UNIVERSIDAD NACIONAL AGRARIA

LA MOLINA

MAESTRA EN CIENCIAS
AMBIENTALES
CURSO:
Gestin de Residuos Slidos Avanzados
Visita a la Planta de BEFESA Per y La
Planta de Reciclaje de Residuos Solido de
Surco
PROFESOR:
Ing. Gladys Monge Talavera

ALUMNOS:
Cconovilca Paraguay, Jess
Chipana Marca, Oscar Armando
Barcs Zamora, Oscar Jess
Rivera, Carlos Javier
Siguayro, Roger
RH, Martn

La Molina, 2015

GESTIN DE RESIDUOS SOLIDOS

NDICE
Informe de Visita a la Planta de BEFESA Per ....................................................................3
I.

RESUMEN .................................................................................................................................3

II.

DATOS GENERALES ............................................................................................................3

2.1.

NOMBRE DE LA EMPRESA ........................................................................................3

2.2.

UBICACIN ......................................................................................................................4

III. DESCRIPCIN DEL PROCESO..........................................................................................5

3.1.

DIAGRAMA DE FLUJO .................................................................................................5

3.2.

DESCRIPCIN DE LAS ACTIVIDADES ...................................................................7

IV. PRINCIPALES HALLAZGOS/RESULTADOS ...............................................................13

V.

4.1.

ASPECTOS POSITIVOS .............................................................................................14

4.2.

ASPECTOS A MEJORAR...........................................................................................14

4.3.

PROPUESTAS ...............................................................................................................14

CONCLUSIONES ..................................................................................................................15

VI. RECOMENDACIONES .........................................................................................................15

VII. ANEXOS ..................................................................................................................................16
Informe de Visita a la Planta de Reciclaje de Residuos Solido de Surco .................18
I.

RESUMEN ...............................................................................................................................18

II.

DATOS GENERALES ..........................................................................................................18

2.1.

NOMBRE DE LA EMPRESA ......................................................................................18

2.2.

UBICACIN ....................................................................................................................18

III. DESCRIPCIN DEL PROCESO........................................................................................19

3.1.

DIAGRAMA DE FLUJO ...............................................................................................19

3.2.

DESCRIPCIN DE LAS ACTIVIDADES .................................................................20

IV. PRINCIPALES HALLAZGOS/RESULTADOS ...............................................................20

V.

4.1.

ASPECTOS POSITIVOS .............................................................................................20

4.2.

ASPECTOS A MEJORAR...........................................................................................21

4.3.

PROPUESTAS ...............................................................................................................21

CONCLUSIONES ..................................................................................................................21

VI. RECOMENDACIONES .........................................................................................................21

VII. ANEXOS ..................................................................................................................................21

Cconovilca, J., Chipana, O., Barcs, O., Rivera, C., Siguayro, R., R, Martn

GESTIN DE RESIDUOS SOLIDOS

Informe de Visita a la Planta de BEFESA Per

I. RESUMEN
En la actualidad la gestin integral de residuos industriales en el pas se encuentra
en una situacin crtica, a pesar de existir una legislacin vigente, debido al dficit de
servicios y la ausencia de infraestructuras sanitarias adecuadas para la disposicin
final, sumado a la despreocupacin de las autoridades y falta de fiscalizacin.

Es por esto necesario revertir la situacin actual mediante la adopcin de nuevas

medidas de gestin, as como la implementacin de la maquinaria e instalaciones
necesarias, a fin de poder prevenir los riesgos a la salud y el deterioro de la calidad
ambiental que esa clase de residuos ocasiona en las etapas de manipulacin y
disposicin final.

El motivo de este informe es dar a conocer el funcionamiento y las medidas de control

que aplica la Empresa BEFESA en la planta de tratamiento y en el relleno de
seguridad que han implementado aqu en el pas, para obtener una ptima gestin
de residuos industriales, la informacin referida fue colectada en una visita realizada
el da Martes 07 de Julio del presente, en donde se hizo un recorrido entre sus
principales instalaciones mediante la gua personalizada del Ing. Percy Irribarren
(Gerente Tcnico).

