BOMBEO ELECTROSUMERGIBLE

Para optimizar la produccin en los pozos, las compaas operadoras a travs de los departamentos de
optimizacin de produccin, buscan las diferentes alternativas posibles. Actualmente se consideran 2
opciones:
1. Cambiar el mtodo de levantamiento artificial existente.
2. Optimizar el mtodo en uso.
Bajo este criterio se tienen reas produciendo con diferentes mtodos de produccin acordes con las
condiciones del pozo. En el siguiente post se explicar las caractersticas y diseo del bombeo
electrosumergible, uno de los sistemas de levantamientos ms usados en la industria petrolera.

El bombeo electrosumergible saca el fluido de la formacin a la superficie mediante la accin

rotacional de una bomba centrfuga de mltiples etapassumergidas en el pozo y accionada por
energa elctrica que es suministrada desde superficie. Este mtodo de levantamiento es
considerado efectivo y econmico para producir grandes cantidades de flujo a mediana y grandes
profundidades, y variadas condiciones de pozos.
El bombeo electrosumergible presenta las siguientes ventajas:
1. Capacidad de manejar altos volmenes.
2. Facilidad de operar en superficie.
3. Trabaja bien en pozos desviados.
4. Profundidades altas.
El bombeo electrosumergible presenta las siguientes desventajas:
1. Costo inicial muy alto.
2. Con el 10% de gas libre se puede bloquear la bomba requiriendo la instalacin de un separador de gas.
3. No es aplicable en completaciones mltiples.
4. Cualquier dao en la unidad se debe hacer un servicio a pozo (taladro).
5. Altas temperaturas, corrosin y manejo deficiente conllevan a la falla del cable.

6. Fluidos con arena son difciles de manejar.

Componentes de Fondo
La Bomba
El corazn del sistema BES es la bomba centrfuga. Es del tipo multietapa y el nmero de stas depende de
cada aplicacin especfica. Cada etapa esta compuesta por un impulsor rotario y un difusor estacionario. El
impulsor da al fluido energa cintica. El difusor cambia la energa cintica en energa potencial. Su funcin es
proveer la energa adicional para levantar la produccin esperada a superficie.
Etapa de la Bomba
1. La bomba centrfuga trabaja por medio de la transferencia de energa del impulsor al fluido desplazado.
2. La parte rotativa, el impulsor genera fuerzas centrfugas que aumentan la velocidad del fluido (energa
potencial ms la energa cintica).
3. La parte estacionaria, el difusor, dirige el fluido de la forma adecuada al siguiente impulsor. Transforma
parte de la energa en energa potencial o presin.
4. El fluido entra al impulsor por medio de un orificio interno, cercano al eje y sale por el dimetro exterior del
impulsor.
5. El difusor dirige el fluido hacia el siguiente impulsor.
Fundamentos Hidrulicos
Es importante conocer la presin de entrada de la bomba o PIP (pump intake pressure) que es igual a la
sumergencia ms la presin del revestidor. Existen dos valores a ser considerados para la entrada de la
bomba:
1. PIP requerida: esta resulta de ser la presin de entrada necesaria para alimentar apropiadamente a la
bomba y prevenir o impedir la interferencia de gas o cavitacin.
2. PIP disponible: est es una presin en funcin al sistema en el cual la bombaopera. Entonces la PIP
disponible es la sumergencia caracterstica de cada instalacin individual.
Cuando se maneja solamente lquido, la bomba trabaja con eficiencia elevada, el volumen de gas libre afecta
su rendimiento y por ello cuando este sea el caso (>10% de volumen) se recomienda colocar un separador o
ancla de gas cuando el pozo amerite. El separador de gas previene la cavitacin y tiene como funcin retener
el gas libre antes que ingrese a la bomba para pulsarlo a travs del anular, evitando con esto que la bomba
maneje altos porcentajes de gas. Su eficiencia en operacin, para efectos del diseo se considera de 80%.
Protector

El protector sirve como eslabn vital en el ensamblaje. Cumple 3 funciones bsicas:

