DEFECTOS CRISTALINOS

OBJETIVOS

a)

Presentar los defectos cristalinos de los

materiales de ingenieria.

b)

Presentar
los
mecanismos
de
deformacin plstica y los mecanismos
de endurecimento.

CONTENIDO DE LA CLASE

Defectos unidimensionales.

Impurezas.

Soluciones slidas.

Defectos de linea.

defectos bidimensionais.

Anlisis microscpico

Deformacin plstica.

Mecanismos de endurecimento.

Recristalizacin

DEFECTOS CRISTALINOS
Defecto cristalino: imperfecin del reticulado cristalino
Clasificacin de los defectos cristalinos:
Defectos de punto (asociados con una o dos posiciones
atmicas): vacancias y tomos intersticiales.
Defectos de
dislocaciones

linea

(defectos

unidimensionales):

Defectos bidimensionales (lmiotes entre dos regiones

con diferentes estructuras cristalinas o diferentes
orientaciones cristalogrficas): contornos de grano,
interfaces, superficies libres, lmites de macla, defectos
de apilado.
Defectos volumtricos (defectos
poros, grietas e inclusiones.

tridimensionales):

Defectos de lnea
(vacancias y auto-intersticiales)
vacancia: ausencia de un tomo en un punto del reticulado
cristalino.
Pueden ser formadas durante la solidificacin o como resultado
de vibraciones atmicas.
Existe una concentracin de equilbrio de vacancias.

QL
N L = N exp

kT
Donde: N nmero total de posiciones atmicas
NL nmero de vacancias
QL energia de ativacin
k constante de Boltzmann
T temperatura absoluta

Defectos de lnea
(vacancias y auto-intersticiales)
Auto-intersticial: es un tomo que ocupa un intersticio
de la estructura cristalina.
Los auto-intersticiales causan una gran distorsin del
reticulado cristalino a su alrededor.

Representacin de una vacancia y de un auto-intersticial

Impurezas
Es imposible que exista un metal que contenga un slo
tipo de tomo (metal puro).
Las tcnicas de refinado atualmente disponibles
permiten obtener metales con un grado de pureza en lo
mximo de 99,9999%.

Representacin de tomos de impurezas

substitucionales e intersticiales

Defectos de lnea

Arreglo de los tomos

alrededor
de
una
dislocacin de cua o de
lnea

Dislocacin en hlice o de
tornillo

Defectos de lnea
Una dislocacin no puede terminar en el interior de un cristal.
La lnea de dislocacin delimita las regiones cizallada y no
cizallada.

Lnea de dislocacin, plano de deslizamiento

Defectos de lnea
La magnitud y la direccin de la distorsin del reticulado
asociada a una dislocacin puede ser expresada en terminos del
vector de Burgers, b.
El vector de Burgers puede ser determinado por medio del
circuito de Burgers.

Circuito de Burgers

Lnea de dislocacin, plano de

deslizamiento y vector de
Burgers

Deformacin plstica
El mecanismo de deformacin plstica es diferente para materiales
cristalinos que para materiales amorfos. En los materiales cristalinos
el principal mecanismo de deformacin plstica consiste en el
deslizamiento de planos atmicos a travs del movimiento de
dislocaciones, y en los materiales amorfos consiste en flujo viscoso.

Deformacin plstica producida por el movimiento de una dislocacin em cua

Deformacin plstica

Formacin de una grada en la superficie de un metal por el movimiento de (a)

una dislocacin em cua y (b) una dislocacin en hlice.

Analoga entre el movimiento de un gusano y de una dislocacin.

Deformacin plstica em monocristales y

policristales

Deslizamiento macroscpico en un
monocristal

Deslizamiento en un monocristal
de zinc

Alteracin de la microestrutura de un metal policristalino como consecuencia de una

deformacin plstica.

Movimientos alternativos de dislocaciones

Ascenso.

Campo de tensones alrededor de una dislocacin

Tensiones de compresin y de
traccin alrededor de una
dislocacin em cunha

Interaccin entre dislocaciones

em cua en el mismo plano de
deslizamento

Defectos bidimensionales
Interface: Lmite entre dos fases diferentes.
Lmitess de grano: lmite entre dos cristales slidos de la misma
fase.
Superficie externa: superficie entre el cristal y el medio que lo
rodea
Lmites de macla: tipo especial de lmite de grano que separa
dos regiones con una simetria tipo espejo.
Fallas de apilado: ocorre en los materiales cuando hay una
interrupcin en la secuencia de apilado, por ejemplo en la
secuencia ABCABCABC.... de los planos compactos de los cristais
CFC.

Defectos bidimensionais
(contornos de grano)
Cuando el desalineamiento entre los granos vecinos es
grande (mayor que ~15o), el lmite formado es llamado
lmite de grano de ngulo grande. Si el desalineamiento
es pequeo (en general, menor que 5o), el lmite es
llamado lmite de pequeo ngulo.

Lmites de grano y de subgrano

mite de ngulo pequeo

resultado del alineamiento de
dislocaciones em cua

Defectos bidimensionales
(contornos de macla)
Una macla es un tipo de defecto cristalino que puede ocurrir durante la
solidificacin, deformacin plstica, recristalizacin o crecimento de
grano.
Tipos de macla: maclas de recocido y maclas de deformacin.
La maclacin ocurre en un plano cristalogrfico determinado segn una
direccin cristalogrfica especfica. Tal conjunto plano/direcin depende
del tipo de estructura cristalina.

Lmite de macla

Maclacin mecnica en
metales CFC

DEFECTOS TRIDIMENSIONALES
Este tipo de defectos aparece debido a:
- Control inadecuado durante la solidificacin de los metales
- Inadecuada realizacin de tratamientos trmicos
- Sobre esfuerzos aplicados a las piezas
- Mal diseo de piezas mecnicas
- Mala seleccin de materiales

Rechupes

Grietas
Poros

Observacin microestrutural
Observacin estructural: macroestructura y microestrutura.
Observacin de la macroestructura: a ojo o con bajos aumentos (hasta
~10X).
Observacin de la microestructura: microscopa ptica y microscopia
electrnica.

Macroestrutura de un lingote de
plomo presentando los diferentes
granos.
Aumento: 0,7X

Observacin microestructural
(microscopa ptica y electrnica)

(a) y (b) formacin del

contraste entre granos.
(c) Micrografa ptica de
un
latn
(Cu-Zn)
policristalino. Aumento:
60X.

(a) y (b) formacin de la

imagen de los lmites de
grano.
(c) Micrografa ptica de
una
aleacin
Fe-Cr.
Aumento: 100X.

Micrografia
electrnica de un
metal corroido