de la planta, de acuerdo
con su funcin, tipo y ubicacin. El cdigo se estructura en cuatro niveles,
que contienen caracteres alfabticos y numricos que permiten identificar
de forma biunvoca a cada uno de los componentes de la Planta.
Este cdigo debe ser uniforme y conocido por todos los participantes
en el proyecto, que deben aplicarlo en todos los documentos que generen.
Una vez que se le asigne un cdigo a un elemento y ste se publique, dicho
cdigo no podr cambiarse. De igual manera, si un elemento ha sido
eliminado, su cdigo correspondiente no podr volver a utilizarse.
3.2
ESTRUCTURA Y CONTENIDO DE LOS NIVELES
El sistema de codificacin KKS se divide en cuatro niveles. Cada

nivel del sistema de identificacin tiene una estructura alfanumrica que
facilita la identificacin de los componentes con claridad y fcil
memorizacin.
Nivel
Denominacin
del Nivel
Planta de
Desarrollo
Tecnolgico de
El Bierzo
Funcin
Equipo
Componentes
Nivel 0: Este primer nivel de desglose representa el cdigo de la

planta, que en este caso vendr representado por la letra O para
designar a la Plataforma; dado que este valor ser nico e
invariable, podr ser omitido en el proyecto.
fundacin
ciudad
de la
energa
Tel. 987 456 323 / Fax 987 419 570
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Nivel 1: El nivel 1 corresponde al indicador de funcin de las partes

principales de la Plataforma y cambiar en funcin de la parte
funcional en la que se encuentre el elemento que se est
designando. Este indicador a su vez se subdivide en dos niveles de
desglose. El primer valor corresponde a dos caracteres numricos
que identifican la unidad (Tabla 1, Anexo I) y el segundo a tres
caracteres alfabticos que identifican los sistemas y/o subsistemas
(Tabla 2, Anexo I).
Nivel
Denominacin del Nivel

Tipo de Carcter
Designacin del Carcter
Funcin
99
AAA
999
F1F2
(Tabla 1)
F3F4F5
(Tabla 2)
Donde:
A = Carcter alfabtico.
999 = Nmero consecutivo.
Con la finalidad de obtener una uniformidad en los cdigos KKS,
para aquellos grupos funcionales que estn identificados con uno o
dos caracteres se completaran con _ hasta completar los tres
caracteres.
Nivel 2: El nivel 2 permite identificar el equipo o elemento. En la
Tabla 3 del Anexo I se indican la correspondencia entre los
indicadores alfabticos y los equipos o elementos que se encuentran
en la Plataforma.
Nivel

Tipo de Carcter
Equipo
AAA
999
E1E2E3
(Tabla 3)
Donde:
fundacin
ciudad
de la
energa
Tel. 987 456 323 / Fax 987 419 570
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Por simplicidad en los diagramas, para aquellos equipos que se

identifican solamente por una o dos letras no ser necesario
completar con _.
Nivel 3: Este nivel de desglose debe aplicarse slo en caso de
necesidad de evitar equvocos. El nivel 3 se utiliza en el rea de
instrumentacin, componentes de control y seales.
Nivel
Componentes
Tipo de Carcter
AAA
99
C1C2C3
(Tabla 4)
(X)
Donde:
En la Tabla 4 del Anexo I se muestran los caracteres utilizados para
cada componente.
En la siguiente tabla se muestra un resumen de los contenidos, que
en forma general abarcan cada uno de los tipos de designacin
CODIFICACIN GENERAL KKS
Nivel
0
Planta de
Desarrollo
Tecnolgico
del Bierzo
Tipo
Denominacin
del Nivel
Tipo de
Carcter
Designacin del
Carcter
fundacin
ciudad
de la
energa
Funcin
Equipo
Componente
Subdivisin y
Funcin orientada al
proceso o subdivisin de cuantificacin de
equipos:
sistemas:
Subdivisin de
la Planta en
Mecnicos, Elctricos,
Unidades
Instrumentacin y
Control, Estructuras y
Edificios
[A]
O
99
AAA
F1F2
F3F4F5
(Tabla 1) (Tabla 2)
Mecnicos,
Elctricos,
Instrumentacin,
Circuitos
Cuantificacin de:
Componentes de
equipo
Componentes de
circuitos
Componentes de
instrumentos
999
AAA
999
AA
99
(A)
E1E2E3
(Tabla 3)
C1C2
(Tabla 4)
Tel. 987 456 323 / Fax 987 419 570
OXC-00-PRD-120-01005
Donde:
N = Nmero consecutivo.
X = Carcter alfabtico que indica cuando un componente se ha
instalado en varias cantidades (A,B,C,D,.).
( ) Uso opcional de la posicin del dato.
3.3
FORMATO
El cdigo de identificacin KKS se puede escribir en una, dos o tres

lneas, tal y como se muestra a continuacin. Si el KKS se escribe en una
sola lnea, no debe dejarse ningn espacio en blanco, quedando de la
siguiente manera:
Nivel
Ejemplo
99AAA999
AAA999
AAA99A
Cuando el cdigo se escribe en dos lneas, los niveles de desglose

que aparecen entonces son el cero y el primero en la lnea superior, y el
segundo en la lnea inferior Ambas lneas deben estar centradas en los
cajetines correspondientes, tal y como se muestra a continuacin
Niveles
Ejemplo
0y1
2
O99AAA999
AAA999
En el caso de que el tercer nivel del cdigo sea necesario, para

mayor informacin, ste se escribir en tres lneas, todas centradas y con el
tercer nivel por separado, tal y como sigue
0y1
Niveles
Ejemplo
O99AAA999
AAA999
AA99A
fundacin
ciudad
de la
energa
Tel. 987 456 323 / Fax 987 419 570
OXC-00-PRD-120-01005
4.
REGLAS
PARA
LA
CODIFICACIN
DIAGRAMAS DE PROCESOS
EN
LOS
A continuacin se indicarn los criterios generales que deben

considerarse durante la elaboracin de los diagramas de tuberas e
instrumentacin y la asignacin del cdigo KKS a los diferentes equipos,
instrumentos y componentes. Sin embargo, es importante mencionar que
los smbolos de las vlvulas, componentes, instrumentos y equipos deben
corresponder
con
los
diagramas
de
simbologa
del
proyecto
(OXC-00-PLN-11-01001).
En general, para los diagramas de tuberas e instrumentacin se
utilizar el siguiente formato
Nivel
1
Funcin
Tipo
Tipo de Carcter
99
AAA
F1F2
F3F4F5
(Tabla 1) (Tabla 2)
Equipo
999
AA
999
E1E2
(Tabla 3)
y en los campos correspondientes a los datos de funcin, equipo y/o

componente (F1F2F3F4F5 y E1E2 respectivamente) donde la denominacin
no cumpla con la totalidad de caracteres, esta se completar con _.
4.1
LNEAS DE PROCESO Y COMPONENTES
Tuberas: La identificacin de tuberas se hace en el primer y

segundo nivel. La identificacin de las lneas de procesos se realizar a
travs de banderas, en una o dos alturas, incluyendo los tres niveles de
desglose. Estas banderas irn orientadas en el sentido del flujo, y por
debajo de las mismas se indicarn las caractersticas de la lnea. Cuando
una tubera de proceso opera en doble sentido se deja de utilizar las
banderas y se debe colocar una caja unidad por sus lados, tal como se
indica en la siguiente figura:
fundacin
ciudad
de la
energa
Tel. 987 456 323 / Fax 987 419 570
OXC-00-PRD-120-01005
donde
= Dimetro de Tubera
XXXXX = Especificacin de Tuberas
Y
= Cdigo de aislamiento, segn lo siguiente:
HC
Conservacin de Calor
TE
Traceado elctrico
P
Proteccin Personal
ST
Traceado con vapor y calorifugado
N
Nada
W
Conservacin de frio
F1F2 = Tabla 1
F3F4F5 = Tabla 2
E1E2 = Tabla 3. Para el caso de tuberas su denominacin
es BR (2 caracteres).
Las lneas principales deben enumerarse en el nivel 1 en
incrementos de diez, empezando en el 010, continuando con 020, 030 y as
sucesivamente, y la numeracin del nivel 2 debe realizarse en incrementos
de 1 empezando por el 001 (hasta el 099) y ascendentes en la direccin de
flujo principal, tomando en cuenta los casos especiales.
En general, el nmero de la lnea no se modificar cuando en ella se
intercalen elementos considerados como partes integrantes de la misma,
tales como vlvulas, filtros temporales, juntas de expansin, orificios
restrictivos, medidores de caudal, etc.
Para indicar el inicio y final de una tubera (sistema) se representar
a travs de una pequea circunferencia y una pequea lnea conectada a la
tubera. Una circunferencia no rellena indica el inicio de la lnea y una
circunferencia rellena indica el fin de la lnea, tal como se indica en el
siguiente ejemplo:
fundacin
ciudad
de la
energa
Tel. 987 456 323 / Fax 987 419 570
OXC-00-PRD-120-01005
Por simplicidad en los diagramas de tuberas e instrumentos, se

