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ALTIPLANO
FACULTAD DE INGENIERA CIVIL Y
ARQUITECTURA
ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERA CIVIL
Materiales de la construccin
DOCENTE
PRESENTADO POR:
VIDRIOS
1
INTRODUCCIN
Hoy en da es difcil de imaginarse una sociedad que no utilice el vidrio. Todos
nosotros lo conocemos por su fragilidad, su transparencia, su peso, sus diferentes
formas y colores. Lo empleamos sin mayor problema, sabiendo que con un golpe
no muy fuerte se puede romper.
El vidrio es el material por excelencia que provee a los objetos de transparencia.
El vidrio hace posible que veamos a travs de una ventana, un ordenador, unas
gafas, un microscopio o un simple vaso. Sin el vidrio, sin duda, el mundo sera
muy diferente.
Como ocurre con otras cosas a las que estamos acostumbrados, no nos
preguntamos cmo est hecho, desde cundo existe o si es un material que
aparece tal cual en la naturaleza y nosotros solamente lo tomamos y lo utilizamos
(como la sal de mesa o las piedras volcnicas). En realidad, aun cuando todos los
das estamos en contacto con l, no sabemos muy bien qu es. Podemos intuir
que no hay minas donde aparezcan pedazos de ventanas (como s las hay donde
se encuentran pedazos de carbn), y por lo tanto tiene que ser uno ms de la
serie de inventos con los que hemos remodelado al mundo y que constituyen la
llamada evolucin cultural. El hombre, como especie, se distingue de los dems
animales por su riqueza imaginativa, y la historia del vidrio es un claro ejemplo de
ella.
El vidrio en su estado natural fue uno de los primeros elementos utilizados por el
hombre, antes de que fuera capaz de fabricarlo artificialmente. El hombre primitivo
utiliz la obsidiana, de origen volcnico, para la obtencin de piezas largas y
puntiagudas, como cuchillos, puntas de flecha y lanzas. Civilizaciones ms
adelantadas lo disfrutaron en calidad de joyas, espejos y gran cantidad de objetos
diferentes que se han ido encontrando por todo el mundo. No se sabe a ciencia
cierta dnde y cundo comenz su fabricacin artificial, pero podra haberse
obtenido accidentalmente por fusin de arena y sosa en un fuego abierto.
HISTORIA
La historia explica que, curiosamente, el vidrio se descubri por casualidad. Segn
cuenta el historiador romano Plinio el Viejo en su Historia Natural, el
alumbramiento de este material transparente aconteci en Siria cuando unos
mercaderes fenicios de natrn, compuesto de sal natural, que preparaban su
comida, al no encontrar piedras donde colocar sus ollas al fuego, echaron parte
del natrn que portaban. Al da siguiente, vieron como las piedras de natrn se
haban fundido y su reaccin con la arena haba producido un material brillante.
A partir de entonces los fenicios, pueblo comerciante donde los haya, trasladaron
este descubrimiento a toda la cuenca del Mediterrneo, aunque realmente fueron
los egipcios del perodo predinstico los primeros en fabricar el vidrio en forma de
esmaltes vitrificados, la fayenza. Para los egipcios el vidrio tena un uso
puramente decorativo: se coloreaba el objeto traslcido para imitar la textura de
los metales preciosos como el lapislzuli.
Pero la transparencia del vidrio se impuso siglos despus con la introduccin por
parte de los romanos del soplado que hizo posible su produccin a gran escala.
Durante el Imperio Romano se desarrollaron la mayor parte de las tcnicas
decorativas sobre vidrio que conocemos hoy en da.
Como es bien sabido, la Edad Media supuso un oscurecimiento general en la vida
de Europa y el vidrio no fue ajeno a ello. Su textura adquiri una coloracin
verdosa, resultado de su fabricacin con plantas marinas tradas del Mediterrneo
y la tcnica de los romanos apenas vari en siglos.
No fue hasta el desarrollo del cristal ms famoso del mundo, el cristal de Venecia,
en pleno Renacimiento. Gracias a su excelente calidad, su fragilidad caracterstica
y su incorruptible transparencia, el cristallo veneciano, cuya produccin se
concentraba en la isla Murano, domin el mercado hasta bien entrado el siglo
XVIII.
Fue entonces cuando el vidrio vivi una segunda juventud con el descubrimiento
en Alemania de nuevas tcnicas para tratar este material. Precisamente una
regin del Imperio Alemn en concreto, Bohemia (en la actual Repblica Checa),
se ha convertido desde entonces en signo de distincin en materia vidria y ejemplo
de refinamiento traslcido.
Hoy en da el vidrio nos acompaa en todo momento y sus mltiples usos lo han
convertido en un objeto cotidiano infravalorado (si obviamos el raro fenmeno
Swarovski). Ha pasado de ser un objeto de lujo emparentado con las piedras
preciosas a mero recipiente donde sorber agua. Pero al fin y al cabo, el cristal no
deja de ser una extraa aleacin de arena, sal y fuego, con un resultado an ms
incoherente: la transparencia.
OBJETIVOS
-
DEFINICIN
Los vidrios son materiales cermicos no cristalinos, se denominan como
materiales amorfos (desordenados o poco ordenados), inorgnicos, de fusin que
se ha enfriado a una condicin rgida sin cristalizarse. El vidrio es una materia
inerte compuesta principalmente de silicatos. Es duro y resistente al desgaste, a la
corrosin y a la compresin.
Anteriormente la materia prima para la fabricacin del vidrio eran solamente las
arcillas. Con el paso del tiempo se fueron implementando nuevos elementos a la
fabricacin del vidrio para obtener diferentes tipos.
En la actualidad muchos materiales desempean un papel importante, pero las
arcillas siguen siendo fundamentales.
El trmino "cristal" es utilizado muy frecuentemente como sinnimo de vidrio,
aunque es incorrecto en el mbito cientfico debido a que el vidrio es un slido
amorfo (sus molculas estn dispuestas de forma irregular) y no un slido
cristalino.
PROPIEDADES FISICAS
Color
La coloracin del vidrio es originado por aquellos elementos que se agregan en el
proceso de fusin, llamados colorantes.
En la siguiente tabla se puede apreciar el color caracterstico que toma el vidrio de
acuerdo a los diferentes elementos.
ELEMENTO
Oxido de cobalto
Oxido ferroso
Oxido frrico
Oxido de cromo
Trixido de cromo
Oxido de cobre
Oxido de uranio
Selenio elemental
Sulfuro de cadmio elemental
COLOR
Rojo azulado
Azul
Amarillo
Verde grisceo
Amarillo
Verde azulado
Verde amarillento fosforescente
Rosa
Amarillo
4
Textura
La superficie de los vidrios puede variar en cuestiones de brillo, esto depende del
proceso de fundido en el que se haya quedado. Un vidrio completamente fundido
presenta un brillo, porque el vidrio se nivela y aplana cuando se funde, formando
una superficie extremadamente lisa, dicha homogeneidad es una muy buena
caracterstica del material pues lo hace mas fcil de limpiar.
