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Guía de Uso del Vidrio con Capa de Control Fecha de última revisión

Solar 04-07-2016

SGG COOL-LITE SKN


SGG COOL-LITE XTREME Impresión: 20.07.16

Guía de Uso
1ª Parte
Vidrio con capa de Control Solar

SGGCOOL-LITE SKN 176


SGG COOL-LITE SKN 174
SGG COOL-LITE SKN 165
SGG COOL-LITE SKN 154
SGG COOL-LITE SKN 144
SGG COOL-LITE XTREME 60/28

SAINT-GOBAIN BUILDING GLASS


Julio 2016
Guía de Uso del Vidrio con Capa de Control Solar

SGG COOL-LITE SKN

SGG COOL-LITE XTREME

CONTENIDOS página
I - GENERAL
1.1 Descripción de producto 3
1.2 Espesor y dimensiones 4
1.3 Marcado CE 4
1.4 Criterios de calidad para vidrios de capa 5
1.5 Posición de la capa e identificación de la cara con capa 6
1.6 Tensiones de origen térmico 7

II – TRANSPORTE, RECEPCIÓN, ALMACENAJE Y MANIPULACIÓN


2.1 Transporte 7
2.2 Recepción de la entrega 8
2.3 Almacenaje 9
2.4 Manipulación 10

III – TRANSFORMADO DEL SGG COOL-LITE SKN II & XTREME II


3.1 Manipulación en la línea de producción 11
3.2 Corte del vidrio 12
3.3 Desbordeado 13
3.4 Manufactura borde 14
3.5 Lavado 15
3.6 Vidrio laminado 16
3.7 Fabricación de unidades de doble acristalamiento 16
3.8 Control de calidad del proceso 17
3.9 Medio ambiente, seguridad y salud 18
3.10 Tiempos en la cadena de transformación 18

IV – ACRISTALAMIENTO 22

V – PROTECCIÓN, LIMPIEZA Y MANTENIMIENTO DEL PRODUCTO ACABADO


5.1 Protección de los acristalamientos durante los trabajos de construcción 22
5.2 Limpieza y mantenimiento 23

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I - GENERAL

1.1 DESCRIPCIÓN DE PRODUCTO


SGG COOL-LITE SKN / XTREME son capas de control solar altamente selectivas,
fabricadas por pulverización catódica en vacío de varias capas de óxidos
metálicos, sobre vidrio flotado incoloro.
Las capas metálicas de control solar ofrecen un alto nivel de protección solar
(factor solar bajo) y aislamiento térmico reflejando el calor de la radiación
infrarroja de gran longitud de onda hacia dentro del edificio, reduciendo las
pérdidas de calor.
Todos estos productos deben ir siempre ensamblados en doble acristalamiento SGG COOL-LITE SKN / XTREME
son productos recocidos
SGG CLIMALIT PLUS con la capa hacia el interior y siempre en posición 2. Nunca en
posiciones 1 ó 4. Estos vidrios no admiten opacificación en lado capa. Tampoco se
pueden instalar como muro monolítico.
Dependiendo del tipo de producto que se emplee es posible conseguir distintas
prestaciones de aislamiento. Si desea datos técnicos más completos, por favor
diríjase a nuestra web (www.saint-gobain-glass.com) o consulte nuestros
catálogos específicos.
Los productos tratados en esta guía de transformación son
SGG COOL-LITE XTREME y SGG COOL-LITE SKN. Todos estos productos no son Cumplen los requisitos de la
CLASE C definidos en las normas
templables. Actualmente existe una gama de productos “a templar” equivalente de la Unión Europea
a la familia SGG COOL-LITE SKN II y SGG COOL-LITE XTREME II. Solicite la guía de EN 1096-1 y EN 1096-2
transformación correspondiente a esta familia de productos “a templar”.

Los productos con capa recocida SGG COOL-LITE SKN / XTREME han sido diseñados
para poder ser mezclables con sus respectivos de capa templada o
termoendurecida SGG COOL-LITE SKN II / XTREME II. Sin embargo, como ambos
productos no son idénticos, recomendamos previamente observar sobre la
fachada, tanto en reflexión como en transmisión, dos muestras mezcladas de
estos productos. Saint-Gobain aconseja la validación previa por el cliente de la
instalación combinada de ambos productos.

SGG COOL-LITE SKN II es mezclable con SGG COOL-LITE SKN.


SGG COOL-LITE XTREME II es mezclable con SGG COOL-LITE XTREME.

