Aluminio

1.
UNIVERSIDAD PONTIFICIA COMILLAS

ESCUELA TCNICA SUPERIOR DE INGENIERA (ICAI)
INSTITUTO DE POSTGRADO Y FORMACIN CONTINUA
MSTER EN GESTIN TCNICO Y ECONMICA EN EL SECTOR ELCTRICO
TESIS DE MSTER
ESTUDIO ECONMICO-REGULATORIO DE LA COGENERACIN

DE TROIL SEGN EL RD 661/2007, Y VIABILIDAD TCNICOECONMICA DE LA IMPLANTACIN DE SECADO ELCTRICO
Autor: Manuel Clemot Melul

Madrid, Julio de 2.007
COGENERACIN DE TROIL. RETRIBUCIN Y SECADO ELCTRICO
NDICE GENERAL
1.
MBITO DE APLICACIN. ............................................................................................. 3
2.
OBJETO DE LA TESIS.................................................................................................... 5
3.
EL ORIGEN DEL ALPERUJO, Y USO HABITUAL DEL ORUJILLO ............................... 7
4.
ESQUEMA BSICO DE LA COGENERACIN DE TROIL........................................... 11

4.1
5.
Balances msicos y de aporte de calor en la planta cogeneradora...................... 12
IDENTIFICACIN DE NECESIDADES ENERGTICAS PARA EL SECADO
ELCTRICO .......................................................................................................................... 17
6.
ANLISIS REGULATORIO DE LA COGENERACIN.................................................. 19

6.1
Definicin de la categora en el marco del RD 661/2007....................................... 19
6.2
Otras implicaciones del RD 661/2007.................................................................... 20
6.3
Rgimen econmico .............................................................................................. 21
6.4
Clculo del rendimiento elctrico equivalente en Troil........................................... 23
7.
DEFINICIN DEL PROYECTO DE INSTALACIN DEL SECADO ELCTRICO. ....... 27

7.1
Estudio de los tipos de secado que existen........................................................... 27
7.2
Elementos necesarios para la sustitucin de aportes energticos ........................ 29
7.3
Eleccin del nivel de tensin de alimentacin a motores y resistencias................ 35
7.4
Presupuesto de implantacin del secado elctrico. ............................................... 35
8.
ESTUDIO DE VIABILIDAD ECONMICA BAJO EL RD 661/2007 ............................... 38

8.1
Opcin primera: TROIL se acoge a la disposicin transitoria segunda del RD
661/2007............................................................................................................................ 38
8.2
Opcin segunda: TROIL se acoge al apartado a del artculo 24.1 del RD 661/2007.
39
8.3
9.
Opcin tercera: TROIL se acoge al apartado b del artculo 24.1 del RD 661/200741
CONCLUSIN ............................................................................................................... 49
10.
AGRADECIMIENTOS................................................................................................ 50
11.
ANEXOS .................................................................................................................... 51
-2-
1. MBITO DE APLICACIN.
En Espaa existe un inters por fomentar las energas renovables, al igual que en el resto
de mundo. Este inters viene causado por la excesiva dependencia de los pases respecto
del petrleo, junto con un inters creciente por el cuidado del medio ambiente. El plan de
energas renovables actual tiene como prioridad conseguir en la Unin Europea, que el 20 %
de la energa primaria consumida en Europa en el ao 2020 proceda de fuentes limpias.
Dentro de las energas renovables, se enmarca la cogeneracin, la cual persigue la
produccin conjunta de electricidad y un proceso industrial. Este proceso industrial deber
aprovechar el calor generado durante la produccin de electricidad, el cual usualmente se
da en forma de vapor o aire caliente. A menudo, esta energa tambin se puede aportar por
medio de los gases de escape de la combustin, o bien, incluso llegando a extraer calor de
la refrigeracin de los distintos equipos que componen la planta elctrica.
Dentro de las denominadas energas limpias tradicionalmente las de mayor profusin en
Espaa han sido aquellas que usaban el viento como fuente de energa primaria, esto es,
los aerogeneradores. Su implantacin ha tomado un carcter muy relevante, sobretodo en el
mercado espaol, donde la potencia actual instalada se acerca a 13.000 MW. El Consejo
de ministros aprob el viernes 23 de Mayo el Real Decreto 661/2007, que determina la
rentabilidad de los inversores en energas renovables. Concretamente, la participacin en
ese 20 % de energa limpia para el ao 2011 est prevista en 22.000 MW elicos.
Las crticas entorno a la energa elica siempre han venido por su volubilidad como fuente
de energa, esto es, se dejar de tener potencia elica si el viento no sopla. La participacin
en el mix de generacin durante el pasado ao 2006 de la energa elica fue cercano al 20
% de toda la energa consumida. Cabe destacar, no obstante, que se ha probado que
existen ZEDEs (zona de evacuacin de energa elica) complementarias, esto es, que
aportan energa cuando otras estn en sus mnimos. As por ejemplo, la cuenca de
Algeciras y Tarifa es complementaria con otras ZEDEs en Andaluca.
Durante todos estos aos, mientras se encontraba vigente el anterior Real Decreto
436/2004, la biomasa y cogeneracin han estado sometidas a una regulacin tarifaria en
ocasiones insuficiente. Tanto es as que la biomasa y la cogeneracin no han llegado a
conseguir la penetracin deseada en el mix de generacin. El nuevo Real Decreto 661/2007,
-3-
que ser analizado posteriormente, viene a paliar en cierta medida esta debilidad, y ha
incentivado a la inclusin de estas tecnologas que sin duda ocuparn un marco importante
en los prximos aos.
Tanto la biomasa, como la cogeneracin tienen ambas la ventaja de ser fuentes de energa
con una mayor disponibilidad que la energa elica. La biomasa tiene el inconveniente del
aporte del combustible, que sin duda tiene un abastecimiento complicado en cuanto a su
previsin, pero que debidamente solucionado aportar adicionalmente a la agricultura
espaola un plus de produccin y un aumento del valor de la misma a corto plazo.
En cuanto a la cogeneracin, no cabe duda de que medioambientalmente resulta de gran
utilidad y eficiencia energtica aprovechar residuos energticos, como pueden ser los
gases de escape de un motor, o el circuito de refrigeracin de un alternador, para derivarlo
all donde se necesita.
En el caso de TROIL, empresa objeto de estudio en este proyecto, la cogeneracin consiste
precisamente en aprovechar los gases de escape de los motores, y su refrigeracin, para la
produccin, mediante alperujo, en una industria comn, de aceite de orujo, orujillo y
alpechn. Los rendimientos energticos alcanzados oscilan alrededor del 85 %, lo que aporta
una idea de los costes medioambientales que ahorra el proceso, adems de ayudar a la
agricultura de la zona a obtener beneficios por la produccin del olivar.
-4-
2. OBJETO DE LA TESIS
En Espaa, como en todos los pases donde se ha liberalizado el mercado, existe un pool
de energa donde se cruzan los precios de oferta y demanda de energa elctrica.
Usualmente se da una curva de precios que tiene su mximo durante el da, y alcanza un
valle durante la noche.
Es bien conocido que, en Espaa, existen centrales nucleares, las cuales por su topologa
no deben parar de producir. Ello implica que, durante la noche, cuando la demanda es baja,
la oferta debe someterse a precios muy bajos, debido a un cierto nmero de centrales que
no paran de producir.
Esto que es habitual, supone a muchos cogeneradores, como a otros productores, entrar en
prdidas econmicas durante estos perodos de precios bajos. Normalmente el cogenerador
tiene un contrato con el industrial, o bien tiene una produccin propia que debe abastecer, y,
a la misma vez, est obligado a vender su energa al precio que marca el pool. Como los
precios son bajos, y sin embargo el coste de la materia prima (gas natural en el caso de
TROIL, la empresa objeto de estudio) es siempre el mismo independientemente de la hora
de produccin, el cogenerador entra en prdidas si acude al pool durante las horas de la
noche.
Varias son las opciones que tienen cabida en esta tesis. En primer lugar, observar la
viabilidad de acudir a un precio de tarifa regulado. Otra opcin, es instalar un secado
elctrico asociado que permita aprovechar la electricidad barata en las horas valle, y as no
tener que producir con gas natural. Naturalmente esta opcin supondra ir a mercado:
Para realizar este estudio se acude de forma constante al nuevo Real Decreto de energas
renovables, RD 661/2007, para tener datos de las primas, el complemento por eficiencia
etc Como se ver ms tarde, dado que TROIL es una instalacin que se cre bajo el
marco normativo del RD 486/2004, tiene dos opciones distintas en cuanto a su acogida a
tarifa regulada para el pago de la energa.
En paralelo, se ha realizado un anteproyecto completo que determina el coste de inversin
de la instalacin de sustitucin del funcionamiento bajo gas natural, por el funcionamiento
con un secado elctrico. TROIL es una cogeneracin que produce electricidad quemando
gas natural, y que aprovecha los gases de escape de la combustin, as como el calor que
-5-
emiten los generadores para remitir todo esta energa, en forma de aire caliente, a un
proceso de tratamiento del alperujo, que se convertir en aceite de orujo de oliva, orujillo y
alpechn, productos todos ellos aprovechables.
El industrial por tanto, en este caso, requiere de una energa trmica que se proporciona
normalmente mediante corrientes de aire y de agua, a una determinada temperatura. La
opcin que se ha estudiado y cuantificado econmicamente consiste en instalar resistencias
de calentamiento que sean capaces de sustituir las corrientes que se generan a partir de la
produccin en funcionamiento normal.
Finalmente, se ha realizado una comparacin econmica entre las alternativas de acogerse
a la tarifa regulada que marca el nuevo Real Decreto, o bien acudir a mercado e incorporar
el secado elctrico al proceso de produccin.
-6-
3. EL ORIGEN DEL ALPERUJO, Y USO HABITUAL DEL ORUJILLO

En la planta de TROIL se unen dos procesos: un primer proceso obtiene energa elctrica a
partir de la combustin de gas natural. En paralelo, los gases de escape de la combustin y
la refrigeracin de los motores se usan para el tratamiento del alperujo, y la posterior
obtencin de aceite de oliva de orujo, orujillo, y alpechn.
En este apartado de forma muy breve se ha intentado dar una explicacin sobre el origen
del alperujo y los usos actuales y futuros de los subproductos mencionados, prestando
nfasis por su inters como combustible sobre el orujillo.
La explotacin del olivar constituye uno de los pilares bsicos de la economa de muchas
regiones de nuestro pas, siendo Espaa el primer productor mundial de aceite de oliva.
El origen del orujillo se encuentra en la aceituna destinada a la produccin de aceite, que se
recoge durante los meses de diciembre, enero y febrero. En las almazaras, por medios
fsicos (centrifugacin), se obtiene por un lado el aceite virgen de oliva y por otro el
"alperujo" u orujo hmedo, mezcla de la parte slida y agua que contiene la aceituna con
una humedad en torno al 60%.
El 25% de una aceituna es aceite, mientras que el 75% restante es agua, pulpa y hueso. En
las almazaras se obtiene la mayor parte del aceite contenido en las aceitunas, quedando un
3% de aceite residual que se extrae por medios qumicos en las extractoras de aceite de
orujo.
La utilizacin de orujillo como combustible supone una gran ventaja ya que se consigue
eliminar de manera controlada y limpia los excedentes de orujillo, revalorizando de este
modo los importantes residuos de la industria agroalimentaria, evitando los problemas de
almacenamiento y eliminacin del orujillo, pero tambin del orujo hmedo o alperujo
generado por las almazaras de aceite de oliva. De esta forma, el aprovechamiento de la
biomasa crea riqueza en el medio rural y reduce la dependencia energtica de otros
combustibles fsiles.
A esto se une una ventaja medioambiental ms, como es la ausencia de azufre y otros
contaminantes presentes en los combustibles fsiles.
-7-
El orujillo es el residuo de estas extractoras y se puede decir que es la parte slida de la

aceituna. En la Figura 1 se muestra el proceso de extraccin del aceite con los residuos
generados de forma esquemtica.
Figura 1. Proceso de extraccin del aceite.
Las almazaras y extractoras se ven obligadas a dar solucin al uso o eliminacin controlada
y de una forma medioambientalmente correcta de los residuos que generan para desarrollar
su actividad. El aumento de la produccin de aceite debido a la extensin del cultivo del
olivo y al incremento de las superficies regadas, hace que cada vez sea ms problemtica la
eliminacin del orujillo por medios tradicionales.
En este contexto, se promueve la utilizacin del orujillo como nueva fuente de energa.
El orujo hmedo producido es factible de ser utilizado como materia prima en las industrias
de extraccin de aceite de orujo, donde por medios qumicos se extrae el 3% de aceite
residual que contiene. Slo queda como residuo la parte slida de la aceituna que es lo que
se conoce por orujillo.
El orujillo se ha utilizado tradicionalmente como combustible en pequeas industrias locales
como ladrilleras y cermicas, en las propias almazaras y extractoras y para calefaccin.
Las principales caractersticas del orujillo que hacen que sea un buen combustible, son las
siguientes:
-8-
Poder Calorfico Inferior: 3.700 kcal/kg
Humedad: 12%
Inexistencia de azufre y otros contaminantes.
Apariencia granular y fcil manejo.
Riesgo mnimo de suministro.
Produccin concentrada.
En las Tablas se presentan las caractersticas del orujillo utilizado en este proyecto;
la Tabla 2 corresponde al anlisis inmediato, mientras que la Tabla 3 recoge el
anlisis elemental.
PARMETRO
UNIDAD
COMO SE RECIBE
RESULTADO
BASE SECA
Incert.(k=2) RESULTADO Incert.(k=2)
HUMEDAD
%p
5,94
+0,26
--
--
CENIZAS
%p
5,62
+0,18
5,97
+0,19
VOLTILES
%p
66,77
+0,38
70,98
+0,36
CARBONO FIJO
%p
21,68
+0,46
23,05
+0,49
Tabla 2. Anlisis inmediato.
Donde los parmetros han sido determinados:
Humedad segn UNE 32-001.
Cenizas segn ASTM D3174.
Voltiles segn UNE 32-019.
Carbono Fijo por diferencia a 100.

PARMETRO
UNIDAD
BASE SECA
RESULTADO
Incert)
CARBONO
%p
51,03
+0,11
HIDROGENO
%p
5,53
+0,10
NITROGENO
%p
1,27
+0,04
AZUFRE
%p
0,13
+0,10
Tabla 3. Anlisis elemental.
Donde los componentes han sido determinados segn las siguientes normas:
-9-
Carbono: ASTM D5373.
Hidrgeno: ASTM D5373.
Nitrgeno: ASTM D5373.
Azufre: ASTM D4293.
En la siguiente tabla se muestra de manera conjunta los Anlisis inmediato del orujillo y de
un carbn estndar (antracita) en base seca.
UNIDAD
PARMETRO
CARBN ORUJILLO
%p
CENIZAS
45,9
5,97
%p
VOLATILES
21,1
70,98
%p
CARBONO FIJO
33,71
23,05
Tabla 1. Anlisis inmediato del orujillo y un carbn.
Se observa que el orujillo presenta un mayor porcentaje de voltiles, ms del doble; sin
embargo, los contenidos en ceniza y carbono fijo son inferiores
Por ltimo, se muestra un diagrama circular donde se puede observar la importancia del
orujillo en la produccin de energa en la Comunidad Andaluza, tradicionalmente olivarera:
TIPO DE BIOMASA
6,5%
86,5%
13,5%
0,7%
5,2%
ORUJILLO
HUESO DE ACEITUNA
CSCARA DE PIA
CSCARA DE ALMENDRA
OTROS
1,1%
- 10 -
4. ESQUEMA BSICO DE LA COGENERACIN DE TROIL.

TROIL VEGAS ALTAS es una Sociedad Cooperativa, compuesta por las siguientes
Cooperativas socias: Cooperativa del Campo San Pedro de Guarea, CASAT de Don
Benito, Acorex de Mrida, Cooperativa San Agustn de Obando, Acopaex de Mrida, Via
Canchalosa de La Zarza y Cooperativa Olivarera Ntra. Sra. De Las Cruces de Don Benito.
TROIL se encuentra ubicada en el trmino municipal de Valdetorres, en la Ctra. EX105 km.
18.5, se dedica al Secado de Lodos de Almazara (Alperujos) mediante un proceso de
Cogeneracin Elctrica mediante Gas Natural.
Cuenta con las siguientes instalaciones:
-
3 balsas para el almacenamiento del alperujo con capacidad para 21.000 toneladas.
Instalacin de separacin de pulpa y hueso.
Una nave de proceso donde se albergan las instalaciones de generacin de energa

elctrica, extraccin de aceite y de secado.
Una planta de Gas Natural Licuado.
Una Torre para la concentracin del alpechn.
El proceso de produccin que se sigue en TROIL es el siguiente: una vez decepcionado el

alperujo y depositado en las balsas, comienza el proceso haciendo una separacin de la
pulpa del hueso en hmedo, el hueso que se obtiene se comercializa como combustible. La
pulpa que queda pasa a la sala de extraccin de aceite, donde mediante un proceso de
centrifugacin a tres fases se obtienen los siguientes productos: por un lado aceite de orujo
de oliva, orujillo y alpechn. El aceite se destina a consumo humano, el orujillo pasa a la
instalacin de secado donde se evapora el agua, pasando de tener un 60% de humedad a
valores comprendidos entre el 5 y el 10%. Este producto ya seco puede tener dos destinos:
uno directamente a las extractoras de aceite de orujo de oliva y el otro previa separacin
pulpa hueso en seco a alimentacin animal. Por ltimo el Alpechn pasa a la Torre de
concentracin donde se concentra al 60% y se destina a fertilizantes. Por ltimo, el orujillo
puede tambin ser empleado como combustible en plantas generadoras de energa elctrica
a travs de biomasa.
La energa que se necesita para la realizacin del proceso anterior se obtiene de 3 grupos
generadores los cuales mediante la combustin de Gas Natural, generan electricidad que
- 11 -
abastece la planta y el exceso de produccin se exporta a la Red y tanto los gases de

escape de los grupos como la energa trmica de los circuitos de refrigeracin se emplea,
los gases de escape para el secado del orujillo previo paso por los intercambiadores gases
aire y el calor de la refrigeracin para el proceso de extraccin de aceite en la almazara.
Como se ha podido ver en el proceso anterior de un subproducto de las almazaras, se
obtienen unos productos que son aprovechables.
Con un caudal de aire de 26.000 m3/h a una presin de 980 KPa y con unas temperaturas
de entrada y salida de 450 C y 80C respectivamente el producto entra al trmel con una
humedad del 62% y sale con una humedad del 15%. El producto que sale del trmel, seco,
se mezcla una parte con el que entra hmedo al secadero, de esta forma se consigue
aprovechar mucho ms la energa trmica que entra al secadero y al mismo tiempo al
mezclarse con lo hmedo entra con una humedad inferior al tromel favoreciendo y
aumentando la capacidad de secado que en este caso es de 4400 Kg/h.
4.1 BALANCES MSICOS Y DE APORTE DE CALOR EN LA PLANTA COGENERADORA.
En este apartado se van a detallar las diferentes fuentes de energa que se emplean en la
cogeneracin de TROIL. Ello permitir posteriormente la identificacin de las necesidades
de calor a cubrir con las resistencias.
4.1.1 Balance msico

A continuacin se muestra el balance msico actual que existe en Troil, entendindose que
est en marcha el generador elctrico a base de gas natural, y que se aprovechan las
diferentes fuentes de calor para los distintos procesos que componen el secado del alperujo
y su tratamiento.
- 12 -
Alperujo: 65%
7.821 kg/h
BALSAS
Separacin hueso
1.095 kg/h
6.726 kg/h
DECANTERS
Agua: 2.484 kg/h
Seco: 1.656 kg/h
ORUJO
3.012 kg/h
197 kg/h agua

