DEFINICION DE MANTENIMIENTO PREDICTIVO.

El mantenimiento predictivo es la serie de acciones que se toman y las tcnicas que se aplican con el
objetivo de detectar fallas y defectos de maquinaria en las etapas incipientes para evitar que las fallas
se manifiesten catastrficamente durante operacin y que ocasionen paros de emergencia y tiempos
muertos causando impacto financiero negativo.
DESVENTAJA DEL MANTENIMIENTO PREVENTIVO TRADICIONAL.
El mantenimiento preventivo tradicional, basado en tiempo de operacin (hrs., ciclos, RPMs, etc.) y el
cul es la base de los programas de mantenimiento de casi la mayora de las plantas tiene la gran
desventaja de que nicamente es aplicable a aproximadamente el 11% del total de modos de falla que
se presentan en la maquinara de la industria actual y que tienen una edad de envejecimiento
predecible.
El 89% de los modos de falla restantes no tienen una edad predecible y por lo tanto no funciona el
aplicar tareas de mantenimiento preventivo para prevenir fallas en operacin.
(El curso C01 de mantenimiento predictivo trata con detalle este tema y los diferentes modos de falla)
VENTAJAS MAS IMPORTANTES DEL MANTENIMIENTO PREDICTIVO:
1.

Las fallas se detectan en sus etapas iniciales por lo que se cuenta con suficiente tiempo para
hacer la planeacin y la programacin de las acciones correctivas (mantenimiento correctivo)
en paros programados y bajo condiciones controladas que minimicen los tiempos muertos y el
efecto negativo sobre la produccin y que adems garanticen una mejor calidad de
reparaciones.

2.

Las tcnicas de deteccin del mantenimiento predictivo son en su mayor parte tcnicas "oncondition" que significa que las inspecciones se pueden realizar con la maquinaria en
operacin a su velocidad mxima.

3.

El mantenimiento predictivo es mantenimiento proactivo ya que permite administrar la fallas

antes de que ocurran en operacin y no despus como lo hace el mantenimiento reactivo.

TECNICAS DE MANTENIMIENTO PREDICTIVO.

El requisito para que se pueda aplicar una tcnica predictiva es que la falla incipiente genere seales o
sntomas de su existencia, tales como; alta temperatura, ruido, ultrasonido, vibracin, partculas de
desgaste, alto amperaje, etc.
Las tcnicas para deteccin de fallas y defectos en maquinaria varan desde la utilizacin de los
sentidos humanos (odo, vista, tacto y olfato), la utilizacin de datos de control de proceso y de control
de calidad, el uso de herramientas estadsticas, hasta las tcnicas de moda como; el anlisis de
vibracin, la termografa, la tribologa, el anlisis de circuitos de motores y el ultrasonido.
EFECTIVIDAD DEL MANTENIMIENTO PREDICTIVO:
Para que un programa de mantenimiento predictivo se considere efectivo este debe incrementar la
confiabilidad (reliability) y el desempeo operacional de la maquinaria mientras que al mismo tiempo
se reducen costos de produccin incluyendose los costos de mantenimiento.
Para disear e implementar un programa de mantenimiento predictivo efectivo es necesario
determinar en que; Equipos, Mquinas o Procesos se justifica la implementacin del programa tanto
tcnica como econmicamente.
Para lograr esto se requiere;
Primero- conocer los diferentes modos de falla y los efectos negativos que estos causan sobre la
maquinaria (Anlisis RCM) ,
Segundo- conocer las ventajas y limitaciones de las diferentes tcnicas de mantenimiento predictivo
para as seleccionar la tcnica mas aplicable y justificable econmicamente.
Tercero- contar con un equipo de tcnicos altamente competentes en las tecnicas de mantenimiento
predictivo.
Cuarto- Cambiar la cultura de mantenimiento reactivo a cultura de mantenimiento proactivo.

Nuestros cursos de mantenimiento predictivo proporcionan las bases tcnicas para poder implementar
un programa de mantenimiento predictivo que cumpla con los estos objetivos y que tenga viabilidad
tcnica y financiera.

10 PASOS PARA LA IMPLEMENTACION EFECTIVA DEL MANTENIMIENTO PREDICTIVO.: (Explicados

detalladamente en nuestros cursos de mantenimiento predictivo)
1.

Definir los objetivos con impacto financiero que se pretenden lograr con el mantenimiento
predictivo.

2.

Seleccionar el equipo crtico. (Anlisis de Criticidad).

3.

Efectuar anlisis de fallas y efectos (FMEA o RCM).

4.

Determinar los parmetros factibles a monitorear.

5.

Seleccionar la tcnica y el mtodo de mantenimiento predictivo.

6.

Definir quin tendr la responsabilidad de llevar a cabo el mantenimiento predictivo.

7.

Elaborar la justificacin econmica del programa de mantenimiento predictivo.

8.

Elaborar los procedimientos detallados de las rutinas de mantenimiento predictivo

9.

Capacitar y entrenar al personal en la metodologa y tcnicas del mantenimiento predictivo.

10. Dar el inicio oficial al programa de mantenimiento predictivo.

SERVICIOS DE MANTENIMIENTO PREDICTIVO:
1.

Cursos de mantenimiento predictivo.

2.

Diseo e implementacin de programas de mantenimiento predictivo.

3.

Servicios varios de mantenimiento predictivo.

4.

Monitoreo y analisis de vibracin.

5.

Termografia.

6.

Venta de equipo para analizar vibracin