UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERIA

FACULTAD DE INGENIERIA CIVIL

TECNOLOGIA DEL CONCRETO PARA

RESIDENTES, SUPERVISORES Y
PROYECTISTAS
TEMA :

AGREGADOS PARA EL CONCRETO

EXPOSITOR :
Ing. Ana Torre Carrillo

Lima, Noviembre del 2002

DEFINICION
ADITIVO

Elementos inertes del

concreto que son
aglomerados por la pasta
de cementos para formar
una estructura resistente

INERTES ?

0.1% 0.2%

AIRE
CEMENTO

1% 3%
7% 15%

AGUA
15% 22%
AGREGADOS
60% 75%

LABORATORIO N 1: ENSAYO DE MATERIALES FIC UNI

CLASIFICACIN

PROCEDENCIA

- Naturales
- Artificiales

GRADACIN

-Ag. Grueso
- Ag. fino

DENSIDAD

- Normales

- Ligeros
- Pesados

LABORATORIO N 1: ENSAYO DE MATERIALES FIC UNI

PROPIEDADES

F
I
S
I
C
A
S

Q
U

M
I
C
A
S

R
E
S
I
S
T
E
N
T
E
S

R
M
I
C
A
S

O
T
R
A
S

Siguiente

LABORATORIO N 1: ENSAYO DE MATERIALES FIC UNI

Condiciones de
saturacin

Peso especfico

Peso unitario

PROPIEDADES FSICAS
Regresar

Absorcin

Porosidad

% de
vacios

Humedad

LABORATORIO N 1: ENSAYO DE MATERIALES FIC UNI

PROPIEDADES QUMICAS
Reaccin
Alcali - Silice

Reaccin
Alcali - Carbonato
Reaccin
Alcali Slice

Reaccin
Alcali
Carbonato

Andesitas

Pizarras
opalinas

Dolomitas
calcticas

Ciertas calizas y
dolomitas

Cuarcita

Calizas
dolomticas

Cristobalita

Riolita

Dolomitas de
grano fino

Dacita

Esquisto

Vidrio
Volcnico

Pizarra Siliceas

Gneiss
grantico

Vidrio Silceo y
natural

Opalo

Tridimina

Regresar

LABORATORIO N 1: ENSAYO DE MATERIALES FIC UNI

PROPIEDADES RESISTENTES

Resistencia

Dureza

Tenacidad

Regresar

LABORATORIO N 1: ENSAYO DE MATERIALES FIC UNI

PROPIEDADES TERMICAS

COEFICIENTE
DE
EXPANSION

CALOR
ESPECIFICO

CONDUCTIVIDAD
TERMICA

DIFUSIVIDAD

Regresar

LABORATORIO N 1: ENSAYO DE MATERIALES FIC UNI

OTRAS PROPIEDADES

Tamao mximo
del agregado

Forma y textura
superficial

Peso Volumtrico

Regresar

LABORATORIO N 1: ENSAYO DE MATERIALES FIC UNI

TAMIZ

Tamao
Mximo

Tamao
Nominal
mximo

% RET.

ACUM.

PASA

( Pulg )

( mm )

RET.

2 1/2"

63

2"

50

0.0

0.0

100.0

1 1/2"

37.5

0.0

0.0

100.0

1"

25

8.4

8.4

91.6

3/4"

19

19.5

27.9

72.1

1/2"

12.5

30.5

58.4

41.6

3/8"

9.5

18.1

76.4

23.6

N4

4.75

23.6

100.0

0.0

N8

2.38

0.0

100.0

0.0

N16

1.19

0.0

100.0

0.0

FONDO

0.075

0.0

100.0

0.0

Regresar
Regresar aa otras
otras propiedades
propiedades

LABORATORIO N 1: ENSAYO DE MATERIALES FIC UNI

FORMA Y TEXTURA SUPERFICIAL

REDONDEADAS

N
A
T
U
R
A
L
E
S

A
R
T
I
F
I
C
I
A
L
E
S

ANGULOSAS

Regresar
Regresar

LABORATORIO N 1: ENSAYO DE MATERIALES FIC UNI

REQUISITOS
OBLIGATORIOS
COMPLEMENTARIOS
OPCIONALES
Siguiente

LABORATORIO N 1: ENSAYO DE MATERIALES FIC UNI

GRANULOMETRIA DEL AGREGADO GRUESO

Tamao
Nominal

Porcentaje que pasa por los tamices normalizados

100 mm
( 4" )