Cuando un vidrio no se funde completamente en el proceso de coccin o en su
defecto su viscosidad es todava alta, la superficie resulta ser rugosa y por lo tanto
con tendencia a mate; el vidrio mate es a la vez opaco por el defecto en la
aspereza de su superficie haciendo que no haya transparencia.
El vidrio mate puede hacerse a propsito si se somete al vidrio a un enfriado lento.
Los vidrios mate son muy atractivos para usos artesanales, con la nica ventaja
que son difciles de limpiar.
Peso
El peso en los vidrios difiere de acuerdo a su composicin de los vidrios tpicos
segn su uso. La siguiente tabla muestra la composicin de los vidrios tpicos (en
porcentaje en pesos)
Vidrios
Slice
Fundido
Vycor
Pyrex
Jarras
de
vidrio
Vidrio para
ventana
Vidrio Plano
Focos
Fibras
Termmetro
Vidrio
de
Plomo
Cristal
ptico
Vidrio
ptico
Fibras
de
vidrio - F
Fibras
de
SiO2
Al2O3
Ca
O
Na2O
B2O3
Mg
O
Pb
O
Otros
99
96
81
74
2
1
4
15
72
10
14
73
74
54
73
67
1
1
14
6
13
5
16
13
16
70
8
15
65
25
4
2
10
10
10
6
50
55
4
12
4
4
10
20
10
10
5
17
10% K2O
19
13% BaO, 8%
K2O,ZnO
2% BaO, 8%
K2O
vidrio -S
Maleabilidad
Los vidrios presentan maleabilidad cuando se encuentran en su etapa de fundicin
pues pueden ser moldeados y es la etapa de maleabilidad del vidrio, pues es
donde se les da las formas deseadas ya sea por moldes o por cualquier otro
mtodo. Los principales mtodos empleados para moldear el vidrio son el colado,
el soplado, el prensado, el estirado y el laminado.
PROPIEDADES QUIMICAS
Densidad
Debido a los distintos tipos de vidrios que pueden ser fabricados, las densidades
varan de acuerdo a la sustancia con la que sean complementados; normalmente
un vidrio puede tener densidades relativas (con respecto al agua) de 2 a 8, lo cual
significa que hay vidrios que pueden ser ms ligeros que el aluminio y vidrios que
puedan ser ms pesados que el acero.
La densidad en un vidrio aumenta al incrementar la concentracin de xido de
calcio y xido de titanio. En cambio s se eleva la cantidad de almina (Al 2O3) o de
magnesia (MgO) la densidad disminuye.
Viscosidad
Corrosin
El vidrio tiene como caracterstica muy importante la resistencia a la corrosin, en
el medio ambiente son muy resistentes y no desisten ante el desgaste, he ah por
lo cual los vidrios son utilizados incluso para los experimentos qumicos. Aunque
su resistencia a la corrosin es muy buena no quiere decir que sea indestructible
ante la corrosin, existen cuatro sustancias que logran esta excepcin.
-
cido Hidrofluordrico
cido fosfrico de alta concentracin
Concentraciones alcalinas a altas temperaturas
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PROPIEDADES MECANICAS
Cuando pensamos en el vidrio nos imaginamos un slido con una rigidez y
elasticidad comparables a las del acero, pero con ciertas propiedades mecnicas
que limitan sus aplicaciones; como por ejemplo que no tiene ductibilidad, ya que
no se deforma a temperatura ambiente, y que si tratamos de cambiar su forma
aplicando una fuerza, lo nico que logramos es que se rompa. En realidad es un
material duro pero frgil al mismo tiempo, y algo que refuerza esa debilidad es la
presencia de imperfecciones superficiales, como astilladuras o ranuras.
Torsin
La resistencia a la torsin de un material se define como su capacidad para
oponerse a la aplicacin de una fuerza que le provoque un giro o doblez en su
seccin transversal. Los vidrios en su estado slido tienen no tienen resistencia a
la torsin, en cambio en su estado fundido son como una pasta que acepta un
grado de torsin que depende de los elementos que el sean adicionados.
Compresin
El vidrio tiene una resistencia a la compresin muy alta, su resistencia promedio a
la compresin es de 1000 MPa; lo que quiere decir que para romper un cubo de
vidrio de 1 cm por lado es necesaria una carga de aproximadamente 10 toneladas.
La siguiente figura indica los distintos porcentajes de compresibilidad para los
distintos vidrios dependiendo de las temperaturas.
Tensin
Durante el proceso de fabricacin del vidrio comercial, el vidrio va adquiriendo
imperfecciones (grietas), no visibles, las cuales cuando se les aplica presin
acumulan en esfuerzo de tensin en dichos puntos, aumentando al doble la
tensin aplicada. Los vidrios generalmente presentan una resistencia a la tensin
entre 3000 y 5500 N/cm2, aunque pueden llegar a sobrepasar los 70000 N/cm2 si
el vidrio ha sido especialmente tratado.
Flexin
La flexin de los vidrios es distinta para cada composicin del vidrio. Un vidrio
sometido a flexin presenta en una de sus caras esfuerzos de comprensin, y en
la otra cara presenta esfuerzos de tensin (Ver la siguiente figura). La resistencia a
la ruptura de flexin es casi de 40 Mpa (N/mm2) para un vidrio pulido y recocido
de 120 a 200 Mpa (N/mm2) para un vidrio templado (segn el espesor, forma de
los bordes y tipos de esfuerzo aplicado). El elevado valor de la resistencia del
vidrio templado se debe a que sus caras estn situadas fuertemente comprimidas,
gracias el tratamiento al que se le somete.
PROPIEDADES PTICAS
Las propiedades pticas se pueden decir de manera concisa, que una parte de la
luz es refractada, una parte es absorbida, y otra es transmitida.
Cada una de ellas llevara un porcentaje de la totalidad del rayo de luz que hizo
contacto con el vidrio. El prisma de color que se crea del otro lado del vidrio va del
color rojo al color violeta, de los cuales los extremos dan lugar tambin a las luces
no perceptibles por el ojo humano, infrarrojo y la ultravioleta. Es el color de la luz
que sale del vidrio la cual pasa a travs de este, y todos los dems colores del
prisma son absorbidos por el vidrio, claro que, son vidrios muy particulares los
cuales logran solamente dejar pasar la luz ultravioleta o la infrarroja, pero gracias
a la tecnologa actual se han logrado las condiciones precisas para lograr esto.
