Documentos de Académico
Documentos de Profesional
Documentos de Cultura
de cables
ndice
PRINCIPIOS BSICOS SOBRE CABLES
Pgina(s)
La cantidad de torones y la
construccin determinan la
clasificacin del cable
Los alambres son los bloques bsicos de
un cable. Estn colocados alrededor de
una alma con un patrn especificado,
en una o ms capas para formar un torn.
Los torones se colocan alrededor de una
alma para formar un cable.
Las
condiciones de
funcionamiento
inusuales
a menudo
requieren
cables de
diseoespecial
> Ciertos esfuerzos
o ambientes
pueden perjudicar
gravemente el
rendimiento de
cables con diseos
ms convencionales.
Clasificacin*
6 x 7
6 x 19
6 x 36
6 x 61
Construcciones de
cablesespeciales
Las condiciones de funcionamiento
inusuales a menudo requieren cables
de diseo especial para soportar mejor
los esfuerzos o ambientes que podran
perjudicar gravemente el rendimiento de
diseos ms convencionales. Los cables
que pueden satisfacer estos requisitos
incluyen los siguientes:
> Flex-X Un proceso especial que crea
ms superficie de torn en el cable para
ayudar a distribuir el
contacto, disminuir
el desgaste, reducir
el desgaste de
tambor y polea y
prolongar la vida
til. Con mayor
superficie y ms
acero por dimetro que los cables
convencionales, el Flex-X proporciona
Tres tipos
de almas de
cables:
El preformado
modela los
torones antes
de cerrar el
cable.
> El preformado
helicoidal modela los
alambres y torones
con la forma que
adoptarn en el
cable terminado.
Mejora el manejo
y la resistencia
a la formacin
de dobleces al
conformar los
torones con la
posicin que toman
en el cable.
> La calidad superior
de los cables
preformados
resultada de estar
los alambres
y torones en
descanso en
el cable, lo que
minimiza los
esfuerzos internos
del cable. Hoy,
el preformado es
virtualmente la
norma en la mayora
de los cables
estndar, pero los
cables especiales
pueden no ser
preformados.
Si necesita
resistencia
alaabrasin
> La resistencia a
la abrasin se
incrementa con
menos alambres
exteriores, pero ms
grandes, por torn.
Si necesita
resistencia
alafatiga
> La resistencia a la
fatiga se incrementa
con ms alambres
exteriores, pero ms
pequeos, por torn.
Resistencia al aplastamiento
Aplastamiento es el efecto de una presin
externa sobre un cable, que lo daa
distorsionando la seccin transversal del
cable, sus torones o el alma o las tres
caractersticas.
extremos
cuadrados
> Ejemplo tpico de
roturas debidas
afatiga.
aplastamiento
> Ejemplo tpico de
presin externa sobre
un cable.
seccin
transversal
de un alambre
gastado
> Seccin
transversal original
> Superficie
gastada
seccin
transversal
de un alambre
martillado
> Seccin
transversal original
> Superficie
martillada
Dimetro real
Correcto
Incorrecto
Resistencias y pesos
La tabla siguiente indica los dimetros
mtricos equivalentes ms cercanos para
tamaos de cable de hasta 5 pulgadas.
Nuevamente, estas medidas mtricas
estn basadas en la conversin blanda
de la industria.
Dado que la resistencia mnima a la rotura
y el peso por unidad de longitud varan
para distintos tipos y grados de cables,
se incluyen los siguientes factores de
conversin para ayudarle a convertir los
valores que necesite:
> Para convertir el peso del cable en
libras por pie (lb/pie) a kilogramos por
metro (kg/m), multiplique por 1.488.
> Para convertir resistencia mnima a la
rotura en toneladas (T) a kiloNewtons
10
mm
1/4
5/16
3/8
6.5
8
9.5
2 1/8
2-1/4
2-3/8
54
58
60
7/16
1/2
9/16
11.5
13
14.5
2-1/2
2-5/8
2-3/4
64
67
71
5/8
3/4
7/8
16
19
22
2-7/8
3
3-1/8
74
77
80
1
1-1/8
1-1/4
1-3/8
1-1/2
1-5/8
26
29
32
3-1/4
3-3/8
3-1/2
83
87
90
35
38
42
3-3/4
4
4-1/4
96
103
109
1-3/4
1-7/8
2
45
48
52
4-1/2
4-3/4
5
115
122
128
-0
-0
-0
-0
+ 8%
+ 7%
+ 6%
+ 5%
Factores de diseo
11
*Nota
> La capacidad nominal
de una eslinga de
cable incorpora el
factor de diseo
y la eficiencia del
empalme o unin.
