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ESCUELA PROFESIONAL DE
INGENIERA AGROINDUSTRIAL
PRACTICA N1
TRANSFERENCIA DE MASA EN FRUTA EN ALMIBAR
CURSO
III
DOCENTE
ESTUDIANTE :
SEMESTRE
IX
ANDAHUAYLAS PER
2016
1. INTRODUCCIN:
El procesamiento de frutas en almbar consiste en envasar frutas enteras o cortadas, con
o sin cscara, con o sin semilla, en un medio lquido constituido por agua potable y
azcar llamado jarabe cuya concentracin vara segn el contenido de azcar y
acidez de cada fruto, envasadas en recipientes hermticos para evitar contaminacin, y
sometidas a un proceso de calentamiento que asegure la destruccin de todos los
microorganismos vivos que puedan causar dao al alimento y por consiguiente al
consumidor. El almbar es una mezcla de agua y azcar que se espesa ms o menos al
fuego y que sirve de mtodo de conservacin para muchas frutas. El conservante es
el
azcar,
pues
numerosos
microorganismos
no
soportan
la concentracin de
azcares para sobrevivir. El almbar se puede condimentar con especias como la canela
o saborizar con gotitas de limn.
Una vez elaboradas las frutas en almbar, se procede a envasarlas. Los envases ms
adecuados son
los
frascos
de
vidrio
con
10
2. OBJETIVOS:
-
3. MARCO TERICO:
3.1.
FRUTAS EN ALMBAR:
OSMOSIS:
de
La
lnea
punteada
representa
la
La difusin de agua contina hasta que uno de dos lmites entra en juego. Un lmite se
alcanzara si las soluciones se equilibran, al menos hasta el punto en el
10
cual
la
diferencia
de
potencial
qumico
restante
es
superada
por
la resistencia o
de
una
solucin
Fruta
Azcar
Materiales:
-
Termmetro
Refractmetro (0-80brix)
pH-metro
Jarras con medida
Ollas, paletas
Tabla de picar
Baldes
Cuchillos de acero inoxidable
Mesas
Envases de vidrio
Insumos:
-
cido ctrico
CMC
Sorbito de potasio y/o benzoato de sodio
Equipos:
-
Autoclave
Olla
Balanza analtica
Balanza electrnica
Cocina
10
5. PROCEDIMIENTOS:
-
Recibo, Seleccin e Inspeccin del Nspero: solo deben procesarse frutas que
hayan alcanzado su madurez fisiolgica y de tamao uniforme. La frutal debe
estar libre de daos mecnicos (golpes) y daos fsicos (mordeduras de roedores,
excesiva maduracin y quemaduras de sol). El durazno se debe procesar entre
las 24 48 horas despus de cortado y recibido.
Lavado: los duraznos deben lavarse en una solucin de agua limpia con cloro a
una concentracin de 100 ppm y posteriormente escurrir el exceso de agua.
de
papas).
Normalmente,
en
Honduras
se
envasan
los
duraznos enteros (con semilla). Tambin pueden hacerse varios cortes (casquitos,
tiras, etc.) removiendo las semillas. Los duraznos pelados (enteros o en cortes)
deben permanecer sumergidos en agua al tiempo, para evitar el oscurecimiento
de la fruta.
-
Pesado: pesar los ingredientes a utilizar - agua, duraznos, azcar. (ver Tabla 1
para la relacin agua/azcar segn el tipo de sirope que se desee preparar.)
Cocimiento: calentar
suficiente
agua
en
olla
con
tapadera
hasta
una
los
cuales
deben
quedar
totalmente
sumergidos
en
agua.
Preparacin de Sirope o almbar: el 30% del peso total del azcar a utilizar se
mezcla en el agua caliente (en ebullicin), revolviendo continuamente hasta diluir
por completo. El 70% del azcar restante se divide en dos partes y se va
agregando por partes hasta alcanzar los grados brix deseados (debe
monitorearse la concentracin con el refractmetro) segn el tipo de sirope
seleccionado e indicado en la Tabla 1.
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Llenado de fruta y adicin del sirope o almbar: el llenado de los botes se hace
con la fruta caliente y consiste en colocar manualmente el durazno entero, casco,
mitades, tiras, etc., de las orillas hacia el centro. Posteriormente se agrega el
almbar caliente dejando un espacio libre de pulgada entre el producto y la
boca del envase. La temperatura del almbar debe estar entre 85C mnimo y 87
C mximo.
Colocado de tapaderas: secar con un pao limpio la boca del envase y colocar
la tapadera
de
rosca no
por 2 minutos.
-
Esterilizado: colocar los botes llenos y tapados en la olla con agua a 92oC por un
periodo de tiempo segn la altitud de su localidad, asegurarse que los botes no
tengan contacto directo con el fondo de la olla para evitar que se quiebren y que el
agua cubra por lo menos 1 sobre las tapaderas. Cuando se introducen los botes
la temperatura tiende a bajar por lo que habr que
esperar
alcanzar
la
20
su
reposar
hasta
total enfriamiento.
-
brix de la solucin
Tiempo (horas)
48
32
12
24
32.5
24
25.1
32.5
36
26.1
31
48
26.8
30
60
27
29.2
72
27.1
28.6
88
100
80
60
Tiempo (horas)
40
20
0
24
brix de la fruta
10
27
27.1
100
80
60
Tiempo en hora
40
20
0
48
32
32.5 32.5
31
30
29.2 28.6
tbrix de solucin
7. CONCLUSIONES:
-
8. BIBLIOGRAFIAS:
-
http://rachel.golearn.us/modules/es-soluciones/pubs/NTg=.pdf
H. A. C. Thijssen, Concentration processes for liquid foods containing volatile
flavors
and
aromas,
J.
Food
Technology.
En
http://www3.interscience.wiley.com/journal/.
R. W. Hartel, evaporation and freeze concentration, Handbook of Food
Engineering (D. R. Heldman and D. B. Lund, eds.) Marcel Dekker, New York. En
http://books.google.es/.
S. Rahman, Food properties Handbook, RCC Press, Boca Raton, FL. En
http://books.google.es/.
9. ANEXOS:
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