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ELABORADO POR:
UNIVERSIDAD DEL ATLNTICO
GRUPO DE GESTIN EFICIENTE DE ENERGA, KAI:
DR. JUAN CARLOS CAMPOS AVELLA, INVESTIGADOR PRINCIPAL.
MSC. EDGAR LORA FIGUEROA, COINVESTIGADOR.
MSC. LOURDES MERIO STAND, COINVESTIGADOR.
MSC. IVN TOVAR OSPINO, COINVESTIGADOR.
ING. ALFREDO NAVARRO GMEZ, AUXILIAR DE INVESTIGACIN.
UNIVERSIDAD AUTNOMA DE OCCIDENTE
GRUPO DE INVESTIGACIN EN ENERGAS, GIEN:
MSC. ENRIQUE CIRO QUISPE OQUEA, COINVESTIGADOR.
MSC. JUAN RICARDO VIDAL MEDINA, COINVESTIGADOR.
MSC. YURI LPEZ CASTRILLN, COINVESTIGADOR.
ESP. ROSAURA CASTRILLN MENDOZA, COINVESTIGADOR.
ASESOR
MSC. OMAR PRIAS CAICEDO, COINVESTIGADOR.
UN PROYECTO DE LA UNIDAD DE PLANEACIN MINERO
ENERGTICA DE COLOMBIA (UPME) Y EL INSTITUTO
COLOMBIANO PARA EL DESARROLLO DE LA CIENCIA Y LA
TECNOLOGA. FRANCISCO JOS DE CALDAS (COLCIENCIAS).
CONTENIDO
Pg.
1. AHORRO DE ENERGA EN SISTEMAS DE AIRE COMPRIMIDO. 1
2. COMPONENTES DE UN SISTEMA DE AIRE COMPRIMIDO
INDUSTRIAL 2
2.1 COMPRESORES 2
2.1.1 Clasificacin General de los Compresores... 2
2.2 MOTORES PRIMARIOS.. 3
2.3 CONTROLES..4
2.4 ACCESORIOS 4
2.5 FILTRO DE SUCCIN 4
2.6 SISTEMA DE ENFRIAMIENTO DEL COMPRESOR4
2.7 SEPARADORES. 5
2.8 SECADORES..5
2.9 FILTROS DE AIRE COMPRIMIDOS..5
2.10 RECUPERADORES DE CALOR.5
2.11 LUBRICACIN. 5
2.12 CONTROLADORES DE FLUJO. 6
2.13 RECIBIDORES DE AIRE6
2.14 TRAMPAS Y DRENAJES.. 6
2.15 SISTEMAS DE DISTRIBUCIN DE AIRE6
3. USOS DEL AIRE COMPRIMIDO...... 7
4. PRINCIPALES REAS DE OPORTUNIDAD EN LOS SISTEMAS DE
AIRE COMPRIMIDO............................................................................... 8
4.1 EVALUACIN CORRECTA DE LAS NECESIDADES DE AIRE COMPRIMIDO. 8
4.2 USO APROPIADO DEL AIRE COMPRIMIDO 9
4.3 DISEO ADECUADO DEL SISTEMA... 10
5. CONTROL DE LA PRESIN DEL SISTEMA.. 12
6. REGULACIN DE LA CAPACIDAD DE PRODUCCIN DE
AIRE COMPRIMIDO... 13
6.1 LOS CONTROLES Y EL COMPORTAMIENTO DEL SISTEMA 13
6.2 ESTRATEGIAS DE CONTROL INDIVIDUAL PARA COMPRESORES.. 14
6.3 CONTROLES DEL SISTEMA DE AIRE COMPRIMIDO.. 15
7. REDUCCIN DE FUGAS... 16
7.1 ESTIMACIN DEL PORCENTAJE DE FUGAS.. 16
7.2 DETECCIN DE FUGAS. 17
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EFICIENCIA ENERGTICA EN LOS SISTEMAS DE AIRE COMPRIMIDO
Pg.
