NORMA TCNICA

COLOMBIANA

NTC
3694
2002-04-03

PLSTICOS.
TUBOS TIPO CTS DE POLIETILENO (PE)

E:

PLASTICS. POLYETHYLENE (PE) PLASTIC TUBING

CORRESPONDENCIA:

DESCRIPTORES:

tubo de polietileno; tubo de plstico;

suministro de agua

I.C.S.: 23.040.20
Editada por el Instituto Colombiano de Normas Tcnicas y Certificacin (ICONTEC)
Apartado
14237
Bogot,
D.C.
Tel.
6078888
Fax
2221435

Prohibida su reproduccin

Primera actualizacin
Editada 2002-04-12

PRLOGO

El Instituto Colombiano de Normas Tcnicas y Certificacin, ICONTEC, es el organismo nacional

de normalizacin, segn el Decreto 2269 de 1993.
ICONTEC es una entidad de carcter privado, sin nimo de lucro, cuya Misin es fundamental
para brindar soporte y desarrollo al productor y proteccin al consumidor. Colabora con el sector
gubernamental y apoya al sector privado del pas, para lograr ventajas competitivas en los
mercados interno y externo.
La representacin de todos los sectores involucrados en el proceso de Normalizacin Tcnica
est garantizada por los Comits Tcnicos y el perodo de Consulta Pblica, este ltimo
caracterizado por la participacin del pblico en general.
La NTC 3694 (Primera actualizacin) fue ratificada por el Consejo Directivo el 2002-04-03.
Esta norma est sujeta a ser actualizada permanentemente con el objeto de que responda en
todo momento a las necesidades y exigencias actuales.
A continuacin se relacionan las empresas que colaboraron en el estudio de esta norma a travs
de su participacin en el Comit Tcnico 356001 Tuberas ductos y accesorios de plstico.
CELPLAST LTDA.
COMPAA GENERAL DE PLSTICOS
DICOL LTDA.
DILMAR & CIA LTDA.
EMPRESA DE ACUEDUCTO Y
ALCANTARILLADO DE BOGOTA - ESP
EMPRESA DE TELFONOS DE
BOGOT-ESP
EMPRESAS PUBLICAS DE MEDELLNESP
EXTRUCOL S.A.
FLOWTITE ANDERCOL S.A.
GAS NATURAL S.A.-ESP
INTERAMERICANA DE PLSTICOS
LLANOGAS ESP

PAVCO S.A.
PLSTICOS GERFOR S.A.
PLEXIN LTDA.
PVC GERFOR
RALCO S.A.
SERVICIO NACIONAL DE APRENDIZAJE
SENA-ASTIN
SURTIDORA DE GASES DEL CARIBE-ESP
SOCIEDAD DE ACUEDUCTO
ALCANTARILLADO Y ASEO DE
BARRANQUILLA - ESP
TUBINCOL LTDA.
TUBOS DE OCCIDENTE S.A.
TUBOTEC S.A.
TUVINIL DE COLOMBIA S.A.

Adems de las anteriores, en consulta pblica el proyecto se puso a consideracin de las

siguientes empresas:
ASESORES EN PLSTICO
ASOCIACIN COLOMBIANA DEL GAS
EMPRESA COLOMBIANA DE
PETRLEOS
GASES DE BOYAC Y SANTANDER
GASES DE LA GUAJIRA S.A.

GASES DE OCCIDENTE S.A.

GASES DEL NORTE DEL VALLE
GASES DEL QUINDO
GASORIENTE S.A. ESP
GRUPO REDES-TEXNO
INSTITUTO DE CAPACITACIN E

INVESTIGACIN DEL CAUCHO Y EL

PLSTICO
INTERNACIONAL DE MATERIALES
ELCTRICOS S.A.*
METROAGUA
METROGAS DE COLOMBIA S.A. ESP
MINISTERIO DE MINAS Y ENERGA
MUNDIPLAST
POLIPROPILENO DEL CARIBE S.A.
PROMIGAS ESP

SERVICIO NACIONAL DE APRENDIZAJE SENA -ASTIN

SUPERINTENDENCIA DE INDUSTRIA Y
COMERCIO
SUPERINTENDENCIA DE SERVICIOS
PBLICOS DOMICILIARIOS
TELECOM-ESP
TEPCO-COREMA
UNIVERSIDAD NACIONAL DE COLOMBIA
YAZAKI METREX S.A.

ICONTEC cuenta con un Centro de Informacin que pone a disposicin de los interesados
normas internacionales, regionales y nacionales.
DIRECCIN DE NORMALIZACIN

NORMA TCNICA COLOMBIANA

NTC 3694 (Primera actualizacin)

PLSTICOS.
TUBOS TIPO CTS DE POLIETILENO (PE)

1.

OBJETO

1.1
Esta norma cubre los tubos tipo CTS (Cooper Tubing Size) fabricados de polietileno (PE)
para conduccin de agua, clasificados segn la presin (vase el apndice). Se incluyen criterios
para la clasificacin de materiales: para los tubos plsticos de PE tipo CTS y establece los
requisitos, ensayos de materiales, fabricacin, dimensiones, presin sostenida, presin de rotura
y agrietamiento por esfuerzo ambiental. Esta norma se diferencia de otras especificaciones sobre
tubos en sus dimetros externos. Se proporcionan tambin los mtodos para rotulado.
1.2
Las notas de referencia y pie de pginas suministran material explicativo y no se deben
considerar como requisitos de esta norma (exceptuando aqullas de tablas y figuras)
1.3
Los valores que se presentan en unidades del Sistema Internacional se consideran
normativos. Los valores entre parntesis se proporcionan nicamente con fines informativos.
Nota 1. Los tubos tipo CTS en plstico de PE se usan con frecuencia con acoples que requieren abocinamiento de los
tubos. La tcnica utilizada para realizar dicho abocinamiento es muy importante para producir uniones sin escapes. Si
se desea ms informacin, remtase a la norma ASTM D 3140.

