Diseño de Tajos Superficial

EXCAVACIN, TRANSPORTE Y DISEO DE EXPLOTACIN SUPERFICIAL
INTRODUCCION: VISION GENERAL DEL CURSO
TIPOS DE YACIMIENTOS
EXISTEN FUNDAMENTALMENTE VARIOS TIPOS DE YACIMIENTOS PARA EXPLOTACION
1. Apropiados nicamente para minera a cielo abierto
2. Al inicio minera a cielo abierto y luego con minera subterrnea
3. Slo para minera subterrnea
4. Al inicio minera subterrnea y luego con minera a cielo abierto
VENTAJAS QUE
SUBTERRANEA:
OFRECE
LA
MINERIA
SUPERFICIAL
EN
COMPARACION
A LA
MINERIA
Alta productividad
Mayor concentracin de operaciones y gestin ms sencilla de recursos humanos y materiales
Mayor produccin por explotacin
Menor inversin por tonelada producida
Menores costes de operaciones por tonelada extrada
Posibilidad de explotar con ratios de desmontes altos y yacimientos de baja ley
Mejor conocimiento geolgico del yacimiento
Menos limitacin en el tamao y peso de las mquinas
Operaciones auxiliares y de mantenimiento ms sencilla
Mayor recuperacin del mineral y menor dilucin
Mayor volumen de reservas disponibles para su explotacin
Yacimientos muy profundos respecto a la superficial o son demasiados pequeos, irregulares etc. Que
lo hacen antieconmicos explotar por Tajo Abierto.
Destruccin de la belleza natural del paisaje al realizar la excavacin, contaminacin (a veces) de los
ros la tierra y la atmsfera, etc.
Imposibilidad de ampliar los tajos cercanos a la poblacin.
Las grandes voladuras en los tajos generan ondas longitudinales y vibraciones que provocan
inestabilidad y rajaduras en paredes de edificios y casas en zonas cercanas a la mina.
PERFORACION DE SONDEOS
LOS SONDEOS MINEROS SE CLASIFICAN EN DOS GRUPOS:
MALLAS DE SONDEO
La malla de sondeos ptima ser aquella que proporcione la mayor cantidad posible de informacin con el
menos gasto posible en perforacin
Frecuentemente se plantean en tres etapas:
En la primera etapa se perforan 5 sondeos, en la segunda 15 y en la tercera etapa 31. En la etapa inicial la
malla es irregular, mientras que en las dos siguientes se realizaron con mallas regulares.
La malla de sondeos regulares son aquellas que en una vista de planta presentan un esquema geomtrico:
Rectngulos, Cuadrados, Tringulos o Polgonos.
Esquema de sondeo rectangular, en vista de planta, previsto para un yacimiento sedimentario

Una alternativa a las mallas de sondeos regula res consiste en la localizacin de estos sobre secciones
verticales, espaciados en stas o aleatoriamente.
Ondeos dispuestos sobre una seccin vertical del yacimiento y con una orientacin normal a nivel mineralizado
En general la decisin sobre el tipo de malla de sondeo depende fundamentalmente, de las condiciones
geolgicas: si la variacin vertical es pequea en el yacimiento se usa una malla horizontal y si la variacin es
grande se utilizan sobre secciones
MUESTREO
Es una relativamente pequea cantidad de material, tomada de acuerdo a un procedimiento sistemtico, a
partir de la cual se evalan las caractersticas del conjunto al que representa.
El muestreo se realiza para establecer los controles de leyes.
El muestreo debe ser representativo, y debe cumplir los siguientes requisitos:
a) Como se va a tomar la muestra
b) La distancia entre muestras
c) La cantidad de material en cada muestra
METODOLOGIA DE MUESTREO
Tipos de Muestreo
1. Ranurado continuo
2. Ranurado discontinuo
3. Muestreo a partir del material ya extrado
4. Muestreo en masa
5. Muestreo en sondeos
6. Control de leyes
7. Otros
Densidad del Muestreo (Mtodos)
1. Coeficiente de Variacin
2. Geoestadstica
3. Correlograma
4. Diferencias Sucesivas
EVALUACION DE RESERVAS
Se trata de la cubicacin de las reservas, es decir, definir cuanto donde y cmo estn.
Permite avanzar las caractersticas generales del yacimiento en cuanto a las toneladas meta/mineral til
presentes, as como la morfologa de los cuerpos mineralizados, lo que incidir posteriormente en el mtodo
minero a elegir.
METODOS CLASICOS
Mtodos de los perfiles y cortes
Mtodo de los polgonos
Mtodo de los tringulos
Mtodo de las matrices de bloques
Mtodo de las matrices de bloques
Mtodo de los contornos
Mtodo del inverso de la distancia
METODOS GEOSTADISTICOS
Modelos de semivariogramas
El krigeaje
Varianza de la extensin en el modelo esfrico
SELECCIN DEL METODO DE EVALUACION

Cul de los dos grupos de mtodos es el mejor?
Los mtodos clsicos se han estado utilizando hasta la irrupcin de la Geoestadstica.
Los mtodos geoestadsticos son ms complejos, tanto desde el punto de vista de su base terica como por su
desarrollo, son ms adecuados que los clsicos siempre y cuando se cumpla lo siguiente:
1. El equipo de trabajo tenga la adecuada formacin tcnica sobre la Geoestadstica.
2. La empresa posea el hardware y software necesario para su utilizacin.
3. El yacimiento est situado con un nmero elevado de sondeos, preferentemente en direcciones
determinadas, que permitan la obtencin de un variograma.
4. Exista una variable regionalizada, por ejemplo la ley, que permita la obtencin del variograma
susceptible de modelizarse.
VENTAJAS E INCONVENIENTES DE LOS METODOS CLASICOS

Ventajas
1. Facilidad de aplicacin, comunicacin y entendimiento
2. Facilidad de adaptacin a todo tipo de mineralizacin
Inconvenientes
1. Se produce una sobrestimacin de las reservas cuando se asignan altos valores de la ley a grandes
volmenes
2. El error puede ser grande si se aplica arbitrariamente
3. La ponderacin por reas o volmenes es arbitraria y no ptima matemticamente.
4. Se aplican leyes constantes a zonas determinadas, lo que puede no ser adecuado geolgicamente si
los sondeos son muy dispersos.
VENTAJAS E INCONVENIENTES DE LOS METODOS GEOESTADISTICOS
Ventajas
1. Tericamente se obtienen resultados matemticamente ptimos
Inconvenientes
1. Son mtodos ms complejos
2. Los datos suelen ser escasos en los primeros estudios de viabilidad, por lo que es casi imposible
obtener semivariogramas que permitan llevar a cabo una interpretacin lgica.
3. El suavizado puede ser incorrecto, especialmente si existen zonas con baja o alta ley y/o los contactos
geolgicos juegan un papel predominante.
METODO DEL INVERSO DE LA DISTANCIA
Este mtodo aplica un factor de ponderacin a cada muestra que rodea el punto central de un bloque
mineralizado.
Dicho factor de ponderacin es el inverso de la distancia entre cada muestra y el centro del bloque, elevado a
una potencia n, que suele tomar un valor entre 1 y 3 (3>n>1).
Slo las muestras que entran dentro de una determinada zona de bsqueda son ponderadas de la citada
forma.
Los aspectos especficos a considerar son los siguientes:
2. Establecimiento del factor de ponderacin

Su seleccin es arbitraria (1 -3)
3. Definicin del rea de bsqueda

Tamao y forma se eligen arbitrariamente, se eligen crculos o elipsoides
Una vez seleccionada la zona de bsqueda, por ejemplo un crculo, todos los sondeos incluidos en l entran a
formar parte del proceso de estimacin, a travs de la frmula:
ZB = (Z/din) / (1/din)
DONDE:
ZB = Estimacin de la variable (ley acumulada de metal, espesor, etc.
d
= Distancia de separacin
= Como ya se coment, suele tomar el valor de 2
EJEMPLO: Calcular el valor de la ley en X a travs del mtodo del inverso a la distancia
SOLUCION:
ZX = [2.4(1/252) + 3.7(1/452) + 2.8(1/282] / [(1/252) + (1/452) + (1/282)] = 2.75 %
SIMULITUD DE LOS VALORES QUE SE ASIGNAN A BLOQUES CONCENTRICOS
En la figura se muestra un rea de bsqueda en la que se encuentran cuatro sondeos S1, S2, S4, S4
EVALUACION DE RESERVAS
METODOS GEOESTADISTICOS
IDEA BASICA DE LA APLICACIN DE LAS TECNICAS GEOESTADISTICAS
YACIMIENTO
DISTRIBUCION
ESTADISTICA
DE LAS LEYES
CORRELACION
ESPACIAL
Leyes de los
testigos de los
sondajes
VARIOGARMAS
KRIGING
Z= ESTIMADOR
LINEAL OPTIMO DE
UN BLOQUE O UN
PUNTO, BASADO
EN LOS VALORES
CIRCUNDANTES Y
EN EL
VARIOGRAMA
KRIGING DE
BLOQUES
VALOR MEDIO
ESTIMADO Z
APLICACIONES A LA GEOSESTADISTICA
El examen de semivariogramas pueden ser tiles para determinar:
1. El tamao ptimo de la muestra
2. Es esquema de muestreo ptimo
3. La densidad ptima de muestreo
4. El rea de influencia de cada muestra, que puede ser circular, elptica, esferoidal o elipsoidal.
5. La naturaleza de la mineralizacin
CALCULO DEL SEMIOVARIOGRAMA ESPERIEMTNAL
La funcin variograma o semivariograma, define la correlacin espacial entre los valores muestreados.
El variograma o semivariograma se obtiene calculando, para cada distancia de separacin entre las muestras.
Lag en una determinada direccin, la diferencia al cuadrado de los valores de dichas muestras.
Es decir para cada separacin h se calcula el valor de y(h) mediante la frmula:
y(h) = (1/2N) .
[ f(x1) (fx1+h)]2
Donde:
N
f(x1)
: Nmero de pares de datos

: El valor de la variable regionalizada en el punto i
(fx1+h) : El valor de la variable regionalizada tomada a una distancia h

CALCULO DEL SEMIOVARIOGRAMA EXPERIMENTAL
Y(h) = (1/2N) . [ f(x1) (fx1+h)]2
LAG: Espaciado con que se calculan las diferencias al cuadrado entre muestras
Ejemplo: LAG1 incluye las muestras adyacentes A y B. B y C. C y D. etc.
La distancia que representa el LAG,1 es el intervalo mnimo del muestreo.
LAG: Espaciado con que se calculan las diferencias al cuadrado entre muestras
Ejemplo: LAG2 requiere que se calcule las diferencias al cuadra entre muestras alternativa A y C. B y D. C y E.
etc. Y as sucesivamente
El nmero mximo de LAGs ., es decir, de distancias n para calcular el Y(h) suele establecerse en la mitad de
la distancia muestreada.
Longitudes mayores generan pocos pares de muestras por lo que estadsticamente no es representativo.
EJEMPLO DE SEMIVARIOGRAMA
Los valores obtenidos de Y(h) se representan en un diagrama frente a sus correspondientes valores de h,
definindose el correspondiente variograma.
La velocidad del incremento de Y(h) con el Lag es un reflejo de la velocidad a la cual la influencia de una
muestra disminuye con al distancia
Nos da una definicin adecuada de la denominada zona de influencia.
La distancia en la que Y(h) se hace constante corresponde al punto en el que la covarianza cov(h) entre
muestras adyascentes disminuye hasta cero.
Esta distancia define el lmite de la zona de influencia de una muestra
MODELO DE FUNCIONES ALEATORIAS

Ahora la pregunta es:
Qu modelos pueden utilizarse?
Para estimar las variables debemos describir como se ha producido en fenmeno.
Para Los Procesos Fsicos o Qumicos
En los procesos fsicos qumicos los datos pueden ser conocidos con detalle, en dichas situaiones los
modelos determinsticos son los ms apropiados.
MODELO DE FUNCIONES ALEATORIAS
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Variable Aleatoria
De igual forma, se define una funcin aleatoria como un conjunto de variables aleatorias que tienen alguna
localizacin espacial y cuya dependencia una de otra, viene determinada por algn mecanismo probabilstico.
Este tipo de funciones aleatorias son las que utiliza la Geoestadstica.
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MODELOS DE SEMIVARIOGRAMAS
1. MODELO EXPONENCIAL
Donde:
C : Valor comprendido entre el efecto pepita C0 y la meseta.
h : Distancia
a : Representa el alcance o rango
2. MODELO ESFERICO O MATHERNON

Es el que mejor se ajusta cuando se trata de variables mineras (p.e. ley o espesor)
Presenta una curva de del semivariograma que aumenta rpidamente del LAG para posteriormente, ascender
ms lentamente hasta alcanzar una zona plana a valores de LAG altos
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Y(h) = C0 + C[1.5(h/a) 0.5(h/a)3 para h < a

Y(h) = C0 + C para h < a
Si el sevariograma muestra fluctuaciones aleatorias alrededor de una lnea horizontal

Se tiene un efecto pepita puro
En este caso la evaluacin del yacimiento se debe realizar por cualquier mtodo clsico
3. MODELO LINEAL
Este modelo se presenta cuando, al representar Y(h) frente a los LAgs, se obtiene una lnea recta:
Y(h) = p.h + k
Donde :
p : Pendiente de la recta
h : El LAG
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k : La interseccin en el eje X Y(h)
Este modelo suele estar presente en algunos yacimientos de hierro

CASOS PARTICULARES RESPECTO A LOS MODELOS DE SEMIVARIOGRAMAS
A. SEMIVARIOGRAMAS CON TENDENCIAS
Cuando existe ruptura de estacionariedad (cambio en la tendencia de la meseta) Se produce un una distancia
superior al alcance ,
No tiene incidencia en la estimacin local de los bloques definidos para el yacimiento.
Cuando este tipo de semivariograma domina, es necesario utilizar la tcnica de Krigeage universal, en lugar de
krigeage ordinario que se aplica en las situaciones de estacionariedad
B. SEMIVARIOGRAMAS CON EFECTO AGUJERO

Este efecto ocurre cuando se alternan reas con lata ley y reas con baja ley.
El resultado es una pseudoperiocidad, reflejada en una oscilacin de semivariograma alrededor de una
aparente meseta
C. SEMIVARIOGRAMA COMPUESTO
Esta situacin aparece cuando se obtienen diferentes semivariogramas a lo largo de diversas direcciones del
yacimiento.
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Esto significa que en vez de tener un rea de bsqueda istropa (crculo o esfera) se posee un zona elptica o
elipsoidal
Esto es evidente en yacimientos aluviales, donde se tiene alcance en direccin perpendicular al yacimiento
D. ANISOTROPISMO DIRECCIONAL
Cuando la prolongacin de la lnea que une los dos o tres puntos del semivariograma corta la meseta a una
distancia mucho menor que la correspondiente
EL MODO COMPUESTO
Para h < 14m : Y(h) = 0.4 + 1.55[3h/28 (h/14)3/2] + 0.60[3h/100 (h/50)3/2]

Para h entre 14 y 50 m : Y(h) = 0.4 + 1.55 + 0.60[3h/100 (h/50)3/2]
Para h > 50 m : Y(h) = 0.4 + 1.55 + 0.60 = 2.55
D. ANISOTROPISMO DIRECCIONAL
Se produce en zonas mineralizadas ms ricas de una matriz de mineralizacin dispersa.