PROPIEDADES TERMICAS
Calor especfico
Se define como el calor necesario para elevar una unidad de masa de un
elemento un grado de temperatura. En los vidrios el calor especfico es de 0,150
cal/g C aproximadamente.
Conductividad trmica
La conductividad trmica del vidrio es de aproximadamente 0,002 cal/cm seg. C.
Cifra mucho ms baja que la conductividad de los metales, no obstante el vidrio
tiene una variable que no se aplica a los dems materiales, la radiacin causada
por el almacenamiento de luz infrarroja y ultravioleta, la cual es muy variable y
puede provocar en ocasiones que el vidrio transmita el calor de manera mucho
ms efectiva que los metales, es por esto que esta caracterstica es raramente
tomada a consideracin para el diseo.
PROPIEDADES ELECTRICAS
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Est formado por dos o ms lunas separadas entre s por cmaras de aire
deshidratado resultando un eficaz aislante, proporcionando confort trmico pues
elimina el efectopared fra en zonas cercanas al cristal.
Tiene la gran ventaja de no condensar, lo que ofrece mejor esttica y fcil
mantenimiento.
La separacin entre lunas se define por un perfil metlico entre ellas, en cuyo
interior se introduce un producto desecante y se asegura la estanqueidad con
doble sellado perimetral; el primero a base de butilo y el segundo con un
polisulfuro.
Para claraboyas se utiliza el sellado con siliconas.
Se fabrica con doble y triple acristalamiento. Puede fabricarse con mayor nmero
de cmaras, segn el grado de aislamiento y el destino.
El sistema de doble acristalamiento es una solucin eficaz porque reduce el flujo
de energa lumnica, trmica y sonora al atravesar el acristalamiento, as
disminuye los coeficientes de trasmisin energtica y de ruidos.
El doble acristalamiento tiene las siguientes aplicaciones:
Se denomina Vidrio Laminado al formado por dos o ms lunas unidas entre s por
una lmina de butiral. En caso de rotura, no se producen desprendimientos, por lo
cual est considerado como un vidrio de seguridad.
Vidrios Serigrafiados
Los vidrios serigrafiados se fabrican mediante un proceso por el cual se deposita
en una de las caras de la plancha esmaltes vitrificables en una o varias capas por
el mtodo de serigrafa. Luego se somete al templado quedando la serigrafa
formando masa con el vidrio, ya imposible de separar del vidrio e inalterable a los
elementos.
Adquiere las mismas propiedades del vidrio templado normal aunque puede
disminuir su resistencia al choque mecnico en funcin de la superficie esmaltada,
el espesor de las capas de esmalte u otras causas ligadas al proceso.
Los vidrios serigrafiados pueden combinarse en composiciones de doble
acristalamiento y laminados, pudindose conseguir acabados traslcidos y
opacos.
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Sdico
clcico
Plom
o
Borosilicat
o
Slic
e
Slice
70-75
53-68
73-82
96
Sodio
12-18
5-10
3-10
Potasio
0-1
1-10
0.4-1
Calcio
5-14
0-6
0-1
15-40
0-10
Plomo
Boro
Aluminio
5-20
0.5-3
0-2
3-4
2-3
Magnesio
0-4
Para hablar detalladamente de cada uno de ellos sigamos el mismo orden de la
tabla.
EL VIDRIO SDICO-CLCICO
Est formado por slice, sodio y calcio principalmente. La slice es parte de la
materia prima bsica, el sodio le da cierta facilidad de fusin y el calcio la provee
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EL VIDRIO DE PLOMO
El siguiente tipo de vidrio que aparece en la tabla es el de plomo, en el cual se
sustituye el xido de calcio por xido de plomo. Es igual de transparente que el
vidrio sdico-clcico, pero mucho ms denso, con lo cual tiene mayor poder de
refraccin y de dispersin. Se puede trabajar mejor que aqul porque funde a
temperaturas ms bajas. Su coeficiente de dilatacin calorfica es muy elevado, lo
cual quiere decir que se expande mucho cuando se aumenta la temperatura y por
lo tanto no tiene gran resistencia al choque trmico. Posee excelentes
propiedades aislantes, que se aprovechan cuando se emplea en la construccin
de los radares y en el radio. Absorbe considerablemente los rayos ultravioletas y
los rayos X, y por eso se utiliza en forma de lminas para ventanas o escudos
protectores.
Es un vidrio blando a baja temperatura que permanece con cierta plasticidad en un
rango de temperatura, lo cual permite trabajarlo y grabarlo con facilidad. Las
piezas del material conocido como cristal cortado estn hechas con este vidrio.
Asimismo, se utiliza en la elaboracin de vidrios pticos, para lo cual se aade
xido de lantano y tono. Estos vidrios dispersan la luz de todos los colores. Son
excelentes lentes para cmaras fotogrficas porque con una correccin mnima
dan luz de todos los colores y la enfocan de manera uniforme en el plano de la
pelcula. Si no fuera as, unos colores seran ms intensos que otros en una
fotografa, y no se lograran imgenes tan reales.
EL VIDRIO DE BOROSILICATO
Naci en 1912. Despus de la slice, su principal componente es el xido de boro.
Es prcticamente inerte, ms difcil de fundir y de trabajar. Los tomos de boro se
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se debe a que los enlaces entre los tomos tienen la misma fuerza y por lo tanto
disminuyen hasta un mnimo las tensiones internas. Ningn tomo jala ms que el
otro, y esto le da una fortaleza adicional. Tambin se suele poner una placa de
plstico transparente entre dos lminas de vidrio, lo cual, adems de hacerlo ms
resistente, lo hace ms seguro, porque al romperse se fraccionar en numerosos
trozos pequeos, sin producir astillas, evitando con esto que queden pedazos de
vidrio cortantes.
EL VIDRIO AISLANTE
En Mxico el clima es sumamente bondadoso, por lo que difcilmente pensaramos
en un tipo de vidrio para las ventanas que ayudara a mantener elevada la
temperatura de una habitacin. Pero en los pases en los que la nieve cae durante
seis meses este tipo de vidrio s es muy importante porque ayuda a disminuir la
energa necesaria para calentar el lugar.
Los acristalados aislantes se fabrican montando dos o ms placas separadas
entre s, de forma que los espacios intermedios permanezcan hermticamente
cerrados y deshumidificados para que conduzcan lo menos posible el calor. En los
bordes del vidrio se colocan nervios distanciadores soldados con estao, como se
muestra en la figura 24. De esta forma tenemos dos placas de vidrio que no se
tocan, separadas por aire que no puede transmitir el calor con facilidad, y as se
evita que se escape la energa. Al mismo tiempo, una ventana de este tipo
amortigua considerablemente los ruidos, lo cual siempre es una ventaja adicional.
