Biorreactores Batch

Biorreactor de modo discontinuo, por lotes o batch
El crecimiento de microorganismos en batch se refiere a que las

clulas se cultivan en un recipiente con una concentracin
inicial, sin que esta sea alterada por nutrientes adicionales o el
lavado, por lo que el volumen permanece constante y solo las
condiciones ambientales del medio (pH, temperatura,
velocidad de agitacin, etc.) son controladas por el operador. El
proceso finaliza cuando todo el sustrato es consumido por la
biomasa. Esta forma de cultivo es simple y se utiliza
extensamente tanto en laboratorio como a escala industrial.
Ecuacin de balance de masa
En un reactor batch no hay flujo de entrada y de salida, por lo

tanto los dos primeros trminos son cero.
Sustituyendo por trminos:
= 0 0
Donde V habla del volumen del reactor, k est asociada a la

constante de remocin de materia orgnica, C refiere a la
concentracin de materia orgnica y n de la cintica de la
ecuacin.
Ilustracin de un biorreactor
Suponiendo una cintica de primer orden (n = 1), se elimina el

trmino del volumen de un lado y otro, quedando la siguiente
ecuacin:
=
0
0
Haciendo la integral, se concluye:

ln
= = 0
0
Se obtienen de resolver dc/dt= - kC
Si graficamos estas ecuaciones se obtiene:

Ejemplo de aplicacin: Los reactores biolgicos
secuenciales (SBR - Sequencing Batch Reactor) son
reactores discontinuos en los que el agua residual se
mezcla con un lodo biolgico en un medio aereado. El
proceso combina en un mismo tanque reaccin, aeracin y
clarificacin.
Fuentes de Informacin: Diseo de biorreactores y enzimologa
Diseo de biorreactores y enzimologa. (2016). Google Books.
Biorreactor de modo semicontinuo, por lote alimentado o fed-batch

En un cultivo semicontinuo, los
nutrientes
son
alimentados
al
biorreactor de forma continua o
semicontinua, mientras que no hay
efluente en el sistema. Segn sea el
objetivo de la operacin, la adicin
intermitente mejora la productividad
de la fermentacin manteniendo baja la
concentracin del sustrato. Un proceso
de este tipo est restringido por la
capacidad volumtrica del reactor.
.
Ejemplo de aplicacin:
Un fed-batch o un lote alimentado
es un mtodo biotecnolgico de
produccin
basado
en
la
administracin del sustrato limitante
del crecimiento del cultivo. Suele
emplearse para conseguir elevadas
concentraciones celulares en el
biorreactor. Frecuentemente la
solucin de alimentacin est
altamente concentrada para, de
este modo, evitar en la medida
posible la dilucin del cultivo. Se
emplea para evitar el efecto
Crabtree,
la
formacin
de
metabolitos secundarios (acetato en
E.. coli, etanol en S. cerevisiae, etc.)
a elevadas concentraciones de
sustrato
Ilustracin de un biorreactor fed-batch

El punto de partida es la formulacin de los balances de
materiales para la biomasa, el sustrato y el producto junto con
un balance total de materiales que es necesario puesto que el
volumen del reactor cambia con el tiempo. Con la suposicin
que la densidad del lquido es constante, estas ecuaciones son
Dnde:
F es la corriente de entrada, cSA la concentracin de sustrato
en la alimentacin, V es el volumen de la mezcla de
fermentacin, X la concentracin de biomasa en la mezcla de
fermentacin y p es la velocidad especfica de formacin de
producto.
Si por el momento se omite la formacin de producto, las

ecuaciones de balance de materiales son:
Estas ecuaciones son similares a las de un quimiostato, con una

importante diferencia; el trmino F/V, anlogo a la velocidad
de dilucin D, cambia con el tiempo, puesto que V aumenta,
mientras que Des constante para la operacin quimiosttica en
estado estacionario.
Fuentes de Informacin: Diseo de biorreactores y enzimologa. (2016). Google Books
Biorreactor de modo contino

Un cultivo continuo consiste en alimentar nutrientes y retirar
productos continuamente de un biorreactor. Bajo ciertas
condiciones el cultivo puede alcanzar un estado estacionario,
donde no existe variacin con el tiempo del volumen del
biorreactor. De esta manera se puede utilizar para producir
sustancias biolgicas a condiciones ptimas y para estudios
fisiolgicos. Los tipos de biorreactores para cultivo continuo
son los de tipo Tanque Completamente Agitado (CSTR), que
comprenden al quimiostato y al turbiostato, y el de tipo Tubo
Fijo con Flujo Tapn (PFR).
Existen diferentes modos de operar fermentadores continuo:
Quimostato (Perfectamente agitado, CSTR, RPA): Si el
biorreactor est bien mezclado, la corriente de producto que
sale del bio-reactor posee la misma composicin que el lquido
presente en el interior del reactor.
Ecuacin de balance de masa
donde re y rs: Densidad de entrada y salida

Supuestos:
o Las densidades se mantienen constantes:
re = rs
o El sistema opera en estado estacionario, entonces
no hay acumulacin.
Flujo Pistn: Hay un frente de reaccin que avanza a lo largo del

reactor.
Se le llam Quimostato dado que la composicin qumica y
biolgica del medio se mantiene constante, para ello se debe
controlar el volumen del lquido, el pH del medio, el suministro
continuo de O2 (o aire), en el caso de sistemas aerbicos, un
nivel de agitacin adecuado y la temperatura, para un
crecimiento ptimo
El primer experimento se llev a cabo en 1949 por Monod.
Con esto Fe = Fs = F
Fe y Fs: Flujos Volumtricos de entrada y salida
so,xo y po: Concentracin de sustrato, biomasa y producto
a la entrada.
s,x y p: Concentracin de sustrato, biomasa y producto a la
salida y al interior del fermentador o biorreactor.
En cultivo continuo muchos metabolitos
secundarios son producidos en forma
paralela con el crecimiento bacteriano y
con velocidades mayores o iguales a las
observadas en cultivo batch. Ejemplos son
la produccin de shikonina y taxol.
Fuentes de Informacin: Diseo de biorreactores y enzimologa. (2016). Google Books
Biorreactor de columna de burbujas (BCB)

Este tipo de biorreactor carece de un sistema de transmisin mecnica para
mezclar el caldo de cultivo, es bsicamente un contenedor cilndrico con un
eyector de gas en el fondo. Este gas es expulsado en forma de burbujas ya
sea hacia una fase diluida o una suspensin solida diluida.
Generalmente 2 modos de operacin son vlidos en los biorreactores de
columna de burbujeo: el modo continuo y el semi-continuo. En el modo
continuo el gas y la suspensin fluyen simultneamente hacia la columna y la
suspensin que deja la columna es reciclada hacia el tanque de alimentacin,
adems de que la velocidad superficial del liquido es mantenida siendo
menor a la velocidad superficial del gas en por lo menos un entero. En el
modo semi-continuo, la suspensin es estacionaria, es decir que no hay
adicin constante de lquidos mientras existe el burbujeo constante.
Son especialmente usados en procesos

que involucran reacciones tales como
oxidacin,
cloracin,
alquilacin,
polimerizacin e hidrogenacin, en la
produccin de combustibles sintticos
a travs de un proceso de conversin
de gas, y en reacciones bioqumicas
tales como fermentacin y tratamiento
de aguas residuales.
A) Columna de burbujas simple. B) Columna de burbujas en

cascada con platos perforados. C) Columna de burbujas
empaquetada. D) Columna de burbujas de eje mltiple, y D)
Columna de burbujas con mezcladores estticos.
Biorreactores con mezcla pneumtica (columnas de

burbujeo): A) Columna de burbujeo; B) Reactor con recirculacin
de gran tamao; C) Reactor con recirculacin externa; D)
Reactor con recirculacin con pared divisoria; E) Reactor con
recirculacin de flujo hacia abajo; F) Columna de burbujeo con
platos perforados; G) Columna de burbujeo con mezcladores
estticos; H) Reactor con recirculacin por etapas; I) Columna de
burbujeo pulsante con deflectores
Fuentes de Informacin: Bioqumica Aplicada

Bioqumica Aplicada. (2016). Google Books.
Biorreactor de tanque neumtico (Airlift)

Los reactores de tipo Airlift toman ventaja de la inyeccin de
una corriente gaseosa (generalmente aire) para proporcionar
el mezclado y una transferencia de sustancias gaseosas con
la fase lquida, el diseo especfico de los biorreactores
Airlift causan que el lquido
circule entre dos zonas
interconectadas conocidas como la zona elevada y la zona
descenso. La zona elevada y la zona de descenso permiten la
circulacin del lquido por un separador lquido-gas en la parte
superior. El aire es inyectado por debajo de la zona elevada y la
eliminacin del gas en el separador genera un gradiente de
densidad entre la zona elevada y la zona de descenso, causando
la circulacin del lquido. La funcin del separador de gas es
apoyar la liberacin eficiente de lquido-gas, las fracciones de
gas introducidas en la seccin bajante dependen del diseo y
de las variables operacionales, este tiene un efecto
significativo en el desempeo (rendimiento) del reactor
Hidrodinmica lquido-gas
Las retenciones del gas tienen influencias cruciales en la
circulacin del lquido, la transferencia
de
masa,
el
volumen total del reactor, el rea de contacto liquidogas. El volumen de un airlift depende del conjunto mximo de
retencin de gas que puede ser acomodado dentro del reactor.
Propiedades del fluido como: tensin superficial, densidad,
viscosidad, fuerza inica y las variables de diseo como el
radio ,Ad/Ar o hL pueden afectar la retencin del gas y la
distribucin del tamao de la burbuja. Estas variables
disminuyen como resultado del incremento de la velocidad de
circulacin del lquido. Los valores de la retencin de gas para
las zonas elevadas y bajas son importantes porque su diferencia
constituye la fuerza de majeo (fuerza motriz) para la
circulacin del lquido. Esta diferencia est determinada por la
geometra del reactor.
a) Esquema del biorreactor mostrando la seccin de flujo

ascendente a travs del tubo concntrico interno, as como la
seccin de flujo descendente a travs del espacio anular entre los
cilindros, crendose un patrn de flujo principal en la direccin
axial. b) Biorreactor airlift con recirculacin interna usado para el
cultivo sumergido del nematodo entomopatgeno, Steinernema
carpocapsae CABA01.
Produccin de cerveza, el cido ctrico y la biomasa de la
levadura, bacterias y hongos, para el tratamiento de aguas
residuales y producciones de productos qumicos de alto
valor (enzimas, antibiticos y protenas), produccin
de biocombustibles a travs de aceite de algas o la biomasa
de algas

Biorreactor de fibras huecas (BRFH)

Los reactores de fibra hueca son los
dispositivos ms utilizados para inmovilizar y
concentrar cultivos celulares animales. Su
diseo consiste en una batera de fibras hueca
y porosa en su interior, colocadas en paralelo.
Las clulas se concentran y aumenta la
densidad celular, en los intersticios de las fibras
huecas. El medio de cultivo fluye en
contrasentido desde el exterior del reactor o a
travs de una carcasa como si fuera un
intercambiador de calor de doble tubo. Para
solventar el problema de la escasa
transferencia de masa (nutrientes y OD) dentro
de la fibra hueca, un diseo novedoso es el
tambor rotativo en el cual, el tambor externo
rota sobre la batera de fibras huecas,
generando una circulacin constante de masa y
de momentun, aumentando las tazas de
transferencia.
Las fibras huecas son membranas tubulares

con tamaos de poros que van desde 10 kD a
0.3m, Las clulas crecen en y alrededor del
rea de superficie proporcionada por la red de
fibras huecas. Cuando introducimos los medios
de cultivo las fibras huecas permiten que el
oxgeno y nutrientes sean suministrados a las
clulas mientras que los productos metablicos
de desecho son eliminados.
El proceso aumenta la acumulacin de los
factores de crecimiento secretados por clulas
necesarias para el crecimiento ptimo, debido
a la prestacin eficiente del sistema de medios
de comunicacin y la eliminacin de los
residuos los cultivos pueden mantenerse
durante 6 meses o ms.
Las fibras huecas se pueden hacer de acetato
de celulosa con una matriz de pared uniforme,
polmeros acrlicos o fibras polisulfonadas con
figuraciones de pared asimtricas. Estas crisis
huecas tienen una superficie altamente porosa
de casi 70 um de grosor, en la cual atracanlas
clulas por enlaces y un lumen cilindrico de
aproximadamente 200 prn.
Los reactores de fibras huecas han sido ampliamente usados para la
inmovilizacin de clulas microbiales y mamferas. Tambin se usa la
microencapsulacin de clula de plantas mediante microcpsulas de
membranas polimricas (poliestireno, nylon, polilisina-alginato).