Tambin son comunes en yacimientos aluviales de oro.
Refleja alcance corto los canales individuales y el ms largo la anchura total de la zona de inters econmico
E. SEMIVARIOGRAMA EN DOS ESTADIOS
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Ocurre cuando se combinan conjuntos de datos no relacionados (p.e. dos fases de mineralizacin con
diferentes caractersticas.
SECUENCIA DE MINADO OPEN PIT
La definicin de la secuencia ptima de explotacin de una mina Open Pit, es frecuentemente un problema
complejo en el que intervienen factores de ndole tcnica y econmica.
Una vez de finidos los lmites de la explotacin, es preciso pasar a establecer el orden o la secuencia de
extraccin, tanto de la estril como del mineral.
Debido al gran nmero de alternativas que pueden elaborarse, se hace necesario, en la mayora de los casos,
utilizar ordenadores para llegar a encontrar la mejor solucin.
En esta etapa, la intervencin de las tcnicas de planificacin es fundamental, pues en muchos proyectos se
trata de un proceso iterativo en el que es preciso conjugar muchas variables y objetivos.
Los planificadores realizan una serie de diseos de fases intermedias de explotacin, idealmente estn
realizados para perodos de tiempos, por aos para los primeros aos, y luego quizs para periodos de varios
aos hasta el agotamiento de las reservas. Al principio, puede ser til elaborar un esquema de minera como
una secuencia que sea de tantos aos como etapas o fases a desarrollar.
A. EXPLOTACION CON RATIO DESCENDENTE
Esta alternativa requiere que cada nivel, se extraiga todo el estril existente dentro del tajo de explotacin,
hasta el lmite del corte, junto con el mineral asociado
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VENTAJAS
Las ventajas que presenta son la disponibilidad de espacio para el trabajo de los equipos, la accesibilidad al
mineral del banco siguiente, la concentracin de equipos trabajando en el mismo nivel, la escasa dilucin del
mineral con estril y, por ltimo, la necesidad de un menor nmero de equipos mineros en las ltimas etapas
de explotacin del yacimiento.
DESVENTAJAS
Los gastos de explotacin son mximos durante los primeros aos de vida de la mina, al ser el movimiento de
estril muy alto, y coincidir con el perodo de mayor inters de capital invertido y necesidad rpida de
devolucin de ste.
B. EXPLOTACION CON RATIO CRECIENTE
Esta alternativa supone mover, en cada etapa, el mnimo estril necesario para descubrir el mineral. Los
taludes de trabajo se mantienen prcticamente paralelos a los taludes finales de la corta diseada, siendo
preciso extraer cada vez que se profundiza una mayor cantidad de estril.
VENTAJAS
Se obtiene el mximo beneficio en los primeros aos de explotacin y reducir el riesgo de la inversin que
supone el movimiento de estril para descubrir mineral de periodos futuros. Este planteamiento es muy
frecuente cuando el ratio lmite econmico o economa de la explotacin cambia en cortos perodos de
tiempos.
DESVENTAJAS
Es impracticable trabajar en diversos bancos superficiales simultneamente para conseguir una produccin
regular. Tambin hay que tener en cuenta la necesidad paulatina de incrementar la flota de equipos destinados
al estril al ir aumentando el ratio.
C. EXPLOTACION CON RATIO CONSTANTE
En esta alternativa el objetivo es mover materiales en cada periodo que den lugar a un ratio similar al ratio
medio global.
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El talud de trabajo en el estril comienza muy tendido, pero se va vertical izando conforme se profundiza la
explotacin hasta coincidir, prcticamente, con el talud final de la corta proyectada.
Este mtodo presenta ciertas ventajas e inconvenientes, ya que supone una solucin de compromiso entre los
dos planteamientos anteriores, que son secuencias extremas.
La flota de maquinarias y la plantilla de personal, en este caso, se mantiene constante durante toda la vida de
mina.
D. EXPLOTACION COMPENSADA
En la actualidad, la mejor secuencia de desmonte de un yacimiento suele ser aquella en la que al comienzo y
al final de la vida de la mina los ratios son bajos.
En la figura se observa la seccin transversal representativa de una gran corta en la que se definen diferentes
fases de extraccin.
VENTAJAS
Rpida capitalizacin de la empresa durante los primeros aos de vida del proyecto.
Los equipos mineros y la mano de obra pueden ser sustituidos en cada fase aumentando sus
capacidades y ajustndolos a los ritmos de produccin.
En l ltimo de explotacin puede irse reduciendo el nmero de maquinas y personal
Posibilidad de explotar en distintas zonas simultneamente, permitiendo as una mayor flexibilidad en

la planificacin.
El nmero de frentes de extraccin de estril y mineral, no es necesariamente grande.
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En un gran yacimiento, las fases de desmonte y extraccin son suficientemente

proporcionar unas buenas condiciones de trabajo.
grandes como para
OPTIMIZACION ECONOMICA DE EXPLOTACION OPEN PIT
El incremento de los costos en le desarrollo de una explotacin minera (maquinaria, salarios, etc.), junto con la
explotacin de yacimientos que poseen cada vez leyes ms bajas, han hecho que el diseo final de la
explotacin a cielo abierto tenga que llevarse a cabo con criterios econmicos
Esta filosofa de trabajo ha permitido desarrollar en las ltimas dcadas, diferentes algoritmos que tienen como
objetivo optimizar la explotacin, es decir buscar un diseo que a grandes rasgos, permita obtener el mximo
beneficio de la mina.
METODO DEL CONO FLOTANTE
Consiste en el estudio econmico de los bloques mineralizados y estriles que caen dentro de un como
invertido, el cual se mueve sistemticamente a travs de una matriz de bloques, con el vrtice del cono
ocupando, sucesivamente, los centros de los bloques.
La premisa bsica de trabajo es que los beneficios netos obtenidos por explotar la mineralizacin que se
encuentra dentro del cono deben superar los gastos de extraer el estril existente en dicho como,
Los conos individualmente, pueden no ser rentables, pero, cuando dos o ms conos se superponen, existe una
parte importante de estril que es compartida por los diversos conos, lo que genera un cambio en sus estatus
econmicos.
Se parte de una matriz de bloques en que las leyes de los bloques se han calculado por mtodos apropiados
(geoestadsticos, inverso a la distancia)
Se establece la ley mnima de explotacin y dado un ngulo determinado para la pendiente de la corta (p.e.
45) se coloca el cono en el primer bloque econmico (> ley mnima de explotacin) que existe en la matriz de
bloques, empezando por arriba y por la izquierda.
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La viabilidad econmica del cono se calcula utilizando la frmula

B = (Pr x RM x G x NB (MM + P) X NB (ME X NE)) X VB X DA
Donde:
B
= Beneficio
Pr = Precio de venta del metal

RM = Recuperacin minera urgica
G
= Ley media
NB = Nmero de bloques con G como ley media

MM = Costo de extraer y transportar cada tonelada de mineralizacin
P
= Costo de procesar cada tonelada de mineralizacin
ME = Costo de extraer y transportar cada tonelada de estril

NE = Nmero de bloques estriles
VB = Volumen de bloques
DA = Densidad aparente
OPTIMIZACION ECONOMICA POR EL METODO DEL CONO FLOTANTE
Si el beneficio es positivo, todos los bloques incluidos dentro del cono se marcan y se quitan de la matriz de
bloques, con lo que se crea una nueva superficie.
Por el contrario, si el beneficio es negativo, la matriz se que da como est y el vrtice del cono se traslada al
segundo bloque cuyo valor est por encima de la ley mnima de explotacin, repitindose a continuacin, el
proceso.
El desarrollo completo del mtodo se nuestra en el siguiente diagrama.
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EJEMPLO:
En la siguiente figura se muestra una matriz de bloques cuya optimizacin se va a llevar a cabo (Hustrulid y
Kuchta 1995).
El proceso se realiza de la siguiente forma:

1) La primera fila presenta un bloque con valor positivo: puesto que no existen bloques superiores, su
extraccin generara resultados positivos, siendo el valor del cono del bloque:
(+1)
2) El siguiente cono vendra definido por el bloque de la fila 2 y columna 4 (+4). El valor del cono sera:
-1 -1 -1 +4 = +1
Como el valor es positivo, el cono se extrae
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3) A continuacin, el siguiente bloque a analizar sera el de la fila 3 y columna 3 (+7). El valor de este cono es:
-1 -1 -2 -2 +7 = +1
de nuevo su valor es positivo, por lo que tambin se extrae.
4) Finalmente estara definido por la fila 3 y columna 4, +1, cuya extraccin generara el siguiente valor:
+1 -2 = -1
En este caso el valor es negativo, por lo que no se extrae.
DISEO FINAL DE LA EXPLOTACIN

El valor total de la corta estara dada por:
1-1-1-1-1+1-2 -2+4+7 = +3
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PLANEAMIENTO DE UN TAJO ABIERTO

