Manual Diseno de Tuberias

Universidad Experimental Politcnica
Antonio Jos de Sucre

Vice-rectorado Luis Caballero Mejas
Jefatura de Ingeniera Mecnica
rea de Diseo
Diseo de Tubera
Autor: Ing. Luz M. Mndez P.
Diseo de Tuberas y Anlisis de Flexibilidad
ndice
Simbologa y Nomenclatura:................................................................................................................... 3
Cdigos y Normas a utilizar .................................................................................................................... 9
Rating en Vlvulas y Bridas ..................................................................................................................14
Frmulas para Determinar Espesores Por Presin Interna y externa en Recipientes
Cilndricos ASME Divisin VIII Seccin 1 ..........................................................................................22
Frmulas para Determinar Espesores de Tuberas por Presin Interna Cdigo Asme
B31.1/2/3/4/5/8 ...........................................................................................................................................31
Tuberas:.....................................................................................................................................................36
Ramales:.....................................................................................................................................................53
Bridas: .........................................................................................................................................................64
Vlvulas: .....................................................................................................................................................84
Documentos de Proyecto: .....................................................................................................................92
Separacin entre Equipos Segn PDVSA-"Manual de Ingeniera de Riesgos"....................119
Separacin entre reas de un mismo Proyecto Segn PDVSA-Manual de Ingeniera de
Riesgos ...................................................................................................................................................121
Distanciamiento entre Tuberas de Procesos................................................................................123
Soportes Simples para Tuberas: ......................................................................................................127
Anlisis de Flexibilidad en Tuberas.................................................................................................132
Cdigo Asme B31.3 -Process Piping: ...........................................................................................133
Soportes de Tuberas: ..........................................................................................................................149
Clculo Para Lazos de Expansin: ...................................................................................................154
Juntas de Expansin. ...........................................................................................................................158
Soportes Especiales: ............................................................................................................................168
Mtodo Kellogg: .................................................................................................................................171
Fluidos Bifsicos. ..................................................................................................................................175
Cada de Presin.Tablas del Crane-Flujos de Fluidos.............................................................190
Velocidades de los Fluidos .................................................................................................................197
Placas Orificios y Toberas...................................................................................................................203
Dimensionamiento de Tuberas .........................................................................................................211
Gravedad Especfica de Diversos Hidrocarburos Cameron Hydraulic Data-Ingersoll
Rand...218
Bibliografa ...............................................................................................................................................220
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Realizado por: Ing. Luz Mndez
Simbologa y Nomenclatura:
Instrumentacin
Tuberas
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Cdigos y Normas a utilizar
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Rating en Vlvulas y Bridas

Clase 150
Clase 300
Clase 400
Clase 600
Clase 900
Clase 1500
Clase 2500
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Frmulas para Determinar Espesores

Por Presin Interna y externa en Recipientes Cilndricos
ASME Divisin VIII Seccin 1
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Frmulas para Determinar Espesores

de Tuberas por Presin Interna
Cdigo Asme B31.1/2/3/4/5/8
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Tuberas:
Caractersticas
Material segn Temperatura
Propiedades de los Tubos
Marcaje de Tubos
Manufactura de Tubos
Tuberas, dimetros, espesores.