Biorreactor de cama empacada

El empaquetamiento celular es una forma menos drstica
de inmovilizacin que el Biorreactor de fibras huecas; pues
sta es parcial. Tambin tiene el objetivo de aumentar la
concentracin y la densidad celular; pero al no estar
enclaustradas las clulas, la transferencia de masa es
mayor, aunque siempre limitada. Un lecho empacado es
una matriz de soporte slido que retiene las clulas, bien
por geometra (dentro de los intersticios o espacios huecos
de la matriz), bien por afinidad (paso o adherencia
selectiva). Un biorreactor con este propsito debe contener
un lecho de soporte slido, sumergido en el medio de
cultivo. La oxigenacin generalmente se realiza en el
exterior del lecho, a travs del medio de cultivo.
El uso de biorreactores tubulares de cama empacada

enzimas o microorganismos inmovilizados) para algunos
sistemas biolgicos permiten mayor estabilidad trmica.
Uso de un mayor volumen celular, ms eficiencia en la
extraccin de productos y velocidades de flujo mayores.
Ejemplos de operaciones de procesos biolgicos con
reactores tubulares son: remocin de contaminantes de
efluentes industriales, produccin de antibiticos y la
produccin de etanol
Los reactores catalticos de cama empacada son
excepcionalmente ricos en problemas de inestabilidad y
bifurcacin. Lo cual se puede deber a: multiplicidad
isotrmica. Multiplicidad trmica, y multiplicidad debido a
la configuracin del reactor. El estado estable de sistema
abierto, como el reactor tubular, depende del rgimen de
flujo, de las velocidades de reaccin. y del tamao del
sistema.
El mecanismo por el cual el calor o la masa se dispersan en

una cama empacada a travs de la cual un fluido est
fluyendo ha sido objeto de una gran atencin. Se ha
supuesto que la dispersin de calor y masa en la direccin
axial y radial es un proceso difusional sobre-impuesto al
flujo convectivo. de esta forma el efecto global se describe
por un conjunto de ecuaciones diferenciales parciales
parablicas segunda derivada en el trmino dispersivo de
calor y de masa).

Biorreactor de Lecho Fluidizado

La caracterstica distintiva de un biorreactor de lecho
fluidizado es que el lecho de slidos o partculas catalticas
est soportado por un flujo de gas. Este reactor facilita la
carga y la extraccin del catalizador, lo cual es una ventaja
cuando el lecho de slidos debe ser eliminado y remplazado
con frecuencia. Una alta conversin con un gran flujo es
posible con este estilo de reactor.
Estos reactores tienen una excelente transferencia de calor y
las caractersticas de mezclado. Los lechos fluidos han sido
muy usados en los procesos qumicos, en los que los
parmetros como la difusin o transferencia de calor son los
principales parmetros de diseo.
En comparacin con el lecho empacado, un lecho fluidizado
tiene ventajas notables, como un mejor control de la
temperatura, sin punto caliente en el lecho, distribucin
uniforme del catalizador y una mayor duracin del
catalizador. La conveniencia de usar lechos fluidos depende
del logro de una buena mezcla entre los slidos y el lquido de
suspensin.
Casi todas las aplicaciones comerciales importantes de
tecnologa de lecho fluidizado son de sistemas gas-slidos.
Ejemplo:
Los cultivos de clulas animales requieren de proximidad mutua y
de un soporte slido (anclaje) para interactuar (comunicacin
clula-clula) y poder metabolizar (producir); esto por cuanto, las
clulas animales, por lo general, no son independientes y deben
estar unidas a un sistema (p.ej; heptico) para funcionar
adecuadamente.
Para suministrar esa proximidad y el soporte necesario, los diseos
de biorreactores para clulas animales deben aumentar la densidad
celular (concentrar) de las clulas en cultivo.
Una forma de hacerlo es incorporar un lecho fluidizado formado por
cantidad de microesferas acarreadoras hechas de material cermico
poroso inerte que, por su tamao (micromtrico) forman una
interfase con el medio de cultivo (fluido) que permite la
transferencia de masa (nutrientes y OD), energa (calor) y
momentun (agitacin) entre el medio de cultivo y las clulas en
cultivo; lo que es llamado lecho fluidizado.
Los cultivos celulares animales, por la delicada naturaleza de las
membranas plasmticas requieren adems de oxgeno disuelto (OD)
en el medio de cultivo (tamao de Kolmogorov de los Eddies) y de
un rgimen de agitacin laminar (Re2300).
Biorreactor de lecho fluidizado utilizando loofa como soporte. (1)

Camas de esponja de loofa, (2) medio de cultivo, (3) difusor de aire,
(4) entrada de aire, (5) Entrada de agua, (6) salida de agua
Biorreactor de Biomasa en Suspensin (Lodos Activados)

En este tipo de reactor las clulas estn suspendidas y
se pueden mezclar libremente en el fluido, bien sea
como clulas individuales o en forma de agregados. La
principal ventaja es proporcionar un ambiente de
cultivo uniforme para las clulas. Una de sus
principales desventajas es el relativo bajo control sobre
el tamao de agregado de las clulas. Se requiere
cierto grado de agregacin (contacto clula-clula) y
puede ser necesaria la diferenciacin celular para la
produccin de los metabolitos secundarios.
Cuando los agregados formados son grandes, los
niveles de nutrientes en el centro de los agregados
pueden no ser adecuados para soportar la actividad
metablica. El tamao de los agregados puede cambiar
durante un cultivo batch, dependiendo del esfuerzo de
corte y otros parmetros como la concentracin de
iones calcio y la concentracin de compuestos de
carbono
El lodo activado es un proceso de tratamiento por el
cual el agua residual y el lodo biolgico
(microorganismos) son mezclados y aireados en un
tanque denominado reactor. Los flculos biolgicos
formados en este proceso se sedimentan en un tanque
de sedimentacin, lugar del cual son recirculados
nuevamente al tanque aireador o reactor. En el
proceso de lodos activados los microorganismos son
completamente mezclados con la materia orgnica en
el agua residual de manera que sta les sirve de
sustrato alimenticio.
Elementos bsicos de las instalaciones del proceso de
lodos activados:
Tanque de aireacin. Estructura donde el
desage y los microorganismos (incluyendo
retorno de los lodos activados) son mezclados.
Tanque sedimentador. El desage mezclado
procedente del tanque es sedimentado
separando los slidos suspendidos (lodos
activados), obtenindose un desage tratado
clarificado.
Equipo de inyeccin de oxgeno. Para activar las
bacterias heterotrficas.
Sistema de retorno de lodos. El propsito de este
sistema es el de mantener una alta concentracin
de microorganismos en el tanque de aireacin.
Una gran parte de slidos biolgicos
sedimentables son retornados al tanque de
aireacin.
Exceso de lodos y su disposicin. El exceso de
lodos, debido al crecimiento bacteriano en el
tanque de aireacin, son eliminados, tratados y
dispuestos.
Fuentes de Informacin: Bioqumica Aplicada Bioqumica Aplicada. (2016). Google Books.
Biodegradacin aerbica de hidrocarburos

Degradacin de hidrocarburos alifticos
en presencia de oxigeno:
Los microorganismos que utilizan hidrocarburos como
sustrato deben de tener enzimas denominadas monooxigenasas que son dependientes de oxgeno.
Para que los microorganismos puedan degradar alcanos
primero deben de oxidar con oxgeno el ltimo carbono de la
molcula gracias al complejo multienzimtico que no hacen
ms que incorporar esta molcula de oxgeno. As se obtiene
un hidrocarburo con un grupo alcohol siendo as una
molcula ms reactiva. Mediante otras enzimas este grupo
alcohol se oxida ms hasta grupo aldhedo y finalmente
carboxlico. As se obtiene una molcula similar a un cido
graso y puede ser degradado a acetil-CoA por b-oxidacin.
Sin duda la especie con ms
posibilidades y la ms estudiada
en el campo es Pseudomonas.
Degradacin de hidrocarburos aromticos

en presencia de oxigeno:
Los microorganismos que utilizan estos compuestos
aromticos como fuente de carbono, en lugar de utilizar
monooxigenasas, utilizan vas bioqumicas llamadas vas
altas o perifricas que consisten en modificar los diferentes
anillos aromticos absorbidos en protocatecuato y catecol.
A partir de estas dos molculas que convergen todos los
compuestos, ya se puede llevar a cabo el rompimiento del
anillo mediante enzimas especficas. Esta segunda fase en la
degradacin seria lo que se conocera como vas bajas.
A nivel gnico, los genes que intervienen en las vas bajas
suelen encontrarse a nivel cromosmico. Sin embargo los
genes que intervienen en las vas altas debido a su gran
variedad, suelen codificarse en plsmidos, aumentando as
la probabilidad de adquirir nuevas vas por transferencia
gnica horizontal.
Fuentes de Informacin: Manual sobre la contaminacin ocasionada por hidrocarburos

Manual sobre la contaminacin ocasionada por hidrocarburos. (2016). Google Books
Biodegradacin anaerbica de hidrocarburos

El hecho que
en todos los ambientes donde los
hidrocarburos naturales se forman el oxgeno no est
presente, ha hecho pensar a la comunidad cientfica que los
hidrocarburos
no
podran
ser
degradados
anaerbicamente. Pero a finales de 1980s se descubrieron
algunos microorganismos que si tenan cierta actividad
degradadora bajo condiciones totalmente extrictas.
Este conocimiento es tan reciente que an no se comentan
ni en los libros de textos ms especializados en el tema ni
siquiera la posibilidad. Actualmente se est trabajando
mucho en este inslito campo por la importancia que tiene
y las aplicaciones potenciales que pueda tener en la
biorremediacin.
Hay que tener en cuenta que en la mayora de los lugares

contaminados donde se quiere aplicar estas tcnicas de
biorremediacin hay condiciones anoxignicas o de seguida
se consume el oxgeno. Lo que se haca hasta ahora en estas
situaciones es insuflar aire en estos ambientes mediante una
bomba para favorecer la degradacin aerbica.
Evidentemente esta tcnica hace encarecer el proceso
aparte que a veces la difusin de oxigeno no puede ser
posible.
Los pocos estudios realizados hasta ahora han desvelado que
los mecanismos de degradacin en estas condiciones son
totalmente diferentes a los utilizados en presencia de
oxigeno excepto la b-oxidacin que tambin se da en
condiciones anxicas. En general se dan procesos de
reduccin o condensacin con otras molculas para activar
primero los compuestos.
.
En todas las reacciones en
quimitrofos , una parte del
hidrocarburo se oxida para
conservacin de la energa
(catabolismo ) y otra parte se
asimila en la masa celular . En la
oxidacin
aerbica
de
hidrocarburos de cadena larga
(superior derecha), el oxgeno
no es slo el aceptor terminal
de electrones, sino que tambin
es necesario para la activacin
del
sustrato
(reacciones
oxigenasa).
Las vas anaerbicas implican
nuevos
mecanismos
de
activacin de hidrocarburos que
difieren completamente de los
mecanismos aerbicos. Las
flechas indican la activacin de
hidrocarburos dentados
Fuentes de Informacin: Manual sobre la contaminacin ocasionada por hidrocarburos