1.4
Las siguientes advertencias con respecto a riesgos de seguridad se relacionan solamente
con lo indicado en el numeral 7, correspondiente a los mtodos de ensayo. Esta norma no
pretende regular todos los problemas de seguridad, si los hay, asociados con su uso. Es
responsabilidad del usuario de esta norma establecer las prcticas de seguridad y salubridad
apropiadas y determinar la aplicabilidad de las limitaciones regulatorias antes de su uso.

2.

DOCUMENTOS DE REFERENCIA

Las siguientes normas contienen disposiciones que, mediante la referencia dentro de este
texto, constituyen la integridad de esta norma. En el momento de la publicacin eran vlidas las
ediciones indicadas. Todas las normas estn sujetas a actualizacin, los participantes,
mediante acuerdos basados en esta norma, deben investigar la posibilidad de aplicar la ltima
versin de las normas mencionadas a continuacin.

NORMA TCNICA COLOMBIANA

2.1

NTC 3694 (Primera actualizacin)

NORMAS ASTM

ASTM D 618 Practice for Conditioning Plastics and Electrical Insulating Materials for Testing
(NTC 718).
ASTM D 792; Test Methods for Specific Gravity (Relative Density) and Density of Plastics by
Displacement. (NTC 907).
ASTM D 1238 Test Method for Flow Rates of Thermoplastics by Extrusion Plastometer
(NTC 3576).
ASTM D 1505; Test Method for Density of Plastics by the Density-Gradient Technique.
(NTC 3577).
ASTM D1598; Test Method for Time-to-Failure of Plastic Pipe Under Constant Internal Pressure.
(NTC 3578)
ASTM D 1599; Test Method for Short-Time Hydraulic Failure Pressure of Plastic Pipe, Tubing,
and Fittings. (NTC 3579).
ASTM D 1600; Terminology relating to Abbreviations, Acronyms, and Codes for Terms Relating to
Plastics.
ASTM D 1603; Test Method for Carbon Black in Olefin Plastics. (NTC 664)
ASTM D 2122; Test Method for Determining Dimensions of Thermoplastic Pipe and Fittings.
(NTC 3358)
ASTM D 2837; Test Method for Obtaining Hydrostatic Design Basis for Thermoplastic Pipe
Materials. (NTC 3257)
ASTM D 3140; Practice for Flaring Polyolefin Pipe and Tubing.
ASTM D 3350; Specification for Polyethylene Plastics Pipe and Fittings Materials. (NTC 2935)
ASTM D 4976; Specification for Polyethilene Plastics Molding and Extrusion Materials
(NTC 872).
ASTM F 412; Terminology Relating to Plastic Piping Systems.
2.2

NORMAS NTC

NTC 539:2000 Aptitud de tubos y accesorios plsticos para uso en contacto con agua destinada
al consumo humano. Requisitos de atoxicidad.
NTC 664:2000 Tubos y accesorios de poliolefina. Determinacin del contenido de negro de humo
mediante calcinacin y pirlisis. Mtodo de ensayo y especificacin bsica.
NTC 718:1999 Acondicionamiento de plsticos para ensayos
NTC 872:2000 Materiales para moldeo y extrusin de plsticos de polietileno.
NTC 907:1996 Plsticos. Determinacin del peso especifico (densidad relativa) y de la densidad.
Mtodo de desplazamiento.
2

NORMA TCNICA COLOMBIANA

NTC 3694 (Primera actualizacin)

NTC 2935:2000 Plsticos. Materiales de polietileno para tubos y accesorios.

NTC 3257:1993 Plsticos. Determinacin de la base de diseo hidrosttico para tuberas de
material termoplstico
NTC 3358:2000 Determinacin de las dimensiones de tubos y accesorios termoplsticos
NTC 3576:1997 Plsticos. Mtodo de ensayo para determinar la tasa de flujo de termoplsticos
por medio de un plastmetro de extrusin.
NTC 3577:2000 Determinacin de la densidad de plsticos por la tcnica del gradiente de
densidad.
NTC 3578:1998 Tuberas termoplsticas para la conduccin de fluidos. Resistencia a la presin
interna. Mtodo de ensayo
NTC 3579:1993 Plsticos. Determinacin de la presin hidrulica de rotura a corto plazo en tubos
y accesorios de plstico
2.3

NORMAS ISO

ISO 18553:2002, Method for the Assesment of the Degree of Pigment or Carbon Black Dispersion
in Polyolefin Pipes, Fittings and Compounds.
3.

TERMINOLOGA

3.1

DEFINICIONES

3.1.1 Las definiciones estn de acuerdo con las de la norma ASTM F 412 y las abreviaturas con
la norma ASTM D 1600, a menos que se indique algo diferente. La abreviatura de plstico de
polietileno es PE.
3.2

DESCRIPCIN DE LOS TRMINOS ESPECFICOS PARA ESTA NORMA

3.2.1 Esfuerzo hidrosttico de diseo: mximo esfuerzo de tensin estimado en la pared del
tubo en la direccin tangencial causado por la presin hidrosttica interna, que se puede aplicar
de forma continua con un alto grado de certeza de que no se presentar falla en el tubo. Este
esfuerzo es circunferencial cuando se aplica presin hidrosttica de agua.
3.2.2 Presin de trabajo (PT): presin mxima estimada que el agua en el tubo puede ejercer
de forma continua, con un alto grado de certeza de que no se presentar falla en el tubo.
3.2.3 Relacin entre las dimensiones, el esfuerzo hidrosttico de diseo y la presin de trabajo.
La siguiente expresin, conocida comnmente como la ecuacin ISO, se usa en esta norma para
relacionar las dimensiones, el esfuerzo hidrosttico de diseo y la presin de trabajo:
2S/P = (DO/t) - 1 2S/P = R - 1
Donde:
S

esfuerzo hidrosttico de diseo, en MPa (psi)

3

NORMA TCNICA COLOMBIANA

NTC 3694 (Primera actualizacin)

presin de trabajo, en MPa (psi)

DO

dimetro exterior promedio, en mm (pulgadas)

espesor mnimo de pared, en mm (pulgadas)

relacin dimensional estndar del tubo termoplstico (DO/t para tubo tipo
CTS de PE).