puede omitir esta indicacin, excepto en aquellas lneas en las que se
requiera para una correcta definicin y seguimiento de las misma.
A continuacin se indican los diferentes casos especiales que se
pueden presentar en los diagramas de tuberas e instrumentacin:
- Cambios de presin, temperatura y/o material.
Cuando una lnea de proceso, experimenta un cambio en la
presin y/o temperatura de diseo de la tubera, o existen algn
cambio de especificacin y/o material, la codificacin KKS de la
lnea debe incrementarse en el primer nivel, reinicindose la
enumeracin en el nivel 2, tal como se indica en el siguiente
ejemplo:
Asimismo, en el caso de que existan nicamente cambios en las

condiciones de proceso (presin y/o temperatura de operacin),
la codificacin de la lnea se incrementar en el nivel 2.
fundacin
ciudad
de la
energa
Tel. 987 456 323 / Fax 987 419 570
OXC-00-PRD-120-01005
- Cambios de Dimetro.
Se exceptuarn los cambios de dimetros por reductores con
motivo de la insercin de vlvulas e instrumentos, siempre que el
dimetro de la tubera de entrada sea igual que el dimetro de la
tubera de salida.
Los cambios de dimetro
numeracin en el nivel 2.
se
realizarn
incrementando
la
- Bifurcacin de una lnea principal en dos ramificaciones.

Cuando una lnea principal se divide en dos lneas en paralelo que
posteriormente se volvern a unir, como por ejemplo una
estacin de bombeo, el respaldo de un equipo, etc., las lneas
debern codificarse en el primer nivel empezando por la decena
de la lnea principal que la genera, en incrementos de 5 y el nivel
secundario deber iniciarse en 001. Una vez que se unan las
lneas sta deber codificarse con un cambio de numeracin a la
siguiente decena tal como se indica en los siguientes ejemplos:
a) Con cambios de las condiciones de diseo y/o material
fundacin
ciudad
de la
energa
Tel. 987 456 323 / Fax 987 419 570
10
OXC-00-PRD-120-01005
b) Sin cambios de las condiciones de diseo y/o material
fundacin
ciudad
de la
energa
Tel. 987 456 323 / Fax 987 419 570
11
OXC-00-PRD-120-01005
c) Cuando exista la posibilidad de ampliaciones futuras.
- Bifurcacin de una lnea principal en varias ramificaciones.

Cuando una lnea de proceso se divide en dos o ms derivaciones
se debe efectuar el cambio de numeracin en el primer nivel e
iniciar el segundo nivel en 001. En general se recomienda generar
incrementos de diez, en caso de no tener suficientes
posibilidades, de cinco en cinco o dos en dos, preferiblemente
empezando en la decena de la lnea principal y numerando en el
sentido del flujo, tal como se muestra en el siguiente ejemplo:
fundacin
ciudad
de la
energa
Tel. 987 456 323 / Fax 987 419 570
12
OXC-00-PRD-120-01005
- Derivaciones especiales
Con la finalidad de distinguir rpidamente una derivacin de una
lnea de proceso, se debe considerar los siguientes rangos de
numeracin para el segundo nivel de desglose, tal como se indica
en la siguiente tabla:
Rango del
Nivel 2
(BR999)
101-199
Descripcin
Ejemplo
Bypasses en
conductos
principales.
201-299
Derivaciones a
desde
vlvulas de
seguridad o
alivio
301-399
Derivaciones
para venteos
fundacin
ciudad
de la
energa
Estaciones de Control.
Bypasses de Equipos y/o Instrumentos.
Tel. 987 456 323 / Fax 987 419 570
13
OXC-00-PRD-120-01005
401-499
Conductos de
Descarga
(tolvas, cintas,
etc.)
601-699
rbol de nivel
(lneas
asociadas a
instrumentos
de nivel)
701-799
Drenajes
fundacin
ciudad
de la
energa
Ejemplo
BR601
Descripcin
F1F2F3F4F5010
Rango del
Nivel 2
(BR999)
Tel. 987 456 323 / Fax 987 419 570
14
OXC-00-PRD-120-01005
801-899
Toma de
muestra
En caso de existir derivaciones en los casos anteriormente

mencionados (derivaciones especiales) y se considera necesario la
identificacin de las mismas, las lneas podrn codificarse en el primer nivel
continuando con la enumeracin siguiente y el nivel secundario deber
iniciarse en 001. Se recomienda enumerar de las lneas con derivaciones
especiales en orden de izquierda a derecha.
Vlvulas y Accesorios: La identificacin de las vlvulas y
accesorios se hace en el segundo nivel, conservando el primer nivel de la
lnea de proceso que la contiene. La identificacin de las vlvulas y
accesorios en los diagramas de tuberas e instrumentacin se realizar
incluyendo el segundo nivel de desglose en un punto cercano al elemento.
donde
=
XXXXX =
Y
=
F1F2 =
F3F4F5 =
E1E2 =
fundacin
ciudad
de la
energa
Dimetro de Tubera
Especificacin de Tuberas
Cdigo de aislamiento
Tabla 1
Tabla 2
Tabla 3. Para el caso de vlvulas de proceso su
denominacin es AA.
Tel. 987 456 323 / Fax 987 419 570
15
OXC-00-PRD-120-01005
Con la finalidad de distinguir fcilmente el tipo de vlvula y/o

accesorio, se debe considerar los siguientes rangos de numeracin para el
segundo nivel de desglose, tal como se indica en la siguiente tabla:
Rango del
Nivel 2
(AA999)
Descripcin
001 099
Vlvulas de control con actuadores formando

parte de un lazo de control.
Los pilotos asociados se codificaran como la
vlvula principal, pero con una letra adicional en
la posicin E3.
101 119
Vlvulas para ajustes en cualquier posicin

intermedia
121 149
Reservado para empleos especiales relacionados

con vlvulas equipadas con actuadores para
ajuste de cualquier posicin intermedia
151 179
Vlvulas elctricas todo/nada.
181 199
Vlvulas todo/nada con actuadores neumticos o

hidrulicos.
201 299
Vlvulas de seguridad y de alivio
301 399
Vlvulas de solenoide
401 409
Vlvulas con control local
411 449
Reservados para empleos especiales

relacionados con las vlvulas con control local
451 - 459
Vlvula autnomas sin funcin de seguridad
fundacin
ciudad
de la
energa
Tel. 987 456 323 / Fax 987 419 570
Ejemplo
16
OXC-00-PRD-120-01005
Rango del
Nivel 2
(AA999)
Descripcin
461 - 499
Reservados para empleos especiales

relacionados con las vlvulas autnomas sin
funcin de seguridad
501 549
Vlvulas manuales y antirretorno sin actuadores

en lneas principales
551 599
Vlvulas manuales cerradas en la posicin

indicada
601 649
Vlvulas en lneas de medida (usualmente

vlvulas de aislamiento)
651 699
Vlvulas en lneas de medida cerradas en la

posicin indicada
701 724
Vlvulas manuales para drenaje, alivio de

presin y lneas de flushing
725 749
Purga de vapor
751 774
Vlvulas manuales para venteo
775 799
Venteos automticos
801 849
Vlvulas manuales en lneas de muestreo
851 - 899
Reservado para empleos especiales en lneas de

muestreo
901 - 949
Otros instrumentos (ejemplo visores de vidrio)
951 - 999
Reservado
fundacin
ciudad
de la
energa
Tel. 987 456 323 / Fax 987 419 570
Ejemplo
17
OXC-00-PRD-120-01005
4.2
EQUIPOS
La identificacin de equipos se hace en el primer y segundo nivel. La

identificacin de los equipos de procesos se realizar a travs de
banderas, en una o dos alturas, incluyendo los tres niveles de desglose.
Estas banderas se localizaran cercanas al equipo.
Los equipos deben numerarse en el nivel 1 en incrementos de diez,
empezando en el 010, continuando con 020, 030 y as sucesivamente, y la
numeracin del nivel 2 debe realizarse en incrementos de 1 empezando por
el 001.
En caso que el proceso se realice entre equipos la enumeracin debe
continuarse en el nivel 1. Por otra parte, si la continuidad del proceso se
realiza a travs de lneas, se recomienda en la medida de lo posible, asignar
la codificacin del nivel 1 correspondiente a la lnea principal de proceso que
alimente al equipo. A continuacin se muestran algunos ejemplos:
a) Definicin de un equipo de procesos
fundacin
ciudad
de la
energa
Tel. 987 456 323 / Fax 987 419 570
18
OXC-00-PRD-120-01005
b) Definicin de dos o ms equipos de procesos instalados en