Manual sobre la contaminacin ocasionada por hidrocarburos. (2016). Google Books
Biodegradacin aerbica de compuestos alifticos halogenados

Muchos compuestos xenobiticos habituales en
operaciones industriales, actividades urbanas o en
explotaciones agrcolas, son persistentes en el medio
ambiente y pueden llegar a causar graves problemas
de contaminacin. Ejemplos son:
o Pesticidas organoclorados, organofosfatados,
nitrofenlicos y nitrocreslicos
o Hidrocarburos Aromticos Policclicos (PAH)
o Hidrocarburos Alifticos Clorados (CAH)
o Hidrocarburos Aromticos Clorados
o Hidrocarburos Aromticos Nitrados
Las razones de su persistencia son:
COMETABOLISMO
Los microorganismos han sido siempre conocidos por tener la habilidad de
transformar molculas orgnicas en productos orgnicos que se acumulan en
un medio de cultivo. Estas conversiones han dado lugar a una prominente
microbiologa industrial por la importancia de los productos que se han
generado, especialmente agentes farmacuticos. La primera evidencia de
transformaciones anlogas con elementos qumicos importantes, desde el
punto de vista ambiental, surgi de un estudio de cidos alifticos clorurados.
La transformacin de un compuesto orgnico por un microorganismo que es
incapaz de usar el substrato como fuente de energa o como un elemento
nutritivo esencial, se denomina cometabolismo. Esto da lugar a poblaciones
activas que obtienen beneficios no nutricionales de los substratos que
cometabolizan.
Qumicas: sustituyentes extraos (Cl o otros

halgenos),
enlaces
inusuales
(carbonos
cuaternarios), anillos aromticos muy condensados o
excesivos tamaos moleculares (plsticos).
Hay que destacar dos tipos de reacciones que se dan en cultivos puros de
bacterias:
Fsicas: insolubilidad.
En uno, el compuesto cometabolizado es transformado slo en presencia de un

segundo substrato, que realmente ser el compuesto que da lugar al
crecimiento. Para hetertrofos, el substrato que aporta energa es orgnico.
Para auttrofos, es inorgnico.
Biologicas (Celulares): carencia

especficas, toxicidad, etc.
de
permeasas
En la otra reaccin, el compuesto esta metabolizado incluso en ausencia de un

segundo substrato.
Los organismos que llevan a cabo estas reacciones cometablicas en laboratorio
son Pseudomonas, Acinetobacter, Nocardia, Bacillus, Mycococcus,
Achromobacter, etc. Existe un gran nmero de conversiones, reacciones y
productos asociados con el cometabolismo.
SINTROFA
El sintrofismo es la asociacin en la que el crecimiento de un organismo
depende de la mejora con los factores de crecimiento, nutrientes o substratos
aportados por otro organismo que vive cerca. A veces, ambos se benefician.
Este tipo de mutualismo se denomina tambin alimentacin cruzada o
fenmeno del satelitismo.
Un ejemplo clsico de dicha sintrofa es la que muestran Enterococcus faecalis y
Escherichia coli. Ninguno de los dos organismos por separado puede convertir la
arginina en putrescina. E. faecalis es capaz de transformar la arginina en
ornitina, que E. coli utiliza para producir putrescina; E. coli puede usar la
arginina y producir agmatina, pero no puede obtener putrescina sin ayuda. Una
vez que se ha producido la putrescina, E. coli y E. faecalis pueden usarla
Fuentes de Informacin: Principios de ecotoxicologa Principios de ecotoxicologa.

(2016). Google Books.
Biodegradacin aerbica de compuestos aromticos halogenados

Los solventes halogenados son degradados en condiciones
aerbicas y anaerbicas. La dehalogenacin reductiva de
un halgeno a la vez, puede ser utilizada como fuente
nica de carbono. Las dehalogenasas reductoras usan la
decloracion reductiva, mientras las alquil succinato
sintetasas usan la adicin de fumarato
Los hidrocarburos saturados y todos los hidrocarburos aromticos, incluido el benceno, tienen un proceso de biodegradacin
anaerbica que tiene que pasar por una activacin inicial que puede ser carboxilacin, metilacin, hidroxilacin o adicin de fumarato,
donde la ruta mas utilizada es la adicin de fumarato.
a-d) adicin de fumarato, e) hidroxilacin, f) carboxilacin (Widdel & Rabus, 2001). A estos mecanismos ha de agregarse la metilacin (CH3)
Los procesos posteriores dependen del organismo que realice la biodegradacin del hidrocarburo especfico, requiere de mecanismos
enzimticos especficos, muchos de los cuales no se han dilucidado completamente.
Por su parte, la presencia de los grupos nitro en el anillo de los compuestos nitroaromticos dificulta el ataque oxidativo y favorece el
mecanismo reductivo. La presencia de dos o ms grupos nitro determina una mayor resistencia a la oxidacin.
Dos procesos se pueden llevar a cabo, bien sea la reduccin del anillo mediante la adicin de iones hidruros, o bien a la reduccin de
grupo nitro para obtener los derivados: nitroso, hidroxilamino o amino. El nitrito o el amonio liberado del anillo aromtico por vas
degradativas pueden ser utilizados como fuente de nitrgeno para el crecimiento bacteriano
Fuentes de Informacin: Principios de ecotoxicologa
Principios de ecotoxicologa. (2016). Google Books.
Sistemas de Lagunas
Una laguna de estabilizacin es, bsicamente, una excavacin en
el suelo donde el agua residual se almacena para s u tratamiento
por medio de la actividad bacteriana con acciones simbiticas de
las algas y otros organismos.
Cuando el agua residual es descargada en una laguna de
estabilizacin se realiza en forma espontnea un proceso de
autopurificacin o estabilizacin natural, en el que tienen lugar
fenmenos de tipo fsico, qumico y biolgico. los aspectos
fundamentales del proceso de tratamiento del agua que se lleva
a cabo en las lagunas de estabilizacin son:
o
o
o
o
Es un proceso natural de autodepuracin

La estabilizacin de materia orgnica se realiza mediante la
accin simbitica de bacterias, algas, y otros organismos
superiores.
Se presentan, procesos fsicos de remocin de materia
suspendida.
Se efectan cambios qumicos en la calidad del agua que,
entre otros aspectos, mantienen las condiciones adecuadas
para que los organismos puedan realizar la estabilizacin,
transformacin, y remocin de contaminantes orgnicos
biodegradables y, en algunos casos, nutrientes.
Se establecen cadenas trficas y redes de competencia que
permiten la eliminacin de gran cantidad de
microorganismos patgenos que se encuentran presentes
en las aguas, residuales. Por lo tanto, las lagunas de
estabilizacin se consideran y se pueden proyectarse como
un mtodo de tratamiento de la materia orgnica y de
remocin de los patgenos presentes en el agua residual.
Lagunas de estabilizacin anaerobias

Las lagunas anaerobias son profundas y mantienen condiciones
anxicas y anaerobias en todo el espesor de la, misma. Esto es
parcialmente cierto ya que en un pequeo estrato superficial se
encuentra oxgeno disuelto (menos de 50 cm) dependiendo de la
accin del viento, la temperatura y la carga orgnica. En general,
la zona superior tiene una influencia insignificante en la dinmica
microbiana del medio acutico. Con el tiempo se forman natas
por arriba del agua residual lo cual evita la presencia de las algas
debido a la ausencia de luz solar e impide la difusin de oxigeno
del aire.
Normalmente, el efluente de estas lagunas es descargado a otra
unidad para complementar el proceso de tratamiento y oxigenar
el efluente. La estabilizacin de la materia orgnica se realiza
mediante un proceso combinado de sedimentacin y de
conversin biolgica de los desechos orgnicos en gases (CH4,
CO2 y H2S) y nuevas clulas.
En las lagunas anaerobias, la degradacin se realiza a travs de
las bacterias formadoras de cidos orgnicos y de bacterias
metanognicas. Las primeras, convierten los compuestos
orgnicos complejos en molculas sencillas. Estos productos de
degradacin cida son sustrato para las bacterias
metanognicas, que convierten el material a metano y dixido
de carbono. En las lagunas anaerobias, por su dimensin no es
comn recuperar el metan o como fuente energtica.
El desazolve es ms frecuente en este tipo de lagunas
(comparado con las facultativas), por ello, se disean para
limpiarlas cada 2 a 4 aos de operacin.
Lagunas de estabilizacin facultativas
Una laguna facultativa se caracteriza por presentar tres zonas
bien definidas. La zona superficial, donde las bacterias y algas
coexisten simbiticamente como en las lagunas aerobias. La zona
del fondo, de carcter anaerobio, donde los slidos se acumulan
y son descompuestos, fermentativamente. Y por ltimo una zona
intermedia, parcialmente aerobia y parcialmente anaerobia,
donde la descomposicin de la materia orgnica se realiza
mediante bacterias aerobias, anaerobias y facultativas
Fuentes de Informacin: Tratamiento de aguas residuales

Tratamiento de aguas residuales. (2016). Google Books.
Proceso de Lodos activados

El lodo activado es un proceso de tratamiento por
el cual el agua residual y el lodo biolgico
(microorganismos) son mezclados y aireados en un
tanque denominado reactor.
Los flculos biolgicos formados en este proceso se
sedimentan en un tanque de sedimentacin, lugar
del cual son recirculados nuevamente al tanque
aireador o reactor.
En el proceso de lodos activados los
microorganismos son completamente mezclados
con la materia orgnica en el agua residual de
manera que sta les sirve de sustrato alimenticio.
Es importante indicar que la mezcla o agitacin se
efecta por medios mecnicos superficiales o
sopladores sumergidos, los cuales tiene doble
funcin 1) producir mezcla completa y 2) agregar
oxgeno al medio para que el proceso se desarrolle.
Elementos bsicos de las instalaciones del proceso
de lodos activados:
Tanque de aireacin. Estructura

donde
el
desage
y
los
microorganismos (incluyendo retorno
de los lodos activados) son mezclados.
Tanque sedimentador. El desage
mezclado procedente del tanque es
sedimentado separando los slidos
suspendidos
(lodos
activados),
obtenindose un desage tratado
clarificado.
Equipo de inyeccin de oxgeno. Para
activar las bacterias heterotrficas.
Sistema de retorno de lodos. El
propsito de este sistema es el de
mantener una alta concentracin de
microorganismos en el tanque de
aireacin.
Una gran parte de slidos biolgicos
sedimentables son retornados al
tanque de aireacin.
Exceso de lodos y su disposicin. El
exceso de lodos, debido al
crecimiento bacteriano en el tanque
de aireacin, son eliminados, tratados
y dispuestos.
Operacin bsica
1) Pre-tratamiento/ajuste de
aguas residuales
En algunos casos las aguas
residuales
deben
ser
acondicionadas antes de
pasar al proceso de lodos
activados, esto es debido a
que
ciertos
elementos
inhiben el proceso biolgico.
Algunos de estos casos son:
o Sustancias dainas a la
activacin microbiana, tal
como la presencia de cloro.
o Grandes cantidades slidos.
Se utilizan cribas o rejas en
un tanque de sedimentacin
primaria para los slidos
fcilmente sedimentables
o Aguas residuales con valores
anormales de pH. Se debe
realizar un proceso de
neutralizacin el cual es
indispensable
para
el
desarrollo bacteriano.
o Desages
con
grandes
fluctuaciones de caudal y
calidad de las aguas
residuales
incluyendo
concentracin de DBO. Se
homogeniza las aguas en un
tanque de igualacin
2) Remocin de DBO en un Tanque de