II. DATOS GENERALES

2.1.

NOMBRE DE LA EMPRESA

Befesa Per S.A., creada el 26 de noviembre de 2001. Con presencia en Amrica

Latina, Europa y Asia. Befesa, centra su actividad en la prestacin de servicios
medioambientales integrales a la industria, apostando claramente por la gestin de
residuos industriales mediante tcnicas probadas y aprobadas, bajo normas
internacionales que aseguran el respeto por el medio ambiente.
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GESTIN DE RESIDUOS SOLIDOS

Befesa es la primera y nica empresa del pas autorizada por la Direccin General
de Salud Ambiental (DIGESA) del Ministerio de Salud para el tratamiento y
disposicin

final

de

residuos

industriales

peligrosos,

mediante

RD

N1142/2003/DIGESA/SA y adems cuenta con la aprobacin del Estudio de Impacto

Ambiental en esta misma instancia.

Befesa, respetuosa por el medio ambiente, ha implantado su Sistema de Gestin

Medioambiental bajo la Norma UNE-EN ISO 14001:1996, obteniendo la Certificacin
de Gestin Medioambiental N CGM-04/241 del 30 de Junio de 2004.

Befesa, busca gestionar correctamente los residuos producidos por la industria, con
el propsito de brindar una adecuada disposicin final de los mismos, contribuyendo
con la proteccin del medio ambiente y la salud pblica.

Befesa cuenta con un sistema integrado de gestin 2014, para la mejora continua
basado en los requisitos normativos como: ISO-9001: 2008; ISO-14001: 2004; ISO14061: 2006 y OHSAS-18002: 2007.

2.2.

UBICACIN

La planta de Befesa se encuentra ubicada en:

Distrito: Chilca, en la quebrada Chutana. A la altura del Km. 59.5 de la
Panamericana Sur.
rea de la Planta: 75 Ha. Se vienen utilizando hasta el momento 10 Ha.
Provincia: Caete.
Departamento: Lima

La quebrada Chutana es un espacio geogrfico estratgico para la planta de

disposicin final de residuos industriales y peligrosos por las siguientes
caractersticas:

El estudio hidrolgico, hidrogeolgico y geo-elctrico determina que no hay

presencia de acuferos en el subsuelo, lo que hace imposible que exista
contaminacin artificial.

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GESTIN DE RESIDUOS SOLIDOS

Los estudios de suelos realizados sobre la Quebrada Chutana, revelan una

presencia concentracin sulfatos, cloruros y sales totales, lo que hace difcil su
utilizacin en otras actividades.

El estudio de vientos es predominante de sur a norte, no habiendo presencia de

poblacin al norte de la ubicacin de la planta.

La Quebrada Chutana es una formacin cerrada que no evidencia cursos de

agua antiguos, lo que garantiza que no existirn huaycos ni deslizamientos,
adems que es de una pendiente suave.

La planta esta disea para soportar un sismo de grado 8 en la escala de Richter.

La planta de Befesa se est ubicada en:

2.3.

ACTIVIDAD

La actividad de Befesa es la gestin de residuos metlicos, reciclaje de polvo de las

siderurgias para recuperacin de zinc, aluminio, recuperacin chatarra.

Otra de las actividades de Befesa es la gestin de Residuos peligrosos industriales,

el recojo y hacer el tratamiento del residuo y luego su disposicin final del residuo
peligrosos, tratamiento trmico para residuos peligroso. Tiene un rea de limpieza
industrial, limpieza de tanques de hidrocarburos y pozos de sedimentacin.

Y otra de las actividades de Befesa es la implementacin de servicios y

construcciones en ingeniera ambiental, como son el diseo de relleno de seguridad,
vertederos y plantas de tratamiento de aguas residuales y remediacin de suelos
contaminados.

III. DESCRIPCIN DEL PROCESO

3.1.

