ADMINISTRACION DE RENDIMIENTO DE ACTIVOS APM

INTRODUCCION A LA ADMINISTRACION DEL

RENDIMIENTO DE ACTIVOS.
La Administracin del Rendimiento de los Activos es la recopilacin
de los procesos de trabajo y de los datos de los activos fsicos, as como
de los anlisis para desarrollar las estrategias de operacin y de
mantenimiento de los activos (materiales) fsicos.
La metodologa de la Administracin del Rendimiento de Activos,
tiene 3 fases las cuales son:

Elaboracin de estrategia.
Ejecutar.
Evaluar.

La elaboracin de la Estrategia se define como la planeacin de

actividades con el fin de cumplir una meta.
Las fases de la elaboracin de la Estrategia incluye:

Identificacin de las metas de negocio.

Alineacin de las metas del rendimiento de los activos con las
metas del negocio.
Identificacin de los requisitos de confiabilidad e identificacin de
las brechas entre los niveles de confiabilidad existente y los
niveles requeridos
desarrollo de los indicadores de rendimiento progresivos y
retrospectivos
desarrollo de planes para cerrar las brechas identificadas
la gente responsable rinde cuentas de la ejecucin de los planes.

Las fases de la Ejecucin incluyen:

Planeacin y programacin del trabajo.

Rendimiento laboral.
Partes y materiales.
Historial de ordenes de trabajo.
Cumplimiento de la seguridad con normas de seguridad y salud.
Cumplimiento de las normas ambientales.
Recopilacin de datos de rendimiento y falla.
Control de configuracin.

Las fases de la Evaluacin incluyen:

Evaluacin de la confiabilidad.
Anlisis de falla.
Asignacin de costos del ciclo de vida.
Asignacin de costos del ciclo de vida.
Evaluacin del diseo.
Revisiones del plan de estrategia y ejecucin.

Confiabilidad.
Es la probabilidad de que un sistema funcionar dentro de sus limites
diseados durante un periodo de tiempo especifico.
La confiabilidad se asocia a tres caractersticas en un objetivo.

Funcin cules son las expectativas del rendimiento?

Condiciones cules son las condiciones de operacin de diseo
para el rendimiento?
por cunto tiempo se espera mantener el rendimiento esperado?

Confiabilidad inherente.
La fiabilidad esencial constituyente o caracterstica de fiabilidad de
mquinas y equipo.
Confiabilidad Percibida.
La fiabilidad observada o real. Nunca es mayor que la confiabilidad
inherente.
Desarrollo de Estrategias
La Estrategia a menudo se describe como la planeacin general y
realizacin de una operacin.
Metas
Son la forma en que la organizacin se ve as misma , lo que es o lo que
debe ser, y esta se definen a menudo por la misin y visin.

Enunciado de Misin.
El enunciado de misin articula o explica los motivos que tiene la
organizacin para existir.
Existen tres elementos de un enunciado de misin son:

Propsito de la Organizacin.
Negocio de la Organizacin.
Valores de la Organizacin.

Enunciado de visin.
El enunciado de visin esta alineado con la misin y define el estado
futuro a lo que aspira la Organizacin. Es el lugar en dnde los lderes le
dicen a la organizacin qu es lo que quieren que se convierta la
organizacin.
Alineacin del Rendimiento de Activos.
Rendimiento de los activos, y la porcin de la organizacin responsable
del rendimiento de los activos deben estar alineados con la Misin y la
Visin de la Organizacin.
Adems dl rendimiento de los Activos, la alineacin debe incluir todos los
elementos dentro de una organizacin. Desde las metas corporativas
hasta las metas personales.
Plan estratgico.
El plan estratgico proporciona a la organizacin meas cuantificables de
alto nivel con base en la misin y visin . y el plan estratgico define las
actividades clave que se deben realizar con el fin de cumplir dichas
metas.
El plan de accin radica en 3 puntos, los cuales son:
1. Los recursos de la compaa.
2. La naturaleza e importancia del trabajo en avance.
3. Las tendencias futuras que dependen en parte de las condiciones
tcnicas, comerciales, financieras y otras condiciones, todas
sujetas a los cambios, cuya importancia y ocurrencia no se puede
pre-determinar.
El plan estratgico debe:

Definir el estado actual y futuro de la organizacin.

