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Ttulo:
PLAN HACCP PARA LA LINEA DE NECTAR DE JUGO DE CAA Y MARACUY
ALUMNA:
Zavala Chipana, Claudia Brenda
ASIGNATURA:
Ingeniera de Control de Calidad
DOCENTE:
Ing. Alejandro Martnez Albn
MIRAFLORES
2016
INDICE GENERAL
I.
III.
IV.
V.
VI.
VII.
VIII.
INTRODUCCION
2
ANTECEDENTES
3
NOMBRE Y UBICACION DEL ESTABLECIMIENTO
POLITICAS Y OBJETIVOS DEL PLAN HACCP
DISEO DE PLANTA
FORMACION Y FUNCIONES DEL EQUIPO HACCP
DESCRIPCION DEL PRODUCTO Y SU USO ESPERADO
DIAGRAMA DE FLUJO
I.
INTRODUCCION
II.
II.
ANTECEDENTES
III.
IV.
V.
DISEO DE PLANTA
VI.
VI.2
se
encuentra
elaboracin
reunirn
de
los
directamente
alimentos.
peridicamente
involucrado
Estos
durante
en
la
integrantes
se
las
etapas
de
para
su
implementacin,
5
supervisa
su
el
programa
de
verificacin
peridica
JEFE DE PRODUCCION:
permanentemente
la
disponibilidad
del
personal de produccin.
Como miembro del equipo HACCP participa en la
elaboracin, revisin mensual o cuando fuera necesario
el Plan HACCP.
SUPERVISOR DE PROCESO
Responsable:
sobre
cualquier
proyecto
de
Mejora
permanentemente
al
personal
bajo
su
las
acciones
correctivas
de
auditoras
JEFE
DE
EMPAQUE
ALMACEN
DE
INSUMOS/PRODUCTO TERMINADO
Es el responsable del cumplimiento de las Normas de
Procedimientos
Operacionales
de
Saneamiento
de
los
puntos
del
plan
de
los
JEFE
DE
EMPAQUE
ALMACEN
INSUMOS/PRODUCTO TERMINADO
Responsabilidad
DE
correctamente
los
insumos/producto
permanentemente
al
personal
bajo
su
las
pautas
para
el
cumplimiento
de
las
especificaciones de la calidad.
Asegura
la
Higiene
Sanidad
de
la
Planta,
el
programa
de
verificacin
peridica
10
en
permanentemente
el
control
de
al
los
personal
peligros
bajo
su
presentes
vehculo,
utensilios, ambientes
instalaciones,
equipos
reas de la planta.
JEFE DE SANEAMIENTO:
Operacionales
de
Saneamiento
(higiene de la Planta).
Es responsable de la higiene personal.
Supervisa y registra el buen uso y limpieza de los
utensilios de trabajo.
Supervisa y registra el saneamiento de los equipos de
trabajo y del personal.
Responsable de la coordinacin con el mdico de la
planta en los casos de emergencia o cuando el caso lo
amerita.
Responsable del entrenamiento del personal en higiene
de Planta.
Ejecuta
el
programa
de
verificacin
peridica
JEFE DE MANTENIMIENTO:
Est directamente vinculado a la produccin. Debe ser
el
responsable
de
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planear,
organizar
el
proceso
HCCP,
identificar
cualquier
NOMBRE
DESCRIPCION
CONSUMIDORE
Pblico en general (todas las edades)
S
POTENCIALES
Color
CARACTERISTI
CAS
SENSORIALES
Olor
Sabor
Aspecto
Textura
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CARACTERISTI
CAS
FISICOQUIMIC
AS
CARACTERISTI
CAS
MICROBIOLGI
CAS
VIDA TIL
ESPERADA
EMPAQUE
PRIMARIO Y
PRESENTACIO
N
12 - 14
pH
:
Acidez titulable
expresada en acido
ctrico anhidro en g/100
cm3
Slidos insolubles (en
suspensin) % m/v
Contaminantes qumicos
3.5 4.0
0.20 0.50
Recuento de
microorganismos
mesfilos
NMP coliformes
totales/cc.
NMP coliformes
fecales/cc.
Recuento de esporas
clostridium sulfito
reductor/cc.
Recuento de de hongos y
levaduras/cc.
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Sujetos a los establecidos por la
secretara de salubridad.
1000 300 /muestra
9 - 29/muestra
3/muestra
<10/muestra
100 - 200/muestra
adecuados,
Envase
El envase es el material que contendr al producto es decir el
material que estar en contacto con el producto y cuya funcin ser
la de protegerlo y conservarlo hasta que llegue al consumidor final.
Eleccin del Material
La presentacin es en envases de plstico (PET) para el Mercado
consumidor.
Capacidad
Las capacidades sern de 473 mL para el mercado.
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ETIQUETA
DESPACHO Y
TRANSPORTE
VIII.
Cdigo de
Smbolos
barras
Vehculo cerrado
DIAGRAMA DE FLUJO
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realiza por inmersin en agua. Una vez lavada la materia prima, se desinfecto. La
solucin desinfectante que se emplea es hipoclorito de sodio (leja) en una
concentracin de 0.1%. el tiempo de inmersin es de 15 minutos.
4. Extraccin
Se extrae mecnicamente el jugo de caa de azcar, por medio de un trapiche, para el
caso de maracuy se extrae el jugo de la parte comestible en una licuadora semi
industrial IMKA.
5. Mezclado y estandarizado
Esta operacin tiene la finalidad de uniformizar la mezcla de reducir el tamao de
partculas. Se hace uso de la licuadora semi industrial.
6. Homogenizacin
Se combina el jugo de la caa de azcar y el de la maracuy segn el balance de
masa respectivo de tal manera que se llegue a un Brix de 13 -14.
Constar de 60% de jugo de caa y 40% de jugo de maracuy.
7. Filtracin
Se realiza a travs de placas el cual se realiza todo el trabajo con una presin de 0.5
bares que fue dada por el tanque de CO2.
8. Envasado y Sellado
El producto es llenado rpidamente en botellas de plstico debidamente desinfectadas
de una capacidad de 473 ml, luego son selladas para evitar su contaminacin.
9. Pasteurizacin
Se somete el producto envasado a un tratamiento trmico de 95C y durante 10
minutos. Esto se realiza en bao mara y luego se en fra con agua a temperatura
ambiente. Para acelerar el enfriamiento se puede agregar agua a t a 5C.
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10. Paletizado
Los lotes de produccin se codificarn por inyeccin de tinta indeleble en la tapa
de la botella.
A continuacin el producto terminado es acomodado en parihuelas por cdigo
hasta formar una paleta, es identificado y transportado al rea de almacenaje de
la produccin diaria donde es contabilizado.
11. Etiquetado
Consiste en colocar la etiqueta en el cuerpo de la botella.
12. Almacenamiento
Es la etapa del proceso en la cual se recibi el producto terminado para su
almacenamiento, donde permanecer en cuarentena por espacio de un mes; periodo
de tiempo de almacenamiento del producto terminado antes de su evaluacin
organolptica, fisicoqumica y microbiolgica antes de su comercializacin.
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