L
6 x 19 vs. 6 x 36
> Lo importante es
cules son sus
necesidades.
Los cables 6 x
19 enfatizan la
resistencia a la
abrasin mientras
que los cables 6 x
36 son importantes
por su resistencia a
lafatiga.
a clasificacin de cables 6 x 19
incluye estndar 6 torones y cables
de torones redondos con 16a 26
alambres por torn. La clasificacin de
cables 6 x 36 incluye estndar 6 torones
y cables de torones redondos con 27
a 49 alambres por torn. Aunque sus
caractersticas de funcionamiento varan,
todas tienen el mismo peso por pie y la
misma Resistencia mnima a la rotura,
para cada tamao.
Mientras que los cables 6 x 19 enfatizan
principalmente la resistencia a la
abrasin en varios grados, los cables
6x 36 son importantes por su resistencia
12
6 x 19S
6 x 25FW
6 x 26WS
Cables clas. 6 x 36
En la mayora de los
tamaos de cable,
slo se hace un cable
clasificacin 6 x 36.
Estas construcciones
fueron seleccionadas
para proporcionar
resistencia a la fatiga
sin tener alambres
demasiado pequeos.
La mayor cantidad
de alambres en la
clasificacin 6 x 36
hace a estos cables
ms susceptibles al
aplastamiento. Esto
se puede minimizar,
sin embargo,
especificando
una alma de cable
independiente (IWRC)
y utilizando poleas
bien diseadas,
tambores ranurados
y tcnicas de
funcionamiento
apropiadas.
6 x 31WS
6 x 36WS
6 x 49SWS
Peso/pie
aprox.
(lb)
XIP
Resistencia mnima
alarotura
(toneladas de 2000 lb)
IPS
XIP
XXIP
3/16
1/4
5/16
0.059
0.105
0.164
1.55
2.74
4.26
1.71
3.02
4.69
0.116
0.18
2.94
4.58
3.40
5.27
3/8
7/16
1/2
0.236
0.32
0.42
6.10
8.27
10.7
6.72
9.10
11.8
0.26
0.35
0.46
6.56
8.89
11.5
7.55
10.2
13.3
8.30
11.2
14.6
9/16
5/8
3/4
0.53
0.66
0.95
13.5
16.7
23.8
14.9
18.3
26.2
0.59
0.72
1.04
14.5
17.9
25.6
16.8
20.6
29.4
18.5
22.7
32.4
7/8
1
1-1/8
1.29
1.68
2.13
32.2
41.8
52.6
35.4
46.0
57.8
1.42
1.85
2.34
34.6
44.9
56.5
39.8
51.7
65.0
43.8
56.9
71.5
1-1/4
1-3/8
1-1/2
2.63
3.18
3.78
64.6
77.7
92.0
71.1
85.5
101
2.89
3.50
4.16
69.4
83.5
98.9
79.9
96.0
114
87.9
106
125
1-5/8
1-3/4
1-7/8
4.44
5.15
5.91
107
124
141
118
137
156
4.88
5.67
6.50
115
133
152
132
153
174
146
169
192
2
2-1/8
2-1/4
6.72
7.59
8.51
160
179
200
176
197
220
7.39
8.35
9.36
172
192
215
198
221
247
217
244
272
2-3/8
2-1/2
2-5/8
10.4
11.6
12.8
239
262
288
274
302
331
2-3/4
2-7/8
3
14.0
15.3
16.6
314
341
370
361
392
425
3-1/8
3-1/4
3-3/8
18.0
19.5
21.0
399
429
459
458
492
529
3-1/2
3-5/8
3-3/4
22.7
24.3
26.0
491
523
557
564
602
641
3-7/8
4
4-1/8
27.7
29.6
31.7
591
627
658
680
720
757
4-1/4
4-3/8
33.3
35.4
694
734
799
844
D
isponible en galvanizado con resistencias 10% menores o resistencias equivalentes,
a pedido especial.
