Curso Taller

Ingeniera
de confiabilidad
19, 20 y 21 de febrero de 2014
Centro de Convenciones ACIEM. Bogot D.C.

La confiabilidad Operacional no es solo una iniciativa, es una mejor manera de manejar los negocios porque cambia la manera con la
que la fuerza de trabajo piensa y acta. Adems provee las herramientas de confiabilidad para ayudarlos. - John Thorton

Objetivos

Dirigido a:

Concientizar al personal de mantenimiento y

produccin de la importancia y responsabilidad de
mantener y operar los sistemas de la planta bajo
resultados ptimos de confiabilidad.

Personal de direccin en la operacin y mantenimiento de plantas

industriales y activos fsicos, como equipos de transporte,
Generacin y transformacin de energa, hidrocarburos,
infraestructura y logstica. En general a las personas interesadas en
la Ingeniera de confiabilidad.

Conocer los fundamentos de confiabilidad para el

mejoramiento de la estrategia de Mantenimiento

Comprender y aplicar los conceptos de probabilidad y
anlisis estadsticos para la prediccin de eventos
basados en las historia de las fallas de los equipos.

Entender las diferentes causas de las fallas y sus
soluciones a travs de la estadstica de las fallas.

Aprender a elaborar y Analizar los reportes de
confiabilidad y su aplicacin.

Metodologa:

Informes

Sistema participativo de trabajo mediante actividades

grupales que obliga al participante a utilizar todos sus
sentidos en la percepcin de la informacin. Conclusiones
de grupo y talleres de aplicacin.

Duracin
El evento tendr una duracin de 24 horas.
Sede de Evento:
Centro de Convenciones ACIEM.
Calle 70 No. 9-10. Bogot D.C.
Fecha:
Mircoles 19 de febrero:
8:00 a.m. - 5:30 p.m.
Jueves 20 de febrero:
8:00 a.m. - 5:30 p.m.
Viernes 21 de febrero:
8:00 a.m. - 5:30 p.m.
Inscripciones
Valor Inscripcin: $2300.000
Afiliados ACIEM: $2000.000
Para hacer efectivo el descuento como
miembro de ACIEM, se deber acreditar su
afiliacin en el momento de la inscripcin.
No se har descuento posterior a la fecha
de iniciacin del evento.

Implementos:
Para el desarrollo de los ejercicios se requiere computador personal

Instructor
Ing. Pedro Eliseo Silva Ardila
Ingeniero Mecnico. Universidad de Amrica. 30 aos de experiencia
profesional en empresas del sector automotriz, minero y
petroqumico. Especializacin en el rea administrativa y gerencia
de mantenimiento. Consultor en reas de mantenimiento, seguridad
industrial, calidad y optimizacin de procesos, Instructor y Director
del Diplomado en Gestin y Control de Mantenimiento de ACIEM.
Instructor seminarios y cursos ACIEM a nivel nacional e
internacional. Certificado en confiabilidad CMRP. Autor del libro
"Mantenimiento en la prctica".

Para obtener el descuento como

Ingeniero Afiliado a ACIEM, deber
tener como mnimo dos meses de
asociado.
Este valor incluye un ejemplar de las
memorias, almuerzos, refrigerios y
certificacin.
Los certificados de asistencia a las
capacitaciones de ACIEM, solo se
entregarn a los participantes que
hayan cumplido con una asistencia
de ms del 85% de las horas clase
establecidas para la capacitacin.
La inscripcin deber hacerse antes de
iniciar el evento.
Una vez iniciado el evento, no habr
reembolso del valor de la inscripcin
pero se aceptar la asistencia de otra
persona en reemplazo. En caso de
existir diferencia en el valor de
inscripcin se deber cancelar antes del
evento.