3.2.4 Relacin dimensional estndar (RDE): promedio del dimetro exterior en mm (pulgadas),
dividido por el espesor mnimo de pared, en mm (pulgadas), redondeado al 0,5 ms cercano.
3.2.5 Cdigo estndar para la designacin de materiales para tubos termoplsticos tipo CTS. El
cdigo para la designacin de materiales para tubos tipo CTS, deber constar de la abreviatura
PE para el tipo de plstico, seguida del grado ASTM en nmeros arbigos y del esfuerzo
hidrosttico de diseo en unidades de 100 psi, omitiendo los decimales.
Si el cdigo para esfuerzo hidrosttico de diseo contiene menos de dos cifras, se deber colocar
un cero antes del nmero. De esta manera, para los materiales de los tubos tipo CTS de PE, un
cdigo completo de material consta de dos letras y cuatro cifras (vase el numeral 5).
3.2.6 Tubos tipo CTS: para el propsito de esta norma, los tubos fabricados con dimetros
exteriores especficos, se presentan en la Tabla 1.

Tabla 1. Dimetros externos y tolerancia para tubos tipo CTS de plstico de PE

Tamao nominal del
Dimetro nominal
Dimetro exterior,
Tolerancia
tubo tipo CTS,
externo del tubo tipo
mm (pulgadas)
Para promedio, mm
Para
pulgadas
CTS
(pulgadas)
ovalamiento
mm
mximo mm
A
(pulgadas)
0,76 (0,030)
0,10 (0,004)
15,88 (0,625)
1/2
15
0,76 (0,030)
0,10 (0,004)
19,05 (0,750)
5/8
19
0,76 (0,030)
0,10 (0,004)
3/4
22
22,23 (0,875)
0,76 (0,030)
1 1/4
28
28,58 (1,125)
0,13 (0,005)
34,93 (1,375)
0,13 (0,005)
0,76 (0,030)
1 1/2
34
0,76 (0,030)
2
41
41,28 (1,625)
0,15 (0,006)
53,98 (2,125)
0,15 (0,006)
0,76 (0,030)
53
A

Las tolerancia mxima para el ovalamiento se aplica al tubo antes de enrollado.

Nota. La designacin CTS corresponde a "Cooper Tubing Size"

4.

CLASIFICACIN DE TUBOS TIPO CTS

4.1

GENERALIDADES

Esta norma hace referencia a tubos tipo CTS de PE fabricados de 4 grados de materiales de plstico
de PE en tres relaciones dimensionales estndar y tres presiones de trabajo del agua (vase el
Apndice).

NORMA TCNICA COLOMBIANA

4.2

NTC 3694 (Primera actualizacin)

RELACIN DIMENSIONAL ESTNDAR DE TUBOS TERMOPLSTICOS (RDE)

Esta norma hace referencia a tubos tipo CTS de PE en 3 relaciones dimensionales estndar, a
saber, 7,3; 9 y 11. Se hace referencia a stas como RDE 7,3, RDE 9, y RDE 11,
respectivamente. La presin de trabajo es uniforme para todos los tamaos nominales de tubos
tipo CTS para un material dado de tubo en PE y un cierto RDE, con excepcin de RDE 9 con
material de PE3408 (vase el Apndice).
5.

MATERIALES

5.1

GENERALIDADES

Los plsticos de PE utilizados en la fabricacin de tubos tipo CTS y que cumplen con la presente
norma, se clasifican por medio de dos criterios, a saber: (1) ensayos de resistencia a corto plazo,
y (2) ensayos de resistencia a largo plazo.
5.2

MATERIALES BSICOS

Esta norma trata sobre tubos de polietileno tipo CTS fabricados con materiales de polietileno
Grado 23, Grado 24, Grado 33 y Grado 34 de acuerdo con lo establecido en la NTC 872
(ASTM D 4976).
Los requisitos del numeral 6.9 sobre desempeo a una presin sostenida de 80 C no se
encuentra actualmente en las normas NTC 872 (ASTM D 1248) o NTC 2935 (ASTM D 3350).
Para identificar la categora de ensayo correcta para los tubos tipo CTS (C1 a C7), la densidad de
la resina base del material en PE y el ndice de flujo, se deben obtener del proveedor del material
de PE.
5.3

ESFUERZOS HIDROSTTICOS DE DISEO

Esta norma se refiere a los tubos tipo CTS de PE, elaborados a partir de plsticos de PE,
definidos por tres esfuerzos hidrostticos de diseo desarrollados con base en ensayos a largo
plazo (vase el Apndice).
5.4

COMPUESTO

El compuesto de extrusin para plstico de PE debe cumplir los requisitos para material Grado
P23, Clase B o C; Grado P24, Clase B o C; Grado P33, Clase B o C; o Grado P34, Clase B o C,
como se describe en la NTC 872 (ASTM D 4976).
5.4.1 Los compuestos de clase B debern tener suficiente estabilizador UV para proteger los
tubos tipo CTS de los efectos perjudiciales de la continua exposicin a la intemperie durante su
almacenamiento y envo. Los tubos tipo CTS producidos con compuestos de Clase B no son
adecuados para la aplicacin en exteriores. Los compuestos de Clases B y C debern tener
suficientes antioxidantes para cumplir los requisitos de la NTC 2935 (ASTM D 3350).
Nota 2. Los usuarios de tubos deben consultar con el fabricante acerca de la vida del tubo expuesto a la intemperie.