(-119 kg/h)
898 kg/h hueso
Agua: 4.811 kg/h

Slidos: 1.915 kg/h
70 kg/h aceite
ALPECHN Agua: 2.257 kg/h

2.516 kg/h Seco: 259 kg/h
SECADERO
-2.192 kg/h agua
TORRE EVAPORACIN
-1.940 kg/h agua
ORUJO
1.948 kg/h
CONCENTRADO
576 kg/h
AGUA
291 kg/h
ORUJO
SECO+ACEITE
1.657 kg/h
AGUA
317 kg/h
SECO
259 kg/h
- 13 -
A continuacin se realiza un balance con el establecimiento de la energa trmica

aprovechada en cada equipo, as como de la requerida para la evaporacin del agua total.
Como es posible comprobar, el proceso permite un elevado aprovechamiento de la energa
trmica suministrada alcanzando una eficiencia del 85%.
Adicionalmente se incluye el esquema de aprovechamiento trmico.
3.1.2. Balance trmico

A) Secadero:
Caudal aire: 18.602 kg/h
Temperatura entrada: 440 C
Temperatura salida: 110 C (objetivo)
Energa total cedida: 1.784 kWt
Agua evaporada: 2.192 kg/h
B) Torre de evaporacin - concentracin:
A la torre de concentracin confluyen dos corrientes distintas.
+Corriente I: Aire de secadero:
Caudal: 20.000 kg/h
Temperatura: 110 C
Temperatura saturacin: 45 C
Energa trmica aportada: 378 kWt
Esta corriente proviene del escape de humos del secadero, por lo que no ser necesaria su
sustitucin por resistencias elctricas.
+Corriente II: Aire precalentado:
Caudal: 44.500 kg/h
Temperatura: 70 C
Temperatura saturacin: 45 C
Energa trmica aportada: 323 kWt
- 14 -
C) Energa adicional requerida:
Agua a evaporar: 1.940 kg/h
Energa trmica a aportar por el circuito de refrigeracin del motogenerador: 652 kWt
Esta energa se aporta previamente a la entrada en la torre de refrigeracin, como un paso

previo que aumenta la eficiencia del tratamiento del alpechn
D) Calentamiento de alperujo en termobatidora
Potencia trmica aportada: 355 kWt
El aporte de esta energa trmica confiere al proceso de separacin de pulpa y hueso que
tiene lugar en la termobatidora una mayor facilidad y rendimiento en el mismo.
E) Balance energtico
Energa trmica total aportada al proceso: Q1 = 4.266 kWt
Energa total aprovechada por el proceso: Q2 = 3.630 kWt
Prdidas energticas al exterior: QC = 636 kWt (14,9%)

Eficiencia: 85%
NOTA: Es preciso aadir un aprovechamiento energtico adicional no empleado en el

proceso y por tanto no considerado como energa trmica til, y corresponde al empleo del
agua de refrigeracin del circuito de baja temperatura de los motogeneradores para la
vaporizacin y sobrecalentamiento del GNL evitndose consumo de GN combustible a este
fin. La potencia media recuperada a este fin es de 250 kWt adicionales. Este consumo, en
caso de instalacin del secado elctrico, no ser necesario.
F) Esquema de aprovechamiento trmico
- 15 -
T=170 C
Agua
refrig. A.T
TERMOBATIDORA
355 kWt
Gases
escape CALENTADOR AIRE
14.664 kg/h
1.700 kWt
T=526C
DEUTZ 1
DEUTZ 2
PRECALENTADOR AIRE SECADO

1.080 kWt
T=175 C
T=399 C
7.280 kg/h
SECADO HUESO
138 kWt
1.900 kg/h
CUMMINS
CALENTAMIENTO ALPECHN
652 kWt
Gases
escape
9.180 kg/h
T=513C
CALENTADOR AIRE
341 kWt
ENERGA TRMICA APROVECHADA: 4.266 kWt
- 16 -
5. IDENTIFICACIN
DE
NECESIDADES
ENERGTICAS
PARA
EL
SECADO
ELCTRICO
A continuacin se describen las necesidades energticas bsicas que requiere la planta de

cogeneracin de TROIL:
1.- Consumo de auxiliares: dichos auxiliares engloban diversas bombas que se usan para
impulsar el orujo y alpechn, por ejemplo, desde la torre al secadero (ejemplo). El consumo
energtico auxiliar es de 290 kW.
2.- Corriente de aire de entrada al secadero. Dicha corriente sirve para disminuir la humedad
relativa de orujo y alpechn. Esta corriente proviene normalmente de los gases de escape de
los generadores. Sus caractersticas son:
- Caudal aire: 18.602 kg/h.
- Temperatura de entrada: 440 C
- Temperatura de salida: 110 C (objetivo)
- Energa total cedida: 1.784 kWt.
- Agua evaporada: 2.192 kg/h
Esta corriente, previo paso por el secadero, se dirigir a la torre de concentracin.
3.- Corriente de aire precalentado de entrada a torre de concentracin. En la torre de
concentracin se disminuir la humedad del alpechn. Dicha corriente, en el esquema de
generacin normal, procede de los gases de escape del generador, previo paso por un
intercambiador aire agua. Sus caractersticas son las siguientes:
- Temperatura: 70 C
- Temperatura de saturacin: 45 C
- Energa trmica aportada: 323 kWt.
4.- Energa trmica a aportar para precalentar el alpechn antes de enviarlo a la torre de
concentracin. Usualmente esta energa trmica proviene del circuito de refrigeracin del
generador. Su valor es de 652 kWt.
- 17 -
5.- Energa trmica a aportar en la termobatidora. Esta energa est destinada a calentar el
alperujo, de forma que posteriormente sea ms fcil separar el hueso de la pulpa.
Estas corrientes de aire caliente van a ser sustituidas por un proceso de secado elctrico.
Los auxiliares tomarn su energa de la red elctrica. Por ltimo, las energas trmicas 4 y 5
sern sustituidas por resistencias inmersas en agua.
- 18 -
6. ANLISIS REGULATORIO DE LA COGENERACIN

El RD 661/2007 regula la retribucin de la cogeneracin en el sistema elctrico espaol.
Dicho RD mantiene un sistema anlogo al contemplado en el RD 436/2004, en el que el
titular de la instalacin puede optar por vender su energa a una tarifa regulada, nica para
todos los perodos de programacin, o bien, vender dicha energa directamente en el
mercado diario, en el mercado a plazo, o a travs de un contrato bilateral, percibiendo en
este caso el precio negociado en el mercado ms un prima.
En este ltimo caso se ha introducido una novedad, en el sentido de que, para ciertas
tecnologas, se establecen unos lmites inferior y superior de retribucin de la suma entre el
precio horario del mercado diario y la prima de referencia.
La retribucin de la energa generada por la cogeneracin se basa en los servicios
prestados al sistema, tanto por su condicin de generacin distribuida como por su mayor
eficiencia energtica, introduciendo una retribucin que es funcin directa del ahorro de
Energa primaria que exceda del que corresponde al cumplimiento de los requisitos
mnimos.
Este RD pretende que en el ao 2010 se alcance el objetivo indicativo nacional includo en
la Directiva 2001/77/CE del Parlamento Europeo, de 27 de Septiembre de 2001, relativa a la
promocin de la electricidad generada a partir de fuentes de energa renovables en el
mercado interior de electricidad, de manera que al menos el 29.4 % del consumo bruto de
electricidad en 2010 provenga de fuentes de energa renovables.
6.1 DEFINICIN DE LA CATEGORA EN EL MARCO DEL RD 661/2007
La instalacin de cogeneracin que se estudia est enmarcada dentro del rgimen especial,
en la categora a, que son aquellos productores que utilizan la cogeneracin u otras formas
de produccin de electricidad a partir de energas residuales. A continuacin se describe la
categora a.
Tienen la consideracin de productores cogeneradores aquellas personas fsicas o jurdicas
que desarrollen las actividades destinadas a la generacin de energa trmica til y energa
elctrica y/o mecnica mediante cogeneracin, tanto para su uso propio como para la venta
- 19 -
total o parcial de las mismas. Entendindose como energa elctrica la produccin en barras
de central o generacin neta, de acuerdo con los artculos 16.7 y 30.2 de la Ley 54/97.
Se entiende por energa trmica til la producida en un proceso de cogeneracin para
satisfacer, sin superarla, una demanda econmicamente justificable de calor y/o
refrigeracin, y, por tanto, que sera satisfecha en condiciones de mercado mediante otros
procesos, de no recurrirse a la cogeneracin.
A su vez, dentro de la categora a, Troil pertenecer al grupo a.1.1: Instalaciones que
incluyan una central de cogeneracin siempre que supongan un alta rendimiento energtico
y satisfagan los requisitos que se determinan en el anexo uno. Dicho grupo se divide en tres
subgrupos.
Subgrupo a.1.1 Cogeneraciones que utilicen como combustible el gas natural, siempre que
ste suponga al menos el 95 por ciento de la energa primaria utilizada, medida por el poder
calorfico inferior.
Otra opcin viable para TROIL, consiste en acogerse a la disposicin transitoria segunda del
Real Decreto 661/2007. Esta posibilidad slo es aplicable a aquellas cogeneraciones que
hayan tenido su puesta en marcha durante el tiempo que estuvo en vigor el anterior Real
Decreto 486/2003.
6.2
OTRAS IMPLICACIONES DEL RD 661/2007
6.2.1 Derecho de conexin y percepcin de renta

El titular de la instalacin TROIL segn el artculo 17 del citado Real Decreto, tiene derecho
a suscribir un contrato tipo con al empresa distribuidora de la zona, segn el modelo
establecido por la Direccin General de Poltica Energtica y Minas, de una duracin mnima
de cinco aos, por el que se regirn las relaciones tcnicas entre ambos. Asimismo, TROIL
podr transferir al sistema a travs de dicha compaa distribuidora su produccin neta de
energa elctrica o energa vendida, siempre que tcnicamente sea posible su absorcin por
la red.
Finalmente, TROIL tendr derecho a percibir por la venta, total o parcial, de su energa
elctrica generada neta en cualquiera de las opciones que aparecen en el artculo 22 la
retribucin prevista en el rgimen econmico del real decreto, el derecho a la percepcin de
la tarifa regulada, o en su caso, prima, lo cual estar supeditado ala inscripcin de la
instalacin en el registro de potencia, de acuerdo al artculo 21.
- 20 -
6.2.2 Obligaciones del productor

TROIL deber entregar y recibir la energa en condiciones tcnicas adecuadas, para que no
se causen trastornos en el normal funcionamiento del sistema.
En el caso particular de las instalaciones, que, como TROIL, pertenecen a la categora a, y
donde el propietario de la cogeneracin y quien recibe el calor til fuesen diferentes
entidades, se habra de formalizar un contrato de venta de energa trmica, por el calor til
de la planta, valorando dicha energa a condiciones de mercado del combustible utilizado.
El artculo 20 establece la obligacin de TROIL, como instalacin de rgimen especial, de
contar con los equipos de medida de energa elctrica necesarios para permitir su
liquidacin, facturacin y control, segn el reglamento de puntos de medida de los
consumos y trnsitos de energa elctrica, RD 2018/1997.
6.3 RGIMEN ECONMICO
Troil dispone para vender, total o parcialmente, su produccin neta de energa elctrica, de
dos opciones entre las cuales debe optar por una de ellas. Dichas opciones se definen a
continuacin:
a) Ceder la electricidad al sistema percibiendo por ella una tarifa regulada, nica para
todos los perodos de programacin, expresada en cntimos de euro por kilowatiohora. La venta de la energa a tarifa, se realiza a travs del sistema de ofertas
gestionado por el operador del mercado, mediante la realizacin de ofertas sin precio
por las cantidades de energa que el generador desea vender.
b) Vender la electricidad libremente en el mercado, a travs del sistema de ofertas
gestionado por el operador del mercado, del sistema de contratacin bilateral o al
plazo, o de una combinacin de todos ellos. En este caso, el precio de venta de la
electricidad ser el precio que resulte en el mercado organizado, o el precio
libremente negociado por el titular de la instalacin, complementado, en su caso, por
una prima en cntimos de euro por kilowatio-hora.
Los titulares de instalaciones a los que resulte de aplicacin este real decreto podrn elegir,
por perodos no inferiores a un ao, la opcin de venta de su energa que ms les convenga,
lo que debern comunicar a la empresa distribuidora con una antelacin mnima de un mes,
referido a la fecha del cambio de opcin.
- 21 -
Segn el artculo 24, la tarifa regulada consiste en una cantidad fija, nica para todos los
perodos de programacin, y que se determina en funcin de la categora, grupo, y subgrupo
al que pertenece la instalacin, as como su potencia instalada, y, en su caso, antigedad
desde la fecha de puesta en marcha, y que se definen en los artculos 35 al 42 del real
decreto.
Por su lado, en el artculo 27, la prima consiste en una cantidad adicional al precio que
resulta en el mercado organizado o el precio libremente negociado por el titular de la
instalacin y al resto de complementos que le fueran de aplicacin. Por tanto, dicha prima
slo podr ser cobrada si la instalacin no se acoge a la tarifa regulada.
El artculo 28 establece que las instalaciones de rgimen especial, a las que les sea exigible
el cumplimiento del rendimiento elctrico equivalente, que acrediten en cualquier caso un
rendimiento elctrico equivalente superior al mnimo por tipo de tecnologa y combustible
segn se recoge en el anexo uno del real decreto, percibirn un complemento por eficiencia
en base a un ahorro de energa primaria incremental. A este complemento se tiene derecho
independientemente de la opcin de venta a tarifa o mercado elegida por el cogenerador.
El artculo 29 establece que un complemento por energa reactiva, independiente tambin
de la opcin de venta elegida. Este complemento se fija como un porcentaje, funcin del
precio horario en el que se entregue la energa, del valor de 7,8441 c/kWh, y cuyo
porcentaje se fija en el anexo 5.
Finalmente, el artculo 35 fija las tarifas y primas para instalaciones de la categora a.1.1,
de ms de un MW, y no ms de 10 MW de potencia instalada:
Tarifa: 7,72 c/kWh
Prima: 2,7844 c/kWh.
En el artculo 40 se estable que las primas y tarifas del subgrupo a.1.1 sufrirn una
actualizacin trimestral en funcin de las variaciones de los valores de referencia de los
ndices de precios de combustibles definidos en el anexo 7 y el IPC de ese mismo perodo.
Por otro lado, anualmente se proceder a la actualizacin de las tarifas y primas definidas,
con objeto de mantener una rentabilidad razonable, considerando la previsin del precio
- 22 -
medio del mercado elctrico del ao siguiente, los costes asociados a cada una de las
tecnologas y para corregir las desviaciones globales que al cabo del ao pudieran haberse
producido por la aplicacin de las actualizaciones trimestrales. Adems las instalaciones que
hayan cumplido 10 aos de antigedad en explotacin tendrn una correccin
correspondiente a los aos posteriores, y aquellas (caso de TROIL) que se han encontrado
en explotacin en el momento de entrada en vigor de este real decreto, no sufrirn
actualizacin hasta 15 aos de entrada en puesta en marcha, o bien pasados 10 aos
desde la entrada en vigor del presente real decreto, lo que antes ocurriese.
El artculo 48 establece que la cogeneracin deber calcular y acreditar al final de ao el
rendimiento elctrico equivalente realmente alcanzado por su instalacin, definido segn el
anexo 1 del real decreto. Del mismo modo, el propietario efectuar la autoliquidacin anual
que incluya el clculo del complemento por eficiencia.
El artculo 51, establece el cobro de una retribucin por garanta de potencia, slo en el caso
de las instalaciones que vendan la energa el mercado.
La disposicin transitoria segunda, donde se encuadra TROIL, en tanto que estaba acogida
al RD 436/2004, dispone que la cogeneracin tendr la opcin de seguir vendiendo al
mercado la energa excedente, por un perodo mximo de 15 aos desde la puesta en
servicio. Por otro lado, establece en 9,35 c/kWh la tarifa a percibir por las instalaciones que
empleen el tratamiento y reduccin de lodos derivados de la produccin del aceite de oliva.
Adems, les seguir aplicando el complemento por energa reactiva establecido en el
artculo 29 del Real Decreto recin aprobado.
El anexo uno establece que ser de obligado cumplimiento para la instalacin un
rendimiento elctrico equivalente, en porcentaje, para gas natura con motores de
combustin de gas, del 55 %.
El anexo cinco, establece la bonificacin o penalizacin que ser de aplicacin a la
cogeneracin, establece el valor porcentual de bonificacin o penalizacin, aplicable en
cada perodo horario, en lo que respecta a reactiva.
6.4
CLCULO DEL RENDIMIENTO ELCTRICO EQUIVALENTE EN TROIL
- 23 -
A continuacin se detalla un ejemplo de clculo del rendimiento elctrico equivalente para la

planta de TROIL. Los datos abajo mostrados contienen mediciones directamente tomadas
de contadores de energa.
Segn el RD 661/2007, anexo I, se define el rendimiento elctrico equivalente con la
siguiente frmula:
REE =
E
Q V
refH
siendo,
REE, rendimiento elctrico equivalente.
E, energa elctrica generada medida en bornes de alternador y expresada como
energa trmica, con un equivalente de 1 kWh = 860 kcal.
Q, consumo de energa primaria, medida por el poder calorfico inferior de los
combustibles utilizados.
V, produccin de calor til o energa trmica til definida de acuerdo al apartado 1.a
del artculo dos del RD 661/2007.
refH: valor de referencia del rendimiento para la produccin separada de calor que
aparece publicado en el anexo II de la Decisin de la Comisin de 21 de Diciembre
de 2006, por la que se establecen valores de referencia armonizados para la
produccin por separado de electricidad y calor, de conformidad con lo dispuesto en
la Directiva 2004/8/CE del Parlamento Europeo y del Consejo o norma que lo
transponga. En el caso de TROIL, este valor vale a 0.9
Asimismo el anexo I establece como condicin necesaria para poder acogerse al rgimen
especial regulado en el Real Decreto, en las instalaciones del grupo a.1 y para aquellas
acogidas a la disposicin transitoria segunda del presente Real Decreto (ambos casos de
TROIL), que el rendimiento elctrico equivalente de la instalacin, en promedio de un
perodo anual, sea igual o superior al que aparece en la tabla. Concretamente, para el caso
de gas natural en motores trmicos, este porcentaje mnimo es del 55 %.
Abajo se expone el clculo del rendimiento elctrico equivalente de TROIL correspondiente
al ao 2003:
- 24 -
MEDICIONES 2002
E
MEDICIONES 2003
6.756.029.280,000
23.385.109.680,000
Vgas
PCI
Q
1.877.034,000
9.466,020
17.768.041.384,680
6.543.540,000
Q gases
T
Vgases
V gasesC. NORM=(P2*V2/PC. NORM)
2,750
9.018.000,000
24.799.500,000
48.929.413,500
1.293,000
63.265.731.655,500
0,000240
310,200
4.710.007.190,289
d aire
m gases
cp aire
tag-tbg
Vg
V alta
V alta sin proceso(24/09-13/11)
V alta neto
d agua
m alta
T alta
cp agua
V alta
250.150,000
776.260,000
1.000.000,000
250.150.000.000,000
15,200
0,000450
1.711.026.000,000
6.421.033.190,289
REE
NETO 2003
16.629.080.400,000 kcal
4.666.506,000 Nm3
9.433,340 kcal/Nm3
44.020.737.710,040 kcal
3,250
23.166.000,000
75.289.500,000
148.546.183,500
1.293,000
192.070.215.265,500
0,000240
299,000
13.782.958.647,452
M3/SEG
seg
m3
m3
gr/m3
Gr
Kcal/grK
K
kcal
526.110,000
725,000
525.385,000
1.000.000,000
525.385.000.000,000
12,000
0,000450
2.837.079.000,000
m3
m3
m3
gr/m3
gr
K
Kcal/grK
kcal
16.620.037.647,452 kcal
0,651 %
Como se puede observar en la tabla anterior, calculada para el ao 2003, el valor neto de
los distintos valores se obtiene como diferencia de contadores totalizadores entre el ao
2003 y el ao 2003.
De forma breve:
-
La energa E est ya expresada en kilocaloras, usando el coeficiente que propone el

real decreto.
Para hallar la energa aportada por el combustible se ha considerado el volumen que

se ha consumido, y todo se expresa usando el poder calorfico inferior, como marca
el real decreto.
Vg es el calor absorbido por el aire en el intercambiador de gases. A este

intercambiador llegan los gases de combustin procedentes de los motores, y el aire
experimenta un salto de temperatura del orden de 300 C.
- 25 -
Valta es el calor absorbido por el agua, procedente de la refrigeracin de los

motores, y previo paso por un intercambiador agua-agua. El salto trmico del agua
en este caso ronda los 12 C.
Finalmente, el rendimiento elctrico equivalente se obtiene por simple aplicacin de la

frmula anteriormente expuesta. Evidentemente, el REE en TROIL supera el mnimo
regulado para este tipo de instalaciones y que est fijado en el 55 %.
De la frmula para el rendimiento elctrico equivalente se pueden extraer diversas
conclusiones:
-
La imposicin de un valor mnimo de REE limita el nmero de horas que el

cogenerador puede estar trabajando sin estar produciendo alperujo. Efectivamente,
si en la ecuacin se mantiene un valor fijo de V, que ser proporcional al alperujo
tratado, se irn aumentando progresivamente E y Q, y estos trminos llevan a la
ecuacin a ser decreciente.
Para un cogenerador, la forma de maximizar su rendimiento econmico es conseguir

la mayor cantidad posible de alperujo a tratar. En la frmula anterior, mientras V siga
aportndose a la ecuacin, las proporciones se mantienen y el rendimiento elctrico
equivalente est por encima del 55 %.
- 26 -
7. DEFINICIN DEL PROYECTO DE INSTALACIN DEL SECADO ELCTRICO.