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1.2 ESPESOR Y DIMENSIONES

1.2.1 Espesor y Dimensiones.


Las dimensiones y espesores de SGG COOL-LITE SKN y SGG COOL-LITE XTREME son
las estándar.

1.2.2 Recomendaciones para espesor del vidrio.


• Los cálculos y las recomendaciones son las mismas que las de las hojas
de vidrio convencionales (recocidas, templadas, laminadas…)
ensambladas en doble acristalamiento.
• Deben cumplir la normativa nacional relevante.

Los documentos de marcado CE


1.3 MARCADO CE están disponibles en
Las capas SGG COOL-LITE SKN / XTREME cumplen con la norma EN 1096-4 en
www.saint-gobain-
función de los Estándares Europeos para el vidrio de capa. Estos productos glass.com/ce
requieren marcado CE.
Los documentos de marcado CE para cada producto están disponibles en la web:
www.saint-gobain-glass.com/ce.

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1.4 CRITERIOS DE CALIDAD PARA VIDRIOS DE CAPAS

1.4.1 Definición del aspecto de los defectos.


Las siguientes definiciones se dan en base a la norma EN1096-1:
• Defecto Uniforme: ligera variación de color visible, en reflexión o
transmisión, dentro de un panel de vidrio de capa o entre paneles
diferentes.
• Mancha: defecto en la capa de tamaño mayor a un defecto puntual, a
menudo de forma irregular, de estructura parcialmente moteada.
• Defecto puntual: perturbación puntual de la transparencia, visible
mirando a través del vidrio y/o de la reflectancia, visible mirando al
vidrio. Manchas, picaduras y arañazos son los tipos de defectos Cualquier vidrio de capa, incluso
en los más neutros como
puntuales.
SGG COOL-LITE SKN / XTREME,
• Punto: defecto que normalmente se ve más oscuro que el resto del puede mostrar ligeras
acristalamiento, visto en transmisión. variaciones de aspecto cuando
• Picadura (Pinhole): hueco puntual en la capa donde hay una ausencia se observa en reflexión. Éste es
total o parcial de ésta, normalmente se ve más claro, visto en un aspecto intrínseco a los
productos y se ve afectado por
transmisión.
la distancia, el ángulo de
• Arañazos: variedad de rayas lineales, cuya visibilidad depende de su observación, la relación entre
longitud, profundidad, anchura, posición y arreglos. niveles de iluminación interior y
• Agrupación (Cluster): Acumulación de defectos muy pequeños que exterior del edificio y el tipo de
producen una impresión de mancha. objetos reflejados en fachada

1.4.2 Condiciones de observación


Las condiciones de observación vienen dadas en la norma EN 1096-1. Por favor,
recurra a ella para más detalles.

1.4.2.1 Criterio de aceptación de defectos en vidrio de capa


Sin acuerdo previo entre ambas partes, se aplicará lo recogido en la norma
EN 1096-1.

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1.5 POSICIÓN DE LA CAPA E IDENTIFICACIÓN DE LA CARA


CON CAPA

1.5.1 Posición de la capa


Los vidrios con capa SGG COOL-LITE SKN / XTREME deben ensamblarse siempre en
doble acristalamiento. La capa debe ser desbordeada (Ver figura).
La capa se sitúa en cara 2 del doble acristalamiento, nunca en cara 1, 3 ó 4.
Antes del ensamblado, es necesario desbordear la capa en todo el perímetro de
sellado.

El temple puede evitar las


SGG COOL-LITE SKN y
roturas de origen térmico, para
SGG COOL-LITE XTREME deben
ello deberá utilizar la familia de
ensamblarse siempre en doble
productos “a templar”
acristalamiento con capa en
SGG COOL-LITE XTREME II y
cara 2
SGG COOL-LITE SKN II

1.5.2 Vidrio Laminar


La capa nunca debe quedar en contacto con el PVB. Los vidrios laminares deben
ensamblarse en doble acristalamiento con la capa hacia el interior de la cámara.

1.5.3 Identificación de la cara con capa


Los vidrios con capa SGG COOL-LITE SKN / XTREME presentan una ligera diferencia
de aspecto en reflexión en comparación a un vidrio incoloro. Se puede comprobar
visualmente reflejando una fuente de iluminación brillante, como un mechero, o
usando un detector de capa (medidor de alta resistencia óhmica). Debido al
posible daño de la capa por el detector, éste debe usarse solo en los bordes del
vidrio.