FACTORES BSICOS PARA UNA EVALUACION PRELIMINAR
Realizada los estudios de exploracin y geologa, es necesario reunir toda la informacin para una Evaluacin
Preliminar, cuyos factores bsicos (Fig. N11) son:
a) Factores Geogrficos :
Localizacin del depsito: coordenadas geogrficas, altitud.
Topografa de la zona: accesos, descampado cubiertas, etc.
Clima: nieves, lluvias, vientos, temperatura, humedad, etc.
Recursos naturales y humanos disponibles.
b) Factores Legales :
Leyes sobre tierras: ttulo y derechos para ubicar campamentos, planta, botadores y otros.
Leyes de agua: aguas industriales, aguas comestibles, etc.
c) Factores histricos, polticos y sociales:
El sistema poltico del pas.
Ley general de minera.
Desarrollo de pas.
Historia legal del derecho minero.
Fuerza laboral.
Capacitacin entrenamiento.
d) Factores Geolgicos :
Planos geolgicos, superficiales y de mina.
Planos de muestreo y archivos de muestras.
Reportes previos de geologa y de exploraciones pesadas.
Informacin de perforacin (diamond drill, etc.)
Plotear los datos geolgicos en planos y secciones.
Interpretacin geolgica, clculo de reservas, de desbroce y recuperacin de mineral reservas.
Estudio final de factibilidad.
e) Factores Mineros : (condiciones de la mina)
f)
La geometra del depsito.
La topografa del depsito.
La profundidad (encampane) y caractersticas del desmonte (over
Las caractersticas de las cajas y del mineral.
El clima, cantidad de agua en superficie y de subsuelo.
La penetracin el radio de penetracin en la perforacin.
Datos sobre estabilidad de taludes.
Disponibilidad de algunos equipos pesados de mina que se tiene.
burden)
Factores Metalrgicos: (tratamiento de mineral
Muestras de bulk.
Prueba piloto : chancado y anlisis ensayes.
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Rayos X, microscopia.
Balance metalrgico, recuperacin de mineral y el radio de concentracin metalrgico.
g) Anlisis Econmico :
Valor del producto mineral y valor del concentrado.
Costos de operacin, propiedad, costos de produccin , etc.
Gastos de capital inversiones.
Utilidades beneficios.
Estudios de mercado: competencia , precios, material sustituto, etc.
Costos comparados en otras minas.
h) Evaluacin Econmica :
Indicadores de evaluacin econmica.
Valor presente neto econmico (VANE).
Tasa interna de retorno econmico (TIRE).
Estado de ganancias y perdidas - flujo de caja, balance general.
Un anlisis de sensibilidad en lo que se dispone.
PLANEAMIENTO
El planeamiento consiste en determinar la mejor forma de explotar un yacimiento mineralizado que brinda una
mxima utilidad, producto de la mayor recuperacin de las reservas minerales, mayor produccin, mejor
utilizacin de los equipos pesados disponibles, gran selectividad de mineral y menores costos de produccin.
El objetivo del planeamiento es buscar lo ptimo en el minado y el mximo beneficio.
PLANEAMIENTO DE MINADO
Los conceptos bsicos del planeamiento de minado se mantienen prcticamente desde los inicios de la
Minera Superficial.
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Sin embargo los procedimientos automatizado se van perfeccionando convirtindose cada vez ms en prctica
comn.
Modelo de la Mina :
a)
Secciones Geolgicas
Los planeamientos de minado hasta los aos 60 se realizaban exclusivamente sobre secciones geolgicas,
secciones verticales, transversales al eje principal del cuerpo mineralizado; radiales en los extremos y
horizontales a la altura media de los bancos. En estas secciones se mostraban los contactos geolgicos y las
leyes de mineral.
b)
Modelo de Celdas:
A partir de mediados de 1960 se empiezan a utilizar programas de COMPUTO para planeamiento de minado.
Para la utilizacin de estos programas se requiere que el yacimiento este representado en bloques celdas.
En estos bloques se puede representar toda la informacin requerida para el planeamiento de minado. La
informacin bsica est constituido por :
Modelo Geolgico
Describe la realidad geolgica de la zona y del yacimiento como son: exploracin, tipos, leyes, estructuras,
propiedades fsicos - mecnicos y reservas de mineral (esta deber ser hecha antes del planeamiento y diseo
de la mina).
El modelo geolgico es una fase fundamental donde se intenta de dar resultados que define:
Calidad.
Extensin.
Distribucin espacial del depsito mineral..
Este modelo no est sujeto a cambios y condiciones de mercado ni a cambios en tecnologa, pues su objetivo
es describir la distribucin mineralgica dentro de la geologa local, lo que existe y es real en la zona
mineralizada.
En el modelo geolgico se tiene presente:
Taladros de exploracin
Lo usual hasta los aos 90 era digitar la informacin litolgica y leyes de los registros geolgicos. Actualmente
los ensayes de leyes, se digitan en el laboratorio donde se hacen los anlisis y se envan a la base de datos de
la computadora va un sistema de redes.
En forma similar la descripcin geolgica y los cdigos correspondientes son digitados por el gelogo en el
momento en el que esta realizando el sondaje en el campo usualmente en una computadora tipo NOTE
BOOK y enviados a la base de datos de la computadora va el sistema de redes.
Contornos Geolgicos
Desde mediados de los aos 60 hasta los aos 80 lo usual para almacenar la informacin de los contactos
geolgicos era emplear un OVERLINE transparente cuadriculado en las columnas y filas, representando los
bloques del modelo; este OVERLINE se colocaba encima de los planos geolgicos por bancos y se registraba
para cada bloque conjunto de bloques un cdigo geolgico en un formato, esta informacin era digitado para
ser almacenada en el modelo computarizado.
A partir de los aos 80 se est utilizando con mayor extensin los digitalizadores para tomar por puntos, los
contactos geolgicos y enviarlos va red a la base de datos de la computadora.
Modelo Topogrfico
En forma similar al registro de los contactos geolgicos se proceda las tres coordenadas correspondientes a
los bloques ubicados en al superficie del terreno, los que eran digitados y almacenados en la computadora.
En la actualidad se estn empezando a utilizar estaciones totales GPS (Global Positioning Systems) que
registran las coordenadas UTM, de la topografa de la mina y las trasmiten va un sistema inalmbrico al
sistema de computo.
Modelo Econmico
Para la aplicacin de cualquiera de los mtodos de minado se requiere determinar la "UTILIDAD" de cada
bloque, esto es la diferencia entre su valor insitu y sus costos. El valor insitu esta dado por su contenido
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metlico recuperable y el precio del metal. El costo comprende todo los gastos en que incurrimos en el proceso
productivo.
Estas determinaciones bsicas se aplican desde que se inicio la minera. La diferencia con la actualidad es
que con la facilidad de los sistemas de computacin, se pueden hacer estas estimaciones con mucha rapidez
permitiendo gran nmero de simulaciones y poder aproximarnos a la mejor solucin .
Tambin en otras palabras diremos que un modelo econmico es generado por asignaciones a cada
componente discreto del modelo geolgico modelo mineral un VALOR NETO; que es el precio del mercado
de su producto menos el costo de minado y procesamiento.
Estudio del modelo econmico entonces identifica la porcin de la zona mineralizada que puede ser explotada
con utilidad, por ejemplo las reservas minerales.
Sin embargo una palabra de PRECAUCION estar presente. cuando tratamos con modelos de mineral, uno
nunca debe perder vista de la distincin entre el modelo y la realidad, esto se intenta representar. Dependiendo
en los objetivos, el MUESTREO, tcnicas analticas y el mtodo de construccin del modelo "el arreglo" entre
el modelo y depsito mineral variar desde muy pobre a muy bueno, pero esto nunca ser exacto perfecto.
Para elaborar el modelo econmico se debe tener presente los siguientes parmetros:
Precio del mineral
Se trabajar con precios promedios del mes ao.
Ley del mineral en cada block
Se considera el promedio pesado de la ley de los diferentes minerales presentes en el block.
Costos De Produccin Total
Comprende todos los gastos que incurrimos en el proceso productivo.
Recuperacin Metalrgica
Se debe considerar tanto del tratamiento en plantas concentradoras, fundiciones y refinaciones. Por ejemplo.
Para el caso del tajo de Toldorrumi - San Cristbal - Centromin - 1990, se consider :
Recuperacin en concentradora :
- recuperacin de Plomo:
61.2 %
- recuperacin de Zinc:
72.8 %
- recuperacin de Plata:
73.3 %
Recuperacin metalrgica estimada en fundicin y refinacin es de 85%.

Valorizacin Del Mineral
Para conocer en cuanto est valorizado 1 tonelada de mineral, en el caso de Centromin Per se utiliza la
siguiente frmula (1) :
V = % Zinc (9.6 * PZn + 1.47) * 1.10231

Donde :
V
: es el valor del mineral en US $/TMS.
%Zn
: ley equivalente de Zinc.
9.6
: una constante.
1.47
: otra constante.
PZn
: precio del zinc US$/lb.
1.10231
: factor de conversin de TCS a TMS.
La ley equivalente
Consiste en llevar las leyes de todos los minerales presentes en cada block a
como base el de mayor ley de cabeza.
leyes equivalentes, tomando
26
Ley eq. Zn = %Zn
% Pb * PPb
+
gr.Ag * PAg
+
PZn
PZn * 22.04 * 31.1
La frmula (2) de Centromin Per, para el caso del tajo Toldorrumi es el siguiente:
Donde :
Ley eq. Zn
: ley equivalente de zinc (%)
% Zn
: ley de zinc en el mineral (%)
% Pb
: ley de plomo en el mineral (%)
gr. Ag : gramos de plata por TMS de mineral (grs)

PPb
: precio de plomo US$/lb,
PZn
: precio de zinc US$/lb,
Pag
: precio de la plata US$/ oz de Ag.
22.04
: factor de conversin a TM.
31.1
: factor de conversin de onzas troy a gramos.
Clculo del Cut Off

Llamado ley de corte ley mnima de explotacin, que es el punto de equilibrio de la ley del mineral donde no
se gana ni se pierde, es decir el valor del mineral es igual al costo de produccin, para 1 TMS de mineral.
Con la frmula (1) se hallar el CUT OFF.
Se debe tener una curva grfica de CUT OFF vs el precio del mineral. Por ejemplo caso del tajo Toldorrumi:
CUT OFF vs PRECIO DEL ZINC

3
2,8
2,6
CUT OFF (%Zn)
2,4
2,2
2
1,8
1,6
1,4
0,4
0,5
0,6
0,8
0,9
PRECIO DEL ZINC (US$/lb)

Configuracin del modelo econmico
En ella se presenta muestra las utilidades netas beneficios econmicos de cada block por encima del Cut
Off y las que estn debajo son consideradas como desmonte.
MODELO GEOLOGICO, EVALUACIN ECONMICA, PLANEAMIENTO DE MINADO, OPTIMIZACIN,
SECUENCIA DEMINADO Y OTROS RATIOS DEL TAJO CON EL SOFTWARE MAXPIT Y NPV SCHEDULER
27
CASO PRCTICO
Caractersticas del depsito
Nuestro departamento de exploraciones nos ha entregado el modelo geolgico construido en Datamine, de un
nuevo proyecto de oro y cobre. El modelo contiene mas de 350,000 bloques adems de subceldas que nos
permite obtener un volumen mas preciso, as como lmites de topografa y mineralizacin. El oro (AU), cobre
(CU) y la densidad (DENSITY) del deposito han sido estimadas a partir de las muestras de exploracin y las
interpretaciones geolgicas.
Basados en pruebas metalrgicas, nuestro departamento de metalurgia ha identificado dos distintas clases de
menas de sulfuros que tienen caractersticas de flotacin y solubilidad marcadamente distintas. Los bloques de
mineral han sido por tanto clasificados en dos clases de menas, SULF1 (molienda-fundicin-refinera) y SULF2
(lixivicin-ctodos).
Nuestro trabajo es estudiar la viabilidad econmica del proyecto y desarrollar un calendario de produccin de la
vida de la mina basados en un precio de oro de $270 por onza y para cobre de 95 centavos por libra.
Gracias a la proximidad y similitud con otras operaciones mineras, podemos tener buenas estimaciones de los
costos de minado, procesamiento y gastos administrativos para el nuevo tajo que son:
Costos de Minado
El costo de minado en el banco de "referencia" es el costo "base" y por cada banco por debajo del banco de
referencia, el costo aumenta de acuerdo al "incremento".
Costos de Procesamiento
28
La manera en que se ha especificado los costos es comn, pero no estn expresados exactamente tal como
se ingresan en el programa. Conforme avancemos veremos como cada costo debe ser aplicado.
Talud del Tajo
El departamento de geomecnica ha logeado y analizado los taladros existentes y han determinado la
existencia 5 ngulos para la cara de los taludes que son posibles. Estas han sido definidas por el azimut, a
partir de un punto de referencia que se encuentraaproximadamente al centro del tajo:
Lmites del Tajo

Las potenciales ubicaciones de los stockpiles, botaderos, y presa de relaves han sido identificadas, y debido al
terreno montaoso tenemos pocas opciones para colocarlos. Dos de estos lugares estn muy cerca de los
limites posibles del tajo. Estos lmites han sido digitalizados en AutoCAD y guardados en el archivo
cupitlimit.dxf
Qu sigue?
Ahora que tenemos identificados todos los datos que definen el proyecto, podemos crear uno con NPV
Scheduler, e importar el modelo geolgico.
Importando el modelo geolgico
En este ejercicio aprender paso a paso procedimientos involucrados en la importacin del modelo geolgico.
Estas instrucciones estn basadas en el proyecto de ejemplo Cooper Gold Mine que viene con el programa.
Los archivos pueden ser encontrados en la ruta.\Earthworks\Examples\NPV Scheduler Tutorials que se
encuentra en el directorio donde se ha instalado NPV Scheduler.
Los modelos de muestra estn localizados en el directorio .\Earthworks\Examples. El modelo usado en este
tutorial, cumodel.dm puede ser encontrado en el flder .\Earthworks\Examples\Datamine.
Trabajando con NPV Scheduler por primera vez
1. Usando el Explorador de Windows, cree un directorio en el disco duro para los proyectos de NPV
Scheduler, por ejemplo D:\Database\NPVS Scheduler Projects. Tambin puede usar algn directorio
existente para este propsito.
2. Inicie NPV Scheduler con el comando Programs | Earthworks | NPV Scheduler del men de inicio, o
usando el acceso directo del escritorio. 3. Escoger la opcin "Create a new project" en la caja de dialogo
que aparece al iniciar el programa, y hacer click en OK.
3. En la caja de dilogo "Project Name and Location", escriba Tutorial como el nombre y use el (...) botn de
bsqueda para localizar el directorio donde ha decidido guardar el proyecto de NPVS. Hacer click en OK.
29
4. Escoger el comando Options del men de herramientas, y establezca los parmetros que sern usados
por defecto para todos los nuevos proyectos.
5. Grabe el proyecto haciendo click en el botn Save.
Si NPV Scheduler ya esta corriendo
1. Hacer click en el botn New y seleccione NPVS de la lista de documentos de NPV Scheduler.
2. En la caja de dilogo "Proyect Name and Location", escriba Tutorial como el nombre y use el (...) botn de
bsqueda para localizar el directorio donde ha decidido guardar el proyecto de NPVS. Hacer click en OK.
3. Si no lo ha hecho antes, escoja el comando Options del men de herramientas, y establezca los
parmetros que sern usados por defecto para todos los nuevos proyectos.
4. Grabe el proyecto haciendo click en el botn Save.
Importando un modelo de bloques
1. Asegrese de que el campo Import Model del panel de control esta seleccionada.
2. Marque la opcin "Datamine" y haga click en el botn Import Model
3. Escoja Datamine en la ventana Driver Category que est dentro de la caja de dialogo Data Import y haga
click en OK.
4. Escoja cumodel.dm en la caja de dialogo Open Source File y haga click en OK. El archivo se encuentra
en el directorio \Earthworks\Examples\Datamine.
5. Marque los siguientes campos en la caja de dialogo Datamine Block Model: AU (leyes de oro), CU (leyes
de cobre), DENSTIY (densidad de roca) y ROCKCODE (cdigos numricos de tipos de roca).
6. Haga click en el botn OK para cargar el modelo y espere hasta que la gua Assings Field aparezca.
7. Asigne los parmetros de NPV Scheduler a los campos del modelo a importar tal como sigue:
Shortcut: En vez de usar el botn Assign, puede hacer doble click en el campo que desea seleccionar en
"Choose from".
8. Escoger el botn Next:
9. Seleccionar el tipo de leyes a los productos como sigue:
Nota: Los valores de tipo "Grade" son expresados como masa del producto por masa de la
roca, e.g gramos por tonelada; los valores "Percentage" expresan la masas del producto
como porcentaje de la masa de la roca e.g. Cu grade = 0.43%; y los valores de tipo "Mass"
expresan el total de la masa del producto contenido en el block.
10. Escoger el botn Next
11. Definir las unidades de medida como sigue:
Seleccione AU en la ventana Elementos, y escriba grams en la caja Element Unit, y luego haga click en
Assign. Cuando escoja "Percentage grade" para el Cu, entonces las unidades en que ser reportado ser
automticamente idntico a las definidas para mineral / estril, i.e. "tonnes".
12. Escoger el botn Next.
30
13. Escriba 0.0 en Default density y escriba 1 en Rock mass formula.