7.1 ESTUDIO DE LOS TIPOS DE SECADO QUE EXISTEN
En este apartado se van a identificar los distintos procesos de secado que existen, entre los
cuales se elegir el proceso que deber sustituir al secado actualmente existente.
Hay dos tipos de secado, segn se usen mtodos mecnicos o mtodos con cambio de
estado.
Dentro los mtodos mecnicos se destacan:
-
mtodos por presin.
Mtodos por filtrado.
Mtodos por centrifugacin.
Dentro de los mtodos en los cuales existe un cambio de estado se distinguen:

-
La evaporacin
La vaporizacin (con calor).
Los mtodos mecnicos son usualmente ms baratos, y, en el caso de existir, se aplican

previamente a los mtodos que incluyen un cambio de estado. En el caso de TROIL ya
existen mtodos previos, el decanter, que efectan parte del secado. El estudio que nos
ocupa persigue sustituir las etapas posteriores que en TROIL son de vaporizacin.
La evaporacin se produce sin aporte de calor, mientras que la vaporizacin incluye un
aporte energtico considerable. Los secadores (caso de TROIL) pertenecen al segundo de
los mtodos, esto es, vaporizacin.
En general la vaporizacin depende de:
-
La naturaleza de las sustancias.
El estado de las sustancias (lquido, slido, triturado etc..)
Temperatura mxima permitida.
Presencia de oxgeno.
Velocidad mxima del secado.
Normalmente las sustancias tienen una temperatura a la cual se funden, y, en ocasiones,

antes pasan por un lmite de temperatura donde dicha sustancia se deteriora, y ello
- 27 -
determina la temperatura mxima permitida. Asimismo, existe una velocidad mxima de

secado, por ejemplo, si la madera se seca rpidamente se abarquilla.
Por otro lado, las sustancias tienen un tipo de humedad que las caracteriza frente al secado:
-
superficial, se encuentra en las capas ms externas.
Capilar, se encuentra en los pasos de las sustancias.
Interna, tambin llamada de hinchado, que incluye toda la sustancia.
La primera humedad que se elimina durante el secado es la superficial. Cuando sta ha

tenido lugar, la humedad capilar pasa a la superficie y comienza a evaporarse. Por ltimo, el
lquido de hinchado pasa por difusin a la superficie, evaporndose en ese momento.
Si el producto es hidrfilo se llegar a una cierta humedad xf, siempre distinta de cero. Slo
se podr secar completamente un producto si es hidrfobo. La evolucin de la tasa de
humedad con el tiempo sera:
Sea x= kg de lquido / kg de producto seco.
Xo
tiempo
- 28 -
En cuanto a la velocidad de secado, sta ser directamente proporcional al rea de contacto

A, y a la diferencia de temperatura entre la humedad del aire y de saturacin, e
inversamente proporcional a la presin
v=K
A ( Xs X )
P
Como se puede deducir de la frmula anterior, en el momento en el cual el aire que se usa
para el secado de la materia que fuere, alcanza el punto de saturacin, deja de existir el
secado propiamente dicho, esto es, circular aire no servira a ningn propsito, ms que
consumir energa. Este concepto es vital, y ser usado en la aplicacin del secado elctrico.
En efecto, no se podra recircular indefinidamente un aire saturado para el secado, por lo
cual se aprovechar el aire saturado del secado elctrico para precalentar un aire seco a la
entrada del proceso de secado elctrico.
Segn la carga pueden ser continuos (para rollos de papel), o discontnuos (vehculos).
Segn la presin pueden ser atmosfricos o a vaco.
En el caso de TROIL, se va a sustituir una vaporizacin ya presente, la cual se obtena
mediante intercambio aire-gases de escape en el proceso original. En este caso se van a
sustituir el calor del aire calentado con intercambio de gases de escape, por aire que se
precalentar con resistencias elctricas.
En el apartado siguiente se describe cmo se realizar esta sustitucin.
7.2 ELEMENTOS NECESARIOS PARA LA SUSTITUCIN DE APORTES ENERGTICOS
La definicin tcnica de este proyecto pasa por sustituir las diversas fuentes de consumo de
auxiliares, y las fuentes de aporte de energa (descritas en el apartado 4), para observar la
posibilidad de contratar el secado a partir de la energa barata que existe en el sistema
elctrico espaol durante las horas de la noche. Por otro lado, hay que dilucidar el aporte
energtico que se realiza mediante aire a los distintos sumideros de energa, y estudiar la
implantacin de resistencias elctricas. A continuacin se describen las necesidades de
maquinaria y elementos de apoyo para la sustitucin de las fuentes de energa.
- 29 -
1.- Consumo de servicios auxiliares.

Las fuentes de consumos auxiliares tienen la acometida elctrica ya instalada, pues toman
el consumo que necesitan de la energa generada en los motores trmicos. La acometida se
sita en el cuadro de distribucin de baja tensin, concretamente a 400 voltios de corriente
alterna. Su consumo es de 290 kW. Este consumo se tomar de la red, en el caso que se
describe.
2.- Corriente de aire de entrada al secadero.
Dicha corriente sirve para disminuir la humedad relativa de orujo y alpechn. Esta corriente
proviene normalmente de los gases de escape de los generadores. Existe un intercambiador
que transfiere la energa trmica desde los gases de escape hasta el aire. Despus de
realizado dicho intercambio trmico, las caractersticas del aire a la salida de dicho
intercambiador son las siguientes:
- Temperatura de entrada: 440 C
- Temperatura de salida: 110 C
- Energa total cedida: 1.784 kWt.
- Agua evaporada: 2.192 kg/h
Para sustituir esta corriente se ha pedido oferta, mediante los datos anteriores, a un
fabricante de resistencias elctricas para secado por conveccin. No existen en Espaa
numerosos fabricantes de resistencias elctricas para este tipo de secado. En concreto se
localiz al fabricante Mesa, el cual aport precios desproporcionados y un plazo de entrega
excesivo, del orden del ao. Despus de bastantes averiguaciones, se localiz al fabricante
KLK electromateriales S.A. Este fabricante tiene prestigio a nivel nacional, y tiene
referencias de haber trabajado con Iberdrola y otras elctricas importantes suministrando
material conformado, como pueden ser bandejas para cables. Por tanto, se decidi pedir
oferta tcnica y econmica a KLK electromateriales (en adelante fabricante KLK).
El secado por conveccin puede ser natural o forzada, segn el aire se dirija hasta el orujo y
alpechn a secar, o simplemente se deje estacionario. Como se puede apreciar, en este
caso existe un caudal significativo de aire, por tanto el secado es convectivo forzado.
En la planta actual de TROIL existe un ventilador que impulsa el aire que proviene del
intercambiador. En la medida de lo posible se ha estudiado la posibilidad de aprovechar
- 30 -
dichos ventiladores, con objeto de evitar el gasto adicional que supondra comprar un
conjunto ventilador - motor.
La curva que se presenta a continuacin impulsa el aire que se ha descrito ms arriba,
logrando un caudal de 18602 kg/h:
Esta corriente, previo paso por el secadero, se dirigir a la torre de concentracin. En su

camino se encontrar con un nuevo ventilador. Este ventilador se va a encontrar el aire en
idnticas condiciones tanto si se est bajo generacin normal, como si se estn usando
resistencias. Por tanto no es necesario sustituir el ventilador. Su curva caracterstica se
presenta ms abajo:
- 31 -
3.- Corriente de aire precalentado de entrada a torre de concentracin.

En la torre de concentracin se disminuir la humedad del alpechn. Dicha corriente, en el
esquema de generacin normal, procede de los gases de escape del generador, previo paso
por un intercambiador aire agua. Sus caractersticas son las siguientes:
- Temperatura: 70 C
- Energa trmica aportada: 323 kWt.
De nuevo estas caractersticas del aire de entrada se han trasladado al fabricante KLK.
Abajo se detalla la curva del ventilador actualmente presente en TROIL:
- 32 -
4.- Energa trmica a aportar para precalentar el alpechn antes de enviarlo a la torre de
concentracin.
Usualmente esta energa trmica proviene del circuito de refrigeracin del generador. Su
valor es de 652 kWt. Dicho valor se ha enviado al fabricante KLK. La sustitucin de esta
energa trmica se lograra introduciendo en un tanque de agua una resistencia que disipe el
valor de potencia que se acaba de citar. En TROIL existe espacio suficiente para albergar
dicha resistencia, si bien habra que interrumpir una de las tuberas que llevan agua al
intercambiador agua-agua para poder colocar un pequeo depsito que aloje la citada
resistencia. Este tipo de resistencias estn obviamente preparadas para un funcionamiento
prolongado inmersas en agua.
5.- Energa trmica a aportar en la termobatidora.
Esta energa est destinada a calentar el alperujo, de forma que posteriormente sea ms
fcil separar el hueso de la pulpa. La energa trmica que se necesita para este fin es de
355 kWt. Dicho intercambio tambin se realiza en un intercambiador agua-agua, de manera
que la resistencia a incluir deber aportar dicha energa, y estar introducida en agua.
- 33 -
6.- Bandeja en escalera.

Ser necesario llevar los cables para alimentacin de motores y resistencias elctricas
desde el cuadro de distribucin de baja tensin. La distancia aproximada que se necesitara
viene a estimarse en 120 metros lineales de bandeja. La bandeja escogida, realizando un
compromiso entre un soportado robusto y economa del material ser una bandeja en
escalera. Las caractersticas principales de esta bandeja seran:
- bandeja en escalera
- material acero galvanizado en caliente por inmersin.
- travesaos mximo cada 400 mm.
- normativa de fabricacin ISO 1461.
- espesor de galvanizado alrededor de 25 micras.
- altura til del ala de 80 mm.
- ancho: 300 mm.
Esta bandeja cumple una buena capacidad de soportado, evita la acumulacin de agua en
caso de derrame de cualquier sustancia, proporciona buena ventilacin al cable (adems
ahorrar en el dimensionamiento del cable frente a otros tipos de bandeja). Es importante
usar una buena bandeja, libre de posibles roces con la misma del cable que deterioraran el
aislamiento del mismo.
El resto de caractersticas de esta bandeja se describen en el anexo.
7.- Cable de alimentacin a baja tensin.
El cable servir para llevar la potencia desde el cuadro elctrico de distribucin de baja
tensin.
Las caractersticas ms importantes a cumplir por el cable sern las siguientes:
-
cable con aislamiento en polietileno reticulado, conocido como XLPE. Este

aislamiento permite unas temperaturas de servicio altas, del orden de 90 C, lo cual
proporciona seguridad desde el punto de vista de resistencia frente a temperaturas
altas del aire que rodee el cable. Adems el aislamiento cumplir 0.6 / 1 kV,
cumpliendo el rango de la tensin de servicio a 400 Vac. Podra usarse un
aislamiento de tensin de servicio de 700 voltios, si bien estara menos protegido
frente a picos de tensin, dando una menor rigidez dielctrica.
Conductor en cobre recocido.
Cubierta de material en policloruro de vinilo, conocido como PVC, no propagador del

incendio ni de la llama (bajo normativa IEC 332-3 parte C). Esto impedir, en caso de
- 34 -
incendio, que ste se propague por la instalacin. La cubierta adems tendr un

tratamiento anti-roedores. Este tratamiento, a pesar de ser de relativa eficacia, podria
impedir en un momento dado que un roedor ataque el cable e interrumpa el servicio
a la instalacin.
7.3 ELECCIN DEL NIVEL DE TENSIN DE ALIMENTACIN A MOTORES Y RESISTENCIAS
Como se puede observar en el diagrama unificar adjunto a este documento, en TROIL existe
dos niveles de tensin diferenciados, que son 22 kilovoltios en media tensin, y baja tensin.
Finalmente se ha escogido la baja tensin para alimentar los diversos equipos que
componen la instalacin. Los motivos son esencialmente econmicos:
-
Para las potencias que se manejan en este proyecto, respecto a los ventiladores, es
inviable un motor de media tensin. Los primeros niveles de potencias donde se
pueden encontrar motores de media tensin comienzan con 4 kilovoltios a unos 180
kW (datos consultados a Siemens Espaa).
Otras circunstancias paralelas indican que interruptores para media tensin son
tambin econmicamente ms desfavorables que interruptores de baja tensin,
donde se podr usar interruptores de caja moldeada, que proporcionarn bastante
seguridad.
7.4 PRESUPUESTO DE IMPLANTACIN DEL SECADO ELCTRICO.
A continuacin se reflejan los precios de la oferta de la empresa KLK electromateriales, en

referencia a las resistencias de secado a instalar. A estos importes se aaden bandejas,
cables etc que sera necesario comprar para poder realizar la instalacin:
A) Resistencia para acometida al secadero.
Las caractersticas ms relevantes de las resistencia son:
-
Esta resistencia est formada por acero inoxidable en cromo aluminio.
Su composicin qumica ronda el 14 % en cromo, 4,5 % de aluminio.
Su resistividad, 113 micro.ohm.cm
Su densidad, 7,4 kg/dm3
Coeficiente medio de temperatura, entre 20 500 C, 1 exp -4.
Potencia disipada, 1800 kW.
Servicio permanente.
- 35 -
Tensin nominal de aislamiento de 0,72 kW.
Su precio neto es de 30.870 euros.

B) Resistencia para acometida a torre, de 400 kW.
C) Resistencia para intercambio de energa en la termobatidora, de 650 kW.
D) Resistencia para intercambio de energa en el precalentamiento de alperujo, de 350
kW.
E) Bandeja en escalera, descrita anteriormente,120 metros estimados.
Su precio neto es de 1381 euros por 120 metros de bandeja.
F) Cable de baja tensin
A continuacin se detalla sucintamente los cables necesarios, con las caractersticas
descritas anteriormente, para alimentar cada una de las resistencias. El criterio de
dimensionamiento ha sido para una longitud media de 30 metros a cada resistencia, una
cada de tensin del 5 % mximo en bornes de resistencia, siendo el factor de potencia del
consumo de uno, dado su carcter resistivo.
Cable elegido: tipo retenax Flam M, con aislamiento en XLPE, cubierta en PVC no
propagador del incendio segn IEC 332-3 parte C, y con anti-roedores:
Para 1800 kW, el clculo arroja un cable de 185 mm2 por fase, a un precio de 13,52 euros
por metro, para 30 metros, 1216 euros.
Para 350 kW, el clculo arroja un cable de 35 mm2 por fase. El precio del cable tripular es
de 8,17 euros por metro. Para 30 metros, 245 euros.
Para 400 kW, se iguala al clculo anterior, otros 245 euros.
- 36 -
Para 650 kW, el clculo arroja un cable de 70 mm2 por fase. El precio del cable unipolar es
de 4,72 euros por metro. Para 30 metros y tres fases, 425 euros.
Por tanto, el precio neto total del cable a instalar rondara los 2130 euros.
Finalmente, el presupuesto de material del proyecto suma un total de 80656 euros.
Nota: a este importe reseado habra de aadirse una cantidad por montaje elctrico, o bien,
que los mismos tcnicos de la empresa TROIL instalasen la bandeja, cables, interruptores y
realizasen la conexin a las resistencias.
- 37 -
8. ESTUDIO DE VIABILIDAD ECONMICA BAJO EL RD 661/2007

En este apartado se va a proceder a estudiar las distintas alternativas de rgimen
econmico que existen para la cogeneracin de Troil, incluyendo la posibilidad de
instalacin de resistencias.
8.1 OPCIN PRIMERA: TROIL SE ACOGE A LA DISPOSICIN TRANSITORIA SEGUNDA DEL RD

661/2007.
El rgimen econmico que marca dicha disposicin impone la venta de energa a tarifa
regulada. Esta opcin, como se mencion anteriormente, slo es vlida a los cogeneradores
de un rango de potencia que en el momento de su puesta en funcionamiento estuviesen
acogidos al RD 486/2004. As, un nuevo productor, que todava no haya puesto en marcha
su instalacin, no podra acogerse a esta disposicin.
Los importes econmicos a percibir se describen a continuacin:
-
Tarifa regulada: 9,35 c/kWh.
Complemento por reactiva: 7,84 c/kWh, en un 6% de la activa generada.
Esta disposicin establece los precios arriba indicados por el cobro de energa. TROIL,
segn una auditora que se le realiz, tiene una capacidad de exportacin de energa neta
de 4.100 kWh.
Suponiendo una cantidad de alperujo a procesar de 40.000.000 kg/ao, esto aportara:

-
4000 horas trabajando procesando para cubrir los 40.000.000 kg/ao.(cantidad

estimada de produccin en Troil).
3500 horas trabajando como generador sin procesar. Este nmero resulta de
maximizar el nmero de horas que se puede generar sin tratar alperujo, y se obtiene
de ajustar el REE al mnimo posible, que en Troil es el 55 %.
Sumando las horas detalladas, se obtendran 7.500 horas de generacin, que

aportan 2.875.125 /ao bruto (7.500 h 9,35 c/kWh 4.100 kWh)
- 38 -
Reactiva: el RD 661/2007 establece que se podr cobrar un 6 % de promedio de la

activa generada. Esto aporta 151.175 /ao. (0,06 7,84 c/kvah 4.285 kWh
7.500 h ).
El coste de funcionamiento de Troil se estima en 6,66 c/kWh. Esto resta la cantidad

de 2.140.357 /ao. (7500 h 6,66 c/kWh 4285 kWh).
Obviamente en esta opcin no es interesante la instalacin de resistencias, dado que el

precio por la energa aportada a la red es completamente independiente del momento u hora
del da. Troil intentar maximizar su beneficio minimizando el rendimiento elctrico
equivalente (lo cual es lo mismo que decir que intentar funcionar el mayor nmero de horas
posible sin procesar alperujo), que tiene que cumplir para ser considerado rgimen especial,
pero por el cual no percibe cantidad alguna.
Por tanto, el beneficio neto acogindose a esta opcin es de 885.943 euros, para 7500
horas de funcionamiento.
8.2 OPCIN SEGUNDA: TROIL SE ACOGE AL APARTADO A DEL ARTCULO 24.1 DEL RD 661/2007.
Esta opcin es vlida para las cogeneraciones cuya puesta en marcha fue anterior a la
publicacin del actual Real Decreto, as como para los nuevos entrantes. De nuevo es una
opcin de venta de la energa a tarifa regulada. Los importes a percibir se detallan a
continuacin:
-
Tarifa regulada: 7,72 c/kWh.
No se cobra prima, pues la prima slo se puede percibir si se vende a mercado.
Complemento por reactiva: 7,84 c/kWh, un 6 % sobre la activa generada.
Complemento por eficiencia, 0,332 c/kWh. Abajo se explica cmo se obtiene:
Clculo del complemento por eficiencia (CE):
El RD 661/2007, establece que CE = 1,1 (
1
1
) Cmp , siendo:
REE min REEi
REEmin, rendimiento elctrico mnimo exigible por tipo de tecnologa segn anexo V.
REEi, rendimiento elctrico de la planta en cuestin, contabilizado en promedio.
Cmp, precio unitario, en c/kwh segn poder calorfico inferior (M de industrial).
- 39 -
La Orden ITC/3992/2006 de 29 de Diciembre, en desarrollo del Real Decreto

