Pica Roca 150-4062 - Rockbreaker Installation Manual Spanish

Revisin: 02/2002
Manual n: 150-4062
BTI SISTEMAS ROMPEROCAS
- Informacin General
- Instalacin
- Puesta en Marcha Inicial
- Mantenimiento
- Garanta
TECNOLOGA DE ROTURA
INSTALACIN GENERAL
CONTENIDO
CONTENTS
Introduccin ................................................ 4
Alertas de Riesgo ...................................... 5
Seguridad .................................................. 6
Ubicacin en el Lugar y Preparacin ........ 7
Fundacin de Hormign Tpica .................. 13
Fundacin de Acero Tpica ........................ 15
Previsin para Montaje de Pedestales ...... 18
Datos de Diseo del Romperocas ............ 25
Controles .................................................... 26
Central Hidrulica ...................................... 31
Esquema Elctrico Tpico .......................... 44
Esquema Hidrulico Tpico ........................ 45
Especificaciones de la Pluma .................... 46
Instalacin .................................................. 46
Puesta en Marcha ...................................... 55
Instalacin del Roturador .......................... 56
Lubricacin y Mantenimiento...................... 58
Controles Diarios ........................................ 60
Factores de Conversin ............................ 61
Valores Generales de Ajuste ...................... 62
Tablas de Referencia.................................. 63
Garanta...................................................... 68
Manual de Instalacin General para el Romperocas
INTRODUCCIN
CONTENTS
COMPONENTES DEL SISTEMA ROMPEROCAS:

La mayora de las plumas BTI son despachadas desarmadas. Estn incluidos en el
despacho:
1) El Pedestal y Eje de Giro Lateral. El nmero de serie del equipo est localizado en la
esquina del Pedestal.
2) La central Electro / Hidrulica.
3) El Roturador Hidrulico. Si no va a instalar por el momento el martillo, almacnelo
bajo techo en posicin vertical.
4) Una Pluma exterior o Puntal con el Cilindro de Inclinacin instalado.
5) Una Pluma interior, con el Cilindro de Ataque instalado.
6) El Cilindro Elevador.
Habr tambin incluida una caja o cajas que contiene las mangueras de la pluma, y
tubos. El cajn puede contener tambin las Palancas de Mando (Joysticks), y cualquiera
de las partes de repuesto u opciones que pudiesen haber sido pedidas en la orden.
Figura 1
ALERTAS
CONTENTS
DE RIESGO
Peligro, Advertencia, y Precaucin son alertas de riesgo usados en este manual y sobre
los carteles de la pluma y del roturador para identificar los riesgos en cerca del
Sistema Romperocas
Peligro - Riesgos inmediatos, los cuales resultarn en lesiones personales severas o

muerte si no se toman las precauciones apropiadas.
Advertencia - Riesgos o prcticas inseguras, las cuales podran resultar en lesin

personal o muerte si no se toman las precauciones apropiadas.
Precaucin - Riesgos o prcticas inseguras, las cuales podran resultar en daos al

producto o a la propiedad si no se toman las precauciones apropiadas.
BTI no puede anticipar toda posible circunstancia que pudiese involucrar un riesgo. Por
lo tanto los alertas de riesgo en esta publicacin y en el producto no cubren todas las
posibilidades. Si se usa una herramienta, procedimiento, mtodo de trabajo o tcnica de
operacin no recomendado especficamente por BTI, debera cerciorarse de que la
misma es segura para usted y para otros. Tambin debera asegurarse de que el compactador y el transportador no se daarn o se harn inseguros por la operacin, mantenimiento o procedimientos de reparacin que elija.
Proteccin
de Cabeza
Proteccin
de Pies
Proteccin
de Ojos
Proteccin
de Odos
No opere o repare el Sistema Romperocas a menos que usted est calificado para hacerlo.
Evite la ropa suelta, cabello largo suelto o descubierto, joyera y artculos personales
sueltos. Los mismos podran ser atrapados por las partes mviles. La joyera puede tambin poner a tierra un circuito elctrico vivo.
Conozca y use el equipo de proteccin que est para ser utilizado cuando opere o repare
la pluma. Cascos , anteojos de proteccin, zapatos de proteccin, guantes, chalecos tipo
reflectantes y proteccin auditiva son partes del equipo que puede ser necesario.
Jams opere ninguna mquina mientras est bajo la influencia de alcohol o drogas.
Consulte con su supervisor si no comprende este Manual.
SEGURIDAD
CONTENTS
No opere la pluma con personal en el rea prxima al triturador o al romperocas.
No opere esta mquina a menos que haya ledo y comprendido las instrucciones y
advertencias en el manual del propietario. La falla en seguir las instrucciones o en atender las advertencias podra resultar en lesin o muerte. El cuidado es su responsabilidad. Contacte a su distribuidor o a BTI para el reemplazo de carteles o manuales.
Los fluidos hidrulicos estn bajo alta presin. El fluido escapando a presin puede
penetrar la piel causando una lesin severa. Alivie toda la presin antes de desconectar
las mangueras. No use su mano para controlar prdidas hidrulicas. Si cualquier fluido
se inyecta en la piel, un doctor lo debe quitar qirrgicamente antes de unas pocas horas
o se puede declarar una gangrena.
No intente reparar o modificar el romperocas a menos que usted sea un tcnico calificado de reparacin. Lea y entienda los manuales del propietario. La falla en seguir las
instrucciones o en atender las advertencias podra resultar en lesin o muerte. El cuidado es su responsabilidad. Contacte a su distribuidor o a BTI por partes de recambio.
Los componentes del romperoca son pesados o de difcil manejo, planifique cuidadosamente como los manipular al instalarlos, quitarlos, o desarmarlos.
Los cilindros estn llenos de aire y pueden necesitar purgado en la puesta en marcha. La
falla en hacerlo resultar en un "movimiento descontrolado" de la pluma y puede causar
una severa lesin o daos a la propiedad.
UBICACIN EN EL CONTENTS
LUGAR Y DIMENSIONAMIENTO
La parte ms importante respecto de la instalacin del Romperocas es determinar su ubicacin. Si el Romperocas no puede cubrir el REA EN CUESTIN del cliente, no ser
til. Esto lleva a dos variables: ubicaciones posibles del pedestal, y tamao de la pluma.
(El tamao de la pluma podra estar afectado por la ubicacin del pedestal). El segundo
aspecto ms importante es elegir el tamao correcto del roturador. Un roturador demasiado pequeo no ser til.
Las siguientes secciones detallan cmo determinar el tamao correcto de la pluma y del
roturador. Recopilando las respuestas a las siguientes preguntas, har los parmetros
para alcanzar la mejor instalacin:
A.
Respecto del flujo de material a travs del triturador, dnde est el

rea en cuestin?
Dnde se aboveda o se hace lento el material?
Dnde es factible romper de mayor tamao que el regular?
B.
Dnde puede estar ubicado el pedestal de modo que la pluma pueda

cubrir adecuadamente el rea en cuestin, adems de rasgar el material
dentro del triturador si el operador desea hacerlo?
NOTA: Es mejor ubicar el sistema opuesto al punto de vaciado
de modo que el rasgado se haga hacia el pedestal, y no por la
funcin de giro de la pluma.
C.
Tendra con esta ubicacin propuesta del pedestal accesibilidad el

operador y el mantenimiento al pedestal, a la pluma, y al roturador?
D.
Can dura es la roca, y con qu frecuencia sera necesario romper

mayor tamao que el regular? Cuntas partes por hora?
CMO DETERMINAR EL TAMAO CORRECTO DE LA PLUMA