14. Escoja Finish para inicial el proceso con el modelo de bloques.
Reporte del modelo ingresado
El reporte del modelo aparecer en el campo Input Model, del panel de reportes, y mostrara las propiedades
bsicas del modelo, as como los campos existentes, y unidades de medida. Para este ejemplo debe ser como
sigue:
Estableciendo nombres de modelas y tipos de roca

Haga click en el botn Parameter Labels en el Panel de Control para desplegar la caja de dialogo Currecy and
Rock Type Labels.
1. Escriba el smbolo del dlar $ en la caja Currency.
2. Seleccione Rock_0 en "Rock type label" y escriba WASTE.
3. Seleccione Rock_1 en "Rock type label" y escriba SULF1.
4. Seleccione Rock_2 en "Rock type label" y escriba SULF2.
Antes de proceder con el siguiente ejercicio, guarde su proyecto escogiendo el botn Save en la barra
principal. La caja de dialogo Save As ser mostrada. Acepte el nombre por defecto "tutorial.ens" escogiendo el
botn Save. Ahora puede salir del programa y regresar en cualquier momento a este proyecto.
Construyendo el modelo econmico
En este ejercicio aprender paso a paso los procedimientos involucrados en la construccin de modelos
econmicos basados en los parmetros geolgicos y econmicos ingresados.
Los archivos pueden ser encontrados en la ruta .\Earthworks\Examples\NPV Scheduler Tutorials que se
Antes de empezar
Si aun no lo ha hecho, importe el modelo geolgico
Defina los nombres de moneda y tipo de roca.
Escoja el campo Economic Model en el panel de control.
Datos del proyecto

Encontrara til imprimir las paginas de introduccin de este tutorial para poder tener una referencia rpida de
los datos de precios y costos usados para el ejercicio.
Haga click en el botn Settings para desplegar la caja de dialogo Economic Settings.
Definiendo las opciones
Escoja el campo Options. establezca las opciones como sigue:
31
Definiendo precios de los productos
Escoja el campo Prices. Seleccione la opcin "Revenue exceeds rehabilitation cost" para permitir al
programa calcular los valores ptimos para las zonas mineralizadas. Establezca los precios y costos de
venta como sigue:
Precios de productos y unidades de medida: La ley de AU esta expresada en unidades de gramo por
tonelada en este modelo, as que el precio de oro debe estar expresado por gramo. Un precio de $270 por
onza es equivalente a $8.68 por gramo. La ley de CU esta expresada en porcentaje (de toneladas de roca), as
que el precio de cobre debe estar especificado por toneladas. Y como una tonelada equivale a 2204.61 lbs, el
precio de 95 cents/lb equivale a $2094.34 por tonelada mtrica de cobre. Si las unidades de masa fueran
toneladas cortas en vez de toneladas mtricas, hubiramos tenido que introducir un precio de $1900 que
proviene de 0.95 $/lb x 2000 lb/ton = 1900 $/ton.
Costo de venta, minado o proceso?: Los costos pueden ser especificados de diferentes maneras: por
tonelada de material minado, por tonelada de mineral procesado, o por gramos/oz/lb/ton/tm de producto
recuperado. El "costo de ventas" es el total de todos los costos especficos por masa de producto recuperado.
Estos pueden incluir fundicin, refinera, marketing, administracin (G&A) y regalas. En este proyecto nuestros
costos administrativos estn especificados en onzas de oro recuperado; ingresamos este costo ($38 por oz =
$1.22 por gramo) como "Selling Cost" ya que este no es especifico del mtodo de procesamiento por el cual el
oro es recuperado. Costos de venta adicionales especficos al mtodo de procesamiento deben ser ingresados
en la caja de dialogo Processing.
Definiendo costos de minado
Escoja el campo Mining. Escoja "Mining cost per unit of mass". Establezca los parmetros de minado
como sigue (La masa del bloque por defecto debe ser cero debido a que los bloques no definidos en el
modelo de entrada son bloques de aire).
El valor ingresado aqu para el costo de minado es la suma de todos los costos aplicados por tonelada de
material minado i.e. $0.70 = $0.62 costo de minado base + $0.08 costo de capital
Costo de minado o proceso? El costo de minado es aplicado a cada tonelada de material, estril, y mineral
en el tajo. Si desea especificar costos adicionales para mineral e.g. como ore control, debe agregar estos en
los costos de procesamiento para cada tipo de mineral. De esta manera podr controlar precisamente que
costo es aplicado a cada tipo de mineral.
Cmo puedo variar los costos de minado por destino y profundidad? Los costos de minado
especificados aqu se usan como una base o costos referenciales, tpicamente es el costo de minar estril en
el banco por donde salen los camiones del tajo. En el campo processing se podr ajustar estos costos,
incrementndolos o reducindolos, por tipo de roca ("Mining CAF"). Los costos de minado podrn ser
incrementados en el campo Adjustments. Alternativamente puede importar sus propios factores de ajustes
como un campo en el modelo de bloques.
Definiendo los mtodos de procesamiento y parmetros
32
Escoja el campo Processing. Ahora definir mtodos de procesamiento y sus parmetros como veremos en la
siguiente seccin. En el pie dela ventana Processing hay una serie de campos que corresponden a los tipos de
roca definidos en el modelo ingresado. Los mtodos de procesamiento y los parmetros sern definidos para
cada tipo de roca independientemente.
Si para un tipo de roca no se define un mtodo de procesamiento, entonces esta ser considerada como
estril.
Escoja el campo WASTE
No se requieren cambios en esta ventana
Note que el "Mining CAF" esta configurado como 1.0, es decir, el costo de minar estril equivale al costo base
de $0.70 pro tonelada. No se definirn mtodos de procesamiento para estril.
Escoja el campo SULF1
1. Establezca el "Mining CAF" (factor de ajuste del costo de minado) como 1.186 y el "Rehabilitation cost"
como 0.0
Esto incrementara el costo de minar el mineral SULF1 a $0.83 (= $0.75 base + $0.08 capital)por tonelada en el
banco de referencia, donde SULF1 mining CAF = SULF1 mining cost / base mining cost (= 0.83 / 0.70).
2. Haga click en el botn Nuevo y escriba Mill en el espacio seleccionado.
3. Haga click en el botn Parameters para mostrar la ventana Processing Method Parameters donde definir
los parmetros para el tipo el tipo de roca y procesamiento escogidos. Aqu esta el campo Cost y los
campos correspondientes a cada producto definidos en el modelo de entrada.
4. Escoja el campo Cost. Escoja la opcin "Above-Ground" e ingrese 3.63 como el costo de procesamiento
por unidad de masa de mineral.
Hemos ingresado la suma de todos los costos expresados por tonelada de mineral de tipo SULF1 que va a
molienda (= $3.34 costo de molienda + $0.29 costo de capital)
5. Escoja el campo AU. Configure "Recovery fraction" como 0.91 (91%) y como "Additional processing cost"
coloque 0.0.
6. Escoja el campo CU. En "Recovery fraction" ingrese la siguiente expresin =if(X<0.2,4.4*X,0.88) para
definir como las recuperaciones de cobre varan de acuerdo a la ley. Asegrese de que inicia la expresin
con el signo "=". Pruebe la expresin escribiendo el valor de ley de 0.15 en "Check Formula X=" y escoja el
botn Check Formula para visualizar la recuperacin calculada; la recuperacin de 0.15% mostrara el valor
de 0.66 (66%).
Escoja el botn Help en esta ventana si desea encontrar mayor informacin sobre expresiones para
recuperaciones complejas. La expresin usada en este caso se lee: si la ley de Cu es menor que 0.2%
entonces la recuperacin = 4.4xCu%, caso contrario = 0.88.
Note que la recuperacin es expresada como una fraccin (0 a 1.0) donde 1.0 es equivalente a una
recuperacin de 100%.
7. Aun en el campo CU, ingrese 176.34 en "Additional processing cost".
Este es el costo de refinera y fundicin de $0.08 por lb de cobre recuperado (=0.08 x 2204.62 $ por tonelada
de Cu)
8. Haga click en Processing Method Parameters.
Escoja el campo SULF2
1. Para este tipo de roca, debe definir un mtodo de procesamiento, Leach. Establezca "Mining CAF (factor
de ajuste del costo de minado) como 1.186 y el "Rehabilitation Cost" como 0.0.
2. Haga click en el botn Nuevo nuevamente y escriba Leach en el espacio seleccionado.
3. Haga click en el botn Parameters para desplegar la ventana Processing Method Parameters
nuevamente.
4. Escoja el campo Cost. y marque la opcin "Above-Ground" e ingrese 1.29 (=1.24 costo de lixiviacin +
0.05 costo de capital) como el costo de procesamiento por unidad de masa de mineral.
5. Escoja el campo AU. Coloque en "Recovery fraction" 0.0 (no se recuperara oro en la lixiviacin)
6. Escoja el campo CU. Coloque en "Recovery fraction" 0.63.
7. Aun en el campo CU, ingrese 308.65 en "Additional processing cost"
33
Este es el costo de SXEW de $0.14 por lb de cobre recuperado (=0.14 x 2204.62 $ por tonelada de cobre)
8. En la ventana de Processing Method Parameters, hacer click en OK.
Definiendo costos incrementos en los costos de minado
1. Escoja el campo Adjustments
2. Para los ajustes de costo de minado ingrese los siguientes valores:
El banco de referencia usualmente es el banco por el que los camiones salen del tajo hacia su destino final. El
incremento del costo agrega $0.01 al costo base de minado que fue especificado en el campo Mining por cada
banco debajo del nivel de referencia.
Ahora que ha completado la configuracin de los parmetros econmicos, haga click en OK en la ventana
Economic Settings y guarde su trabajo.
Generando el modelo econmico
1. Use el botn Run del Panel de Control.
2. Cuando el programa haya terminado de construir el modelo, escoja el campo Economic Model en el panel
de reportes. Compare el reposte con las estadsticas que se muestran a continuacin:
Examine el modelo
Escoja el botn Model del Panel de control para abrir una ventana para poder ver el modelo, llamada "NPVS
Economic Model". La ventana tiene muchos campos donde se pueden ver varias secciones y una vista en 3D.
Experimente con estas vistas, por ejemplo:
Cambie las secciones usando los comandos Next y Previous del men Section o de la barra de
herramientas.
Haga click en una celda (bloque) para abrir la ventana NPVS Economic Model Subcell.
Escoja el campo Data en la ventana y observe las coordenadas de la celda, y los atributos como valor,
masa, ley, etc.
Escoja el comando 3D Objects del men Format, o haga click en la barra de herramientas, para abrir la
ventana Format 3D Objects. Escoja el campo Color en la ventan y cambie la seleccin Columns a
cualquier atributo distinto a las coordenadas X, Y, o Z.
Haga click en los botones Apply o OK para ver la seccin de acuerdo a los colores de la nueva leyenda.
Examine la topografa inicial en una vista 3D
Escoja el botn Surface del Panel de control para abrir una ventana 3D View, llamada "NPVS Surface". La
ventana desplegara la topografa inicial, al inicio en una vista de planta.
Experimente con la vista, por ejemplo:
Mueva el puntero del mouse alrededor de la vista mientras mantiene apretado el botn izquierdo para rotar
la superficie en varias direcciones.
Mantenga apretada la tecla Ctrl del teclado, apriete el botn izquierdo del mouse y mueve el puntero arriba
y abajo para acercarse o alejarse de la superficie.
Haga click con el botn derecho para desplegar un men contextual y pruebe con las opciones disponibles.
34
Escoja el comando Surface del men Format y en la ventana Format escoja la leyenda Shades of Gray
de la lista de leyendas. Haga click en OK para cerrar la ventana.
Examine los contornos de la topografa inicial

Escoja el botn Contour del Panel de Control para abrir la ventana Pit Contour. Para experimentar con las
vistas, escoja el comando Surface Control del men Options, y cambie las configuraciones en la ventana
Display Settings. Use el botn Apply para implementar los cambios que vaya haciendo.
Antes de proseguir con el siguiente ejercicio, guarde su proyecto escogiendo el botn Save en la barra de
herramientas principal. Usted puede guardar sus trabajos frecuentemente.
Generando el tajo final

En este ejercicio aprender paso a paso los procedimientos involucrados en la generacin del tajo final.
Datos del proyecto
Encontrara til imprimir las paginas de introduccin de este tutorial para poder tener una referencia rpida de
los datos de precios y costos usados para el ejercicio.
Antes de empezar
Si no lo ha hecho aun, construya el modelo econmico.
Escoja el campo Ultimate Pit del panel de control
Configurando los parmetros del tajo final