13
os cables resistentes a la
rotacin frecuentemente pueden
proporcionar el mejor y ms
econmico servicio en aplicaciones
especficas cuando los elige, maneja
yutiliza adecuadamente.
tenga cuidado
extremo
> La propia naturaleza
de los cables
resistentes a la
rotacin requiere
manejo, seleccin
y utilizacin
especiales.
14
Flex-X 35
El Flex-X 35, un cable resistente a la
rotacin Categora 1, presenta un diseo
exclusivo que minimiza la torsin y el
giro del cable con escalas de carga
normales de cero a 20% de la resistencia
mnima a la rotura (MBF). Adems, el
Flex-X 35 est desarrollado para brindar
la mxima relacin resistencia/dimetro
y logra una resistencia a la fatiga
superior. Estos factores se combinan para
brindarle vida til mxima cuando tiene
cadas de bloques largas o el control de
la carga es crtico. A diferencia de otros
cables resistentes a la rotacin, puede
usar adaptadores giratorios en su sistema
con el Flex-X 35.
El cable Flex-X 35 tiene una de las
relaciones resistencia/dimetro ms
altas del mercado. Las gras mviles y
locomotrices de la norma ASME B30.5
requieren un factor de diseo de 3.5
para cables de elevacin de 6 torones.
La misma norma requiere un factor de
Dimetro
(mm)
Resistencia mnima
Peso/pie aprox. ala rotura
(lb)
(toneladas de 2000 lb)
13
16
18
0.60
0.90
1.2
20.4
30.6
38.5
19
22
25.4
1.3
1.7
2.2
42.9
57.2
75.8
26
28
30
2.3
2.7
3.1
79.3
91.6
105
32
3.5
119
15
Flex-X 35
> Un cable resistente
ala rotacin
Categora 1 presenta
un diseo exclusivo
que minimiza la
torsin y el giro del
cable con escalas
de carga normales
de cero a 20% de la
resistencia mnima
ala rotura.
XLT4
> Con su diseo
exclusivo, el XLT4
lleva ms acero
de alta tensin
al dimetro del
cable, lo que da
por resultado una
de las relaciones
resistencia/dimetro
ms altas.
Flex-X 19 PS
El Flex-X 19 PS, un cable resistente a la
rotacin Categora 2, est hecho con 19
torones. Se colocan seis
torones alrededor
de un torn alma
en un sentido y
luego se colocan 12
torones alrededor
de esta primera capa
en sentido opuesto.
En razn de su diseo
ajustadamente compactado y liso, el
Flex-X 19 PS ofrece ms resistencia al
aplastamiento que el cable estndar
19 x 7, mayor relacin resistencia/
dimetro, resistencia a la fatiga por
flexin, estabilidad excepcional,
desgaste reducido en las poleas y
tambores y caractersticas mejoradas
demanejo, funcionamiento y enrollado.
El Flex-X 19 PS tambin ha mostrado
mayor resistencia a la fatiga para
reducir sustancialmente los gastos en
cable y prolongar la vida til. Es ideal
para cables de elevacin de secciones
mltiples siempre que encuentre
problemas de enrollado, aplastamiento
en el tambor, retorceduras en el bloque o
tenga velocidades de cable rpidas.
XLT4
Detrs de cada cable, Union utiliza el
liderazgo mundial de los metalurgistas,
diseadores e ingenieros propios de
16
Dimetro
(pulg)
Resistencia
mnima a
Peso/pie la rotura
aprox.
(toneladas
(lb)
de2000 lb)*
XLT4
Peso/pie
aprox.
(lb)
Resistencia
mnima a
la rotura
(toneladas
de2000 lb)
19 x 7 XIP
Peso/pie
aprox.
(lb)
Resistencia
mnima a
la rotura
(toneladas
de2000 lb)*
8 x 25 XIP
Peso/pie
aprox.