1. Conectar el motor y la bomba
2. Lubricar el eje principal y de esta forma reducir el desgaste del mismo.
3. Compensar la expansin o contraccin del motor por el efecto del calentamiento o enfriamiento.
Motor
Los motores usados en las operaciones de bombeo electrosumergible son del tipo Dipolares y Trifsicos de
Induccin. Los motores estn llenos de un aceite mineral altamente refinado que lubrica los cojinetes del
motor. En una instalacin BES, el calor generado por el motor es retirado lejos por los fluidos del pozo en
movimiento hacia la superficie. En enfriamiento del motor se logra a travs de:
1. Circulacin interna del aceite del motor.
2. Flujo del caudal del pozo alrededor de la parte exterior del motor.
Los estudios de datos empricos indican que los fluidos en el pozo deberan circular por el motor a una tasa
mnima de 1 pie/seg, para disipar adecuadamente el calor transferido a travs del motor. La eficiencia de un
motor BES est en el orden de 80 y 90%.
Cable de Potencia
El cable de potencia es uno de los componentes ms importantes y sensibles en sistemas de levantamiento
por BES. Este cable es el encargado de llevar lapotencia elctrica desde la superficie hasta el motor de
subsuelo y tambin puede transmitir seales de presin y temperatura de regreso a superficie.
Sistema de Monitoreo
Los sistemas de monitoreo de fondo pueden ser instalados en la parte inferior del motor.
Opciones disponibles actualmente:
- Presin de fondo
- Temperatura del Motor
- Presencia de agua
Opciones disponibles incluyen:
- Flujo de descarga

- Presin de descarga
- Vibracin
La longitud total del cable debe ser por los menos 100 mayor que la profundidad de asentamiento para as
realizar conexiones seguras a cierta distancia del cabezal del pozo.
El sensor de presin y temperatura es un equipo que se coloca acoplado en la parte final del motor, construido
internamente por circuitos que permiten enviar atravs de cables de potencia seales a superficie y ser
registrados mediante un instrumento instalado en el panel de superficie (data logger).

Componentes de Superficie
Arrancador (Switch Board)
El tablero central es un equipo que protege y controla el funcionamiento del equipo de fondo. Tiene
dispositivos de proteccin contra bajas y altas de amperajes (fusibles, registradores de amperajes). Trabajan
con una frecuencia fija de operacin de 60 Hz. Se fabrican diferentes tipos de tableros en relacin con la
potencia del motor y el voltaje secundario requerido por este ltimo.
Variador de Frecuencia (VSD)
Un variador cumple las mismas funciones de un arrancador, pero adicionalmente tiene la facilidad de manejar
frecuencias variables. El controlador de velocidad variable usa componentes electrnicos para variar la
frecuencia de entrada de 60 Hz y convertirla a una frecuencia que puede oscilar entre 30-90 Hz. Esto permite
operar la bomba a diferentes velocidades y producciones manteniendo una eficiencia alta en el sistema. La
manipulacin de la frecuencia de entrada al motor permite modificar la velocidad del equipo de fondo y por
ende el rendimiento y rango operacional del sistema de levantamiento BES. Adicionalmente permite un
arranque gradual (suave) en la operacin de este tipo de sistemas de levantamiento.
Caja de Venteo
Permite conectar el cable suplidor de energa del equipo de superficie con el cable de potencia al motor.
Permite ventear a la atmsfera el gas que fluye a la superficie a travs del cable, evitando con esto, que llegue
al panel de control, lo cual ocasionara una explosin.
Cable de Superficie
Es el encargado de suministrar la potencia elctrica de la fuente de energa primaria al equipo de fondo.

Diseo de Bombeo Electrosumergible

1. Se calcula la IPR (curva de oferta) con la informacin de la ltima prueba vlida.

2. Se calcula el nivel dinmico del fluido (NF), no sin antes obtener la gravedad especfica del petrleo y
mezcla.

Donde:
m: gravedad especfica de la mezcla [adm]
o: gravedad especfica del petrleo [adm]
w: gravedad especfica del agua [adm]
API: gravedad API [adm]
Pwf: presin de fondo fluyente [lpca]
h: espesor [pie]
NF: nivel de fluido [pie]
3. Se estima una profundidad de asentamiento de la bomba (100 por encima del colgador) que garantice la
sumergencia.
4. Utilizando las correlaciones de Standing, se calcula Rs y Bo a las condiciones imperantes en la entrada de
la bomba (PIP y Tf). Conociendo la Pwf, se calcula la PIP.

Donde:
PIP: presin de entrada a la bomba (pump intake pressure) [lpc]
Dp: profundidad media de los perforados [pie]
Db: profundidad de la bomba [pie]

Entonces con la PIP y el resto de los datos se calcula el Rs y Bo.

Donde:
Rs: solubilidad del petrleo [PCN/BN]
g: gravedad especfica del gas [adm]
T: temperatura [F]
Bo: factor volumtrico del petrleo [BY/BN]
5. Se calcula el factor volumtrico del gas (Bg)

Donde:
Bg: factor volumtrico del gas [BY/MPCN]
Z: factor de compresibilidad de gases [adm]
P: presin de yacimiento [lpca]
6. Determinacin del volumen de gas que manejar la bomba.
6.1. Volumen total de gas (Tg)

Donde:
Tg: volumen total de gas [PCN/D]
qo: tasa de produccin de petrleo [BN/D]

RGP: relacin gas-petrleo [PCN/BN]