949/2001, publicada en el BOE de 30 de Diciembre, estableci las tarifas para
gas natural por canalizacin, alquiler de contadores, y derechos de acometida
para los consumidores conectados a redes de presin igual o inferior a 4 bar, y
donde Cmp = 0,019970 /kWh. Aunque TROIL tiene una planta de produccin de
gas natural a partir de gas licuado, el complemento por eficiencia se le pagar de
esta forma.
Por tanto, suponiendo que el rendimiento elctrico equivalente de TROIL sea el 60 %

(tomado como un rendimiento promedio que se puede conseguir), se obtiene:
-
- Complemento por eficiencia, 0,332 c/kWh.
Esta opcin establece los precios arriba indicados por el cobro de energa.
Suponiendo una cantidad de alperujo a procesar de 40.000.000 kg/ao, esto aportara:
-
4000 horas trabajando procesando para cubrir los 40.000.000 kg/ao.(cantidad

estimada de produccin en TROIL).
3500 horas trabajando como generador sin procesar. Este nmero resulta de
maximizar el nmero de horas que se puede generar sin tratar alperujo, y se obtiene
de ajustar el REE al mnimo posible, que en TROIL es el 55 %.
Sumando las horas detalladas, se obtendran 7.500 horas de generacin, que

aportan 2.373.900 /ao bruto (7.500 h 7,72 c/kWh 4.100 kWh)
Reactiva: el RD 661/2007 establece que se podr cobrar un 6 % de promedio de la

activa generada. Esto aporta 151.175 /ao. (0,06 7,84 c/kvah 4.285 kWh
7.500 h ).
El coste de funcionamiento de TROIL se estima en 6,66 c/kWh. Esto resta la

cantidad de 2.137.000 /ao. (7500 h 6,66 c/kWh 4285 kWh).
Adicionalmente, el complemento por eficiencia da 106.700 euros (7500 h 0,332

c/kWh 4285 kWh)
Obviamente en esta opcin no es interesante la instalacin de resistencias, dado que el

precio por la energa aportada a la red es completamente independiente del momento u hora
- 40 -
del
da.
Cabe
destacar
que
el
complemento
por
eficiencia
calculado
est
sobredimensionado, pues realmente con 3500 horas de funcionamiento sin tratamiento de

alperujo no se puede lograr apenas un 57 % de eficiencia, mientras que se ha supuesto un
60 % de eficiencia. No obstante, se observa que el complemento por eficiencia aporta muy
poco en relacin con el beneficio que se obtiene de apurar al mximo dicho rendimiento
equivalente y vender el mximo de energa posible a la red.
El RD 661/2007 establece para las instalaciones que se acojan a tarifa un precio distinto
segn sea invierno y verano, para punta y valle, respecto a la prima a percibir. As, durante
10 horas al da de punta, la prima se multiplicara por un factor de 1,0462, y, durante 14
horas al da en valle, la prima se multiplicara por un factor de 0,9670. Ambos factores
ponderados a 24 horas dan como factor ponderado la unidad. Como Troil, bajo esta opcin,
produce indistintamente el da y la noche, este factor no tendra efecto en el clculo.
Por tanto, el beneficio neto acogindose a esta opcin es de 494.775 euros, para 7500
horas de funcionamiento.
8.3 OPCIN TERCERA: TROIL SE ACOGE AL APARTADO B DEL ARTCULO 24.1 DEL RD 661/2007
El apartado b del artculo 24.1 establece la posibilidad de la venta al mercado, esto es, al
pool de energa del excedente de generacin elctrica de la planta de TROIL.
Los importes a percibir se detallan a continuacin:
-
precio de venta de la energa en el pool.
Prima, slo retribuible cuando se vende energa al mercado, de valor 2,7844 c/kWh.
Complemento por reactiva: 7,84 c/kWh, un 6 % sobre la activa generada.
Complemento por eficiencia, 0,332 c/kWh
Cobro por garanta de potencia, a 0,3 c/kWh (slo si se vende a mercado)
El coste de funcionamiento actual de TROIL est en 6,66 c/kWh.
Supngase una produccin de 40.000.000 kg al ao.

Segn datos de TROIL, de Noviembre a Febrero, se funciona 24 horas, sin parar la
produccin. Esto significa que, durante 4 meses (2.880 horas), se est produciendo a
10.000 kg/h de media de alperujo, lo cual supone 28.800.000 kilos de alperujo procesados.
Tomando el precio medio durante esos meses entre 2005 y 2006 (6,81 c/kWh), y
- 41 -
posteriormente, en la ecuacin de abajo, la prima por venta al mercado, la prima por

reactiva, la prima por eficiencia, la garanta de potencia, y el coste de produccin, se tendra:
4 meses 30 das 24 horas ( 6,81 c/kWh + 2,7844 c/kWh + 7,84 c/kWh 0,06
+0,332 c/kWh + 0,3 c/kWh 6,66 c/kWh ) 4.100 kWh = 476.665,34 .
Durante el resto de la campaa, segn la experiencia de TROIL, es necesario producir
aproximadamente 16 horas diarias para que no se acumule alperujo: Todava sobran 1120
horas procesando para llegar a los 40.000.000 de kilos. 1.120 horas equivale a algo menos
de tres meses, es decir, TROIL continuara procesando alperujo durante Marzo, Abril, y
buena parte de Mayo. Tomando un precio medio de 6,7 c/kWh que hubo en 2006 en
Espaa en esos meses en las 16 horas punta del da, el beneficio sera:
1.120 horas ( 5,04 c/kWh + 2,7844 c/kWh + 7,84 c/kWh 0,06 + 0,332 c/kWh + 0,3
c/kWh 6,66 c/kWh) 4100 kWh = 180.318 euros.
Como se han producido procesando 4000 horas, se podra procesar, para cumplir con el
REE, 3500 horas ms. Normalmente se aprovechan los meses de Junio, Julio, Agosto,
Septiembre, dado que el mes de Octubre, debe destinarse para tareas de mantenimiento.
Por tanto, se deben repartir 3500 horas entre 4 meses, aprovechando las horas punta. Dado
que 4 meses tienen 2880 horas, esos 4 meses se estara continuamente produciendo. En el
ao 2006, el precio medio de esos 4 meses fue de 6,74 euros/MWh. Por tanto el beneficio
neto sera:
2880 horas ( 6,7 c/kWh + 2,7844 c/kWh + 7,84 0,06 c/kWh + 0,332 c/kWh + 0,3
Todava sera posible procesar 3500 2880 horas = 620 horas ms. Por tanto, esas horas
debieran haberse repartido durante los meses de Marzo, Abril, y Mayo, para as obtener
algo ms de beneficio.
Como los precios medios de Marzo (5,97 c/kWh), Abril (5,90c/kWh), y Mayo (5,91 c/kWh)
son muy similares, por tanto, se van a repartir las 620 horas entre los tres meses, lo cual
supondra 28 minutos ms de funcionamiento al da.
- 42 -
Tomando el mismo precio medio para esos 28 minutos ms diarios que para las 16 horas
diarias de produccin en horas punta durante esos tres meses, se tendra un beneficio
adicional de:
620 horas ( 6,7 c/kWh + 2,7844 c/kWh + 7,84 c/kWh 0,06 + 0,332 c/kWh + 0,3
Por tanto, yendo a mercado, y segn los precios que tuvieron lugar en 2006, de por s bajos
debido al Real Decreto 3/2006, el beneficio neto resultante sera de 1.220.479 euros, para
7500 horas de funcionamiento.
Esto concluye, que, en el caso estudiado donde los precios medios de la energa durante el
ao 2006 fueron bajos, para TROIL la opcin ms interesante, es acudir a vender la energa
a mercado.
8.3.1 Funcionamiento bajo el secado elctrico
a) considerando que el aire de salida de la torre de concentracin no es recirculado.
Hasta hace poco tiempo TROIL estaba acogida a vender su energa al mercado, y era
remunerada bajo el esquema del anterior Real Decreto 436/2004. Bajo dicho esquema
normativo, las cantidades percibidas por TROIL se regan de la siguiente forma:
-
venta al pool de energa
Garanta de potencia, 0,3 c/kWh.
Prima por vender energa al mercado, 0,1532 c/kWh.
Incentivo por Rendimiento Elctrico Equivalente, 0,766 c/kWh.
Prima por reactiva, 7,6 c/kWh.
Troil tiene sus costes de produccin con gas natural en 6,66 c/kWh. Este importe se
obtiene cuando el precio de la energa est en 5 c/kWh. ste era el punto de nivelacin, y,
se da en mltiples ocasiones, sobretodo durante la noche, que los precios del pool son ms
bajos de 5 c/kWh, y TROIL, durante estas horas, entraba en prdidas.
La alternativa planteada en este proyecto, consiste en ver, durante estos precios bajos, si
resulta rentable la instalacin del secado elctrico.
- 43 -
A continuacin se resume el conjunto de potencias que habra que abastecer desde la red
primaria de distribucin de la zona para el funcionamiento bajo secado elctrico:
- Consumo de auxiliares diversos (bombas de impulsin bsicamente), 290 kWh.
- Resistencia para calentamiento de aire a secadero, 1800 kWh.
- Resistencia para secado del alpechn, 323 kWh.
- Resistencia para calentamiento en termobatidora y alpechn, 652 y 355 kWh.
El total del consumo representara 3420 kWh.
Veamos un ejemplo del montante econmico que perda TROIL, sabiendo que el precio
medio durante la noche, tomado en un nmero suficiente de das durante el ao 2006, fue
aproximadamente de 4 c/kWh.
As, el importe que perdera TROIL por funcionar a dicho precio sera:
( 5 c/kWh 4 c/kWh ) 4100 kWh = 4100 c = 41,0 /h.
A continuacin se establece lo que le costara a TROIL funcionar con el secado elctrico a
ese precio:
4 c/kWh 3420 kWh = 136,8 .
En el ejemplo que se acaba de poner, se observa que TROIL perda dinero si funcionaba
por debajo de un cierto precio de mercado, aunque perdera ms dinero si funcionaba a ese
mismo precio con un secado elctrico. A continuacin se calcula el precio del mercado en el
cual a TROIL le interesa funcionar bajo secado elctrico, bajo la retribucin que impona el
RD 436/2004:
El momento a partir del cual a TROIL le interesara funcionar con resistencias sera tal que:
(5 x) c/kWh 4285 c/kWh > x c/kWh 3420 kWh, donde
x es el precio de la energa en el mercado. La ecuacin anterior intenta averiguar en qu
momento el dinero que pierde TROIL actualmente por quemar gas natural es mayor que lo
que le costara funcionar usando el secado elctrico. Resolviendo en la ecuacin,
- 44 -
x < 2,78 c/kWh.

Dicho de otra forma, TROIL obtendra un diferencial positivo de ganancia (respecto a
funcionar bajo gas natural), bajo el RD 436/2004, usando el secado elctrico cuando el
precio de la energa durante la noche fuese menor de 2,78 c/kWh. Cabe destacar que la
ecuacin anterior est teniendo en cuenta las primas que cobra TROIL por funcionar con
gas natural bajo el rgimen especial.
A continuacin, se halla el mismo valor considerando la vigencia del RD 661/2007:
Primero se halla el precio de mercado bajo el cual TROIL ni pierde ni gana dinero por la
energa vendida (por orden se coloca el precio del mercado, la prima por vender energa al
mercado, la prima por eficiencia, la garanta de potencia, y el coste de funcionamiento de
TROIL),
( x + 2,78 c/kWh + 0,332 c/kWh + 0,3 c/kWh 6,66 c/kWh ) = 0, donde x = 3,25
c/kWh.
Es decir, por debajo de 3,25 c/kWh TROIL perdera dinero por producir quemando gas
natural. Una vez que se tiene este umbral, la ecuacin de abajo se usa para averiguar en
qu momento TROIL recupera dinero usando el secado elctrico en lugar de gas natural,
(3,25 c/kWh x c/kWh) 4285 kWh > x c/kWh 3420 kWh, donde
x < 1,80 c/kWh.
Luego, bajo el nuevo marco normativo, TROIL empezara a recuperar la inversin por
instalar el secado elctrico cuando el precio de la energa fuese menor de 1,80 c/kWh, lo
cual sucede en el pool un nmero nfimo de horas. Adems, hay un efecto oculto: cuando
TROIL funcionase con el secado elctrico, estara perdiendo la posibilidad de funcionar un
nmero equivalente de horas sin procesar alperujo (debido a que la frmula del rendimiento
elctrico equivalente te permite funcionar sin alperujo mayor tiempo cuanto mayor sea la
cantidad procesada de alperujo como cogenerador usando gas natural).
Por tanto, a TROIL no le interesa instalar el secado elctrico, a los precios actuales del
mercado.
- 45 -
b) considerando la recirculacin del aire a la salida de la torre de concentracin para

precalentar el aire de entrada al secado elctrico.
Segn datos de Troil, el aire que sale justo despus del secado del alpechn, sale
prcticamente saturado a una temperatura de 45 C. La idea aqu es considerar que dicho
aire va a llevarse a un intercambiador donde aportar parte de su energa trmica al aire
seco que entrar al secado elctrico. De esta forma se conseguira reducir el aporte trmico
y por consiguiente la potencia de las resistencias que se necesita. Ello conllevara una
reduccin en la potencia elctrica necesaria y por ende menor gasto econmico para el
funcionamiento del secado elctrico.
A continuacin se resume el conjunto de potencias que habra que abastecer desde la red
primaria de distribucin de la zona para el funcionamiento bajo secado elctrico, sin usar la
recirculacin.
- Consumo de auxiliares diversos (bombas de impulsin bsicamente), 290 kWh.
- Resistencia para calentamiento de aire a secadero, 1800 kWh.
- Resistencia para secado del alpechn, 323 kWh.
- Resistencia para calentamiento en termobatidora y alpechn, 652 y 355 kWh.
Considerando que la media de las temperaturas durante la noche en todo el ao fuese de 10
C. Por otro lado el aire procedente de la torre sale a unos 45 C. El salto entre ambas
temperaturas es de 35 C. Los intercambiadores de aire usuales proporcionan
aproximadamente un 80 % de eficiencia respecto al salto trmico, de manera que un
intercambiador conseguira precalentar el aire hasta 10 C ms el 80 % del salto de
temperaturas. Finalmente, el aire seco precalentado saldra a 38 C.
La energa que contiene una corriente de aire se define como:
Q = m Cp T , donde,
-
Q es la energa.
M es el caudal de aire.
Cp el calor a presin constante.
Delta T el salto de temperaturas.
En el caso del aire que entra al secadero, el salto trmico sin precalentamiento de aire vale:
- 46 -
Delta T1 = 440 C 10 C = 430 C.

En el caso del aire para el secado del alpechn, el salto trmico sin precalentamiento del aire
vale:
Delta T2 = 70 C 10 C = 60 C.
El nuevo salto trmico, precalentado el aire en ambas corrientes sera:
Delta T1 = 440 C 38 C = 402 C
Delta T2 = 70 C 38 C = 32 C.
Esto implica, considerando anlogos valores de caudal y del calor a presin constante, que
la energa trmica que habra que aportar mediante las resistencias pasara a ser.
Resistencia para calentamiento de aire a secadero = 1800kW
Resistencia
323kW
para
calentamiento
de
aire
402 C
= 1682kW
430 C
secado
alpechn
32 C
= 172.26kW
60 C
Por ello, el nuevo consumo de auxiliares que se tendra sera de 3.151 kW.
Tomando el nuevo RD 661/2007, el precio a partir del cual Troil comenzara a rentabilizar el
secado elctrico, bajo el nuevo consumo de auxiliares sera:
(3,25 c/kWh x c/kWh) 4.285 kWh > x c/kWh 3.151 kWh, donde
x < 1,87 c/kWh.
Creando la curva montona de carga del ao 2006, slo 73 horas tuvieron un precio menor
de 1,87 c/kWh. Dichas 73 horas tuvieron un precio medio de 1,14 c/kWh. Es decir,
suponiendo que se produjesen esas 73 horas con secado elctrico, el ahorro generado, sin
contar que se podran generar un nmero equivalente de horas sin procesar orujo, sera de :
Ahorro = 73horas (1,87 1,14c / kWh) 4.285 = 2.283euros.
- 47 -
Por tanto, a Troil, a los precios actuales de energa, no le interesa instalar el secado
elctrico, ni aunque se aprovechase la recirculacin del aire de salida de la torre de
concentracin de alpechn.
- 48 -
9. CONCLUSIN
En estos momentos TROIL sigue acogida hasta el mes de Julio del presente ao al Real
Decreto 436/2007. A partir de este mes TROIL se deber acoger al recin aprobado Real
Decreto 661/2007.
La nueva normativa ofrece varias posibilidades a TROIL:
-
acogerse a la disposicin transitoria segunda, debido a la puesta en marcha de la

instalacin estando en vigencia el anterior Real Decreto.
Acogerse a una tarifa regulada.
Ir a vender la energa a mercado con primas por cogenerador.
Desde el punto de vista econmico, la opcin ms rentable es ir a vender la energa a

mercado, seguida de cerca por acogerse a tarifa regulada expuesta en la disposicin
transitoria segunda.
En cuanto a la instalacin del secado elctrico, se ha realizado durante esta tesis un
proyecto bsico. En dicho proyecto se han identificado las necesidades energticas bsicas,
y seguidamente se ha proyectado la instalacin en los puntos necesarios, con objeto de
sustituir el aire cuyo calentamiento provena de los gases de escape de la combustin y de
la refrigeracin de los motores de combustin de gas natural.
El importe de la instalacin del secado elctrico, aadiendo costes por instalacin de
bandejas, el clculo de cables correspondiente y su precio, ronda los 80.000 euros, a lo cual
habra de aadirse algo de mano de obra para el montaje necesario.
Teniendo en cuenta los importes actuales de las primas, a TROIL le interesara instalar el
secado elctrico si alguna vez el precio de la energa durante la noche baja en un nmero
muy significativo de horas de 1,87 c/kWh, momento en el cual TROIL empezara a
recuperar el coste de inversin del proyecto.
Como el precio medio de la energa en estos momentos, durante las horas de la noche,
ronda los 4 c/kWh, de momento a TROIL no le interesa instalar el secado elctrico.
- 49 -
10. AGRADECIMIENTOS
Por una parte, desde estas lneas, quisiera agradecer a D. David Soler Soneira, tutor del
proyecto, el apoyo prestado en todo momento, y su persistencia en conseguir un proyecto
versado sobre un caso real de la industria.
Por otro lado, quisiera asimismo recordar a la entidad LA CAIXA, quien bajo el amparo de
sus becas nacionales, pag el importe completo del Mster del Sector Elctrico en ICAI.
Finalmente, a Mara Jos Lama, por su apoyo y paciencia durante estos dos aos de curso.
- 50 -
11. ANEXOS
- 51 -
OFERTA DE IMPLANTACIN DE SECADO ELCTRICO DE KLK

ELECTROMATERIALES . S.A.
- 52 -
- 53 -
- 54 -
Anexo I. ESPECIFICACIN DE VENTILADORES
- 55 -
NDICE ESPECIFICACIN DE VENTILADORES

1.
OBJETO..57
2.
ALCANCE DE SUMINISTRO..57
2.1 Materiales, equipos y sistemas.......57
2.2 Servicios..58
2.3 Repuestos, herramientas y consumibles...58
2.4 Garantas.59
2.5 Puntos lmite...59
2.6 Equipos y servicios no incluidos..59
3.
NORMAS, REGLAMENTACIN Y LEGALIZACIN...60

3.1 Normativa....60
3.2 Reglamentacin.62
3.3 Legalizacin....63
4.
Requisitos de diseo.63
4.1 Generalidades63
4.2 Funcionamiento..64
4.3 reas clasificadas..64
4.4 Requisitos tcnicos...65
4.5 Requisitos elctricos.70
4.6 Requisitos de instrumentacin y control74
4.7 Requisitos de ruido...74
5.
PRUEBAS..75
6.
PRESTACIONES GARANTIZADAS.....77
7.
DOCUMENTACIN PARA OFERTA77
8.
DOCUMENTACIN EN CASO DE PEDIDO79
-56-
1. OBJETO
El objeto de esta especificacin es establecer los requisitos para el diseo, fabricacin y
completo suministro de ventiladores para el acondicionamiento de recintos en una planta de
generacin.
Este documento no pretende as recoger todos los detalles constructivos del equipamiento.
Es responsabilidad del OFERTANTE que dichos detalles constructivos, materiales y
seleccin de componentes, estn de acuerdo con las ltimas normas de diseo,
reglamentos y tcnicas aplicables.
1. ALCANCE DE SUMINISTRO
1.1. MATERIALES, EQUIPOS Y SISTEMAS
El suministro de cada ventilador se har como conjunto completo incluyendo como mnimo:
Ventilador.
Motores elctricos incluyendo resistencias calefactoras en motor y cajas de bornas

montadas en lateral exterior de la carcasa del ventilador, independientes para fuerza,
caldeo e instrumentacin.
Campana de aspiracin con rejilla.
Compuertas (de gravedad o motorizadas si se cree necesario) para aislamiento de

los ventiladores que no estn en funcionamiento, juntas flexibles entre ventilador y
compuertas y piezas de transicin requeridas.
Silenciadores y/o recubrimientos absorbentes del ruido.
Sombrerete (para ventiladores de techo verticales), envolvente, carcasa, rodete, ejes,

rodamientos.
Tirantes para viento/bancadas/soportes de fijacin para el conjunto motor ventilador y

antivibratorios.
Bancada/soportes.
Rejillas de entrada de aire/persianas de descarga asociadas al recinto a ventilar.