EL VIDRIO DIELCTRICO
A los materiales que pueden polarizarse en presencia de un campo elctrico se les
conoce como dielctricos. Polarizar quiere decir que las molculas o los tomos se
convierten en dipolos, acomodando todas sus cargas negativas hacia un lado y las
positivas hacia otro. Los dipolos elctricos se acomodan en la misma direccin
que el campo elctrico local que los produce. Son importantes porque una vez
formados son capaces de conducir la electricidad, pero antes no. Un vidrio
dielctrico se obtiene a partir de arcillas ricas en plomo y se utiliza para fabricar
cintas para los condensadores electrnicos. Estos materiales necesitan una gran
resistencia, por lo que se suele utilizar tambin vidrio de 96% de slice y cuarzo
fundido.
EL VIDRIO CONDUCTOR
Para que un vidrio tenga una conductividad elctrica apreciable, en su elaboracin
se tiene que elevar la temperatura a 500C, o recubrirlo con una pelcula
conductora de metales, xidos alcalinos o aleaciones, en cuyo caso el que
conduce es el metal que se le pone y no tanto el vidrio.
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PRODUCCION DE VIDRIO
La viscosidad del vidrio fundido permite elaborar objetos soplados, pero tambin
causa dificultades en la fabricacin, al oponerse al desprendimiento de las
burbujas gaseosas retenidas en la masa fundida. Se necesitan temperaturas
prximas a 1400C para lograr una buena fluidificacin.
2.
PROCESOS PRODUCTIVOS
El proceso para la elaboracin del vidrio se puede dividir en las siguientes etapas:
Recepcin de Materias Primas:
En esta etapa se garantiza un control operativo y tcnico en las materias primas
para verificar su calidad fsico - qumica, para la produccin delvidrio.
La operacin esencial en esta etapa es la realizacin de los anlisis fsicos y
qumicos realizados a la materia prima, los cuales verifican el cumplimiento de las
especificaciones. Primero se debe cumplir con el requisito de la granulometra, es
decir, el tamao de los granos de cada material, el cual, debe estar entre y de
milmetro. Para el feldespato y la arena se debe cumplir unos requisitos, tales
como tener una composicin qumica estable y determinada. La arena no debe
contener arcillas y su contenido de xidos de hierro debe ser lo mas bajo posible.
De acuerdo al resultado del anlisis, si el producto est conforme con las
especificaciones se define su disposicin para ser utilizado posteriormente; si la
materia prima no cumple con las especificaciones se procede a darles el manejo
preestablecido como productos no - conformes.
3.
Mezclado: Luego de ser pesadas cada una de las materias primas, son
enviadas a las mezcladoras en donde, por un tiempo previamente establecido y
con una adicin especfica de agua, los componentes son mezclados totalmente.
4.
19
resultar en la formacin de botellas deformes, con una masa mal distribuida y, por
lo tanto ms frgiles. Para obtener una temperatura uniforme en el vidrio se deben
tener en cuenta las prdidas de calor existentes a travs del techo, las paredes y
el piso del canal, as como el calor suministrado por los quemadores. Igualmente
para acondicionar el vidrio, es necesario tener en cuenta el color del vidrio, la
cantidad de vidrio que extrae cada mquina, la forma de la botella, la cantidad de
aire disponible para enfriar el equipo de moldura de la mquina y la velocidad de
fabricacin de la mquina.
6.
7.
EMPAQUE:
En esta etapa, los envases son empacados de acuerdo al requerimiento del cliente por
medio de diferentes mtodos, como son: el termoencogido, el paletizado y el encanastado
en cajas plsticas (que hacen en la misma planta).
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USOS E INSTALACIONES
22
MURO CORTINA
24
CARACTERSTICAS E INSTALACIN
Un muro cortina es un sistema de fachada auto soportante, generalmente
acristalada, independiente de la estructura del edificio, que se construye en forma
continua por delante del mismo. Usualmente se fabrican con perfilera de aluminio
o, en algunos casos, de acero. Estn diseados para resistir las cargas de viento y
otras cargas derivadas de su peso propio, as como movimientos ssmicos, y
transmitirlas a la estructura principal del edificio.
Alta demanda
Hoy existe un importante uso de muros cortina el rea de edificios de oficinas y
corporativos, existiendo para ello motivos estticos y funcionales. Entre los
primeros estn las formas estilizadas y livianas, movimientos y colores que
pueden lograrse con fachadas vidriadas; en tanto que entre los segundos destaca
el aprovechamiento de la luminosidad en los ambientes interiores, as como la
sensacin de amplitud que les entrega.
Anclajes:
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La estructura principal cuenta con bases de fijacin previstas para efectuar los
anclajes necesarios de la estructura auxiliar.
Estanqueidad:
El muro cortina debe estar constituido por elementos que garanticen su
estanqueidad (trmica, acstica) aunque esta funcin tambin puede cumplirla un
trasdosado de obra tradicional.
Condensacin:
En la estructura auxiliar y en los elementos de cerramiento debe preverse un
sistema de evacuacin de agua en el caso posible de condensacin; por ello, el
montante de la estructura auxiliar debe contar con un sistema de rotura de puente
trmico.
Tareas Previas
Mientras se ejecutan los forjados de la estructura primaria se reciben las bases
para anclajes de la estructura de aluminio, empotrndolas, cuidando que queden
aplomadas y a nivel.
Antes de comenzar con los trabajos se comprueba que las plantas estn limpias,
retirando restos de materiales o encofrados que hubieran quedado.
Antes de colocar los acristalamientos se comprueba que los perfiles estn
perfectamente limpios y se verifican que las dimensiones de panelera y cristales
coincidan con las especificadas en los planos de proyecto
Replanteo
Se debe verificar primero, con cinta mtrica y nivel la situacin de los cantos del
forjado y los pilares partiendo de los ejes de la obra.
Se verifican las alineaciones, niveles y plomos, dejando como testigo un rastrelado
de replanteo que sirve para marcar nivel, paramento y los ejes de arranque de la
retcula portante de aluminio. Se elimina al fijar la primera planta de la retcula de
los muros cortina.
Previo a la colocacin de la estructura autoportante, debe comprobarse que los
desniveles mximos de las bases de fijacin sean menores a 25 mm; el desplome
entre caras en fachada no debe superar los 10 mm.
Marcar los ejes de modulacin en el borde inferior del forjado llevndolos de planta
en planta mediante plomos.
PROCESO CONSTRUCTIVO
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Retcula Autoportante
Se inicia con la situacin de la retcula autoportante de aluminio donde se alojarn
los paneles, vidrios, elementos practicables y puertas.