Aireacin
Las aguas residuales crudas mezcladas con
el lodo activado retornado del tanque
sedimentador final es aireado hasta obtener
2 mg/l de oxgeno disuelto o ms. En este
proceso, una parte de materia orgnica
contenida en los desages es mineralizada y
gasificada y la otra parte es asimilada como
nuevas bacterias.
3) Separacin slido lquido en el Tanque
de Sedimentacin
Los lodos activados deben ser separados del
licor mezclado provenientes del tanque de
aireacin. Este proceso se realiza en el
tanque de sedimentacin, concentrndolos
por gravedad. La finalidad de este proceso
es conseguir un efluente clarificado con un
mnimo de slidos suspendidos y asegurar el
retorno del lodo.
Descarga del exceso de lodos
Para mantener la concentracin de los lodos
activados en el licor mezclado a un
determinado valor, una parte de los lodos
son eliminados del sistema a lechos de
secado o espesadores con filtros mecnicos
(filtros prensa, de cinta etc.) para
posteriormente disponer el lodo seco como
residuo slido.

Proceso de Filtros Percoladores

Un filtro percolador es una cama de grava o
un medio plstico sobre el cual se rocan las
aguas negras pretratadas. En este sistema de
filtro percolador, los microorganismos se
apegan al medio del lecho y forman una capa
biolgica sobre ste. A medida que las aguas
negras se percolan por el medio, los
microorganismos digieren y eliminan los
contaminantes del agua.
El filtro percolador era una tecnologa
comnmente usada para tratar las aguas
negras municipales antes de que las ciudades
empezaran a usar el sistema de aireacin de
lodo activado.
Cada sistema de filtro percolador tiene varios componentes:
Un tanque sptico, que elimina los slidos que se asientan y
flotan de las aguas negras.
Un tanque de dosificacin/ clarificador. Es un tanque de
hormign o de fibra de vidrio que permite que los materiales
biolgicos se sedimenten del agua. Tambin tiene una bomba para
dosificar el agua por encima del filtro.
Un filtro percolador. Es un tanque con algn tipo medio, ya sea
de grava o de material plstico. Las aguas negras se distribuyen
sobre el medio y fluyen hacia abajo a travs de la superficie del
medio en una capa fina. Luego, sale por abajo del tanque y fluye
hacia el tanque de dosificacin/ clarificador.
Un sistema de aplicacin al suelo. Distribuye el agua tratada por
debajo de la superficie del suelo.
Aunque los filtros percoladores son una tecnologa sencilla para
mejorar la calidad de las aguas negras, algunos fabricantes los
venden ya armados. Las compaas instaladoras disean y
construyen la mayora de los filtros percoladores.
Un filtro percolador puede reducir:
Tratamiento
Las aguas negras que se dosifican a un
filtro
percolador
deben
recibir
pretratamiento, tal como el que se da en
un tanque sptico. Los slidos y las grasas
deben eliminarse antes de rociar las aguas
negras sobre el filtro percolador.
Si no se sacan estos materiales, pueden
cubrir la capa fina de microorganismos
que crecen en el medio y matarlos.
La demanda bioqumica de oxgeno

(DBO5), que es la medicin de la cantidad
del oxgeno disuelto que necesitan los
microorganismos para descomponer la
materia orgnica. El nivel alto indica agua
de mala calidad; un nivel bajo indica agua
de buena calidad. El sacar los slidos
disueltos de las aguas negras permite bajar
el nivel de DBO5.
Los patgenos, u organismos que
causan enfermedades.
Los coliformes fecales, o bacteria de los
desechos humanos o animales.
Los microorganismos sacan los nutrientes

y materiales disueltos de las aguas negras,
almacenndolos como alimento. A medida
que crece la materia biolgica, se vuelve
demasiado grande para permanecer atada
al medio y se suelta. Esta es transportada
con el agua de regreso hacia el tanque de
dosificacin/clarificador. All se acumula
en el fondo, formando una capa de lodo.
En algunos sistemas, una bomba de lodo
manda este material al tanque sptico
donde se puede descomponer ms.
Fuentes de Informacin: Bruce Lesikar y Juan Enciso Promotores Especialistas en Ingeniera Agrcola El Sistema Universitario Texas A&M
Proceso de Discos Biolgicos Rotatorios

En estas condiciones, el esfuerzo cortante
producido por la rotacin del soporte en el
seno del lquido es suficiente para producir un
desprendimiento. Se origina as un lodo que
queda en suspensin y que generalmente se
extrae mediante clarificadores secundarios
El exceso de biomasa y la materia en
suspensin biofloculada abandonan la unidad
de biodiscos de manera conjunta con el agua
tratada y, una vez desprendida la porcin de
pelcula bacteriana, comienza en ese lugar el
crecimiento de nueva biomasa, este proceso se
produce de forma constante a lo largo del
tiempo, el reactor autorregula el espesor de la
biopelcula de forma natural.
Los Biodiscos son procesos biolgicos aerobios de biomasa fija. Consiste en una
serie de discos (madera, polietileno corrugado, poliestireno corrugado y PVC) que
suelen tener 3 m de dimetro y 1,5 mm de espesor y que giran en torno a un eje
horizontal (aprox. 8 m de longitud, con 7.5 m ocupados por los discos), situados
dentro de un recipiente lleno de agua residual.
Los discos giran lentamente (1 - 4 rpm), manteniendo un 40 % de su superficie
sumergida, estn separados unos de otros entre 20-25 mm. Sobre el soporte se
desarrolla gradualmente una pelcula de biomasa bacteriana, que emplea como
sustrato para su metabolismo la materia orgnica soluble presente en el agua
residual.
Cuando la superficie del disco se encuentra en contacto con el aire, la biomasa
adherida al disco toma el oxgeno necesario para que durante el perodo de
inmersin se produzca la degradacin de la materia orgnica presente en el agua
residual. Se estima que el 95 % de la biomasa activa presente en el sistema se halla
adherida, y el resto se encuentra en suspensin.
La tipologa de biofilms que se desarrolla es
acorde al sustrato que llega, consiguindose as
un progresivo aumento en el grado de
depuracin.
Por ltimo, el continuo crecimiento de la
biomasa y la elevada concentracin de slidos
en el sistema no hacen necesaria la
recirculacin de fangos, salvo que las cargas
orgnicas sean mayores de 20 kg DBO5/m3 da.
La agitacin producida por el giro del soporte dentro del lquido es suficiente para
evitar la sedimentacin de los lodos en el reactor.
El espesor de la pelcula bacteriana activa oscila entre 0,2 mm (para
concentraciones bajas de sustrato), y 3 mm (para concentraciones elevadas). El
crecimiento bacteriano de la pelcula contina hasta que su espesor es tal que ve
dificultada la difusin de oxgeno hasta las capas bacterianas ms profundas y estas
entran en fase de respiracin endgena, producindose fermentaciones y burbujeo
gaseoso.
La unidad de biodiscos acta como un reactor

tipo flujo pistn, es decir, una partcula de
fluido atraviesa el reactor y lo abandona en la
misma secuencia que se introduce en l. Este
proceso trabaja de manera satisfactoria a
temperaturas entre 12C y 32C y a pHs entre
6.5 y 8.5.
Fuentes de Informacin: Cabrera, P. (2016). Tecnologas blandas (2): Contactores Biolgicos Rotativos (CBR) o Biodiscos. - TecDepur. Tecdepur.com.
Proceso de Filtro Sumergido Aerobio (FSA)

Un filtro sumergido es un sistema de tratamiento
aerobio el cual hace uso de un soporte inerte y
resistente (empaque) sumergido en el agua para
que, en cuya superficie, los microorganismos
(biomasa fija), responsables de la degradacin de
la materia orgnica contenida en el agua residual,
se desarrollen.
o La biomasa de microorganismos adherida
estabiliza la materia orgnica conforme el agua
residual entra en contacto con ella.
o La biopelicula posee la capacidad de remocin
de nitrgeno debido a que favorecen el
crecimiento de largo tiempo de generacin
como las bacterias nitrificantes.
o Se puede realizar un amplio espectro de
remocin de contaminantes debido a la
existencia de ms especies de organismos
comparada con los procesos de biomasa
suspendida.
o La capacidad de tratamiento por unidad de
volumen es ms grande que en los procesos de
biomasa suspendida.
o Eficiencia de operacin estables
o Supera los problemas de secado de
biopeliculas
parcialmente
sumergidas
operando en climas calientes (filtros
percoladores).
o Debido a la presencia de microorganismos
adheridos y en suspensin, existe una buena
interaccin sustrato microorganismos.
o La aireacin difundida proporciona suficiente
oxigeno que mantiene la biomasa en una
condicin aerobia y promueve la transferencia
de oxgeno, especialmente con aireacin de
burbuja fina.
Fuentes de Informacin: Anon (2016). Ibtech.com.mx.
Un filtro sumergido se puede concebir como una combinacin de un sistema de

biomasa fija con uno de biomasa en suspensin (lodos activados), esto debido a
que en el empaque se encuentran adheridos los microorganismos y en los
espacios no ocupados por el empaque existen bacterias en suspensin. En el
caso de los microorganismos adheridos al medio, el tiempo de residencia celular
(TRC) es mayor que el tiempo de residencia hidrulico (TRH), permitiendo as
que existan microorganismos de mayor tiempo de generacin, lo cual da por
resultado la posibilidad de un ms amplio espectro de remocin de
contaminantes.
Fosas Spticas
Las fosas spticas son dispositivos
hermticamente cerrados y estancos,
enterrados normalmente (aunque tambin
existe la posibilidad de que estos no lo
estn) en los cuales decanta la materia
sedimentable presente en las aguas
residuales. La fraccin orgnica de esta
materia
sedimentada
experimenta
reacciones de degradacin anaerobia,
mineralizndose paulatinamente. El agua
que se trata en estos sistemas es
principalmente de tipo domstica.
Las fosas spticas pueden tener uno o
varios compartimentos dispuestos en serie,
las
ms
completas
tienen
3
compartimentos, aunque tambin las hay
de dos compartimentos, siendo esta ltima
configuracin la ms comn. En el primero
se decantan las materias densas (lodos) y la
materia ligera formando una espuma
flotante. Luego el agua clarificada pasa por
unos orificios a media altura al siguiente
compartimento donde se produce el mismo
proceso pero en menos cuanta.
En las fosas se produce digestin anaerobia
de los lodos, parte se lican o volatilizan y
otra parte se depositan siendo necesaria su
retirada peridica (purga). La velocidad del
proceso de digestin aumenta con la
temperatura, hasta un mximo de 35 oC. Al
producirse esta digestin de los lodos se
produce una reduccin del volumen de
lodo, permitiendo que el funcionamiento
de estas sea durante periodos de tiempo
ms largos. El porcentaje de eliminacin de
los slidos por sedimentacin variar
segn:
Las burbujas de gases (metano y sulfuro de
hidrgeno) que se producen en la
degradacin anaerobia de los lodos
decantados, obstaculizan la normal
sedimentacin de los slidos presentes en
las aguas residuales influentes. Es por ello,
por lo que se dispone de varios
compartimentos, en los que las partculas
ms ligeras encuentran condiciones de
sedimentacin ms favorables.
Tiempo de retencin
Frecuencia de limpieza de los tanques
spticos (extraccin de lodos)
Dispositivos de entrada y salida
Se utilizan fosas spticas para caudales
menores de 40 m3/da (200 habequivalentes). En todos los casos la
capacidad til mnima de los tanques es
de 4500 litros ms el 75% de efluente
diario de aguas residuales, y el tiempo de
detencin mnimo admisible es de 12
horas aproximadamente.
Para lograr un correcto funcionamiento y
solucionar cualquier tipo de problemas se
tienen que tener en cuenta las siguientes
consideraciones:
El contenido de Nitrgeno Amoniacal no
debe sobrepasar los 200 mg / l
No deben incorporarse residuos slidos al