(lb)
Resistencia
mnima a
la rotura
(toneladas
de2000 lb)*
3/16
1/4
5/16
0.064
0.113
0.177
1.57
2.77
4.30
0.18
4.63
3/8
7/16
0.43
11.8
1/2
0.49
15.4
0.51
17.7
0.25
0.35
0.45
6.15
8.33
10.8
0.26
0.36
0.47
6.63
8.97
11.6
9/16
5/8
3/4
0.65
0.78
1.16
19.4
23.8
34.0
0.65
0.79
1.1
22.3
27.4
39.2
0.58
0.71
1.02
13.6
16.8
24.0
0.60
0.73
1.06
14.7
18.1
25.9
7/8
1
1-1/8
1.58
2.05
2.57
46.0
59.8
75.2
1.5
2.1
2.6
53
68.9
86.7
1.39
1.82
2.30
32.5
42.2
53.1
1.44
1.88
2.39
35.0
45.5
57.3
1-1/4
1-3/8
1-1/2
2.83
3.43
4.08
65.1
78.4
92.8
2.94
3.56
4.24
70.5
84.9
100
*La resistencia mnima a la rotura se aplica slo cuando se efecta una prueba con ambos extremos fijos. Cuando
est en uso, la resistencia mnima a la rotura de estos cables puede reducirse significativamente si un extremo est
libre para girar.
17
Flex-x y
superficie
incrementada
> Los cables
Flex-X proporcionan
superficie ms
grande y ms acero
para un dimetro
dado, incrementando
la estabilidad del
cable, la resistenciay la vida til.
Flex-X 6
La mayora de las aplicaciones para
cables son extremadamente exigentes. El
cable debe resistir aplastamiento, fatiga
por flexin y abrasin. Por ejemplo,
las lneas de cierre de cucharones tipo
almeja deben resistir fatiga por flexin
y los malacates de la
pluma estn sujetos a
presiones que causan
aplastamiento.
Los malacates
elevados prueban
la estabilidad
y resistencia de
un cable. Todas las
aplicaciones relacionadas con tambores
exigen un cable que se enrolle y
funcione suavemente y con seguridad.
Los usuarios de Flex-X 6 reciben
rendimiento superior y vida til
incrementada en muchas aplicaciones,
encomparacin con los cables
empleados previamente. Al compararlos
con los cables convencionales de 6
torones, los cables Flex-X 6 proporcionan
mayor superficie y ms acero para un
mismo dimetro, lo que incrementa
la estabilidad del cable y tambin la
resistencia. Esto da por resultado una
vida til ms prolongada y menos
desgaste en la polea y el tambor.
Flex-X 9
Diseado para satisfacer los desafos de
aplastamiento en el tambor, el Flex-X 9
presenta torones compactados y suajado/
martillado para lograr mayor resistencia
al aplastamiento en el tambor y una
estabilidad incrementada. Sus torones
de alta densidad entregan resistencia
adicional, sorprendente flexibilidad para
doblarse y una pertinaz resistencia a
laabrasin.
El Flex-X 9 se fabrica con un proceso
decompactacin doble, para producir
una seccin transversal
compacta, con un
mnimo de espacios
vacos, una superficie
mayor para los
alambres exteriores que
hacen contacto con los
tambores, las poleas y el
cable mismo durante el funcionamiento.
Los torones compactados de alta
densidad minimizan las melladuras en los
puntos de contacto de torn con torn.
Y el Flex-X 9 le facilita la inspeccin.
Mientras que los cables suajados/
martillados pueden desarrollar alambres
rotos en el interior antes de hacerlo
externamente, el diseo del Flex-X 9
minimiza los esfuerzos internos, haciendo
ms probable que las roturas de alambres
externos se desarrollen primero.
Las superficie
incrementada del
Flex-X se puede ver
en la comparacin
de los puntos de
contacto de un cable
estndar 6 x 26 WS
(arriba) y de Flex-X
(abajo).
Fuerza
18
Flex-X 9
Resistencia
mnima a
Peso/pie la rotura
aprox.
(toneladas
Dimetro
(pulg)
(lb)
de2000 lb)
3/8
0.32
8.8
7/16
0.41
11.9
1/2
0.55
15.3
Peso/pie
aprox.