Elemento de metal hueco que permite trasladar un fluido de un punto a otro. Su fabricacin se
efecta de acuerdo a las normas americanas ASME (American Society Mechanical Engineer)
Estas estn especificadas por dimetros, su espesor de pared depender de la presin del fluido
y la calidad del material depender de la temperatura de dicho fluido.
El dimetro nominal se refiere al trmino con que se define el tamao a utilizar.
El dimetro externo se define como la zona externa de la tubera la cual es independiente del espesor
de la tubera
El dimetro interno se conoce como la zona interna o zona hueca de la tubera que aumentar o
disminuir segn la presin del fluido.
El Espesor Nominal se refiere a los valores nominales de espesores conocidos o fabricados de la
tubera. Se conoce tambin como Schedule y viene dado por los siguientes valores: 10, 20, 30, 40, 60,
80, 100, 120, 140 y 160. Estos valores determinan el grosor que debe tener la tubera; es decir a mayor
schedule mayor el espesor.
El rea de Flujo corresponde al crculo de la seccin interna de la tubera. Este concepto nos
ayuda a determinar la capacidad que tiene la tubera segn el paso de fluido a carga completa.
El rea de la Seccin del Metal es la diferencia entre el dimetro interno y el dimetro externo. Su
amplitud viene dada por el espesor que tenga el tubo.
La Superficie externa de la Tubera nos permite calcular el costo por metro cuadrado de pintura a
colocar, esta superficie esta representada por la circunferencia del dimetro externo y la longitud
requerida.
La Superficie Interna esta determinada por el ancho de la circunferencia interna de la tubera y la
longitud requerida.
El Peso de la Tubera viene dado por el rea de la seccin del metal y depende del espesor de la
misma.
Las tuberas, por lo general, tienen una longitud de 6 a 12 metros (rango sencillo o rango doble) y sus
extremos pueden tres formas de mecanizado:
Biselado
Planos
Roscados
Ranurado
Cada uno de esos extremos se pueden unirse segn el tipo de requerimiento establecido en las
especificaciones del proyecto:
Soldados a tope (Butt-Weld)
Enchufe y soldado (Socket-Weld)
Mecnico (Bridas, empacaduras, pernos y/o esprragos, tuercas o roscado.)
Acoplamiento rasurado.
La soldadura a tope se hace en frente al espesor de la misma y se utiliza en sistemas donde el dimetro
es alto.
La juncin con enchufe y soldado se efecta con algn accesorio que posea una cavidad que permite
la penetracin de la tubera en su interior y el soldado externo de ambos implementos.
La juncin mecnica permite el traslado del fluido sin provocar fugas en los elementos a unir.
Acoplamiento ranurado: sistema de conexin de tuberas ms verstil, econmico, confiable y de fcil
instalacin.
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Tuberas y sus Partes
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Extremos de Tuberas
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Tipos de Uniones
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Juncin Ranurada
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Ramales:
Especificacin de Tuberas: Conexin a Ramales
Branch Connection Tables
Tipos de Conexiones a Ramales
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Generalidades
Conexin Tubera a Tubera (Pipe to Pipe): Unin de tubera por medio de soldadura. Cuando
esta unin es debil se colocan refuerzos como planchas de refuerzo, sillas (saddle) o Sweetpolet.
Accesorios: elementos que permite realizar la unin entre el cabezal y el ramal. Entre ellos se
encuentra la Tee soldada a tope, la tee enchufe-soldado, roscada y en acoplamientos ranurados.
Los refuerzos se implantan en el sistema de tuberas cuando las condiciones de operacin o
diseo (temperatura alta, presiones y vibraciones grandes) inciden en los puntos donde existen
derivaciones que pudieran debilitarse y causar rupturas en dichos puntos.
Conexin en Caliente: Este ramal se efecta entre una tubera nueva y una existente.
Accesorios de Tuberas
Codo Roscado y de Enchufe: Su radio no
coincide con ninguna relacin con el dimetro
nominal de la tubera, su dimensin deber
consultarse con las tablas de fabricantes y su
robustez de fabricacin se hace de tal forma
que permitan facilitar su conexin. Se
clasifican por libraje y no por Schudule.
Codos de 45-Extremos biselados:

Van soldados directo al espesor de la
tubera y su tamao y espesor depende de
dicha tubera. La dimensin de su radio la
mayora de los casos viene dado por la
relacin del dimetro nominal.
Accesorios Principales: elementos

que permite realizar la unin entre
cabezal y el ramal, entre tramos de
tuberas o permitir los cambios de
direccin.
Codos
de
90-Extremos
biselados:
Van soldados directo al espesor
de tuberas, su tamao y espesor
depende de la misma. Pueden
ser:
Radio Largo: del dimetro
nominal de la tubera.
Radio Corto: 1 del dimetro
nominal de la tubera.
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Tee a Enchufe y Roscada:

Depende
del
libraje
de
fabricacin,
son
elementos
robustos
Codo
y
Tee
de
Acoplamiento
Ranurado:
Las
conexiones
se
suministran en diversos
materiales
incluyendo
hierro maleable, hierro
dctil, acero al carbono,
en acero galvanizado y
en acero inoxidable.
Tee Biseladas: dispositivos

que permiten conexiones a
ramal, se efectan por medio
de soldadura a tope. Su
dimensin depende de la
tubera.
Accesorios
Reducciones de Tuberas
Reduccin Concntrica: permite

disminuir el dimetro de la tubera
en donde el eje de la tubera de
mayor dimetro coincide con el de
menor dimetro.
Las
Reducciones
permiten
que
han
sido
dispuestas
linealmente.
Niple Reductor: Reduccin

especial ya que combina
varias terminaciones en sus
extremos, tales como:
Biselado-Plano
Biselado-Roscado macho
Plano-Plano
Plano-Roscado macho
Roscado
macho-Roscado
macho
Reduccin Excntrica: permite

haciendo coincidir los Botton of Pipe
o BOP de ambas tuberas.
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Anillos (Coupling): Permiten

unir dos tramos de tuberas por
medio de roscado o enchufe.
Para lograr su compra, se
identifica por su clase y
dimetro.
Existe el Half Coupling donde
uno de sus extremos es para
soldar y el otra para enchufar o
roscar. Se utiliza para reforzar
las
tuberas
de
ramales
pequeos.
Uniones: Permiten la unin de

dos tramos de tuberas por
medio de un dispositivo cuyos
extremos pueden ser roscados
macho o hembra y/o del tipo
enchufe. Facilita el montaje y el
desmontaje.
Tapas: Implementos colocados

en los extremos de las tuberas
para lograr un cierre temporal o
permanente. Se clasifican segn
en biseladas, roscadas o de
enchufe.
Accesorios Miscelneos
Tapones: son tapas pero en este

caso se utilizan para dimetros
pequeos.
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Niple Standard: tramo de

tubera cuya longitud es de
100 mm y su dimetro es
relativamente pequeo.
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Conexiones Cabezal-Ramal
Accesorios o Planchas de Refuerzos para Ramales
Thredolets:
Dispositivo
de
refuerzo del tipo roscadosoldado que permite la unin de
una tubera principal con una
tubera secundaria.
Weldolet: Dispositivo
refuerzo
del
tipo
soldado que permite la
unin de una tubera
principal
con
una
tubera secundaria.
Sockolets: Dispositivo de refuerzo

del tipo enchufe-soldado que une a la
tubera principal con la tubera
secundario. Se utiliza para ramales de
dimetros pequeos.
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Elbolet: Elemento de refuerzo

del tipo soldado que une a una
tubera
principal
con
otra
secundaria donde el punto de
unin se efecta desde un codo
de 90.
Accesorios
reforzados
para
ramales: Dispositivos diseados
para
soportar altas presiones u
esfuerzos. Permite la unin entre el
cabezal y el ramal. Segn la unin
entre ellas se clasifican:
Latrolets: implemento utilizado

para unir dos tuberas de diferente
dimetro pero con un ngulo de
45. Esta unin puede ser roscada,
de enchufe o soldada.
Saddle: Dispositivo de refuerzo en