DIAGRAMA DE FLUJO

Mapa N 01: Distribucin de los Elementos de la Planta de Tratamiento de

Residuos Industriales y Peligrosos de BEFESA Chilca 2015

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GESTIN DE RESIDUOS SOLIDOS

01. Caseta De Vigilancia

06. Lavadero de Camiones

02. Laboratorio y Oficinas de Administracin

07. Depsitos de Seguridad 1 y 2

03. Almacn Temporal

08. Balsas de Tratamiento de Aguas

04. Losas de Tratamiento 1, 2 y 3

09. Tratamiento Trmico (Incineracin)

05. Cuarto de Mquinas

10. Cisterna y Cuarto de Bombas

DIAGRAMA DE FLUJO DE PROCESOS

RECEPCIN DE RRSS
(VEHCULOS)

CLASIFICACION DE
RRSS

Manifiesto de Carga

ANALISIS DE
LABORATORIO

RESULTADO
RESIDUO
CONOCIDO
SI

ALMACENAMIENTO
TEMPORAL

LOSAS DE
TRATAMIENTO

NO

DEPSITOS DE
SEGURIDAD

TRATAMIENTO
TRMICO

Parm. de
Calidad - EPA

ANALISIS CALIDAD
EN LABORATORIO

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TRATAMIENTO DE
LIXIVIADOS

GESTIN DE RESIDUOS SOLIDOS

3.2.

DESCRIPCIN DE LAS ACTIVIDADES

A. RECEPCIN
En la recepcin de los Residuos se verifica que el embalaje que contiene los
residuos peligrosos concuerde con el tipo, caractersticas y volumen declarado por el
generador en el Manifiesto, y que figuren los datos de la EPS-RS de tratamiento o
disposicin final, a quien se entrega dichos residuos (tem 7, artculo 46 del
Reglamento de la LGRS).

Fotografa N 01: Vista de la Caseta de Control de Ingreso a la Planta

Fotografa N 02: Vista General de Ingreso a Planta

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GESTIN DE RESIDUOS SOLIDOS

Imagen N 01: Ejemplo de Formato de Manifiesto de RRSS

B. ALMACENAMIENTO TEMPORAL
Esta etapa o actividad tiene por finalidad la de clasificar en compartimentos
adecuados y ordenados segn las caractersticas de los Residuos para definir su
tratamiento adecuado que se dar segn stas caractersticas. En esta zona se
tienen almacenados lo residuos en recipientes de plstico con una capacidad de 1m3
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GESTIN DE RESIDUOS SOLIDOS

y reforzada con una jaula metlica que cubre la totalidad del recipiente; toda el rea
se encuentra sobre una plataforma de concreto e impermeable. De este punto es que
se toma la muestra del Residuo Peligroso para ser llevada a laboratorio y determinar
ah cul ser su tratamiento antes de ser dispuesto en Depsito de Seguridad.

Fotografa N 03: Losa de Almacenamiento Temporal

C. LOSAS DE TRATAMIENTO

En stas Losas de Tratamiento que se encuentran muy prximas al Almacn

Temporal es dnde se da el tratamiento (fsico o qumico) previo a los Residuos en
donde se espera que los niveles de contaminacin se neutralicen o estabilicen segn
la naturaleza del residuo; los Residuos junto al tratamiento que reciben en estas
losas, son mezclados con tierra de cantera en una proporcin de 1:1.

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GESTIN DE RESIDUOS SOLIDOS

Fotografa N 04: Losas de Tratamiento

D. DEPSITO DE SEGURIDAD

Finalmente, una vez que los residuos han sido neutralizados o estabilizados en las
Losas de Tratamiento, estos son dispuestos en los Depsitos de Seguridad de la
Planta que ya fue previamente te seleccionado, tratado y acondicionado para tal fin;
estos depsitos que presenta las caractersticas:
a. Barrera Tcnica (doble impermeabilizacin)

i.

Capa de Geotextil de filtracin

ii.

Capa de Geomembrana

iii.

Capa de Geotextil

iv.