vertido sobre fosas spticas
No es aconsejable el vertido de aguas de
lavado que puedan contener fuertes
concentraciones de detergentes o lejas.
Esta tcnica se usan como tratamiento
previo, sustituyendo en muchas ocasiones
al desbaste o tamizado, justo antes de los
sistemas de filtrado (filtro de turba, filtro
de arena, zanjas filtrantes, etc.) para
conseguir eliminar una mayor cantidad de
slidos en suspensin de las aguas
residuales y para retrasar la colmatacin
de los sistemas de filtrado posteriores.
Estas tcnicas rara vez se usan como
tratamiento unitario. Su uso es muy
recomendable
para
tratar
aguas
residuales de pequeos municipios o
comunidades rurales.
El volumen de agua necesaria para la

dilucin en las fosas spticas debe ser
superior a 40 litros / habitante al da
Es
conveniente
que
las
aguas
provenientes de cocinas sean conducidas
de forma previa a la cmara de retencin
de grasas
Fuentes de Informacin: Cabrera, P. (2016). Tecnologas blandas (12): Fosas spticas. - TecDepur. Tecdepur.com.
Tanques Imhoff
El diseo de los tanques imhoff depender fundamentalmente
del tiempo de retencin hidrulico (3 horas) y de la velocidad
ascensional. Los rendimientos de eliminacin de algunos
contaminantes son los siguientes: slidos en suspensin entre 3782% y DBO5 entre un 25-60%.
Esta tcnica se usan como tratamiento previo, sustituyendo en
muchas ocasiones al desbaste o tamizado, justo antes de los
sistemas de filtrado (filtro de turba, filtro de arena, zanjas
filtrantes, etc.) para conseguir eliminar una mayor cantidad de
slidos en suspensin de las aguas residuales y para retrasar la
colmatacin de los sistemas de filtrado posteriores. Estas tcnicas
rara vez se usan como tratamiento unitario. Su uso es muy
recomendable para tratar aguas residuales de pequeos
municipios (poblaciones inferiores a 500 habitantes) o
comunidades rurales.
Ventajas
El tanque de decantacin-digestin o los tanque Imhoff es un

depsito nico en el que se distinguen 3 compartimentos,
pueden tener forma circular o rectangular, siendo esta ltima la
ms comn. Las zonas en las que se divide son:
1. Cmara de sedimentacin o decantacin: se sita en la parte
superior del depsito y se produce la separacin solidoliquido, precipitando las partculas pesadas al fondo. Este
primer compartimento tiene forma cnica con una pendiente
de un 12% con una pequea apertura en el fondo, pasando
por gravedad los fangos al compartimento inferior.
No descargan lodo en el lquido efluente.

El lodo se seca y se evacua con ms facilidad que el procedente
de los tanques spticos, esto se debe a que contiene de 90 a 95%
de humedad.
Las aguas servidas que se introducen en los tanques imhoff, no
necesitan tratamiento preliminar, salvo el paso por una criba
gruesa y la separacin de las arenas.
No precisan instalacin de ningn equipo mecnico y permiten
caudales un poco ms altos (100 m3/da) que las fosas spticas.
Posibilidad de reaprovechamiento del gas metano, para generar
electricidad.
Se pueden usar los lodos para hacer compost.
2. Cmara de digestin de lodos: es la parte de mayor dimensin

del depsito donde se realiza la digestin anaerobia de los
lodos, se sita en la parte inferior del depsito.
Contribuye a la digestin del lodo, mejor que un tanque sptico,

produciendo un lquido residual de mejores caractersticas
3. rea de ventilacin y cmara de natas: es el compartimento
Inconvenientes
del depsito donde se ir acumulando las grasas y residuos de

menor densidad.
La configuracin de la apertura que comunica ambas zonas
impide el paso de gases (metano y sulfuro de hidrgeno) y
partculas de fango de la zona de digestin a la de decantacin,
de esta forma se evita que los gases que se generan en la
digestin afecten a la sedimentacin de los slidos en
suspensin. Estos fangos se retiran cada 6 meses. Por tanto los
gases producidos en la digestin y slidos suspendidos sern
desviados hacia la cmara de natas o rea de ventilacin, desde
esta cmara se recogen y se expulsan a la atmsfera.
Son estructuras profundas (> 6m).

Generacin de grasas y flotantes.
Necesidad del tratamiento de sus afluentes posterior (filtro de
arenas, zanjas filtrantes, etc.), ya que al ser un tratamiento
anaerobio y contiene probablemente un elevado nmero de
agentes patgenos los cuales son una fuente de infeccin y de
problemas sanitarios no se debe usarse para regar cultivos ni
descargarse en canales sino debe de ser tratada por un
tratamiento secundario.
Fuentes de Informacin: Cabrera, P. (2016). Tecnologas blandas. Tanques Imhoff
Digestin Anaerobia
La digestin anaerobia es el proceso fermentativo que ocurre en el tratamiento
anaerobio de las aguas residuales. El proceso se caracteriza por la conversin de
la materia orgnica a metano y de CO2.
Es un proceso de transformacin y no de destruccin de la materia orgnica,
como no hay presencia de un oxidante en el proceso, la capacidad de
transferencia de electrones de la materia orgnica permanece intacta en el
metano producido. En vista de que no hay oxidacin, se tiene que la DQO terica
del metano equivale a la mayor parte de la DQO de la materia orgnica digerida
(90 a 97%), una mnima parte de la DQO es convertida en lodo (3 a 10%). En las
reacciones bioqumicas que ocurren en la digestin anaerobia, solo una pequea
parte de la energa libre es liberada, mientras que la mayor parte de esa energa
permanece como energa qumica en el metano producido.
Bacterias Hidrolticas Fermentativas

Las bacterias que llevan a cabo las reacciones de
hidrlisis y acidognesis son anaerobias facultativas
y los gneros ms frecuentes que participan son los
miembros de la familia Enterobacteriaceae,
adems los gneros Bacillus, Peptostreptococcus,
Propionibacterium, Bacteroides, Micrococcus y
Clostridium.
Las bacterias con actividad proteoltica son en su
mayora especies de los gneros Clostridium,
Peptococcus, Bifidobacterium y Staphylococcus.
Bacterias Acetognicas
Para que tenga lugar una eficiente metanognesis,
los productos de fermentacin como el propionato
y el butirato deben ser oxidados a acetato, CO2 y H2, esta oxidacin es llevada a
cabo por un grupo denominado organismos acetgenos productores obligados
de hidrgeno (OHPA), mediante un proceso conocido como acetognesis.
Syntrophomonas sapovorans,
Dentro del grupo de acetgenos existe un grupo de bacterias conocidas como
bacterias homoacetognicas las cuales son anaerobias obligadas y utilizan el
CO2, como aceptor final de electrones, produciendo acetato como producto nico
de la fermentacin anaerobia. Ejemplos son: Clostridium aceticum, Clostridium
formicoaceticum y Acetobacterium wooddi
Bacterias Metanognicas
Las bacterias metanognicas pertenecen al grupo actualmente conocido como
Archeaea, cuyos miembros presentan caractersticas diferentes a las encontradas
en Bacteria. Las bacterias metanoognicas son anaerobias estrictas y producen
metano como principal producto del metabolismo energtico.
Fuentes de Informacin: JENNY ALEXANDRA RODRGUEZ V. ING. SANITARIA Msc. Profesora Asociada de la Universidad el Valle. Cali - Colombia
Digestor Anaerobio de Alta Tasa

La digestin anaerobia es un proceso microbiolgico complejo
que se realiza en ausencia de oxgeno, donde la materia orgnica
es transformada a biomasa y compuestos orgnicos, la mayora
de ellos voltiles. Aunque es un proceso natural, slo en los
ltimos veinticinco aos ha llegado a ser una tecnologa
competitiva en comparacin con otras alternativas. Esto ha sido
posible gracias a la implementacin de sistemas que separan el
tiempo de retencin hidrulico ( TRH ), del tiempo de retencin
celular ( TRC ) los cuales han sido denomin dos reactores de alta
tasa. Durante este proceso tambin se obtiene un gas
combustible (Biogas) y lodos con propiedades adecuadas para
ser usados como bioabonos.
Caractersticas generales:
Los digestores de alta tasa, se caracterizan por un mezclado al

medio de la reaccin, ya sea mediante agitacin mecnica, por
recirculacin de gas o de lquido o una combinacin de ambos.
Esta variante de recirculacin cuenta con un calentamiento que
lleva a una temperatura a rangos mesfilos o termfilos.
Frecuentemente se une con otro tanque o laguna, del mismo
volumen con objeto de separar los lodos digeridos evacuados en
el efluente del primer reactor. En los digestores de alta tasa, las
cargas van de 1.6 a 3.2 kgSSV/dm3 , con tiempos de retencin
hidrulico de 10 a 20 das.
El digestor anaerobio de alta tasa convencional es adecuado para
altas concentraciones de material particulado. Adems presenta
una disminucin a taponamientos, aunque el material
particulado se puede sedimentar y acumular, ocasionando
volmenes muertos dentro del digestor y cortos circuitos
hidrulicos.
o No posee material inerte como soporte para la biomasa.

o La inmovilizacin de los microorganismos ocurre por auto
adensamiento (formacin de flculos o grnulos densos
suspendidos, que se disponen en capas de lodo a partir del
fondo del reactor).
o El flujo es ascendente y pasa a travs del lecho de lodo
denso.
o La estabilizacin de la M. Orgnica ocurre en todas las zonas
del reactor.
o En la parte superior se ubica un sedimentador para evitar la
salida de partculas de lodo con el efluente.
o Debajo del sedimentador existe un dispositivo de separacin
de los gases.
o Retencin de grandes cantidades de biomasa, elevada
actividad, incluso con la aplicacin de bajos tiempos de
retencin hidrulica, se consigue mantener un elevado
tiempo de retencin de slidos a pesar de la aplicacin de
altas cargas hidrulicas al sistema. El resultado es la
obtencin de reactores compactos, con volmenes bastante
inferiores a los digestores anaerobios convencionales y con
una grado de estabilizacin de lodo.
Tiene un efecto diluyente sobre compuestos txicos y amortigua

las cargas mximas imprevistas, adems que homogeniza la
temperatura, el pH y el sustrato. El mezclado para este tipo de
reactor, se puede realizar con agitador o recirculacin de gas
comprimido, en forma continua o intermitente.
Fuentes de Informacin: Tratamiento de aguas industriales