paralelo. En este caso existen dos posibilidades:
fundacin
ciudad
de la
energa
Tel. 987 456 323 / Fax 987 419 570
19
OXC-00-PRD-120-01005
4.3
INSTRUMENTACIN Y CONTROL
4.3.1
Codificacin KKS para Punto de Medida
El cdigo KKS completo del instrumento est compuesto de tres

niveles. El primer nivel de identificacin coincide con la lnea de proceso o
equipo sobre el que est instalado. En el segundo nivel, los distintos lazos
de medicin, se enumerarn de forma correlativa y tratando de dar una
enumeracin ascendente. El tercer nivel se utiliza para denominar los
instrumentos y componentes del lazo de control (pulsadores, lmparas
relees, etc.) pero no se indica en los diagrama de proceso.
En la identificacin de los puntos de medida se incluye un nivel ms
de funcin que describe el tipo de parmetro que se mide (Tabla 5) y la
forma de procesar la seal dentro del sistema de control de la planta (Tabla
6). La primera letra determina el parmetro medido (presin, temperatura,
calidad, posicin, etc.). Las letras consiguientes, en el orden O, I, R, C, Q,
S, Z, A, Y dan informacin acerca del procesamiento de la seal del
parmetro medido.
TABLA 5.
PARMETROS MEDIDOS
B
D
E
F
G
H
K
L
M
P
Q
R
S
T
U
V
W
Y
fundacin
ciudad
de la
energa
Primera letra
Llama
Densidad
Medidas elctricas
Medida de flujo
Posicin
Entrada manual / intervencin
(uso slo si es necesario en casos excepcionales)
Tiempo
Nivel
Humedad
Presin
(para presin diferencial combinar con la letra D)
Calidad (anlisis qumicos)
Radiacin
Velocidad
Temperatura
Variable combinada mientras no aplique otra letra de
identificacin (e.g. para variables abstractas)
Viscosidad
Peso, fuerza, masa
Vibracin
Tel. 987 456 323 / Fax 987 419 570
Letras suplementarias
D
Diferencia
Ratio
Integracin
20
OXC-00-PRD-120-01005
TABLA 6.
SEALES DE PROCESO
Letra
Descripcin
Indicacin de entrada
Indicacin en display de valores numricos, diagramas de barras o indicaciones

convencionales.
Grabacin de una seal en el SCD y la grabacin segn mtodos tradicionales. Los

detalles se indicarn mediante el diagrama de flujo.
Indica el uso de una seal para control.
Suma, integracin, cuenteo
Indica el valor tomado como lmite de la seal para un interruptor.
Indica el valor tomado como lmite de la seal para una proteccin.
Indica el valor tomado como lmite de la seal para una alarma.
Indica el uso de la seal para el clculo de seales siguientes.
Indica que un elemento adicional que se encuentra instalado pero sin conexin.
Se utiliza para chequear conexiones de medida. Dichos puntos de conexin no se

equipan con dispositivos de medida on-line, si no que sirven para la conexin de
instrumentacin de comprobacin de medidas.
Se utiliza para intervenciones manuales, las cuales sern indicadas solo para
aplicaciones puntuales del diagrama P&ID.
Las seales de procesos, aunque no se representan en los P&ID,

quedaran definidos de la siguiente manera:
Nivel
Tipo
Planta de desarrollo
tecnolgico del Bierzo
Funcin
Equipo
Letra
opcional
(Tabla 7)
Tipo de Carcter
[A]
Designacin del
Carcter
99
AAA
F1F2
F3F4F5
(Tabla 1) (Tabla 2)
99
AA
999
(A)
(A)
E1E2E3
(Tabla 3)
Donde:
A = Carcter alfabtico
X = Se indica con una letra adicional, en el caso en que los
cables estn en paralelo.
Y = Se indica con una letra adicional, de acuerdo a la funcin
que realiza la seal en el sistema de control.
fundacin
ciudad
de la
energa
Tel. 987 456 323 / Fax 987 419 570
21
OXC-00-PRD-120-01005

componente (F1F2F3F4F5, E1E2E3 y C1C2C3 respectivamente) en caso de
que la denominacin no cumpla con la totalidad de caracteres, esta se
completar con _.
TABLA 7.
FUNCIN DE LA SEAL EN EL SISTEMA DE CONTROL
Letra
A
B
C
D
E
F
G
H
I
J
K
L
M
N
O
P
Q
R
S
T
U
V
W
X
Y
Z
fundacin
ciudad
de la
energa
Descripcin
ALARMA
ALARMA(Encasodequeexistan2)
CIERRE/CONSUMO(kWh)
ESTADO
FALLO
ALTO(VALORDEPARAMETRO)/ABIERTO
MUYALTO(VALORDEPARAMETRO)/INTENSIDAD(A)
MARCHADERECHA(CONFIRMACION)
MARCHAIZQUIERDA(CONFIRMACION)
BAJO(VALORDEPARAMETRO)/CERRADO/LOCAL
MUYBAJO(VALORDEPARAMETRO)
MARCHA(CONFIRMACION)
APERTURA/MARCHA
POSICIONCONSIGNA/POTENCIAACTIVA
POSICION(CONFIRMACION)/POTENCIAREACTIVA
REMOTO
PARADA/POTENCIAAPARENTE
TENSION
VELOCIDADCONSIGNA
VELOCIDAD(CONFIRMACION)
MARCHADERECHA
MARCHAIZQUIERDA
Tel. 987 456 323 / Fax 987 419 570
22
OXC-00-PRD-120-01005
4.3.2
Valores lmites
La indicacin de los valores lmites, conjuntamente con las letras

siguientes S, Z y A, se afectan con la indicacin de + para valores
superiores y con para valores limites inferiores. La indicacin se
usar para denotar valores lmites inferiores y superiores. Adicionalmente,
si se toman varios valores limites de una seal de medida, el siguiente ms
alto se representa por ++, el siguiente ms bajo por .
En el caso de existir ms de dos valores lmites de una seal, su
indicacin se realiza con un nmero y el signo asociado, por ejemplo 3+, 3-,
4+, 4-, y as sucesivamente, como se ve en la siguiente representacin de
instrumento.
Punto de medida analgica remota con tres alarmas de bajo nivel,

cuatro alarmas de alto nivel y corte por bajo nivel.
4.3.3
Representacin de Puntos de Medida en los Diagramas
Los equipos de medida se representan mediante un valo alargado,

en adelante circuito de medida. En la lnea superior, se coloca la codificacin
del nivel de funcin segn las tablas anteriores y en la lnea inferior la
codificacin KKS.
Donde:
XXXX
= Designacin del tipo de instrumentacin segn las

Tablas 5 y 6.
F1F2 = Tabla 1
F3F4F5 = Tabla 2
E1E2 = Tabla 3. Para el caso de vlvulas de proceso su
denominacin es AA.
fundacin
ciudad
de la
energa
Tel. 987 456 323 / Fax 987 419 570
23
OXC-00-PRD-120-01005
C1C2
= Tabla 4. nicamente en el caso en que un punto de

medida requiera ms de un instrumento del mismo tipo
El sitio real de medida del parmetro se representa mediante lneas

de conexin que unen el equipo con el punto del picaje. Todos los
elementos de medida en lnea se representan mediante su smbolo
correspondiente, incluido en la lnea, independientemente del tipo de
medida y de la localizacin de la seal del proceso.
Para todos los equipos de medida directa usados en procesos con
fluidos, se requerir vlvula de aislamiento. La representacin de las
vlvulas de aislamiento en los diagramas se harn preferiblemente en un
tamao menor que el utilizado en la descripcin del resto de las vlvulas.
Las vlvulas que sean consideradas parte del instrumento no se representan
en los diagramas de tubera e instrumentacin.
Por otra parte, las seales calculadas obtendrn su codificacin KKS
del primer nivel del equipo de medida que da la seal principal o, si no hay
seal principal, del primer equipo de medida en direccin del flujo cuya
seal se use para el clculo.
4.3.4
Colocacin de la Seal Medida de Proceso
Los siguientes smbolos definen la colocacin de la seal medida de

proceso
Circuito de medida para control local y
parmetro indicados
Circuito de medida para procesado remoto de
seales (normalmente con SCD)
Circuito de medida para procesado local de la
seal en el panel o sub panel de control
Si el parmetro medido en un solo punto se indica y/o se procesa en