Fijacin de los Montantes
Los montantes verticales se fijan a la estructura primaria de la obra y dominan
sobre los travesaos horizontales.
El montaje se efecta en sentido horizontal considerando una cantidad
determinada de montantes segn sea el caso.
En la parte superior de los montantes se halla el anclaje tridimensional que
permite correcciones de + - 20 mm. Los anclajes llevan un elemento de EPDM de
80 Shore como elemento de rotura de puente trmico y antivibraciones, tambin
alojan en su parte superior los elementos de gua y ensamble para montarlo con el
inmediato superior, con una distancia entre s de 10 mm, lo cual le permite
absorber dilataciones y movimientos de distinto tipo. Tambin llevan soportes de
fundicin de aluminio que se fijan a los travesaos correspondientes.
El primer montante de arranque (en la primer planta) adems posee un soporte en
su parte inferior sin ser solidario, lo cual le posibilita absorber cualquier dilatacin.
Los anclajes tridimensionales se fijan a las bases mediante tornillos de alta
resistencia, para que permita el reglaje del montante ya colocado.
Para definir el nivel y paramento de la obra, se atornillan los montantes de
arranque al rastrelado; en el extremo superior se acopla el casquillo para
ensamblar con el montante superior. Simultaneamente se van colocando los
travesaos a travs de los soportes de amarre con tornillos adecuados, lo cual ir
conformando la retcula.
Para conseguir la modulacin, aplomado y nivelacin, se toma el reglaje en + - 20
mm en el sentido de los tres ejes de coordenadas; punteado de los soportes
tridimensionales a las placas de fijacin ubicadas en los forjados.
Estos trabajos se van repitiendo planta por planta, realizando verificaciones
intermedias para garantizar aplomado sin desvos, con una tolerancia en + - 2%.
Coronada la retcula, se efectan las soldaduras definitivas de los anclajes
tridimensionales.
Seguidamente se limpia la zona y se protege la retcula para que las chispas del
soldeo no la daen, ni reciba golpes o salpicaduras de mortero.
Luego se pican y cepillan todas las soldaduras y se procede a aplicarles una
pintura galvnica o rica en zinc.
ACRISTALAMIENTO
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MANO DE OBRA
-
Oficiales de Montaje.
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MAQUINARIA
-
Plataforma elevadora.
Elementos de Elevacin y Transporte de los Paneles y Vidrios.
Taladradoras.
Atornilladoras.
Amoladoras.
Sierra Circular.
Equipo de Soldadura Elctrica
Remachadora.
VIDRIO TEMPLADO
31
32
33
CONCLUSIONES
Las aplicaciones de los vidrios son extensas e importantes, y no se reducen a el hecho de
ocuparlo en las ventanas, las diversas composiciones que puede tener un vidrio nos
abren una gama de opciones para usos que nos convengan desde el ramo usual en
ventanas, hasta usos como el aislamiento de radiactividad en desechos
radiactivos que son dainos para el ser humano. Las aadiduras de materiales en los
vidrios resultan tambin muy tiles, haciendo referencia a volverse los vidrios parte en
algn material compuesto, como la fibra de vidrio la cual es utilizada para fines muy
variados desde las telecomunicaciones hasta los usos mdicos en microcirugas.
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PINTURAS
Introduccin
Son mezclas lquidas, generalmente coloreadas, que, aplicadas por extensin,
pulverizacin o inmersin, forman una capa o pelcula opaca en la superficie de
los materiales de construccin, a los cuales protege y decora.
Las pinturas estn constituidas por un pigmento slido y el aglutinante o vehculo
lquido, formando ambos una dispersin.
HISTORIA
El uso de la pintura es anterior a cualquier registro escrito, incluso a las pinturas
de las cavernas, a los diseos pintados en vasijas de barro y al uso de la pintura
para danzas ceremoniales y fiestas religiosas. Desde los tiempo antiguos hasta
muy recientemente, la formulacin de la pintura ha cambiado slo muy
ligeramente en principio, pero con los descubrimientos e investigaciones actuales
en el campo de los plsticos, cauchos y adhesivos, las frmulas que se preparan
ahora son totalmente diferentes a cualquier otra conocida anteriormente.
Los antiguos egipcios utilizaban cal, ocres, negro de humo, plomo blanco y
sustancias formuladas en secreto, como los slidos para la pintura blanca, que
combinan con resinas naturales (aceites desecantes), resinas (asfalto), yema de
huevo, clara de huevo (casena) y ceras (de abeja) para el ligador o adhesivo
(vehculo). Entre las ms antiguas culturas, la fabricacin de pintura era un arte
secreto y sta se usaba principalmente para la decoracin. El mismo patrn de
desarrollo, uso y fabricacin se podra rastrear en Oriente, entre los mayas de
Centroamrica, los Incas de Sudamrica y los aztecas de Mxico. Aunque los
griegos fueron talvez los primeros en reconocer el valor de la pintura como
recubrimiento protector.
As, la utilizacin artstica de la pintura rigi la historia de sta hasta cerca de
1700, cuando las otras funciones de la pintura empezaron a adquirir igual o mayor
importancia. Desde ese tiempo, estos otros usos, como proteccin contra la
corrosin en metales, impermeabilizante de mampostera, proteccin de la madera
contra la intemperie, mantenimiento de condiciones higinicas y control de la
iluminacin, por mencionar solo unos ejemplos, llegaron a constituir las funciones
principales de la pintura.
El descubrimiento y uso de pigmentos blancos son casi paralelos al uso de la
pintura como recubrimiento protector. El plomo blanco se conoca desde 2500
a.C.; el xido de zinc se introdujo en Europa en 1840, el sulfato bsico de plomo
en 1855 y el bixido de titanio en 1918. Aunque la produccin de sustancias
sintticas se inici en 1870con el plstico y el celuloide, no fue si no despus de la
Primera Guerra Mundial que se consider su empleo en las pinturas. En realidad,
todo el campo de la pintura y de su aplicacin est cambiando constantemente
debido al uso de sustancias sintticas.
35
Antecedentes
Las primeras aplicaciones de la pintura fueron nicamente decorativas. La pintura
sin aglutinante, formada por xido frrico, se usaba en las creaciones artsticas
rupestres hacia el milenio 15 a.C.
Los antiguos egipcios, los griegos, los romanos, los incas y los antiguos
mexicanos conocan el ail, un pigmento azul que se extrae de la planta del ail.
La goma arbiga, la clara de huevo, la gelatina y la cera de abeja fueron los
primeros medios fluidos que se usaron con estos pigmentos. Las lacas se
emplearon en China para pintar edificios en el siglo II a.c. Aunque los romanos ya
conocan el empleo del aceite de linaza como medio fluido para la pintura, los
artistas slo lo utilizaron a partir del siglo XV. El albayalde, un pigmento blanco,
tuvo una gran expansin durante el siglo XVII, y la pintura hecha con mezclas de
pigmentos y medios fluidos se empez a comercializar en el siglo XIX.