90 mm
( 3 1/2")

75 mm
(3")

63 mm
( 2 1/2")

50 mm
( 2" )

35.5 mm
( 1 1/2")

25 mm
( 1" )

19.0 mm
( 3/4" )

12.5 mm
( 1/2" )

9.5 mm
( 3/8" )

4.75 mm
( No 4 )

2.36 mm
( No 8 )

1.18 mm
( No 16 )

100

90 a
100

---

25 a
60

---

0a
15

---

0a5

---

---

---

---

---

---

---

100

90 a
100

---

0a5

---

---

---

---

---

---

---

---

100

0 a 15

---

0a5

---

---

---

---

50 mm a 4.75 mm
( 2" a No 4 )

---

---

---

100

---

10 a
30

---

0a5

---

---

37.5 mm a 19 mm
( 2 1/2" a " )

---

---

---

---

100

---

0a5

---

---

---

37.5 a 4.75 mm
( 2 1/2" a No 4 )

---

---

---

---

100

---

10 a
30

0a5

---

---

25 mm a 12.5 mm
( 1" a 1/2" )

---

---

---

---

---

100

0 a 10

0a5

---

---

---

---

---

---

---

---

100

0a
15

0a5

---

---

---

---

---

---

---

100

---

0 a 10

0a5

---

---

---

---

---

---

---

100

10 a
40
25 a
60
20 a
55

0a5

---

---

---

---

---

---

---

---

100

0 a 10

0a5

---

---

---

---

---

---

---

---

100

90 a
100

0 a 15

0a5

---

---

---

---

---

---

---

---

---

100

10 a
30

0a
10

0a5

90 mm a 37.5 mm
( 3 1/2" a 1 1/2" )
63 mm a 37.5 mm
( 2 1/2" a 1 1/2" )
50 mm a 25 mm
( 2" a 1" )

25 a 9.5 mm
( 1" a 3/8" )
25 a 4.75 mm
( 1" a No 4 )
19.0 mm a 9.5
mm
( 3/4" a 3/8" )

19.0 a 4.75 mm
( 3/4" a No 4 )
12.5 a 4.75 mm
( 1/2" a No 4 )
9.5 mm a 4.75
mm
( 3/8" a No 8 )

35 a
70
90 a
100
95 a
100

0a
15
35 a
70
---

90 a
100
95 a
100

35 a
70
20 a
55
---

90 a
100
90 a
100
95 a
100

0a
15
35 a
70
20 a
55
40 a
85
---

90 a
100
90 a
100

---

0a
15
20 a
55
40 a
70
85 a
100

LABORATORIO N 1: ENSAYO DE MATERIALES FIC UNI

GRANULOMETRIAPorcentaje
DEL AGREGADO
FINO
de peso que pasa
Tamiz

Lmites totales

9.5 mm
( 3/8" )

100

100

100

100

4.75 mm
( No 4 )

89 - 100

95 - 100

85 - 100

89 - 100

2.36 mm
( No 8 )

65 - 100

80 - 100

65 - 100

80 - 100

1.18 mm
( No 16 )

45 - 100

50 - 85

45 - 100

70 - 100

600 mm
( No 30 )

25 - 100

25 - 60

25 - 80

55 - 100

300 mm
( No 50 )

5 - 70

10 - 30

5 - 48

5 - 70

150 mm
( No 100 )

0 - 12

2 - 10

0 - 12*

0 - 12*

* Incrementar a 15% para agregado fino triturado, excepto cuando se usa para
pavimentos de alta resistencia.