Escoja el botn Settings para mostrar la ventana Ultimate Pit Settings.
1. Escoja el campo NPV. Establezca las configuraciones como sigue:
Estos parmetros no tendrn efecto en los clculos del tajo final con Lerchs Grossman, y son usados solo para
calcular de la secuencia de extraccin optima y las estimaciones de VPNs
2. Escoja el campo Slopes. Haga Click en el primer botn Define, para abrir la ventana "Define Slopes for a
Slope Region". Establezca los parmetros slope filter dimensions como 6, y defina los taludes como la
tabla que se encuentra a continuacin. Cuando esto haya sido hecho, haga click en OK en esta ventana.
35
NPV Scheduler provee diversas opciones para modelamiento de taludes, desde una regin simple, hasta
complejos modelos de mltiples regiones. Para mas informacin vea Defining Slope Regions.
3. Deje la opcin Include air blocks sin marcar.
4. Escoja el campo Options. Escoja la opcin "Generate new ultimate pit and extraction sequence" y
"Optimize for NPV". establezca "Value reduction for the first phase" como 99, y "Value reduction between
phases" como 1.
5. Escoja el campo Advanced y tome nota de los parmetros por defecto, sin cambiarlos.
6. Haga click en OK.
Definiendo los limites del tajo
La definicin de limites para el tajo es opcional, pero til si se necesita restringir el minado a ciertas reas, por
ejemplo, para prevenir que el tajo se extienda sobre una arrea limitante, un camino, ro, o alguna instalacin.
En este proyecto debemos definir zonas de exclusin para los stockpiles y los botaderos que han sido
digitalizados previamente en AutoCAD, y guardados en el archivo cupitlimit.dxf. Este archivo se encuentra en
el directorio .\Earthworks\Examples\DXF.
1. Escoja el botn Pit Limits del Panel de control. La ventana NPVS Model View se abrir.
Aqu podr digitalizar limites poligonales en donde usted desee dentro de la vista de planta. Sin embargo en
este caso importaremos los polgonos.
2. Escoja el comando Data | Import del men principal para desplegar la ventana Data Import. En Drivers
Category, seleccione CAD, y el DataType escoja Advanced DXF / DWG (AutoCAD). Escoja OK.
3. Localice el archivo cupitlimit.dxf en el directorio .\Eartworks\Examples\DXF y escoja Open. Cuando se
abra la ventana Read Drawing File, escoja OK para importar los polgonos.
4. Seleccione la opcin Add objec to all plots y escoja OK. Se deben ver ahora dos polgonos en la ventana
Pit Limits.
5. Seleccione el polgono rojo - la ventana Trace Selecting aparecer - y del men principal escoja el
comando Edit | Copy Trace. Seleccione el objeto Pit Limits y haga click en OK.
6. En la ventana Pit Limit Parameters, seleccione Local Pit Restriction en Region Type y escriba 0 en
Limiting Bench. Escoja OK.
7. Repita los pasos 5 y 6 para el otro polgono (amarillo).
8. Escoja el comando 3D Objects del men Format, haga click en el botn Add en la ventana Format 3D
Objects, y seleccione Pit Limits en la ventana Add Overlay. Haga clic en OK en ambas ventanas.
9. Escoja el comando File | Save y cierre la ventana.
10. En el panel de control, seleccione la opcin Apply prxima al botn Pit Limits.
Generando el tajo final
1. Escoja el botn Run del panel de control
2. Cuando el programa haya terminado, escoja el campo Ultimate Pit del panel de reportes para ver las
estadsticas del tajo.
3. Compare el reporte con las estadsticas que se muestran abajo:
Note que puede cambiar el contenido del reporte de Ultimate Pit usando el comando Format | Report |
Ultimate Pit.
36
Visualizando los limites del tajo

1. Escoja el botn Pit Limits del panel de control
2. Escoja el comando Load Surface del men Data
3. Escoja UltPit.asc como el archivo a ser cargado. Este archivose encuentra en el directorio .\Tutorial\Case
Studies\Economic Model 1\ Ultimate Pit 1.
4. En la ventana Objects to create, escoja la opcin Create surface points.
5. Cuando el archivo haya cargado, escoja el comando 3D Objects del men formato, haga click en el botn
Add, en la ventana Format 3D Dialog, y seleccione Surface(s) UltPit en la ventana Add Overlay. Haga click
en OK en ambas ventanas. Lo que aparece debe ser algo como esto:
Examine el modelo
Escoja el botn Model del Panel de control para abrir una ventana para poder ver el modelo, llamada "NPVS
Economic Model". La ventana tiene muchos campos donde se pueden ver varias secciones y una vista en 3D.
herramientas.
Escoja el campo Data en la ventana y observe las coordenadas de la celda, y los parmetros que incluyen
VALUE, PHASE (el numero de fase al que ese bloque pertenece) y SEQUENCE (el orden del bloque en la
secuencia de extraccin).
ventana Format 3D Objects. Escoja el campo Color en la ventan y cambie la seleccin de Columns a
PHASE o SEQUENCE. Haga click en los botones Apply o OK para ver la seccin de acuerdo a los colores
de la nueva leyenda.
Note que cuando algn modelo es cargado en el visualizador de modelos, puede usar el comando Data |
Import para exportar el modelo de bloques.
Examine el tajo final en una vista 3D

Escoja la opcin "Ultimate Pit" y luego el botn Surface del Panel de control para abrir una ventana 3D View,
llamada "NPVS Surface". La ventana desplegara la topografa inicial, al inicio en una vista de planta.
Experimente con la vista, por ejemplo:
37
Haga click con el botn derecho para desplegar un men contextual y pruebe con las opciones
disponibles.
Note que cuando cualquier superficie esta cargada en el visualizador de superficies, puede usar el comando
Data | Import para exportar la superficie en DXF u otros formatos de Wireframes.
Examine los contornos del tajo final
Escoja el botn Contour del Panel de Control para abrir la ventana Pit Contour. Las herramientas aqu
funcionan de la misma manera que en versiones anteriores de NPV Scheduler. Para experimentar con las
Examine las fases en una vista 3D
Escoja la opcin "Phases" y haga click en el botn Surface del panel de control para abrir una ventana 3D
View titulada "NPVS Surface: Surface 1". Cambie de fase usando los comandos Next Surface y Previeus
Surface del men Views o de la barra de herramientas.
Examine los contornos de las fases
Escoja la opcin "Phases" y haga click en el botn Contour del panel de control para abrir la ventana Pit
Contour. Use Display Options para cambiar la fase que esta viendo actualmente.
G rficos de la secuencia de extraccin
Escoja la opcin "Sequence" y luego el botn Chart del panel de control para abrir una ventana NPVS Chart.
Experimente con el diagrama, por ejemplo:
Ubique el puntero del mouse sobre la curva. Despus de un breve momento, se ver el valor.
Arrastre el mouse apretando el botn izquierdo a la izquierda o derecha para redimensionar el cuadro.
Para retornar al tamao original, use el comando Zoom out del men Chart, o en la barra de herramientas.
Cambie el tipo de cuadro con el comando Type del men Chart, y la ventana Chart Types.
Cambie otras variables usando el comando Variables, del men Chart.
Grficos de las fases

Escoa la opcin "Phases" localizada al lado de la opcin "Sequence" y escoja el botn Chart del panel de
control para abrir una ventana NPVS Chart.
Examine una hoja de calculo para el reporte de la secuencia de extraccin
Escoja la opcin "Sequence" y luego el botn Sheet del panel de control para abrir un reporte NPVS
Spreadsheet.
Redimensione la hoja y las fuentes con los comandos Zoom in y Zoom out del men View. Para regresar la
tamao original use el comando View | 100%
Cambie las propiedades de la hoja de calculo con el comando View | Properties y la ventana Display
Settings.
Examine una hoja de calculo para el reporte de las fases

Escoja la opcin "Phases" localizado junto a la opcin "Sequence" y luego el botn Sheet del panel de control
para abrir un reporte NPVS Spreadsheet.
38
Generando Pushbacks
Debe tener instalado NPV Scheduler, NPV Scheduler+ o NPV Scheduler+MFO para usar este tutorial.
En este ejercicio aprender paso a paso los procedimientos involucrados en la generacin de puschbacks.
Antes de empezar
Si aun no lo ha hecho, genere el tajo final.
Escoja el campo Puschbacks del panel de control
Configurando los parmetros de los Pushbacks

Haga click en el botn Settings para desplegar la ventana Pushback Settings.
1. Escoja el campo Options. Marque "Make the last pushback reach the final pit shell", dejando las dems
opciones sin marcar, y establezca los parmetros como sigue.
2. Escoja el campo Control. En las variables de control seleccione TotalOre y escoja el botn Delete en la
barra de dialogo.
3. Escoja el botn New Variable y escriba MillOre en el espacio seleccionado.
4. Escoja el botn Parameters prximo a la caja de variables. En la ventana Control Variable Parameters,
establezca el coeficiente de SULF1-Mill como 1.0, y los dems coeficientes como 0.0. Escoja OK para
regresar a la ventana Pushback Settings.
5. Seleccione 1 de la lista "Pushback" y haga click en el botn Edit para abrir la ventana Pushback
Parameters. Seleccione el valor de "Minimum value" (Por defecto hay solo una entrada correspondiente a
al variable de control MillOre en esta ventana) y escriba 4,000,000. Escoja el botn OK para cerrar la
ventana Pushbacks Parameters.
6. Escoja el campo Advanced. Incremente el valor de Maximum temporary pit number to 200.
7. Haga click en OK.
Con esta configuracin se le ha indicado al programa que genere hasta 10 pushbacks, cada uno conteniendo
un mnimo de 4,000,000 de toneladas de mineral que va a molienda, con un acceso mnimo de 30 metros.
Cualquier rea remanente con un tamao menor a 200 bloques (aprox. 500,000 toneladas) ser unida al
pushback adyacente.
Generando los pusbacks
1. Escoja el botn Run del panel de control para generar los pushbacks.
2. Cuando el programa termine, escoja el campo Pushback en el panel de reportes para ver las estadsticas
de los pushbacks.
Examinando el modelo
Escoja el botn Model del panel de control para abrir la ventana llamada "NPVS Resul Model".
Este modelo es similar al que se vio en el tajo final, excepto de que se le ha agregado un campo adicional
llamado PUSHBACK que para cada bloque define el numero de pushback al que este bloque pertenece.
39
La ventana tiene muchos campos donde se pueden ver varias secciones y una vista en 3D.
herramientas.
VALUE, PHASE, SEQUENCE, y PUSHBACK.
PUSHBACK. Haga click en los botones Apply o OK para ver la seccin de acuerdo a los colores de la
nueva leyenda.
Examine los pushbacks en una vista 3D

Escoja el botn Surface del panel de control para abrir una ventana 3D View titulada "NPVS Surface:
Surface 1". Cambie de fase usando los comandos Next Surface y Previeus
Surface del men Views o de la barra de herramientas.
Escoja el comando Surface del men Format y en la ventana Format escoja la leyenda
Shades of Gray de la lista de leyendas. Haga click en OK para cerrar la ventana.

Examine los contornos de los pushbacks
Grficos de los pushbacks
Escoja el botn Chart del panel de control para abrir una ventana NPVS Chart. Experimente con el diagrama,
por ejemplo:
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Examine una hoja de calculo para el reporte de la secuencia de extraccin