Identificar las metas medibles consistentes con la misin y/o visin
de las organizaciones.
Comunicar aquellas metas a travs de la organizacin y definir la
forma en que se medir el rendimiento.
Proporcionar una propiedad del rendimiento.
Definir las prioridades y enfocar los recursos.
Mejorar la eficiencia y efectividad de la organizacin.
Proporcionar las bases para la solucin de problemas.

Las metas estratgicas a menudo se llaman Indicadores

retrospectivos por que son el resultado de otras actividades.
Criticidad de Activos
La Criticidad de Activos se basa en la Consecuencia de la Falla del Activo
Establecimiento de prioridades
El plan de la administracin del rendimiento de los activos a menudo
identificar las actividades o acciones que al terminarlas contribuirn al
rendimiento de los activos.
Criticidad
La criticidad de los activos es otra forma de establecer el valor del
activo y se establece con base en la consecuencia de la falla del activo.
La consecuencia puede ser Riesgo aumentado de una perdida adicional
o consecuencia ms. La identificacin de la criticidad requiere la
evaluacin de muchos factores tales como:

Consecuencia dominante de la falla.

Consecuencia dispersa de la falla.
Fallas mltiples.
Consecuencia a corto plazo.
Consecuencia a largo plazo.

Consecuencia de la falla
No Econmico
Categora de la consecuencia de la

Econmico

Perdida

de

capacidad

de

gravedad
Se pone en peligro la
seguridad de la gente
Se pone en peligro la salud
de la gente
Dao ambiental

produccin
Perdida de producto
Daos de los activos, daos
colaterales
Otras perdidas econmicas

Consecuencia de la falla dominante

La consecuencia de la falla se puede agrupar por categoras dominantes
y se clasifican como las altas para propsitos de Seguridad, Salud y
Ambiente y menores por prdidas econmicas.
Consecuencia dispersa de la falla
La consecuencia dominante de la falla antes presentada tienen un orden
natural de desarrollo / progresin.
El enfoque disperso reconoce que los activos tienen funciones mltiples
y que en ocasiones no hay consecuencias dominante de la falla. El
enfoque disperso se caracteriza por categoras mltiples de
consecuencia junto con lneas funcionales de los activos.
Riesgo
La Criticidad (Consecuencia de la Falla) NO considera la probabilidad de
la falla.
El riesgo es la forma en que evaluamos las consecuencias negativas de
un evento contra la probabilidad de que ocurra un evento.
Probabilidad del elemento de tiempo de la falla
Todos los sistemas y mquinas tienen ciertos elementos de la curva de
tina de bao
Mitigacin del riesgo
La mitigacin del riesgo se hace a travs de la reduccin de la
consecuencia de la falla, la reduccin de la probabilidad de la falla, o
cierta combinacin de ambas. La mitigacin del riesgo siempre viene
acompaada de un riesgo.

Reduccin de riesgo

Reduccin de la probabilidad de falla.

Reduccin de la consecuencia.
Evite la introduccin de riesgos contraproducente

Prioridades
El riesgo se evala de forma rutinaria y cundo es necesario se mitiga.
La lista de prioridades para determinar en dnde gastar sus recursos la
empresa.
Adems del riesgo, otros factores que se pueden considerar en el
establecimiento de las prioridades para las tareas de la administracin
de activos:

Nmero de sistemas similares o parecidos.

Costo por implantacin de tareas
Tiempo por implantar las tareas
Costos por sostener la tarea
Perodo de recuperacin de ganancias.