Cualquier otro componente no especificado expresamente, que el OFERTANTE considere
necesario para la correcta operacin de la instalacin.
-57-
1.2. SERVICIOS
Realizacin de los clculos y el dimensionamiento de los ventiladores y accesorios,

incluidos los clculos de dimensionamiento de los conductos (a suministrar por otros)
asociados a los mismos, definicin de los huecos para las rejillas de entrada de aire
al recinto a ventilar, elaboracin de planos, esquemas y croquis, definicin de
aspectos de obra civil que afecte al suministro, etc.
Inspecciones y pruebas de los materiales y componentes de los equipos.
Fabricacin y acopio de materiales.
Acabado y pintura.
Pruebas en fbrica.
Elaboracin de la documentacin tcnica de acuerdo con lo indicado en esta
especificacin.
Embalaje para transporte y almacenamiento en obra.
Transporte a obra (incluyendo seguro).
Supervisin del montaje y puesta en marcha.
Verificacin de requisitos.
Control de calidad.
Garanta (2 aos)
Documentacin final, incluyendo aquella informacin necesaria para la legalizacin
del conjunto de la instalacin.
Formacin del personal del usuario. Curso terico y prctico sobre uso y manejo de
la instalacin. Incluir un manual de funcionamiento.
1.3. REPUESTOS, HERRAMIENTAS Y CONSUMIBLES
Repuestos, primeros llenados as como consumibles necesarios para el arranque,

pruebas y puesta en marcha.
Herramientas especiales para el montaje y/o mantenimiento.
-58-
La Oferta incluir una relacin valorada aparte de repuestos requeridos para dos (2)
aos de funcionamiento.
1.4. GARANTAS
Ver apartado 5 de Prestaciones garantizadas, incluido en el presente documento.
1.5. PUNTOS LMITE
1.5.1. Puntos lmite mecnicos

-
Conexiones del ventilador y de sus accesorios a los conductos de ventilacin (en

caso de existir)
1.5.2. Puntos lmite elctricos/I&C
Bornas montadas en lateral exterior de la carcasa del ventilador, independientes para

fuerza, calentamiento e instrumentacin.
Bornas de alimentacin y conexiones a finales de carrera asociados a compuertas

motorizadas (en caso de ser utilizadas).
1.5.3. Puntos lmite de obra civil
Bancadas/soportes de fijacin para el conjunto motor ventilador y tirantes de sujecin

para viento (todos ellos incluidos en el suministro en caso de ser necesarios)
1.6. EQUIPOS Y SERVICIOS NO INCLUIDOS
Sistema de conductos, en caso de ser necesario, asociados a los ventiladores,

aunque s debe realizar el dimensionamiento de dicho sistema.
Ejecucin
de
trabajos
civiles
ayudas
de
albailera
(recibido
de
soportes/bastidores/marcos, taladros, huecos,...)

Los siguientes equipos/instalaciones elctricas/I&C no se encuentran dentro del
alcance de la presente especificacin:
-
Arrancadores y cuadros elctricos.
Cableado y conexionado elctrico entre equipos y fuentes de alimentacin.
Instrumentacin, control y procesamiento de seales.
Red enterrada de tierras.
-59-
2. NORMAS, REGLAMENTACIN Y LEGALIZACIN

2.1. NORMATIVA
2.1.1. Bsica
Se respetarn las normas UNE y NBE aplicables (en caso de conflicto entre
diferentes normas se sealar el mismo y se seleccionar el criterio ms
restrictivo), destacando las siguientes:
UNE100211:1989
Ventiladores. Instrumentos y mtodos de medida.
UNE100212:1990
Ventiladores. Dispositivos e instalaciones para el

ensayo de ventiladores.
UNE100213:1990
Ventiladores. Ejecucin de ensayo y clculo para

presiones de hasta 3000 Pa.
RESTO DE NORMAS UNE APLICABLES.

NBE-CA-82/88
Norma bsica. Condiciones acsticas de edificios.
2.1.2. Ruido
UNE-EN ISO 4871: 1997
Acstica. Declaracin y verificacin de los valores

de emisin sonora de mquinas y equipos. ( ISO
4871 :1996 ).
UNE 74105-1:1990
Acstica.
Mtodos
estadsticos
para
la
determinacin y la verificacin de los valores de
emisin acstica establecidos para las mquinas y
equipos. Parte 1: generalidades y definiciones.
UNE 74105-2:1991
Acstica.
Mtodos
estadsticos
para
la
emisin acstica establecidos para maquinaria y
equipos. Parte 2: Mtodos para valores
establecidos para mquinas individuales.
UNE 74105-3: 1991
Acstica.
Mtodos
estadsticos
para
la
emisin acstica establecidos para mquinas y
equipos. Parte 3: Mtodo simplificado (provisional)
para valores establecidos para lotes de maquinas.
UNE 74105-4: 1992
Acstica.
Mtodos
estadsticos
para
la
emisin acstica establecidos para mquinas y
equipos. Parte 4: Mtodo para valores
establecidos para lotes de mquinas.
DIN 45635.
Measurement of noise emitted by machines;

Airborne noise measurement, enveloping surface
-60-
method; Test report (Test record) for enveloping

surface method.
UNE-EN ISO 5135:1999
Acstica. Determinacin de los niveles de

potencia acstica de ruido emitido por salidas de
aire, unidades de salida, reguladores y vlvulas
mediante medicin en sala reverberante. (ISO
5135:1997).
UNE-EN ISO 7235:1996
Acstica. Mtodos de medicin para silenciadores

en conducto. Prdida de insercin, ruido de flujo y
prdida de presin total. ( ISO 7235:1991 ).
ISOfTR11688-1
Acoustics. Recommended practice for the design

of low noise machinery and equipment UNE-EN55011688-1 :1998
UNE-EN ISO 11690-1:1997 Acstica. Prctica recomendada para el diseo

de lugares de trabajo con bajo nivel de ruido que
contienen maquinaria. Parte 1: Estrategias de
control del ruido. ( ISO 11690-1: 1996 ).
de puestos de trabajo con bajo nivel de ruido que
contienen maquinaria. Parte 2: Medidas de control
del ruido. ( ISO 11690-2:1996 ).
de lugares de trabajo con bajo nivel de ruido que
contienen maquinaria. Parte 3: Propagacin del
sonido y prediccin del ruido en recintos de
trabajo. ( ISOfTR 11690-3:1997 ).
UNE-EN ISO 15667:2001 Acstica. Directrices para el control del ruido por
medio de cerramientos y cabinas. ( ISO
15667:2000 ).
2.1.3. Pintura
Steel Structures Painting Council
UNE-EN ISO 12944:
Proteccin de estructuras de acero frente a la

corrosin
mediante
sistemas
de
pintura
protectores.
2.1.4. Otros
Anti-Friction Bearing Manufacture Association (AFBMA)
Air Moving and Conditioning Association (AMCA):

AMCA Std. 210-74
Laboratory Methods of Testing Fans for Rating
-61-
AMCA Std. 300-71
AMCA Std. 500-75
Test Code for Sound Rating Air Moving Devices

Test Methods for Louvers, Dampers and shutters
American Society of Mechanical Engineers (ASME)
American Welding Society (AWS):

AWS 01.1-90
Structural Welding Codeo Steel
AWS 01.3-89
Structural Welding Codeo Sheet Steel
AWS 019.0-72
Welding Zinc-Coated Steel
International electro-technical commission (IEC)
Institute of electrical and Electronic Engineers (IEEE)
Insulated Power Cable Engineer Association (IPCEA)
ISO Standards
Manufacturers Standardization Society (MSS)
National Electrical Code (NEC)
National Electrical manufacturers association (NEMA)
National Fire Protection Association (NFPA):

NFPA 90
Installation of Air Conditioning and Ventilation Systems
Steel Structures Painting Council (SSPC)
2.2. REGLAMENTACIN
El ADJUDICATARIO o sus subcontratistas cumplirn, en todos los sentidos, los

Reglamentos y/o requisitos que les sean aplicables, tanto para los equipos como
para el personal implicado. A continuacin se destacan:
Directiva Europea ATEX. Directiva 94/9/CE (Real Decreto 400/96) relativa a la

aproximacin de las legislaciones de los Estados miembros sobre los
aparatos y sistemas de proteccin para uso en atmsferas potencialmente
explosivas". Los equipos a instalar en zonas clasificadas debern ir
acompaados de la declaracin de conformidad y el correspondiente
marcado segn dicha directiva.
Clasificacin de emplazamientos peligrosos de acuerdo con EN60079.
-62-
Reglamento de Instalaciones Trmicas en la Edificacin (RITE) y sus

Instrucciones
Tcnicas
Complementarias
(ITE),
aprobados
ambos
documentos por el Real Decreto 1751/1998, del 31 de Julio.
Reglamento de Actividades Molestas, Insalubres, Nocivas y Peligrosas por

Decreto 2414/1961 W ITC.
Reglamento Electrotcnico para Baja Tensin e Instrucciones Tcnicas

Complementarias. (Real Decreto 842/2002).
Ley 31/1995 de Prevencin de Riesgos Laborales.
Condiciones de Seguridad y Salud en Lugares de Trabajo, RD 486/1997.
Directiva 1999/92/CE relativa a las disposiciones mnimas para la mejora de la

proteccin de la salud de los trabajadores expuestos a los riesgos derivados
de atmsferas explosivas.
Requerimientos aplicables de la Comunidad Autnoma y Ayuntamiento.
2.3. LEGALIZACIN
El ADJUDICATARIO es responsable de la legalizacin y homologacin de los

equipos suministrados ante los organismos competentes, de acuerdo a las
normativas legales locales, comarcales, nacionales y comunitarias.
El ADJUDICATARIO entregar as a la PROPIEDAD toda la documentacin relativa
a los equipos a suministrar que sea precisa para la legalizacin de la instalacin (a
realizar por otros)
3. REQUISITOS DE DISEO
3.1. GENERALIDADES
El ADJUDICATARIO ser responsable del clculo, dimensionamiento y diseo de

equipos incluidos en el alcance de su suministro y de la asignacin de un cdigo
identificativo (a definir por el COMPRADOR) a cada equipo y/o dems componentes
a instalar.
Las placas para identificacin de equipos se realizarn en acero inoxidable. Las
placas utilizadas para la identificacin e indicacin de las caractersticas de los
sistemas se grabarn de forma indeleble.
-63-
El ADJUDICATARIO ser responsable de la deteccin y resolucin de interfases con

otras instalaciones o componentes de la Central, para lo que solicitar de la
PROPIEDAD o sus representantes la informacin/planos necesarios.
El ADJUDICATARIO deber definir las dimensiones y situacin de bancadas de obra
requeridas, detalle constructivo de las mismas, dimensiones y situacin de huecos
en paramentos, as como otras ayudas de obra civil que pueda requerir.
3.2. FUNCIONAMIENTO
El sistema de ventilacin dispondr de redundancia suficiente en los siguientes tipos

de recintos:
-
Salas de control.
Salas de comunicaciones.
Estaciones de ingeniera.
Salas electrnicas y de bateras.
Salas elctricas.
Salas de toma de muestras y de dosificacin qumica. Laboratorios.
Casas de bombas.
Se deber disear la instalacin de forma que, especialmente equipos y

componentes situados a la intemperie, estn protegidos contra las heladas.
3.3. REAS CLASIFICADAS
La clasificacin de emplazamientos peligrosos de acuerdo con se recoge en los

planos anexados la Especificacin Tcnica Particular. Los equipos del sistema de
Aire Acondicionado y Ventilacin, como los de otros sistemas instalados en estas
zonas, sern adecuados al tipo de atmsfera explosiva asignado (s/ EN60079)
Se considerarn zonas clasificadas de forma preliminar las siguientes:
-
Interior de los tanques de gasleo (incluyendo el tanque de gasleo de

bomba diesel de PCI y depsitos de da del generador diesel de emergencia).
Venteos y arquetas de recogida de reboses de tanques de gasoil.
Interior de tanques de aceite de lubricacin.
Trampilla flotante del sistema de aceite de sellado.
Unidades de aceite de sellado.
-64-
Edificios de residuos peligrosos.
Salas de bateras.
Generadores.
Cabinas de hidrgeno, colectores y vlvulas de control y purga de hidrgeno.
Almacenes de hidrgeno.
Calentadores de gas.
Interior de tanques de drenajes de combustible de la turbina de gas.
Unidades de gas, compartimentos de turbina de gas y difusores de turbina de

gas.
Caldera auxiliar
Zona de gas de la Estacin de Regulacin y Medida de gas (ERM)
3.4. REQUISITOS TCNICOS
3.4.1. General
Las condiciones ambientales consigna a obtener en los recintos a ventilar son:
Estacin
Temperatura
Humedad
relativa
Verano
< 40C
Aprox.
Invierno
> 15C
Calidad del aire
50% EU-5 (50%)
(sin controlar)
En la especificacin particular se indicarn las cargas trmicas internas para el

dimensionamiento de los ventiladores en base a los siguientes apartados por
cada recinto a acondicionar:
Iluminacin:
Ocupacin mx.:
en n de personas
Cargas debidas a equipos elctricos:
en kW
en W/m
El caudal de aire de renovacin necesario para el acondicionamiento de los

recintos de la planta, de acuerdo con la experiencia y la normativa existente
sern:
-65-
Tipo de recintos
Caudal de ventilacin
Caudal aire exterior
Mnimo 2,4 l/s por persona
reas no fumadores
3,5 l/s por persona
reas fumadores
20 l/s por persona
reas generales
10 l/s por persona
Aseos
30 l/s por urinario
Vestuarios
10 l/s por taquilla
Cocina
10 l/s por m2
Cuartos tcnicos
Suficiente para obtener la T de consigna
La velocidad de diseo del aire ambiente ser:

Locales ocupados permanentemente:
0,25 m/s
Resto:
0,5 m/s
La velocidad de diseo en terminales ser:

Rejillas de suministro:
Rejillas de retorno:
Toma de aire exterior:
1,5-4 m/s
4 m/s
3,5 m/s
Presin diferencial de los locales respecto a los circundantes:

Sobrepresin: se deber mantener en ligera sobrepresin respecto a
las reas circundantes las Salas de Control, cuartos elctricos de
ERMs, Salas electrnicas, Salas de racks y Salas de bateras y en
general cualquier recinto con componentes elctricos o electrnicos
significactivos.
Depresin: se deber mantener en depresin respecto a reas
circundantes los Vestuarios , Aseos y comedores y en general . Estos 2
recintos primeros dispondrn, cada uno de ellos, de un ventilador que
aspire aire de los mismos y los impulse al exterior.
3.4.2. Ventiladores
-66-
Se seleccionarn para su funcionamiento en la parte estable de la curva

caracterstica, preferentemente en la zona de mximo rendimiento y en la porcin
vertical de la misma.
Se tendrn en cuenta todos los modos de operacin de la planta, de modo que
ante el cierre de compuertas cortafuegos o posible funcionamiento simultneo de
ventiladores, los ventiladores que deban continuar operando se mantengan en
una zona estable de la curva caracterstica.
Se seleccionarn ventiladores a bajas revoluciones de giro (menores de 1000
rpm) para limitar el nivel del ruido.
En el caso el funcionamiento simultneo de dos ventiladores al 50% de
capacidad, el sistema conjunto se disear de forma que el acoplamiento en
paralelo no genere inestabilidades.
En los casos en que sea requerida caja de ventilacin, esta estar aislada
trmica y acsticamente y ser de material resistente a la corrosin, ya que estas
cajas irn colocadas a la intemperie. Dispondr de una puerta de acceso
desmontable con cierre hermtico.
La soportacin de los ventiladores deber ir provista de antivibratorios/tirantes
amortiguadores que los aslen de la estructura en la que se integran.
El tipo de ensamblado de los ventiladores en contacto con la intemperie a la
estructura que los soporta (cubierta, fachada,..) deber garantizar la proteccin
del ventilador y del recinto a ventilar contra la lluvia y la no acumulacin de dicho
elemento en el ventilador.
Las presiones sonoras generadas por lo ventiladores debern cumplir con los
requisitos de ruido mximos indicados en correspondiente apartado de esta
especificacin.
Los ventiladores axiales sern del tipo tubular y palas ajustables, estarn
constituidos por carcasa, rodete accionado por motor elctrico y rectificador de
aire. El accionamiento ser por motor elctrico acoplado directamente. Sus
caractersticas sern las siguientes:
La carcasa ser de chapa de acero, con terminacin pintada o

galvanizada, apta para la instalacin en intemperie y con bridas para
conexin en sus extremos.
-67-
Dispondr de un registro de inspeccin que permita efectuar

variaciones del ngulo de pala, para el caso de que fuera necesario.
El rodete estar constituido por un ncleo sobre el que irn dispuestos

los labes, fabricados ambos en fundicin de aluminio, y estar
equilibrado esttica y dinmicamente.
Los labes del rodete sern regulables, pudiendo variarse su ngulo

con ventilador parado. Sobre el ncleo del rodete ir grabada la escala
graduada con los diferentes ngulos de pala.
El rectificador de aire estar constituido por labes fijos dispuestos

sobre un ncleo central. Ir acoplado a la carcasa mediante bridas.
Las conexiones a los conductos se realizarn mediante juntas flexibles

para evitar la transmisin de vibraciones a los conductos.
En el caso de ventiladores de techo, estos sern axiales de accionamiento
directo y estarn diseados para poder ser objeto de mantenimiento desde la
cubierta del techo (ya estn dispuestos en posicin horizontal o vertical).
Dispondrn de sombreretes para proteccin contra la lluvia (en caso de ser
verticales) que podrn ser de polyster reforzado con fibra de vidrio. Dichos
ventiladores estarn diseados para arranque directo, considerando en el diseo
del rodete la fatiga correspondiente a los arranques y paradas (4 arranques y
paradas mximo por hora).
Los ventiladores centrfugos estarn constituidos por envolvente, rodete y doble
odo de aspiracin, fabricados con chapa de acero galvanizado o negra, con
terminacin pintada. Sus caractersticas sern las siguientes:
La construccin ser clase I, II o III, segn la presin total sea inferior a

95, 175 325 mm c.a., respectivamente.
El rodete de labes mltiples, estar equilibrado esttica y

dinmicamente, y estar unido firmemente al eje mediante chaveta.
Los labes estarn inclinados hacia atrs, y cuando la presin esttica

supere 50 mm c.a., sern de perfil aerodinmico ala de avin.
La velocidad perifrica del rodete no superar 51 m/s en la clase I y 72

m/s en la clase II.
El eje ser de acero montado sobre rodamientos de bolas lubricados

con grasa.
-68-
La transmisin ser por poleas y correas trapezoidales y estar

dimensionada de modo que como mnimo se disponga de una correa de
reserva.
El motor ir montado sobre carriles que permitan el tensado peridico

de las correas y llevarn tornillos para efectuar ajustes de la alineacin.
El conjunto motor-ventilador ir montado sobre bancada comn de

perfiles de acero galvanizados o pintados.
El soportado se efectuar mediante antivibratorios.