(lb)
Resistencia
mnima a
la rotura
(toneladas
de2000 lb)
9/16
5/8
3/4
0.70
0.86
1.25
19.3
22.7
32.4
0.95
1.35
26.2
37.4
7/8
1
1-1/8
1.67
2.18
2.71
43.8
56.9
71.5
1.85
2.40
3.05
50.6
65.7
82.7
1-1/4
1-3/8
1-1/2
3.43
4.25
5.01
87.9
106
125
19
PFV
PFV, el cable impregnado en plstico, ha
demostrado en muchas aplicaciones que
le proporciona vida til ms prolongada
y un funcionamiento ms limpio que los
cables convencionales.
penetracin
depolmero
> Con un torn y
parte del plstico
depolmero retirado,
puede ver cun
profundamente el
polmero penetra
en el cable,
proporcionndole
apoyo uniforme y
continuo para todos
los torones a lo largo
del cable.
20
7-Flex
Ofrecemos cables 7-Flex para muchas
aplicaciones que actualmente utilizan
cables de clasificacin 6 x 19 6 x 36.
Sus caractersticas de
funcionamiento
son similares en
muchas formas a
las de los cables
clasificacin 6x 36.
Las aplicaciones
tpicas como gras
para contenedores, gras elevadas
para trabajos forestales y carros
para aserraderos han informado de
incrementos de la vida til con el cable
7-Flex.
La construccin 7-Flex ofrece resistencia
mejorada a la fatiga por flexin en
comparacin con un cable 6 x 26 debido
a la combinacin del tamao exterior del
cable y el sptimo torn. Estos productos
tambin estn disponibles con una
opcin de PFV para mejorar aun ms
elservicio.
Resistencia mnima a la rotura y
pesos para todos los cables 7-Flex
Dimetro
(pulg)
Peso/
pie
aprox.
(lb)
Resistencia
mnima a
la rotura
(toneladas
de2000 lb)
3/8
7/16
1/2
0.26
0.35
0.46
XIP IWRC
7.55
10.2
13.3
9/16
5/8
3/4
0.59
0.72
1.04
16.8
20.6
29.4
7/8
1
1-1/8
1.42
1.85
2.34
39.8
51.7
65.0
1-1/4
2.89
79.9
LoadStar
Los cables de malacates de gras y
carros de acarreo de contenedores estn
sujetos a una exigente combinacin
de fatiga por flexin y la abrasin por
funcionar sobre una serie de intrincadas
poleas y tambores. LoadStar es un
cable para gras de contenedores
tan revolucionario que garantiza
proporcionarle un aumento significativo
en la vida til en comparacin con los
cables estndar.
LoadStar funcionar ms tiempo - sin
importar a qu condiciones de carga se
lo someta. Una combinacin de diseo
superior y tcnica de fabricacin ayuda
a reducir la fatiga del metal, interna
y externamente, adems de ayudar a
prolongar la vida de poleas y tambores.
Casi cualquier aplicacin que
actualmente usa una construccin 6 x 36
puede obtener un incremento en la vida
til con LoadStar.
Dimetro
(pulg)
Peso/
pie
aprox.
(lb)
Resistencia
mnima a
la rotura
(toneladas
de2000 lb)
IWRC
1/2
0.50
9/16
0.63
5/8
0.80
15.3
19.3
22.7
3/4
7/8
1
1.13
1.55
2.01
32.4
43.8
56.9
1-1/8
1-1/4
1-3/8
2.54
3.14
3.80
71.5
87.9
106
1-1/2
4.43
125
21
22
Dimetro
(pulg)
Peso/pie
aprox.
(lb)
Resistencia
mnima a
la rotura
(toneladas
de2000 lb)
Resistencia
mnima a
la rotura
(toneladas
de2000 lb)
5/8
3/4
7/8
0.70
1.01
1.39
20.1
28.8
39.0
0.74
1.06
1.46
21.7
31.0
41.9
1
1-1/8
1-1/4
1.80
2.28
2.81
50.6
63.6
78.2
1.89
2.39
2.95
54.4
68.5
84
1-3/8
1-1/2
1-5/8
3.40
4.05
4.75
93.9
111
130
3.57
4.25
4.99
101
119
140
1-3/4
5.51
151
5.79
161
Dimetro
(pulg)
Peso/
pie
aprox.