Una criticidad alta (consecuencia de la falla) no significa una prioridad

alta. La criticidad se debe equilibrar con el Riesgo de la falla. Por tanto,
cundo se desarrollan sus tablas de clculo de prioridades, empiece con
el Riesgo.
La jerarquizacin por prioridad se basa en la multiplicacin o
suma de los factores utilizados para asignar la prioridad.
Existen tres categoras de prioridad

Fundamental prioridad mas alta. Este es el grupo de activos

y funciones que se deben hacer para permanecer el negocio.
o Se debe hacer para seguir el negocio
o Requisitos reglamentarios
o Operacin segura
Produccin optimizada. Este grupo de activos y funciones es
necesario para cumplir con las necesidades del lugar en el
mercado.
o Cumplir con las necesidades del mercado
o Retorno alto sobre la inversin del capital
Reduccin de costos. Una vez que la organizacin ha
desarrollado lo fundamental y ha optimizado los activos

existentes, contina con la mejora de la eficiencia con el fin de

maximizar las ganancias.
o Eficiencia mejorada
o Hacer mas dinero
Las prioridades ayudan a alinear la organizacin al eliminar la duda en
relacin con que activos son ms importantes para contribuir con el
cumplimiento de las metas de la organizacin.
Las prioridades se deben establecer por los siguientes factores:

Valida la contribucin a la misin o visin.

Alinea la estrategia de la organizacin
Establece la prioridad

Indicadores de rendimiento
Indicador Mtrico Primario: Un indicador clave, siempre un indicador
Retrospectivo (que ve hacia el pasado)
Indicadores de nivel bajo: Indicadores Prospectivo ( que ven hacia el
futuro)
Indicadores retrospectivos y progresivos.
Los Indicadores Retrospectivos (mtricos) estn enfocados en los
resultados y a menudo se consideran a largo plazo.
Los indicadores Progresivos estn enfocados en las actividades y por lo
regular son a corto plazo.
Indicadores clave del rendimiento.
El termino indicador clave del rendimiento se utiliza para identificar los
pocos indicadores crticos que estn alineados en toda la organizacin y
miden el desempeo controlable y contribuyen a la obtencin de los
objeticos de la compaa.
Algunos de los indicadores principales son los siguientes:

RoCe. Retorno Sobre Capital Utilizado, es un indicador que nos dice

que tan bien una compaa est utilizando su capital para generar
ganancias.

RoNa. El Retorno Sobre los Activos Netos, mide la ganancia en

comparacin con el valor neto de los activos de su compaa, este
ayuda a evaluar la utilizacin de sus activos.
OEE. La Efectividad General del Equipo, se relaciona con los
elementos clave del rendimiento de una mquina o sistema junto
con un ambiente de produccin/fabricacin con el fin de
cuantificar el rendimiento del sistema.

Disponibilidad inherente Ai.

La probabilidad de que un sistema o equipo, cuando se utilice bajo las
condiciones establecidas en un ambiente de soporte ideal, operar
satisfactoriamente en cualquier punto en el tiempo conforme se
requiera.
Ai=MTBF/(MTBF+MTTR)
MTBF: TIEMPO MEDIO ENTRE FALLAS
MTTR: TIEMPO MEDIO PARA REPARAR
Disponibilidad lograda Aa.
La probabilidad de que un sistema o equipo, cundo se utiliza bajo las
condiciones establecidas en un ambiente de soporte ideal, operar de
forma satisfactoria en cualquier momento en el tiempo. Esta definicin
es similar a Ai excepto que se incluye el tiempo de mantenimiento
preventivo programado. Excluye el tiempo de retraso logstico y el
tiempo de retraso administrativo.
Aa= MTBM/(MTBM+MTTM)
MTBM: TIEMPO MEDIO ENTRE MANTENIMIENTO
MTTM: TIEMPO MEDIO PARA MANTENER
Disponibilidad Operacional Ao
La probabilidad de que un sistema o equipo, cuando se utiliza bajo las
condiciones establecidas en un ambiente operacional verdadero operar
de forma satisfactoria cuando se requiera.
Ao= MTBM/(MTBM+MDT)
MDT: TIEMPO MEDIO DE PARO
BALANCED SCORECARD