NORMA TCNICA COLOMBIANA

5.5

NTC 3694 (Primera actualizacin)

MATERIAL REPROCESADO

El fabricante de tubos tipo CTS puede utilizar material reprocesado generado en su produccin,
siempre y cuando el material reprocesado produzca tubos tipo CTS que cumplan todos los
requisitos de esta norma.
6.

REQUISITOS

6.1

ACABADO

El tubo tipo CTS deber ser homogneo en toda su extensin, y deber estar libre de grietas
visibles, agujeros, inclusiones extraas y otros defectos. El tubo tipo CTS deber ser tan uniforme
como sea comercialmente factible en cuanto a color, opacidad, densidad y otras propiedades
fsicas.
Los tubos para agua potable deben ser de color azul, o negro con franjas azules longitudinales.
Las franjas deben ser mnimo 3, repartidas uniformemente sobre la circunferencia del tubo.
Para la fraccin negra de la tubera (tubos negros o negros con franjas azules), el contenido de
negro de humo en el compuesto debe estar de acuerdo con lo establecido en el numeral 6.4 de
esta norma.
La fraccin azul debe ser del mismo tipo de resina usada para el compuesto base para el tubo.
6.2

DIMENSIONES Y TOLERANCIAS

6.2.1

Dimetros y tolerancias

Los dimetros externos y tolerancias deben ser las presentadas en la Tabla 1, cuando se miden
de acuerdo con los numerales 7.4 y 7.4.1. El ovalamiento deber ser de 0,76 mm ( 0,030
pulgadas) antes de enrollado. El enrollado puede aumentar en algn grado el ovalamiento,
dependiendo del mtodo de enrollado y de las dimensiones del rollo.
6.2.2

Espesor de pared

El espesor de pared y las tolerancias sern como se establece en la Tabla 2, cuando se midan
de acuerdo con los numerales 7.4 y 7.4.2.
6.2.3

Variacin del espesor de pared

La variacin del espesor de pared deber estar dentro del 12 % cuando se mida de acuerdo con
los numerales 7.4 y 7.4.3.
6.2.4

Espesor de la capa externa

Para tubos tipo CTS producidos por extrusin mltiple simultnea, es decir, el tubo tipo CTS con
dos o ms capas concntricas, la capa exterior deber tener mnimo 0,5 mm (0,020 pulgadas) de
espesor.

NORMA TCNICA COLOMBIANA

6.3

NTC 3694 (Primera actualizacin)

ADHESIN

Para tubos tipo CTS producidos por extrusin simultnea mltiple, la adhesin entre capas
deber ser fuerte y uniforme. No ser posible separar una capa de otra con una sonda o una hoja
de un cuchillo, de manera que se separen limpiamente una de otra.

Tabla 2. Espesor de pared y tolerancias para tubos plsticos tipo CTS en PE

Tamao
nominal
del tubo
tipo CTS,
pulgadas
1/2
5/8
3/4
1
1 1/4
1 1/2
2

Dimetro
nominal
externo
del tubo
tipo CTS
mm
15
19
22
28
34
41
53

Espesor de pared, mm (pulgadas) A

PE2305, RDE 7,3
PE2306, PE2406,
PE3306, PE3406,
PE3408, RDE 9
Mnimo
Tolerancia
Mnimo
Tolerancia

2,18 (0,086)
2,62 (0,103)
3,05 (0,120)
3,91 (0,154)
4,78 (0,188)
5,92 (0,233)
7,39 (0,291)

+0,25(+0,010)
+0,25(+0,010)
+0,30(+0,012)
+0,38(+0,015)
+0,48(+0,019)
+0,56(+0,022)
+0,74(+0,029)

1,75 (0,069)
2,11 (0,083)
2,46 (0,097)
3,18 (0,125)
3,89 (0,153)
4,60 (0,181)
5,99 (0,236)

+0,25(+0,010)
+0,25(+0,010)
+0,25(+0,010)
+0,30(+0,012)
+0,38(+0,015)
+0,46(+0,018)
+0,61(+0,024)

PE3408, RDE 11

Mnimo

Tolerancia

1,57(0,062)
1,73(0,068)
2,03(0,080)
2,59(0,102)
3,18(0,125)
3,76(0,148)
4,90(0,193)

+0,25(+0,010)
+0,25(+0,010)
+0,25(+0,010)
+0,25(+0,010)
+0,30(+0,012)
+0,38(+0,015)
+0,48(+0,019)

El mnimo es el menor espesor de pared del tubo en cualquier seccin. El espesor mximo de pared permitido,
en cualquier seccin, es el valor del espesor mnimo de pared ms la tolerancia establecida. Todas las
tolerancias se encuentran en el lado positivo del requisito mnimo.

6.4

CONTENIDO DE NEGRO DE HUMO Y DISPERSIN DE PIGMENTOS

6.4.1 El compuesto negro para extrusin de tubos tipo CTS en polietileno, Clase C, deber
tener un contenido mnimo del 2 % de negro de humo, cuando se ensaye de acuerdo con el
numeral 7.5. Para los tubos producidos por extrusin simultnea, este requisito se aplicar
solamente a la capa exterior.
Notas:
3.

Esta norma no establece la cantidad de pigmento en el polietileno Clase B, excepto que el compuesto debe
cumplir todos los otros requisitos y el tubo tipo CTS deber cumplir satisfactoriamente todos los ensayos a
corto y largo plazo que se establecen en sta.