LABORATORIO N 1: ENSAYO DE MATERIALES FIC UNI

LMITE DE SUSTANCIAS DAINAS

Agregado fino

Agregado grueso

Partculas deleznables, mx
porcentaje

Material ms fino que la malla de

75 mm ( No 200 ), max. Porcentaje

Carbn y lignito, mx. porcentaje

0.5

0.5

MATERIA ORGNICA

El agregado fino que no demuestre presencia nociva

De materia orgnica, cuando se determine conforme
a la N.T.P. 400.013, se deber considerar
satisfactorio
El agregado fino que no cumpla con el ensayo
anterior, podr ser usado si al determinarse el efecto
de las impurezas orgnicas sobre la resistencia de
morteros (N.T.P. 400.024) la resistencia relativa a los
7 das no es menor de 95%

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LABORATORIO N 1: ENSAYO DE MATERIALES FIC UNI

RESISTENCIA MECNICA
Mtodos alternativos

No mayor que %

Abrasin (Mtodo de los Angeles)

50

Impacto

30

DURABILIDAD
DURABILIDAD DEL
DEL AGREGADO
AGREGADO
AGREGADO FINO

AGREGADO GRUESO

Si se utiliza solucin de
SULFATO DE SODIO

Si se utiliza solucin de
SULFATO DE MAGNESIO

Si se utiliza solucin de
SULFATO DE SODIO

Si se utiliza solucin de
SULFATO DE MAGNESIO

10%

15%

12%

18%

Regresar
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LABORATORIO N 1: ENSAYO DE MATERIALES FIC UNI

REQUISITOS OPCIONALES
El agregado utilizado en concreto sujetos permanentemente a la accin de
la humedad o contactos con suelos hmedos, no deber contener sustancias
dainas que reaccionen qumicamente con los lcalis del cemento, por
cuanto produce expansiones excesivas del concreto.
En caso de estar presente tales sustancias, el agregado puede ser utilizado
con cementos que tengan menos de 0.6% de lcalis, calculados como xido
de sodio (Na2O + 0.685K2O), con el aadido de un material que prevenga
la expansin daina debido a la reaccin lcali agregado.
El equivalente de arena del agregado utilizado en el concreto de fc = 210
Kg/cm2 de resistencia de diseo y mayores y los utilizados en pavimentos
de concreto ser igual o mayor a 75. para otros concretos el equivalente de
arena ser igual o mayor a 65.
LABORATORIO N 1: ENSAYO DE MATERIALES FIC UNI

AGREGADO GLOBAL
Tamiz

Tamao Nominal
37.5 mm
100(1 1/2")

Tamao Nominal
19.0 mm (3/4")

95 a 100
45 a 80

100
95 a 100

Tamao Nominal
9.5 mm (3/8")

50 mm ( 2" )
37.5 mm ( 1 1/2" )
19.0 mm ( 3/4" )
12.5 mm ( 1/2" )
9.5 mm ( 3/8" )
4.75 mm ( No 4 )

25 a 50

35 a 55

8 a 30
5 - 70
0a8

10 a 35
10 - 30
0a8

2.36 mm ( No 8 )
1.18 mm ( No 16 )
600 m ( No 30 )
300 m ( No 50 )
150 m ( No 100 )
Regresar
Regresar

100
95 a 100
30 a 65
20 a 50
15 a 40
10 a 30
5 a 15
0a8

LABORATORIO N 1: ENSAYO DE MATERIALES FIC UNI

MTODOS DE ENSAYO
NORMA

DESCRIPCION

NTP 400.010

Extraccin y prepapracin de las muestras

NTP 400.011

Definiciones y clasificacin de agregados para uso en morteros y concretos

NTP 400.012

Anlisis granulomtrco del agregado fino, grueso y global

NTP 400.013

Cambiado por NTP 400.024

NTP 400.014

Mtodo de ensayo para determinar cualitativamente los cloruros y sulfatos

NTP 400.015

Mtodo de ensayo para determinar los terrones de arcilla y las partculas friables en el agregado

NTP 400.016

Determinacin de la inalterabilidad de los agregados por medio de sulfato de sodio o sulfato de magnesio

NTP 400.017

Mtodo de ensayo para determinar el Peso Unitario del agregado

NTP 400.018

Determinacin del material que pasa por el tamiz normalizado 75m (N 200)

NTP 400.019

Determinacin de la Resistencia al desgaste en agregados gruesos de tamao medio por medio de la mquina de Los
Angeles