El Balanced Scorecard es un marco de administracin del rendimiento

probado para medir, definir, comunicar y medir la efectividad de su
implantacin de la estrategia. Se utiliza para transformar sus visiones
corporativas en estrategias y mediciones y alinear sus indicadores del
rendimiento de los activos para los objetivos y estrategias de su
compaa.

Financiero
Objetivos
Iniciativas

Activos fsicos
Objetivos
Iniciativas

Visin y
Estrategi
a

Procesos del
trabajo
Objetivos
Iniciativas

Aprendizaje y
Crecimiento
Objetivos
Iniciativas

Perspectivas

Procesos de trabajo.
o Efectividad del programa de mantenimiento.
o Procedimientos del mantenimiento preventivo completo y
efectivo.
o Polticas y procedimientos de la planeacin y programacin
completa y efectiva.
o Monitoreo robusto y efectivo de las condiciones de los
activos
Tecnologas efectivas.
Anlisis efectivo y seguimiento.

Mapa de Estrategia

El diagrama del mapa de estrategia conecta los objetos de la estrategia

en relaciones de causa explicita y efectos con las cuatro perspectivas del
Balanced Scorecard.
Caractersticas del indicador sobre Rendimiento de Activos.
Los indicadores deben tener un significado, es decir deben estar
relacionados con los objetivos de negocio de la organizacin. Se debe
definir de forma clara lo que va a medir, como lo va a medir, sobre que
perodo de tiempo, y quizs lo ms importante quin va a medir y
comunicar el rendimiento a la organizacin.
Buenas caractersticas

Medible.
Claro, sencillo y fcil de entender
Directamente ligado a los objetivos
Oportuno
Controlable
Enfocado en unos pocos crticos VS muchos que son triviales
Visible
Aceptado por la gente responsable.
DEFINICIONES

TIEMPO MUERTO ADMINISTRATIVO: La porcin de tiempo no

disponible de un sistema o maquinaria atribuido a esperas por procesos
y acciones administrativas.
EXPLORACION DE ANTIGEDAD: Es el proceso de recopilacin y
anlisis de informacin del equipo en servicio para determinar las
caractersticas de confiabilidad de cada artculo bajo condiciones de
operacin.
TAREAS DE MANTENIMIENTO APLICABLES: Accin, que cundo se
realiza, reducir la probabilidad de falla, identifica el inicio de falla, o
descubre la falla oculta.
ACTIVO: Cualquier articulo de valor econmico en propiedad de la
compaa.
ADMINISTRACIN DEL RENDIMIENTO DE ACTIVOS: Consiste en la
compilacin de requerimientos de desempeo operacionales, procesos
de trabajo y datos que definen la condicin del activo as como los