6.4.2

Dispersin del negro de humo

Cuando se determine de acuerdo con la norma ISO 18553, la dispersin del negro de humo debe
ser igual o menor que el grado 3 o coincidir como mnimo con la microfotografa correspondiente
al grado A3.
6.4.3

Dispersin de los pigmentos azules

Cuando se determine de acuerdo con la norma ISO 18553, la dispersin del pigmento azul debe
ser igual o menor que el grado 3 o coincidir como mnimo con la microfotografa correspondiente
al grado A3.
6.5

DENSIDAD

Cuando se determine de acuerdo con el numeral 7.6, la resina base de polietileno (PE incoloro)
en el compuesto del tubo tipo CTS, deber tener una densidad que se encuentre en el intervalo de
7

NORMA TCNICA COLOMBIANA

NTC 3694 (Primera actualizacin)

0,926 g/cm3 a 0,940 g/cm3 para tubos tipo CTS hechos de Grado P23 y Grado P24; 0,941 g/cm3
a 0,965 g/cm3 para tubos tipo CTS hechos de Grado P33; 0,941 g/cm3 a 0,965 g/cm3 para tubos tipo
CTS hechos de Grado P34, de acuerdo con la NTC 872 (ASTM D 4976).
6.6

PRESIN SOSTENIDA

El tubo tipo CTS no deber presentar fallas, englobamiento, ni filtraciones, como se definen en la
NTC 3578 (ASTM D 1598), a las presiones de ensayo establecidas en la Tabla 3, cuando se
ensaye de acuerdo con el numeral 7.8.
Tabla 3. Condiciones de ensayo de presin sostenida para agua para tubos plsticos tipo CTS en PE
Tamao
nominal
del tubo,
pulgadas

Todos los
tamaos

Dimetro
nominal
externo del
tubo tipo CTS
mm

Todos los
tamaos

Presin requerida para el ensayo, en MPa (psi)

Material

PE 2305
PE 2306
PE 2406
PE 3306
PE 3406
PE 3408 (RDE 9)
PE 3408 (RDE 11)

A 23C (73,4 F)

A 37,8 C (100 F)

MPa

(psi)

MPa

(psi)

2,28
2,28
2,28
2,28
2,28
2,76
2,21

(330)
(330)
(330)
(330)
(330)
(400)
(320)

1,86
1,86
1,86
1,86
1,86
2,28
1,82

(270)
(270)
(270)
(270)
(270)
(330)
(264)

Los esfuerzos de fibra usados para calcular estas presiones de ensayo, son los siguientes:

23 C (73,4 F)
PE 2305
PE 2306
PE 2406
PE 3306
PE 3406
PE 3408

37,8 C (100 F)
PE 2305
PE 2306
PE 2406
PE 3306
PE 3406
PE 3408

6.7

MPa (psi)
7,24 (1 050)
9,10 (1 320)
9,10 (1 320)
9,10 (1 320)
9,10 (1 320)
11,10 (1 600)

5,86 ( 850)
7,38 (1 070)
7,38 (1 070)
7,38 (1 070)
7,38 (1 070)
9,10 (1 320)

PRESIN DE ROTURA

La presin de rotura mnima para tubos tipo CTS en plstico de PE, deber ser la que se
establece en la Tabla 4, cuando se determine de acuerdo con el numeral 7.9.

NORMA TCNICA COLOMBIANA

NTC 3694 (Primera actualizacin)

o

Tabla 4. Requisitos de presin de rotura para agua a 23 C en tubos plsticos tipo CTS en PE
A

Relacin dimensional estndar del

tubo, en pulgadas

Presiones mnimas de rotura

PE 2305, PE 2306, PE 2406, PE 3306, PE 3406,

PE 3408

RDE 7,3 y RDE 9

RDE 11
A

4,34 MPa (630 psi)

3,47 MPa (504 psi)

Los esfuerzos de fibra usados para calcular estas presiones de ensayo, son los siguientes:

PE 2305

13,8 MPa (2 000 psi)

PE 2306, PE 2406, PE 3306, PE 3406, PE 3408

17,4 MPa (2 520 psi)

6.8

ESFUERZO DE AGRIETAMIENTO AMBIENTAL

No se debe presentar prdida de presin en el tubo tipo CTS, cuando se ensaye de acuerdo con el
numeral 7.10. Los tubos hechos con materiales de grado P24 o grado P34 estn exentos de este
requisito porque en la NTC 872 se incluye el requisito de resistencia al agrietamiento ambiental.
6.9

PRESIN SOSTENIDA A TEMPERATURA ELEVADA

El tiempo promedio de falla deber cumplir o exceder el tiempo promedio de falla mnimo,
especificado en la Tabla 5 para ambos esfuerzos tangenciales de una categora de ensayo de un
tubo tipo CTS, cuando se ensaye de acuerdo con el numeral 7.11.