Cuando por la disposicin del ventilador pueda entrar agua de lluvia, o
por las caractersticas del fluido se puedan producir condensaciones, se
prevern conexiones para drenaje en la parte inferior de la envolvente.
3.4.3. Compuertas motorizadas
Se preferirn compuertas con un solo actuador, si esto no fuera posible, las
compuertas se dividirn en el n de mdulos necesarios, cada uno accionado por
su correspondiente actuador de forma que no se produzcan torsiones y
deformaciones que pudieran afectar a la operatividad de las compuertas.
Las compuertas sern de lamas en oposicin acopladas mediante engranajes de
aluminio situados en ambos lados. El marco y lamas estarn construidos en
chapa de acero galvanizado y el eje ser de acero recubierto de cadmio, los
rodamientos sern de plstico sin mantenimiento y dispondrn de elementos de
junta adicionales para conseguir niveles adecuados de estanqueidad.
Estarn diseadas para la diferencia de presin producida por el ventilador con
compuerta cerrada.
El actuador de accionamiento tendr una capacidad mnima del 125%
correspondiente al tamao de la compuerta.
Las compuertas tendrn unas dimensiones externas lo ms prximas posible a la
brida de conexin con los ventiladores para evitar la necesidad de
transformaciones intermedias.
Las compuertas dispondrn de finales de carrera de doble interruptor que permita
la sealizacin de compuerta totalmente abierta, totalmente cerrada e intermedia,
para permitir un enclavamiento de forma que el ventilador no arranque si la
-69-
compuerta no esta totalmente abierta y la posible sealizacin remota de otras

posiciones.
3.4.4.
Compuertas de gravedad
Sern del tipo antirretorno de lamas paralelas acopladas entre s.

Dispondrn de un fusible tarado a 72C, que producir la apertura de la
compuerta para evacuacin pasiva de humos en caso de incendio aunque el
ventilador no est en funcionamiento.
Estarn equipadas con contrapesos, que sern ajustados durante la instalacin,
de forma tal que se facilite la apertura de la compuerta, en caso de fusin del
fusible.
El marco ser de chapa de acero galvanizado y las lamas de aluminio.
3.4.5. Silenciadores
Los silenciadores sern de celdillas de lana mineral recubierta por un velo de
fibra de vidrio resistente a la abrasin; llevar una impregnacin resistente a la
humedad y a la descomposicin para una temperatura ambiente de 50 C; su
comportamiento al fuego ser M0 segn UNE 23721-90 o equivalente.
La envolvente ser de acero galvanizado.
Se incluir expresamente en la oferta el nivel de atenuacin por bandas de
octava y la prdida de carga recomendndose una atenuacin mnima de 19 dBA
para la frecuencia de 1000 Hz. y una prdida de carga mxima no superior a 3
mm. c.a., para una velocidad de paso de aire de 7 m/s.
3.4.6. Rejas o persianas de toma y expulsin de aire exterior
Estarn fabricadas de acero galvanizado, y constarn de bastidor con patillas
para su recibido en obra de fbrica, y de lamas dispuestas de forma que se
impida la visin a travs de ella y el paso de agua de lluvia. Incorporarn malla
metlica galvanizada antipjaros. La velocidad frontal ser inferior a 3 m/s.
3.5. REQUISITOS ELCTRICOS
3.5.1. General
-70-
Las tensiones previstas para los equipos sern (si fueran necesarias otras
tensiones de alimentacin el SUMINISTRADOR deber instalar los equipos
necesarios para obtenerlas a partir de las indicadas):
400 + 10%V, 3 fases, sin neutro, 50 Hz + 5 Hz para alimentacin de

motores
230 + 10%V, 1 fase y neutro, 50 Hz + 5 Hz (para resistencias de

caldeo)
Los equipos estarn diseados para funcionar con variaciones sobre los valores
nominales de tensin y frecuencia de + 10% y + 5% respectivamente, sin que la
suma del valor absoluto de la variacin simultnea de tensin y de frecuencia
exceda del + 10%, no variando la frecuencia en ms del + 5%.
Ante la prdida transitoria de tensin, se requiere que una vez recuperada, los
equipos
sean
capaces
de
reponerse
automticamente
el
estado
de
funcionamiento en que se encontraban antes de suceder la prdida, con un

retardo ajustable entre 30 y 300 segundos.
La alimentacin elctrica de los equipos encargados de la ventilacin y el
acondicionamiento del aire en los siguientes tipos de recintos deber proceder de
los centros de fuerza de emergencia:
Salas de control.
Salas de comunicaciones.
Estaciones de ingeniera.
Salas electrnicas y de bateras.
Salas elctricas.
Salas de toma de muestras y de dosificacin qumica. Laboratorios.
Casas de bombas.
3.5.2. Motores
Debern cumplir con la norma IEC-34 (para las condiciones ambientales de
diseo) y tendrn un aislamiento clase F o superior, pero con calentamiento
limitado a clase B.
-71-
Las carcasas de todos los motores (tanto de intemperie como interior) debern
tener como mnimo una clase de proteccin IP-55 segn se indica en la IEC-34-5.
Las cajas de bornas de todos los motores debern tener una proteccin IP-55.
Las carcasas debern estar provistas de un terminal exterior de puesta a tierra
tipo mordaza para conexin de un cable de puesta a tierra y otro terminal en la
caja de bornas.
Los motores estarn equipados con cajas de bornas de tamao amplio y
adecuadas para los siguientes cables: una para los cables de potencia, otra para
cables auxiliares del motor, tales como resistencias de calefaccin, etc. y otra
para las RTD's. Los cables entrarn a las cajas de bomas a travs de prensas
adaptadas al tamao de los cables, de forma que se mantenga el grado de
proteccin requerido en las cajas de bornas. Es responsabilidad del adjudicatario
la coordinacin con la propiedad para el correcto dimensionamiento de dichas
cajas de bornas en funcin de los cables de alimentacin finalmente
seleccionados.
La temperatura mxima ser de 75C para temperatura ambiente de 40C, salvo
los de los ventiladores post-fuego que debern soportar los humos de 200 C
durante 1 hora.
Salvo especificacin contraria los motores sern asncronos con rotor en
cortocircuito o doble jaula de construccin cerrada con ventilacin forzada
(autoventilados) y con rodamientos ampliamente dimensionados con lubricacin
de grasa. Estarn perfectamente equilibrados esttica y dinmicamente.
Los rodamientos de bolas o rodillos de los motores debern tener una esperanza
nominal de vida L 10 de 40.000 horas y una esperanza media de vida L50 de
100.000 horas funcionando en servicio continuo a la velocidad a plena carga del
motor, sometido a las cargas radiales y empujes axiales permanentes
especificados, en las condiciones ambientales correspondientes a la zona de
instalacin y requisitos funcionales del motor considerado.
El motor estar dimensionado para que el ventilador pueda manejar aire con
densidad mxima de 1,30 kg/m3 y para la operacin del ventilador en cualquier
punto de su curva ms un margen no inferior al 10%, para la densidad de 1,30
kg/m3.
-72-
Los motores de potencia igual o superior a 75 kW estarn provistos de tres (3)

detectores de temperatura (RTD's tipo Pt 100) embebidos en los arrollamientos
del esttor, medida a tres hilos.
Todos los motores mayores de 11 kW en el exterior y de 37 kW en el interior,
debern estar provistos de resistencias de caldeo protegidas, que entrarn en
funcionamiento cuando el motor est fuera de servicio debiendo mantener la
temperatura del motor 5C por encima de la temperatura ambiente a fin de evitar
condensaciones de humedad en su interior. Las resistencias de caldeo se
alimentarn a 230 V, 1 fase, 50 Hz.
Los motores verticales, para los que as se indique por parte del proveedor del
equipo conducido, debern estar diseados para poder soportar los empujes
producidos por el equipo conducido. Los empujes sealados debern ser
definidos por el proveedor del equipo conducido.
Salvo indicacin en contra, los motores sern diseados para soportar cadas de
tensin del orden del 70% de la nominal y de arrancar y acelerar su carga con su
tensin en bornas del 80% de la tensin nominal. En caso de tensin cero
durante un tiempo no superior a 3 segundos, los motores debern ser capaces
de reacelerar a su velocidad nominal.
Los motores debern permitir los siguientes arranques en fro:
Hasta 0,75 kW: 3 arranques sucesivos; 15 arranques igualmente

espaciados en 1 hora.
Mayores de 0,75 kW: 2 arranques sucesivos; 3 arranques igualmente

espaciados en 1 hora.
Los motores debern estar diseados para soportar sobrevelocidades indicadas
en la lEC 34-1 con un mnimo del 20%. Asimismo estarn diseados para cumplir
con los requisitos establecidos en la Pub. 14 de la lEC "Vibraciones mecnicas".
Sern capaces de soportar un 20% de sobrevelocidad sin riesgo de fallo
mecnico.
Tanto el par mximo como el mnimo del motor debern cumplir con lo
establecido en la norma IEC 34-1 y 60034-12. La diferencia entre el par motor
desarrollado durante el periodo de aceleracin a la tensin mnima de arranque y
el par resistente del equipo conducido, deber ser como mnimo el 10% del par
nominal del motor, a cualquier velocidad comprendida entre cero y la nominal.
-73-
3.6. REQUISITOS DE INSTRUMENTACIN Y CONTROL
3.6.1. General
El control de los ventiladores, que estar dentro del alcance del suministrador
general del sistema HVAC, estar basado en arranques y paradas automticas
de los ventiladores en funcin de la seal procedente de sondas de temperatura
ambiente.
3.7. REQUISITOS DE RUIDO
Como criterio preliminar y con base en el RITE y experiencia, se indican niveles

mximos de ruido (segn curva admisible NC-45) a tener en cuenta en el diseo de
los sistemas de ventilacin:
reas interiores en general:
Equipos
en el interior no superarn 82 dB(A) a 1 m de
distancia
Equipos
en el exterior no superarn 80 dB(A) a 1 m de
distancia y a 1,5 m sobre el nivel de paso (suelo, plataformas o

escaleras)
En las salas de trabajo, el nivel de emisin de ruido generado
por los equipos del sistema de ventilacin deber ser inferior (y

amortiguado cuando sea necesario) a los siguientes valores indicados
en la ITE 02.2.31 para cada tipo de recinto (ver en dicha instruccin
los intervalos admisibles NR, NC o RC):
Tipo de recinto
Valores mximos de
niveles sonoros
Da
Noche
Administrativo
45 dB(A)
45 dB(A)
Espacios comunes
50 dB(A)
50 dB(A)
Espacios de servicio (aseos)
55 dB(A)
55 dB(A)
Zona colindante industrial (da):
70 dB
-74-
Zona colindante industrial (noche):
55 dB
Se aplicarn medidas apropiadas de control y aislamiento de vibraciones, con las

que se evitar que vibraciones estructurales puedan provocar ruido.
El OFERTANTE deber incluir en la oferta la siguiente documentacin relacionada
con el ruido generable por los ventiladores:
Niveles de potencia sonora en bandas de octava de emisin al

exterior, y el valor total de presin de campo prximo (a 1 m) en el interior,
indicndose adems los valores garantizados y el mtodo de medida
utilizado en aplicacin de la norma de referencia.
El valor calculado de presin sonora en campo lejano en el punto

lmite de parcela ms cercano al foco de emisin.
Descripcin de cualquier tratamiento acstico propuesto, incluyendo

clculo o justificacin de los efectos sobre el ruido o prestaciones de la
propuesta.
Garanta de cumplimiento con los requisitos generales de ruido, la

reglamentacin aplicable y los datos y clculos de ruido y vibraciones de
la instalacin.
4. PRUEBAS
4.1. GENERAL
El ADJUDICATARIO ser responsable de la inspeccin y pruebas de todos los

equipos del suministro, para asegurar que cumple en todos los aspectos los
requisitos de la Especificacin Tcnica, legislacin y reglamentacin aplicable, as
como con las buenas prcticas de diseo, ingeniera y fabricacin.
4.2. PRUEBAS EN FBRICA
Entre las pruebas a realizar en fbrica se debern encontrar como mnimo (se
realizarn por parte del fabricante aquellas otras que considere necesarias o exigidas
por las leyes vigentes):
Equilibrado esttico y dinmico de rotores, rodetes y dems elementos

giratorios.
Comprobacin de vibraciones despus del montaje final.
-75-
Pruebas de capacidad y rendimiento de los ventiladores. Se podr

sustituir por copia certificada de las curvas de funcionamiento obtenidas
en prototipo homologado.
Medidas de nivel sonoro. Se podrn sustituir por copia certificada de

los datos obtenidos en prototipo homologado.
Comprobacin de aislamiento de devanados de motores elctricos.

Pruebas FAT del sistema de control.
Comprobacin de funcionamiento.
Las pruebas se realizarn siguiendo normas o standares de
organismos reconocidos (ASHRAE, AMCA, ISO, ARI, lEC, etc.) y en todo
caso siguiendo lo dispuesto en los Reglamentos vigentes.
4.3. PRUEBAS EN CAMPO
Una vez terminada la instalacin y realizados el ajuste, regulacin, equilibrado y

puesta a punto en la misma, se proceder a efectuar las siguientes pruebas finales
con la presencia y colaboracin del suministrador de los ventiladores y accesorios
asociados a los mismos.
Pruebas de motores:
Comprobacin del sentido de giro.

Medida de la velocidad de giro.
Medida del consumo de arranque y de operacin.
Comprobacin del calentamiento del motor.
Pruebas de ventiladores:
Comprobacin del sentido de giro.

Tensado de correas correcto.
Medida de la velocidad de giro.
Medida de la temperatura en cojinetes.
Prueba de 24 horas.
Prueba de funcionamiento de dos semanas.
Prueba de prestaciones y garantas:
-76-
Medida de caudal de aire.

Medida del consumo de operacin.
Medida del nivel de vibraciones.
Medida del nivel sonoro.
Las deficiencias encontradas durante la realizacin de las pruebas de prestaciones
de los ventiladores y motores y de cumplimiento con los niveles de ruido
establecidos, sern subsanadas por el Suministrador de los ventiladores, quedando
la aceptacin final del suministro supeditada a la realizacin satisfactoria de las
mismas.
5. PRESTACIONES GARANTIZADAS
El ADJUDICATARIO garantizar en su oferta como mnimo las prestaciones
siguientes:
Caudales y presiones de diseo de los ventiladores.

Consumo elctrico.
Nivel de vibraciones.
Nivel de ruido.
6. DOCUMENTACIN PARA OFERTA
Con objeto de evaluar las distintas ofertas, el OFERTANTE incluir por cuadruplicado
la documentacin que se describe en el presente captulo. Este listado es mnimo
que no limitativo, siendo ineludible su cumplimiento.
La PROPIEDAD, en el curso de la evaluacin de ofertas, podr solicitar cualquier
otro tipo de documentacin y/o formato, mayor precisin o aclaraciones a la
documentacin arriba indicada, as como el de convocar las reuniones y visitas que
considere necesarias.
Documento
Descripcin y caractersticas de los equipos objeto de suministro. Hojas

de datos de ventiladores y motores incluidas en los Anexos 1 y 2
cumplimentadas.
Copias
Lista de componentes (equipos).
Alternativas que juzgue de inters.
-77-
Documento
Copias
Relacin de los subcontratistas y/o ADJUDICATARIOs de servicios,

materiales y equipos.
Catlogos e informacin necesaria para la comprensin de los equipos.
Excepciones a la especificacin tcnica con justificacin descriptiva de

las alternativas propuestas para satisfacer los requisitos no cumplidos.
Lista de referencias de instalaciones con los equipos propuestos.
Lista de documentos
Plano de disposicin del conjunto, incluyendo dimensiones, bancadas y

previsiones de anclaje y soportado.
Planos seccionales de equipos indicando lista de materiales.
10 Disposicin general y dimensiones de las cajas de conexin.
11 Informacin sobre el nivel de emisin de ruido. Ver punto 0 y 0.
12 Descripcin de las seguridades adoptadas de cara a la disponibilidad
13
(operacin y redundancias).
Clculos
de
predimensionamiento
ventiladores/accesorios/conductos asociados.
de
los
14 Aceptacin de garantas.
15 Normas de diseo y relacin de pruebas previstas a realizar por el
16
fabricante a cada uno de los equipos incluidos en el suministro,

indicando la normativa seguida en las pruebas.
Programa de tiempos con la semana como unidad de tiempo
incluyendo como mnimo, los siguientes hitos y actividades:
Entrega de la documentacin del ADJUDICATARIO, indicando

primera entrega, plazo para comentarios y aprobacin y entrega
final (de acuerdo con cada uno de los documentos especificados en
el prrafo Documentacin a ser entregada despus de cursado el
pedido).
Fabricacin, montaje y pruebas en taller.
Transporte.
Montaje, Pruebas y Puesta en marcha en central.
17 Plan General de Control de calidad incluyendo el Programa de Puntos
18
de Inspeccin (PPI)
Lista completa de repuestos, elementos auxiliares y equipos de
pruebas ofertados, con precios unitarios, separando de forma clara
entre periodo de puesta en marcha y el periodo de operacin y
mantenimiento.
19 Descripcin del mantenimiento de los equipos
20 Coste de aquellas herramientas especiales que merezcan ser as
21
consideradas.
Desglose econmico de las diferentes partidas que componen la oferta
con el siguiente contenido mnimo:
Diseo, fabricacin, montaje y pruebas en taller.
Transporte.
-78-
Documento
Montaje en central (opcional).
Pruebas y Puesta en marcha.
Repuestos de puesta en marcha.
Repuestos para dos aos de operacin.
Copias
22 Presentacin de la empresa
23 Descripcin de los medios materiales y humanos disponibles para la
realizacin de los trabajos incluidos dentro del alcance de esta

especificacin. Organigrama y curriculas de las personas ms
importantes implicadas (asociadas a los opcionales como montaje,
pruebas, ...) .
7. DOCUMENTACIN EN CASO DE PEDIDO

El ADJUDICATARIO deber enviar al COMPRADOR como mnimo los planos y
documentos indicados a continuacin, dentro de los plazos siguientes, contados a
partir de la fecha del pedido o de la carta de intencin.
-79-
Informe de progreso mensual
Mes
Lista de documentacin
Programa detallado actividades del Proyecto
(III)
(III)
N de
copias
Fecha
(II)
N de documento
Documento
Planos de conjunto y de detalle de los ventiladores con sus

accesorios (con listas de partes y materiales), incluyendo
cargas, interfaces, necesidades de mantenimiento y aspectos
bsicos de diseo.
Croquis de bancadas, detalles de soportado, huecos (incluidos
los de entrada de aire) y obra civil a realizar por otros.
Esquemas elctricos tpicos de fuerza y control de los motores
y nota descriptiva de funcionamiento.
Clculos justificativos de los ventiladores y accesorios (incluida
la definicin del los huecos de entrada de aire al recinto y el
dimensionamiento de los conductos asociados a los
ventiladores en caso de ser necesarios).
Hojas de datos de ventiladores, motores, silenciadores y
dems accesorios. Lista de consumos elctricos.
Curvas caractersticas de ventiladores.
Curvas Par-Velocidad a 100% y 80% de tensin en bornas.
Lista definitivas de aparatos y dispositivos elctricos y

mecnicos auxiliares, con la designacin, marca y tipo de cada
uno, as como los catlogos e informacin tcnica
correspondiente.
Final
Copias
Nivel de
documentacin
Fecha
(I)
Documentos para
aprobacin
Para
informacin
/
Aprobacin
10
11
Listas completas de materiales.
12
Procedimientos de instalacin y montaje
13
Manual Calidad y PPI (Programa puntos inspeccin)
14
Plan de Control de Calidad
B
B
B
B
B
A
15
16
17
18
19
20
Procedimientos de fabricacin
Procedimientos de proteccin y pintura
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
9
9
9
9
9
9
5
5
5
5
5
5
2
2
2
2
2
2
21
Procedimientos de pruebas
22
Procedimientos de puesta en marcha
23
Lista de consumibles y repuestos para la puesta en marcha
(III)
24
Lista valorada de repuestos para dos (2) aos de operacin
(III)
25
Lista de herramientas especiales y equipos de pruebas
(III)
Procedimientos de reparaciones
Procedimientos de limpieza exterior y recubrimiento
Procedimientos de tratamientos trmicos
Procedimientos de ensayos no destructivos
-80-
27
28
Documentacin curso de formacin
29
30
(I)
(II)
(III)
asap
asap
asap
asap
asap
asap
N de
copias
Fecha
(II)
Certificados de materiales y protocolos de los ensayos

efectuados (Todos los certificados de materiales llevarn la
aceptacin del constructor del conjunto con su sello y firma)
Expediente Final de Calidad (Incluir adems del dossier de
calidad, las actividades y Programa de Fabricacin y pruebas)
MANUALES DE OPERACIN Y MANTENIMIENTO DE LOS

VENTILADORES/ACCESORIOS.
Bsicamente contar con la documentacin anterior
actualizada, destacando la siguiente informacin:
a) Datos Tcnicos de los equipos.
b) Descripcin de los equipos. Listado de fabricantes.
c) Lista y Libro de planos definitivos.
d) Instrucciones de Transporte, Almacenamiento y
Manipulacin.
e) Instrucciones de Montaje.
f) Herramientas Especiales.
g) Inspecciones, Medidas y Ajustes en Central con las
tolerancias admisibles.
h) Instrucciones de Pruebas de Puesta en Servicio.
i) Instrucciones de Funcionamiento y Conservacin.
j) Listas valoradas de consumibles y repuestos para dos (2)
aos de operacin.
k) Cuadros completos de caractersticas de todos los
elementos y dispositivos auxiliares y catlogos e informacin
tcnica y folletos de los mismos. Esta ltima informacin se
aceptar en los idiomas espaol o ingls, siendo por cuenta del
ADJUDICATARIO la traduccin a cualquiera de ellos de la
informacin disponible en otro idioma.
DOCUMENTOS OFICIALES
-Marcado CE de los componentes
-Documentacin restante necesaria para permisos oficiales
Final
Copias
N de documento
26
Fecha
(I)
Documentos para
aprobacin
Nivel de
documentacin
Documento
Para
informacin
/
Aprobacin
Semanas despus de la adjudicacin.