diversos anlisis utilizados para desarrollar las diversas estrategias

operacionales, de mantenimiento, procura y retiro del activo.
UTILIZACIN DEL ACTIVO (UP TIME O TIEMPO EFECTIVO): La
proporcin del tiempo de corrida real de la mquina o sistema que se
divide entre el tiempo total de operacin disponible
DISPONIBILIDAD: Es el tiempo en que la maquina o sistema estar
disponible para utilizarse.
DISPONIBILIDAD ALCANZADA Aa: La probabilidad que un sistema o
equipo, cuando se utiliza bajo las condiciones establecidas en un
ambiente ideal, operara satisfactoriamente en cualquier periodo de
tiempo. Se excluye el mantenimiento preventivo.
DISPONIBILIDAD INHERENTE Ai: La probabilidad de que un sistema o
equipo, cuando se utiliza bajo condiciones establecidas en un ambiente
ideal, operara satisfactoriamente en cualquier periodo de tiempo como
se requiere. Se excluye el mantenimiento preventivo y no se considera
el tiempo muerto.
DISPONIBILIDAD OPERACIONAL Ao: La probabilidad de que un
sistema o equipo, cuando sea utilizado bajo las condiciones establecidas
en un ambiente real operacional, operar satisfactoriamente en el
momento que se requiera. Se incluye mantenimiento preventivo, el
tiempo muerto administrativo y por logstica.
BENCHMARKING: Estudio que se utiliza para buscar los mejores
ejemplos de mtodos, procesos, procedimientos y productos con el fin
de establecer un estndar y evaluar su propio desempeo en trminos
de calidad, productividad o costo.
MEJOR PRACTICA:
Un grupo de actividades, estrategias o
procedimientos que han demostrado mediante la experiencia que
producen los resultados mas deseados.
BETA: La pendiente de la lnea de Weibull graficada en papel Weibull,
indica si las fallas siguen un patrn de mortalidad infantil, fallas
aleatorias, desgaste temprano o fallas por antigedad.
COMISIONAMIENTO DE CONSTRUCCION:
El proceso sistemtico
para archivar, verificar y documentar que el desempeo de los sistemas
de construccin y equipos cumplen con el propsito del diseo.
CALIBRACIN: Una tarea de mantenimiento programada que se
caracteriza por una inspeccin.

ANALISIS DE GRUPOS: Una herramienta de solucin de problemas que

clasifica los datos en grupos de reas potencialmente importantes.
CMMS: Sistema de Administracin de Mantenimiento Computarizado.
COMERCIALMENTE DISPONIBLE (COTS): Refacciones o partes en un
sistema o equipo que se encuentren disponibles comercialmente,
teniendo mltiples proveedores, y que aparentemente tendrn soporte
en la reparacin o en su reemplazo durante la vida til del equipo o
sistema.
SISTEMA
DE
ADMINISTRACION
DE
MANTENMIENTO
COMPUTARIZADO:
Un conjunto de mdulos de elementos
computacionales que realizan funciones para apoyar las operaciones de
administracin del mantenimiento.
MONITOREO DE CONDICIONES: Tambin se le conoce como
mantenimiento Predictivo, es el monitoreo continuo o peridico y el
diagnstico de sistema y equipo con el fin de predecir una falla.
PROBABILIDAD CONDICIONAL DE FALLA: La probabilidad de que un
objeto fallara durante un intervalo de tiempo en particular, dado que ha
sobrevivido hasta entrar en ese intervalo.
MANTENIMIENTO BASADO EN CONDICIONES: Consiste en el
conjunto de tareas de Mantenimiento programado que se realizan slo
cundo la Condicin del edificio, sistema o equipo lo requiere.
CONTROL DE CONFIGURACION: Un proceso de trabajo para asegurar
que la integridad del activo se mantenga tal y como fue construido.
CONSECUENCIA DE LA FALLA: Los resultado de cierta falla funcional a
nivel del equipo que afectan de alguna manera el negocio.
EFECTIVO EN CUANTO A COSTOS: Una determinacin econmica del
Enfoque de Mantenimiento que comprende la evaluacin de los costos
de mantenimiento, costos de soporte y consecuencias de la falla.
VALOR DE REEMPLAZO ACTUAL (CRV): Costo aproximado por
reemplazar un edificio, sistema o artculo del equipo existente en su
forma presente.
MANTENIMIENTO DIFERIDO: Aquellas acciones de mantenimiento
planeado, y acciones con Base en Condiciones, que no se han realizado