forma de silla de caballo donde se
fortalece la superficie de la lnea
principal como la del ramal.
Plancha de Refuerzo:
se
incorpora
una
plancha que permite
reforzar
ambos
elementos
de
la
derivacin.
Este
dispositivo se coloca
luego que se ha
efectuado un anlisis
de
flexibilidad.
La
ventaja
de
su
fabricacin es su bajo
costa ya que se realiza
con
retazos
de
tuberas.
Sweepolet: implemento
de refuerzo que se
utiliza en dimetros
grandes. La unin entre
el ramal y la tubera
principal por medio de
una soldadura a tope.
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Bridas:
Caractersticas
Tipos
Longitud de Pernos
Normas para Bridas, Vlvulas y Accesorios
Pesos segn Asme B16.5
Dimensiones segn Asme B16.5
Las Bridas son elementos de mecnicos de acero forjado que se utilizan para unir la tubera
con Vlvulas, con Filtros, con recipientes y/o con equipos tales como compresores, bombas,
turbinas, etc.
Las bridas de este material estn clasificadas segn la norma ASME en seis tipos de presiones
nominales 150#, 300#,600#, 900#, 1500# y 2500#. Las bridas en hierro fundido se fabrican en
dos presiones nominales 125# y 250#.
Para facilitar la unin entre las bridas se realizan perforaciones en su cuerpo donde la cantidad
mnima de agujeros a realizar es de cuatro. Segn el dimetro no minal o la presin del proceso
va aumentando la cantidad de perforaciones
Se clasifican en:
De cuello para soldar (welding neck)
Deslizantes (Slip-on)
Locas (Lap-Joint)
Roscadas (Threaded)
De enchufe y Soldadura. (Socket-Weld)
Reductora (Reducing)
Ciega (Bling)
Orificio (Orifice Flange)
Bridas de cuello soldable: Estas bridas poseen un cuello en forma de cono truncado el cual
se une con el extremo biselado de la tubera.
Soporta grandes esfuerzos (altas temperaturas vibraciones y presiones.)
Al enunciar las bridas, se deber especificar el espesor de pared de acuerdo al
espesor de la tubera.
Bridas de enchufe: la tubera se ajusta dentro de la cavidad de la brida y luego se aplica
una soldadura externa en los lmites de ambos elementos.
Se utiliza en presiones bajas
Se fabrica en dimetros bajos.
Brida Deslizante: Este tipo de brida se une a la tubera por medio de una soldadura
interna de sellado y otra externa de refuerzo.
Bajo costo
Para Bajas presiones
Existe en todos los dimetros.
Presin nominal mxima de fabricacin 600#
Brida Reductora: Permite realizar un cambio de dimetro en un sistema cuando ste
esta limitado de espacio.
Brida Ciega: Se utilizan para sellar temporalmente un cabezal o ramal; donde se estima
una ampliacin futura en la planta.
Bridas de Roscada: Se rosca en la tubera.
Bajos dimetros y Presiones.
Variedad de materiales: Galvanizado, aluminio, bronce, cobre, etc.
Bridas Orificio: Son dos bridas que contienen una placa para medir el flujo en el
sistema. Esta placa posee un orificio donde se origina una cada de presin que es leda por un
instrumento de medicin.
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Las bridas tambin pueden clasificarse de acuerdo la cara de juncin entre ellas:
Cara Levantada (Raised Face): Tubera de acero. Uso General. El realce para
presiones nominales de 150# y 300# es de 1/16, las restantes es de . Se utiliza
para condiciones de servicio moderados.
Cara Plana (Flat Face): Se fabrican en varios tipos de materiales; tales como,
hierro fundido, de Bronce, Aleacin Acero y Hierro Fundido. No estn provistas de
realce.
Junta de Anillo (Ring Joint): Tubera en acero para servicios crticos. Bastante
costosa pero eficiente. Posee un canal para la incorporacin del anillo
Macho-Hembra (Lengeta y Ranura): Para manejo de fluidos muy delicados).
Son poco usuales. Se utilizan para minimizar al mximo la fuga en ellas. La brida
macho tiene la cara realzada y la hembra una cavidad que resguarda tanto a la
empacadura como al elemento realzado.
Las empacaduras son dispositivos que ayudan a limitar la fuga del fluido entre:
Brida-Brida
Brida-Vlvula
Brida-Equipo
Segn su forma y material se dividen en tres tipos:
Juntas Planas perforadas: fabricada con componentes minerales comprimidos cuyo
dimetro es igual al de la brida cara plana.
Junta Esperometlica de acero inoxidable son soporte de tefln. El dimetro es igual al
de la brida con cara resaltada.
Junta de Anillo tipo Oval o Hexagonal en acero inoxidable, aleado o en acero al
carbono. Utilizada con la Brida cara de anillo
Material de Fabricacin:
Gomas sintticas
Fibras vegetales
Tefln
Asbesto*
Acero, etc.
Los Tornillos (Machine Bolts) y los Esparragos (Stub-Bolts) se utilizan para unir las bridas.
El Tornillo es una barra roscada en un extremo y se aseguran con una tuerca hexagonal. El
otro extremo posee una cabeza hexagonal de ajuste.
El esprrago es una barra roscada en ambos extremos y se aseguran con dos tuercas
hexagonales. Se desmontan ms rpidamente que los tornillos.
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Normas para Accesorios, Vlvulas y Bridas