Escoja el botn Sheet del panel de control para abrir un reporte NPVS Spreadsheet.
Settings.
Optimizando la planificacin de produccin
Debe tener instalado NPV Scheduler, NPV Scheduler+ o NPV Scheduler+MFO para usar este tutorial. En
este ejercicio aprender paso a paso los procedimientos involucrados en la generacin de calendarios
produccin.
Antes de empezar
Si aun no lo ha hecho, genere los pushbacks.
Escoja el campo Schedules del panel de control
O bjetivos de planeamiento
El tajo final contiene aproximadamente 50 millones de toneladas de mineral que va molienda (SULF1-Mill) y
con una capacidad del molino de 14,000 tpd dan a la mina, una vida de aproximadamente 10 aos. Nuestro
objetivo primario es mantener la alimentacin al molino a 14,000 tmd. Tambin necesitamos mantener la tasa
minado dentro de limites razonables.
Podemos hacer esto manteniendo la relacin (Waste + Leach Ore) / (Mill Ore) constante. Para este ejercicio
usaremos los siguientes objetivos y metas:
1. Maximizar la alimentacin de mineral tipo SULF1 al molino hasta su mxima capacidad de 14,000 tpd
(5,110,000 tpa).
2. Una tasa minado de 33,600 tpd como mximo, con un objetivo promedio de 29,000 tpd.
Una tasa de minado (Waste + Leach + Mill) de 33,600 corresponde a una "tasa de minado" (Waste +
Leach)/Mill de 1.40. Esto es similar al strip ratio pero en este caso hemos incluido la mena de lixiviacin como
"estril" con el propsito de calcular la tasa de minado.
Configurando los parmetros de planeamiento
Haga click en el botn Settings para desplegar al ventana Schedulling Settings.
Escoja el campo Time.
1. Marque el atributo SULF1-Mill, y deje el resto sin marcar. Establezca la tasa de explotacin como
5,110,000.
El objetivo de planeamiento primario, la tasa de alimentacin al molino, es usado para medir el tiempo. En
otras palabras 5,110,000 toneladas de SULF1-Mill equivalen a 365 das, o 1 da = 5,100,000 / 365 = 14,000
toneladas.
Escoja el campo Targets.
1. Escriba 365 en "Time units for scheduling"
2. El rea "Select target variables" lista las variables que se han definido como objetivos. Cualquier variable
puede ser activada (usada en la optimizacin) o desactivada (ignorada para la optimizacin) marcando o
desmarcando la caja que esta junto al nombre de la variable. Para este ejercicio, primero borre todas las
variables de la caja y luego haga clic en el botn Add para abrir la ventana Define target.
3. Escriba MiningRatio en "Targer label". Marque Ratio para definir el tipo. Defina los coeficientes como
sigue:
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Nosotros hemos definido los coeficientes en una ecuacin tipo ratio, as que MiningRatio = (Rock - Mill) / Mill
y ya que Rock = (Waste + Leach + Mill), entonces MiningRatio = (Waste + Leach) / Mill. Configurando a Rock =
33,600 y Mill = 14,000, entonces Mining Ratio = (33,600 - 14,000) / 14,000 = 1.4.
4. Escoja el botn Display para examinar la definicin de MiningRatio.
5. Defina "Bounds an target values by period" como sigue:
La meta puede ser variada periodo a periodo si se requiere. Usando un tiempo final de 100 periodos, estamos
estableciendo justo una meta que se aplica a la vida de la mina. Nuestra meta de tasa de minado de 29,000 es
equivalente a una tasa de minado de 1.07.
Configurando metas de esta manera tiene el efecto de mantener la tasa de minado lo mas cerca posible a
29,000 tpd por el mayor tiempo posible - adems se espera que pueda llegar hasta un mximo de 33,600
durante la vida de la mina.
6. Haga click en OK para cerrar la ventana Define Target. Hemos definido solo un objetivo, pero podemos
definir muchos objetivos mas repitiendo los pasos 2 hasta el 6. como objetivos de blending de mineral,
leyes o contenido metlico producido.
Escoja el campo Options
1. Marque "Generate mining sequence for stockpile optimizacin" y escoja la opcin "Default" para el archivo
de Pushbacks.
2. Establezca "Concurrente pushbacks" como 3.
3. Establezca "Maximum tree size" como 250,000
4. Establezca "Number of atoms" como 5
5. Deje los dems parmetros con sus valores por defecto
6. Haga click en OK
Generando los Calendarios
Que esta haciendo el programa? El programa usa una tcnica conocida como Programacin Dinmica
para construir un "rbol" de soluciones factibles y entonces corta el rbol hasta encontrar la solucin optima..
Esta no satisfacer todos los objetivos en todos los periodos necesariamente; es mas, es posible que no exista
ninguna solucin que sea factible - el programa nos dir que es lo que se est haciendo para alcanzar las
restricciones especificadas.
Cunto demora optimizar el calendario? Depende de la computadora que se est usando, esta
optimizacin podra tomar 20 minutos para completarse. El tiempo empleado es difcil de predecir ya que
depende de muchos factores. Por ejemplo un pequeo cambio en la geometra de los pushbacks puede
incrementar o disminuir significativamente este tiempo. La configuracin del campo Options tambin puede
tener un efecto significativo en el tiempo para encontrar la solucin optima.
2. Cuado el programa termine, cambie a al campo Schedules en el panel de reportes para ver un resumen
del reporte del planeamiento. Note que este calendario nos da un NPV de $132.5m.
Si experimenta algn problema al aplicar estos objetivos de produccin a su proyecto, intente incrementar el
MiningRatio mximo, hasta que el calendario sea alcanzado.
Grficos del calendario
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Escoja el botn Chart del panel de control para abrir una ventana NPVS Chart. Experimente con el diagrama,
por ejemplo:
Cambie otras variables usando el comando Variables, del men Chart:
Examinando el modelo
Escoja el botn Model del panel de control para abrir la ventana llamada "NPVS Resul Model".
Este modelo es similar al que se vio en el tajo final y los pushbacks, excepto de que tiene dos campos
adicionales llamados STRIP_A y STRIP_B que para cada bloque define el periodo inicial y final en que se mina
este bloque, de acuerdo con el calendario de produccin.
La ventana tiene muchos campos donde se pueden ver varias secciones y una vista en 3D. Experimente con
estas vistas, por ejemplo:
herramientas.
VALUE, PHASE, SEQUENCE, PUSHBACK, STRIP_A, y STRIP_B.
STRIP_A. Haga click en los botones Apply o OK para ver la seccin de acuerdo a los colores de la nueva
leyenda.
Examine los tajos periodo a periodo en una vista 3D

Escoja el botn Surface del panel de control para abrir una ventana 3D View titulada "NPVS Surface: Surface
1". La ventana mostrara la superficie de minado despus del ao inicial, en una vista de planta. Experimente
con la vista, por ejemplo:
Cambie de fase usando los comandos Next Surface y Previeus Surface del men Views o de la barra de
herramientas.
Mueva el puntero del mouse alrededor de la vista mientras mantiene apretado el botn
izquierdo para rotar la superficie en varias direcciones.
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Examine los contornos de los tajos periodo a periodo

Examine el reporte en una hoja de calculo
Settings.
Optimizando stockpiles
Debe tener instalado NPV Scheduler+ o NPV Scheduler+MFO para usar este tutorial.
En este ejercicio aprender paso a paso los procedimientos involucrados en la optimizacin de stockpiles.
Los archivos pueden ser encontrados en la ruta .\Earthworks\Examples\NPV
Scheduler Tutorials que se encuentra en el directorio donde se ha instalado NPV Scheduler.
Antes de empezar
Si aun no lo ha hecho, genere los calendarios.
Escoja el campo Stockpiles del panel de control
Escenario de los Stockpiles

El calendario de minado creado en el ejercicio anterior estaba basado en una capacidad instalada de molienda
de 14,000 tpd y una tasa de minado de 33,600 tpd. Esto producir un flujo variable de mineral de lixiviacin a
los leach pads. Mientras que este flujo variable de mineral de lixiviacin es algo aceptable solo cuando no ser
previamente chancado (Run-ofmine), en este caso tenemos una capacidad de la chancadora es de 2200 tpd.
En vez de enviar el exceso de mineral de lixiviacin al botadero, creamos un stockpile para mineral de tipo
SULF2, el cual puede ser utilizado para alimentar el chancador de mineral a lixiviar.
Configurando los parmetros para los stockpiles
Haga click en el botn Settings para mostrar la ventana Stockpiling Settings
1. Escoja el campo Parameters.
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2. Escriba 10 en "Anual discounting" y 005,000,000 en "Mining rate for prestripping". Observe que puede
variar los precios, costos de minado, y tasas de descuento con el tiempo. Para este ejercicio, deje los
valores por defecto de estos factores de ajuste sin modificar de modo que los precios y costos sean
constantes en el tiempo.
3. Escoja el campo Stockpiles.
4. Limpie todas las entradas que estn en la lista. Para borrar una entrada, seleccinela y haga click en el
botn Delete.
5. Haga click en el botn New y escriba S2 en el rea seleccionada. Este ser el nombre del stockpile para
almacenar mineral que ser enviado al chancador de mineral a lixiviar.
Haga click en el botn Parameters.
6. En la ventana Define S2, escoja el campo Ore Types. En "Accepted ore types" seleccione SULF1, y escoja
el botn Delete.
El stockpile S2 solo aceptara mineral de tipo SULF2.
7. Escoja el campo Basics. Establezca los valores de capacity, rehandling cost, y maximum reclaim rate para
el stockpile segn se muestra abajo. Observe que puede variar el valor de maximum reclaim rate con el
tiempo, y las recuperaciones de los productos, pero no
use estas opciones para este ejercicio.
El stockpile tiene una capacidad de 10 millones de toneladas, el costo de manipuleo (carguo y acarreo al
chancador) es $0.10 por tonelada con una tasa de extraccin de 803,000 (=2200 tpd). Tambin pude ajustar la
recuperacin de los productos que se extraen del stockpile y ajustar la tasa de extraccin por periodo.
8. Escoja las campos Cutoffs y Initial State para revisar las opciones disponibles aqu, pero no cambie la
configuracin por defecto. Estas opciones adicionales le permiten establecer una ley mnima para el
mineral que va al stockpile, y definir el contenido inicial de los stockpiles si estos ya existiesen. Haga click
en OK para cerrar la ventana Define S2.
9. Elija el campo Constraints.
10. Limpie las entradas en la caja tal como hizo en la definicin de stockpiles. Haga click en el botn New,
escriba 100 (definir solo un juego de restricciones para el periodo que empieza en el tiempo 1 y se
extiende hasta el final de la vida de la mina) en el rea seleccionada, y escoja el botn Parameters.
11. Escoja el campo Processing Capacity. Establezca las capacidades de procesamiento como sigue:
La capacidad de molienda es la misma que definimos en el calendario original, pero ahora hemos aplicado
tambin la capacidad del proceso de lixiviacin, la cual esta controlada por la capacidad del chancador de
mineral de lixiviacin que es de 2200 tpd (=803,000 tpa)
12. Revise los otros campos de la ventana para definir otras restricciones que puede definir. Cuando haya
terminado, haga click en OK.
13. De vuelta en la ventana Stockpiling Settings, escoja el campo Options.
14. Haga doble click en MiningRatio en "File", de modo que MiningRatio sea visible en "Mining sequence
imputa file". Note que el Planificador ha generado dos secuencias de minado, NPV y MiningRatio, y puede
usar cualquiera de estas para la optimizacin de stockpiles.
15. Marque la opcin "Check stockpiling strategy for fixed mining rates".
45
16. Escoja el campo Grades. Aqu puede subdividir los tipos de mineral en categoras, de acuerdo a las leyes
de los productos. Para la optimizacin de stockpiles con tasas de minado fijas, definir categoras de leyes
es opcional pero til ya que frecuentemente ayuda a incrementar el NPV al permitir al programa distinguir
entre el mineral de mayores y menores leyes. Para optimizacin del mine flow, definir categoras por leyes
es un prerrequisito para realizar la optimizacin por leyes de corte.
17. Doble click sobre CU en "Available product", de modo que CU se muestre en "Calculate equivalent grade
for". En este caso, CU es el producto mas importante, as que lo escogemos para quien se calcule su ley
equivalente. Como resultado, las leyes de CU permanecern inalteradas y las leyes de AU sern
recalculadas como leyes de CU equivalente.
18. Establezca los cutoffs mximos y el numero de categoras de leyes como sigue:
Maximum Number
Optimizando los Stockpiles

2. Cuando el programa haya terminado, escoja el campo Stockpiles en el panel de reportes.
Note que si ya ha usado el optimizador de stockpiles, un reporte antiguo aun se mostrara.
En este caso, escoja el comando Format | Report | Stockpiling y en la ventana Stockpiling Report Options
seleccione SpReport-MiningRatio en "Schedule".
Note que puede cambiar el contenido del reporte de texto de Stockpiles usando el comando
Format | Report | Stockpiling.
Este cuadro muestra que hemos logrado una alimentacin constante para el material de lixiviacin que va a la
chancadora (azul) al adicionar al mineral extrado de la mina con mineral proveniente del stockpile S2 (rojo).
La alimentacin al molino es tambin constante (verde).
G rficos del los stockpiles
Seleccione SpReport-MiningRatio y escoja el botn Chart del panel de control para abrir una ventana NPVS
Chart. Experimente con el diagrama, por ejemplo:
Ubique el puntero del mouse sobre la curva. Despus de un breve momento, s vera el valor.

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Settings.
Optimizando el mine flow
Debe tener instalado NPV Scheduler+MFO para usar este tutorial.
Si aun no lo ha hecho, complete el tutorial de Optimizacin de Stockpiles
Crear un nuevo caso para los stockpiles
1. Escoja el botn Edit Case que esta sobre el panel de control, y expanda el rbol de casos de estudio
totalmente haciendo click en el icono hasta que se vea el caso Stockpiles 1.
2. Seleccione Stockpiles 1 en el rbol de casos de estudio y escoja el botn New Case.
3. Escriba Mine Flow en el nombre del nuevo caso.
4. Escoja Close.
5. Coloque el mouse sobre la barra que divide el panel que esta debajo del botn Edit Case y arrstrela hacia
abajo para mostrar todo el rbol de casos de estudio.
6. Seleccione el caso Mine Flow y escoja el botn Select Case.
Escoja el campo Stockpiles del panel de control y haga click en el botn Settings para despegar la
ventana Stockpiling Settings.
Optimizar el mine flow
En este ejercicio agregaremos un segundo stockpile de gran capacidad para el mineral SULF1.
Debido a que las capacidades de procesamiento de molienda y lixiviacin son fijas, la gran capacidad de
almacenamiento en el stockpile permitir al programa incrementar (o disminuir) la tasa de minado y las leyes
de corte para determinar cual mine flow permitir alcanzar el NPV mas alto posible para la mina. El programa
aplica la teora de Lane sobre optimizacin de leyes de corte.
Estableciendo los parmetros del mine flow
1. En el campo Copy, expanda el rbol de casos hasta mostrar Stockpiles 1 y Mine Flow.
Seleccione Stockpiles 1 y escoja el botn Copy. Esto copiara la configuracin del caso Stockpiles 1 hacia
el que hemos seleccionado (Mine Flow).
2. Escoja el campo Stockpiles, seleccione S2 y entonces escoja el botn Parameters para revisar las
configuraciones del ejercicio anterior.
3. Regrese al campo Stockpiles y haga click en el botn New y escriba S1 en el rea seleccionada. Este ser
el nombre del stockpile para el mineral SULF2. Haga click en el botn Parameters.
4. En la ventana Define S1, escoja el campo OreTypes. En "Accepted ore type" seleccione SULF1 y escoja el
botn Delete.
El stockpile S1 acepta solo el tipo de mineral SULF1.
5. Escoja el campo Basics. Establezca los valores de capacity, rehandling cost, y maximum reclaim rate para
el stockpile segn se muestra abajo:
El nuevo Stockpile tiene una capacidad de 25 millones de toneladas, el costo de manipuleo (carguo y acarreo
al chancador) es $0.10 por tonelada con una tasa de extraccin de 5,110,000 (=14,000 tpd).
47
6. Cierre la ventana Define S1.