6.2. Volumen de gas en solucin (Sg)

Donde:
Sg: volumen de gas en solucin [PCN/D]
6.3. Volumen de gas libre (Fg)

Donde:
Fg: volumen de gas libre [PCN/D]
6.4. Volumen de petrleo (Vo)

Donde:
Vo: volumen de petrleo [BY/D]
6.5. Volumen de agua (Vw)

Donde:
Vw: volumen de agua [BY/D]
ql: tasa total de lquido [BN/D]
Bw: factor volumtrico del agua [BY/BN]
6.6. Volumen de gas (Vg)

Donde:
Vg: volumen de gas [BY/D]
6.7. Volumen de gas libre (%GL)

Donde:
%GL: porcentaje de gas libre [%]
Vt: volumen total de fluido [BY/D]
Cuando se excede el 10% de gas libre (condicin operacional normal), se requerir la utilizacin de un
separador de gas. Una vez instalado el separador de gas, se sabe que el mismo se retirar (en teora) el 80%
de gas libre, por lo tanto se plantean nuevamente los clculos para verificar los nuevos valores que manejar
la bomba.
7. Clculo de la carga dinmica total (TDH)

Donde:
TDH: carga dinmica total [pie]
Hd: altura dinmica [pie]
Ft: prdidas por friccin en la tubera [pie]
Pd: prdidas por friccin en la lnea de flujo [pie]
7.1. Altura dinmica (Hd)

7.2. Prdidas por friccin en las lneas de flujo (Pd)

7.3. Prdidas por friccin en tubera (Ft)

Nota: el factor (F/1000) se obtiene grficamente o por correlacin.

Se debe conocer la ql (BN/D o GPM) y el dimetro de la tubera o revestidor (pulg.)
Entonces
Se utiliza la correlacin conociendo la tasa de lquido (GPM) y el dimetro de la tubera en pulgadas.

Donde:
C: 120 (tubera nueva) 94 (tubera vieja)
ql: tasa de lquido [GPM]
ID: dimetro interno de la tubera [pulg]
8. Seleccin de la Bomba considerando:
Tasa deseada
Profundidad de asentamiento de la bomba
Dimetro de revestidor
Viscosidad del fluido
Se utilizan las siguientes tablas y grficos:
HC 23,1 pie/etapa (capacidad de levantamiento)
POE 40,2% (eficiencia de bombeo)
HML 0,081 HP/etapa (carga de motor)
9. Determinacin del nmero de etapas de la bomba.

10. Determinacin de la potencia del motor

Donde:
HP: caballos de potencia [HP]
Entonces es posible seleccionar el motor adecuado considerando la recomendacin del fabricante.
11. Seleccin del Cable
La tabla general de recomendaciones para diseo, proporciona el tipo de cable acorde a las condiciones
dadas. No obstante, los fabricantes recomiendan verificar la cada de voltaje en el mismo no sobrepase los 30
voltios/1000 pies. Por ende:

Donde:
Volt= cada de voltaje [volt]
Primero se obtiene la cada de voltaje a 68F conocido el amperaje del motor y el nmero del cable a travs
del grfico. Luego para calcular el factor de cada de voltaje, es importante tener la temperatura en el fondo
del pozo, aunada al amperaje del motor, de tal forma que se pueda obtener la temperatura de operacin del
cable por medio de la grfica.
Finalmente se calcula la cada del voltaje a la temperatura de operacin y considerando 200 de cable en
superficie. Pero antes se debe verificar que cumpla las condiciones tericas

Donde:
(Volt/1000): cada de voltaje cada 1000 [volt/1000]
12. Calculo de los KVA necesarios para la seleccin del transformador

Donde:
KVA: kilovatios (kVA)
Amp: amperios (A)
Vs: Voltaje en el motor + Volt [volt]
Para efectos de diseo, la capacidad de carga de los transformadores se calcula con capacidad de carga de
potencia aparente (KVA), debido a la amplia flexibilidad de los transformadores y los diferentes voltajes y
condiciones en que funciona, adems de la inexactitud del factor de potencia que se aplica (potencial real en
kilovatio). Las cartas de amperaje es la tcnica ms utilizada para evaluar este tipo de instalaciones, con las
cartas o discos del ampermetro se reflejan todos los cambios ocurridos durante la operacin de bombeo, la
interpretacin apropiada de estas cartas puede generar la solucin del problema presente en la instalacin,
como por ejemplo el bombeo normal, entrampamiento del gas, ciclaje excesivo y sobrecarga de amperaje.
Bajo condiciones normales de operacin, el registro de amperaje deber delinear suavemente una carta
circular o simtrica con un valor de amperaje cercano al amperaje del motor, lo cual demuestra la condicin
ideal de operacin que deber tener un equipo de bombeo electrosumergible.