Normas y Capacidades
de Vlvulas y Tuberas
Normas Asme
Especificaciones
American
Petroleum
Institute(API)
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RP-520 Practica Recomendada para el

diseo e instalacin de sistema de
desahogo de presin de refineras.
598-Inspeccin y Pruebas de Vlvulas.
600-Vlvulas Compuertas, de acero
602-Vlvulas de Compuerta de acero al
carbono, de diseo compacto para uso
en refineras.
603-Vlvulas de compuerta resistente a
la corrosin, pared delgada de 150#
para uso en refineras.
604-Vlvulas de compuerta y macho con
brida, de hierro modular, para uso en
refineras.
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B16.1 Bridas y Accesorios con brida para

tubo de hierro fundido
B16.5 Bridas para tubos de acero, Vlvulas
y Accesorios con Bridas
B16.10 Dimensiones de Cara a Cara y de
Extremo a extremo de Vlvulas de material
ferroso
B16.11 Accesorios de acero forjado
(soldadura de enchufe y roscados.
B16.20 Juntas de Unin para anillos y
ranuras en bridas de tubos de acero.
B16.21 Juntas no metlicas para bridas de
tubo.
B16.24 Bridas y conexiones con bridas de
latn o bronce.
B16.25 Extremos de soldadura a tope.
B31.3 Tuberas para refineras de petrleo.
Tipos de Bridas
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Brida Reductora
Brida Ciega
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Dimensiones de Bridas
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Vlvulas:
Tipos y Funciones
Pesos
Vlvulas para Tuberas
Vlvula de Bola:
Las
vlvulas
de
bola,
bsicamente, son vlvulas
macho modificadas. Estas
vlvulas se utilizan en forma
principal para servicio de corte
y no son satisfactorias para
estrangulamiento. Son rpidas
para
operarlas,
de
mantenimiento
fcil,
no
requieren
lubricacin.
Se
Vlvula Compuerta:
Se utilizan en proceso donde el cierre no
sea frecuente. Debido a su diseo, el
cierre rpido en paralelo con el
estrangulamiento produce erosin y
vibraciones en los asientos de la vlvula
conjuntamente con la acumulacin de
residuos impidiendo su cierre.
Tipos de Vlvulas:
Bloqueo
Vlvulas Macho Tapn:

Servicio de cierre y apertura rpida, se
pueden utilizan como control manual
no siendo tan eficientes como las de
globo. No se deterioran con rapidez ya
que sus asientos estn protegidos
contra la erosin
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Vlvula Mariposa:
Se utilizan en las industrias de
procesos qumicos para el manejo
de lquidos, gases y slidos.
Cierre hermtico aprueba de goteo
para todos los servicios.
Se utiliza a veces como vlvula de
control.
Flujo rectilneo, baja cada de
presin.
Bajo peso, fcil instalacin.
Vlvula Globo:
Son para uso poco frecuente. Cierre
positivo. El asiento suele estar paralelo
al sentido de flujo: produce resistencia
y cada de presin considerables.
Tipos de Vlvulas:
Estrangulacin,
Vlvula Ruptura de Diafragma:
Las aplicaciones principales de esta
vlvula es en servicio de bajas
presiones y con pastas aguadas
que obstruiran o corroeran las
piezas fundamentales de la mayor
parte de otros tipos de vlvulas. Se
utilizan en servicios para corte y
estrangulamiento, desempean una
serie de servicios importantes para
el control de fluidos. Los lquidos no
pueden tener contacto con las
piezas de trabajo en donde
ocasionaran corrosin y fallas de
servicio.
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Vlvula de Compresin:
Son las ms sencillas y baratas de
todas. Se utilizan tambin para
servicio de corte.
Son de muy bajo mantenimiento.
Baja cada de presin para
temperaturas moderadas y pastas
aguadas.
Existe una amplia gama de
materiales, tales: Hypalon, Nepreno,
uretano, caucho de butiulo o de
siliconas, buna-S, y Viton A.