varios puntos, los respectivos circuitos de medida deben ser combinados.
Para facilitar la identificacin de las diferentes tipos de seales se
utilizar la siguiente simbologa y rangos de enumeracin del nivel 2:
fundacin
ciudad
de la
energa
Tel. 987 456 323 / Fax 987 419 570
24
OXC-00-PRD-120-01005
Rango del
Nivel 2
(AA999)
Descripcin
001 - 099
Seal remota de medida analgica
101 - 199
Seal remota de medida binaria
201 - 249
Seal de proceso local analgica para

procesado en panel local
251 - 299
Seal de proceso local binaria para procesado

en panel local
301 - 349
Seal analgica local con emisin de una seal

analgica remota
361 - 369
Equipo de medida local con indicacin local y

con elemento emisor de seal binaria remota
401 - 449
Elementos primarios de medida
501 - 599
Indicador local
601 699
Equipo de medida local con emisin de seal

analgica
801 - 899
Puntos de medida de comprobacin
901 - 999
Correcciones de medida de seales analgicas
fundacin
ciudad
de la
energa
Tel. 987 456 323 / Fax 987 419 570
Ejemplo
25
OXC-00-PRD-120-01005
Un equipo de medida tiene su propio nmero en el nivel 2. Si

existen dos equipos de medida en un solo punto, entonces cada uno tendr
un nmero propio en el nivel 2.
Si la seal se emite desde un solo equipo de medida, los
correspondientes circuitos de medida de la seal tienen el mismo KKS,
complementado con una letra A o B.
4.3.5
Finales de carrera
Los finales de carrera instalados en vlvulas operadas manualmente

y/o instalados en actuadores de manera adicional, se debe identificar de
manera independiente, tal como se indica a continuacin:
Donde el indicador +, se refiere a la posicin abierta y el indicador

- se refiere a la posicin cerrada.
ZS+:
ZS-:
ZA-:
ZA+:
indicador de posicin abierta.

indicador de posicin cerrada.
alarma de posicin cerrada.
alarma de posicin abierta.
En caso de seales lmites para abierto y cerrado emitidas desde un

nico dispositivo, la numeracin para las seales se realizar utilizando la
letra A para la posicin abierta y la B para posicin cerrada.
En caso de existir ms de un final de carrera instalado en un
sistema (lnea de proceso, equipo, etc.) se continuar la enumeracin
manteniendo siempre los nmeros impares para la posicin abierta y los
pares para la posicin cerrada, y en caso de no disponer de dicha seal se
continuar con la enumeracin siguiente dejndolo disponible.
fundacin
ciudad
de la
energa
Tel. 987 456 323 / Fax 987 419 570
26
OXC-00-PRD-120-01005
4.3.6
Posicin de los Sensores en Actuadores
Si los actuadores elctricos se usan para vlvulas de control o en

vlvulas que pueden ser colocadas en cualquier posicin intermedia, sus
sensores de posicin no se representan en los diagramas P&I, ya que son
componentes normales de este tipo de actuadores, y tampoco se incluyen
en la lista de puntos de medida.
Este tipo de sensores de posicin son cableados a nivel de control
individual de manera estndar y sus seales procesadas all.
Las vlvulas con actuadores neumticos o hidrulicos se suministran
con sensores de posicin, que deben representarse en los diagramas.
4.3.7
Interlock
Los interlock permiten representar los diferentes enclavamientos y/o

las relaciones existentes entre los diferentes instrumentos, vlvulas y
equipos establecidos en el sistema del control. El interlock se representa en
el diagrama de tubera e instrumentacin mediante el siguiente smbolo:
Adicionalmente se debe indicar la conexin entre los diferentes

instrumentos, vlvulas y/o equipos mediante una lnea discontinua que
representan las seales elctricas.
fundacin
ciudad
de la
energa
Tel. 987 456 323 / Fax 987 419 570
27
OXC-00-PRD-120-01005
5.
REGLAS PARA LA CODIFICACIN

ELCTRICOS Y DE I&C
DE
CABLES
La identificacin de los cables se realiza en el primer y segundo

nivel, segn se indica en la siguiente tabla:
Nivel
Tipo
Planta de Desarrollo
Tecnolgico del Bierzo
Funcin
Equipo
Tipo de Carcter
[A]
99
AAA
99
AA
999
(A)
Designacin del
Carcter
F1F2
(Tabla 1)
F3F4F5
(Tabla 2)
E1E2E3
(Tabla 3)
Donde:
A = Carcter alfabtico
X = Se indica con una letra adicional, en el caso en que los
cables estn en paralelo.
componente (F1F2F3F4F5, E1E2E3 y C1C2C3 respectivamente) en caso de
que la denominacin no cumpla con la totalidad de caracteres, esta se
completar con _.
Para la designacin del cdigo KKS correspondiente al nivel 1 debe
tomarse en cuenta las siguientes reglas:
Cables de control desde el sensor a caja
de conexiones
Sistema de identificacin del sensor
Multicable desde la caja de conexiones al

rack de control
Sistema de identificacin del rack
Cables multipolares desde la caja negra

al rack
Sistema de identificacin del rack
Consumidores
Sistema de identificacin del CCM
Adicionalmente, para facilitar la identificacin de las diferentes tipos

de cables (GJ_999) se utilizar los siguientes rangos de enumeracin del
nivel 2:
fundacin
ciudad
de la
energa
Tel. 987 456 323 / Fax 987 419 570
28
OXC-00-PRD-120-01005
Rango del
Nivel 2
(GJ999)
001 099
Tipo de Seal
Descripcin
Voltaje
Cables de fuerza de alto voltaje
> 1kV
101 199
Cables de fuerza de bajo voltaje
230 & 400V
201 299
Cables de control/seal
301 399
Sistemas de proteccin de cables elctricos

(transformadores de seales, etc.)
> 60 V
401 499
Cables de control para telfonos, alarmas, etc.
< 60 V
501 599
Cables de I&C
< 60 V
601 699
BUS, cables fibra ptica (I&C)
701 799
Cables de potencia DC (vlvulas de solenoide)
< 60 V DC
801 899
Cables de potencia DC
60 V DC
901 999
Reservado
Los cables deben marcarse en ambos extremos y antes y despus

de atravesar una pared, con el mismo KKS, de acuerdo con la lista de
cables.
Por otra parte, para la identificacin de las diferentes tipos de cajas
de conexionado (GA_999) se utilizar los siguientes rangos de enumeracin
del nivel 2:
Rango del
Nivel 2
(GA999)
fundacin
ciudad
de la
energa
Tipo de Caja de Conexionado

Descripcin
001 099
Cajas de Conexin punto a punto
101 199
Cajas de conexin BUS
Tel. 987 456 323 / Fax 987 419 570
29
OXC-00-PRD-120-01005
ANEXOS
fundacin
ciudad
de la
energa
Tel. 987 456 323 / Fax 987 419 570
OXC-00-PRD-120-01005
ANEXO I.
IDENTIFICACIN KKS
fundacin
ciudad
de la
energa
Tel. 987 456 323 / Fax 987 419 570
OXC-00-PRD-120-01005
TABLA 1.
SUBSISTEMAS O UNIDADES DE LA PLATAFORMA
DE OXICOMBUSTIN Y CAPTURA DE CO2
F1F2
(Nivel 1)
fundacin
ciudad
de la
energa
Descripcin
00
General
01
Sistema combustible slido
02
Suministro de oxgeno y CO2
03
Combustible auxiliar (gas natural)
04
Combustores y auxiliares
05
Sistema de comburentes
06
Sistema de Depuracin de Gases y auxiliares.
07
Almacenaje de Amoniaco
08
Lazo de Transporte
09
Sistemas de CO2 y auxiliares
10
Sistema evacuacin de gases
11
Sistema de inertizacin
12
Sistema de efluentes
13
Sistema de agua desmineralizada
14
Sistema de agua bruta
15
Sistema de agua potable
16
Sistemas de Refrigeracin
17
Sistema Proteccin Contra Incendios
18
Sistema Aire Comprimido
19
Sistema vapor / condensado / agua a caldera
20
Subestacin Transformadora
21
Planta de Biomasa
22
Lnea elctrica de A T / M T
23
Sistemas elctricos Baja Tensin
24
Sistemas elctricos Media Tensin
25
Comunicaciones internas
26
Control de Accesos
27
Gras- Sistemas de Elevacin
28
Ventilacin- Aire Acondicionado
29
Sistema de Alumbrado General
30
Sistema de Control Distribuido
31
Urbanizacin y Edificaciones
32
Sistema gasificacin
Tel. 987 456 323 / Fax 987 419 570
AI-1
OXC-00-PRD-120-01005
TABLA 2.
FUNCIONES DE LA PLATAFORMA DE
OXICOMBUSTIN Y CAPTURA DE CO2
F3F4F5
(Nivel 1)
A
Sistemas de red elctrica exterior y distribucin

AA
Redes exteriores
AX
Red de tierras y proteccin catdica

AXI
Red de tierras interior
AXE
Red de tierras exterior
AXP
Proteccin catdica
AY
Comunicaciones
AYA
Megafona
AYB
Telefona
AYP
Sistema anti-intrusos
Sistemas elctricos servicios auxiliares y transmisin de potencia

BA
Generacin
BAA
Barras fase aislada
BAT
Transformador principal
BAY
Equipo Proteccin y Control
BAZ
Sistema de puesta a tierra del neutro del generador
BB
Cuadros distribucin y transformadores M.T.