(lb)
Resistencia
mnima a
la rotura
(toneladas
de2000 lb)
3/16
1/4
5/16
0.056
0.094
0.15
1.50
2.64
4.10
3/8
7/16
1/2
0.21
0.29
0.38
5.86
7.93
10.3
9/16
5/8
3/4
0.48
0.59
0.84
13.0
15.9
22.7
23
Cables suajados/martillados
Suajados/
martillados
CONSTRUCCIN
6x 19
Suajados/
martillados
CONSTRUCCIN
6 x 36
Cable suajado/martillado
CONSTRUCCIN 6 x 19 y6 x 36
Estos cables ofrecen mayor resistencia
que la de los cables estndar del mismo
dimetro y adems proporcionan mayor
resistencia al aplastamiento en el tambor
y a la friccin, con desgaste de superficie
similar. Para mejorar el rendimiento en
el terreno de nuestros cables suajados/
martillados, utilizamos un proceso qumico
especial en los alambres exteriores de los
torones. Luego, durante la produccin, el
cable es suajado/martillado en rotacin
para producir una seccin transversal
compacta con un mnimo de espacios
vacos y mayor superficie en los cables
exteriores. Adems de reducir la
superficie de desgaste del cable, este
diseo compacto ayuda a reducir el
desgaste de las poleas y minimiza el
aplastamiento del cable en el tambor.
Resistencia mnima a la rotura
y pesos para cables suajados/
martillados CONSTRUCCIN 6 x 19
y CONSTRUCCIN 6 x 36
Suajados/
martillados
CONSTRUCCIN
3 x 19
Dimetro
(pulg)
1/2
9/16
5/8
3/4
7/8
1
1-1/8
1-1/4
1-3/8
Peso/pie
aprox.
(lb)
0.55
0.71
0.96
1.32
1.70
2.22
2.66
3.47
4.20
Resistencia
mnima a
la rotura
(toneladas
de2000 lb)
16.0
20.2
24.7
35.3
47.8
62.0
79.3
97.5
117
PowerFlex
Conocido en la industria como doble
suajado/martillado, el PowerFlex no
es suajado/martillado una vez sino dos,
para proporcionar excelente resistencia
para sus aplicaciones forestales. El
PowerFlex trabaja duro para elevar
sus cargas pesadas y a la vez resistir el
aplastamiento en el tambor y brindarle
mejor rendimiento en el enrollado, con
mayor resistencia a estirarse.
24
9/16
5/8
3/4
7/8
1
1-1/8
Peso/pie
aprox.
(lb)
0.83
1.0
1.5
2.1
2.7
3.5
Resistencia
mnima a la rotura
(toneladas
de2000lb)
24.0
28.0
43.0
57.5
75.5
93.0
Cable suajado/martillado
CONSTRUCCIN 3 x 19 y3 x 36
Estos cables de tres torones son ideales
para lneas de traccin en la construccin
de lneas de transmisin elctrica.
Suajar/martillar el cable en rotacin da
como resultado una seccin transversal
excepcionalmente compacta. Esto
incrementa la superficie, lo que mejora el
contacto del cable con poleas y tambores,
proporcionando por lo tanto mayor
resistencia al desgaste de superficie
y a la abrasin, a la vez que reduce el
desgaste en las poleas. La superficie lisa
tambin ayuda a reducir el desgaste en
los conductos subterrneos. Los cables
pueden estar equipados con terminales
tipo ojal flamenco en los extremos.
Resistencia mnima a la rotura
y pesos para cables suajados/
martillados CONSTRUCCIN 3 x 19
yCONSTRUCCIN 3 x 36
Dimetro
(pulg)
3/16*
1/4*
5/16
3/8
1/2
9/16
5/8
3/4
7/8
1
Peso/pie
aprox.
(lb)
0.074
0.131
0.205
0.30
0.53
0.66
0.83
1.19
1.69
2.09
Resistencia
mnima a la rotura
(toneladas
de2000 lb)
2.14
3.77
5.86
8.39
14.8
18.6
22.9
32.7
45.3
57.5
*Hecho en construccin 3 x 7.
Dimetro
(pulg)
1/32*
3/64
1/16
5/64
3/32
7/64
1/8
5/32
3/16
7/32
1/4
9/32
5/16
3/8
Resistencia mnima
Peso
a la rotura (lb)
aprox./
100 pies (lb) Galv.
Inox.