Semanas despus de la aprobacin.
6 semanas antes del envo de los equipos (packing list)
Lo antes posible
-81-
Anexo II. ESPECIFICACIN DE BANDEJAS PARA CABLES
-82-
NDICE DE LA ESPECIFICACIN DE BANDEJAS PARA CABLES

1.
OBJETO.84
2.
NORMAS Y UNIDADES..84
3.
ALCANCE DEL SUMINISTRO...85

3.1 Suministros y servicios no incluidos..86
4.
CARACTERSTICAS NOMINALES Y CONDICIONES DE SERVICIO...86
5.
DISEO, MATERIALES Y FABRICACIN ....86
6.
CONTROL DE CALIDAD, INSPECCIONES Y PRUEBAS....91

6.1 Pruebas de fabricacin....91
6.2 Ensayos..91
6.3 Garanta..91
-83-
1. OBJETO
Esta especificacin define los requisitos mnimos exigibles en cuanto al alcance de
suministro, la documentacin, las caractersticas y condiciones de servicio, el diseo y el
control de calidad del equipo a suministrar.
Todos aquellos trabajos, materiales y servicios en general, no expresamente indicados en el
texto ni mostrados en la documentacin adjunta, pero que son necesarios para el correcto
funcionamiento de los equipos, sern realizados y suministrados por el Vendedor sin cargo
alguno para el Comprador, estando incluidos en los precios de la Oferta.
La presente especificacin no pretende recoger todos los detalles constructivos del equipo.
Es responsabilidad del Vendedor que dichos detalles constructivos estn de acuerdo con las
tcnicas ms avanzadas.
Es responsabilidad de los ofertantes indicar cualquier fallo de esta especificacin as como
cualquier posible alternativa que suponga una mejora tcnica y/o econmica.
Toda la documentacin citada o que se adjunta a esta especificacin se considerar como
parte de la especificacin.
Las excepciones o variaciones respecto de esta especificacin no se considerarn
aceptadas a menos que se mencionen expresamente en el pedido.
Cualquier desviacin respecto a esta especificacin vendr recogida en documento nico y
haciendo referencia al captulo contradictorio de la especificacin.
2. NORMAS Y UNIDADES
Salvo las modificaciones que estipula esta especificacin, el equipo y los materiales
utilizados sern diseados, fabricados y probados de acuerdo con los requisitos que le sean
de aplicacin de la ms reciente edicin, existente en la fecha del pedido, de las normas que
a continuacin se indican. La aplicacin de nuevas normas o de ediciones anteriores a la
fecha mencionada de los cdigos y las normas que aqu se listan, requiere aprobacin
previa del Comprador.
-84-
Reglamentos Electrotcnicos de Alta y Baja Tensin.

Normas IEC (Comision Electrotecnique Internationale).
Normas UNE (Una Norma Espaola) /
Normas ANSI/IEEE (American National Standards Institute) segn se
indique en las Hojas de Datos.
Reglamentacin vigente de Seguridad e Higiene en el Trabajo
Se exige la utilizacin del Sistema Internacional (SI) de unidades de medida en toda la

documentacin, pruebas, ensayos, etc. La utilizacin de otros sistemas de unidades est
sujeta a la previa autorizacin del Comprador, pero en ningn caso se realizarn las pruebas
con instrumentos de medida expresados en unidades de sistemas diferentes.
3. ALCANCE DEL SUMINISTRO

Las bandejas sern suministradas completas con todos sus accesorios, ensayadas en
fbrica y listas para ser instaladas de acuerdo con los requisitos de esta especificacin y la
documentacin adjunta.
Constituyen partes integrantes del suministro lo siguiente:
Suministro de las bandejas y accesorios tal y como se detallan en esta especificacin

y en la documentacin anexa.
Inspecciones y ensayos de materiales en fbrica

Certificados de calidad
Embalaje, transporte y seguro.
Entrega de documentacin en los plazos fijados.
Herramientas especiales (si las hubiere).
Garantas
La documentacin a presentar en la oferta incluye lo siguiente:
-85-
Oferta tcnica y econmica con precios unitarios por item (metros lineales, curvas,
reducciones, etc.) puesto en obra.
Planning de fabricacin, pruebas y ensayos con plazos de entrega

Croquis preliminares de las bandejas y accesorios (tes, codos, reducciones, tapas,
etc.)
Catlogos del ofertante e informes tcnicos que el ofertante considere necesarios

para una correcta comprensin del suministro.
Aceptacin y/o exclusiones de la especificacin.

Pruebas de rutina que efecta a las bandejas; listado al cual IBERINCO deber dar
su aprobacin.
Cualquier desviacin de esta especificacin se detallar en la oferta bajo un captulo de

contradictorio.
3.1.
Suministros y servicios no incluidos
Los siguientes suministros y servicios no estn incluidos en esta especificacin y corrern

por cuenta del Comprador:
Descarga en obra
4. CARACTERSTICAS NOMINALES Y CONDICIONES DE SERVICIO

Las bandejas y sus accesorios sern aptos para instalar en un emplazamiento con las
caractersticas y con los condicionantes ambientales descritos en el documento
correspondiente.
El equipo ser adecuado para ambiente polvoriento, hmedo y directamente expuesto a los
rayos del sol en el caso de que el emplazamiento sea a la intemperie.
5. DISEO, MATERIALES Y FABRICACIN

Las bandejas sern metlicas, de tipo escalera de 2 mm de espesor con travesaos cada
250 mm.
-86-
Las bandejas, incluyendo sus accesorios, sern de acero, galvanizado en caliente por
inmersin despus de perforada y conformada, y de un espesor de galvanizado mnimo de
80 micras. El galvanizado en caliente cumplir con la norma UNE 37501, realizndose una
vez finalizada la conformacin mecnica de las piezas.
Las bandejas tras el galvanizado debern quedar lisas, sin imperfecciones, grumos o
manchas. La capa de galvanizado no deber desprenderse en las operaciones normales de
montaje de piezas.
Todos los accesorios (codos, tes, curvas, cruces, tapas, etc.) se construirn con chapa de
acero de la misma calidad que las bandejas y con el mismo acabado.
La tornillera ser de acero inoxidable.
La construccin de las bandejas para cables debe responder a la norma europea EN 61537.
La deformacin mxima permitida ser
L/200 siendo L la distancia entre apoyos
expresada en mm.
La distancia mxima entre apoyos ser de 2,5 metros.
La instalacin de un empalme de dos bandejas consecutivas no ser superior a lo requerido
en la norma NEMA VE1 (0,00033 ).
Las bandejas, bajantes y accesorios se construirn para acoplar tapas que se puedan
instalar fcilmente. Las tapas sern continuas, rgidas y con la misma terminacin que las
bandejas con un espesor mnimo de 1,5 mm. Llevarn ranuras troqueladas para la
refrigeracin de cables, estando diseadas de tal forma que en el montaje horizontal de las
bandejas no permitan la entrada de ningn lquido acumulado sobre la tapa, hasta un nivel
mnimo de 10 mm.
Las bandejas y accesorios estarn construidos sin que existan aristas ni cantos vivos que
puedan daar los cables durante el tendido.
Las dimensiones de las bandejas y pesos a soportar sern los siguientes:
Ancho
100
150
200
Ala
100
100
100
Altura til
80
80
80
Peso a soportar
23
31
41
-87-
300
400
500
600
800
100
100
100
100
100
80
80
80
80
80
62
83
114
130
177
No se producir deformacin permanente de la bandeja frente a una carga puntual de 100

kg en el travesao central del tramo, simultnea con las cargas indicadas anteriormente.
En los accesorios destinados a cambio de direccin la parte curva estar formada por arcos
de circunferencia. Slo se aceptarn poligonales en cambios de direccin vertical. La parte
recta de estos accesorios tendr una longitud mnima de 100 mm.
Los radios de curvatura de los accesorios cumplirn los requisitos de la siguiente tabla:
Ancho
Cambio de plano 90
Codo horizontal
(radio al eje)
T derivacin
Radio
interior
330 mm
Radio
interior
600 mm
Radio
interior
330 mm
100
380
650
330 mm
150
405
675
330
200
430
700
430
700
330
300
480
750
480
750
330 y 600
400
530
800
530
800
330 y 600
500
580
850
580
850
330 y 600
600
630
900
630
900
330 y 600
Radio
interior
600 mm
-88-
Ancho
800
Codo horizontal
(radio al eje)
T derivacin
Radio
interior
330 mm
Radio
interior
600 mm
Radio
interior
330 mm
Radio
interior
600 mm
730
1000
730
1000
Cambio de plano 90
330 y 600
Todas las bandejas prevern en el centro de las alas de cada tramo recto un taladro de 9
mm de dimetro, previsto para tornillo M-8. Dichos tornillos sern suministrados por otros.
Todas las bandejas llevarn inscritos en cada uno de sus tramos y en cada pieza de unin el
nombre del fabricante, ao de fabricacin y marcado CE de forma que sea fcilmente legible
y duradera, cumpliendo los requisitos de la norma EN61537.
-89-
DOCUMENTACION DE CABLES DE MT
FECHA DE ENTREGA
Hojas de datos finales.
Al mes
Caractersticas detalladas incluyendo catlogo, hojas de caractersticas cumplimentadas, instrucciones de Al mes

montaje, etc.
Informe de progreso de fabricacin
Todos los meses
Lista de documentos a enviar por el suministrador
Todos los meses
Planos certificados de dimensiones
Al mes
Planos de dimensiones de transporte
Al mes
Planing de fabricacin, pruebas y puesta en servicio.
Al mes
Manual de calidad
Al mes
Lista de procedimientos
Al mes
Programa de puntos de inspeccin
Al mes
Procedimientos de pruebas y ensayos
Al mes
Certificados de ensayo de prototipo homologado y certificado.
Al mes
Informes de pruebas, ensayos y certificados.
Dos semanas despus de pruebas
Instrucciones para transporte, almacenamiento y manipulacin.
A los dos meses
Documentacin Tcnica Final
Dos semanas despus de la

recepcin provisional
6. CONTROL DE CALIDAD, INSPECCIONES Y PRUEBAS

6.1.
Pruebas de fabricacin
El contratista entregar una vez adjudicado el trabajo, un PPI de las pruebas y ensayos de
fabricacin y de rutina, a los cuales va a someter a los materiales y equipos que forman
parte de los cables, as como a los productos finales en su cadena de fabricacin, indicando
los procedimientos de fabricacin y ensayo a aplicar en cada punto.
Las pruebas y ensayos se realizarn segn lo indicado en las normas UNE/CEI aplicables.
6.2.
Ensayos
Las pruebas sern por cuenta del Fabricante y presenciadas por el Inspector del Cliente.
Los valores debern cumplir con los datos del pedido, con las tolerancias indicadas en las
normas.
Se realizarn los siguientes ensayos:
Ensayos dimensionales
Inspeccin visual y manual, para la comprobacin de la construccin segn EN 61537
Ensayo de comprobacin para galvanizado en caliente, segn UNE 37501,
determinando la adherencia, uniformidad y espesor de galvanizado de zinc.
Ensayo de continuidad elctrica de conexiones segn NEMA VE1.

Ensayo de capacidad de carga de los tramos rectos de bandejas (tipo I), as como de
los accesorios (tes, codos, reducciones, curvas, etc) segn EN 61537.
6.3.
Garanta
El Vendedor deber garantizar el cumplimiento de los valores recogidos en las

especificaciones y hojas de datos.
100
-
Anexo III. ESPECIFICACIN DE CABLES DE FUERZA, INSTRUMENTACIN Y

CONTROL
100
-
NDICE DE LA ESPECIFICACIN DE CABLES DE FUERZA,

INSTRUMENTACIN Y CONTROL
1.
OBJETO94
2.
NORMAS Y UNIDADES.94
3.
ALCANCE DEL SUMINISTRO..95

3.1 Suministros y servicios no incluidos.96
4.
CARACTERSTICAS NOMINALES Y CONDICIONES DE SERVICIO..96

4.1 Condiciones ambientales y de servicio96
4.2 Caractersticas nominales..96
5.
DISEO, MATERIALES Y FABRICACIN.97

5.1 Cables de media tensin97
5.2 Cables de baja tensin...98
5.3 Cables de control.99
5.4 Cables de instrumentacin.100
5.5 Cables de extensin de termopares.102
5.6 Identificacin.103
6.
EMBALAJES Y TRANSPORTE.104
7.
DOCUMENTACIN.105
8.
CONTROL DE CALIDAD, INSPECCIONES Y PRUEBAS107

8.1 Pruebas de fabricacin107
8.2 Ensayos.107
8.3 Garanta.109
100
-
1. OBJETO
Esta especificacin define los requisitos mnimos exigibles en cuanto al alcance de
suministro, la documentacin, las caractersticas y condiciones de servicio, el diseo y el
control de calidad del equipo a suministrar.
Todos aquellos trabajos, materiales y servicios en general, no expresamente indicados en el
texto ni mostrados en la documentacin adjunta, pero que son necesarios para el correcto
funcionamiento de los equipos, sern realizados y suministrados por el Vendedor sin cargo
alguno para el Comprador, estando incluidos en los precios de la Oferta.
La presente especificacin no pretende recoger todos los detalles constructivos del equipo.
Es responsabilidad del Vendedor que dichos detalles constructivos estn de acuerdo con las
tcnicas ms avanzadas.
Es responsabilidad de los ofertantes indicar cualquier fallo de esta especificacin as como
cualquier posible alternativa que suponga una mejora tcnica y/o econmica.
Toda la documentacin citada o que se adjunta a esta especificacin se considerar como
parte de la especificacin.
Las excepciones o variaciones respecto de esta especificacin no se considerarn
aceptadas a menos que se mencionen expresamente en el pedido.
Cualquier desviacin respecto a esta especificacin vendr recogida en documento nico y
haciendo referencia al captulo contradictorio de la especificacin.
2. NORMAS Y UNIDADES
Salvo las modificaciones que estipula esta especificacin, el equipo y los materiales
utilizados sern diseados, fabricados y probados de acuerdo con los requisitos que le sean
de aplicacin de la ms reciente edicin, existente en la fecha del pedido, de las normas que
a continuacin se indican. La aplicacin de nuevas normas o de ediciones anteriores a la
fecha mencionada de los cdigos y las normas que aqu se listan, requiere aprobacin
previa del Comprador.
Reglamentos Electrotcnicos de Alta y Baja Tensin.
Normas CEI (Comision Electrotecnique Internationale).
100
-
Normas UNE (Una Norma Espaola)

Normas ANSI/ISA segn se indique es esta especificacin
Reglamentacin vigente de Seguridad e Higiene en el Trabajo
Se exige la utilizacin del Sistema Internacional (SI) de unidades de medida en toda la
documentacin, pruebas, ensayos, etc. La utilizacin de otros sistemas de unidades est
sujeta a la previa autorizacin del Comprador, pero en ningn caso se realizarn las pruebas
con instrumentos de medida expresados en unidades de sistemas diferentes.
3. ALCANCE DEL SUMINISTRO

El alcance de suministro cubre los cables de media tensin, baja tensin, control e
instrumentacin.
Los cables sern suministrados completos con todos sus accesorios, ensayados en fbrica y
listos para ser instalados de acuerdo con los requisitos de esta especificacin y la
documentacin adjunta.
Constituyen partes integrantes del suministro lo siguiente:
Suministro de los cables de media tensin, baja tensin, control e instrumentacin,

tal y como se detallan en esta especificacin y en la documentacin anexa.
Botellas terminales en las uniones con los puntos terminales, con todos sus
accesorios de montaje.
Inspecciones y ensayos de materiales y cables en fbrica

Certificados de calidad
Embalaje, transporte y seguro.
Entrega de documentacin en los plazos fijados.
Herramientas especiales (si las hubiere).
Garantas
Se incluye en el suministro la ingeniera especfica asociada al diseo y fabricacin
del cable de acuerdo con el alcance detallado que se realiza a continuacin.
La documentacin a presentar en la oferta incluye lo siguiente:
100
-
Oferta tcnica y econmica con precios unitarios por item (metros lineales, botellas
terminales, etc.) puesto en obra (incluyendo precios de recompra de las bobinas
vacas).
Hojas de datos adecuadamente rellenas por el suministrador.

Planning de fabricacin, pruebas y ensayos con plazos de entrega
Catlogos del ofertante e informes tcnicos que el ofertante considere necesarios

para una correcta comprensin del suministro.
Croquis de la seccin transversal de terminales
Aceptacin y/o exclusiones de la especificacin.