Dimensione la pluma de acuerdo a dnde se halla el problema, a dnde el cliente desea
que alcance la pluma, y en dnde se debe ubicar el pedestal. BTI puede suministrar
Dibujos de Cobertura para cada combinacin de pluma y roturador incorporando grillas
dimensionales para ayudar a las verificaciones en campo. Las dimensiones se pueden
tomar desde la lnea de centro del eje de giro en el frente de la base para ubicar el
pedestal. Para un procedimiento sugerido ver la figura 2 en la pgina siguiente.
UBICACIN EN EL LUGAR Y DIMENSIONAMIENTO
Parmetros
Instalacin:
reas en Cuestin:
Triturador estacionario
Abovedado sobre
la mordaza requiere rasgar
sobre la criba
Figura 2
Seccin a travs del
Triturador para mostrar
Cobertura
En cualquier situacin sera ideal cubrir todas las reas en cuestin ms la caja completa o alimentador. Esto no siempre es factible al tiempo que algunas situaciones
requeriran incrementar el tamao de la pluma para hacerlo. Primero se debera poner
nfasis en cubrir la pertinente rea en cuestin.
Nuestro ejemplo de triturador tiene una diferencia substancial en alturas, desde la parte
superior de la mordaza al piso del alimentador. Normalmente la Cobertura Vertical del
Roturador se debera extender como mnimo la mitad de camino dentro de la mordaza.
El Romperocas debera estar montado en lnea con el flujo de material de modo que
ste pueda rasgar hacia s mismo. El rea "A" en la ilustracin superior es la ms
grande preocupacin, aunque al cliente le gustara rasgar sobre la criba y alcanzar tanto
como sea posible en el rea "B". El rea "C" es tambin crtica al tiempo que es
deseable no tener la cobertura demasiado baja. Esto permite un espacio extra libre encima de la roca si se necesita romper en ese rea.
Fjese como la parte ms gruesa de la envolvente se estira por sobre donde el
Romperocas estar trabajando.
En las Figuras 3, 4, 5 de las pginas siguientes, el Romperocas se ubica sobre el rea en

cuestin y est instalado de modo que puede trabajar en lnea con el flujo de material.
Figura 3
La Figura 3 de arriba es tpica del tipo de dibujo de cobertura suministrado por BTI ilustrando las dos reas de preocupacin: La primera es COBERTURA VERTICAL DEL
ROTURADOR, y la segunda es ALCANCE MXIMO.
Cobertura Vertical del Roturador significa simplemente que, dentro de la envolvente representado por el rayado, el roturador tiene maniobrabilidad superior para romper rocas,
girarlas y romperlas. Esta envolvente debe estar ubicada sobre el rea en cuestin. Esta
situacin requiri de una pluma suficientemente grande para cubrir el triturador giratorio
y mantener una ubicacin del pedestal exterior a la caja de rocas.
El mximo alcance del romperocas se representa con una lnea mostrando donde la
punta de la herramienta es capaz de alcanzar desde el pedestal. Por favor fjese como
esta dimensin cambiar con los cambios de elevacin. Esto puede ser fcilmente determinado en campo luego que se haya decidido la ubicacin de un pedestal.
La Figura 4 muestra una instalacin tpica sobre una criba subterrnea. La unidad se
ubica opuesta al punto de vaciado. La cobertura permite rasgar y romper de tamao
mayor que el regular en lnea con el flujo de material sobre la seccin plana de la criba
(donde est el problema en cuestin). El material fino se elimina en la seccin inclinada
de la criba. La Cobertura Vertical del Roturador queda suficientemente alta encima del
material de tamao mayor que el regular sobre la criba para permitir suficiente espacio
libre para giro y rotura.
En esta situacin un martillo de montaje lateral permite trabajar con retroceso de baja
altura permitiendo una menor elevacin para el pedestal. La base de hormign bajo el
pedestal est anclada a la roca.
Figura 4
NOTA: El roturador puede alcanzar y operar dentro de todos los arcos como se indica y
NO tiene que estar vertical para operar. La herramienta, sin embargo, debe quedar a un
ngulo de 90 grados respecto de la roca.
10
La Figura 5 de abajo ilustra una instalacin tpica de un triturador porttil. La cobertura

vertical se ubica sobre el rea donde el material se aboveda, pero tambin a una elevacin donde un buen alcance es an mantenido en el alimentador.
Figura 5
11
La Figura 6 muestra una instalacin sobre un triturador mvil. El peso total de la unidad
y fcil desarme son aqu factores claves, de modo que se usa una pluma PB. Una viga
se monta por sobre el alimentador, y el pedestal se ubica hacia un lado permitiendo
buena cobertura sobre el alimentador y morzaza. El rasgado del material se vuelve
menos importante en esta situacin, de modo que permite al pedestal estar ubicado
hacia un lado. De este modo, los soportes verticales sobre el alimentador se pueden usar
en la subestructura para el pedestal.
Figura 6
12
FUNDACIN DE HORMIGN TPICA
INSTALACIN DE BASE DE HORMIGN REFORZADA:

Este tipo de instalacin se usa donde un relleno de hormign pueda verterse sobre el
piso de la cantera o en cualquier lugar que sea factible verter un relleno en contraste a
usar acero estructural. Ver la Figura 7 mostrando una instalacin tpica. Note que el relleno de hormign en la Fig. 7 no est anclado al piso de la cantera, pero tiene suficiente
masa para actuar como un contrapeso y permanecer efectivo en lugar de estar anclado
por debajo.
Una placa base debe estar embebida en el hormign para anclar los bulones, de otro
modo los mismos se escaparn. Una almohadilla de goma o cementado se usa debajo del
pedestal para eliminar irregularidades e incrementar el contacto entre la superficie de
hormign y la la base para distribuir mejor la carga.
INFORMACIN DE MONTAJE Y CENTRADO DE BULONES:
Ver los dibujos en las pginas siguientes para centrado de bulones e informacin de
montaje estructural. La pgina siguiente muestra una instalacin de hormign tpica. Las
dimensiones para la base de hormign se hallan en la pgina siguiente. En este caso una
grilla de hierros de construccin se coloca por encima de la placa base embebida en el
hormign. El sistema completo es entonces anclado al piso de la cantera.
CONFIGURACIN DE BASE DE HORMIGN TPICA:
Relleno
Caja de Rocas
Placa Base
Bulones
La base podra estar

vinculada a la pared
de la caja o otra cosa
Figura 7
13
FUNDACIN DE HORMIGN TPICA
INTALACIN DE FUNDACIN DE HORMIGN TPICA:
Figura 8
PEDESTAL
*TUERCA AUTOBLOQUEANTE
1 1/2 -12NF
ARANDELA
PLANA
BUJE DE
GOMA
3/4" -1" CINTA
DE TRANSPORTADOR
O CEMENTADO
*BULONES
1 1/2" -12NF
ROSCADO EN
AMBOS
EXTREMOS
GRILLA DE
HIERROS DE
CONSTRUCCIN
POR ENCIMA DE
LA PLACA DE
MONTAJE
BASE DE
HORMIGN
REFORZADO
*PLACA DE
MONTAJE DE
FUNDACIN
3/8 SOLDADO
ALREDEDOR
DE LA TUERCA
BASE DE HORMIGN
ANCLADA A LA ROCA
FIRME O SUELO DE LA
CANTERA
*NO SUMINISTRADO CON EL PEDESTAL PERO
PUEDE SER PEDIDO POR SEPARADO.
NOTAS:
EL PROPSITO DE LA CINTA DE TRANSPORTADOR DEBAJO DEL
PEDESTAL ES PARA:
A. AMORTIGUAR EL PEDESTAL Y ABSORBER LA VIBRACIN.
B. ACTUAR COMO REDUCTOR DE FRICCIN CONTRA EL MOVIMIENTO.
C. NIVELAR EL REA DE CONTACTO ENTRE LAS DOS SUPERFICIES.
SI SLO EST DISPONIBLE LA CINTA DE 1/2 PULGADA, COLQUELA EN 1
CAPA.CINTAS MS DELGADAS SE PUEDEN PONER EN 2 PIEZAS.
14
FUNDACIN DE ACERO TPICA
PREPARACIN DEL LUGAR PARA INSTALACIN DEL PEDESTAL:

Los dos tipos de subestructuras usadas en montaje de Romperocas BTI montados a
pedestal son Acero Estructural y Hormign Reforzado. El cliente debe determinar cul
de ellos ser el apropiado. BTI sin embargo, ofrecer configuraciones sugeridas. BTI
incorpora bujes de goma en su diseo del pedestal abulonado inferior que protege al
Romperocas de cargas de impacto. Los bulones del Pedestal deberan quedar dentro de
1/8 de pulgada de las dimensiones mostradas en los dibujos de informacin de montaje.
La cinta de transportador entre la base del pedestal y la subestructura eliminar irregularidades entre las dos superficies. Los bulones deberan ser ajustados a 400-450 pielibras o hasta que la arandela est al ras con la parte superior del tubo.
NOTA: BTI no es responsable por el suministro o el diseo de las estructuras soporte.
INSTALACIN DE BASE DE ACERO ESTRUCTURAL:
Este principio se usa cuando es necesario construir una torre hasta la elevacin requerida al lado o sobre el triturador, o incorporar una estructura dentro de la estructura existente del triturador. Por favor observe que aqu se prefiere una estructura separada del
triturador aunque no se requiere la misma. Ver la Figura 9 para una instalacin tpica.
Una rigidez superior se alcanza en una torre con el uso de secciones arriostradas 'X' en
todos los laterales. Torres ms altas pueden alojar la central hidrulica en el siguiente
nivel debajo del pedestal. En algunos casos la estructura del triturador se vuelve una
ubicacin ms apropiada para el montaje. Esto tendr que ser verificado en campo. En
otro caso es recomendado suministrar una plataforma para un adecuado mantenimiento
y accesibilidad del operador alrededor del pedestal (aproximadamente 3 pies).
CONFIGURACIN
DE TORRE TPICA
Baranda todo alrededor
Arriostrado
"X"
Vigas "H"
Figura 9
15
INSTALACIN DE FUNDACIN DE ACERO TPICA
Figura 10
PEDESTAL
*TUERCA AUTOBLOQUEANTE
1 1/2" - 12"NF
PLACA DE 1"
SOLDADA
A LAS VIGAS
"H"
ARANDELA
PLANA
BUJE
DE GOMA
3/4" - 1"
CINTA DE
TRANSPORTADOR
*BULONES
1 1/2" - 12"NF
ROSCADOS EN
AMBOS
EXTREMOS
*TUERCA
AUTOBLOQUEANTE
LA ESTRUCTURA SUGERIDA
SE FIJA AL TRITURADOR
ESTRUCTURA O TORRE
CARTELAS
*NO PROVISTO
NOTAS:
EL PROPSITO DE LA CINTA DE TRANSPORTADOR DEBAJO DEL
PEDESTAL ES PARA:
A. AMORTIGUAR EL PEDESTAL Y ABSORBER LA VIBRACIN.
B: ACTUAR COMO REDUCTOR DE FRICCIN CONTRA EL
MOVIMIENTO.
C. NIVELAR EL REA DE CONTACTO ENTRE LAS DOS
SUPERFICIES. SI SLO EST DISPONIBLE LA CINTA DE 1/2
PULGADA, COLQUELA EN 1 CAPA. CINTAS MS DELGADAS SE
PUEDEN PONER EN 2 PIEZAS.
16
TYPICAL STEEL FOUNDATION INSTALLATION:
Figura 11
17
PREVISIN DE MONTAJE DEL PEDESTAL
Figura 12
18
Figura 13
19
Figura 14
20
Figura 15
21
Figura 16
22
Figura 17
23
Figura 18
24
DATOS DE DISEO DE ROMPEROCAS
SISTEMAS ROMPEROCAS ESTILO PEDESTAL
Momento de Giro
"M"
Alrededor del borde
frontal del Pedestal
Borde Frontal del Pedestal
SISTEMAS ROMPEROCAS ESTILO MESA GIRATORIA
Figura 19
M
Giro de la Pluma 170
Giro Opcional 340
25
CONTROLES
TIPO DE SISTEMA DE CONTROL:

Para incrementar la accesibilidad a los controles para el operador, BTI tiene disponibles
tres tipos de controles. Los prrafos siguientes detallan estas variantes. Ellos son:
A. Controles Estndar Montados a Pedestal
B. Controles Manuales Remoto
C. Controles Remoto Electro / Hidrulicos
CONTROLES ESTNDAR MONTADOS A PEDESTAL:
Este sistema de control tiene un asiento de operador montado directamente sobre el
pedestal del romperocas. Los controles principales estn montados sobre el pedestal
adelante del asiento del operador y consiste de una vlvula de control hidrulica manualmente operada por cuatro palancas de retorno a resorte a neutro, dando control independiente a todas las funciones de la pluma. El control de encendido del roturador est
montado sobre la plataforma del pedestal en frente del asiento del operador. Este consiste de un contacto elctrico de pie que suministra un control fino de la operacin del
roturador hidrulico.
ASIENTO DE
OPERADOR
ROTURADOR
(MANUAL)
GIRO
INCLINACIN
BRAZO DE ATAQUE
ELEVACIN
VLVULA DE CONTROL
PRINCIPAL
12 V DESDE
SUMINISTRO
DE
ENERGA
REMOTA
LNEA DE
SENSADO
DE CARGA
PARA LA
VLVULA DE
CONTROL
LNEAS DE
PRESIN Y
RETORNO A
LA CENTRAL
HIDRULICA
26
PEDESTAL
CONTACTO ELCTRICO DE PI
PARA ENCENDIDO DEL
ROTURADOR
Figura 20
CONTROLES
CONTROLES MANUALES REMOTO:

Este sistema tiene la vlvula de control
principal montada en forma remota del
Romperocas en cualquier posicin conveniente para incrementar la accesibilidad del operador. Esta vlvula puede
estar montada en una cabina existente de
operador, o se puede solicitar un soporte
para montar al vlvula sobre o cerca de
la plataforma del operador. Se suministra
un contacto elctrico de pie para encender el roturador. Se recomienda que el
largo de manguera desde el mamparo
sobre el pedestal hasta la vlvula principal de control no sea mayor que 30 pies.
Distancias ms grandes afectarn la sensitividad y la respuesta del sistema. El
suministro de energa para la solenoide
de encendido del roturador est ubicada
cerca de la vlvula en un gabinete
resistente al polvo y a la humedad.
MAMPARO
PEDESTAL
LNEA DE
SENSADO DE
CARGA DE
LA VLVULA
DE CONTROL
MANGUERAS
CONECTADAS A
VLVULA MONTADA EN FORMA
REMOTA (LAS
MANGUERAS NO
SE SUMINISTRAN A MENOS
QUE SEA
ESPECIFICADO)
LNEAS DE PRESIN
Y RETORNO A LA
CENTRAL
HIDRULICA
Figura 21
Figura 22
27
CONTROLES
CONTROLES ELECTRO / HIDRAULICA REMOTA:

Este sistema consiste de dos palancas de mando de control de ejes duales con un interruptor de pulgar sobre el controlador de la mano derecha para el encendido del roturador. Una luz indicadora "si" y un botn de parada de emergencia estn tambin ubicados en los controles. La vlvula de control principal est ubicada sobre el pedestal del
Romperocas y permite una anulacin manual sobre todas las funciones. La seal desde
las palancas de mando del controlador se lleva por medio de un cable multiconductor a
un mdulo de activacin elctrica sobre cada tramo de la pluma. Estos mdulos dan un
control fino para el movimiento de los tramos a travs de un circuito interno piloto para
un control suave de todas las funciones del cilindro.
Figura 23
PUESTO DE CONTROL DE UBICACIN REMOTA:

Los controladores estn montados sobre un soporte
compacto de control hacindolo fcil ubicarlo en el
cuarto de control del triturador u en otra posicin conveniente. El suministro de energa para las solenoides
de la vlvula principal de control se aloja dentro del
soporte del controlador. El cable de entrada de 110V y
el cable para el suministro de energa son provistos por
el cliente. El cable de 12V desde el soporte del controlador hasta la vlvula de control sobre el pedestal es
provisto por BTI, pero se debe determinar el largo
requerido al momento del pedido.
LUZ INDICADORA
"`SI"
ENERGIA EN 110 V Y CABLE POR EL