0.16
0.42
0.75
1.1
1.6
2.2
2.8
4.3
6.2
8.3
10.6
13.4
16.7
23.6
110
270
480
650
920
1260
1700
2600
3700
4800
6100
7600
9200
13,100
110
270
480
650
920
1260
1700
2400
3700
4800
6100
7600
9000
12,000
Dimetro
(pulg)
1/16
3/32
7/64
1/8
5/32
3/16
7/32
1/4
9/32
5/16
11/32
3/8
Resistencia mnima
Peso
a la rotura (lb)
aprox./
100 pies (lb) Galv.
Inox.
0.75
1.7
2.2
2.9
4.5
6.5
8.6
11.0
13.9
17.3
20.7
24.3
480
1000
1400
2000
2800
4200
5600
7000
8000
9800
12,500
14,400
480
920
1260
1760
2400
3700
5000
6400
7800
9000
12,000
25
Cantidad
de
alambres
Dimetro
nominal de
los alambres
recubiertos
pulg
Peso aprox.
del torn
(lb/1000 pies)
Grado
Servicios
pblicos
Grado alta
resistencia
Grado
extra alta
resistencia
3/16
7/32
1/4
7
7
7
0.062
0.072
0.080
73
98
121
2850
3850
4750
3990
5400
6650
9/32
5/16
3/8
7
7
7
0.093
0.104
0.120
164
205
273
11,500*
6400
8000*
10,800*
8950
11,200*
15,400*
7/16
1/2
1/2
7
7
19
0.145
0.165
0.100
399
517
504
18,000
25,000
14,500*
18,800*
19,100
20,800*
26,900*
26,700
9/16
9/16
5/8
7
19
7
0.188
0.113
0.207
671
637
813
24,500
24,100
29,600
35,000
33,700
42,400
5/8
3/4
7/8
19
19
19
0.125
0.150
0.177
796
1155
1581
28,100
40,800
55,800
40,200
58,300
79,700
1
1-1/8
1-1/4
19
37
37
0.200
0.161
0.179
2073
2691
3248
73,200
91,600
113,600
104,500
130,800
162,200
*Norma ASTM A363 (sin soldadura) tambin est disponible en estos tamaos a pedido.
26
eslabn de
extremo de acero
fijado y cortado
con soplete con
extremos fundidos
Extremo ahusado
y soldado
1.
2.
extremo fijado
3.
Primer mtodo
1. Enrolle el torn para fijar alrededor
delcable una longitud igual al dimetro
del cable, manteniendo las vueltas
paralelas, cercanas entre s y en
tensin. Retuerza juntos con la mano
losextremos del torn.
2. Contine retorciendo con alicates para
eliminar todo juego y apretar.
Segundo mtodo
1. Coloque un extremo del torn o alambre
para fijar en la ranura entre dos torones
del cable y enrolle el otro extremo
apretado sobre la porcin de la ranura.
2. Complete los pasos 2 y 3 a la izquierda.
27
evite retorcer
el cable nuevo
durante la
instalacin
> Maneje el cable
apropiadamente
desde el carrete
o bobina hasta su
equipo y, en los
tambores lisos,
enrolle con las
vueltas apretadas y
cercanas entre s en
la primera capa.
Prcticas recomendadas
Hemos esbozado varias prcticas
recomendadas que puede utilizar
para prolongar la vida til de su cable.
Tambin es importante tomar nota de
que todas las secciones de este manual,
en algn aspecto, tambin tratan formas
de ayudarlo a obtener una mayor vida
til de su cable y por eso es que necesita
comprender completamente todo el
material aqu presentado.
Instale su cable correctamente
La principal preocupacin al instalar
un cable nuevo es no atrapar ninguna
retorcedura en el sistema del cable.
El manejo apropiado del cable desde
el carrete o bobina hasta su equipo
ayudar a evitar esta situacin. Otro
paso importante en los tambores lisos
es enrollar con las vueltas apretadas y
cercanas entre s en la primera capa.
Esta capa forma la base para las capas
sucesivas. Finalmente, enrolle el cable
restante sobre el tambor con tensin
de aproximadamente 1 a 2% de la
resistencia mnima a la rotura.
Efecte correctamente el
rodaje inicial de su cable
nuevo
Cuando instala un cable nuevo para el
funcionamiento, primero debe hacerlo
trabajar sin carga durante un perodo
28
Tres mtodos
para aplicar
lubricacin:
> Goteo
> Rociado
29
Inspeccin de cables
Inspeccione
su cable
regularmente
> La inspeccin
deber efectuarla
una persona que
haya aprendido
a travs de
capacitacin
especial o con
experiencia prctica.