Formas de Pago
Efectivo o cheque.
Pago en lnea: A travs de la tienda
virtual de ACIEM:
www.tienda.aciem.org
Informacin adicional e inscripciones:
Educacin Continuada
Telfonos: 2367713/14. Fax: 2367718.
Email: aciemeducon@cable.net.co
ASOCIACIN COLOMBIANA DE
INGENIEROS
Captulo Cundinamarca
PBX: 3127393. Fax: 3127393 opcin 8
Email: aciemcundinamarca@aciem.org
Calle 70 No. 9-10. Bogot, D.C.
* ACIEM se reserva el derecho de cambiar
a los conferencistas de las
capacitaciones por motivos de fuerza
mayor

Contenido

1.
Introduccin a la confiabilidad

Definiciones bsicas:
-
Objeto de mantenimiento, ROA, Gestin de
activos
-
Calidad en mantenimiento: Cliente, Proceso
-
Tipos de Mantenimiento:

Preventivo, predictivo, precisin, correctivo,
mejorativo
-
Confiabilidad, Mantenibilidad, Disponibilidad
-
Falla, defecto, intervalo P-f
-
Mantenimiento en 3D (Visin sistmica de
mantenimiento)

2.
Funciones de distribucin de fallas (los

seis patrones de fallas )
3.
Administracin de riesgo

Norma ISO 31000
-
Definicin de Riesgo, proceso de reduccin

Matriz de riesgos

8.
Conceptos bsicos de probabilidad y

estadstica descriptiva

Definicin de probabilidad
-
Conceptos de probabilidad: Escuelas Clsica y
Bayesiana

Histogramas, distribuciones de probabilidad.

Principales caractersticas

Distribuciones normal, lognormal y weibull

Pruebas de bondad y ajuste

Taller "Clculo en Excel de una distribucin
estadstica a partir de una base de datos"

9.
Indicadores y monitoreo de la confiabilidad

MTBF - MTTR

Ejemplos de clculo

10.
Confiabilidad de componentes

Confiabilidad de activos no reparables
-

-

-

-

Definicin, establecimiento, uso en

mantenimiento

Clasificacin de equipos
-
Establecimiento del rbol de equipos
-
Clasificacin de criticidad de equipos y
componentes
-
Identificacin de clases de equipos
(Componentes)

4.
Anlisis de anlisis de fallas: RCA y

FMCA

La causa de las fallas
-
Ley de causalidad
-
Modelo de causalidad

Taller de identificacin de causas

La funcin confiabilidad R(t)

Tiempo promedio para fallar (MTTF)
Funcin velocidad de incremento del peligro h(t)
Estimacin de la confiabilidad

Intervalo ptimo de reemplazo del componente

Taller: "Identificacin y lectura de reportes
estadsticos con el fin de tomar decisiones basado
en resultados"

11.
Monitoreo del deterioro

Confiabilidad basada en el anlisis probabilstico
del deterioro

Anlisis carga - resistencia

Taller: Aplicacin de un modelo de Inspeccin
basada en Riesgo (RBI) segn resultado modelo
estadstico de deterioro.

5.
Anlisis de causa Raz (RCA)

Descripcin de las metodologas
-
RCFA, RCA, 5 porques, Espina de pescado,
diagrama causa-efecto, rbol de fallas

Taller diagrama Causa-Efecto

6.
Tcnicas de solucin de problemas

Generacin de ideas, Creatividad,
Pensamiento lateral

Anlisis de soluciones

Soluciones recomendadas al ejercicio del da
anterior

7.
Anlisis de Modos y Efectos de Fallas

(FMEA)

Explicacin de la metodologa

Establecimiento del rbol de equipos,
identificacin del nivel de anlisis

Clculo del RPN (Nmero de prioridad del
riesgo)

Recomendaciones para reducir el RPN

Taller RCM usando software IRCM6.3

12.
Confiabilidad de Equipos y sistemas

Componentes en serie
Componentes en Paralelo
rbol de fallas
Taller : "Clculo de la confiablidad de un sistema a
partir de la confiabilidad de sus componentes

13.
Organizacin de la base de datos

Uso adecuado del CMMS
-
Inventario y clasificacin de equipos. Identificacin
(TAG)

Calidad de la informacin
-
La Orden de trabajo
-
Proceso de planeacin de trabajo

Recoleccin de datos y cdigos de fallas

-
Sntoma, causa, parte que fall, accin tomada,
mtodo de deteccin

Taller: Anlisis de cdigos de fallas utilizando las

tablas dinmicas de Excel

14.
Resumen y Conclusiones