CLIENTE PARA EL SUMINISTRO
DE ENERGA EN SOPORTE
DE CONTROL
CABLE ELCTRICO
CONECTADO A LA
CAJA DE CONJUNCIN
EN EL PEDESTAL
28
PARADA DE
EMERGENCIA
Figura 24
CONTROLES
CONTROLES PORTTILES:
La opcin del controlador porttil incluye todas las caractersticas como las previamente
indicadas, excepto que el suministro de energa se ubica en forma remota del pedestal y
del controlador en una caja resistente al polvo y a la humedad. En este caso se requiere
que el cliente suministre el cableado de 110V a la caja de suministro de energa y el
cableado de 12V al pedestal desde el suministro de energa. Con esta opcin, el suministro de energa est ubicado en forma remota y tiene solo suministro de 12V viniendo a
los controladores.
El cable de 12V desde el controlador porttil al pedestal es provisto por BTI, pero se
debe determinar el largo requerido al momento del pedido.
Figura 25
GIRO
ROTURADOR
(MANUAL)
12 V DESDE EL
CONTROLADOR
REMOTO
INCLINACIN
BRAZO DE ATAQUE
ELEVACIN
PEDESTAL
VLVULA DE
CONTROL PRINCIPAL
CABLE ELCTRICO
AL CONTROLADOR
REMOTO
LNEA DE SENSADO DE CARGA DE
LA VLVULA DE
CONTROL
LNEAS DE PRESIN
Y RETORNO A LA
CENTRAL
HIDRULICA
Figura 26
29
CONTROLES
ASIENTO ERGONMICO:
Esta opcin combina la misma operacin suave del sistema Romperocas en la opcin
previa, con un asiento ergonmico diseado para confort del operador. Este asiento
puede ser ubicado en un recinto o sala de control existente. Con esta opcin, la energa
suministrada es ubicada remotamente y tiene solamente un suministro de 12V que
proviene de los controladores. El cable de 12V desde el asiento al pedestal es suministrado por BTI, pero la longitud requerida debe determinarse cuando se haga el requerimiento.
Figura 27
30
CENTRAL HIDRULICA
REQUERIMIENTOS DE INSTALACIN DE LA CENTRAL HIDRULICA

Una vez que se ha determinado el lugar del pedestal, la ubicacin de la central hidrulica puede ser elegida convenientemente para reparaciones y acceso del operador. La
unidad puede ser ubicada contra una pared dejando un lado y un extremo abierto para
conexiones de caeras y servicios. Ver abajo para centro y orientacin de bulones. Si
fuese posible, ubicar la central hidrulica a la misma elevacin del pedestal en un rea
no sujeta a exposicin directa de suciedad y polvo.
BTI proveer mangueras hidrulicas para conectar la central al pedestal. Las mangueras
estndar son de 10 pies de longitud. Estn disponibles mangueras opcionales en largos
de 15, 20, y 30 pies. La distancia requerida debe ser especificada en el momento de
encargar el equipo. Si la central hidrulica tiene que ser ubicada a una distancia ms
grande de 30 pies, por favor consultar con la fbrica.
La central hidrulica estndar se suministra sin cableado elctrico. Los arrancadores del
motor elctrico, paneles de control, y circuitos son responsabilidad del cliente. Esto permite que la instalacin sea vinculada a una disposicin o panel de control existentes.
Referirse al Esquema Elctrico General para informacin adicional.
Las siguientes pginas esbozan los componentes de la central, especificaciones, aspectos, ms equipamiento estndar y opcional.
Figura 28
31
CENTRAL HIDRULICA
CONJUNTO CENTRAL HIDRULICA
Figura 29
Figura 30
32
CENTRAL HIDRULICA
OPCIONES DE CENTRAL HIDRULICA
CALENTADOR DE
INMERSION DE 2kw
CALENTADOR DE ACEITE
POR INMERSION
DISPONIBLE EN VOLTAJES
ADECUADOS AL SUMINISTRO DE ENERGIA DE LA
CENTRAL HIDRAULICA.
CAJA
TERMINAL
RESISTENTE A
LA HUMEDAD
TERMOSTATO
INTEGRAL DE
0 A 100 F
(-18 A 38 C)
Figura 31
ADAPTADOR DE CONDUCTO
7/8" (22mm)
A 1/2" (13mm)
NEMA 4
A PRUEBA DE INTEMPERIE
TERMOSTATO
LOS INTERRUPTORES SERN CABLEADOS EN EL LUGAR POR EL CLIENTE.
REFERIRSE AL PLANO 216-0176D
PARA SETEOS DE TEMPERATURA
APROPIADOS A LA APLICACIN.
Figura 32
INTERRUPTOR 1
TRANSFERIDORES EN INCREMENTO
CONTACTOS DE TEMPERATURA
NORMAL ABIERTO. O NORMAL CERRADO
INTERRUPTOR 2
TRANSFERIDORES EN REDUCCION
CONTACTOS DE TEMPERATURA
NORMAL ABIERTO. O NORMAL CERRADO
33
Para pluma serie RC solamente. Enfriador no disponible para esta opcin.
Figura 33
34
Para pluma serie TM-X

Con TB830 y mayores.
Figura 34
35
Para plumas de serie TM-X con

TB725 y menores. El Enfriador puede
ser suministrado como opcin para
aplicaciones de servicio pesado y alta
temperatura
Figura 35
36
Para plumas de Serie NT y TM-H con

TB725 y por debajo. El enfriador
puede ser suministrado como opcin
para servicio pesado y aplicaciones
de alta temperatura.
Figura 36
37
Para plumas de Serie NT y

TM-H con TB725 y por
debajo.
38
Para plumas Serie SX y TT.
39
Figura 37
40
Figura 38
41
Figura 39
42
Figura 40
43
ESQUEMA ELCTRICO TPICO
Nota:
Este es un esquema elctrico
tpico y puede no representar
con exactitud a su sistema.
Figura 41
44
ESQUEMA HIDRULICO TPICO
Nota:
Este es un esquema hidrulico
tpico y puede no representar
con exactitud a su sistema.
Figura 42
45
ESPECIFICACIONES DE LA PLUMA
Figura 43
46
ESPECIFICACIONES DE LA PLUMA
Figura 44
47
INSTALACIN
CMO INSTALAR EL PEDESTAL / MESA GIRATORIA:

Antes que su Romperocas llegue al lugar se debera montar una cinta de transportador a
la Base Pedestal / Mesa Giratoria. Esto distribuir ms parejo el peso del Romperocas.
Use una gra para levantar el pedestal encima de la base. Su gra debe tener suficiente
capacidad para levantar los componentes del Romperocas.
Levante el pedestal / mesa giratoria con cuidado, mantenindolo nivelado todo el
tiempo.
Baje cuidadosamente el pedestal / mesa giratoria y alinee el Pedestal montando los
bulones con la Base de montaje de agujeros.
Instale los anillos de goma, arandelas y bulones de montaje dentro los agujeros de montaje. (los sistemas de Pluma NT no requieren anillos de goma).
Torquee cada buln, en seco, a 450 libra pie, o hasta que la arandela se nivele con la
parte superior del saliente de montaje. Torquee todos los bulones equitativamente.
Cuando monte el pedestal / mesa giratoria a la base, BTI recomienda el uso de bulones
largos, capaces de traspasar ambas bridas de la viga.
48
INSTALACIN
INSTALACIN DE FUNDACIN DE HORMIGN TPICA:

Los pedestales Romperocas pueden ser montados en acero estructural u hormign. Si su
instalacin lo requiere, Ud. puede ahora levantar con la gra el pedestal y base para su
ubicacin final en la torre. Para instalaciones de hormign referirse a su Manual de
Instalacin General incluido en la seccin 2 de su Manual de Usuario.
Levante la Central Hidrulica dentro de su ubicacin al lado del Pedestal.
Con la gra, instale el extremo de la Base de ambos Cilindros de elevacin dentro del
Eje de giro.
Engrase cada perno antes de continuar con el montaje.
Inserte los pernos y bulones de retencin.
Deje a los cilindros yacer sin soportar por ahora.
49
INSTALACIN
CMO INSTALAR LA PLUMA:

Engrase cada perno antes de continuar con el montaje.
Instale los suplementos, inserte el perno y asegrelo con el buln de retencin.
Usando una segunda gra o algn otro mtodo de elevacin adecuado, emperne las barras extremas del cilindro de elevacin a la pluma.
Puede tener que extender o retraer la barra del cilindro para alinearla con el saliente de
la pluma e instalar el buln de retencin del perno.
Conecte las mangueras del Cilindro de Elevacin a la vlvula de control.
Baje la pluma y desconecte la gra.
Figura 47
50
INSTALACIN
CMO INSTALAR EL CILINDRO DE ATAQUE:

Emperne el extremo base del cilindro de ataque a la pluma.
Ate la barra extrema del cilindro de ataque a la pluma por el momento.
Figura 48
51
INSTALACIN
CMO INSTALAR TUBERAS DE PLUMA Y PEDESTAL:

Antes de conectar las mangueras y tubos, quitar la placa de piso del pedestal para verificar cual es la lnea de presin y cul la de retorno. La salida de presin est marcada
sobre la vlvula de control con una 'P', y el retorno al tanque est marcado con una 'T'.
Coloque etiquetas en las mangueras en la parte donde salgan del
mamparo del
pedestal.
Figura 49
Seccin de Vlvula de
Control Tpica
Desempaque el juego de mangueras. Luego refirase al plano de disposicin general de

Tubos y Mangueras de la Pluma en la seccin 3 de su Manual de Usuario.
El ruteo de las mangueras y tubos se muestra en este plano.
Instale las grampas de sujecin, su ubicacin est tambin en la disposicin general de
tubos y mangueras de la pluma.
Instale los accesorios del mamparo (si se requiere).
Instale el conjunto tubos del mamparo en la seccin del brazo de ataque.
A continuacin instale los adaptadores de manguera del cilindro.
Cuando se instalen las mangueras, debe tenerse cuidado de algunos puntos de engrase y
se rutearn las mangueras para un fcil acceso a los accesorios de engrase.
Continuar tendiendo tuberas en su pluma segn se muestra en el plano de disposicin
general de mangueras y tubos.
52
INSTALACIN
CMO CONECTAR LA VLVULA DE CONTROL:

Ahora instale las mangueras de la vlvula de control. Esta informacin se muestra en el
Esquema Hidrulico en la seccin 4 de su Manual de Usuario. Algunas de estas
mangueras estn ya anexadas. Conectar las mangueras remanentes prximas a stas,
para permitir un ms fcil acceso con sus herramientas.
Seguidamente acople las mangueras de la central hidrulica al pedestal.
Conecte la lnea de retorno de la central hidrulica a la lnea de retorno del pedestal.
Conecte la lnea de presin de la central hidrulica a la lnea de presin del pedestal.
Instale la lnea de sensado de carga desde la central hidrulica al pedestal.
Revise dos veces que la lnea de presin est conectada a la presin de la bomba, y la
lnea de retorno al retorno de la misma.
Finalice la conexin de mangueras del brazo de ataque y el roturador con la vlvula de
control. Esto facilitar el montaje del brazo de ataque y del roturador.
Instale los actuadores de la vlvula de control, para preparar la vlvula para la
operacin.
53
INSTALACIN
CMO ARRANCAR LA PLUMA:

Antes del arranque inicial, necesitan ser revisados los siguientes tems:
Si dispone de control termosttico opcional por ventilador para el Enfriador de Aceite,
instlelo ahora. El enfriador de aceite es estndar en sistemas con un martillo TB825 o
ms grande, y opcional en Romperocas con martillos ms pequeos.
Setee los interruptores de temperatura en el control termosttico. Refirase a la seccin
Requerimientos Elctricos del Manual de Instalacin para estos seteos de temperatura.
Si su sistema fue vendido con un control tipo joystick, puede ser cableado ahora. El
esquema de cableado est colocado dentro de la unidad de control joystick.
Agregue aceite hidrulico al tanque hidrulico. La informacin detallada respecto a su sistema de aceite se encuentra en la seccin Aceite Hidrulico del Manual de Instalacin.
Purgue cualquier presencia de aire desde el drenaje de carcasa de la bomba hidrulica.
Su electricista debera tener la energa elctrica disponible y conectada a la Central
Hidrulica. Es importante tambin asegurar que la bomba y el ventilador del enfriador
estn rotando en la direccin correcta. Con la energa elctrica conectada al
Romperocas, el motor accionar la bomba hidrulica. Si encuentra algn problema,
refirase a la seccin Resolucin de Problemas de su Manual.
Elimine el aire remanente desde el sistema hidrulico moviendo cada palanca de control
hacia arriba y hacia abajo mientras el sistema est funcionando. Extendiendo y retrayendo el cilindro se liberar el aire.
Una vez que el aire ha sido purgado desde el sistema finalice llenando el tanque
hidrulico con aceite.
Camine alrededor de su pluma y central hidrulica, revisando y reparando cualquier
prdida de aceite.
54
PUESTA EN MARCHA
CMO SETEAR LAS PRESIONES:

Seguidamente setee la presin de alivio principal de la vlvula de control y bomba.
Debe referirse al esquema hidrulico para estos valores de presin.
A continuacin, setee la presin de corte de la bomba en 300 psi por encima del seteo de
alivio de la vlvula de control mostrado en el esquema hidrulico.
Ajustar el seteo de alivio principal de la vlvula de control a 200 psi por encima de la
presin de corte de la bomba.
Y reajuste el corte principal de la bomba a la especificacin mostrada en el esquema
hidrulico.
Ahora, usando un medidor de caudal, revise y ajuste el caudal de la bomba. El ajuste se
hace en el limitador de caudal mecnico de la bomba.
La parada mecnica de la bomba siempre se setea en fbrica. No lo ajuste.
55
INSTALACIN DEL ROTURADOR
Eslingue la pluma exterior y preprela para la instalacin.

Eleve cuidadosamente la pluma interior hasta una altura de trabajo segura y conecte la
pluma exterior usando los suplementos apropiados, perno y bulones de retencin.
Los cilindros estn llenos de aire y pueden necesitar purgarse en la puesta en marcha. La
falla de esto resultar en que la pluma "escape" y pueda causar lesiones graves o daos a
la propiedad.
Extienda el cilindro de ataque.
Emperne el extremo de la barra del cilindro a la pluma exterior y asegure el perno con
el buln de retencin.
CONECTANDO EL ROTURADOR A LA PLUMA:
Para conectar el Roturador Hidrulico al extremo de la pluma, primero limpie los bujes
de la nariz de la pluma exterior y los bujes de anclaje del roturador.
Quite los pernos de montaje del martillo desde el martillo.
Asegure que el sistema hidrulico est cubierto y use la pluma para alinear los anclajes
del martillo con los anclajes del roturador y la pluma exterior.
Termine la instalacin del martillo insertando los pernos y bulones de retencin.
Instale las mangueras enrolladas del martillo.
56
INSTALACIN DEL ROTURADOR
CMO INSTALAR LA HERRAMIENTA ROTURADORA:

Primero, remueva el tapn de bloqueo y el perno de retencin.
Luego quite la retencin de la herramienta.
Levante la herramienta hasta su posicin.
Para una ms fcil instalacin engrase completamente la parte superior de la herramienta
martillo con una grasa a base de molibdeno.
Instale la herramienta bajando el martillo sobre la misma.
Reemplace la retencin, el perno de retencin, y el tapn de bloqueo.
Roturadores Serie O
Roturadores Serie E
Coloque
Grasa
Coloque Grasa
Retenciones de
Herramienta
Perno de retencin
Tapn de bloqueo
Retencion de Herramienta
Perno de retencin
Tapn de bloqueo
Figura 50
57
LUBRICACIN Y MANTENIMIENTO
PUNTOS DE LUBRICACIN DE LA PLUMA:

Debe lubricar todos los puntos de engrase sobre la pluma. Refirase al plano de abajo
para ubicar los puntos de engrase. Hay tambin carteles tanto en la pluma como en el
pedestal mostrando especficamente los puntos de engrase de su sistema.
Debe lubricar todos los puntos de engrase antes y despus del arranque inicial. Bombee
grasa dentro de los accesorios engrasadores hasta que la misma fluya alrededor de los
pernos y bujes.
Los puntos de lubricacin son:
Los cilindros de Giro izquierdo y derecho, extremo base y extremo vstago
El Giro de la Pluma, perno superior y perno inferior
El Perno Pivot de la Pluma
El cilindro elevador, extremo base y extremo vstago
El cilindro del Brazo de ataque, extremo base y extremo vstago
El Perno de unin de Pluma
El cilindro inclinador, extremo base y extremo vstago
El anclaje del Roturador, el cual tiene 3 accesorios engrasadores
El anclaje de la Pluma
El Perno de la nariz del Brazo de ataque
El Roturador.
Figura 51
58
LUBRICACIN Y MANTENIMIENTO
Recuerde engrasar apropiadamente la herramienta martillo cada 2 horas de operacin,

con una grasa a base de Molibdeno. Para hacer esto el roturador debe estar en posicin
vertical con suficiente presin hacia abajo aplicada para forzar la herramienta dentro del
alojamiento del roturador. Para instrucciones ms detalladas referirse a la seccin
Engrasando el Roturador, en el Manual del Usuario del Roturador Hidrulico.
Figura 52
Ajuste las presiones de bomba y vlvula de control. Los seteados de presin se muestran en el esquema hidrulico de su manual de usuario. Su sistema viene con un indicador de presin que usted conectar ya sea al puerto del Sensor de Carga o de presin
Principal de la vlvula de control
Despus que todas las presiones han sido seteadas, pruebe la operacin de su sistema
Romperocas con las palancas de control.
Luego ajuste los seteos de velocidad de la vlvula de control. Estos seteos afectarn lo
rpido que su pluma se mover. BTI recomienda un movimiento de la pluma ms bajo
hasta que el operador se sienta cmodo con la operacin del Romperocas.
Ahora pruebe la operacin del sistema romperocas y del movimiento del martillo con
los joysticks.
Ajuste los controles de direccin de la pluma para adaptarse a la posicin del operador,
tirando el joystick a la izquierda la pluma debera moverse a la izquierda.
Coloque sus carteles de joystick.
La placa de piso del pedestal puede ahora ser reinstalada.
59
REVISIONES DIARIAS
Estas revisiones deben ser hechas en su sistema Romperocas en cada turno.

A manera de recordatorio hay un cartel de Revisiones Diarias en la Central Hidrulica.
Revise el nivel de aceite en el tanque. Usted realiza este control mirando el indicador
de nivel de aceite del tanque de depsito.
Engrase la mquina entera. Durante la operacin, observe indicios como ruido excesivo,
o agua con xido, lo que puede indicar falta de grasa.
Revise visualmente bulones flojos o prdidas de aceite.
Escuche si hay ruido excesivo del motor o bomba.
Revise el by-pass del filtro de presin y de retorno bajo carga. Revise los indicadores
del filtro mientras su Romperocas est en operacin. Para revisar la limpieza de los filtros, el indicador debe leerse mientras el martillo est activado.
Siempre cambie el aceite y los filtros en su sistema cada 1,000 horas de operacin.
Adems revise y limpie el Tamiz de Succin cuando cambie sus filtros.
Visualmente revise:
- Indicios de fatiga estructural.
- Exceso de juego en los pernos.
- Desgaste en los puntos de bisagra.
- Mangueras y tubos gastados, y revise que todas las mangueras y tubos estn apropi
adamente asegurados.
Para instrucciones de mantenimiento detalladas refirase al Manual del Usuario.
Si necesita informacin especfica respecto a montaje de Romperocas que se adecuen a
su aplicacin, nuestro Departamento de Servicio estar complacido en asistirlo. El
Departamento de Servicio de BTI puede abordarse llamando al : 1-800-567-8267.
60
FACTORES DE CONVERSION
CANTIDAD
SIST.INTERNAC.DE MEDIDAS
CONVERSION
SIST.AMERIC.DE MEDIDAS
Longitud
Milmetro (mm)
Pulgada (pulg)
1 in. = 25.4 mm
Presin
(nota 1)
Bar (se asume "manomtrica" a

menos se especifique otra)
Libra por pulgada cuadrada

(psi o psig)
1 Bar = 14.5 psi
Presin
(ver nota 2)
Bar (un valor menor de 1.0 es

mostrado como decimal, p.e.
0.95 bar)
Pulgada de mercurio(pulg Hg)
1 in Hg (@ 60 F)
= 0.034 bar
Caudal
(nota 3)
Litros por minuto(l/min)
Galones por minuto (gpm)U.S.
1 gpm = 3.79 l/min
Caudal
(nota 3)
Litros por segundo(l/seg)
Galones por minuto (gpm)U.S.
1 gpm = 0.063 l/seg
Caudal
(nota 4)
Decmetros cbicos por segundo(dm3/s)
Pies cbicos por minuto (cfm)
1 dm3/s = 2.12 scfm
Fuerza
Newton (N)
Libra (f)
1 lb(f) = 4.44 N
Masa
Kilogramo (kg)
Libra (m) lb(m)
Tiempo
Segundo (s)
Segundo (s)
Volumen
(nota 3)
Litro (l)
Galn (gal) U.S.
Temperatura
Grados Celsius (C)
Grados Fahrenheit (F)
Torque
kilogramo-metro (kg-m)
Pie-libra (ft-lb)
1 kg.m = 7.23 ft-lbs
Potencia
Kilowatt (kW)
Horsepower (HP)
1 kW = 1.34 HP
Velocidad eje
Revoluciones por minuto

(rev/min)
Revoluciones por minuto

(RPM)
Frecuencia
Hertz (Hz)
Ciclos por segundo (cps)
1 Hz = 1 cps
Desplazamiento
(nota 3)
Pulg.cbicas por revolucin

(ml/rev)
1 ml / rev = 0.061 cipr(cip)
1 ml / rev = 0.061 cipr
Viscosidad
Cinemtica
Centistokes (cSt)(nota 5)
Saybolt (SUS)
cSt = (4.635) (SUS)

(note 5)
Velocidad
Metro por segundo (m/s)
Pie por segund (fps)
1 m/s = 3.28 fps
Tensin mat.
Deca newton por milmetro

cuadr.(da N /mm2)
Libra por pulgada cuadrada

(psi)
1 da N / mm2 = 1450 psi
NOTA 1 : PRESIN POR ENCIMA DE ATMOSFRICA

NOTA 2 : PRESION POR DEBAJO DE ATMOSFERICA
NOTA 3 : LIQUIDO
lb(f)
1 kg = 2.20 lb(m)
1 U.S. gal = 3.79 l
C=
5/9 ( F -32)
NOTA 4 : GAS -BAJO CONDICION STANDARD DE TEMPERATURA,

HUMEDAD, Y PRESIN
NOTA 5 : @ 38 C; EL FACTOR ES 4.667 @ 99C
61
VALORES DE TORQUE GENERALES
SAE GRADO 5
SAE GRADO 8
TAMAO TAMAO
DE
DEL
ROSCA
HEX.
Ft-lb
kgm
Ft-lb
kgm
Ft-lb
kgm
Ft-lb
kgm
1/4 -20
1/4 -28
5/16 -18
5/16 -24
3/8 -16
3/8 -24
7/16 -14
7/16 -20
1/2 -13
1/2 -20
9/16 -12
9/16 -18
5/8 -11
5/8 -18
3/4 -10
3/4 -16
7/8 -9
7/8 -14
1 -8
1 -14
1 1/8 -7
1 1/8 -12
1 1/4 - 7
1 1/4 -12
1 3/8 -6
1 3/8 -12
1 1/2 -6
1 1/2 -12
8
10
17
19
30
35
50
55
75
90
110
120
150
180
260
300
430
470
640
730
800
880
1120
1240
1460
1680
1940
2200
1.1
1.4
2.4
2.6
4.1
4.8
6.9
7.6
10.4
12.4
15.2
16.6
20.7
24.9
40.0
41.5
59.5
65.0
88.5
101
111
122
155
171
202
232
268
304
*75
*86
13
14
23
25
35
40
55
65
80
90
110
130
200
220
320
360
480
540
600
660
840
920
1100
1260
1460
1640
0.86
0.99
1.8
1.9
3.2
3.5
4.8
5.5
7.6
9.0
11.1
12.4
15.2
18.0
27.7
30.4
44.3
49.8
66.4
74.7
83.0
91.3
116
127
152
174
202
227
12
14
25
25
45
50
70
80
110
120
150
170
280
240
380
420
600
660
900
1020
1280
1440
1820
2000
2380
2720
1360
3560
1.7
1.9
3.5
3.5
6.2
6.9
9.7
11.1
15.2
16.6
20.7
23.5
38.7
33.2
52.6
58.1
83.0
91.3
124
141
177
199
232
277
329
376
437
492
9
10
18
20
35
35
55
60
80
90
110
130
170
180
280
320
460
500
680
760
960
1080
1360
1500
1780
2040
2360
2660
1.2
1.4
2.5
2.8
4.8
4.8
7.6
8.3
11.1
12.4
15.2
18.0
23.5
24.9
38.7
44.3
63.6
69.2
94.0
105
133
149
188
207
246
282
326
368
7/16
7/16
1/2
1/2
9/16
9/16
5/8
5/8
3/4
3/4
13/16
13/16
15/16
15/16
1 1/8
1 1/8
1 5/16
1 5/16
1 1/2
1 1/2
1 11/16
1 11/16
1 7/8
1 7/8
2 1/16
2 1/16
2 1/4
2 1/4
SECO
LUBRICADO
SECO
LUBRICADO
* in-lb.
NOTAS:
1. Siempre use los valores de torque listados arriba cuando el torque especfico no est disponible.
2. No use los valores de arriba en lugar de aquellos especificados en otras secciones de este manual o de
otros manuales que pertenezcan a este equipo.
3. Los valores de torque listados en las columnas "seco" estn basados en el empleo de roscas limpias y secas.
4. Los valores de torque listados en las columnas "lubricado" estn basados en el empleo de roscas limpias
lubricadas con aceite, grasa, grasa basada en disulfuro de molibdeno, y tambin de arandelas endurecidas.
5. Los bulones roscados dentro de aluminio pueden requerir reduccin en los valores de torque de hasta un 30
%, a menos que se empleen insertos.
Los bulones Grado 5 y grado 8 pueden ser distinguidos por sus marcas en la cabeza.
BULN GRADO 5 , ACERO