Tratamiento de aguas industriales. (2016). Google Books.
Reactor de Contacto Anaerobio

La primera mejora del proceso anaerobio consisti en
la separacin del Tiempo de Retencin de solidos
(TRS) del Tiempo de Retencin Hidrulico (TRH).
Separando el TRS del TRH, el volumen del digestor se
reduce y la densidad de carga orgnica o la velocidad
de carga orgnica a tratar se incrementa. Por lo tanto,
aguas residuales relativamente cargadas, pueden ser
tratadas a bajos TRHs, pero manteniendo el TRS
requerido para el desarrollo de bacterias
metanognicas.
En este sentido, el primer proceso anaerobio que
separ el TRS del TRH fue la digestin de contacto
anaerobia, similar en su configuracin al sistema de
fangos activados.
Este proceso comprende la alimentacin continua de
un reactor de mezcla completa seguido de un
clarificador o separador slido/lquido. Parte del lodo
digerido y sedimentado se recircula al digestor, donde
se mezcla con el influente no digerido.
La reinoculacin de una biomasa bien aclimatada
permite mantener ptimas condiciones de
funcionamiento del proceso, sobre todo en aguas
residuales industriales. Estas a diferencia de la
urbanas, no contienen generalmente un alta
proporcin de microorganismos.
En este proceso la operacin esencial es la separacin
slido/lquido, lo cual ofrece serios problemas, dadas
las caractersticas de este tipo de lodos, y el continuo
desprendimiento de burbujas de gas que dificulta
enormemente el proceso de separacin, por lo que
hay que recurrir previamente a sistemas de
desgasificacin.
El uso de la tcnica de stripping o el enfriamiento del
influente digerido en su camino hacia el clarificador
puede disminuir este problema. Una reduccin en la
temperatura de 35 a 15 C detiene la produccin de
gas en el clarificador y favorece la floculacin de los
slidos. Esto ltimo tambin puede conseguirse
mediante el uso de coagulantes, tales como el
hidrxido sdico seguido de cloruro frrico. Tambin
se utilizan membranas de ultrafiltracin para
conseguir una alta retencin celular.
Los parmetro tpicos de operacin de este proceso son:

o
o
o
o
Densidad de carga orgnica (Kg DQO/m3/d): 2 - 10.

Concentracin en el interior (g SSV/l): 5 - 10.
Concentracin en el efluente (g SS/l): 0,5 - 20.
Tiempo de retencin hidrulico (d): 1 - 5.
Tiempo de arranque (d): 20 - 60.
VENTAJAS
- Arranque rpido con inculo adecuado. - Se puede incorporar carbn
activado en polvo para tratar aguas con compuestos inhibidores (los
adsorben). - Soporta agua con slidos suspendidos (estabiliza la fraccin
degradable). - Puede admitir aguas con compuestos que forman
precipitados.
Soporta
sobrecargas orgnicas (mejor
que otros reactores).
DESVENTAJAS
- Costos energticos asociados
al mezclado y recirculacin. Operacin
relativamente
delicada. - Limite para recibir
cargas orgnicas (6 kg DQO/m3
d). - Grandes TRH, entonces
grandes
volmenes
de
reactor. - Alta dependencia de
la difcil sedimentacin del
lodo anaerobio

Filtro Anaerobio
El filtro anaerobio de flujo ascendente o FAFA, es un
componente ocasional de plantas de tratamiento. La
funcin del filtro, tambin llamado reactor anaerobio
tiene por finalidad reducir la carga contaminante de las
aguas servidas. El agua servida es alimentada al filtro a
travs del fondo, construido de forma que permita
distribuir el flujo en forma uniforme en toda la seccin
del filtro. El agua a ser tratada se hace pasar a travs
de un cuerpo poroso (piedra), llevndola al contacto
con una fina biopelcula de microorganismos adheridos
a la superficie, o floculados, donde se realiza el
proceso de degradacin anaerobia.
Los filtros anaerobios generalmente operan, con una
razonable eficiencia de remocin de carga
contaminante, en el rango mesfilo de temperaturas,
es decir, entre 25 y 38 C
Esta tecnologa consiste en un tanque de
sedimentacin (o fosa sptica) seguido de una o ms
cmaras de filtracin. Los materiales comnmente
usados para el filtro incluyen grava, piedras quebradas,
carboncillo, o piezas de plstico formadas
especialmente. El tamao tpico de los materiales del
filtro varan entre 12 y 55 mm de dimetro.
Idealmente, el material proporcionar entre 90 y 300
m2 de superficie por 1 m3 de volumen del reactor. Al
proporcionar una gran superficie para la masa
bacteriana, hay un mayor contacto entre la materia
orgnica y la biomasa activa que la degrada
efectivamente.
El Filtro Anaerbico puede ser operado ya sea con flujo
ascendente o descendente. Se recomienda el modo de
flujo ascendente porque hay un menor riesgo de que
la biomasa fijada sea arrastrada. El nivel de agua debe
cubrir el material del filtro por lo menos 0.3 m para
garantizar un rgimen de flujo regular.
Los estudios han demostrado que el TRH es el
parmetro de diseo ms importante que afecta el
desempeo del filtro. Lo normal y recomendable es un
TRH de entre 0.5 y 1.5 das.
Se ha demostrado que lo adecuado es una tasa de
carga superficial mxima (p.ej. flujo por rea) de 2.8
m/d. La eliminacin de slidos suspendidos y de DBO
puede ser llegar hasta entre 85% a 90% pero
nornalmente est dentro de 50% y 80%. La eliminacin
de Nitrgeno es limitada y normalmente no excede del
50% en lo que se refiere a nitrgeno total (NT).
Adecuacin
Esta tecnologa es fcilmente adaptable y se puede aplicar a nivel vivienda o
para un vecindario pequeo.
Se puede disear un Filtro Anaerbico para una sola vivienda o para un
grupo de viviendas que usan una considerable cantidad de agua para lavado
de ropa, bao y retretes de tanque. Slo es apropiada si el uso de agua es
elevado ya que ello garantiza que el suministro de agua es constante.
El Filtro Anaerbico no opera a toda su capacidad de seis a nueve meses
despus de la instalacin debido al largo tiempo de arranque requerido por
la biomasa para estabilizarse. Por lo tanto, la tecnologa de Filtro Anaerbico
no debe ser usada cuando es inmediata la necesidad de una tecnologa de
tratamiento. Una vez trabajando a toda su capacidad, es una tecnologa
estable que requiere poca atencin. El Filtro Anaerbico debe ser
hermtico, aun as no debe ser construido en reas de nivel fretico alto o
donde hay inundaciones frecuentes.
Dependiendo de la disponibilidad de terreno y el gradiente hidrulico del
drenaje (si es el caso), el Filtro Anaerbico puede ser construido sobre o
bajo tierra. Puede ser insta- lado en todo tipo de clima aunque su eficiencia
se reduce en climas ms fros.
Mantenimiento
Se deben agregar bacterias activas para iniciar el Filtro Anaerbico. Las
bacterias activas pueden provenir de los lodos de una fosa sptica rociados
en el material del filtro. Se debe incrementar el flujo con el tiempo, y el filtro
debe trabajar a mxima capacidad de seis a nueve meses.
Con el tiempo los slidos taparn los poros del filtro. Asimismo, la masa
creciente de bacterias ser demasiado gruesa y se romper y tapar los
poros. Se requiere un tanque de sedimentacin antes del filtro para evitar
que la mayora de los slidos entren en la unidad. El taponamiento parcial
aumenta la capacidad del filtro para retener slidos. El filtro debe ser
limpiado cuando baje su eficiencia. Los filtros se limpian haciendo funcionar
el sistema en modo inverso para desbloquear la biomasa acumulada y las
partculas. Tambin se puede extraer y limpiar el filtro
Reactor Anaerobio de Lecho de Lodos con Flujo Ascendente

La abreviacin U.A.S.B. se define como Upflow Anaerobic Sludge Blankett o
Reactor Anaerobio de Manto de Lodos de Flujo Ascendente. Esta tecnologa
proveniente de Blgica y Holanda, es aplicada especialmente al tratamiento
de aguas residuales con alto contenido de materia orgnica.
El reactor anaerobio de flujo ascendente y manto de lodo describe un reactor
de biopelcula fija sin medio de empaque o soporte, con una cmara de
digestin que tiene flujo ascendente y a cierta altura se desarrolla un manto
de lodos anaerobios que es altamente activa y en el cual se da la
estabilizacin de la materia orgnica del afluente hasta CH4 y CO2.
En la figura se muestra un esquema general de uno

de estos reactores, donde se distinguen 4
zonas:
La zona 1 se llama lecho del lodo.
La zona 2 se llama la manta de lodo.
La zona 3 es la zona de bajo nivel de turbulencia.
La pieza 4 del diagrama sirve como sedimentador
La operacin de los reactores UASB se basa en la actividad autorregulada de

diferentes grupos de bacterias que degradan la materia orgnica y se
desarrollan en forma interactiva, formando un lodo biolgicamente activo en
el reactor. Dichos grupos bacterianos establecen entre s relaciones
simbiticas de alta eficiencia metablica bajo la forma de grnulos cuya
densidad les permite sedimentar en el digestor. La biomasa permanece en el
reactor sin necesidad de soporte adicional.
Velocidad del flujo ascendente.
Para aguas residuales ms dbiles, la velocidad permitida y la altura del
reactor, determinar el volumen del reactor UASB y para para aguas
residuales ms fuertes, la velocidad ser determinada por la carga
volumtrica de DQO.
Volumen del reactor y dimensiones.
Deben considerase la carga orgnica, la velocidad superficial y el volumen
efectivo de tratamiento para determinar el volumen requerido del reactor y
sus dimensiones. El volumen efectivo de tratamiento es el volumen ocupado
por el manto de lodo y de biomasa activa. Un volumen adicional existe entre
el volumen efectivo y la unidad de recoleccin de gas donde se produce una
cierta separacin adicional de slidos y la biomasa se diluye.
Caractersticas fsicas.
Las principales caractersticas fsicas que requieren una cuidadosa
consideracin son: la alimentacin de entrada, la separacin y recoleccin de
gas (Los diseos de separacin de entrada y el gas son nicos para el RAFA) y
la retirada del efluente, para proveer una distribucin uniforme y evitar el
acanalamiento y formacin de zonas muertas. Estos dos aspectos son muy
importantes sobre todo cuando se tratan aguas residuales dbiles, ya que se
puede tener menor produccin de gas y mezcla del manto de lodos
Un nmero de tuberas de alimentacin se colocan para dirigir el flujo a
diferentes reas en la parte baja del reactor. El acceso, debe proveer tuberas
para la limpieza en caso de taponamiento.
Recuperacin de Gas y separacin de slidos
El separador de gas/ slidos (GSS) est diseado para recolectar el biogs,
previniendo el lavado de slidos, fomentando la separacin de partculas de
gases y slidos, para permitir que los slidos se deslicen hacia atrs en la zona
de manto de lodos, y ayudar a mejorar la eliminacin de slidos en el
efluente. Una serie de pantallas en forma de V invertida se utiliza junto a
vertederos de efluentes para lograr los objetivos mencionados
Debido a la formacin de flculos de lodos

granulados, la concentracin en la zona ms difusa,
en la parte superior del manto de lodos del RAFA es
de 5 a 40 g / L. En la la parte inferior del reactor, la
concentracin de slidos puede variar de 50 a 100
g/ L. Las partculas de lodo granulado tienen un
rango de tamao de 1.0 a 3.0 mm.
La granulacin es muy efectiva en aguas residuales
con alto contenido de carbohidratos o azcares,
pero no tanto con las aguas residuales con gran
contenido de protenas, las cuales tiene como
resultando flculos ms suaves difciles de
sedimentar.
Reactores de Lecho Expandido o Fluidificado

