Deformación Bajo carga Axial

Sea una barra BC, de longitud L y sección transversal A, que está suspendida de B (véase la figura 1a). Si se aplica una fuerza P en el extremo C, la barra se alarga (véase la figura 1b).

Figura 1a y b. Elaborando una gráfica de la magnitud de P contra la deformación d (delta), se obtiene un determinado diagrama carga - deformación (véase la figura 2).

Figura 2.

Figura 3 En ambos casos el esfuerzo es el mismo: s = PIA. causa un alargamiento 2d en esa barra (véase la figura 4). pero de longitud 2L. Por otra parte. Se observa que si se produce un alargamiento d en la barra BC por medio de la fuerza P se requerirá una fuerza 2P para producir el mismo alargamiento en una barra B'C' de igual longitud L pero con sección transversal 2A (véase la figura 3). no puede utilizarse directamente para predecir la deformación de una barra del mismo material pero de dimensiones diferentes.Aunque este diagrama contiene información útil para el análisis de la barra estudiada. Figura 4 . es decir. un alargamiento que es el doble de d. con la misma sección transversal A. la carga P aplicada a la barra B"C".

Deformación El diseño de elementos estructurales implica determinar la resistencia y rigidez del material estructural.Pero en ambos casos la razón entre el alargamiento y la longitud de la barra es la misma e igual a d/L. la deformación normal e obtenida al dividir d por L es una cantidad sin dimensiones (adimensional). Estos valores permiten determinar el esfuerzo y la deformación que al graficar originan el denominado diagrama de esfuerzo y deformación. Los diagramas de materiales dúctiles se caracterizan por ser capaces de resistir grandes deformaciones antes de la rotura. mientras que los frágiles presentan un alargamiento bajo cuando llegan al punto de rotura. Así se obtiene el mismo valor numérico para la deformación normal en un elemento dado utilizando el sistema SI de unidades métricas o el sistema americano de unidades. estas propiedades se pueden relacionar si se evalúa una barra sometida a una fuerza axial para la cual se registra simultáneamente la fuerza aplicada y el alargamiento producido. . Esta observación introduce al concepto de deformación: Se define deformación normal en una barra bajo carga axial como el alargamiento por unidad de longitud de dicha barra. Diagrama de Esfuerzo. Representándola por e (epsilon) se tiene: Puesto que el alargamiento y la longitud están expresados en las mismas unidades. Los diagramas son similares si se trata del mismo material y de manera general permite agrupar los materiales dentro de dos categorías con propiedades afines que se denominan materiales dúctiles y materiales frágiles.

A≡ Área de la sección transversal DEFORMACIÓN. Matemáticamente la deformación sería: ε = δ/L . controlar las deformaciones para que la estructura cumpla con el propósito para el cual se diseñó tiene la misma o mayor importancia. Por ello definir la deformación (ε) como el cociente entre el alargamiento δ y la longitud inicial L. Una barra sometida a una fuerza axial de tracción aumentara su longitud inicial.ESFUERZO. ζ = P/A Dónde: P≡ Fuerza axial. la cual se denota con la letra griega sigma (ζ) y es un parámetro que permite comparar la resistencia de dos materiales. El análisis de las deformaciones se relaciona con los cambios en la forma de la estructura que generan las cargas aplicadas. justamente se denomina esfuerzo a la fuerza por unidad de área. se puede observar que bajo la misma carga pero con una longitud mayor este aumento o alargamiento se incrementará también. ya que establece una base común de referencia. La resistencia del material no es el único parámetro que debe utilizarse al diseñar o analizar una estructura. indica que sobre la barra la deformación es la misma porque si aumenta L también aumentaría δ. Las fuerzas internas de un elemento están ubicadas dentro del material por lo que se distribuyen en toda el área.

b) Limite de elasticidad o limite elástico: Es la tensión más allá del cual el material no recupera totalmente su forma original al ser descargado. . mientras que hay otros tipos de aceros.DIAGRAMA. Sin embargo. El diagrama es la curva resultante graficada con los valores del esfuerzo y la correspondiente deformación unitaria en el espécimen calculado a partir de los datos de un ensayo de tensión o de compresión. incluso. sino que queda con una deformación residual llamada de formación permanente. aleaciones y otros metales y materiales diversos. el fenómeno de la fluencia es característico del acero al carbono. c) Punto de fluencia: Es aquel donde en el aparece un considerable alargamiento o fluencia del material sin el correspondiente aumento de carga que. en los que no manifiesta. puede disminuir mientras dura la fluencia.