cundo se programaron. El Mantenimiento diferido no se debe confundir

con el Backlog.
MODO DE FALLA DOMINANTE: Un modo de falla que representa una
porcin importante de las fallas de un artculo complejo.
MANTENIMIENTO EFECTIVO: La aplicacin de la estrategia de
mantenimiento que producir la disponibilidad requerida, al costo ms
bajo, sin tener que comprometer las condiciones de seguridad humana o
salud, del ambiente, o cualquier otra condicin que especifique la
organizacin.
TAREAS
DE
MANTENIMIENTO
EFECTIVO:
Una
tarea
de
mantenimiento efectivo que se caracteriza por realizar su funcin
definida con un alto grado de xito para un costo especifico.
ADMINISTRACIN DE ACTIVOS EMPRESARIALES: La compilacin de
las diversas estrategias de administracin de activos, administracin de
activos, administracin de materiales, administracin de trabajo y
compras utilizadas con el fin de optimizar de una manera sostenida el
desempeo empresarial.
ETA: el punto de vida caracterstica, el punto en donde se ha presentado
el 63.2% de las fallas acumuladas de cierta poblacin.
FALLA: La interrupcin de una funcin correcta o desempeo correcto;
incapacidad de cumplir con un estndar; no desempeo de lo que se
requiere o espera.
EFECTO DE LA FALLA: El resultado directo de la falla. La determinante
principal de las consecuencias de la falla. Tambin se conoce como
impacto de la falla en el equipo.
INDICADOR DE FALLA: Efecto por medio del cual se observa una falla
en un activo con falla.
MECANISMO DE FALLA: Consiste en el proceso fsico, qumico, u otro
proceso que ha ocasionado la falla. Ms comnmente llamado Modo de
Falla.
MODO DE FALLA: La forma de la falla. Tambin se le conoce como
Mecanismo de falla, Cdigo de fao o Cdigo de condicin.
ANALISIS DE MODOS Y EFECTOS DE LA FALLA (FMEA): Anlisis que
se utiliza para determinar los modos de falla del sistema, componente o
mquinas y para evaluar las consecuencias de la falla para la aplicacin

especificada. El modo de falla es la caracterstica del diseo de la

mquina y es a menudo el mismo para mquinas similares.
MODOS DE FALLA, EFECTOS Y ANALISIS DE CRITICIDAD (FMECA):
Una extensin del Anlisis de los Modos y Efectos de Falla en donde a
cada modo de falla se le evala su criticidad.
INDICE DE FALLA: El nmero de fallas dividido entre un intervalo tal
como tiempo o ciclo.
AOS FISCAL: el perodo de 12 meses que utiliza la organizacin para
su contabilidad de negocio.
FUNCIN: Estndar de
naturaleza cuantitativa.

desempeo

definido.

Por

lo

regular

de

ANALISIS DE PELIGROS Y OPERABILIDAD (HAZOP): Una tcnica

para identificar kis peligros y problemas de operabilidad durante el
diseo y el ciclo de vida de las operaciones de una instalacin, rea de
produccin, planta o sistema.
FALLA OCULTA: La falla no es evidente para el usuario o el operador de
un istema o mquina.
PRUEBAS DE ALTO POTENCIAL: Una prueba destructiva de los
sistemas de aislamiento elctrico.
MORTALIDAD INFANTIL: Aplicado a Maquinarias, fallas tempranas,
bien sea luego de su instalacin o despus de un procedimiento
invasivo/intrusivo.
TERMOGRAFIA INFRARROJA: La aplicacin de instrumentos de
deteccin infrarroja para identificar imgenes de diferencias de
temperatura.
INSPECCIN: Una accin con base en tiempo o ciclos que se realiza
para identificar fallas ocultas o una falla potencial.
JUSTO A TIEMPO: Un enfoque, en su forma ms sencilla, de comprar el
material slo en cantidades pequeas justo a tiempo para que se utilice.
INDICADORES CLAVE DE RENDIMIENTO: Pocos Indicadores Crticos
(clave) que se alinean a travs de la organizacin, que miden el
desempeo controlable y que contribuyen para poder lograr el objetivo
de la organizacin.