Tcnicamente, un reactor FEB es una estructura cilndrica,
empaquetada hasta un 10% del volumen del reactor con un
soporte inerte de pequeo tamao lo que permite la
acumulacin de elevadas concentraciones de biomasa que
forman pelculas alrededor de dichas partculas. La expansin del
lecho tiene lugar gracias al flujo vertical generado por un elevado
grado de recirculacin. La velocidad ascensional es tal que el
lecho se expande hasta un punto en el que la fuerza gravitacional
de descenso es igual a la de friccin por arrastre.
La mayor parte de las ventajas atribuibles a este sistema derivan

de la elevada concentracin de biomasa activa sobre las
partculas de soporte y las elevadas tasas de recirculacin, lo que
hace al digestor menos sensible a componentes txicos del
influente. De ah el inters de su uso en el tratamiento de aguas
residuales industriales de diversos tipos
Tiene un medio granular que es mantenido en suspensin, como

resultado de la resistencia friccional del flujo ascendente del
agua residual. El medio granular usado inicialmente era arena,
ms tarde se demostr que los medios con una resistencia ms
baja (antracita, plsticos de alta densidad) son ms adecuados,
porque permiten una reduccin en la velocidad del lquido,
disminuyndose as los costos de bombeo. El reactor de lecho
expandido es similar al de lecho fluidizado, pero la velocidad del
lquido en el primero es insuficiente para provocar la fluidizacin
del lecho granular, el lecho se expande de 10 a 20%.
En este tipo de reactores, la formacin de biomasa puede

alcanzar los 30 kg/m3.
La cantidad de material de soporte aadido es alrededor del 10%
de volumen del digestor y el dimetro de las partculas es de 0,3
a 3,0 mm.
La velocidad vertical necesaria es de 2 - 10 m/h y es generada
por una elevada recirculacin del efluente. La expansin del
lecho es sostenida hasta un nivel en el que cada partcula
mantienen una posicin fija en el lecho.
Los parmetros tpicos de operacin de este proceso son:
o Densidad de carga orgnica (Kg DQO/m3/d): 5 - 50.
o Concentracin en el interior (g SSV/l): 10 - 30.
o Concentracin en el efluente (g SS/l): 0 - 5.
o Tiempo de retencin hidrulico (h): 1 - 10.
o Tiempo de arranque (d): 30 - 70.
Fuentes de Informacin: (c) 2001, 2004 Miliarium Aureum, S.L
Sistemas anaerobios de alta tasa o modernos para el

tratamiento de aguas residuales.
Humedales Artificiales
Los humedales artificiales son sistemas de fitodepuracin
de aguas residuales, que consisten en el desarrollo de un
cultivo de macrfitas enraizadas sobre un lecho de grava
impermeabilizado. La accin de las macrfitas hace posible
una serie de complejas interacciones fsicas, qumicas y
biolgicas a travs de las cuales el agua residual afluente es
depurada progresiva y lentamente. El tratamiento de aguas
residuales para depuracin se lo realiza mediante sistemas
que tienen tres partes principales: recogida, tratamiento y
evacuacin al lugar de restitucin
Los humedales construidos se han utilizado para tratar una
amplia gama de aguas residuales:
o Aguas domsticas y urbanas.
o Aguas industriales, incluyendo fabricacin de papel,
productos qumicos y farmacuticos, cosmticos,
alimentacin, refineras y mataderos entre otros.
o Aguas de drenaje de extracciones mineras.
o Aguas de escorrenta superficial agrcola y urbana.
o Tratamiento
de
fangos
de
depuradoras
convencionales, mediante deposicin superficial en
humedales de flujo subsuperficial donde se
deshidratan y mineralizan
Estos sistemas purifican el agua mediante remocin del
material orgnico (DBO), oxidando el amonio, reduciendo
los nitratos y removiendo fsforo. Los mecanismos son
complejos e involucran oxidacin bacteriana, filtracin,
sedimentacin y precipitacin qumica

Los humedales eliminan contaminantes mediante varios procesos que

incluyen sedimentacin, degradacin microbiana, accin de las plantas,
absorcin, reacciones qumicas y volatilizacin. Reemplazan as el
tratamiento secundario e inclusive, bajo ciertas condiciones, al terciario y
primario de las aguas residuales.
El funcionamiento de los humedales artificiales se fundamenta en tres
principios bsicos: la actividad bioqumica de microorganismos, el aporte
de oxgeno a travs de los vegetales durante el da y el apoyo fsico de un
lecho inerte que sirve como soporte para el enraizamiento
de los vegetales, adems de servir como material filtrante. En conjunto,
estos elementos eliminan materiales disueltos y suspendidos en el agua
residual y biodegradan materia orgnica hasta mineralizarla y formar
nuevos organismos
Los humedales tienen tres funciones bsicas que les confieren atractivo
potencial para el tratamiento de aguas residuales: fijan fsicamente los
contaminantes en la superficie del suelo y la materia orgnica, utilizan y
transforman los elementos por medio de los microorganismos y logran
niveles de tratamiento consistentes con un bajo consumo de energa y
poco mantenimiento.
Tratamiento biolgico de lodos: Espesamiento: gravedad, mesa, discos.

Tratamiento de lodos
Espesamiento por gravedad
Mediante el espesamiento de los lodos se consigue una

reduccin del volumen de aproximadamente un 30 80 % antes
de cualquier otro tratamiento. En plantas de tratamiento de
menor tamao, con alimentacin regular de lodo, el
espesamiento tiene lugar generalmente directamente en el
tanque de almacenamiento de los lodos. El lodo es comprimido
en la base del tanque mediante gravedad, mientras en la parte
superior se produce una capa de agua que se extrae y recircula
nuevamente.
Se obtiene a partir de la utilizacin de sedimentadores provistos

con barredoras de lodos para obtener un lodo ms concentrado
que el aplicado. Son criterios de diseo los que se presentan en la
tabla siguiente
En las plantas de tratamiento de mayor tamao, existen tanques

especiales de espesamiento de lodos. Estos tanques estn
equipados con rodillos de rotacin vertical, que crea micro
canales en el lodo para un mejor escurrido. La importancia de
las maquinas de espesamiento tiene lugar en aquellos lodos no
estabilizados, que pueden pudrirse durante el almacenamiento.
Espesamiento por flotacin

Es utilizado principalmente para lodos proveniente de sistemas
de lodos activados y filtros percoladores. Consiste en la
separacin de slidos del lquido mediante la introduccin de
aire en forma de burbujas finas dentro de la fase lquida. Las
burbujas se adhieren a los slidos y el empuje combinado del
gas y el slido hace que suban a la superficie del lquido donde
son removidos.
Tipo de
lodo
Primarios
Secundarios
Carga msica
superficial
Carga de
rebose
Dosis de
coagulante
Dosis de
coagulante
kg/m2 -d
m/d
mg/L FeCl3
mg/L CaO
100 - 150
16 - 32
20 - 50
28
16
5 12
Cuando el lodo proviene de lodos activados, se recomienda

mezclarlo con lodo primario. Las siguientes precauciones deben
tenerse en cuenta, cuando se haga espesamiento por gravedad de
lodos activados:
Si la temperatura del A.R. > 20 C, se debe usar espesamiento
por gravedad cuando la edad del lodo es mayor a 20 das
Mantener el lodo en el espesador por un trmino menos a 18
horas para disminuir efectos indeseables en la actividad
biolgica
El dimetro del tanque debe ser menor a 12 m
Otros criterios de diseo son:
Forma circular
Profundidad de 2 5 m
Dimetro 3 a 30 m, previene problemas de gasificacin y
flotacin por incremento del tiempo de retencin y actividad
anxica resultante
Pendiente de fondo 12.5 a 25% (Centraliza los lodos hacia el
fondo del espesador, permitir menor tiempo de retencin,
maximiza la profundidad del lodo sobre la tubera de
extraccin)
Tiempo de retencin entre 2 y 4 dias
Para la succin de lodos:
Velocidad de flujo 1 a 2 m/s
Velocidad de la barredora de lodo: 0.08 0.10 m/s
En el proceso, se da una recirculacin del caudal afluente,

presurizado entre 280 y 480 kN/m2 (40 70 psi). El aire
introducido se combina con el caudal recirculado. La tubera de
recirculacin se calcula para producir una velocidad de flujo de
2 a 3 m/s, siendo el material utilizado acero al carbn calibre 40
80.
Fuentes de Informacin: Datos tomados de (Romero R., J., 2005),
Estabilizacin: Adicin de cal, Digestin (aerbica y anaerbica), produccin de composta

La estabilizacin tiene como objetivos, el reducir los
microorganismos patgenos presentes en los fangos de E.D.A.R.,
eliminar los olores desagradables y eliminar la capacidad de
putrefaccin.
DIGESTIN AEROBIA
Consiste en la degradacin biolgica de la materia orgnica
presente en el agua residual gracias a la actividad microbiolgica
en condiciones aerobias. Los fangos en el reactor deben
mantenerse en concentraciones cercanas a 25 g/l y la reduccin
de la materia voltil debe ser como mnimo del 40%.
ESTABILIZACIN QUMICA
Oxidacin con cloro
Es la oxidacin qumica del fango mediante la aplicacin de una
dosis elevada de cloro. Se realizan en reactores cerrados y
necesita un periodo de retencin bastante corto.
Estabilizacin con cal
Se aade cal al fango en dosis tales para mantener el pH 12
durante el tiempo suficiente como para asegurar la eliminacin o
reduccin de organismos patgenos presentes en los fangos.
Este tipo de estabilizacin se suele usar:
El tiempo de retencin hidrulico se calcula segn la frmula:

t (das) = volumen reactor (m3)/caudal de entrada (m3/da)
La carga de slidos voltiles por m3 de digestor se denomina
carga de trabajo y segn aumenta la carga de trabajo, disminuye
la reduccin de slidos voltiles.
En este tipo de digestin hay que tener en cuenta la cantidad de
oxgeno que tenemos que suministrar al digestor, ya que la
cantidad de oxigeno consumida determina la cantidad de slidos
voltiles destruidos. Se estima que se necesitan 2 kg de oxgeno
por kg de materia voltil destruida ms 1,8 kg de oxgeno por
cada kg de DBO5 del fango primario.
Como sistema complementario de estabilizacin durante los

periodos en que las instalaciones de otros sistemas (como la
digestin o la incineracin) estn fuera de servicio.
Como sistema complementario a los procesos de digestin
cuando hay una cantidad de fangos mayor a la cantidad prevista
en el diseo de las instalaciones.
En plantas de pequeo tamao donde una inversin y la
consiguiente explotacin de las instalaciones de otro sistema de
estabilizacin no resulten rentables.
DIGESTIN ANAEROBIA
La digestin anaerobia es la degradacin de la materia orgnica
de los fangos en condiciones de anoxia. Las reacciones que se
producen en esta degradacin liberan energa adems de liberar
al medio metano (CH4), dixido de carbono (CO2) y agua (H2O).
Este tipo de digestin trascurre en diferentes fases:
Fase de hidroltica: En esta etapa se rompen los enlaces de las
grandes molculas gracias a las enzimas que excretan las
bacterias hidrolticas.
Fase cida: En esta fase actan bacterias facultativas que
transforman los compuestos orgnicos presentes en el fango en
cidos orgnicos de bajo peso molecular, esto produce al
finalizar esta etapa el pH descienda.
Fase Acetognica: Esta fase la realizan las bacterias acetognicas,
las cuales sueltan acetatos y CO2 al medio.
Fase Metanognica: Etapa realizada gracias a las bacterias
metanognicas, las cuales forman metano (CH 4) y dixido de
carbono (CO2). Estas bacterias tienen un crecimiento lento
provocando que su metabolismo sea limitante en el proceso del
tratamiento de los fangos mediante digestin anaerobia.
COMPOSTAJE
El compostaje es un sistema de transformacin microbiolgica
aerobia controlada de la fraccin orgnica de residuos de distinta
naturaleza, por ejemplo residuos de lodos activados. Un amplio
conjunto de microorganismos transforman los materiales
orgnicos en un producto hmico que puede usarse como
importante regenerador o enmendante orgnico de suelos,
disminuyendo el volumen de estos residuos y el contenido en
patgenos siempre que el proceso est bien controlado.
Fuentes de Informacin: Tratamiento de aguas residuales Tratamiento de aguas residuales. (2016). Google Books.
Deshidratado: Lecho secado, filtro de banda, decantadores centrfugos, Filtros de prensa