BBA
Cabinas media tensin
BBT
Transformadores auxiliares
BBY
Equipo proteccin y control
BC
Transformador de arranque y cabinas asociadas

BCT
BF
Transformador de arranque
Cuadro distribucin y transformadores principales B.T.
BFA
Centros de fuerza
BFT
Transformadores M.T./ B.T.
BG
Distribucin elctrica
BGA
Cajas
BGC
Cables
BGZ
Bandejas y conduits
BJ
fundacin
ciudad
de la
energa
Descripcin
Cuadro distribucin y transformadores secundarios B.T.

BJA
Centro control motores B.T.
BJE
Cuadro de distribucin B.T.
Tel. 987 456 323 / Fax 987 419 570
AI-2
OXC-00-PRD-120-01005
F3F4F5
(Nivel 1)
Descripcin
BJT
Trafos de B.T.
BLA
Cuadro distribucin, alumbrado y servicios diversos
BLE
Alumbrado exterior
BL
Sistema servicios diversos y alumbrado
BLI
Alumbrado interior
BLT
Transformadores de alumbrado
BM
Sistema de emergencia (generador diesel)

BMA
Embarrado de B.T. De esenciales
BMB
Cuadros de distribucin de B.T. De esenciales
BMT
Transformadores de alumbrado de emergencia
BME
Cuadro alumbrado de emergencia
BR
Sistema tensin segura 230 V C.A.

BRA
Cuadro de distribucin tensin segura
BRT
Transformador aislamiento
BRV
Inversores estticos
BS
Traceado elctrico
BT
Corriente continua
BTA
Bateras de 125 V CC
BTB
Bateras de 250 V CC
BTL
Cargadores de 125 V CC
BTM
BU
BUA
BV
BVA
Cuadros de distribucin 250 V CC

Motores
BWA
BWO
fundacin
ciudad
de la
energa
Cuadros de distribucin 125 V CC

Sistema corriente continua 250 V CC
BW
Cargadores de 250 V CC
Sistema corriente continua 125 V CC
Motores elctricos B.T.

Motores elctricos M.T.
Equipos y sistemas de instrumentacin y control
CA
Enclavamientos de proteccin
CB
Control grupos funcionales
CC
Acondicionamiento de seales binarias
CD
Control accionamientos individuales
CE
Anunciacin y alarmas
CF
Registro, medida
CG
Control lazos cerrados
CH
Proteccin
Tel. 987 456 323 / Fax 987 419 570
AI-3
OXC-00-PRD-120-01005
F3F4F5
(Nivel 1)
Descripcin
CI
Instrumentos
CIA
Analizadores
CIE
Elementos primarios de caudal
CIF
Transmisores de caudal
CII
Indicadores (presin, temperatura, caudal, nivel)
CIL
Transmisores de nivel
CIP
Transmisores de presin y presin diferencial
CIS
Interruptores(presin, caudal, nivel, temperatura)
CIT
Transmisores de temperatura
CIW
Termopozos
CJ
Control principal (DCS)
CK
Sistema ordenador de proceso
CM
Cajas de centralizacin
CS
Sala electrnica
CSA
Cabinas sistema de control distribuido
CST
Cabinas control turbina
CV
Control turbinas M-V
CW
Sala de control
CWI
Impresoras
CWV
Estaciones de operacin
CX
Estaciones de control locales
CY
Equipo de comunicacin
CZ
Vlvulas de control
Suministro de CO2
DA
Descarga de cisternas
DB
Sistema de bombeo
DC
Almacenamiento
DD
Distribucin
Suministro de combustible
EA
fundacin
ciudad
de la
energa
Suministro combustible slido

EAA
Recepcin
EAB
Transporte y secado
EAD
Almacenamiento y molienda
EAF
Distribucin
EAG
Suministro de CO2
EAH
Suministro de gas de arrastre
Tel. 987 456 323 / Fax 987 419 570
AI-4
OXC-00-PRD-120-01005
F3F4F5
(Nivel 1)
Descripcin
EAI
Suministro de O2
EAJ
Suministro de gas natural
EAW(*)
EB
Suministro combustible gas natural

EBA
EBB
Sistema de bombeo
EBD
Almacenamiento
EBF
Acondicionamiento y distribucin
(*)
EBW
F
Servicios auxiliares
Suministro de oxgeno
FA
Suministro externo
FAA
FAB
Sistema de bombeo
FAD
Almacenamiento
FAF
FAW(*)
FB
Acondicionamiento y distribucin
Produccin in situ
(*)
FBW
G
Suministro y tratamiento de agua y vertidos
GA
Sistema de agua bruta

GAA
Suministro de agua bruta
GAD
Almacenamiento de agua bruta
GAF
Distribucin de agua bruta
(*)
GAW
GB
Sistema de agua desmineralizada

Suministro de agua desmineralizada
GBD
Almacenamiento de agua desmineralizada
GBF
GK
Distribucin de agua desmineralizada

Sistema de agua potable
(*)
GKW
GM
Sistema de drenajes
(*)
GMW
GN
GQ
GBA
GBW(*)
fundacin
ciudad
de la
energa
Sistema de tratamiento de efluentes
GNN
Dosificacin qumica
GNW(*)
Sistema de recogida, evacuacin y tratamiento de aguas sanitarias
Tel. 987 456 323 / Fax 987 419 570
AI-5
OXC-00-PRD-120-01005
F3F4F5
(Nivel 1)
Descripcin
GQW(*)
GU
Sistema de recogida, evacuacin y tratamiento de pluviales

GUW(*)
Equipos de combustin
HA
Combustor carbn pulverizado

HAC
Economizador
HAD
Evaporador
HAE
Caldern
HAF
Atemperacin sobrecalentador
HAH
Sobrecalentadores
HAL
Limpieza de caldera
HAN
Purgas, drenajes y venteos
HAM
Quemadores
(*)
HAW
HB
Cerramiento combustor carbn pulverizado
HC
Auxiliares combustor carbn pulverizado

HCA
Sistema alimentacin combustible
HCB
Sistema alimentacin biomasa
HCD
Sistema de cenizas
HCE
Sistema muestreo
HCF
Dosificacin qumica
HE
Combustor lecho fluido circulante

HEC
Economizador
HED
Evaporador
HEE
Caldern
HEF
Atemperacin sobrecalentador
HEH
Sobrecalentador
HEL
Limpieza de caldera
HEN
Purga, drenajes y venteos
HEM
Quemadores
HER
Aire sellado y Refrigeracin a baja presin
HES
Aire sellado y Refrigeracin a alta presin
(*)
HEW
fundacin
ciudad
de la
energa
HF
Cerramiento combustor lecho fluido circulante
HG
Auxiliares combustor lecho fluido circulante

HGA
Sistema alimentacin combustible
HGB
Sistema alimentacin caliza
Tel. 987 456 323 / Fax 987 419 570
AI-6
OXC-00-PRD-120-01005
F3F4F5
(Nivel 1)
Descripcin
HGC
Sistema alimentacin arena
HGD
Sistema de cenizas
HGE
Sistema de muestreo
HGF
Dosificacin Qumica
HGW(*)
HI
Conducto gases escape
IA
Oxgeno
IE
Aire
IH
Gases recirculados
IK
Mezclas comburentes
Sistema de comburentes
IKA
Comburente primario Combustor carbn pulverizado
IKB
Comburente secundario Combustor carbn pulverizado
IKC
Comburente terciario Combustor carbn pulverizado
IKD
Comburente primario Lecho Fluido Circulante
IKE
Comburente secundario Lecho Fluido Circulante
IKF
Comburente alta presin Lecho Fluido Circulante
IKG
Transporte de slidos Lecho Fluido Circulante
IKH
Comburente general Combustin lecho fluido circulante (LFC)
(*)
I_W
J
Sistema de eliminacin de partculas y auxiliares
JA
Sistema de eliminacin primario (ciclones)