VIDA-L: El tiempo en el que se espera un porcentaje establecido de

fallas.
TIEMPO MUERTO DE LOGISTICA: La porcin de tiempo indisponible de
un sistema o maquinaria atribuido a esperas por refacciones o parte,
esperas por pruebas, esperas por transporte, espera por servicios u
otros retrasos.
CAPACIDAD DE MANTENIMIENTO: La habilidad de retener o restaurar
la funcin dentro de un perodo de tiempo especfico, cundo se le
proporciona un nivel apropiado de herramientas, capacitacin y
procedimiento.
MANTENIMIENTO: Accin que se realiza para retener la funcin.
BACKLOG DE MANTENIMIENTO: Todo el trabajo que est listo para
ejecutarse. El trabajo incluye todas las reparaciones planeadas,
mantenimiento preventivo programado y trabajo de servicio planeado.
ESTRATEGIA DE MANTENIMIENTO O ENFOQUE: El plan para evitar la
falla, y cundo se presenta la falla, realzar la reparacin. Dentro de SAP,
se llama el Plan de Mantenimiento.
ADMINISTRACION
DEL
CAMBIO:
Este
proceso
requiere
procedimientos para administrar cambios para sustancias qumicas de
procesos, tecnologas, equipos, procedimientos y cambios a las
instalaciones que afectan un proceso cubierto.
TIEMPO MEDIO ENTRE FALLAS (MTBF): El reciproco del ndice de
falla; el tiempo promedio para falla. El MTBF en ocasiones se llama el
Tiempo Medio para la Falla (MTTF)
TIEMPO MEDIO PARA LA FALLA (MTTF): En ocasiones se llama MTBF
TIEMPO MEDIO PARA LA REPARACION (MTTR): Es el tiempo
promedio para restaurar la funcin despus de la falla.
TIEMPO MEDIANO PARA LA FALLA: El valor de la mediana del tiempo
de la poblacin de la muestra.
MISION CRITICA: Una construccin, rea o sistema que es crtico para
la misin de la organizacin o negocio medular.
SOPORTE DE LA MISION: Una construccin, rea o sistema que
proporciona el soporte de la misin primaria de la organizacin o
negocio medular.

PRUEBAS NO DESTRUCTIVAS: Pruebas realizadas en un activo, que

no daa el activo, para determinar la condicin del material.
OTROS SOPORTES: Una construccin, rea o sistema que da soporte a
la operacin general de la organizacin, pero que no cumple son la
Misin Critica o con el criterio del soporte de misin.
EFECTIVIDAD GENERAL DEL EQUIPO (OEE): Una herramienta
medicin del desempeo, se incorpora los elementos clave
desempeo de una mquina o sistema en un ambiente
produccin/fabricacin con el fin de cuantificar el desempeo
sistema.

de
del
de
del

ANALISIS DE PARETO: Una herramienta de solucin de problemas que

desglosa los datos en grupos manejables e identifica la oportunidad ms
alta del retorno sobre la inversin. El anlisis se basa en el Principio de
Pareto, tambin conocido como regla 80:20. El principio dice que el 20%
de una poblacin provocar el 80% de los problemas relacionados con la
poblacin.
FALLA PARCIAL: Cuando han fallado una o ms funciones secundarias
o una funcin primaria ha fallado parcialmente (por lo regular se
relaciona con la reduccin de la produccin o productividad).
PARTES: Los elementos dentro de una mquina.
ESTANDAR DE DESEMPEO: Indicacin medible de un elemento de
una funcin de una mquina o sistema.
REPARACION PLANEADA: Reparacin que se realiza antes de la falla.
En donde la degradacin de la condicin de la condicin del material,
por lo regular se identifica a travs de un Mantenimiento Preventivo,
Monitoreo de Condiciones, u otra inspeccin, que se repara para evitar
una falla catastrfica.
FALLA POTENCIAL: Una condicin que se puede identificar que indica
que la falla es inminente o una condicin de material degradado que
indica una falla futura.
MANTENIMIENTO PREVENTIVO (PM): Acciones con base en tiempos
o ciclos que se realizan para evitar la falla, monitorear la condicin o
inspeccionar en busca de la falla.