8. RECUPERACIN DEL CALOR DE COMPRESIN.. 18
9. MANTENIMIENTO ADECUADO DEL SISTEMA 19
10. REALIZACIN DE AUDITORIAS ENERGTICAS.. 21
10.1 ASPECTOS GENERALES DEL SISTEMA.. 21
10.2 ASPECTOS DEL LADO DE LA DEMANDA.. 21
10.3 ASPECTOS DEL LADO DEL SUMINISTRO. 22
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EFICIENCIA ENERGTICA EN LOS SISTEMAS DE AIRE COMPRIMIDO
ii
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EFICIENCIA ENERGTICA EN LOS SISTEMAS DE AIRE COMPRIMIDO
R ECIPROCANTES
SIM PLE
EFECTO
ROTATORIOS
DO BLE
EFECTO
TORNILLO
H ELICOIDAL
DINM ICOS
C ENT RFUGO S
ANILLO
LQUI DO
AXIALES
PALETAS
D ESLIZANTES
2.3 CONTROLES.
Los controles de los sistemas de aire comprimido permiten lograr la
correspondencia entre suministro del compresor y la demanda del sistema,
teniendo una gran influencia en la eficiencia del mismo. Los controles se incluyen
normalmente en el conjunto del compresor y muchos fabricantes ofrecen ms de
un tipo de control en cada modelo. Para sistemas con varios compresores se
deben utilizar controles secuenciadotes para tener en lnea solo los compresores
necesarios. El tipo de control a utilizar en un sistema dado esta determinado
fundamentalmente por el tipo de compresor y el perfil de demanda de aire
comprimido.
2.4 ACCESORIOS.
En un sistema de aire comprimido se emplean diferentes tipos de accesorios para
eliminar contaminantes, tales como polvo, lubricante, y agua para mantener la
operacin correcta del sistema y garantizar la presin y calidad adecuada del aire.
Los accesorios incluyen: filtros, separadores, secadores, Inter-enfriadores, postenfriadores, recuperadores de calor, lubricadores, reguladores de presin,
recibidores de aire, trampas y drenajes automticos.
2.5 FILTROS DE SUCCIN.
Protegen al compresor de las partculas suspendidas en el aire ambiente. No
obstante, se requieren otros filtros para proteger a los accesorios situados del lado
de la descarga y a los equipos de uso final.
2.6 SISTEMA DE ENFRIAMIENTO DEL COMPRESOR.
El proceso de compresin es un proceso poli trpico que eleva la temperatura del
aire. Como resultado se requiere de un sistema de enfriamiento del compresor que
evite el sobrecalentamiento de sus partes, bien mediante aire, agua o lubricante.
Los compresores reciprocantes de menos de 100 hp son normalmente enfriados
por aire, soplado por un ventilador integrado en la propia polea de accionamiento
del mismo. Los compresores reciprocantes de mayor capacidad incluyen sistemas
de enfriamiento por agua para las camisas y cabezas de los cilindros. La
temperatura de entrada del agua, as como el diseo y estado de limpieza de los
enfriadores. Los compresores rotatorios inyectados con aceite emplean el propio
aceite para remover la mayor parte del calor de compresin. En el caso de
compresores enfriados por aire se utiliza generalmente un radiador de aceite para
enfriarlo antes de ser reinyectado.
a. INTER-ENFRIADOR. La mayora de los compresores multietapas emplean
enfriadores intermedios para enfriar el aire entre etapas, separar humedad y
reducir el consumo de potencia.
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EFICIENCIA ENERGTICA EN LOS SISTEMAS DE AIRE COMPRIMIDO
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EFICIENCIA ENERGTICA EN LOS SISTEMAS DE AIRE COMPRIMIDO
Alimententos
Textiles
Muebles
Pulpa y Papel
Qumica
Petrleo
Goma y plsticos
Vidrio
Fundicin
Metal Mecnica
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EFICIENCIA ENERGTICA EN LOS SISTEMAS DE AIRE COMPRIMIDO
APLICACIONES
Aire industrial
Aire de Proceso
Las aplicaciones industriales tpicas abarcan una de las tres primeras categoras.
La calidad del aire est determinada por la humedad y nivel de contaminantes
mximos admitidos por los equipos de uso final, y la misma se logra mediante
equipos de filtrado y secado del aire. Una mayor calidad del aire requiere
usualmente de equipos adicionales, lo que no solo eleva el costo inicial de la
instalacin, sino tambin los gastos en energa y mantenimiento.
Uno de los factores principales al determinar la calidad del aire es si se requiere o
no que el aire sea libre de aceite. En estos casos se necesitar un compresor libre
de aceite o para compresores con inyeccin de lubricante, se necesitar equipo
adicional de separacin y filtrado. Los compresores libres de aceite tienen
mayores costos iniciales y de mantenimiento y menor eficiencia que los que
utilizan lubricante. Por otra parte, los equipos adicionales de separacin y filtracin
que requieren los compresores con inyeccin de aceite, incrementan el costo
inicial y los de mantenimiento, y tambin reducen la eficiencia al introducir una
cada de presin adicional. Por todo lo anterior es necesario realizar una
evaluacin rigurosa antes de seleccionar un compresor libre de aceite.
