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PRACTICA 5 COMPRESION SIMPLE EN SUELOS

COMPRESION SIMPLE EN SUELOS

OBJETIVO
Introducir al estudiante a un procedimiento aproximado para evaluar la
resistencia al corte de suelos cohesivos.

DESCRIPCIN DEL ENSAYO


El mtodo de ensayar muestras de suelo cohesivo en compresin
simple, ha sido aceptado ampliamente, como un medio para determinar
rpidamente la cohesin de un suelo. En este ensayo, las muestras se
prueban hasta que la carga en dicha muestra comience a decrecer o
hasta que por lo menos se haya desarrollado una deformacin unitaria
del 20%.
Bsicamente, el ensayo consiste en colocar una muestra de longitud
adecuada (L =2-3), entre dos placas (aparatos para transferir la carga
al suelo), con piedras porosas insertadas. Se aplica una carga axial y a
medida que la muestra se deforma crecientemente, se obtienen cargas
correspondientes. Se registran las cargas de "falla" y deformacin.
Estos datos se utilizan para calcular las reas corregidas y la resistencia
a la compresin inconfinada.

EQUIPO

Mquina de compresin inconfinada (cualquier tipo de mquina de


compresin que tenga un sistema de lectura de carga de rango
suficientemente bajo, para obtener lecturas de carga aproximada).

Torno de labrado.

Arco con segueta.

Balanza de precisin.

Vernier.

Acrlicos.

Chupadero.

Molde proctor para ser utilizado como accesorios de la maquina de


compresin.

Vidrios de reloj.

Deformmetro de cartula (lectura con precisin de0.01 mm / divisin).

PROCEDIMIENTO

Preparar dos muestras cilndricas, con relacin L/d entre dos y tres.

Colocar las muestras en recipientes hmedos o dejarlas en el cuarto


de humedad o envolverlo en un trapo humedo para prevenir su
desecamiento mientras se espera turno para la mquina de compresin.

Calcular la deformacin correspondiente al 20 %de deformacin unitaria


para las muestras mientras se espera turno para la mquina, deforma
que se pueda saber, cuando termina el experimento, si la muestra
recibe carga sin mostrar un pico, antes de que dicha deformacin
unitaria suceda.

Calcular la densidad (Yg, Ys) y el contenido de humedad (%h) de las


muestras.

Alinear cuidadosamente la muestra en la mquina de compresin. Si


los extremos no son perfectamente perpendiculares al eje del
espcimen, la parte inicial de la curva de esfuerzo deformacin unitaria
ser plana (hasta que el rea total de la muestra contribuya a la
resistencia al esfuerzo, las deformaciones unitarias sern demasiado
grandes para el esfuerzo calculado).
Establecer el cero en el equipo de carga (bien sea un deformmetro
de cartula para registrar la deformacin del anillo de carga o un DVM si
se utiliza una clula de carga electrnica). En este momento es
necesario aplicar una carga muy pequea sobre la muestra (del orden
de una unidad del deformmetro de carga, o quiz 0.5 Kg. para una celda
de carga).

Prender la mquina y tomar lecturas en los deformmetro de carga y


deformacin como sigue(para un deformmetro de 0.01 mm / divisin):
de 10 en 10 segundos hasta llegar a 50 y posteriormente con intervalos
de 15 segundos; y de aqu en adelante cada 50 a100 divisiones del
deformmetro, hasta que suceda uno de los siguientes casos:

1. La carga sobre la muestra decrece significativamente.

2. La carga se mantiene constante por cuatro lecturas.

3. La deformacin sobrepasa significativamente el20% de la deformacin


unitaria.

Determinar el contenido de humedad (%h) para cada muestra.

CALCULOS

Se efectan los clculos de esfuerzo y deformacin unitaria axial, de


forma que se pueda dibujar una curva esfuerzo-deformacin unitaria,
para obtener el mximo esfuerzo (a menos que ocurra primero el20% de
la deformacin unitaria) que se toma como la resistencia a la
compresin inconfinada (U) del suelo.

La curva esfuerzo-deformacin unitaria se dibuja para obtener un valor


"promedio" de umayo, para tomar simplemente el valor mximo de
esfuerzo. La Deformacin Unitaria () se calcula como se muestra a
continuacin:
Donde:
L = deformacin total de la muestra (axial), mm
Lo = Long. Original de la muestra, en mm.
De acuerdo a la construccin realizada en el Crculo de Mohr, es
evidente que la Cohesin(c) de una muestra de suelo puede ser
calculada mediante la siguiente expresin:
TABLA DE DATOS.
GRAFICA DE ESFUEZO- DEFORMACION.

