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Manufactura 2 Cuestionario 2
Manufactura 2 Cuestionario 2
Brochas internas
R: Principalmente porque son maquinas mejor diseadas con un gran desempeo mecnico,
basndose a las condiciones del control numrico, es decir; se puede obtener una produccin en
serie con mejores acabados, una produccin ms rpida, mayor nmero de piezas finalizadas y
econmicamente ganancias mayores.
24.23 Explique cmo se puede iniciar el corte de contornos en una sierra de banda, como se
muestra en la figura 24.25d.
Su accin de corte es continua. Las sierras de banda verticales se utilizan para corte recto y de
contorno de lminas planas y otras partes soportadas en una mesa horizontal
24.25 Describa las partes y condiciones en que el brochado sera el mtodo preferible de
maquinado
Para piezas que requieren ser producidas en una pasada con precisin y repetividad del proceso,
larga vida de la herramienta para crear muchas piezas antes de ser refilada, formacin y
mantenimiento de la maquina simplificado y procedimiento poco costoso
24.29. - liste y explique los factores que contribuyen a un acabado superficial deficiente en los
procesos descritos
Tratamiento termico: puede provocar la distorsin de las partes
Precisin dimensional: los dientes del engrane pueden ser insuficientes para ciertas aplicaciones y
esto hacen que los engranes sean ruidosos o que sus propiedades mecanicas no sean
suficientemente elevadas
24.33 Recomendara el brochado de una ranura de chaveta en una pieza en bruto de engrane
antes o despus del maquinado de los dientes? Por qu?
Antes debido a que puede deformar los bordes del engrane o generar rebaba entre los dientes, que
provocara un acabado posterior de rebaba
Cap 26
26.1 Qu es un abrasivo y qu son los superabrasivos?
Un "abrasivo" es una sustancia que tiene como finalidad actuar sobre otros materiales con
diferentes clases de esfuerzo mecnico triturado, (molienda), corte, pulido. Es de elevada
dureza y se emplea en todo tipo de procesos, industriales y artesanales.
Entre los abrasivos se encuentran el xido de aluminio (almina), zirnonio de aluminio, la arena,
el carburo de silicio.
El trmino "superabrasivos" se refiere a los tipos de grano abrasivo, nitruro de boro cbico o
diamante, utilizados para herramientas abrasivas. A veces el trmino tambin se utiliza para
describir las herramientas hechas de estos abrasivos. Superabrasivos se caracterizan por una
mayor dureza y resistencia al desgaste de pie entre "los abrasivos convencionales" como corindn
y carburo de silicio.
En la prctica, las relaciones de rectificado varan ampliamente: van desde 2 hasta 200, e incluso
ms altas, dependiendo del tipo de disco, el material de la pieza de trabajo, el fluido de rectificado y
los parmetros del proceso (como la profundidad de corte y las velocidades del disco y de la
pieza).
26.31 En la figura 26.4, las caras abrasivas apropiadas se muestran con una flecha para cada tipo
de disco. Explique por qu las dems caras de los discos no deben utilizarse para rectificado y qu
consecuencias puede haber al hacerlo..
R=los ejemplos de discos de rectificado que se muestran son los mas utilizados comnmente para
abrasivos convencionales
el rectificado en las otras superficies es inadecuado e inseguro por eso no devn usarse
26.33 Describa los efectos de la cara de desgaste en la operacin general de rectificado
R: La cara de desgaste roza continuamente a lo largo de la superficie rectificada, disipa energa
(debido a la friccin) y hace que la operacin de rectificado sea menos eficaz
26.35 Existen similitudes entre el rectificado, el honeado, el pulido y el abrillantado? Explique su
respuesta.
Si, estos son diversos procesos que emplean granos abrasivos finos en piezas de trabajo como
operacin final de acabado, se puede controlar la calidad del acabado superficial mediante el tipo y
tamao de abrasivo utilizado, la presin aplicada y la velocidad, se emplea un fluido para retirar las
virutas y mantener bajas las temperaturas y producen un acabado superficial liso y lustroso.
26.41 Por qu las velocidades son mucho ms altas en el rectificado que en el corte?
R= es mucho mas alta en el rectificado por las siguientes caractersticas:
en el rectificado se utilizan discos abrasivos , el espesor de viruta es mucho mas
pequeo 0,1-1um y en el torneado o fresado de 10-100 um el angulo de desprendimiento en
el rectificado es definido por el grano "muy negativo" y en el torneado o fresado ,
ligeramente
positivo
o
negativo
corte
menos
eficiente.
en el rectificado la fuerza normal (Fn) es mayor mientras que la velocidad tangencial (Ft) en
torneado
o
fresado
es
mayor
.
por lo tanto la velocidad de corte en el rectificado es mucho mas alta 30-40 m/s inclusive
puede alcanzar hasta los 100m/s mientras que en el torneado o fresado la velocidad es
inferior de 6 m/s