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1.6 TENSIONES DE ORIGEN TÉRMICO

Las propiedades espectrofotométricas de las capas SGG COOL-LITE SKN / XTREME


muestran un cierto grado de absorción de energía solar, que puede causar estrés
térmico en el vidrio. Dicho estrés es, a menudo, menor al nivel crítico que origina
la rotura térmica del vidrio recocido. Se deben tomar precauciones cuando el
acristalamiento abarque áreas con gran diferencia de temperaturas; por ejemplo,
cuando los bordes del vidrio están encajados en el rebaje del marco, zonas de
sombra, presencia de estores o cortinas y ventanas correderas. La rotura térmica puede
prevenirse usando los productos
• Rogamos tome las máximas precauciones al manipular, transportar e con capas templadas
SGG COOL-LITE SKN II y
instalar las unidades de vidrio con el fin de evitar daños en las esquinas,
SGG COOL-LITE XTREME II
ya que esto reduce considerablemente la resistencia.
El temple puede evitar las roturas de origen térmico, para ello deberá
utilizar la familia de productos “a templar” SGG COOL-LITE XTREME II /
SGG COOL-LITE SKN II. Consulte por favor con nuestro departamento
Para proyectos con
de asistencia técnica. No se admitirán reclamaciones de la rotura térmica
SGG COOL-LITE SKN II / XTREME II
en aquellas aplicaciones en las cuales no se haya consultado con aconsejamos realizar el
nuestros técnicos. Saint-Gobain recomienda que todos los vidrios que “heat-soak” test del vidrio
templado, de acuerdo a la
hayan sido templados sean sometidos al Heat Soak Test (HST) para
normativa Europea Estándar
reducir el riesgo de rotura por presencia de Sulfuro de Níquel (NiS). EN 14179 (Ver apartado 3.8.)
• En ocasiones puede ser necesario templar el SGG COOL-LITE XTREME II o
El objetivo del “heat-soak” test
el SGG COOL-LITE SKN II por razones de seguridad o para cumplir con la es reducir el riesgo de rotura
normativa legal vigente. debida a la posible presencia de
una inclusión de sulfuro de
• Saint-Gobain recomienda la realización de canto pulido industrial en
níquel
todos los acristalamientos para reducir el riesgo de rotura por tensiones
de origen térmico (choque térmico). Este canto pulido debe ser
uniforme y debe garantizar la eliminación de las microfisuras de corte.

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II - TRANSPORTE, RECEPCIÓN, ALMACENAJE Y MANIPULACIÓN

2.1 TRANSPORTE
• El vidrio de capa se transporta normalmente en paquetes de 2,5
toneladas en medidas de 6000 mm x 3210 mm (formato PLF).
• Las hojas de vidrio deben ser transportadas de forma vertical (ángulo de
3 a 7 grados).
• Las hojas individuales se empaquetan con la cara de capa hacia el
interior, a menos que el cliente requiera lo contrario.
• Las hojas de vidrios no deben nunca estar en contacto directo unas con
otras:
- Los vidrios de dimensiones PLF estarán siempre separados por polvos
(e.g. Lucite, Separol…);
- Durante el envío, en cada paquete de PLF´s, se coloca una hoja de
vidrio flotado incoloro como primera hoja, para proteger la capa del
primera hoja de SGG COOL-LITE SKN II / XTREME II.
• El embalaje y su contenido deberán protegerse del agua.
• El fabricante decidirá el tipo de empaquetado. El vidrio con capa
SGG COOL-LITE SKN / XTREME enviado con precinto, deberá ser sellado
con un sellante adhesivo para proporcionar protección contra la
humedad, pero también puede enviarse sin sellar.
Para los dos tipos de embalaje, Saint-Gobain Building Glass proporciona
diferentes tiempos de almacenaje (las condiciones se describen en apartado
2.3.2.).
• Si el paquete está precintado deberá permanecer así hasta que el
producto se vaya a procesar por primera vez.
• Durante el transporte deberán evitarse los golpes violentos.
• Cuando se manipule con aparatos elevadores, tome las precauciones
necesarias para no dañar el producto.

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2.2 RECEPCIÓN DE LA ENTREGA


Rogamos verifique la posición de la capa durante la recepción y colocación del
paquete de vidrio. Puede estar situada hacia el interior o exterior del PLF.
Adhesivos o etiquetas nunca serán pegados en el lado capa.