Capa de bentonita sdica

v.

Capa de Arcilla (permeabilidad de 10-7cm/s)

vi.

Sistema de Coleccin de Lixiviados

vii.

Capa de Geomembrana

viii.

Capa de Geobentonita

ix.

Capa de Geotextil

x.

Sistema de Coleccin de Lixiviados

xi.

Sistema de Impermeabilizacin

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GESTIN DE RESIDUOS SOLIDOS

Imagen N 02: Seccin tpica del diseo del Vaso

b. Barrera Geolgica
- Suelo arcilloso artificial con una permeabilidad de 10-7cm/s
- Potencia de 3m

Fotografa N 05: Depsitos de Seguridad Vaso 01

E. TRATAMIENTO TRMICO

No todos los residuos reciben este tratamiento, esto depende de la naturaleza de

ste, de su volumen, peligrosidad y poder calrico que facilite su combustin. Los
residuos que recibirn este tratamiento previamente deben ser reducidos en tamao
para ello son cortados hasta obtener un tamao pequeo que facilite su ingreso al
incinerador. Las cenizas producto de esta combustin son encapsulados y
dispuestos en los depsitos de seguridad.

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GESTIN DE RESIDUOS SOLIDOS

Fotografa N 06: Planta de Tratamiento Trmico

F. TRATAMIENTO DE LIXIVIADOS

Los lixiviados producidos en los Depsitos de Seguridad principalmente y de otra

reas de tratamiento, son conducidos por sistemas subterrneos a una laguna de
estabilizacin en donde la aguas son tratadas para reducir su toxicidad o peligrosidad
disponer de estas aguas para el uso en riego de plantaciones dentro de la planta.

G. LABORATORIO
La planta dentro de sus instalaciones cuenta con un laboratorio de anlisis para todas
las muestras que recibe, debido al variado tipo de residuos que se reciben, es
necesario conocer la composicin de estos, su reactividad, peligrosidad y posibles
afectaciones ambientales en caso de una fuga, derrame u otro evento. Para esto la
empresa cuenta, con equipos de laboratorio propios as como personal capacitado.

Todos los residuos aceptados en la planta cuentan con una hoja informativa en donde
se menciona el origen de este, la posible composicin qumica y sus interacciones.

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GESTIN DE RESIDUOS SOLIDOS

De darse el caso de presentarse un residuo no identificando dentro de su respectivo

contenedor, se procede a encapsular este, para su disposicin final, sin percibir
ninguna clase de tratamiento.

En cambio para los residuos identificados se elige la mejor opcin de inertizacin, a

partir de los anlisis obtenidos o mediante la ejecucin de pruebas a pequea escala,
para luego de esta manera proceder a su tratamiento en la planta.

Fotografa N 07: Equipos de Anlisis en Laboratorio

IV. PRINCIPALES HALLAZGOS / RESULTADOS

La vida til de la planta Befesa es de 3 millones de toneladas para disposicin final,
hasta el momento se han dispuesto solamente 250 toneladas de residuos peligrosos
lo que le da una proyeccin de 30 aos de servicio.
En la planta Befesa se tiene 700 Toneladas de mercurio para disponer, siendo un
metal muy peligroso y mediante un proyecto que pretende impulsar Befesa para
reducir su peligrosidad utilizando xido de Zinc.

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GESTIN DE RESIDUOS SOLIDOS

Befesa tiene una planta de tratamiento trmico cuya capacidad es de 150 Kg/h con
su sistema de control de dioxinas y furanos, es la primera en el pas para tratamiento
trmico de residuos peligrosos.

4.1.

ASPECTOS POSITIVOS

Befesa hace la disposicin final de 46 Toneladas al ao de residuos peligrosos en el

depsito de seguridad de la planta.
Realizan servicios de tratamiento de residuos peligrosos en las instalaciones de
empresas, como es en hidrocarburos.
Se destaca de la planta que al ser sta una empresa privada y con capitales
extranjeros (Alemana), el manejo de la planta, las funciones del personal, los
reglamentos internos y otras disposiciones inherentes a su funcionamiento se
cumplen a cabalidad, existe una disciplina interna que todos los trabajadores estn
obligados a cumplir, lo que se ve en el orden de sus instalaciones bien sealizadas.