MANTENIMIENTO PROACTIVO: La recopilacin de esfuerzos para

identificar, monitorear y controlar una falla futura con un nfasis en el
entendimiento y eliminacin de la causa de la falla.
CONFIABILIDAD: La probabilidad de que un objeto puede realizar la
funcin deseada durante un intervalo especfico bajo las condiciones
establecidas.
MANTENIMIENTO CENTRADO EN CONFIABILIDAD (RCM): El proceso
que se utiliza para determinar el enfoque ms efectivo para el
mantenimiento.
Un proceso ms especifico que se utiliza para
identificar las polticas que se deben implementar para administrar los
modos de falla que provocarn la falla funcional de cualquier activo
fsico en cierto contexto operacional.
REPARACION: Accin que se
usualmente despus de la falla.

toma

para

restaurar

la

funcin,

RIESGO: La relacin entre la probabilidad de un evento que ocurre

(frecuencia) y la consecuencia (gravedad) del evento.
INSPECCION BASADA EN RIESGO: El proceso habilita el aumento o
disminucin de la periodicidad de la inspeccin obligatoria reglamentaria
con base en una evaluacin de la probabilidad de falla.
NUMERO DE PRIORIDADES DE RIESGO: Un proceso para cuantificar
el riesgo al asignar una calificacin numrica para casa uno de los tres
elementos: criticidad, frecuencia de falla y la probabilidad de deteccin.
ANALISIS DE LA FALLA CAUSA RAIZ (RCFA): El proceso de explorar,
detalladamente, todas las causas posibles relacionadas con la falla de la
mquina.
OPERAR HASTA LA FALLA: Una estrategia de mantenimiento donde
no se realiza ninguna accin, despus de la instalacin, para prevenir la
falla.
PARO DE PLANTA PROGRAMADO: El proceso de sacar de servicio una
mquina o sistema, por lo regular durante un perodo corto de tiempo
para darle mantenimiento y para las actividades de reparacin.
CAPACIDADES DE SOPORTE: La disponibilidad de las partes y
materiales para retener o restaurar la funcin dentro de un perodo de
tiempo especfico.

CICLO DE VIDA DEL SISTEMA: Las tres fases de todos los sistemas,
pre-operacin, operacin y retiro. La fase de pre-operacin es
principalmente el rea de planeacin, diseo y construccin. En la fase
de operacin, el sistema se utiliza para realizar su funcin establecida.
Los sistemas se retiran cundo el sistema requiere cambios o cundo el
sistema ya no puede cumplir la necesidad de costo efectivo.
TAXONOMIA: La ciencia o principios de la clasificacin. En la industria,
se relaciona con la clasificacin de equipo y activos en proceso y plantas
de fabricacin.
ACCIONES CON BASE EN TIEMPO O CICLOS: Las actividades de
mantenimiento realizadas de vez en vez que han probado ser efectivas
en la prevencin de fallas.
FALLA TOTAL: Una o ms funciones primarias que han fallado por
completo.
MANTENIMIENTO PRODUCTIVO TOTAL: Mantenimiento productivo
llevado a cabo por medio de todos los empleados a travs de las
actividades de un grupo pequeo.
REPARACION DE PLANTA PROGRAMADA: El proceso de dar
mantenimiento a gran escala y actividades de reparacin en caso de
que una maquina o sistema este parado con el fin de restaurar la
condicin material de una mquina o sistema.
DISTRIBUCION DE WEIBULL: Una generalizacin de la distribucin
exponencial que modela una amplia variedad de curvas del ndice de
falla.