NTP 400.020

Determinacin de la Resistencia al desgaste en agregados gruesos de gran tamao por medio de la mquina de Los
Angeles

NTP 400.021

Mtodo de ensayo para determinar el peso especfico y absorcin del agregado grueso

NTP 400.022

Mtodo de ensayo para determinar el peso especfico y absorcin del agregado fino

NTP 400.023

Mtodo de ensayo para determinar la cantidad de Partculas livianas en el agregado

NTP 400.024

Mtodo de ensayo para determinar cualitativamente las impurezas orgnicas en el agregado fino para el concreto

NTP 400.037

Requisitos

NTP 400.038

Determinacin del valor del Impacto en el Agregado grueso (VIA).

NTP 400.039

Indice de alargamieto del agregado grueso

NTP 400.040

Partculas chatas o alargadas en el agregado grueso

NTP 400.041

Indice de Espesor del agregado Grueso

NTP 400.067

Reactividad alcalina potencial de combinaciones cemento - agregado (Mtodo de la barra de mortero)

LABORATORIO N 1: ENSAYO DE MATERIALES FIC UNI

CONCLUSIONES

AGREGADO FINO

AGREGADO GRUESO

OTRAS

LABORATORIO N 1: ENSAYO DE MATERIALES FIC UNI

CONCLUSIONES AGREGADO FINO

Deber estar libre de cantidades perjudiciales de
polvo, terrones, partculas escamosas o blandas,
esquistos, pizarras, lcalis, materia orgnica,
sales, u otras sustancias dainas.
Deber estar graduado dentro de los lmites
indicados en la Norma NTP 400.037. Es
recomendable tener en cuenta lo siguiente:
a. La granulometra seleccionada deber ser continua,
con valores retenidos en las mallas No 4, No 8, No
16, No 30, No 50, y No 100 de la serie Tyler.
b. El agregado no deber retener ms del 45% en 2
tamices consecutivos cualesquiera.
c. En general, es recomendable que la granulometra se
encuentre dentro de los siguientes limites:
LABORATORIO N 1: ENSAYO DE MATERIALES FIC UNI

CONCLUSIONES AGREGADO FINO

MALLA
3/8
No 4
No 8
No 16
No 30
No 50
No 100

% QUE PASA
100
95 100
80 100
50 85
25 60
10 30
2 10

LABORATORIO N 1: ENSAYO DE MATERIALES FIC UNI

CONCLUSIONES AGREGADO FINO

El Mdulo de fineza se mantendr dentro del lmite de
ms o menos 0.2 del valor asumido para la seleccin de
las proporciones del concreto; siendo recomendable que
el valor asumido est entre 2.35 y 3.15.
No deber haber presencia de materia orgnica cuando
ella es determinada de acuerdo a los requisitos de la
Norma N.T.P. 400.013.
Podr emplearse agregado fino que no cumple con los
requisitos indicados siempre que:
a. La coloracin en el ensayo se deba a la presencia
de pequeas partculas de carbn, o particulas
similares.
b. Realizado el ensayo, la resistencia a los 7 das de
morteros preparados con dicho agregado no sea menor
del 95% de
la resistencia de morteros similares
preparados con otra porcin de la misma muestra de
agregado fino previamente lavada con una solucin al
3% de hidrxido de sodio.
LABORATORIO N 1: ENSAYO DE MATERIALES FIC UNI

CONCLUSIONES AGREGADO FINO

Partculas inconvenientes
Lentes de arcilla y partculas desmenuzables

%
3

Material ms fino que la malla No 200

Concretos sujetos a abrasin

Otros concretos

Carbn
Cuando la apariencia superficial del
concreto es importante
Otros concretos

0.5
1

LABORATORIO N 1: ENSAYO DE MATERIALES FIC UNI

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CONCLUSIONES AGREGADO GRUESO