Calcular la resistencia ala compresin simple (qu) la cohesin (C)

C=qu/2=.309581794/2=0.154790897
CONCLUSIONES:

El ensayo de compresin no confinada, tambin conocido con el nombre de


ensayo de compresin simple o ensayo de compresin uniaxial, es muy
importante en Mecnica de Suelos, ya que permite obtener un valor de carga
ltima del suelo, el cual, como se vio, se relaciona con la resistencia al corte
del suelo y entrega un valor de carga que puede utilizarse en proyectos que no
requieran de un valor ms preciso, ya que entrega un resultado conservador.
Este ensayo puede definirse en teora como un caso particular del ensayo
triaxial.

Es importante comprender el comportamiento de los suelos sometidos a


cargas, ya que es en ellos o sobre ellos que se van a fundar las estructuras, ya
sean puentes, edificios o carreteras, que requieren de una base firme, o ms
an que pueden aprovechar las resistencias del suelo en beneficio de su propia
capacidad y estabilidad, siendo el estudio y la experimentacin las
herramientas para conseguirlo, y finalmente poder predecir, con una cierta
aproximacin, el comportamiento ante las cargas de estas estructuras.

Debido a la compleja y variable naturaleza de los suelos, en especial en lo


referido a la resistencia al esfuerzo cortante, existen muchos mtodos de
ensayo para evaluar sus caractersticas. Aun cuando se utilizan otros mtodos
ms representativos, como el triaxial, el ensayo de compresin simple cumple
el objetivo buscado, sin tener que hacer un mtodo tan complejo ni usar un
equipo que a veces puede ser inaccesible, lo que significa menor costo. Este
mtodo de ensayo es aplicable solo a materiales cohesivos que no expulsan
agua durante la etapa de carga del ensayo y que mantienen su resistencia
intrnseca despus de remover las presiones de confinamiento, como las
arcillas o los suelos cementados. Los suelos secos friables, los materiales
fisurados, laminados o varvados, los limos, las turbas y las arenas no pueden
ser analizados por este mtodo para obtener valores significativos de la
resistencia a la compresin no confinada.

Este ensayo se realiza con el fin de determinar la resistencia o esfuerzo ltimo


de un suelo cohesivo a la compresin no confinada, mediante la aplicacin de
una carga axial con control de deformacin y utilizando una muestra de suelo
inalterada tallada en forma de cilindro.
n los agregados gruesos una de las propiedades fsicas en los cuales su importancia y su
conocimiento es indispensable en el diseo de mezclas es la RESISTENCIA A LA
ABRASIN O DESGASTE de los agregados.

Esta es importante porque con ella conoceremos la durabilidad y la resistencia que tendr
el concreto para la fabricacin de losas, estructuras simples o estructuras que requieran
que la resistencia del concreto sea la adecuada para ellas.

El ensayo que se aplicar a continuacin da a conocer del agregado grueso el porcentaje


de desgaste que este sufrir en condiciones de roce continuo de las partculas y las
esferas de acero. Esto nos indica si el agregado grueso a utilizar es el adecuado para el
diseo de mezcla y la fabricacin de concreto para la fabricacin de losas y pisos.
OBJETIVOS
OBJETIVO GENERAL.
Establecer el mtodo de ensayo para determinar la resistencia al desgaste de agregados
gruesos, mayores de 19 mm, mediante la mquina de los ngeles.
OBJETIVO ESPECFICO.

Determinar el porcentaje de desgaste que existe en el agregado grueso.

Conocer el uso y manejo de la Maquina de los ngeles.

MATERIAL Y EQUIPOS

Balanza. Un aparato sensible, fcil de leer, con precisin del 0.05% de la masa de
la muestra en cualquier punto dentro del rango usado para este ensayo.
Estufa de Secado. Se debe mantener la temperatura uniforme
Tamices. Serie de tamices que deben cumplir con la Norma ICONTEC 32. Se
utilizaron los tamices 1 ", 1", ", ", ?", N4.
Maquina de los ngeles. Aparato especificado por la Norma ICONTEC 98.

BASE TERICA
La resistencia a la abrasin, desgaste, o dureza de un agregado, es una propiedad que
depende principalmente de las caractersticas de la roca madre. Este factor cobra
importancia cuando las partculas van a estar sometidas a un roce continuo como es el
caso de pisos y pavimentos, para lo cual los agregados que se utilizan deben estar duros.