DEFINICIN
La pintura es una mezcla de tres componentes bsicos: ligante, pigmento y
disolvente. A ellos se suman otros productos destinados a modificar o mejorar
diversas propiedades de la pintura.
1. Ligante: generalmente lo forma un material ms o menos transparente con
apariencia de una resina y que es el que suele dar el nombre a la pintura,
de l dependen la mayora de las propiedades de la pintura.
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FABRICACIN
El proceso real de fabricacin se inicia con la mezcla de las materias primas. La
frmula del laboratorio da las cantidades de las materias primas y la secuencia en
la que esta se colocan en la mezcladora, los ingredientes pueden incluir un
vehculo que consiste en varios aceites o barnices, agentes impregnadores y
algunas veces solventes y un slido para pintura blanca consistente en pigmentos
blancos secos, pigmentos colorantes. La mezcladora es un recipiente de acero de
forma simtrica con un eje vertical a motor a la cual se ajustan las hojas. El
propsito fundamental de la operacin de mezclado es distribuir los ingredientes
en una pasta uniforme e impregnar lo mejor posible, despus de la mezcladora la
pasta pasa a la operacin de la pulverizacin que es una dispersin a alta
velocidad.
Los ltimos pasos son adelgazamiento, teido y tamizado antes de verter la
pintura en recipientes, etiquetarla y enviarla para su uso.
1. Proceso de fabricacin
No es posible una descripcin sencilla de la fabricacin de la pintura debido
a la inmensa variedad de pinturas que se estn produciendo. En la
actualidad, el laboratorio es el punto de partida para su fabricacin. En l se
descubren frmulas y se someten a severas pruebas de aplicacin, uso y
manufactura. Cuando una frmula pasa con xito las pruebas, en muchos
casos se contina probando en plantas piloto antes de iniciarse la
produccin a gran escala.
2. Operacin de mezclado
El proceso real de fabricacin se inicia con la mezcla de las materias
primas, se seguir el proceso para pintura de casas. La frmula de
laboratorio da las cantidades de materias primas y la secuencia en que
stas se colocan en la mezcladora. Los ingredientes pueden incluir un
38
39
PROPIEDADES
1. Fsico-qumicas
1.1.
Permeabilidad: velocidad con la que puede migrar el agua a travs
de la pelcula. La velocidad disminuye al aumentar el espesor de la pelcula.
Influye en la formulacin de las pinturas, siendo importante seleccionar el
material menos permeable.
1.2.
Adherencia: ntimo contacto a nivel molecular o atmico de dos
productos importantes para que la corrosin no progrese por debajo del
sustrato y se mantenga en un ambiente corrosivo.
Depende de la relacin entre el recubrimiento y el sustrato.
El agua constituye una fuente de fallas cuando penetra a travs del
recubrimiento. Debido a un proceso qumico llamado smosis la
penetracin se acelera.
Las fuerzas trmicas tambin atacan la adherencia, especialmente cuando
se han formado pelculas muy gruesas a lo largo de varios aos
(desconchamiento)
1.3.
Corrosin: Una pintura debe proporcionar al sustrato una proteccin
frente a la corrosin. Muchos recubrimientos son resistentes al agua y
productos qumicos, pero pueden fallar por discontinuidad de la pelcula.
Los agentes qumicos presentes en el medio ambiente son: cidos, lcalis,
sales, agua e intemperie:
cidos: Por lo general su corrosividad aumenta con la concentracin
y la temperatura. Suelen afectar bastante al acero.
Para proteger al sustrato se recomienda:
Para inmersin: revestimientos slidos de resinas vinlicas.
Para no inmersin: pinturas vinlicas de elevado espesor.
2. Mecnicas
Dureza: Es la conjuncin de varias cualidades fsicas. Los ensayos
que se realizan son la resistencia al rayado y la dureza del pndulo.
Flexibilidad: Se requiere cierto grado para que el recubrimiento
pueda soportar vibraciones, cambios de temperatura y
deformaciones de las estructuras. Es fundamental la resistencia al
impacto.
Resistencia a la abrasin: cuando la pintura se aplica sobre
superficies que soportan un intenso trfico: arrastre de objetos
pesados o superficies expuestas al flujo de un lquido que contiene
materias slidas en suspensin.
ENSAYO
Niebla salina
Norma: ASTM B 117 - 90
Materiales. Se efectuarn sobre probetas de ensayo del mismo material que el
tablero a pintar, paneles de aproximadamente 76x127x0, 8 mm. , las cuales deben
ser preparadas con la misma tecnologa y productos usados para el tablero por el
laboratorio certificador de los ensayos.
Procedimiento.
Con una lmina cortante se realizan dos cortes de la capa de pintura hasta
la base metlica de modo de formar una "X" sobre la superficie de los
paneles a ensayar.
Se someten estos paneles a 480 horas de exposicin en cmara de niebla
salina (Solucin al 5 % de NaCl en agua), mantenindolos en posicin
vertical y con la superficie cortada hacia el atomizador.
41
Humedad
Norma: ASTM D 1735 87
Materiales. Se efectuarn sobre probetas de ensayo del mismo material que el
tablero a pintar, paneles de aproximadamente 76x127x0, 8 mm., las cuales deben
ser preparadas con la misma tecnologa y productos usados para el tablero por el
laboratorio certificador de los ensayos.
Procedimiento.
Se colocan las probetas de ensayo, paneles, en posicin
vertical, en una cmara de Atmsfera controlada a:
CLASIFICACIN
1. Segn el ligante:
Pinturas al aceite: El ligante est constituido por un aceite secante
(Lino, Tung, ricino o castor deshidratado, etc, refinado (decolorado,
42
43
Pinturas
poliuretnicas: Son formuladas con resinas poliuretnicas y se
presentan normalmente para su uso en forma de dos componentes,
la base pigmentada y el catalizador, o agente de curado, que deben
ser mezclados antes de la aplicacin. El polmero se forma as "in
situ" y la pelcula tiene una resistencia muy grande, tanto al exterior
como al agua y a los agentes qumicos. Pueden ser pigmentadas en
los colores ms diversos y secan rpidamente.