• Cada paquete debe abrirse con cuidado para no dañar el material


(arañazos en la capa, golpes, etc.).
• Todas las entregas se identificarán con una etiqueta que lleve los
siguientes datos:
- Nombre de producto
- Marcado CE
- Dimensiones y espesor Las hojas de vidrios no deben
nunca estar en contacto directo
- Nº de hojas
unas con otras
- Peso neto
- Fecha de fabricación de la capa
- Código de barras y número de lote
- Código de barras de la hoja de vidrio incoloro.
- Información del marcado CE: además del símbolo CE, deberá incluirse
la dirección de la página web y el código CE del producto. Entrando en
www.saint-gobain-glass.com/ce e introduciendo el código del producto y Adhesivos o etiquetas nunca
la fecha de producción, se puede acceder a la declaración CE de serán pegados en el lado capa

prestaciones del producto.


• Antes de la manufactura, las hojas de vidrio deben inspeccionarse de
acuerdo a las especificaciones definidas en apartado 1.4. Cualquier
posible defecto en la capa debe ser inmediatamente comunicado al
suministrador, acompañado de los datos que figuran en la etiqueta de
identificación.
• No se admiten reclamaciones por desperfectos causados durante y
después de la manufactura. Además, el fabricante de doble
acristalamiento debe asegurarse de que su proceso está adaptado a
capas blandas y que los controles de calidad son los adecuados para
detectar cualquier problema de calidad tan pronto sea posible (ver
apartado 3.12.” Control de calidad del proceso”). En caso de
reclamación, se solicitarán muestras.

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2.3 ALMACENAMIENTO

2.3.1 General
La presencia de humedad entre dos hojas de vidrio puede producir el
impresionado de sus superficies. Este ataque consiste en la aparición de
irisaciones con aspecto de arco iris o de manchas blanquecinas. Estos defectos
son particularmente visibles en un vidrio de capas.
Igual que en un vidrio flotado convencional, las hojas de
SGG COOL-LITE SKN / XTREME deben almacenarse verticalmente (con inclinación
de 3 a 7 grados) bajo las siguientes condiciones:
• En un lugar seco y bien ventilado, para evitar condensaciones en las
superficies. Protegido de la lluvia y del agua (e.j. resquicios y goteras);
• Nunca al aire libre;
• Protegido de cambios bruscos de temperatura y humedad (alejado de
puertas u otros espacios abiertos).
Para evitar la condensación en la superficie expuesta así como en el interior del
paquete, es necesario que antes de desprecintarlo éste se encuentre a la misma
temperatura que el propio almacén.

2.3.2 Tiempo de almacenamiento


• El tiempo de almacenamiento de los paquetes no precintados es dos
meses. El vidrio debe transformarse dentro del periodo de dos meses
desde la recepción del vidrio.
• Los paquetes precintados garantizan una protección a la corrosión de 6
meses desde su recepción.
En ambos casos las condiciones de almacenaje descritas en apartado 2.3.1 deben
ser estrictamente respetadas.
• Una vez que el paquete precintado se ha abierto tendrá una esperanza
de vida de 2 meses (dependiendo del tiempo de caducidad desde su
recepción - e.j. si el vidrio se ha recibido 5 meses antes, solo tendrá un
mes más). Es además importante apuntar cuándo se reciben los
paquetes, la fecha de rotura del precinto sebe ser anotada en cada
paquete. Siga un sistema que garantice la utilización de los paquetes
más antiguos primero.

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• Si un paquete sin terminar quedase abierto con el lado capa del primer
PLF expuesto, asegúrese de cubrirlo con un vidrio de protección.
• Una vez que extraiga un PLF de SGG COOL-LITE SKN / XTREME de un
paquete deberá procesarlo rápidamente y ensamblar las unidades
individuales en doble acristalamiento lo antes posible.

2.4 MANIPULACIÓN

• SGG COOL-LITE SKN / XTREME debe manipularse con guantes secos, La vida útil de un paquete no
sellado es de 2 meses
limpios y suaves.
• Si no se puede evitar la manipulación con ventosas por el lado de la
capa, asegúrese de que usa protege-ventosas. En estos casos, verifique
que el nivel de aspiración es suficiente para manipular los vidrios con
seguridad (especialmente si los vidrios son gruesos y pesados).
Los paquetes precintados
garantizan una protección a la
corrosión de 6 meses desde su
• En la operación de desapilado, despegue primero y separe la primera recepción.
hoja de la base; antes de elevarlo. Evite rozaduras de un vidrio contra Una vez que el paquete
otro. precintado se ha abierto tendrá
• Se pueden utilizar desapiladoras automáticas o pinzas. En este último
una esperanza de vida de 2
meses
caso, la zona de contacto debe reducirse al mínimo y eliminarse en el
desbordeado.
• En caso de duda, comprobar la posición de la capa (ver apartado 1.5.3.).
Nunca sitúe la capa hacia abajo en mesas o elementos transportadores
• Para limpiar la capa nunca utilice guantes desechados, papel rugoso,
paños sucios, etc.