Para determinar la dureza se utiliza un mtodo indirecto cuyo procedimiento se encuentra


descrito en la Normas ICONTEC 93 y Norma ICONTEC 98 para los agregados gruesos.
Dicho mtodo ms conocido como el de la Mquina de los Angeles, consiste bsicamente
en colocar una cantidad especificada de agregado dentro de un tambor cilndrico de acero
que est montado horizontalmente. Se aade una carga de bolas de acero y se le aplica
un nmero determinado de revoluciones. El choque entre el agregado y las bolas da por
resultado la abrasin y los efectos se miden por la diferencia entre la masa inicial de la
muestra seca y la masa del material desgastado expresndolo como porcentaje inicial.
Porcentaje de desgaste = [ Pa Pb ] / Pa
Donde
Paes la masa de la muestra seca antes del ensayo (grs)
Pbes la masa de la muestra seca despus del ensayo, lavada sobre el tamiz 1.68 mm
En el ensayo de resistencia a la abrasin o al desgaste se utiliza la Maquina de los
ngeles. Esta es un aparto constituido por un tambor cilndrico hueco de acero de 500
mm de longitud y 700 mm de dimetro aproximadamente, con su eje horizontal fijado a un
dispositivo exterior que puede transmitirle un movimiento de rotacin alrededor del eje. El
tambor tiene una abertura para la introduccin del material de ensayo y de la carga
abrasiva; dicha abertura est provista de una tapa que debe reunir las siguientes
condiciones:

a. asegurar un cierre hermtico que impida la perdida del material y del polvo.
b. Tener la forma de la pared interna del tambor, excepto en el caso de que por la
disposicin de la pestaa que se menciona ms abajo, se tenga certeza de que
el material no puede tener contacto con la tapa durante el ensayo.
c.

Tener un dispositivo de sujecin que asegure al mismo tiempo la fijacin rgida

de la tapa al tambor y su remocin fcil.


El tambor tiene fijada interiormente y a lo largo de una generatriz, una pestaa o saliente
de acero que se proyecta radialmente, con un largo de 90 mm aproximadamente. Esta
pestaa debe estar montada mediante pernos u otros medios que aseguren su firmeza y
rigidez. La posicin de la pestaa debe ser tal que la distancia de la misma hasta la
abertura, medida sobre la pared del cilindro en direccin de la rotacin, no sea menor de
1250 mm. La pestaa debe reemplazarse con un perfil de hierro en ngulo fijado
interiormente a la tapa de la boca de entrada, en cuyo caso el sentido de la rotacin debe
ser tal que la carga sea arrastrada por la cara exterior del ngulo.

Una carga abrasiva consiste en esfera de fundicin o de acero de unos 48 mm de


dimetro y entre 390 y 445 gramos de masa, cuya cantidad depende del material que se

ensaya, tal como se indica en la siguiente tabla

TIPO
A

NMEROS DE
ESFERAS
12

MASA DE LAS
ESFERAS (grs)
5000 25

11

4584 25

3330 25

2500 15

PROCEDIMIENTO
Se mide unos 5000 grs de muestra seca con una aproximacin de 1 gramo y se coloca
junto con la carga abrasiva dentro del cilindro; se hace girar este con una velocidad entre
30 y 33 rpm, girando hasta completar 500 vueltas teniendo en cuenta que la velocidad
angular es constante.
Despus se retira el material del cilindro y luego se hace pasar por el tamiz # 12 segn lo
establecido en la Norma ICONTEC 77. El material retenido en el tamiz #12 debe ser
lavado y secado en el horno a una temperatura comprendida entre 105 C y 110 C. Al da
siguiente se cuantifico la muestra eliminando los finos y luego fue pesada.

DATOS Y RESULTADOS
Peso de la Muestra seca del agregado (Pa) = 4997 grs

TAMIZ
1 "

PESO RETENIDO
(grs)
1250,7

1"

1239,3

"

1231,4

"

1275,6

Total

4997

Tipo A 12 esferas 500 vueltas


Peso seco del ensayo lavado sobre el tamiz #12 (Pb) = 3298 grs
Porcentaje de desgaste = ( [ Pa Pb ] / Pa ) * 100
Porcentaje de desgaste = ( [ 4997 - 3298] / 4997) * 100
Porcentaje de desgaste = 34%

CONCLUSIONES
Segn los resultados obtenidos en el laboratorio se puede concluir que contamos con un
agregado de alta resistencia al desgaste.
Por lo tanto que dicho agregado es apto para el diseo de la mezcla de concreto, ya que
nos podra garantizar buenos resultados al ser utilizado debido a la dureza que presenta
al ser sometido a fricciones junto con las esferas.

Tambin se puede tener en cuenta que las propiedades de los agregados dependen
principalmente de las caractersticas de la roca madre de donde proviene. El porcentaje
de desgaste de 34% sirve para la fabricacin de losas, pisos y estructuras donde se
emplee el concreto.
BIBLIOGRAFA
NORMA TCNICA COLOMBIANA # 93. Determinacin de la resistencia al desgaste de
los tamaos mayores de agregado grueso utilizando la maquina de los ngeles.
NORMA TCNICA COLOMBIANA # 98. Determinacin de la resistencia al desgaste de
los tamaos menores de agregado grueso utilizando la maquina de los ngeles.
CONCRETO. Serie de Conocimientos Bsicos. Revista N1. ASOCRETO. Instituto
Colombiano de Productores de Cemento.

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