Vlvula de Desahogo:
Para servicios con lquido. Las
Vlvulas de desahogo para lquidos
empiezan a abrir cuando la presin
interna llega al valor de la presin
graduada y tendr un aumento
gradual hasta que sea de 10 A
33% mayor a la graduada, segn el
tipo de servicio.
Vlvula de Seguridad:
Para servicio de vapor de agua, gas y
vapores. La presin esttica abre el
disco y lo mantiene abierto una fuerza
dinmica. Esta fuerza la produce la
velocidad creciente del fluido en la
boquilla cnica debajo del disco y en la
parte interior acampanada del disco
llamada acumuladora de presin. La
cmara acumuladora desva el flujo del
fluido. La velocidad la masa del gas y la
desviacin son proporcionales a la
fuerza. Para mantener abierto el
asiento del disco de la vlvula se
necesita un flujo entre 25 y 30% de la
capacidad mxima de la vlvula.
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Vlvula de Desahogo de Seguridad:

Para servicios con vapor de agua, gas
y vapores. Se abre cuando la presin
llega al valor de la presin graduada.
La presin continuar en aumento,
por lo general hasta 3 y 33% por
arriba de la presin graduada.
Despus de la descarga llamada
tambin purga, el disco vuelve a
asentar a ms o menos 4% por
debajo de la presin graduada.
Tipos de Vlvulas:
Alivio:
Las
Vlvulas
de
desahogo de presin evitan la
sobre-presin indeseada en el
equipo y tuberas de procesos.
Estas
Vlvulas
funcionan
automticamente a una presin

Tipos de Vlvulas:
Impedir
flujo
inverso
Vlvula Check Tipo Bisagra:

Se abre con la presin del fluido en
la tubera, el disco oscilante se
separa del asiento. Se cierra
cuando se reduce la presin y
llega a cero; en este caso, el disco
queda sujeto contra el anillo de
asiento por su propio peso o por
pesos externos conectados a un
eje.
Vlvula Check:
Previene el contra-flujo en
el sistema de tubera. La
presin
del
fluido
circulante abre la vlvula;
el peso del mecanismo de
retencin
y
cualquier
contra-flujo la cierran.
Vlvula
CheckHorizontales:
En estas vlvulas se
eleva un disco o bola
dentro de sus guas
desde su asiento por la
presin de la circulacin
ascendente. Cuando se
detiene o se invierte el
flujo, el disco vuelve a
asentar por gravedad.
En algunas vlvulas se
utilizan resortes para
tener un cierre ms
positivo.
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Vlvula Check-Bola:
En estas vlvulas, en lugar del
disco guiado se utiliza una bola
o baln de libre rotacin, para
distribuir el desgaste con mayor
uniformidad
en
toda
la
superficie. Estn limitadas a
tamaos pequeos y para
servicio con materiales viscosos
o que producen depsito.
Vlvula Check-Pistn:
Son similares a las horizontales
de retencin y est equipados
con un amortiguador que consta
de un pistn y un cilindro que
producen accin amortiguadora
durante el funcionamiento. Las
caractersticas de flujo y la
instalacin son las mismas que
para las vlvulas horizontales
de retencin.
Vlvula Check-Mariposa: Los

asientos de ests vlvulas son
muy similares a los de la
vlvula de mariposa y muchas
veces
se
utilizan
en
combinacin con ellas. Sus
caractersticas principales de
servicio son mnima resistencia
al flujo, cambios frecuentes de
direccin y para uso en
tuberas
equipadas
con
vlvulas mariposa.