Tabla 5. Requisitos de presin sostenida para agua a 80 C para tubos plsticos tipo CTS en PE

Categora de
ensayo del
C
tubo

ndice de flujo
de la resina
base, en g/10
min (NTC 3576)

Densidad de la
resina base en
g/cm
D
(NTC 3577)

C1
C2
C3
C4
C5
C6
C7

<0,05
< 0,05
0,05-0,25
0,05-0,25
>0,25
>0,25
>0,50

0,941-0,948
0,935-0,940
0,941-0,948
0,935-0,940
0,941-0,948
0,935-0,940
0,926-0,940

Promedio mnimo de tiempos hasta la falla, en h

S = 5 MPa
(725 psi)

S = 4 MPa
(580 psi)

S = 3 MPa
(435 psi)

100
100
60
60
45
45
-

200
200
150
150
100
100
80

150

Para tubos con dimetro interno controlado, la presin interna se calcula de acuerdo con la siguiente frmula:
P =

A,B

2S
+1
Di
t

Para tubos con dimetro externo controlado, la presin interna se calcula de acuerdo con la siguiente frmula:

P =

2S
1
D0
t

NORMA TCNICA COLOMBIANA

NTC 3694 (Primera actualizacin)

Donde:
P

presin, en MPa (psi)

esfuerzo tangencial, en MPa (psi)

Di

dimetro interior promedio, en mm (pulgadas)

DO

dimetro exterior promedio, en mm ( pulgadas)

espesor de pared mnimo, en mm ( pulgadas)

el proveedor debe determinar la categora de ensayo de tubos apropiada para su producto.

las categoras para tubos en agua con una densidad de resina inferior a 0,926 g/cm o superior a 0,948 g/cm
se adicionarn a esta tabla cuando haya datos disponibles.

6.10

ATOXICIDAD

Los tubos que se van a utilizar en el transporte de agua potable se deben evaluar y certificar
como seguros para este propsito de acuerdo con lo establecido en la NTC 539.
7.

MTODOS DE ENSAYO

7.1

ACONDICIONAMIENTO

Los especmenes de ensayo se acondicionan a 23 C 2 C (73 F 3,6 F) y a 50 % 5 %

de humedad relativa mnimo 40 h antes del ensayo, de acuerdo con el procedimiento A de la
NTC 718 (ASTM D 618), para aquellos ensayos en los que se requiere acondicionamiento. En
caso de desacuerdo, las tolerancias debern ser de 1 C ( 1,8 F) y 2 % de humedad
relativa.
7.2

CONDICIONES DE ENSAYO

Los ensayos se realizan a la atmsfera estndar de laboratorio, de 23 C 2 C (73 F 3,6 F) y

50 % 5 % de humedad relativa, a menos que se especifique algo diferente en los mtodos de
ensayo o en esta norma. En caso de desacuerdo, las tolerancias debern ser de 1 C ( 1,8 F)
y 2 % de humedad relativa.
7.3

MUESTREO

La seleccin de la muestra o muestras de tubo tipo CTS se acordar entre el comprador y el

vendedor. En caso de que no haya acuerdo previo, se considerar adecuada cualquier muestra
seleccionada por el laboratorio de ensayos.
7.3.1

Especmenes de ensayo

Mnimo el 50 % de los especmenes de ensayo requeridos para cualquier ensayo de presin

deber tener al menos una parte del rotulado en su seccin central. Esta seccin es la parte de
tubo tipo CTS que est al menos a un dimetro del extremo de cierre.

10

NORMA TCNICA COLOMBIANA

7.4

NTC 3694 (Primera actualizacin)

DIMENSIONES Y TOLERANCIAS

Para determinar las dimensiones, se puede utilizar un tubo de cualquier longitud. La

determinacin debe estar de acuerdo con la NTC 3358 (ASTM D 2122).
7.4.1

El dimetro exterior del tubo tipo CTS

El dimetro exterior del tubo tipo CTS se mide de acuerdo con la NTC 3358 (ASTM D 2122).
El dimetro exterior promedio del tubo tipo CTS es la media aritmtica de los dimetros mximo y
mnimo en cualquier seccin. La tolerancia para el ovalamiento se deber aplicar solamente al
tubo antes de su enrollado.
7.4.2

Espesor de pared

Las mediciones del espesor de pared se hacen con un micrmetro, de acuerdo con la NTC 3358
(ASTM D 2122), para determinar los valores mximo y mnimo. Se mide el espesor de pared en
ambos extremos del tubo tipo CTS, con una aproximacin de 0,02 mm (0,001 pulgada).
7.4.3

Variacin del espesor de pared

Se hace una medicin, de manera que se obtengan los espesores de pared mximo, A, y el
mnimo, B, de cada seccin. La variacin de espesor de pared, E, se calcula para cada seccin,
de la siguiente manera:
E en % = [(A - B)/A] x 100

7.5

CONTENIDO DE NEGRO DE HUMO

Todos los tubos fabricados con un compuesto de extrusin Clase C, o para la capa exterior del
tubo producida por extrusin mltiple simultnea, el contenido de negro de humo se determina
por duplicado, de acuerdo con la NTC 664 (ASTM D 1603).
7.6

DENSIDAD

La densidad del compuesto del tubo tipo CTS se determina de acuerdo con la NTC 3577
(ASTM D 1505) o la NTC 907 (ASTM D 792), utilizando tres especmenes.
7.7

DENSIDAD DE LA BASE

7.7.1

Compuestos Clase C

El porcentaje de negro de humo se determina en masa, de acuerdo con lo indicado en el numeral

7.5. La densidad de la resina base PE (PE incoloro) en el compuesto del tubo tipo CTS, se
calcula de la siguiente manera:
DR = DP - 0,0 044 C

11

NORMA TCNICA COLOMBIANA

NTC 3694 (Primera actualizacin)

Donde:

7.7.2

DR

densidad de la resina, g/cm3

DP

densidad del compuesto del tubo, g/cm3

porcentaje, en masa, de negro de humo

Compuestos Clase B

Los mtodos para determinar el porcentaje de pigmento en los compuestos Clase B y su efecto
sobre la densidad, varan con el tipo de pigmento. Es necesario consultar al fabricante del
compuesto con relacin al proceso para determinar la densidad de la base para compuestos
especficos.
7.8