4.2.

ASPECTOS A MEJORAR

Si dio a conocer que las empresas industriales que trabajan con sustancias
peligrosas, no manifiestan la cantidad de residuos peligrosos que generan, de 700
empresas que se encuesto para obtener informacin sobre la generacin de residuos
industriales peligrosos, solamente 246 respondieron a la encuesta.
Aunque exista una forestacin con plantones de molle dentro de la planta, sta es
muy reducida por lo que se debe continuar con esa actividad y remediar en alguna
medida la prdida de hbitat de la zona donde se encuentra la planta que es una
loma afectada por la construccin y actividades de la planta.

4.3.

PROPUESTAS

Los depsitos de seguridad deben estar cubiertos por una membrana ligera que
proteja y evite la llegada de aves que se posen sobre los residuos siendo stas un
posible fuente de dispersin de contaminantes.
Dada la proximidad de la planta al distrito de Chilca y contando sta con profesionales
especializados en asuntos de manejo de residuos slidos, la empresa debe instalar
programas de educacin ambiental, reciclaje de residuos slidos, forestacin, etc.,
con el fin de instaurar una cultura ambiental en sus habitantes.
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GESTIN DE RESIDUOS SOLIDOS

V. CONCLUSIONES
Que existe un limitado tratamiento y disposicin final de residuos industriales y
peligrosos en plantas de tratamiento por carecer de estos, el estado no exige y la
poca fiscalizacin a las empresas industriales a manifestar la cantidad que generan
residuos industriales as como la implementacin de plantas de tratamiento y
disposicin final de residuos peligros.

VI. RECOMENDACIONES
Dada la experiencia ganada de la empresa y su buena gestin, se debe insistir con
la rplica de estas experiencias en otras partes del pas.
Se deben implementar Plantas de Almacenamiento Temporal en otras regiones del
pas donde las empresas de ese mbito entreguen sus residuos peligrosos y se
almacenen para ser transferidos a la planta de Chilca.
Se debe contar con un registro nacional de las medianas y grandes empresas
industriales en la generacin de residuos industriales peligrosos.

Cconovilca, J., Chipana, O., Barcs, O., Rivera, C., Siguayro, R., R, Martn

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GESTIN DE RESIDUOS SOLIDOS

VII.

ANEXOS

Fotografa 8 9: Maqueta de la Planta de Tratamiento de Residuos Peligrosos e Industriales BEFESA Chilca

Fotografa 10: Maqueta del Perfil de Depsitos de Seguridad

Cconovilca, J., Chipana, O., Barcs, O., Rivera, C., Siguayro, R., R, Martn

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GESTIN DE RESIDUOS SOLIDOS

Fotografa 11: Lavadero de Camiones

Fotografa 12: Equipo y Operario de Picado de Residuos antes de su Incineracin

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GESTIN DE RESIDUOS SOLIDOS

Informe de Visita a la Planta de Reciclaje de Residuos Solido de

Surco
I. RESUMEN

II. DATOS GENERALES

2.1.

NOMBRE DE LA EMPRESA

Empresa constituida en el ao 2001 como una Sociedad Annima de Derecho

Privado a cargo de la Municipalidad de Santiago de Surco. Su principal actividad es
realizar la segregacin en origen de los residuos domsticos reciclables, gracias al
apoyo activo de los vecinos de la comuna. Esta actividad se inici debido a la
creacin del programa de segregacin denominado En Surco la Basura Sirve,
iniciado con la participacin de 200 familias y que lleg en su capacidad ms alta a
contar con aproximadamente 20 mil familias. En la actualidad este programa viene
siendo reestructurado en estos ltimos meses por la actual administracin, con la
finalidad de poder captar una mayor cantidad de vecinos y as poder brindar una
mayor calidad en el servicio.