30
Con qu frecuencia
Todos los cables deben inspeccionarse
a fondo a intervalos regulares. Cuanto
ms tiempo haya estado en servicio o
cuanto ms severo sea el servicio, ms
profunda y frecuentemente deber ser
inspeccionado. Asegrese de mantener
registros de cada inspeccin.
Designe a una persona
calificada para la inspeccin
Las inspecciones deben ser efectuadas
por una persona que haya aprendido a
travs de capacitacin especial o con
experiencia prctica sobre qu buscar
y que sepa cmo juzgar la importancia
de toda condicin anormal que pudiera
descubrir. Es responsabilidad del
inspector obtener y seguir los criterios
de inspeccin apropiados para cada
aplicacin inspeccionada.
Para informacin sobre mtodos y
tcnicas de inspeccin, solicite el
Techreport 107: Wire Rope Inspection
(Inspeccin de cables). Si necesita
ms asistencia con nuestros cables,
comunquese con nuestro Product
Engineering Department.
Qu buscar
31
sepa cundo
retirar un
cable
> El cuadro de la
pgina opuesta
presenta una gua
para el retiro basada
en la cantidad de
cables involucrados.
Criterios de reemplazo
Una parte importante de todas las
inspecciones de cables es la deteccin
de alambres rotos. La cantidad y el tipo
de alambres rotos son indicaciones de
las condiciones generales del cable y un
punto de referencia para su reemplazo.
Las inspecciones frecuentes y los
registros escritos ayudan a determinar
a qu velocidad se estn rompiendo los
cables. Reemplace el cable cuando se
alcancen los valores indicados en la tabla
de abajo.
Las roturas en el valle del cable - en las
que el alambre se fractura entre torones
o un alambre roto sobresale entre los
N de alambres
rotos en cables
fijos
En un
torcido
de cable
En un
torn
En la conexin del
extremo
En un
torcido
de cable
En la
conexin
delextremo
Estndar
Equipos
ASME/B30,2
Gras elevadas y
de prtico
12**
No especificado
No especificado
ASME/B30,4
Gras de portal,
torre y fuste
6**
ASME/B30,5
Gras mviles y
locomotrices
Cables de trabajo
6**
Cables resistentes
ala rotacin
ASME/B30,6
Torres de
perforacin
6**
ASME/B30,7
Malacates de
tambor montados
en bases
6**
ASME/B30,8
Gras flotantes y
torres derrick
6**
ASME/B30.16
Malacates elevados
12**
No especificado
No especificado
ANSI/A10.4
Elevadores de
personal
6**
2**
ANSI/A10.5
Elevadores de
materiales
6**
No especificado
No especificado
33
formas
correctas de
desenrollar
y extender
uncable
34
Advertencia
En la vida real, se producen accidentes, y por eso hay
que tomar precauciones especiales. Antes de instalar
35
Glosario de cables
Abrasin Desgaste superficial en los alambres de un
cable de acero.
36
ranuras.
Marline, cable revestido Un cable con los torones
cable.
Perro, pata de Un corto pliegue permanente en un cable
37
GARANTA
816.270.4700
info@wirecoworldgroup.com
12200 NW Ambassador Dr
Kansas City, MO 64163-1244, EE.UU.
fax: 816.270.4707
www.wirecoworldgroup.com
Bajo ninguna circunstancia el vendedor ser responsable por los daos indirectos o incidentales o por cargos derivados, incluidos sin
limitaciones lesiones, costos de mano de obra, prdida de ganancias como resultado del uso de dichos productos o de que dichos productos
sean incorporados o se transformen en un componente de cualquier otro producto.
Formulario N 1040A
Toda garanta, expresa o implcita, sobre la calidad, rendimiento o aptitud para el uso de los productos de cables siempre se basa
en la condicin de que las resistencias publicadas corresponden solamente a cables nuevos y sin uso, el equipo mecnico en el que
dichos productos se utilizan est correctamente diseado y mantenido, dichos productos se almacenan, manipulan, usan y mantienen
adecuadamente y se inspeccionan apropiadamente en forma peridica durante el perodo de uso.