JAA
Entrada de Gases
JAB
Salida de Gases
JAD
Descarga de slidos y cenizas
(*)
JAW
JD
Filtro de mangas
JDA
Entrada de Gases
JDB
Salida de Gases
JDD
Descarga de slidos y cenizas
(*)
JDW
JG
Sistema de recogida de slidos y cenizas
JGA
Tolvas y Pulsores
JGB
Sistema neumtico y compresores
JGD
Silo y sistema de descarga de cenizas
JGW(*)
fundacin
ciudad
de la
energa
Tel. 987 456 323 / Fax 987 419 570
AI-7
OXC-00-PRD-120-01005
F3F4F5
(Nivel 1)
Descripcin
Sistema de eliminacin de NOx y auxiliares

KA
Alimentacin
KB
Descarga
KC
Recogida y evacuacin de residuos
KD
Amoniaco
(*)
K_W
L
Sistema de desulfuracin y auxiliares

LA
Preparacin de Lechada
LB
Absorbedor, zona de reaccin y auxiliares
LD
Deshidratacin de yeso y recuperacin de agua

L_W(*)
Sistemas de captura CO2 y auxiliares
MA
Captura CO2 por absorcin qumica

MAA
Absorcin / regeneracin
MAB
Almacenamiento / alimentacin amina
MAC
Almacenamiento CO2
(*)
MAW
MB
Captura CO2 por compresin / enfriamiento
MBA
Zona enfriamiento / eliminacin humedad / eliminacin impurezas
MBB
Sistema compresin / enfriamiento
MBC
Sistema CO2 para transporte
MBD
Sistema almacenamiento y gasificacin CO2 licuado
(*)
MBW
N
Sistema evacuacin de gases
NA
Conductos de gases
NAB
Enfriamiento de gases
NAC
Gases sin partculas aguas abajo de Filtro de Mangas
ND
Sistema de acondicionamiento de gases
NT
Chimenea
N_W(*)
Lazo de transporte de CO2
OA
Acondicionamiento
OE
Zona de experimentacin
O_W(*)
Sistemas de Agua de Refrigeracin
PA
fundacin
ciudad
de la
energa
Sistema de refrigeracin principal
Tel. 987 456 323 / Fax 987 419 570
AI-8
OXC-00-PRD-120-01005
F3F4F5
(Nivel 1)
Descripcin
PAF
Distribucin agua de refrigeracin
PAG
Retorno agua de refrigeracin
PB
Sistema de refrigeracin auxiliar

PBF
Refrigeracin agua bruta
PBG
Retorno
P_W(*)
Q
Sistemas y Equipos Auxiliares

QA
Sistema de soplado de tuberas
QC
Sistema de dosificacin qumica
QF
Sistemas de aire comprimido

QFF
Distribucin aire instrumentos
QFG
Distribucin aire planta
QI
Sistema de inertizacin
QU
Sistema de muestreo
QY
Equipos de laboratorio qumico

(*)
Q_W
R
Sistema vapor/condensado/agua a caldera
RA
Sistema agua alimentacin a calderas

RAA
(**)
Agua de caldera hasta calentador agua alimentacin
RAB
Agua de caldera desde calentador a economizador
RAC(**)
Agua de caldera desde economizador a caldern
RAD
Desgasificacin y almacenamiento
RAE
Sistema de bombeo
RAF
Atemperaciones
RAG
Calentamiento agua caldera
(*)
RAW
RB
Sistema de distribucin de vapor
RBA
Vapor principal
RBB
Vapor media presin
RBC
Vapor baja presin
RBD
Vapor muy baja presin
(*)
RBW
RC
fundacin
ciudad
de la
energa
Sistema de condensado
RCA
Condensado de media presin
RCB
Condensado de baja presin
RCC
Condensado muy baja presin
Tel. 987 456 323 / Fax 987 419 570
AI-9
OXC-00-PRD-120-01005
F3F4F5
(Nivel 1)
RCG
RCW(*)
S
Bombeo de condensado
Sistemas y Equipos de Servicios
SA
Sistemas de calefaccin, ventilacin y aire acondicionado (hvac)
SD
Sistema de deteccin de gases
SG
Sistemas de proteccin contra incendios

SGA
Sistema de agua CI
SM
Gras y polipastos
SN
Ascensores
SQ
Instalaciones para trfico rodado

Talleres, almacenes, equipo de laboratorio e instalaciones para el
personal
Sistema de Biomasa
ST
T
TA
Recepcin
TB
Transporte
TD
Almacenamiento
TF
Distribucin
T_W(*)
Estructuras y Edificios
UA
UBE
Estructuras de subestacin
Estructuras transmisin de potencia y suministro de potencia
auxiliar
Estructuras edificio elctrico
UBF
Estructuras transformadores
UB
UC
Estructuras para instrumentacin y control (ej. Edificio de control)
UE
Estructuras para suministro de combustible

UEN
Estructuras para combustible gaseoso (excepto erm)
UER
Estructura para regulacin y medida de combustible gaseoso (erm)
UES
Estructuras del sistema de combustible slido
UF
Estructuras para suministro de oxigeno
UG
Estructuras para suministro y vertido de aguas

UGD
Estructuras para agua desmineralizada
UGE
Estructuras para agua bruta
UGF
Estructuras para agua contra incendios
UGG
Estructuras para agua potable
UGU
UH
fundacin
ciudad
de la
energa
Descripcin
Estructuras para efluentes

Estructuras para equipos generacin de calor
Tel. 987 456 323 / Fax 987 419 570
AI-10
OXC-00-PRD-120-01005
F3F4F5
(Nivel 1)
Descripcin
UHA
Estructuras para combustor carbn pulverizado
UHB
Estructuras para combustor lecho fluido circulante
UI
Estructuras para sistema comburentes
UJ
Estructuras para sistema de eliminacin de partculas y auxiliares
UL
Estructuras para sistema de desulfuracin y auxiliares

ULA
UM
Estructuras para sistemas de captura CO2 y auxiliares
UN
Estructuras para sistema evacuacin de gases
UP
Estructuras para sistemas de Agua de Refrigeracin
UQ
Estructuras para Sistemas y Equipos Auxiliares
UR
Estructuras para sistema vapor / condensado / agua a caldera
US
Estructuras para sistemas auxiliares (talleres, almacenes)
UT
Estructuras para sistema de Biomasa
UY
Estructuras para servicios generales (oficinas, control accesos)

UYA
Estructura para edificio de oficinas
UYF
UZ
Estructura para control de accesos

Estructuras generales para transporte, trfico, vallados, jardines y
otros propsitos
General equipos (tratados como conjuntos)
V
VA
Vlvulas (no de control)
VB
Tuberas
VC
Cambiadores de calor diversos
VD
Soportes
VP
Equipos de bombeo diversos
VQ
Tanques
VU
Aislamiento trmico
VV
Pintura
VW
Aislamiento acstico
WA
Alimentacin biomasa
fundacin
ciudad
de la
energa
Almacenamiento de Caliza
Gasificador
WAA
Tratadas
WAB
Astilladas
WB
Alimentacin inerte
WC
Aire fluidizacin
WD
Puesta en marcha
WE
Reactor gasificacin
WF
Tratamiento gases
Tel. 987 456 323 / Fax 987 419 570
AI-11
OXC-00-PRD-120-01005
F3F4F5
(Nivel 1)
Descripcin
WG
Extraccin cenizas
WGA
Cenizas de lecho
WGB
Cenizas del cicln
(*)
W_W
X
Y
Z
(*)
Los servicios auxiliares de cada sistema se numerarn de acuerdo a lo indicado a

continuacin:
- 0-100: Agua bruta.
- 101-200:Agua desmineralizada.
- 201-300:Agua refrigeracin.
- 301-350:Agua SCI.
- 351-400:Condensado Vapor.
- 401-450:Vapor media.
- 451-500:Vapor alta.
- 501-550:Vapor baja.
- 551-600:Hidrxido amnico.
- 601-700:Aire de instrumentos.
- 701-800:Aire de planta.
- 801-900:Combustible auxiliar.
- 901-950:CO2.
- 951-999:Oxgeno.
(**)
Para la identificacin del sistema Agua de caldera desde calentador a economizador

(RAB) y Agua de caldera desde economizador a caldern (RAC) de ambas sistemas
de calderas (Carbn Pulverizado y Lecho fluido Circulante) se ha procedido a
diferenciar de acuerdo a la siguiente numeracin:
- 001-200: Carbn Pulverizado
- 201-400: Lecho fluido Circulante
fundacin
ciudad
de la
energa
Tel. 987 456 323 / Fax 987 419 570
AI-12
OXC-00-PRD-120-01005
TABLA 3.
IDENTIFICACIN DE EQUIPOS O ELEMENTOS
E1E2E3
(Nivel 2)
A
AA
AB
AC
AD
AE
AF
AG
AH
AM
AN
AP
AS
Componentes mecnicos (con movimiento)