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III – TRANSFORMADO DE SGG COOL-LITE SKN Y XTREME

3.1 MANIPULACIÓN EN LA LÍNEA DE PRODUCCIÓN


• Tenga en cuenta todas las recomendaciones dadas en apartado 2.4.
• Compruebe que la capa no entra en contacto con los elementos de
transporte como rodillos, bolas… La capa debe estar situada siempre
arriba donde el operador pueda verla.
• El balancel y útiles de elevación, manipulación y succión deben
mantenerse perfectamente limpios, secos y libres de silicona y utilizar
protege-ventosas para no dejar restos en la capa y deben limpiarse
cuando sea necesario.
• Utilice siempre guantes limpios, secos y suaves para la manipulación del
vidrio.
• La capa debe estar protegida de cualquier contacto con sustancias
SGG COOL-LITE SKN y
grasas. SGG COOL-LITE XTREME debe
manipularse con guantes secos,
limpios y suaves
3.2 CORTE
SGG COOL-LITE SKN / XTREME se cortan del mismo modo que un vidrio flotado
incoloro pero la capa es más susceptible de dañarse durante las operaciones de
transformación. Por favor, tenga en cuenta las siguientes recomendaciones:
• Evite cualquier irregularidad o desconchón en los bordes de las unidades
cortadas porque esto incrementa el riesgo de rotura térmica.
• Compruebe la posición del vidrio en la mesa de corte: la cara de la capa
debe situarse hacia arriba. Esto evitará arañazos en el lado capa por la
existencia de esquirlas en los tapetes.
• Las hojas de SGG COOL-LITE SKN / XTREME deben cortarse con un aceite
ligero y volátil (ACECUT 5250, ACECUT 5503 u otros de similares
características). Este aceite de corte puede utilizarlo para cualquier otro
tipo de vidrio.
• No use aceite convencional para vidrio flotado.
• No diluya o mezcle el aceite de corte.
• Evite los excesos de aceite. La anchura de la película no debe ser mayor
de 1 cm.

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• Puede utilizar plantillas, extremando las precauciones para evitar dañar


la capa. Se debe usar una protección suave (tejido o fieltro) debajo de la
plantilla.
• No retire por arrastre las esquirlas de vidrio de la superficie. Incorpore
un sistema de succión o de soplado con aire seco
• Separe siempre las distintas unidades cortadas con:
- Almohadillas de corcho (recomendadas).
- Papel intercalario
- Separadores de esponja
- Tiras de cartón ondulado
• Saint-Gobain recomienda la realización de canto pulido industrial en
todos los acristalamientos para reducir el riesgo de rotura por tensiones
El desbordeado se debe llevar a
de origen térmico (choque térmico). Este canto pulido debe ser
uniforme y debe garantizar la eliminación de las microfisuras de corte cabo para asegurar la
Esto es especialmente importante con vidrios de diferentes dimensiones. estanqueidad y el correcto
sellado
No utilice polvo separador aplicado por su cuenta para separar unidades.

El corte debe ser hecho con la


3.3 DESBORDEADO
cara de la capa hacia arriba,
• Es necesario eliminar completamente la capa en todo el perímetro de usando un aceite especial
las unidades cortadas de SGG COOL-LITE SKN / XTREME. Esto asegura la
estanqueidad y el correcto sellado del doble acristalamiento.
• La anchura del desbordeado de capa deberá ajustarse a la profundidad
de la segunda barrera de sellado para asegurar la estanqueidad.
- El objetivo es asegurar que la banda desbordeada alcance al menos la
zona de la junta de butilo. Esta junta no debe descansar completamente
sobre la capa.
• La capa puede eliminarse manual o automáticamente. El desbordeado
puede realizarse sobre la mesa de corte con una muela horizontal
apropiada o verticalmente
• Para desbordeados de gran anchura puede utilizar muelas
convencionales realizando varias pasadas. En este caso compruebe
siempre el aspecto y estética del área suprimida.
• Elimine el polvo que se genera por la abrasión aspirándolo para evitar
arañazos.
• Evite cualquier resto de capa que pueda permanecer sobre el área
desbordeada.