AL CARBONO, TRATADO
TRMICAMENTE
62
BULN GRADO 8 , ACERO

ALEADO, TRATADO
TRMICAMENTE
CARTAS DE REFERENCIA
63
PESOS DE VARIOS MATERIALES:

Material
Average
Lbs por
Pie Cu.
Average
Lbs por
Yd.Cu.
CENIZAS ............................................................................
40
1080
BASALTO
Roto ................................................................................
Slido..............................................................................
122
188
3300
5076
LADRILLO
Rojo Comn....................................................................
Arcilla Refractaria ...........................................................
De Silice .........................................................................
De Cromo .......................................................................
Magnesio como ladrillo o fundido en horno ...................
120
150
128
175
160
3240
4050
3456
4725
4320
CALICHE ............................................................................
90
2430
CEMENTO
Portland ..........................................................................
100
2700
BRASAS .............................................................................
30
810
ARCILLA
Terrones Secos...............................................................
Terrones Hmedos .........................................................
67
100
1822
2700
ARCILLAS de TIERRAS FINAS, SILICE, CEMENTO, ETC.

Arcilla Refractaria ...........................................................
Cemento Slice ...............................................................
Cemento de Magnesio ...................................................
Cemento de Cromo ........................................................
Magnesita en Granos (como se embarca) .....................
85
75
127
135
112
2295
2025
3429
3645
3024
CARBN Y COQUE
Antracita..........................................................................
Bituminoso ......................................................................
Carbn de lea ...............................................................
Coque .............................................................................
64
54
49
13
26.3
1458
1323
351
710
HORMIGN
Brasas.............................................................................
Piedra o Grava ...............................................................
110
145
2970
3915
TIERRA
Greda,
Greda,
Greda,
Greda,
Seca, Suelta .......................................................

Compactada .......................................................
Suave, Barro Flojo..............................................
Barro Denso .......................................................
76
95
108
125
2052
2565
2916
3375
GRANITO
Triturado .........................................................................
103
2778
GRAVA
Suelta..............................................................................
Grava y Arena.................................................................
100
111
2700
3000
GRAVA Y ARCILLA, ESTABILIZADA

Suelta..............................................................................
Compactada ...................................................................
100
150
2700
4050
YESO
Triturado .........................................................................
100
2700
HEMATITA
Rota ................................................................................
210
5430
CAL
Rpida, Terrones Sueltos ...............................................
Rpida, Fina ...................................................................
Piedra, Rocas Grandes ..................................................
Piedra, Terrones Irregulares ...........................................
53
75
168
96
1431
2025
4536
2592
REFERENCE CHARTS
WEIGHTS OF VARIOUS MATERIALS:

Material
Average
Lbs por
Pie Cu.
Average
Lbs por
Yd.Cu.
PIEDRA CALIZA
Triturada ............................................................
97
2625
LIMONITA
Rota ...................................................................
154
4169
MAGNETITA
Rota ...................................................................
205
5528
MAMPOSTERIA
Granito o Piedra Caliza .....................................
Mortero, Cascote ...............................................
Seco...................................................................
Piedra Arenisca, Vestida....................................
165
154
138
144
4455
4158
3726
3888
METALES
Aluminio .............................................................
Latn, Fundido...................................................
Bronce ...............................................................
Cobre, Fundido ..................................................
Hierro, Fundido ..................................................
Hierro, Forjado...................................................
Plomo, Fundido..................................................
Plomo, Laminado...............................................
Acero, Fundido ..................................................
Acero, Laminado................................................
Estao, Fundido.................................................
Zinc, Fundido .....................................................
165
534
509
556
450
485
708
711
490
495
459
440
4455
14418
13743
15012
12150
13095
19116
19197
13230
13365
12393
11880
BARRO
Fluido .................................................................
Compacto...........................................................
108
118
2916
3200
ROCA FOSFATO
Rota ...................................................................
110
2970
ROCA
Tiza ....................................................................
Granito ...............................................................
Yeso ...................................................................
Piedra Arenisca..................................................
Piedra Pmez ....................................................
Cuarzo ...............................................................
Sal, Gruesa........................................................
Sal, Fina.............................................................
Pizarra ...............................................................
Pizarra, Americana ............................................
137
175
159
147
40
165
45
49
162
175
3699
5725
4293
3969
1080
4455
1215
1323
4374
4725
ARENA
Seca y Suelta.....................................................
Seca y Compacta ..............................................
Hmeda y Compacta .........................................
Grava Compacta................................................
100
110
130
118
2700
2970
3510
3186
PIZARRA
Rota ...................................................................
90
2430
ESCORIA
Rota ...................................................................
110
2970
PIEDRA
Triturada.............................................................
100
2700
BASALTO
Rota ...................................................................
109
2950
65
Tabla 7
Dureza de las Rocas
Blanda
Media
Dura
Muy Dura
Roca de Asbesto
Piedra Caliza
Granito
Roca de Yeso
Pizarra
Talco
Piedra Caliza Suave
Dolomita
Piedra Arenisca
Cuarcita
Mineral de Hierro
Basalto
Grava
Mineral de Hierro
(Taconita)
Granito
Grava Grantica
Basalto
Escala de Dureza Mohs

1. Talco
6. Ortosa
2. Yeso
7. Cuarzo
3. Clacita
8. Topacio
4. Fluorita
9. Corindn
5. Apatita
10. Diamante
Pruebas (Ud. puede hacerlas en campo):