7. Escoja el campo Constraints y escoja el botn Parameters.
8. Escoja el campo Processing Capacity. Las capacidades de procesamiento permanecern inalteradas y
deben aparecen como sigue:
9. Escoja el campo Mining.

10. Establezca el valor de "Maximum number of mining rate evaluations per period" como 80.
11. Establezca el valor de "Maximum number of NPV evaluations per period" como 100.
12. Establezca la mxima tasa de minado como sigue:
13. Escoja el campo Options y marque "Optimize mining rates and cutoff grades".
14. Haga click para cerrar la ventana.
Optimizando el mine flow
1. Escoja el botn Run del panel de control.
2. Cuando el programa haya terminado, escoja el campo Stockpiles en el panel de reportes.
Escoja el comando Format | Report | Stockpiling y en la ventana Stockpiling Reports Options seleccione
GrReport-NPV en "Schedule".
Note que puede cambiar el contenido del reporte de texto de los Stockpiles usando el comando Format |
Report | Stockpiling.
Tome nota de los valores de NPV. El NPV para el caso anterior Stockpiles 1 (usando una ley de corte y una
tasa de minado constante) fue $132.5 m. La optimizacin del mine flow ha incrementado el NPV en
aproximadamente $4 m.
Grficos del los stockpiles

Seleccione GrReport-MiningRatio y escoja el botn Chart del panel de control para abrir una ventana NPVS
Chart. Experimente con el diagrama, por ejemplo:
Ubique el puntero del mouse sobre la curva. Despus de un breve momento, s vera el valor.
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Cambie otras variables usando el comando Variables, del men Chart. Por ejemplo:
Remueva todas las variables que estn en la caja "Display" en la ventana Select Variables to Chart,
seleccione la variable Mine Output - Total Rock en la caja "Data set variables", haga click en el botn
Incremental de modo que la variable se muestre en "Display box". Haga click en OK para cerrar la
ventana.
Repita la operacin anterior, pero ahora mueva las variables Mine to Mill - Opt CO. Sulf1 y Mine to Leach
- Opt. Sulf1. Compare las leyes de corte optimas con las leyes de corte econmicas que estn en la parte
inferior del campo de reporte Economic Model.

Settings.
DISEO DE LOS LIMITES PARCIALES DE UN TAJO ABIERTO
FACTORES ELEMENTOS BSICOS DE DISEO

Los factores elementos bsicos, claves para el diseo de los lmites parciales de un Tajo Abierto son tres :
La relacin de desbroce - stripping ratio (SR).
El ngulo de talud del tajo.
La ley mnima explotable - cut off.
El objetivo del planeamiento y diseo es optimizar la interelacin de estos elementos.

LA RELACION DE DESBROCE STRIPPING RATIO "SR"
Es la relacin cociente de dividir el nmero de toneladas de desmonte quese extraen para minar una
N de Ton. Desmonte
R.D =
N de Ton. Mineral
tonelada de mineral.
La relacin de desbroce se divide en 2 :
RELACION CRITICA DE DESBROCE (RCD).
RELACION FINAL DE DESBROCE (RFD) RELACION ECONOMICA DE DESBROCE (RED).
Estas relaciones no son constantes fijas sino que varan dinmicamente por factores como: cambios de los
costos de minado, remocin, tratamiento, precios de metales, dimensionamiento de equipos, etc. Por ello es
recomendable, que los diseadores deben revisar, corregir y ajustarlos en los planeamientos.
RELACION CRITICA DE DESBROCE (RCD)
Indica el punto de equilibrio econmico entre el minado a tajo abierto y el subterrneo. Es decir establece la
aplicabilidad del lmite del mtodo de explotacin superficial tambin se denomina :
Costo de minado
Costo de __
minado Costo de minado
Costo de minado
Subterrneo/ton.
Mineral
Superficial/ton.
Mineral
LIMITE
Subterrneo/ton. Mineral
Superficial/ton.
Mineral
R.C.D. = -----------------------------------------------------------------------------------EXPLOTACION = --------------------------------------------------------------------------------------------49
Costo
de
remocin
/
ton.
desmonte
SUPERFICIAL
Costo de remocin / ton. estril
Por ejemplo si tenemos como datos :
Costo de minado subterrneo / ton. de mineral
= US$ 5.04
Costo de minado open pit / ton. de mineral
= US$ 0.70
Costo de remocin estril / ton. de estril
= US$ 0.66
LIMITE EXPLOTACION SUPERFICIAL
= 6.58 : 1
RELACION ECONOMICA DE DESBROCE (RED)

Esta relacin se aplica tan slo a la superficie ltima de pit. Es decir la relacin que debe haber entre el
desmonte y mineral al final de la explotacin cuando alguna zona del tajo est siendo agotado.
Siendo por consiguiente su valor menor que larrelacin de desbroce, de lo contrario no habra ganancia. Su
frmula es:
Valor recuperable - Costo de produccin

/ ton. mineral
/ ton. Mineral
R.E.D. =
Costo de remocin / ton. de desmonte
Ejemplo :
Valor recuperable por tonelada de mineral
= US$ 11.36
Costo de produccin por toneladas de mineral
= US$ 7.76
Costo de remocin por toneladas de desmonte
= US$ 0.70
Relacin econmica de desbroce
= 5.14 : 1
El costo de produccin incluye todos los costos hasta la obtencin del metal refinador menos el costo de
desbroce.
Valor recuperable - Costo de produccin - Utilidad / ton. de

/ ton. mineral
/ ton. Mineral
mineral
R.F.D. = --------------------------------------------------------------------------------------Costo de remocin / ton. de desmonte
Si la empresa fija una GANANCIA Anima, se incluye este factor en la frmula que ser :
Ejemplo
Valor recuperable por toneladas de mineral
= US$ 16.79
Costo 9e produccin por toneladas de mineral
= US$ 11.93
Utilidad ganancia mnima por toneladas mineral
= US$ 2.98
Costo de remocin por toneladas de desmonte
= US$ 0.72
Relacin final de desbroce
= 2.61 : 1
Para cada sector, zona del tajo abierto se calcula la Relacin Final que soportar una mxima cantidad de
desmonte. La zona de Alta ley de mineral tienen el efecto de expandir el TAJO mientras que las de baja ley las
contrae, esto es verdad solo hasta que la relacin final no sea mayor que la relacin crtica de desbroce, que
es el lmite econmico entre Tajo Abierto y el Mtodo Subterrneo.
EL ANGULO DEL TALUD DEL TAJO
TALUD
50
Es el ngulo de reposo que pueden tener las paredes tanto del tajo, como de los bancos, sin ocasionar
peligros de derrumbes. Este factor es uno de los ms difciles de determinar en su grado optimo, ya que puede
variar por otros motivos. Se tiene los siguientes Talud final del tajo.
Talud de operacin talud de trabajo del tajo.
Talud de banco.
El diseo de taludes econmicos y estables es una tcnica que se aplica en el minado superficial desde la
exploracin hasta el final de la operaciones de extraccin y reforestacin. Las especialidades que conforma
esta tcnicas son: geologa estructural, mecnica de rocas, mecnicas de suelos, sismologa y matemticas.
El fundamento del estudio y aplicacin de la Estabilidad de Taludes, para optimizar la economa de la mina en
conformidad con la competencia de la roca para permanecer estable y minimizar la ocurrencia de fallas.
Los efectos econmicos de un correcto diseo de ngulo de talud son:
1 Reduccin de la relacin de desbroce.
2 Reduccin de costos.
3 Posible incremento de reservas de mineral.
a)
TALUD DE BANCO
Es la lnea trazada desde la CRESTA del banco hasta el piso (TOE), es vlido solamente para ese banco.
Tambin es la inclinacin de la pared de banco. Vara entre 65 - 90 , el talud mnimo de banco es 0.5 : 1
(6330').
El talud de banco esta determinada por las caractersticas fsicas de las rocas y por la condicin de operacin ,
especialmente por el tipo de voladura, puede variar de acuerdo a la forma de perforacin.
Es casi imposible eliminar por completo los pequeos deslizamientos locales de las paredes de los bancos, a
no ser que se opere con un talud excesivamente echado.
b)
TALUD DE OPERACIN TALUD DE TRABAJO DEL TAJO
Es el talud del tajo durante los primeros aos de operacin. Determina la geometra del tajo durante en los
aos iniciales de minado hasta que la explotacin se acerca a la paredes finales. Est definido por la relacin
ANCHO - ALTURA del banco. Generalmente vara entre 20 - 30, por lo que no ofrece mayores riesgos.
El talud del trabajo del tajo vara dependiendo de acuerdo a las necesidades de operacin (ANCHO: para
pala, ferrocarril, rampas de acceso, etc).
H=ALTURA
BANCO
O
ANGULO DE BANCO
B
Diseo de pit con Software
Herramienta de expansin de Pit

Para la planificacin de mina, Pit Expansion Tool (Herramienta de la expansin de pit en MineSight) le permite
al planificador de mina hacer lo siguiente:
51
A.
B.
C.
D.
E.
F.
G.
H.
I.
J.
K.
L.
M.
Pulir los contornos de bloque entero de los repliegues de pit DIPPER y crear lneas de pie y cresta.
Expandir un pit hacia arriba o abajo, hacia dentro o fuera de un contorno de nivel base del pie de
acuerdo a la(s) altura(s) de banco especificadas y las especificaciones de talud de interrampa/ngulo
de faz de banco o las especificaciones de ancho de captura de banco/ngulo de faz de banco.
Usar taludes variables o anchos de berma
Mostrar pies solamente o pies y crestas de cada nivel de expansin.
Editar un pit a la vez que se expande.
Triangular los contornos de pit.
Agregar carreteras con o sin caminos de retroceso a la expansin.
Agregar bermas de seguridad.
Agregar ranuras para las bandas transportadoras.
Proveer campo para los anchos de minado adecuados.
Usar geometra de embancamiento doble/triple etc.
Expandir de banco por banco o muchos bancos a la vez.
Producir superficies mostrando la geometra de pit al final de cada fase minera en la vida completa
de la mina.
Los diseos de fase producidos interactivamente con la Pit Expansion Tool (Herramienta de expansin de pit)
proveen la base para los sumarios de reserva minables y la programacin anual.
Talud de Pit de interrampa y criterio de ancho de captura de banco

El ingreso de los siguientes tems interrelacionados pertinente al diseo de talud es permitido:
Ancho de captura de banco (W) (Tambin referido como el Berm Width/Ancho de berma) Altura de
banco (H)
Angulo de faz de banco (B) (Tambin referido como el Bank Angle/ Angulo de banco)
Angulo de talud de interrampa (I) (Tambin referido como el Default Slope Angle / Angulo de talud por defecto)
La siguiente frmula especifica la interrelacin entre estos tems:
W = H(1/tan I - 1/tan B), donde I y B estn

en grados.
Tiene dos opciones:
A. Definir la faz constante o variable y
talud de pit, y dejar que MineSight
determine el ancho
de berma basado en la altura de
banco particular. Todava puede
definir el valor del ancho
de berma mnimo (tambin
constante o variable), que ser
honorada primero.
B. Definir talud de faz constante o
variable y el ancho de berma, y
dejar que MineSight calcule el talud
del pit basado en dada altura de banco.
52
Puede asignar un talud de pit mxima (constante o variable), que ser honorada primero.
Abrimos el MS3D y creamos la carpeta dipper donde vamos a importar los vbms que contienen los diferentes
Pits.
53
Orientacin del plano obviamente horizontal
Creamos los diferentes pit con la herramienta pit expansion a partir de los vbms importados del MS
COMPASS previo a ello creamos un OG en modo edicin donde me contendr el pit .
54
Definimos el nivel a partir del cual vamos a definir el pit como se muestra en la figura abajo descrita.
55
Un total de 26 pasos para la expansin del pit a partir del nivel 3745.
56
Definimos el tamao de banco, ngulo de talud y el ngulo del talud final el valor de berma ser
calculado.
57
Definimos las carreteras de acceso al interior del pit en la lengeta Roads
Que inicie en el nivel 3745 y que tenga un ancho de 30m. Con una pendiente positiva de 0.1.
58
Teclee ejercicio en la casilla de Save parameter set (Conservar conjunto de parmetro). Haga clic en Save
(Conservar). Toda la informacin de ingreso est almacenada en el ejercicio.
59
Regrese a la ficha de Expansion y haga clic en Preview (Previsualizar). Mire los resultados, y si le parecen
aceptables, haga clic en Apply (Aplicar).
En la pantalla, ver los contornos del pie (azul) y de la cresta (morado) (cierre el aspecto 750 si desea).
60
Finalmente le damos un click en el botn triangular el pit y se trangula el OG que contiene el pit. De igual
modo con los demas pits.
contornos de pie-cresta. Usaremos uno de los pits triangulados en este ejemplo. Abra el
pittriangulado y la superficie trangulada.
62
Seleccione tritopo como la Primary Surface (Superficie primaria) y el pit50 como la Secondary Surface
(Superficie secundaria). Seleccione Cut Surface (Superficie cortada) y haga clic en Preview
(Previsualizar).
El resultado aparecer de color amarillo plido y mostrar el pit fusionado en la topografa.
SISTEMAS DE TRANSPORTE EN TAJO ABIERTO