Pruebas de rutina que efecta al cable; listado al cual IBERINCO deber dar su
aprobacin.
Cualquier desviacin de esta especificacin se detallar en la oferta bajo un captulo de
contradictorio.
Suministros y servicios no incluidos
Los siguientes suministros y servicios no estn incluidos en esta especificacin y corrern
por cuenta del Comprador:
Descarga en obra
4. CARACTERSTICAS NOMINALES Y CONDICIONES DE SERVICIO

Condiciones ambientales y de servicio
Los cables y sus accesorios sern aptos para instalar en un emplazamiento con las
caractersticas y con los condicionantes ambientales descritos en el documento
correspondiente.
El equipo ser adecuado para ambiente polvoriento, hmedo y directamente expuesto a los
rayos del sol en el caso de que el emplazamiento sea a la intemperie.
Caractersticas nominales
Los cables estarn clasificados en listados independientes segn su servicio:
Cables de media tensin

Cables de baja tensin
100
-
Cables de control
Cables de instrumentacin
Las caractersticas nominales de los diferentes tipos de cables se especifican en las hojas
de datos.
Todos los cables suministrados sern no propagadores de la llama y no propagadores del
incendio segn norma UNE 50265-2-1, y UNE 50266-2-4o CEI 60332-1 y 60332-3. Para
todo tipo de cables el ndice de oxgeno ser del 30 al 35.
5. DISEO, MATERIALES Y FABRICACIN
Se describe a continuacin las caractersticas y requisitos tcnicos en cuanto al diseo, los
materiales y la fabricacin exigidos a los equipos incluidos dentro del alcance del suministro.
Cables de media tensin

Los cables de media tensin cumplirn los calentamientos mximos previstos en la norma
IEC 60502-1 y 2, siendo unipolares de campo radial salvo que se indique lo contrario en
hojas de datos.
Conductores
Los conductores sern de cobre segn UNE 21022 (CEI 60228), clase 2, formacin circular,
cumpliendo las caractersticas indicadas en la norma UNE 21123 (IEC 60502-1 y 60502-2).
Aislamiento
El aislamiento a emplear ser polipropileno expandido (XLPE) segn UNE 21123 (IEC
60502-1 y 2).
Capa semiconductora
Sobre el aislamiento se aplicar por extrusin simultnea una capa semiconductora, que
sirva de asiento a la armadura.
Pantalla
Excepto en los cables que se indiquen en hojas de datos, los cables vendrn provistos de
una pantalla metlica de corona de hilos preferentemente, o de cintas de cobre segn norma
UNE 21123 (IEC 60502-1 y 2).
100
-
Cubierta interna de separacin estanca

En cables armados sobre la formacin circular de los conductores aislados se dispondr una
cubierta interior de estanqueidad, bajo la armadura, de PVC calidad ST2 especial, con un
espesor garantizado segn UNE 21123 ( IEC 60502-1 y 2).
Armadura
En caso de aplicacin, la armadura ser de corona metlica de alambres de acero
galvanizado, con contraespira de atado de fleje de acero segn UNE 21123 (IEC 60502-1 y
2). En cables unipolares la armadura ser de aluminio.
Cubierta exterior
Ser de policloruro de vinilo (PVC) de color rojo, calidad ST2, aplicada segn UNE 21123
(IEC 60502-1 y 2).
Terminales
Se emplearn terminales contrctiles en fro o premoldeados.
El aislamiento de los terminales para cables sern de material elastmero, resinas sintticas
u otro material de caractersticas adecuadas a las condiciones de instalacin (interior o
exterior y condiciones ambientales) y cables empleados. Los valores de tensiones de
aislamiento, y tensiones soportadas a frecuencia industrial y de onda de choque se indican
en hojas de datos.
Los terminales se debern suministrar completos con todos sus accesorios de montaje.
Incorporarn un repartidor lineal de tensin para distribucin del campo elctrico en el
interior del terminal de cable y toma para la conexin de la pantalla del cable a tierra.
Dispondrn de un terminal metlico para conexin mediante tuerca y tornillo.
Cables de baja tensin

Los cables de baja tensin cumplirn los calentamientos mximos previstos en la norma
UNE 21123-2 (IEC 60502- 2), y sern unipolares hasta secciones de 120 mm2 y multipolares
para secciones inferiores.
100
-
Las tensiones de aislamiento sern 0.6/1 kV o 750 V segn se indique en hojas de datos.
Conductores
Los conductores sern de cobre segn UNE 21022 (IEC6 0228), clase 5, formacin circular.
Aislamiento
El aislamiento a emplear ser polietileno reticulado (XLPE) segn UNE 21123 (IEC 60502-1
y 2).
Cableado y relleno
El conjunto de los conductores aislados estar cableado con un relleno interno extruido,
formado por una mezcla de PVC, ignifugo, apropiado para la temperatura de servicio del
cable.

espesor garantizado segn UNE 21123 (IEC 60502-1 y 2).
Armadura
Cubierta exterior
Ser de policloruro de vinilo (PVC) de color negro, calidad ST2, aplicada segn UNE 21123
(IEC 60502-1 y 2).
Cables de control
Los cables de control cumplirn los calentamientos mximos previstos en la norma UNE
21123-2 (IEC 60502-1 y 2), con tensin de aislamiento 0.6/1 kV.
100
-
Conductores
Los conductores sern de cobre segn UNE 21022 (IEC 60228), clase 5, formacin circular.
Aislamiento
El aislamiento a emplear ser polietileno reticulado (XLPE) segn UNE 21123 (IEC 60502-1
y 2). Los conductores aislados se cablearn junto y trenzados.
Cableado y relleno
El conjunto de los conductores aislados estar cableado con un relleno interno extruido,
formado por una mezcla de PVC, ignifugo, apropiado para la temperatura de servicio del
cable, confiriendo al conjunto forma cilndrica.

espesor garantizado segn UNE 21123 (IEC 60502-1 y 2).
Armadura
Cubierta exterior
Ser de policloruro de vinilo (PVC) de color azul oscuro, calidad ST2, aplicada segn UNE
21123 (IEC 60502-1 y 2).
Los cables de instrumentacin cumplirn con la norma UNE HD 627-5M. La tensin de
aislamiento ser 0,6/1 kV para multiconductores y 300/300 V para multipares. Si el cable es
para circuitos de seguridad intrnseca sern de aplicacin los requisitos adicionales de la
norma UNE 60079-14 del captulo 12.
100
-
Conductores
Los conductores sern de cobre recocido segn UNE 21022 (IEC 60228), clase 5, formacin
circular.
Aislamiento
El aislamiento a emplear ser PVC con las caractersticas de acuerdo a UNE HD 627-5M.
Formacin
La formacin de los cables estar de acuerdo a la tabla siguiente:
Multiconductores
Multipares
3 cond.
1 par
5, 7 cond.
Multiternas
2, 5, 10, 20 1 terna
2, 5 ternas
pares
Seccin (mm2)
1,5
0,75
0,75
0,75
Los conductores aislados de los cables multipares y multi termnas se cablearn juntos y
trenzados. El paso ser de 20 vueltas por cada metro.
Se colocar una cinta de poliester que rena todos pares o conductores de un espesor de
0,023 mm.
Pantalla individual y global

Para los cables multiternas se aplicar una pantalla individual sobre cada par o terna de
acuerdo a la norma UNE HD 627-5M, de 0,035 mm de espesor de aluminio unida a una
cinta de plstico, siendo el espesor mnimo del plstico 0,025 mm y del aluminio 0,009 mm.
La seccin del hilo de drenaje ser de 0,75 mm2. El solape de la pantalla ser del 50%.
Sobre las pantallas individuales se colocar una cinta de poliester de 0,023 mm y un 25% de
solape.
Se aplicar una pantalla global para los cables multiconductores, multipares y multiternas de
las mismas caractersticas que la pantalla individual.
100
-

En cables armados sobre la pantalla global se dispondr una cubierta interior de
estanqueidad, bajo la armadura, de PVC calidad ST2 especial, con un espesor garantizado
segn UNE 21123 (IEC 60502-1 y 2).
Armadura
2).
Cubierta exterior
Ser de policloruro de vinilo (PVC) de color gris para los cables multiconductores y
multipares, y de color verde para los cables multiternas, calidad ST2, aplicada segn UNE
21123 (IEC 60502-1 y 2).
Para cables de seguridad intrnseca el color de la cubierta exterior ser azul claro, con
bandas de color verde para las multiternas, de acuerdo a los requisitos adicionales de la
norma UNE 60079-14 del captulo 12.
Cables de extensin de termopares

Los cables de extensin de termopares cumplirn con la norma UNE EN 60584 o ANSI/MC
96.1 segn se requiera nlas hojas de datos. Los cables sern flexibles.
La construccin de los cables de extensin termopares ser la misma que la de los cables
multipares, en cuanto a aislamiento, formacin, armaduras y cubierta.
A diferencia de lo anterior, para los cables de extensin se aplicar una pantalla individual
sobre cada terna de acuerdo a la norma UNE HD 627-5M, de 0,035 mm de espesor de
aluminio unida a una cinta de plstico, siendo el espesor mnimo del plstico 0,025 mm y
del aluminio 0,009 mm. La seccin del hilo de drenaje ser de 0,75 mm2. El solape de la
pantalla ser del 50%.
Sobre las pantallas individuales se colocar una cinta de poliester de 0,023 mm y un 25% de
solape.
Se aplicar una pantalla global de las mismas caractersticas que la pantalla individual.
100
-
El color de la cubierta externa estar de acuerdo con la norma UNE EN 60584-3 o ANSI/MC
96.1 para cada tipo de cable de extensin.
Para cables de extensin de termopares de seguridad intrnseca el color de la cubierta
exterior ser azul claro, con bandas de color segn la norma aplicable.
Identificacin
Identificacin de los cables
Todos los cables llevarn inscrito en la cubierta de forma legible e indeleble cada metro las
siguientes identificaciones:
Nombre del fabricante

Designacin completa del cable segn CEI, con indicacin de numero de
conductores, seccin, nivel de tensin Uo/U en kV
Ao de fabricacin
Marcado CE
Identificacin de conductores
En el caso de cables para aplicacin en corriente continua, el cdigo de colores ser:
Polaridad
Color S/UNE 48 103
Signo
Positivo
Rojo - S 1580-R
Negativo
Azul - S 3050-R80B
Neutro
Blanco - S 0500-N
En el caso de alimentaciones generales y de distribucin entre cuadros en alterna, el

cdigo de colores ser:
Conductor
Color S/UNE 48 103
Signo
Fase
Verde - S 5040-G20Y
Fase cuya tensin est en retardo de 120 Amarillo - S 0580-YOR

respecto a la precedente.
Fase cuya tensin est en retardo de 120
Marrn - S 6030-Y70R
respecto a la precedente.
Neutro
S
T
N
Gris - S 5000N
100
-
Cables de proteccin
El cable de proteccin es de las mismas caractersticas que el cable de fuerza, tipo bicolor
amarillo y verde.
Conductor
Color S/UNE 48 103
Proteccin
Amarillo S0580-YOR, verde S5040-G20Y
Los conductores de cables de multiconductores se identificarn con nmeros de color
blanco sobre el aislamiento negro, de acuerdo con la norma UNE HD 627-5M.
Los conductores de cada par de cables multipares y multiternas se identificarn por el
cdigo de colores de acuerdo con la norma UNE HD 627-5M, siendo el tercer conductor de
cada terna de color violeta.
6. EMBALAJES Y TRANSPORTE
Los cables se suministrarn en bobinas de madera, con cierre mediante duelas, de forma
que estn protegidas para que no sufran ningn deterioro durante su transporte y
almacenamiento en obra. Los extremos de los cables irn protegidos contra la penetracin
de agua mediante capuchones retrctiles.
En la oferta se indicarn precios, plazo posible de devolucin, y condiciones de recompra de
las bobinas vacas una vez utilizadas. Asimismo se indicarn las cantidades de bobinas
necesarias para contener el pedido de cables solicitado.
El fabricante dejar claramente indicado en la oferta el metraje mnimo a pedir por bobina.
En caso de omisin de este dato, se entender que la cantidad pedida por Iberinco podr
ser suministrada al precio cotizado para ese metraje en la oferta.
El suministrador fijar las condiciones de descarga y almacenamiento en obra indicando los
medios de descarga, mano de obra auxiliar e instrucciones de mantenimiento en rea
interior y exterior.
100
-
7. DOCUMENTACIN
La aprobacin de la documentacin, no eximir al fabricante de sus responsabilidades en
relacin con el correcto funcionamiento global de los equipos.
Tras realizarse el pedido, el suministrador deber enviar, como mnimo, un original y dos
copias de la documentacin en los plazos de entrega indicados en la tabla siguiente.
La documentacin se entregar en idioma Castellano, con formatos Word, Excel o Access
en la ltima revisin en uso. Los planos se editarn en Autocad en su ltima versin,
entregndose los ficheros de planos a la propiedad en dos versiones; tanto en formato
Autocad (.dwg), como en formato Microstation (.dgn). En este ltimo caso y con la
aprobacin de la propiedad, se podr aceptar la entrega en formato plenamente compatible
(.dxf) a Microstation. Los planos incluirn un cajetn proporcionado por la propiedad y se
entregarn en formato A4 A3.
De toda la informacin, se entregar copia informtica con soporte en disco magntico o
CD-ROM.
100
-
DOCUMENTACION DE CABLES DE MT
FECHA DE ENTREGA
Hojas de datos finales.
Al mes
Caractersticas detalladas incluyendo catlogo, hojas de caractersticas cumplimentadas, instrucciones de Al mes

montaje y puesta en servicio, etc.
Informe de progreso de fabricacin
Todos los meses
Lista de documentos a enviar por el suministrador
Todos los meses
Planos certificados de dimensiones de cables y terminales
Al mes
Planos de dimensiones de transporte
Al mes
Planing de fabricacin, pruebas y puesta en servicio.
Al mes
Manual de calidad
Al mes
Lista de procedimientos
Al mes
Programa de puntos de inspeccin
Al mes
Procedimientos de pruebas y ensayos
Al mes
Certificados de ensayo de prototipo homologado y certificado.
Al mes
Informes de pruebas, ensayos y certificados.
Dos semanas despus de pruebas
Instrucciones para transporte, almacenamiento y manipulacin.
A los dos meses
Documentacin Tcnica Final
Dos semanas despus de la

recepcin provisional
8. CONTROL DE CALIDAD, INSPECCIONES Y PRUEBAS

Pruebas de fabricacin
El contratista entregar en fase de oferta un PPI de las pruebas y ensayos de fabricacin y
de rutina, a los cuales va a someter a los materiales y equipos que forman parte de los
cables, as como a los productos finales en su cadena de fabricacin, indicando los
procedimientos de fabricacin y ensayo a aplicar en cada punto.
Se entregar copia de la certificacin oficial del sistema de calidad del suministrador.
Las pruebas y ensayos se realizarn segn lo indicado en las normas UNE/CEI aplicables.
Ensayos
Las pruebas sern por cuenta del Fabricante y presenciadas por el Inspector del Cliente.
Los valores debern cumplir con los datos del pedido, con las tolerancias indicadas en las
normas.
Se realizarn los siguientes ensayos:
Ensayos individuales sobre cada pieza o bobina
Medida de la resistencia elctrica de los conductores
Ensayos de tensin a frecuencia industrial.
Medida de la resistencia de aislamiento a temperatura ambiente
Ensayo de descargas parciales para cables de media tensin previo a la prueba de tensin
de frecuencia industrial.
Ensayo de capacidad mutua para cables de instrumentacin.
Ensayo de desequilibrio de capacidad para cables de instrumentacin.
Ensayo de fuerza electromotriz para cables de extensin de termopares.
Ensayos especiales
En el caso de requerirse en hojas de datos o condiciones particulares de contratacin, se
realizarn los ensayos especiales sobre los cables incluidos en este apartado.
Los exmenes de tipo se realizarn sobre el 10% de las bobinas de cada seccin de cable,
con un mnimo de 2.
Examen del conductor. Se verificar que el conductor cumple lo indicado en la Norma UNE
21022 (CEI 60228).
- 107.-
Control dimensional. Se comprobar si todos los valores dimensionales indicados en el

pedido son correctos y cumplen con la tolerancia que marca la norma, y en particular los
espesores de aislamiento y cubiertas.
Ensayo de alargamiento en caliente segn UNE EN 60811.
Ensayos tipo
Se entregarn los certificados de ensayos tipo emitidos por un laboratorio oficial de los
siguientes ensayos:
Ensayos relativos al fuego (segn normas UNE-60332-3-24; UNE 50268-2; UNE

50267-2-1; UNE-EN 50267-2-3 y UNE-EN 50267)
Y para cables de media tensin:
Ensayo de descargas parciales

Ensayo de doblado
Medida de la tg en funcin de la temperatura y de la tensin
Ensayo de ciclos de calentamiento
Ensayo de tensin capacidad y factor de prdidas
Ensayo con onda de choque completa 1.2x50 seg de acuerdo a UNE 21123 (IEC
60502-1 y 2
Determinacin de la carga de rotura y de alargamiento en el aislamiento, segn

Norma UNE 21123: antes del envejecimiento y despus del envejecimiento en estufa
de aire.
Ensayos sobre terminales

Se entregarn para cada uno de los terminales especificados certificados oficiales de los
siguientes ensayos:
Comprobacin de dimensiones
Ensayo con onda de choque completa segn EN 61210
Ensayo a frecuencia industrial, en seco y bajo lluvia, segn EN 61210
- 108.-
Garanta
El Vendedor deber garantizar el cumplimiento de los valores recogidos en las
especificaciones y hojas de datos aportadas por Iberinco.
- 109.-

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1.

UNIVERSIDAD PONTIFICIA COMILLAS

MSTER EN GESTIN TCNICO Y ECONMICA EN EL SECTOR ELCTRICO

ESTUDIO ECONMICO-REGULATORIO DE LA COGENERACIN

Autor: Manuel Clemot Melul

COGENERACIN DE TROIL. RETRIBUCIN Y SECADO ELCTRICO

MBITO DE APLICACIN. ............................................................................................. 3

EL ORIGEN DEL ALPERUJO, Y USO HABITUAL DEL ORUJILLO ............................... 7

ESQUEMA BSICO DE LA COGENERACIN DE TROIL........................................... 11

Balances msicos y de aporte de calor en la planta cogeneradora...................... 12

IDENTIFICACIN DE NECESIDADES ENERGTICAS PARA EL SECADO

ANLISIS REGULATORIO DE LA COGENERACIN.................................................. 19

Definicin de la categora en el marco del RD 661/2007....................................... 19

Otras implicaciones del RD 661/2007.................................................................... 20

Rgimen econmico .............................................................................................. 21

Clculo del rendimiento elctrico equivalente en Troil........................................... 23

DEFINICIN DEL PROYECTO DE INSTALACIN DEL SECADO ELCTRICO. ....... 27

Estudio de los tipos de secado que existen........................................................... 27

Elementos necesarios para la sustitucin de aportes energticos ........................ 29

Eleccin del nivel de tensin de alimentacin a motores y resistencias................ 35

Presupuesto de implantacin del secado elctrico. ............................................... 35

ESTUDIO DE VIABILIDAD ECONMICA BAJO EL RD 661/2007 ............................... 38

Opcin primera: TROIL se acoge a la disposicin transitoria segunda del RD

COGENERACIN DE TROIL. RETRIBUCIN Y SECADO ELCTRICO

COGENERACIN DE TROIL. RETRIBUCIN Y SECADO ELCTRICO

COGENERACIN DE TROIL. RETRIBUCIN Y SECADO ELCTRICO

COGENERACIN DE TROIL. RETRIBUCIN Y SECADO ELCTRICO

COGENERACIN DE TROIL. RETRIBUCIN Y SECADO ELCTRICO

3. EL ORIGEN DEL ALPERUJO, Y USO HABITUAL DEL ORUJILLO

COGENERACIN DE TROIL. RETRIBUCIN Y SECADO ELCTRICO

El orujillo es el residuo de estas extractoras y se puede decir que es la parte slida de la

Figura 1. Proceso de extraccin del aceite.

COGENERACIN DE TROIL. RETRIBUCIN Y SECADO ELCTRICO

Poder Calorfico Inferior: 3.700 kcal/kg

Inexistencia de azufre y otros contaminantes.

Apariencia granular y fcil manejo.

Riesgo mnimo de suministro.

Incert.(k=2) RESULTADO Incert.(k=2)

Tabla 2. Anlisis inmediato.

Donde los parmetros han sido determinados:

Humedad segn UNE 32-001.

Cenizas segn ASTM D3174.

Voltiles segn UNE 32-019.

Carbono Fijo por diferencia a 100.

Tabla 3. Anlisis elemental.

COGENERACIN DE TROIL. RETRIBUCIN Y SECADO ELCTRICO

Carbono: ASTM D5373.

Hidrgeno: ASTM D5373.

Nitrgeno: ASTM D5373.

Azufre: ASTM D4293.

Tabla 1. Anlisis inmediato del orujillo y un carbn.

COGENERACIN DE TROIL. RETRIBUCIN Y SECADO ELCTRICO

4. ESQUEMA BSICO DE LA COGENERACIN DE TROIL.

Instalacin de separacin de pulpa y hueso.

Una nave de proceso donde se albergan las instalaciones de generacin de energa

Una planta de Gas Natural Licuado.

Una Torre para la concentracin del alpechn.

El proceso de produccin que se sigue en TROIL es el siguiente: una vez decepcionado el

COGENERACIN DE TROIL. RETRIBUCIN Y SECADO ELCTRICO

abastece la planta y el exceso de produccin se exporta a la Red y tanto los gases de

4.1 BALANCES MSICOS Y DE APORTE DE CALOR EN LA PLANTA COGENERADORA.

4.1.1 Balance msico