2.2.

UBICACIN

La Planta de Clasificacin de los Residuos Slidos se encuentra ubicada dentro

casco urbano del Cercado de Surco, en la calle San Borja N 109, distrito Surco,
provincia y departamento de Lima, ver MAPA N 02.

MAPA N 02: Ubicacin de la Planta de Clasificacin de los Residuos Slidos del

Distrito de Surco

Cconovilca, J., Chipana, O., Barcs, O., Rivera, C., Siguayro, R., R, Martn

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GESTIN DE RESIDUOS SOLIDOS

2.3.

ACTIVIDAD

III. DESCRIPCIN DEL PROCESO

3.1.

DIAGRAMA DE FLUJO

La ruta de la cadena de reciclaje de los residuos slidos domiciliarios en el distrito de

Santiago de Surco se describe en la Figura N 01, donde tambin se encuentra
incluido los procesos que se realizan en la Planta de Reciclaje de Residuos Solido
de Surco donde se realiz la visita.

Figura N 01: Ruta de la cadena de reciclaje de los residuos slidos en el Distrito

de Surco

Cconovilca, J., Chipana, O., Barcs, O., Rivera, C., Siguayro, R., R, Martn

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GESTIN DE RESIDUOS SOLIDOS

3.2.

DESCRIPCIN DE LAS ACTIVIDADES

IV. PRINCIPALES HALLAZGOS/RESULTADOS

4.1.

ASPECTOS POSITIVOS

Fomenta una cultura ambiental mediante la sensibilizacin y concientizacin a la

poblacin para desarrollar buenas prcticas ambientales mediante la segregacin en
origen.
Reduce la cantidad de residuos slidos que se disponen en el relleno sanitario, a
travs de la segregacin en la fuente para su reutilizacin en nuevos ciclos
productivos (reciclaje).
Reduce el consumo de Recursos Naturales y Energa al reinsertar los residuos
reciclables en el proceso productivo.
Permite tener hbitos que genera una cultura en la percepcin de las personas de la
comunidad local en el manejo de residuos slidos, asegurando en las nuevas
generaciones una buena actitud en el aspecto ambiental.
Genera puestos de trabajo para la poblacin local.
Generan sus propias bolsas para la segregacin de basuras a partir de los residuos
que reciben en la planta (bolsa naranja).

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GESTIN DE RESIDUOS SOLIDOS

4.2.

ASPECTOS A MEJORAR

Retomar y mejorar los aspectos de seguridad ocupacional de los trabajadores en la

planta y visitantes.
Dar mantenimiento preventivo y correctivo a sus maquinarias y equipos.
Evaluar una ampliacin de la planta para poder procesar mayor cantidad de residuos.
Sealizar las distintas reas operativas en la empresa.
Destinar el rea de la empresa para uso exclusivo de sus actividades operativas.
Poner mayor nfasis en aspectos de seguridad contra incendios por presencia de
materiales inflamables.
Despus de 18 aos de funcionamiento, la planta an se encuentra en una fase
piloto, debiendo iniciar una nueva etapa en la cual debe generar su autosostenibilidad.

4.3.

PROPUESTAS

Dada la experiencia de la planta, esta puede ser uno de los aspectos a poder ser
replicado en diferentes municipalidades del interior de pas.
Ampliar sus actividades operativas en el uso y aprovechamiento de cartn.

V. CONCLUSIONES
Se ha podido observar el deterioro del sistema operacional en la presente gestin
municipal.
El tamao de la planta es insuficiente para el procesamiento de los residuos
segregados en el distrito.

VI. RECOMENDACIONES
Se debe realizar una retroalimentacin de las experiencias ganadas durante el
funcionamiento de la planta para una mejora continua.
Generar una alianza pblico privada para incrementar su capacidad operativa para
una adecuada sostenibilidad.

VII.

ANEXOS

Cconovilca, J., Chipana, O., Barcs, O., Rivera, C., Siguayro, R., R, Martn

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