Pinturas epoxdicas: El ligante es una resina epoxdica formada por
combinacin (en el momento de su uso) de dos componentes (el
peso molecular inicial es bajo y la polimerizacin ocurre como
consecuencia de una reaccin qumica entre los mencionados
componentes). Secan rpidamente pero la reaccin se completa solo
despus de algunos das, siendo cuando la pelcula alcanza su
44
TCNICA DE LA PINTURA
Preparacin del soporte
La superficie que se va a pintar debe estar seca, desengrasada, sin xido ni polvo,
para lo cual se emplean cepillos, sopletes de arena, cidos y lcalis cuando son
metales. Las capas de pintura vieja se quitan mediante rascadores, sopletes y
lquidos decapantes, a base de disolventes orgnicos, como benzol, sulfuro de
carbono, acetona, etc.
Los poros, grietas, desconchados, etc, se rellenan con empastes para dejar las
superficies lisas y uniformes. Se hacen con un pigmento mineral y aceite de linaza
o barniz y un cuerpo de relleno, para las maderas. En los paneles se emplea yeso
con agua de cola, y sobre los metales se utilizan empastes compuestos de 60 a
70% de pigmento. Se emplean tambin empastes a base de nitrocelulosa.
Los empastes se aplican con esptula, en forma de masilla; con brocha o pincel y
con el aergrafo o pistola de aire comprimido, los lquidos. Los empastes, una vez
secos, se repasan con papel de lija en paredes y madera, y alisan con piedra
pmez, agua y fieltro, sobre metales.
Imprimaciones
La primera mano de pintura que se da a un cuerpo debe ser muy adherente, con
objeto de lograr, adems de su proteccin, la de servir de soporte a las restantes
manos de color.
Su naturaleza vara con la clase de pintura, estando casi siempre compuestas del
vehculo o aglutinante, ligeramente coloreado con el pigmento y un diluyente. Con
pinturas al temple se emplea agua de cola y con pinturas al leo, aceite de linaza y
aguarrs.
Aplicacin de la pintura
Las pinturas se dan con pinceles y brochas, con aergrafo pistola, pulverizando
con aire comprimido, con rodillos de goma y por inmersin.
Las brochas y pinceles se hacen con pelos de diversos animales, siendo
corrientes el cerdo. Pueden ser redondas o planas, clasificndose por nmeros o
por los gramos de pelo que contienen. Modernamente se hacen de materias
plsticas como el nylon.
Los aergrafos o pistolas constan de un recipiente que contiene la pintura con el
aire a presin (1- 6 atmsferas) el compresor y el pulverizador, con orificio que
vara desde 0.2 mm a 7 mm, formndose un cono de 2 cm a 1 m de dimetro.
Secado
Las pinturas se secan generalmente al aire con mayor o menor rapidez, segn el
clima, aireacin y clase. Las pinturas celulsicas tardan desde treinta a sesenta
minutos, las pinturas a la cola y aguada, unas ocho a diez horas; los barnices
grasos y las pinturas al leo, doce a veinticuatro horas.
48
Los barnices para metales se pueden secar en estufas calentadas a 100 - 200C,
preparndolos ms grasos que los areos, con lo cual se alcanzan mayores
resistencias.
Bruido
Se practica para dejar rugosas las superficies y hacer desaparecer las
desigualdades con objeto de que tengan ms adherencia las siguientes manos de
pintura. Se hace con papel de lija, piedra pmez y con aceite, papel de vidrio y
agua.
Pulimento
La madera se pulimenta con barniz de goma laca en disolucin alcohlica
extendindose en capas delgadas con una muequilla a la que se agrega unas
gotas de aceite de pulir (aceite de parafina).
Los metales se pulimentan despus de haber sido esmerilados ligeramente con
pasta de pulir, y se pulimenta con mezclas especiales a base de aceite,
disolventes, agua, etc, con lo que se consigue adquieran un gran brillo.
Consumo de color
Vara con la clase de pintura, soporte, densidad, aplicacin, poder de cubricin del
pigmento, etc. En nmeros redondos, se pueden tomar aproximadamente: 70 a
150 gr./m2, para la pintura a la cola; 80 a 100 gr./m2, para la pintura al leo; 90 a
110 gr./m2, para los barnices lacas y 150 a 200 gr/m2, para las pinturas
celulsicas.
Cdigo color
Los fabricantes de pintura usan la avanzada tecnologa de computadoras para
codificar las pinturas por color y producir catlogos (vase tabla P1 y P2)
especiales que actualmente pueden dotar al cliente con una seleccin de colores
casi ilimitada. La mayora de los proveedores de pintura y tienda de pintura tienen
una mquina mezcladora de colores en el cual, despus de la seleccin de un
color y su nmero, se coloca el galn de pintura blanca y se agregan cualesquiera
pigmentos necesarios.
Tabla P1 Cdigo de colores para seguridad
Col
or
Rojobsi
Riesgos fsicos o
equipo
identificado
(1)
Equipo y aparatos
para
proteccin contra
incendio
(2)
49
Anaranjado
(1)
Partes
peligrosas
(1)
de
Amarillo
(1)
(2)
Verde
(1)
(2)
Azul
(1)
Prpura
Negro, blanco
o
una
combinacin
de stos
(1)
(1)
semejantes
maquinaria en
movimiento
Para
indicar precaucin
Tuberas que
conduzcan materiales
peligroso
Para
indicar seguridad
Tuberas que
conduzcan materiales
seguros
Para advertir
el
contra
movimiento o uso
de equipo que
se
est
trabajando durante
trabajos de construccin
Riesgo de radiacin
Para
indicar
reas
despejadas y de trfico
(1)
(1)
(2)
(1) reas con riesgos de radiacin; recipientes que contengan material radiactivo
(1) Extremos cerrados de pasillos, lneas de direccin de escaleras, seales de
direccin,
ubicacin de botes de basura (se emplea en blanco uniforme, negro
uniforme, franjas de un solo color, franjas alternadas de negro y blanco o en
cuadros blanco y
Colores
verdes o
acromticos
tales
como el blanco,
negro,
gris
o
Azul brillante
Clasificaci
n Clase F
Clase D
Clase S
Clase P
Lugares de uso
Tuberas principales, ramales y alimentadores de rociadores
Materiales peligrosos; materiales fcilmente inflamables o
explosivos,
como aceites, combustibles, gasolina o nafta; sustancias qumicas
corrosivas o txicas, tales como cidos, lcalis y sulfuro de
hidrogeno; materiales a altas temperaturas y presiones tales como
vapor de agua,
Materiales seguros que no representen peligro o que representen
muy
poco peligro para la vida o la propiedad; materiales a presiones y
temperaturas bajas que no sean ni txicos ni venenosos y que no
produzcan fuego o explosiones
Materiales entubados para el propsito expreso de disminuir los
riesgos
de materiales peligrosos; todos los materiales de proteccin que no
sean contra incendio
50
Reflexin de la luz
85-89
Blanco hueso
Amarillo
Marfil suave
Aluminio
Crema
Verde claro
Marfil
Durazno
Azul cielo
Orqudea claro
Ante
Verde Chcharo
Canela
Azul pavo real
Gris acero
Caf
69-70
68-72
70
70
65-69
66
61-63
58-59
58
5
47
4
34
34
30
9
Duracin
Tiene mucha influencia el nmero de manos, constitucin de la pintura, medio,
clima, etc., no pudiendo darse con aproximacin. Para los elementos ferrosos a la
intemperie se exige una duracin de cinco a diez aos, que se logra ms o menos.