Mediante el secado de los lodos se consigue reducir el peso de
los lodos. El secado se crea mediante la evaporacin del agua
que existe en los lodos.
El secado de los lodos es producido generalmente mediante
procedimientos basados en contacto, convencin o radiacin.
No es necesario el suministro de grandes cantidades de aire
porque el calor suministrado por contacto entre el producto
que se descarga y las paredes calientes es suficiente. Solo se
requiere una cantidad de flujo de gas mnima para la
evacuacin del vapor. Esto tiene como ventaja que el gasto de
aire de salida es bajo.
Mtodos de deshidratacin de lodos
Lechos de secado
El proceso de lechos de secado es uno de los procesos con
mayor antigedad, lo cual lo hace prctico y sencillo en su
realizacin. En este proceso se usan lechos rectangulares de
poca profundidad, que a su vez posean fondos porosos. En la
parte superior se coloca una red de drenaje subterrneo para
posteriormente separar las reas convencionales con paredes
bajas; el lodo pasa a los lechos hasta que alcanza una
profundidad de entre 125 a 250 mm.
La pasta que se obtiene se seca, provocando que se agriete y
permita una evaporacin mayor para liberar el agua de lluvia
de la superficie. La deshidratacin se logra gracias al drenaje de
las capas inferiores y a la evaporacin de la superficie bajo la
accin del sol y el viento.
Centrifugacin
El proceso de centrifugacin es de tipo de carcasa slida, por lo cual
consiste en alimentar el lodo acondicionado al centro de una carcasa
que gira rpidamente.
Los slidos son arrojados a la orilla exterior donde son removidos por
un raspador-transportador.
Filtros para deshidratacin de lodos
El lquido de los lodos del agua residual, es altamente contaminante
por lo cual se debe regresar a la planta principal de tratamiento para
su estabilizacin. Para conseguir grados de sequedad completos o
mayores, hay que someter el lodo a una filtracin.
Los sistemas de filtracin ms empleados son los filtros prensa y los
filtros banda.
Filtros prensa
Filtrado de presin
El filtrado de presin es un proceso discontinuo, el cual
consiste en bombear el lodo acondicionado con presin
creciente en cmaras revestidas con telas de fieltro. Las
cmaras se encargan de retener los slidos permitiendo que el
lquido escape por los canales de las placas metlicas de apoyo.
Conforme se escapa el lquido, la pasta adyacente a la tela
opera como un filtro adicional para el resto del lodo y la pasta
se deshidrata hacia el centro.
Filtrado al vacio
El filtrado al vacio es un proceso, en el cual un tambor giratorio
segmentado cubierto con tela de fieltro sumerge por partes en
lodo acondicionado. Acorde va girando el tambor y la capa de
lodo emerge del tanque, el aire sale ayudando a la
deshidratacin. Posteriormente, un raspador extrae la pasta de
lodo.
Los filtros prensa se encuentran formados por una serie de placas de

fundicin, con caras acanaladas, en la cuales se intercalan unas telas
filtrantes. El lodo (previamente acondicionado con cal), se introduce
en las cmaras cada dos placas contiguas para posteriormente ser
sometido a una presin elevada, por medio de un dispositivo
hidrulico.
Filtros banda
Los filtros banda consisten en una tela filtrante, la cual pasa a travs
de unos rodillos giratorios, el lodo acondicionado con un
polielectrolito se vierte de forma continua sobre la banda para
posteriormente pasar entre los rodillos que lo comprimen.
Finalmente, una placa rascadora separa el fango deshidratado de la
banda.
Confinamiento de lodos
Caracterizacin
Disposicin Final
Para la caracterizacin de lodos se pueden aplicar dos

procedimientos:
En general, se debe considerar la disposicin final como la ltima

opcin dentro de una estrategia general de manejo de lodos. La
disposicin depender del tipo de lodo. Los sitios de disposicin
debern contar con sistemas tcnicos de operacin y diseo
sencillos, con mnimos requerimientos de operacin, control,
supervisin y mantenimiento.
Anlisis de componentes se puede realizar a travs de un

balance de masa del proceso generador del lodo utilizando la
informacin de la calidad de materia prima utilizada.
Anlisis de lixiviados (TCLP), consiste en someter a una muestra
de residuo a un proceso acelerado de descomposicin simulando
la situacin ms crtica que sufrir al ser depositado en un
relleno; en el lixiviado resultante se analiza los parmetros
requeridos para su caracterizacin.
Anlisis de corrosividad, reactividad, explosividad, toxicidad,
inflamabilidad y biolgico infecciosos (CRETIB) del lodo, para
determinar el tipo al que corresponde.
Dentro de los procedimientos correspondientes para su anlisis
deben tomarse en cuenta los siguientes aspectos:
Equipo utilizado para el anlisis, y Normas y mtodos aplicados
para la determinacin de los componentes y caractersticas.
Los volmenes de lodos generados por plantas de tratamiento
de aguas de desecho, son mnimos en comparacin con el
volumen de agua que se procesa, pero son considerablemente
grandes en funcin del gran volumen de agua que se maneja an
en plantas pequeas. El manejo y transporte de los bioslidos
desde su punto de generacin hasta los sitios de confinamiento
implica un alto costo de inversin y de operacin, por lo que no
es una forma convencional de disposicin de este residuo.
Como estrategia para conseguir estos propsitos, se deber

realizar lo siguiente:
Aplicar un concepto de manejo basado principalmente en la
separacin de los diferentes tipos de lodos y control de las
actividades de la disposicin tales como: calidad de lodos
aceptados que cumplan totalmente con los requisitos exigidos en
el lugar de la disposicin para evitar generar emisiones
secundarias de subproductos (gases, agua), registro, monitoreo,
anlisis de lixiviados, etc.
Disponer en forma separada los lodos incompatibles o de
diferente calidad, para evitar la mezcla de los diferentes
contaminantes
Tener un sistema especial en las reas de disposicin para lograr
drenar, colectar y tratar los lixiviados generados.
Los sitios para disposicin final de lodos deben ser
cuidadosamente seleccionados, diseados tcnicamente,
tomando en cuenta criterios geolgicos satisfactorios, hidrologa,
uso actual y futuro del agua subterrnea, geotecnia, estabilidad
de pendientes, proteccin de la erosin, provisin de servicios,
factores socioeconmicos, etc.
Geotubos para secado y confinamiento de lodos:

Entre las aplicaciones que tienen los geotubos se encuentra el secado y confinamiento de lodo, se pueden emplear en plantas de
tratamiento, en la industria minera, en las plantas productoras de papel y en el saneamiento de cuerpos de agua contaminados.
Confinamiento: Usando Geotextiles

permeables de alta resistencia con
propiedades nicas de diseo para la
retencin,
se
fabrican
Geocontenedores, los cuales pueden
ser llenados con sedimentos de
grano fino, suelos contaminados o
materiales de descarga de dragados.
Drenaje: El exceso de agua drena fuera del

Geocontenedor a travs de los poros pequeos del
geotextil, resultando en un drenaje efectivo y una
reduccin del volumen del material contenido. Esta
reduccin de volumen permite que el
Geocontenedor sea llenado varias veces. En
muchos casos, el agua decantada es de una calidad
tal que puede volver a corrientes naturales o ser
reutilizada.
Consolidacin: Despus del ciclo final

de llenado y drenaje, los materiales
finos contenidos pueden continuar su
consolidacin por desecacin, pues el
vapor de agua residual sale a travs
del geotextil. Esto resulta en un mayor
ahorro, econmico, de espacio y
tiempo para la disposicin de
residuos.
Fuentes de Informacin: Tratamiento de aguas residualesTratamiento de aguas residuales. (2016). Google Books.
Humedales para tratamiento de lodos

En este tipo de sistemas, los lodos de depuradoras se van dosificando
a los humedales y gracias a las plantas, se deshidratan de forma
natural, obteniendo rendimientos muy similares a otros sistemas
convencionales como centrfugas, filtros-prensa o filtros-banda.
Se acumula lodo durante 8-10 aos, ahorrando los costes energticos
y de transporte durante todo ese tiempo. El producto final es un lodo
deshidratado y estabilizado, con lo que deja de ser un residuo
peligroso y puede utilizarse perfectamente como enmienda orgnica.
La inversin en estos humedales de tratamiento de lodos se amortiza a
los 4 aos, en comparacin con sistemas de deshidratacin
convencionales.
Se parecen a lechos de deshidratacin de lodos incluyendo macrfitas
plantadas, donde los tallos rizomas y races, mejoran el drenaje del
agua proporcionando canales y favoreciendo la evapotranspiracin.
El sistema se compone de un mnimo de 8 balsas

impermeabilizadas de humedales artificiales de
aproximadamente 2 a 2.5 metros de profundidad
El fango con humedad de 0.5 a 5% es bombeado
secuencialmente a los lechos con una carga de solidos
predeterminada.
El residuo solido alcanza tras 10 aos de operacin de 1 m
a 1.5 metros de altura, con un porcentaje de materia seca
entre 30 y 40%
Los procesos bioqumicos favorecidos por la actividad
redicular por las plantas de humedad, y las bacterias actan
para la trasformacin de los compuestos nitrogenados y de
carbono hasta alcanzan los estados de mineralizacin
propios de un suelo rico en humus
Ventajas:
Su funcionamiento ecolgico se basa en la fiabilidad
operacional y soluciones a largo plazo sin problemas
climticos en invierno.
De muy bajos costes de explotacin y energa, sin uso de
qumicos (polmeros) para la deshidratacin no
contaminante.
Reducen las emisiones de CO2 y Nox, mineralizan los
compuestos orgnicos peligrosos con una muy buena
reduccin de microorganismos patognicos.
Caractersticas Generales
Tiempo de operacin entre 10 a 15 aos
Pueden lograr un contenido en solidos secos entre 30 y 40%
Es posible reciclar los biosolidos para agricultura como un

producto tratado valorizado.

Biorreactores Batch

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