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• Compruebe la calidad del desbordeado con un detector de capas


mediante la colocación de los cuatro puntos de la zona de desbordeado
paralelo al borde. Cuando el LED permanece apagado, el desbordeado
está bien.

Si el LED permanece encendido, comprobar:


1) Visualmente que no haya capa en la zona de desbordeado que vaya a
lo largo del borde del vidrio hasta el area no desbordeada.
2) Medir con un medidor de Ohmnios la Resistencia eléctrica en la zona
de desbordeado. Ponga las sondas a 10 mm entre sí, y compruebe la
resistencia. El desbordeado está bien si la Resistencia es superior a
100.000 Ohms. La mejor práctica es procesar los
paneles cortados lo antes
posible
3.4 MANUFACTURA DE BORDES
El canteado del SGG COOL-LITE XTREME y del SGG COOL-LITE SKN sólo puede
realizarse en máquinas especiales diseñadas o adaptadas para trabajar capas
blandas.
Es una buena práctica de manufactura trabajar el vidrio directamente después del
corte. Siempre y cuando el vidrio se almacene en las condiciones que se indican
en apartado 2.3.1, el vidrio debe ser desbordeado como máximo 24 horas
después el corte.

Es esencial mantener el vidrio húmedo durante todo el proceso de canteado. Al


final es necesario aclararlo con agua limpia y de baja conductividad de tal modo
que el agua del canteado no se seque sobre la capa.

Manufactura manual de bordes:


• Generalmente se lleva a cabo usando cintas cruzadas (grano
recomendado de 100 a 120).
• La cinta superior debe girar hacia abajo para minimizar la deposición de
residuos en el lado

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• Se puede equipar con rodillos laterales para asegurar la presión y el


ancho constante.
• El vidrio debe manipularse con guantes y exclusivamente por los bordes
para evitar dañar la capa.

Manufactura automática:
Es posible manufacturar las unidades en máquinas de corte control numérico y
máquinas bilaterales teniendo siempre en cuenta las instrucciones dadas en 2.4 y Deben usarse cerdas blandas de
3.1. Si fuese necesario realice las adaptaciones oportunas en sus máquinas poliamida. Todas las cerdas
(consulte con nuestro servicio de asistencia técnica en caso necesario). duras han de ser eliminadas

Almacenamiento de unidades cortadas / restos después del desbordeado:


Se recomienda procesar, templar y ensamblar en doble acristalamiento lo antes
posible. El tiempo máximo de almacenamiento antes del temple es 8 horas.

Asegúrese que ningún vidrio se


3.5 LAVADO para dentro de la lavadora

El vidrio de capas debe lavarse siempre antes de ensamblarse en doble


acristalamiento especial SGG CLIMALIT PLUS.
Se recomienda utilizar la siguiente instalación. Si la instalación que usted tiene
difiere de la aquí descrita, recomendamos que se haga un ensayo previo a la
producción para verificar la calidad obtenida, asegurar el resultado y que no se
Es altamente recomendable
daña la capa. limpiar con frecuencia la
-Área de prelavado: Constituida por un par de cepillos cilíndricos, el lavadora y todos sus
agua debe tener una temperatura entre los 30 y 40º C, preferiblemente componentes, especialmente
cerca de 40º C y no contener ningún tipo de detergente.
los cepillos y las áreas donde se
emplee agua desmineralizada
-Área de lavado: Debe incorporar al menos 2 pares de cepillos
cilíndricos, agua desmineralizada con concentración máxima de cloro de
3 mg/L y un valor de pH entre 6 y 8.
-Área de aclarado: Agua desmineralizada a temperatura ambiente, con
conductividad menor de 20μs/cm, concentración de cloro menor de 3
mg/L y pH entre 6 y 8.
-Cepillos: Cerdas blandas de poliamida con un diámetro máximo de 0,2
mm y de 20 a 40 mm de longitud. Los cepillos estarán completamente
limpios con el pelo de la cerda igualado y con un mantenimiento regular.