Vlvulas de proceso (manuales, motorizadas incluyendo actuador,
retencin, seguridad, purgadores, rompedora de vaco), vlvulas de
control y compuertas de aire modulantes.
Compuertas, barreras, persianas
Calentadores de aire, condensadores, enfriadores y filtros de absorcin,
generadores de vapor
Motores
Gras y engranajes para accionamiento, levantamiento, giro y
variadores de velocidad
Cintas transportadoras, alimentadores, soplantes de transporte,
alimentadores rotativos
Unidades de generacin (turbogrupo)
Unidades de calentamiento y enfriamiento, aire
acondicionado,resistencias de calentamiento traceado de calentamiento
Mezcladores, agitadores
Compresores, soplantes, ventiladores, extractores (ventilacin,
compresin)
Bombas
AV
Equipos de actuacin no elctricos

Equipos de separacin, filtrado, secado, limpieza, filtros de banda,
rejillas, centrifugadoras, clarificadores, clasificacin, ciclones,
desmineralizadores, precipitadores electrostticos, molino secador.
Unidades de frenado, convertidores (no elctricos), acoplamientos,
engranajes
Equipos de combustin (parrillas, quemadores)
AZ
Componentes especiales (con movimiento)
BB
Componentes mecnicos (sin movimiento)

Tanques, depsitos, acumuladores, calderines, extintores, tolvas,
balsas, silos
Calentadores e intercambiadores de calor, caldera
AT
AU
BC
BD
Atemperadores
BF
Cimentaciones
BG
Superficies de calentamiento de la caldera
BN
Eyectores, inyectores, mezcladores, chimeneas
BP
BR
Orificios de restriccin, discos de ruptura

Penetraciones de tuberas, rieles de gras, plataformas, escaleras,
racks, soportes de tuberas
Tuberas, conductos (metlicos y de hormign)
BS
Silenciadores, difusores
BQ
fundacin
ciudad
de la
energa
Descripcin
Tel. 987 456 323 / Fax 987 419 570
AI-13
OXC-00-PRD-120-01005
E1E2E3
(Nivel 2)
BU
BV
Aislamiento trmico sonoro, cerramientos, barreras antifuego

Equipos de separacin, filtrado, secado, limpieza, filtros de banda,
rejillas, centrifugadoras, clarificadores, clasificacin, ciclones,
desmineralizadores, precipitadores electrostticos, molino secador.
Equipos de combustin
BZ
Componentes especiales (sin movimiento)
BT
Circuitos de medida directa

CB
Llama
CC
Conductividad
CD
Densidad
CE
Variables elctricas (intensidad, tensin, potencia, Frecuencia)
CF
Caudal, flujo
CG
Distancia, longitud, posicin
CK
Tiempo
CL
Nivel
CM
Humedad
CP
Presin, vaco
CQ
Variables de calidad (anlisis)
CS
Velocidad, frecuencia, aceleracin
CT
Temperatura
CU
Variables combinadas
CV
Viscosidad
CW
Peso, masa
CY
Vibracin, expansin
fundacin
ciudad
de la
energa
Descripcin
Lazos cerrados de control

DD
Densidad
DE
Variables elctricas (intensidad, tensin, potencia, frecuencia)
DF
Caudal, flujo
DG
DK
Tiempo
DL
Nivel
DM
Humedad
DP
Presin, vaco
DQ
DS
DT
Temperatura du variables combinadas
DV
Viscosidad
Tel. 987 456 323 / Fax 987 419 570
AI-14
OXC-00-PRD-120-01005
E1E2E3
(Nivel 2)
DW
Peso, masa
DY
Vibracin, expansin
Acondicionamiento de seales binarias y analgicas

EA
Lazos abiertos de control
EB
EC
ED
EF
EG
Alarmas y anunciadores
EH
EJ
EK
EM
Ordenador de proceso
EN
EP
EQ
Ordenador de proceso combinadas
EU
Acondicionamiento de seales binarias y analgicas
EW
Proteccin
FD
Densidad
FE
Variables elctricas
Circuitos de medida indirectos (*)
FF
Caudal, flujo
FG
FK
Tiempo
FL
Nivel
FM
Humedad
FP
Presin, vaco
FQ
FS
FT
Temperatura
FU
Variables combinadas
FV
Viscosidad
FW
Peso, masa
FY
Vibracin, expansin
fundacin
ciudad
de la
energa
Descripcin
Componentes elctricos
GA
Cajas de conexin de instrumentacin y control
GD
Cajas de conexin para cables elctricos
Tel. 987 456 323 / Fax 987 419 570
AI-15
OXC-00-PRD-120-01005
E1E2E3
(Nivel 2)
GF
Cajas de conexin para uso general
GG
Pasamuros, pasatapas
GH
Conjuntos elctricos, cajas negras
GI
Reactancia
GJ
Cables
Equipo de control y presentacin visual de informacin para
ordenadores de proceso y sistemas de automatizacin
Caja de conexin para sistemas de seales de servicios nacionales de
telecomunicacin
Caja de conexin para alumbrado
GK
GM
GP
GR
Tomas de fuerza
Equipo de generacin y suministro de energa en corriente continua
(batera)
Cabina de interruptores, centro control de motores
GS
GT
GU
GV
GW
GX
fundacin
ciudad
de la
energa
Transformador
GUA
Transformador de intensidad
GUB
Transformador de tensin
Convertidor, cargador
Sistema puesta a tierra. Sistema proteccin descargas atmosfricas.
Pararrayos
Cabina suministro de energa
GY
Equipo de actuacin
GZ
Racks de instrumentos, bateras, cables, etc., bastidores, soportes
Descripcin
Subconjuntos maquinaria principal y pesada

HA
Maquinaria estacionaria, envolventes
HB
Maquinaria rotativa, partes rotativas
HD
Conjunto de cojinetes
Unidad paquete
Tel. 987 456 323 / Fax 987 419 570
AI-16
OXC-00-PRD-120-01005
TABLA 4.
IDENTIFICACIN DE COMPONENTES
C1C2
(Nivel 3)
E
Componentes de control
EA
Ampermetros
EB
Mdulos de comando, conmutadores y selectores
EC
Cuadros de alarmas
ED
Dispositivos de tiempo, memorias y contactos auxiliares
EE
Estacin de pulsadores
EF
Factormetros, frecuencmetros
EG
Cuchillas y portafusibles
EH
Interruptores, termomagnticos
EI
Transformadores de corriente
EJ
Transformadores de tensin
EK
Instrumentos de medicin y de prueba
EL
Lmparas indicadoras
EM
Motores
EN
Transformadores (para circuitos de control elctrico)
EP
Diodos, capacitores, resistencias
EQ
Osciloscopios, osciloperturbgrafos
ER
ES
ET
Rels
Sincronoscopios
Transductores (corriente, potencia, tensin)
EU
Vrmetros, varhormetros
EV
Voltmetros
EW
Watmetros, watthormetros
EY
JA
Actuador elctrico (motor o solenoide)

Componentes de Instrumentacin y Control
Acondicionador de seales analgicas
JB
Acondicionador de seales binarias
JC
Controlador
JD
Mdulos electrnicos diversos
fundacin
ciudad
de la
energa
Descripcin
JE
Elemento primario de medicin (RTD, termopar, placa, etc)
JH
Interruptor
JI
Indicador
JK
JL
JM
Estacin manual/auto
Instrumento de medicin o de prueba
Conjunto de vlvulas de aislamiento
Tel. 987 456 323 / Fax 987 419 570
AI-17
OXC-00-PRD-120-01005
C1C2
(Nivel 3)
JN
JP
JQ
JR
JS
JT
JU
JV
JW
JZ
X
XA
XB
XC
XD
XE
XF
XG
XH
XW
XX
XY
XZ
(*)
fundacin
ciudad
de la
energa
Descripcin
Convertidor electro-neumtico
Posicionador
Totalizador
Registrador
Cmaras de sello, diafragmas
Aisladores, transmisor
Piloto operado con solenoide
Tubera de proteccin por presin
Punto de prueba (temperatura, anlisis qumico, presin...)
Caja centralizacin seales equipo montada en el mismo
Alternativa para Seales internas SCD e interfase con otros sistemas
Seal de interfase analgica de entrada cableada
Seal de interfase analgica de salida cableada
Seal de interfase binaria de entrada cableada
Seal de interfase binaria de salida cableada
Seal de interfase analgica de entrada por bus
Seal de interfase analgica de salida por bus
Seal de interfase binaria de entrada por bus
Seal de interfase binaria de salida por bus
Seal calculada analgica
Seal calculada binaria
Seal interna procesada en lgica de control
Seal para estaciones de mando y grficos virtuales de alarmas en consolas de
operacin
Corresponde a las medidas obtenidas a travs de clculo o de manera indirecta a

travs del sistema de control.
Tel. 987 456 323 / Fax 987 419 570
AI-18
OXC-00-PRD-120-01005
ANEXO II.
EJEMPLOS
fundacin
ciudad
de la
energa
Tel. 987 456 323 / Fax 987 419 570
OXC-00-PRD-120-01005
A continuacin, a modo de ejemplo, se muestran una serie de

elementos tpicos que usualmente se presentan en los P&ID. En el Anexo II
se muestra un P&ID de ejemplo donde se identifican las diferentes
elementos.
Indicador de Presin local (manmetro)
Seal analgica remota de un medidor de