El agregado grueso deber estar conformado por
partculas limpias, de perfil preferentemente
angular o semi angular, duras, compactas,
resistentes, y de textura preferentemente rugosa.
El tamao mximo nominal del agregado grueso no
deber ser mayor de:
a.
1/5 de la menor dimensin entre caras de
encofrados;
b. 1/3 del peralte de las losas; o
c. 3/4 del espacio libre mnimo entre barras o
alambres individuales de refuerzo; paquetes de
barras; torones; o ductos de presfuerzo .
LABORATORIO N 1: ENSAYO DE MATERIALES FIC UNI

CONCLUSIONES AGREGADO GRUESO

Partculas inconvenientes

Arcilla
Partculas deleznables

0.25
5.0

Material ms fino que la malla No 200

1.0

Carbn y lignito
Cuando la apariencia superficial del concreto
es importante

0.50

Otros concretos

1.0

LABORATORIO N 1: ENSAYO DE MATERIALES FIC UNI

CONCLUSIONES AGREGADO GRUESO

El agregado grueso empleado en concreto para
pavimentos, o en estructuras sometidas a
procesos de erosin, abrasin o cavitacin,
no deber tener una prdida mayor del 50% en
el ensayo de abrasin realizado de acuerdo a
las normas NTP 400.019 400.020, o a la
norma ASTM C 131.

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Regresar Conclusiones
Conclusiones

LABORATORIO N 1: ENSAYO DE MATERIALES FIC UNI

OTRAS CONCLUSIONES
I.
II.

III.

a.
b.
c.
d.

Cumplir con los requisitos de la norma NTP 400.037 o

ASTM C 33, as como las especificaciones del proyecto.
Si no cumplen los requisitos indicados sern utilizados
nicamente si el Contratista demuestra , a la Inspeccin,
con resultados de ensayos de laboratorio o
certificaciones de experiencia en obra que, bajo
condiciones similares a las que se espera, pueden
producir concreto de las propiedades requeridas.
El procesado, transporte, manipuleo, almacenaje y
dosificacin debe garantizar :
Se mantendr la uniformidad del agregado
No se producir
contaminacin
con
sustancias
extraas
No se producir rotura o segregacin importante en
ellos.
La
prdida de finos
mnima
LABORATORIO
N 1:ser
ENSAYO
DE MATERIALES FIC UNI

OTRAS CONCLUSIONES
IV. Los concretos que han de estar sometidos

a
humedecimiento; exposicin a atmsferas
hmedas; en contacto con suelos hmedos;
no debern tener en su composicin
mineralgica
elementos
que
sean
potencialmente , reactivos con los lcalis.

V.

El ensayo Durabilidad se efectuar en

agregados que van ha ser empleados en
concretos
sometidos
a
procesos
de
congelacin y deshielo bajo condiciones de
exposicin moderada o severa. El agregado
se someter a 5 ciclos del ensayo de
estabilidad de volumen.
LABORATORIO N 1: ENSAYO DE MATERIALES FIC UNI

OTRAS CONCLUSIONES
La ASTM contempla que los agregados que no
cumplan con lo indicado podran ser utilizados si un
concreto de propiedades comprobables, preparado
con agregado del mismo origen, ha demostrado un
comportamiento satisfactorio cuando estuvo sometido
a condiciones de intemperismo similares a las que
se espera; o cuando se obtuvo resultados
satisfactorios en concretos sometidos a ensayos de
congelacin y deshielo realizados de acuerdo a las
recomendaciones de la Norma ASTM C 666.
Los agregados fino y grueso no debern contener
sales solubles totales en porcentaje mayor del 0.04%
si se trata de concreto armado; ni del 0.015% si se
trata de concreto presforzado.
LABORATORIO N 1: ENSAYO DE MATERIALES FIC UNI

OTRAS CONCLUSIONES

No ser empleado el agregado de procedencia

marina; pero si ello fuera inevitable deber
contarse con autorizacin de la Inspeccin y el
agregado deber ser tratado por lavado con
agua potable antes de utilizarlo en la preparacin
del concreto.
Los agregados expuestos a la accin de los rayos
solares debern enfriarse antes de su utilizacin
en la mezcladora y se deber considerar la
cantidad de humedad aadida al agregado a fin
de corregir el contenido de agua de la mezcla y
mantener la relacin a/c de diseo seleccionada.
LABORATORIO N 1: ENSAYO DE MATERIALES FIC UNI