ENSAYO DE PRESIN SOSTENIDA

Se seleccionan al azar los especmenes de ensayo. Se ensayan individualmente 12 especmenes

del tubo tipo CTS con agua a dos temperaturas controladas, a las presiones que se establecen
en la Tabla 3. Cada espcimen debe tener en longitud al menos diez veces el dimetro nominal,
pero no menos de 250 mm (10 pulgadas) ms de 1 m (3 pies) entre extremos de tal manera
que contengan el rtulo permanente del tubo.
Se ensayan seis especmenes a cada una de las temperaturas; se mantienen los especmenes a
las presiones indicadas para la temperatura apropiada, durante un perodo de 1 000 h. Se
mantiene la presin lo ms cercana posible, con una tolerancia de 0,07 MPa ( 10 psi). Los
especmenes se acondicionan mnimo durante 2 h a la temperatura de ensayo especificada con
una tolerancia de 2 C y se ensayan de acuerdo con la NTC 3578 (ASTM D 1598), excepto que
se mantiene la presin con los valores establecidos en la Tabla 3 para 1 000 h. Al menos cinco
especmenes de cada seis ensayos deben cumplir satisfactoriamente. La falla del tubo tipo CTS
ser como se define en la NTC 3578 (ASTM D 1598), a saber:
7.8.1

Falla

Cualquier prdida continua de presin, que resulta de la transmisin del lquido de ensayo a
travs del cuerpo del espcimen que se ensaya.
7.8.2

Englobamiento

Cualquier expansin anormal de un espcimen de tubo CTS sometido a presin hidrulica

interna.
7.8.3

Rotura

Falla por una abertura en el tubo, seguida de una prdida inmediata de lquido y prdida
continuada, esencialmente sin presin.
7.8.4

Filtracin

Falla que se presenta a travs de grietas principalmente microscpicas en la pared del tubo, con
frecuencia slo a la presin de ensayo o cerca de ella.

12

NORMA TCNICA COLOMBIANA

NTC 3694 (Primera actualizacin)

Nota 4. A presiones menores, el tubo CTS debe transportar lquidos sin evidencia de prdida.

7.9

PRESIN DE ROTURA

El equipo de ensayo y las definiciones de falla deben ser como se especifican en la NTC 3579
(ASTM D 1599). Adicionalmente, la falla debe ser dctil.
7.10

ENSAYO DE AGRIETAMIENTO AMBIENTAL

Para este ensayo se seleccionan al azar seis especmenes de 250 mm de longitud, que
contengan el rotulado permanente. Se conecta un extremo de cada espcimen a un manmetro
con una capacidad de medida de 6,89 MPa (1 000 psi) y el otro a una fuente de aire o nitrgeno,
a travs de una vlvula adecuada. Los especmenes se someten a las presiones que se
presentan en la Tabla 3 para 23 C, con la vlvula cerrada y desconectada, de manera que la
presin est retenida dentro del espcimen. Se aplica suficiente presin, superior al valor
establecido, para compensar la presin perdida durante la desconexin de la fuente de presin.
Se ensaya el montaje con relacin a filtraciones, mediante inmersin en agua. Se eliminan las
filtraciones o se reemplazan por especmenes sin filtracin. Es necesario secar completamente el
espcimen de ensayo despus de la inmersin. Con una escobilla, se aplica un recubrimiento de
nonilfenoxipoli (etilenoxi) etanol a la superficie del tubo tipo CTS. Se debe prestar atencin a
mantener el agente humectante al menos a 13 mm (1/2 pulgada) de distancia de las mordazas
usadas en cada extremo del tubo. Se utiliza un reactivo fresco para cada ensayo y se debe tener
la precaucin de almacenar el reactivo en recipientes cerrados, puesto que es higroscpico.
Se mantiene el montaje con el tubo recubierto a temperatura ambiente durante 3 h, y luego se
examina. Se desechan los especmenes que tengan filtracin y se ensayan nuevamente. La
prdida de presin causada por la expansin del tubo tipo CTS no ser causa de rechazo.
7.11

ENSAYO A TEMPERATURA ELEVADA

Se determina la categora de ensayo para el tubo tipo CTS a partir de la Tabla 5, para un material
dado. El ndice de flujo de la resina base se determina de acuerdo con la NTC 3576 (ASTM D
1238) y la densidad de sta misma se determina de acuerdo con la NTC 3577 (ASTM D 1505).
Se preparan al menos tres especmenes, al igual que en el numeral 7.8. El ensayo se realiza a
80 C y al esfuerzo tangencial (S) especificado en la Tabla 5 para la categora dada de tubos tipo
CTS, de acuerdo con la NTC 3578 (ASTM D 1598). Se utiliza agua como medio de ensayo
interno. Dos de los tres especmenes deben cumplir o exceder el tiempo promedio de falla
mnimo especificado.
7.12

ATOXICIDAD

Se determina de acuerdo con lo establecido en la norma NTC 539.

8.

REENSAYO Y RECHAZO

Si los resultados de algn ensayo no cumplen con los requisitos establecidos en esta norma, el
(los) ensayo(s) se puede(n) llevar a cabo de nuevo, mediante acuerdo entre comprador y
vendedor. No habr acuerdo para reducir los requisitos mnimos de esta norma por medios tales
como la omisin de una parte de ella, sustitucin o modificacin de un mtodo de ensayo, o
cambio de las especificaciones lmites. En el reensayo se debern cumplir los requisitos del
producto de esta norma y se debern seguir los mtodos de ensayo presentados en ella. Si en el
reensayo se presenta falla, se rechazar la cantidad de producto representada por los ensayos.
13

NORMA TCNICA COLOMBIANA

9.

NTC 3694 (Primera actualizacin)

ROTULADO

9.1
El rotulado sobre el tubo deber incluir los siguientes datos, espaciados a intervalos
mximo de 1,5 m
9.1.1

Dimetro exterior nominal del tubo tipo CTS (por ejemplo, 28 mm ).