Presin con alarma en alto nivel en DCS
Seal analgica de temperatura con alarma

e interruptor en muy alto nivel en DCS
Indicacin local de temperatura con seal

binaria remota para alarma de alta
temperatura
Medida local de presin junto con seal

binaria de alarma por alta presin
diferencial. El punto de medida est
equipado con 2 dispositivos de medida
Indicador de nivel local
fundacin
ciudad
de la
energa
Tel. 987 456 323 / Fax 987 419 570
AII-1
OXC-00-PRD-120-01005
Seal analgica remota de un medidor de

nivel con alarma en alto nivel e interruptor
de muy alto nivel
Control de presin con indicador e

interruptor en bajo nivel
Control de flujo con indicador con alarma

de muy bajo nivel.
Donde:
F1F2 = Tabla 1
F3F4F5 = Tabla 2
Adicionalmente se muestra un ejemplo de P&ID con todos los
elementos indicados en KKS.
fundacin
ciudad
de la
energa
Tel. 987 456 323 / Fax 987 419 570
AII-2
OXC-00-PRD-120-01005
fundacin
ciudad
de la
energa
Tel. 987 456 323 / Fax 987 419 570
AII-3
OXC-00-PRD-120-01005
fundacin
ciudad
de la
energa
Tel. 987 456 323 / Fax 987 419 570
AII-4
OXC-00-PRD-120-01005
En los siguientes ejemplos se muestra como se gestiona el cdigo

KKS para el nombramiento de los cables de fuerza para el suministro
elctrico de los equipos y/o instrumentos.
Y los cables para la instrumentacin y control de la planta en el caso

de que la conexin se realice punto a punto.
TI
01EAD070CT205
01EAD070GJ504
CAJA DE CONEXIONADO
01CM_010
GA001
30CSA010GJ501
ARMARIO DE CONEXIADO
30CSA010
GA001
fundacin
ciudad
de la
energa
Tel. 987 456 323 / Fax 987 419 570
AII-5
OXC-00-PRD-120-01005
O la conexin de los instrumentos se realice a travs del bus de

campo
CAJA DE CONEXIONADO
01CM_115
TI
01EAD070CT205
GA001
01CM_110GJ602
01EAD070GJ603
CAJA DE CONEXIONADO
CAJA DE CONEXIONADO
01CM_110
01CM_120
GA001
GA001
01CM_110GJ601
30CSA110GJ623
ARMARIO DE CONEXIADO
30CSA110
GA001
fundacin
ciudad
de la
energa
Tel. 987 456 323 / Fax 987 419 570
AII-6
OXC-00-PRD-120-01005
En el siguiente ejemplo se muestra los componentes y seales

correspondientes a las vlvulas de control.
fundacin
ciudad
de la
energa
Tel. 987 456 323 / Fax 987 419 570
AII-7
OXC-00-PRD-120-01005
En el siguiente ejemplo se muestra los componentes y seales

correspondientes a una bomba y su correspondiente motor.
14GAF010
GK001
Panel de
Mando
Cable de Instrumentacin
Cable de Fuerza
14GAF010
14GAF020
PI
14GAF020CP501
AD001
14GAF010
BR001
BR001
AA502
AA501
AA502
14GAF010
AP001
CABLES
KKS
DESCRIPCIN
Cable de fuerza
Cable Panel de Mando (Multicable)
Cable de elementos y/o sensores asociados
...
Cable CCM - DCS
23BJA030GJ011
23EAB040GJ207
23EAB040GJ001
23EAB040GJ002
23EAB040GJ003...
...
30CSA040GJ123
SEALES
KKS
14GAF010CT101
...
14GAF010CS101
14GAF010GK101
14GAF010GK101
14GAF010GK101
14GAF010AD001
14GAF010AD001
14GAF010AD001
14GAF010AD001
14GAF010AD001
14GAF010AD001
14GAF010AD001
fundacin
ciudad
de la
energa
XC01
...
XC01
XC01
XC02
XD01
XH01
XF01
XG01
XG02
XE01
XE02
XE03
O
S
L
O
V
N
E
W
I
C
DESCRIPCIN
Detector de Temperatura
...Seales de Elementos y/o sensores asociados al equipo...
Detector de Giro
Orden de Marcha
Orden de Parada
Indicacin Local/Remoto
Orden de Marcha
Consigna de Velocidad
Confirmacin de marcha
Estado
Confirmacin de Velocidad
Intensidad (A)
Consumo (kw.h)
Tel. 987 456 323 / Fax 987 419 570
Equipo
Panel de
Mando
Motor con
variador de
frecuencia
AII-8

Procedimiento de Codificación Kks

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PLANTA DE DESARROLLO TECNOLGICO DE EL

BIERZO DE LA FUNDACIN CIUDAD DE LA ENERGA

Revisin de documento-Reemplaza a OXC-00-ESP-00-01005

PLANTA DE DESARROLLO TECNOLGICO DE EL BIERZO

PROCEDIMIENTO DE CODIFICACIN KKS

PROCEDIMIENTO DE IDENTIFICACIN ........................................ 3

REGLAS PARA LA CODIFICACIN EN LOS DIAGRAMAS DE

REGLAS PARA LA CODIFICACIN DE CABLES ELCTRICOS

PLANTA DE DESARROLLO TECNOLGICO DE EL BIERZO

El objeto de la presente especificacin es establecer el proceso de

Este procedimiento es de aplicacin a todos los elementos

El sistema de identificacin KKS es un cdigo con el cual se pueden

ESTRUCTURA Y CONTENIDO DE LOS NIVELES

El sistema de codificacin KKS se divide en cuatro niveles. Cada

Nivel 0: Este primer nivel de desglose representa el cdigo de la

Nivel 1: El nivel 1 corresponde al indicador de funcin de las partes

Denominacin del Nivel

Denominacin del Nivel

Por simplicidad en los diagramas, para aquellos equipos que se

Denominacin del Nivel

El cdigo de identificacin KKS se puede escribir en una, dos o tres

Cuando el cdigo se escribe en dos lneas, los niveles de desglose

En el caso de que el tercer nivel del cdigo sea necesario, para

A continuacin se indicarn los criterios generales que deben

y en los campos correspondientes a los datos de funcin, equipo y/o

LNEAS DE PROCESO Y COMPONENTES

Tuberas: La identificacin de tuberas se hace en el primer y

Por simplicidad en los diagramas de tuberas e instrumentos, se

Asimismo, en el caso de que existan nicamente cambios en las

- Bifurcacin de una lnea principal en dos ramificaciones.

b) Sin cambios de las condiciones de diseo y/o material

c) Cuando exista la posibilidad de ampliaciones futuras.

- Bifurcacin de una lnea principal en varias ramificaciones.

En caso de existir derivaciones en los casos anteriormente

Con la finalidad de distinguir fcilmente el tipo de vlvula y/o

Vlvulas de control con actuadores formando

Vlvulas para ajustes en cualquier posicin

Reservado para empleos especiales relacionados

Vlvulas elctricas todo/nada.

Vlvulas todo/nada con actuadores neumticos o

Vlvulas de seguridad y de alivio

Vlvulas con control local

Reservados para empleos especiales

Vlvula autnomas sin funcin de seguridad

Reservados para empleos especiales

Vlvulas manuales y antirretorno sin actuadores

Vlvulas manuales cerradas en la posicin

Vlvulas en lneas de medida (usualmente

Vlvulas en lneas de medida cerradas en la

Vlvulas manuales para drenaje, alivio de

Vlvulas manuales para venteo

Vlvulas manuales en lneas de muestreo

Reservado para empleos especiales en lneas de

Otros instrumentos (ejemplo visores de vidrio)

La identificacin de equipos se hace en el primer y segundo nivel. La

b) Definicin de dos o ms equipos de procesos instalados en

Codificacin KKS para Punto de Medida

El cdigo KKS completo del instrumento est compuesto de tres

Indicacin en display de valores numricos, diagramas de barras o indicaciones

Grabacin de una seal en el SCD y la grabacin segn mtodos tradicionales. Los

Indica el uso de una seal para control.

Suma, integracin, cuenteo

Indica el valor tomado como lmite de la seal para un interruptor.

Indica el valor tomado como lmite de la seal para una proteccin.