Tipos de Vlvulas:
Diversos: Se consideran
como
parte
de
los
instrumentos
y
no
se
describirn en este curso.
Vlvula de Control:
Regulan el flujo o la presin de
un fluido que influye en algn
proceso controlado. Suelen
funcionar con seales remotas
desde actuadores elctricos,
neumticas, electro-hidrulicos,
etc.
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Vlvula Solenoide
Las vlvulas solenoides, estan
presente
en
todo
proceso
industrial, donde se manejan fluidos:
liquidos, gases o vapores. Son
vlvulas que se encuentran o
Normalmente abiertas o cerradas
(NA o NC) en un proceso
especfico.
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Documentos de Proyecto:
Diagrama de Flujo
Diagrama de Instrumentacin y Procesos
Lista de Lneas
Especificacin de Tuberas. Clase 300#
Especificacin de Tuberas. Clase 600#
Planta de Tuberas. "Plant Lay-Out"
Plano de Implantacin de Equipos. "Plot Plan"
Plano Indice de Tuberas. "Key Plan"
Plano de Area. "Site Plan"
Isometricos
Plano de Fabricante de Equipos
Plano Estructural de un "Pipe Rack"
Lista de Materiales
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Lista de Lneas
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Planta de Tuberas (Lay-Out)
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Plano de Implantacin de Equipos (Plot-Plan)
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Plano Clave (Key Plan)
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Plano de rea. (Site-Plan)
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Isometrico
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Plano Estructural-Pipe Rack.
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Plano de Equipos
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Lista de Materiales
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Consideraciones que se deben tomar en cuenta para:

Plot Plan:
Acceso al Operador
Acceso al Mantenimiento
Salida rpida en caso de emergencia
Distribucin de los equipos segn el proceso y su operacin. Las bombas estarn debajo de la
estructura de soporte principal (Pipe Rack) permitiendo el acceso a las mismas.
Colocacin de la estructura necesaria para la soportacin de las tuberas sin obstruir la operacin
de la misma.
Dikes de los tanque atmosfricos.

Diseo de un Pipe Rack
Se debe tomar en cuenta la cantidad de tuberas a colocar para as, determinar el ancho de la
estructura (mx. 4.5 a 5 mts. aprox.)
Equipos que por su operacin deben estar ubicados en la estructura principal.
Sistema de cableado y Control del rea a desarrollar.

Plan Layout
Colocacin de las Vlvulas e Instrumentos.

o Vlvulas operadas con cadenas y/o motorizadas, en caso de que estas sean elevadas.
o Colocar Valvulera e instrumentacin a una altura aceptable para su manipulacin.
Pavimentos y Caminos Principales y secundarios.
Diseo de los ruteos de tuberas en base a su desplazamiento trmico y siempre dejando entre
ellas una distancia que estar de acuerdo a su separacin Standard o su inclusin de bridas.
Colocacin de la soporteria aprovechando la estructura existente.
Se debern colocar las tuberas para los sistemas de bombeos y del rea de tanques al ras del
piso aproximadamente a 450 mm del mismo.
Se deben respetar el rea de mantenimiento, la carga y descarga de los productos qumicos de

los equipos que as lo requieran.
Colocar en este plano las tuberas enterradas para evitar choques con las diversas fundaciones
de los equipos que se encuentren en el rea a la hora de construir.
De ser posible, las tuberas que no se apoyen sobre la estructura principal debern soportarse
sobre durmientes o estructuras de concreto armado.
Colocar el norte en el plano
Colocar las distancias, alturas o elevaciones de cada una de las lneas.
La direccin de flujo del fluido.
Colocar los soportes en todas las tuberas y sus respectivas distancias

Isometricos:
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Colocar la altura y el nmero de la boquilla del equipo y su rating.

Colocar la distancia entre un equipo y otro.
Verificar la altura de cada uno.
Establecer su orientacin de acuerdo al norte de planta.
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Colocar las distancias, alturas o elevaciones de cada una de las lneas.

La direccin de flujo del fluido.
Colocar los soportes y su tipo en la tubera y sus respectivas distancias.
En caso de que la proyeccin del isometrico sobre-pase el tamao de la hoja estimada para el
mismo, deber reflejarse su continuacin en ambos hojas si este finaliza en la segunda.
Deber incluirse una Lista Parcial de Materiales en cada isometrico.
Plataformas y escaleras:
Todos los equipos elevados estarn provistos de plataformas y de controles que estn ms all
del suelo para la operacin manual y el mantenimiento.
Debern incorporarse escaleras para llegar a los niveles de servicio en estructuras, edificios, casa
de compresores y hornos que requieran accesos frecuentes por el personal de operaciones de la
planta.
Los tanques de almacenamiento mayores de 15 pies (4500 mm) de dimetro y mayores de 20

