INGENIERIA PETROLERA

SISTEMAS ARTIFICIALES DE EXPLOTACION

DISEO Y SELECCIN DE SAE PARA UN POZO PETROLERO

ORDEN:
Seleccionar el sistema artificial (BM, BCP, BES)
INFORMACION:
1) Recopilar y analizar la informacin
a) Prueba de produccin
Presin de fondo esttica (pws): 2000 psia a 5959 ft
Presin de fondo fluyendo (pwf): 1500 psia
Presin en cabeza (pwh): 200 psi
Ritmo de produccin: 474 bpd (85% aceite)
RGA: 350 cf/bl
Temperatura de fondo: 170 F
Presin de saturacin: 2000 psia (empuje por gas disuelto)
b) Tipo de fluidos
Densidades
Aceite: 30 API , 0.876
Agua: 1.02
Gas: 0.75
Nota: el pozo no produce fluidos corrosivos
c) Estado mecnico
TR: 5 OD
TP: 2 3/8 OD
Intervalo disparado: 5900-5970 ft, 6000-6030 ft
d) Datos complementarios:
Sistema de potencia: voltaje primario: 7200/12470

Seleccin de SAE.
La seleccin del equipo, debe estar basado en las caractersticas de todo el
sistema.
1. Pruebas de Produccin
Los datos del comportamiento de flujo en el yacimiento y en la tubera vertical, establecen la
capacidad mxima de produccin del pozo y la presin de fondo fluyendo para cualquier gasto
menor que el mximo. Este comportamiento se describe con las presiones estticas y de fondo
fluyendo, medidas a una profundidad conocida, y con el gasto correspondiente. Si no existe
presencia de gas, los niveles esttico y dinmico del fluido son suficientes, en lugar de las
presiones.
La presin de fondo fluyendo para cualquier otro gasto, se determina con los gastos de la curva de
comportamiento de flujo, calculadas mediante:
a) Lnea recta del IP, utilizado cuando no hay gas presente o cuando todo el gas se
encuentra en solucin a la profundidad del intervalo productor.
b) Curva de IPR utilizada cuando la presin de fondo fluyendo es inferior a la de saturacin,
lo que implica la presencia de gas libre en el yacimiento.
Cuando se tiene gas presente los datos como la temperatura de fondo fluyendo y en la cabeza son
necesarios. La cantidad de gas en solucin y el volumen de gas libre son sensibles a la variacin
de temperatura, y cambian continuamente durante su trayectoria por la T.P. Tambin la seleccin
del material para el cable conductor, queda afectada por la temperatura del medio ambiente al que
est expuesto.
2. Tipos de Fluidos Producidos.
Es de gran importancia el anlisis de datos de pruebas PVT aun para cuando el fluido producido no
tenga presencia de gas, y si los datos no se tienen disponibles, entonces es vlido recurrir a las
correlaciones; para las que se debern conocer parmetros como densidad relativa del agua y gas,
la densidad API del aceite, el porcentaje de agua producida y las RGA. Los datos obtenidos ya sea
por pruebas PVT o correlaciones influyen directamente sobre la demanda de potencia al motor y la
viscosidad, adems, influye sobre las curva de comportamiento de las bombas.
3. Estado Mecnico del Pozo.
La importancia que tiene el estado mecnico radica en que podemos determinar los dimetros de
tubera que fueron manejados en el pozo, con esto puede ser determinado el dimetro mximo del
motor y bomba que sern introducidos al pozo. La importancia radica en hacer la instalacin ms
eficiente, conforme los dimetros de motor y bomba sean mayores.
As tambin, podemos determinar la colocacin del aparejo el cual debe ir acorde a la profundidad
media del intervalo disparado, en caso de una instalacin tradicional. En el caso de que la zona
disparada quede por arriba de la bomba, se requiere una instalacin especial, la cual consiste en
colocar una camisa de recubrimiento a lo largo del aparejo, para obligar a los fluidos a pasar por la
parte externa del motor para su enfriamiento.
4. Datos Complementarios.
Otra informacin indispensable para el diseo del aparejo que no tiene que ver con el yacimiento ni
el pozo, se refiere al voltaje disponible para el suministro de energa de los transformadores y otros
componentes elctricos. Los (Hz) de la corriente, que gobiernan la velocidad del motor y el

rendimiento de la bomba. El tamao y tipo de rosca para la eleccin de la vlvula de contra

presin, la de drene, la extensin de la mufa y la bola colgadora.
Los 3 sistemas que se nos dan a escoger son los siguientes:
Bombeo mecnico.
Bombeo por cavidades progresivas.
Bombeo elctrico sumergible.
Analizando los datos, nos damos cuentas que son amigables a los SAE, pozo vertical, donde las
curvaturas no afectan las varillas, relativamente bajo rga benfico para bombas que manejan bajas
cantidades de gas, el pozo no produce fluidos corrosivos, temperatura promedio, no es demasiado
alta como para perjudicar el funcionamiento. Basados en estos datos pues podra seleccionarse
cualquier bomba, pero tambin se selecciona en cuanto a ventajas y no solo a desventajas. El
Bombeo mecnico tiene como ventaja la produccin de aceites viscosos a bajos gastos, adems
de que se vera limitado el ritmo de produccin alto que vamos a manejar debido a la profundidad,
esta es demasiado grande como para acarrear este rp, el aceite producido se asume es de baja
viscosidad, por lo tanto el uso de un Bombeo mecnico basado en estos argumentos, es, invalido.
El bombeo mecnico por cavidades progresivas tiene como ventaja principal el levantamiento de
aceites muy viscosos y este no es el caso, adems de que el estado mecanico no permite la
seleccin de la bomba optima por que la requerida tiene un drift mayor al ID de la TP (ID = 1.995
por tablas de tamsa) y se estara forzando la bomba al levantar un volumen mayor al que fue
diseado y si se selecciona la inmediata mayor estara de cierta manera sobre-diseada. De esta
manera queda tambin descartado.
El bombeo electro sumergible tiene como ventaja trabajar en altas profundidades y trabaja con
altos ritmo de produccin, que para nuestro pozo es el caso, relativamente porque tambin trabaja
con rp mucho mayores. Por lo cual se diseara una bomba de un SAE de bombeo electro
centrifugo para levantar 770 BPD.

DISEO DE LA BOMBA
CDT = PROFBOMBA +PWH+DPF-SUMERGENCIA
Como pre-requisito se sita a la bomba a 5850 ft
Se considera una densidad nica del aceite para facilitar el clculo de 7.3 ppg
Una pwh = 200 psi
Cada de presin por mtodo grafico = 10 ft aprox.
Sumergencia = 300 psi
CDT = (5850 ft x 0.052 x 7.3 ppg) + (200 psi) + (10ft x 0.052 x 7.3) (300 psi)
CDT = 2125 PSI
De la grfica de potencia, eficiencia
Capacidad de carga= 2750 por 100 etapas = 27.5
# Etapas = 2125/27.5
# Etapas = 78 etapas
Con una potencia en HP
Potencia = (HP/ETAPAS)X TOTAL ETAPAS
P= (40/100) X (78) X 0.876
P = 28 HP CON una eficiencia de 40 %