MEDIOS DE TRANSPORTE Y SUS CARACTERISTICAS
Existen variedad de medios para el acarreo y transporte del mineral - desmonte en los tajos abiertos,
siendo algunos de ellos:
A. El transporte por trenes
B. El transporte por camiones
C. El uso de fajas transportadoras
D. El transporte con moto trallas SCRAPERS
E. El transporte con tractores (DOZERS)
F. El transporte hidrulica o por tuberas
G. El izaje inclinado con SKIPS
H. Transporte por chimeneas y tneles, etc.
Los medios de transporte mas comunes son:
LOCOMOTORAS
Un tren se usa en:
Tajos poco profundos
Gradiente 0.5 - 1.5%
Distancias mayores ms de 3Km
Alta produccin
Costo menor por tonelada que los camiones
Frecuencia mnima de movilidad.
Costo de mantenimiento de vas es mayor
Puede cargar y transportar cualquier material
Alto costo de inversin.
Se resume en lo siguiente
Aplicable a grandes volmenes de produccin, grandes distancias, bajos costos de transporte.
La va frrea debe cumplir estrictamente especificaciones de ingeniera
Tiene un alto costo de inversin
63
No son aplicables a pendientes mayores de 3%
Pueden transportar cualquier tipo de material
VOLQUETES
Requiere de buenas carreteras para minimizar los costos en llantas
Aplicables a pendientes altas
Son limitadas econmicamente a distancias de 4Km
Son mviles y flexibles.
FAJAS TRANSPORTADORAS
Son transportadores de alto volumen, largas distancias y bajos costos.
Son difciles y costosas de moverlas
Tiene un alto costo de inversin
Pueden transportar en pendientes altas hasta 40%
El material requiere su fragmentacin a tamaos pequeos para dar una buena vida a la faja.
MOTOTRAILLAS SCRAPERS
Requiere de buenas carreteras para minimizar los costos de llantas.
Son rpidos pero limitados, econmicamente a distancias de 1.6 Km.
Tiene una excelente movilidad
Limitadas a materiales suaves y fciles de romper; materiales hasta 24 pulgadas de tamao.
TRACTORES
Son limitados, econmicamente a distancias cortas cerca de 500 pies.
Tiene mayor traccin sobre terrenos duros, suaves, hmedos por orugas.
COMBINACION DE SISTEMAS DE CARGUIO Y TRANSPORTE

Es recomendable una adecuada combinacin entre los medios de carguo y transporte en funcin a sus
capacidades, as:
A. PALA TREN
B. PALA CAMION
C. PALA CAMION TREN
D. PALA CAMION FAJA TRANSPORTADORA
Los ciclos de operacin son:
CICLO CAMIONES
CICLO TRENES
- CARGUIO
- CARGUIO
- TRANSPORTE
- TRANSPORTE
- DESCARGA
- DESCARGA
- RETORNO
- RETORNO
- APARCAMIENTO
64
LOS CAMIONES EN EL OPEN PIT

El mtodo medio de transporte ms usado en los tajos abiertos son volquetes, debido a su gran
movilidad, flexibilidad, facilidad para vencer pendientes altas, su adaptabilidad a las condiciones de
trabajo en diferentes tajos.
TIPOS DE CAMIONES
Existen 3 tipos de camiones y son:
CAMIONES CONVENCIONALES (CONVENTIONAL REAR DUMP TRUCK)
Son de descarga posterior, la tolva va montado sobre el CHASIS, la cual se levanta por medio de un
sistema hidrulico para el vaciado del material por atrs, se clasifica en:
Segn el sistema de Transmisin.
1. Camiones MECNICOS (Capacidad 240 - 300Ton)
2. Camiones ELCTRICOS ( Capacidad 200 - 350Ton)
Segn sus ejes pueden ser:
1. Camiones de 2 ejes, donde uno ambos son los ejes de traccin.
2. Camiones de 3 ejes, donde slo los dos ejes traseros son las motrices.
CAMIONES TIPO TRACTOR - TRAILER
Es aquel camin donde la tolva no esta montado sobre el chasis, es jalado por la parte primaria del
camin que genera el movimiento y se conoce con el nombre de TRACTOR. Este camin es usado
mayormente en los tajos de carbn.
Se clasifica segn su descarga:
1. Camiones con descarga posterior (ROCKERS)
2. Camiones con descarga vaciado por costado
3. Camiones con descarga vaciado por debajo inferior
CAMIONES TIPO INTEGRAL BOTTON DUMP

Son camiones integrales con descarga inferior, tienen su propio motor. Ver figura que se adjunta.
EL CICLO DE OPERACIN DE LOS CAMIONES
Tciclo = Tc + Tt + Td + Tr
Tciclo = Tf + Tv
Donde:
Tc : Tiempo de carga
Tt : Tiempo de transporte
Td : Tiempo de descarga
Tr : Tiempo de retorno regreso
Tf : Tiempo fijo: Tiempo de carga, descarga, otras demoras
Tv : Tiempo variable: tiempo de transporte y retorno.
FACTORES QUE AFECTAN EN EL PERFORMANCE DE LOS CAMIONES
65
Los diferentes factores que afectan en la performance de los camiones son:
Propiedades de material a transportar
Fuerza de jale tipo
La traccin
Resistencia de rodamiento (RR)
Resistencia a la pendiente (RP)
Resistencia al viento (aire)
Condiciones de altura y temperatura
Aceleracin
Ciclo de operacin
La eficiencia de trabajo (combinado la eficiencia de operacin)
Estos factores se agrupan en 2:

FACTORES PARA PRODUCCIN
Buena fragmentacin
Propiedades del material
Condiciones mecnicas, elctricas del equipo
Habilidad del operador y su eficiencia.
FACTORES DE ACARREO
Capacidad de la unidad
Distancia de acarreo
Condiciones de la carretera (pendiente compensada)
Factores climatolgicos, etc.
El tamao OPTIMO del camin para una distancia dada se puede obtener graficando los costos
unitarios Vs el tamao de los camiones y obteniendo el mnimo de la curva. A medida que profundiza el
tajo, la distancia la distancia ir aumentando, siguiendo el mtodo anterior, graficar diferentes curvas y
se hallan los tamaos ptimos de los camiones para cada banco, estos puntos siguen aproximadamente
una LINEA RECTA.
RENDIMIENTO Y FLOTA DE CAMIONES
CALCULO DE PRODUCCIN HORARIO DE CAMIONES:
# ciclos
capacidad
Ton/hr= ----------- * ------------------* factor de llenado *eficiencia combinada
Hr
ciclo
CAMIONES REQUERIDOS:
PRODUCCIN REQUERIDA POR HORA
Nro CAMIONES = -------------------------------------------------PRODUCCIN CAMION POR HORA
FLOTA TOTAL:
66
# CAMIONES REQUERIDOS
TAMAO FLOTA = --------------------------------------% DISPONIBILIDAD
NUMERO DE CAMIONES POR PALA
60 * CICLO TRABAJO CAMION
Nro CAMIONES POR PALA = -------------------------------------------+1
CICLO PALA * N PASES
INDICES DE DISPONIBILIDAD Y UTILIZACIN DE EQUIPOS EN TAJOS ABIERTOS
DISPONIBILIDAD MECANICA (D.M.) Mide el tiempo que el equipo est mecnica y elctricamente
operativo.
Es el ndice que evala la eficiencia del mantenimiento. Muestra el porcentaje para ser usado. Su formula
es:
HP (MP + RME) * 100
DM = -------------------------------------HP
HORAS DISPONIBLES
DM = -------------------------------------HORAS PROGRAMADAS
HP
MP
RME
: Horas Programadas para operar el equipo

: Horas de mantenimiento preventivo
: Horas de reparaciones mecnicas y elctricas
DISPONIBILIDAD DEL EQUIPO (DE)

Mide el tiempo de trabajo que realiza el equipo. Es el rendimiento de la operatividad. Descontando las
demoras fijas. Su formula es:
HP - (MP + RME + DO + OD) * 100
DE = ----------------------------------------------------HP
HORAS DE OPERACION
DE = ---------------------------------------HORAS PROGRAMADAS
DO : Demoras operativas (accidentes, derrumbes, traslado, equipo)
OD : Otras demoras (falta repuestos, herramientas y charlas de seguridad)
UTILIZACIN EFECTIVA DEL EQUIPO (UE)
Es el rendimiento neto de la Operatividad del equipo. Llamado utilizacin neta real del equipo. Su
formula es:
HP (MP + RME + DO + OD + DF) * 100
UE = -------------------------------------------------------
67
HP
HORAS TRABAJADAS
UE = ------------------------------------HORAS PROGRAMADAS
DF : Demoras fijas (ordenes, marcacin tarjeta, vestuarios, refrigerio, etc)
COSTOS DE PRODUCCIN EN LOS TAJOS ABIERTOS
COSTOS DE TRANSPORTE POR CAMIONES:
Los rubros ms influyentes en los costos de transporte por camiones son:
COSTO POR LLANTAS

COSTO DE MANTENIMIENTO
COSTO DE LUBRICANTES Y COMBUSTIBLES
LABOR Y OPERADOR
40%
30%
20%
10%
COSTOS DE EXPLOTACIN A CIELO ABIERTO

En la Revista MINING Nov. 1996, por JOHN CHADWICK en el artculo sobre Carga y Transporte a
Cielo Abierto.
CATERPILLAR informa que ha llevado a cabo los estudios por todo el mundo, en una diversidad de
explotaciones mineras, generalmente muestran que LOS COSTOS DE EXPLOTACIN A CIELO
ABIERTO pueden descomponerse en :
ARRASTRE
SOSTENIMIENTO
CARGA
PERFORACIN - VOLADURA
40%
25%
20%
15%
COSTO TOTAL DE PRODUCCIN EN CIELO ABIERTO:

Tomando como base los costos suministrados por CINCO (5) Minas a Cielo Abierto de USA se ha podido
confeccionar el siguiente grfico de porcentajes de costos aproximados:
RUBROS
- VOLADURA
- CARGUIO
- TRANSPORTE
- CHANCADO
- EQUIPOS AUXILIARES
- SERVICIOS AUXILIARES
- GASTOS GENERALES
TOTAL COSTOS DE PRODUCCION
PORCENTAJE
25%
10%
34%
2%
7%
4%
18%
100%
68
18%
25%
- VOLADURA
4%
- CARGUIO
- TRANSPORTE
- CHANCADO
- EQUIPOS AUXILIARES
7%
2%
10%
- SERVICIOS AUXILIARES
- GASTOS GENERALES
34%
69

Diseño de Tajos Superficial

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EXCAVACIN, TRANSPORTE Y DISEO DE EXPLOTACIN SUPERFICIAL

INTRODUCCION: VISION GENERAL DEL CURSO

Mayor concentracin de operaciones y gestin ms sencilla de recursos humanos y materiales

Mayor produccin por explotacin

Menor inversin por tonelada producida

Menores costes de operaciones por tonelada extrada

Posibilidad de explotar con ratios de desmontes altos y yacimientos de baja ley

Mejor conocimiento geolgico del yacimiento

Menos limitacin en el tamao y peso de las mquinas

Operaciones auxiliares y de mantenimiento ms sencilla

Mayor recuperacin del mineral y menor dilucin

Mayor volumen de reservas disponibles para su explotacin

Imposibilidad de ampliar los tajos cercanos a la poblacin.

Esquema de sondeo rectangular, en vista de planta, previsto para un yacimiento sedimentario

Mtodos de los perfiles y cortes

Mtodo de los polgonos

Mtodo de los tringulos

Mtodo de las matrices de bloques

Mtodo de las matrices de bloques

Mtodo de los contornos

Mtodo del inverso de la distancia

Varianza de la extensin en el modelo esfrico

SELECCIN DEL METODO DE EVALUACION

VENTAJAS E INCONVENIENTES DE LOS METODOS CLASICOS

2. Establecimiento del factor de ponderacin

3. Definicin del rea de bsqueda

= Como ya se coment, suele tomar el valor de 2

: Nmero de pares de datos

(fx1+h) : El valor de la variable regionalizada tomada a una distancia h

MODELO DE FUNCIONES ALEATORIAS

2. MODELO ESFERICO O MATHERNON

Y(h) = C0 + C[1.5(h/a) 0.5(h/a)3 para h < a

Si el sevariograma muestra fluctuaciones aleatorias alrededor de una lnea horizontal

k : La interseccin en el eje X Y(h)

Este modelo suele estar presente en algunos yacimientos de hierro

B. SEMIVARIOGRAMAS CON EFECTO AGUJERO

Para h < 14m : Y(h) = 0.4 + 1.55[3h/28 (h/14)3/2] + 0.60[3h/100 (h/50)3/2]

Se produce en zonas mineralizadas ms ricas de una matriz de mineralizacin dispersa.

En l ltimo de explotacin puede irse reduciendo el nmero de maquinas y personal

Posibilidad de explotar en distintas zonas simultneamente, permitiendo as una mayor flexibilidad en

El nmero de frentes de extraccin de estril y mineral, no es necesariamente grande.

En un gran yacimiento, las fases de desmonte y extraccin son suficientemente

grandes como para

OPTIMIZACION ECONOMICA DE EXPLOTACION OPEN PIT

La viabilidad econmica del cono se calcula utilizando la frmula

Pr = Precio de venta del metal

NB = Nmero de bloques con G como ley media

= Costo de procesar cada tonelada de mineralizacin

ME = Costo de extraer y transportar cada tonelada de estril

El proceso se realiza de la siguiente forma:

DISEO FINAL DE LA EXPLOTACIN

PLANEAMIENTO DE UN TAJO ABIERTO

Localizacin del depsito: coordenadas geogrficas, altitud.

Topografa de la zona: accesos, descampado cubiertas, etc.

Clima: nieves, lluvias, vientos, temperatura, humedad, etc.

Recursos naturales y humanos disponibles.

Leyes de agua: aguas industriales, aguas comestibles, etc.

c) Factores histricos, polticos y sociales:

El sistema poltico del pas.

Ley general de minera.

Historia legal del derecho minero.

Planos geolgicos, superficiales y de mina.

Planos de muestreo y archivos de muestras.