9.1.2 Tipo de material del tubo CTS en plstico de PE, de acuerdo con el cdigo de designacin
establecido en el numeral 3.2.6 (por ejemplo, PE 2305).
9.1.3

Presin de trabajo para el agua a 23 C, (por ejemplo 1,12 MPa (160 psi)).

9.1.4

Referencia a esta norma.

9.1.5

Nombre del fabricante (o marca registrada).

9.1.6 Si el tubo se fabrica para el transporte de agua potable se debe rotular con el trmino
Agua Potable.

Nota 5. Los fabricantes que utilizan el sello o marca de conformidad deben obtener autorizacin previa de la entidad
correspondiente.

9.1.7

Categora de ensayo del tubo tipo CTS, de acuerdo con la Tabla 5.

10.

ASEGURAMIENTO DE CALIDAD

Cuando se incluye en el rotulado con el nmero de esta norma, se asegura que el producto fue
fabricado, inspeccionado, muestreado y ensayado como se indica en esta norma y ha sido
encontrado apto para satisfacer los requisitos de esta norma.
DOCUMENTO DE REFERENCIA
AMERICAN SOCIETY FOR TESTING AND MATERIALS. Standard Specification for
Polyethylene (PE) Plastic Tubing. Philadelphia, 1999. 6 p. (ASTM D 2737:1999).

14

NORMA TCNICA COLOMBIANA

NTC 3694 (Primera actualizacin)

Apndice (Informativo)

X1.

ORIGEN DE LOS ESFUERZOS HIDROSTTICOS DE DISEO

X1.1 Los esfuerzos hidrostticos de diseo que recomienda el Plastics Pipe Institute (PPI) se
usan para tubos tipo CTS en plstico de PE a la presin de trabajo. Estos esfuerzos hidrostticos
de diseo son 3,45 MPa (500 psi), 4,34 MPa (630 psi) y 5,5 MPa (800 psi) para agua a 23 C y
2,76 MPa (400 psi), 3,45 MPa (500 psi) y 4,34 MPa (630 psi) para agua a 37,8 C,
respectivamente. Estos esfuerzos hidrostticos de diseo se aplican solamente a tubos tipo CTS
que cumplan con los requisitos de esta norma.
X1.2 Se incluyen seis materiales de tubo tipo CTS en PE, con base en los requisitos de la
NTC 872 y los esfuerzos hidrostticos de diseo, como sigue:
X1.2.1 Grado P 23, con un esfuerzo hidrosttico de diseo de 3,45 MPa (500 psi) para agua a
23 C, y se designa como PE 2305.
X1.2.2 Grado P 23, con un esfuerzo hidrosttico de diseo de 4,34 MPa (630 psi) para agua a
23 C, y se designa como PE 2306.
X1.2.3 Grado P 24, con un esfuerzo hidrosttico de diseo de 4,34 MPa (630 psi) para agua a
23 C, y se designa como PE 2406.
X1.2.4 Grado P 33, con un esfuerzo hidrosttico de diseo de 4,34 MPa (630 psi) para agua a
23 C, y se designa como PE 3306.
X1.2.5 Grado P 34, con un esfuerzo hidrosttico de diseo de 4,34 MPa (630 psi) para agua a
23 C, y se designa como PE 3406.
X1.2.6 Grado P 34, con un esfuerzo hidrosttico de diseo de 5,5 MPa (800 psi) para agua a
23 C, y se designa como PE 3408.
X1.3 La informacin concerniente al mtodo de ensayo y otros criterios empleados en el
desarrollo de estos esfuerzos hidrostticos de diseo se pueden obtener en el Plastics Pipe
Institute (PPI), divisin de la Society of the Plastics Industry, 355 Lexington Ave., New York, NY
10017. (Vase la Nota X.1.1). Es posible que estos esfuerzos hidrostticos de diseo no sean
adecuados para materiales que presentan una amplia desviacin de una lnea recta en la grfica
del log esfuerzo contra log tiempo hasta la falla. Todos los datos disponibles hasta la fecha sobre
materiales para tubos tipo CTS en PE, hechos en los E.U, muestran una lnea recta bajo estas
condiciones de graficacin.
Nota X1.1 Tambin se puede consultar la NTC 3257 (ASTM D 2837).

X1.4 Los tubos estn calculados para su uso con agua a 23 C, a las presiones internas
mximas que se presentan en la Tabla X.1.1. Se pueden recomendar valores menores de
presiones internas a opcin del fabricante del tubo tipo CTS, en cuyo caso, en el rotulado se
deber colocar una estrella en seguida del valor de la presin de trabajo. La experiencia de la
industria indica que los tubos tipo CTS en plstico de PE, que cumplen con los requisitos de la
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NORMA TCNICA COLOMBIANA

NTC 3694 (Primera actualizacin)

presente norma, prestan un servicio satisfactorio en condiciones normales durante un perodo

largo, a estas presiones de trabajo. Los requisitos sobre presin sostenida (vase el numeral 6.6)
se relacionan con estos valores por medio de las pendientes de las grficas log esfuezo-log
tiempo de estos materiales en forma de tubo Tipo CTS.
X1.5 Los esfuerzos hidrostticos de diseo recomendados por el Plastics Pipe Institute estn
basados en ensayos realizados sobre tubos cuyo tamao va de 15 mm a 53 mm (1/2 pulgada a
2 pulgadas).
Tabla X1.1 Presiones internas mximas
Presin interna, MPa (psi)
Material

RDE

PE 2305

23 C (73,4 F)

37,8 C (100 F)

7,3

1,10 (160)

0,86 (125)

PE 2306, PE
2406,
PE 3306, PE 3406

1,10 (160)

0,86 (125)

PE 3408

1,38 (200)

1,10 (160)

PE 3408

11

1,10 (160)

0,86 (125)

16