CANTIDAD DE AIRE CAPACIDAD. La capacidad del sistema de aire comprimido
se puede determinar a partir de la suma de las demandas de los equipos de
uso final y un determinado factor de diversidad que considere la no operacin
simultnea a mxima demanda de dichos equipos. Los picos de demanda se
pueden absorber instalando capacidad de almacenamiento de aire en
tanques recibidores de tamao adecuado. Se recomienda que los sistemas
tengan ms de un recibidor. En muchos casos la instalacin de recibidores
cerca de los puntos donde se producen los picos de demanda pueden ayudar
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EFICIENCIA ENERGTICA EN LOS SISTEMAS DE AIRE COMPRIMIDO
10
Tuberas secundarias
10 - 15
Mangueras
hasta 30
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EFICIENCIA ENERGTICA EN LOS SISTEMAS DE AIRE COMPRIMIDO
12
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EFICIENCIA ENERGTICA EN LOS SISTEMAS DE AIRE COMPRIMIDO
14
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EFICIENCIA ENERGTICA EN LOS SISTEMAS DE AIRE COMPRIMIDO
15
1/16
1/8
1/4
$ 523
$ 2095
$8382
Aunque las fugas se pueden presentar en cualquier parte del sistema, los puntos
de fuga ms frecuentes son:
Acoplamientos, mangueras y accesorios.
Reguladores de presin.
Trampas de condensado.
Uniones de tuberas.
7.1 ESTIMACIN DEL PORCENTAJE DE FUGAS.
Para los compresores con control de dos posiciones se puede emplear un mtodo
muy sencillo para estimar el porcentaje de fugas en el sistema. El mtodo consiste
en estimar inicialmente la produccin total de aire comprimido con la planta
funcionado a plena carga a partir de los tiempos de trabajo y parada del
compresor, y luego de igual forma estimar las fugas con todos los equipos de uso
parados. De esta forma se obtiene:
Fugas (%)
Tp on /(Tp on
Ton /(Ton
Tp off )
Toff )
x 100%
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16
donde:
Tpon, Tpoff: Tiempos de trabajo y parada del compresor sin consumo en
equipos de uso final, minutos.
Ton, Toff: Tiempos de trabajo y parada del compresor con equipos de uso
final funcionando a plena carga, minutos.
Para sistemas con otros sistemas de control las fugas pueden ser estimadas a
partir del volumen total del sistema y del tiempo en que demora en caer la presin
un intervalo dado sin trabajar el compresor y sin consumo en los equipos de uso
final. Para realizar esta prueba se requiere primeramente realizar un estimado del
volumen total del sistema, incluyendo tuberas principales, secundarias, tanques
recibidores, etc. Luego se arranca el compresor con todos los equipos de uso final
parados, y se lleva el sistema a su presin normal de operacin (P 1), y a
continuacin se detiene el compresor. Por ltimo, se mide el tiempo t en que el
sistema demora en reducir su presin hasta un valor P 2, cercano a la mitad de la
presin normal de trabajo. A partir de estas mediciones las fugas se pueden
calcular por la expresin:
Fugas
Vx
P1 P2
t x Patm
donde:
V: Volumen total del sistema, ft3
P1: presin inicial, psig
P2: Presin final, psig
T: Tiempo que demor la presin en descender del valor P1 al P2, minutos.
Patm: Presin atmosfrica estndar, lb/in2; Patm = 14.7 lb/in2
1.25: Factor que se incluye para corregir las fugas a la presin normal de
operacin, tomando en consideracin que estas disminuyen al descender la
presin.
7.2 DETECCIN DE LAS FUGAS.
El mejor mtodo para localizar los puntos de fugas consiste en el empleo de un
detector acstico ultrasnico, el cual identifica el sonido de alta frecuencia
asociado a las fugas de aire. Otro mtodo, que es ms engorroso, consiste en la
aplicacin de solucin jabonosa en las reas bajo sospecha.
Un buen programa de prevencin de fugas incluye la evaluacin, identificacin,
reparacin y verificacin, logrando involucrar a todo el personal en el mismo.
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EFICIENCIA ENERGTICA EN LOS SISTEMAS DE AIRE COMPRIMIDO
18
Limpiarlas
comprobar
su
operacin
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