Deformímetro (LVDT) de longitud calibrada (Lc) de 5 cm. ya sea en tensión o compresión. Longitud de calibración (Lc) = 7. misma que transcurre por el eje centroidal de la sección del elemento cargado. e) Esfuerzo de Rotura: Verdadero esfuerzo generado en un material durante la rotura. Ejemplo de elementos sometidos bajo carga Axial Carga Axial Material Probeta de acero normalizada ASTM A7 a A15. Diámetro (f) = 1. Carga axial Se puede decir que carga axial es aquella que aparece como resultante de un sistema de cargas.d) Esfuerzo máximo: Es la máxima ordenada en la curva esfuerzo-deformación. ζ= PA Esfuerzo ϵ= δL Deformación Unitaria Carga Axial Flexo compresión Desarrollo (1) .5 cm. Probeta de madera 5 x 5 x 20 cm Equipo Máquina Universal (equipo SATEC).27 cm.

hasta provocar la ruptura. La velocidad de la prueba se realizó teniendo en cuenta el hecho de que teníamos que ir tomando lectura de carga y deformación con exactitud. II. Tracción o Tensión Esta prueba fue realizada en una Maquina Universal.6 cm ε = ΔL/L = 3. así que no podemos especificar cifras de este. Esta prueba se llevó acabo hasta el punto de ruptura de la probeta.1981 sección 5. solamente se dijo que fue una probeta de acero #4 de un y = 4200 kg/cm2. así como con su longitud calibrada.6 cm20 cm=0. la cual aplica un esfuerzo de tensión creciente. Y una longitud calibrada de 20 cm L = 20 cm . La primera parte de la prueba consistió en probar una probeta de acero del #4.PRUEBA A LA TENSION PARA PRODUCTOS DE ACERO I.6 cm Después de la prueba se obtuvieron los siguientes resultados Fy = 4200 kg/cm2 ΔL= 3. aplicado axialmente. No se tuvo un acceso detallado del tipo de muestra que se utilizó. Se tomaron en cuenta las siguientes hipótesis: * Homogéneo * Continuo * Isótropo * Plástico * Lineal L = 23.18 Resultados (Prueba a la Probeta de Acero) PRUEBA A LA TENSION PARA PRODUCTOS DE MADERA . que ya estaba previamente sujeta a la maquina adecuadamente según la norma N M X – B – 310 .

000.000.142. cuyos datos técnicos no fueron especificados.47 | Deformación unitaria ε Esfuerzo unitaria ζ Esfuerzo Unitario ζ . 20 cm 5 cm 5 cm II.00 | 10.000.000 donde fueron retirados los deformimetros para evitar su daño.015 | 0.00 | ΔL (mm) 0.020 | 0. siendo la sección transversal de 25 cm2.000.00 | 15.00 | 17. estos se encuentran en una longitud calibrada de 15 cm.06 | 0. hasta llegar a 10.00 | | ε=∆LL 0.000.38 | | ζ=PAkgfcm2 80.000.14 | 0.789.009 | 0.00 | 8.025 | | E=ζε | 20.004 | 0.00 | 4.86 | 16. Después se le comenzó a aplicar la carga con un rango de medición de 2000 kg. con dimensiones 5 x 5 x 20 cm.363.00 | 6.000.00 | 240. Lo primero fue instalar los deformimetros según la norma NMX-C-438ONNCCE-2006.500 kg.00 | 400.5 ton o 12.00 | 160.I.30 | 0. L ∆L2 ∆L2 Esfuerzo (ζ) Compresión La segunda prueba fue realizada a una probeta de madera de pino. Resultados (Prueba a la Probeta de Madera) P (kgf) | 2.00 | 320.64 | 16.22 | 0. Después de retirados se continuó cargando hasta la falla que ocurrió a los 12.

. y pueden someterse a cargas muy altas. puede tener una mejor construcción durante un plazo alto en cuanto a tiempo. así que se puede decir que una casa construida de madera o con acero reforzado.Conclusiones El acero y la madera son buenos materiales en cuanto a tensión y compresión respectivamente.

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