Las pinturas celulsicas duran de dos a cuatro aos.
Tabla P4 Tipos de recubrimientos orgnicos (pinturas) y mtodo de
aplicacin en obra
Tipo de pintura
Acabados transparentes
Dnde se usa
Superficies de madera en interior y exterior
Cmo se aplica
Brocha,
Acabados
Brocha,
A prueba de agua
Brocha, atomizador,
llana,
Brocha, atomizador,
llana,
Pistola de relleno
Brocha,
Brocha,
Brocha, atomizador
A prueba de humedad
Compuestos rellenadores
Esmaltes
Intumescente
Lacas
Luten o mstique
Pinturas asflticas
Pintura inhibidores
de
Pinturas lisas
Pinturas metlicas
Pinturas multicolores
Pinturas para casas
51
Brocha, atomizador
Brocha, atomizador
A mano, llana pequea
Brocha, escobilla
Brocha,
Atomizador, brocha
Brocha,
Pintura para
mampostera
Pinturas para piso
de
Pinturas para prticos
y
Repelentes del agua
Resanadores
Resistente al fuego y a
la
Tintas
Tintas para tejas o ripios
Superficies
exteriores e
concreto,
Pisos de cemento interiores
interiores
de
Brocha,
Brocha, atomizador
Brocha, rodillo
Atomizador,
brocha,
Brocha, a mano,
llana
Brocha,
Brocha, tela, esponja
Brocha, tela,
esponja,
APLICACIONES
52
Sustrato
Pintura de imprimacin o primer (directamente en contacto con la
superficie)
Capa inferior
Capa superior o final de pintura
53
Descarga en corona
La pelcula de plstico pasa sobre un rodillo de metal aislado, que est
puesto a tierra y situado por debajo de un electrodo de barra. Por el
electrodo pasa una corriente alterna que oscila a una alta frecuencia y
voltaje. Desde el electrodo hay una descarga continua hacia la pelcula
plstica y hacia el rodillo con toma de tierra, producindose un plasma (gas)
en el que sus molculas se rompen en tomos, radicales libres, iones,
electrones y fotones. Estas partculas reactivas impactan sobre la superficie
oxidndola y rompiendo los enlaces C-H y C-C. Las recombinaciones
subsiguientes de los radicales libres C reticulan la dbil capa en el resto
del polmero. Estos cambios repercutirn aumentando la tensin superficial
crtica del plstico. Esta superficie ya es ms mojable por las pinturas,
debido tambin a las fuertes atracciones que surgen entre pintura y
plstico.
Tratamiento por llama
En este mtodo se pone en contacto la porcin oxidante de la llama con la
superficie plstica brevemente. La Ta de la llama es alta y la llama es un
plasma. As el plstico es modificado por oxidacin por el plasma, y por
recombinacin de los radicales libres del polmero con los del plasma.
Aunque estas son las tcnicas ms utilizadas, vale cualquier sistema de
oxidacin de la superficie, como el tratamiento con : cidos oxidantes,
halgenos, o con fotoiniciadores irradiados con luz UV.
Proteccin de la madera
La madera est expuesta ms que cualquier otra superficie, a bacterias y a las
esporas de los hongos. Los hongos que ms dao causan a la madera son: los
miembros de la familia basidiomicetos, los ascomicetos y los deuteromicetos.
Aparte de estos que producen una degradacin estructural, otros muchos
manchan la superficie de la madera, provocando una fuerte depreciacin de la
madera.
Incluso las maderas que parecen totalmente sanas, seguro que tienen esporas en
la superficie, que pueden haber penetrado hasta clulas por debajo de ella. Se
puede evitar que los hongos ataquen a la madera si la tratamos qumicamente y si
mantenemos bajo su contenido en humedad (los hongos que provocan la
54
Mantener la superficie seca, para que no se pueda formar sobre ella ningn
electrolito conductor.
Eliminar reas catdicas de oxgeno.
Formar una pelcula impermeable a los electrones en los puntos catdicos.
Formar una pelcula impermeable a los cationes metlicos en los ptos.
andicos.
55
56
Recubrimiento transparentes
Por lo general estos no tienen la durabilidad de los recubrimientos pigmentados en
uso exterior y se usan principalmente para embellecer y proteger superficies sin
oscurecer su apariencia natural. Usualmente el barniz es una combinacin de
aceites desecantes y resinas fortificadas, ya sea naturales o sintticas, , que
secan debida a la accin qumica inducida por secamiento por aire u horneado, y
por la evaporacin del disolvente seguida por la oxidacin y la polimerizacin de
las resinas y los aceites desecantes. Los disolventes comunes para barniz son la
trementina y extractos minerales. El barniz no slo se usa como recubrimiento
transparente sino tambin en gran medida como vehculo para pinturas de color, a
fin de obtener secado rpido y una superficie tersa. Los tipos de aceites y resinas
y la relacin aceite-resina con los factores que controlan las propiedades del
barniz. Los aceites contribuyen a dar elasticidad y las resinas a la dureza de la
pelcula terminada.
El barniz que se usa como vehculo para muchas de las pinturas pigmentadas,
excepto en pinturas para exteriores de casas, se formula para determinar el uso
final de la pintura. Lo usan y manejan casi exclusivamente los fabricantes de
pinturas.
La palabra laca se aplica con frecuencia a cualquier recubrimiento que seca
rpidamente y slo por evaporacin del disolvente. Una laca verdadera contiene
nitrocelulosa como ingrediente bsico no voltil que se caracteriza por su secado
rpido y olor distintivo, con resinas, plastificadores y aceites secadores agregados
solamente par mejorar la adhesin y elasticidad (flexibilidad) de la pelcula. El
trmino laca tambin incluye cualquier compuesto transparente que seca al are o
de tipo horneado cuya base por lo general es nitrocelulosa o resinas celulosas
modificadas. Los plastificadores slo mejoran la flexibilidad de la pelcula de laca y
son aceites tratados especialmente, o bien, compuestos qumicos como el aceite
ricino soplado o ftalto bibutlico. Los disolventes para lacas son ciertos acetatos,
acetonas y alcoholes. Secan de 5 a 15 minutos y endurecen la pelcula de media
hora a cuatro horas.
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CONCLUSIONES
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