Rasgado con :
Dureza
Ua ...............................................................................................Ligeramente sobre 2
Moneda de Cobre .........................................................................Alrededor de 3
Cuchillo de bolsillo ........................................................................Poco arriba de 5
Vidrio de ventana..........................................................................5.5
Lima de Acero...............................................................................6.5
Tabla 8
Tenacidad Tpica de Varias Clases de Rocas
A partir de Pruebas de Cada de Martillo
Tenacidad de
Variedad de Roca
Piedra Caliza=1
Diabasa Fresca (Trap) ......................3.0
Cuarcita Piroxena ..............................2.7
Piedra Arenisca ................................ 2.6
Diabasa Alterada .............................. 2.4
Basalto Fresco .................................. 2.3
Esquisto Hornablenda ...................... 2.1
Diorita................................................ 2.1
Granito Hornablenda ........................ 2.1
Riolita ................................................2.0
Cuarcita ..............................................1.9
Gneis Biotita ......................................1.9
Diorita Augita .................................... 1.9
Basalto Alterado ................................ 1.7
Piedra Arenisca Feldesptica .......... 1.7
Gabro ................................................1.6
Calcedonia ........................................ 1.5
Piedra Arenisca Calcrea ..................1.5
Granito ..............................................1.5
Pizarra ................................................1.2
Peridotita ............................................1.2
Gneis Granito ....................................1.2
Andesita ............................................1.1
Piedra Caliza......................................1.0
Esquisto Mica ....................................1.0
Amfibolita............................................1.0
Dolomita ............................................1.0
Granito Biotita ....................................1.0
Augita Sienita ....................................1.0
Gneis Hornablenda ............................1.0
Tabla 9
Resistencia a la Compresin de las Rocas (ASTM C170)
5,000 - 10,000 PSI - Blanda
30,000 - 45,000 PSI - Muy Dura
10,000 - 20,000 PSI - Media
sobre 45,000 PSI - Extremadamente Dura
20,000 - 30,000 PSI - Dura
Tabla 10
Propiedades Fsicas de las Rocas Comunes
Material
Peso Especfico
Material
Resistencia a la
Compresin
PSI
Specific
Gravity
Compressive
Strength
Lbs/Sq. In.
23,900
Amfibolita
3.02
61,380
Gneis
2.74
Basalto
2.86
47,000
Granito
2.65
25,000
Brecha
2.57
------
Piedra Caliza
2.66
17,500
Calcedonia
2.50
------
Mrmol
2.63
13,600
Conglomerado
2.68
20,000
Periodotita
3.31
27,350
Diabasa
2.96
48,600
Cuarcita
2.69
23,000
Diorita
2.92
10,000
Piedra Arenisca
2.54
22,900
Dolomita
2.70
21,200
Esquisto
2.85
------
Eclogita
3.11
------
Serpentina
2.62
43,000
Epidosita
3.03
------
Pizarra
2.74
21,800
Felsita
2.66
------
Sienita
2.74
26,900
Gabro
2.96
41,800
66
Para convertir
acre-pie
acre
barril (42 gal. petrleo)
tabla-pie
pie
pie3/minuto
pie3/ segundo
pie3
pie2
pie/hora
pie/minuto
pie/ segundo
libra-pie
galn (U.S. lquido)
galn/minuto
horsepower (550 lb-pie)
horsepower (U.S.)
horsepower (mtrico)
pulgada
pulgada 2
pulgada 3
milla (U.S. estatuto)
milla/hora
Para convertir
mille/hora
onza (fuerza)
onza (masa)
onza (fludo)
pinta (lquido)
libra (fuerza)
libra (fuerza)-pulg(torque)
libra (fuerza)-pie (torque)
libra (masa)
libra (masa)/pie2
libra (fuerza)/pie2
libra (masa)/minuto
libra (mass)/pie2
ton (corta, 2000 lb m)
ton (corta, 2000 lb m)
yarda
yarda2
yarda3
yarda3/minuto
de
Multiplicar por
metro cbico (m3)
1,233
metro cuadrado (m2)
4,047
.159
metro cbico (m3)
metro cbico (m3)
.0024
metro (m)
.305
metro3/segundo (m3/s)
.0005
metro3/ segundo (m3/s)
.0283
metro3 (m3)
.0283
metro2 (m2)
.093
metro/ segundo (m/s)
.00008
.0051
.305
(energa) joule (J)
1.356
.0038
metro3 (m3)
metro3/ segundo (m3/s)
.00006
Watt (W)
745.7
HP (mtrico)
1.0139
HP (U.S.)
.9863
metro (m)
.025
metro2 (m2)
.0006
metro3 (m3)
.00002
metro (m)
1,609
metro/seg (m/s)
.447
de
Multiplicar por
kilmetro/hora
1.609
newton (N)
.278
kilogramo
.0284
.00003
metro3 (m3)
metro3 (m3)
.0005
newton (N)
4.448
newton-metro (N.m)
.113
newton-metro (N.m)
1.356
kilogramo (kg)
.453
kilogramo/metro2 (kg/m2)
4.882
pascal (Pa)
47.88
kilogramo/segundo (kg/s)
.0076
kilogramo/metro3 (kg/m3)
16
kilogramo (kg)
.907
megagramo (Mg)
.91
(igual a tonelada mtrica)
metro (m)
.914
metro2 (m2)
.836
metro3 (m3)
.765
metro3/segundo (m3/s)
.0127
Grado C = 5/9 (Grado F - 32)
Grado F = 9/5 Grado C + 32
67
GARANTA DEL PRODUCTO
1. BREAKER TECHNOLOGY INC. Company (en adelante "BTI") garantiza este producto ante defectos de material y factura durante un perodo de doce (12) meses desde
la fecha de su instalacin. Esta garanta no cubre juntas tricas, sellos, accesorios,
mangueras, percutores u otros elementos de desgaste normal. stos estn cubiertos por
el perodo de Garanta limitada de treinta (30) das. La garanta de elementos registrados tales como vlvulas, bombas, filtros, motores elctricos, paneles y componentes que
no son fabricados por BTI, se regirn segn las condiciones de garanta de su fabricante. La garanta ser invlida si no se respetan las especificaciones y procedimientos
de instalacin de BTI.
2. El Departamento de Atencin al Cliente de BTI autorizar la devolucin de cualquier
componente defectuoso o suficientes pruebas de ese defecto a un depsito de BTI. Esos
componentes o pruebas deben demostrar claramente que el defecto fue causado por
material fallado o mala factura. El reclamo de garanta ser aceptado slo si se presenta
en un formulario de reclamo adecuado junto con el certificado de compra y se lo recibe
dentro de los sesenta (60) das desde la fecha del descubrimiento del defecto. Los
reclamos de garanta sern considerados slo si el "Aviso de instalacin" ha sido
debidamente completado y enviado a el Departamento de Atencin al Cliente de BTI
dentro de los treinta (30) das desde la fecha de instalacin.
3. BTI reparar o restaurar, segn su criterio, la parte(s) defectuosa(s) sin cargo para
el usuario inicial o puede elegir emitir una nota de crdito completa o parcial para la
compra de una parte(s). La extensin del crdito emitido, en forma de "Nota de crdito"
se determinar realizando un clculo pro-rata de la vida til normal de la parte en
cuestin.
4. BTI no se responsabiliza por el kilometraje, tiempo y gastos de viaje, horas extra y
gastos de flete necesarios para efectuar la reparacin.
5. Esta garanta no se aplica si el producto fue daado por accidente, abuso, mal uso,
uso inadecuado o abandono, o como resultado de reparaciones, desarmado o modificaciones sin la autorizacin expresa de BTI.
6. BTI no se responsabiliza ms all del reemplazo de las partes o materiales defectuosos y/o la reparacin de tales partes o materiales.
7. BTI no asume ni autoriza a ninguna persona a asumir por la empresa ninguna responsabilidad relacionada con la venta de sus productos ms que las que se declara especficamente en la presente.
8. ESTA GARANTA REMPLAZA A CUALQUIER OTRA GARANTA. EXCEPTO
SEGN SE ESTABLECE EN LA PRESENTE, BTI NO REALIZA NINGUNA
DECLARACIN O GARANTA LEGAL, EXPRESA O IMPLCITA, CON RESPECTO A LOS PRODUCTOS FABRICADOS Y/O SUMINISTRADOS POR BTI, YA SEA
CON RESPECTO A SU COMERCIALIZACIN, ADAPTACIN A UN FIN PARTICULAR O CUALQUIER OTRO MOTIVO. EN NINGN CASO, INCLUSO EN CASO
DE UN RECLAMO POR NEGLIGENCIA, BTI SER RESPONSABLE POR
DAOS ACCIDENTALES O RESULTANTES DE ACCIONES INAPROPIADAS.
68
SOLON FACILITY
30625 Solon Industrial Drive,
SOLON OHIO,
44139 U.S.A.
PH. 440-542-3720
FAX. 440-542-3721
RIVERSIDE FACILITY
3464 DURAHART ST.
RIVERSIDE,CALIF.
92507 U.S.A.
PH. 909-369-0878
FAX. 909-369-8281
THORNBURY FACILITY
35 ELGIN ST.,
THORNBURY,ONT.
N0H 2P0 CANADA
PH. 519-599-2015
FAX. 519-599-6803

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Peligro - Riesgos inmediatos, los cuales resultarn en lesiones personales severas o

Advertencia - Riesgos o prcticas inseguras, las cuales podran resultar en lesin

Precaucin - Riesgos o prcticas inseguras, las cuales podran resultar en daos al

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Dnde puede estar ubicado el pedestal de modo que la pluma pueda

Tendra con esta ubicacin propuesta del pedestal accesibilidad el

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CMO DETERMINAR EL TAMAO CORRECTO DE LA PLUMA

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