pies de altura (6000 mm) tambin necesitan escaleras de acceso.
Las escaleras marineras se proveen en las plataformas de los recipientes, para niveles de servicio
secundario en estructuras, Hornos y tanques de almacenamiento.
Los pasamanos debern instalarse del lado abierto de todas las plataformas y todas las
escaleras.
Las escaleras que se extiendan mas de 20 pies por encima del suelo debern tener barras o
guayas de seguridad. Tambin se requieren compuertas en las escaleras abiertas sobre las
plataformas.
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Accesorios para Vlvulas Elevadas del Suelo
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rea de Mantenimiento de Equipos
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Separacin entre Equipos

Segn PDVSA-"Manual de Ingeniera de Riesgos"
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Separacin entre reas de un mismo Proyecto.

Segn PDVSA-Manual de Ingeniera de Riesgos
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Distanciamiento entre Tuberas de Procesos.
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Soportes Simples para Tuberas:

Formulaciones para el Distanciamiento de Soportes Simples.
Distanciamiento entre Soportes Horizontales.
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Anlisis de Flexibilidad en Tuberas.
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Cdigo Asme B31.3-Process Piping:

Tablas para Expansin Trmica
Tablas de Esfuerzos
Formulacin Rango de Esfuerzo Admisible por
Desplazamiento Trmico
Factor de Intensificacin de Esfuerzos
Frmulas Comparativas para el Clculo de Esfuerzos.
Programa CAESAR II
Pruebas y Ensayos.
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Factor de Intensificacin de Esfuerzos

El factor de intensificacin de esfuerzos es aplicado como un factor de seguridad en las uniones
soldadas y otros lugares en donde la concentracin de esfuerzos y la posible falla por fatiga
puedan ocurrir. Estos valores se han obtenido de forma experimental por un investigador
llamado Markl en 1940. Dichos valores representan los factores de curvatura a los que estn
sometidos los accesorios a la hora de encontrarse sometido a sus condiciones de operacin.
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Frmulas utilizadas por Programas de Anlisis de Esfuerzos
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Anexo de lo anterior
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Soportes de Tuberas:
Tipos de Soportes.
Distanciamiento entre Soportes Verticales.
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Soportes comunes en las tuberas
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Clculo Para Lazos de Expansin:

Nomograma de Dimensionamiento de Lazos de Expansin.
Mtodo Grinell
Fuerzas en los Anclajes Mtodo de la Kellogg
Momentos entre las Guas Mtodo de la Kellogg
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Juntas de Expansin.
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Soportes Especiales:
Resortes de Carga Variable
Arreglos Tpicos
Tabla para Determinar los Soportes Tipos Resorte de Carga Variable
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Mtodo Kellogg:
Longitud de Tramo Requerido Lenght of Leg Requiered
Gua en Cantilever Guided Cantilever Chart
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Aplastamiento de Tuberas
Concha de Refuerzo Tubera Desnuda
Concha de Refuerzo Tubera Aislada
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Fluidos Bifsicos.
Patrones de Flujo presentes en Tuberas Horizontales.
Trampas de Vapor .
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Regimenes de Flujo
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Cada de Presin
Tablas del Crane-Flujos de Fluidos
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Velocidades de los Fluidos
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Placas Orificios y Toberas
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Dimensionamiento de Tuberas
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Gravedad Especfica de Diversos Hidrocarburos

Cameron Hydraulic Data-Ingersoll Rand
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Bibliografa
1. Eugene F. Megyesy. Pressure Vessel Handbook

2. Cdigo ASME B31.3 y B16.5
3. Kannappan. Introduccin al Anlisis de Flexibilidad
4. Collazo, Javier. Diccionario Enciclopdico de Trminos
Tcnicos Ingles-Espaol.
5. M.W. Kellogg Company. Design of Piping Systems.
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220

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Diseo de Tuberas y Anlisis de Flexibilidad

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Cdigos y Normas a utilizar

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Rating en Vlvulas y Bridas

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Frmulas para Determinar Espesores

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