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CAPTULO IV
134
135
Tabla 4.1
Factores operador para varios mtodos de soldadura
Mtodo de soldadura
Manual
5-30
Semiautomtico
10-60
A Mquina
40-90
Automtico
50-95
136
137
138
de
precalentamiento
equipos
de
calefaccin.
Disponibilidad de la gua.
Acceso a esmeriles o equipo de corte.
Acceso a los almacenes.
139
140
un
141
142
el taller.
143
144
145
En la soldadura por arco metlico con gas hay una prdida por
salpicadura, que aproximadamente es de 5% del electrodo fundido, lo cul
da una eficacia de depsito o rendimiento del 95%. En el caso de un
proceso de alambre fro, arco de tungsteno con gas, arco de plasma y
arco de carbono, se usa el alambre completamente fro y se tiene
rendimiento del 100%.
(4.3)
146
147
Tabla 4.2
Rendimiento del metal de aporte para varios tipos de electrodos
Rendimiento (%)
55 a 65
60 a 70
65 a 75
65 a 75
Electroslag
95 a 100
90 a 95
100
0 a 85
100
( )
Kg
hr
Velocidad
(4.4 )
148
Tabla 4.3
Longitud y peso (metros por kilogramo) de un electrodo de alambre
desnudo de varios tipos y tamaos.
Dimetro
Alambre
Decimales
de
pulgadas
Fracciones
de
pulgadas
Al
Aluminio,
10%
Bronce
Bronce
al
Silicio
Cobre
(desox.)
Cu-Ni
Mg
Ni
Acero
suave
Acero
inox.
0.020
1809
648
575
547
556
2820
553
620
611
0.025
1245
444
396
377
381
1937
381
429
422
0.030
805
288
257
243
247
1251
246
277
272
0.035
592
211
189
179
182
921
181
204
200
0.040
453
162
144
137
139
704
138
156
154
0.045
3/64
358
128
114
108
110
558
109
123
121
0.062
1/16
189
62
59.7
57
58
294
57.5
65
64
0.078
5/64
118
42.2
37.7
35.7
36.3
184
36.1
40.8
40.0
0.093
3/32
84
30.0
28.5
25.4
25.8
131
25.7
29.0
28.5
0.125
1/8
46.1
16.5
14.7
13.9
14.1
71
14.0
15.9
15.6
0.156
5/32
29.6
10.6
9.43
8.93
9.10
46.0
9.05
10.1
10.0
0.187
3/16
21.0
7.5
6.70
6.37
6.48
32.8
6.42
7.26
7.09
0.250
1/4
11.5
4.13
3.69
3.46
3.57
17.9
3.52
3.9 6
3.91
Los kilogramos por hora del electrodo que usa no toman en cuenta
el rendimiento o factor de velocidad de depsito porque se est midiendo
realmente el material consumido. El factor 60 son los minutos en una
hora, que convierte minutos a horas. El peso por longitud del electrodo de
149
150
151
Velocidad de recorrido m
(4.5)
(4.6)
4.3.1- Fundente
152
Tabla 4.4
Longitud por kilogramo de electrodo de alambre con ncleo de
fundente.
0.045
134
1/16
70
5/64
55.8
3/32
36.3
7/64
26.2
0.120
21.2
1/8
19.3
5/32
12.6
( )
Cto. del fundente ($/m) = Precio del fundente ($/kg) Peso del depsito (kg/m) Relacin de fundente 4.7
153
154
( )
=
m Velocidad del recorrido de soldadura (m / hr)
(4.8)
155
60
( ) ( )
4.9
de soldadura min
156
157
( m)= VelocidadTarifa
(4.10)
158
159
Velocidad de depsito
(Ec.4.11)
160
en
las
secciones
sobre
los
procesos
particulares
161
Veloc. de depsito(kg/hr) =
(4.12 )
peso (m/kg) rendto. del metal de relleno (% )
162
163
164
de
deposicin
para
diversos
tipos
de
Los datos estndar para soldadura al arco fueron tomados de las siguientes publicaciones: Datos estndar
para soldadura al arco de (acero), Cambridge, Inglaterra: El instituto de soldadura, 1975. Manual de
procedimientos de soldadura al arco, 12ava edicin, Cleveland, OH: La compaa elctrica Lincoln, 1973.
165
Tablas y grficos que proveen los costos finales cuando los precios
de mano de obra son insertados deben ser usadas con precaucin porque
los datos pueden ser aplicados slo a un conjunto especfico de
condiciones. Por ejemplo, el diseo de la junta de soldadura puede variar
con respecto a la abertura de raz o ngulo de bisel, o el reforzamiento de
la soldadura puede diferir.
Tabla 4.5 Condiciones tpicas de soldadura para un nico electrodo con mquina para soldar
al arco sumergido planchas de acero utilizando una pasada (filete rectangular)
166
167
( )
( )
Kg
Tarifa elctrica $
Volts. Amperios Peso del metal depositado
Kwh
m
=
1000 Velocidad de depsito (kg/hr) Factor operador (% ) Eficacia de la fuente de energa (4.13 )
( )
$
168
169
( )
Gasto indirecto $
hr
(4.14)
=
m Velocidad de recorrido (m hr ) Factor operador (% )
( )
Gasto indirecto $
170
( )
Gasto indirecto $
Factor
( )
de gasto indirecto $
hr
( )
( ) (
Kg
4.15