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Esto es especialmente importante para SGG COOL-LITE SKN II / XTREME II


antes del templado. Todas las cerdas duras han de ser eliminadas.
-Secado: Utilice una instalación de soplado de aire equipada con filtros
limpios y con un correcto mantenimiento.
-Después del secado: Se recomienda realizar un tratamiento
antiestático para prevenir los depósitos de polvo en la superficie del
vidrio.
• El agua debe ser pulverizada directamente en el vidrio, nunca en los
cepillos.
Deben usarse cerdas blandas de
• Asegúrese que ningún vidrio se para dentro de la lavadora. Las piezas no
poliamida. Todas las cerdas
deben permanecer en la lavadora más tiempo del necesario, duras han de ser eliminadas.
especialmente cuando no se ha detenido el giro de los cepillos.
• Asegúrese de que no quedan restos de agua sobre la capa después del
secado.
• Puede utilizar un sistema de lámparas UV para eliminar la Asegúrese que ningún vidrioyse
El SGG COOL-LITE XTREME
proliferación de bacterias. para dentro de la lavadora.
SGG COOL-LITE SKN pueden
• Es altamente recomendable limpiar con frecuencia la lavadora y todos ensamblarse en vidrio laminado
sus componentes, especialmente los cepillos y las áreas donde se de seguridad con la cara capa
emplee agua desmineralizada. Limpiar los filtros cada día y los tanques hacia el exterior
cada semana. La limpieza de cepillos con vapor a alta presión y (nunca en contacto con el PVB)
Es altamente recomendable
temperatura da buenos resultados. No vaporice directamente sobre las limpiar con frecuencia la
cerdas. lavadora y todos sus
• Para apilamientos provisionales de vidrios ya lavados sepárelos con componentes, especialmente
los cepillos y las áreas donde se
almohadillas de corcho junto a los bordes. También es posible apilarlos
emplee agua desmineralizada.
separándolos con una película de espuma de polietileno de 2mm de
espesor.

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3.6 VIDRIO LAMINADO

El SGG COOL-LITE XTREME y SGG COOL-LITE SKN pueden ensamblarse en vidrio


laminado de seguridad con la cara capa hacia el exterior (nunca en contacto con
el PVB). Posteriormente será necesario desbordear y ensamblar en doble
acristalamiento SGG CLIMALIT PLUS.

3.7 FABRICACIÓN DE DOBLE ACRISTALAMIENTO

Para el ensamblado de un doble acristalamiento SGG CLIMALIT PLUS siga todas las
instrucciones relativas a manipulación, corte, canteado y lavado descritas
anteriormente.
• La capa debe posicionarse hacia fuera de la línea para que no arrastre
por los transportadores.
• Se puede utilizar toda clase de sellantes secundarios (poliuretano,
polisulfuro, silicona y hot melt). Los hornos heat-soak de gas no
• Como todo vidrio de capas, deben lavarse antes del ensamblado son aptos para
siguiendo las indicaciones descritas en 3.6. SGG COOL-LITE SKN II / XTREME II

• La cara capa deberá situarse siempre hacia el interior de la cámara en


posición 2.

3.8 CONTROL DE CALIDAD DEL PROCESO


Se recomienda ensamblar los vidrios en doble acristalamiento SGG CLIMALIT PLUS
tan pronto como sea posible y en las 72 horas siguientes después del corte.
Si las unidades recién cortadas se separan con elementos adecuados (taquitos
separadores por ejemplo), se embalan en plástico con desecante y se sellan con
cinta adhesiva, el ensamblado en SGG CLIMALIT PLUS se puede retrasar hasta 2
semanas.
Siga las instrucciones dadas anteriormente (lave el vidrio antes de ensamblarlo
siguiendo las recomendaciones consignadas en párrafos anteriores, coloque el
lado capa hacia fuera de la línea evitando que el lado tratado arrastre por los
transportadores, etc).
Es responsabilidad del transformador definir, implantar y ejecutar los
procedimientos de control de calidad en todas las operaciones de manufactura

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para responder a las exigencias de su mercado y cumplir con las


reglamentaciones nacionales en vigor.
• Recepción:
Control de los albaranes de entrega del suministrador del vidrio de capa.
• Después del corte, desbordeado y canteado:
- Control visual (arañazos, degradación, esquirlas, etc).
- Control visual de desbordeado (espesor, alineado, limpieza). Se
puede llevar a cabo de forma visual poniendo un papel blanco
debajo del vidrio o con un detector de capas.
- Control habitual de la calidad del corte.
• En la linea de doble acristalamiento:
- Control visual para verificar que están de acuerdo con las
normas de calidad establecidas.

Para las plantas que están empezando a utilizar este tipo de productos, un
sistema de inspección “first off “ después de cada proceso puede ser útil hasta
Coloque el lado capa hacia fuera
que se adquiera experiencia.
de la línea evitando que el lado
tratado se arrastre por los
3.9 MEDIO AMBIENTE / SEGURIDAD / SALUD transportadores

• En estos aspectos el SGG COOL-LITE SKN / XTREME es similar a un vidrio


flotado incoloro.
• En el proceso de molienda, los residuos de trabajo y eliminación de
borde han de ser continuamente recogidos. Estos residuos deben ser
tratados cumpliendo la legislación nacional sobre residuos industriales.
En algunas legislaciones, estos residuos han de ser tratados como
residuos tóxicos.
• Evite la inhalación o contacto con la piel del polvo y residuos
provenientes del canteado, desbordeado y manufactura en general.
• Consulte los datos disponibles en la directiva EC- 91/155/EEC.

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3.10 TIEMPOS EN LA CADENA DE TRANSFORMACIÓN

La línea de procesamiento es una visión en conjunto de las partes más


importantes del tratamiento de SGG COOL-LITE SKN / XTREME. La información no
es exhaustiva, por favor vea los párrafos pertinentes de las secciones para
obtener información más detallada.

La colocación y las técnicas de


fijación deben estar de acuerdo
con las recomendaciones de la
normativa legal vigente
IV – ACRISTALAMIENTO
La selección de un método adecuado y práctico de acristalamiento dependerá de
factores como el tamaño de las unidades, la exposición y la naturaleza del sistema
de fachada.
La colocación y las técnicas de fijación deben estar de acuerdo con las
recomendaciones de la normativa legal vigente.
Calzos del vidrio, tamaño del marco y desviación máxima de éste para las
unidades de doble acristalamiento no son específicas de los productos de vidrio
SGG COOL-LITE SKN / XTREME.

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V - PROTECCIÓN, LIMPIEZA Y MANTENIMIENTO DEL


PRODUCTO TERMINADO

5.1 PROTECCIÓN DE LOS ACRISTALAMIENTOS DURANTE LOS


TRABAJOS DE CONSTRUCCIÓN
Como para otros productos de vidrio es importante respetar las siguientes
instrucciones para el doble acristalamiento con vidrio con capa
SGG COOL-LITE SKN / XTREME:
• Para evitar dañar el vidrio con contaminantes agresivos en el área de
trabajo (como por ejemplo pinturas, yeso, mortero), es recomendable
que el doble acristalamiento sea instalado después de que todos estos
trabajos hayan finalizado.
• Minimizar tanto como sea posible el tiempo que el vidrio está
almacenado en la obra antes de su instalación.
• Siga las recomendaciones usuales: Almacenamiento en un sitio seco,
bien ventilado, protegido de la intemperie, del sol y de las variaciones de
temperatura y humedad.
• Evite salpicaduras de hormigón, yeso, mortero, etc. Cualquier mancha
debe eliminarse inmediatamente para prevenir ataques químicos en el
vidrio. Quite las etiquetas y limpie las unidades tan pronto como sean
instaladas.

• Las técnicas de fijación y colocación de acristalamiento deben cumplir


con las recomendaciones de las normas nacionales pertinentes.
• Si se realizan otros trabajos cerca de la instalación del acristalamiento,
proteja el vidrio con un plástico limpio para evitar las manchas (pintura,
barniz, pegamento, sellantes, cemento, yeso, mortero, etc) y
salpicaduras de partículas abrasivas o partículas a alta temperatura
(chispas de soldadura, etc).

5.2 LIMPIEZA Y MANTENIMIENTO


Las instrucciones de limpieza y mantenimiento de las unidades de doble
acristalamiento con SGG COOL-LITE SKN / XTREME son idénticas a cualquier
producto estándar de doble acristalamiento.
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Este documento contiene todas las instrucciones esenciales para el uso de las
capas SGG COOL-LITE SKN / XTREME.

SAINT-GOBAIN BUILDING GLASS se ha cerciorado de que la información de esta


guía era exacta en el momento de su publicación.

No obstante, SAINT-GOBAIN GLASS se reserva el derecho a modificar


cualquier información sin notificación previa.

SAINT-GOBAIN BUILDING GLASS no se responsabiliza de la posible falta de


información sobre los productos SGG COOL-LITE SKN / XTREME que no aparezca en
el presente documento.

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